Estampado y conformado

Angel Aguirre Andrea

Aragn Snchez Diana
Velzquez Galindo Marcos
 Estampado
El estampado es un forjado mecnico en el que se emplea un molde o
estampa para conformar la pieza.
La estampa se compone de dos partes (estampa y contra estampa)
que se acoplan entre s.

Al disear las estampas hay que aumentar sus dimensiones en

previsin de la posterior contraccin del material que se produce.
 Tambin es preciso prever unas salidas de material para asegurar que
el llenado de la estampa es correcto. La rebaba producida se eliminar
en una operacin posterior.
Tipos de estampados
Estampado en frio.
La estampacin en fro se realiza con el material a menor
temperatura que la temperatura de recristalizacin, por lo que se
deforma el grano durante el proceso.

Este proceso consiste en deformar plsticamente a la pieza

metlica, colocando la pieza entre dos estampas que, por la
presin que ejerce la maquina sobre ellas, le confieren a la pieza
la forma deseada.

Ventajas: Mejor precisin, menores tolerancias, mejores

acabados superficiales.

Desventaja: El tamao y forma de la pieza a fabricar se ven

limitados debido a que el material se trabaja en fro.
 Las principales operaciones de
estampacin en fro son: Materiales

Los materiales utilizados en la

Troquelacin: punzonado (realizacin de
agujeros), corte (separacin de piezas de una
chapa) o acuacin.
Embuticin: obtencin de cuerpos huecos
a partir de chapa plana.
estampacin en fro son dctiles y
maleables, como el acero de baja
aleacin, las aleaciones de aluminio
(preferentemente al magnesio, sin cobre),
el latn, la plata y el oro.

Deformacin por flexin entre matrices:

curvado, plegado o arrollado.
 Estampado en caliente

Este tipo de estampacin se realiza con el material a mayor temperatura que la temperatura de
recristalizacin. A temperatura alta el material tiene un lmite elstico bajo y una regin plstica amplia,
siendo posible deformarlo sin incrementar su acritud
El proceso implica el calentamiento del acero hasta que se vuelve maleable, seguido del conformado y
rpido enfriamiento en troqueles especialmente diseados para ello, creando durante este proceso un
material transformado y endurecido
Procesos de conformado
Los procesos de conformado de metales comprenden un amplio grupo de
procesos de manufactura, en los cuales se usa la deformacin plstica para
cambiar las formas de las piezas metlicas.
En los procesos de conformado, las herramientas, usualmente dados de
conformacin, ejercen esfuerzos sobre la pieza de trabajo que las obligan a tomar
la forma de la geometra del dado.
Curva de Esfuerzo vs Deformacin

Debido a que los metales deben ser conformados en la zona de comportamiento plstico, es
necesario superar el lmite de fluencia para que la deformacin sea permanente.

Por lo cual, el material es sometido a esfuerzos superiores a sus lmites elsticos, estos lmites se
elevan consumiendo as la ductilidad .
Trabajo en frio
Se refiere al trabajo a temperatura ambiente o
menor. Este trabajo ocurre al aplicar un esfuerzo
mayor que la resistencia de cedencia original de
metal, produciendo a la vez una deformacin.
Caractersticas
Mejor precisin
Menores tolerancias
Mejores acabados superficiales
Mayor dureza de las partes
Requiere mayor esfuerzo
Trabajo en Caliente
Se define como la deformacin plstica del
material metlico a una temperatura mayor que la
de recristalizacin. La ventaja principal del trabajo
en caliente consiste en la obtencin de una
deformacin plstica casi ilimitada, que adems es
adecuada para moldear partes grandes porque el
metal tiene una baja resistencia de cedencia y una
alta ductilidad.
Caractersticas
Mayores modificaciones a la forma de la pieza
de trabajo
Menores esfuerzos
Opcin de trabajar con metales que se fracturan
cuando son trabajados en fro
Clasificacin de los procesos de conformado
PROCESO DE CIZALLADO
El proceso de cizallado
es una operacin de
corte de lminas que
consiste en disminuir Donde V es la
la lmina a un menor velocidad y F es la
tamao. Para hacerlo fuerza de la cuchilla
el metal es sometido a
dos bordes cortantes.
PROCESO DE TROQUELADO

El proceso de troquelado es una

operacin en la cual se cortan
lminas sometindolas a
esfuerzos cortantes, desarrollados
entre un punzn y una matriz, se
diferencia del cizallado ya que
este ltimo solo disminuye el
tamao de lmina sin darle forma
alguna. El producto terminado del Los bordes de herramientas desafilados
troquelado puede ser la lmina contribuyen tambin a la formacin de rebabas,
perforada o las piezas recortadas. que disminuye si se aumenta la velocidad del
punzn.