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GUA DE APRENDIZAJE N 01
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SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA
SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN Versin: 02
Procedimiento Ejecucin de la Formacin Profesional Integral
GUA DE APRENDIZAJE Cdigo: GFPI-F-019
2. INTRODUCCIN
La realidad nos muestra que la calidad de los alimentos que ingerimos es la principal preocupacin para
consumidores y productores. Por ello, es de gran importancia la implementacin de un sistema de calidad
que garantice la seguridad del producto final.
Cuando se habla de seguridad, se debe entender por sta la certeza de que el producto que se est
comprando no traer ningn problema de salud cuando sea consumido. Esto plantea un nuevo desafo
para las empresas alimenticias: un proceso ordenado es imprescindible para asegurar la calidad del
producto final.
Los sistemas de Aseguramiento de la Calidad tienen como principio bsico que un producto debe ser bien
hecho desde la primera vez. Este concepto implica la adopcin de un criterio netamente preventivo en los
procesos de produccin.
Si se desea obtener la confianza de un cliente actual o futuro es necesario demostrar que los productos o
servicios ofrecidos cumplen con sus expectativas.
El aseguramiento de calidad debe por lo tanto probar que la misma ha sido planeada y construida desde el
principio y que es monitoreada a lo largo de todo el proceso.
3.1.1. Vea el video HACCP Anlisis de peligros y puntos crticos de control, con base a este elabore una
reflexin sobre la importancia de la implementacin de este sistema. El video est disponible en la
plataforma Blackboard.
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- Describa los cinco pasos previos que se deben desarrollar para implementar el plan HACCP
3.3.4 Con base en las dos lecturas anteriores conteste las siguientes preguntas:
- Describa los cinco pasos previos que se deben desarrollar para implementar el plan HACCP
3.4.1 Conforme grupos de trabajo de tres personas, a cada grupo le ser asignado un producto con el que
debern trabajar durante el desarrollo de todo el resultado de aprendizaje.
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3.4.2 Para el proceso productivo asignado documente los cinco pasos previos para la elaboracin del plan
HACCP, estos productos deben ser entregados de manera fsica al instructor (31/07/2015)
3.4.3 Analizar los posibles peligros que afecten la inocuidad del alimento durante el proceso productivo y
establezca las medidas preventivas para eliminarlos, evitarlos o reducirlos a un nivel aceptable.
(21/08/2015)
3.4.4 Para cada etapa del proceso donde se han identificado peligros significativos y usando la metodologa
del rbol de decisin, determinar los puntos crticos de control (PCC). Se debe entregar el rbol de
decisiones y el consolidado de los PCC en el cuadro de gestin (27/08/2015)
3.4.5 Para los puntos crticos de control identificados en la actividad anterior, establecer los lmites crticos
de cada uno de ellos, tengan en cuenta que los mismos se deben sustentar con bibliografa y normatividad
vigente. (11/09/2015)
3.4.6 Establecer un sistema de vigilancia para cada punto crtico de control. (11/09/2015)
3.4.7 Desarrollar las medidas correctivas a aplicar cuando se detecte mediante la vigilancia de cada PCC que
se ha perdido el control del proceso. (18/09/2015)
3.4.8 Establecer los procedimientos de verificacin del eficaz funcionamiento del sistema HACCP
(02/10/2015)
3.4.9 Establecer un sistema de documentacin sobre todos los procedimientos y los registros apropiados
para estos principios y su aplicacin. (02/10/2015)
3.4.10 Entregar el plan HACCP correspondiente al producto asignado, el trabajo debe contener todas y cada
una de las actividades que se desarrollaron durante la construccin del mismo, adems debe tener
soportado la normatividad (en los casos que sea necesario), adems debe estar realizado teniendo en
cuenta las nomas APA. El mismo deber ser subido a la plataforma en el link llamado Plan HACCP.
(07/10/2015)
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5. GLOSARIO DE TERMINOS
FACTORES DE RIESGO
Son todos aquellos factores o condiciones que llevan a que se presente un peligro. Ejemplo1: Incumplimiento de las normas de higiene del manipulador que
puede hacer realidad el peligro de contaminacin con microorganismos de los alimentos. Ejemplo 2: El descongelar las carnes a temperaturas superiores a
los 7 grados Centgrados (Celcius) que puede facilitar el desarrollo o proliferacin de los microorganismos.
FASE O ETAPA
Punto, procedimiento, operacin o etapa de la cadena alimentaria, incluidas las materias primas, desde la produccin primaria hasta el consumo final.
HACCP
Iniciales que en ingls significan "Hazard Analysis Critical Control Point" y en espaol se traduce "Anlisis de Peligros y Puntos de Control Crtico".
LMITE CRTICO
Criterio que permite separar lo aceptable de lo inaceptable, en una determinada fase o etapa.
MONITOREO O VIGILANCIA
Secuencia de observaciones y mediciones de lmites crticos, diseada para producir un registro fiel y asegurar dentro de los lmites crticos establecidos, la
permanente operacin o proceso.
PELIGRO
Agente fsico, qumico o biolgico presente en el alimento o bien la condicin en que este se halle, siempre que represente o pueda causar un efecto adverso
para la salud.
PLAN HACCP
Conjunto de procesos y procedimientos debidamente documentados de conformidad con los principios del Sistema Haccp, con el objeto de asegurar el control
de los peligros que resulten significativos para la inocuidad de los alimentos, en el segmento de la cadena alimentaria considerada.
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6. REFERENTES BIBLIOGRFICOS
ROMERO, Jairo. Puntos Crticos. CORPORACIN COLOMBIA INTERNACIONAL 1996. Gua para el diseo y la aplicacin
de un Sistema de APPCC
http://www.fao.org/docrep/005/y1579s/y1579s03.htm
http://www.senasa.gob.pe/RepositorioAPS/0/3/JER/-1/HACCP.pdf
http://www.cadenahortofruticola.org/admin/tecno/173bpa_modulo3.pdf
http://www.fintrac.com/docs/elsalvador/boletin_tecnico_13_procesamiento.pdf
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