HISTORIA DE LA CALIDAD

Desde que existe el hombre, siempre ha existido una

preocupacin por el trabajo bien hecho. Esto quiere decir que
siempre hemos un concepto intuitivo de la calidad.
1 de 49
 Definiciones

"...grado predecible de uniformidad y dependencia a bajo costo con que se

ofrece un satisfactor al mercado."
W. Edwards DEMING

"...adecuacin al uso, segn lo juzga el usuario.

Joseph M. JURAN

"...conformacin con los requerimientos del cliente."

Philip B. CROSBY

"...La completa satisfaccin del cliente."

Armand V. FIEGENBAUM

2 de 49
 Evolucin histrica del
concepto calidad
Inspeccin
Control
Aseguramiento
Gestin o Administracin por calidad
total
Seis sigma
Lean Manufacturing

3 de 49
 Evolucin de la Calidad

Inspeccin Producto
100 %
No control No SPC
No prevencin a la reocurrencia

Proceso
Q
Inspeccin Producto
C
Muestreo QC Proceso
100 %
Militar Standar
Muestreo QC Final Muestreo
 Evolucin de la Calidad
Sistema
Proceso
Q Q
Inspeccin Producto
A C

Control de la calidad es el conjunto de tcnicas y actividades, de

carcter operativo, utilizadas para verificar los requisitos relativos a la
calidad del producto o servicio.

Aseguramiento de la calidad es el conjunto de acciones planificadas y

sistemticas, que son necesarias para proporcionar la confianza adecuada de
que un producto o servicio va a satisfacer los requisitos dados sobre la
calidad.
La evolucin de la calidad se ha ido
acomodando a la evolucin de la
industria...
 Filosofas Industriales
Just in Time
Reingeniera de Procesos
Kaizen (Mejora Continua)
Total Quality Management
Seis Sigma
Lean Manufacturing
Lean Seis Sigma
Empresas de Clase Mundial
7 de 49
 Justo a Tiempo
Iniciado en la Empresa Japonesa Toyota en la dcada de los 60s, fue
diseado por Taiichi Ohno.

Es una filosofa industrial, que considera la

reduccin o eliminacin de todo lo que implique
desperdicio en las actividades de compras, fabricacin,
distribucin y apoyo a la fabricacin (actividades de
oficina) en un negocio
Justo a tiempo implica producir slo exactamente
lo necesario para cumplir las metas pedidas por el cliente,
es decir producir el mnimo nmero de unidades en las
menores cantidades posibles y en el ltimo momento
posible, eliminando la necesidad de almacenaje, ya que las
existencias mnimas y suficientes llegan justo a tiempo
para reponer las que acaban de utilizarse y la eliminacin
de el inventario de producto terminado.
 Justo a Tiempo (Ventajas)
1. Reduce el tiempo de produccin.
2. Aumenta la productividad.
3. Reduce el costo de calidad.
4. Reduce los precios de material comprado.
5. Reduce inventarios (materiales comprados, obra en proceso, productos
terminados).
6. Reduce tiempo de alistamiento.
7. Reduccin de espacios.
8. Reduce la trayectoria del producto entre el fabricante, el almacn y el
cliente.
9. Se puede aplicar a cualquier tipo de empresa que reciba o despache
mercancas.
10. Se basa en el principio de que el nivel idneo de inventario es el mnimo
que sea viable.
En un sistema JIT el producto debe
estar listo para cuando lo requiera el
cliente, y sobre todo debe funcionar...
 Reingeniera de Proceso
Concepto acuado por Michael Hammer y James Champy en los 80s

Reingeniera es la revisin fundamental y el

rediseo radical de procesos para alcanzar mejoras
espectaculares en medidas crticas y actuales de
rendimiento, tales como costos, calidad, servicio y
rapidez.
La reingeniera de procesos es radical hasta
cierto punto, ya que busca llegar a la raz de las cosas,
no se trata solamente de mejorar los procesos, sino y
principalmente, busca reinventarlos, con el fin de crear
ventajas competitivas osadas, con base en los avances
tecnolgicos.
11 de 49
 Reingeniera de Proceso
La reingeniera de procesos surge como respuesta
a las ineficiencias propias de la organizacin funcional
en las empresas y sigue un mtodo estructurado
consistente en:

1. Identificar los procesos clave de la empresa.

2. Asignar responsabilidad sobre dichos procesos a un
"propietario".
3. Definir los lmites del proceso.
4. Medir el funcionamiento del proceso.
5. Redisear el proceso para mejorar su funcionamiento.
12 de 49
 Reingeniera de Proceso

Sin embargo en la actualidad la Reingeniera est severamente

cuestionada y se argumentan consecuencias nefastas para las empresas que la
aplican, como por ejemplo despidos masivos de personal, costosas inversiones en
bienes de capital y bajo rendimiento del dinero a largo plazo para los accionistas.
 Mejora Continua
La mejora continua (Kaizen, ) es una
herramienta de incremento de la productividad que
favorece un crecimiento estable y consistente en
todos los segmentos de un proceso.

La mejora continua asegura la estabilizacin del

proceso y la posibilidad de mejora.
 Puntos para recordar
Mejora Continua
1. El proceso mantenlo simple.

2. Si entran datos errneos, saldrn datos errneos.

(Garbage in garbage out. GIGO).

3. Demasiados jefes...

4. Si no lo puedes medir, no lo podrs mejorar.

15 de 49
 Total Quality Management

La calidad total es un filosofa o estrategia

industrial basado en la mejora continua, con el objetivo de
lograr la calidad ptima en la totalidad de las reas, es un
concepto que explica como ofrecer el mayor grado de
satisfaccin a un cliente por medio de un bien o servicio.
Para lograr la calidad total se debe mejorar
continuamente en la totalidad del bien o servicio,
consiguiendo con ello un bien o servicio de calidad total,
medido por la satisfaccin total del cliente.
 Total Quality Management
La administracin de la calidad total es el
Proceso de identificar y administrar las Actividades
necesarias para lograr los Objetivos de calidad de una
organizacin.
J. Juran

La gerencia de la calidad total no slo se

refiere a hacer las cosas bien sino a hacer bien lo que
se debe hacer.
Thomas Berry
 Seis Sigma
Iniciado en Motorola por Bill Smith en el ao 1982. Luego
mejorado por General Electric.

Seis Sigma es una metodologa de mejora de

procesos, centrada en la eliminacin de defectos o
fallas en la entrega de un producto o servicio al
cliente. La meta de 6 Sigma es llegar a un mximo de
3.4 defectos por milln de eventos u oportunidades,
entendindose como defecto, cualquier evento en que
un producto o un servicio no logra cumplir los
requerimientos del cliente.
 Seis Sigma
El proceso de control Seis Sigma se basa en la
herramienta: DMAIC (Define, Measure, Analyze,
Improve, Control ).
1. Definir el problema o el defecto
2. Medir y recopilar datos
3. Analizar datos
4. Mejorar
5. Controlar
Esta herramienta es una estrategia de calidad
basada en estadstica, que da mucha importancia a la
recoleccin de informacin y a la veracidad de los
datos como base de una mejora.
 SeisMeasure
Sigma

Control Analyze
Define

Improve

20 de 49
 Lean Manufacturing
El Lean Manufacturing o fabricacin lean es una
metodologa de trabajo cuyo objetivo es implantar la eficacia en
todos los procesos del negocio, eliminando las actividades que no
aportan valor aadido (denominadas waste), con el fin de
generar beneficios tangibles para el cliente final.
Es una filosofa de gestin enfocada a la reduccin de los
7 tipos de desperdicios en la empresa.

Exceso de produccin o produccin temprana

Retrasos o tiempo de espera
Transporte desde o hacia el lugar del proceso
Retrabajos
Exceso de Inventario
Movimientos o desplazamiento de empleados
Defectos
 Lean Manufacturing
Los principios clave del lean manufacturing son
1. Calidad perfecta a la primera.
2. Minimizacin del despilfarro.
3. Mejora continua.
4. Procesos "pull. Se produce en el sentido de lo solicitado.
5. Flexibilidad en el sistema de produccin.
6. Retroalimentacin continua con clientes y proveedores
Lean es bsicamente todo lo concerniente a obtener las cosas
correctas en el lugar correcto, en el momento correcto, en la cantidad
correcta, minimizando el despilfarro, siendo flexible y estando abierto al
cambio. En 1990, J. P. Womack y D. T. Jones, documentaron el Sistema
de produccin Toyota en su libro The Machine that changed the world,
al que titularon Lean Manufacturing.
22 de 49
 Empresa de Clase Mundial
Tres fuerzas, por separado y en combinacin,
estn impulsando a las compaas a penetrar cada vez
ms profundamente en un territorio que para la
mayora de los ejecutivos y administradores es
desconocido. Estas fuerzas son: clientes, competencia
y cambio.

23 de 49
 Empresa de Clase Mundial
Son empresas que tienen operaciones a nivel
mundial y son reconocidas por el mercado no solo por
su imagen, logotipo, nombre y dems sino porque
manejan estndares altos de calidad en sus productos,
en sus marcas, en sus procesos administrativos
internos, en las condiciones laborales para sus
empleados, en materia legal, en sus finanzas, en el
servicio al cliente, en fin, manejan estndares de
calidad altos a nivel internacional.
Poseen las ms exitosas e innovadoras prcticas
que le permiten permanecer de manera productiva y
competitiva en el cambiante entorno del mundo
empresarial.
 Empresa de Clase Mundial
1. Es reconocida como estndar, digna de imitar por calidad, efectividad y
servicio.
2. Conoce, crea y satisface mercados e impulsa y fomenta mejoras
continuas.
3. Mantiene los procedimientos y mtodos de trabajo actualizados y
orientados al usuario
4. Est a la vanguardia en el desarrollo de tecnologas de productos y
procesos, a travs de programas de innovacin y creatividad.
5. La organizacin y sus miembros actan siempre con absoluta integridad
hacia todos sus grupos de inters y hacia la sociedad.
6. Apoya a sus proveedores y clientes para formar alianzas productivas.
7. Delega y faculta el trabajo en equipo y su desarrollo en todos los niveles.
8. Sus empleados y trabajadores se sienten orgullosos de ser parte de la
organizacin.
9. La informacin generada es oportuna, explcita y compartida por todos.
10. Opera con comisiones mixtas, equipos de mejora, proyectos
autogenerados, comits de conocimientos y equipos enfocados al cliente.
11. Genera estados contables y financieros oportunos, dinmicos y de gran
claridad, que permiten tomar decisiones en tiempo real.
Principales gurusde las teoras de
calidad

Edward Deming
Joseph Juran
Phillip Crosby
Armand Fiegenbaun
Kaoru Ishikawa
 Diferencias entre los gurus
Concepto Deming Juran Crosby
Definicin de Mejoramiento del Adaptacin al uso Cumplimiento
calidad proceso con los requisitos

Herramientas Control Proyectos divididos Costos de calidad

y enfoque estadstico de para solucionar
procesos problemas
Medicin de la Estadsticas Metas basadas en Cero defectos
calidad los clientes
Protagonistas Estadsticos y Ingenieros de Gerentes/director
clave operarios control de calidad de calidad
Rol de Utilizar las Utilizar herramientas Descubrir los
empleados herramientas para la solucin de requerimientos
estadsticas problemas de los clientes
 Calidad e Ingeniera
Organigrama Tpico de un
Departamento de Calidad

Gerente de Calidad

Supervisor General de
Ingeniero de Calidad
Calidad

Supervisor Supervisor de Auditoria

Supervisor de Calidad Supervisor de Calidad Supervisor de Calidad Supervisor de CAPA
Documentacin y Validacin de Equipos

Tcnicos de
Inspectores Inspectores Inspectores Tcnicos de CAPA Inspectores
Documentacin
de Calidad de Calidad de Calidad de Validacin