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INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA

MECNICA Y ELCTRICA
UNIDAD CULHUACAN
CENTRO MVIL TRITURADOR DE PET
TESIS
Que para obtener el titulo de:
INGENIERO MECNICO
Presentan:
ALFONSO DAVID AYALA HERNNDEZ
MARCO ISMAEL SERRALDE GONZLEZ
DIRECTOR:
ING. MARTN BAZALDUA AGUILLON.
ASESOR:
ING. GILBERTO ANDRS SNCHEZ RODRGUEZ
Mxico D.F. a 20 de Mayo del 2009

Agradecimientos de Marco Ismael Serralde Gonzlez.
Le doy gracias a Dios por haberme

permitido concluir este sueo.
Al Ingeniero Martn Bazaldua Aguillon.

Por todo el apoyo y la paciencia brindada para poder concluir esta etapa de mi vida.
A mis padres: Ismael y Carmen.
Por toda la comprensin, apoyo y paciencia que me han tenido a lo largo de toda mi vida,
por las enseanzas que me han dado e impulsado para poder ser un hombre de bien y aun
ms en este periodo en donde concluyo el ltimo paso para poder ser todo un ingeniero.
A mis hermanas: Claudia y Jazmn.

Que en la medida de sus posibilidades me ayudaron para que terminara mi carrera, siempre
dndome palabras de aliento para no caer.
A mis abuelitos: Maria del Refugio, Ernestina y ngel

Quienes siempre me dieron su apoyo y confiaron en que seria todo un ingeniero.
A toda mi familia.
Que me ayudo a poder terminar esta tesis.
A Erika.
Que me apoyo dndome palabras de aliento para no rendirme, que sacrifico nuestro tiempo
para emplearlo en esta tesis, que tubo que aprender cosas de ingenieros para poder
ayudarme.
A todos mis amigos:

Que en los momentos de mi decadencia no me dejaron morir y me ayudaron a salir a flote
CONTENIDO
INTRODUCCIN I
OBJETIVO II
JUSTIFICACIN III
ALCANCES Y METAS IV
CAPITULO I PLSTICOS
1. Aspectos Generales 2
2. Normatividad Mexicana para Identificacin de Plsticos 2
3. Situacin Actual 4
3.1. Contaminacin Ambiental 5
4. Mecanismos de Solucin 6
4.1. El Reciclado de Plsticos 6
4.2. Reciclado en la Fuente 6
4.3. Beneficios que Obtenemos del Reciclaje 7
4.4. Etapas para Reciclar el Plstico 8
CAPITULO II RESINA PLSTICA PET
5. Generalidades 11
6. Caractersticas 11
7. Como se Identifica 12
CONTENIDO Triturador de PET
8. Primeros Usos del Pet 12
8.1 PET de Grado Textil 12
8.2 PET de Grado Botella 12
8.3 PET de Grado Film 13
9. Usos Actuales 13
9.1 PET Virgen 13
9.2 PET Reciclados 13
10. Manufactura de Botellas de PET 14
11. PET como Material para Reciclar 14
12. Objetivo del Reciclaje del PET 15
13. Formas de Reciclaje del PET 15
14. Reciclado Mecnico 16
14.1 Diagrama del Reciclado Mecnico del PET 17
15. Reciclado Qumico 17
15.1 Pirlisis 18
15.2 Gasificacin 18
15.3 Hidrogenacin 18
15.4 Chemolysis 18
15.5 Metanlisis 18
16. Plan Diseo Hacia Arriba de Envase de PET 19
17. Tapas 19
18. Color 19
19. Etiquetas Adhesivas 20

20. Decoracin 20
21. Resumen 20
21.1 Recomendaciones para el Reciclado del PET 21
22. Ventajas Desventajas de los Procesos de Reciclaje del PET 22
23. Aprovechamiento Energtico 23
24. Medidas de Solucin Tomadas en Mxico 23
25. Mecanismos de Solucin Futuros 24
25.1 Como Puede Participar la Ciudadana 25
26. Desarrollo de Tecnologa de Reciclaje en Mxico 25
26.1 Principales Usos del PET Reciclado en Mxico 27
26.2 Empresas Relacionadas con el reciclaje del PET en Mxico 27
27. Reflexin 28
CAPITULO III HIDRAULICA
28. Conceptos Generales 30
29. Clasificacin de las Bombas 31
30. Actuadores 32
31. Vlvulas 33
32. Aplicaciones Especficas (Camiones, Maquinaria Etc.) 33

CAPITULO IV DISEO PROPUESTO
33. Introduccin 37
34. Consideraciones 37
35. QFD en Trituradora de PET 38
35.1 Nuestro Producto 39
35.2 La Voz de Nuestro Cliente 39
35.3 Las Necesidades de Nuestro Cliente 40
35.4 Necesidades Organizadas de Nuestro Cliente 40
35.5 Priorizar las Necesidades del Cliente 41
36. Modelo Conceptual Para Triturador de PET 42
36.1 Explosin y Funcin de las Partes 43
37. Diseo Propuesto 45
37.1 Introduccin a la Propuesta de Diseo 45
37.2 Recomendaciones 46
38. Diseo de Ejes y rboles de Transmisin 46
39. Nuestro Diseo 48
40. Ingeniera del Producto 50
40.1 Calculo de sus Partes (Ejes 1, 2, y 3) 50
41. Calculo de la Fuerza 51
42. Calculo para Dimetro del Eje por el Mtodo de Carga Esttica
Cuasiesttica de un Eje Sometido a Flexin y Torsin 57
43. Calculo del Eje por Fatiga para Satisfacer las Restricciones de
Resistencia Usando el Mtodo de Energa de Distorsin de Gerber 59
44. Calculo del Radio de Filete para Flecha Acanalada 61

45. Calculo para la Ecuacin de Marn 64
46. Calculo de Esfuerzos Fluctuantes 66
47. Calculo de A y B de La Ecuacin de Gerber 66
48. Conclusin del Anlisis Matemtico 67
49. Calculo de sus Partes (Navajas Mviles 1,2 y 3) 68
50. Determinacin del Filo de los Elementos Cortantes 78
51. Consideracin de Dureza para Cuchillas y Ejes 78
51.1 Descripcin Materia Prima 79
52. Seleccin de Elementos de Sujecin 82
53. Rodamientos 82

CAPITULO V CARACTERSTICAS Y ESPECIFICACIONES DEL
EQUIPO
54. Centro Mvil Triturador de PET 87
55. Gua de Algunas Marcas, que Ocupan en el Envasado de Varios de 89

sus Productos la Resina PET.
CAPITULO VI FIN DEL DISEO Y PLANOS
56. Conclusin del Diseo 91
57. Planos 92
Bibliografa 121
Glosario 127
Anexo 131
I.- INTRODUCCIN Triturador de PET
INTRODUCCIN
El presente trabajo de investigacin se encuentra encaminado a presentar una alternativa a

los Gobiernos para enfrentar el problema de contaminacin que actualmente nos atae,
dirigindonos especficamente a los residuos generados de botellas de plstico o llamado
PET.
Apegndonos a la estrategia RRR, es decir, Reducir, Reutilizar y Reciclar, dicho de

otra forma mientras menor sea el manejo inadecuado de residuos, mejor ser el
aprovechamiento de las materias primas no renovables; y por consiguiente apoyando otras
reas estratgicas haciendo el ahorro de energa, conservando el medio ambiente y
contribuyendo a reducir el calentamiento global.
Por lo que es importante reflexionar sobre este problema puesto que en la dcada pasada
comenz a utilizarse de manera global esta resina plstica llamada PET (Polietileno Etiln
Tereflatato), por contar con una propiedad primordial como barrera de gases;
posicionndose en el mercado de botellas, en bebidas gasificadas y sifones; y
posteriormente en envases de cuerpo hueco, ya que abarcaron el nivel industrial y
alimenticio por contar con diversas particularidades como su escaso peso e higiene al no
transferir sabores a alimentos o bebidas y seguridad a eventuales rupturas por ser
biorientado.
Por lo que se presenta la siguiente propuesta, tomando en consideracin los mtodos de

reciclaje, recoleccin, seleccin, y aprovechamiento utilizados actualmente al PET. As
como, su ciclo de vida, mercado e impacto ambiental.
--I--
II.- OBJETIVO Triturador de PET
OBJETIVO
Proponer un diseo mecnico que sea capaz de triturar (moler) los envases de PET
(Polietileno Etiln Tereflatato), originados del post-consumo, en pequeos pedazos
(hojuelas), de tal forma que estas puedan ser comercializadas en el sector de reciclaje,
logrando as sintetizar el proceso comn de reciclaje del PET al mismo tiempo que ayude
al medio ambiente en diversos mbitos.
--II--
III.- JUSTIFICACIN Triturador de PET
JUSTIFICACIN
Hoy en da el consumir es la naturaleza del ser humano y debe ser responsable de los
aspectos que contribuyen a su subsistencia y desarrollo, estimulados por sus necesidades,
para tener una predisposicin al desarrollo sustentable. Por tal motivo es indispensable que
se responsabilice en su cadena de PRODUCCION CONSUMO, agregando una cadena
ms como lo es el RECICLAJE y reducir as los desperdicios industriales y domiciliarios.
Esto es, disponiendo del presente prototipo en los camiones recolectores de basura,
aumentando de este modo el porcentaje de recoleccin de PET, enfocando este al personal
de limpia, que utilizara un mecanismo simple de recoleccin agregando una nueva clase de
residuo potencialmente reciclable a lo actualmente establecido como lo es el cartn, papel,
aluminio y vidrio.
Llegando con esto a diversas metas como reducir significativamente el volumen de los
rellenos sanitarios, evitar la perdida de tiempo y energa en la recoleccin y clasificacin ya
que esta se hara casi de forma directa y limpia logrando una rpida y diferenciada
recoleccin de PET.
--III--
IV.- ALCANCES Y METAS Triturador de PET
ALCANCES Y METAS
Los envases plsticos que utilizamos frecuentemente se han convertido en un problema

actualmente al momento de desecharlos, ya que son los llamados desechables, y la mayora
de ellos son materiales de difcil degradacin, por lo que se acumulan en los suelos
afectndonos de manera directa o indirecta a nuestro futuro progreso, por lo que este
proyecto se encuentra encaminado exclusivamente a la trituracin de envases de PET, en
forma de hojuelas convirtindose de esta forma en una materia prima para la elaboracin de
diversos productos. Por lo que para llevar a cabo el proceso de trituracin, el diseo tiene
ciertos requerimientos para realizarlo, como es tomar en consideracin el tamao de los
envases, puesto que, como se ha sealado anteriormente el prototipo se ha diseado para
adaptarlo en los camiones recolectores de basura y ser realizado por las personas
destinadas a esta actividad que tendr que seguir ciertos pasos como es el retiro de
etiqueta, taparosca e inviolable; as como tomar en cuenta el color del material plstico ya
que esta se regir por dos rubros que ser material de color y transparente por razones que
se explicaran con antelacin
--IV--
CAPITULO I
PLSTICOS
CAPITULO I PLASTICOS Triturador de PET
1.- ASPECTOS GENERALES.
El trmino plstico fue invento de Leo Hendrik Baekeland, el

primero de ellos fue conocido como baquelita en 1909. La palabra
plstico se us originalmente en algunos materiales sintticos que
posean un cierto grado de movilidad y facilidad para adquirir una
determinada forma, este sentido era otorgado a aquellos materiales
sintticos que en su estructura mostraban largas cadenas
moleculares de compuestos orgnicos derivados del petrleo y otras
sustancias naturales, una manera sencilla de ejemplificar esto es que
mientras en un acero tenemos una estructura atmica en un plstico
tenemos una estructura molecular. Hoy en da en el mundo, el
plstico se ha fabricado con la finalidad de satisfacer las necesidades
del hombre en la vida cotidiana y moderna.1
2.- NORMATIVIDAD MEXICANA E IDENTIFICACIN DE

PLSTICOS.
Hoy en da existe en Mxico una legislacin ambiental en el concepto de residuos slidos

urbanos; La Ley General del Equilibrio Ecolgico y Proteccin al Ambiente identificada
con las siglas (LGEEPA)2 en las que queda establecido el funcionamiento de los sistemas
de recoleccin, almacenamiento, transporte, alojamiento, reuso, tratamiento y disposicin
final de los residuos slidos.
La Ley Ambiental del Distrito Federal considera que para evitar y controlar la
contaminacin del suelo y de los mantos acuferos, en el medio ambiente y a la salud
pblica, es primordial establecer programas y actividades con la participacin de la
sociedad, para minimizar estos riesgos, separando reutilizando y reciclando los residuos
slidos. En la Legislacin Ambiental, existen Normas Oficiales Mexicanas (NOM) y
Normas Mexicanas (NMX) que son aplicables y complementarias a los preceptos
relacionados al manejo de los residuos slidos.2
Los plsticos al ser clasificados como residuos slidos que pueden ser reutilizados o bien
reciclados, deben de ser identificados para evitar una mala mezcla o que al contrari
terminen contaminando aun ms, por esta razn son catalogados en dos grandes grupos
conocidos como termoplsticos y termofijos. Los termoplsticos se ablandan cuando son
calentados, por lo que pueden ser reformados y reutilizados, los termofijos no tienen esta
propiedad, as que no pueden ser reciclados.
Para los termoplsticos existe un cdigo de identificacin mundial a travs de nmeros que
van del 1 al 7 dentro de un tringulo de flechas, este cdigo normado es adoptado por
Mxico el 25 de Noviembre de 1999 en la (NMX-E-232-SCFI-1999), el cdigo es til e
indispensable, ya que cada plstico difiere de sus propiedades y aplicaciones especficas.
(Ver tabla 1.0)
-2-
Tabla 1.0
Identificacin de los Plsticos y Sus Principales Usos Comerciales
Nombre Abreviatura Nmero de Usos principales

(opcional) identificacin
Botellas para bebidas como las
botellas de refresco, bolsas de hervir,
Polietilentereftalato PET o PETE el alimento congelado y bandejas
para comidas calentadas en
microondas. El plstico PET
representa aproximadamente el 7%
de todos los plsticos.
Recipientes para leche, bolsas para
basura, botellas para detergente o
Polietileno de alta PEAD o blanqueadores, y botellas para
densidad HDPE aspirinas. HPDE representa
aproximadamente el 31% de todos
los plsticos.
Botellas para aceite de cocina y
Policloruro de vinilo PVC o V empaques para carnes entre otros.
o Vinilo PVC representa aproximadamente el
5% de todos los plsticos
Bolsas para vegetales en
supermercados, bolsas para pan,
Polietileno de baja PEBD o envolturas de alimentos y botellas
densidad LDPE para mostaza exprimibles. LDPE
represente aproximadamente el 33%
de todos los plsticos
Envases para yogurt, botellas para
champ, popotes, botellas para
Polipropileno PP almbar y recipientes para
margarina. PP representa
aproximadamente el 9% de todos los
plsticos.
Tazas para bebidas calientes, envase
tipo concha de almeja para comidas
Poliestireno PS rpidas, cartones para huevos y
bandejas para carnes. PS representa
aproximadamente el 11% de todos
los plsticos
Todas las dems resinas de plstico
o mezclas de las indicadas arriba en
Otros Otros un mismo producto. Estos plsticos
representan aproximadamente el 4%
de todos los plsticos.
-3-
3.- PROBLEMTICA.
Si consideramos que desde 1996, el Programa de las Naciones Unidas para el Medio
Ambiente, notificaba que ya un 4% de la produccin total de petrleo en bruto se destinaba
en la fabricacin de plsticos, hoy en da esta cifra sigue en aumento ya que no se recicla el
100% del plsticos consumidos, con base en esto se estima que se requiere unas 18.7
toneladas de petrleo para fabricar 3.74 toneladas de plsticos, y solo a nivel nacional
segn cifras de la Industria de los Termoplsticos reportan que durante el ao 2000
contribuyeron con 3,204 toneladas de plsticos de los cuales mas de la mitad de estos
materiales plsticos fueron destinados a la fabricacin de embalaje, esto nos dice, que
inmediatamente despus de su uso se convierten en basura, que puede reciclarse en su
totalidad. La industria de los termoplsticos en Mxico tiene una participacin importante
en la fabricacin de envases de embalaje a partir del ao 2000. (Ver Tabla 1.1 Principales
plsticos utilizados con este fin)
PLSTICO
Teraftalato de Polietileno PET 408.9
Polietileno de Baja Densidad PEBD 609
Polietileno de Alta Densidad PEAD 269.8
Polipropileno PP 225.1
Poliester PS 108.7
Policloruro de vinilo PVC 60.4
Fuente: APREPET. AC. 2001

Tabla 1.1
-4-
Ilustracin 1 y 2 Embalaje como basura
Fuente: http://periodismodefrente.com/?p=342
3.1 CONTAMINACIN AMBIENTAL
Los envases plsticos desechables y las envolturas plsticas flexibles que son utilizadas
como embalaje al cumplir con su finalidad que es contener o envolver estas van directo a
ser basura por lo que son desechadas inmediatamente en cualquier lugar ya sea en las
calles, parques, carreteras, desiertos, bosques, ros, playas, desages, etc.; ocasionndonos
un gran problema ambiental (Ver ilustracin 3 y 4). Una de las alternativas de acabar con
esto es el reciclado ya que es la solucin con mayor rentabilidad en la actualidad.
Los plsticos que consumimos cada da, son econmicos, livianos, transparentes y nos
hacen ms prctica la vida. Sin embargo estn creando serios problemas al ambiente. Cada
ao se consumen en el mundo 100 millones de toneladas, de las cuales el 75% se
convierten en basura luego de su uso los plsticos ms comunes, que usamos
cotidianamente y que son reciclables son:
1. Polietileno Tereftalato (PET): Botellas de gaseosa, agua o aceite.

2. Polietileno de Alta Densidad: Frascos, baldes, botellas de leche, bolsas.
-5-
Ilustracin 3 y 4. Contaminacin ambiental provocada por el inadecuado desecho de los plsticos
4.- MECANISMOS DE SOLUCIN.
4.1 EL RECICLADO DE PLSTICOS
Minimizar el volumen y peso de los residuos es el primer paso para resolver el problema
global de los mismos. Todo proceso, de los Residuos Slidos Urbanos debe iniciarse con
una recoleccin diferenciada lo mas cercano a la fuente, de donde pasa de ser un bien a
desecho as se contribuye a esta reduccin
4.2 RECICLADO EN LA FUENTE
Uno de los problemas es que el nfasis debe ponerse en cmo generar cada vez menos
residuos, de cualquier ndole como residuos plsticos.
La reduccin en la fuente se refiere directamente al diseo y a la etapa productiva de los
productos, principalmente envases, antes de ser consumidos. Es una manera de concebir la
produccin con un nuevo criterio ambiental; generar menos residuos. Y esto es aplicable a
todas las materias primas: vidrio, papel, cartn, aluminio y plsticos.
En el caso de estos ltimos residuos, la reduccin en la fuente es responsabilidad de la

industria petroqumica (fabricante de los diferentes tipos de plsticos), de la industria
transformadora (que toma esos plsticos para fabricar los diferentes productos finales), y de
quien disea el envase (envasador).
-6-
Aunque podra decirse que al consumidor tambin le cabe una buena parte de la
responsabilidad; en los estantes que se encuentran en los supermercados, es l quien tiene la
facultad de elegir entre un producto que ha sido concebido con criterio de reduccin en la
fuente y otro que derrocha materia prima y aumenta innecesariamente el volumen de los
residuos.
Reducir en la fuente significa referirse a la investigacin, desarrollo y produccin de

objetos utilizando menos recursos (materia prima). De ah su denominacin porque se
aplica a la faz productiva.
Las principales ventajas de la reduccin en la fuente:
1. Disminuye la cantidad de residuos; es mejor no producir residuos que resolver qu

hacer con ellos.
2. Ayuda a que los rellenos sanitarios no se saturen rpidamente.
3. Se ahorran recursos naturales energa y materia prima y recursos financieros
4. La reduccin en la fuente aminora la polucin y el efecto invernadero. Requiere

menos energa transportar materiales ms livianos. Menos energa significa menos
combustible quemado, lo que implica a su vez menor agresin al ambiente.3
4.3 BENEFICIOS QUE OBTENEMOS DEL RECICLAJE 4
1. Reducimos la contaminacin ambiental mundial.

2. Creamos fuentes de trabajo.
3. Generamos ingresos.
4. Propiciamos la elaboracin de nuevos productos.
5. Disminuimos la acumulacin de plsticos en los rellenos sanitarios.
6. Fomentamos en la comunidad una disciplina social y contribuimos al desarrollo
sostenible.
7. Buscamos ahorrar costos en los procesos de produccin de quienes utilizan PET
como materia prima.
-7-
4.4 ETAPAS PARA RECICLAR EL PLSTICO
a) Recoleccin: Todo sistema de recoleccin diferenciada que se implemente descansa

en un principio fundamental, que es la separacin, en el hogar, de los residuos en
dos grupos bsicos: residuos orgnicos por un lado e inorgnicos por otro; en la
bolsa de los residuos orgnicos iran los restos de comida, de jardn, y en la otra
bolsa los metales, madera, plsticos, vidrio, aluminio.
Estas bolsas sern recolectadas en forma diferenciada, permitiendo as que se

encaucen hacia sus respectivas formas de tratamiento. (Ver Cuadro 1.0)
b) Centro de reciclado: Aqu se reciben los residuos plsticos mixtos compactados en

fardos que son almacenados a la intemperie.
Existen limitaciones para el almacenamiento prolongado en estas condiciones, ya

que la radiacin ultravioleta puede afectar a la estructura del material, razn por la
cual se aconseja no tener el material expuesto ms de tres meses. (Ver Cuadro 1.0)
c) Clasificacin: Luego de la recepcin se efecta una clasificacin de los productos

por tipo de plstico y color. Si bien esto puede hacerse manualmente, se han
desarrollado tecnologas de clasificacin automtica, que se estn utilizando en
pases desarrollados.
Este proceso se ve facilitado si existe una entrega diferenciada de este material, lo

cual podra hacerse con el apoyo y promocin por parte de los municipios.5 (Ver
Cuadro 1.0)
Etapas Para Reciclar El Plstico
Recoleccin
Centro de reciclado
Clasificacin
Cuadro 1.0
-8-
Ilustracin 5 Recoleccin de el PET
Ilustracin 6 En el centro de reciclado los fardos son almacenados a la intemperie
Ilustracin 7 Clasificacin de los productos por tipo de plstico y color
-9-
CAPITULO II
RESINA PLSTICA PET

CAPITULO II
RESINA PLSTICA PET

CAPITULO II RESINA PLASTICA PET Triturador de PET
5.- GENERALIDADES.
Para tener una mejor apreciacin de las caractersticas y propiedades del PET conozcamos
su nombre tcnico que es Polietileno Tereftalato, es un derivado del petrleo crudo, gas y
aire; son materiales sintticos termoplsticos de polister saturado lineal biorientado, inerte
que no produce sustancias txicas, que se utilizan como materiales de piezas tcnicas desde
1966, fue patentado como un polmero para fibra por J. R. Whinfield y J. T. Dickinson en
1941. Catorce aos ms tarde, en 1951 comenz la produccin comercial de fibra de
polister. Desde entonces hasta nuestros das, la fabricacin de PET ha presentado un
continuo desarrollo tecnolgico, logrando un alto nivel de calidad y una aprobacin
mundial.
A partir de 1976 se emplea en la fabricacin de envases ligeros, transparentes y resistentes,

principalmente para bebidas, los cuales, al principio eran botellas gruesas y rgidas, pero
hoy en da, sin perder sus excelentes propiedades como envase, son mucho ms ligeros. En
Mxico se comenz a utilizar para la fabricacin de envases a mediados de la dcada de los
ochenta y ha tenido gran aceptacin por parte del consumidor as como del productor, por
lo que su uso se ha incrementado de manera considerable ao tras ao. Siendo un
polmero, las molculas de tereftalato del polietileno consisten en cadenas largas de
unidades repetidas que slo contienen el carbono (C), oxgeno (O) e hidrgeno (H), todos
elementos orgnicos.6 Por tanto Un kilo de PET est compuesto por 64% de petrleo, 23%
de derivados lquidos del gas natural y 13% de aire. A partir del petrleo crudo, se extrae el
paraxileno y se oxida con el aire para dar cido tereftlico. El etileno, que se obtiene a
partir de derivados del gas natural, es oxidado con aire para formar etilenglicol. El PET se
hace combinando el cido tereftlico y el etilenglicol, la frmula qumica del polietileno
tereftalato o politereftalato de etileno (PET), (Ver Figura 1.0)
[-CO-C6H6-CO-O-CH2-CH2-O-] o o
o CH2CH2 o C C
n
Figura 1.0
6.- CARACTERSTICAS.
El PET es un material caracterizado por su gran ligereza y resistencia mecnica a la

compresin y a las cadas, alto grado de transparencia y brillo, conserva el sabor y aroma de
los alimentos, es una barrera contra los gases, sus propiedades fsicas que permiten gran
libertad en el diseo de empaques,7 reciclable 100% y con posibilidad, de manera qumica
de producir envases reutilizables, lo cual ha llevado a desplazar a otros materiales como por
ejemplo, el PVC. Presenta una demanda creciente en todo el mundo, lo cual se aprecia, por
ejemplo, en los 450 millones de toneladas de PET empleados anualmente en Europa, casi
300 toneladas en envases.
- 11 -
7.- COMO SE IDENTIFICA.
Su apariencia fsica es muy similar a la de otros plsticos. La manera ms fcil de

identificarlo es buscar en los envases el smbolo internacional de reciclaje ya que muchos
de los recipientes de plstico fabricados en la actualidad vienen con smbolos o sellos para
su reciclaje. Estos sellos identifican el tipo de resina o mezcla de resina que hay en el
contenedor de plstico. Solamente hay dos tipos, PET y HDPE, que se recolectan
comnmente para el reciclaje. Dicho smbolo como ya se comento con anterioridad consta
de un tringulo con un nmero en el centro (nmero especificado para el tipo de resina o
mezcla de resina) y debajo las siglas que corresponden al numero de especificacin.
8.- PRIMEROS USOS DEL PET.
8.1 PET DE GRADO TEXTIL
La primera aplicacin industrial del PET fue la textil, durante La Segunda Guerra Mundial,
para reemplazar a fibras naturales como el algodn o el lino. A diferencia de otras fibras
sintticas, al polister nombre comn con el que se denomina al PET de grado textil se le
reconocieron desde el primer momento unas excelentes cualidades para el proceso textil,
entre las que cabe destacar su alta resistencia a la deformacin y su estabilidad dimensional,
adems de otras propiedades como el fcil cuidado de la prenda tejida (lavado y secado
rpidos sin apenas necesidad de planchado). Presenta tambin algunas limitaciones tales
como su difcil tintura, la formacin de pilling (bolitas), la acumulacin de electricidad
esttica y el tacto duro de los tejidos, problemas para los que ya se han desarrollado
soluciones eficaces.
Ya sea como filamento continuo o como fibra cortada, el PET encabeza a los polmeros
textiles. Se emplea para la produccin de fibras de confeccin es muy utilizado en mezclas
de diversos porcentajes con el algodn y para rellenos de edredones o almohadas, adems
de manufacturarse con l tejidos industriales de sustentacin para cauchos, lonas, bandas
transportadoras y otros numerosos artculos.
8.2 PET DE GRADO BOTELLA
La primera comercializacin del PET de grado botella se llev a cabo en los EE.UU.,
producindose en Europa a partir de 1974. Desde entonces ha experimentado un gran
crecimiento y una continua demanda, debida principalmente a que el PET ofrece
caractersticas favorables en cuanto a resistencia contra agentes qumicos, gran
transparencia, ligereza, menores costos de fabricacin y comodidad en su manejo lo cual
conlleva un beneficio aadido para el consumidor final.
- 12 -
Aunque comnmente se asocia con el embotellado de las bebidas gaseosas, el PET tiene
infinidad de usos dentro del sector alimenticio. Su ms reciente y exitosa aplicacin ha sido
en el envasado de aguas minerales, habiendo copado prcticamente el mercado en
detrimento del PVC.
Tambin se ha comenzado a utilizar el PET para el envasado de productos farmacuticos,

de droguera o alimenticios como salsas, mermeladas, miel. Su prximo reto es el envasado
de leche y, sobre todo, de cerveza, mercados donde ya se han emprendido pequeas pero
decididas aproximaciones.
8.3 PET DE GRADO FILM
El PET se utiliza tambin en gran cantidad para la fabricacin de film: en la prctica, todas
las pelculas fotogrficas, de rayos X y de audio estn hechas de PET.
Como se puede apreciar, la gama de productos que incluyen al PET es muy grande, y por
consecuencia de los grandes niveles de consumo, la generacin de residuos slidos es
considerable.
9.- USOS ACTUALES.
9.1 PET VIRGEN
Su empleo actual es muy diverso; como envase, quizs el uso ms conocido, se emplea en
bebidas carbnicas, aceite, aguas minerales, zumos, ts y otras bebidas, vinos y bebidas
alcohlicas, salsas y otros alimentos, detergentes y productos de limpieza, productos
cosmticos, productos qumicos, lubricantes y productos para tratamientos agrcolas. En
forma de film, se emplea en contenedores alimentarios, lminas, audio / video y fotografa,
blisters, films "High-Tech", embalajes especiales, aplicaciones elctricas y electrnicas.
Adems, existe un amplio sector donde este material se emplea en la construccin de
diversos elementos; fibra textil, alfombras, tuberas, perfiles, piezas inyectadas,
construccin, automocin, etc.
9.2 PET RECICLADOS
La granza al ser plstico derretido y en bolitas, listo para ser procesado en otros usos
distintos al de envase para consumo humano, el PET, es el material con el que se fabrican
los envases de agua, refrescos, etc. y puede ser utilizado para sillas, mesas, lminas.
- 13 -
10.- MANUFACTURA DE BOTELLAS DE PET.
Hacer una botella de PET empieza desde las materias primas: etileno y paraxyleno. Los
derivados de estas dos substancias (glycol de etileno y cido tereftlico) se hacen
reaccionar para obtener la resina PET. El Pet es transformado desde los aos 50 por
extrusin en hilados de calidad, para trasformarlo en envases se hace por medio de un
proceso de inyeccin-estirado-soplado que parte de la resina de PET. Dicha resina se
presenta en forma de pequeos cilindros o chips, los cuales, una vez secos se funden e
inyectan a presin en mquinas de cavidades mltiples de las que salen las preformas,
recipientes similares a tubos de ensayo pero con rosca para un tapn. Estas son sometidas a
un proceso de calentamiento controlado y gradual y a un moldeado donde son estirados por
medio de una varilla hasta el tamao definitivo del envase. Por ltimo son "soplados"
inflados con aire limpio a presin, hasta tomar la forma en el molde del envase tpico que
hoy se conoce.
Gracias a este proceso, las molculas se acomodan en forma de red, orientndose en dos
direcciones; longitudinal y paralela al eje del envase, propiedad denominada biorientacin
la cual aporta la elevada resistencia mecnica y baja permeabilidad a gases y Vapores del
envase. Estas caractersticas del material son las que contribuyen para hacer del PET el
xito que es. De hecho, las bebidas suaves carbonatadas pueden generar presin dentro de
la botella que alcanza los 6 Bar., que no es capaz de deformar la botella, ni de hacerla
explotar8 gracias a la biorientacin.
11.- PET COMO MATERIAL PARA RECICLAR.
El PET para el medio ambiente es 100% reciclable. Sin embargo, no slo es su calidad de
reciclabilidad que lo hace amistoso medioambientalmente. Siendo el envase sumamente
ligero, tambin ayuda a disminuir la formacin de desechos de empaque al mismo tiempo
que reduce la emisin de contaminantes durante su transporte. Adems, dado que se
requiere menos combustible durante su transporte, tambin ayuda a la conservacin de la
energa.9 En Europa, es a partir de la aprobacin de La Directiva Comunitaria 94/62/CE,
que establece el marco de actuacin en el que se han de mover los Estados miembros en lo
que respecta a la poltica sobre los envases y los residuos de envases que se generan en sus
respectivos territorios, es cuando el envase de PET sufre un auge muy importante en su
recuperacin.
Hace apenas diez o quince aos, existan muy pocos recuperadores de PET, obteniendo una
produccin muy pequea, principalmente a partir del material recuperado en plantas de
reciclaje.
- 14 -
12.- OBJETIVO DEL RECICLAJE DEL PET.
En el proceso mismo del reciclaje del material, tiene como objetivo, el control del impacto
ambiental ocasionado por las diferentes actividades en las que se ve involucrado el PET.
Este control estar orientado a la identificacin, prevencin, minimizacin de los impactos
adversos y riesgos ambientales.
13.- FORMAS DE RECICLAJE DEL PET.
El reciclado de los envases de PET se consigue por dos mtodos; el qumico y el mecnico,
a los que hay que sumar la posibilidad de su recuperacin energtica. La preparacin de los
envases es lo ms importante. De esto depende el xito en el reciclaje del PET.
El primer paso para su reciclado es su seleccin desde los residuos procedentes de recogida
selectiva o recogida comn. En el primer caso, el producto recogido es de mucha mayor
calidad; principalmente por una mayor limpieza. El reciclado es el proceso de los
materiales, en este caso del PET, para acondicionarlos con el propsito de integrarlos
nuevamente a un ciclo productivo como materia prima. Ver Cuadro 1.1 (diferentes
alternativas de tecnologas aplicables en el reciclaje de PET).
Cuadro 1.1 Diferentes alternativas de tecnologas aplicables en el reciclaje de PET.
- 15 -
14.- RECICLADO MECNICO.
El proceso de recuperacin mecnico del PET se divide en dos fases.
En la primera se procede a la identificacin y clasificacin de botellas, lavado y separacin

de etiquetas, triturado, separacin de partculas pesadas de otros materiales como
polipropileno, polietileno de alta densidad, etc., lavado final, secado mecnico y almacenaje
de la escama. Ver Figura 1.1, 1.2 y 1.3
En la segunda fase, esta escama de gran pureza se grancea, se seca, se incrementa su

viscosidad y se cristaliza, quedando apta para su transformacin en nuevos elementos de
PET.
Separacin de etiquetas
de una botella de PET Botellas listas para
compactacin
Figura 1.2
Figura 1.1
Almacenaje
Figura 1.3
- 16 -
14.1-DIAGRAMA DEL RECICLAJE MECNICO DEL PET.
Fuente: http://www.ecologicpaper.com.ar/reci.htm
15.- RECICLADO QUMICO.
En el reciclado qumico bsicamente tras procesos mecnicos de limpieza y lavado, el PET

se deshace o depolimeriza; se separan las molculas que lo componen para posteriormente,
ser empleadas de nuevo en la fabricacin de PET.
Se trata de diferentes procesos mediante los cuales las molculas de los polmeros son
craqueadas (rotas) dando origen nuevamente a materia prima bsica que puede ser utilizada
para fabricar nuevos plsticos.
El reciclado qumico comenz a ser desarrollado por la industria petroqumica con el

objetivo de lograr las metas propuestas para la optimizacin de recursos y recuperacin de
residuos. Algunos mtodos de reciclado qumico ofrecen la ventaja de no tener que separar
tipos de resina plstica, es decir, que pueden tomar residuos plsticos mixtos reduciendo de
esta manera los costos de recoleccin y clasificacin. Dando origen a productos finales de
muy buena calidad.
- 17 -
Principales procesos existentes son:
15.1-PIRLISIS
Es el craqueo de las molculas por calentamiento en el vaco. Este proceso genera

hidrocarburos lquidos o slidos que pueden ser luego procesados en refineras.
15.2-HIDROGENACIN
En este caso los plsticos son tratados con hidrgeno y calor. Las cadenas polimricas son
rotas y convertidas en un petrleo sinttico que puede ser utilizado en refineras y plantas
qumicas.
15.3- GASIFICACIN
Los plsticos son calentados con aire o con oxgeno. As se obtienen los siguientes gases de
sntesis: monxido de carbono e hidrgeno, que pueden ser utilizados para la produccin de
metanol o amonaco o incluso como agentes para la produccin de acero en hornos de
venteo.
15.4- CHEMOLYSIS
Este proceso se aplica a polisteres, poliuretanos, poliacetales y poliamidas. Requiere altas

cantidades separadas por tipo de resinas. Consiste en la aplicacin de procesos solvolticos
como hidrlisis, gliclisis o alcohlisis para reciclarlos y transformarlos nuevamente en sus
monmeros bsicos para la repolimerizacin en nuevos plsticos.
15.5- METANLISIS
Es un avanzado proceso de reciclado que consiste en la aplicacin de metanol en el PET.

Este polister (el PET), es descompuesto en sus molculas bsicas, incluido el
dimetiltereftalato y el etilenglicol, los cuales pueden ser luego repolimerizados para
producir resina virgen. Varios productores de polietilentereftalato estn intentando de
desarrollar este proceso para utilizarlo en las botellas de bebidas carbonadas. Las
experiencias llevadas a cabo por empresas como Hoechst-Celanese, Eastman y DuPont han
demostrado que los monmeros resultantes del reciclado qumico son lo suficientemente
puros para ser reutilizados en la fabricacin de nuevas botellas de PET.
Estos procesos tienen diferentes costos y caractersticas. Algunos, como la chemolysis y la

metanlisis, requieren residuos plsticos separados por tipo de resina. En cambio la pirlisis
permite utilizar residuos plsticos mixtos.10
- 18 -
16.- PLAN DISEO HACIA ARRIBA DE ENVASE DE PET
El objetivo principal de un plan de diseo hacia arriba es habilitar que los varios materiales
usados en un empaque puedan ser ordenados usando la diferencia de densidad eficazmente.
La diferencia de densidad, es un criterio importante para la recuperacin eficaz y
econmica del procesamiento, es basado en la clasificacin por hidro-ciclones y
procedimientos de flotacin.
Las pautas del plan de apoyos de Petcore son las siguientes (para asegurar la reciclabilidad
del envase):
Tapas o sellos
Color
Las pautas del plan de Etiquetas adhesivas

apoyos para asegurar la
reciclabilidad del envase Decoracin
Ayudas de transportacin,
agarraderas, bases de copa y
otras
17.- TAPAS.
Se recomiendan los plsticos (PP), el aluminio no se recomienda. LDPE tambin es
aceptable como material del cierre para recipientes usados para las bebidas no
carbonatadas. La pigmentacin debe ser ligera guardar densidades debajo de 1 para ayudar
en la separacin por flotacin o en la fase del hidro-cicln. Tambin es preferible que no
tenga contacto con aluminio para prevenir una contaminacin del material.
Los sellos de tapa deben ser incluidos como una caracterstica integral en el diseo de la
botella. Las tapas pueden volverse contaminantes si no son retiradas de la botella antes o
durante procesar. PVC y materiales con densidad mayor que 1 deben ser evitados
escrupulosamente.
18.- COLOR.
El PET no coloreado (sin pigmentar) tiene el valor ms alto y la proporcin de recuperacin

ms alta, y tambin la variedad ms amplia de mercados finales. En la actualidad, las
botellas opacas o coloreadas tienen poco valor de recuperacin y se ven como
contaminantes por la mayora de los reclamadores. Deben evitarse las botellas opacas y
pigmentadas. El color debe ser preferentemente restringido a las etiquetas.
- 19 -
19.- ETIQUETAS ADHESIVAS.
Las etiquetas de PP, o de polietileno se prefieren. El papel es aceptable como un material

secundario pero aumenta la contaminacin debido a la fibra lleve encima. Los metalizados,
barnizados y etiquetas laqueadas se vuelven contaminantes y es indeseable. Las etiquetas
de PS son aceptables si son de material de baja densidad que se separa fcilmente por
flotacin en el proceso. La impresin Fuerte o intensa debe evitarse ya que esto aumenta la
densidad y previene la separacin. Las etiquetas no deben despedazarse o deslaminarse en
el proceso de lavado. Algunos sistemas de decoloracin no deben sangrar (decolorarse)
as que deben evitar el pigmento con metales. Deben minimizarse los adhesivos usados y
preferentemente deben ser solubles en agua o dispersible a temperaturas de 60 a 80C.
20.- DECORACIN.
Actualmente toda impresin y decoracin directa contamina el PET recuperado y decolora

el material a recuperar.
Recubrimientos multi-capas: Las multi-capas o capas de diferente material no siempre son
totalmente compatibles con las tecnologas de recuperacin y pueden reducir la
recuperabilidad de las botellas. De hecho, esos materiales pueden ser difciles de separar.
(Se acepta que los ms nuevos recipientes y recipientes para los volmenes sensibles de
oxgenos pueden ser multi-capa y requieran una atencin adicional por consiguiente
durante las funciones de la recuperacin)
Ayudas de transportacin/ agarraderas/ bases de copa y otras:

Ninguna agarradera se prefiere, pero las hechas de HDPE, PP o el PET son aceptables. La
soldadura debe evitarse. Si ataduras se pegan estas deben poderse separar en detergente o
una solucin custica en agua caliente ( 60-80 C). Los adhesivos deben ser solubles en
agua, o dispersibles a los 60-80 C. Sus reas de uso deben minimizarse. 11
21.- EN RESUMEN.
El PET, es un plstico de alta calidad que se reconoce segn el actual sistema de

identificacin con el nmero uno o las siglas PET o "PETE" en ingls, rodeado por tres
flechas en el fondo de los envases fabricados con este material. Sus caractersticas hacen
que sean el material ms socorrido en el envasado de lquidos por las industrias, que no se
inhiben en buscar otro tipo de alternativa de envasado que sean nobles con el
medioambiente, sea que sean biodegradables en un corto periodo de tiempo, aunando a
esto la falta de educacin ambiental y de reciclaje que no existe en la humanidad. Se ha
perdido la nocin de que pertenecemos a la naturaleza, que slo somos una parte ms de
ella y no, duea de ella, esto hace que se ocupe de manera mundial la resina (PET) por
comodidad ya que no vemos a futuro las consecuencia que genera esto, este es uno de los
materiales mas difciles de degradar y los microorganismos no tienen mecanismos para
atacarlo dado que su degradacin puede tardar ms de 100 aos. Lamentable el ser humano
no se a dado cuenta que es un material altamente reciclable, proveniente de residuos fsiles
mismos que no son renovables y que tarde o temprano harn falta a la humanidad.
- 20 -
21.1 RECOMENDACIONES PARA EL RECICLADO DEL PET
a) LA TAPA, EL ARILLO DE SEGURIDAD Y SU EMPAQUE (LINER O SELLO):
Se recomienda que el arillo de seguridad se desprenda del cuello del envase y el empaque
de la tapa (liner) se quede en la tapa a la hora de abrir el envase.
Tambin se recomienda que la tapa, el arillo de seguridad y el liner sean de:
Polipropileno (PP)
Polietileno de alta densidad (HDPE)
Estos materiales son preferibles al aluminio y a otros materiales. El PVC no es

recomendable porque una pequea cantidad de PVC puede contaminar grandes cantidades
de PET dispuesto para su reciclado por su diferente temperatura de fusin o ablandamiento.
b) LAS ETIQUETAS:
Es preferible usar etiquetas de alguno de los siguientes materiales:
Polipropileno (PP)
Polietileno orientado (OPP)
Polietileno de alta, media o baja densidad (HDPE, MDPE, LDPE)
Papel
Las etiquetas metalizadas dificultan el reciclado de cualquier plstico, pues al contener

metales lo contaminan. Las etiquetas deben poder desprenderse en el proceso de lavado del
reciclador, por lo que es importante seleccionar un adhesivo conveniente y evaluar las
etiquetas termoajustables o a presin. Los sistemas de impresin serigrfica provocan que
el PET reciclado y granulado tenga color, disminuyendo sus posibilidades de uso, mercados
y precio. Se recomienda evitar pigmentos de metales pesados.
- 21 -
c) EL COLOR:
La botella de PET transparente sin pigmentos tiene mejor valor y mayor variedad de usos;
sin embargo, con una separacin adecuada, el PET pigmentado tendr ciertos usos.
LAS MULTICAPAS O RECUBRIMIENTOS:
Las capas que no son de PET en los envases multicapa, as como los recubrimientos de
otros materiales, reducen la reciclabilidad del PET. Es necesario separar esta clase de
envases de los de PET simple.
LAS BANDAS DE SEGURIDAD (MANGAS) Y SELLOS:
Estos son generalmente incluidos en el diseo del producto envasado en PET, cuando se
consideran necesarios, pero contaminan el PET para reciclar si no son removidos del
envase desde la seleccin y separacin del mismo. Se recomienda NO USAR PVC para
fabricar estos elementos.
d) EL DISEO:
Actualmente, los diseadores tienen la oportunidad y la responsabilidad de entender el ciclo

de vida y el impacto de los productos de PET. Por ello, la base de un buen diseo de
envases es que sea lo ms adecuado para su propsito, integrando lo ms conveniente para
el consumidor y asegurando una segunda vida til.
e) EJEMPLO:
Diseo de botella de PET transparente, sin pigmento, con tapa que arrastre su arillo al abrir,
etiqueta de polietileno desprendible, sello termoencogible suajado para su desprendimiento
y de tipo colapsable (que pueda aplastarse en vaco al final de su uso). Esto permite que el
PET ocupe menos espacio y se logre mayor acopio, as como que sea ms fcil de precisar
y se logre un mejor reciclado.
22.- VENTAJAS/ DESVENTAJAS DE LOS PROCESOS DE

RECICLAJE DEL PET.
En comparacin con el reciclado qumico, el reciclado mecnico es menos costoso, pero

obtiene un producto final de menor calidad para un mercado ms especfico, con un mayor
volumen de rechazos. Con este mtodo se obtiene PET puro incoloro destinado a bebidas
refrescantes, agua, aceites y vinagres, PET verde puro para bebidas refrescantes y agua,
mientras que el PET multicapa con barrera de color destinado a cervezas, zumos, etc. as
como el PET puro de colores intensos, opacos y negros se obtienen del reciclado qumico.
- 22 -
Otro tipo, el PET puro azul ligero, empleado como envase de aguas, se obtiene a partir de
los dos sistemas.
En cualquier caso, no todas las botellas de PET son reciclables, a pesar de que la tendencia
actual de los fabricantes es conseguir envases ligeros, resistentes mecnicamente, etc. Que
a la vez sean cmodos y llamativos para el consumidor sin dificultar posteriormente su
reciclado.
Este reciclado se facilita con el empleo de envases de PET transparente, ya que sin
pigmentos tiene mayor valor y mayor variedad de usos en el mercado, evitando los envases
multicapa, as como los recubrimientos de otros materiales, que reducen la reciclabilidad
del PET, aumentando el empleo de tapones de polipropileno o polietileno de alta densidad
y evitando los de aluminio o PVC que pueden contaminar grandes cantidades de PET, as
como la inclusin de etiquetas fcilmente desprendibles en el proceso de lavado del
reciclador, evitando sistemas de impresin serigrfica que provocan que el PET reciclado y
granulado tenga color, disminuyendo sus posibilidades de uso, mercados y precio, as como
las etiquetas metalizadas o con pigmentos de metales pesados que contaminan el producto
final.
23.- APROVECHAMIENTO ENERGTICO.
En cuanto al uso del PET como combustible alterno, los envases pueden emplearse para
generar energa ya que este material tiene un poder calorfico de 6.3 Kcal./Kg., y puede
realizar una combustin eficiente. Esto es posible ya que durante su fabricacin no se
emplean aditivos ni modificadores, lo cual permite que las emisiones de la combustin no
sean txicas, obtenindose tan slo bixido de carbono y vapor de agua.
24.- MEDIDAS DE SOLUCIN TOMADAS EN MXICO.
Se creo el Programa de Manejo Ambiental del PET, su objetivo primordial es controlar la

recoleccin, transporte y disposicin del PET, fomentando su reuso y reciclaje en el
Distrito Federal, el programa es regido por los acuerdos establecidos en el Convenio
General de Concertacin, que fue celebrado entre la Secretara del Medio Ambiente del
Distrito Federal (SMA), Secretara de Obras y Servicio (SOS) y Ecologa y Compromiso
Empresarial (ECOCE), el 5 septiembre del 2002. Fijndose metas anuales de recuperacin
de envases plsticos de PET del ao 2003 al 2007 que se muestran a continuacin:
- 23 -
Meta esperada
Ao de recuperacin
2003 23,000 t.
2004 25,500 t.
2005 28,000 t.
2006 30,500 t.
2007 34,000 t.
Total 141,000 t.
Fuente: PROGRAMA DE MANEJO AMBIENTAL DEL PET
INFORME DE AVANCES 2004
Las principales fuentes generadoras de residuos de PET incorporadas al Programa son las
Plantas de Seleccin de residuos slidos de San Juan de Aragn y Bordo Poniente, en las
cuales existe la actividad tanto de ECOCE como de otros acopiadores. Asimismo el
programa tiene presencia en otras fuentes as como en la Planta de Seleccin de Santa
Catarina. El acopio total acumulado del Programa desde su inicio en septiembre de 2002
suma 45,652 toneladas de PET, lo cual representa el 32.38 % de la meta al trmino del
Programa para el ao 2007.
De acuerdo con la informacin proporcionada por ECOCE, el peso total estimado de

material acopiado en el Distrito Federal para el ao 2004 es de 22,058, toneladas de PET,
correspondiente al 86.5 % del peso establecido como meta de recuperacin para el segundo
ao de vigencia del programa (25,500 toneladas). Cabe hacer mencin que los datos aqu
analizados provienen del acopio realizado por ECOCE, as como de otros acopiadores,
aclarando que los datos correspondientes son un estimado.
El avance del programa hasta el momento es constante y aceptable, pero no representa el

total de de los residuos generados en las ciudades, esto se realiza con el fin evitar el ingreso
de los residuos de envases de PET al sitio de disposicin final, reas pblicas, parques y
barrancas, al mismo tiempo que estos materiales son aprovechados a travs del reciclaje.12
25.- MECANISMOS DE SOLUCIN FUTUROS.
Una manera alterna de promover el acopio del PET es: Explorar otras alternativas para que
tiendas de autoservicio, estadios, delegaciones, sistemas de trasporte colectivo (metro,
metrobus, tren suburbano), edificios gubernamentales y de sector privado, se incorporen a
este tipo de programas de una manera ms efectiva y slida.
- 24 -
25.1.- COMO PUEDE PARTICIPAR LA CIUDADANIA
Todos, amas de casa, recuperadores, comerciantes e industriales debemos participar en el

reciclaje de los envases. Segn el grupo donde estemos, procedamos as:13
EN EL
RECUPERADORES COMERCIANTES INDUSTRIALES
HOGAR
Enjuagar y Evitar mezclarlos Usar el cdigo de
escurrir los Reunir los envases. con residuos identificacin
envases. orgnicos. internacional.
Evitar usar otros
Llevarlos a una Separarlos y
Empacarlos en materiales en tapas,
Bodega de almacenarlos en
bolsas. anillos, bases, screen,
compraventa. bolsas.
etiquetas y pegantes.
Entregarlos a Adherir las etiquetas
Entregarlos a los
recolectores o con pegantes solubles
recolectores.
vendedores. en agua.
Inculcar en todos
Compartir con otras Motivar a otros Adelantar campaas
los miembros de
personas el sistema de comerciantes a hacer educativas sobre
la familia, el
reciclar. lo mismo. reciclaje del PET.
reciclaje.
26.- DESARROLLO DE TECNOLOGA DE RECICLAJE EN MXICO.
Los investigadores destacaron que actualmente slo en Brasil se elaboran artculos a partir
del PET, reciclado y Mxico es la segunda nacin que pretende hacerlo.
En Mxico cientficos de Prestigiada Universidad desarrollaron la primera tecnologa para

procesar plstico PET (utilizado en botellas y envases), a fin de reciclarlo en nuevos
productos, informaron investigadores de la mxima casa de estudios. Los investigadores
Octavio Manero Brito y Antonio Snchez Sols, precisaron que del milln de toneladas de
PET que se generan cada ao en el pas 700 mil toneladas se utilizan para embotellar
bebidas carbonatadas, sin embargo, slo 14% son recolectadas.
Afirmaron que con el nanocompuesto del PET obtenido en dicha universidad se pueden
confeccionar varas para la siembra de frjol y fresa, palos de escoba, lminas translcidas
parecidas a las de polister, canales para irrigacin, tuberas para drenaje y muchos otros.
- 25 -
En un comunicado, de Prestigiada Universidad seal que Antonio Snchez dijo que este
material podra tener gran impacto en una amplia gama de sectores industriales en Mxico,
desde el agroindustrial y farmacutico, hasta el cosmetolgico y de construccin.
Al respeto, Octavio Manero explic que en la actualidad colaboran con el Instituto
Nacional de Cardiologa en la manufactura de vlvulas cardiacas, cuyos componentes
plsticos deben ser radiopacos, de decir, opacos bajo los rayos X pero traslcidos a la vista.
Asimismo, asegur que se han establecido plticas con gobiernos de algunas entidades que
estn interesadas en el reciclado de los plsticos, porque es una tecnologa no solo barata,
sino que tambin aporta soluciones a muchos de los problemas que ellos tienen.
En ese sentido, Antonio Snchez agreg que se tienen plticas con productores de pltano,
fresas, frijoles, jitomates y chayotes que, al ser plantas trepadoras, utilizan varas de madera
y para obtenerlas se deben cortar rboles.
El investigador afirmo que esta situacin ha propiciado que en el norte del pas se acabe
con los bosques, por lo que ahora se tienen que realizar importaciones.
Con este producto monocompuesto se pueden hacer sin daar los ecosistemas, adems de
que una de las bondades de esta tecnologa es que no se necesita una gran inversin, por
ello los industriales estn interesados en ella, y no deben erogar demasiado en el proceso y
maquinaria.
Antonio Snchez explic que este ao se espera que salga al mercado algn producto bajo
este procedimiento, adems de que se tienen requerimientos de Espaa y Venezuela.14
26.1.- PRINCIPALES USOS DEL PET RECICLADO EN MXICO
En Mxico los principales usos del PET reciclado se destinan a los siguientes mercados:
FIBRA POLISTER 16.7%

FLEJE 1.5%
OTROS 0.7%
EXPORTACIN 81.1%
TOTAL 100%
FUENTE: "Enciclopedia del Plstico 2000"; Centro Empresarial del Plstico
- 26 -
26.2.- EMPRESAS RELACIONADAS CON EL

RECICLAJE DEL PET EN MXICO.
ECOLOGIA Y RECICLAJE
PROLONGACION LA VIGA 175 COL. EX-RANCHO JAJALPA 55090 ECATEPEC DE
MORELOS, EDO DE MEX.
TECNOLOGA DE RECICLAJE
AV. DE LOS HROES S/N COL. FRACC. INDUSTRIAL TECAMAC 55740 EDO DE MXICO,
EDO DE MXICO
SISTEMAS EN TECNOLOGA PETROQUMICA

MANITOBA NO. 135 COL. VALLE DEL CANAD ESCOBEDO 66059 MONTERREY.
PROMOCIONES QUMICAS Y PETROQUMICAS

CARPINTEROS 37 COL. FRACCIONAMIENTO XHALA 5700 CUAUTITLAN IZCALLI, EDO
DE MEX
POLMEROS INSLITOS
CCERES 577 COL. AMPLIACIN LA ROSITA 27250 TORREN, COAHUILA
PRODUCTOS PETIGON
ORIENTE 245 #7 COL. AGRCOLA ORIENTAL 08500 CD. DE MXICO, DF.
SOUTHWESTERN PETROLEUM CORPORATIN

CALLE CIMA 3070 COL. CUMBRES 3ER SECTOR 64610 MONTERREY, N.L.
PETROQUMICA PENNWALT
RO SAN JAVIER 10 COL. FRACC..VIVEROS DEL RO 54060 TLALNEPANTLA, EDO. DE
MX.
- 27 -
27.- REFLEXIN.
Como ha apreciado en Mxico exportamos mas del 80% del PET recuperado esto genera
que mientras ellos nos compran nuestra basura casi regalada, ellos nos venden productos
terminados a costos altos y si en otros pases se ha logrado desarrollar usos adicionales para
el PET reciclado bien vale mencionar algunos como: la lmina para termoformado, la
madera plstica, los aditivos o soportes de pavimentacin, la fabricacin de botellas nuevas
multicapa, y debido a su resistencia, el PET tambin es empleado en telas tejidas y cuerdas,
partes para cinturones, hilos de costura y refuerzo de llantas y por su baja elongacin y alta
tenacidad se aprovechan en refuerzos para mangueras. Su resistencia qumica permite
aplicarla en cerdas de brochas para pinturas y cepillos industriales. Al igual, se puede usar
como combustible para la generacin de energa y como materia prima para la produccin
de PET virgen.
- 28 -
CAPITULO III
HIDRAULICA
CAPITULO III HIDRAULICA Triturador de PET
28.- CONCEPTOS GENERALES.
BOMBAS: Una bomba hidrulica es un dispositivo tal que recibiendo energa mecnica de
una fuente exterior la transforma en una energa de presin transmisible de un lugar a otro
de un sistema hidrulico a travs de un lquido cuyas molculas estn sometidas
precisamente a esa presin. Las bombas hidrulicas son los elementos encargados de
impulsar el aceite o lquido hidrulico, transformando la energa mecnica rotatoria en
energa hidrulica.
El proceso de transformacin de energa se efecta en dos etapas: aspiracin y descarga.
Aspiracin.
Al comunicarse energa mecnica a la bomba, sta comienza a girar y con esto se genera
una disminucin de la presin en la entrada de la bomba, como el depsito de aceite se
encuentra sometido a presin atmosfrica, se genera entonces una diferencia de presiones lo
que provoca la succin y con ello el impulso del aceite hacia la entrada de la bomba.
Descarga
Al entrar aceite, la bomba lo toma y lo traslada hasta la salida y se asegura por la forma
constructiva que el fluido no retroceda. Dado esto, el fluido no encontrar mas alternativa
que ingresar al sistema que es donde se encuentra espacio disponible, consiguindose as la
descarga.
Cilindrada:
Se refiere al volumen de aceite que la bomba puede entregar en cada revolucin.
Donde:
D = Dimetro mayor del engranaje
d = Dimetro menor del engranaje
l = Ancho del engranaje
Unidades: cm3/rev.
Caudal Terico:
Es el caudal que de acuerdo al diseo, debiera entregar la bomba (caudal Ideal)
Donde:
C = Cilindrada (cm3/rev.)
N = rpm (1/rev.)
Rendimiento Volumtrico:
Donde:
QR = Caudal Real
QT = Caudal Terico
-30-
28.- CONCEPTOS GENERALES.
BOMBAS: Una bomba hidrulica es un dispositivo tal que recibiendo energa mecnica de
una fuente exterior la transforma en una energa de presin transmisible de un lugar a otro
de un sistema hidrulico a travs de un lquido cuyas molculas estn sometidas
precisamente a esa presin. Las bombas hidrulicas son los elementos encargados de
impulsar el aceite o lquido hidrulico, transformando la energa mecnica rotatoria en
energa hidrulica.
El proceso de transformacin de energa se efecta en dos etapas: aspiracin y descarga.
Aspiracin.
Al comunicarse energa mecnica a la bomba, sta comienza a girar y con esto se genera
una disminucin de la presin en la entrada de la bomba, como el depsito de aceite se
encuentra sometido a presin atmosfrica, se genera entonces una diferencia de presiones lo
que provoca la succin y con ello el impulso del aceite hacia la entrada de la bomba.
Descarga
Al entrar aceite, la bomba lo toma y lo traslada hasta la salida y se asegura por la forma
constructiva que el fluido no retroceda. Dado esto, el fluido no encontrar mas alternativa
que ingresar al sistema que es donde se encuentra espacio disponible, consiguindose as la
descarga.
Cilindrada:
Se refiere al volumen de aceite que la bomba puede entregar en cada revolucin.
Donde:
D = Dimetro mayor del engranaje
d = Dimetro menor del engranaje
l = Ancho del engranaje
Unidades: cm3/rev.
Caudal Terico:
Es el caudal que de acuerdo al diseo, debiera entregar la bomba (caudal Ideal)
Donde:
C = Cilindrada (cm3/rev.)
N = rpm (1/rev.)
Rendimiento Volumtrico:
Donde:
QR = Caudal Real
QT = Caudal Terico
-30-
29.- CLASIFICACIN DE LAS BOMBAS SEGN EL PRINCIPIO

DE FUNCIONAMIENTO. 15
Bombas volumtricas rotativas o rotoestticas,

En las que una masa fluida es confinada en uno o varios
compartimentos que se desplazan desde la zona de
entrada (de baja presin) hasta la zona de salida (de alta
presin) de la mquina. Algunos ejemplos de este tipo de
mquinas son la bomba de paletas, la bomba de lbulos,
la bomba de engranajes, la bomba de tornillo o la bomba
peristltica.
Bombas de desplazamiento
Bombas de mbolo alternativo,
positivo o volumtricas.
En las que existe uno o varios compartimentos fijos, pero
Principio de funcionamiento de volumen variable, por la accin de un mbolo o de una
est basado en la membrana. En estas mquinas, el movimiento del fluido
hidrosttica, de modo que el es discontino y los procesos de carga y descarga se
aumento de presin se realizan por vlvulas que abren y cierran
realiza por el empuje de las alternativamente. Algunos ejemplos de este tipo de
paredes de las cmaras que bombas son la bomba alternativa de pistn, la bomba
varan su volumen. rotativa de pistones o la bomba pistones de
accionamiento axial.
Bombas mltiples.
Las bombas mltiples son combinaciones de dos o ms
elementos de bombeo colocados en una sola carcasa y
accionados por un mismo eje motriz.
Las bombas mltiples pueden estar compuestas por
varios cuerpos (grupos de bombeo) iguales en su
funcionamiento (engranajes + engranajes, paletas +
paletas, pistones + pistones) que a su vez pueden ser de
igual o distinta cilindrada. Otra opcin es la combinacin
de cuerpos distintos (pistones + paletas, paletas +
engranajes, etc.).
Bomba de Engranaje Bomba de Paletas Bomba de Pistones
-31-
30.- ACTUADORES HIDRULICOS. 16
Los actuadores son dispositivos capaces de generar una fuerza a partir de lquidos. El
actuador recibe la orden de un regulador o controlador y da una salida necesaria para
activar a un elemento final de control como lo son las vlvulas.
Los actuadores hidrulicos son usados para manejar aparatos mecnicos y/o mecatronicos.
Por lo general, los actuadores hidrulicos se emplean cuando lo que se necesita es potencia,
Sin embargo requieren demasiado equipo para suministro de energa, as como de
mantenimiento peridico.
Actuadores hidrulicos
Los actuadores hidrulicos, que son los de mayor antigedad, pueden ser clasificados de
acuerdo con la forma de operacin, funcionan en base a fluidos a presin.
De acuerdo con su funcin podemos clasificar a los

cilindros hidrulicos en 2 tipos: de Efecto simple y
de accin doble. En el primer tipo se utiliza fuerza
hidrulica para empujar y una fuerza externa,
Cilindro diferente, para contraer. El segundo tipo se emplea la
hidrulico fuerza hidrulica para efectuar ambas acciones. El
control de direccin se lleva a cabo mediante un
solenoide
Motor
hidrulico En los motores hidrulicos el movimiento rotatorio es
generado por la presin. Estos motores los podemos
(Cilindro clasificar en dos grandes grupos: El primero es uno de
hidrulico tipo rotatorio en el que los engranes son accionados
giratorio) directamente por aceite a presin, y el segundo, de
tipo oscilante, el movimiento rotatorio es generado por
la accin oscilatoria de un pistn o percutor; este tipo
tiene mayor demanda debido a su mayor eficiencia.
El cilindro hidrulico giratorio se seleccionara de cuerdo a cada una de las especificaciones

de cada modelo de camin recolector.
-32-
31.- VLVULAS.
Una vlvula hidrulica es un elemento que es utilizado, para regular el flujo en un solo
sentido evitando que retorne; El fluido que circula por el sistema hidrulico, evidentemente
debe ser dirigido convenientemente a los diversos cilindros, actuadores, o motores, de
acuerdo a las exigencias y secuencias del trabajo que se deba realizar. Para la finalidad
antes mencionada se emplean las vlvulas direccionales. De las cuales la ms elemental es
la vlvula de dos, tres y cuatro vas.
VLVULA DE TRES VAS.
Esta es la primera de las vlvulas que cambia la orientacin de la corriente del fluido. En
esta vlvula como su nombre; lo indica, hay tres bocas de conexin o "puertas", la primera
por donde entra la presin desde la bomba, la segunda que se comunica con el cilindro
hidrulico y la tercera que es la conexin hacia el tanque o retorno.
VLVULAS DE CUATRO VAS.
Cuando se trata de gobernar cilindros hidrulicos de doble efecto, o motores hidrulicos

que requieren control direccional de flujo en ambos sentidos de circulacin, debe aplicarse
una vlvula de cuatro vas. En esta unidad existen cuatro bocas de conexin, la primera
conectada a la entrada de presin, la segunda conectada al tanque y las dos restantes
conectadas respectivamente a ambas caras del cilindro de doble efecto que deben gobernar.
Las vlvulas se seleccionaran de cuerdo a cada una de las especificaciones de cada modelo
de camin recolector.
32. APLICACIONES ESPECFICAS (CAMIONES, MAQUINARIA ETC.)
APLICACIONES DE LA HIDRULICA
En la actualidad las aplicaciones de la hidrulica son muy variadas, esta amplitud en los
usos se debe principalmente al diseo y fabricacin de elementos de mayor precisin y con
materiales de mejor calidad, acompaado adems de estudios ms acabados de las materias
y principios que rigen la hidrulica. Todo lo anterior se ha visto reflejado en equipos que
permiten trabajos cada vez con mayor precisin y con mayores niveles de energa, lo que
sin duda ha permitido un creciente desarrollo de la industria en general. Dentro de las
aplicaciones se pueden distinguir dos, mviles e industriales:
-33-
APLICACIONES MVILES: El empleo de la energa proporcionada por el aceite a

presin, puede aplicarse para transportar, excavar, levantar, perforar, manipular materiales,
controlar e impulsar vehculos mviles tales como:
Tractores
Gras
Retroexcavadoras
Camiones recolectores de basura
Cargadores frontales
Frenos y suspensiones de camiones
Vehculos para la construccin y mantencin de carreteras
APLICACIONES INDUSTRIALES: En la industria, es de primera importancia contar

con maquinaria especializada para controlar, impulsar, posicionar y mecanizar elementos o
materiales propios de la lnea de produccin, para estos efectos se utiliza con regularidad la
energa proporcionada por fluidos comprimidos. Se tiene entre otros:
Maquinaria para la industria plstica

Mquinas herramientas
Maquinaria para la elaboracin de alimentos
Equipamiento para robtica y manipulacin automatizada
Equipo para montaje industrial
Maquinaria para la minera
Maquinaria para la industria siderrgica
OTRAS APLICACIONES: Otras aplicaciones se pueden dar en sistemas propios de

vehculos automotores, como automviles, aplicaciones aerospaciales y aplicaciones
navales, por otro lado se pueden tener aplicaciones en el campo de la medicina y en general
en todas aquellas reas en que se requiere movimientos muy controlados y de alta
precisin, as se tiene:
Aplicacin automotriz: suspensin, frenos, direccin, refrigeracin, etc.

Aplicacin Aeronutica: timones, alerones, trenes de aterrizaje, frenos,
simuladores, equipos de mantenimiento aeronutico, etc.
-34-
Aplicacin Naval: timn, mecanismos de transmisin, sistemas de mandos,

sistemas especializados de embarcaciones o buques militares
Medicina: Instrumental quirrgico, mesas de operaciones, camas de hospital, sillas
e instrumental odontolgico, etc.
La hidrulica tiene aplicaciones tan variadas, que pueden ser empleadas incluso en
controles escnicos (teatro), cinematografa, parques de entretenciones, represas, puentes
levadizos, plataformas de perforacin submarina, ascensores, mesas de levante de
automviles, etc.
-35-
CAPITULO IV
DISEO PROPUESTO
CAPITULO IV DISEO PROPUESTO Triturador de PET
33.- INTRODUCCIN.
La problemtica que tiene el PET pos-consumo, para su recuperacin con el mayor grado
de limpieza posible nos hace pensar un una solucin que tome el problema de la
recoleccin en su etapa ms temprana, siendo esta el momento en que el consumidor la
deposita en el bote de basura de sus casas, para posteriormente llevarla a los camiones de
basura que la recolectan cada tercer da aproximadamente, de tal manera que cuando los
empleados de limpia recolectan la basura en los hogares puedan seleccionar el PET en ese
momento, generando as la recoleccin diferenciada .
Para evitar el almacenaje volumtrico innecesario, dado que el PET por su configuracin
ocupa demasiado volumen y por ende demasiado espacio en el camin, con el que no se
cuenta, por lo tanto se requiere de un dispositivo que nos reduzca dicho volumen.
34.- CONSIDERACIONES.
Para hacer frente a la problemtica que se han expuesto con anterioridad se propone una
maquina con las siguientes consideraciones:
Que ser capaz de aceptar las dos grandes clasificaciones con las que hoy en da se
cuenta en el mercado para la recuperacin del PET con el fin de reciclarlo que es:
Por el tipo de color (ya sea transparente o de colores).
Para ello la maquina contara de dos compartimientos uno para el PET de color y
otro para el PET transparente
Que tambin ser capaz de disminuir el volumen ocupado por el PET realizando
esta accin por medio de un proceso de corte o trituracin al que llamaremos
molienda.
Por ultimo la maquina contara con un deposito para contener el material molido
dicho deposito ser de fcil reemplazo para que al momento de que se llene se
pueda cambiar por otro vaci sin ningn problema.
-- 37 --
35.- QFD EN TRITURADORA DE PET. 17
Introduccin
El QFD es un sistema que busca focalizar el diseo de los productos y servicios en dar
respuesta a las necesidades de los clientes. Esto significa alinear lo que el cliente requiere
con lo que la industria produce.
El QFD permite a una organizacin entender la prioridad de las necesidades de sus clientes
y encontrar respuestas innovadoras a esas necesidades, a travs de la mejora continua de los
productos y servicios en bsqueda de maximizar la oferta de valor.
QFD (Quality Function Deployment) significa Despliegue de la Funcin de Calidad. Esto
es, "transmitir" los atributos de calidad que el cliente demanda a travs de los procesos
organizacionales, para que cada proceso pueda contribuir al aseguramiento de estas
caractersticas. A travs del QFD, todo el personal de una organizacin puede entender lo
que es realmente importante para los clientes y trabajar para cumplirlo.
Pasos del QFD

1. Seleccionar un Producto/Servicio Importante a Mejorar
2. Obtener la Voz del Cliente
3. Extraer las Necesidades del Cliente
4. Organizar las Necesidades del Cliente
5. Priorizar las Necesidades del Cliente
6. Establecer los Parmetros de Diseo
7. Generar la Matriz de Relaciones
8. Obtener la Evaluacin de Desempeo del Cliente
9. Correlacionar los Parmetros de Diseo
10. Analizar los Resultados
11. Iterar el Proceso
-- 38 --
35.1 NUESTRO PRODUCTO
Quin? Qu? Cundo? Dnde? Por qu? Cmo?

camiones de
Con el
Triturando maana acopio de
El gobierno incrementara el Uso
Vendiendo tarde basura,
del DF precio al que continuo
Ganando noche estaciones de
vende el PET
transferencia
Disminuira el
espacio que
Triturando requiere en su
Recicladotes En el local de Uso
Vendiendo Tarde local y
particulares su negocio intermitente
Ganando aumentara el
precio al que
vende el PET
Con el
Triturando maana,
En el local de incrementara el Uso
Ecoce Vendiendo tarde
su negocio preci al que continuo
Ganando noche
vende el PET
35.2 LA VOZ DE NUESTRO CLIENTE
Cliente particular con centro de acopio propio:
El PET ocupa mucho espacio es un montn

Cuanto cuesta una maquina de esas
Es muy grande
Cuanto material tritura
Donde la compro
Clientes de camin de basura:
No lo juntamos el PET porque es muy estorboso y pagan poco

Tiene que caber aqu
No tengo mucho espacio
No puede estar choncho por que se me pegan los coches y les pego
Lo estorboso lo ponemos arriba del camin
El camin no tiene condiciones para colocar las botellas
-- 39 --
35.3 LAS NECESIDADES DE NUESTRO CLIENTE
Reducir el volumen que ocupa

No sea cara
Cliente particular con centro No sea muy grande
de acopio propio Sea eficiente
Fcil compra
Que sea pequeo

Clientes de camin de basura Que sea fcil de trasladar en lugares dnde
Hay mucho trfico de autos
35.4 NECESIDADES ORGANIZADAS DE NUESTRO CLIENTE
Costo
Cliente particular con centro de acopio propio Tamao
Eficiencia
Clientes de camin de basura Tamao
-- 40 --
Tabla de Estructura de las Necesidades del

Cliente Particular con Centro de Acopio Propio
No. Verbalizacin Necesidad

1 El PET Ocupa mucho espacio es un Reducir el volumen que
montn ocupa el PET
2 Cuanto cuesta una maquina de No sea cara

esas
3 Es muy grande No sea muy grande
4 Cuanto material tritura Sea eficiente
5 Donde la compro Fcil compra
Tabla de Estructura de las Necesidades del

Clientes de Camin de Basura
No. Verbalizacin Necesidad
1 " No tengo mucho espacio" Necesito que sea pequeo
" No puede estar choncho Necesito que sea fcil de

2 por que se me pegan los trasladar en lugares dnde
coches y les pego " hay mucho trfico de autos
35.5 PRIORIZAR LAS NECESIDADES DEL CLIENTE
Tabla de % de Prioridad de
Necesidades de los Clientes
Cliente particular con centro Clientes de camin de

de acopio propio basura
Tamao 15 % 80%
Costo 60% 15%
Eficiencia 25% 5%
Total 100% 100%
-- 41 --
36.- MODELO CONCEPTUAL PARA TRITURADOR DE PET.
El modelo conceptual parte de la idea de hacer una maquina que pueda ir ensamblada en los
camiones de recoleccin de basura como los que se encuentra actualmente circulando
dentro de la ciudad, apoyndonos con la informacin obtenida del QFD; proponiendo que
la maquina se coloque en los costados de la parte trasera del camin, justo a un lado de el
rea designada para deposito de basura. Esto nos lleva a la restriccin de dimensiones; que
ser uno de los perfiles dentro del diseo en el cual se tendr que hacer mucho nfasis, dado
que estas son muy pequeas y no se cuenta con la posibilidad de agrandarlas, debido a la
problemtica en razn de manejabilidad y maniobrabilidad que nos representara al
momento de que el camin de recoleccin de basura circulara por las calles de la ciudad
con la maquina montada en l.
CARCASA
CAMARA DE MOLIENDA TOLBA
RODAMIENTOS CRIBA
SACO RECOLECTOR EJES
ACTUADOR HIDRULICO NAVAJAS FIJAS Y MOVILES
-- 42 --
36.1 EXPOSICIN Y FUNCIN DE LAS PARTES
1. CARCASA.
Tiene la funcin de contener todos los elementos que componen la maquina.

Proteger al usuario de accidentes con las cuchillas y el material.
En ella se colocaran los rodamientos que soportaran los ejes de transmisin.
En ella van ir montados los controles de operacin de la maquina.
Estar sometido a rebotes del material ocasionando un golpeteo de magnitud
desconocida.
2. TOLVA.
Su funcin ser el de ser la parte de la maquinaria en la cual se depositarn los

envases de PET, para su acumulacin y direccionamiento a travs de la misma.
3. CAMARA DE MOLIENDA.
Su funcin ser la de cortar en trozos pequeos, y as disminuir el volumen de

los envases de PET, este tipo de producto cortado o triturado recibe el nombre
de hojuela.
4. EJES
El diseo propuesto es de seccin circular.

En el van montados los cortadores.
Estar sometido a presin y torsin.
En los soportes contara con rodamientos para su movimiento.
En el se montaran los engranes que le proporcionara la potencia al mismo.
5. NAVAJAS FIJAS Y MOVILES
Se montara en soportes por medio de tornillos.

Contara con filo.
Estar sometido a presin, torsin e impacto.
Tendr desgaste en los filos.
De fcil ajust.
-- 43 --
6. RODAMIENTOS
Tienen como funcin el soportar los diferentes ejes as como permitir el

movimiento de los mismos.
Van montados en la carcasa.
Soportarn cargas (aun no determinadas).
7. CRIBA
Nos permitir delimitar el paso de las hojuelas de PET de un tamao

determinado as como proteccin para el operario.
8. SACO RECOLECTOR.
En este se debern ir depositando los trozos de PET ya cortados hojuelas;

dicho saco ser de fcil sustitucin para que al momento que se llene se
remplace de manera simple y rpido por otro vaci.
9. ACTUADOR HIDRULICO.
Ser el encargado de brindarle la potencia que requiera la maquina trituradora,

tomando en consideracin la potencia de la propia lnea de potencia con la que
cuenta el camin recolector de basura.
-- 44 --
37.- DISEO PROPUESTO.
37.1 INTRODUCCIN PARA LA PROPUESTA DEL DISEO
RBOL DE TRANSMISIN
Los rboles de transmisin son elementos de mquinas animados de movimiento de

rotacin que sirven para transmitir un momento de giro, estando sometidos a torsin, o bien
a flexin y torsin simultneas. Tambin se les llama ejes de transmisin o, por
simplificacin ejes, aunque esta ltima denominacin es ms correcta para los elementos
que no transmiten momento de giro
Tipos de Ejes
La seccin de un rbol de transmisin suele ser circular (maciza o hueca), aunque en

ocasiones tiene otras formas como acanalada o poligonal (ver figura). La forma circular
exige el uso de algn elemento de retencin circunferencial (chaveta, pasador, prisionero,
etc) para evitar el giro de las poleas o engranajes montadas sobre el eje. Las formas
acanalada o poligonal permiten obviar el uso de estos elementos ya que proporcionan la
retencin circunferencial por su propia forma.
Ejemplo de ranura para cua
-- 45 --
37.2 RECOMENDACIONES
El diseo se considera un proceso iterativo y por lo tanto para un mismo problema puede
haber variadas soluciones adecuadas y raramente existe una solucin nica a un problema
dado, por esto es recomendable que una vez obtenidos los resultados arrojados estos sean
evaluados y de ser posible buscar otras soluciones alternativas.
38.- DISEO DE EJES DE TRANSMISIN.
El procedimiento general para el diseo de ejes y rboles consiste en los siguientes pasos:
1. Definicin de las especificaciones de velocidad de giro y potencia de transmisin

necesaria.
2. Seleccin de la configuracin. Eleccin de los elementos que irn montados sobre el
eje para la transmisin de potencia deseada a los distintos elementos a los que se
deba realizar tal transmisin. Eleccin del sistema de fijacin de cada uno de estos
elementos al eje. Precisar la posicin de los cojinetes/rodamientos de soporte del
eje.
3. Propuesta de la forma general para la geometra del eje para el montaje de los
elementos elegidos (cambios de seccin oportunos).
4. Determinacin de los esfuerzos sobre los distintos elementos que van montados
sobre el eje.
5. Clculo de las reacciones sobre los soportes.
6. Clculo de los esfuerzos en cualquier seccin.
7. Seleccin del material del eje, y de su acabado.
8. Seleccin del coeficiente de seguridad adecuado, en funcin de la manera en que se
aplica la carga (suave, impacto,...).
9. Localizacin y anlisis de los puntos crticos en funcin de la geometra (cambios
de seccin) y de los esfuerzo calculadas. Dimensionado para su resistencia.
10. Comprobacin de las deformaciones.
11. Determinacin de las dimensiones definitivas que se ajusten a las dimensiones
comerciales de los elementos montados sobre el eje.
-- 46 --
Algunas recomendaciones que se deben tener en cuenta durante el diseo son:
Los ejes han de ser tan cortos como sea posible para evitar los esfuerzos de flexin
elevada. Con la misma finalidad, los cojinetes y rodamientos de soporte se
dispondrn lo ms cerca posible de las cargas ms elevadas.
Se evitarn en la medida de lo posible las concentraciones de tensiones, para lo cual
se utilizarn radios generosos de acuerdo a los cambios de seccin, especialmente
donde los momentos flectores sean grandes, y teniendo en cuenta siempre los
mximos radios de acuerdo permitidos por los elementos apoyados en dichos
hombros.
Los rboles huecos permiten mejorar el comportamiento frente a vibraciones
(aumento de las frecuencias de resonancia por la disminucin de masa), aunque son
ms caros de fabricar y de mayor dimetro. A modo de ejemplo, los rboles huecos
con dimetro interior 0.5 veces el exterior, slo pesan un 75% del peso de los
macizos, pero su momento resistente es slo ligeramente inferior al de los macizos
(94%).
Para evitar problemas de vibraciones, los rboles de giro rpido exigen un buen
equilibrado dinmico, buena fijacin de los soportes y una rgida configuracin.
Dado que la rigidez suele ser el factor ms crtico en el diseo de los rboles, se
utilizarn aceros principalmente, dado su elevado mdulo elstico (E=207 GPa), y
se utilizarn de bajo costo, ya que el mdulo elstico no vara entre ellos.
-- 47 --
39.- EL DISEO.
Descripcin:
1. TOLVA
Ser de 1/4 de pulgada ya que no soportara ninguna carga ni tampoco impactos.
2. CMARA DE MOLIENDA.
Constar de tres etapas en cada una de ellas se obtendrn trozos de material cortado a
diferentes tamaos, hacindose ms pequeos conforme avanzan en cada etapa.
Por etapa se contar con un eje y dependiendo de la etapa por una cierta cantidad de
cuchillas mviles y fijas. Las fijas debern ir montadas en los ejes y las mviles en el
housing, denominas de este modo debido a sus capacidades de desplazamiento es decir:
Las fijas deben ir montadas sobre el eje y tendrn impedido el desplazamiento
frontal.
Las mviles irn montados en unos soportes del housing especialmente diseados
para tal funcin, y no contarn con movimiento mientras estn debidamente sujetas
a dichos soportes, pero podrn moverse frontalmente con el fin de recalibrar la
distancia entre las navajas, esto para ajustar el filo entre las mismas.
-- 48 --
En la etapa UNO (eje 1) se contara con tres bloques de navajas fijas las cuales sern de 1
pulgada de espesor, y cada bloque a su vez contar con tres navajas. (Ver plano)
En la etapa DOS (eje 2) se contara con cuatro bloques de navajas fijas, las cuales sern de
1 de pulgada de espesor, y cada bloque a su vez contar con cuatro navajas. (Ver plano)
En la etapa TRES (eje 3) se contara con nueve bloques de navajas fijas, las cuales sern de
3/4 pulgada de espesor y cada bloque a su vez contar con navajas. (Ver plano)
3. NAVAJAS MOVILES. Sern de acero D2 con tratamiento trmico para obtener una
dureza en un rango de 62 Rockweel C considerando que son dos interactuando por cada
eje.
4. CRIBA.
Hecha de acero, su funcin ser la de no permitir el acceso de objetos a la camarada
molienda.
5. SACO RECOLECTOR.
Ser un recipiente de material resistente para guardar el PET ya molido y que resista viajes
o traslados largos hasta su punto de venta.
6. ACTUADOR HIDRULICO.
Se propone un actuador que nos proporcione una potencia de dos punto cinco HP
7. HOUSING.
Se propone una placa de acero 1018 de una pulgada de espesor.
-- 49 --
40.- INGENIERA DEL PRODUCTO.
40.1 CALCULO DE SUS PARTES:
EJES
Para el clculo de las fuerzas que actan en el eje se considerara:
No estn montados los elementos de corte (navajas)

Actuara una carga unifrmenle distribuida a lo largo del mismo
Que son geomtricamente iguales cada uno de los ejes, esto implica que con
calcular uno; el clculo es valido para los restantes.
Dos mtodos de calculo:
1. De carga esttica o cuasiesttica de un eje sometido a flexin y torsin.

2. Por fatiga para satisfacer las restricciones de resistencia usando el Mtodo de
Energa de Distorsin-Gerber
A continuacin se describen todos los clculos necesarios.
-- 50 --
41.- CALCULO DE LA FUERZA.
Para la fuerza que acta sobre el eje se considera la resistencia al impacto Izod del PET
dicho valor es de 13-35 J/m18, tomando un promedio para nuestro clculo se tiene:
13 + 35
promedio = = 24 mJ
2
Si se que 1J= 1 Nm
Sustituyo este el valor de J en el promedio
1 Nm
24 = 24 N
J
m 1 J
Ahora si 1lb=4.45N
1lb
24 N = 5 .3932 lb
4 .45 N
De tal modo que mi fuerza es de 5.9332lb
Para una viga con carga uniformemente distribuida se tiene que W:
W= Fd
W=5.3932lb (30in)
W=161.796 lb/in
Por tanto:
-- 51 --
CALCULO PARA DIAGRAMA DE: REACCIONES - CORTANTE - MOMENTO
1.- Para el Diagrama de Reacciones
FY = 0
+
R1 + R 2 + R 3 WL = 0
si
R1 = R 2 = R 3
3 R 1 WL = 0
WL
R1 =
3
161 . 796 lb
(30 in )
R1 = in
3
R 1 = 1617 . 96 lb
2.- Para el Diagrama de Fuerza Cortante
La fuerza cortante justo a la derecha de 1 es:

V1 = 161. 796lb
lb
V2 V1 = 161. 796 (15in) = 242. 694lb
in
V2 = V1 242. 694lb
V2 = 161. 796 242. 694lb
V2 = 808. 98lb
-- 52 --
Dada la reaccin R2 justo a la derecha del punto 2 el cortante es:
V 2
= V2 + R1
V 2
= 808.98lb + 1617.96lb
V2 = 808.98lb
Para V3
lb
V3 V 2 = 161 .796 (15 in ) = 2426 .94 lb
in
V3 = V 2 2426 .94 lb
V3 = 808 .98 lb 2426 .94 lb
V3 = 1617 .96 lb
V3 + R3 = 1617 .96 lb + 1617 .96 lb

V3 + R3 = 0
Que se cierra el diagrama.
3.- Para el Diagrama de Momento Flector
Para el momento mximo el V4=0 ; V5=0
V4 V1 = wx
Despejando x obtengo la distancia en la cual el M es mximo
-- 53 --
V4 V1
x=
w
0 1617.96lb
x=
161.796l lbin
x = 10in
Para V5=0
-- 54 --
V5 V 2 = wx
V5 V 2
x=
w
0 808 .98 lb
x=
161 .796 lbin
x= 5in
M 4 M 1 = + 8089 .8
como _ M 1 = 0
M 4 = + 8089 .8 + 0
M 4 = + 8089 .8lb in
M 2 M 4 = 2022 .45 lb in
M 2 = 2022 .45 lb in + 8089 lb in
M 2 = + 6067 .35 lb in
M 5 M 2 = + 2022 .45 lb in
M 2 = + 2022 .45 lb in + 6067 .35 lb in
M 5 = + 8089 .8lb in
M 3 M 5 = 8089 .8lb in
M 3 = 8089 .8lb in + 8089 .8lb in
M 3 = 0lb in
-- 55 --
DIAGRAMA DE: REACCIONES - CORTANTE - MOMENTO
161.796 lb/in
161.796 lb
808.98lb
8089.8lb
2022.45
V0+-
-2022.45 -8089.8lb
-808.98lb
-161.796 lb
8089.8lb.in 8089.8lb.in
M0+-
6067.35lb.in
-- 56 --
42.- CALCULO PARA DIMETRO DEL EJE POR EL MTODO DE

CARGA ESTTICA O CUASIESTTICA DE UN EJE SOMETIDO A
FLEXIN Y TORSIN.
La ecuacin es:
1
16 n
( )
1 3
d = 4M 2
+ 3T 2 2

S Y
Tomando en cuenta que el acero seleccionado para el eje ser el acero 1018;
Donde de tablas de aceros atlas y tablas de Shigley tenemos que:
Sy es de 32.0 Kpsi y el 0=90 Kpsi
Para n
Sy
n=
0
32 Kpsi
n= = .35
90 Kpsi
Este valor de n es el mnimo requerido para satisfacer la meta de la confiabilidad, pero para
exceder dicha meta de confiabilidad en nuestro clculo de diseo tomaremos un valor de 1.
Para la T
H 63025
T= Donde: T=lb.*in
n
H=Potencia en HP
n=rpm
T =
(2 . 5 Hp )63025
200 rpm
T = 787 . 8125 lb in
-- 57 --
Por tanto sustituyendo los valores en la ecuacin Para El Calculo Dimetro Del Eje Por El
Mtodo De Carga Esttica O Cuasiesttica De Un Eje Sometido A Flexin Y Torsin
1
16(1)
( )
1 3
4(8089.81) + 3(787.8125)
2 2 2
d =
(32kpsi )
d = 1.3722in
CORROBORACIN DEL VALOR DEL DIMETRO DEL EJE POR EL

MTODO DE APROXIMACIN DEL ESFUERZO CORTANTE
MXIMO.
1
32 n
( )
1 3
d = M 2
+T 2 2

Y S
1
32(1)
( )
1 3
d = (8089.81)2 + (787.8125) 2 2

(32kpsi )
d = 1.3728in
Con estos valores se denota que con un eje de 1.5 in de dimetro ser mas que
suficiente para soportar las cargas a las que se someter la maquina.
-- 58 --
43.- CALCULO DEL EJE POR FATIGA PARA SATISFACER LAS

RESTRICCIONES DE RESISTENCIA USANDO EL MTODO DE
ENERGA DE DISTORSIN-GERBER.
La ecuacin es:
1
1
3
8 nA 2 BSe 2 2

d = 1 + 1 +
Se ASut

donde :
4 (K f Ma ) + 3(K fs Ta )
2 2
A=
4 (K f Mm ) + 3(K fs Tm )
2 2
B=
Si : y :
Kt 3
K = a =
f
2 Kt 1 Sut
1 a
r Kt Nota : Sut = 65 Kpsi
Y:
2 4
D D
4.3 0.5 0.322 0.277 + 0.599
D r d d
Kt = 0.622+ 0.38 + 2 4
d d D D
1 2.55 + 0.527
d d
-- 59 --
Si :
K ts y:
K = 3
fs
2 K ts 1 a=
1 a Sut
r K ts
Nota : Sut = 65Kpsi
Y:
2 4
D D
10 0.46 0.002 0.125 + 0.123
D r d d
Kts = 0.78+ 0.2 + 2 4
d d D D
1 2.75 + 2.55
d d
-- 60 --
44.- CALCULO DEL RADIO DE FILETE PARA FLECHA ACANALADA.
max
K = del material
t
non
S nom = max calculado
M
max calculado = max
S
donde para un circulo
d 3
S =
32
32 M
= max
non
d 3
El M max lo tomo del diagrama de momentos del eje .
M max = 8089 . 8 Ib in
para d proponemos un de 1 1
2 basados en el calculo previo
32 (8089 . 8 Ib in )
=
(1 )
3
non 1
2
non = 24415 . 415 Ib

in 2
Por catalogo de Aceros Atlas yo se que el limite de ruptura es 60 o 70 Kpsi para nuestro
calculo tomamos un promedio de 65 Kpsi.
65 000 psi
K = max
=

t
nom 24415 . 415 inIb2
-- 61 --
k t
= 2 .66
Con el valor de k t y D
d
voy a tabla de factor de concentracin de esfuerzos.
D 1.5 in
= = 1.071
d 1.4
Al ir a la grafica encontramos que para

D
= 1.071 se puede adecuar una
d
curva, y con k t = 2.66 se encuentra
la interseccin y rango que nos arroja
r
un valor de 0.03 para la relacin. .
d
r = 0 .03 (d )
r
= 0 . 03
d
r = 0 . 03 (1 12 )
r = 0 .042
Esto nos indica que con un radio muy pequeo ser suficiente y no tendr problemas el eje
con la concentracin de esfuerzos, pero Robert C. Juvinall nos dice: que hay que ser
1
generoso con los radios de filete por lo tanto para maquinado se tomar un radio de: in
10
1
r = in
10
-- 62 --
CALCULO CON VALOR DE r=0.1
CALCULO PARA KT
Sustituyendo : D = 1.5; d = 1.4 r = 0.1
2 4
1.5 1.5
4.3 0.5 0.322 0.277 + 0.599
1.5 0.1 1
. 4 1.4
K t = 0.622 + 0.38 + 2 4
1.4 1.4 1.5 1.5
1 2.55 + 0.527
1.4 1.4
K t = 904.4501021x10 3 +(3.7416)172.5503221x10 3
K t = 1.5500
CALCULO PARA KF
Sustituyendo el valor de K t en K f
1.55
Kf =
2 1.55 1 3
1
0.1 1.55 65
K f = 1.40452
CALCULO PARA KTS
Sustituyo D = 1.5; d = 1.4; r = 0.1
2 4
1.5 1.5
10 0.46 0.002 0.125 + 0.123
1.5 0.1 1.4 1.4
K ts = 0.78 + 0.2 + 2 4
1.4 1.4 1.5 1.5
1 2.75 + 2.55
1 .4 1.4
K ts = 880.322365 x10 3 + (3.3668)130.828035 x10 3
K ts =1.32079
-- 63 --
CALCULO PARA KFS
Sustituyo el valor de Kts en Kfs
1.320
K fs =
2 1.320 1 3
1
0.1 1.320 65
K fs = 1.2327
45.- CALCULO PARA LA ECUACIN DE MARN (Se)
Se = Ka Kb Kc Kd Ke Se
PARA FACTOR DE SUPERFICIE Ka
b
Ka = aS ut donde a y b son de tabla
Si mi material tiene una resistencia ultima con un rango de 60-70 Kpsi; tomaremos un
promedio de 65Kpsi y con la condicin de que va a ser maquinado
b
Ka = aS ut
Ka = 2.67(65)
0.265
Ka = 0.883
-- 64 --
PARA FACTOR DE TAMAO Kb
0.107
d
Kb = Si 0.11 d < 2in
0.3
Si por calculo de resistencia mi d = 2in
0.107
1.5
Kb =
0.3
Kb = 0.8418
PARA FACTOR DE CARGA Kc
Por tabla nos marca que para:

Torsin por mtodo de Energa de Distorsin ser Kc=0.577
Flexin Kc=1
PARA FACTOR DE TEMPERATURA Kd
No se considerara para el clculo ya que no trabajamos con temperaturas extremas
LIMITE DE RESISTENCIA A LA FATIGA (Se)
se = 0.506 Sut en Kpsi
siempre que Sut 212 Kpsi
Para nuestro material el rango de Sut es de 60-70Kpsi por tanto para nuestro calculo
tomamos un promedio de 65Kpsi
se = 0.506(65Kpsi )
se = 32.89 Kpsi
-- 65 --
SUSTITUYENDO TODOS LOS FACTORES EN LA ECUACIN DE MARN SE

TIENE:
Se= Ka Kb Kc Kc Ke Se
Se=(0.883)(0.841)(1)(0.577)(32.89kpsi)
Se=14.092 Kpsi
46.- CALCULO DE ESFUERZOS FLUCTUANTES.
Momento medio ( Mm)

M max + M min 8089.8lb in + 6067.35lb in
Mm = = = 7078.575lb in
2 2
Momento alternante ( Ma)

M max M min 8089.8lb in 6067.35lb in
Ma = = = 1011.225lb in
2 2
Torque medio(Tm)
T max + T min 808.6282lb in + 404.4893lb in
Tm = = = 606.55875lb in
2 2
Torque alternante(Ta )
T max T min 808.6282lb in 404.4893lb in
Ta = = = 202.06945lb in
2 2
47.- CALCULO DE A y B DE LA ECUACIN DE

ED-GERBER.
A = 4(1.40[1011.225]) + 3(1.23[202.069])
2 2
A = 8.0169 10 6 + 185.3236 10 3
A = 2.8639 10 3
-- 66 --
B = 4(1.40[7078.575]) + 3(1.23[606.5587])
2 2
B = 392.8327 106 + 1.6698 106
3
B = 19.8620 10
47.1 SUSTITUCIN DE TODOS LOS VALORES EN LA ECUACIN DE

ENERGA DE DISTORSIN-GERBER
1
1
3

( ) 1 + 1 + 2 [19 .8620 10 ]14 .092 10
2
8 (1) 2 . 8639 10
2
3 3 3 Ib

in 2
(
d = 14 . 092 10 3 inIb2 ) 2 .8639 10 [65 10 ]
3 3 Ib
in 2

d = 1 . 292 in
48.- CONCLUSIN DEL ANLISIS MATEMTICO DEL CLCULO

DEL DIMETRO DEL EJE.
Se concluye basado en los resultados que nos arrojan los tres distintos mtodos de clculo
para el eje antes expuestos que:
Con un dimetro de 1.5 in ser suficiente para que nuestro eje no le presente ningn tipo de
dao.
-- 67 --
49.- CALCULO DE SUS PARTES.
NAVAJAS MVILES
Para el clculo de las fuerzas que actan en la navaja se considerara:
Una vista frontal y una vista lateral.

En la vista lateral: Como una viga en voladizo con carga concentrada.
En vista frontal: Como una viga en voladizo con carga uniformemente distribuida.
Que son geomtricamente iguales cada una de las navajas, esto implica que con
calcular una; el clculo es valido para las restantes.
-- 68 --
CALCULO DE LAS REACCIONES DE LAS NAVAJAS DEL EJE 1
Calculo como una Viga en Voladizo

Con Carga Concentrada
Reacciones
F Y =0
+
5.3932lb RB = 0
RB = 5.3932lb
M B =0
+
5.3932lb(1in ) M B = 0
M B = 5.3932lb in
808.98lb
Cortante y momento
Si en una viga en voladizo

V0+-
V = R
V = 5.3932lb
M0+-
M = RL
M = 5.3932lb(1in )
M = 5.3932lb in
-- 69 --
Modulo de la seccin para una

viga doblemente simtrica
bh 2
S=
6
1
1 in(7 / 16in )
2
S= 4
6
S = 39.8763 x10 3 in 3
Esfuerzo Mximo en la
seccin trasversal
Mmx
=
S
5.3932lb in
=
39.8763x10 3 in 2
= 135.248 inlb2
Factor de concentracin de esfuerzos K para determinar Radio de Filete

mx
K=
nom
108574.1095 inlb2
K=
135.248 inlb2
K = 804.1072
CONCLUSIN DEL ANLISIS MATEMTICO DE LAS NAVAJAS

DEL EJE 1
Con este valor de K se va a las graficas de factor concentracin de esfuerzos, donde no

encontramos la existencia de una grafica para tal valor de K por lo tanto se concluye que
muestro material podr soportar sin ningn problema la concentracin de esfuerzos de tal
modo que para diseo se tomara un radio de filete con un valor de 3/16 para conservar lo
mas posible la geometra del diseo.
-- 70 --

Con Carga Uniformemente Distribuida.
Si para una carga uniformemente distribuida se tiene que:
F = 5.3932 lb
W = FL
1
W = 5.3932lb1 in
4
W = 6.7415lb in
F Y =0
+
W RA = 0
RB = 6.7415 lb in

DEL EJE 1
Del anlisis matemtico se aprecia que la carga uniformemente distribuida tiene el mismo
valor que el de carga concentrada por tanto se concluye que por su configuracin tendr el
mismo comportamiento la viga en voladizo con carga uniformemente distribuida que el de
la viga en voladizo con carga concentrada por lo que es valido el calculo anterior.
-- 71 --

Reacciones
F Y =0
+
5.3932lb RB = 0
RB = 5.3932lb
M B =0
+
M B 5.3932lb(5 / 8in ) = 0
M B = 3.37075lb in
Cortante y momento
Si en una viga en voladizo:
V = R V0+-
V = 5.3932lb
M0+-
M = RL
M = 5.3932lb(5 / 8in )
M = 3.37075lb in

-- 72 --
bh 2
S=
6
1in(5 / 16in )
2
S=
6
S = 16.276 x10 3 in 3
Esfuerzo Mximo en la seccin trasversal
Mmx
=
S
3.37075lb in
=
16.276 x10 3 in 3
= 207.09888 inlb 2
mx
K=
nom
108754.1095 inlb2
K=
207.0988 inlb2
K = 525.13

DEL EJE 2

-- 73 --

F = 5.3932lb
W = FL
W = 5.3932lb(1in )
W = 5.3932 lb in
F Y =0
+
W RA = 0
R A = 5.3932lb in

DEL EJE 2
Del anlisis matemtico se aprecia que la carga uniformemente distribuida tiene un menor
valor que el de carga concentrada por tanto se concluye que por su configuracin tendr
mayor importancia el comportamiento de la viga en voladizo con carga concentrada que el
de la viga en voladizo con carga uniformemente distribuida por lo que para diseo se
tomara como valido el calculo para carga concentrada.
-- 74 --

Reacciones
F Y =0
+
5.3932lb RB = 0
RB = 5.3932lb
M B =0
+
5.3932lb(5 / 8in) M B = 0
M B = 3.37075lb in
Cortante y momento
Si en una viga en voladizo
V = R
V = 5.3932lb V0+-
M0+-
M = RL
M = 5.3932lb(5 / 8in )
M = 3.37075lb in
-- 75 --
bh 2
S=
6
3 / 4in(3 / 16in )
2
S=
6
S = 4.3945 x10 3 in3
Esfuerzo Mximo en la seccin trasversal
Mmx
=
S
3.37075lb in
=
4.3945 x10 3 in3
= 767.0328 lb / in 2
mx
K=
nom
108754.1095. inlb2
K=
767.0328 inlb2
K = 141.785

DEL EJE 3

-- 76 --
Calculo Como Una Viga En Voladizo

F = 5.3932lb
W = FL
W = 5.3932lb(3 / 4in )
W = 4.0449lb in
F Y =0
+
W RA = 0
RB = 4.0449 lb in

DEL EJE 3
Del anlisis matemtico se aprecia que la carga uniformemente distribuida tiene un menor
valor que el de carga concentrada por tanto se concluye que por su configuracin tendr
mayor importancia el comportamiento de la viga en voladizo con carga concentrada que el
de la viga en voladizo con carga uniformemente distribuida por lo que para diseo se
tomara como valido el calculo para carga concentrada.
-- 77 --
50.- DETERMINACIN DEL FILO DE LOS ELEMENTOS CORTANTES.
El filo se determina conforme a los principios fundamentales para el diseo de herramientas

cortadoras que es la implementacin de ngulos en la herramienta. Dada que no existe
literatura que nos ayude en la seleccin correcta de un filo adecuado para el corte que se
requiere en las navajas, este se tendr que determinar en base en experiencia de la
compaa afiladora. La cual nos recomienda para nuestro proyecto: Que sea un filo a 45
con el cual nos garantizaron que ser un filo adecuado para realizar un corte limpio,
duradero y sin atascamientos.
51. CONSIDERACIN PARA DUREZA DE LAS CUCHILLAS.
Para la consideracin de la dureza de la cuchilla se tomaron como referencia las durezas

recomendadas de previas maquinarias de algunos fabricantes de corte tipo tijera por lo cual
la dureza es de 62 Rc garantizando con este rango un buen corte y durabilidad.
-- 78 --
51.1 DESCRIPCIN DE LA MATERIA PRIMA PARA EL DISEO
EJES
Para el proceso de fabricacin de los ejes utilizaremos un acero grado maquinara de

clasificacin AISI, SAE, ASTM, NMX.1018 con las siguientes especificaciones.
.
1018
AISI, SAE, ASTM,
1018
NMX.
Anlisis qumico segn Norma Nacional NMX B-301 (% en peso):
C Si Mn P mx.. S mx..
0.15-0.20 0.15-0.35 0.60-0.90 0.040 0.050
Tipo: Acero de bajo contenido de carbn
Barra redonda, cuadrada, hexagonal y solera, laminadas o

Formas y Acabados: forjadas en caliente, estiradas en fro y peladas o maquinadas.
Placa laminada caliente.
Entre los aceros de bajo carbono, el 1018 es el ms verstil por

sus caractersticas; anlisis controlado, mejores propiedades
mecnicas que otros aceros del mismo tipo por su alto contenido
de manganeso, buena soldabilidad, buena maquinabilidad.
Caractersticas: Cuando se requiere una superficie muy dura pero un centro
tenaz, este acero cementado cumple perfectamente. Estirado en
fro mejora sus valores de resistencia mecnica y su
maquinabilidad, hacindose muy popular para un sin nmero de
aplicaciones.
Se utiliza en la fabricacin de partes para maquinaria;

automotriz, lnea blanca, equipo de proceso, etc.; que no estn
sujetas a grandes esfuerzos. Por su ductilidad es ideal para
Aplicaciones:
procesos de transformacin en fro como doblar, estampar,
recalcar, etc.. Sus usos tpicos son flechas, tornillos, pernos,
sujetadores, etc., ya cementado en engranes, piones, etc..
Tratamientos trmicos recomendados por el fabricante ( valores en C ) :
RECOCIDO PUNTOS CRTICOS APROX.

FORJADO NORMALIZADO TEMPLADO REVENIDO
ABLANDAMIENTO REGENERACIN Ac1 Ac3
650-700 850-890 Cementar
1100-1250 870-900 150-250 724 840
enfriar al aire enfriar en horno 925
-- 79 --
Propiedades mecnicas mnimas estimadas segn SAE J1397:
RESISTENCIA A LA RELACIN
LMITE DE FLUENCIA
TRACCIN DE
TIPO DE ALARGA- REDUCCIN
DUREZA MAQUINA-
PROCESO MIENTO DE REA
BRINELL BILIDAD
Y ACABADO MPa (kgf/mm2) Ksi MPa (kgf/mm2) Ksi EN 2" % %
1212 EF =
100%
CALIENTE Y
400 41 58 220 22 32 25 50 116
MAQUINADO
70
ESTIRADO EN
440 45 64 370 38 54 15 40 126
FRI
NOTAS: - Las propiedades arriba listadas, corresponden a barras de 20mm a 30mm de seccin, probadas conforme
a las
prcticas estndar con probeta de 50 mm segn norma nacional NMX B - 172.
- En barras ms delgadas de 20mm, deben esperarse valores ligeramente mayores en los datos de
resistencia.
- En barras con dimetros mayores de 30mm, existe un efecto de masa que tiene una influencia directa
sobre las
propiedades mecnicas resultando en una disminucin ligera de las mismas.
NAVAJAS Y CORTADORES
Para el proceso de fabricacin de los elementos cortantes utilizaremos un acero grado

herramienta de clasificacin AISI, SAE, ASTM, NMX.D2 con las siguientes
especificaciones.
D-2
AISI, ASTM, NMX. D-2
UNS T30402
Anlisis qumico segn Norma Nacional NMX B-82 (% en peso):
C Si mx. Mn mx. P mx. S mx. Cr V mx. Mo

1.40-1.60 0.10-0.60 0.20-0.60 0.030 0.030 11.00-13.00 0.50-1.10 0.70-1.20
Otros residuales, valor mximo: Cu = 0.25% Ni = 0.30% Cu + Ni = 0.40% As + Sn +

Sb = 0.040%
Tipo: Acero para trabajo en fro, tipo alto carbono-alto cromo.
Redondo, cuadrado y solera ; disco y anillo forjado; barra

Formas y Acabados:
perforada.
Este acero presenta alta resistencia al desgaste, as como

Caractersticas: tenacidad moderada. Maquinabilidad y afilado tambin
moderados.
Se emplea para fabricar matrices cortantes, punzones, cuchillas,

Aplicaciones:
matrices para estampado y acuado; rodillos laminadores y
-- 80 --
roscadores, entre otros.
Proteger contra descarburizacin usando atmsfera controlada o

cubriendo el acero con material inerte, al calentar para recocer o
templar. Dureza despus de recocido: 190-240 HB. Eliminar toda
la capa descarburada de laminacin o forja antes de templar.
Observaciones:
Revenir inmediatamente. Cuando la herramienta se va a someter
a impactos, conviene hacer un segundo revenido a 500 C . Para
obtener buenos resultados es esencial igualar la temperatura en
toda la pieza.
Tratamientos Trmicos recomendados ( valores en C ):
RECOCIDO DUREZA BRINELL

FORJADO MEDIO DE MXIMA
TEMPERATURA VEL. ENF.
ENF. BARRAS RECOCIDAS (1)
TEMPERATURAS ENFRIAMIENTO
recalentar 110-1150 11C/hr
En micas o en cualquier enfriar en
De trabajo 930 840-870 hasta horno 26
otro material aislante horno
recalentar cuando se negro y apagar.
Recocer de inmediato
requiera
Nota: (1) Dureza exigida po rla norma NMX B-82 (tabla2).
Efecto de la temperatura
Temple recomendado segn NMX B-82 (tabla 3)(valores en C ): de revenido sobre la
dureza (3)
AUSTENIZACIN
PRECALEN- BAO TIEMPO A TEMP. MEDIO DE DUREZA Rc TEMPERATURA DUREZA
ATM. REVENIDO
TAMIENTO DE AUSTENIZACIN ENFRIAMIENTO MNIMA(2) REVENIDO Rc
CONTROLADA
SALES
1 min/mm de Aire o 90 61-62
815 995 1010 205 59
esp. Aceite 200 59-60
230 59-60
290 56-57
Notas:
(2).- La dureza se da en base a probetas hasta de 25mm. de seccin. 370 56-57
(3).- Temple a 1000C. 430 56-57
480 58-59
540 59-60
590 50-55
650 44-45
-- 81 --
52.- SELECCIN DE ELEMENTOS SUJETADORES (TORNILLOS)
INTRODUCCIN
Los elementos roscados se usan extensamente en la fabricacin de casi todos los diseos de
ingeniera. Los tornillos suministran un mtodo relativamente rpido y fcil para mantener
unidas dos partes y para ejercer una fuerza que se pueda utilizar para ajustar partes
movibles.
Para tener una determinada y exacta eleccin de sujetador hay que estar pendientes a varios
puntos de vista estocsticos y determinsticos, en la mayora de los casos las fallas ocurren
por una sobrecarga en dicho sujetador y esto es reflejado por mtodos estadsticos, aunque
con la fatiga tenemos valores menores y por ende los mtodos determinsticos sern
adecuados. Teniendo, que en los puntos en donde tendremos concentracin de esfuerzos,
son encontrados en el entalle esto es al inicio de los hilos y en el entalle de raz del hilo, o
en el plano de la tuerca cuando este presente.
Por tal motivo basado en referencias y especificaciones tipificadas de elementos sujetadores

para nuestro proyecto se seleccionan unos tornillos de 3/8 in de dimetro y las longitudes
variaran con respecto a la longitud de las navajas.
53.- RODAMIENTOS.
INTRODUCCIN
RODAMIENTOS BALEROS19
Los rodamientos baleros son elementos de precisin que necesitan de un especial manejo.
Los rodamientos surgen de la necesidad de que las partes en movimientos giren ms rpido
y a menor friccin. La mayora de los rodamientos consisten de anillos (un anillo interior y
un anillo exterior), elementos rodantes (bolas o rodillos), y un separador de elementos
rodantes, comnmente llamado jaula.
La jaula separa los elementos rodantes a intervalos iguales, los mantienen en su lugar entre
la pista interna y la externa, y les permite rodar libremente.
Los elementos rodantes son provistos en dos formas generalmente bolas o rodillos. Los
rodillos se suministran en cuatro estilos bsicos: cilndricos, de agujas, cnicos y esfricos.
-- 82 --
El contacto geomtrico de las bolas con la superficie de las pistas de rodadura de los anillos
internos y externos es un punto; mientras que el contacto de los rodillos es una lnea.
Tericamente, los rodamientos de bolas y de rodillos se construyen para permitir que los
elementos rodantes giren orbitalmente, al mismo tiempo lo hacen sobre sus propios ejes.
Mientras que los elementos rodantes y los anillos soportan cualquier carga aplicada al
rodamiento (en los puntos de contacto entre los elementos rodantes y las superficies de las
pistas), la jaula, no soporta carga alguna en forma directa. Su objetivo bsico es para
mantener los elementos rodantes a distancias iguales entre si y, para lograr una buena
distribucin de las cargas sobre el rodamiento.
CLASIFICACIN
Los rodamientos se clasifican en dos categoras principales: rodamientos de bolas y

rodamientos de rodillos. Los rodamientos de bolas se clasifican de acuerdo a la
configuracin de sus anillos: rodamientos rgidos, de contacto angular y de carga axial. En
contraste, los rodamientos de rodillos se clasifican en funcin de la forma de los rodillos:
cilndricos, de agujas, cnicos y oscilantes esfricos.
Los rodamientos pueden clasificarse adicionalmente de acuerdo a la direccin en la que se

aplica la carga: rodamientos para carga axial, para carga radial y para carga combinada
radial - axial.
Otros aspectos de clasificacin incluyen:
1. El nmero de hileras de elementos rodantes (una, dos 4 hileras).
2. No separables separables, en el cual, el anillo interior el anillo exterior pueden

ser separados o desmontados.
3. Rodamientos de empuje, los cuales pueden tomar cargas axiales en un sentido y,

rodamientos de empuje de doble sentido, los cuales pueden tomar carga axial en
ambos sentidos de una misma direccin.
Tambin existen rodamientos diseados para aplicaciones especiales, tales como: Una
unidad de rodamiento de rodillo cnico para vagones de ferrocarril (rodamientos RCT),
rodamientos tipo plato giratorio (tornamesa), as como rodamientos de movimiento
rectilneo (rodamientos lineales de bola, rotulas), etc.
-- 83 --
CARACTERSTICAS
Los rodamientos de bolas y de rodillos presentan diferentes formas y variantes, cada una
con sus rasgos distintivos. Sin embargo, cuando se comparan con soportes planos
(cojinetes), los rodamientos de bolas y de rodillos tienen las siguientes ventajas:
1. El coeficiente de friccin es mucho menor.
2. Son normalizados internacionalmente, son intercambiables y se obtienen con

facilidad.
3. Se lubrican con facilidad y el consumo de lubricante es bajo.
4. Como una regla general, un rodamiento puede llevar tanto carga radial como axial,
a la vez.
5. Puede ser utilizado en aplicaciones de alta o baja temperatura y alta o baja

velocidad.
6. La rigidez del rodamiento puede mejorarse con la aplicacin de una pre-carga.
Generalmente cuando se comparan los rodamientos de bolas y rodamientos de rodillos de

las mismas dimensiones, los rodamientos de bolas exhiben una resistencia a la friccin
menor y una menor variacin, de rotacin, que los rodamientos de rodillos.
Eso los hace ms adecuados para las aplicaciones de alta velocidad, alta presin, bajo par
torsin y baja vibracin. En contraste, los rodamientos de rodillos tienen una capacidad de
carga mayor que los hace apropiados para aplicaciones de vida y de resistencia a la fatiga
prolongada, con cargas elevadas y de aplicacin repentina.
Casi todos los tipos de rodamientos de bolas y de rodillos pueden llevar tanto carga radial
como carga axial, a la vez.
Generalmente, cuando los rodamientos que poseen un ngulo de contacto es menor a 45

grados, tienden a ser rodamientos radiales, mientras que los rodamientos que poseen un
ngulo de contacto mayor que 45 grados tienden a ser rodamientos axiales.
Tambin hay rodamientos clasificados como combinados; estos renen las caractersticas
de carga tanto de los rodamientos radiales como de los axiales.
-- 84 --
SELECCIN DE RODAMIENTOS
Los rodamientos de rodillos y de bolas se suministran en una gran variedad de tipos y

dimensiones. La consideracin ms importante en la seleccin de un rodamiento es escoger
aqul que permita a la mquina la parte en la cual se instala, desempearse
satisfactoriamente y en la forma esperada.
Para facilitar el proceso de seleccin y lograr la determinacin del rodamiento ms

apropiado para una tarea, es necesario analizar las especificaciones requeridas. Aunque no
hay reglas rpidas y fijas para la seleccin, la siguiente lista de pasos de evaluacin ofrece
entre otros conceptos, una referencia general en la eleccin del rodamiento adecuado:
a. Comprensin cabal del tipo de mquina en la que se va a utilizar el rodamiento y de

las condiciones de operacin bajo las cuales funcionar
b. Definir claramente todos los requerimientos bsicos que la aplicacin demanda
c. Seleccionar el tipo del rodamiento
d. Seleccionar el arreglo del rodamiento
e. Seleccionar el tamao del rodamiento
f. Seleccionar las especificaciones del rodamiento
g. Seleccionar el mtodo de montaje
Basados en los parmetros ya antes mencionados de NTN para la eleccin sus productos
este nos arroja que el rodamiento cnico es el que cumple con los requisitos que se
necesitan siendo estas sus principales caractersticas
Caractersticas
Pueden soportar cargas radiales, axiales

(en una direccin) y cargas combinadas
NTN identifica exclusivamente esta serie

con el prefijo 4T- ET
Este balero correspondera a los tres ejes ya que tienen el mismo diametro y requieren la
mismas caracteristics
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CAPITULO V
CARACTERISTICAS Y
ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO
CAPITULO V DISEO PROPUESTO Triturador de PET
54.- CENTRO MVIL TRITURADOR DE PET
PEQUEO CENTRO MVIL TRITURADOR DE P.E.T.

(TEREFTALATO DE POLIETILENO)
A razn de la actual y alarmante problemtica que gener a el Post- Consumo de producto s
plsticos (BOTELLAS) se desarrollo una nue va infraestructura derivada de una herramienta
diseada esencialmente para los camio nes recolectores y con un enfoque a micr o
pequeas empresas recic ladoras, esta es capaz de erradicar y combatir de manera
sencilla, diferenciada y limpia el volumen generado por los plstico de P.E.T. a travs de la
trituracin de envases.
CARACTERSTICAS DEL EQUIPO

Tolv a
Hecho de lamina con cuerpo de acero, asegurando resistencia y durabi lidad; diseada
especialmente para permi tir el fcil acce so de botellas con diferentes formas que van
desde los 150 ml hasta los 2.5 l, capacidades mayores tendrn que ser aplastadas.
Camara de Molienda
Cuenta con un diseo robusto y adaptable, de dimensiones pequeas ec ha de placa de
acero de gr an espesor rectificada capaz de permitir una alimentacin co ntinua gracias a
sus tres faces de triturado.
Rotores
Los rotores son de un gran dimetro y fabricados de acero tratado, rectificado y
balanceado capaces de soportar un golpeteo continuo garantizando una operacin
estable.
Cuchillas
Fabricadas en acero tratado con un alto c ontenido de cro mo de gran espesor, teniendo
una alta resistencia a impactos y una alta durabilidad en sis afilados.
Criba
Hecho de placa de acero, durable, teniendo un dimetr o en barrenos, para una venta
comercial a nivel mundial o de acuerdo a e specificacione s del cliente que van des de los
6mm en adelante.
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ESPE CIFICACIONES
Camara Cuch illas Cuchillas Dimetro

Modelo Motor
de Molienda Rotores Fijas Barreno
Accionador Rotativo
A-510 Hidr ulico 2.5 H.P. 300 X 350 mm 15 6 8 mm
Elctrico 127Volts
A-511 2.5 H.P. 300 X 350 mm 15 6 8 mm
Rendimiento Boca de Rotores por Tipo

Modelo Peso
Max. Kg/Hr A limentacin Camara de Corte
500 Kg. 30 - 50 300 X 250 mm 3 Tijera
A-510
Alternado
500 Kg. 30 - 50 300 x 250 mm 3 Tijera
A-511 Alternado
DIMENSIONES GENERALES AMBOS MODELOS LARGO, ANCHO, ALTURA
450 mm X 250 mm X 800mm
El equipo con una gran funcionalidad tanto a

pie como en movilidad, por su diseo para uso
rudo y co ntinuo; de fcil instalacin ya sea a
pie de planta o en camin, con un sencillo
modo de operacin, confiable, seguro y
soportando cargas continuas, el equipo esta
encaminado a resolver el problema real de
contaminacin por bo tellas de P.E.T., desde las
principale s fuentes de una manera limpia y
diferenci ada sin tener la necesidad de ocupar
espacios innecesarios, o que generan peligro
en la cir culacin urbana y sin oc upar una
mayor cantidad de energa y recursos,
mejorando el reciclado y la calidad de vida
tanto de los consum idores como de los
reciclado res y no de sol o unos cuanto s.
-- 88 --
55. GUA DE ALGUNAS MARCAS, QUE OCUPAN EN EL ENVASADO DE
VARIOS DE SUS PRODUCTOS LA RESINA PET.
AGUAS, REFRESCOS Y BEBIDAS ENERGETICAS (MARCAS MS
CONOCIDAS)
BONAFONT, NESTLE, CIEL, SANTA MARIA, BE LIGHT, H2O, LIPTON,

ELECTROPURA, E PURA, COCA COLA, PEPSI, PEAFIEL, MUNDET, GATORADE,
ENERPLEX, PROPEL, JUMEX SPORT.
CONSUMIBLES MAS COMUNES (MARCAS MAS CONOCIDAS)

MAYONESAS( MC CORMICK, HELLMANS), JARABE PARA AGUA (TUCAN), ACEITE
PARA COCINA(LA GLORIA, CAPULLO, NUTRIOLI, MARAVILLA, CRISTAL, OLEICO,
PATRONA, CANOLI, 123, MAZOLA, KARTAMUS) CREMA DE CACAHUATE ALADINO
VINAGRES (LA COSTEA, CLEMENTE JACQUES, BARRILITO) SALSAS( BUFALO, LA
BOTANERA) MIELES ( CARO, NATURA MIEL), CAJETA (CORONADO, REAL DE
POTOSI).
JABONES, LIMPIADORES Y PRODUCTOS PARA CARROS (MARCAS MAS

CONOCIDAS)
FABULOSO, WINDEX, BRASSO, MR. MUSCULO, PLADGE, FLASH, EFICAZ, AXION,
SALVO, DAWN, PINOL, COLIBRI, DIAL, PALMOLIVE, GELES PARA CABBELLO,
ADITIVOS BARDAHL, TEMPO LIMPIADOR Y SHAMPOOS, BRIGA, SHERWIN
WILLIAMS ANTIGRAFITI, EN GENERAL CASI TOSOS LOS PRODUCTOS QUE SE
ENVASEN EN PLASTICO TRASPARENTE.
Las marcas anteriormente mencionadas son responsabilidad de cada compaa y su marca
registrada.
-- 89 --
CAPITULO VI
CONCLUSIN FINAL DEL DISEO Y

PLANOS
CAPITULO VI Triturador de PET
56. CONCLUSIN DEL DISEO.
Se concluye que el objetivo planteado al principio del proyecto si se puede cumplir ya que
el diseo de la trituradora de PET para los camiones de basura cuenta con la capacidad de
terminar con todos los sub-productos de PET provenientes de los hogares y de las oficinas
(que son nuestra principal fuente de deshecho) a travs de la recoleccin que ya hoy en da
se realiza en cada una de ellas, sin tener riesgos ni accidentes puesto que se acaba con el
volumen innecesario que ocupan estos en los camiones, teniendo cada vez mayor capacidad
de almacenaje y llevando a reciclar casi en su totalidad, de una manera diferenciada y libre
de cualquier contaminante que este pudiera adquirir si no es triturado en el momento. Todo
esto sin la modificacin excesiva del los camiones de basura ya circulantes en la ciudad,
puesto que se plantea la mejor forma para que nuestra trituradora se pueda adaptar a el
mismo ayudando as a aumentar la cantidad de productos reciclables con lo que nuestro
planeta tendr menos contaminantes, desperdicio y los recursos naturales sern mejor
utilizados
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CAPITULO VI Triturador de PET
PLANOS
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CAPITULO VI PLANOS Triturador de PET
57.- PLANOS
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Copyright Derechos Reservados 2 0 0 8 - 2 0 0 9 L o s A u t o r e s.
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-- 126 --
GLOSARIO Triturador de PET
Glosario de Trminos en Plsticos20
Aditivos: Substancias agregadas en los plsticos antes, despus o durante su

procesamiento para modificar las propiedades o comportamiento de los plsticos.
APREPET: Es una asociacin civil, no lucrativa, dedicada a fomentar la cultura del

reciclado en Mxico, alentar el uso del plstico PET como materia prima de empaques y
envases, ayudar al reciclado y reaprovechamiento de este plstico. La asociacin est
formada por empresas dedicadas a las diversas etapas de la cadena productiva y
comercial del PET, desde la produccin de materia prima (resina PET), la
transformacin de envases, el uso y consumo, hasta el empaque, reciclado y los
servicios relacionados con el PET.
Barrera multi-capa: Tecnologa desarrollada para evitar intercambios de gas entre el

interior y el exterior del recipiente. Para disminuir permeabilidad, las paredes del
recipiente son hechas de muchas capas que incluyen algunos hermticos.
Botella de Post-consumo: Botellas de PET consumidas y dispuestas por el usuario

final
Botella de una sola capa: Botella que consiste en una nica capa de PET. Su punto
ms dbil es que slo asegura una vida en anaquel relativamente corta para cerveza.
Centro de acopio, Drop-off Center: Un depsito dnde los consumidores traen los
reciclables.
Cierre: Tapa. Permite a las botellas ser hermticas aun despus de que sean abiertas.
Los cierres son generalmente hechos de polipropileno. Durante el proceso de
reciclando un mecanismo de separacin por densidad permite separar el polipropileno
del PET.
Composicin: La incorporacin de ingredientes adicionales necesitados para procesar

y obtener propiedades ptimas. Estos ingredientes pueden incluir aditivos para mejorar
las propiedades fsicas de un polmero, estabilidad o procesabilidad. La composicin
normalmente se requiere para los materiales reciclados.
De-polimerizacin: La conversin o reciclado de plsticos de vuelta en materias

primas por disolucin (rotura) de la molcula de polmero. La depolimerizacin incluye
procesos como metanolisis, glicolisis, hidrolisis, y pirlisis.
Desperdicios slidos municipales: Basura generada de fuentes residenciales,

comerciales, institucionales e industriales
- 127 -
ECOCE (Ecologa y compromiso empresarial): Es una Asociacin civil sin fines de

lucro que administra el primer plan nacional de manejo de residuos de envases de PET
y que tiene un enfoque de promocin, fomento y difusin para la prevencin y
contaminacin del agua, aire y suelo, as como la proteccin al medio ambiente con el
fin de preservar y restaurar el equilibrio ecolgico.
Embalaje: Proceso que consiste en apretar las botellas recuperadas. Las botellas se
punzan primero y finalmente apretar en balas. Este proceso permite apilar y transportar
fcilmente las botellas recuperadas.
Estabilizadores: Los estabilizadores aumentan la fuerza de la resina virgen y reciclada

y su resistencia a la degradacin.
Etiqueta: Papel / plstico la cinta que envuelve la botella que lleva la marca y nombre
del producto.
Etiquetado metalizado: Etiqueta que contiene rastros de metal.
Extrusin: Tcnica de procesamientos de plsticos en la que las resinas se funden,

calientan y bombean. El material a ser procesado es hecho pedazos entre un tornillo y
la pared del barril que es fijo. Este proceso produce energa friccional que calienta y
fusiona la sustancia para ser despus transportada abajo del barril. El fundido extruido
de la mquina se procesa despus de la fase de expulsin.
Gliclisis: Un proceso que rompe largas cadenas de polmeros en cortas cadenas ol

gomeros que son re-polimerizadas en polmeros vrgenes.
Hojuelas: Pedazos pequeos de PET que es el resultado del hacer tiras de botellas
usadas
LDPE: Polietileno de densidad baja. Un plstico usado predominantemente en las

aplicaciones de pelcula. LDPE se usa para fabricar las pelculas flexibles como
aqullas usadas para bolsas de plstico utilizadas en los centros comerciales.
Manga: Etiqueta que es sujetada hermticamente a la forma del recipiente.
Materia inerte: Vidrio (envases y plano), papel y cartn, tejidos (lana, trapos y ropa),
metales (frricos y no frricos), plsticos, maderas, gomas, cueros, loza y cermica,
tierras, escorias, cenizas y otros. A pesar de que pueden fermentar el papel y cartn,
as como la madera y en mucha menor medida ciertos tejidos naturales y el cuero, se
consideran inertes por su gran estabilidad en comparacin con la materia orgnica. Los
plsticos son materia orgnica, pero no fermentable.
-- 128 --
Metanolisis: Proceso de reciclando dnde el metanol se introduce en PET. El polister

es roto en sus molculas bsicas, incluso dimetil tereftalato y glicol de etileno. Estos
precursores son entonces re-polimerizados en resina purificada.
Moldura-inyeccin: Un proceso que involucra la inyeccin de la resina fundida en un

molde.
Pelletizaje: Proceso para producir tamaos uniformes de resinas plsticas vrgenes o

recicladas. El polmero fundido se fuerza a travs de un extrusor, que produce largas
cuerdas de resina. Las cuerdas se sumergen en un bao de agua para solidificar y se
cortan para hacer los cilindros uniformes.
Pellets: Cilindros diminutos de Resina virgen o reciclada que estn listos para fundirse.
PET: Polietileno Tereftalato. El PET es utilizado principalmente para la fabricacin de

recipientes.
Pirolisis: La descomposicin termal de material orgnico a travs de la aplicacin de

calor en la ausencia de oxgeno.
Polmero: Compuesto orgnico de alto peso molecular, natural o sinttico cuya

estructura puede representarse por una unidad pequea repetida, el monmero (el ej.,
polietileno, caucho, celulosa).
Preforma: Tubo de plstico utilizado para hacer botellas utilizando el proceso de

inyeccin de soplo-moldura.
Reciclaje de botella a botella / reciclaje de ciclo cerrado: Proceso que consiste en

convertir botellas de post-consumo en nuevas botellas a travs de reciclaje mecnico o
de polimerizacin.
Reciclaje Mecnico: Proceso que consiste en la desinfeccin, despedazamiento en

tiras y lavando de botellas recuperadas para convertirlos en hojuelas que sern
fundidas y convertidas en un nuevo producto.
Reciclaje: El proceso de recuperacin de materiales que se transforman en nuevos

productos.
Recogida selectiva: Recogida de residuos separados y presentados aisladamente por

su productor. Accin de recolectar los residuos slidos de manera separada en
orgnicos, inorgnicos y de manejo especial.
Recuperacin: El proceso de obtener materiales o recursos de energa de residuos

slidos.
-- 129 --
Relleno sanitario: La obra de infraestructura que aplica mtodos de ingeniera para la

disposicin final de los residuos slidos ubicados en sitios adecuados al ordenamiento
ecolgico, mediante el cual los residuos slidos se depositan y compactan al menor
volumen prctico posible y se cubren con material natural o sinttico para prevenir y
minimizar la generacin de contaminantes al ambiente y reducir los riesgos a la salud.
Residuos Slidos Urbanos (RSU): Los generados en las casas habitacin, que
resultan de la eliminacin de los materiales que utilizan en sus actividades domsticas,
de los productos que consumen y de sus envases, embalajes o empaques; los residuos
que provienen de cualquier otra actividad dentro de establecimientos o en la va pblica
que genere residuos con caractersticas domiciliarias, y los resultantes de la limpieza de
las vas y lugares pblicos, siempre que no sean considerados por esta Ley como
residuos de otra ndole.
Resina: Cualquiera de una clase de slido o semi-slido de productos orgnicos de

origen natural o sinttico, generalmente de pesos moleculares altos sin un punto de
fundicin definido. La mayora de las resinas son polmeros.
Soplo-Moldura: Proceso usado para fabricar recipientes. Los procesos de moldura de

soplo principales son extrusin e inyeccin de soplo-moldura.
En la extrusin de soplo-moldura, un cilindro de resina se deja caer del extrusor, el

molde se cierra alrededor de la resina que es expandido entonces por la inyeccin de
aire.
El proceso de inyeccin de soplo-moldura exige amoldar la resina primero en una

preforma. La preforma se transfiere como consecuencia a un molde de soplado dnde
se extiende por la inyeccin de aire.
Termo formado: El proceso de calentar una hoja de termoplstico y formarlo en una

forma acabada por medio de calor o presin.
Termo plstico: Materiales que se ablandarn repetidamente cuando son sometidos a

calor y endurecern cuando son enfriados. Tpico de la familia de los termoplsticos,
son los polmeros del estireno y co polmeros, acrlico, celulosas, polietilenos,
polipropileno, vinilo y nylon.
-- 130 --
ANEXOS
-- 131 --
PIE DE PAGINA Triturador de PET
Anexo 1
Notas al pie de pgina
1
Redaccin Ambientum
2
PROGRAMA DE MANEJO AMBIENTAL DEL PET
Secretara del Medio Ambiente. Direccin General de Regulacin y Vigilancia Ambiental.
GOBIERNO DEL DISTRITO FEDERAL La Ciudad de la Esperanza
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
PROGRAMA DE MANEJO AMBIENTAL DEL PET
13
14
Notimex
15
http://www.procase.cl/Manual/2003205001.doc
16
http://www.monografias.com/trabajos15/actuadores/actuadores.shtml
Basics of Hydraulic flow" de Anthony Esposito.
17
http://www.qfdlat.com
18
http://www.goodfellow.com/csp/active/static/S/Politereftalato_de_Etileno.HTML
19
http://www.ntnmexico.com.mx/pages/spanish/baleros.html
20
Definiciones tomadas de: www.petcore.org
- 132 -
Anexo 2
Tablas
-- 133 --
-- 134 --

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INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA

CENTRO MVIL TRITURADOR DE PET

Mxico D.F. a 20 de Mayo del 2009

Le doy gracias a Dios por haberme

Al Ingeniero Martn Bazaldua Aguillon.

A mis padres: Ismael y Carmen.

A mis hermanas: Claudia y Jazmn.

A mis abuelitos: Maria del Refugio, Ernestina y ngel

A todos mis amigos:

2. Normatividad Mexicana para Identificacin de Plsticos 2

3.1. Contaminacin Ambiental 5

4.1. El Reciclado de Plsticos 6

4.2. Reciclado en la Fuente 6

4.3. Beneficios que Obtenemos del Reciclaje 7

4.4. Etapas para Reciclar el Plstico 8

CAPITULO II RESINA PLSTICA PET

8. Primeros Usos del Pet 12

8.1 PET de Grado Textil 12

8.2 PET de Grado Botella 12

8.3 PET de Grado Film 13

9.1 PET Virgen 13

9.2 PET Reciclados 13

10. Manufactura de Botellas de PET 14

11. PET como Material para Reciclar 14

12. Objetivo del Reciclaje del PET 15

13. Formas de Reciclaje del PET 15

14. Reciclado Mecnico 16

14.1 Diagrama del Reciclado Mecnico del PET 17

15. Reciclado Qumico 17

16. Plan Diseo Hacia Arriba de Envase de PET 19

19. Etiquetas Adhesivas 20

21.1 Recomendaciones para el Reciclado del PET 21

22. Ventajas Desventajas de los Procesos de Reciclaje del PET 22

23. Aprovechamiento Energtico 23

24. Medidas de Solucin Tomadas en Mxico 23

25. Mecanismos de Solucin Futuros 24

25.1 Como Puede Participar la Ciudadana 25

26. Desarrollo de Tecnologa de Reciclaje en Mxico 25

26.1 Principales Usos del PET Reciclado en Mxico 27

26.2 Empresas Relacionadas con el reciclaje del PET en Mxico 27

CAPITULO III HIDRAULICA

28. Conceptos Generales 30

29. Clasificacin de las Bombas 31

32. Aplicaciones Especficas (Camiones, Maquinaria Etc.) 33

CAPITULO IV DISEO PROPUESTO

35. QFD en Trituradora de PET 38

35.1 Nuestro Producto 39

35.2 La Voz de Nuestro Cliente 39

35.3 Las Necesidades de Nuestro Cliente 40

35.4 Necesidades Organizadas de Nuestro Cliente 40

35.5 Priorizar las Necesidades del Cliente 41

36. Modelo Conceptual Para Triturador de PET 42

36.1 Explosin y Funcin de las Partes 43

37. Diseo Propuesto 45

37.1 Introduccin a la Propuesta de Diseo 45

38. Diseo de Ejes y rboles de Transmisin 46

39. Nuestro Diseo 48

40. Ingeniera del Producto 50

40.1 Calculo de sus Partes (Ejes 1, 2, y 3) 50

41. Calculo de la Fuerza 51

44. Calculo del Radio de Filete para Flecha Acanalada 61

45. Calculo para la Ecuacin de Marn 64