BOLETIM DE SERVIO B.S.

REDE N 009/10

DATA: Agosto/2010

MOTOR: ACTEON 4.12 e 6.12

OBJETIVO: CORREO DE OCORRNCIAS DE VAZAMENTO DE GUA NO CAMPO

INTRODUO: Os seguintes procedimentos sero apresentados neste boletim:

A) Desmontagem dos componentes

B) Preparao e Verificaes dos componentes para montagem
C) Montagem Recomendaes e Cuidados necessrios
Aplicao de silicone no colarinho das camisas
Instalao do novo vedador de leo entre bloco e cabeotes.

CORREO DE OCORRNCIAS DE VAZAMENTO DE GUA NO CAMPO

A) Desmontar componentes
Desmontar:

- Tampas de vlvulas,
- Coletores de admisso e escape

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Verificar atentamente se o vazamento no pelos

selos/tampas de vedao dos cabeotes,
conforme ilustrado em vermelho.

Nota: Se houver marcas de vazamento, substituir

o selo e avaliar criteriosamente a necessidade de
remoo de todos os cabeotes.

Caso o vazamento no for pelos selos, soltar os

parafusos de fixao dos cabeotes de modo
cruzado, em 3 etapas, conforme ilustrado.

Retirar cuidadosamente os cabeotes

Remover os balancins e varetas

Antes da remoo das camisas, verificar se a protuso esta dentro do especificado.

Instalar a ferramenta especial MWM

INTERNATIONAL n D7001689C1 indicada ao
lado e aplicar o torque de 25 N.m nos parafusos.

A ferramenta visa assentar a camisa no bloco

permitindo a correta medio da protuso.

Nota:
Esta medio visa saber se a causa do
Vazamento pode estar relacionada protuso
incorreta.

Aps instalar os posicionadores ao lado, proceder

medio conforme descrito a seguir:

Com auxlio de um relgio comparador, medir a

altura da camisa (protuso) em relao face
superior do bloco.

A protuso deve ser medida em 4 pontos

eqidistantes e dever estar entre 0,04mm a
0,09mm

Nota:
Estas medidas sero utilizadas no item b)
preparar bloco para montagem.

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Remover camisas de cilindro

Com o auxlio da ferramenta especial MWM

INTERNATIONAL n 9.610.0.690.017.6, remover
as camisas de cilindro cuidadosamente, evitando
danos ao bloco ou s camisas.

A camisa deve ser removida girando-se a porca

do parafuso sacador no sentido de aperto.

Remover anis metlicos de vedao das

camisas.

Remover tambm os anis de borracha inferiores de

vedao da camisa (O-Rings)

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B) Preparar e Verificar componentes para montagem

Seguir criteriosamente todas as recomendaes a seguir:

Superfcies de vedao da junta no bloco e cabeotes - Limpar, verificar e prepar

para montagem:

Depois de removidos os anis inox e anis de

borracha oring das camisas, proceder a limpeza das
superfcies de assentamento da juntas dos cabeotes
e bloco, com uso de lixa 400 e utilizao de apoio
plano para as mos, distribuindo uniformemente a
fora de lixamento por toda a superfcie do bloco..

As superfcies do bloco e do cabeote devem ficar

isentos de impureza e oleosidade.

Ao efetuar a limpeza das superfcies, no usar

ferramentas de corte ou pontiagudas que possam
riscar ou marcar, evitando desta forma, possveis
vazamentos no futuro.

Inspecionar a superfcie de assentamento das juntas no bloco quanto a marcas:

Marcas na regio da passagem de leo, conforme

ilustrado ao lado, pode ocorrer.
Utilizar sempre o vedador de leo entre cabeote e
bloco (1 por cilindro).

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O vedador acompanha todos os kits de juntas de

cabeotes comercializados atualmente e portanto,
sempre montar em todo e qualquer reparo.

Marcas transversais entre cilindros conforme ilustrado

ao lado, pode ocorrer.

Ateno:
Marcas transversais no influenciam em vazamentos,
pois no esto em regio de vedao de lquidos
(leo e gua)

Marcas tranversais no influenciam nas vedaes, conforme descrito a seguir:

Vedao da gua ocorre pelo anel inox entre

colarinho e camisa e passagens de gua
vedadas pelas juntas.

Vedao do leo ocorre pelo vedador descrito

no item anterior.

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Alojamento do colarinho da camisa - Verificar e preparar para montagem:

Aps o processo de limpeza, medir profundidade do alojamento do colarinho da camisa,

no bloco:

Efetuar 4 medies do rebaixo da camisa conforme

ilustrado ao lado.
Os pontos de medio devem estar defasados em 90
entre si e situados prximo aos furos de fixao do
cabeote.
Importante:

- Em um mesmo cilindro, a diferena entre medidas do

rebaixo do alojamento no deve ser superior a 0,02mm;

- Sempre utilizar instrumento regularmente aferido.

Caso a medida esteja fora do especificado, enviar o

bloco para a oficina especializada para retfica do
alojamento.

Especificao do comprimento dos parafusos do cabeote:

Verificar o comprimento e classificao dos

parafusos do cabeote conforme especificao
abaixo.

Comprimento mx. = 148,5mm

Classificao: M10.9

Caso estejam fora do especificado, descartar e

substituir por novos..

Nota: em hiptese alguma utilizar parafusos de

comprimentos diferentes ou fora do especificado.

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C) Montagem Recomendaes e Cuidados necessrios

Montar o anel inox no bloco.

Nota:
A correo dos valores de protuso obtida com
a utilizao do anel Inox; os anis inox possuem
diferentes valores de espessura.

Instalar anis de vedao de ao inox novos

(apenas um por cilindro).

Espessura de anis inox disponveis:

9.610.8.340.038.4 = 0,10 mm
9.610.8.340.039.4 = 0,15 mm
9.610.8.340.040.4 = 0,25 mm
9.610.8.340.041.4 = 0,40 mm

Instalar a camisa no bloco.

Instalar a ferramenta especial MWM

INTERNATIONAL n D7001689C1 indicada ao
lado e aplicar o torque de 25 N.m nos parafusos
da ferramenta para assentar a camisa no bloco e
permitir a medio correta da protuso.

Com auxlio de um relgio comparador, medir a

altura da camisa (protuso) em relao face
superior do bloco.

A protuso deve ser medida em 4 pontos

eqidistantes e dever estar entre 0,04mm a
0,09mm, caso contrrio remover a camisa e
selecionar um novo anel inox at obter o valor
recomendado.

Nota:
- Se a diferena entre os 4 pontos de medida da
altura de camisa, em um mesmo cilindro, for
maior que 0,02mm, deve-se remover a camisa,
limpar as superfcies e reiniciar a medio.

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Aplicar silicone e instalar camisa de cilindro

Aps selecionar o anel inox correto, remover a

camisa e limpar, deixando isenta de impurezas e
leo lubrificante s ento aplicar silicone
Loctite5900 no local indicado da camisa.

Com auxlio de ferramenta conforme descrito na

ilustrao, distribuir o silicone aplicando de maneira
uniforme e retirando eventual excesso do produto.

O silicone aplicado deve obter contato uniforme

com o anel inox.

Aps aplicar o silicone, lubrificar a saia da camisa

com leo de motor e instalar suavemente no bloco,
tomando cuidado para no tirar os anis (O-Rings)
de posio.

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Instalar a camisa

Depois de aplicar o silicone na camisa, lubrificar

os anis oring de vedao inferior da camisa e
posicionar o anel oring no alojamento no bloco.

Nota: Tome o devido cuidado para que o anel

oring no fique fora de posio no momento de
encaixar na camisa, evitando danific-lo

Posicionar o anel inox definido previamente para

a correta protuso e instale a camisa.

Instalar a ferramenta especial MWM

INTERNATIONAL n D7001689C1 indicada ao
lado e aplicar o torque de 25 N.m nos parafusos
da ferramenta para assentar a camisa no bloco.

A ferramenta no deve ser removida antes de 20

minutos, tempo necessrio para a secagem do
silicone.

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Instalar novo vedador de leo entre bloco e cabeotes.

Instalar a junta metlica e o vedador de leo da

junta do cabeote.

ATENO!!!

Existe somente uma espessura de junta metlica

para reposio: 1.4 mm

A junta metlica e vedador do cabeote devem

estar limpos, sem graxa, leo ou cola para
montagem.

Instalar as buchas-guia e 2 pinos-guia para cada

junta (respectivo par de cilindros), conforme
ilustrado.

Instalar os cabeotes e parafusos de fixao

para cada cabeote, apenas rosqueando
manualmente, sem apert-los.

Remover os pinos-guia e rosquear manualmente

os demais parafusos do cabeote.

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Alinhar os cabeotes pelo coletor de escape.

Instalar o coletor de escape e aplicar um pr-

torque de 10 N.m nos parafusos de fixao do
coletor, cruzando do centro para as
extremidades.

Aplicar pr-torque de 40 N.m nos parafusos dos

cabeotes dos cilindros.

Instalar o tubo dgua no local, sem aplicar torque

no mesmo.

Nota:
7 Na junta dupla metlica, o torque de aperto a
seguir deve ser aplicado sobre o par de
cabeotes da respectiva junta para distribuir a
fora de maneira uniforme.

88 Apertar os parafusos de fixao de modo

cruzado, em 3 etapas progressivamente, no par
de cabeotes da respectiva junta metlica,
conforme a seqncia indicada na figura e
obedecendo aos torques especificados abaixo.

Torque - ngulo:
1) 60 a 70 N.m
2) 60 3
3) 60 3
Obs.: Figura meramente ilustrativa

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1 Etapa Pr-Torque 2 e 3 Etapas

Torque Convencional Torque em ngulo

Torque=> 1 etapa: 60 to 70 N.m / 2 etapa: 60 3 3 etapa: 60 3

Para outros procedimentos no relacionados neste boletim, favor consultar o

respectivo Manual de Servio do motor.

Utilize peas genunas MWM INTERNATIONAL

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LIGUE 0800 0110229

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