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INGENIERA DE DETALLE PARA LA CONSTRUCCIN DE TRIBUNA TECHADA DEL
ESTADIO PACHENCHO ROMERO DE MENE GRANDE, PARROQUIA LIBERTADOR,

MUNICIPIO BARALT, ESTADO ZULIA
- Documentos Tcnicos-
DESCRIPCION DEL CONTENIDO

DOCUMENTO NMERO
PROYECTO: INGENIERA DE DETALLE PARA LA CONSTRUCCIN DE
TRIBUNA TECHADA DEL ESTADIO PACHENCHO ROMERO DE
STR-ET-001
MENE GRANDE, PARROQUIA LIBERTADOR, MUNICIPIO BARALT,
ESTADO ZULIA
DOCUMENTO: ESPECIFICACIONES TCNICAS. INGENIERIA DE DETALLE

DISCIPLINA : CIVIL FECHA
14 12 2016
REV. FECHA BREVE DESCRIPCION DEL CAMBIO TOTAL PAG. ELAB. POR APROB. POR
A 14/12/16 EMISIN ORIGINAL 22 S.D. / V.R.
Realizado por: Dr. Ing. Sebastin Delgado / Ing. Virginia Romay MSc. Aprobado por:
FIRMA FIRMA
Fecha: Fecha:
INGENIERA DE DETALLE PARA LA CONSTRUCCIN DE TRIBUNA TECHADA
DEL ESTADIO PACHENCHO ROMERO DE MENE GRANDE, PARROQUIA
LIBERTADOR, MUNICIPIO BARALT, ESTADO ZULIA

PROYECTO: INGENIERA DE DETALLE PARA LA CONSTRUCCIN DE DOCUMENTO NMERO
STR-MC-001
ESTADO ZULIA
DOCUMENTO: ESPECIFICACIONES TCNICAS INGENIERIA DE DETALLE
DISCIPLINA : CIVIL Rev.: A Fecha: 10/12/16
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(INGENIERIA DE DETALLE)
ESPECIFICACIONES TCNICAS
PROYECTO ESTRUCTURAL
(STR-ET-001)
DOCUMENTOS TECNICOS: ESPECIFICACIONES TCNICAS. (INGENIERA DE DETALLE).


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CONTENIDO
CONTENIDO .................................................................................................................................... 2
1. OBJETIVO ............................................................................................................................ 4
2. ALCANCE ............................................................................................................................ 4
3. CODIGOS Y NORMAS UTILIZADAS ................................................................................... 4
4. DOCUMENTOS Y PLANOS DE REFERENCIA ................................................................... 5
5. DEFINICIONES Y TRMINOS.............................................................................................. 6
6. MATERIALES Y EQUIPOS PARA LA EJECUCIN DE LA OBRA. .................................... 7
7. OBRAS PRELIMINARES ..................................................................................................... 7
7.1. Instalaciones Provisionales ................................................................................................ 7
7.2. Movilizacin y Desmovilizacin de Equipos ..................................................................... 7
8. PREPARACIN DEL SITIO ................................................................................................. 8
8.1. Nivelacin y Replanteo ....................................................................................................... 8
8.2. Demoliciones ....................................................................................................................... 8
8.3. Excavacin en Corte para Asiento de Fundaciones ......................................................... 8
8.4. Carga del Material Proveniente de las Excavaciones y Demoliciones en Fundaciones 8
8.5. Compactaciones .................................................................................................................. 9
8.6. Bases Granulares en Obras Preparatorias ........................................................................ 9
8.7. Transporte de Material Proveniente de la Preparacin de Sitio ....................................... 9
9. ESTRUCTURAS ................................................................................................................... 9
9.1. Obras de Concreto .............................................................................................................. 9
9.1.1 Materiales ............................................................................................................................ 10
9.1.2 Preparacin de la mezcla .................................................................................................... 11
9.1.3 Transporte y vaciado del concreto ....................................................................................... 13
9.1.4 Vibrado del concreto............................................................................................................ 14
9.1.5 Desencofrado ...................................................................................................................... 15


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9.1.6 Curado ................................................................................................................................ 15

9.1.7 Toma de muestra para los ensayos ..................................................................................... 16
9.2. Encofrados......................................................................................................................... 17
9.3. Armadura de Refuerzo ...................................................................................................... 17
9.4. Estructuras Metlicas ....................................................................................................... 18
9.4.1 Aspectos Generales de elementos estructurales ................................................................. 18
9.4.2 Pernos de anclaje ................................................................................................................ 19
9.4.3 Procedimiento ..................................................................................................................... 20
9.5. Recubrimiento Protector en Estructuras Metlicas ........................................................ 21
9.5.1 Preparacin de la Superficie. Limpieza Mecnica. (Segn Especificaciones Sspc-Sp3) ..... 22
9.5.2 Pintura ................................................................................................................................. 22
10. Suministro, Transporte y Colocacin de Lmina Liviana de Acero Galvanizado ........ 23


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1. OBJETIVO
El presente documento tiene como finalidad presentar las especificaciones tcnicas del proyecto
de ingeniera de Detalle para la Construccin de Tribuna Techada del Estadio Pachencho Romero
de Mene Grande, Parroquia Libertador, Municipio Baralt, Estado Zulia.
2. ALCANCE
Estas especificaciones establecen los requerimientos mnimos y condiciones generales que

debern cumplirse en el suministro, manipulacin y transporte de los materiales y equipos, as
como la dotacin de personal de apoyo y mano de obra directa a contratar para la construccin de
la estructura.
Las caractersticas y calidad de los materiales, as como la ejecucin de los trabajos a que se
refiere este apartado, debern ejecutarse segn lo indicado en esta especificacin, en las normas
y especificaciones referidas en el apartado normas y con lo estipulado en las especificaciones de
construccin y los planos del proyecto.
3. CODIGOS Y NORMAS UTILIZADAS
Las siguientes normas y procedimientos, en su ltima edicin, debern utilizarse conjuntamente

con lo sealado en estas especificaciones:
Normas COVENIN (Comisin Venezolana de Normas Industriales)

COVENIN 2000-2:1992. "Sector construccin. Medicin y codificacin de partidas para estudios,
proyectos y construccin. Parte II.A Edificaciones".
COVENIN 2000-2:1999. Sector construccin. Medicin y codificacin de partidas para estudios,
proyectos y construccin. Parte 2: Edificaciones. Suplemento de la Norma COVENIN-MINDUR
2000/II.A-92.
COVENIN 1618-1998. Estructuras de Acero para Edificaciones. Mtodo de los Estados Limites.
COVENIN 1755-1987. Cdigos de Prcticas Normalizadas para la Fabricacin y Construccin de
Estructuras de Acero.
COVENIN 633-2001. Especificaciones para Cemento Premezclado.


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COVENIN 345-2004. Mtodo para la extraccin y ensayo de probetas cilndricas y viguetas de

concreto endurecido.
COVENIN 339-2003. Mtodo para la medicin del asentamiento con el cono de Abrams.
COVENIN 338-2002. Mtodos para la elaboracin, curado y ensayo de probetas cilndricas de
concreto.
COVENIN 277-2000. Agregados. Especificaciones para la aceptacin o rechazo de agregados
para concreto.
COVENIN 1976-2003. Concreto. Evaluacin y Mtodos de Ensayo.
COVENIN 28-2003. Cementos. Especificaciones para cemento Prtland.
COVENIN 344-1980. Toma de Muestras de Concreto Fresco.
Normas Internacionales
American Society for Testing and Materials (ASTM).
ANSI/AISC 360-10. Specifications for Structural Steel Buildings.
ACI 318-14. Building Code Requirements for Structural Concrete and Commentary.
ACI 318-14. Requisitos de reglamento para concreto estructural.
ACI 301-10. Especificaciones para Concreto Estructural
AWS D1.1-2000. Structural Welding Code Steel.
AWS D1.3-2008. Structural Welding Code-Sheet Steel.
304.2R-96. Placing Concrete by Pumping Methods, Committee 304.
SSPC-SP3. Steel Structures Painting Council. Surface Preparation Specification N3
SSPC-SP6. Steel Structures Painting Council. Commercial Blast Cleaning.
4. DOCUMENTOS Y PLANOS DE REFERENCIA
STR PL001 Ubicacin de Placas Base y Detalles

STR PL002 Armado de Vigas Soportes y Prticos
STR PL003 Planta de Armado de Gradas de Concreto y Detalles
STR PL004 Planta de Techo y Armado de Cerchas
STR ES001 Armado de Escaleras
STR ES002 Armado de Barandas para Escaleras


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STR DE001 Detalles de Barandas Metlicas y Cerca de Cicln

STR DE002 Detalles de Armado de Nodos
5. DEFINICIONES Y TRMINOS
LA CONTRATISTA
Se entender como LA CONTRATISTA a la persona natural o jurdica que resulte favorecida con
el otorgamiento de la buena pro para la ejecucin de los trabajos, objeto de esta especificacin.
EL REPRESENTANTE DEL CLIENTE
Se entender como EL REPRESENTANTE DEL CLIENTE al personal profesional designado por

EL CLIENTE para supervisar e inspeccionar los trabajos a realizar, con el propsito de garantizar
que LA OBRA se ejecute de acuerdo a estas especificaciones, normas y cdigos aplicables.
EL CLIENTE
Se refiere a la empresa contratante de las obras, bienes y servicios, objeto de esta especificacin.
LA OBRA
Se entender por LA OBRA como el conjunto de actividades a ser realizadas por LA

CONTRATISTA, descritas en esta especificacin y/o sealadas en los planos, incluyendo todos
los materiales y equipos requeridos para la correcta ejecucin de los trabajos.
EL CONTRATO
Se entender por EL CONTRATO el documento de carcter legal suscrito entre EL CLIENTE y LA

CONTRATISTA, incluyendo los textos referenciales y anexos al mismo que rige las actividades a
ser ejecutadas en LA OBRA.
EL PROYECTO
Significa la totalidad de las actividades a ser realizadas por LA COMPAA y LA CONTRATISTA
a fin de construir y poner en operacin LA OBRA


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6. MATERIALES Y EQUIPOS PARA LA EJECUCIN DE LA OBRA.
Todos los materiales y equipos indicados en estas especificaciones, salvo indicacin contraria,
sern suministrados y transportados hasta el sitio de LA OBRA por LA CONTRATISTA.
7. OBRAS PRELIMINARES
El trabajo especificado en este captulo incluye las actividades a realizarse previas al inicio de la
ejecucin de LA OBRA. Se consideran obras preliminares la movilizacin al sitio de LA OBRA de
las maquinarias y equipos requeridos para la ejecucin de los trabajos, y la localizacin y
establecimiento de las instalaciones provisionales.
Este captulo est constituido por:
7.1. Instalaciones Provisionales
Comprende la ubicacin, preparacin, operacin y mantenimiento de facilidades temporales tales

como oficinas, depsitos, vestuarios, baos y talleres, en el sitio de LA OBRA, durante el tiempo
de ejecucin de la misma.
Las instalaciones provisionales se harn cumpliendo las disposiciones referentes a seguridad

industrial (avisos de prevencin y peligro), normas sanitarias, normas ambientales, procedimientos
operacionales y de gestin.
Queda entendido que dichas obras provisionales debern ser desmontadas y retiradas de LA
OBRA, una vez culminados los trabajos.
7.2. Movilizacin y Desmovilizacin de Equipos
Comprende de todas las actividades necesarias para la movilizacin de las maquinarias, equipos
y herramientas requeridas para la completa y correcta ejecucin de los trabajos hasta el sitio de
LA OBRA y su posterior desmovilizacin desde de LA OBRA, una vez culminados y aprobados los
trabajos. Incluye la remocin del campamento y la restitucin del rea a las condiciones originales.


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8. PREPARACIN DEL SITIO
Comprende el conjunto de trabajos que deben ejecutase, antes de la construccin de la estructura

que forma parte del alcance de LA OBRA, para facilitar y permitir la iniciacin y desarrollo de las
mismas. Se consideran obras preparatorias del sitio los trabajos de replanteo topogrfico,
demolicin de pavimentos, preparacin y acondicionamiento de asiento de fundaciones, de
acuerdo a los planos de EL PROYECTO y estas especificaciones.
Entre las partidas involucradas estn:
8.1. Nivelacin y Replanteo
Se refiere a los trabajos necesarios para la definicin de las coordenadas de base del proyecto,
que corresponde a la ubicacin de cada elemento de la edificacin cuyos niveles y referencias se
den en los planos del Proyecto.
Se iniciar el trabajo localizando todas las referencias que se encuentren en el terreno, las cuales
se sealaran en forma clara y visible o se restablecern fuera de los lmites de la construccin; en
caso de que desaparezcan o sean alterados durante la construccin, su reconstruccin y nueva
localizacin ser ejecutada por LA CONTRATISTA, por lo tanto es necesario que estos niveles y
puntos de referencias deban ser cuidadosamente conservados por LA CONTRATISTA.
8.2. Demoliciones
Comprende la demolicin de aquellas construcciones o elementos aislados que obstaculicen la

nueva construccin tales como fundaciones, paredes, pavimentos, etc., y la movilizacin interna
dentro del terreno o rea de la obra de los escombros hasta el lugar definitivo de carga para bote,
el cual ser asignado por EL REPRESENTANTE DE EL CLIENTE.
El precio unitario no incluye la carga ni el transporte del material proveniente de las demoliciones,
el cual se computar aparte.
8.3. Excavacin en Corte para Asiento de Fundaciones
Comprende el corte necesario para ajustar el terreno a las cotas sealadas en los planos y
especificaciones a fin de ubicar las fundaciones.
8.4. Carga del Material Proveniente de las Excavaciones y Demoliciones en Fundaciones


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Comprende la carga del material proveniente de las excavaciones de las fundaciones, utilizando
los equipos correspondientes.
8.5. Compactaciones
Comprende la compactacin de los rellenos necesarios para acondicionar el terreno a sus rasantes
una vez ejecutados los trabajos de infraestructura.
8.6. Bases Granulares en Obras Preparatorias
Se refiere a la ejecucin de las bases granulares necesarias para rellenar los espacios indicados
en los planos.
8.7. Transporte de Material Proveniente de la Preparacin de Sitio
Comprende el transporte y bote de todo el material de desecho y escombros provenientes de la

limpieza del sitio y de las demoliciones realizadas.
EL CONTRATISTA, previa aprobacin de EL REPRESENTANTE DEL CLIENTE, deber retirar y

botar, en sitio autorizado por los organismos competentes, los escombros y desperdicios que se
generen en la ejecucin de LA OBRA.
En ningn caso se tendr en cuenta el volumen de esponjamiento, debido a que est incluido en
el anlisis de precio unitario de la partida.
9. ESTRUCTURAS
Se refieren a partidas de las obras de infraestructura y superestructura.
9.1. Obras de Concreto

LA CONTRATISTA deber suministrar todos los materiales, y mano de obra requeridos para la
buena ejecucin de los trabajos de concreto de acuerdo con los planos y especificaciones. As
como tambin las herramientas y equipos de seguridad que sean necesarios para cumplir con las
normas de seguridad industrial (guantes, zapatos de seguridad, lentes de seguridad, casco plstico
o de aluminio).


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En caso de utilizarse concreto premezclado y colocado por bombeo, el Suplidor deber utilizar una
dosificacin adecuada de aditivo sper plastificante a fin de lograr una fluidez satisfactoria.
9.1.1 Materiales
Se usar Cemento Prtland que satisfaga las especificaciones de la Norma COVENIN 28-87.
No se permitir hacer mezclado en fracciones de saco.
La arena o agregado fino debe ser de ro y su composicin granulomtrica tendr una clasificacin
de acuerdo con la Norma COVENIN 277-83. Esta no debe contener materiales orgnicos o
cualquier otro contaminante fuera de los lmites establecidos en la norma.
El agregado fino deber someterse a todas las pruebas necesarias para obtener los porcentajes
correspondientes a materia orgnica, sustancias perjudiciales, etc., y en todos los casos deber
estar por debajo de los porcentajes permitidos en la Norma COVENIN 277-83, debindose
consignar los respectivos reportes y certificados de ensayos de materiales EL REPRESENTANTE
DEL CLIENTE, previo al inicio a las actividades respectivas.
El agregado grueso a usar, ya sea canto rodado o piedra picada, deber ser de buena calidad
con un tamao mximo nominal (TMN) de y deber estar libre de polvillo, iones cloruro y ma-
terias contaminantes. En todo momento deber satisfacer la Norma COVENIN 277-83, al igual
que el agregado fino.
En caso de usar concreto premezclado, se exigir certificados de control de humedad del

agregado fino en planta.
El agua a utilizar en la elaboracin y curado del concreto debe ser potable (Cl- < 80 ppm) y no
debe contener aceite, cidos o materias orgnicas, segn COVENIN 23.
Se permitir el uso de aditivos no especificados en el proyecto, previa autorizacin de EL

REPRESENTANTE DEL CLIENTE. En cualquier caso, se prohbe el uso de aditivos a base de
cloruro de calcio.
9.1.1.1 Almacenamiento de los materiales


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LA CONTRATISTA ser responsable del almacenamiento temporal y custodia de los materiales

y repondr con su propio costo con aquellos materiales que se deterioren o pierdan. Cualquier
costo por vigilancia, correr por cuenta de LA CONTRATISTA.
El cemento ser almacenado en un local que lo proteja adecuadamente contra la accin de los
agentes atmosfricos y la humedad de modo que permita fcil acceso para su inspeccin. En
caso que el cemento se obtenga en bolsas, debe apoyarse sobre una base de madera elevada
del piso y separarlo de las paredes exteriores.
El agregado fino y grueso se almacenar separadamente en pilones independientes para los

diferentes tamaos y procedencias. Se tomarn las precauciones debidas al efectuar la carga y
descarga para evitar la segregacin, as como que en dichas operaciones se mezcle el agregado
con tierra o sustancias extraas.
EL REPRESENTANTE DEL CLIENTE podr solicitar cada cierto perodo de tiempo que los
agregados de concreto sean sometidos a ensayo, segn lo indicado en estas especificaciones,
con el objetivo de asegurar su adaptacin a esta especificacin.
9.1.2 Preparacin de la mezcla
La dosificacin de los materiales para el mezclado del concreto se basar en la obtencin de la

resistencia indicada en EL PROYECTO y se determinar mediante ensayos de laboratorio, que
permitan lograr una mezcla de trabajabilidad y plasticidad que facilite su colocacin en los
encofrados.
Durante la construccin se harn los controles de la dosificacin de la mezcla que sea necesario
para mantener el asentamiento previsto.
Despus de establecida o aprobada la dosificacin de la mezcla EL REPRESENTANTE DEL

CLIENTE, controlar la resistencia del concreto, plasticidad y la relacin agua/cemento para su
durabilidad. No se admitirn cambios en los saques ni en las caractersticas de los materiales sin
previa autorizacin de EL REPRESENTANTE DEL CLIENTE quien en estos casos, si lo estima
necesario, requerir una nueva dosificacin.
La dosificacin de los materiales que componen la mezcla se determinar por peso o por
volmen, bajo la supervisin de una persona especializada. LA CONTRATISTA proveer
equipos de dosificacin en buenas condiciones, provistos de artefactos de medicin apropiados.


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Cuando al sitio de preparacin del concreto confluyan suministros separados de agregados del
mismo tamao pero de diferentes contenidos de humedad o de gravedad especfica, se deber
terminar completamente con cada tipo antes de comenzar con el otro. Debindose comprobar con
ensayos adecuados el contenido de humedad de los ridos.
Se deber emplear la cantidad de agua de acuerdo a la relacin agua/cemento asociada a la

resistencia esperada del concreto especificada en los planos de EL PROYECTO. Deber tenerse
especial cuidado en cuanto a la cantidad de agua a utilizar, tomando en cuenta las variaciones
de porcentajes de humedad que tienen los agregados. Los mtodos a seguir para dosificacin
deben estar indicados en la seccin 3.8 de la Norma ACI-301.
Debe agregarse el agua poco a poco, comenzando antes de introducir el cemento y los agregados
y terminar al estar todos los materiales en el tambor.
El contenido de la mezcladora deber salir por completo del tambor, y limpiarlo muy bien, antes
de que se introduzcan los materiales para el siguiente terceo introducidos en el mismo.
El mezclado continuar despus de que todos los ingredientes estn en la mezcladora por un
perodo no menor de 1 minuto excepto cuando se empleen camiones mezcladores en cuyo caso,
el tambor del camin deber dar por lo menos 50 revoluciones a la velocidad de mezclado antes
de poder obtener la mezcla.
Para concreto mezclado en plantas mezcladoras centrales y camiones mezcladores el tiempo

total transcurrido entre la introduccin del agua en la mezcladora y la obtencin de la mezcla de
la mezcladora no debe exceder de una (1) hora. No se permitir la adicin de agua a los camiones
mezcladores en obra ni el uso de concreto parcialmente fraguado o reamasado mediante la
adicin de agua luego de iniciado el fraguado de la mezcla.
Cuando LA CONTRATISTA decida usar concreto premezclado, ste deber cumplir con lo
descrito en la Norma COVENIN 633. Deber hacer los arreglos necesarios para prevenir demoras
en el recibo y vaciado del concreto. Un intervalo de ms de 45 minutos entre dos terceos
consecutivos, o un recibo y vaciado menor de 6 metros cbicos por hora, ser causa para detener
el vaciado. EL REPRESENTANTE DEL CLIENTE podr ordenar la ejecucin de juntas de
construccin a riesgo y costo de LA CONTRATISTA.
Cualquier aditivo que se le agregue al concreto debe ser aprobado por EL REPRESENTANTE
DEL CLIENTE y seguir las especificaciones del fabricante, peridicamente durante la
construccin de la obra debern hacerse pruebas de los materiales, en especial a la arena en
cuanto se refiere a contenido de arcilla, cloruros, etc.


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Para verificar la resistencia y calidad (DURABILIDAD) del concreto, se ordenar la ejecucin

de cilindros de ensayo siguiendo en todo momento las Normas COVENIN 344-80 (Toma de
Muestras de Concreto Fresco), 338-2002 (Mtodo para la Elaboracin, Curado y Ensayo a
Compresin de Cilindros de Concreto); y para caracterizar la durabilidad del concreto debe
realizarse la determinacin de la porosidad efectiva y la resistividad del concreto, segn el Manual
de DURAR (Oladis T. de Rincn y colaboradores/ Manual de Inspeccin, Evaluacin y Diagnstico
de Corrosin en Estructuras de Concreto Armado. ISBN 980-296-541-3. 3ra. Edicin 2002.
CYTED).
Para determinar el asentamiento del concreto fresco se seguir la Norma COVENIN 339-78.
9.1.3 Transporte y vaciado del concreto
El concreto deber transportarse desde el sitio de preparacin hasta los moldes (encofrados) de
modo que no haya prdida de agua ni de material y evitando toda causa que obligue a mezclarse
nuevamente antes de usarlo. Los equipos de transporte y colocacin de concreto sern de
la clase y capacidad adecuada para la obra en que se emplee.
No se permitir vaciar ningn concreto despus de transcurrida media hora despus de su

preparacin, ni despus que haya empezado a fraguar, tampoco se permitir renovarlo
agregndole cemento o agua.
Todo el concreto se har tomndose las previsiones necesarias para que resulte una masa
homognea y bien compactada. El concreto se vaciar de modo tal que evite la segregacin de
los materiales que lo componen as como el desplazamiento del refuerzo metlico. Se tendr
especial cuidado de que el acero quede recubierto, con los espesores indicados en los planos.
En cuanto al encofrado este debe ser estanco, de madera o metal, y ser construido con rigidez
suficiente para prevenir deformaciones debidas a la presin del concreto y otras cargas incidentes
durante la construccin. Deber ser igualmente suave, impermeable y acorde con las lneas y
pendientes sealadas en los planos. En su diseo se prevern los defectos por la vibracin del
concreto. En caso de que los encofrados sean metlicos, el vaciado debe realizarse bajo techo
cuando se imperen altas temperaturas en la zona.
Los encofrados para superficies expuestas debern ser de madera cepillada de espesor uniforme.
Todas las esquinas vivas se biselarn y en el caso de proyecciones, se les dotar de un bisel o
tirante que facilite su remocin.


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Cuando se presente algn defecto, sea antes o durante el vaciado, EL REPRESENTANTE DEL
CLIENTE detendr el trabajo hasta que el defecto haya sido corregido. Todo encofrado que se
use por ms de una vez deber en todo momento mantener la forma, resistencia, rigidez,
impermeabilidad y suavidad de superficie.
Antes de ser colocado el concreto EL REPRESENTANTE DEL CLIENTE deber inspeccionar los
encofrados para cerciorarse que estn en su ubicacin correspondiente y que los elementos de
concreto resultantes sean de las dimensiones y alineaciones requeridas.
Todo el polvo, virutas o cualquier otro material extrao deben ser removidos en su interior. Antes
de iniciar el vaciado de concreto en el encofrado, su interior ser totalmente cubierto con una
pelcula de aceite de alta penetracin y que no deje residuos que puedan ser absorbidos por el
concreto.
En la determinacin del tiempo para la remocin del encofrado se tomarn en cuenta la

localizacin y carcter de la estructura, las condiciones climatolgicas y en general todas las
circunstancias que influyen en el tiempo de fraguado.
9.1.4 Vibrado del concreto
Durante el vaciado de concreto se le deber compactar totalmente por vibracin mecnica. Esta
ser interna, a menos que exista una autorizacin especial para usar otro mtodo. Los vibradores
sern del tipo y diseo aprobado por EL REPRESENTANTE DEL CLIENTE y capaces de trasmitir
al concreto vibraciones a frecuencias no menores de 4500 impulsos por minuto.
LA CONTRATISTA suministrar el nmero suficiente de vibradores necesarios para compactar

cada capa, inmediatamente de ser colocado en la formaleta. Los vibradores se manejarn de
modo que trabaje totalmente el concreto alrededor del refuerzo y en las esquinas y ngulos de
las formaletas, debern ser introducidos y retirados del concreto para compactarlo totalmente pero
cuidando de no producir segregacin y se har en puntos espaciados uniformemente separados
a una distancia no mayor de dos veces el radio sobre el cual es visiblemente efectiva.
La vibracin no deber ser aplicada directamente a travs del refuerzo a sectores o capas de
concreto que se vayan endureciendo hasta el punto de que deje de mostrarse plstico bajo los
efectos de la vibracin.
La vibracin se realizar normalmente con vibradores de inmersin. Es importante introducir el

vibrador verticalmente con una distancia entre inmersiones de 25-30 cm y nunca a menos de 6
cm del encofrado. El concreto deber ser colocado en capas horizontales no mayores de 30 cm
de espesor y cada capa deber ser colocada y compactada antes de que la capa precedente haya


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comenzado a fraguar, a fin de evitar la formacin de superficies de separacin o juntas de

construccin entre capas. Cuando la colocacin del concreto vaya a ser descontinuada
temporalmente, se limpiar la superficie exterior de la nata que se le forma as como de cualquier
otra materia extraa antes de que endurezca a fin de dejar expuesta una superficie viva.
En todos los sitios que indiquen los planos o el programa de trabajo, se colocarn juntas de
construccin. Si las juntas no estn indicadas en los planos o en el caso de alguna emergencia
que justifique su construccin, se harn en la forma que indique EL REPRESENTANTE DEL
CLIENTE, dotndolas de barras de refuerzo inclinadas para transmitir los esfuerzos de corte y
garantizar una completa unin entre ambas partes. La colocacin del concreto ser continua de
junta a junta y las caras y bordes de las juntas que queden expuestas a la vista sern terminadas
cuidadosamente.
Cuando se tengan condiciones atmosfricas de altas temperaturas (> de 21C), vientos fuertes (>
15 km./hr) y alta radiacin solar, es imperativo que los trabajos se realicen bajo las
recomendaciones presentadas por el comit 305 del American Concrete Institute (ACI) en el
trabajo titulado Hot Weather Concreting. Informacin ms amplia puede encontrarse en el ACI
Manual of Concrete Practice Part 2.
9.1.5 Desencofrado
No se desencofrar ninguna parte de la construccin antes de las 24 horas del vaciado, es decir,
cuando el concreto haya endurecido suficientemente hasta alcanzar al menos una resistencia de
100 Kg/cm2 a la compresin
El desencofrado se har sin trepidaciones ni sacudidas violentas. No se permitir el uso de ningn

mtodo de desencofrado que cause esfuerzos suplementarios en el concreto. El desencofrado se
efectuar de modo tal que se asegure que el concreto pueda tomar uniforme y gradualmente los
esfuerzos debidos a su peso propio.
9.1.6 Curado
El curado del concreto se iniciar tan pronto como sea posible con la condicin de que esta
operacin no dae la superficie o lados del miembro vaciado.
Inmediatamente despus de concluida la operacin del vaciado y despus de finalizada las

labores de acabado, el concreto deber ser rociado con agua e inmediatamente cubierto con
materiales que mantengan la humedad tales como saco de fique, coleta, lminas de polietileno o
cualquier otra membrana plstica, este procedimiento debe ser ejecutado peridicamente (cada


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hora) durante la jornada de trabajo, por siete das. Luego tres veces al da durante los catorce
(14) das restantes.
La temperatura del agua para curar debe ser sensiblemente igual a la del concreto, para evitar
los choques trmicos. Una variacin de 3 C puede ser suficiente para inducir la aparicin de
fisuras.
Los acabados de las superficies daadas en el proceso de manipulacin, transporte o instalacin

pueden ser reparados en el campo, pero bajo las condiciones de que el aspecto y el color del
rea reparada no difieran con el acabado original de las reas adyacentes no daadas y a juicio
de EL REPRESENTANTE DEL CLIENTE.
En el caso de que EL REPRESENTANTE DEL CLIENTE decida que el aspecto de la reparacin

es inaceptable LA CONTRATISTA est en la obligacin de sustituir el elemento daado por otro
de iguales caractersticas en cuanto a las dimensiones, forma, resistencia y dems propiedades,
sin que le corresponda por eso indemnizacin alguna.
9.1.7 Toma de muestra para los ensayos
Los ensayos a realizar por LA CONTRATISTA sern Resistencia a la compresin, Porosidad

Efectiva y Resistividad, estos a su vez sern ejecutadas en un laboratorio de reconocida
reputacin y con personal certificado para ello. El mismo debe ser aprobado por EL
REPRESENTANTE DEL CLIENTE.
Durante la ejecucin de estos ensayos sern llevados a cabo los siguientes procedimientos:
Las muestras de concreto fresco sern tomadas en el sitio de trabajo, segn lo especificado en
COVENIN 338-2002. Cada muestra ser obtenida de una amasada diferente de concreto
escogida al azar, evitando seleccionar una amasada de prueba distinta, a la que se obtendr por
medio de una escogida al azar antes del comienzo del vaciado de concreto.
Por cada muestra se moldearn y curarn probetas segn lo especificado por CCCA: CON 2.
Las muestras sern sometidas a ensayos segn CCCA: CON 5. Tres de las muestras sern
ensayadas a los 3 das para ratificar su resistencia a temprana edad y una ser ensayada a los
28 das para control. Los resultados de los ensayos sern el promedio de las resistencias de las
tres muestras ensayadas a los 3 das. Si dos de las tres muestras presentan evidencias de
muestreo, moldeado o prueba inapropiados, el concreto no ser aceptado.


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Se determinar el asentamiento de la muestra de concreto por cada ensayo de resistencia y toda

variacin en la consistencia del concreto. Los ensayos de asentamiento se adaptarn a la norma
CCCA: CON 3.
Para la evaluacin de los ensayos de resistencia del concreto, se seguir lo establecido en la

Norma COVENIN 1976.
El nivel de resistencia del concreto se considerar como satisfactorio cuando el promedio de tres
ensayos de resistencia consecutivos resulte igual o mayor a la resistencia a la compresin
especificada a los 3 das y que ninguno de los resultados de los ensayos de resistencia
individuales sea inferior a la resistencia especificada en ms de 35 kg/cm.
El hecho de que las muestras ensayadas no cumplan con lo antes mencionado, puede resultar
en la remocin o reemplazo del concreto del que represente dicha muestra, siempre sujeto al
juicio y discrecin de EL REPRESENTANTE DEL CLIENTE.
Los ensayos de resistencia del concreto sern realizados por LA CONTRATISTA, para lo cual
ser utilizado un laboratorio de reconocida reputacin y con personal certificado para ello. El
mismo debe ser aprobado por EL REPRESENTANTE DEL CLIENTE.
Para el caso de los ensayos de porosidad efectiva y resistividad se vaciarn cilindros similares a
los utilizados en las pruebas de resistencia a la compresin y la evaluacin se realizar de
acuerdo a lo especificado en el Manual de DURAR, luego de 28 das de curado el concreto. Cada
muestra ser obtenida de una amasada diferente de concreto escogida al azar y se elaborarn
tres cilindros por amasada.
9.2. Encofrados
Los encofrados son los moldes, formaletas, de madera, acero u otro material, que se usan para
dar forma a los miembros y elementos de concreto mientras este alcanza la resistencia
especificada.
Comprende el uso de los encofrados necesarios para las obras de infraestructura de la

edificacin.
9.3. Armadura de Refuerzo
La armadura de refuerzo es el conjunto de barras, alambres y otros elementos delgados de acero

que se colocan dentro del concreto para resistir tensiones.


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Comprende todo el acero de refuerzo indicado en los planos para todos y cada uno de los
miembros y elementos de concreto necesarios para las obras de infraestructura y superestructura
de la edificacin.
Esta labor se medir y cuantificara en kilogramos (Kg) de acero efectivamente colocado, y segn
los detalles indicados en plano.
9.4. Estructuras Metlicas
Comprende los materiales, maquinarias y herramientas, el replanteo, la nivelacin, la mano de

obra y el transporte de miembros, elementos o piezas hasta 50 kilmetros del sitio de la obra
necesarios para la total y completa ejecucin de las estructuras metlicas destinadas a la
superestructura.
Para el presente proyecto se especifican partidas correspondientes a Columnas simples, vigas

simples y correas simples, al igual que el suministro de lminas para planchas y rigidizadores.
En todos las labores antes descritas se cuantificar y pagar en kilogramos (Kg) de acero
efectivamente colocado, segn las secciones, longitudes, espesores y otras caractersticas
prismticas del material instalado segn indique el proyecto.
En el caso de los elementos de sujecin y anclaje, tales como pernos, los mismos aparecen en la
partida respectiva y se medirn y pagarn por pieza (PZA) efectivamente instalada.
Para la labor de soldadura, esta labor no es cuantificada, ya que su costo aparecer implcito en
el precio unitario establecido para el suministro, confeccin y colocacin de estructuras, sin
embargo deber hacerse el debido control de las mismas haciendo uso de tintes penetrantes.
En este captulo se incluye el suministro y colocacin de la cubierta de techo, actividad que deber
realizarse segn las especificaciones tcnicas del fabricante, y otras indicaciones presentadas en
los planos. Esta labor se medir y pagar en superficie de cubierta efectivamente instalada (m 2),
e incluye en su costo los elementos de fijacin y accesorios de remate.
9.4.1 Aspectos Generales de elementos estructurales
Los materiales a utilizar sern: acero ASTM A-36 Fy= 2530 Kg/cm2 para planchas, 3515 Kg/cm2
para perfiles CONDUVEN, acero SAE 1045 para los pernos de anclaje y soldadura E70XX.


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Las piezas metlicas tendrn las dimensiones exactas del proyecto. No se permitir en ningn
caso, que los elementos de la estructura presenten deformaciones iniciales que puedan
comprometer su capacidad resistente.
Todo elemento que se haya doblado o torcido, debe ser enderezado antes de trabajarlo en
cualquier forma. Si el defecto no puede ser corregido a satisfaccin de EL REPRESENTANTE
DEL CLIENTE o se presume que despus de corregido queda afectada la resistencia de la pieza
o la estabilidad de la estructura, la pieza ser rechazada, marcndola de una forma evidente y
adecuada para dejar constancia de ello.
Para enderezar las piezas, se emplearn procedimientos que no las daen; este trabajo debe
hacerse generalmente en fro, pero cuando fuese indispensable proceder al calentamiento, las
piezas debern ser debidamente recocidas, excepto cuando se trate de piezas secundarias
sometidas a coeficientes de trabajo inferiores al 50% de los admisibles en las principales.
9.4.2 Pernos de anclaje
Los pernos debern ajustarse a los requisitos de las Especificaciones para Pernos de Acero
usados en juntas estructurales, Especificacin ASTM A-307.
Los agujeros para pernos se harn con toda precisin utilizando taladro o punzn. Las pequeas
diferencias en la coincidencia de los agujeros se corregirn escariando, prohibindose todo
ensanche del dimetro de los orificios con la introduccin de brocas o tiles semejantes.
El dimetro del agujero para pernos ser 1.6mm (1/16") mayor que el dimetro de la espiga del
perno.
La longitud de la espiga no roscada debe ser igual al menos a la suma de los espesores de las
piezas unidas por el perno ms 1.6mm (1/16"), y se intercalarn arandelas entre las tuercas y las
superficies de apoyo.
Para espesores superiores a 12mm se efectuarn a un dimetro de 5mm menor y posteriormente,

sern taladrados o escoriados al dimetro definitivo. En ningn caso se efectuarn agujeros con
soplete.
Los agujeros sern perpendiculares al plano del perfil, perfectamente cilndricos y exentos de
rebabas o aristas.
Los mtodos usados en el taller de fabricacin debern ajustarse a la prctica moderna estndar.
La mano de obra deber ser calificada.


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EL REPRESENTANTE DEL CLIENTE tendr libre acceso a los talleres durante la preparacin
de las estructuras para cerciorarse de la buena ejecucin de las mismas.
9.4.3 Procedimiento
Para una adecuada ejecucin del proceso de fabricacin de los elementos estructurales, LA
CONTRATISTA deber elaborar y consignar ante EL REPRESENTANTE DEL CLIENTE los
planos de taller, los cuales han de estar basados en los planos del proyecto. Los planos de taller
contendrn toda la informacin y el sistema de identificacin necesarios para la fabricacin de los
miembros y dems componentes de la estructura, incluyendo, pero no limitados a, las
dimensiones detalladas de las piezas, las conexiones, soldaduras, soportes temporales,
acabados de bordes, aberturas, empalmes, etc. Cuando en los planos de taller se introducen
detalles que estn en conflicto con lo indicado en los planos de proyecto o son modificaciones de
stos, tales detalles y/o modificaciones estarn claramente identificados en los planos de taller.
Los planos de taller deben ilustrar el proceso de montaje de forma secuencial, esto es debe
ilustrarse claramente la secuencia de montaje de cada pieza, las cuales a su vez han de estar
claramente identificadas. Este procedimiento debe responder a la logstica de montaje que haya
diseado la empresa ejecutora, la cual ha de someter a juicio de EL REPRESENTANTE DEL
CLIENTE.
Las estructuras deben ser construidas de acuerdo a los establecido en las secciones aplicables
de las normas indicadas y siguiendo la buena prctica de la ingeniera.
Los cortes se harn con precisin y todas las partes de la obra sern acabadas con esmeril.
Los pequeos defectos de superficie como: grietas, zonas no planas, etc., pueden eliminarse
mediante esmerilado con previa aprobacin de EL REPRESENTANTE DEL CLIENTE. No est
permitido, en general, el cerrar con soldadura las zonas defectuosas. Los pequeos errores
podrn corregirse, siempre y cuando EL REPRESENTANTE DEL CLIENTE lo apruebe, mediante
tcnicas apropiadas y por su correspondiente supervisin. Se debern eliminar las rebabas en los
productos laminados.
LA CONTRATISTA deber suministrar a EL REPRESENTANTE DEL CLIENTE, antes del

comienzo de la fabricacin de las estructuras metlicas, los procedimientos de soldadura,
calificacin de soldadores y cada mtodo a ser utilizado en las mismas, para su respectiva
aprobacin.
Bajo ninguna condicin LA CONTRATISTA deber soldar elementos metlicos o componentes,

accesorios que presenten defectos, y que no tengan ningn tipo de identificacin (Nmero de
control o de colada, Schedule, material, fabricante, clase ANSI ("rating"), norma de fabricacin y


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dimetro) o que no estn dentro de la lista de marcas estandarizadas por EL REPRESENTANTE

DEL CLIENTE.
EL CONTRATISTA deber marcar en taller antes de su despacho a la obra, en forma clara e

indeleble, todas las partes de la estructura conforme a la nomenclatura de los planos de taller que
este ha de generar y deber presentar a la inspeccin de la obra para su conformidad.
Los elementos de estructura que tengan que ser soldados, debern ser cortados, preparados,
limpiados y soldados al arco elctrico, de acuerdo con las normas de American Welding Society
AWS D1.1, AWSD1.3 y las correspondientes normas COVENIN.
Todas las soldaduras previstas en los planos sern preparadas en taller. EL CONTRATISTA
someter a aprobacin de EL REPRESENTANTE DEL CLIENTE la estrategia del pre-ensamblaje
de las estructuras.
Las piezas se ejecutarn en tantas partes como ste previsto en los planos, sin embargo, se
reserva el derecho a EL REPRESENTANTE DEL CLIENTE, si las condiciones de transporte y de
montaje lo permiten, de exigir que algunas soldaduras previstas en la obra se hagan en talleres,
no pudiendo esto traer consigo ningn incremento de precio.
Todos los elementos estructurales, as como sus accesorios sern recubiertos segn las
especificaciones de pintura indicadas en el proyecto. EL CONTRATISTA deber garantizar que
este recubrimiento ser aplicado bajo las condiciones y especificaciones establecidas por el
fabricante. EL REPRESENTANTE DEL CLIENTE deber velar por el cumplimiento de las
referidas especificaciones, pudiendo para ello solicitar la ejecucin de los ensayos pertinentes,
especficamente las mediciones de los espesores de pintura en estado seco.
Los daos menores resultantes usualmente de la manipulacin, carga o descarga, tales como
rozaduras o descascaramiento de la capa de proteccin anticorrosiva y puntos desgastados por
abrasin debern ser reparados por EL CONTRATISTA sin que esto represente algn
desembolso adicional.
La presencia de un nmero excesivo de puntos daados en una misma pieza de acero, podr ser
causa para exigir que dicha pieza sea sustituida o bien reparada a conformidad de la inspeccin
antes de su despacho.
9.5. Recubrimiento Protector en Estructuras Metlicas
Esta actividad implica la preparacin de la superficie de los elementos estructurales de acero, as

como el suministro y aplicacin del recubrimiento protector a los mismos, siguiendo las
especificaciones del proyecto y recomendaciones del proveedor de los productos aplicados.


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9.5.1 Preparacin de la Superficie. Limpieza Mecnica. (Segn Especificaciones Sspc-Sp3)
A travs de este mtodo se deber remover la cascarilla de laminacin parcialmente suelta, los
restos de pintura parcialmente sueltos y la oxidacin parcialmente suelta, permitiendo para ello el
empleo de herramientas mecnicas, tales como cepillos rotatorios, discos abrasivos y
herramientas de impacto (esmeriladoras elctricas, lijadoras rotativas, etc)
Para realizar la limpieza de la superficie se debern seguir los siguientes pasos:
a) Remover aceites o grasas con disolventes o detergentes.
b) Remover oxidacin estratificada o de cascaras de oxidacin con martillos o picadoras.
c) Remover la cascarilla y xido suelto con cepillos rotativos, aire comprimido o aspirador de polvo.
d) Una vez ejecutadas las soldaduras indicadas en los planos de detalle se debern limpiar estas
superficies.
9.5.2 Pintura
Tomando en cuenta la factibilidad de ubicar productos en el mercado se presentan dos alternativas

para la especificacin de pintura, las cuales se describen a continuacin:
ALTERNATIVA 1
Pintura de Fondo (Primer)

Dos (02) capas de fondo Cromato de Zinc con un espesor de pelcula seca de 2 mils cada
una.
Pintura de Acabado
Dos (02) capas de acabado Tipo Esmalte Alqudico con un espesor de pelcula seca de 2
mils cada una.


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ALTERNATIVA 2
Pintura de Fondo (Primer)

Una (01) capa de fondo tipo Epoxi con un espesor de pelcula seca de 4 mils.
Pintura Intermedia
Una (01) capa de pintura intermedia tipo Epoxi con un espesor de pelcula seca de 4 mils.
Pintura de Acabado
Una (01) capa de acabado Tipo Esmalte Poliuretano con un espesor de pelcula seca de 3
mils.
Las superficies que hayan de soldarse no se pintarn hasta despus de ejecutada la soldadura
esta prescripcin se aplicar a todas las superficies en contacto con soldaduras y en un largo y
ancho igual a estas, incrementado en 5 cm desde cada borde del cordn.
La pintura se aplicar solamente sobre superficies limpias y secas.
Despus de efectuar las uniones correspondientes, la estructura se pintar en obra de acuerdo

con las siguientes indicaciones:
Todos los elementos de unin hechos en obra y las superficies cuyo pintado de taller se hubiese
descascarado, se limpiarn y pintarn con una capa de fondo (primer) la cual se dejar secar bien
antes de aplicar las restantes capas de pintura especificadas (intermedia y acabado).
10. Suministro, Transporte y Colocacin de Lmina Liviana de Acero Galvanizado
Comprende el suministro, transporte y colocacin lmina galvanizada para techos en forma

ondulada, con calidad estructural. Se incluye los materiales, herramientas, elementos de apoyo
necesarios para la correcta instalacin de la misma, de acuerdo a las especificaciones particulares
del fabricante.
La unidad de medicin a utilizar ser metros cuadrados (m2).


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LA CONTRATISTA seleccionar el equipo apropiado para el trabajo, siempre en pro de garantizar

una adecuada ejecucin del mismo, y garantizando los aspectos de calidad y seguridad, mismos
que deben contar con la plena conformidad de EL INSPECTOR.
Esta partida se pagar por metros cuadrados (m2), una vez concluidos todos los trabajos indicados
en el alcance de esta partida

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9.1.6 Curado ................................................................................................................................ 15

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8.1. Nivelacin y Replanteo

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8.4. Carga del Material Proveniente de las Excavaciones y Demoliciones en Fundaciones

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8.6. Bases Granulares en Obras Preparatorias

8.7. Transporte de Material Proveniente de la Preparacin de Sitio

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9.1.1.1 Almacenamiento de los materiales

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