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SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA Versin: 02

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN


Procedimiento Ejecucin de la Formacin Profesional Integral
GUA DE APRENDIZAJE 1 Cdigo: GFPI-F-019

GUA DE APRENDIZAJE N 1

1. IDENTIFICACIN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE

Programa de Formacin: Cdigo: 837126


Versin: 101 MECANICO DE MAQUINARIA INDUSTRIAL

Nombre del Proyecto: EJECUCION DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO A


Cdigo: 185998 MAQUINARIA Y EQUIPOS EN EL CENTRO METALMECANICO
Fase del proyecto: RECOLECCIN DE LA INFORMACIN TECNICA
Actividad (es) de Ambiente de MATERIALES DE FORMACIN
Actividad (es) del Proyecto:
Aprendizaje: formacin DEVOLUTIVO CONSUMIBLE
ESCENARIO (Aula, (Herramienta - (unidades
Analizar el funcionamiento de la
ELABORAR ELEMENTOS Laboratorio, taller, equipo) empleadas
maquinaria para identificar los
MECANICOS EN EL unidad productiva) y durante el
sistemas hidrulicos, neumticos,
BANCO DE TRABAJO. elementos y programa)
elctricos, electrnicos que la
condiciones de
componen basndose en la
seguridad industrial,
observacin y en la lectura de
salud ocupacional y
manuales tcnicos.
medio ambiente
Resultados de Aprendizaje: Competencia:
Seleccionar materiales de acuerdo Calibradores pie de Aceite
Excelente
a las especificaciones del plano u Operar herramientas de rey, micrmetros de refrigerante,
iluminacin, mesas de
orden de trabajo. banco y mquinas exteriores e brocas
trabajo y sillas, tablero
auxiliares segn interiores, cuenta cilndricas,
de acrlico con
Seleccionar los equipos e especificaciones hilos, flexmetros, Barra de acero
cuadricula, video
instrumentos de medicin segn tcnicas del elemento rayadores, banco de de 2
beam y
los procedimientos especificados mecnico a fabricar. trabajo, taladro de cuadrada en
computadores.
en la ruta de trabajo. rbol y manual. 1020.

Duracin de la gua ( en horas): 44

2. INTRODUCCIN

Estimado aprendiz:

Esta gua de aprendizaje tiene como objetivo adquirir los conocimientos y


habilidades bsicos orientados a la seleccin de materiales, herramientas,
equipos e instrumentos necesarios para la fabricacin o reconstruccin de
componentes mecnicos requeridos para el correcto funcionamiento de un
sistema de acuerdo a las especificaciones tcnicas del elementos original y
cumpliendo con los paso a paso o rutas de trabajo a fin de prevenir la perdidas
en recursos fsicos y talento humano. Tambin estar en condiciones de reforzar la interpretacin de planos
mecnicos bsicos.

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Las actividades contenidas en esta gua, plantean al aprendiz una propuesta de aprendizaje autnomo y
cooperativo, su responsabilidad y motivacin son factores necesarios para lograr los resultados de
aprendizaje planteados. Su instructor le orientar y asesorar permanentemente durante el desarrollo de
la misma.

Todo con el nimo de que usted adquiera los conocimientos necesarios para desempearse personal y
laboralmente en cada una de las actividades que usted deba desarrollar en su empresa, teniendo en cuenta
que el grado de integralidad y mejoramiento en el mbito personal sean detonadores que le permitan
mejorar sus condiciones econmicas y sociales.
Bienvenido!
3. ESTRUCTURACION DIDACTICA DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

3.1 Actividades de Reflexin inicial.

Una correcta planeacin de los trabajos a realizar mediante la identificacin y


seleccin de los recursos fsicos como los materiales, las herramientas, los
instrumentos de medicin y equipos o mquinas de acuerdo con la interpretacin de
la pieza mecnica a elaborar o recuperar mediante procesos manuales y algunos
motorizados permite aumentar la eficiencia y el control evitando las perdidas en
tiempo de elaboracin que a su vez en muchos de los casos se ve reflejado tambin
en el sobre costo por perdidas de material y desgaste prematuro de herramientas o
dao imprevisto de mquinas o equipos, por ello es de gran importancia la
elaboracin de rutas de trabajo que no solo permitan aumentar la eficiencia en el uso
de los recurso sino que adems nos sirva en la mejora de la calidad y lo que es an
ms importante identificar los riesgos a los cuales nos enfrentamos en estas actividades mecnicas, claro
sin descuidar el uso racional de los recursos naturales y medioambientales.
La elaboracin de elementos se remonta a la edad de piedra hace ms de 50.000 aos cuando las nicas
herramientas eran las manuales hechas de madera, huesos de animales o de piedra, ms adelante fueron
reemplazadas por el cobre y el bronce, la fuerza humana fue sustituida parcialmente por la fuerza de
animales, despus todo estos sustituidos por aleaciones que posean hierro como principal componente lo
que ofreca grandes ventajas entre las que se encuentran su resistencia, durabilidad y estabilidad de corte,
hace 300 aos la edad de hierro se convirti en la edad de las mquinas desde la cual la gente inicio una
constante bsqueda de nuevas fuentes de energa, la fuerza del agua reemplazo la fuerza del hombre y el
animal como es el caso de las mquinas a base de vapor la cual ofreca mejor fuerza motriz en cualquier
rea necesitada de la misma. Luego surgieron los ferrocarriles y el reemplazo de la madera por acero en las
embarcaciones y las mquinas agroindustriales, se fabricaron generadores para producir energa elctrica y
se desarrollaron los motores de combustin interna a base de combustibles fsiles.

El avance tecnolgico trae nuevas tecnologas lo cual ha dado origen a nuevas mquinas herramientas cada
vez ms precisas, claro muy eficiente para aquellos casos en los cuales se tienen lotes grandes de elementos
similares lo cual reducen su costo, pero que el tiempo de fabricacin es relativamente largo teniendo en

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cuenta que si nos referimos a aquellos trabajos de fabricacin o de reconstruccin de piezas mecnicas que
han fallado por una u otra razn deben ser recuperadas de forma inmediata ya que cada minuto que pasa
afecta la produccin y por ende los costos de los mismos y las perdidas aumentan, eso trabajos tipificados
como inmediatos se aprecian directamente en las tareas cotidianas de control del rea de mantenimiento
mecnico a la cual se le responsabiliza de la estabilidad de la produccin.

Ya en planta en muchos de los casos los equipos inician sus fallas principalmente por no atenderlos en sus
etapas iniciales cuando no son fallas catastrficas si no fallas de carcter operativo las cuales se pueden
corregir mediante acciones preventivas, y que acarrean en algunos casos el recambio o recuperacin de
elementos mecnicos sea por mtodos de soldadura, por mecanizado convencional, en banco de trabajo y
con equipos auxiliares o combinacin de los mismos, lo cual requiere de poco tiempo de intervencin en su
fabricacin, claro atendiendo a unos requerimientos mnimos de calidad en relacin a las operaciones
bsicas mecnicas de taller, y es aqu donde radica la importancia de adquirir las habilidades para establecer
que recursos necesarios para su fabricacin mediante operaciones manuales.

En una empresa del sector industrial dedicada a la fabricacin de


tubera centrifugada en fundicin dctil se ejecuta una solicitud
de servicio inmediata de ejecucin correctiva generada por la falla
operacional en uno de los sistemas de cierre de la centrifugadora,
esta fallas se present debido a la fatiga en uno de los broches de
cierre de las coraza principal de la misma, esta falla afecta
significativamente el sistema de refrigeracin debido a que
internamente se lleva a cabo la refrigeracin de la coquilla donde
se forma el tubo, al no tener el broche se pierde refrigerante lo
cual genera tiempos adicionales de enfriamiento, originando
cuello de botella en la produccin, para corregir esta anomala del
sistema se requiere que usted desmonte la pieza, realice el plano
en croquis cumpliendo con las normas mnimas de dibujo, los
ajustes necesarios y haga la solicitud de los recursos para su
fabricacin teniendo en cuenta que debe ser gil en el menor
tiempo posible.

De acuerdo a esta informacin en equipos de trabajo de tres (3) aprendices analice y responda las siguientes
preguntas:
Selecciona de forma general que tipo de material se requiere para la pieza presentada?
Interpreta el plano adecuadamente y comprende la informacin del mismo?
Logra identificar los recursos fsicos necesarios como herramientas, instrumentos de medicin,
equipos auxiliares para la fabricacin del repuesto?
Establece el paso a paso para la fabricacin del repuesto?
Identifica los elementos de seguridad a utilizar en el proceso de fabricacin del repuesto?
Establece las acciones de cuidados con el medioambiente a tener en cuenta en el proceso de
fabricacin del elemento?

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3.2 Actividades de contextualizacin e identificacin de conocimientos necesarios para el aprendizaje.

La actividad propuesta permite evidenciar dos reas de conocimiento generales,


donde: La primera permite orientar al aprendiz respecto a la competencia a
desarrollar, los resultados de aprendizaje, la estrategia basada por proyectos y
la metodologa de trabajo para el desarrollo de las actividades y su
correspondiente evaluacin, La segunda permite reconocer los conocimientos y
desempeos requeridos en la seleccin de materiales, herramientas,
instrumentos de medicin y maquinas auxiliares de banco con el fin de elaborar
de ruta de trabajo del propuesto por el instructor, revisaremos nuestros
conocimientos previos en temas relacionados con los dos resultados referidos
en la presentacin de la gua.

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE AC1: Identificar y analizar la competencia, los resultados de aprendizaje, la


estrategia basada en el aprendizaje por proyectos, los contenidos programticos, identificacin de
aprendizajes previos, concertacin de actividades a realizar y metodologa de evaluacin. Tiempo Mximo
2 horas.
EC1: Desarrollo de taller de induccin a la competencia a desarrollar.

1. SOPA DE LETRAS: Lea atentamente la definicin y busque la palabra, recuerde que las palabras pueden
estar en cualquier direccin y sentido, Luego transcrbala en las lneas frente a la definicin (Evidencias,
Tcnicas e instrumentos de evaluacin, Competencia, Croquis, Deficiente, Portafolio, Coevaluacin, Actividad de aprendizaje, Dimensional,
Auto evaluacin, Heteroevaluacin, CAD, Aprobado).

C E Z A C F P X P E U J C F P O F I U T M H C D B
R E G S Y H Z B V M Z B A P R O B A D O P F R I M
U L W W R L L I X T F Q G N S J O K O U C M N C C
O P C Q E H D H R C T N Z K Z K I S Q Y Z S D E R
I S B W N E E J P H Y F K O J S V B U O T O U T Z
N F H G N V G G Z X O R Z L E E V U M R T Z W N I
J O D C K J S Z E S N J Z U F G A E U D P W D E B
B I I W V U Q V Q Z F F C Q P V P M T N D C N I X
H A T X M X M J A N K I K D F C E B B H T A A C G
Z D W O I L O F A T R O P P A N Y M J E M Q C I M
Z N U S K G P X P Q L Z Y W T C F B A T X H T F V
Y A U T O E V A L U A C I O N N V I B E K K I E A
X C T L M N F C M A Z E D L G U C J W R K V V D W
J R O B A L P J R G N E W C P N H M Q O F G I D S
M P T E M N U F S O E O P O E Z K K I E B M D T R
V A F S V C O V A V Q P L T F V O Y I V E R A U Y
X N M M B A M I A W M U E U Y Z O P V A P U D O S
P O H B U D L L S Q S P I L U K F S H L S F T U R
Q H M O H B U U E N M C Q S Z R I P F U Q Q A T G
S F B C L A U K A O E E Z E Z R U H E A J O F N R
W M I F C B O W C C S M O P Z H V A J C G U U K U
Y K M I S R Q B F W I P I X T B F Y D I U U W I K
V P O F W Z M R U X M O S D H Y K Y P O M E M B B
F N D H D H B Y D K I Y N A O V Z B M N T Y Z M F
X X E N J I Z L J E P Q I W S G Z C P Y C D U C E

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1. AUTOEVALUACION : Capacidad del alumno para juzgar sus logros respecto a una tarea determinada: significa describir
cmo lo logr, cundo, cmo sita el propio trabajo respecto al de los dems, y qu puede hacer para mejorar. (
2. COEVALUACIONJ : Existe la posibilidad de generar y desarrollar una evaluacin en que se permite a los alumnos en
conjunto, participar en el establecimiento y valoracin de los aprendizajes logrados, ya sea por algunos de sus miembros
o del grupo.
3. HETEROEVALUACION : Es la evaluacin que realiza una persona sobre otra respecto de su trabajo, actuacin,
rendimiento, etc. A diferencia de la coevaluacin, aqu las personas pertenecen a distintos niveles, es decir no cumplen la
misma funcin.
4. COMPETENCIA : Es la capacidad en trminos de desempeos reales donde convergen los conocimientos,
habilidades y actitudes necesarias para el desempeo productivo.
5. DIMENSIONAL : rea de la ciencia de la Metrologa que se encarga de estudiar las tcnicas de medicin que
determinan las magnitudes lineales y angulares.
6. TECNICAS EVALULUACION: son los referentes, a partir de las cuales se pueden identificar los logros alcanzados por los
aprendices; pueden ser de Conocimiento, de Desempeo y de Producto, las cuales se relacionan estrechamente y de
manera integral, con el saber, el saber hacer y el ser.
7. CAD : Es el uso de programas computacionales para crear representaciones grficas de objetos fsicos ya sea en
segunda o tercera dimensin (2D o 3D).
8. EVIDENCIA : Es una estrategia metodolgica de seguimiento y evaluacin donde se coleccionan distintos tipos de
evidencias que muestran la evolucin del proceso enseanza - aprendizaje en un curso o materia especfica.
9. CROQUIS Dibujo rpido, hecho a ojo sin precisin ni detalles, en el que se representan las lneas principales o ms
significativas y las cotas de un espacio o un objeto cumpliendo con el mnimo de las normas internacionales.
10. ACTIVIDAD CE APRENDISAJE: Sirve para aprender, adquirir o construir el conocimiento disciplinario propio de un resultado
de aprendizaje o competencia; y para aprenderlo de una determinada manera, de forma que sea funcional, que pueda
utilizarse como instrumento de razonamiento.
11. APROBADO : Evaluacin cualitativa del proceso de aprendizaje si el aprendiz alcanza todos los logros establecidos
en el programa de formacin.
12. DEFICIENTE : Evaluacin cualitativa del proceso de aprendizaje si el aprendiz cuando no alcanza todos los logros
establecidos en el programa de formacin.
13. PORTAFOLIO : Son los requeridos para recoger evidencias reales

2: IDENTIFICACIN DE CONOCIMIENTOS PREVIOS.

Consideraciones a tener en cuenta: Lea atentamente el conocimiento que se encuentra en la columna,


revise las tres opciones que se encuentran en la primera fila y elige la respuesta que ms se ajuste a tu
realidad.

1. Analice muy bien antes de contestar y procure no equivocarse ya que ello genera error en la
identificacin previa de conocimientos.
2. Para indicar la respuesta coloque una X en el cruce de conocimiento con la opcin de respuesta.
3. Responda de forma personal y con responsabilidad.
4. Siga correctamente las instrucciones y si surge alguna duda mientras realiza el cuestionario no
dude en consultar al instructor.

CONCEPTOS GENERALES
No tiene Tiene Tiene
conocimiento conocimiento conocimiento
CONOCIMIENTO
del tema ni lo del tema y no del tema y lo
ha aplicado lo ha aplicado ha aplicado
Interpretacin de planos mecnicos bsicos.
Uso y lectura de los instrumentos de medicin (calibrador pie de rey).
Sistemas de normalizacin y clasificacin general de los materiales.

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Herramientas manuales en el trabajo de banco (Segueta, rayador, granete,


limas etc.)
Afilado de herramientas de corte. (brocas Hss cilndricas)
Equipos auxiliares de banco (esmeriles, taladros de rbol, sierra mecnica
etc)
Procesos de fabricacin (aserrado)
Procesos de fabricacin (trazado)
Procesos de fabricacin (centro punteado)
Procesos de fabricacin (taladrado)
Procesos de fabricacin (roscado manual)
Procesos de fabricacin (limado manual)
Elaboracin de rutas de trabajo
Identificacin de normas de seguridad en el taller.
Actividades de cuidados medio ambientales en los procesos de taller.
Identificacin de riesgos para evitar incidentes y accidentes.
Elementos de proteccin personal necesarios en cada uno de los procesos
llevados a cabo en el taller.

3. PARTICIPACION COLABORATIVA.

CONVERSATORIO EN FORO TEMATICO: Participe en el FORO TEMATICO donde discuta respecto a la


pregunta Qu tan importante cree usted que es el identificar los recursos fsicos para la elaboracin o
reconstruccin de elementos mecnicos?, Cul es el objetivo principal de elaborar una ruta de trabajo en
la actividad de fabricacin o reconstruccin de elementos mecnicos? participe en forma colaborativa, sea
breve en sus aportes. Genere debate. Evite las ancdotas y lamentos. Proponga nuevos hilos de
conversacin.

No olvide leer los aportes de sus compaeros y enriquecer la discusin.


ACTIVIDADES ANTES DE APRENDER!
3.3 Actividades de apropiacin del conocimiento (Conceptualizacin y Teorizacin).

Teniendo ahora una visin general de los conocimientos a adquirir,


debemos realizar las actividades que permiten la apropiacin del
conocimiento mnimo, para tal fin lo invito a que desarrolle cada uno de
los siguientes puntos con antelacin al desarrollo de cada actividad de
transferencia de conocimiento.

Las actividades de conocimiento a desarrollar se encuentran enmarcadas


en la importancia de identificar los recursos y operaciones necesarias para
la fabricacin de los elementos mecnicos cumpliendo con las
especificaciones tcnicas y polticas de la empresa.

En el diagrama presentado se puede observar los requerimientos mnimos a tener en cuenta en el


momento de la fabricacin o reconstruccin de un elemento mecnico, analice dicho diagrama e inicie con
las actividades para apropiar el conocimiento.

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ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE AC2: Identificar los recursos necesarios para la ejecucin de la actividad
de mecanizado de banco de acuerdo con las especificaciones tcnicas y polticas de la empresa.
EC2: Un cuadro relacional de clasificacin de materiales, obtencin del acero y aluminio, procesos de
conformado de materiales, propiedades, tratamientos trmicos y durezas.

IDENTIFICACION DE MATERIALES.
CLASIFICACION: De acuerdo con el diagrama de clasificacin de materiales realice las actividades
propuestas:

Complete los diagramas de clasificacin de acuerdo al material mencionado en ultimo nivel de


clasificacin:

1. 1. 1.

2. 2. 2.

3. 3. 3.

4. 4. 4.

5. Fundicin gris 5. 5. Aluminio para


fundicin
6.

7. Acero para
trabajo en frio

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1. 1. 1.

2. 2. 2.

3. 3. 3.

4. 4. 4. Fibra de vidrio

5. Bronces al Si 5.

6. Acero al Cr, Va

OBTENCION DE LOS MATERIALES

De acuerdo con el video propuesto (https://www.youtube.com/watch?v=riQQtxhCzWs),


responda las siguientes preguntas:
En la obtencin del arrabio los elementos que se agregan son MINERAL DE HIERRO, CARBON DE
COQUE y CALIZA O BASE DE MAGNESIO.
El equipo donde se agregan estos elementos se llama HORNO .
La temperatura ms alta a la que se descompone los materiales en la produccin del arrabio es
300 ,900 O 1800 GRADOS CELCIOS.
El nombre con el que se conoce el desecho producido en la produccin del arrabio se denomina
ESCORIA .
El horno en el cual se mezcla el arrabio con el acero reciclado se denomina HORNO ELCTRICO.

De acuerdo al video propuesto (https://www.youtube.com/watch?v=hyjsxvr0vdo) responda las


siguientes preguntas:

Cules son las principales propiedades del aluminio?


Nombre 5 estados de suministros del aluminio?

PROPIEDADES EL ALUMINIO :
El estado del aluminio en su forma natural es slido. El aluminio es un elemento qumico de aspecto
plateado y pertenece al grupo de los metales del bloque p. El nmero atmico del aluminio es 13. El
smbolo qumico del aluminio es Al. El punto de fusin del aluminio es de 933,47 grados Kelvin o de 661,32
grados Celsius o grados centgrados. El punto de ebullicin del aluminio es de 2792 grados Kelvin o de
2519,85 grados Celsius o grados centgrados.

STADOS: Estado 1/4 duro. Estado semiduro, Estado 3/4 duro. ,Estado duro

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PROCESOS DE CONFORMADO DE MATERIALES


Consulte respecto a procesos de transformado de materiales y realice un concepto breve que usted
comprenda:
ITEM DENOMINACION CONCEPTO BREVE FIGURA CARACTERISTICA
1 Forjado Consistente en cambiar
la forma de un metal
caliente por medio de
golpes de un martillo
piln o por presin en
una prensa.

2 Laminado Lo cual se reduce el


espesor de una lmina
de metal o de materiales
aplicando presin

3 Extusado Es un proceso utilizado


para crear objetos
con seccin transversal
definida y fija. se empuja
o se extrae a travs de
un troquel

4 Estampado proceso de
fabricacin por el cual se
somete un metal a una
carga de compresin
entre dos moldes

5 Embutido Consiste en colocar la lmina de


metal sobre un dado y luego
presionndolo hacia la cavidad
con ayuda de un punzn que
tiene la forma en la cual quedar
formada la lmina,

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6 cizallado Este proceso de corte de lmina


produce cortes limpios, es decir,
sin virutas, reacciones qumicas
del metal, pudindose hacer
cortes rpidos y con bastante
precisin pero siempre en forma
recta; longitudinal, transversa

7 Troquelado la herramienta que,


montada en
una prensa permite
realizar operaciones
diversas tales
como:Cizallado,Corte de
sobrante ,Doblado
,Picado,Perforado,Estamp
ado

8 Doblado s uno de los procesos de la


manipulacin del metal,
en el cual la fuerza es
aplicada a una lmina de
metal, haciendo que se
doble en el ngulo y la
forma deseada.

9 Trefilado operacin de conformacin


en la reduccin de seccin
de un alambre o varilla
hacindolo pasar a travs de
un orificio cnico practicado
en una herramienta llamada
hilera o dado

CODIFICACION DE ACEROS Y BRONCES.

En base a la documentacin de materiales propuesta, determine las caractersticas de los materiales con
la siguiente nomenclatura:

AISI SAE D2, AISI SAE O1, AISI SAE M2, AISI SAE 1045, AISI SAE 8620, AISI SAE 4340, AISI SAE 304,
SAE 65, AISI SAE 12L14 y AISI SAE P20.

AISI 01: Caractersticas es un acero de baja aleacin al manganeso,cromo,tungsteno se utiliza ms para


trabajos en frio

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Gran dureza superficial despus del temple


Buena estabilidad dimensional
Excelente maquinabilidad en estado recocido ,buena tenacidad

AISI SAE D2: Es un acero para herramientas con alto contenido de carbono, cromo, molibdeno y
vanadio.
Gran resistencia al desgaste , elevada dureza , buena tenacidad
Gran estabilidad dimensional
Alta templabilidad
Color de identificacin blanco y rojo

AISI SIGNIFICA: tambin conocida por ser una clasificacin de aceros y aleaciones de materiales no
ferrosos
SAE SIGNIFICA: Sociedad de Ingenieros Automotores)

AISI SAE 1045: Es un acero de mediano contenido de carbono, utilizado ampliamente en


elementos estructurales que requieren de mediana resistencia mecnica y tenacidad a
bajo costo. Posee baja soldabilidad, buena maquinabilidad y excelente forjabilidad.

COLOR DE INDENTIFICACION: AZUL Y AMARILLO

AISI SAE M2:


Acero rpido aleado al tungsteno y molibdeno, particularmente satisfactorio para herramientas de
corte en las que se requiere mantenimiento de filo y gran tenacidad con buena resistencia al desgaste
y mantenimiento de dureza al rojo.

COLOR DE INDENTIFICACION :AZUL , BLANCO ,ROJO

AISI SAE 8620:


Acero grado maquinaria al Nquel-Cromo Molibdeno para cementado. Ofrece muy buena dureza
superficial y gran tenacidad al ncleo. El proceso de cementado se aplica para incrementar el contenido
de carbn en la superficie para que con un tratamiento trmico adecuado, la superficie sea
substancialmente ms dura que el ncleo.

COLOR DE IDENTIFICACION : ALUMINIO ,VERDE

AISI SAE 4340: Acero grado maquinaria al Cromo-Nquel-Molibdeno de la ms alta tenacidad por su
alto contenido de nquel. Para piezas y partes de maquinaria de las ms severas exigencias para uso
general. Se surte en estado recocido y tratado.

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APLICACIONES TIPICAS :Piezas para Maquinaria en General Cigeales, Engranes Engranes de


Transmisin, Eje, Bielas
COLOR DE INDENTIFICACION: ROJO VERDE

AISI SAE 304:BES UN ACERO INOXIDABLE


El ms ampliamente usado de los grados austenticos, el grado 304 ofrece buena resistencia a la corrosin
de muchos qumicos y atmsferas industriales. Generalmente considerado no-magntico, puede volverse
ligeramente magntico cuando se trabaja en fro.

SAE 65: BRONCE

EXCELENTE BRONCE AL ESTAO DURO Y VELOCIDADES BAJAS ;


USOS
ENGRANES, CORONAS, VLVULAS, TORNILLOS , BUZOS, Y PERNOS DE GRAN RESISTENCIA PERO UNA
VELOCIDAD MEDIA O DE TIEMPOS O INTERVALOS CORTOS

AISI SAE 12L14; BARRAS DE CARBONO

Acero de bajo carbono desulfurado y re fosforado con aleacin de plomo, de extraordinarias


caractersticas de maquinabilidad y terminacin superficial.
Apto para realizar recubrimientos electrolticos tales como zincado, cromado y niquelado.
Se sugiere no realizar ningn tipo de tratamiento trmico por su susceptibilidad a sufrir agrietamiento.

Composicin Qumica
%C %Mn %Pb %P %S
0,15 0,85-1,15 0,15- 0,35 0,04-0,09 0,26-0,35

AISI SAE P20:

Es de uso general para la fabricacin de moldes. Utilizado para el maquinado y electro-erosionado de


moldes de plstico y componentes para la fundicin de zinc. Se surte pre-templado a una dureza
estndar

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Templar a durezas mayores para incrementar su resistencia. Cuando enfriamiento al aceite es


requerido, cuidado especial es necesario para reducir la distorsin o fractura

COMPOSICIN QUMICA - % PROMEDIO C 0.30 SI 0.50 MN 0.75 CR 1.70 MO 0.40

INFOGRAFIA:
https://www.youtube.com/watch?v=oJG3eBksX0I

PROPIEDADES FISICAS, MECANICOS, QUIMICAS Y TECNOLOGICAS DE LOS MATERIALES.


Organizar la propiedad con su respectivo concepto.

1 Ductilidad Propiedad que tienen los cuerpos de romperse fcilmente cuando son
golpeados.
2 Fragilidad Es la capacidad para adquirir deformaciones permanentes luego de
ejercida la fuerza. ( 15 )
3 Tenacidad Facilidad de un material para extenderse en lminas o planchas. (11)
4 Templabilidad Propiedad de los materiales de recuperar su forma original cuando deja
de actuar sobre ellos la fuerza que los deformaba. (10)
5 Maquinabilidad Facilidad de un material para poder soldarse consigo mismo o con otro
material. (9)
6 Conductividad Es la capacidad de atraer a otros materiales metlicos. ( 14 )
trmica
7 Conductividad Es el aumento de tamao que experimenta un material cuando se eleva
elctrica su temperatura. ( 13 )
8 Dureza Resistencia que ofrece un material a romperse cuando es golpeado.(3)
9 Soldabilidad Propiedad de los materiales que permite comparar la facilidad con la que
pueden ser mecanizados por arranque de viruta. (5)
10 Elasticidad Mayor o menor aptitud de un material para adquirir dureza por tratamiento
en todos los puntos de su seccin. (4)
11 Maleabilidad Resistencia que opone un material a dejarse rayar por otro. (8)
12 Fusibilidad: Propiedad de un material para extenderse formando cables o hilos.(1)
13 Dilatacin: Capacidad de permitir el paso de electrones. (7)
14 Magnetismo: Propiedad de los materiales de transmitir el calor, producindose,
lgicamente una sensacin de frio al tocarlos. (6)
15 Plasticidad Facilidad con que un material puede fundirse ( 12 )

INFOGRAFIA:
https://www.youtube.com/watch?v=-8yzN8OXwR0

TRATAMIENTOS TERMICOS Y TERMOQUIMICOS.

Consulte en el material propuesto y defina cada uno de los siguientes tratamientos trmicos:

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Temple, Revenido, Recocido, Cementacin, Nitruracin y Cianuracin.

ESCALAS DE DUREZA.
Relacione las caractersticas de las escalas de dureza presentadas en la figura con su respectiva
denominacin:

3 Mtodo de ensayo de dureza Rockwell.

1 Mtodo de ensayo de dureza Brinell.

2 Mtodo de ensayo de dureza Vickers.

INFOGRAFIA:
(https://www.youtube.com/watch?v=RGl1MhPCsZY)

En base al diagrama presentado obtenga las semejanzas y diferencias entre los diferentes tratamientos
trmicos.

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OPERACIONES EN EL PROCESO DE AJUSTE MECANICO DE BANCO.

OPERACIONES DE TRAZADO Y CENTROPUNTEADO.

Ubicar la denominacin de la herramienta o instrumento en el proceso de trazado debajo de la figura


correspondiente:
Rayador metlico, Granete, Punto de marcar, Centro punto automtico, Gramil, Comps de
puntas, Comps mixto o hermafrodita, Falsa escuadra, Regla metlica, Escuadra de precisin,
Mrmol, Gonimetro universal, Escuadra universal, Comps de interiores, Comps de
exteriores, Martillo de bola, Calibrador de alturas y bloque V.

1. 2. 3.

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4. 5. 6.

7. 8. 9.

10. 11. 12.

13. 14. 15.

16. 17. 18.

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19.

INFOGRAFIA:
Tecnologa de las mquinas herramientas, Krar Check. Ed Alfaomega.
Trazado manual.pdf

OPERACIONES DE CORTE MANUAL.

Ubicar la denominacin de la herramienta o instrumento en el proceso de trazado debajo de la figura


correspondiente:
Prensa de banco, calibrador pie de rey, hoja de segueta, Arco de segueta, banco de trabajo, yunque,
tijeras para corte de metal, protectores de mordazas, prensa en C, flexmetro.

1. 2. 3.

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4. 5. 6.

7. 8. 9.

CARACTERSTICAS DE UNA HOJA DE SIERRA PARA CORTE MANUAL.

De acuerdo a la figura anterior consulte los datos presentados en la hoja de segueta para corte
manual.
1. ____________________ 2. ________________________ 3. _____________________

4. ____________________ 5. ________________________ 6. _____________________

7. _____________________ 8. _______________________

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INFOGRAFA:
5. video (https://www.youtube.com/watch?v=Y5VkEaI0nE4) Sierras de Mano Bimetal Unique-
spanish.
6. http://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-manuales/como-elegir-una-sierra-
manual.

OPERACIONES DE LIMADO MANUAL.

Ubicar la denominacin de la herramienta o instrumento en el proceso de trazado debajo de la figura


correspondiente:
Comparador de caratula, lima para metal, cepillo metlico,

1. 2. 3.
Frente a cada una de las 5 Caractersticas a tener en cuenta en el momento de seleccionar una lima
para desbaste de metales coloque los tipos:

1. Seccin transversal:
2. Talla o disposicin de los dientes:
3. Distancia entre dientes o surcos:
4. Longitud:
5. Dureza:

INFOGRAFA:
http://www.metalactual.com/revista/31/herramientas_limas.pdf

OPERACIONES DE TALADRADO
Ubicar la denominacin de la herramienta o instrumento en el proceso de trazado debajo de la figura
correspondiente:

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Taladro de banco, prensa de coordenadas, avellanador cilndrico, ganchos saca viruta, taladro manual,
broca cilndrica HSS, Avellanador cnico, bridas de sujecin, prensa paralela, broca de centro, rima
manual.

1. 2. 3.

4. 5. 6.

7. 8. 9.

10. 11. 12.

OPERACIONES DE ROSCADO MANUAL

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Ubicar la denominacin de la herramienta o instrumento en el proceso de trazado debajo de la figura


correspondiente:

ELEMENTOS USADOS: Juego de machuelos, volvedor plano para machuelo, terraja o dados, volvedor tipo
mandril, porta-terrajas, cuentahlos o peine.

1. 2. 3.

4. 5. 6.

Designacin de sistemas de roscado.

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1. 1.
2. 2.
3. 3.
4. 4.
5.

OPERACIONES DE AFILADO DE BROCAS HELICOIDALES

Ubicar la denominacin de la herramienta o instrumento en el proceso de trazado debajo de la figura


correspondiente:
Grata plana, Diamante industrial, Piedra para sentado de filos, galga de afilado de brocas, esmeril de
banco, muela abrasiva.

1. 2. 3.

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4. 5. 6.

Nomenclatura de piedras abrasivas


De acuerdo a la figura anterior consulte los datos presentados
en la hoja de segueta para corte manual.

1.____________________2. ______________________

3. ____________________4. _____________________

5._____________________ 6. _____________________

7.____________________ 8. ______________________

9._____________________10. _____________________

11.____________________ 12. _____________________

EC3: Diez fichas de caractersticas tcnicas de las herramientas manuales, de corte y mquinas auxiliares
usadas en trabajo de banco.

7. Diligenciar completamente la ficha de caractersticas tcnicas en base al formato del archivo en


Word (Ficha de caractersticas tecnicas.doc) de los siguientes elementos:

1. Mrmol. 2. Escuadra universal. 3. Calibrador de alturas.


4. Prensa de banco. 5. Marco de segueta y 6. Limas manuales.
hoja.
7. Machuelos manuales 8. Taladro de banco o de 9. Brocas helicoidales
y terrajas manuales. columna. para metales.
10. Esmeril de banco.

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INFOGRAFIA GENERAL:
8. Tecnologa de las mquinas herramienta. Krar/Check. Ed. Alfa omega.
9. http://prensasursus.com.co/
10. http://www.ujueta.com/p/esmeril21162, http://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-
electricas-y-accesorios/esmeriladora-partes-tipos-y-usos
11. http://taladros.info/Taladros--de-columna.html
12. http://www.mitutoyo.com.mx/Catalogo%20Digital/Catalogo.html
13. http://abracol.co/Portafolio2
14. http://www.norton-colombia.com.co/uploadedFiles/SGnortonauto-co/Documents/10-catalogo-
colombia-2011-aglomerado-y-superabrasivos.pdf, http://www.abracol.com/catalogos/catalogo-2009/,
file:///C:/Users/Instructor/Downloads/fruedas.pdf
15. http://metalera-azteca.com/documentos/roscas.pdf,
http://www.irwin.com.co/uploads/cms/file/CAT_IRWIN_2014.pdf, http://www.euetit-
ege.upc.es/eg/re.pdf

No olvides que debes consultar al respecto


de estos temas y apropiarte de este
conocimiento para desarrollar las
actividades de transferencia de
ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE!
conocimiento.

3.4 Actividades de transferencia del conocimiento.

Estas son las actividades primordiales de esta competencia y su tiempo de


ejecucin implica trabajo extra clase.

En la operacin de herramientas y equipos de banco se es imprescindible el


planear las tareas y recursos necesarios a fin de optimizar los recursos, el
tiempo y el talento humano, es por ello que debemos establecer registros
apropiados que nos permitan estandarizar y realizar el alistamiento propio,
para ello te invito a que desarrolles las actividades propuestas.
ACTIVIDADES DESPUES DE APRENDER!
Inventario de los recursos como herramientas e instrumentos de medicin y control existentes en el
ambiente de formacin.

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE AP1: Realizar el alistamiento de los recursos necesarios para la ejecucin de
la actividad de mecanizado en banco de acuerdo con las especificaciones tcnicas de los elementos
mecnicos a recuperar.

ED1: Lista de chequeo del control de inventario de los recursos como herramientas e instrumentos
de medicin y control existentes en el ambiente de formacin.

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Para esta evidencia tome como ejemplo el cuadro siguiente, colocando las fechas desde la semana1 hasta
la semana 11:

ITEM NOMBRE DEL UBICACION FECHA FECHA FECHA


ELEMENTO SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 11
1
2
3

EP1: Dos rutas de trabajo con parmetros de corte calculados de acuerdo a los elementos a fabricar.

a. Responda a las siguientes preguntas:


Qu es una hoja de ruta?
Qu informacin debe poseer una hoja de ruta?
Qu objetivos se persigue al elaborar la hoja de ruta?

b. De acuerdo al plano presentado y con apoyo de su instructor realice la hoja de trabajo o ruta
estableciendo los recursos necesarios y las operaciones necesarias para su fabricacin.

Criterios Niveles de desempeo


Valoracin baja (Aun no competente) Valoracin alta (Competente)
1. Identifica elemento mecnico de acuerdo No identifica el elemento mecnico, ni el Interpreta el plano y reconoce el sistema de
al plano, sistema de medicin y las sistema de unidades, ni las operaciones unidades y las operaciones bsicas de banco.
operaciones de trabajo manual requeridas: bsicas de banco.
trazado, corte, limado manual.

2. Realiza correctamente la seleccin de la No selecciona adecuadamente las Selecciona adecuadamente las herramientas
herramienta y sus ngulos de corte, de herramientas de corte. de banco.
acuerdo a procedimientos establecidos.

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3. Realiza ruta de trabajo de acuerdo a las No elabora correctamente la ruta de Elabora correctamente la ruta de trabajo
especificaciones del plano, que contenga: trabajo identificando las operaciones identificando las operaciones para la
operacin de trazado, aserrado, limado, para la fabricacin del elemento de fabricacin del elemento de acuerdo al plano.
roscado manual y rimado. acuerdo al plano.

3.5 Actividades de evaluacin.


Evidencias de Criterios de Evaluacin Tcnicas e
Aprendizaje Instrumentos de
Evaluacin

Evidencias de Identifica elemento mecnico de acuerdo al plano, sistema de medicin y las


Conocimiento operaciones de trabajo manual requeridas: trazado, corte, limado manual.
Respuestas a
:Desarrollo de Realiza correctamente la seleccin de la herramienta y sus ngulos de corte, de preguntas.
cuestionario. acuerdo a procedimientos establecidos.

Evidencias de Realiza ruta de trabajo de acuerdo a las especificaciones del plano, que contenga: Listas de
Desempeo y
operacin de trazado, aserrado, limado, roscado manual y rimado. chequeo.
producto:
Listas dee
Ruta de trabajo. chequeo.

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4 RECURSOS PARA EL APRENDIZAJE

Materiales de formacin AMBIENTES DE


Materiales de formacin
devolutivos:
(consumibles)
Talento Humano (Instructores) APRENDIZAJE
(Equipos/Herramientas) TIPIFICADOS

DURACIN
(Horas)
ESCENARIO (Aula,
ACTIVIDADES DEL PROYECTO
Laboratorio, taller,

Cantidad

Cantidad

Cantidad
Descripcin Descripcin Especialidad unidad productiva) y
elementos y condiciones de
seguridad industrial, salud
ocupacional y medio ambiente
Analizar el Calibradores pie de rey
funcionamiento de la maquinaria para Micrmetros de exteriores
e interiores.
identificar los sistemas hidrulicos,
neumticos, elctricos, electrnicos que 12 12
la componen basndose en la
observacin y en la lectura de manuales Cuenta hilos, flexmetros.
tcnicos. Lpiz HB y 2H, borradores
nata.
Ambiente de formacin con
Ejecutar el plan de mantenimiento a los Tecnlogo o ingeniero excelente iluminacin, mesas
componentes mecnicos, elctricos, 8
10
Marcadores borrables
industrial o mecnico 1 de trabajo y sillas, tablero de
electrnicos, neumticos e hidrulicos de C/U acrlico con cuadricula, video
la maquinaria. beam y computadores.
5

borrador.
Verificar y entregar la maquina con los
sistemas mecnico, hidrulico,
neumtico, elctrico y electrnico
5
funcionando correctamente de acuerdo a
las especificaciones y

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5 GLOSARIO DE TERMINOS

Materiales: En el mbito de ajuste de banco o mecnica el material se concibe como aquella materia slida que posee
propiedades que mediante un procedimiento especfico son modificables, adems vienen en un estado de
suministro propio del fabricante.
Ajuste de Considerado como el oficio base del mecnico el cual incluye las operaciones con herramientas de mano,
banco: incorporando operaciones como el trazado, corte, ajuste con lima, etc.
Ruta de Documento tcnico en el cual se consignan todos recursos, adems del paso a paso de la fabricacin de un
trabajo: elemento, tambin incluye normas de seguridad y elementos de proteccin personal.
Recursos: Conjunto de elementos fsicos, informacin, talento humano entre otros que se requieren para la obtencin de una
actividad cuyo resultado es un bien o un servicio.
Fichas de Documento tcnico en el cual se consignan las caractersticas tcnicas, normas de seguridad y dems datos
caractersticas concernientes de un elemento a fin de reconocer sus caractersticas.
tcnicas:

6 REFERENTES BIBLIOGRFICOS

COMPENDIO DE DIBUJO TECNICO DEL ICONTEC. Para la elaboracin de planos. Norma NTC1687 Pg. 21-37, Norma NTC
1722 Pg. 39-71, Norma NTC 1687 Pg. Los temas: Formatos, tolerancias dimensionales, principios generales de
presentacin, dimensionamiento, Isomtricos y vistas auxiliares, roscas, textura de la superficie, cortes y achurados,
acabado superficial.
TECNOLOGIAS DE LAS MAQUINAS HERRAMIENTAS desde las pginas 55 a las paginas 155. Sobre: calibrador pie de rey,
micrmetros, escuadras, mrmoles, comparadores, reglillas, compases y galgas.
TECNOLOGIA DE LA FABRICACION I Y II, Naves Ruiz Juan, Ed. Alfaomega.
Milln Gmez, Simn (2006). Procedimientos de Mecanizado. Madrid: Editorial Paraninfo.

7 CONTROL DEL DOCUMENTO (ELABORADA POR)

Instructor rea de Armando Salgado Ingeniero Mecnico Fecha Elaboracin: 15/02/2016


mantenimiento Otlora Actualizada 28/04/2016

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