Automatizacion de Una Maquina Envasadora de Granos

Ao del Buen Servicio al Ciudadano
SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO

EN TRABAJO INDUSTRIAL
PROYECTO DE INNOVACIN Y/O MEJORA

DE LA EMPRESA
AUTOMATIZACIN DE UNA MAQUINA ENVASADORA DE

GRANOS
Empresa:
El Aguila S.R.L
Autores:
Baldera Cajusol Luis Alberto
Ventura Valdera Juan Rosario
Damin Chimoy Yordy
Escuela de
Formacin:
Controlista de Mquinas y Procesos Industriales
Instructor:
Castro Mio Juan
Monitor:
Ing. Daz Bravo Jhonny
Ingreso:
2014-II
Proyecto de Innovacin 2017- I
DIRECCION ZONAL LAMBAYEQUE
AUTOMATIZACIN DE UNA MAQUINA ENVASADORA DE

GRANOS
Autores:

Damin Chimoy Yordy
Jefe de centro de formacin profecional:
Ing. Martn Bravo Llaqu
Direccin Zonal:
Ing. Jos Tern Snchez
Controlista de Mquinas y Procesos Industriales 2

INDICE
CAPITULO I
PRESENTACION DEL PROYECTO.
1.1. Datos del participante........................................................................................................................... 6

1.2. Epgrafe ................................................................................................................................................ 12
1.3. Dedicatoria ........................................................................................................................................... 13
1.4. Agradecimiento .................................................................................................................................... 16
1.5. Introduccin ......................................................................................................................................... 17
CAPITULO II
DATOS DEL PROYECTO.
2.1 Denominacin del proyecto de innovacin y/o mejora en el proceso de produccin

o servicio en la empre.
2.2 Ubicacin de la Empresa.
2.2.1 Ubicacin de la Empresa ......................................................................................................... 20
1.3 Misin y Visin de la Empresa.
1.3.1. Misin ...................................................................................................................................... 21
1.3.2. Visin ....................................................................................................................................... 21
1.4 Quienes Somos........................................................................................................................ 22
1.5 Nuestros Valores Institucionales............................................................................................. 22
1.6 Productos ................................................................................................................................ 22
CAPITULO III
MARCO TEORICO
3.1 Situacin Problemtica ........................................................................................................... 24
3.2 Formulacin del problema ...................................................................................................... 24
3.3 Justificacin del Proyecto ........................................................................................................ 24
3.4 Objetivos del Proyecto.
3.4.1 Objetivo General ..................................................................................................................... 24
3.4.2 Objetivo Especficos ................................................................................................................ 24
3.5 Descripcin del Proceso antes de la innovacin ..................................................................... 25
3.6 Seguridad Industrial ................................................................................................................ 26
3.7 La Automatizacin Industrial .................................................................................................. 27
3.8 Smbolos, Normas e Identificaciones para esquemas Elctricos ............................................ 31
3.9 Elementos de Control ....................................................................................................................... 34
3.10 Sensores .................................................................................................................. 37
3.11 Accesorios Neumticos ................................................................................... 39
3.12 PLC .................................................................................................................. 51
3.13 Accesorios Mecnicos ..................................................................................... 54

CAPITULO IV
MATERIALES Y EQUIPOS UTLIZADOS EN EL PROYECTO DE
INNOVACIN.
4.1 Materiales y / o Equipos ......................................................................................................... 61

4.2 Puesta en Marcha del Proyecto.
4.2.1 Planos Mecnico
4.2.2 Circuito Electroneumtico
4.2.3. Cirrcuito de Control
4.2.4 Circuito de Potencia
CAPITULO V
5.6 DESCRIPCION DEL PROYECTO DE INNOVACION ............................................................................ 89
CAPITULO VI
COSTOS, PRESUPUESTOS DEL PROYECTO.

6.1 Materiales y/o Equipos ........................................................................................................... 91
6.2 Costos de la Automatizacin ................................................................................................... 92
6.3 Inversin del Proyecto ............................................................................................................ 93
6.4 Costos de la Inversin Actual .................................................................................................. 93
6.5 Costos con la Innovacin del Proyecto ................................................................................... 94
6.6 Recuperacin de la Inversin .................................................................................................. 95
6.7 Cronograma de Actividades ............................................................................................................. 96
CAPITULO Vll
Conclusiones Finales.................................................................................................... 98
CAPITULO VIII
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.
Bibliografa ....................................................................................................................................... 100

Linkog rafia .................................................................................................................................................. 101
CAPITULO XI
SUPERVISION EN HMI ....102

CAPITULO
I
PRESENTACIN DEL
PROYECTO
1.1 DATOS DEL PARTICIPANTE (S).
1.2 EPGRAFE
1.3 DEDICATORIA
1.4 AGRADECIMIENTO
1.5 INTRODUCCIN

1.1 DATOS DE LOS ESTUDIANTES
1.1.1 Estudiante N 1
Apellidos Y Nombres:
ID:
802959
Ingreso:
2014-ll
Direccin:
Av. Daniel Asalde # 299, Mochumi
Correo:
802959@Senati.pe

ID:
803469
Ingreso:
2014-ll
Direccion:
Av. Junn # 90, Mrrope
Correo:
803469@Senati.pe

Damin Chimoy Yordy
ID:
796338
Ingreso:
2014-ll
Direccin:
Av. 27 de Diciembre # 131, Caleta Santa Rosa
Correo:
796338@Senati.pe




1.2 EPIGRAFE
Te dars cuenta de que hoy parece un sacrificio, maana terminara siendo el

mayor logro de tu vida.
Hay una fuerza de motriz ms poderosa que el vapor, la electricidad y la

energa atmica: La Voluntad.
Nunca Consideres el estudio una obligacin, sino como una oportunidad para
penetrar en el bello y maravilloso mundo del saber.
El genio se hace con un 1% de talento, y un 99% de trabajo. Daria todo lo que

s, por la mitad de lo que ignoro.
El dinero va y viene, eso ya lo abemos, lo ms importante en la vida es la gente

que est contigo Aqu y Ahora!
Hay muchas personas que te dirn que t no puedes, lo que tienes que hacer
es voltear y decir: Observa como lo hago.
El verdadero luchador acepta su derrota con humildad, se prepara para volverlo

a intentar, busca estrategias que le puedan ayudar, y por nada del mundo
puede quedarse con la idea de haber sido derrotado.
Uno de los mayores placeres de la vida es lograr aquello que otros dijeron que
no lo lograras.
Como explicarte lo que es la fe, si no ha crecido hasta el ltimo segundo.
Los autores

1.3 DEDICATORIA
A Dios quien en todo momento supo guiarme por el buen camino, por darme
las fuerzas para seguir adelante y no rendirme ante las dificultades que se
presentaban, ensendome a encarar las adversidades sin perder nunca las
esperanzas de lograr el objetivo.
A mis padres () Por su apoyo, consejos comprensin y ayuda en los

momentos difciles, por haberme dado todo lo que soy como persona, y sobre
todo haber confiado siempre en m y por medio de sus esfuerzo eh podido
culminar nuestro proyecto de innovacin.
A mis hermanos por estar siempre presentes, acompandome en todo este

largo proceso.
A mi abuela, porque aconsejndome cada da, a pesar de la distancia siempre

est pendiente de m.
Autor: Baldera Cajusol

Luis Alberto

A Dios por haberme permitido llegar hasta este punto y haberme dado salud,
para lograr mis objetivos, adems de su infinita bondad y amor.
A mi Madre () por su apoyo en todo momento, por sus consejos, por sus
valores, por la motivacin constante que me ha permitido ser una persona de
bien, pero ms que nada por su amor.
A mi Padre () por los ejemplos de perseverancia y constancia que lo

caracterizan y que me ha infundado siempre, por el valor mostrado para salir
adelante y por su amor.
Autor: Ventura Valdera

Juan Rosario

A Dios por darme la vida, seguridad, confianza y conocimiento para realizar

con eficacia mis estudios y labores.
A mi familia, especialmente mi padre que me ha dado la oportunidad de

estudiar y cumplir mis objetivo, para as de esta manera en el futuro ser un
hombre de Bien.
A nuestros instructores por habernos apoyado, durante el transcurso de

nuestra carrera, para que de esta manera nos llenaran de conocimiento,
habilidades y valores de un buen trabajador.
Para culminar agradezco a mi entorno social y de estudios, por estar conmigo

desde el primer momento que ingrese al CFP SENATI, y que nunca me
negaron la oportunidad de obtener una profesin.
Autor: Damin Chimoy

Yordy

1.4 AGRADECIMIENTO
A Dios y nuestra madre, La Virgen Mara, que bendicen nuestros hogares, y

familias para que siempre nos mantengamos unidos como siempre lo hemos
estado.
A los docentes, que nos ensearon con mstica y profesionalismo, quienes

aportaron con sus valiosas experiencias en nuestra formacin profesional para
que lo pongamos en prctica ante la sociedad.
Agradecemos al Ing. Johnny Daz Bravo, de la Fabrica El guila S.R.L., por

dejarnos hacer nuestro proyecto de innovacin.
Los autores

1.5 INTRODUCCIN
La empresa El guila S.R.L., que se encuentra al cargo del Ing., Daz Bravo
Johnny con doscientos trabajadores administrativos y operativos, cuya misin
es brindar un excelente servicio de procesamiento de granos con la mayor
calidad y seguridad, contando con equipos de alta tecnologa.
Esa as que durante el transcurrir del tiempo, la empresa ha ido

desarrollndose sin considerar la posibilidad de poseer una maquina
envasadora automatizada, la que permitira a la empresa mejorar el proceso de
envasado del producto final, mejorando la eficiencia y rapidez del personal del
rea, adems del crecimiento econmico y sostenible de la misma, porque
facilitara el ahorro del tiempo y menos personal operativo.
Con este proyecto aportaremos de forma importante una mejor produccin y

ahorraremos tiempo y costos para los clientes de dicha empresa, ponemos las
garantas necesarias.
Es por esta razn que nos propusimos desarrollar este proyecto que sirva para
mejorar o reducir en parte de los problemas.

CAPITULO
II
DATOS DEL PROYECTO
2.1 DENOMINACIN DEL PROYECTO.
2.2 UBICACIN Y RUBRO DE LA EMPRESA.
2.3 MISIN Y VISIN.
2.4 QUIENES SOMOS.
2.5 NUESTROS VALORES INSTITUCIONALES.
2.6 PRODUCTOS

2.1 DENOMINACION DEL PROYECTO DE INNOVACIN Y/O

MEJORA EN EL PROCESO DE PRODUCCION O SERVICIO EN LA
EMPRESA.
AUTOMATIZACIN
DE UNA
MAQUINA ENVASADORA

2.2 UBICACIN Y RUBRO DE LA EMPRESA
2.2.1 Ubicacin
La empresa El guila S.R.L. se encuentra ubicada en la Va de Evitamiento Km

2.5 - La Victoria.
Figura N 01 Ubicacin satelital de la Empresa

Fuente:https://www.google.com.pe/maps/place/El+Aguila+Srl/@6.7997922,79.8335225,17z/dat
a=!3m1!4b1!4m5!3m4!1s0x904cef4ce114a43f:0xeba9e05c8df5b9fc!8m2!3d-6.7997922!4d-
79.8313338

2.3 MISIN Y VISIN DE LA EMPRESA
2.3.1 Misin
Brindar un excelente servicio de procesamiento de granos con la mayor calidad
y seguridad, harineros, arroceros, avcola .
Buscamos la satisfaccin total del cliente, generar progreso y bienestar a los

sectores que atendemos, a la comunidad y principalmente a nuestros
colaboradores.
Desarrollar una labor profesional con el fin de crecer junto y avanzar hacia
objetivos precisos.
2.3.2 Visin
Ser lderes a nivel nacional en el procesamiento y envasado, segn estndares

internacionales de calidad, generando desarrollo y progreso en el rubro
industrial.
Mejorar la calidad de vida al personal a cargo y la comunidad, promover el

crecimiento del valor de nuestra participacin en el mercado con un portafolio
de marcas registradas.
Queremos dirigir nuestras energas para brindarles a ustedes los mejores

productos.

2.4 QUIENES SOMOS
El guila S.R.L. es una empresa que ofrece productos de calidad beneficiando

a todos los integrantes de la cadena de valor, aplicando las buenas prcticas
de manufactura, contando con personal calificado y alta tecnologa.
2.5 NUESTROS VALORES INSTITUCIONALES
Respeto.
Puntualidad.
Trabajo en equipo.
Compromiso.
Honradez.
2.6 PRODUCTOS

Arroz y Subproductos
Quinua Blanca, Negra y Roja
Menestra
Chia
Maiz
Kiwicha
Trigo
Frijol

CAPITULO
IIl
MARCO TEORICO
3.1 SITUACIN PROBLEMTICA
3.2 FORMULACIN DEL PROBLEMA
3.3 JUSTIFICACIN DEL PROYECTO
3.4 OBJETIVOS DEL PROYECTO
3.5 DESCRIPCIN DEL PROCESO ANTES DE LA INNOVACIN
3.6 SEGURIDAD INDUSTRIAL
3.7 LA AUTOMATIZACIN INDUSTRIAL
3.8 SIMBOLOS, NORMAS E IDENTIFICACIONES
3.9 ELEMENTOS DE CONTROL
3.10 SENSORES
3.11 ACCESORIOS NEUMTICOS
3.12 PLC
3.13 ACCESORIOS MECNICOS

3.1 SITUACIN PROBLEMTICA
En el distrito de La Victoria, se encuentra la fbrica El guila S.RL., que tiene

una envasadora que necesita de 4 personas para poder trabajar, y requiere de
una maquina envasadora automatizada para poder facilitar el ahorro de tiempo
y personal.
3.2 FORMULACIN DEL PROBLEMA
La automatizacin de la maquina envasadora resolver el problema de la

demora de los procesos del tiempo del envasado de la fbrica El guila
S.RL..
3.3 JUSTIFICACIN DEL PROYECTO
En la fbrica El guila S.RL. hemos visto conveniente automatizar la

envasadora granulomtrica para disminuir la mano de obra (de 4 a 1),
para ahorrar el tiempo de la produccin.
La eficiencia en el sistema de envasado para colocar en el mercado,
rpidamente productos de consumo masivo.
3.4 OBJETIVOS DEL PROYECTO
3.4.1 Objetivo General
Automatizar una maquina envasadora para reducir el tiempo de envasado y

hacer ms eficiente el trabajo.

3.4.1 Objetivos Especficos
Diagnosticar el sistema actual.

Determinar el mtodo ms apropiado para disminuir el tiempo de
envasado.
Proponer la implementacin del sistema automtico para la maquina
envasadora actual.
3.5 DESCRIPCIN DEL PROCESO ANTES DE LA INNNOVACIN
La fbrica El guila S.RL. tiene una maquina envasadora en la cual no es

automatizada, generando as demoras en el proceso de envasado y sellado.
Durante el proceso, se realiza los siguientes pasos:
1. Los operarios llevan los sacos de materia organica en el hombro.

2. Almacenan en una tolva, utilizando una silla.
3. Presionan u pedal para llenar la bolsa de 500 gr.
4. Pesan con una balanza electrnica, la cual genera prdida de tiempo.
5. Despus de que la bolsa este con el peso exacto de 500 gr. Debemos
de pasarlo por una maquina selladora Marca Brother.
6. Se finaliza el proceso cuando la bolsa este completo los siguientes
datos:
Peso Exacto.
Lote.
Fecha de Produccin.
Fecha de vencimiento.

3.6 SEGURIDAD INDUSTRIAL
3.6.1 Ley N 27983 Ley De Seguridad Y Salud En El Trabajo
Fue creada teniendo como objetivo principal de promover una cultura de

prevencin de riesgos en todo el pas.
Para lograr esa meta, esta ley cuenta con el deber de prevencin de los
empleadores, as como el rol de fiscalizacin y control del estado y la
participacin de los trabajadores y sus organizaciones sindicales, quienes a
travs del dialogo social continua, velan por la promocin, difusin y
cumplimiento de la normativa sobre la materia, cabe destacar que en este
fiscalizador es el ministerio de trabajo y promocin del empleo.
Esta ley mediante la creacin de un sistema de gestin de Seguridad y Salud

en el Trabajo plantea los siguientes principios:
Se debe asegurar un compromiso visible del empleador con la Salud y

Seguridad de los trabajadores.
As mismo se debe lograr coherencia entre lo que se planifica y lo que
se realiza.
Incentivar de modo preciso y efectivo al mejoramiento continuo, a travs
de una metodologa que lo garantice.
Se debe promover y fomentar mediante campaas de sensibilizacin la
cultura de la prevencin de los riesgos laborales para que toda la
organizacin interiorice los conceptos de prevencin y pro actividad,
promoviendo comportamiento seguros en el personal.
Mejorar de modo significativo la autoestima y fomentar el trabajo en
equipo a fin de incentivar la cooperacin de los trabajadores.
Promover las circunstancias para alentar una empata del empleador
hacia los trabajadores y viceversa.

Asegurar la existencia de medios de retroalimentacin desde los

trabajadores al empleador en Seguridad y Salud en el trabajo.
Establecer mecanismos efectivos de reconocimiento al personal
proactivo.
3.6.2 Implantacin de Proteccin Personal
Mascarilla
Zapatos de Seguridad
Gorro
Lentes
3.7 LA AUTOMATIZACIN INDUSTRIAL
3.7.1 Objetivos
Reduccin de costos de mano de obra, materiales y energa.

Reduccin de tiempos de fabricacin, plazos de entrega.
Mejora de diseo.
Mejora de la calidad.
Eliminacin de trabajos peligrosos o nocivos.
Fabricacin de elementos sofisticacin.
3.7.2 Procesos A Automatizar
Operaciones manuales automticas.

Maquinas semiautomticas automticas.
Produccin rgida Produccin flexible.

3.7.3 Ventajas E Inconvenientes De La Automatizacin
a) Ventajas
Permite aumentar la produccin y adaptara a la demanda.

Disminuye el costo de producto.
Consigue mejorar la calidad del producto y mantenerla constante.
Mejora la gestin de la empresa.
Disminuye la mano de obra necesaria.
Hace ms flexible el uso de la herramienta.
b) Inconvenientes
Incremento del paro en la sociedad.

Incremento de la energa consumida por producto.
Repercusin de la inversin en el costo del producto.
Exigencia de mayor nivel de conocimientos de los operarios.
3.7.4 Parte Operativa
Recibe rdenes de PM, opera sobre el proceso productivo y enva eventos a

PM.
Incremento del paro en la sociedad.

Incremento de la energa consumida por producto.
Repercusin de la inversin en el costo del producto.
Exigencia de mayor nivel de conocimientos de los operarios.

3.7.4 Parte de Mando
Recibe eventos de PO, los procesa y enva rdenes a PO. Dialogo con
mquinas, tratamiento y acondicionamiento de seales.
Ordenadores, autmatas programables, procesadores electrnicos,

neumticos.
Interfaces hombre mquina.
Buses y redes de comunicacin.
3.7.5 Tipos de Automatizacin
Figura N 02 Tipos de Automatizacin Industrial

Fuente: http://www.industriales.ws/fotos/tipos-de-automatizacion-industrial-variedad.jpg
Automatizacin Fija: Produccin muy alta Automviles.

Automatizacin Programable: Produccin baja Diversidad de
productos.
Automatizacin Flexible: Produccin media Pocos productos.
Automatizacin Total

3.7.6 Tecnologas de la Automatizacin
Mecnica: Herramientas, mecanismos, maquinas, elementos de

transporte.
Elctrica: Automatismos elctricos, motores elctricos, cableados
(fuerza-mando), aparillajes elctricos.
Electrnica: Controladores analgicos, sensores, pre accionadores,
drivers, accionamientos, comunicaciones, telemando telemetra,
comunicacin.
Neumtica Electro Neumtica: Cilindros Neumticos, Vlvulas
neumticas y electro neumticas, automatismos neumticos.
Hidrulicas y electro-Hidrulica: Cilindros hidrulicos, vlvulas
hidrulicas y electro-hidrulicas, automatismos hidrulicos.
Control e Informtica Industrial: Controladores de procesos, control
por computador.
3.7.7 Elementos de la Automatizacin
a) Automatizacin Industrial
Es el uso de los sistemas de control y de la informtica para cubrir las

necesidades humanas dentro del sistema. La automatizacin es un paso ms
all que de la mecanizacin donde los procesos son asistidos por maquinas o
sistemas de mquinas.
b) Automatismos
Conjunto de sensores, actuadores y controladores conectados

convenientemente por medio de circuitos y/o bases de comunicacin, en un
determinado proceso para que funcione con una mnima intervencin humana.

c) Tecnologas De Realizacin
Sensores: electrnicos, neumticos.

Actuadores: elctrica, electromecnica, neumtica, hidrulica.
Controladores: elctrica, electrnica, informtica, neumtica.
Circuitos: elctrica, neumtica.
Buses: electrnica, informtica.
Obsrvese que solo las tecnologas Elctrica y Neumtica permiten construir

automatismos completos.
3.8 SIMBOLOS, NORMAS E IDENTIFICACIONES PARA

ESQUEMAS ELCTRICOS
Norma IEC 61082: Preparacin de la documentacin.
IEC 61082-1: Requerimientos Generales.

IEC 61082-2: Orientacin funciones en esquemas.
IEC 61082-3: Esquemas, Tablas y listas de conexiones (ingls y
espaol)
IEC 61082-4: Documentos localizacin instalacin (ingls y espaol)
Norma EN 60617, UNE EN 60617, IEC 60617, CEI 617-1996: Smbolos

grficos, esquemas (ingls y espaol)
EN 60617-2: Elementos de smbolos, smbolos distintivos y generales.

EN 60617-3: Conductores y dispositivos de conexin.
EN 60617-4: Componentes pasivos bsicos.
EN 60617-5: Semiconductores y tubo de electrones.
EN 60617-6: Produccin, transformacin y conversin de energa
elctrica.
EN 60617-7: Aparatos y dispositivos de control y proteccin.

EN 60617-8: Aparatos de medida, lmparas y dispositivos de

sealizacin.
EN 60617-9: Telecomunicaciones, equipos de conmutacin y perifricos.
EN 60617-10: Telecomunicaciones, transmisin.
EN 60617-11: Esquemas y planos de instalaciones arquitectnicas y
topogrficas.
EN 60617-12: Elementos lgicos binarios.
EN 60617-13: Operadores analgicos.
Norma IEC 60445(Octubre 1999): Interfaz hombre maquinas, seguridad,

marcado e identificacin.
3.8.1 Circuitos Y Esquemas Elctricos
a) Circuito De Potencia
Conexin controlada entre red y receptores de potencia.

Interruptores, seccionadores, contactares, fusibles.
Elementos de proteccin.
b) Circuito De Mando
Conexiones entre controladores, circuitos, sensores y actuadores.

Contactos, componentes, equipos de proteccin y medida.
Elementos de regulacin y control.
Pulsadores, interruptores, conmutadores, contactores, rels.
Sensores, detectores.
Elementos de sealizacin.

c) Identificadores De Dispositivos
Aparatos de serie.
Sensores.
Dispositivos binarios.
Electricidad.
Proteccin.
Generadores.
Sealizacin.
Rels y contactores.
Auxiliares.
De potencia.
Inductancias
Motores.
Aparatos no serie.
Prueba y medida.
Interruptores mecnicos.
Resistencias.
Switches manuales.
Transformadores.
Vlvulas electrnicas.
Wave transmisin.
Conexiones, regletas, bornes.
Electromecnicos.
Filtros.

3.9 ELEMENTOS DE CONTROL
a) Pulsador Contacto NA
Figura N 03 Pulsador NA
Fuente: https://adajusa.es/549-thickbox_default/pulsador-verde-contacto-abierto-na.jpg
b) Seta con Enganche Contacto NC
Figura N 04 Contacto NC Seta con enganche

c) Interruptor Giratorio Contacto NA
Figura N 05 Interruptor giratorio


Componentes de dialogo con el usuario
a) Entradas: Pulsadores, setas, interruptores, potencimetros.
Figura N 06 Entradas de dialogo con el usuario

Fuente:http://sc01.alicdn.com/kf/HTB1.4JlFVXXXXc_XVXXq6xXFXXXf/221469466/HTB1.4JlFV
XXXXc_XVXXq6xXFXXXf.jpg
b) Salidas: Luces y alarmas.
Figura N 07 Luces y alarmas

Fuente: http://img.directindustry.com/images_di/photo-g/17392-2730161.jpg
c) Pantallas Tctiles
Figura N 08 Pantalla Tctil HMI

Fuente: http://3.bp.blogspot.com/-fLVjgwhHP4I/UFbZmRFlFzI/AAAAAAAAATw/tCiJN7Qs-
Oo/s1600/siemens+tp+177+B+color.jpg

3.10 SENSORES
PARTES DE UN SENSOR
Captador.- Dispositivo con un parmetro p sensible a una magnitud fsica h

emite energa w que depende de p (y de h).Ideal: w (t)=K
Transductor.- Recibe la energa w del captador, la transforma en energa

elctrica e (t) y la retransmite.
Acondicionador: Recibe la seal e (t) del transductor y la ajusta a los niveles de
voltaje e intensidad,
precisos para su posterior tratamiento, dando v (t).
Analgicos: Todas las seales son analgicas.

Digitales: v (t) digital.
Sistemas de control: Medicin de variables que intervienen en el proceso, el

sensor debe ser de gran calidad. Esttica - Dinmica.

TIPOS DE SENSORES
ANALOGICOS: parmetro sensible - magnitud fsica.
Resistencia R - desplazamiento, temperatura, fuerza (galgas).
Capacidad C - desplazamiento, presencia.
Autoinduccin, reluctancia L - desplazamiento (ncleo mvil)
Efecto Seebeck - temperaturas (termopar).
Piezoelectricidad - fuerza, presin.
Dispositivos electrnicos - temperatura, presin.
Avanzados: ionizacin, ultrasonidos, lser, cmaras CCD, etc.
DIGITALES: binarios o n bits.
Fin de carrera - presencia (interruptor)
Dilatacin - temperatura (termostato).
Resistencia, capacidad, autoinduccin - presencia.
Efecto fotoelctrico - presencia (1 bit), posicin (n bits), velocidad.

CLASIFICACIN
Aspecto - tipos.
Seales de salida - analgicas, digitales.
Energa - pasivos, activos.
Funcionamiento - deflexin, comparacin.
CARACTERISTICAS
Aspecto - Caractersticas.
Diseo - elctrico, diseo mecnico, actuacin.
Escalas - rango, resolucin.
Esttica - precisin, linealidad, histresis, repetitividad, derivas.
Dinmica - orden cero, orden uno, orden dos.
Fiabilidad.

3.11 ACCESORIOS NEUMATICOS.
1. Filtro de aire
2. Compresor.
3. Motor elctrico.
4. Tanque de almacenamiento.
5. Interruptor de presin.
6. Vlvula de seguridad.
7. Vlvula de control de alimentacin.
MANGUERAS NEUMTICAS
Una manguera neumtica es un tubo hueco flexible diseado para transportar

aire comprimido a muy altas velocidades y presiones, de un lugar a otro.

RACORES Y TIPOS
Son uniones o adaptadores neumticos que permiten la unin de una cierta

cantidad de mangueras neumticas, permitiendo obtener ms entradas o
salidas controladas por una electrovlvula u otro dispositivo de control
neumtico.
Hay diferente tipos de racores, estos son los ms usados en la industria, en el

rea de neumtica.

Por qu usar un sistema neumtico?

La automatizacin tiene como fin aumentar la competitividad de la industria por
lo que requiere la utilizacin de nuevas tecnologas; por esta razn, cada vez
es ms necesario que toda persona relacionada con la produccin industrial
tenga conocimiento de aqullas.
La automatizacin es una extensin en cuanto a un mecanismo sencillo a bajo
costo, se utilizan tcnicas relacionadas con la neumtica, con lo cual su fuente
es el aire comprimido, con todo ello se logran mquinas modernas en las
industrias, y el costo de estas mquina son accesibles.
Tecnologa bsica de la automatizacin - fabricacin y montaje.

Utilizacin de la energa potencial del aire comprimido DIN 24300.
VENTAJAS.
Sencillez de diseo.
Rapidez de montaje.
Flexibilidad.
Fiabilidad.
Economa.
Admite sobrecargas.
INCOVENIENTES.
Instalacin aire comprimido.
Rendimiento bajo.
Ruidos.

Sus componentes son: actuadores, sensores, controladores.
INSTALACIN DEL AIRE COMPRIMIDO.
Compresor - alternativo - rotativo.
Filtros - entrada compresor - en lneas - en mquinas.
Secadores - absorcin - refrigeracin.
Depsitos - control de presin - manmetros - presostatos.
Tubos y accesorios de distribucin.

Favorables.
Abundante: Est disponible prcticamente en todo el mundo, en cantidades
ilimitadas.
Transportable: Puede ser fcilmente transportado por tuberas, incluso a

grandes distancias.
Almacenable: Puede ser almacenado en depsitos y tomarse de ellos cuando

se necesite.
Temperatura: Es insensible a las variaciones de temperatura.
Antideflagrante: No existe ningn riesgo de explosin ni de incendio.
Limpieza: El aire comprimido es limpio, en caso de faltas de estanqueidad en

tuberas, no produce ningn ensuciamiento.
Diversas
Preparacin: El aire comprimido debe ser preparado antes de su utilizacin

para eliminar posibles impurezas y humedad.
Compresible: Con aire comprimido no es posible obtener para los mbolos

velocidades uniformes y constantes.
Fuerza: Es econmico hasta cierta fuerza, para una presin aproximada de 7

bar.
Escape: Anteriormente el escape de aire comprimido produca ruido, hoy en
da ste problema se ha resuelto en gran parte gracias a materiales
Costos: El aire comprimido es relativamente caro, lo que se compensa en su

mayor parte por el bajo costo de los elementos y su buen rendimiento
Volumen Variable: El volumen del aire vara en funcin de la temperatura

dilatndose al ser calentado y contrayndose al ser enfriado.
Fuerza: El aire comprimido es econmico slo hasta cierta fuerza.

Condicionado por la presin de servicio normalmente usual de 700 kPa (7
bares). El lmite, tambin en funcin de la carrera y la velocidad, es de 20.000 a
30.000 N (2000 a 3000 kp.).
Ruido: El escape de aire produce ruido. No obstante, este problema ya se ha

resuelto en gran parte, gracias al desarrollo de materiales insonorizantes.

TRATAMIENTO DEL AIRE COMPRIMIDO.

Contaminantes; Monxido de carbono, hidrocarburos, dixido de azufre,
holln, aerosoles de aceites.
Impurezas en el aire.
Todos los tipos de compresores absorben impurezas contenidas en el aire
ambiente y la concentran muchas veces durante el proceso de compresin.
Partculas slidas en el aire.

Por qu el tratamiento para la limpieza del aire?
Humedad.
Contamina productos y equipos neumticos, causa corrosin a la tubera.

Congela a la tubera y herramientas de aire si son expuestas al fro.
Degrada la calidad de la pintura.
Humedad relativa.
Es la cantidad de humedad presente en el aire.

Un metro cbico de aire a 25C puede retener alrededor de 24 g/m 3 de
humedad.
Si retiene los 24 g/m3 completos, entonces decimos que tiene el 100% de
humedad relativa o est saturado.
Si el mismo metro cbico de aire retiene solo 12 g/m 3 de humedad,

ELECTROVLVULAS 5/2 MONOESTABLE.

Son las encargadas de controlar la direccin de flujo de aire hacia los pistones,
mediante una seal elctrica, que facilitan el control para la salida y retorno de
los actuadores.
Una electrovlvula es una vlvula electromecnica, diseada para controlar el
flujo de un fluido a travs de un conducto como puede ser una tubera. La
vlvula est controlada por una corriente elctrica a travs de una bobina
solenoide.
Una electrovlvula tiene dos partes fundamentales: el solenoide y la vlvula. El
solenoide convierte energa elctrica en energa mecnica para actuar la
vlvula
Marca Festo
Amperaje 10-15 mA
Voltaje 24VDC
FIGURA: Electrovlvula 5/2

Monoestable
FIGURA: Simbologa de
Electrovlvula 5/2 monoestable
retornada por muelle

FILTRO DE AIRE
Tiene la misin de extraer del aire comprimido circulante todas las impurezas y
el agua condensada garantizando el perfecto funcionamiento de cada uno de
los elementos neumticos que contiene la empacadora como electrovlvulas,
manmetros y actuadores neumticos
FIGURA: Filtro de Aire

MANMETRO NEUMTICO.
La presin con la que trabaja cada sistema debe ser visualizada en
manmetros (Fig. 4.95) ubicados a la salida de cada ramificacin del
distribuidor regulador, garantizando la fuerza necesaria en cada pistn.
FIGURA: Manmetro Neumtico

CILINDRO NEUMATICO DOBLE EFECTO
Un cilindro actuador es un dispositivo que convierte la potencia fluida a lineal, o

en lnea recta, fuerza y movimiento. Puesto que el movimiento lineal es un
movimiento hacia adelante y hacia atrs a lo largo de una lnea recta, este tipo
de actuadores se conoce a veces como motor recproco, o lineal.
La presin del fluido determina la fuerza de empuje de un cilindro, el caudal de

ese fluido es quien establece la velocidad de desplazamiento del mismo. La
combinacin de fuerza y recorrido produce trabajo, y cuando este trabajo es
realizado en un determinado tiempo produce potencia, ocasionalmente a los
cilindros se los llama motores lineales.
Los cilindros de doble efecto se emplean especialmente en los casos en que el

mbolo tiene que realizar una misin tambin al retornar a su posicin inicial.
En principio, la carrera de los cilindros no est limitada, pero hay que tener en
cuenta el pandeo y doblado que puede sufrir el vstago salido. Tambin en
este caso, sirven de empaquetadura los labios y mbolos de las membranas.
FIGURA: Cilindro Doble Efecto

OBJETIVO DEL CILINDRO DOBLE EFECTO
Transforma el aire sometido a presin a una fuerza que acta en lnea recta
mediante dos tomas de aire, una cada lado del embolo. Siempre tiene conexin
con la toma de aire comprimido.
FUNCIONAMIENTO DEL CILINDRO DOBLE EFECTO.

El cilindro tiene dos conexiones de aire.
Al introducir el aire por la conexin trasera y el escape de presin por la

delantera se produce la carrera de avance.
Cuando utilizamos la toma de presin delantera y la fuga en la trasera

provocamos la carrera de retroceso. Por ello no es necesario resorte en el
cilindro.
MONTAJE DE UN CILINDRO DOBLE EFECTO.

En cuanto a la forma de sujetar un cilindro neumtico, es propio de cada
aplicacin de su modelo de montaje que se utilizara. En general estar sujeto a
condiciones de diseo, razones de espacio y caractersticas de movimientos.
Las posibilidades de montaje en cilindros pueden tener las siguientes

caractersticas:
Montaje rgido: El cuerpo del cilindro permanece fijo durante el
desplazamiento del pistn.
Montaje basculante: El cuerpo del cilindro gira en torno a uno o ms ejes
durante el desplazamiento del pistn.
LIMPIEZA DE PARTES DE UN CILINDRO DOBLE EFECTO.

El lavado de partes puede realizarse por inmersin en nafta, complementando
con pincel o cepillo de limpieza y sopletear con aire limpio y seco. Es
conveniente repetir la operacin varias veces hasta obtener una limpieza a
fondo en las partes.
El uso de solventes o desengrasantes industriales queda limitado a aquellos
que no contengan productos clorados (tricloroetileno o tetracloruro de carbono)
o solventes aromticos (thiner, acetona, tolueno, etc.). Estos compuestos son
incompatibles con los materiales de bujes de amortiguado, anillo de friccin y
guarniciones, produciendo el rpido deterioro de los mismos

CONSTITUCIN DE UN CILINDRO.
El cilindro consiste en un mbolo o pistn operando dentro de un tubo

cilndrico.
Los cilindros aguadores pueden ser instalados de manera que el cilindro est
anclado a una estructura inmvil y el mbolo o pistn se fija al mecanismo que
se accionar, o el pistn o mbolo se puede anclar a la estructura inmvil y el
cilindro fijado al mecanismo que se accionar.
Las partes de trabajo esenciales son:

1) La camisa cilndrica encerrada entre dos cabezales,
2) El pistn con sus guarniciones,
3) El vstago con su buje y guarnicin.

FIG. 6-1
DIMENSIONADO DE UN CILINDRO.
Un cilindro neumtico debe ser dimensionado para tener un empuje mayor que
el requerido para contrarrestar la carga.
El monto de sobredimensionamiento, est gobernado por la velocidad deseada

para ese movimiento: cuando mayor es la sobredimensin ms rpida va a
realizarse la carrera bajo carga.

3.12 PLC
Es un controlador lgico programable, ms conocido por sus siglas en ingls
(Programmable Logic Controller), es una computadora utilizada en la ingeniera
automtica o automatizacin industrial, para automatizar procesos
electromecnicos, tales como control de mquinas de la fbrica en lneas de
montaje o atracciones mecnicas.
Clasificacin de los PLC
Los PLC se pueden clasificar de acuerdo a las prestaciones que pueden
brindar:
Gama Alta
Es un PLC modular muy avanzado, con altsimas prestaciones de hardware,

puede tener su propio sistema operativo (versin de Windows) y software de
supervisin integrado, acceso a Internet y a bases de datos. Es utilizado en
grandes empresas para sus sistemas de automatizacin, su costo es elevado.
Gama Media
Es un PLC modular con algunas funciones incorporadas. Se utiliza en

Empresas medianas y su costo no es muy elevado.
Gama Baja
Es un PLC compacto, es decir, su expansin es muy reducida y todas las

funciones estn integradas en poco nmero, es bastante econmico y simple
de manejar. Se utiliza para pequeos montajes.

Campos de aplicacin
El PLC por sus especiales caractersticas de diseo tiene un campo de aplicacin muy
extenso. La constante evolucin del hardware y software ampla constantemente este
campo para poder satisfacer las necesidades que se detectan en el aspecto de sus
posibilidades reales.
Su utilizacin se da fundamentalmente en aquellas instalaciones en donde es
necesario un proceso de maniobra, control, sealizacin, etc., por tanto, su aplicacin
abarca desde procesos de fabricacin industriales de cualquier tipo a transformaciones
industriales, control de instalaciones, etc. Sus reducidas dimensiones, la extremada
facilidad de su montaje, la posibilidad de almacenar los programas para su posterior y
rpida utilizacin, la modificacin o alteracin de los mismos, etc., hace que su eficacia
se aprecie fundamentalmente en procesos en que se producen necesidades tales
como:
Espacio reducido.
Procesos de produccin peridicamente cambiantes.
Procesos secunciales.
Maquinaria de procesos variables.
Instalaciones de procesos complejos y amplios.
Chequeo de programacin centralizada de las partes del proceso.
Maniobra de mquinas.
Maniobra de instalaciones.
Sealizacin y control.
Chequeo de Programas
Sealizacin del estado de procesos
Tal y como dijimos anteriormente, esto se refiere a los Controlador Lgico

Programable industriales, dejando de lado los pequeos PLC para uso ms personal
(que se pueden emplear, incluso, para automatizar procesos en el hogar, como la
puerta de un cochera o las luces de la casa).

Modo de Funcionamiento
Los Controladores Lgicos Programables son mquinas secunciales que
ejecutan correlativamente las instrucciones indicadas en el programa de
usuario almacenado en su memoria, generando unas rdenes o seales de
mando a partir de las seales de entrada ledas de la planta (aplicacin): al
detectarse cambios en las seales, el autmata reacciona segn el programa
hasta obtener las rdenes de salida necesarias. Esta secuencia se ejecuta
continuamente para conseguir el control actualizado del proceso. La secuencia
bsica de operacin del autmata se puede dividir en tres fases principales:
Lectura de seales desde la interfaz de entradas. Procesado del programa para
obtencin de las seales de control. Escritura de seales en la interfaz de
salidas. A fin de optimizar el tiempo, la lectura y escritura de las seales se
realiza a la vez para todas las entradas y salidas; Entonces, las entradas ledas
de los mdulos de entrada se guardan en una memoria temporal (Imagen
entradas). A esta acude la CPU en la ejecucin del programa, y segn se va
obteniendo las salidas, se guardan en otra memoria temporal (imagen de
salida). Una vez ejecutado el programa completo, estas imgenes de salida se
transfieren todas a la vez al mdulo de salida.

3.13 ACCESORIOS MECNICOS.
FORMADORES
Parte fundamental para el proceso de empacado es la correcta seleccin y
diseo del tipo de formador que se va utilizar, tomando en cuenta parmetros
como forma, tamao y grosor de la funda. Se los construye de tal forma que el
material de empaque ingrese por la zona posterior y se enrolle alrededor del
conducto de alimentacin formado un tubo continuo de material de empaque
con un traslape que permite el sellado longitudinal.

SISTEMAS DE GUIADO Y ARRASTRE
Generalmente las bobinas de plstico se ubican en la parte posterior de la

mquina de donde el material de empaque es guiado por una serie de rodillos
hacia el formador, la ubicacin de los rodillos depende del tipo de accesorios
que se desee instalar teniendo como funcin fundamental mantener tenso el
plstico de manera que no ocurran desalineaciones con respecto al formador.
Para dicho fin existe un mecanismo de arrastre que ejerce una atraccin en el
material ocasionando que se deslice por el formador y que luego pueda
producirse el sellado tanto vertical como horizontal generando una produccin
continua de empaques.
Existen tres tipos de mecanismos de arrastre: Por mordazas, por rodillos y
por correas de deslizamiento.
POR MORDAZAS
FIGURA : Sistema de Arrastre por Mordazas

POR RODILLO

SISTEMA DE SELLADO
Sellado Horizontal
Mordazas de Sellado Horizontal
La longitud de las mordazas horizontales depende principalmente del espacio

que ocupa la niquelina la cual debe ser mayor al ancho de la funda requerida
FIGURA: Dibujo isomtrico de la mordaza horizontal
Seleccin del Pistn de Sellado Horizontal.
En base al mtodo seleccionado de accionamiento, cuyo principio es la

apertura y cierre de mordazas mediante un solo pistn, se utiliza un
mecanismo de polea con cadena, mismo que transmite el movimiento a
las dos mordazas
FIGURA: Pistn acoplado al sistema de sellado horizontal.

SELLADO VERTICAL
Mordaza de sellado vertical
Para el dimensionamiento de la altura de la mordaza vertical se toma en cuenta

la mxima longitud de la funda la cual es 195 mm, as como tambin la longitud
de la niquelina que va en su interior, adems se considera 5 mm de variacin a
cada extremo para obtener un correcto sellado a lo largo de la funda
FIGURA: Isometra de la mordaza vertical

SISTEMA DE GUIADO DE LA BOLSA.

La lmina de plstico recorre un trayecto a travs de un conjunto de rodillos
gua cuya terminacin desemboca en el formador donde adquiere la forma
tubular.
El instante en que se efecta el cierre de las mordazas horizontales y el
desplazamiento vertical del carrete, se produce el deslizamiento del plstico y
al mismo tiempo se mueve el conjunto regulador de tensin hacia arriba.
La banda de frenado libera la polea solidaria al eje de la porta bobina
permitiendo que el rollo de plstico gire. Cuando dejan de actuar las bandas de
arrastre, el conjunto regulador de tensin baja por su propio peso, haciendo
que el porta bobinas deje de girar y asegura que la lmina de plstico se
mantenga tensa.
Guiado del Plstico (Bolsa)

El sistema de guiado debe garantizar el direccionamiento del material de
empaque trasladado desde el rollo montado sobre la porta bobinas ubicadas en
la parte posterior de la mquina hacia el formador. La disposicin de los rodillos
es indistinta, ms bien depende bsicamente de los complementos y
accesorios que la mquina vaya a usar como codificadoras, impresoras de
marca, fecha, sensores de marca, etc.

CAPITULO IV
MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS EN EL PROYECTO DE

INNOVACION.

4.1 MATERIALES Y/0 EQUIPOS.
CONTROLADOR - PLC TM221CE40R.
Referencia: TM221CE40R.
Descripcin: TM221CE40R (Tornillo).
24 Entradas Digitales, 16 salidas de rel
(2 A), 2 Entradas analgicas, 1 puerto de
lnea serie, 1 puerto Ethernet, Controlador
Compacto de 100 a 240 v CA con bloques
de terminales extrables.
Alimentacin sumistrada al bus de E/S:
5V: 520 mA.
24V: 240 mA.
MODULO DE SEALES ANALOGICAS.
Referencia: TM3TI4/G.
Descripcin: TM3TI4 (Tornillo),
TM3T14/G (Resorte).
Mdulo de ampliacin con 4 entradas
analgicas (+-10, de 0 a 10 v, de 0 a 20 mA,
de 4 a 20 mA, NI100, NI1000, PT100, PT1000,
termoelemento: (J, K, R, S, B, T, N), 16 bits,
bloques de terminales extrables.
Consumo en el bus de E/S:
5V: 40 mA.
24V: 0 mA.

FUENTE DE ALIMENTACION
FIGURA: Fuente de Alimentacin

220V a 24 V AC
MODELO: ABL7RM24025.
MARCA: SCHENEIDER.
Main
Range of product Phaseo

Product or component type Power supply
Power supply type RegUated switch mode

Input voltage 200.. .240 V AC phase to phase. terminal(s) L1-L2
200.. .240 V AC single phase terminal(s): N-L1
Output voltage 24 V DC
Rated power m W 60 W
PFC filter With PFC filter conforming to IEC 61000-3-2
Input protection type Integrated tuse (not mterchangeable)
Power supply output current 2.5 A
Output protection type Against short-circuits

Against undervoltage. protection technology. tripping if U < 19 V
-25. ..55 C without derating

Ambient air temperature for
operation

CONTACTOR
FIGURA: Contactores
http://www.tme.eu/es/details/lc1dl2bd/contact
ores-modulos-principales/schneider-electric
Rango TeSys
Nombre del Producto TeSysD
Tipo de Componente Contactor
Marca Schneider
Aplicacin Control de Motor
Bobina 24VDC
Tensin 220V
Contactos Auxiliares 1 NC + 1 NA
Amperios 12 A
BLOQUES DE CONTACTOS AUXILIARES.
REFERENCIAS. COMPOSICIN
LADN20 2 NA

REL TRMICO.
DESCRIPCIN.
Los rels tripolares de proteccin trmica serie D estn diseados para la
proteccin de los circuitos y de los motores contra las sobrecargas, los cortes
de fases, los arranques del motor.
FIGURA: Rel Trmico.

Fuente:
http://servielectricos.com/index.php7id product
=789&controller=product

1. Botn de ajuste Ir.

2. Pulsador Test.
Accionando el pulsador Test es posible:
Controlar el cableado del circuito de control.
Simular el disparo del rel (accin sobre los 2 contactos NC Y NA
3. Pulsador Stop, acta sobre el contacto NC y no tiene efecto sobre el
contacto
NA.
4. Pulsador de rearme.
5. Visualizacin de la activacin.
6. Enervamiento mediante precintado de la tapa.
7. Selector entre rearme manual y automtico. Los rels LRD-01 a 35 se
suministran con selector en posicin manual protegido por una tapa. El paso a
la posicin automtica se realiza mediante accin voluntaria.
_________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Estatus Comercial Comercializado
Gama TeSys
Nombre del Producto TeSys LRD
Aplicacin del Rel Proteccin del Motor
Clase de sobre carga Clase 10A de acuerdo con IEC 60947

Rango de ajustes de Proteccin Trmica 5.8 8A
____________________________________________________________

TABLERO DE DISTRIBUCION
FIGURA: Tablero de Distribucin

Fuente:
http://tableros2013.blogspot.pe/
Armario
Modelo NSYCRN54200
Estatus Comercial Comercializado
Gama Spacial SF- E
Aplicacin Electrnico
Tipo de Producto Armario adecuado
Altura de armario 90 cm
Anchura de 60 cm
armario
40 mm
Profundidad de
armario
Suelo
2 paneles laterales , 2 puertas para frontal y posterior, 01 techo. 01

sistema de cierre con maneta para puerta, 1 estructura

____________________________________________________________________________
CONDUCTOR ELCTRICO.
Tabla. Capacidad de conduccin de corriente (A) permisible de

conductores aislados para 0 a 2000 V nominales y 60C a 90C. No
ms de tres conductores portadores de corriente en una
canalizacin o directamente enterrados, para una temperatura
ambiente de 30C.
Temperatura nominal del conductor

Calibre rea de 60C 75C 90C 60C 75C 90C
la seccin TW THW, RHW RHH, RHW-2 UF RHW RHW-2

transversal TWD THW-LS THHN, THW-2 XHHW XHHW
AWG nominal CCE THWN THHW-LS, XHHW-2
o XHHW XHHW-2 DRS

____2
kcmil mm Cobre Aluminio
14 2,08 20* 20* 25* - - -
12 3.31 25* 25* 30* - - -
10 5,26 30 35* 40 - - -
8 8,37 40 50 55 - - -
6 13,3 55 65 75 40 50 60
4 21,2 70 85 95 55 65 75
2 33,6 95 115 130 75 90 100
1/0 53,5 125 150 170 100 120 135
2/0 67,4 145 175 195 115 135 150
3/0 85,0 165 200 225 130 155 175
4/0 107 195 230 260 150 180 205
250 127 215 255 290 170 205 230
300 152 240 285 320 190 230 255
350 177 260 310 350 210 250 280
400 203 280 335 380 225 270 305
500 253 320 380 430 260 310 350
600 304 355 420 475 285 340 385
750 380 400 475 35 320 385 435
1000 507 455 545 615 375 445 500

Tabla. Parmetros elctricos generales de cables en tubo

(conduit).
Calibre
(X,) para todos los a 75C de conductores de a 75X de conductores de conductores de cobre conductores de aluminio
conductores Ohm/km cobre Ohm / km aluminio Ohm / km fp=0,9 Ohm / km fp=0.9 Ohm 1 km
AWG Cond Conduit Conduit Conduit Conduit Conduit Conduit Conduit Conduit Conduit Conduit Conduit | Conduit
0 uit de PVC de de de de de de de de de de Conduit de de
kcmtl o aluminio acero
PVC aluminio acero PVC aluminio acero PVC aluminio acero de PVC 1 acero
aluminio
14 0.190 0.240 10.2 10.2 10.2 9.3 9.3 9.3
12 0.177 0.223 6.6 6.6 6.6 6.0 6.0 6.0
10 0.164 0.207 3.9 3.9 3.9 3.6 3.6 3.6
8 0.171 0.213 2.56 2.56 2.56 2.38 2.38 2.40
6 0.167 0.210 1.61 1.61 1.61 2.66 2.66 2.66 1.52 1.52 1.54 2.47 ! 2.47 2.49
4 0.157 0.197 1.02 1.02 1.02 1.67 1.67 1.67 0.99 0.99 1.00 1.57 1.57 1.59
2 0.148 0.187 0.62 0.66 0.66 1.05 1.05 1.05 0.62 0.66 0.68 1.01 1.01 1.03
1/0 0.144 0.180 0.39 0.43 0.39 0.66 0.69 0.66 0.41 0.45 0.43 0.66 0.68 0.67
2/0 0.141 0.177 0.33 0.33 0.33 0.52 0.52 0.52 0.36 0.36 0.37 0.53 0.53 0.55
3/0 0.138 0.171 0.253 0.269 0.259 0.43 0.43 0.43 0.288 0.302 0.308 0.45 0.45 0.46
4/0 0.135 0.167 0.203 0.22 0.207 0.33 0.36 0.33 0.242 0.257 0.259 0.36 0.38 0.37
250 0.135 0.171 0.171 0.187 0.177 0.279 0.295 0.282 0.213 0.227 0.234 0.310 0.324 0.328
300 0.135 0.167 0.144 0.161 0.148 0.233 0.249 0.236 0.188 0.204 0.206 0.269 0.283 0.285
350 0.131 0.164 0.125 0.141 0.128 0.200 0.217 0.207 0.170 0.184 0.187 0.237 0.252 0.258
400 0.131 0.161 0.108 0.125 0.115 0.177 0.194 0.180 0.154 0.170 0.174 0.216 0.232 0.232
500 0.128 0.157 0.089 0.105 0.095 0.141 0.157 0.148 0.136 0.150 0.154 0.183 0.197 0.202
600 0.128 0.157 0.075 0.092 0.082 0.118 0.135 0.125 0.123 0.139 0.142 0.162 0.177 0.181
750 0.125 0.157 0.062 0.079 0.069 0.095 0.112 0.102 0.110 0.126 0.131 0.140 0.155 0.160
1000 0.121 0.151 0.049 0.062 0.059 0.075 0.089 0.082 0.097 0.109 0.119 0.120 0.133 0.140
Nota:
La NOM-001-SEDE-2005 indica que la cada de tensin mxima permitida en la

instalacin tomando en consideracin los cables del circuito alimentador y del
circuito derivado, no debe ser mayor del 5%.
Para el caso del circuito derivado, la cada de tensin no deber ser mayor de
3% y debe considerarse una cada de tensin mxima de 2% para el circuito
alimentador.
Si la cada de tensin resultante del clculo es mayor a lo anterior, debemos

considerar un calibre mayor, volver a realizar los clculos y verificar que se
cumplan los porcentajes de cada de tensin sugeridos.

SELECTOR DOS POSICIONES 0-1
FIGURA: Conmutadores de 16
y 22 mm de dimetro
Fuente: http://www.schneider-
electric.es/es/product-range/638-harmony-k
Presentacin
Series K1/K2. Intensidad de 12 v 20 A: Gama modular universal para
control en la industria v el sector de la construccin
Interruptores.
Interruptores graduales entre 2 y 5 posiciones.

Interruptores de cambio entre 1 y 4 polos.
Selectores de ampermetro y voltmetro.
Interruptores de contacto enclavables.

Fijaciones mltiples o fijacin de 0 22 mm, plstico y metal.
Placa frontal 45 x 45 mm.
Serie K10, intensidad de 10 A: dedicado al control de proceso.

Dimensiones compactas.
Fcil integracin en orificios de 0 16 o 22 mm.

Funciones de seleccin

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LA MANGUERA

NEUMATICA
Marca: FESTO
Presin: 8 BAR.
Certificado: ROHS
Longitud: 100 metros/rollo
Dureza: 98 orilla A
Propiedades:
Elstico fuerte, flexibilidad.
Gama de la dureza a partir el 95 de la orilla A a 98 orilla A,
Puede absorber choque y reducir la friccin de tubo.
Amplia gama de la temperatura y de la presin de trabajo.

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE RACORES

NEUMATICOS.
Conector en T
Distribuidor en T de precisin para crear con rapidez y escaso esfuerzo

derivaciones para tubo flexible de material plstico de 4 mm de dimetro
exterior (calibrado).
Montaje flexible: todos los racores se giran 360 en torno a la pieza

roscada.
Completamente seguro y hermtico: con anillo obturador del material
sinttico caucho nitrlico
Mltiple uso: roscas con revestimiento auto obturador.
Conector (I

ELEVADORES DE CANGILONES.
Los elevadores de cangilones son los sistemas ms utilizados para el

transporte vertical de materiales a granel, secos, hmedos e incluso lquidos.
Son diseados con amplias opciones de altura, velocidad y detalles

constructivos segn el tipo de material que tienen que transportar.
Se montan en mdulos para permitir definir de manera ms eficaz la altura til

necesaria

SENSOR PT100
Sensor de temperatura de resistencia de platino construido en acero V4A tubo,
1/2 pulgadas, adecuado para su instalacin en tuberas. TO, 9 tiempo de
respuesta trmica en el aire de 255 s, en agua 45 s. Adecuado para la
transmisin de la tcnica de 2 o 3 hilos.
Peso: 120 g. Modelo: T223137 profundidad de insercin.

Los valores bsicos en las resistencias de medida Pt
100 segn DIN / IEC 751
c C C C C C
-200 18,52 175,86 400 247,09 313,71 375,70

0 100,00 200 600 800
-190 22,83 103,90 179,53 410 250,53 316,92 378,68

10 210 610 810
27,10 107,79 183,19 420 253,96 320,12 381,65

-180 20 220 620 820
-170 31,34 30 111,67 230 186,84 430 257,38 630 323,30 830 384,60
-160 35,54 40 115,54 240 190,47 440 260,78 640 326,48 840 387,55
-150 39,72 50 119,40 250 194,10 450 264,18 650 329,64 850 390,48
-140 43,88 123,24 197,71 460 267,56 332,79

60 260 660
-130 48,00 70 127,08 270 201,31 470 270,93 670 335,93
52,11 130,90 204,90 480 274,29 339,06

-120 80 280 680
-110 56,19 90 134,71 290 208,48 490 277,64 690 342,18
138,51 300 212,05 500 280,98 700 345,28

-100 60,26 100
-90 64,30 142,29 310 215,61 510 284,30 710 348,38

110
-80 68,33 146,07 320 219,15 520 287,62 720 351,46

120
-70 72,33 130 149,83 330 530 290,92 730 354,53
222,68
76,33 140 153,58 340 540 294,21 740 357,59

-60 226,21
-50 80,31 150 157,33 350 229,72 550 297,49 750 360,64
-40 84,27 161,05 360 233,21 560 300,75 760 363,67

160
-30 170 164,77 370 236,70 570 304,01 770 366,70

88,22
-20 92,16 168,48 380 240,18 580 307,25 780 369,71

180
-10 96,09 190 172,17 390 243,64 590 310,49 790 372,71

RELAY DE ESTADO SOLIDO
MODELO: RSB1A120BD
CONTACTOS: 1NA+1NC
AMPERAJE: 12 A
PINES: 8
TENSION: 24VDC.
LUZ: Piloto

MOTORREDUCTOR DE 0.75 kW (1 HP)
MARCA SEW-EURODRIVE
TIPO DFV160M4/BM
NUMERO 01.3001234568.0001.00
KW 0.75 (1HP)
60HZV 220-240 A 380-415Y
r/min 1440/1740
VOTAJE 220 AC
KG 10KG
COS 0.83
A 5.00/3.9
IP 55

SOCKET COMPATIBLE PARA RELAY DE ESTADO SLIDO.
MODELO RXZE2M114M
PINES 5.
AMPERAJE 10 A
IP 20
RSZ E1S48M

GUARDAMOTOR TESYS
Referencia Regulacin Trmica Proteccin Poder de Corte (kA)

(A) Magntica Fija (A) 220 V
GV 2ME10 4-6.3 A 78 >100
Los guarda motores GV2-ME, son guarda motores magnetotrmicos tripolares

adaptados al mando y a la proteccin de los motores, de conformidad con las
normas IEC 947-2 y IEC 947-4-1.
CONEXIN.
Estos guarda motores estn diseados para una conexin mediante tornillos de
estribo.
El guarda motor GV2-ME puede tambin suministrarse con bornes a resorte
(consultar). Esta tcnica permite garantizar un apriete seguro y constante en el
tiempo, resistente a los entornos severos, a las vibraciones y a los choques. Es
ms eficaz an con conductores sin terminales. Cada conexin puede albergar
dos conductores independientes.

4.2.PUESTA EN MARCHA DEL PROYECTO:
4.2.1 Plano Mecnico.
4.2.2 Circuito Electro neumtico.
4.2.3 Circuito de Control
4.2.4 .Circuito de Potencia


CIRCUITO
ELECTRONEUMTICO


CIRCUITO
DE
CONTROL



CIRCUITO
DE
POTENCIA


CAPITULO V
DESCRIPCION DE PROYECTO DE INNOVACION MEJORADO

DESCRIPCIN DE PROYECTO DE INNOVACIN MEJORADO
La empresa EL AGUILA S.R.L; contar con la mejora de una maquina

envasadora la cual ser automatizada, generando as ahorro en el tiempo del
proceso de envasado y sellado del producto.
El proceso constara con los siguientes pasos:
1. El proceso del envasado se iniciara mediante una seal elctrica del

pulsador de marcha.
2. El Producto seleccionado estar colocado en una tolva de almacenamiento
que esta sujetado con el elevador de cangilones.
3. El Producto se llevara a la Tolva mediante un elevador de carga.
4. Se realizara el sistema de pesado mediante un dosificador volumtrico.
5. El sistema de envasado, ser mediante un tubo inoxidable.
6. El sistema de sellado vertical ser mediante resistencia.
7. El sistema de sellado horizontal ser mediante resistencia, tambin contar
con un cuchilla la cual realizara el proceso de cortado de bolsas.
8. Finalmente el producto se almacenara en tmbolos; para luego ser
empacadas y ser distribuido al almacn.
9. Tener en cuenta su control de calidad del producto.
10. Todo el proceso descrito estar controlado por un PLC.

CAPITULO VI
COSTOS, PRESUPUESTOS DEL PROYECTO

6.1 MATERIALES Y/O EQUIPOS
PRECIO PRECIO
EQUIPO/MATERIAL CANTIDAD MODELO /MARCA
UNITARIO TOTAL
SI. SI.
CONTROLADOR - PLC
01 TM221CE40R 1625.00 1,625.00
FUENTE DE
01 SCHNEIDER
ALIMENTACION 24VDC ABL7RM24025 780.00 780.00
MODULO DE ENTRADAS
ANALOGICAS 01 TM3TI4/G 830.00 830.00
CONTACTOR 24VDC 1
03 SCHENEIDER 100.00 300.00
NA + 1NC
REL DE PROTECCION
01
TERMICA 4 a 6 A TeSys LRD10 235.00 235.00
RELAY DE ESTADO
SOLIDO 24VDC 1NA+ 02 RXM2AB2BD/ 30.00 60.00
1NC/8A. PINES(Luz Piloto)
SOCKET RXZE2M114M /10
COMPATIBLE PARA 02 A/IP20. 21.00 42.00
RELAY 5 PINES
INTERRUPTOR
TERMOMAGNETICA 01 A9K24316 86.00 86.00
TRIPOLAR
TABLERO DE CONTROL
01 NSYCRN54200 281.00 281.00
90 x 60 CM.
CABLE DE FUERZA 14
1 Rollo AWG/THW 80.00 80.00
AWG
RACORES T 20 FESTO 12.00 240.00
MANGUERAS
NEUMATICAS 30 M. 8 mm /FESTO 10.00 300.00
ELECTROVLVULAS 5/2
04 FESTO 190.00 760.00
MONOESTABLE

CILINDRO DOBLE
EFECTO (20 cm 02 FESTO 580.00 1,160.00
Recorrido)
CILINDRO DOBLE
EFECTO (10 cm 02 FESTO 580.00 1,160.00
Recorrido)
CILINDRO DOBLE
EFECTO (8 cm Recorrido) 01 FESTO 580.00 580.00
SELECTOR DOS SCHNEIDER/XB4-

150.00 150.00
POSICIONES 0-1 01 BD21
BALIZAS LUMINOSAS/ SCHNEIDER/ XVB- L33
01 120.00 120.00
CIRENAS
RESISTENCIAS
CALEFACTORA 02 200.00 400.00
GUARDA MOTOR 01 SCHNEIDER 257.00 257.00
BLOQUE DE CONTACTOS
02 SCHNEIDER 40.00 80.00
AUXILIARES 2NA
ELEVADOR DE
01 6,000.00 6,095.00
CANGILONES
MOTORREDUCTOR. 01 SEW 1,279.00 1,279.00

HP(746W)
PT-100 02 SCHNEIDER/ 400.00 800.00

T223137
Cuchilla Dentada 01 300.00 300.00
TOTALES. 18,000.00

6.2 COSTOS DE LA AUTOMATIZACION
OPERACIONES COSTO
Conectar y Programas. S/5,000.00
PRECIO TOTAL S/5,000.00
6.3. INVERSION DEL PROYECTO
GASTOS DE INNOVACION COSTO
Equipos y Materiales. SI. 18,000.00
Operaciones. SI. 5,000.00
Inversin del Proyecto S/.23,000.00
6.4 COSTOS DE LA INVERSION ACTUAL.

TURNO DE 8 HORAS.
Bolsas por Minuto = 2 bolsas
OPERACIN PARA CALCULAR EL TOTAL DE BOLSAS POR HORA
Bolsas por Hora = 2 bolsas .. 1 minuto
X 60 minutos.
X= 120 bolsas x Hora
Bolsas por Turno X= 120 Bolsas x 8 Horas = 960 Bis por Turno.
COSTO POR BOLSAS DE 1 KG.
1 KG QUINUA = SI. 14.00

TOTAL POR TURNO = 960 X S/. 14.00 = SI. 13,440
GANANCIA LIQUIDA POR BOLSA DE 1 KG = SI 3.00
COSTO POR PRODUCCIN POR TURNO.
960 bolsas x SI 3.00 = SI 2,880 por Turno.
GANANCIA POR MES.
SI. 2,880 x 26 das = SI. 74,880 Ganancia Mensual.
6.5 COSTO CON LA INNOVACION DEL PROYECTO.
Produccin. 10 bolsas x minuto.

OPERACIN PARA CALCULAR EL TOTAL DE BOLSAS POR HORA
Bolsas por Hora = 10 bolsas 1 minuto

X 60 minutos.
X= 600 bolsas x Hora
Bolsas por Turno X= 600 Bolsas x 8 Horas = 4,800 Bis por Turno.
COSTO POR BOLSAS DE 1 KG.
1 KG QUINUA = SI. 14.00
TOTAL POR TURNO = 4,800 X SI. 14.00 = SI. 67,200

GANANCIA LIQUIDA POR BOLSA DE 1 KG = SI 3.00

COSTO POR PRODUCCIN POR TURNO.
4,800 bolsas x S/ 3.00 = SI14,400 por Turno,
GANANCIA POR MES.
SI. 14,400 x 26 das = SI. 374,400 Ganancia Mensual.
CUADRO COMPARATIVO.
PROCESO ACTUAL PROYECTO

MEJORADO
Ganancia Diaria SI. 2,880 S/14,440
Ganancia Mensual SI. 74,880 SI. 374,400
6.6 RECUPERACION DE LA INVERSIN
El total del Proyecto de Innovacin es de SI. 23,000.

Para recuperar el monto invertido en el Proyecto de Innovacin; se
recuperara en dos mes; haciendo el pago de S/ 11,500.00 cada mes.

6.7 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.
Cronograma de trabajo,
Desarrollar un cronograma de trabajo es establecerse tiempos o fechas para poder controlar nuestros avances para
desarrollar el trabajo.
S E M A N A
N ACTIVIDAD
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 12 13 14 15 16 a 20
11
Definir proyecto X X
01
Dar nombre al proyecto X

02
03 Recopilacin de informacin X X X
04 Tabular informacin X X X
05 Preparar borrador de monografa X X X
Revisar y corregir borrador X X

06
07 Preparar monografa X X
OS Presentar monografa. X
09 Exposicin y evaluacin X

CAPITULO VII
CONCLUSIONES FINALES

CONCLUSIONES.
Se determin el mtodo ms apropiado para el mtodo de envasado.

Mejoras en la utilizacin del personal a operar dicha mquina.
Se utiliza tecnologa actualmente en nuestro proyecto.
No se implement por falta de dinero.

CAPITULO VIII
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

BIBLIOGRAFIA
1. DISEO Y CONSTRUCCIN DE UNA MQUINA DOSIFICADORA Y
EMPACADORA CONTROLADA POR PLC PARA LA LNEA DE PRODUCCIN
DE SNACKS DE LA EMPRESA ECUAMEX S.A - Mauricio Iza C , lex Medina C.
Ingeniera Mecatrnica, Escuela Politcnica del Ejrcito
2. SELECCIN DEL CALIBRE DE UN CONDUCTOR ELCTRICO EN TUBERA
(CONDUIT) DE ACUERDO CON LA NORMA DE INSTALACIONES ELCTRICAS.
NOM-001-SEDE-2005.
3. NORMAS TCNICAS PERUANAS- MINISTERIO DE ENERGIA Y MINAS.
4. PLANTA TRATAMIENTO DE AGUA - No Saludes y Raquel Ramos.
5. LISTAS DE PRECIOS 2015 - SCHENEIDER ELECTRIC.
6. MANUAL DE MEJORA DE METODOS 2 - SENATI CHICLAYO.

7. DISEO Y CONSTRUCCIN DEL SISTEMA DE DOSIFICADORES -
UNIVERSIDAD POLITCNICA.

LINKOGRAFIA.
1. httDs://www.QOoale.com.De/search?a=cd+de+somachine+basic&bw=1280
&bh=69 9&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=0ahUKEwin6pQxx-
DMAhVMRCYKHTXBDqqQ AUIBvqC#tbm=isch&q=contactores+schneider+electri
c&imqrc=icBXMHm6TvPouM%3A
2. http://www.tme.eu/es/details/lc1d12bd/contactores-modulos-
principales/schneider- electric/
3. http://servielectricos.com/index.php7id product=789&controller=product
4. http://tableros2013.bloqspot.pe/
5. http://www.schneider-electric.es/es/all-products
6. http://www.schneider-electric.es/es/product-ranqe/638-harmonv-k
7. http://www.portaleso.com/usuarios/Toni/web simbolos/unidad smbolos
elctricos
indice.html
8. http://www.schneider-electric.es/es/product-ranqe/638-harmonv-k/7parent-
cateqorv- id=4800
9. https://www.qooqle.com.pe/search?q=electrovalvula+5/2&source=ln
ms&tbm=isch& sa=X&ved=0ahUKEwia5Yvr0eHMAhVC8x4KHdYoCwAQ
AUIBvqB&biw=1366&bih
=667#tbm=isch&q=electrovalvula+5/2+simboloqia&imqrc=PRQxVlxl9G
t1TM%3A
10. https://www.qooqle.com.pe/webhp?sourceid=chrome- instant&ion=1
&espv=2&ie=UTF- 8#q=lista%20de%20precios%20schneider%202015
11. https://www.festo.com/net/SupportPortal/Files/376Q26/ProductOverview
2015 FR low.pdf
12. https://www.festo.com/cat/es-pe pe/products 54781 ?PreSellD=9
13. https://www.festo.com/cat/es-pe pe/products
14. http://www.cats.es/doc/cataloqos neumtica festo.html
http://www.festo-didactic.com/mx-es/learninq-svstems/equipos-de-
practicas/accesorios/neumatica/conector-en-t-racor-rapido-quick-
star.htm?fbid=bXquZXMuNTYOLiEOLiE4LiU5MC4zODc2

CAPITULO XI
SUPERVISION EN HMI


LISTA DE MATERIALES
Controlador:
Mdulo:






Automatizacion de Una Maquina Envasadora de Granos

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Ao del Buen Servicio al Ciudadano

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO

PROYECTO DE INNOVACIN Y/O MEJORA

AUTOMATIZACIN DE UNA MAQUINA ENVASADORA DE

DIRECCION ZONAL LAMBAYEQUE

AUTOMATIZACIN DE UNA MAQUINA ENVASADORA DE

Baldera Cajusol Luis Alberto

Jefe de centro de formacin profecional:

Ing. Martn Bravo Llaqu

Ing. Jos Tern Snchez

Controlista de Mquinas y Procesos Industriales 2

1.1. Datos del participante........................................................................................................................... 6

2.1 Denominacin del proyecto de innovacin y/o mejora en el proceso de produccin

Controlista de Mquinas y Procesos Industriales 3

4.1 Materiales y / o Equipos ......................................................................................................... 61

5.6 DESCRIPCION DEL PROYECTO DE INNOVACION ............................................................................ 89

COSTOS, PRESUPUESTOS DEL PROYECTO.

Bibliografa ....................................................................................................................................... 100

Controlista de Mquinas y Procesos Industriales 4

1.1 DATOS DEL PARTICIPANTE (S).

Controlista de Mquinas y Procesos Industriales 5

1.1 DATOS DE LOS ESTUDIANTES

Baldera Cajusol Luis Alberto

Av. Daniel Asalde # 299, Mochumi

Controlista de Mquinas y Procesos Industriales 6

Ventura Valdera Juan Rosario

Av. Junn # 90, Mrrope

Controlista de Mquinas y Procesos Industriales 7

Damin Chimoy Yordy

Av. 27 de Diciembre # 131, Caleta Santa Rosa

Controlista de Mquinas y Procesos Industriales 8

Controlista de Mquinas y Procesos Industriales 9

Controlista de Mquinas y Procesos Industriales 10

Controlista de Mquinas y Procesos Industriales 11

Te dars cuenta de que hoy parece un sacrificio, maana terminara siendo el

Hay una fuerza de motriz ms poderosa que el vapor, la electricidad y la

El genio se hace con un 1% de talento, y un 99% de trabajo. Daria todo lo que

El dinero va y viene, eso ya lo abemos, lo ms importante en la vida es la gente

El verdadero luchador acepta su derrota con humildad, se prepara para volverlo

Como explicarte lo que es la fe, si no ha crecido hasta el ltimo segundo.

Controlista de Mquinas y Procesos Industriales 12

A mis padres () Por su apoyo, consejos comprensin y ayuda en los

A mis hermanos por estar siempre presentes, acompandome en todo este

A mi abuela, porque aconsejndome cada da, a pesar de la distancia siempre

Autor: Baldera Cajusol

Controlista de Mquinas y Procesos Industriales 13

A mi Padre () por los ejemplos de perseverancia y constancia que lo

Autor: Ventura Valdera

Controlista de Mquinas y Procesos Industriales 14

A Dios por darme la vida, seguridad, confianza y conocimiento para realizar

A mi familia, especialmente mi padre que me ha dado la oportunidad de

A nuestros instructores por habernos apoyado, durante el transcurso de

Para culminar agradezco a mi entorno social y de estudios, por estar conmigo

Autor: Damin Chimoy

Controlista de Mquinas y Procesos Industriales 15

A Dios y nuestra madre, La Virgen Mara, que bendicen nuestros hogares, y

A los docentes, que nos ensearon con mstica y profesionalismo, quienes

Agradecemos al Ing. Johnny Daz Bravo, de la Fabrica El guila S.R.L., por

Controlista de Mquinas y Procesos Industriales 16

Esa as que durante el transcurrir del tiempo, la empresa ha ido

Con este proyecto aportaremos de forma importante una mejor produccin y

Controlista de Mquinas y Procesos Industriales 17

2.1 DENOMINACIN DEL PROYECTO.

2.2 UBICACIN Y RUBRO DE LA EMPRESA.