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Procedimiento Especifico
PE-PRY-005
Procedimiento Especfico
PE-PRY-005
Instalacin de Cubierta y Revestimientos
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Procedimiento Especifico
PE-PRY-005
ndice
1. OBJETIVO ...............................................................................................................................................................................3
2. ALCANCE ................................................................................................................................................................................3
3. REFERENCIAS, LEGISLACIN ASOCIADA Y DEFINICIONES ...........................................................................................3
3.1. Referencias y/o Legislacin Asociada...........................................................................................................................3
3.2. Definiciones ...................................................................................................................................................................3
4. RESPONSABILIDADES ..........................................................................................................................................................3
5. HERRAMIENTAS, MAQUINAS Y EQUIPOS ..........................................................................................................................6
6. DESCRIPCION DEL PROCESO .............................................................................................................................................6
7. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL ................................................................................ Error! Bookmark not defined.
7.1. Riesgos en Seguridad, Salud Ocupacional y Medidas de Control ..............................................................................12
7.2. Elementos de Proteccin Personal .............................................................................................................................15
8. MEDIO AMBIENTE ................................................................................................................................................................16
8.1. Impactos Ambientales Significativos y Medidas de Mitigacin ..................................................................................16
9. CONTROL DE REGISTROS .................................................................................................................................................16
10. ANEXOS ...........................................................................................................................................................................16
11. CONTROL DE CAMBIOS ................................................................................................................................................17
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1. OBJETIVO
Establece la metodologa, actividades y controles necesarios para la ejecucin de los trabajos y/o actividades de
Instalacin de Cubierta y Revestimientos en estricto cumplimiento con las directrices de Calidad, Seguridad, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente establecidas por Promet Servicios SpA. Con el fin de prevenir, controlar y eliminar los
actos y condiciones sub-estndares que puedan provocar daos al personal, equipos, infraestructura y al medio
ambiente, as como el cumplimiento de las disposiciones legales y contractuales vigentes del proyecto Hostal
Requinoa
2. ALCANCE
Aplica para los trabajos y/o actividades de Instalacin de Cubierta y Revestimientos a ejecutar en el Proyecto
Hostal Requinoa
3.2. Definiciones
4. RESPONSABILIDADES
Gestionar los recursos necesarios para proteger la Seguridad y Salud de todo el personal contratado por
Promet Servicios SpA. para el desarrollo del proyecto.
Gestionar los recursos necesarios para proteger y mitigar el impacto en el medio ambiente en el que se
desarrollan las actividades de construccin del proyecto.
Gestionar los recursos necesarios para dar cumplimiento a los requisitos de Calidad del proyecto,
establecidos por Promet Servicios SpA.
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Asegurarse de que las polticas de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambientales establecidas
por Promet Servicios SpA son cumplidas.
Gestionar los recursos necesarios para dar cumplimiento a las directrices establecidas por el Proyecto.
Asignar los recursos necesarios para ejecutar las actividades o tareas consideradas en el proyecto.
Asegurarse que se cumplen las directrices de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente,
aplicables al proyecto, establecidas por Promet Servicios SpA., durante la ejecucin de los trabajos.
Gestionar cuando corresponda, a los distintos equipos de trabajadores, sus E.P.P. y que estos sean acordes
al trabajo que ejecutan.
Cumplir las polticas de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambientales establecidas por
Promet Servicios SpA.
Generar, aprobar y difundir el plan de Inspeccin y Ensayos del proyecto.
Gestionar la calibracin de los equipos de medicin y ensayo utilizados en el proyecto.
Generar, revisar, e implementar el Plan de SSOMA (Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente).
Dar a conocer al personal, las polticas de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente establecidas por
Promet Servicios SpA.
Evaluar, tomar las medidas, e instruir al personal sobre los riesgos asociados a los trabajos y/o actividades a
realizar.
Asesorar al Administrador de Contrato, Jefaturas y Supervisores en los aspectos legales y SSOMA
(Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente), que sean necesarios.
Asesorar a lnea para la correcta elaboracin de HCI y PTS.
Difundir y dar a conocer al personal involucrado, el plan de inspeccin y ensayos, los procedimientos,
instructivos, mtodos de trabajo y protocolos asociados a los trabajos y/o actividades que estos realicen.
Supervisar los trabajos y entregar las directrices de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio
Ambiente a los Capataces y el Personal Directo.
Asegurar que se cumpla el Plan de Calidad y Plan de Inspeccin y Ensayos del proyecto.
Cumplir con la Poltica de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
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Difundir y dar a conocer al personal involucrado, el plan de inspeccin y ensayos, los procedimientos,
instructivos, mtodos de trabajo y protocolos asociados a los trabajos y/o actividades que estos realicen.
Instruir al personal en base a este procedimiento, dejando registro de ello.
Guiar y ayudar a confeccionar el HCI en junto con los trabajadores involucrados en la tarea.
Coordinar al personal necesario y adecuado para la correcta ejecucin de los trabajos y/o actividades.
Tener en su poder especificaciones tcnicas, memorias de clculo, planos, procedimientos, instructivos y
protocolos vigentes, necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos y/o actividades.
Supervisar y controlar que los trabajos se realicen de acuerdo a las especificaciones tcnicas, memorias de
clculo, planos, instructivos y procedimientos de trabajo.
Confeccionar los protocolos asociados a cada trabajo, de manera inmediata una vez que se ha concluido el
trabajo o durante el desarrollo de este si aplica.
Cumplir con la Poltica de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
Gestionar los permisos de trabajo, segn sea el caso.
4.8 Rigger
Ser responsable del manejo de cargas y de las rdenes mediante cdigo de movimientos de manos. Para
casos puntuales o cuando la visibilidad no lo permita el Rigger est autorizado para realizar coordinacin va
radial.
De la indicacin del lugar de estrobamiento de la carga a los ayudantes.
Verificar si el rea de la maniobra es suficientemente amplia para que el equipo de izaje pueda desarrollar la
actividad sin contratiempo. Contar adems con un ptimo radio de giro.
Revisar que los elementos de izaje sean los apropiados para realizar la maniobras (deformaciones,
desgastes, grietas, otros). Para esta actividad se utilizar check list diario.
Mantener comunicacin 100 % con el operador de la gra y el personal de apoyo
Mantener un sistema de aviso sonoro para alertar a las reas cercanas, acerca de las actividades en
ejecucin.
Delimitar reas de influencia del brazo hidrulico en caso de camin pluma y de giro de la gra antes de
iniciar las maniobras.
De advertir al operador de imposibilidad de las maniobras.
Estar acreditado por un organismo certificador.
El riggers deber conocer las cargas a izar.
Confeccionar permiso de izaje cada vez y deben contar con las firmas correspondientes.
Deber contar con Anemmetro, silbato y calculadora, chaleco gelogo reflectante que lo identifique.
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5.1. Equipos: para realizar los trabajos descritos en este procedimiento, Ud. debe utilizar los siguientes equipos:
Gra mvil
Camin pluma
Elevador de Plataforma (man lift)
Torres de andamio
Generador elctrico
Tableros elctricos
Eslingas de capacidad suficiente a carga a izar.
Grilletes de capacidad suficiente a carga a izar.
Gra horquilla
5.2. Herramientas: para realizar los trabajos descritos en este procedimiento, Ud. debe utilizar las siguientes
herramientas:
Martillo
Plomos
Tizadores
Tijeras hojalateras
Remachadoras
Atornilladores elctricos
Atornilladores inalmbricos
Anemmetro
6.1 Consideraciones Generales: El Jefe de Terreno y/o supervisor a cargo planificar la ejecucin de las actividades de
instalacin de cubierta, considerando los siguientes aspectos.
6.2 Descarga Material: Antes comenzar a descargar el material, se debe verificar lo siguiente:
Se definir en el patio de Bodega, un lugar apropiado para el almacenamiento de las planchas de revestimiento de cubierta.
El operador de la gra horquilla o camin pluma, deber verificar el estado de la maquinaria y todo elemento de levante,
tanto el operador del equipo de levante como el rigger verificarn la capacidad de carga, las condiciones operativas del
equipo de levante y accesorios a utilizar, estos deben ser satisfactoriamente seguros para la carga a elevar,(ver
Procedimiento PE-PRY-004 Carga y Descarga de Materiales), donde se deber confeccionar el permiso de izaje
correspondiente.
El supervisor verificar que los materiales a emplear se encuentren sealados en las especificaciones y planos del proyecto.
El rigger o sealero, es el nico autorizado para dar seales de maniobra al operador del equipo de levante y a personal de
maniobra (personal que manejan los vientos). Para facilitar la operacin, el rigger o sealero se identificar con un chaleco
reflectante de un color distinto al usado por el resto del personal.
En el rea de almacenamiento como en la de trabajo, debe ser cercada con conos de seguridad o barreras duras mviles,
para evitar el ingreso de personas ajenas a la actividad, adems se dispondr de sealizaciones indicando las actividades
que se desarrollan, los riesgos existentes y toda informacin que se estime necesaria.
.
6.3 Instalacin de lineas de vida
Previa a la instalacin de cubierta se debe instalar lneas de vida, la que consiste en una malla conformada por un cable
de acero de de dimetro tonina 6x19, alma de fibra u otro de igual o mejores caractersticas de resistencia. Segn la
memoria de clculo del contrato, conformada por lneas transversales y longitudinales en la rasante sobre las costaneras,
(ver Detalle N1) con una separacin de las lneas en sentido transversal sobre los marcos de 6100mm. En el sentido
longitudinal, la separacin ser segn los dispositivos de seguridad disponibles.
El diseo de linea de vida se realiza considerando que se trata de un cable sujeto en sus extremos, en pormedio de 3 (tres)
prensas crosby y en el cruce de estos con 1(una) prensa crosby1/2.No se considera un pretensado del cable, solo la
tensin ejercida por el personal a cargo de la instalacin, donde se considera en el diseo, la utilizacin de la linea de vida,
para un maximo de 2 (dos) personas entre pilares por linea.
Para la instalacin de cuerdas de vida, estas se instalaran con el apoyo de un Man-lift y/o torres de andamios. Para
alcanzar los puntos de anclaje de las lineas e instalcin de prensas crosby y ademas, para instalar los cables sobre la
cubierta, este sera amarrado por cordeles de los extremos, luego el cordel se lanza sobre las costaneras hasta alcanzar el
punto de anclaje de las lineas de vida, los cuales seran en el sentido transversal de los marcos de la estructura, donde el
cable, debe abrazar el pilar y quedar lo ma tenso posible para la postura de la primera prensa. Luego se instalaran las dos
restantes con la separcin de un puo o 15 cm una de otra. Para la linea longitudinal, el punto de anclaje sera la viga en el
inicio y el otro extremo, se tomara rodeando el cable en sentido tranversal, del mismo diametro con 3 (tres) prensas crosby.
La postura de las prensas es instalando el guarda cabo en la linea viva y la prensa en la linea muerta quedando todas
apuntando en el mismo sentido. En los extremos de cada linea de vida, se colocaran topes que deben considerar la
deformacin de la linea, de manera tal, que evite que la persona salga de la superficie de la cubierta.
Una vez ubicadas las lineas de vida, se instalara una tarjeta de color VERDE de inspeccin diaria, donde sera
responsabilidad del supervisor, revisar las lineas antes de cada jornada de trabajo. Solo con la autorizacin del supervisor
se modificaran o retiraran lineas de vida.
Para comenzar la actividad, se requiere la siguiente documentacin:
6.4 Instalacion de Cubierta: La cubierta esta consiste de un panel de dos lminas de acero, con ncleo aislante de Poliuretano
tipo PV-4 o PV-6. Se instala mediante tornillos Auto perforantes de al menos 5 . (Ver detalle N 1). Estos paneles se fijan
directamente a la estructura metlica del Edificios.
Detalle N1
Detalle N1
Detalle N3
Previo a la instalcin de la cubierta, se debe retirar el polietileno de recubrimiento en el piso y realizar paquetes con
cantidaes uniformes, no mayor 10 unidades para ser izadas hacia la cubierta con grua o subir en forma manual. El largo de
estos paneles es de 14.20 m y un espesor de e=0,6mm, con un ancho de 1m util.
Para la instalar la plancha, se debe contar con Man-lift o torres de andamios dispuestos con aterioridad. Para realizar la
instalacion, en primera instancia se izara la plancha en forma manual, mediante cordeles amarrados en los extremos,
donde se instalara tomando como referencia los ejes de la estructura y las costaneras de inicio, dejando en el inicio, lo
solicitado por los planos en aleros y canal de agua.
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Un avez presentada y controlada las medidas, se fijara, ra continuar la colocacion de la segunda linea de planchas,
tomado resguardo con los cruces o traslapo que deben de ser de una onda.
Para la colocacion de tornillos, se usaran atornilladores inalambricos o atonilladores electricos. En el caso de los
atornilladores electricos, se debe de aislar las extenciones de cantos vivos de la cubierta.
6.5 Instalcin de forros de hojalateria: los forros de hojalateria son prefabricados en planta, los que llegan a obra listos para
su instalcin. Son elementos de teminacin para el caso de la cubierta que se instalan en los extremos de la cubierta y que
sirven de tapa de terminacion, que toman ambas capas de cubierta. El material utilizado es plancha prepintada de e= 05mm
segn los planos de arquitectura del proyecto.
Para la instalcin se utilizan andamios y/o man-lift, siendo necesario la utilizacion de arnes de seguridad con dos cabos de
vida, 100% amarrado a la estructura del andamio u otra que permita asegurarlo. Para la istalacin en zona de la canal de
agua, se utilizaran las lineas de vida dispuestas sobre la cubierta para engancharse. Para la fijacin, se utilizaran tornillos,
los que se instalaran con taladros inalambricos. En caso de ser necesario realizar cortes, se emplearan tijeras hojalateras.
Sera necesario poner especial atencin en la manipulacin de los flejes, los que que pudieran tener cantos vivos, por lo
cual, es obligatorio la utilizacion de guantes de cabritilla.
Las maniobras de izaje, instalacin de revestimiento y hojalatera, se podrn realizar cuando la velocidad del
viento es menor o igual a 30 Km/hr. Cuando existan velocidades del viento superiores a los 30Km/hr, el Supervisor
y/o Capataz debe detener la maniobra.
Para la tareas de izaje se prosedera segn prosedimiento de izajes con grua movil
Delimitar toda el area inferior con barreras duras para la istalcin de cubierta y izajes
Todo personal que partisipe de esta tarea debera usar sistema contra caida y contar con curso de trabajo en
altura
Contar con procedimiento de trabajo en altura y tomar conocimiento dejando registro firmado
Confeccionar AST para la actividad, en conjunto con el capataz
Contar con morral , muequeras porta herramientas, para evitar caida de herramientas.
Si se dejan paquetes de planchas sobre la estructura se debe de mantener en todo momento amarrados a la
estructura con cordeles.
El personal que arma andamios debe de contar con curso de capacitaci, ademas del Procedimiento de Armado
y Desarme de Andamios.
El personal debera usar en todo momento el EPP basico y especifico segn el trabajo a realizar
Solo se podra subir a los andamios si cuentan con tarjeta VERDE y revision, con fecha del dia por el Capataz o
Supervisor
Las lineas de vida deberan contar con tarjeta VERDE, inspeccin diaria por el Capataz o Supervisor.
Toda de zona de corte debe contar con delemitacin, biombo, extintor PQS y sealizacion.
Todo paquete de planchas debe estar siempre amarrado ya sea en piso o sobre la cubierta.
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6.6 Revestimiento Lateral: el revestimiento lateral de los galpones podra realizarse com paneles de ISOPOL aislante de
100mm de espesor, y dos caras exterior e interior, acero prepintado, e=05/05mm. El peso de estos paneles por metro lineal
es de 11,6kg, y los largos son variables, los que van desde 4,55 m y 7,10 m. Finalmente, las fijaciones 1/4 X5 pf c/hex , y
10-12 x5/8 pb. c/hex, sobre canal galbanizada 103 x30 x 0,8mm
Detalle N 5
Para la manipulacin de las planchas, estas deben ser trasladadas hasta el lugar de istalacin en los paquetes enviados
por el proveedor, con camim pluma para luego ser trasladados en forma manual, para esto se empleara 4 personas por
cada una de las planchas.
Despues de instaldo el murete con bloques de hormigon, se debe instalar una canal galvanizada de 103x30x0,8mm sobre
el murete, anclada con tarugos ficher plasticos de 8mm cada 50 cm en forma de zigzag. Posteriormente se fija la canal con
un tornillo roscalata de 10x1 cabeza pan. Luego se debe proteger las puntas de estos con el encuentro de vanos (ver
detallle N7)
Luego de aplomar los paneles, estos se fijan con tornilos 1/4 x5 punta fina c/hex en extremo superior y en el tramo inferior
se fija con tornillos c/hex 10-12x 5/8. Este revestimiento se coloca en forma continua y solo se corta, cuando el vano es
superior al de una palncha. A medida que se avanza, se debe materializar los vanos de puertas, razon por la cual, podra
utilizar sierra caladora o esmeril angular. Sea cualquiera de las dos forrmas, el corte debe ser realizado por dentro y fuera
de la plancha.
Detalle N 7
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Para llevar a cabo este trabajo solicite a Topografia la entrega de los niveles de cota superior de ventanas y puertas, en la
cota hay que considerar el nivel de piso terminado. Conocidos los niveles, debe marcar o trazar los vanos en las ventanas y
puertas. Para pasar el corte hacia adentro, se debe perforar en los vertices con broca de 8 mm lo mas recto y nivelado
posible. Una vez que aparezcan las perforaciones del otro lado, solo tiene que trazar juntando las perforaciones una con
otra, formando el rectandulo del vano que desea perforar, una vez realizado el vano, se debe de insatalar una proteccin
sobre el corte, para evitar heridas cortantes, tomar especial atencin con la proyeccin de particulas de esta tarea, donde se
deben instalar biombos para proteger el area, ademas de delimitarla con conos y sealetica y mantener extintor PQS.en el
area de corte.
Terminado los vanos se instalan los refuerzos y flejes de terminacin. Estos elementos son prefabricados en planta segn
diseo de arquitectura, en plancha pre-pintada e= 0,5 mm .
Para mayor detalle, contine leyendo y aplique las directrices descritas en el punto 7. y 8. del presente
procedimiento.
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Procedimiento Especifico
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Casco de seguridad
Lentes de Seguridad (Claros / Oscuros)
Zapatos de Seguridad
Bloqueador Solar Factor 30 o mas
Chaleco Reflectante / Buzo Reflectante
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Procedimiento Especifico
PE-PRY-005
Guantes de cabritilla.
Arns de seguridad con doble cabo de vida
8 MEDIO AMBIENTE
9 CONTROL DE REGISTROS
Responsable
Identificacin Almacenamiento Proteccin Recuperacin Retencin Disposicin
Almacenamiento
Supervisor / Estante Carpetas Duracin del Archivo
HCI Jefe SSOMA Carpeta HCI
Capataz Proyecto Proyecto Empresa
Registro de
Carpeta Toma
firmas Supervisor / Estante Carpetas Duracin de Archivo
Jefe SSOMA Conocimiento
instruccin Capataz Proyecto Proyecto Empresa
Procedimientos
Procedimiento
Protocolo
Supervisor / Estante Carpetas Carpeta Duracin de Archivo
Instalacin de Jefe Calidad
Capataz Proyecto protocolos etapas Proyecto Empresa
Cubierta
Protocolo
Instalacin Supervisor / Estante Carpetas Carpeta Duracin de Archivo
Jefe Calidad
Flejes y Canal Capataz Proyecto protocolos etapas Proyecto Empresa
de Agua Lluvia
Protocolo
Supervisor / Estante Carpetas Carpeta Duracin de Archivo
Instalacin de Jefe Calidad
Capataz Proyecto protocolos etapas Proyecto Empresa
ISOPOL
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10 ANEXOS
11 CONTROL DE CAMBIOS