artigo tcnico

Consideraes sobre economia de energia em tivos para conteno e drenagem de vazamentos dos Pode ocorrer de a vazo de ar de insuflao re-

projeto de sistemas de tratamento de ar para
laboratrios de anlises fsico-qumicas
Autor: J. Fernando B. Britto engenheiro mecnico,
scio da Adriferco Engenharia, secretrio do GEC-4 e
Por: J. Fernando B. Britto
membro do Conselho Editorial da revista SBCC
Contato: adriferco@gmail.com
Ao serem elaborados projetos de sistemas de tra- Adicionalmente, os reagentes qumicos utilizados
tamento de ar para os laboratrios de anlises fsico- nos processos geralmente so armazenados em ar-
qumicas, devem ser levadas em considerao quatro mrios especiais (ver figura 2), geralmente dotados de
preocupaes fundamentais: a proteo dos usurios e superfcies internas e externas protegidas contra corro-
dos processos e os riscos de incndio e de vazamentos so e construo prova de exploso (anti centelhante),
qumicos. os quais tambm so dotados de ventilao mecnica
Tanto para a proteo dos usurios quanto dos exaustora.
processos, quando se utilizam reagentes volteis nos
processos ou quando estes necessitam do fornecimento
de grandes quantidades de calor (geralmente fornecidos
por combusto), os mesmos so usualmente executados
em capelas de reagncia dotadas de ventilao mecni-
ca exaustora, conforme indicado na figura 1:
Exhaust duct
room air Adjustable
bypasses into top slot
hood when
sash is closed Sash closes air
inlet when raised
fixed center
slot
movable
sash rear baffle
adjustable
bottom slot
vertical sash
(raised position)
Figura 2 Armrio de Reagentes
bypass air
inlet
Fonte: Vidy
Estas duas medidas tambm auxiliam na reduo dos
riscos de incndio, pois removem os fumos e vapores
airfoil volteis emanados pelos reagentes e suas reaes, bem
como os fumos oriundos dos processos de combusto.
Figura 1 Capela de Exausto Alm disso, usualmente, tanto as capelas de reagn-
Fonte: 2007 ASHRAE Handbook HVAC Applications cia quanto os armrios de reagentes possuem disposi-
qumicos neles contidos. Outros vazamentos, ocorridos
sobre as bancadas ou o piso do laboratrio usualmente
so tratados por diluio, neutralizao ou aplicao de imposta pelas capelas, incorrendo em um descompasso
materiais absorventes ou adsorventes.
Do ponto de vista do sistema de tratamento de ar,
a preocupao deriva da grande quantidade de ar de
renovao necessria para reposio das necessidades
de exausto e, principalmente, devido vazo desta
exausto no ser constante, uma vez que nem sempre
todas as capelas esto em operao e que estas podem
operar com vazes diferentes quando suas guilhotinas
esto abertas completa ou parcialmente.
Em instalaes mais modernas, os sistemas de com umidade relativa de 50%, com altitude local de
exausto das capelas de reagncia so dotados de dis- 750m, seria necessrio insuflar o ar com temperatura de
positivos destinados a manter uma velocidade de escoa-
mento constante sobre a rea de abertura da guilhotina
da capela e, portanto, variam a vazo de exausto em
funo do tamanho da abertura frontal.
Como o ar admitido pela capela vem do ambiente no
qual esta foi instalada, que usualmente climatizado,
isto permite uma significativa economia de energia no
sistema de tratamento de ar do ambiente, porm intro-
duz uma variao ainda maior nas necessidades de
insuflao do ambiente.
Por outro lado, uma vez que em grande parte dos
casos a dissipao, o tempo de utilizao e a simulta-
neidade de operao dos instrumentos empregados
nos ensaios laboratoriais costumam produzir uma carga
trmica sensvel interna (HSI) relativamente pequena e
muito varivel, principalmente nos ambientes onde so
localizadas as capelas de reagncia, nos quais a neces-
sidade de exausto costumam ser muito grandes.
Ento, sendo a vazo de insuflao requerida pelo
ambiente em funo da carga trmica interna determina-
da pela equao:
* V/dt = HSI * (cP * t) -1
Sendo: = massa especfica do ar na insuflao [kg/m]
V/dt = derivada do volume no tempo
(vazo volumtrica) [m/s]
HSI = fluxo do calor sensvel interno
(carga trmica interna) [kW]
cp = calor especfico do ar seco presso
constante [1,0048 kJ/kg. oC]
t = diferencial entre a temperatura de entrada
e sada do processo [ C]o
querida pela carga trmica ser relativamente pequena,
chegando a ser inferior necessidade total de exausto
entre a condio de temperatura de sada da serpentina
requerida para manuteno da umidade no ambiente e o
calor removido em funo do diferencial de temperatura
entre a insuflao e a condio a ser mantida no ambien-
te, acarretando na necessidade de reaquecimento do ar
de insuflao para garantir as condies termoigromtri-
cas internas do ambiente.
Por exemplo, em um dado laboratrio com HSI = 2,0
kW, para se manter uma temperatura interna de 22oC
11,7oC e umidade especfica de 8,7 gvapor/kgar seco
, resul-
tando em uma vazo de insuflao de ~620 m/h.
No entanto, como esta sala possui uma capela de
exausto com vazo de 1200 m/h, necessrio reaque-
cer o ar de insuflao a uma temperatura de 16,7 oC, de
forma a manter as condies termoigromtricas internas
e o balano de massa do sistema (lei da conservao da
massa). Isto impe uma potncia de reaquecimento mni-
ma de 1,87 kW, chegando a 3,87 kW quando os equipa-
mentos no interior do laboratrio estiverem desligados.
Entretanto, se considerarmos que a vazo total de
exausto em laboratrio moderno no constante, a va-
zo de insuflao tambm poderia variar, atravs da uti-
lizao de dispositivos de Volume de Ar Varivel (VAVs)
na insuflao, controlados em funo das condies
internas e das necessidades de exausto, o que permite
uma economia de energia muito grande em relao aos
sistemas com vazes fixas.
Esta economia deriva de mltiplos fatos:
1. Ao se reduzir a necessidade de exausto tambm se
reduz a necessidade de ar de reposio, que pode
estar sendo captado em condio desfavorvel ao
processo, requerendo seu resfriamento e desumidifi-
cao.
2. Ao se reduzir a vazo de insuflao ocorre reduo
das necessidades de refrigerao e de reaquecimen-
to, alm de diminuir o consumo do moto ventilador.
3. Como o ar externo costuma ser a maior fonte de en-
trada de particulado no sistema, sua reduo aumen-
ta a vida til dos filtros de ar e facilita a manuteno
da qualidade do ar no ambiente.

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artigo tcnico
4. A soma de todos os fatos acima tambm prolonga a
vida til dos componentes mecnicos do sistema e a
reduo do nvel de rudo da instalao.
Apenas como referncia, um sistema localizado ao
nvel do mar, operando com 100% de ar externo admitido
a 34 C com umidade especfica de 16,6 gVAPOR /kgAR
o
SECO
e saindo da serpentina a 12,7 C com umidade relativa de
o
90%, ir demandar 4,2 TR para cada 1000 m/h de ar
insuflado no ambiente, de forma a manter uma condio
interna de 22oC com 50% de umidade relativa, admitin-
do-se calor latente interno nulo. Isto representa um con-
sumo eltrico entre 5 e 6 kW.h apenas para atender as
necessidades de refrigerao, dependendo da eficincia
do sistema implantado.
Quando acrescentamos a este sistema a potncia de
reaquecimento requerida para manter a umidade relati-
va do ambiente, este valor aumentar substancialmente,
como verificamos no exemplo anterior.
Para que o sistema de tratamento de ar do labora-
trio possa ser dotado de dispositivos VAV, devem ser
verificadas as seguintes condies:
a) As condies termoigromtricas montante do dis-
positivo VAV sejam mantidas constantes de forma a
limitar o nmero de variveis envolvidas no processo
e permitir a manuteno da condio de umidade no
ambiente.
b) A vazo de insuflao deve ser ajustada tanto em fun-
o das necessidades de exausto quanto das con-
dies termoigromtricas do ambiente, devendo ser
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corrigida a temperatura de insuflao (por reaqueci-
mento) caso as necessidades impostas pela exausto
sejam maiores que as requeridas pelo ambiente.
c) A vazo de ar externo do sistema deve ser constan-
temente ajustada, medida que as vazes de exaus-
to e, consequentemente, de insuflao variam.
A forma mais econmica de faz-lo utiliza uma unida-
de VAV adicional na admisso do ar externo, a qual
atuada por um sensor de presso relativa instalado
no ambiente, conforme diagrama da figura 3:
Porm como a velocidade do moto-atuador do VAV
relativamente pequena (seu curso total geralmente
leva 90s, embora existam alguns dispositivos novos
com maior velocidade), ocorre muita alternncia na
presso relativa do ambiente.
Este problema pode ser contornado instalando-se
dutos de alvio para o exterior, dotados de grelhas
localizadas junto ao nvel do forro, em frente s ca-
pelas. Durante as operaes de reduo da vazo
de ar externo, quando os ambientes se tornam mais
positivos no se percebem problemas significativos,
embora ocorra vazamento de ar tambm para os am-
bientes circunvizinhos, porm, durante o aumento da
vazo exausto e estes dispositivos podem introduzir
grandes quantidades de ar sem quaisquer tratamen-
tos diretamente no ambiente.
Um mtodo mais eficiente utiliza uma unidade de
pr-tratamento de ar (make up air unit) com moto-
ventilador acionado por inversor de frequncia, que
Figura 3
Fluxograma do sistema
de tratamento de ar
tambm pode ser controlado pelo sensor de presso
do ambiente. Neste caso, o inversor pode variar de
0 a 100% em um intervalo de 5s, o que reduz sen-
sivelmente a durao da alternncia na presso do
ambiente.
O mtodo mais adequado ajusta a vazo de ar de
reposio por meio do monitoramento das vazes de
exausto das capelas ou da condio de abertura de
suas guilhotinas, paralelamente ao monitoramento da
presso relativa do ambiente. Isto permite definir pre-
viamente as posies mnimas necessrias dos moto-
atuadores dos VAVs e/ou a vazo da unidade de pr
tratamento de ar para cada condio do processo.
E, se os moto-ventiladores de exausto tambm
possurem inversores de frequncia, o intervalo
necessrio para sua acelerao pode ser ajustado
para se adequar atuao dos demais dispositivos,
praticamente eliminando a alternncia na presso do
ambiente.
d) Deve ser previsto um sistema de recirculao para os
momentos quando o fluxo de ar insuflado for maior
que o exaurido (capelas desligadas).
e) Em funo do nmero de variveis a serem controla-
das, pode ser necessria a implantao de um CLP
(controlador lgico programvel) para efetuar o con-
trole necessrio.
Obviamente, h algumas limitaes que devem ser
observadas com relao ao uso de dispositivos VAV em
laboratrios:
I. Devem ser verificadas as vazes mnimas necess-
rias para garantir a qualidade do ar interior e a dilui-
o de eventuais contaminantes, especialmente em
ambientes classificados quanto concentrao de
particulado ou explosividade.
II. Quando utilizadas unidades do tipo expanso direta,
necessrio limitar a vazo mnima do sistema de
forma a evitar a formao de gelo sobre a serpenti-
na, o que, alm de reduzir a vazo circulante, pode
causar severos danos ao equipamento.
Alm disso, nestes casos a reduo do fluxo de
massa de ar circulante pode causar excesso de de-
sumidificao, dificultando o controle das condies
no ambiente, alm de causar ciclagem excessiva dos
compressores, podendo levar sua queima.
Nestes casos interessante prever a instalao de
dispositivos de controle de condensao ou de by
pass de gs quente, o que acaba por minimizar os
ganhos obtidos com a reduo da vazo.
III. Quando utilizadas unidades do tipo expanso indireta
a reduo de capacidade pode tornar o controle de
capacidade trmica por reduo da vazo de fluido
refrigerante (por exemplo: vlvula de gua gelada)
pouco eficiente em baixas capacidades (mesmo ao se
utilizarem algoritmo do tipo PID, uma vez que no h
qualquer indicativo prvio da reduo de capacidade).
Usualmente, ao operar abaixo de 25% da capacida-
de nominal, sistemas de controle do tipo proporcional
passam a operar como sistemas do tipo liga/desliga,
pois ocorre uma mudana no regime de escoamento
do fluido, reduzindo significativamente a capacidade
de troca trmica da serpentina.
Na maioria dos casos, a oscilao nas condies ter-
moigromtricas acarretada por este problema pode
ser tolerada pelos processos executados no interior
do laboratrio, contudo, em determinadas reas esta
variao pode acarretar problemas para os instru-
mentos.
Este problema pode ser solucionado empregando-se
sistemas de alimentao de fluido refrigerante com
dispositivo de blend (recirculao de parte do fluido
que sa do trocador), que operam com vazo constan-
te do fluido e variam a temperatura do suprimento.
Em alguns casos se empregam serpentinas de resfria-
mento e desumidificao com dois ou mais estgios.
Por ltimo, mas no menos importante, necessrio
tratar os gases removidos pelos sistemas de exausto
antes de descarreg-los na atmosfera.
Tambm recomendada a utilizao de dispositi-
vos de filtragem fina (classes F8 ou F9, conforme NBR
16401) no ar de insuflao para proteo de diversos
instrumentos, principalmente no caso de instrumentos
pticos de alta resoluo e de microscopia, que podem
ter sua acuidade afetada pela deposio de particulado
em suas lentes.
Bibliografia
2005 ASHRAE Handbook Fundamentals
2007 ASHRAE Handbook HVAC Applications
ACGIH Industrial Ventilation
ABNT NBR 16401