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ELABORACION DE UNA BRIQUETA DE

CONCRETA
INDICE

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INTRODUCCION

CONCRETO Debido a que es un material durable, fcil de


moldear, resistente a la compresin y econmico, el concreto
es uno de los materiales de construccin ms usado en el mundo.
Lamentablemente, hay ocasiones donde estas propiedades positivas
no se reflejan en las obras debido a diversos factores, entre ellos
est un inadecuado control de calidad durante el proceso
constructivo.

La resistencia a la compresin puede medirse de manera precisa, a


fin de garantizar que el concreto colocado en la estructura de una
edificacin cumpla con las exigencias de los planos estructurales.
De esta manera, se lleva a cabo el control de calidad del
material.

Para realizar el denominado ensayo de compresin o rotura de


probetas, se requiere elaborar probetas cilndricas de 15 x 30 cm.;
estas se almacenan durante 28 das y luego deben ser llevadas a un
laboratorio de estructuras, en este caso el de la universidad, para
los respectivos ensayos.

En este informe proporcionaremos la informacin de la elaboracin


de probetas de concreto y la verificacin de calidad.

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OBJETIVOS

El objetivo principal del ensayo consiste en determinar la mxima


resistencia a lacompresin de un cilindro de muestra de un concreto frente
a una carga aplicadaaxialmente.

Analizar cualesson los factores que intervienen a una alta resistencia.

Conocer si la mxima resistencia a comprensin en cuantos das de curado


se obtienemayor resistenciaContine para probarlo.

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EQUIPO Y HERRAMIENTAS
1.LOS MOLDES
Deben ser de acero, hierro forjado u otro material no absorbente y que no se mezcle
con el cemento. Deben ser muy resistentes como para soportar las condiciones del
trabajo de moldeado y tener la forma de un cilindro recto de 15 cm. de dimetro y
30 cm. de alto.

2. BARRA DE ACERO 3. ESPATULA METALICA


Para la compactacin y moldeado se
requiere de una barra de acero liso y
circular, de 5/8" de dimetro y 60 cm.
de longitud; uno de sus extremos debe
ser redondeado.

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4.MARTILLO 5.RESIPIENTE METALICO O
Debe usarse un martillo con cabeza CARRETILLA
de goma con un peso aproximado de Un recipiente metlico grueso de
600 gramos, para golpear el molde tamao apropiado o una carretilla
suavemente y liberar las burbujas de limpia de superficie no absorbente y
aire. con capacidad suficiente para la toma,
traslado y remezclado de la muestra
completa.

MATERIALES

Agregado fino que es la arenilla de la Hormign de ro proveniente de la


misma piedra chancada de bicho cantera de pisaq

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Agregado grueso
de piedra chancada
de 1/2" pulgada
proveniente de la
cantera de bicho

DOSIFICACIN
Segn la dosificacin de materiales para diferentes elementos
estructurales de concreto de la empresa de CEMENTO SOL.

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Segn la dosificacin de materiales para diferentes elementos estructurales de concreto de la
empresa de cemento Sol, se puede usar concreto con resistencia 175kg/cm2 para:

- Zapata con o sin refuerzo


- Sobre cimiento reforzado
- Muros de contencin con adicin de piedras medianas
- Muros de contencin de concreto reforzado
- Gradas de concreto simple
- Vigas, losas macizas y techos aligerados

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LA DOSIFICACION PARA HACER LA BRIQUETA:

Se hicieron dos briquetas:

Tamao Dosificaci Materiales por m3


Fc Slump
a/c agregado n en Cemento Arena Piedra Agua
(kg/cm2) (pulg)
(pulg) volmen (bolsas) (m3) (m3) (m3)
175 0.51 3 1/2 1:2.5:2.5 8.43 0.54 0.55 0.185
210 0.45 3 1:2:2 9.73 0.52 0.53 0.186

PROCEDIMIENTO
1. Seleccionamos un espacio adecuado, considerando:

Que sea una superficie horizontal, plana y rgida.

Libre de vibraciones y protegido de las lluvias.

2. Antes de tomar la muestra e iniciar el moldeado, verificar lo siguiente:

Los dispositivos de cierre de los moldes (pernos), deben estar en perfectas


condiciones.
Los moldes deben ser hermticos para evitar que se escape la mezcla.
La perfecta verticalidad (90) del molde respecto de la placa de asiento (Figura
1).
La superficie interior de los moldes debe estar limpia.
Para desmoldar con facilidad, se puede aplicar una ligera capa de aceite mineral
o petrleo a la superficie interior del molde.

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3. Se prepar la mezcla siguiendo la respectiva dosificacin
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Con la mezcla ya preparada se procedi a llenar los moldes con la mezcla.
1. Primero se limpi los moldes con tier, para que la mezcla pueda ser desmoldada
fcilmente y no sufra ninguna falla.

2. Luego se lleno el molde tratando de evitando la segregacin

El moldeado de la probeta se realizo en tres capas, cada una de ellas de 10 cm.


de altura
PRIMERA CAPA

Se coloc la mezcla en el molde, compactactandola, mediante 25 inserciones


("chuzeadas") con la varilla lisa, distribuidas de manera uniforme en la mezcla.

- Una vez culminada la compactacin de esta capa, se golpeo suavemente


alrededor del molde unas 10 veces con el martillo para liberar las burbujas de
aire que hayan podido quedar atrapadas en el interior de la mezcla.
SEGUNDA CAPA

Se coloco la mezcla en el molde, se compacto con 25 "chuzeadas" con la varilla

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lisa. La varilla ingreso 1 pulgada en la primera capa, luego se volvi a golpear
suavemente alrededor del molde 10 veces con el martillo para liberar las
burbujas de aire.

TERCERA CAPA

En esta ltima capa, agregamos la suficiente cantidad de mezcla para que el


molde quede lleno, se compacto esta capa tambin mediante 25 "chuzeadas"
con la varilla lisa, teniendo cuidado que estn uniformes y distribuidas en toda la
masa recin colocada. Sin olvidar que en cada insercin la varilla debe ingresar 1
pulgada en la segunda capa.

Despus se volvi a golpear suavemente alrededor del molde unas 10 veces con
el martillo para liberar las burbujas de aire de la mezcla.
Se nivelo el exceso de mezcla con la varilla lisa de compactacin, y se le dio un
buen acabado con la plancha.

Posteriormente se inscribieron los datos en la briqueta, fecha de


elaboracin y resistencia.
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3. Despus se procedi a retirar el molde con mucho cuidado despus de 24 horas.

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4. Despus de haber sido desmoldadas, curamos las probetas colocndolas en
recipientes de agua potable que necesariamente tiene que cubrir toda la
briqueta.

CMO VERIFICAR LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN DEL CONCRETO?

Norma de verificacin

Precisamente, la Norma E-060: Concreto Armado, en sus Artculos 4.12 y 4.15,


nos recomienda, en su Captulo "Requisitos de construccin", aplicar lo
siguiente en todas nuestras obras:

"La verificacin del cumplimiento de los requisitos para fc, se basar en los
resultados de probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las 15
Normas. Se considera como un ensayo de resistencia, al promedio de los
resultados de dos probetas cilndricas preparadas de la misma muestra de
concreto y ensayadas a los 28 das de moldeadas las probetas".

Esto quiere decir que la verificacin de la resistencia a la compresin del concreto


se realiza mediante ensayos de probetas en laboratorios de estructuras, las
probetas son elaboradas previamente en obra de acuerdo a simples
procedimientos normalizados.

5. Despus de 29 das se llev la briqueta a un laboratorio, para ser sometida a la


prueba de compresin

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