UNIVERSIDADE FEDERAL DE CAMPINA GRANDE

CENTRO DE TECNOLOGIA E RECURSOS NATURAIS

UNIDADE ACADMICA DE ENGENHARIA CIVIL
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE ESTRUTURAS

ANLISE DA INFLUNCIA DE FIBRAS DE AO EM CONSOLOS CURTOS E

MONOLTICOS DE CONCRETO

Aluno: WILLIAN MENEZES DA SILVA

Orientador: Prof. Dr. MARCOS ANTNIO DE SOUZA SIMPLCIO

CAMPINA GRANDE
2017
 1

WILLIAN MENEZES DA SILVA

ANLISE DA INFLUNCIA DE FIBRAS DE AO EM CONSOLOS CURTOS E

MONOLTICOS DE CONCRETO

Trabalho de Concluso de Curso (TCC) apresentado

ao Curso de Engenharia Civil da Universidade Federal
de Campina Grande como requisito obrigatrio para
obteno do ttulo de bacharel em Engenharia Civil.

Orientador: Prof. Dr. MARCOS ANTNIO DE SOUZA SIMPLCIO

CAMPINA GRANDE - PB

2017
 2

WILLIAN MENEZES DA SILVA

ANLISE DA INFLUNCIA DE FIBRAS DE AO EM CONSOLOS CURTOS E

MONOLTICOS DE CONCRETO

Trabalho de Concluso de Curso apresentado ao Curso de Engenharia Civil da Universidade

Federal de Campina Grande como requisito obrigatrio para obteno do ttulo de bacharel em
Engenharia Civil, sob a orientao da Prof Dr. Marcos Antnio de Souza Simplcio.

TCC defendido e aprovado em: ____/___________ de 2017.

BANCA EXAMINADORA

Marcos Antnio de Souza Simplcio

(Orientador)
Universidade Federal de Campina Grande UFCG

Milton Bezerra das Chagas Filho

(Examinador Interno)
Universidade Federal de Campina Grande UFCG

Jos Bezerra da Silva

(Examinador Externo)
Universidade Federal de Campina Grande UFCG
 3

AGRADECIMENTOS

Agradeo infinitamente a todos que contriburam de alguma forma para que este
trabalho fosse realizado.
Ao meu orientador Prof. Dr. Marcos Antnio de Souza Simplcio, por todos os
auxlios.
Aos professores da banca examinadora, o Prof. Dr.Milton Bezerra das Chagas
Filho, examinador interno, e ao Prof. Dr. Jos Bezerra, examinador externo, pelas
sugestes e disponibilidade pra valorizao deste trabalho.
Universidade Federal de Campina Grande (UFCG), pela oportunidade de me
formar na profisso a qual sempre sonhei.
Aos meus familiares e amigos, em especial JYW Engenharia, pela amizade e
apoio.
 4

LISTA DE FIGURAS

Figura 1 Sistema Estrutural de prticos com pr-moldados ........................................ 16

Figura 2 - Consolos para apoio em estruturas pr-moldadas.......................................... 17
Figura 3- Posicionamento e dimenses de (a) e (d) de um consolo ............................... 18
Figura 4 - Tipos de carregamento e notao utilizada .................................................... 19
Figura 5 - Exemplo de consolo no pilar para apoio para a viga ..................................... 19
Figura 6 - Ruptura por flexo ......................................................................................... 20
Figura 7 - Ruptura fendilhamento da biela comprimida................................................. 21
Figura 8 - Ruptura por cisalhamento .............................................................................. 21
Figura 9 - Ruptura por falta de ancoragem ..................................................................... 22
Figura 10 - Ruptura devido ao horizontal ................................................................ 23
Figura 11 - Ruptura devido ao esmagamento local ........................................................ 23
Figura 12 - Regies de tenso no consolo ...................................................................... 24
Figura 13 - Trelia simples idealizada para o comportamento estrutural do consolo .... 25
Figura 14 Trelia idealizada do consolo curto e esquema das armaduras principais .. 25
Figura 15 - Anlise estrutural dos consolos.................................................................... 27
Figura 16 - Armadura geral de consolos ........................................................................ 27
Figura 17 - Posicionamento da armadura principal, costura e estribo............................ 29
Figura 18 - Fibras de ao encontradas no mercado ........................................................ 32
Figura 19 - Classificao e geometria das fibras de ao................................................. 32
Figura 20 - Funcionamento das fibras metlicas ............................................................ 34
Figura 21 - Curva tenso de trao x deformao para vrios percentuais de fibra ....... 35
Figura 22 - Curva Carga x flecha e desenvolvimento de tenses normais ..................... 36
Figura 23 - Comportamento do volume de fibras .......................................................... 37
Figura 24 - Curvas de tenso-deformao para ausncia, baixo e alto volume de fibras 38
Figura 25 - Fluxograma das etapas do trabalho realizado .............................................. 40
Figura 26 - Caractersticas das fibras ............................................................................. 41
Figura 27 - Representao das dimenses do consolo. ............................................... 42
Figura 28 - Consolo depois de concretado e desmoldado .............................................. 43
Figura 29 - Frmas sendo preparadas para a concretagem dos consolos ....................... 44
Figura 30 - Preparao e montagem da armadura do modelo de consolo curto ............. 45
Figura 31 - Detalhe da armadura dos modelos M1, M2 e M3........................................ 46
Figura 32 - Peneiramento e srie normal de peneiras ..................................................... 47
 5

Figura 33 - Amostras para o ensaio de granulometria .................................................... 48

Figura 34 - Aparelho utilizado no ensaio de resistncia trao do ao........................ 49
Figura 35 - Prensa utilizada para o ensaio de compresso nos corpos de prova ............ 50
Figura 36 - Aplicao do desmoldante na frma............................................................ 52
Figura 37 - Posicionamento da armadura na forma, com cobrimento de 2,5cm ............ 52
Figura 38 - Produo do concreto na betoneira e adio das fibras de ao .................... 53
Figura 39 - Fases durante o processo de concretagem ................................................... 54
Figura 40 - Mquina de Ruptura Lousenhausen. ............................................................ 55
Figura 41 - Posicionamento do modelo na mquina de ruptura ..................................... 55
Figura 42 - Resultado do ensaio de granulometria dos agregados ................................. 56
Figura 43 - Bitolas utilizadas no ensaio de resistncia trao do ao ....................... 57
Figura 44 - Ruptura dos CPs de concreto: (a) sem fibras e (b) com 1% de fibras ........ 59
Figura 45 - Aparente ruptura atravs da biela de compresso do modelo M1 ............... 60
Figura 46 - Aparente ruptura atravs da biela de compresso do modelo M2 ............... 61
Figura 47 - Aparente ruptura atravs da biela de compresso do modelo M3 ............... 61
Figura 48 - Carga de ruptura dos modelos ensaiados ..................................................... 62
Figura 49 - Carga de ruptura dos modelos ensaiados em funo do uso de fibras ........ 63
Figura 50 - Primeira fissura nos consolos 1 e 2 do modelo M1, sem fibras .................. 65
Figura 51 - Aparecimento da primeira fissura no modelo M2, denominada F1 ............ 66
Figura 52 - Aparecimento da primeira fissura no modelo M3. ...................................... 66
 6

LISTA DE TABELAS
Tabela 1: Consumo de material em Kg/m de concreto ................................................. 41
Tabela 2: Caractersticas das fibras utilizadas na pesquisa ............................................ 42
Tabela 3: Modelos de consolos curtos preparados para a pesquisa ............................... 46
Tabela 4: Srie normal de peneiras pela NBR 7217/1987 ............................................. 48
Tabela 5: Corpos de provas moldados no projeto .......................................................... 51
Tabela 6: Caractersticas dos agregados ......................................................................... 56
Tabela 7: Resultados de resistncia trao do ao ....................................................... 57
Tabela 8: Resultados de Compresso Simples ............................................................... 58
Tabela 9: Resumo das cargas de ruptura ........................................................................ 62
Tabela 10: Comparativo da carga de ruptura entre os modelos ..................................... 64
Tabela 11: Caractersticas e resultado de ruptura do modelo-referncia........................ 64
Tabela 12: Comparativo consolo com fibras x consolo com armadura de costura ........ 65
Tabela 13: Resumo das cargas de incio de fissurao ................................................... 67
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LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas

NBR Norma Brasileira Registrada
GPa Gigapascal
MPa Megapascal
ACI American Concrete Institute
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LISTA DE SMBOLOS

D dimetro da fibra
d altura til
a distncia do pilar at o ponto de aplicao da carga
h altura do consolo
Vd fora vertical de clculo
Hd fora horizontal de clculo
b base do pilar
fyd resistncia de clculo ao escoamento do ao
fcd resistncia de clculo a compresso do concreto
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RESUMO

Na construo civil, se d cada vez mais importncia rapidez com que se

produz e economia no processo de construo, assim os elementos pr-moldados de
concreto surgiram como resposta s necessidades do mercado, desde meados do ps-
guerra. Dentre eles destaca-se o consolo, elemento em balano que se projeta, por
exemplo, nas laterais de pilares. Sua produo enfrenta problemas devido necessidade
de uma alta taxa de armadura num curto espao, j que alm da armadura principal h
uma armadura de costura e os estribos verticais. Desta forma, este trabalho tem o
objetivo de avaliar o aumento da resistncia ao fendilhamento da biela de compresso
quando se introduzem fibras metlicas em distintas propores matriz do concreto no
consolo sem armadura de costura, em comparao ao sistema usual. Os ensaios
laboratoriais foram de caracterizao (granulometria) e mecnicos (resistncia trao
do ao, resistncia compresso simples, ensaio de ruptura dos modelos) em trs
modelos de consolos: um sem fibras de ao e outros dois com fibras (0,5 e 1%). Por
fim, este trabalho mostra a eficincia do uso das fibras de ao, onde aumentando o seu
percentual na matriz do concreto, elevou-se a carga de ruptura do consolo, alm de
promover incrementos na carga de incio de fissurao e indicar aumento de ductilidade
das peas.

Palavras-chave: consolo, fibras de ao, concreto.

 10

ABSTRACT

Currently, in civil construction, more importance is given to the speed of production and
the economy in the construction process, so the precast structural elements emerge as a
response to market needs. Among them is the corbel, element in balance, on the sides of
collumns. Its production is facing problems due the need for a high reinforcement ratio
in a very short space. Thus, this study aims to evaluate the increased resistance to
cracking of the compression strut when are introduced steel fibers in different
proportions to the concrete without in comparison to the usual system. Laboratory tests
were characterized by (granulometry) and mechanics (tensile strength of steel, strength
to compression simple, testing of rupture of the models) in three models of corbel: one
without steel fibers and two others with fibers (0.5 and 1%). Finally, this study shows
the efficiency of the use of steel fibers, where varying their percentage in the matrix of
concrete, has increased the load that will cause the failure of the corbel, load that
exceeds the conventional method with splitting reinforcement, besides promoting
increments in the load of initiation of cracking and indicate an increase in ductility.

Keywords: corbel, steel fibers, concrete

 11

SUMRIO

CAPTULO 1 INTRODUO ............................................................................................. 13

1.2 Objetivos ..................................................................................................................... 14

1.2.1 Objetivo Geral ..................................................................................................... 14

1.2.2 Objetivos especficos........................................................................................... 14

1.3 Justificativa ................................................................................................................. 14

CAPTULO 2 - FUNDAMENTAO TERICA ................................................................ 16

2.1 Pr-fabricados ............................................................................................................. 16

2.2 Definio e tipos de consolo ....................................................................................... 17

2.3 Modos de ruptura dos consolos ......................................................................................... 19

2.3.1 Ruptura por flexo...................................................................................................... 20

2.3.2 Ruptura por fendilhamento da biela comprimida ....................................................... 20

2.3.3 Ruptura por cisalhamento........................................................................................... 21

2.3.4 Ruptura por falta de ancoragem ................................................................................. 22

2.3.5 Ruptura devido ao horizontal ............................................................................... 22

2.3.6 Ruptura por esmagamento local ................................................................................. 23

2.4 Desempenho Estrutural de Consolos Curtos ..................................................................... 23

2.5 Modelo de dimensionamento de consolos......................................................................... 26

2.5.1 Modelo biela-tirante ............................................................................................ 26

2.6 Concreto com fibras de ao ......................................................................................... 31

2.6.1 Fibras Metlicas .................................................................................................. 31

2.6.2 Classificao das fibras ....................................................................................... 32

2.6.3 Interao fibra-matriz ................................................................................................. 33

2.6.4 Resistncia compresso .................................................................................... 34

2.6.5 Resistncia trao ............................................................................................. 35

 12

2.6.6 Comportamento flexo ..................................................................................... 35

2.6.7 Teor de fibras .............................................................................................................. 36

2.6.8 Alguns resultados da aplicao de fibras de ao no concreto..................................... 37

CAPTULO 3 - MATERIAIS E MTODOS ......................................................................... 40

3.1 Coleta e preparao do material .................................................................................. 41

3.1.1 Concreto e fibras da pesquisa .............................................................................. 41

3.1.2 Modelos Experimentais dos Consolos Curtos ..................................................... 42

CAPTULO 4 - RESULTADOS E DISCUSSES ................................................................. 56

4.1 Caracterizao fsica ................................................................................................... 56

4.2 Caracterizao Mecnica............................................................................................. 57

4.2.1 Resistncia trao do ao.................................................................................. 57

4.2.2 Compresso do concreto em corpos de prova cilndricos ................................... 58

4.2.3 Ensaio de ruptura dos consolos ........................................................................... 59

CAPTULO 5 CONCLUSES E SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS ....... 68

5.1 Concluses ........................................................................................................................ 68

5.2 Sugestes para trabalhos futuros ....................................................................................... 69

REFERNCIAS ........................................................................................................................ 71
 13

CAPTULO 1 INTRODUO

1.1 Introduo

Atualmente, em todas as reas produtivas do pas, d-se cada vez mais

importncia rapidez com que se produz e economia, no entanto esses fatores nem
sempre esto atrelados entre si, muito menos se levarmos em conta responsabilidade
ambiental que concerne esse panorama. Na construo civil no diferente, a exigncia
na eficcia da produo essencial e a industrializao da construo torna-se
necessria, em especial do ponto de vista da estrutura das edificaes com o emprego de
elementos pr-fabricados de concreto.
A pr-fabricao de elementos estruturais de concreto tem condies de atender
em tempo hbil a velocidade que o mercado exige e com um alto padro de qualidade e
durabilidade. No entanto, segundo FIB (2002, apud Bezerra, 2010) a construo em
concreto moldado no local a soluo mais barata na grande maioria das obras
convencionais, enquanto que o concreto pr-moldado apresenta a vantagem da execuo
rpida e com elementos de maior qualidade. Assim, uma combinao das duas
solues se torna necessria.
Porm, para que haja essa melhora no processo industrial necessrio que se
tenha um investimento maior por parte das empresas em inovao e otimizao dos
processos, como, por exemplo, com o uso de sistemas estruturais hbridos (no
monolticos) ou de novos materiais na composio dos elementos.
Dentre os inmeros componentes de ligaes, um dos mais usuais o consolo,
que funciona como um elemento em balano que se projeta nas laterais de pilares, vigas
e paredes a fim de que possa servir de apoio para outro elemento.
Apesar de trabalhar em balano, para os esforos aos quais o consolo dever ser
dimensionado no vale a teoria clssica da flexo, pois trabalham de maneira diferente,
tendo em vista que so curtos. Dessa forma, conforme a ABNT NBR 6118:2014 h
outros modelos de clculo para o seu dimensionamento, como o modelo biela-tirante,
tambm conhecido como trelia, alm do modelo atrito-cisalhamento, tendo cada caso a
sua aplicao. Vale salientar que existem outros modelos na literatura, mas que no
cabem maiores discusses nesse trabalho.
Em relao produo industrial de consolos, ela enfrenta problemas geralmente
devido necessidade de uma alta taxa de armadura num curto espao, assim a inovao
 14

produtiva da utilizao de uma determinada porcentagem de fibras metlicas pode

contribuir para a economia de material e consequentemente aumento de produo.
Com isso, a proposta do presente trabalho verificar o aumento da resistncia ao
fendilhamento quando se introduzem fibras metlicas em distintas propores matriz
do concreto no consolo sem armadura de costura e compar-la com os sistemas usuais.
Nesse contexto, o presente trabalho realizado no Laboratrio de Estruturas da
Universidade Federal de Campina Grande (UFCG) vem divulgar os resultados obtidos
com o estudo experimental de metodologias de execuo de consolos curtos.

1.2 Objetivos

1.2.1 Objetivo Geral

Avaliar o aumento da resistncia ao fendilhamento quando se introduzem fibras

metlicas em distintas propores matriz do concreto no consolo sem armadura de
costura, em comparao ao sistema usual.

1.2.2 Objetivos especficos

Os objetivos especficos do trabalho so:

Analisar o efeito dos esforos atuantes no conjunto elemento estrutural-consolo.
Estudar a possibilidade de uso de consolo sem armadura de costura de acordo
com o aumento da resistncia do mesmo ao se introduzir fibras de ao.
Avaliar o efeito do uso de fibras metlicas no controle da abertura de fissuras no
concreto.
Comparar a carga de runa e a de incio da abertura de fissuras em consolos com
e sem fibras metlicas.

1.3 Justificativa

A anlise, estudo e inovao da confeco das ligaes em consolos so

importantes para o desenvolvimento e evoluo da pr-fabricao, pois assumem
papel relevante na transmisso de esforos da estrutura e em sua estabilidade,
refletindo no desempenho estrutural.
 15

Para que haja uma melhora no processo industrial da fabricao de pr-

moldados, com agilidade e economia, necessrio recorrer a alternativas
distintas das convencionais, tendo em vista que a fabricao de consolos
enfrenta problemas geralmente devido necessidade de uma alta taxa de
armadura num curto espao, ento uma inovao produtiva pode contribuir para
a economia de material e consequentemente aumento de produo.

1.4 Organizao do trabalho

O trabalho est dividido em cinco captulos. No segundo captulo apresenta-se uma

fundamentao terica a respeito dos consolos e tudo que o envolve, sendo mostradas as
principais caractersticas dos mesmos, vantagens, uso de fibras metlicas, entre outros.
O terceiro captulo traz informaes sobre os materiais e mtodos de pesquisa,
descrevendo os materiais, os modelos e ensaios empregados no estudo experimental. No
quarto, so mostrados os resultados experimentais e feitas discusses sobre eles.
Finalmente, no ltimo captulo, mostra as concluses obtidas no estudo e ainda
sugestes para trabalhos futuros a respeito do assunto.
 16

CAPTULO 2 - FUNDAMENTAO TERICA

Neste captulo so apresentados os fundamentos do comportamento dos consolos, o

modelo de clculo mais usual, uma abordagem do seu desempenho estrutural, as formas
de ruptura dos consolos de concreto e uma descrio sobre os efeitos gerais das fibras
de ao no concreto armado.

2.1 Pr-fabricados

No Brasil, sistemas pr-fabricados vem ganhando cada vez mais seu espao. Soares
e Hanai (2001) afirmam que esses sistemas atendem as exigncias de economia, prazo e
qualidade tcnica, em especial para edificaes que contemplam amplos espaos. Como
exemplo, tm-se os galpes de elementos pr-fabricados de concreto com sistema
estrutural de prticos, apresentando muito boa funcionalidade, normalmente destinados
a indstrias, depsitos comerciais, oficinas, construes rurais etc. A Figura 1 apresenta
a construo de um galpo com sistema estrutural de prticos para telhado de duas
guas.
Figura 1 Sistema Estrutural de prticos com pr-moldados

Fonte: Soares e Hanai (2001).

As estruturas de concreto pr-moldado se caracterizam por apresentar facilidade

de execuo de seus elementos, a complicao do processo est em realizar as ligaes
entre eles. Este detalhamento constitui a parte mais importante no projeto deste tipo de
estrutura, tanto da execuo da ligao, quanto do seu comportamento estrutural (El
Debs, 2000).
 17

As peas usadas em sistemas pr-fabricados, segundo Oliveira (2012), quando

servem de apoio para outras peas, geralmente fazem uso de um consolo para a sua
ligao. Usa-se, desta forma, consolos viga-viga, viga-pilar ou piso-parede.
A ligao entre pilar e viga em obra de concreto pr-moldado feita
simplesmente apoiando a viga sobre o consolo usando uma almofada intermediria de
elastmero para regularizar a superfcie das duas peas e assim transmitir os esforos
verticais de compresso. A Figura 2 ilustra alguns usos de consolos para apoio em
estruturas pr-moldadas.

Figura 2 - Consolos para apoio em estruturas pr-moldadas

Fonte: Van Acker (2002 apud Oliveira, 2009)

2.2 Definio e tipos de consolo

Consolos so peas de concreto armado salientes a pilares, carregado na

extremidade livre com foras concentradas, a uma distncia a medida da face do
elemento ao qual ele est inserido at a linha de ao desses carregamentos.
Segundo Torres (1998), os consolos so classificados de acordo com a relao a/d,
onde d representa a altura til do consolo, conforme o critrio descrito abaixo. A
Figura 3 apresenta um tpico consolo geralmente utilizado, adaptado da ABNT NBR
9062:2006, e as dimenses (a) e (d).
 18

Viga em balano: a/d 1,0

Consolo curto: 0,5< a/d < 1,0
Consolo muito curto: a/d 0,5

Figura 3- Posicionamento e dimenses de (a) e (d) de um consolo

Fonte: ABNT NBR 9062:2006

O carregamento ao qual o consolo est submetido tambm pode variar de acordo

com a forma da aplicao da ao vertical, podendo ser um carregamento direto ou
indireto. No primeiro caso, a fora vertical est atuando diretamente sobre a face do
consolo, j no segundo a ao atua ao longo de toda a altura do consolo ou est
concentrada na face inferior do elemento. A Figura 4 indica os tipos de carregamento
aos quais os consolos podem estar submetidos. J a Figura 5 apresenta um exemplo de
consolo no pilar que serve de apoio para viga.
 19

Figura 4 - Tipos de carregamento e notao utilizada

Fonte: Oliveira (2012)

Figura 5 - Exemplo de consolo no pilar para apoio

para a viga

Fonte: Oliveira (2012)

2.3 Modos de ruptura dos consolos

Existem alguns modos principais de ruptura dos consolos: ruptura por flexo,
fendilhamento da biela de concreto, cisalhamento, por falta de ancoragem, devido
ao horizontal e por esmagamento local.
A diferena entre um e outro modo de ruptura depende da quantidade de
armadura utilizada, da razo a/d e do fck do concreto.
 20

2.3.1 Ruptura por flexo

Esse tipo de ruptura se caracteriza pelo aparecimento de fissuras na interface do

consolo com o pilar, por exemplo. Alm disso, ocorre uma abertura muito grande na
face superior, chamada de fissura principal e o esmagamento do concreto da parte
inferior.
As caractersticas desse tipo de runa so oriundas do escoamento da armadura
do tirante. A Figura 6 mostra o mecanismo de ruptura por flexo.

Figura 6 - Ruptura por flexo

Fonte: Torres (1998)

Do ponto de vista de segurana, Costa (2009) diz que a ruptura por flexo o
modo mais desejvel, porque demonstra grandes deformaes e fissuras que so
indicativos do colapso conseguinte. Desta forma, favorece reparos preventivos na
estrutura. Assim, este modo de ruptura bem mais perceptvel e d maiores indcios
da falha na estrutura de forma antecipada.

2.3.2 Ruptura por fendilhamento da biela comprimida

Acontece, como o nome diz, quando h o fendilhamento da biela comprimida de

concreto, caracterizando por uma fissura de aproximadamente 45, partindo da juno
do pilar com o consolo, na parte inferior e caminha at o ponto de aplicao da carga.
De acordo com Oliveira (2012) Esse tipo de runa ocorre, normalmente, devido
seo insuficiente de concreto na regio da biela comprimida ou por falta de armadura
 21

distribuda ao longo da altura do consolo. Essa armadura aumenta a ductilidade da pea

e a capacidade resistente da biela. A Figura 7 apresenta o mecanismo de runa por
fendilhamento da biela comprimida.

Figura 7 - Ruptura fendilhamento da biela comprimida

Fonte: Costa (2009)

2.3.3 Ruptura por cisalhamento

Ocorre devido aplicao de um carregamento no consolo muito prximo ao

pilar, ou seja, geralmente em consolos muito curtos. Essa aplicao resulta no
aparecimento de fissuras, inclinadas, ao longo da interface consolo-pilar, assim
provocando o escorregamento. Na Figura 8 est indicando como o aspecto da ruptura
por cisalhamento.
Figura 8 - Ruptura por cisalhamento

Fonte: Costa (2009)

 22

2.3.4 Ruptura por falta de ancoragem

Esse tipo de ruptura ocasionado pela aplicao de um carregamento prximo

extremidade do consolo, assim a ancoragem no ser suficiente naquele ponto de
aplicao. Pode ocorrer tambm devido a um mau detalhamento da armadura, como
demonstra a Figura 9, indicando o modo de ruptura por falta de ancoragem.

Figura 9 - Ruptura por falta de ancoragem

Fonte: Torres (1998)

2.3.5 Ruptura devido ao horizontal

Uma ao horizontal pode ocasionar ruptura em consolos, principalmente se a

altura do consolo no bordo externo for consideravelmente menor que na juno com o
pilar, provocando o surgimento de fissuras que no so contnuas at o pilar, mas que
podem chegar at o bordo inferior.
O esforo horizontal pode ser ocasionado pela retrao da pea de concreto,
devido a pontes rolantes ou ainda pela ao do vento. A Figura 10 faz uma
representao das fissuras na ruptura devido ao horizontal.
De acordo com El Debs (2000, p.140) O clculo da fora horizontal deve ser
feito a partir das aes e com esquema esttico compatvel com o dos elementos e com
os vnculos impostos pelas ligaes. Seu valor no deve ser considerado menor que
20% da reao vertical.
 23

Figura 10 - Ruptura devido ao horizontal

Fonte: Torres (1998)

2.3.6 Ruptura por esmagamento local

Ocorre quando a compresso muito alta no local da aplicao do carregamento,

fazendo com que o concreto no resista a forte tenso aplicada e haja assim o seu
esmagamento. fenmeno aprendido em mecnica dos materiais, onde a fora aplicada
supera a tenso admissvel de esmagamento e a sua representao est mostrada na
Figura 11.

Figura 11 - Ruptura devido ao esmagamento local

Fonte: Torres (1998)

2.4 Desempenho Estrutural de Consolos Curtos

Segundo estudos experimentais, Franz e Niedenhoff (1963 apud Torres, 1998,

p.8) definem e avaliam a distribuio das tenses nos consolos e a partir deles possvel
 24

entender melhor o comportamento dessas peas. O estudo experimental foi realizado

admitindo a/d = 0,5 e considerando apenas o carregamento vertical, sem considerar uma
fora axial de compresso. Observando a Figura 12, que mostra as regies de tenso no
consolo, possvel chegar s seguintes concluses:

Regio A Com tenses de trao quase constantes na regio superior do

consolo, desde o carregamento at o pilar (parede, ou viga). Nesta rea, ento,
fica caracterizado onde se deve colocar a armadura principal.
Regio B - Caracteriza-se pela formao de uma biela comprimida,
apresentando tenses de compresso inclinadas e aproximadamente constantes a
partir do ponto de aplicao da carga.
Regio C Mudana de direo da fora de compresso, provocando assim
tenses de trao inclinadas, de pequena intensidade.
Regio D Parte inferior externa do consolo reto que praticamente no
solicitada. Nesta regio, como quase no h tenses, evidencia-se a opo de se
usar consolos chanfrados, com altura varivel.

Figura 12 - Regies de tenso no consolo

Fonte: Torres (1998)

Segundo Costa (2009, p.35) as tenses de trao no bordo superior, quase

horizontais, e as de compresso inclinadas indicam que o consolo resiste aos esforos
solicitantes como uma trelia simples, de acordo com a recomendao de Franz e
Niedenhoff . A Figura 13 mostra uma trelia simples idealizada para o comportamento
estrutural do consolo.
 25

Figura 13 - Trelia simples idealizada para o comportamento estrutural do consolo

Fonte: Costa (2009)

Com uma anlise anloga El Debs (2000, p.138) diz que com base nos
resultados obtidos, os autores (Franz e Niedenhoff) recomendavam o emprego de um
modelo de trelia simples, formada por barra tracionada, o tirante, e por uma diagonal
comprimida, a biela, conforme indicado na Figura 13. A Figura 14 traz o modelo de
trelia simples representado por El debs.

Figura 14 - Trelia simples idealizada do consolo curto e esquema das armaduras principais

Fonte: El Debs (2000)

 26

2.5 Modelo de dimensionamento de consolos

De acordo com as trajetrias tenses demonstradas por Franz e Niedenhoff

(1963 apud Torres, 1998), dos modelos de atrito-cisalhamento e das anlises plsticas,
surgiram distintos mtodos de clculo de consolos cuja diferena entre eles eram: a
adoo de coeficientes de segurana diferenciados, utilizao de uma ou mais das
teorias citadas e o grau de simplificao utilizado em cada norma. Os principais
modelos utilizados no clculo de consolos so: Modelo de biela e tirante e o Modelo
atrito-cisalhamento. Dentre eles ser destacado o modelo de biela e tirante, utilizado
para consolos curtos.

2.5.1 Modelo biela-tirante

O modelo de biela e tirante aplicado a consolos foi evidenciado pelos estudos de

Franz e Niedenhoff (1963 apud COSTA, 2009, p.37) sobre trajetrias de tenses.
Tambm conhecido como modelo de trelia, ele idealiza um fluxo de tenses na
estrutura e substitui os fluxos de trao por tirantes e os de compresso por bielas.
Tirantes e bielas so unidos por ns e formam uma trelia idealizada.
Costa (2009) analisa que o clculo das foras de trao e compresso na trelia
idealizada feito atravs do equilbrio das foras internas e externas. Na posio dos
tirantes so colocadas as armaduras, dimensionadas para resistir fora de trao. J a
biela (constituda de concreto), tem sua capacidade resistente verificada de acordo com
a fora de compresso e depende da resistncia do concreto e da rea da sua seo
transversal.
Segundo a ABNT NBR 6118:2014, so considerados consolos curtos os
elementos em balano nos quais a distncia a da carga aplicada face do apoio
menor ou igual altura til d do consolo e maior ou igual 0,5d, sendo possvel
descrever seu comportamento por um modelo biela-tirante, onde as bielas so
representaes dos campos de compresso no concreto, desde a carga aplicada at a face
do pilar ou qualquer que seja o apoio, j os tirantes so elementos lineares de eixo reto e
seo solicitada por foras normais de trao.
A ABNT NBR 9062:2006 apresenta os passos necessrios para o
dimensionamento de consolos curtos. Para a anlise estrutural, tem-se o modelo
apresentado na Figura 15.
 27

Figura 15 - Anlise estrutural dos consolos: a) Segundo El Debs e b) ABNT

NBR 9062:2006.

(a) (b)
Fonte: El Debs (2000) e NBR 9062 (ABNT, 2006)

Depois de calculados os esforos, a soluo para armaduras proposta pela ABNT

NBR 6118:2014 est apresentada na Figura 16.

Figura 16 - Armadura geral de consolos

Fonte: ABNT NBR 6118:2014

 28

2.5.1.1 Armadura Principal e de Costura

A armadura total do tirante (armadura principal), As,tir, de consolos curtos

avaliada, segundo a NBR 9062 (ABNT, 2006), pela equao 1:

( ) (Eq. 1)

Onde:
Vd : Fora vertical de clculo;
Fyd : Resistncia de clculo ao escoamento do ao;
Hd : Fora horizontal de clculo;
a: Distncia do ponto de aplicao da carga face do pilar;
d: Altura til do consolo.

A NBR 9062 ainda prescreve que o tirante no pode ter diminuio da sua seo
transversal entre o ponto de aplicao de carga e o engastamento, nas condies de ser
consolo curto.
Como j demonstrado nas Figuras 3 e 16, a armadura de costura de consolos curtos
proposta pela NBR 9062 deve ser distribuda em 2/3 da altura de clculo do consolo (d)
e paralelos armadura do tirante. Da equao 2, abaixo, obtida a rea de ao
necessria para a armadura de costura e as variveis so as mesmas descritas na equao
1.

( ) (Eq. 2)

Vale salientar que no presente trabalho no ser utilizada a armadura de costura

a fim de anlise proposta pelo trabalho, porm a ABNT NBR 9062:2006 afirma que seu
uso obrigatrio. Segundo ensaios experimentais de Campione, La Mendola e Papia
(2005) em consolos com relao a/d igual a 0,785 com e sem armadura de costura,
verificou-se a partir de seus resultados que a presena de armadura de costura nos
consolos aumentou a carga de ruptura em cerca de 27% quando comparados com os
sem armadura de costura. Alm disso, fizeram a substituio da armadura de costura por
fibras de ao, verificando um aumento de 22% da carga de ruptura, assim como a carga
de fissurao, aumentada em 72%.
 29

Para os consolos com cargas diretas, os estribos verticais, quando

construtivamente necessrios, devem ser determinados segundo as taxas mnimas da
ABNT NBR 6118:2014 para vigas de mesma largura b e altura igual do consolo no
engastamento. A Figura 17 ilustra o posicionamento da armadura transversal (estribos
verticais), principal e de costura.

Figura 17 - Posicionamento das armaduras principal, costura e estribo.

Fonte: Luizetto e Grando (2013)

2.5.1.2 Biela Comprimida

De acordo com a ABNT NBR 9062:2006, a tenso de compresso na biela em

consolos curtos, cd, no deve ultrapassar:
a) fcd para carga direta;
b) 0,85 fcd para carga indireta.
Inicialmente deve-se buscar o valor da reao de compresso Rc para
posteriormente calcular a tenso de compresso na biela. Do equilbrio de momentos,
obtem-se a seguinte equao 3:
 30

(Eq. 3)

Os valores de Abie e Hbie so calculados pelas equaes 4 e 5:

(Eq. 4)
(( ) )

(Eq. 5)

Substituindo o valor de abie resulta a equao 6:

(Eq. 6)
(( ) )

A tenso de compresso na biela e calculada com a expresso 7:

( ) ( ( ) ) (Eq. 7)

Onde:
Vd : Fora vertical de clculo;
Fyd : Resistncia de clculo ao escoamento do ao;
Hd : Fora horizontal de clculo;
a: Distncia do ponto de aplicao da carga face do pilar;
d: Altura til do consolo;
Rc: Resultante de compresso na biela comprimida;
b: largura do consolo;
Abie : rea da biela comprimida;
Hbie: Altura da biela comprimida;
c: Tenso de compresso na biela;

Para simplificar a expresso 7, despreza-se o valor da parcela Hd.d.Hbie/Vd.a que

para os casos usuais menor que 0,06, obtendo-se a equao 8.

( ( ) ) (Eq. 8)

De acordo com a ABNT NBR 9062:2006, adota-se = 1 no caso de foras

diretas e = 0,85 para cargas indiretas.
 31

Segundo o modelo da ABNT NBR 9062:2006 apresentado na Figura 15b,

possvel determinar a fora de runa do consolo (F) quando ela se d na biela
comprimida, conhecidas a geometria do consolo e a resistncia compresso do
concreto, dada pela equao 9:
( )
(Eq.9)
( )

F: Fora de runa do consolo devido ruptura da biela comprimida;

: Resistncia compresso do concreto, valor de clculo;
b: Largura do consolo;
c: Comprimento do consolo;
: Dimetro da barra de ancoragem do tirante;
cc: Cobrimento do concreto na ponta do tirante.

2.6 Concreto com fibras de ao

De acordo com Pasa (2007), materiais compsitos so a mistura de dois

componentes: a matriz (que neste caso o concreto) e o reforo, denominado fibra para
o CRFA (concreto reforado com fibra de ao). A matriz confere a estrutura ao
compsito, preenchendo os espaos vazios, j as fibras so os componentes que
reforam as propriedades mecnicas, eletromagnticas e at qumica do material. Esta
unio resulta um compsito final com propriedades superiores quelas dos materiais
originais.

2.6.1 Fibras Metlicas

O uso de fibras de ao no concreto armado no uma tcnica atual, bastante

antiga e utilizada com a ideia de aumentar a resistncia trao do concreto. Assim, as
tenses de trao so absorvidas mais eficazmente e distribuda melhor por todo o
material, juntamente com as barras de ao da armadura (Costa, 2009).
As fibras de ao so produzidas a partir de fios de ao trefilados, os quais
cortados e comercializados em vrios comprimentos e dimetros. O ACI 544.1R (1996
apud Pasa, 2007) diz que as fibras destinadas ao reforo em concreto possuem
comprimentos variando entre 12,7mm e 63,5mm e fator de forma (relao
 32

comprimento-dimetro) variando entre 30 e 100. Ou seja, curtas o suficiente para se

dispersarem no concreto fresco. So confeccionadas com ao carbono ou inoxidvel,
com resistncia trao variando entre 500 e 2600 MPa e mdulo de elasticidade em
torno de 210GPa.
A utilizao de fibras tem ganhado cada vez mais aceitao. Garcez (2005) diz
que h uma variedade de tipos e morfologias de fibras, podendo ser encontradas do tipo
retas, onduladas e torcidas, sendo que no Brasil as mais encontradas so as deformadas
nas extremidades. A Figura 18 apresenta as fibras de ao encontradas no mercado.

Figura 18 - Fibras de ao encontradas no mercado

Fonte: Garcez (2005)

2.6.2 Classificao das fibras

O Brasil conta com uma norma de especificao para as fibras de ao, que a
ABNT NBR 15530:2007. Esta norma traz algumas classificaes, como:

Tipos de fibras, segundo sua conformao geomtrica:

- Tipo A: fibra de ao com ancoragens nas extremidades
- Tipo C: fibra de ao corrugada
- Tipo R: fibra de ao reta
Classes de fibras, segundo o tipo de ao utilizado:
- Classe I: fibra oriunda de arame trefilado a frio
- Classe II: fibra oriunda de chapa laminada cortada a frio
- Classe III: fibra oriunda de arame trefilado e escarificado
Figura 19 - Classificao e geometria das fibras de ao
 33

Fonte: Figueiredo (2008 apud Figueiredo, 2011)

2.6.3 Interao fibra-matriz

Em Figueiredo (2011), mostra que no concreto sem fibras, apresentado na Figura

20, uma fissura ir apresentar uma barreira propagao de tenses de trao,
implicando numa concentrao nas extremidades da fissura, podendo ocorrer a ruptura
abrupta do material e, caso o esforo seja crtico, resulta na ruptura por fadiga. Porm,
com a adio de fibras num teor apropriado, o concreto deixa de ter carter frgil, pois a
fibra serve como ponte de transferncia de tenses pelas fissura, conforme ilustrado.
Como as fibras so distribudas aleatoriamente, elas costuram as fissuras que no
so alcanadas pela armadura convencional. Desta forma, Paso (2007) afirma que h um
retardo no alargamento das fissuras, transferindo as solicitaes de um lado a outro da
matriz. Da mesma forma que Paso, Simplcio (2008) indica que a presena de fibras no
concreto reduz a abertura e crescimento das fissuras, conduzindo a um aumento da
tenacidade do material.
 34

Segundo Oliveira (2009), Para o uso das fibras como reforo na matriz de
concreto deve-se conhecer bem as propriedades das fibras (mdulo de elasticidade e
resistncia), suas caractersticas geomtricas (seo transversal, formato, comprimento e
rea superficial) e as propriedades do concreto a serem melhoradas. Figueiredo (2005
apud OLIVEIRA, 2009) diz que recomendvel que o comprimento da fibra seja maior
ou igual duas vezes o tamanho mximo do agregado. A Figura 20 demonstra o
comportamento de um concreto com fibras.

Figura 20 - Funcionamento das fibras metlicas

Fonte: Figueiredo (2011)

As fibras metlicas usadas no concreto armado melhoram a ductilidade do
concreto e combatem o aparecimento das microfissuras de forma prematura.

2.6.4 Resistncia compresso

A adio de fibras no tem como objetivo e no implica necessariamente a

alterao da resistncia compresso. De acordo com Simplcio (2008), j foram feitos
vrios estudos sobra a adio de fibras ao concreto e no h consenso no resultado.
Apesar de alguns autores indicarem uma reduo da resistncia, devido a uma
possvel m compactao, a ACI 544.1R (apud Simplcio, 2008) indica um ganho de at
15% para percentuais de fibra de 1,5%. Porm, independentemente do ganho ou no de
resistncia, o concreto tambm ter um ganho de tenacidade, j que as fibras atuam
como ponte de transferncia de tenses.
 35

2.6.5 Resistncia trao

Simes (1998 apud Simplcio, 2008) afirma que em relao trao direta, o
ganho de resistncia consenso, havendo relatos de aumento de 30% a 40% para
adies at 1,5% de fibra. Apesar disso, a principal contribuio das fibras est na
regio ps-pico do diagrama tenso de trao-deformao, em virtude da resistncia
residual e do aumento de energia de deformao observados, como pode ser visto na
Figura 21. Alm da quantidade de fibras, outra anlise importante que quanto maior a
relao entre comprimento L e o dimetro d das fibras, mais eficiente ser o reforo
promovido.

Figura 21 - Curva tenso de trao x deformao para vrios percentuais de fibra

Fonte: Markovic (2006 apud Simplcio, 2008)

2.6.6 Comportamento flexo

Normalmente o efeito das fibras de ao mais significativo na flexo do que na

resistncia compresso ou at mesmo trao (ACI 544.1R, 2004 apud SIMPLICIO,
2008). A Figura 22 demonstra o comportamento de uma viga de concreto reforado com
fibra submetida flexo dividida em quatro estgios.
 36

Figura 22 - Curva Carga x flecha e desenvolvimento de tenses normais

Fonte: Rbins et al (2001 apud Simplcio, 2008)

No estgio 1, o concreto mostra-se sem fissuraes e com comportamento

estrutural linear elstico, mas vale salientar que ainda so cargas pequenas. O aumento
das tenses de trao provoca o incio da micro-fissurao, atingindo o estgio 2,
diminuindo de forma progressiva a rigidez da estrutura. Para vigas de concreto sem
fibras, a micro-fissurao converge para macro-fissurao. No caso de vigas reforadas
com fibras, ocorre a transferncia inicial de tenses para fibra, estabilizando a fissurao
e restringindo a micro-fissurao at que o carregamento mximo seja atingido.
As macrofissuras propagam-se at atingir grande parte da altura da viga,
causando arrancamento de fibras, no estgio 3. No estgio 4 so totalmente arrancadas
ou rompidas, levando a estrutura ao colapso (ROBINS ET AL, 2001 apud SIMPLCIO,
2008).

2.6.7 Teor de fibras

Figueiredo (2011) afirma que o teor crtico de fibras pode ser definido como a
quantidade que mantm a mesma capacidade portante do concreto, mesmo a partir da
ruptura da matriz. Assim, quando se tem volumes acima do crtico, o concreto
permanece aceitando nveis de carregamentos incrementais, mesmo aps a ruptura fibra.
J volumes abaixo do teor crtico, no momento em que ocorre a ruptura da matriz,
ocorre tambm uma reduo na carga a qual o material tem a capacidade de suportar. A
 37

Figura 23 apresenta o comportamento do volume de fibras ao nvel de carregamento do

concreto.

Figura 23 - Comportamento do volume de fibras

Fonte: Figueiredo (2011)

Mehta e Monteiro (2008), classificam o volume como sendo baixa frao

volumtrica (menor que 1%), frao volumtrica moderada (entre 1% e 2%) e ainda em
alta frao volumtrica (maior que 2%). A indicao para a baixa frao volumtrica
para reduo de fissuras por retrao e so usadas geralmente em lajes e pavimentos
com superfcies grandes expostas. A frao volumtrica moderada tem a finalidade de
aumento do mdulo de ruptura, tenacidade fratura e resistncia ao impacto, sendo
indicado ao uso em concretos projetados, e em estruturas que exigem capacidade de
absoro de energia e fadiga. A alta frao corresponde aos compsitos de alto
desempenho.

2.6.8 Alguns resultados da aplicao de fibras de ao no concreto

Como exemplo do quanto que as fibras podem melhorar a ancoragem da

armadura, os pesquisadores Harajli e Salloukh (apud COSTA, 2009) constataram que a
presena de fibras de ao com ganchos melhora a distribuio de tenses entre a matriz
de concreto e armadura sob trao. A utilizao de uma porcentagem acima de 2% do
volume de concreto melhora em 55% a resistncia de ancoragem mdia das barras,
quando comparado com o concreto tradicional no confinado.
 38

Vale salientar tambm que a adio de fibras aumenta a segurana da estrutura,

por isso to importante o seu uso na construo civil, pois o material sofre maiores
deformaes e de forma gradual antes de ir runa e isso essencial, j que no haver
um colapso ou ruptura imediata. A Figura 24 mostra este fato, onde, segundo Garcez
(2005), a adio de fibras pode modificar o grfico da tenso-deformao, pois com o
teor mesmo sendo baixo h uma melhora no comportamento plstico, expresso pelo
alongamento da curva, graas ao maior controle da abertura das fissuras.

Figura 24 - Curvas tpicas de tenso-deformao para ausncia, baixo e alto

volume de fibras

Fonte: Bentur e Mindess (1990 apud Garcez, 2005)

Campione, La Mendola e Papia (2005, apud OLIVEIRA 2009) avaliaram

experimentalmente e analiticamente o comportamento flexo de consolos de concreto
simples e com fibras. Foram utilizadas fibras metlicas de 30mm de comprimento,
0.5mm de dimetro e resistncia nominal de 1115MPa, num porcentual de 1,0% em
relao ao volume de concreto. Os resultados apontaram que com o uso das fibras a
presena de aberturas de fissuras foram bem menores at atingir a carga mxima, a qual
aumentou cerca de 22% , alm disso a fora correspondente primeira fissura foi cerca
de 72% maior. J a resistncia compresso do concreto foi de, aproximadamente, 80
MPa tanto para o concreto com fibras quanto para o concreto sem fibras.
Ainda de acordo Campione, La Mendola e Papia (2005, apud OLIVEIRA 2009),
nos consolos sem fibras, de resistncia compresso de 80 MPa, taxa de armadura do
tirante de 0,61%, equivalente a 2 10, e sem armadura de costura, o modo de fratura foi
caracterizado pelo escoamento da armadura do tirante seguido do esmagamento da biela
de compresso. Quando foi adicionado 0,5% de fibras, foi observado um incremento de
 39

cerca de 28% na fora de escoamento do tirante e na fora ltima. J a adio de 1,0%

de fibras aumentou em cerca de 64% a fora de escoamento do tirante e a fora ltima
com relao ao consolo sem fibras.
Outros resultados tambm foram observados no mesmo experimento anteriormente
mencionado, como o aumento na fora de escoamento do tirante e na fora ltima.
 40

CAPTULO 3 - MATERIAIS E MTODOS

Os procedimentos desse captulo foram realizados no Laboratrio de Estruturas da

Universidade Federal de Campina Grande (UFCG).
Primeiramente, houve a coleta dos materiais para a realizao dos ensaios, como
formas para a moldagem dos consolos e do referente trecho do pilar, alm de ao,
cimento e agregados.
Aps a obteno dos materiais, teve a preparao da estrutura a ser ensaiada, atravs
da forma e moldagem do conjunto pilar-consolo, com a devida taxa de armadura
dimensionada de acordo com a carga aplicada e critrio de dimensionamento, se
baseando na ABNT NBR 9062:2006.
Na terceira etapa, depois de esperado os 22 dias de cura, parte-se para o experimento
em si. Com a utilizao de uma prensa hidrulica, destinada a realizar ensaios de
compresso, aplica-se o carregamento at a ruptura do consolo, respeitando-se a relao
a/d entre 0,5 e 1,0, que caracteriza o mesmo como curto.
Paralelamente preparao e ensaio do conjunto pilar-consolo, foram feitos ensaios
de caracterizao fsica (granulometria do agregado grado) e mecnica do material.
Os mtodos de ensaios utilizados baseiam-se em normas, entre elas a ABNT
NBR 7217:1987 e a ABNT NBR 5739:2007. A Figura 25 mostra os procedimentos e
apresenta um fluxograma resumindo as etapas de realizao do trabalho.

Figura 25 - Fluxograma das etapas do trabalho realizado

Fonte: Autor
 41

3.1 Coleta e preparao do material

3.1.1 Concreto e fibras da pesquisa

Na confeco do concreto dos consolos e dos corpos de prova, foi utilizado

sempre o mesmo material, utilizando apenas um trao para dosagem tanto do concreto
com adio de fibra quanto do convencional.
O aditivo superplastificante utilizado foi o Muraplast FK 100B e o cimento
Portland composto CP II-Z. Na Tabela 1 pode ser vista a quantidade, em massa, de cada
material utilizados para obteno de um metro cbico de concreto com resistncia
compresso estimada em 35MPa.

Tabela 1: Consumo de material em Kg/m de concreto

Material Consumo (kg/m)

Cimento 405,29
Areia 656,57
Brita 1 1123,46
Superplastificante 1,84
gua 178,3

As fibras de ao utilizadas foram da Dramix RC 65/60-BN, que so fibras

coladas em pentes com cola que desaparece ao longo da mistura promovendo uma
distribuio perfeitamente homognea. A Figura 26 ilustra as caractersticas das fibras
Dramix e a Tabela 2 apresenta as suas caractersticas.

Figura 26 - Caractersticas das fibras

Fonte: Arcelormittal
 42

Tabela 2: Caractersticas das fibras utilizadas na pesquisa

Tipo Fator de Comprimento Dimetro Fibras/kg

forma (l/d)
RC* 65/60 67 60 mm 0,9 mm 3200
*RC = Fibra colada
Fonte: Arcelormittal

3.1.2 Modelos Experimentais dos Consolos Curtos

A geometria de todos os consolos teve a mesma forma, onde os pilares

apresentaram as dimenses de 0,20m x 0,16m, com altura de 0,3m e os consolos so do
tipo chanfrados, com face externa de 0,10m e a interna, em contato com o pilar, de
0,20m e a espessura 0,16m.
Como so consolos curtos, a aplicao da carga nos modelos foi feita a uma
distncia a de forma a estabelecer uma relao 0,5 <a/d< 1,0, mais precisamente
0,588, onde d = 0,17m e a = 0,10m, respeitando tambm o cobrimento necessrio para a
armadura do tirante principal. A Figura 27 mostra algumas vistas para representao do
consolo e a Figura 28 ilustra o mesmo aps a cura.

Figura 27 Representao das dimenses do consolo. (a) Vista frontal; (b) Vista
lateral; (c) Vista em perspectiva.

(a) (b)
 43

(c)
Fonte: Autor

Figura 28 - Consolo depois de concretado e desmoldado

Fonte: Autor

3.1.2.1 Frmas

As frmas foram montadas a partir de chapas de madeira compensada plastificada

de 18mm de espessura, obtidas na WB Bodocong empreendimentos imobilirios.
Alm de ceder as chapas, a empresa participou do processo de confeco das frmas,
 44

produzidas de forma a conferir ao consolo as dimenses preestabelecidas. A Figura 29

apresenta as frmas usadas no trabalho de pesquisa.

Figura 29 - Frmas sendo preparadas para a concretagem dos consolos

Fonte: Autor

3.1.2.2 Armaduras

A armaduras utilizadas na pesquisa so de ao CA-50, com dimetros de 12,5 e

10mm, sendo a primeira a da armadura principal, calculada de acordo com o processo
de dimensionamento descrito no item 2.5.1.1, a fim de resistir a uma carga de 30
toneladas, j a segunda a armadura do pilar. Foi usado tambm o CA-60 para
confeco dos estribos do pilar.
O critrio de dimensionamento da armadura principal usado proposto pela ABNT
NBR 9062:2006, assim como os cobrimentos, porm no foi utilizada nenhuma
armadura de costura, tendo em vista que o presente trabalho pretende comparar
resultados sem a mesma.
Dentre as suas caractersticas diferenciadas, os modelos tambm no apresentam
estribos verticais e horizontais, permanecendo apenas a armadura do tirante principal,
que se molda de acordo com o chanfro do consolo.
 45

Vale salientar tambm que as armaduras dos pilares foram dobradas em suas
extremidades, de forma a garantir a ancoragem. As figuras 30 e 31 apresentam as
armaduras utilizadas nos modelos, assim como alguns detalhes construtivos.

Figura 30 - Preparao e montagem da armadura do modelo de consolo curto: (a)

Armadura principal; (b) Armadura do pilar; (c) Dobragem das barras e (d) Estrutura
final da armadura.

(a) (b)

(c) (d)

Fonte: Autor
 46

Figura 31 - Detalhe da armadura dos modelos de consolo do trabalho.

Fonte: Autor

3.1.2.3 Tipos de modelos analisados na pesquisa

A fim de comparar os resultados da aplicao de fibra de ao na estrutura do

concreto, foram moldados trs modelos distintos de consolos curtos, de acordo com a
utilizao ou no de fibras metlicas e de sua proporo.
As propores usadas esto dentro de uma faixa proposta pela literatura e j
mencionado na fundamentao terica, que indica uma variao de 0,5 a 2%. A Tabela
3 apresenta um resumo das caractersticas de cada modelo.

Tabela 3: Modelos de consolos curtos preparados para a pesquisa

Porcentagem
Armadura Armadura de Fibras de
Modelo de fibras
Principal Costura Ao
(%)
M1 3 12.5mm - - -
M2 3 12.5mm - Sim 0,5
M3 3 12.5mm - Sim 1

Assim, definidos os modelos utilizados na pesquisa, partiu-se para a etapa seguinte,

a fim de caracterizar os consolos tanto fisicamente como mecanicamente atravs de
ensaios laboratoriais.
 47

3.2 Mtodos

Como mtodo de pesquisa, foram realizados alguns ensaios laboratoriais, seja com o
consolo em si quanto com os materiais componentes do mesmo, a fim de determinar a
granulometria do concreto, a resistncia trao do ao utilizado na sua estrutura, alm
do ensaio de compresso, seja nos corpos de prova quanto nos consolos propriamente
ditos.

3.2.1 Caracterizao Fsica

3.2.1.1 Ensaio de Granulometria

A norma utilizada para o ensaio de granulometria foi a ABNT NBR 7217:1987.

Esta norma traz os procedimentos a serem seguidos e consiste no peneiramento do
material, onde utilizou-se nas amostras de agregado grado e mido um conjunto de
peneiras da srie normal e considerou-se, para traar a curva granulomtrica, a
porcentagem de material passante, representando graficamente em funo da abertura
da peneira em escala logartmica. A Figura 32 mostra a srie de peneiras utilizada e a
Tabela 4 a especificao das mesmas, com as devidas aberturas.

Figura 32 - Conjunto de peneiras da srie normal

Fonte: Autor
 48

Tabela 4: Conjunto de peneiras da srie normal, segundo a ABNT NBR 7217:1987

Peneiras (pol.) Peneiras (mm)

1pol. 25,4
3/4pol. 19,1
3/8pol. 9,5
N 4 4,8
N 8 2,4
N 16 1,2
N 30 0,6
N 50 0,3
N 100 0,15

Para o agregado mido foi utilizado uma amostra de 1kg e para o grado
utilizou-se 5kg, pois a norma indica uma quantidade mnima de material a ser ensaiado
em funo do dimetro mximo do agregado utilizado. A Figura 33 mostra utilizao
das amostras para o ensaio de granulometria.

Figura 33 - Amostras para o ensaio de granulometria

Fonte: Autor
 49

3.2.2 Caracterizao Mecnica

3.2.2.1 Resistncia trao do ao

Para o ensaio de resistncia trao do ao, foram utilizadas as bitolas que

utilizadas no consolo, ou seja, o tirante e a armadura do pilar. Assim, foram ensaiadas as
barras de 10mm e 12,5mm de dimetro. Vale salientar que as barras de 5mm utilizadas
no estribo do pilar no foi possvel de ser ensaiada, tendo em vista que o aparelho do
laboratrio no trabalha com tal dimetro.
O experimento consiste em posicionar a barra de ao no aparelho, a prensa da
marca Lousenhausen, encaixando-a de forma que as garras fixassem em suas
extremidades, numa posio que permite ao equipamento aplicar-lhe uma fora axial de
trao.
A mquina de trao hidrulica, movida pela presso de leo, e est ligada a
um dinammetro que mede a fora aplicada ao corpo de prova. Assim, foi aplicada
fora de trao na barra at que houvesse o rompimento da mesma e anotado o valor da
tenso de escoamento do ao, que corresponde tenso a qual a barra continuou
alongando sem a necessidade de aumentar a fora axial. A Figura 34 mostra o aparelho
utilizado no ensaio de resistncia trao do ao.

Figura 34 - Prensa utilizada no ensaio de resistncia trao do ao

Fonte: Autor
 50

3.2.2.2 Compresso do concreto em corpos de prova cilndricos

O ensaio de compresso do concreto com corpos de prova cilndricos foi feito

segundo as orientaes da NBR 5739 (ABNT, 2007).
Os corpos foram preparados no empreendimento Benvenuto, da WB Engenharia,
no mesmo instante em que foi feita a concretagem dos consolos, sendo um corpo de
prova em cada betonada. Suas dimenses foram de 10cm de dimetro e 20cm de altura,
obedecendo a relao 1,94 <h/d<2,02, item 4.3 da referida NBR. Aps 24 horas da
concretagem, as amostras foram imersas em gua a fim de se efetuar o processo de cura
e retiradas um dia antes da realizao do ensaio.
Segundo as orientaes da mesma, os corpos foram posicionados de modo que,
ao estar centrado, seu eixo coincidiu com o da mquina ELE, com clula de 2000 kN e
velocidade controlada pelo operador, fazendo com que a resultante das foras passasse
pelo centro. A Figura 35 demonstra a prensa utilizada, j a Tabela 5 apresenta os corpos
de provas moldados no projeto.

Figura 35 - Prensa utilizada para o ensaio de compresso nos corpos de prova cilndricos

Fonte: Autor
 51

Tabela 5: Corpos de provas moldados no projeto

Modelo Porcentagem Data da Data do ensaio Idade

De fibras (%) moldagem dos corpos-de-
prova e dos
modelos
CP1 Sem fibras 21/junho 13/julho 22
CP2 0,5 12/julho 03/agosto 22
CP3 1,0 12/julho 03/agosto 22

3.2.2.3 Ensaio de ruptura dos consolos

3.2.2.3.1 Preparao dos Modelos

O ensaio de ruptura dos consolos foi o principal do trabalho. Antes do ensaio em si,
houve o preparo, comeando com a montagem da frma e confeco das armaduras, o
processo de concretagem da pea consolo-pilar, a cura e, s posteriormente, a ruptura
dos mesmos na prensa. Todos os modelos foram preparados no empreendimento
Benvenuto, da WB Engenharia, localizado no bairro de Bodocong e, aps a cura,
levados UFCG para realizao do ensaio.
Inicialmente, foi feito o corte, dobra e montagem das armaduras. A especificao
das bitolas utilizadas e do processo de dobra das mesmas j foi descrito anteriormente.
Depois da montagem das armaduras, as formas foram preparadas para receber o
concreto, posicionadas em local adequado, sendo plano e livre de entulhos ou qualquer
outra atividade que pudesse danificar o modelo ou atrapalhar na concretagem. Assim,
foi aplicado o desmoldante nas frmas a fim de impedir a aderncia do concreto nas
mesmas, aumentando a vida til, a produtividade do processo de desmolde e um timo
acabamento da pea. A figura 36 mostra a aplicao do desmoldante na frma antes da
concretagem.
 52

Figura 36 - Aplicao do desmoldante na frma

Fonte: Autor

Aps a aplicao do desmoldante, foram posicionadas as armaduras na frma,

atravs do uso de espaadores de 2,5cm para garantir o cobrimento necessrio do
conjunto consolo-pilar, como ilustra a Figura 37.

Figura 37 - Posicionamento da armadura na forma, com cobrimento de 2,5cm

Fonte: Autor

Enquanto organizava-se o molde e o posicionamento da armadura, o concreto foi

preparado na betoneira de 400l com o trao j especificado (o mesmo utilizado pela WB
 53

Engenharia) e com o volume necessrio para concretar os modelos em questo (M1, M2

e M3). A fim de garantir a porcentagem de 0,5% e 1% de fibras nos consolos M2 e M3,
respectivamente, foi calculada a quantidade das mesmas a ser adicionada betoneira. O
modelo M1 no apresenta fibras metlicas e foi concretado em data diferente. A Figura
38 traz a produo do concreto na betoneira e a eminente mistura com as fibras.

Figura 38 - Produo do concreto na betoneira e adio das fibras de ao.

Fonte: Autor

Antes da concretagem dos consolos foram retiradas amostras cilndricas de 10

cm de dimetro por 20 cm de altura para o ensaio de resistncia compresso simples
do concreto e foi realizado o ensaio slump test para determinar a consistncia da
mistura, ou seja, a trabalhabilidade do concreto. Dessa forma, foram preparados corpos
de prova de concreto sem fibras, com 0,5% e, por fim, com 1% de fibras.
Finalmente, lanou-se o concreto nos consolos, realizando o adensamento dos
modelos com vibrador de agulha. A figura 39 apresenta a realizao do slump test e o
lanamento do concreto no molde.
 54

Figura 39 - Fases durante o processo de concretagem: (a) Realizao do slump test e

(b) lanamento do concreto nos moldes a fim de preparar os modelos.

(a) (b)
Fonte: Autor

Aps a concretagem, os modelos de ensaio foram levados do local de moldagem

para o laboratrio, na Universidade Federal de Campina Grande (UFCG).

3.2.2.3.2 Ensaio de ruptura (fora ltima) dos consolos

Os ensaios de ruptura dos modelos foram realizados no laboratrio de estruturas,

localizado no bloco BK, na UFCG. Nele, encontra-se uma mquina para ensaio de
ruptura, a LOUSENHASEN, com capacidade de aplicao de 400KN de carga.
Aps levar os modelos para o BK, os mesmos foram posicionados na mquina,
de forma que cada consolo do modelo ficasse sobre um dos apoios. Vale salientar que
para contornar uma possvel irregularidade na face consolo-apoio, foram colocadas
borrachas a fim de que houvesse uma igual transmisso dos esforos a cada consolo. Os
modelos tambm foram colocados de forma que os chanfros ficassem voltados para
 55

cima em relao aos apoios, logicamente. A Figuras 40 e 41 apresentam a mquina

usada no ensaio e o posicionamento do consolo no mesmo, respectivamente.

Figura 40 - Prensa de Ruptura Lousenhausen, utilizada no ensaio de ruptura dos

consolos.

Fonte: Autor
Figura 41 - Posicionamento do modelo na mquina de ruptura

Fonte: Autor
 56

CAPTULO 4 - RESULTADOS E DISCUSSES

4.1 Caracterizao fsica

Os resultados obtidos nos ensaios de granulometria so ilustrados na Figura 42.

Figura 42 - Resultado do ensaio de granulometria dos agregados

Fonte: Autor

De acordo com o grfico de granulometria, pode-se identificar que o agregado

mido (areia) um material bem graduado e o agregado grado (brita) mal graduado.
A Tabela 6 apresenta as principais caractersticas dos agregados utilizados na produo
do concreto, obtidas atravs de ensaios laboratoriais realizadas pela empresa
TECNCOM (Tecnologia do Concreto e Engenharia).

Tabela 6: Caractersticas dos agregados

Caractersticas Areia natural Pedra grantica Cimento

(Brita 19)
Dimetro mximo (mm) 4,8 19 -
Modulo de finura 3,30 6,83 3,19
Massa especfica (g/cm) 2,62 2,65 -
Massa unitria (kg/m) 1,54 1,47 -
 57

4.2 Caracterizao Mecnica

4.2.1 Resistncia trao do ao

Os ensaios de resistncia trao do ao esto mostradas na Tabela 7 e a figura

43 apresenta as amostras usadas.

Tabela 7: Resultados de resistncia trao do ao

Dimetro (mm) Amostras Tenso de Tenso

escoamento ltima
(MPa) (MPa)
10 1 522 624
2 522 637
12,5 1 502 611
2 521 627

Figura 43 Bitolas utilizadas no ensaio de resistncia trao do ao: (a) bitola

de dimetro 12,5mm e (b) bitola de dimetro 10mm

(a) (b)
Fonte: Autor
 58

Tendo em vista que o ao utilizado para as referidas bitolas o CA-50, ou seja,

com resistncia ao escoamento de 500MPa, o resultado apresentado foi satisfatrio, j
que todas as amostras obtiveram resistncia ao escoamento acima desse valor esperado.

4.2.2 Resistncia compresso do concreto em corpos de prova cilndricos

Segundo a ABNT NBR 5739:1994, o resultado para a resistncia compresso

do concreto (fc) deve ser obtido dividindo-se a carga da ruptura pela rea da seo
transversal do corpo-de-prova, devendo o resultado ser expresso com aproximao de
0,1 MPa. J resistncia mdia compresso a mdia aritmtica dos corpos de prova e
esses resultados esto apresentados na Tabela 8 para o concreto com fibra e sem fibra,
para os modelos M1, M2 e M3.

Tabela 8: Resultados de Compresso Simples

Tipo de CP Concreto Corpo de fc (MPa) fcm (MPa)

prova
CP1 Sem fibra CP A 26,3 27,4
CP B 28,5
CP2 Com fibra CP C 30,6 31,85
(0,5%) CP D 33,1
CP3 Com fibra CP E 32,27 33,51
(1%) CP F 34,75

Como o concreto utilizado nos modelos foi o CP II-Z, com resistncia estimada
de 35MPa aos 28 dias, o resultado para o concreto sem fibras deveria se aproximar a tal
valor esperado. Porm, deve-se levar em conta que devido falta de tempo hbil de
espera o ensaio foi realizado com 22 dias, podendo chegar prximo do esperado para os
28 dias.
Aps a ruptura dos corpos de prova, foi observado tambm que os sem fibras
obtiveram uma ruptura mais brusca, destacando uma maior quantidade de concreto em
relao aos sem fibras. Esse fato mostra que h indcios que as fibras de ao aumentam
a ductilidade do concreto. A figura 44 apresenta a ruptura de CPs de concreto sem
fibras e com fibras, respectivamente, e demonstram este fato observado.
 59

Figura 44 - Ruptura dos CPs de concreto: (a) sem fibras e (b) com 1% de fibras

(a) (b)
Fonte: Autor

Ainda de acordo com a tabela, a resistncia mdia compresso do concreto

aumentou de acordo com a adio das fibras, onde o incremento de 0,5% delas (CP 2)
proporcionou um aumento na resistncia compresso de 16,3% em relao ao
concreto sem fibras (CP1). J o concreto com 1% de fibras (CP3) aumentou a
resistncia compresso em 22,29% em relao ao concreto sem fibras e em 5,2% em
relao ao concreto com 0,5% de fibras de ao.

4.2.3 Ensaio de ruptura dos consolos

A seguir so descritos e ilustrados a forma de ruptura e o panorama de fissurao

dos consolos. Em todos os modelos a ruptura foi caracterizada aps alcanada a fora
ltima, ou seja, todos os ensaios s foram interrompidos aps o pico da fora.
Os resultados esto apresentados separadamente, primeiro de acordo com a fora
ltima suportada pelo modelo e posteriormente com o panorama de fissuraes.
 60

4.2.3.1 Fora ltima

Os modelos foram ensaiados e a ruptura dos mesmos est ilustrada nas figuras
45, 46 e 47, para os modelos M1, M2 e M3, respectivamente.

Figura 45 - Aparente ruptura atravs da biela de compresso do modelo M1: (a)

Na iminncia da ruptura e (b) Rompido

(a) (b)
Fonte: Autor
 61

Figura 46 - Aparente ruptura atravs da biela de compresso do modelo M2: (a) Na

iminncia da ruptura e (b) Rompido

(a) (b)
Fonte: Autor

Figura 47 - Aparente ruptura atravs da biela de compresso do modelo M3: (a) Na

iminncia da ruptura e (b) Rompido

(a) (b)
Fonte: Autor
 62

O valor da carga ltima foi anotado para cada modelo. A Tabela 9 apresenta
esses resultados e as Figuras 48 e 49 trazem relaes da carga de ruptura em funo do
modelo de ensaio e da proporo de uso de fibras de ao, respectivamente.

Tabela 9: Resumo das cargas de ruptura

Modelo Carga experimental Valor Terico Experimental/Terico

(kN) NBR9062:2006
M1 115 194 0,6
M2 220 194 1,13
M3 229 194 1,18

Figura 48 - Carga de ruptura dos modelos ensaiados

Carga de Ruptura dos modelos ensaiados

250

229
200 220
Carga de Ruptura (KN)

150

100 115

50

0
M1 M2 M3
Modelos de consolos

Fonte: Autor
 63

Figura 49 - Carga de ruptura dos modelos ensaiados em funo do uso de fibras de ao

Carga de Ruptura x Fibras de ao

250

200
Carga de Ruptura (KN)

150

100

50

0
0 0,5 1
Fibras de ao (%)

Fonte: Autor

Pela forma de fissurao mostrada nas fotos, h indcios que o modo de ruptura
em todos os modelos foi pela biela de compresso, j que foram dimensionados e
detalhados para tal, logo o resultado da runa foi o esperado. Tambm vale salientar que
a ruptura aconteceu em apenas um dos consolos em cada um dos modelos.
Os registros indicam uma tendncia no aumento da ductilidade do concreto com
fibras, pois no modelo M1 a ruptura foi bem mais abrupta (desprendendo-se uma grande
quantidade de concreto), caracterizando um material mais frgil que os modelos M2 e
M3 (com fibras), os quais as aberturas se propagaram mais lentamente e a runa se deu
de forma mais dctil.
De maneira geral, a runa ocorreu com um pequeno nmero de fissuras na regio
da biela comprimida. Entretanto, essas fissuras j apresentavam aberturas considerveis.
Observa-se no grfico da Figura 49 uma tendncia de aumento da carga de
ruptura de acordo com a maior utilizao de fibras de ao na matriz do consolo.
Comparando-se a inclinao do grfico do primeiro com o segundo trecho, h uma
diminuio da taxa de variao da carga ltima entre 0,5 e 1% em comparao ao
intervalo de 0 a 0,5% do uso de fibras, ou seja, isto sugere que a resistncia do consolo
no aumenta proporcionalmente medida que se aumentam as fibras na matriz do
concreto e que esse aumento tende a estabilizar-se ainda para pequenos percentuais.
 64

Pode-se tambm analisar o aumento porcentual da carga de ruptura entre os

modelos, onde o modelo M2 apresentou um aumento de 91,3% em relao M1 e a
relao M3-M1 um aumento de 99,1%. A Tabela 10 apresenta um resumo dessas
comparaes.

Tabela 10: Comparativo da carga de ruptura entre os modelos

Comparao de Modelos Aumento no percentual de carga (%)

M3-M1 99,1
M2-M1 91,3
M3-M2 4,1

Ferreira (2017) apresentou resultados para um modelo de consolo moldado nas

mesmas condies deste trabalho, com a mesma resistncia do concreto, trao,
armadura principal e do pilar, porm com o uso de armadura de costura. Assim, pode-se
usar o seu modelo de consolo como uma amostra de referncia (MR), j que o tipo de
consolo utilizado usualmente: sem fibras de ao e com costura, faltando apenas o uso de
estribos verticais. Entretanto, conforme indicam Leonhardt e Mnning (1978) os
estribos verticais so inteis para a transmisso da fora ao consolo e controle das
fissuras, ento pode ser desprezado nesta comparao. A Tabela 11 apresenta as
caractersticas deste modelo-referncia e a carga ltima observada.

Tabela 11: Caractersticas e resultado de ruptura do modelo-referncia

Modelo- Armadura Armadura de Porcentagem de Carga de

Referncia principal costura fibras de ao (%) Ruptura
(tirante) (KN)
MR 312,5mm 44,2mm 0 163

Ao comparar M2 e M3 com MR, constatou-se que a substituio total da

armadura de costura por fibras de ao elevou a carga de ruptura do consolo, indicando
que essa alternativa pode ser satisfatria, diminuindo a taxa elevada de armadura do
consolo e aumentando a fora ltima suportada, sendo assim um mtodo alternativo de
fabricao. Vale salientar que ensaios complementares com anlises de outros
parmetros podem e devem ser feitos a fim de provar essa afirmao. A Tabela 12
mostra a elevao percentual da carga de ruptura no uso das fibras de ao em
substituio armadura de costura.
 65

Tabela 12: Comparativo consolo com fibras x consolo com armadura de costura

Comparao de Modelos Aumento no percentual de carga (%)

M2-MR 35,0
M3-MR 40,5

4.2.3.2 Panorama de fissuraes

A seguir so descritos e ilustrados o panorama de fissurao observado em cada

um dos modelos ensaiados, demonstrando o aparecimento da primeira fissura nos
consolos.
Em todos os modelos a primeira fissurao observada surgiu na biela de
compresso e a carga referente a essa fissura foi anotada. Com o aumento da carga
aplicada, a fissura aumentou continuamente at o momento que culminou na ruptura do
modelo atravs da biela.
A partir do surgimento das fissuras na regio da biela, quase no houve
surgimento de novas fissuras. O que ocorreu foi um desenvolvimento e o aumento da
abertura j existente. As Figuras 50, 51 e 52 correspondem aos modelos M1, M2 e M3,
respectivamente

Figura 50 - Primeira fissura nos consolos 1 e 2 do modelo M1, sem fibras.

Fonte: Autor
 66

Figura 51 - Aparecimento da primeira fissura no modelo M2, denominada F1, no

consolo 1, com 0,5% de fibras.

Fonte: Autor

Figura 52 - Aparecimento da primeira fissura no modelo M3, com 1% de fibras, que

se desenvolveu at a ruptura.

Fonte: Autor
 67

As cargas de incio de fissurao nos modelos esto indicados na Tabela 13. Os

modelos M2 e M3 apresentaram fissurao apenas no consolo 1 e o modelo M1 foi o
nico que apresentou fissuras nos dois consolos, denominadas F1 e F2.

Tabela 13: Resumo das cargas de incio de fissurao

Modelo Fibras de ao Armadura Consolo-Fissura Carga de

no Concreto de costura fissurao (KN)
(%)
M1 Sem fibra Sem C1-F1 90
C2-F2 96
M2 0,5% Sem C1-F1 145
C2-F2 -
M3 1,0% Sem C1-F1 156
C2-F2 -

Nos modelos M2 e M3, ficou claro que os dois consolos do modelo no

fissuraram de forma uniforme, sendo que o consolo 1 apresentou fissuras no canto
superior do consolo e fissurao da biela de compresso, diferentemente do consolo 2,
que no apresentou fissuras.
O modelo M1 representa o consolo sem fibras e a carga de fissurao (no
consolo 1, que foi onde houve a ruptura) foi de 90KN e representa 78% da carga de
ruptura
Nos consolos do modelo M2 a primeira fissura foi de 145KN, representando
65,3% da carga de ruptura. J no modelo M3, o aparecimento da primeira fissura
correspondeu a 68,1% da carga de ruptura.
A carga referente ao aparecimento da primeira fissura foi maior medida que se
aumentou a porcentagem de fibras na matriz do concreto, indicando que as fibras agem
no controle da abertura de fissuras, como afirma a literatura.
Pode-se observar que no modelo M1 (sem adio de fibra), aps o surgimento da
primeira fissura, sua abertura se desenvolveu rapidamente devido concentrao de
tenses, algo que no ocorreu nos modelos de consolos M2 e M3 (concreto com fibras),
que alm de aumentar a carga de incio de fissurao, fez com que as fissuras se
propagassem mais lentamente, dando indcios que as fibras de ao funcionam como
uma costura ao consolo, aumentando sua ductilidade.
 68

CAPTULO 5 CONCLUSES E SUGESTES PARA TRABALHOS

FUTUROS

5.1 Concluses

A pesquisa consistiu em estudar a substituio completa da armadura de costura pela

adio de fibras de ao na matriz de concreto, alm de analisar a influncia das fibras
nos consolos em termos de reduo de fissuraes e aumento de carga ltima.
A partir dos resultados obtidos, alguns critrios puderam ser avaliados, chegando-se
assim s seguintes concluses:

H uma tendncia no aumento da ductilidade do concreto com fibras metlicas,

pois o modelo sem fibras caracterizou um material mais frgil, com aberturas de
fissuras mais rpidas e que se propagam com maior velocidade.

Os resultados mostram a eficincia do uso das fibras, onde quanto maior o seu
percentual na matriz do concreto, maior a carga que causar a ruptura do
consolo. Os modelos com 0,5% e 1% de fibras apresentaram um aumento de
91% e 99% da carga ltima, respectivamente, em comparao com o modelo
sem o uso de fibras, respectivamente.

O uso de fibras tambm eleva a carga de incio de fissurao. O modelo M3,

com 1% de fibras, por exemplo, aumentou em 73,3% a carga referente
primeira abertura de fissura em comparao com o modelo sem uso de fibras de
ao.

A substituio completa da armadura de costura por fibras de ao pode ser uma

alternativa vivel, constituindo assim um mtodo alternativo de fabricao. Um
consolo com 1% de fibras de ao na matriz do concreto em comparao a outro
com armadura de costura e sem fibras eleva em 40,5% a fora ltima do modelo.
Tendo em vista que a produo de consolos enfrenta problemas geralmente
devido necessidade de uma alta taxa de armadura num curto espao, a
 69

inovao produtiva na utilizao de fibras metlicas pode contribuir para a

economia de material e, consequentemente, aumento de produo.

Apesar da armadura de costura ser obrigatria em consolos curtos, em termos

tcnicos pode-se comprovar que a proposta de substituio total dessa armadura
por fibras de ao se mostrou bastante eficiente diante dos resultados expostos.

Os resultados podem, de certa forma, terem sido influenciados pela m

graduao da brita.

A carga de ruptura dos consolos pode ter sido afetada devido ao ensaio ter
ocorrido aos 22 dias ao invs de 28 dias, diminuindo assim a fora ltima
suportada.

5.2 Sugestes para trabalhos futuros

Os estudos realizados evidenciaram a importncia do estudo de consolos com

adio de fibra, porm necessria a realizao de outros estudos. A seguir so
apresentadas sugestes para futuras pesquisas:

Realizar uma maior variao de proporo de fibras nos modelos;

Fazer ensaios variando a proporo a/d, por exemplo, o estudo em consolos

muito curtos (a/d<0,5), analisando o comportamento na adio de fibras com
substituio total ou parcial da armadura de costura;

Uma proposta de substituio da armadura de costura por outros tipos de fibras,

que possam trazer economia na produo dos consolos;

Realizar pesquisas com ensaios a partir de cimento no pozolnico;

Realizar os mesmos ensaios, porm para consolos no monolticos e verificar a

influncia da adio de fibras, comparando com resultados em consolos
monolticos;
 70

Anlise da influncia da adio de fibras em consolos de concreto armado de

alta resistncia.
 71

REFERNCIAS

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