Proceso de Manufactura

Instituto Tecnolgico de Tuxtla Gutirrez. Pg.
Instituto Tecnolgico de Tuxtla Gutirrez.

Ingeniera Mecnica.
Procesos de Manufactura.
Captulo 1 Introduccin a los Procesos de Manufactura

1.1 Departamentos involucrados en los procesos de manufactura.
1.2 Evolucin en la manufactura.
1.3 Economa en la manufactura
1.4 Planeacin del producto.
1.5 Planeacin de la Produccin.
Introduccin
Los procesos de manufactura desempean un papel muy importante, dentro del

campo de la produccin de cualquier tipo de piezas; son la base principal obtenida de un
grupo de conocimientos de diferentes ramas, contempla la fabricacin de productos desde
tiempos primitivos, hasta las ms actuales.
Con el paso del tiempo SE HAN DESARROLLADO TCNICAS DE

FABRICACIN ms sofisticadas, que facilitan u simplifican las operaciones de fabricacin
como es en el caso de una planta completamente automatizada. Claro est que esto trae
consigo ventajas y desventajas; cuyo fin es mejorar el nivel poltico, social, cultural y
econmico de un pas.
Departamento de Ingeniera Mecnica

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Instituto Tecnolgico de Tuxtla Gutirrez. Pg. 2
Si observamos a nuestro alrededor, vemos que todos los productos sin excepcin
alguna requieren de un proceso de fabricacin para cambiar sus geometras, propiedades
para darle esttica y mejores acabados de tal manera que desempeen adecuadamente
la funcionalidad para el cual fueron diseadas.
Objetivo del curso: Se proporcionarn las bases de estudios tcnicos futuros conociendo
las formas en las cuales los materiales pueden procesarse para proyectar o manufacturar
con desarrollo y creatividad.
Procesos de manufactura: Es la transformacin de la materia prima en productos, por

procesos industriales.
Requerimientos Ejemplos
* Tiempo Mat. Prim. Caja Negra Producto - Autos.

* Energa - Zapatos.
* Dinero Empresa - Alimentos.
* Recursos mat. - Sillas.
* Mano de obra - Muebles.
- Ropa.
Departamentos involucrados en los procesos de manufactura:
- Departamento de compras.
- Departamento de almacn.
- Departamento de produccin.
- Departamento de mantenimiento.
- Departamento de ingeniera del producto.
- Departamento de ingeniera de diseo.
- Departamento de contabilidad.
- Departamento de ventas.
- Departamento de personal.
- Gerencia general.
- Control de calidad.
- Laboratorio de pruebas.
Evolucin de los procesos de manufactura.
o Mano de obra.
o Fuerza de los animales, agua, vapor, aire y algunos otros.
o Revolucin industrial XVIII- Mquinas, energa elctrica.

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El punto de partida de los procesos de manufactura moderna se acredita a Eli Whitney

con sus implementaciones en 1880 de:
1.- La mquina despepitadora de algodn.

2.- Principios de fabricacin intercambiables.
3.- Trabajos de labrado sobre metales.
4.- Adems de otros.
El origen de la experimentacin y el anlisis de los

procesos de manufactura se acreditan a Freud A.
Taylor con sus aportaciones en labrado de metales.
Los avances en las tcnicas de fabricacin en los 70s y 80s, se dieron por Myron L.
Begeman.
Revolucin industrial siglo XX con las computadoras.
- Mquinas de control numrico.

- Automatizacin.
- Robots.
- Manipuladores.
- Transportadores.
- Computadoras.
La tecnologa de manufactura cambia a cada da. Nuevos

mtodos de produccin y aplicacin de nuevos materiales
aparecen diariamente. Uno de los objetivos que tienen los procesos de manufactura es
simplificar las actividades de un trabajador y desplazarlo si es posible adems el mismo
objetivo tienen el producto elaborado.
* El tcnico de fabricacin de hoy y maana debe conocer bien la aplicacin de los

materiales en los procesos estndares, entonces debe de actualizarse continuamente.
* La fabricacin en el futuro se volver cada vez ms especializada hacindose ms difcil

para el tcnico mantenerse informado de esta rpida variacin y expansin tecnolgica.
* Ahora el objetivo de la manufactura es presentar un panorama de la ciencia de los

materiales, examinar los procesos de manufactura tanto tradicionales como de alta
tecnologa y considerar los sistemas de manufactura en la era de la alta tecnologa por
computadora.
Economa en la manufactura.
Costos: La manufactura tiene como objetivo obtener artculos para satisfacer las
necesidades al menor costo, aqu se busca el costo ms bajo con calidad aceptable.

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En el costo de un producto es contemplan:
- Costo de materia prima.

- Costo de mano de obra.
- Costo de maquinara.
- Costo de almacenamiento.
- Y otros gastos generales.
Los tres fundamentales criterios que determinan una produccin econmica

rentable son:
1.- Un proyecto funcional lo ms simple y de una calidad esttica apropiada.
2.- La seleccin de un material que represente la mayor concomitancia entre las

propiedades fsicas, su aspecto exterior, costo y facilidad de fabricacin para trabajarlo.
3.- La seleccin de los procesos de manufactura para fabricar el producto, debe ser de tal
suerte que con ella se obtenga la exactitud y rugosidad necesaria y a un costo lo ms bajo
posible.
* Los fabricantes que no son competentes en un pas industrializado se trasladan a los

pases subdesarrollados iniciando el proceso una vez ms.
* Uno de los problemas ms grandes en Mxico es que le afecta la alta calidad de

mercancas fabricadas en el extranjero e importadas en el pas, por lo comn a ms bajo
precio, es por eso que la economa se pierde y la industria de la manufactura no siempre
ha contando con mantenerse en las tendencias modernas de automatizacin, control de
calidad y rendimiento del trabajador.
Los mtodos eficientes de manufactura no acontecen por si solos, se planean

cuidadosamente .
Planeacin del producto: La primera etapa en la preparacin para la manufactura es el

desarrollo y diseo de un producto vendible, un anlisis de su potencial de ventas.
Los ingenieros que disean el producto deben seleccionar los materiales apropiados,
asegurarse de las proporciones y las propiedades fsicas necesarias y disear las partes
para un comportamiento eficiente.
Los problemas son:
a).- El ingeniero tiene que disear el producto para que sea durable.
b).- El ingeniero tiene que disear el producto para que sea competente, econmico,
atractivo y til.
Planeacin de la produccin.

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Cuando la direccin de una empresa decide con base en encuestas de mercado y

estimaciones de costo de un producto, tal como el que se ha diseado; puede fabricarse
con utilidad; se asigna el dinero y se hace el presupuesto del proyecto.
El primer paso para la elaboracin del producto es delinear los procesos en papel. La
prctica comn es listar los pasos u operaciones para cada proceso en una hoja de ruta o
proceso; la cual por lo comn especfica tambin las maquinas, equipo o herramientas
necesarias y el rendimiento esperado.
Las ordenes de compra y diseo pueden entrar en el procedimiento de planeacin.

Donde tambin se especifica la calidad.
Se emiten las ordenes de compra de maquinara y equipo necesario, se contrata el

personal adecuado; se hace una distribucin de planta y equipo fsico; se instala tan
pronto como sea posible y cuando todo esta listo, se renen para llevar a cabo los
procesos. El ingeniero que planea esto debe estar muy familiarizado con los principios de
procesos de manufactura.
La influencia de la computadora en la manufactura:
* El trabajador de produccin da paso al robot computarizado de maana y debe mirar

siempre hacia el futuro en cuanto a su habilidad para el trabajo.
* La computadora con su gran capacidad en la aplicacin del control de procesos ya est

desplazando a las personas en los procesos de manufactura.
* El trabajador del futuro deber volverse ms tcnico electromecnico y dejar de ser un

simple operador de la mquina.
* El tcnico tendr que perfeccionar sus habilidades para adquirir un conocimiento ms

completo de los sistemas elctrico, electrnico, hidrulico, mecanismos traslacionales,
disposiciones mecnicas y en general sistemas de computacin y programas de
computadora.
* El ingeniero proyectista deber estar informado a fondo de los mtodos de manufactura

modernos y sus responsabilidades, adems junto con la computadora integrar nuevas
ideas de diseo con material y nuevos procesos a medida de que surgen.
* Es seguro que la fabricacin de un producto se har a un nivel cada vez ms

automatizado de alta tecnologa y automatizacin.

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Algunos componentes que auxilian a un proceso automatizado son:
Transportadores. Sensores(analgicos y digitales).

Mquinas de control numrico. Aparatos de medicin.
Manipuladores. Programas de computadora.
Circuitos hidrulicos y neumticos. Tableros de control.
Ventajas y desventajas que puede presentar un proceso automatizado:
Ventajas. Desventajas.
- Menos riesgos de vida. - Proceso costoso.
- Produccin ms rpida. - Se requiere mantenimiento especial.
- Mayor calidad en los productos. - Mayor consumo de energa.
- No estar arreando gente. - Refacciones muy costosas.
- Anulacin de incapacidades. - Instalacin compleja.
- Anulacin de cambios de turno.
- Etc...
En verdad es rentable y conveniente automatizar una planta?
Algunas actividades que puede hacer un robot dentro de la industria:
- Soldar. - Pintar. -
- Ensamblar. - Empacar.
- Cargar y descargar. - Vaciar metal.
La tecnologa de la manufactura avanza continuamente; esto se ha dado en el surtimiento

de nuevos materiales y equipos apoyados por computadora.
Algunos avances tecnolgicos seran:
* Concreto polimrico. * Fibra ptica.

* Plsticos ms resistentes. * Fibra de vidrio.
* Equipo extensiometra. * Lacas frgiles.
* Cdigos de barras. * Equipo de fotoelacticidad.
* Materiales inteligentes. * Supercomputadoras.
* Bancos de pruebas dinmicas.
La computadora desempea un papel muy importante en el diseo inicial del producto y

en la evaluacin.
- Sistemas integrados de diseo por computadora(CAD).

- Manufactura integrada por computadora(CAM).
- Control numrico computarizado(CNC).

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Propiedades de los materiales
Algunos de los aspectos importantes en la materia prima seran el costo,

disponibilidad, resistencia alta, baja rigidez o flexibilidad.
El objetivo fundamental de la qumica es el estudio de la materia. Cuando

tomamos una muestra de materia de la naturaleza, generalmente se trata de una mezcla
o una disolucin y es excepcional el caso en que la sustancia es pura al 100%. Cuando
sometemos las mezclas y disoluciones a mtodos de separacin adecuados, tales como
extraccin, filtracin, destilacin o cristalizacin, podemos aislar las sustancias puras que
las constituyen.
Clasificacin de los materiales
aceros ( maquinara, herramienta, inoxidables)

ferrosos
fundiciones( maleable, blanca y gris etc.)
ligeros (Al, Mg)

metales
no ferrosos pesados(Cu, Mn, Ni, Cr, Sn, W, Pb, Nb, Zn,
Hg, V, Bi, Au, Ir, Pt, Ag, Rd, Os, Pl, Re)
metales duros
compuestos
metales sinterizados (conglomerados)
naturales (madera, cuero, etc.)

no metales
sintticos (vidrio, plsticos, etc.)
Materiales auxiliares: Combustibles, carburantes, refrigerantes, abrasivos endurecidos.
ELEMENTO SMBOLO ELEMENTO SMBOLO

ALUMINIO Al HIERRO Fe
ANTIMONIO Sb IRIDIO Ir
ARSNICO As LTIO Li
AZUFRE S MAGNESIO Mg
BARIO Ba MANGANESO Mn
BERILIO Be MERCURIO Hg

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ELEMENTO SMBOLO ELEMENTO SMBOLO

BISMUTO BI NQUEL Ni
BORO B NITRGENO N
BROMO Br ORO Au
CADMIO Cd OXIGENO O
CALCIO Ca PLATA Ag
CARBONO C PLATINO Pt
CSIO Cs PLOMO Pb
CLORO Cl POTASIO K
COBALTO Co RADIO Ra
COBRE Cu RUBIDIO Rb
CROMO Cr SILICIO Si
ESTAO Sn SODIO Na
ESTRONCIO Sr TITANIO Ti
FLUOR F URANIO U
FSFORO P YODO I
HIDRGENO H ZINC Zn
Para la fabricacin de un producto es tarea del ingeniero decidir sobre el material ms

idneo, pues todos los materiales
La materia prima para fabricar cualquier parte de mquina tiene la diversidad de
propiedades que an considerando el costo, casi siempre es difcil decidir sobre el
material ms idneo para un trabajo determinado.
Propiedades de los materiales
Fsicas: Dimensin, densidad, forma, porosidad, microestructura,

macroestructura.
Mecnicas: Resistencia, ductilidad, dureza, maleabilidad, rigidez,
tenacidad, plasticidad, elasticidad, resiliencia.
Trmicas: Expansin, conductividad trmica, etc.
Electromagntica: Conductividad, permeabilidad magntica, etc.
Acsticas: Reflexin del sonido
pticas: Color, transmisin de la luz
Qumicas: Acidez, alcalinidad, resistencia a la corrosin, etc.
Fsico-Qumicas: Accin hidroabsorvente, etc.
Tecnolgica: Solubles, fundibles, forjables, maquinables, etc.
Procedencia de los materiales
Algunos materiales usados en los procesos de manufactura son de origen animal o

vegetal pero la mayora se encuentran en la corteza de terrestre. Los materiales metlicos

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o no metlicos, orgnicos e inorgnicos se encuentran rara vez en el estado en el cual se

usan.
El mineral que no puede usarse por la gran cantidad de elementos y partculas en l,

deben ser extrados del material extrao, reducirlo y obtenerlo aleado con otros materiales
y procesarlo a las propiedades deseadas.
LA MEZCLA: es un sistema formado por dos o ms componentes en cualquier

proporcin. Que pueden separarse por medios fsicos. Es un material heterogneo a la
subdivisin, es decir, que si cogemos una parte, encontraremos porciones con distintas
propiedades (olor, sabor, color, etc.)
Ejemplo: El granito. Es una mezcla formada por tres sustancias, el cuarzo, feldespato y
mica.
LA DISOLUCIN: es una mezcla en la cual los componentes se distribuyen

homogneamente en toda la extensin del sistema. Es un material homogneo a la
subdivisin, es decir, si cogemos porciones, cada una tiene las mismas propiedades. Si
les sometemos al material a un cambio de estado se manifiesta el carcter homogneo,
es decir una disolucin es heterognea al cambio de estado.
Ejemplo: el agua de mar. Si la destilamos encontraremos agua y diversas sales.

Elemento: indivisible.
Compuesto: divisible mediante mtodos fsicos.
Los qumicos representan los elementos mediante smbolos y los compuestos por medio
de frmulas.
Estructura y cristalizacin de los metales.
Se considera que toda la materia est compuesta de sustancias unitarias conocidas

como elementos qumicos, que son las unidades ms pequeas que pueden distinguirse
con base en su actividad qumica y propiedades fsicas.
Todos los elementos estn constituidos por pequeas partculas llamadas tomos.
La estructura atmica consiste de :
a) Electrones = Carga negativa = 9.11 X 10-28 grs.

b) Protones = Carga positiva = 1.673 X 10-24grs.
c) Neutrones = Carga neutra = 1.675 X 10-24grs.
El ncleo tiene un dimetro de 10-12cms.

El dimetro atmico es de 10-8cms.

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tomo: Consta de un diminuto ncleo de carga positiva, formado por protones y

neutrones y rodeado por un nmero suficiente de electrones que mantienen el tomo
como un todo elctricamente neutro. Como el protn y el electrn tienen cargas iguales,
pero son elctricamente opuestos, el tomo debe contener un nmero de electrones y
protones.
Istopo: Son los tomos de peso atmico variable, esto sucede cuando el ncleo de un
elemento tiene mayor o menor cantidad del nmero normal de neutrones. Como el
nmero de electrones y protones no ha cambiado, el nmero atmico es el mismo, pero el
peso atmico ser diferente.
Enlaces atmicos: Es caracterstico del estado slido que todos los slidos verdaderos
exhiban una estructura cristalina que significa un arreglo geomtrico definido de tomos o
molculas.
Qu mantienen juntos a los tomos o molculas de un slido?

1. - Enlace inico
2. - Enlace covalente u homopolar
3. - Enlace metlico
4. - Fuerzas de Van der Wahls
Enlace inico: (Es la fuerza de atraccin electrosttica que une a los iones con
cargas opuestas para formar un agregado) Un elemento como el sodio con un electrn
en exceso lo perder fcilmente de modo que tenga llena la capa externa. Entonces
tendr ms protones que electrones y se convertir en un ion positivo +1. Un tomo de
cloro que tiene 7 electrones en su capa exterior, captara un electrn, cuando lo haga
tendr ms electrones que protones y se convertir en ion negativo con una carga de -1.
Cuando el Na y el Cl se juntan hay transferencia de electrones, resultando una
fuerte atraccin electrosttica entre los iones de sodio positivo y los iones de cloro
negativo NaCl.
Enlace covalente: (Es la fuerza de atraccin de dos tomos debida a la interaccin

de electrones) Este enlace se presenta cuando los tomos de algunos elementos
alcanzan una estructura electrnica estable al compartir uno o ms electrones con tomos
adyacentes. Por ejemplo el Nitrgeno tiene 5 en la capa exterior y le faltan 3 para
completar la ltima capa. El hidrgeno comparte con el nitrgeno. No se forman iones,
sino que el fuerte enlace se debe a la atraccin que efectuarn los ncleos positivos sobre
los electrones compartidos. Los 3 tomos de hidrgeno estn unidos al tomo de
nitrgeno por 3 pares de electrones proporcionando cada tomo un electrn de cada par.
Enlace metlico:( Los tomos de metal contribuyen con sus electrones de valencia a
formar una nube electrnica negativa. Estos electrones no estn asociados con un ion
particular, sino que se mueven libremente entre los iones metlicos positivos en niveles
de energa definidos. Los iones metlicos se mantienen juntos en niveles de energa
definidos. Los iones metlicos se mantienen juntos en virtud de su atraccin mutua para la
nube electrnica negativa.

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Fuerzas de Van der Wals: Este tipo de enlace se presenta en tomos neutros como los
gases inertes. Cuando los tomos se acercan hay una separacin de los centros de
cargas positivas y negativas y resulta una dbil fuerza de atraccin. Es de importancia
sola a bajas temperaturas cuando la dbil fuerza de atraccin puede vencer la agitacin
trmica de los tomos.
Estructura cristalina
Como los tomos tienden a adoptar posiciones relativamente fijas, esto da lugar a
la formacin de cristales en estado slido. Los tomos oscilan alrededor de puntos fijos y
estn en equilibrio dinmico ms que fijos estticamente.
Red espacial: Es la red tridimensional de lneas imaginarias que conecta a los tomos.
Celda unitaria: Es la unidad ms pequea que tiene la simetra total. Son las orillas de
los bordes en la celda unitaria a b c y los ngulos a b g.
Existen 14 redes espaciales posibles y pueden clasificarse en 7 sistemas cristalinos:
1. - Triclnico.
2. - Monoclnico.
3. - Ortorrmbico.
4.- Romboedral (trigonal)
5. - Hexagonal.
6. - Tetragonal.
7. - Cbico.

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Los metales importantes se cristalizan en sistemas cbicos o en los hexagonales y

slo 3 tipos de redes se encuentran comnmente:
b. c. c. cbica centrada en el cuerpo. Si los tomos se representan como esferas, el

tomo del centro toca a cada tomo de las esquinas; pero no se tocan entre s. Como
cada tomo de las esquinas le comparten 8 cubos adyacentes y el tomo del centro no
puede compartirlo ningn otro cubo.
La celda unitaria de la estructura b.c.c. contiene:

8 tomos en las esquinas X 1/8 = 1 tomo
1 tomo central = 1 tomo
Total = 2 tomos
Ejemplos de metales que presentan est tipo de estructura son:

Cr, W, Fe, Mo, Va, Na.

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Planos Cristalinos.
f.c.c. cbica centrada en las caras. Adems de haber un tomo en cada esquina del
cubo, hay uno en el centro de cada cara, pero ninguno en el centro del cubo. Cada tomo
de las caras toca los tomos de las esquinas ms prximas. Como cada tomo de las
esquinas lo comparten 8 cubos adyacentes y cada tomo de las caras es compartido slo
por un cubo adyacente, la celda unitaria tiene:
8 tomos en las esquinas X 1/8 = 1 tomo

6 tomos en las caras X = 3 tomos
Total = 4 tomos

Al, Ni, Cu, Au, Ag, Pb, Pt, Fe.
Hexagonal compacta. La figura usual de la red hexagonal compacta muestra 2 planos

bsales en forma de hexgonos regulares, con un tomo tanto en cada esquina del
hexgono como en el centro. Adems hay 3 tomos en forma de tringulo a la mitad de la
distancia entre los dos planos bsales. Como cada tomo en la celda unitaria lo

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comparten 8 celdas adjuntas y un tomo dentro de la celda no puede compartirse, la

celda unitaria contiene 2 tomos.

Mg, Be, Zn, Cd, Hf.
Diferentes metales con estructura BCC a temperatura ambiente (20 C) y sus constantes
reticulares y radios atmicos
Metal Constante reticular Radio atmico (R), nm

(a), nm
Cr 0.289 0.125
Fe 0.287 0.124
Mo 0.315 0.136
K 0.533 0.231
Na 0.429 0.185
Ta 0.330 0.143
W 0.316 0.137
V 0.304 0.132
Ejemplo. El Fe a 20 C presenta estructura BCC con tomos cuyo radio atmico es de

0.124 nm. Calcular la constante de red a .
a = 4 R/3 = 4 * 0.124 nm/3 = 0.2864 nm
Factor de empaquetamiento atmico (FEA). Se calcula por medio de la siguiente

ecuacin:
FEA = volumen de tomos en la celda BCC/ volumen de la celda unitaria BCC

El cristal BCC no es una estructura completamente compacta, puesto que los tomos se
podran situar ms juntos.
Si se colocan los tomos sobre los huecos a del plano B (figura d), entonces se designa
este plano como C, ya que los tomos no descansan sobre el plano A ni B. Se forma una
secuencia de planos ABCABCABC, lo que conlleva a una estructura FCC.

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Estructura cristalina cbica centrada en el cuerpo. Esta estructura (BCC) no es

compacta, por lo que no tiene planos {111} y {0001} como los de las estructuras FCC y
HCP respectivamente. Los ms densos de esta estructura son los de la familia {110} de
los cuales el plano (110) se muestra en la figura. Sin embargo, las direcciones de los
tomos a lo largo de las diagonales del cubo son compactas <111>.
Densidad volumtrica, planar y lineal en celdas unitarias.

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Densidad volumtrica del metal = v = (masa de la celda unitaria / volumen de la celda

unitaria)
Polimorfismo o alotropa
Muchos elementos y compuestos existen en ms de 1 forma cristalina bajo diferentes

condiciones de presin y temperatura, a lo cual se le denomina polimorfismo o
alotropa.
El Fe existe tanto en BCC como en FCC en un rango de temperatura desde la ambiente

hasta la de fusin. El Fe- existe desde -273 hasta 912 C y es BCC. El Fe- existe
desde 912 hasta 1394 C y es FCC. El Fe- existe desde 1394 hasta 1539 C, siendo
BCC al igual que el Fe-, pero con una constante de red mayor. Esta alotropa
proporciona la base para los tratamientos trmicos del Fe y el Ti.
Materiales alotrpicos.
Cbica centrada en el cuerpo (BCC): Fe, Ti, W, Mo, Nb, Ta, K, Na, V, Cr, Zr
Cbica centrada en la cara (FCC): Fe, Cu, Al, Au, Ag, Pb, Ni, Pt
Hexagonal compacta (HCP): Ti, Mg, Zn, Be, Co, Zr, Cd
En muchos materiales cermicos, como el SiO2, tambin ocurren transformaciones

alotrpicas al calentarse o enfriarse. Estas transformaciones por lo general van
acompaadas de cambios volumtricos, los cuales deben ser controlados
adecuadamente para evitar que el material se agriete.

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Ejemplo. Calcular el cambio terico de volumen que acompaa a una transformacin

polimrfica en un metal puro desde la estructura cristalina FCC a la BCC. Considerar el
modelo atmico de esferas compactas y que no hay cambio en el volumen antes y
despus de la transformacin.
En la celda unitaria del cristal de estructura FCC, los tomos estn en contacto a lo largo
de la diagonal de la cara de la celda. De aqu,
2 a = 4 R o a = 4 R / 2
En la celda unitaria del cristal de estructura BCC, los tomos estn en contacto a lo largo
de la diagonal principal de la celda. De aqu
3 a = 4 R o a = 4 R / 3
El volumen por tomo para la red FCC que tiene 4 tomos por celda unitaria es
VFCC = a3 / 4 = (4 R / 2 )3 (1/4) = 5.66 R3
El volumen por tomo para la red BCC que tiene 2 tomos por celda unitaria es
VBCC = a3 / 2 = (4 R / 3 )3 (1/2) = 6.16 R3
El cambio de volumen asociado a la transformacin desde la estructura cristalina FCC a la

BCC, considerando que no hay cambios en los radios atmicos, es
DV / VFCC = [(VBCC - VFCC) / VFCC] 100 % = [(6.16 R3 - 5.66 R3) / 5.66 R3] 100 % =
8.83 %

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Ejemplo.
Calcular el cambio volumtrico del Fe cuando se transforma de CC a FCC por medio del
calentamiento.
Parmetro de la red del Fe

CC = 2.863
FCC = 3.591
Volumen de la celda CC = a3 = (2.863)3 = 23.467

Volumen de la celda FCC = a3 = (3.591)3 = 46.307
La celda unitaria FCC tiene 4 tomos y la CC slo 2, por lo que para equiparar la cantidad
de tomos:
2 (23.467 ) = 46.934
El cambio de volumen es
DV = [(46.307 - 46.934) / 46.934] * 100 % = -1.34 %
Esto demuestra que cuando el Fe se calienta, disminuye su volumen, es decir, se contrae.

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Estado de la materia
Los tres estados de la materia se pueden distinguir como:
- Gaseoso.
- Lquido.
- Slido.
Gaseoso: En el estado gaseoso los tomos del metal ocupan gran parte del espacio
debido a su rpido movimiento. Dicho movimiento es enteramente al azar y conforme
viajan chocan entre s contra las paredes del recipiente que lo contiene.
Lquido: En el estado lquido cuando la temperatura disminuye, la energa cintica

disminuye de tal manera que las fuerzas de atraccin aumentan enormemente, de tal
manera que los tomos se juntan formando un lquido.
Slido: En el estado slido conforme la temperatura disminuye, los movimientos son cada
vez menos y las fuerzas de atraccin juntan a los tomos hasta que el lquido solidifica.
Mecanismos de cristalizacin:
La cristalizacin es a transicin del estado lquido al slido y ocurre en 2 etapas:
1. - Formacin de ncleos.
2. - Crecimiento del cristal.
Los tomos tienen tanto energa cintica como energa potencial, la energa
cintica est relacionada con la velocidad con que se mueven los tomos. La energa
potencial est relacionada con la distancia entre los tomos.
Cuando la temperatura de un metal lquido disminuye, aparecen agregados o
ncleos estables en diversos puntos del lquido. Estos ncleos que se han solidificado
actan como centros de cristalizacin ulterior. Cuando continua el enfriamiento ms
tomos tienden a congelarse y unirse aquellos existentes o formar por s mismos sus
ncleos.
Cada ncleo crece al atraer tomos del lquido e incluirlos en su red espacial
formando cristales.
El crecimiento del cristal contina creciendo en 3 dimensiones, generando una
estructura caracterstica con apariencia de rbol (dendrtico).
Los cristales encontrados en todos los metales comerciales comnmente se
llaman granos. El rea a lo largo de la cual estn unidos se les llama frontera de grano y
es una regin de unin.

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Imperfecciones en el cristal ( Nivel microscpico)
Es imposible que los tomos estn depositados exactamente en el orden correcto

para que el cristal sea perfecto.
Las imperfecciones cristalinas ms comunes son:
-Vacancias.
-Intersticiales.
-Dislocaciones.
Las vacancias: Son simplemente sitios atmicos vacos.

Los intersticiales: Son tomos intermedios que tienden a empujar a mayor distancia a
los tomos vecinos y producen distorsin de los planos reticulares. Esto se produce en el
proceso de solidificacin y al incrementar la temperatura o por irradiacin con partculas
nucleares.
La dislocacin: Es una regin distorsionada situada entre dos partes substancialmente
perfectas de un cristal, y se pueden presentar dos formas:
-Dislocacin de borde: consta de un medio plano de tomos extra en el cristal

-Dislocacin de tornillo: debido a la superficie espiral formada por los planos atmicos a lo largo
de la lnea de dislocacin del tornillo.
Macrodefectos en piezas coladas:
Macrodefectos: Son los defectos que puedan surgir de la solidificacin suficientemente

grandes para ser detectados a simple vista, entre estos tenemos:
La cavidad: que se origina por contraccin o encogimiento en la seccin medida.

La porosidad: Que se presenta cuando los gases quedan atrapados en la fundicin.
Fisuras por calor: Que son grietas causadas por las intensas deformaciones de
contraccin que se crean en las piezas colada slida precisamente despus de la
solidificacin.
Tamao de grano:
El tamao de los granos en una pieza est determinado por la relacin entre la
rapidez de crecimiento G y la rapidez de nucleacin N.
Si el nmero de ncleos formados es alto producir un material de grano fino, si lo
forman pocos ncleos se producir un material de grano grueso.
La rapidez de enfriamiento es el factor que determina la nucleacin y por tanto el
tamao de grano.

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Caractersticas del grano fino y el grano grueso:
Grano fino Grano grueso
frgil dctil
mayor dureza menor dureza
mejor tenacidad menor tenacidad
Mayor resistencia al impacto menor resistencia al impacto.

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Tipos de pruebas realizadas a los materiales
Tensin
Compresin
Torsin
Estticas Corte
Dureza (Rockwell, Vickers y Brinell)
Combinada
Destructivas
Tensin
Dinmicas De impacto Izod, Charpy
Flexin rotante (fatiga) R.R.Moore
Banco de pruebas dinmicas
Radiografa de metales
Inspeccin por partculas magnticas ( Magnaflux)
No destructivas Inspeccin por penetracin fluorescente (Zyglo)
Inspeccin ultrasnica
Inspeccin de corrientes elctricas parsitas
Equipo experimental: Mquina universal de tensin compresin, mquina de torsin,

mquina R.R. Moore, de flexin rotante, durmetro, mquina de impacto, equipo
fotoelstico, galgas extensomtricas, lacas frgiles, banco de pruebas dinmicas.
Pruebas no destructivas: Es el examen de un objeto efectuado en cualquier forma que

no impida su utilidad futura.
Radiografa de metales
Inspeccin por partculas magnticas (Magnaflux)
Inspeccin por penetracin fluorescente
Inspeccin ultrasnica
Inspeccin por corriente elctricas parsitas
Radiografa de metales: Esto se realiza mediante rayos X o rayos Gamma que son
rayos electromagnticos de longitud de onda corta capaces de atravesar espesores
relativamente grandes.

DrRCGG
Inspeccin por partculas magnticas (Magnaflux): La pieza se magnetiza y luego se

cubre con finas partculas magnticas, ste se conoce como mtodo residual. La
presencia de una discontinuidad se revela por adherencia de un arreglo caracterstico de
las partculas sobre la discontinuidad en la superficie de la pieza de trabajo.
En el mtodo Magnaflux se vierte una suspensin sobre la pieza de trabajo

magnetizada que contiene partculas magnticas fluorescentes.
Inspeccin por penetracin fluorescente: Las piezas que van a probarse se tratan
primero con un trazador o colorante, el cual se absorbe por las fisuras, despus se limpian
o se lavan las piezas y se le adiciona un polvo que atrae el lquido hacia afuera y se
pueden observar fcilmente las fisuras.
Inspeccin ultrasnica: Es uno de los mtodos ms antiguos que utiliza ondas de

sonido para localizar defectos. Consiste en hacer pasar ondas de sonido a travs de una
pieza por medio de un emisor, las cuales son captadas por un receptor, la densidad del
sonido debe de ser uniforme de no ser as se supone una imperfeccin interna o
incrustacin de impurezas.
Inspeccin por corriente elctricas parsitas: En ste caso si una fuente de corriente
alterna se conecta a una bobina se produce un campo magntico variable. Cuando ste
campo se coloca cerca de una muestra a prueba, capaz de conducir una corriente
elctrica, se inducen corrientes parsitas. A su vez estas producen un campo magntico
propio. La unidad de deteccin medir este nuevo campo magntico y convertir la seal
en un voltaje que puede leerse en un medidor.
Examen microscpico:
El objetivo de este es determinar el tamao de grano y los constituyentes que se
estn observando. Estos son observados mejor cuando se usa una aproximacin de 100.

DrRCGG

Proceso de Manufactura

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Instituto Tecnolgico de Tuxtla Gutirrez. Pg.

Instituto Tecnolgico de Tuxtla Gutirrez.

Captulo 1 Introduccin a los Procesos de Manufactura

Los procesos de manufactura desempean un papel muy importante, dentro del

Con el paso del tiempo SE HAN DESARROLLADO TCNICAS DE

Departamento de Ingeniera Mecnica

Procesos de manufactura: Es la transformacin de la materia prima en productos, por

* Tiempo Mat. Prim. Caja Negra Producto - Autos.

Departamentos involucrados en los procesos de manufactura:

Evolucin de los procesos de manufactura.

Departamento de Ingeniera Mecnica

El punto de partida de los procesos de manufactura moderna se acredita a Eli Whitney

1.- La mquina despepitadora de algodn.

El origen de la experimentacin y el anlisis de los

Revolucin industrial siglo XX con las computadoras.

- Mquinas de control numrico.

La tecnologa de manufactura cambia a cada da. Nuevos

* El tcnico de fabricacin de hoy y maana debe conocer bien la aplicacin de los

* La fabricacin en el futuro se volver cada vez ms especializada hacindose ms difcil

* Ahora el objetivo de la manufactura es presentar un panorama de la ciencia de los

Departamento de Ingeniera Mecnica

En el costo de un producto es contemplan:

- Costo de materia prima.

Los tres fundamentales criterios que determinan una produccin econmica

1.- Un proyecto funcional lo ms simple y de una calidad esttica apropiada.

2.- La seleccin de un material que represente la mayor concomitancia entre las

* Los fabricantes que no son competentes en un pas industrializado se trasladan a los

* Uno de los problemas ms grandes en Mxico es que le afecta la alta calidad de

Los mtodos eficientes de manufactura no acontecen por si solos, se planean

Planeacin del producto: La primera etapa en la preparacin para la manufactura es el

Los problemas son:

Departamento de Ingeniera Mecnica

Cuando la direccin de una empresa decide con base en encuestas de mercado y

Las ordenes de compra y diseo pueden entrar en el procedimiento de planeacin.

Se emiten las ordenes de compra de maquinara y equipo necesario, se contrata el

La influencia de la computadora en la manufactura:

* El trabajador de produccin da paso al robot computarizado de maana y debe mirar

* La computadora con su gran capacidad en la aplicacin del control de procesos ya est

* El trabajador del futuro deber volverse ms tcnico electromecnico y dejar de ser un

* El tcnico tendr que perfeccionar sus habilidades para adquirir un conocimiento ms

* El ingeniero proyectista deber estar informado a fondo de los mtodos de manufactura

* Es seguro que la fabricacin de un producto se har a un nivel cada vez ms

Departamento de Ingeniera Mecnica

Algunos componentes que auxilian a un proceso automatizado son:

Transportadores. Sensores(analgicos y digitales).

Ventajas y desventajas que puede presentar un proceso automatizado:

En verdad es rentable y conveniente automatizar una planta?

Algunas actividades que puede hacer un robot dentro de la industria:

La tecnologa de la manufactura avanza continuamente; esto se ha dado en el surtimiento

Algunos avances tecnolgicos seran:

* Concreto polimrico. * Fibra ptica.

La computadora desempea un papel muy importante en el diseo inicial del producto y

- Sistemas integrados de diseo por computadora(CAD).

Departamento de Ingeniera Mecnica

Propiedades de los materiales

Algunos de los aspectos importantes en la materia prima seran el costo,

El objetivo fundamental de la qumica es el estudio de la materia. Cuando

Clasificacin de los materiales

aceros ( maquinara, herramienta, inoxidables)

ligeros (Al, Mg)

naturales (madera, cuero, etc.)

Materiales auxiliares: Combustibles, carburantes, refrigerantes, abrasivos endurecidos.

ELEMENTO SMBOLO ELEMENTO SMBOLO