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DISEO DE

VIGAS
UNIVERSIDAD CATOLICA DE CUENCA SEDE AZOGUES
FACULTA DE INGENIERA, INDUSTRIA Y CONSTRUCCIN
CATEDRA:
HORMIGN ARMADO
CATEDRATICO:
ING. XAVIER NIETO
INTEGRANTES:
ADRIANA ALEJANDRO
SANDRA LANDIN
JUAN CARLOS MORA
CURSO:
7MO CICLO
DISEO DE VIGAS

INTRODUCCIN
El presente trabajo se enfoca inicialmente en los rasgos fundamentales del diseo de vigas,
para lo cual se prepararon probetas cilndricas con una altura igual a dos veces su dimetro
para realizar los ensayos de resistencia a compresin y de esta manera efectuar el control
de calidad por resistencia en el hormign.

Donde tambin para su anlisis se realizaron dos tipos estructurales de vigas, una sin
ganchos y otra con ganchos estndar cumpliendo con la norma del ACI, donde se pudo ver
la funcin estructural que tiene el refuerzo en el hormign armado.

En las diferentes estructuras de vigas analizadas se pudo tambin observar que las mismas
sufrieron flexin y esfuerzo cortante debido a la deformacin causada por la aplicacin de
las cargas externas. En donde la flexin representa el estado lmite de servicio que
generalmente rige las dimensiones de las vigas de concreto reforzado.

Estos aspectos se relacionan con la resistencia a la compresin del concreto para vigas, el
recubrimiento requerido para los refuerzos principal y secundario, como tambin el
espaciamiento de los estribos.

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL

OBJETIVOS ESPECFICO

MEMORIA DE CLCULO
A continuacin se describen una serie de pasos y consideraciones bsicas a tener en cuenta
para el diseo y clculo de vigas de hormign armado que tiene por finalidad encontrar las
proporciones en que hay que mezclar a los diferentes componentes, para conseguir mezclas
que posean determinadas caractersticas de consistencia, compacidad, resistencia y
durabilidad, para lo cual:

1. Se dise los planos respectivos para cada caso de viga segn el reglamento del
ACI, y con su respectivo encofrado.
2. Luego se realiz el armado estructural de las vigas con las medidas correspondiente
al diseo del plano.
3. Adems se ejecut los clculos para la dosificacin del diseo de las vigas tales
como:
Relacin W/C
Cantidad de arena
Cantidad de grava
4. Despus se procedi a fabricar el concreto (in situ):
El proceso fue mezclar 1/3 de agua con el agregado grueso, luego colocar el
agregado fino ms 1/3 ms de agua, despus colocar el cemento, inmediatamente el
1/3 restante de agua.
5. Por ltimo se procedi a colocar el concreto con los respectivos pasos como:
Transporte de concreto mediante la carretilla evitando que ocurra segregacin.
Vaciado del concreto fresco, del dispositivo de conduccin a su sitio final de
colocacin en el encofrado.
DISEO DE VIGAS

Compactacin para evitar la formacin de vacos y asegurar un contacto cercano


con los encofrados y con el refuerzo, ocupando el martillo macizo y la varilla de
dimetro correspondiente segn la norma.
Control de calidad del concreto depende en gran medida de la calidad de la pasta
se realiz:

CONTROL POR RESISTENCIA

Para efectuar el control de calidad por resistencia en el hormign, es necesario


preparar probetas con 100 mm de dimetro por 200 mm de altura son ms
convenientes por requerir menos espacio para su almacenamiento y menos
esfuerzos en las prensas para su rotura.

Las vigas usadas para determinar la resistencia a la traccin por flexin (MR) son de
seccin transversal rectangular de 10 cm de ancho, 15 cm de alto y una longitud de
90 cm.

El ensayo se realiz con dos probetas cilndrica hechas de la misma muestra de


hormign y ensayadas a 7, 14 y 28 das para la determinacin de la resistencia del
hormign a compresin (fc) o a traccin por flexin (MR).

Muestreo del hormign para preparacin de probetas

Las muestras de hormign a utilizarse para las probetas de ensayos de resistencia,


deben tomarse de acuerdo con la norma ASTM C 172 (INEN 1763) Norma para
Muestrear Hormign Fresco.

Se deben tomar muestras compuestas en un intervalo que no exceda de 15 minutos


entre la primera y la ltima porcin de la muestra. Deben ser obtenidas en dos o
ms intervalos regulares, cerca de la porcin media de la amasada. En ningn caso
debe ser tomada al iniciar la descarga de la amasada ni en la porcin final.

De las muestras de hormign obtenidas y como paso previo a preparar las probetas,
debe determinarse su Revenimiento o Asentamiento, su Temperatura y su
Contenido de Aire, anotando los valores correspondientes para cada ensayo. Para
medir los asentamientos se us el cono de Abrams.

Preparacin de Especmenes o Probetas de Ensayo

Las probetas para ensayos de resistencia deben prepararse y curarse de acuerdo


con lo que indica la norma ASTM (Norma para Preparar y Curar Especmenes de
Ensayo de Hormign en el Campo).

Es importante que el ensayo de asentamiento se inicie dentro de los 5 minutos


posteriores de completar el muestreo y la preparacin de los especmenes dentro
de los 15 minutos posteriores a la toma de muestra del hormign. El tamao
mximo del agregado no puede ser mayor que un tercio de la menor dimensin del
molde. La altura del molde cilndrico debe ser el doble de su dimetro.

El hormign debe colocarse en los moldes en capas cuya altura y modo de


compactacin constan en las siguientes especificaciones:

Nmero de capas requeridas, modo de compactacin y profundidad, por probeta


DISEO DE VIGAS

Tipo y altura de la muestra (mm) Hasta 300

Modo de compactacin Varillado

Nmero de capas Tres iguales

Profundidad aproximada de cada capa


100 o menos
(mm)

Requisitos para varillas de compactacin y nmero de golpes

Dimetro del cilindro (mm) 100

Dimetro de varilla (mm) 10

Longitud de varilla (mm) 300

Nmero de golpes por cada capa 25

Una vez obtenidas las probetas, stas deben ser colocadas en sitios seguros de la
obra, a cubierto de golpes y vibraciones y los moldes deben ser tapados con lmina
plstica para evitar la prdida de humedad del hormign.

Luego de 48 horas de su elaboracin, las probetas pueden ser sacadas de sus


moldes para iniciar su curado final. El curado debe realizarse de acuerdo con lo
establecido en la norma ASTM C 511 (INEN 2528), manteniendo las probetas, hasta la
fecha de rotura programada, en una humedad constante de entre 95 y 100% y a una
temperatura de 23 2C, que se realiz en piletas de inmersin con temperatura
regulada.

Ensayo de las Probetas

Las probetas cilndricas deben ensayarse de acuerdo con la norma ASTM C 39M
(INEN 1573) Mtodo de Ensayo de Resistencia a la Compresin de Especmenes
Cilndricos de Hormign; las vigas para ensayos de resistencia a la traccin por
flexin deben ensayarse de acuerdo con la norma ASTM C 78 Mtodo de Ensayo de
Resistencia a la Flexin Usando Viga Simple con Carga en los Tercios.

Para efectuar la rotura por compresin en especmenes cilndricos a las edades


especificadas, deben cumplirse con las tolerancias indicadas en la tabla, ASTM C
39M:

Si las caras del cilindro con respecto al plano varan en ms de 0,05 mm, estas tienen
que ser tratadas para obtener la total planicidad y paralelismo de sus caras.

Esto se lo puede conseguir con mortero de azufre o con almohadillas no adherentes


de neopreno.

Tolerancias para rotura de cilindros a compresin


DISEO DE VIGAS

TIEMPO DE ROTURA

7 das

14 das

28 das

Las vigas son usadas para determinar la resistencia a la traccin por flexin.

CLCULO
Fy tipo de acero

Calidad del hormign =

=
=
=

CONCLUSIN
Como resultado y determinacin del trabajo de campo realizado sobre el diseo de vigas
podemos concluir que si la viga se dimensiona de tal forma que todos los materiales que la
constituyen alcancen sus capacidades antes de la falta, tanto el concreto como el acero
fallaran al mismo tiempo en el centro del claro cuando se alcance la resistencia ltima de la
viga.

Adems un buen criterio por parte del diseador, es particularmente importante en la


transformacin de los requisitos tericos en un diseo prctico.
DISEO DE VIGAS

ANEXOS
PINTADO Y ARMADO DE LOS ENCOFRADOS

ARMADO DE LAS VIGAS


DISEO DE VIGAS

FABRICACIN DEL HORMIGON CON LAS MUESTRAS DE LAS PROBETAS CILINDRICAS

CURADO DE LAS VIGAS DE HORMIGON ARMADO

ROTURA DE LAS VIGAS


DISEO DE VIGAS

ROTURA SE LAS PROBETAS CILINDRICAS

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