Diseño de Planta de Harina de Maca

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER
Facultad de Ingeniera en Industrias Alimentarias
GRANULOMETRIA
Ing. SERGIO ANCHIRAICO COSQUILLO [Diseo de Planta] 1

ndice:
I.INTRODUCCION
II.REVISION BIBLIOGRAFICA
DEFINICIONES DE MACA5
2.1. CADENA PRODUCTIVA DE
MACA.7
2.2. HARINAS DE MACA7
2.3. ANALISIS FODA DE LA HARINA DE
MACA...9
III.ESTUDIO DEL MERCADO
2.1. ANALISIS DE LA OFERTA DEL

PRODUCTO..10
2.2. ANALISIS DE LA DEMANDA DEL

PRODUCTO.11
3.2.1. DEMANDA DE LA HARINA DE MACA.

.11
3.2.2. DEMANDAD DE HARINA DE

MACA..11
3.2.3. ASPECTOS DE
COMERCIALIZACION.....14
IV.DISEO DEL PRODUCTO
4.1. DISEO DE MACA GELATINIZADA.

.....15
4.2. HARINA DE MACA CRUDA...

....17
V.DISEO DEL PROCESO
5.1. DIAGRAMA DE FLUJO.

.....20
5.1.1.HARINA DE MACA
GELATINIZADA.......25
5.1.2.HARINA DE MACA CRUDA.

.......26

5.2. DIAGRAMA DE OPERACIONES...

.......27
5.2.1.HARINA DE MACA GELATINIZADA.

..27
5.1.2.HARINA DE MACA CRUDA..

..28
5.3. DIAGRAMA DE PROCESOS.

27
5.3.1.HARINA DE MACA GELATINIZADA.

27
5.3.2.HARINA DE MACA CRUDA.....

..28
5.4. HOJA DE PROCESOS.....

.29
5.4.1.HARINA DE MACA GELATINIZADA...

..29
5.4.2.HARINA DE MACA CRUDA.

.30
5.5. HOJA DE
PROCESOS.32
5.4.1.HARINA DE MACA GELATINIZADA

32
5.4.2.HARINA DE MACA CRUDA...

...33
5.6. DETERMINACION DE PUNTOS CRITICOS.

35
5.4.1.HARINA DE MACA GELATINIZADA

35
5.4.2.HARINA DE MACA CRUDA...

..36
VI.TAMAO Y LOCALIZACION
6.1. TAMAO....37
6.2. LOCALIZACION.38
6.3. DEFINICION DE LA LOCALIZACION DE LA

PLANTA.. 39
VII.CAPACIDAD DE PLANTA......37

VIII.PROGRAMA DE PRODUCCION .....

.43
IX.DISTRIBUCION DE PLANTA.......
.47
10.1. DISPOCISION O DISTRIBUCION DE LA

PLANTA...... 47
10.2. DISTRIBUCION DE LAS SUPERFICIES POR MAQUINAS.

.47
10.3. ANALISIS DE PROXIMIDA DE AREAS......

47
10.4. ANALISIS DE PROXIMIDAD DE EQUIPOS.......

49
10.5. DIAGRAMA DE RELACION DE EQUIPOS.......

52
10.6. BALANCE DE MATERIA.......

52
X.SELECCION DE MAQUINARIA Y EQUIPOS.........

52
XI.CALCULO DEL AREA DE PROCESAMIENTO.........

..68
XII.SISTEMAS SANITARIOS.............
72
XIII.CUBIERTA....................................
73
XIV.ILUMINACION................................................
74
XV.CONCLUSIONES........... 79
XVI.RECOMENDACIONES............. 80
XVII.REVISION BIBLIOGRAFICA............
81
ANEXOS

i. INTRODUCCION
La maca es una planta herbcea tuberosa oriunda de la sierra central

de los Andes del Per, que puede alcanzar ms de 15 cm de altura.
Su raz se parece al rabanito y su color puede ser blanco, amarillo-
crema, rojo, morado, gris o negro. En los lugares de mayor produccin
estn considerados varias regiones entre ellas Junn mas
especficamente la provincia de Junn.
Las propiedades que se le atribuye a la maca son muchas entre ellas
estn que ayuda en el sndrome de fatiga crnica; disminuye los
estados de estrs; aumento de resistencia fsica; mejora la memoria;
aumento del vigor y resistencia fsica; combate la anemia y estimula
el sistema inmunolgico; combate la impotencia masculina;
altamente eficaz en la etapa de menopausia y post-menopausia
femenina; regulador del ciclo menstrual femenino; combate
disfunciones hormonales y ayuda en problemas de osteoporosis.
Es por ello que el consumo de la maca a aumenta por las
atribuciones que se le da pero el consumo es mas en otros pases
como EEUU, Asia entre otros y todava el consumo interno es
moderado, es por ello que la produccin de harina de maca, polvo
instantneo, licores, cpsulas y tnicos concentrados se ha llevado a
escala industrial.
Por lo tanto nos planteamos los siguientes objetivos:
Aplicar los mtodos tcnicos para el diseo de una planta

agroindustrial en nuestra regin.
Realizar el diseo de una planta agroindustrial segn las
demandas que el mercado lo requiere.

ii. Revisin Bibliogrfica
2.1. MACA
La maca es una planta oriunda de las andes, pertenece al grupo de las

herbceas tuberosas de la familia de las Crucferas, que pueden
alcanzar ms de 15 cm de altura. Si se desarrollan rpidamente pueden
llegar a tener de 12 a 20 hojas festoneadas.
Su raz es muy parecida al rabanito, su color es amarillo, o morado o
crema o amarillo con bandas moradas. Su pula es blanco-perla y tiene
apariencia marmrea. Se compone de dos partes regulares: Una regin
externa, cremosa y rica en azcares y una regin interior, firme y rica en
almidones. (Aliaga, 1998).
Figura N 1: La Maca
2.2. COMPOSICIN NUTRICIONAL

Figura N 2: Composicin Nutricional de la Maca
2.3. LA MACA EN LA ALIMENTACIN HUMANA YANIMAL
Los hipoctilos son consumidos frescos, cocinados en pachamancas o

almacenados secos para su consumo posterior. Es recomendable que las
races secas se consuman luego de hervirlas en agua o leche o algunas
veces mezcladas con miel y frutas para la preparacin de jugos, la
harina es tambin preparada a partir de races secas para la fabricacin
de panes y galletas. La maca tambin puede ser mezclada con chuo,
oca, quinua o soya para la preparacin de platos y postres. (Aliaga,
1998).
2.4. USOS DE LA MACA
La tradicin popular atribuye a la maca cuatro propiedades (Obregon,

1998):
Mejorar la fertilidad.-Documentos histricos de la poca colonial

reiteran esta propiedad, que es reafirmada por la tradicin oral que
seala que mujeres y hombres que no podan tener hijos los tuvieron
consumiendo maca.
Propiedades afrodisiacas.- Es decir de estimulo del apetito sexual.

En especial el consumo de maca combinada con alcohol, se considera
una forma especialmente til para este efecto. Asociado a su poder
afrodisiaco se le atribuye combatir la impotencia masculina y la
frigidez femenina.
Funcin revitalizante y reguladora del organismo.- Se le

atribuye su capacidad de incrementar el rendimiento fsico para el
trabajo y tambin que restablece las alteraciones menstruales y
atenuar los sntomas la menopausia, as como refuerzo alimenticio en
los casos de enfermedad, cansancio.
Funcin antiartrtica y contra las enfermedades del sistema

respiratorio.- Los herbolarios consideran a la maca una planta
caliente, por ello la utilizan contra enfermedades o sntomas
originados en enfriamientos
2.5. CADENA PRODUCTIVA DE LA MACA
La cadena productiva de maca esta conformada por el conjunto de

agentes econmicos interrelacionados y que aaden valor en el flujo del
producto desde la produccin primaria hasta el consumidor. Entre estos

se encuentran el productor de maca, los transportistas, centros de

acopio, y comerciantes mayoristas y otros agentes.
Adems se debe tomar en cuenta a los actores y actividades que
contribuyen al procesamiento de la maca, como tambin los
proveedores de insumos y servicios y organismos pblicos y privados
ligados al desarrollo de la actividad. (lvarez, 1993).
2.6. HARINAS DE MACA
a) Harina Cruda de Maca
La harina cruda de maca se elabora seleccionando y limpiando las races.

Luego se someten a un secado de manera natural; al sol intenso de los
andes; conservando todos sus protenas, vitaminas y minerales. Se corta
en trozos, posteriormente se somete el producto a una molienda, se
tamiza (malla 80) y finalmente se embolsa. (Obregon, 1998)
b) Harina de Maca Gelatinizada
la maca entera en forma de raz es secada al sol a 4000 msnm, luego

se hace un proceso de recepcin y seleccin de los hipoctilos, para
luego de clasificarlos y desinfectarlos rigurosamente, se hace un lavado,
triturado y deshidratado, estos pasos se realizan con la finalidad de
desdoblar los almidones presentes en un 30%, la maca pulverizada pasa
a un proceso de hidratacin y molido coloidal, posteriormente pasa a
una maquina secadora de cilindros, obtenindose un producto
instantneo que es pulverizado. (Obregon, 1998)
2.7. ANLISIS FODA DE LA HARINA DE MACA

Figura N 3: Anlisis FODA de la Harina de Maca
III. ESTUDIO DEL MERCADO

3.1. ANALISIS DE LA OFERTA DEL PRODUCTO
3.1.1. Produccin de Maca en el Per
Las zonas de mayor produccin son Junn, la Meseta de Bombn en

Pasco, Huancan y Desaguadero, en Puno. Desde 1996, se ha extendido
a La Libertad, Ancash, Apurimac, Ayacucho, Hunuco y Huancavelica. La
produccin en T.M., en el bienio 2006 2007, segn mes, fue la
siguiente:
Cuadro 1: Produccin de Maca en Junn la Meseta de Bombn en Pasco,

Huancan y Desaguadero, en Puno

Mes 2006 2007

Mayo 964.40 835.00
Junio 5,632.00 3,664.80
Julio 7,179.70 4,575.60
Agosto 2,755.50 3,630.00
Setiemb 1,095.00 1,075.00
re
Total 17,626.60 13,780.
(TM) 40
Fuente: Ministerio de Agricultura
Cuadro 2: Produccin de Maca en Junn y Cerro de Pasco en el 2006 y
2007
Fuente:Ministerio de Agricultura
Como se puede observar en el cuadro N2 la mayor produccin de maca

como materia prima se da en los departamentos de Junn y Cerro de
Pasco, por ende podramos decir que nuestra planta procesadora de
harina de maca se localizara en uno de estos dos departamentos.
Cuadro 3: Produccin de Maca en la provincia de Junn y sus distritos

PROVINCI DISTRITO 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
A
JUNIN 7526.00 4750.00 708.00 3227.00 6340.00 14694.00 6911.10 2711.40 827.90 1028.0
0
JUNIN 4600.00 3650.00 430.00 2660.00 4000.00 4887.00 4120.20 858.40 309.00 428.00
CARHUAMAYO 2464.00 175.00 190.00 405.00 1200.00 5937.00 1448.90 908.00 289.40 264.00
ONDORES 462.00 925.00 88.00 162.00 1140.00 3870.00 1342.00 945.00 229.50 336.00
Fuente:Ministerio de Agricultura
3.2. ANALISIS DE LA DEMANDA DEL PRODUCTO

3.2.1. Demanda de la Harina de maca
EEUU es el primer pas importador de maca peruana. En este pas,

existen 30 millones de adultos con problemas de impotencia Cuntos
de estos americanos consumen maca? Todava es pequesimo, pero
existe una gran expectativa en orientar sus preferencias hacia nuestra
maca orgnica. Cualquier alternativa de marketing debe tomar en
cuenta a este segmento de mercado. Otro segmento de este gran
mercado constituye los lderes y directivos de organizaciones, que
gracias a la maca mejoran su productividad y capacidad competitiva.
(Prompex Per,2006).
Japn es el segundo pas importador de maca orgnica peruana. Es este
pas asitico nos estamos posicionando como el tnico rejuvenecedor
por excelencia. Gracias a la maca los japoneses vivirn como "jvenes".
(Prompex Per,2006)
En otros pases, importadores de maca peruana como: Hungra, Taiwan,
Alemania, Israel, Reino Unido, Blgica, Hong Kong, Mxico, Brasil,
Venezuela, Italia, El Salvador, Guatemala, Espaa, Argentina, Canad,
Corea del Sur y Suiza; los consumidores de maca han encontrado
propiedades benficas muy especficas, que la ubican a nuestra "Reina
de los Andes" como el nuevo alimento medicinal del tercer milenio.
(Prompex Per,2006)
Cuadro 4: Pases importadores de harina de maca

N PAISES FOB VOL PRECIO
1 Estados Unidos 258,018.481 121,489.079 14.28
2 Japn 95,490.63 60,689.985 37 4.96
3 Francia 48,5134 21,076.903 21.35
4 Alemania 92,059. 20,668.132 30.82
5 Australia 87,980.00 7,690.750 6.62
6 Canad 74,889.50 6,960.750 72.43
7 Corea 71,283.34 10,265.308 10.26
8 Gran Bretaa 65,960.76 9,015.000 15.42
9 Taiwn 54,047.92 4,552.820 28.02
10 Blgica 41,261. 1,162.509 41.36
11 Italia 24,698.00 760000 13.42
12 Espaa 23,456.00 3,820.740 11.88
13 China 21,386.00 2,100.000 46.53
14 Irlanda 20,610.00 2,450.00 8.41
15 Repblica Checa 20,068.60 299.86 66.93
16 Portugal 17,960.00 5,200.00 3.45
17 Mxico 15,859.76 2,500.00 6.34
18 Holanda 12,689.15 2,889.50 4.39
19 Brasil 11,182.50 3,010.00 3.72
20 Italia 10,196.57 1,294.30 7.88
21 Panam 9,840.00 208.00 47.31
22 Colombia 7,971.93 1,110.00 7.18
23 Repblica Checa 6,920.99 708.00 9.78
24 Ecuador 6,530.76 290.00 22.52
25 Espaa 5,289.50 1,005.69 5.26
26 Nueva Zelanda 3,737.50 650.00 5.75
27 Singapur 3,180.00 85.00 37.41
28 Guatemala 1,919.00 300.00 6.40
29 San Marino 1,893.00 31.00 61.06

30 Argentina 1,820.00 160.00 11.38

31 Bolivia 1,600.00 175.00 9.14
32 Suecia 1,343.20 70.00 19.19
33 Blgica 1,080.00 193.00 5.60
34 Canad 735.00 105.00 7.00
35 Aruba 734.00 346.94 2.12
36 Israel 408.00 21.00 19.43
37 Sudfrica 25.60 4.10 6.24
FUENTE: PROMPEX - GPMSA
3.2.2. Exportaciones de la maca
La Maca se puede exportar: Como Raz ,Como Harina, Smola y Polvo

Como Provitaminas y Vitaminas, naturales o reproducidas por sntesis.
Raz
Cuadro 5: Medicin de la Exportacin de la raz de maca
Ao Valor Peso
FOB Neto
(Dlares (Kilos)
)
2005 39,540.90 5,520.48
2006 4,934.43 815.41
2007 7,634.01 1,502.10
Fuente: Prompex Per
Harina, Smola y Polvo
Cuadro 6: Medicin de la Exportacin de la Harina de maca
Ao Valor FOB Peso Neto

(Dlares) (Kilos)
2005 1.893.158,0 260.850,94
0
2006 1.833.402,2 271.638,72
2
2007 1.860.514,3 243.176,42
0
Fuente: Prompex Per
Provitaminas y vitaminas, naturales
Cuadro 7: Medicin de la Exportacin de Provitaminas y vitaminas,

naturales
Ao Valor FOB Peso

(Dlares) Neto
(Kilos)
2005 5.283,69 303,00
2006 5.848,30 350,00
2007 266,49 227,93
Fuente: Prompex Per

En el caso de la Harina y los Extractos, las exportaciones se concentran

en los mercados de EE.UU. y Japn. En el caso de las Cpsulas, las
exportaciones se diversifican hacia dos bloques: Un primer bloque:
EE.UU. y Japn; un segundo bloque la Unin Europea.
El mayor volumen exportado corresponde a harina de maca, lo que
evidencia una oportunidad para exportar maca con valor agregado. No
existen restricciones para el ingreso de la maca a EEUU. El mercado de
maca encapsulada en EEUU, indica que el posicionamiento de la maca
es fundamentalmente como producto energizante. Referencialmente, se
presenta los niveles de importacin de EE.UU. (Prompex Per,2003)
3.2.3 ASPECTOS DE COMERCIALIZACION
a) Creciente demanda de consumo de maca.
La Maca constituye uno de los principales cultivos agrcolas con buena

rentabilidad, pero, sujeto a determinadas variables/problemas que
necesariamente deben ser superadas.Si analizamos al primer
importador de nuestra maca: EEUU, en este pas la demanda de harina
de maca gelatinizada crece constantemente cada ao, Si analizamos
nuestra capacidad de oferta de harina de maca en relacin a la
demanda internacional vemos que para el ao 2000 se tuvo en oferta
579 TM de harina de maca, mientras que la demanda se situ en 94 TM,
la diferencia es clara, el 84% de nuestra oferta nacional no se tiene la
capacidad de comercializar en el exterior, no obstante, existir demanda
insatisfecha o la posibilidad de abrir nuevos mercados en el exterior.
(Prompex Per,2003)
Lo que sucede con la maca es tpicamente un factor humano. En estos

momentos an no tenemos capacidad de organizar - competitivamente -
la oferta nacional que permita consolidar los mercados ya ganados y a
su vez tener la capacidad de generar u organizar nuevos mercados en
todos los continentes.( Prompex Per,2003)
Lo que queda claro es que la actual produccin nacional de maca, sera

insuficiente para abastecer la demanda nacional y extranjera, que cada
ao se acrecienta.Segn estadsticas las exportaciones de maca en el
ao 1999 ascendieron a US$ 1525,134.42 valor FOB, correspondiendo a
149,068.81 kilos bajo las formas de harina concentrada, atomizado,
micropulverizado y cpsulas o tabletas. De este total a EEUU se
exportaron el 61% a un precio promedio general de US$ 4 dlares por
kilo de maca, en este mismo ao las exportaciones a Japn
representaron el 32% a un precio promedio general de US$14 dlares
por kilo de maca. En Japn la maca tiene ms alto valor, pagan ms de
300% en relacin a la maca que se vende a EEUU. (Prompex
Per,2003)

b) Plantas productoras de harina de maca y derivados:

Para saber que empresas sern nuestras principales competencias se
realizo un listado de estas que se muestran a continuacin:
Ecoandino SAC
Agroindustria Koken del Per

Chakrarunas traiding
Laboratorios Biomax
Provitex del Per
Quimica Suiza
IV. DISEO DEL PRODUCTO

4.1. HARINA DE MACA GELATINIZADA
Es un producto pre-cocido elaborado a partir de maca, el cual ha sido

sometido a una operacin de extrusin y molienda hasta obtener un
producto fino. El producto esta destinado a toda persona en general
(nios, jvenes y ancianos) en especial. La harina instantnea de maca
se consume en diversas formas, jugos ccteles, Se conserva en ptimas
condiciones en un ambiente limpio, fresco, seco, ventilado a
temperatura ambiente.
4.1.1. CARACTERSTICAS FSICO / QUMICAS
Humedad: No ms de 8 %
Preservativos: Ausente
Pesticidas: Segn Normas FDA
Antioxidantes: Ausente
Metales pesados:
Plomo (Como Pb): No ms de 10 ppm
Arsnico (Como As): No ms de 3 ppm
4.1.2. PRINCIPIO ACTIVO
Contiene Alcaloides, Aminocidos, Flavonoides, Glucosidos, Saponinas,

Vitaminas del Complejo B, Estrgenos naturales, y Minerales como
Calcio, Fierro y Zinc.
4.1.3. CARACTERSTICAS SENSORIALES
Apariencia: Polvo Fino

Color: Caracterstico
Olor: Caracterstico
Sabor: Caracterstico
4.1.4. USOS

La gelatinizacin ayuda a la degustacin de la harina

Alimento Nutricional, muy efectiva contra la desnutricin y la
convalecencia.
Complemento diettico para mujeres, hombres y para deportistas de
alto rendimiento.
Ayuda a regularizar ciclo menstrual y mejora los sntomas de la
menopausia. Favorece la fertilidad femenina. Esta indicada para casos
de esterilidad, frigidez e impotencia sexual. Mejora la calidad de la vida
sexual, tanto en el hombre como en la mujer.
Restablece la capacidad corporal e intelectual, mejora concentracin y
memoria. Se usa en surmenage, inapetencia y anemia. Combate el
insomnio y cansancio mental.
Combate males respiratorios, afecciones reumticas, artritis y la
perdida de calcio en los huesos.
Contraindicado para personas Hipertensas y mujeres embarazadas
En geriatra se podra usar en sntomas de involucin senil, nerviosismo
y dficit mental.
4.1.5. ENVASES, EMBALAJES Y GRANULOMETRA
Envases de vidrio de 0.250 y 0.500 kg que deja ver las

caractersticas del producto.

LA HARINA DE MACA GELATINIZADO EN SUS DISTINTAS

PRESENTACIONES
4.2. HARINA DE MACA CRUDA
Producto elaborado a partir de maca, el cual ha sido sometido a una

operacin de secado y molienda hasta obtener un producto fino. Tiene
una vida til de un ao a partir de la fecha de produccin El producto
esta destinado a toda persona en general (nios, jvenes y ancianos) en
especial. La harina de maca se consume en diversas formas como
complementos dietticos en jugos, ccteles. Se conserva en ptimas
condiciones en un ambiente limpio, fresco, seco, ventilado a
temperatura ambiente.
Es un polvo de granulometra fina de color crema, sabor y olor

caracterstico con alto valor energtico. Son envasados en frascos PET
de 125g y 250g; en bolsas de polipropileno + polietileno (bilaminadas)
de 105g, 250g, 500g y 10Kg; de acuerdo a los requerimientos del cliente
al que va dirigido.
4.2.1. CARACTERSTICAS FSICO / QUMICAS
Humedad: No ms de 8 %
Preservativos: Ausente
Pesticidas: Segn Normas FDA
Antioxidantes: Ausente
Metales pesados:
Plomo (Como Pb): No ms de 10 ppm
Arsnico (Como As): No ms de 3 ppm

4.2.2. PRINCIPIO ACTIVO
Contiene Alcaloides, Aminocidos, Flavonoides, Glucosidos, Saponinas,

Vitaminas del Complejo B, Estrgenos naturales, y Minerales como
Calcio, Fierro y Zinc.
4.2.3. CARACTERSTICAS SENSORIALES
Apariencia: Polvo Fino

Color: Caracterstico
Olor: Caracterstico
Sabor: Caracterstico
4.2.4. USOS
Alimento Nutricional, muy efectiva contra la desnutricin y la

convalecencia.
Complemento diettico para mujeres, hombres y para deportistas de
alto rendimiento.
Ayuda a regularizar ciclo menstrual y mejora los sntomas de la
menopausia. Favorece la fertilidad femenina. Esta indicada para casos
de esterilidad, frigidez e impotencia sexual. Mejora la calidad de la vida
sexual, tanto en el hombre como en la mujer.
Restablece la capacidad corporal e intelectual, mejora concentracin y
memoria. Se usa en surmenage, inapetencia y anemia. Combate el
insomnio y cansancio mental.
Combate males respiratorios, afecciones reumticas, artritis y la
perdida de calcio en los huesos.
Contraindicado para personas Hipertensas y mujeres embarazadas
En geriatra se podra usar en sntomas de involucin senil, nerviosismo
y dficit mental.
4.2.5. ENVASES, EMBALAJES Y GRANULOMETRA
Bolsas de Alta Densidad (gruesas) y frascos de cantidades de

0.250,0.500 kg, 1 kg, 10 kg.
LA HARINA DE MACA crudo EN SUS DISTINTAS

PRESENTACIONES


V.DISEO DEL PROCESO

5.1. DIAGRAMA DE FLUJO
5.1.1. HARINA DE MACA GELATINIZADA

Diagrama N1: Diagrama de flujo de harina de maca gelatinizada
Rece pcin
Recepc in
Sele ccin
Seleccin
Lavado y
Desinfeccin
Tr
T iturado
riturado
Pre -Secado
Pre-Secado
Ex trusion
Extrusion
(Gelatinizac in)
(Gelatinizacin)
Secado
Molienda
Molienda
T
Tamizado
amizado
Mezclado
Mezclado
Envasado
Almacenado
Almacenado

5.1.2. DESCRIPCIN DEL PROCESO DE ELABORACIN DE MACA

GELATINIZADA
a) Recepcin de materia prima: En esta operacin se realiza el

pesado de la maca.
Figura N1:
Maca seca de
diferente tipo
b) Seleccin: Se retira materias extraas como piedras, pedazo de

vidrios, tallos, hojas, papeles, plsticos, pitas, etc.
Figura N2: Seleccin de la maca para su debido procesamiento
c) Lavado y desinfeccin: Se realiza con la finalidad de extraer

impurezas como remanentes de tierra y polvo y se desinfecta en un

lavadero con hipoclorito de sodio 50ppm por 5 minutos, enjuagar con

agua potabilizada se deja orear por 15 minutos.
d) Triturado: Se realiza en un triturador para reducir de tamao la
maca.
e) Pre-Secado: Se realiza en el secador de lechos fluidizados a una
temperatura de 68C por 3 horas.
f) Extruido: Se realiza un precalentamiento de 80C - 90C hasta
alcanzar 115C.
g) Secado: Se realiza en el secador de lechos fluidizados a una
h) Molienda: Se muele en molino de martillos con malla 0.5mm de

dimetro obtenindose harina fina. El manejo cuidadoso de los
parmetros de produccin (presin y temperatura) permite obtener
un producto con una alta calidad, un estable y completo perfil de
aminocidos, alta solubilidad (aprox. 96%) adems que este proceso
asegura.
Figura N3: Molienda de la harina en molino de martillos
i) Tamizado: Se realiza en un tamizador.

j) Mezclado: Se realiza en una mezcladora.
k) Envasado y etiquetado: Se realiza el pesado siguiendo del
envasado en bolsas bilaminadas de polietileno con polipropileno o
envases PET e inmediatamente se sella las bolsas para evitar
contaminacin.
l) Almacenamiento: Se coloca en tarimas hasta el periodo de su
comercializacin.

5.2. HARINA DE MACA CRUDA
Diagrama N2: Diagrama de flujo de harina de maca cruda
Recepcin
Seleccin
Lavado y
Desinfeccin
Triturado
Secado
Molienda
Tamizado
Mezclado
Envasado
Almacenado

5.2.1. DESCRIPCIN DEL PROCESO DE ELABORACIN DE MACA

CRUDA
a) Recepcin de materia prima: En esta operacin se realiza el

pesado de la maca.
b) Seleccin: Se retira materias extraas como piedras, pedazo de
vidrios, tallos, hojas, papeles, plsticos, pitas, etc.
c) Lavado y desinfeccin: Se realiza con la finalidad de extraer
impurezas como remanentes de tierra y polvo y se desinfecta en un
lavadero con hipoclorito de sodio 50ppm por 5 minutos, enjuagar con
agua potabilizada se deja orear por 15 minutos.
d) Triturado: Se realiza en un triturador para reducir de tamao la
maca.
e) Secado: Se realiza en el secador de lechos fluidizados a una
f) Molienda: Se muele en molino de martillos con malla 1mm de
dimetro obtenindose harina fina. El manejo cuidadoso de los
parmetros de produccin (presin y temperatura) permite obtener
un producto con una alta calidad, un estable y completo perfil de
aminocidos, alta solubilidad (aprox. 96%) adems que este proceso
asegura.
g) Tamizado: Se realiza en un tamizador de malla 0.5 mm.
h) Mezclado: Se realiza en una mezcladora.
i) Envasado y etiquetado: Se realiza el pesado siguiendo del
envasado en bolsas bilaminadas de polietileno con polipropileno o
envases PET e inmediatamente se sella las bolsas para evitar
contaminacin.
Figura N4: Envasado y etiquetado de la harina
j) Almacenamiento: Se coloca en tarimas hasta el periodo de su

comercializacin.

5.2. DIAGRAMA DE OPERACIONES
5.2.1. Harina De Maca Gelatinizada
RECEPCIN Y PESADO
SELECCIN Y CLASIFICACIN
LAVADO Y DESINFECCIN
TRITURADO
PRE-SECADO
EXTRUIDO
SECADO
MOLIENDA
TAMIZADO
MEZCLADO
ENVASADO

ALMACENADO
5.2.2. Harina De Maca Cruda
RECEPCIN Y PESADO
SELECCIN Y CLASIFICACIN
LAVADO Y DESINFECCIN
TRITURADO
SECADO
MOLIENDA
TAMIZADO
MEZCLADO
ENVASADO
ALMACENADO

5.3. DIAGRAMA DE PROCESOS
5.3.1.Harina De Maca Gelatinizada
SELECCIN Y CLASIFICACIN LAVADO Y DESINFECCIN

RECEPCION Y PESADO
EXTRUIDO PRE-SECADO TRITURADO
SECADO
MOLIENDA TAMIZADO

ALMACENADO MEZCLADO
5.3.2.Harina De Maca Gelatinizada
RECEPCION Y PESADO SELECCIN Y CLASIFICACIN LAVADO Y DESINFECCIN
MOLIENDA SECADO TRITURADO

TAMIZADO MEZCLADO ALMACENADO
5.5. HOJA DE PROCESOS
5.5.1. Harina De Maca Gelatinizada
Cuadro 8: Hoja de proceso para la elaboracin de harina de maca

gelatinizada.
OPERACION ANALISIS DE TRABAJO

SIMBOLO DETALLE NOTA: ACLARATORIA
1.-Transporte de Llevar a la materia prima a la En costales
maca planta de procesamiento.
2.-Recepcion de Recibir la materia prima y Se requiere de una balanza.
maca realizar un control sobre ello.
3.-Seleccin y Descartar la maca no apta En mesas de seleccin y

Clasificacin. para el procesamiento y clasificacin.
eliminar impurezas.
4.-Lavado y Se lava en una lavadora para Requiere de lavadora circular.

desinfeccin. eliminar impurezas.
5.- Triturado Se realiza en el triturador Requiere de una trituradora.

colocando la maca entera.
6.- Pre-secado Se realiza en un secador de Una temperatura de 68C por 3
lechos fluidizados. horas para la eliminacin de
agua.
7.- Extrusin El extrusin hace que el Se realiza un precalentamiento
producto sea gelatinizado de 80C - 90C hasta alcanzar
115C, para empezar la
extrusin, regulando la
humedad y la dosificacin.
8.-Secado Se realiza en un secador de Una temperatura de 68C por
lechos fluidizados. 2.30 horas para la eliminacin
de agua.
9.-Molienda Se muele en molino de Malla 1 mm de dimetro
martillos con malla 1 mm de
dimetro obtenindose

harina fina.
10.-Mezclado Mezclador de 250 kg. de

Se realiza en un mezclador capacidad.
11.-Tamizado Se realiza en un tamizador de Malla 0.5mm de diametro

0.5mm de dimetro
obtenindose harina fina.
12.-Sellado y Sellar y envasar las en bolsas Requiere de una selladora y
Envasado de polietileno de alta bolsas de densidad 4.
densidad.
13.- En un ambiente adecuado
Almacenamien de temperatura y
to humedad controlada.
5.5.2.Harina De Maca Cruda
Cuadro 9: Hoja de proceso para la elaboracin de harina de maca

cruda.
OPERACION ANALISIS DE TRABAJO

SIMBOL DETALLE NOTA: ACLARATORIA
O
1.-Transporte Llevar a la materia En costales
de maca prima a la planta de
procesamiento.
2.-Recepcion Recibir la materia prima Se requiere de una
de maca y realizar un control balanza.
sobre ello.
3.-Seleccin Descartar la maca no En mesas de seleccin y
y apta para el clasificacin.
Clasificacin. procesamiento y
eliminar impurezas.
4.-Lavado y Se lava en una lavadora Requiere de lavadora
desinfeccin. para eliminar impurezas. circular.
5.- Triturado Se realiza en el Requiere de una

triturador colocando la trituradora.
maca entera.
6.-Secado Se realiza en un secador
Una temperatura de 68C
de lechos fluidizados.por 7 horas para la
eliminacin de agua.
7.-Molienda Se muele en molino de Malla 1 mm de dimetro
martillos con malla 1

mm de dimetro
obtenindose harina
fina.
8.-Mezclado
Se realiza en un Mezclador de 250 kg. de
mezclador capacidad.
9.-Tamizado Se realiza en un Malla 0.5mm de dimetro.
tamizador de 0.5mm de
dimetro obtenindose
harina fina.
10.-Sellado y Envasar las en bolsas de Requiere de una selladora
Envasado polietileno de alta y bolsas de densidad 4.
densidad.
11.- En un ambiente
Almacenamie adecuado de
nto temperatura y humedad
controlada.
5.6. RUTA DE PROCESO
a) Harina De Maca Gelatinizada
Cuadro 10: Ruta de proceso para la elaboracin de harina de maca

gelatinizada.
N TIEMPO DESCRIPCION DE LA
(h) OPERACION
1 . 1.-Transporte de maca
2 0.5 2.-Recepcion de maca
3 2.5 3.-Seleccin y
Clasificacin
4 0.5 Transporte al lavado y
desinfeccin
5 1 4.-Lavado y desinfeccin.
7 1 5.- Triturado
8 0.25 Transporte al pre-secado
9 3 6.- Pre-secado

10 0.10 Transporte al extrusor

11 2 7.- Extrusin
12 0.25 Transporte al Secado

13 2.50 8.- Secado
14 0.25 Transporte a la molienda
15 0.75 9.-molienda
16 0.25 Transporte al tamizado
17 0.5 10.-Tamizado
18 0.10 11.-Mezclado
19 2.50 Transporte al envasado
20 2 12.- Envasado
21 13.- Almacenamiento
b) Harina De Maca Cruda
Cuadro 11: Ruta de proceso para la elaboracin de harina de maca

cruda.
N TIEM DESCRIPCION DE
PO LA OPERACION
(h)
1 . 1.-Transporte de
maca
2 1.5 2.-Recepcion de
maca
3 2.5 3.-Seleccin y
Clasificacin
4 0.5 4.-Transporte al
lavado y
desinfeccion
5 1 5.-Lavado y
desinfeccin.
7 1 6.- Triturado

8 0.25 7.-Transporte al
secado
9 7 8.- Secado.
10 0.25 9.- Transporte a la
molienda.
11 0.75 10.- Molienda
12 0.25 Transporte al
Tamizado
13 0.5 11.-Tamizado
14 0.10 12.-Mezclado
15 2.50 Transporte al
envasado
16 2 13.- Envasado
17 16.-
Almacenamiento
5.7. DETERMINACION DE PUNTOS CRITICOS
a) Harina De Maca Gelatinizada
Cuadro 12: Puntos crticos de la elaboracin de harina de maca

gelatinizada.
OPERACIN N N TIEMPO DE DEMORA DE LA OPERACIN (h)

Maquinas 0.25 0.5 1 1.5 2 2.5 2.7 3 3.5 T (h)
1.-Recepcion de maca 1 2 0.5

2.-Seleccin y 2 2 2.5
Clasificacin
3.-Lavado y desinfeccin. 3 1 1
4.- Triturado 4 2 1.5
5.- Pre-secado 5 1 3
6.- Extrusin 6 1 2
7.- Secado 7 3 2.5
8.-Molienda 8 1 1
9.-Tamizado 9 1 0.5
10.-Mezclado 10 1 0.25
10.-Sellado y Envasado 11 2 2.5
11.- Almacenado
b) Harina De Maca Cruda
Cuadro 13: Puntos crticos de la elaboracin de harina de maca cruda.
OPERACIN N N TIEMPO DE DEMORA DE LA OPERACIN

Maquina (MIN)
0.25 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 7 T (h)
1.-Recepcion de maca 1 2 0.5

2.-Seleccin y 2 2 2.5
Clasificacin
4.-Lavado y desinfeccin. 3 1 1
5.- Triturado 4 2 1
7.- Secado 5 3 7
8.- molienda 6 1 1
7.-Tamizado 7 1 0.5
8.-Mezclado 8 1 0.25
9.-Sellado y Envasado 9 2 2.5
10.- Almacenado 10
VI.TAMAO Y LOCALIZACION
6.1. TAMAO
Para determinar el tamao ptimo de la planta procesadora de harina de
maca se tomo en cuenta los siguientes factores:
6.1.1. RELACIN TAMAO MERCADO

Se analiz todo lo referente al estudio de mercado, se analizaron los
pronsticos de demanda en funcin a la produccin. Por tanto la
capacidad de planta determinada para este proyecto es de producir
inicialmente 2000 kilogramos de harina de maca, por da en 8 horas de
trabajo diario.
6.1.2. RELACIN TAMAO-TECNOLOGA

El tamao planteado para la propuesta, esta acorde con la disponibilidad
de tecnologa existente en el mercado. Ya que actualmente las maquinas

y equipos que requiere el proyecto se puede adquirir en el mercado local,

como las empresas dedicadas al diseo y fabricacin de maquinarias para
la industria agroalimentaria como Jarcom y Vulcano o importarlas
mediante empresas representantes.
6.1.3. RELACIN TAMAO-RECURSOS PRODUCTIVOS

Respecto a esta relacin podemos establecer que el suministro de
materia prima, en este caso la maca es suficiente en cantidad y calidad,
el requerimiento de personal calificado y no calificado y otras
necesidades no son limitantes como para delimitar las decisiones del
tamao optado.
6.1.4. RELACIN TAMAO-FINANCIAMIENTO

El tamao decidido estar acorde con la capacidad econmica con que
cuenta el inversionista propio y de las entidades financieras existentes en
el mercado.
6.1.5. RELACIN TAMAO LOCALIZACIN

Se propone disear una planta de procesamiento de harina de maca con
una capacidad de procesamiento de 2 TON/da de harinas de maca.
La disponibilidad de materia prima ms importante esta cerca a la
localizacin de la planta por ello no hay costos elevados por el transporte
y tampoco para llevar al mercado por tener carreteras asfaltadas y as
facilitar el ingreso a los mercados.
6.1.6. TAMAO PROPUESTO

Se propone disear una planta procesadora de harina de maca con una
capacidad de procesamiento de 2000 kilogramos de harina de maca, por
da.
6.2. LOCALIZACIN DE LA PLANTA

Para la ubicacin definitiva de la planta se analizo diversos factores ms
relevantes para cada una de las alternativas de localizacin considerable.
6.2.1. RELACIN LOCALIZACIN TRANSPORTE

La disponibilidad de materia prima mas importante esta cerca a la
localizacin de la planta (provincia de Junn) por ello no hay costos
elevados por el transporte y tampoco para llevar al mercado por tener
carreteras asfaltadas y as facilitar el ingreso a los mercados.
6.2.2. RELACIN LOCALIZACIN RECURSOS
a. Insumos
La disponibilidad de insumos (entre ellos materia prima) y sus costos

son similares para cada una las alternativas de localizacin
considerable.
b. Mano de Obra

En este aspecto existe sobre oferta de mano de obra no calificada,

semi calificada y calificada en cualquiera de las ciudades a considerar.
Y el otro aspecto es la mano de obra es barata.
c. Terreno
Referente en este recurso, actualmente en la provincia de Junn se

dispone de terrenos extensos, de manera que ello constituye una
facilidad para la instalacin de la planta en ese lugar.
d. Servicios Principales
En los diferentes lugares se cuenta con los servicios de electricidad

en algunos casos es buena y en otras es regular, as mismo el servicio
de agua en los diferentes lugares no es tratada adecuadamente.
6.3. DEFINICION DE LA LOCALIZACIN DE LA PLANTA
Para la determinar del lugar donde se ubicara la planta procesadora de

maca, se utilizo el mtodo de ponderacin decimal.
Los factores ms relevantes que determinaron la decisin son los de

disponibilidad de materia prima, terreno, mano de obra entre otros.
De acuerdo a la materia prima que necesitaremos en mayor cantidad, la

maca y considerando los otros factores, finalmente llegamos a que la
decisin de localizacin de acuerdo al mayor puntaje obtenido con el
procedimiento de factores y ponderacin, resulta la provincia de Junn la
cual tiene condiciones favorables para la ubicacin de una planta
procesadora de esta raz.
Cuadro 14: Tabla de clasificacin
Clasificacin Puntuacin
Muy buena 8
Buena 6
Regular 4
Malo 2
Muy Malo 0
Las provincias en las cuales se evalu la localizacin son:
Provincia de Junn (J)

San Pedro de cajas (Tarma) (T)
Ninacaca (Cerro de Pasco) (CP)

Cuadro 15: Factores de anlisis de localizacin.
COEFICIE CALIFIC. NO PUNTAJE

FACTORES NTE DE PONDERADA PONDERADO
PONDERA
CION J T CP J T CP
Materia prima 17 8 6 4 136 102 68
Mercado 15 6 4 4 90 60 60
Mano de obra 12 8 6 6 96 72 72
Energa 11 6 6 6 66 66 66
Agua 14 8 6 6 112 84 84
Transporte 8 6 4 4 48 32 32
Servicios 3 6 6 6 18 18 18
Clima 3 6 8 6 18 24 18
Desechos 3 6 6 6 18 18 18
Reglamentacin 3 6 6 6 18 18 18
Cercana a puertos y 8 2 2 2 16 16 16
aeropuertos
Condiciones de vida 3 4 2 2 12 6 6
TOTAL PUNTAJE 648 516 476
Del cuadro anterior se logra determinar que la mejor localizacin para la

planta prosadora de harina de maca viene a ser la provincia de Junn esto
por evaluacin de los factores mencionadnos.

VII. CAPACIDAD DE PLANTA

Se realiz la capacidad de planta con la cantidad producida de materia
prima y la cantidad de exportacin de harina de maca realizada por las
empresas en funcionamiento.
Cuadro 16: Datos de produccin de materia prima ao 2001-2007
DATOS Y
N Ao
(TM/AO)
1 2001 7526.0
2 2002 4750
3 2003 708
4 2004 3227
5 2005 6340
6 2006 14694
7 2007 6911.10
Fuente: Min. Agricultura (2010)
Hacemos regresin mediante la cual pronosticamos la cantidad de

produccin que habr en aos siguientes mediante la siguiente ecuacin
(2595.0068 (1.1616)X) y los datos obtenidos estn en el cuadro siguiente.
Cuadro 17. Datos proyectados de produccin de maca
N AO VOLUMEN
(TM/AO)
8 2008 8601.839
9 2009 9991.897
10 2010 11606.587
11 2011 13482.212
12 2012 15660.937
13 2013 18191.744
14 2014 21131.530
15 2015 24546.386
Elaboracin propia
La cantidad utilizada para la industrializacin de la maca se encuentra en el

siguiente cuadro.
Cuadro 18: Cantidad de harina de maca exportada
VOLUME
N AO N
(TM/AO)
1 1994 97.37
2 2000 2640.7
3 2010 6790.64

Hacemos regresin mediante la cual pronosticamos la cantidad de

produccin que habr en aos siguientes y los datos obtenidos estn en el
cuadro siguiente.

Cuadro 19: Datos proyectados de cantidad utilizada de la maca.

VOLUME
N
N AO
(TM/AO
)
3 2011 6790.67
4 2012 12051.25
5 2013 16610.45
6 2014 15550.27
7 2015 39456.71
8 2016 51639.77
9 2017 65429.45
Fuente: Prompex Per
7.1. DETERMINACION DE LA CAPACIDAD
Se realiz la determinacin del tamao ptimo de planta en pronstico

para 10 aos, a partir de producciones histricas, consideraciones el
tamao de planta del estudio de mercado de produccin de materia
prima y la cantidad utilizada por la industria en la elaboracin de harinas
y sus derivados.
7.2. CAPACIDAD DEL DISEO
Se trabajara en dos turnos por 8 horas en cada turno, 25 das al mes y

12 meses al ao haciendo un total de 300 das al ao. La capacidad de
diseo es igual a 305 Ton/Ao de harina de maca cruda y 305 Ton/Ao
harina de maca gelatinizada haciendo un total de 610 Ton/ao.
Produciendo al da 2 toneladas aproximadamente.
7.3. CAPACIDAD EFECTIVA
La capacidad efectiva se contabiliza los tiempos ociosos, desperfectos e

improvisto que surja en la empresa y las horas que se utilizar por un
ao es de 4080 horas /ao .
7.4. CAPACIDAD REAL

Considerando los factores que disminuyen las tasas de capacidad se

tendr una capacidad real de 610Ton/Ao
Factor de utilizacin=0.9
Factor de eficiencia=0.95
2 turnos 8 horas 25 dias 12 mes

C . R= x x x x 0.9 x 0.95=4104 horas /ao
dia 1 turno 1 mes ao
VIII. PROGRAMA DE PRODUCCIN:

El programa de produccin se elabor en base a la capacidad de produccin
de la planta, siendo este de 2 000 Kg/da.
Se trabajara 300 das al ao, 25 das al mes, 5 das a la semana en 2 turnos
de 8 horas cada uno, con produccin diaria de harina de maca cruda y
gelatinizada.
8.1. REQUERIMIENTO DE MATERIA PRIMA
En el cuadro 14 se presenta el requerimiento de materia prima e insumos

para la produccin anual de harina de maca entre gelatinizada y cruda.
Elaboracin de harina gelatinizada de maca:
Cantidad de maca a procesar: 305TM/ao

Produccin: 1 turno por da
Tiempo de elaboracin 8 horas al da
Elaboracin de harina cruda de maca:
Cantidad de maca a procesar: 305TM/ao

Produccin: 2 turno por da
Tiempo de elaboracin 8 horas al da
Cuadro 20: Requerimiento de materia prima e insumos para la

produccin anual de harina de maca gelatinizada y cruda
DENOMINACIN CANTIDAD
Insumos directos
Maca 610 000 Kg
Insumos indirectos:
Bolsas de prolipropileno harina 48 millares
Bolasa de polietileno (bilaminadas) 30 millares
Envases de vidrio (500g) 90 millares
Envases de vidrio (250g) 180 millares
Materiales de limpieza
Detergente 500 L
Alcohol 900L
8.2. REQUERIMIENTO DE SUMINISTROS:

Cuadro 21: Requerimiento de suministros al ao

Servicio o consumo Unidad de medida Cantidad
Agua m3 1000
Energa elctrica Kw 17500
Gas propano L 500
8.3. REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA:

Ya que la produccin diaria ser de 2000 Kg, y se trabajara en dos turnos, se
tendr que contar con la siguiente cantidad de mano de obra para satisfacer
dicha produccin.

Cuadro 22: Requerimiento de mano de obra y operacin para la

produccin diaria.
Cargo o Funcin Nmer Calificacin
o
1.- De fabricacin:
Mano de obra directa:
Obreros a tiempo completo 21 No calificado
Mano de obra indirecta:
Jefe de planta 1 Profesional
Jefe de control de calidad 1 Profesional
Jefe de produccin 1 Profesional
Mec. de mantenimiento de maquinas 1 Profesional
Chofer 1 Calificado
Guardin 1 Calificado
2.- De operacin:
2.1 Administrativos:
Secretaria 1 Calificado
8.4. CALCULO DE OTROS REQUERIMIENTOS:
Cuadro 23: Requerimientos de energa elctrica para maquinarias

MAQUINA/EQUIPO POTENCIA (Hp) ENERGIA
NECESARIA
(Kw-h)
Lavadora circular. 4 2.98
Triturador 3 2.24
Secador de lecho fluidizado 14.115 10.53
Extrusor de un tornillo 33.8 25.21
Molinos de martillo. 20 14.92
Tamizador 2 1.49
Mezcladora y Envasadora 1.5 1.12
TOTAL 78.415Hp 58.49Kw-h
Por tanto la energa necesaria para la produccin de harinas como solo en

maquinarias ser de 58.49Kw/h.

IX. DISTRIBUCIN DE PLANTA
9.1. DISPOSICIN O DISTRIBUCIN DE LA PLANTA DE MACA
El tipo de distribucin que se tomara en cuenta es por proceso en cadena

pero en forma de U, donde las maquinarias tienen un rea en comn, ya
que las operaciones son similares y nos mejor adaptacin para producir
ms variacin de programa de produccin y es mas fcil mantener la
continuidad de la produccin.
9.2. DISTRIBUCIN DE LAS SUPERFICIES POR MAQUINAS
Para disponer adecuadamente los elementos de produccin en la planta se

analizarn sus diferentes caractersticas; as a partir de la informacin del
nmero de mquinas, se puede evaluar las necesidades bsicas de espacio
requerido para su ubicacin.
9.3. ANLISIS DE PROXIMIDAD DE REAS
Cuadro 24: Nomenclatura tcnica
VALO RELACIN CDIG RAZONES

R O
Absolutamente Continuidad y/o
1
A necesario la requerimiento
proximidad 2 Control
B Excepcional 3 Higiene
C Interesante 4 Seguridad
D Opcional 5 Ruidos y/o vibraciones
6 Energa
U Indiferente
7 Circulacin

Figura N5. Anlisis de proximidad de reas
1. RECEPCIN DE MATERIA PRIMA

2. AREA DE PROCESO a7 a7
3. ALMACEN DE INSUMOS Y PRODUCTO a7 b7 u7 a2
a7 a2 a7
TERMINADO
4. LABORATORIO/CONTROL DE LA CALIDAD a2 d7
a7
5. OFICINA TECNICA a2 u1 u7d1 d1 d7 d7 d7
6. AREA ADMINISTRATIVA u1 u1 u1 a7 d7 c7 c7 a1 a7 a4
7. VESTUARIO Y SERVICIOS HIGIENICOS u1 u7 a7 u7 u7 c7 a1 a4 a4 a1 a1 a1
8. COMEDOR Y ESPARCIMIENTO
u7 u7 u7 u7 u7 a4 a4 a1 a1 a1 a1 u7 u7
9. AREA DE MANTENIMIENTO
d3 u7 U4 b7 a1 u7
10.SUB ESTACIN DE ELECTRICIDAD d4 b7
u7 b7 u7 u7
c7 u7
11.VIGILANCIA u7 d4
u1 d7 b7 b7 u7 u7
a1 a1 u7 u7
12.TOPICO d7 u7 u7
u7 u7 d7
13.HABITACIONES DEL PERSONAL c7 u7 a2
14.PATIO DE SALIDA E INGRESO DE VEHICULOS
u7
9.4.ANLISIS DE PROXIMIDAD DE EQUIPOS
Cuadro 25: Nomenclatura tcnica
RAZONES NOMENCLATURA
1. Continuidad o flujo A. Absolutamente necesario
continuo
2. Fcil control E. Especialmente importante, indispensable
3. Higiene I. Interesante
4. Seguridad O. Normal, opcional
5. Ruido y / o Vibraciones U. Indiferente
6. Energa X. No recomendable
7. Circulacin
Figura N6: Anlisis proximidad de maquinarias en la sala de

proceso

2I
7U
1U
1A
1A
7U 7U
7X 7X
1A 1U
1A
7O
1A 7A
2E
7U 7X 7X
7U
7X 7X
7U
1A 1U
2E 7U
7U
7U 7U
1A
7U
7X 7X
7U 7X 1A
1A
1E
1A
1A
2E
1A 1A
1A 2E 7U 7U 7X 7X 7X
7X
7X 7X 7X
7X
7U
7X 7X 7X 7X
7X
7U 7U 7X
7U
N EQUIPO
7U 7U 7U
7U
7U
7U 7U
7U
7U 1 7USeleccionador.
7U
7U
1E 7U 21A Balanza de plataforma
2E
2E 3 Lavadora rotativa.
2E
4 Triturador de maca
5 Secador de lechos fluidizados
6 Molinos de martillo.
7 Extrusor
8 Tamizador
9 Envasadora y mezcladora
10 Selladora
11 Balanza electrnica
12 Mesa para empacar
13 Ozonificador
14 Extractor de aire

9.5. DIAGRAMA DE RELACION DE EQUIPOS
Figura N7: Diagrama de relacin de equipos
2 3 4 5
7 6
11 9 8
10
12 13
14
LEYENDA
1. Seleccionador
2. Balanza de plataforma
3. Lavadora rotativa
4. Triturador de maca
5. Secador de lechos fluidizados
6. Molinos de martillo

7. Extrusor
8. Tamizador
9. Envasadora y mezcladora
10.Selladora
11.Balanza electrnica
12.Mesa para empaca
13.Ozonificador
14.Extractor de aire
9.6. BALANCE DE MATERIA
9.6.1 Balance de materia del proceso de harina maca cruda
Cuadro 26: Balance de materia del proceso de harina maca cruda
PROCESO INGRESO SALIDA EN PROCESO RENDIMIENTO

Recepcin (TON/Ao)
305.000 - 305.000 100.000%
Seleccin - 4.357 300.643 98.571%
Lavado y desinfeccin 762.500 762.500 300.643 98.571%
Triturado - 0.301 300.342 98.473%
Secado - 0.300 300.042 98.374%
Molienda - 0.300 299.742 98.276%
Tamizado - 0.299 299.142 98.079%
Mezclado - 0.299 298.843 97.981%
Envasado - - 299.442 98.178%
Almacenado - - 299.442 98.178%
El rendimiento de harina cruda de maca es 98.178%.
9.6.2. Balance de materia del proceso de harina maca gelatinizada
Cuadro 27: Balance de materia del proceso de harina maca

gelatinizada
PROCESO INGRESO SALIDA EN PROCESO RENDIMIENTO

Recepcin (TON/Ao)
305.000 - 305.000 100.000%
Seleccin - 4.357 300.643 98.571%
Lavado y desinfeccin 762.500 762.500 300.643 98.571%
Triturado - 0.301 300.342 98.473%
Pre secado - 0.300 300.042 98.374%
Extruido - 0.300 299.742 98.276%
Secado - 0.299 299.443 98.178%
Molienda - 0.299 299.144 98.080%
Tamizado - 0.299 298.845 97.981
Mezclado - 0.298 298.547 97.884%
Envasado - - 298.547 97.884%
Almacenado - - 298.547 97.884%
El rendimiento de harina gelatinizada de maca es 97.884%.

X. SELECCIN DE MAQUINARIAS Y EQUIPOS

Para la seleccin de maquinarias y equipos para la planta procesadora de
maca se tom en cuenta la capacidad de produccin y el tipo de producto
que se esta elaborando. A continuacin se presenta las maquinarias y
equipos con sus respectivas caractersticas.
1. BALANZA DE PLATAFORMA
MAQUINARIA BALANZA DE PLATAFORMA

Modelo serie PCE-SST
Funciones Realizar el pesado de productos slidos, lquidos.
Aplicacin Industria alimentaria, agroindustrial.
Capacidad 200-500 Kg.
Material de contacto Con el Acero comercial
alimento
Material de Acero al carbono recubierto con esmalte especial
Estructura de soporte que evita corrosin.
Dimensiones 1.0 x 1.0 x 1.2 m
Descripcin
- Puesta a cero automtica
- Tara en todo el rango
- 4 pies de ajuste
- Nivel para su posicin exacta
- Rpido tiempo de respuesta
- Plataforma de acero revestida de plstico
- Base robusta de acero (lacado)

2. LAVADORA CIRCULAR:
MAQUINARIA LAVADORA DE TUBERCULOS

Modelo LMT-60X
Funciones Extraer impurezas como remanentes de

tierra y polvo y se desinfecta con
hipoclorito de sodio. Todos los
tubrculos.
Potencia Motor principal.
MARCA SCIEMENS Amperaje 13/7.5/6.5
referencia
l
Capacidad 200Kg/hora
POTENCIA 4 Hp voltaje 220/380/440
Material de contacto Con el voltios Acero inoxidable calidad AISI 304.
alimento
RPM: Peso 27 kilos.
Material de
750rpm Acero al carbono recubierto con esmalte
Estructura
FRECUEN de
60 Hz soporte
Tipo de especial que evita corrosin.
TRIFASICA.
Dimensiones
CIA corriente 1.15 x 0.85 x 1.35 m
Descripcin 1. Tolva de alimentacin con compuerta
de dosificacin y visor para la
inspeccin.
2. Sistema de agua por aspersin.
3. Cmara de lavado en la cual contiene
escobillas intercambiables y eje
giratorios por un fuerza de
centrifuga.
4. Compuerta de descarga.
5. Motor
6. Estructura de soporte

3. TRITURADOR:
MAQUINARIA TRITURADOR
Modelo TRF 300
Funciones Equipo fuerte, prctico y de gran utilidad
en la trituracin de granos y tuberculos
en 4 diferentes medida de 0.8 - 12 mm.
Potencia 3.0 HP
Motor SOGA elctrico
Capacidad 150-200kg/h
Material de Acero inoxidable
contacto Con el
alimento
Cuchillos 2 Fijos, 10 Flotantes
Descripcin
4. SECADOR DE LECHOS FLUIZADOS
MAQUINARIA SECADOR DE LECHOS FLUIZADOS

Modelo SRV-3000 IX
Funciones Apropiado para secar, y/o deshidratacin de tubrculos.
Aplicacin Industria alimentara, agroindustrial, cosmtica, qumica,
etc.
Potencia Motor reductor 2.5 HP-220-380.440V-60Hz
- Potencias elctricas instaladas:
- motor del ventilador del grupo de aspiracin 3 kW.
- bomba peristltica 0,25 kW.
- Potencia total instalada 3,25 kW.
- Potencia elctrica absorbida, aproximadamente las
2,90 kw/h.

Capacidad 300 kg. / hora

Material de contacto Con el Acero inoxidable calidad AISI 304.
alimento
Material de Acero al carbono recubierto con esmalte especial que
Estructura de soporte evita corrosin.
Caractersticas Combustin automtica con gas propano
Consumo de gas : 1.5 Kg./h
Descripcin
Componentes Cuerpo central realizado en acero inoxidable.
Serie de tuberas para la conexin entre cuerpo central y ventilador de aspiracin,
realizadas en acero inoxidable completo con regulador de produccin.
Conexin de descarga aire agotado del ventilador, realizado en acero inoxidable. Se
excluyen la tubera de descarga y la chimenea.
El panel filtrado del tipo sinttico, para el control de aire de mtodo, previsto para
instalacin sobre el lado de la aspiracin aire de intercambiador de calor, fcilmente
extractable para la limpieza.
Superficie de las mangas filtradas para el aire de fluidificacin 0,46 mconsumo mx.
de vapor (a 6 bar) 35 kg/h.
Cuadro elctrico general equipado de equipos de control y ajuste, control temperatura
y de presin, botones de marcha y paro, ampermetro y voltmetro, proteccin
motores, interruptor general, temporizadores de ciclo.

5. EXTRUSOR DE UN TORNILLO
MAQUINARIA EXTRUSORA
Modelo EV-30-I/C
Funciones Gelatinizar el almidn de la maca e inhibir algunos
microorganismos patgenos.
Aplicacin Industria alimentara, agroindustrial, qumica, etc.
Potencia Motor principal 30.0 HP 220/380/440 V elctrico trifsico.
Cortador 0.9 HP 220/380/440 V elctrico trifsico
Alimentador 2.0 HP 220/380/440 V elctrico trifsico
Aspirador de vapor 0.9 HP 220/380/440 V elctrico
trifsico
Capacidad Snaks 150 - 160 Kg./h
Sustitutos lcteos 80 - 120 Kg./h
Pellets 150 -200 Kg./h
Material de contacto Con Acero inoxidable calidad AISI 304.
el alimento
Material de Acero al carbono recubierto con esmalte especial que evita
Estructura de soporte corrosin.
Caractersticas Pirmetro digital: Rango de trabajo de 50-150 C.
Rotatmetro : Control de flujo de agua
Tolva de alimentacin con variador de velocidad
Cortador mvil lateral
Dados Intercambiables de 3.0 mm 6.0 mm
Descripcin
1. Tolva de alimentacin con paletas batibles y sistema de tornillo accionados por un
motor de 2.0HP y variador electrnico
2. Alimentador de agua regulado a travs de un flujmetro, que proporciona la
humedad adecuada al material a extruir.
3. Pirmetro digital, que muestra la temperatura de trabajo en el interior de la cmara.
4. Chaquetas de can en 3 piezas que facilitan el armado y desarmado y con fijacin
de pernos socket.
5. Porta dados de posicionamiento frontal donde se aloja los Dados que dan forma y
tamao al producto.
6. Sistema de refrigeracin de forma independiente para cada una de las chaquetas del
can, permitiendo de esta manera regular las temperaturas de proceso para cada
tipo de producto.
7. Cortadora de producto deslizable incorporada a la salida del can.
8. Extractora de vapor que reduce la humedad a la salida del producto.
9. Caja de rodamientos con sistema de
lubricacin.
10.Conexiones de vlvulas de regulacin de
refrigeracin y mangueras sanitarias
11.Equipamiento completo de caja estrella triangulo
con
12.su respectivo tablero de control.

Valor Venta US$. 10 000.00
6. MOLINO DE MARTILLOS
MAQUINARIA MOLINO DE MARTILLOS
Modelo MMT- 45IRX
Funciones Molienda y pulverizacin de cereales, semillas
oleaginosas, leguminosas, tubrculos deshidratados,
frutos deshidratados, hojas secas.
Potencia Motor principal.
MARCA SCIEMENS Amperaje 49/28.2/24.5
referencial
POTENCIA 20 Hp voltaje 220/380/440
voltios
RPM: Peso 27 kilos.
760rpm
FRECUEN 60 Hz Tipo de corriente TRIFASICA
Capacidad CIA 200 Kg./h
el alimento
Material de Acero al carbono recubierto con esmalte especial que
Estructura de soporte evita corrosin.
Dimensiones 2.95 x1.93x5.30 m
Descripcin
1. Tolva de alimentacin donde se deposita el alimento
2. Cmara de proceso donde se realiza la molienda
3. Motor convierte la energa elctrica en energa mecnica.
4. Estructura de soporte que va a soportar a los ciclones.
5. Cmara de molienda fabricada totalmente en Acero Inoxidable calidad AISI 304
de espesor de 1/8 3/32, con acabado sanitario.
6. Eje matriz en Acero Inoxidable de 1 1/8 de dimetro, montado sobre 02
chumaceras de 1 SKF, con discos y varillas porta martillos en el radio del disco.
7. Cmara provista de 36 martillos de Acero Inoxidable de 3/16 de espesor.
8. Chaqueta especial para impactos fuertes, fcil limpieza.
9. Cicln receptor y decantador de harinas de fcil limpieza.
10.Vlvula de descarga y base de Acero Inoxidable para el reposo de los costales.
11.Turbo ventilador tipo centrfugo axial que succiona las partculas y/o harinas de la
cmara de molienda.
12.Porta motor regulable.


7. TAMIZADOR:
MAQUINARIA TAMIZADOR
Modelo MP- 45IRX
Funciones Realiza el tamizado de todo tipo de harinas.
Aplicacin Industria alimentara, agroindustrial.
Potencia Motor de 2Hp
Capacidad 50Kg
el alimento
Descripcin : Totalmente en Acero Inoxidable calidad AISI 304
8. MEZCLADORA Y ENVASADORA

MAQUINARIA MEZCLADORA Y ENVASADORA

Modelo DPM-12
Funciones Sirve para el mezclado y envasado del
producto final en harina.
Capacidad 55-60 kg. / h
alimento
Material de Acero al carbono recubierto con esmalte
Estructura de soporte especial que evita corrosin.
capacidad El motor tiene 1.5Hp.
Dimensiones 2 x 1.15 x 1.85 m
Descripcin.
1. Tolva de alimentacin acondicionada con un dosificador volumtrico
2. Consistente, compacta de fcil manejo.
3. Tienen un tablero de control del volumen y la temperatura.

9. OZONIFICADOR:
MAQUINARIA OZONIFICADOR
Modelo DPM-12
Funciones Aparato para producir ozono
Capacidad 55-60 kg. / h
alimento
Descripcin.
Est formado por unas hojas de estao unidas a un carrete de induccin, el
cual proporciona el potencial preciso para la descarga elctrica. Condiciones:
baja temperatura, para desplazar el equilibrio en el sentido de formacin de
ozono y, descarga oscura, para evitar que la luz descomponga el ozono.

10. EXTRACTOR DE AIRE:

MAQUINARIA EXTRACTOR DE AIRE
Modelo DPM-12
Funciones Extrae o transporta: Calor, vapor, humo,
olores, solventes, partculas de polvo y pelusa.
alimento
capacidad 220/440V, 1HP
Descripcin:
Cuenta con motor exterior.
Estructurado en 3 dimetros de hlices con 7 labes.
Especialmente diseado para transportar gases de ms de 150C.
Los Extractores de Aire cuentan con chumaceras de rodamiento a bolas.
Cuenta con puerta de inspeccin y hlice en aluminio fundido.

11. MESA PARA EMPACAR.

MAQUINARIA MESA
Modelo ME-45
Funciones Sirve como medio de recepcin para el
envasado.
Aplicacin Industria alimentara, agroindustrial,
cosmtica, qumica, etc.
Capacidad 200 kg. / bach
alimento
Descripcin.
Toda la estructura es de acero inoxidable de 2m x 1.05m x 0.75m con
garruchas vlvula de descarga.

XI. CLCULO DEL REA DE PROCESAMIENTO
Para el clculo de rea de procesamiento se realizara a base del Mtodo de

Guerchet. Con este mtodo se calcularn los espacios fsicos que se
requerirn para establecer la planta, por lo tanto, se hace necesario
identificar el nmero total de maquinaria y equipo llamados elementos
estticos y tambin el nmero total de operarios y el equipo de acarreo,
llamados elementos mviles.
Para el calculo del area de procesamiento es necesario tener los

siguientes datos
Nombre equipo = n
L (m)=largo
a (m) = ancho
H (m) = altura
N =numero de lados
Ss = L x a (m2) = superficie estatica
Sg = N x Ss (m2) = superficie de gravitacion
Se = k0.2023(Ss + Sg) (m2) = superficie de evolucion
ST = n(Ss + Sg + Se) (m2)= superfice total

Cuadro 26: CLCULO DE REAS DE PROCESAMIENTO:

L a H Ss = L x a Se = k0.2023(Ss + ST = n(Ss + Sg + Se)
n Nombre equipo N Sg = N x Ss (m ) 2
(m) (m) (m) (m2) Sg) (m2) (m2)

4 Balanza de plataforma 1.0 1.0 1.2 3 1 3 0.8092 19.2368
1
Parihuelas 1.44 1.2 0.2 4 1.728 6.912 1.4779 121.4148
2
1 Lavadora circular 1.15 0.85 1.35 3 0.9775 2.9325 0.7909 4.7009
2 Triturador 1.85 0.93 1.63 3 1.7205 5.1615 1.3922 16.5484
3 Secador de lechos 6.21 2.65 5.04 2 16.4565 32.913 9.9874 178.0707
1 Molino de martillos 2.95 1.93 5.30 2 5.6935 11.387 3.4554 20.5359
1 Extrusor de un tornillo 2.10 1.61 1.83 2 3.381 6.762 2.0519 12.1949
1 Tamizador 1.65 1.50 1.95 1 2.475 2.475 1.0013 5.9513
Envasadora y
1 2 1.15 1.85 3 2.3 6.9 1.8612 11.0612
Mezcladora
1 Ozonificador 1.60 0.75 1.70 1 1.2 1.2 0.4855 2.8855
2 Mesa 2 1.05 0.75 4 2.1 8.4 2.1242 25.2484
4
Tachos 0.50 0.50 0.85 4 0.25 1 0.2529 67.6305
5
1 Taburete 2 0.50 1.60 3 1 3 0.8092 4.8092
2 Selladores 0.40 0.35 0.90 1 0.14 0.14 0.0566 0.6732
2 Trabajadores 1.65 0.5 11
1
SUB TOTAL DE AREA 529.66 530
30% DE AREA 158.89
TOTAL AREA PROCESO 688.56m2=689 m2
h 1.0214
k= = =0.2023
2 H 2 x 2.525
K = 0.2023
Aumentando el 30% la planta tendr un rea de produccin de 688.56 m2

Despus de haber calculado, por el Mtodo de Guerchet, todos los espacios

fsicos requeridos para la zona de produccin, se tiene que incluir las zonas
que no pertenecen a rea de produccin.
Cuadro 27: Determinacin de las otras reas.
Planta de procesamiento. 689m2

90 m2
Laboratorios de control de calidad
150 m2
Habitaciones
120m2
Oficinas administrativas
198.5m2
Comedor
18.75m2
Servicios higinicos
20 m2
Caseta de vigilancia
30.301 m2
Vestidores
21.75 m2
Tpico
400m2
rea de estacionamiento
150m2
reas de mantenimiento.
AREA TOTAL 1888.30m2

XII. INSTALACIONES SANITARIAS
12.1. REQUERIMIENTO DE AGUA
La cantidad de requerimiento de agua se presenta en el siguiente cuadro.

Cuadro 28: Requerimiento de agua
DESCRIPCION CANTIDAD (l/dia) CONSUMO DE AGUA

(m3/da)
Area de procesamiento
Lavado de maca 2500 2.5
Planta en general
Dotacion de agua por 768 0.768

oficina

deposito
Operarios (21) 1680 1.680

areas verdes
Servicios Higienicos
4 Inodoros 241 0.241
1 Urinario 260 0.260
3 Duchas 178 0.178
3 Lavaderos 356 0.356
Cocina 7940 7.940
Limpieza 416 0.416
TOTAL 15095 15.095
El requerimiento de agua diaria ser de 15.095 m 3. Para el consumo

de agua se considera una cantidad constante de 4527 m3/ao. En 25
das de trabajo al mes con 2 turnos de 8h al da.

12.2. INSTALACIONES DE TUBERAS:
Como el agua no estar en contacto directo del proceso, no ser

necesario utilizar tuberas de acero inoxidable, bastara con que sea
material de plstico PVC, y de un solo color, porque solo necesitamos
agua fra.
12.3. COSTOS:
15.095m3 de agua diario en 30 das de trabajo se tiene igual a

452.85 m3 de agua consumida mensualmente.
Referencias de costos: (Fuente SEDAM S.A.)

1 20 m3 de agua cuesta: S/ 0.73 por m 3
21 100 m3 cuesta: S/ 1.80 por m3
101 - 1000 m3 cuesta: S/ 2.20 por m3
Por el consumo de 452.85 m3 de agua

pagaremos un monto aproximado a S/. 996.25 mensuales
Por tanto el consumo al mes acarreara un costo aproximado
de S/. 996.25 nuevos soles, sin incluir otros impuestos
adicionales como IGV, alcantarillado, etc.

XIII. CUBIERTAS
Las cubiertas a utilizar son de dos tipos, tuvimos en cuenta segn la

naturaleza de las reas los cuales son:
El rea de proceso y almacenes
Oficinas , habitaciones, comedor y mantenimiento.
13.1. rea de proceso y almacenes

La cubierta a utilizar es la doble o sndwich es aquella en la que cmo
el propio nombre indica tiene dos placas de fibra de cemento o chapas
metlicas en la parte superior e inferior y en el interior el aislamiento,
que puede ser un alma de polurietano, poliestireno expandido o fibra de
vidrio o lanas de minerales. Este tipo de cubierta tambin se utiliza
cmo rehabilitamiento de cubiertas sin tener que desmontar las
existentes.
Figura N8: Estructura de un panel tipo Sndwich
Este tipo de sistema de cubiertas inclinadas tipo sndwich y es lo ideal

para nuestra planta por la ubicacin que se encuentra ya que en esta
zona existe muchas precipitaciones como lluvias, granizos y el clima es
muy frio, esta cubierta hace un control mucho ms significativo de la
temperatura interna, adems de un control acstico que por la
naturaleza de nuestra planta y las maquinarias que utilizaremos es un
problema que tratamos de solucionar utilizando este tipo de material en
la construccin de nuestra rea de procesamiento . Esto se logra ya que
estn formadas por dos chapas metlicas trapeciales con inclusin de
lana de vidrio, nos disminuir costos y es ms sencillo su mantenimiento
adems de ser muy utilizado en la construccin de naves industriales
13.2. Oficinas, habitaciones, comedor, mantenimiento y vigilancia
Estas reas estarn cubiertas por una losa de cemento establecido en el

Reglamento Nacional de Edificaciones.

XIV. ILUMINACION
14.1. INTENSIDADES EN LUXES
Cuadro 29: Intensidad en luxes
reas LUXES
4 Oficinas 500
rea de produccin 500

Almacenes 500
12 servicios higinicos 400
Estacionamiento 150
Luces del permetro 350
Comedor y cocina 350
Habitaciones y vigilancia 500
rea de esparcimiento 150
Total 3400
Para las reas de la planta y la iluminacin del permetro se

utilizara 3400 luxes (referencial), porque dentro del rea de
procesos y almacn solo necesitamos 1000 y adems tendremos
ingreso de luz natural por la cubierta, y eso nos alimentar en
promedio de 350 a 500 luxes, el rea restante de la planta utiliza
2400 luxes.
14.2. TIPOS DE ALUMBRADO
Se utiliza luminarias continuas para edificios de 3.0 a 4.0 m; y

teniendo en cuenta las normas, previstas , como son:
Lneas de luminarias continuas paralelas a la direccin de la

visin.
Luminarias con reflectores.
Lmparas fluorescentes tubulares con pantallas tipo industrial.
Evitar sombras en zonas de trabajo.
Iluminacin general/localizada con relacin menor a 5:1 en lo
posible.
Se utiliza alumbrado indirecto.

Figura N9: Cubierta 1
14.3. ARTEFACTOS DE ALUMBRADO
Los artefactos de alumbrado que se utiliza en la planta son colgantes

por tener una cubierta inclinada donde todas las luminarias deben de
estar a la misma altura.
14.4. DISEO DE ILUMINACIN
Para reas de proceso, Para oficinas, pasadizos ,

ya que necesitan almacenes, habitaciones ,
mayor iluminacin comedor y servicios higinicos
porque necesitan menor
iluminacin
14.5. NMERO DE ARTEFACTOS DE ALUMBRADO
Clculo de nmero de artefactos en el rea de proceso

Deseamos iluminar un rea de 689 m2 con 500lux (porque permite un
trabajo minucioso en el rea de procesos) y se usara luminarias con 2
lmparas, y cada lmpara tiene 13500 lmenes. Las luminarias a
utilizar ya que nuestras paredes son blancas son:

I =500 lux
2
A=689m
N 1=?
N 2=2
L1=13500
( I )( A ) =( N 1 ) ( N 2 ) L1
lumen lumen
500
m2 (
689 m2=( N 1 ) ( 2 ) 13500
lmpara )
N 1=12.75 13+ 4=17
Se utilizara 17 luminarias aproximadamente en el rea de

procesamiento (teniendo en cuenta que ha sido a ello aadido el 25
% de luminarias por tener paredes blancos, por prdidas de
iluminacin).
Clculo de nmero de artefactos en las otras areas

Deseamos iluminar un rea de 689 m2 con 500lux (porque permite un
trabajo minucioso en el rea de procesos) y se usara luminarias con 2
lmparas, y cada lmpara tiene 13500 lmenes. Las luminarias a
utilizar ya que nuestras paredes son blancas son:
I=2550 lux
2
A=1136.5 m
N 1=?
N 2=2
L1=13500
( I )( A ) =( N 1 ) ( N 2 ) L1
lumen lumen
2550
m 2 (
1136.5 m 2=( N 1 ) ( 2 ) 13500
lmpara )
N 1=107.34 108
Se utilizara 108 luminarias aproximadamente en las otras reas de
procesamiento y en total de125 luminarias.
Luminarias situadas a baja altura ( 6 m): fluorescentes.
XV. INSTALACIONES ELECTRICAS

Las instalaciones elctricas se realizaran teniendo en cuenta lo siguiente:
a. En la planta se instalara un transformador de energa elctrica de

acuerdo a los requerimientos y en relacin directa con el nmero de
equipos y sus respectivas capacidades. La corriente a utilizar ser la
alterna trifsica, debido a que el nmero de amperio- hora es menor y
a que el precio es menor de kw/H tambin es menor. El voltaje a
utilizar para las mquinas y equipos ser de 220v.
b. En cuanto al rea de procesamiento y otras donde se requiere
energa se tiene la siguiente estimacin de consumo de energa
elctrica:
Cuadro 30: Intensidad en luxes
ENERGIA
N DE
MAQUINA/EQUIPO NECESARIA GASTO DE ENERGA
MQUINAS
(Kw-h)
Balanzas 1 0.1 0.10
Lavadora circular 1 2.98 2.98
Triturador 2 2.24 4.48
Secador de lecho fluidizado 3 10.53 31.59
Extrusor de un tornillo 1 25.21 25.21
Molinos de martillo. 1 14.92 14.92
Tamizador 1 1.49 1.49
Mezcladora y Envasadora 1 1.12 1.12
Sellador 1 0.85 0.85
Iluminacin 15 3.75
Gasto Total 86.49
*Costo de energa a nivel industrial es de S/.0.25.
Costo por hora 21.62

Costo por da 172.98
Costo por mes 4324.50
Para el area de procesamjento se tendra que contar con fusibles para cada maquina que
contenga motores electricos, ademas de un control maestro que permita interrumpir la
alimentacion electrica en caso de ser necesario(Emergencia) y una sub estacion de electricidad
en el caso que no exista el fluido electrico para asi no interrumpir la produccion.
XVI. IMPACTO AMBIENTAL

16.1. TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Las aguas residuales provienen de todas la actividades que estn dentro

del proceso como (lavado de materia prima y maquinarias). Los
tratamientos de aguas industriales son muy variados, segn el tipo de
contaminacin, en el de la planta procesadora de harina de maca, la
contaminacin se da por agentes qumicos que son utilizados para el lavado
y desinfectado de maca. Para lo cual se le dar el siguiente tratamiento.
Tratamiento terciario, de carcter fsico-qumico o biolgico: busca reducir la

materia suspendida por medio de la precipitacin o sedimentacin, con o sin
reactivos. La finalidad de este tratamiento es obtener un agua de calidad,
lo cual ser utilizado para riegos de cultivos y jardines. Se logra obtener un
agua de tipo 3, el cual ser utilizado solo para uso agrario.
Figura N12 : Riego para cultivos
16.2. TRATAMIENTO DE RESIDUOS SOLIDOS:
Otro de los problemas que tendra la planta es la produccin de residuos

slidos como (harina de maca, triturados que se desperdician, etc.). Lo
cual es en pequeas cantidades, una de las posibles soluciones que se dar
para poder reutilizar estos residuos slidos y as no se desperdicie o
contamin, es la produccin de comida para animales en este caso para
aves (gallina, pollos, patos, gansos, etc), otro de las posibles soluciones que
se podra dar, es para uso agrario como abono
orgnico para los terrenos de cultivo.
Figura N11 Comida para aves

XVII. CONCLUSIONES
La maca es una planta oriunda de las andes que tiene un alto valor
biolgico.
La mayor produccin se da en el departamento de Junn teniendo y siendo
mas especifico en la provincia de Junn es por ello que la localizacin de
nuestra planta es la provincia mencionada.
La demanda se ha incrementado mucho en estos ltimos aos por su alto
valor biolgico y por las atribuciones que se le da en bienestar de la salud.
Los pases que mas exportan la harina de maca en sus distintas
presentaciones son los pases de EEUU, JAPON y EUROPA.
Los productos a elaborar tienen un alto valor nutricional como energtico los
cyuales nos ayuda para poder exportar al exterior.
El rea de procesamiento es igual a 689m2

XVIII. RECOMENDACIONES
Se deba dar mayor importancia al consumo de productos andinos y

de buena calidad nutricional en este caso la (maca).
Se recomienda tener mucho cuidado a loas personas que estn en

contacto directo con las maquinarias en la produccin de harina de
maca.
Se recomienda hacer un buen estudio de mercado para poder

determinar el tamao y capacidad de una planta as como otros
factores.
Establecer los procesos de elaboracin, para el diseo de la planta

en su distribucin.
Determinar adecuadamente los puntos crticos en cada una de las

operaciones dentro de los diagramas de flujo.
Tener en cuenta el terreno donde se construir la planta

procesadora de maca, y los materiales de construccin que se
utilizarn.
Determinar sub productos, de los desechos de la materia prima,

para utilizarlo como abono en las plantaciones y alimentos para
animales.
Se recomienda darle un tratamiento previo al agua utilizada en el

rea de proceso, ya que el agua de la provincia de Junn no es
tratada.

XVIII. BIBLIOGRAFIA
Aliaga R. (1998). Cultivo,conservacin y proteccin de la

maca.Editorial Andres Bello. Caracas.Venezuela.
Alvarez, C. (1993). Utilizacion de diferentes niveles de maca en la
fertilidad de cobayo. Tesis Ing. Zootecnista. Universidad Nacional
Daniel Alcides Carrion. Pasco. Peru.
Fao(1996). Maca, conferencia internacional Maca. Disponible:
http://www.lindavida.com/maca/tesis.html
Ministerio de agricultura Peru (2008). Vision General de
Agroperuano.Disponible en:
www.minag.gob.pe
Obregon, V. (1998). Maca, planta medicinal y nutritiva del Per. 1. a
edicin.Instituto de Fitoterapia Americano. Lima.Peru.
Prompex (2003). Estudio de oferta y demanda del sector de
productos naturales.Disponible en:
o www.bitacorafarmaceutica.files.wordpress.com.com/2008/11/es
tudio-de-mercado-farmaceutico-peru-prompex-2003.doc


ANEXO 1: DISEO DE LA MAQUETA

Diseño de Planta de Harina de Maca

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER

Facultad de Ingeniera en Industrias Alimentarias

Ing. SERGIO ANCHIRAICO COSQUILLO [Diseo de Planta] 1

III.ESTUDIO DEL MERCADO

2.1. ANALISIS DE LA OFERTA DEL

2.2. ANALISIS DE LA DEMANDA DEL

3.2.1. DEMANDA DE LA HARINA DE MACA.

3.2.2. DEMANDAD DE HARINA DE

IV.DISEO DEL PRODUCTO

4.1. DISEO DE MACA GELATINIZADA.

4.2. HARINA DE MACA CRUDA...

V.DISEO DEL PROCESO

5.1. DIAGRAMA DE FLUJO.

5.1.2.HARINA DE MACA CRUDA.

Ing. SERGIO ANCHIRAICO COSQUILLO [Diseo de Planta] 2

5.2. DIAGRAMA DE OPERACIONES...

5.2.1.HARINA DE MACA GELATINIZADA.

5.1.2.HARINA DE MACA CRUDA..

5.3. DIAGRAMA DE PROCESOS.

5.3.1.HARINA DE MACA GELATINIZADA.

5.3.2.HARINA DE MACA CRUDA.....

5.4. HOJA DE PROCESOS.....

5.4.1.HARINA DE MACA GELATINIZADA...

5.4.2.HARINA DE MACA CRUDA.

5.4.1.HARINA DE MACA GELATINIZADA

5.4.2.HARINA DE MACA CRUDA...

5.6. DETERMINACION DE PUNTOS CRITICOS.

5.4.1.HARINA DE MACA GELATINIZADA

5.4.2.HARINA DE MACA CRUDA...

6.3. DEFINICION DE LA LOCALIZACION DE LA

Ing. SERGIO ANCHIRAICO COSQUILLO [Diseo de Planta] 3

VIII.PROGRAMA DE PRODUCCION .....

10.1. DISPOCISION O DISTRIBUCION DE LA

10.2. DISTRIBUCION DE LAS SUPERFICIES POR MAQUINAS.

10.3. ANALISIS DE PROXIMIDA DE AREAS......

10.4. ANALISIS DE PROXIMIDAD DE EQUIPOS.......

10.5. DIAGRAMA DE RELACION DE EQUIPOS.......

10.6. BALANCE DE MATERIA.......

X.SELECCION DE MAQUINARIA Y EQUIPOS.........

XI.CALCULO DEL AREA DE PROCESAMIENTO.........

Ing. SERGIO ANCHIRAICO COSQUILLO [Diseo de Planta] 4

La maca es una planta herbcea tuberosa oriunda de la sierra central

Aplicar los mtodos tcnicos para el diseo de una planta

Ing. SERGIO ANCHIRAICO COSQUILLO [Diseo de Planta] 5

ii. Revisin Bibliogrfica

La maca es una planta oriunda de las andes, pertenece al grupo de las

2.2. COMPOSICIN NUTRICIONAL

Ing. SERGIO ANCHIRAICO COSQUILLO [Diseo de Planta] 6

Figura N 2: Composicin Nutricional de la Maca

2.3. LA MACA EN LA ALIMENTACIN HUMANA YANIMAL

Los hipoctilos son consumidos frescos, cocinados en pachamancas o

2.4. USOS DE LA MACA

La tradicin popular atribuye a la maca cuatro propiedades (Obregon,

Mejorar la fertilidad.-Documentos histricos de la poca colonial

Propiedades afrodisiacas.- Es decir de estimulo del apetito sexual.

Funcin revitalizante y reguladora del organismo.- Se le

Funcin antiartrtica y contra las enfermedades del sistema

2.5. CADENA PRODUCTIVA DE LA MACA

La cadena productiva de maca esta conformada por el conjunto de

Ing. SERGIO ANCHIRAICO COSQUILLO [Diseo de Planta] 7

se encuentran el productor de maca, los transportistas, centros de

2.6. HARINAS DE MACA

a) Harina Cruda de Maca