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de Tucumn
Tomo 88 (2): 41-49; 2011
RESUMEN
ABSTRACT
Thermal efficiency of modern bagasse boilers in Tucumn, Argentine
Three modern steam boilers, installed in sugar mills in Tucumn, R. Argentine to attain a cleaner production,
were evaluated. Their major operating variables were determined using the methodology for calculating thermal
efficiency of steam generators developed by Seccin Ingeniera y Proyectos Agroindustriales of Estacin Experimental
Agroindustrial Obispo Colombres in 2008, and data obtained from measurements and material and energy balances.
Energy efficiency values determined for each boiler were 73.5%, 75.2% and 77.3%, respectively. A comparison with
conventional steam boilers was drawn and it was found that bagasse savings amounted to about 27.6% when modern
boilers were used. The possibility of improving the thermal efficiency of the plant cycle by increasing boiler pressure
is mentioned as an additional advantage.
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Figura 2. Vista lateral de una caldera moderna en operacin en un ingenio azucarero de Tucuman. 2008.
La primera unidad moderna ensayada (caldera N1) de medicin y muestreo de las variables caractersticas de
posea una superficie de calefaccin de 2680 m2, con una operacin.
produccin nominal de 120 t/h a una presin manomtrica de En la Tabla 1 se detallan para cada punto de medi-
22 kg/cm2 y una temperatura de vapor de 350C. Esta calde- cin, las respectivas variables medidas en fbrica y determi-
ra posea una grilla viajera y operaba con precalentador de nadas en laboratorio, necesarias para la resolucin de los
aire, de 6552 m2 de superficie de transferencia de calor, un balances de masa y energa para una caldera bagacera
sistema de inyeccin de aire secundario caliente para favo- moderna.
recer la turbulencia en el interior del hogar, un economizador Las variables de los puntos de medicin se obtuvie-
de 1005 m2 de superficie y un lavador de gases. ron de los instrumentos instalados en la planta de calderas y
Las otras dos calderas modernas (N 2 y N 3) pose- empleando instrumental porttil perteneciente al Laboratorio
an una superficie de calefaccin de 2680 m2, con una pro- de Mediciones Industriales de la Estacin Experimental
duccin nominal de 120 t/h a una presin manomtrica de 42 Agroindustrial Obispo Colombres (EEAOC).
kg/cm2 y una temperatura de vapor de 450C. Estas calderas Para determinar la concentracin porcentual de CO2,
posean una grilla inclinada (pin hold) y operaban con pre- O2 y CO en gases secos, se utiliz un analizador electrnico
calentador de aire de 4167 m2 de superficie de transferencia de gases de combustin marca Testo, modelo 454, con rango
de calor, un sistema de inyeccin de aire secundario calien- de 0 %vol a 25 %vol y resolucin de 0,1 %vol para el O2 y
te para favorecer la turbulencia en el interior del hogar, un rango de 0 ppm a 10000 ppm y resolucin de 1 ppm para el
economizador de 1614 m2 de superficie y un lavador de CO, resultando el CO2 obtenido por clculo. Con este instru-
gases. Estas dos calderas seleccionadas eran similares: la mento, adems se determin el factor de dilucin (por clcu-
nica diferencia fue que una trabajaba a mediana presin (33 lo) en funcin del tipo de combustible seleccionado y la tem-
bar) y la otra a alta presin (43 bar). peratura de los gases, con rango de -40C a 1200C (Golato
et al., 2005). Estas mediciones se practicaron a la entrada del
Ensayos en calderas de vapor modernas precalentador de aire, a su salida y en la chimenea.
En la Figura 3 se observa un esquema bsico de una La medicin del flujo de gases secos y de la emisin
caldera bagacera moderna, en el cual se indican los puntos de material particulado efluente por chimenea se efectu con
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Figura 3. Esquema de un generador de vapor para bagazo del tipo acuotubular moderno, con la indicacin de los puntos de
medicin.
Tabla 1. Variables de medicin caractersticas de un generador de vapor.
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Eficiencia de calderas bagaceras modernas
un equipo de muestreo de partculas isocintico, marca lo Excel 2000. Como valor comparativo se ha utilizado el
Enviromental Supply Co., modelo C-5000. El mencionado coeficiente de variabilidad, definido como la desviacin
muestreo de partculas se realiz segn el mtodo N 5 de la estndar porcentual relativa al valor promedio:
United States Environmental Protection Agency (USEPA,
1970). La cantidad de material particulado se determin por
gravimetra con una balanza analtica marca Ohaus Explorer
Pro, modelo EP214C, cuyo rango va de 0 g a 200 g y su
apreciacin es de 0,0001 g. Donde:
La temperatura del aire caliente a la salida del preca- Desv. est.: desviacin estndar de las mediciones.
lentador de aire se midi con una termoresistencia tipo Pt- VP: promedio de los valores medidos.
100, con cabezal de conexin normalizado, cable de exten-
sin compensado y rango de trabajo de 0C a 400C. Para En la Figura 4 se representa el generador de vapor
la lectura de la temperatura, se emple un termmetro digi- en diagrama de bloques, pudindose observar las corrientes
tal mltiple de seis canales, marca IEA, de resolucin de 1C que ingresan y egresan del generador. Se muestra la entra-
y escala de 50C a 500C. da de bagazo, la entrada de aire caliente de combustin pro-
Para la determinacin de humedad y cenizas del veniente del precalentador de aire y el aire adicional de los
bagazo, se tomaron muestras de las bocas de alimentacin alimentadores neumticos, la entrada de agua y la corres-
de la caldera y se procesaron en los laboratorios de la pondiente salida final del vapor.
EEAOC. La humedad del bagazo se determin por deseca-
cin en estufa a 105C, hasta obtener un peso constante. Fundamentos del mtodo de clculo
Los valores del contenido de cenizas se obtuvieron por inci- Para los clculos se utiliz la metodologa de clculo
neracin total en mufla computarizada a 550C. de la eficiencia trmica de generadores de vapor propuesta
Para la medicin de los flujos de agua, se utiliz un por Golato et al. (2008), con el agregado de un balance de
caudalmetro ultrasnico porttil de tiempo de trnsito, marca energa para determinar la eficiencia del economizador.
Flexim, modelo Fluxus ADM 6725, para rangos de velocida- La metodologa citada consiste esencialmente en un
des de flujos de 0,01 m/s a 25 m/s y con una resolucin de conjunto de balances de masa y energa para la determina-
0,025 cm y exactitud de 1%. cin de los flujos y eficiencias en el sistema, que toma como
Los ensayos de medicin se desarrollaron cuando los datos de partida las mediciones de sus principales variables
sistemas analizados se encontraban en condiciones esta- operativas.
bles de operacin. Golato et al. (2008) explicitan las ecuaciones necesa-
Se efectuaron seis lecturas de los parmetros eva- rias para los clculos, que se obtienen de los siguientes
luados durante las mediciones por ensayo, completando un balances: tres balances de masa en el hogar (carbono, hidr-
total de cinco ensayos en cada caldera, con una duracin de geno, oxgeno); un balance de masa en el ICQ, que incluye
treinta a cuarenta minutos cada uno. Se emplearon los mis- la entrada de aire infiltrado; balance de energa en la calde-
mos equipos consignados en Golato et al. (2008). ra; balance de energa en el ICQ; balance de energa en el
Para el anlisis estadstico de los registros experi- horno y balance de materia en el lavador de gases. Se agre-
mentales, se utiliz la desviacin estndar como parmetro g, en el caso de este trabajo, la ecuacin del balance de
de dispersin de los valores, emplendose la hoja de clcu- energa en el economizador.
Figura 4. Diagrama de un generador de vapor con los datos de entrada necesarios, mostrando los centros de balances: hogar,
precalentador de aire (ICQ), economizador (Eco), scrubber y caldera (enmarcada en lneas de trazo).
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