SISTEMA DE RECUPERACION DE REFRIGERANTES

INTRODUCCIN

Las sustancias como los clorofluorocarbonos (CFCs) y los hidroclorofluorocarbonos

(HCFCs), al poseer cloro, reaccionan con la molcula del ozono produciendo una
consecuencia fotoqumica en cadena, la cual acaba por romper la molcula de ozono.

Este dao generado en buena medida por los CFCs y los HCFCs se debe a las malas
prcticas ejecutadas por tcnicos y profesionales quienes durante aos e incluso
actualmente liberan los gases refrigerantes a la atmsfera porque no saben qu hacer
con l.

Pero estas malas prcticas no slo se siguen implementando con estos gases clorados,
sino tambin con los gases considerados de nueva generacin como el R-410A,
creados para sustituir a los CFCs y a los HCFCs, gracias a que su Potencial de
Agotamiento de Ozono (PAO) es cero, pues no contiene cloro y por ello se sostiene que
son refrigerantes definitivos. Sin embargo tiene valores de Potencial de Calentamiento
Global (PCG), lo que implica una influencia en el efecto invernadero.

Tambin existen los refrigerantes llamados ecolgicos como los hidrocarbonos (HC), los
cuales son hidrocarburos, as como el Dixido de Carbono (CO2) y otros ms.
Aunque estos ltimos son llamados refrigerantes naturales por permanecer poco tiempo
en la atmsfera, su uso an no est muy difundido por las implicaciones tcnicas y de
seguridad que conlleva en los sistemas basados en estos tipos de refrigerantes.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
Conocer los componentes de un recuperador

OBJETIVO ESPECIFICO
Conocer los diferentes pasos para manejar un recuperador
Conocer los tipos de refrigerantes que daan la capa de ozono

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MARCO TEORICO

1) Recuperar: Significa remover el gas refrigerante, en cualquier condicin, de un

sistema y almacenarlo en un contenedor externo, sin analizarlo ni procesarlo.

2) Reciclar: Es limpiar el gas refrigerante para volverlo a utilizar, retirndole el

aceite o hacindolo pasar por mltiples dispositivos, tales como filtros
deshidratadores, que reducen la humedad, la acidez y la presencia de slidos.
Este trmino usualmente se aplica a los procedimientos que se pueden
implementar en UN sitio o en el taller de servicio.

3) Regenerar (Reclaim): Es el proceso de limpiar el gas refrigerante hasta que

alcance las especificaciones de un gas nuevo. Este proceso utiliza destilacin.
Se requiere de un anlisis qumico del gas para determinar que alcanz las
especificaciones. Regenerar implica el uso de procesos y procedimientos que
solamente se pueden ejecutar en un equipo reprocesador o en la planta del
fabricante.
Todas las personas que ejercen alguna actividad en la industria HVAC&R tienen la
obligacin de proteger el medio ambiente de las emisiones de gases que contienen
cloro

Consideraciones de la definicin de regenerar o reclaim

El anlisis qumico es un procedimiento clave al regenerar el gas. La frase

especificaciones de un gas nuevo, significa practicar un anlisis qumico para asegurar
que se alcanzaron las especificaciones de pureza de acuerdo con el Estndar 700 de
ARI. A pesar de haber alcanzado los niveles de pureza, despus de haber reprocesado
el gas, puede decirse que el refrigerante NO se regener, a menos que se le haya
practicado el anlisis qumico.

4) Recuperacin y Destruccin: Cuando un refrigerante recuperado de equipos

de refrigeracin y aire acondicionado se encuentra contaminado o mezclado con
otros refrigerantes, no es factible su reciclaje o regeneracin y por lo tanto no se
podr volver a utilizar. La mejor opcin para un refrigerante contaminado o
mezclado es enviarlo a un proceso para su disposicin final y destruccin.
Actualmente existen muchas tecnologas para la destruccin de refrigerantes
CFCs y HCFCs; estas tecnologas fueron evaluadas y aprobadas por el Panel de
Evaluacin Tcnica y Econmica (TEAP, por sus siglas en ingls) del Protocolo
de Montreal.
(Tabla 1)

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Tabla 1. Tecnologas evaluadas y aprobadas por el TEAP para destruccin de
CFCs y HCFCs

Tecnologa de destruccin de refrigerantes CFCs Dictamen de la evaluacin del

y HCFCs TEAP
Eficacia de Destruccin y Eliminacin (EDE)** 99.99%
Hornos de cemento Aprobada
Incineracin por inyeccin lquida Aprobada
Oxidacin de gases/humos Aprobada
Craqueo en reactor Aprobada
Incineracin en horno rotatorio Aprobada
Arco de plasma de argn Aprobada
Plasma de radiofrecuencia inductivamente Aprobada
acoplado
Plasma de microondas Aprobada
Arco de nitrgeno Aprobada
Deshalogenacin cataltica en fase gaseosa Aprobada
Reactor de vapor supercalentado Aprobada

Los procesos anteriores estn basados en el tratamiento que se le debe dar a los CFCs
y a los HCFCs, los refrigerantes ms dainos, los cuales ya fueron descontinuados
gracias a que fue cesada su fabricacin, sin embargo en el mundo persisten millones de
equipos que an utilizan esta tecnologa ya que adentrarse a la utilizacin del R-410A
implica la renovacin completa de la unidad de refrigeracin o climatizacin y por lo
tanto un costo significativo para aquellos que posean estos equipos.
(Tabla 2)

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Tabla 2. Gases refrigerantes usados para sustituir a los CFCs

refrigerantes Refrigerante Sustituye Lubricante Comentario

transitorios
CFC R-12 AB o MIN
HFC R-22 AB o MIN

CFC+HCFC AB o MIN
R-502

HCFC R- R-12 AB Cambio fcil

410A
HCFC R- R-12 AB Cambio fcil
401B

HCFC R- R-502 AB Cambio fcil

402A
HCFC R- R-502 AB Slo aplicar en mquinas
402B cubicadoras de hielo. Cambio
fcil
HCFC R- R-502 AB Cambio fcil
408A

HCFC R- R-12 AB Cambio fcil

409A
refrigerantes libres HFC R-134a R-12 POE Cambio difcil No se
de cloro recomienda en sistema de
compresor hermtico
HFC R-404A R-502 POE Cambio difcil No se
recomienda en sistema de
compresor hermtico
HFC R-507 R-502 POE Cambio difcil No se
recomienda en sistema de
compresor hermtico
HFC R-407C R-22 Cambio difcil No se
recomienda en sistema de
compresor hermtico

HFC R-410A R-22 POE No se debe de hacer, debido a

que trabaja con una presin
mayor a la del R-22
MIN: Aceite Mineral; AB: Aceite Alkilbenceno; POE: Aceite Poliolster

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Tecnologas de recuperacin

Puesto que una unidad de recuperacin permitir extraer de un sistema ms

refrigerante a base de fluorocarbono que cualquier otro mtodo que se pueda emplear,
su utilizacin debe considerarse la norma y no la excepcin.
Los contratistas, tcnicos y propietarios de los equipos deben asegurarse con tiempo de
que podrn disponer del equipo de recuperacin necesario. Su disponibilidad,
refinamiento, variedad y demanda estn en aumento y esto da lugar a que se utilicen
ms ampliamente.
Al igual que con las bombas de vaco, las unidades de recuperacin funcionarn de
modo ms eficiente si la longitud de las mangueras de conexin es la ms corta posible
y su dimetro el ms ancho posible. Un dimetro de 3/8 para la manguera debera ser
la medida mnima pero, preferiblemente debe ser de 1/2.

De cualquier manera, no debe utilizarse como excusa no emplear una unidad de

recuperacin simplemente porque no se le puede colocar prxima al sistema. Si hay
que utilizar mangueras ms largas, todo lo que suceder es que la operacin de
recuperacin tomar ms tiempo. No hay ninguna razn aceptable ni excusa para dejar
que los refrigerantes a base de fluorocarbono se escapen en el ambiente.
Metodologa para recuperar gases

La recuperacin del gas refrigerante es la fase inicial para reparar o darle servicio a un
equipo HVAC&R. Esto significa transferir el gas refrigerante, desde el sistema de
refrigeracin, hasta un cilindro recuperador. Cuando el refrigerante recuperado no est
contaminado (a pesar de la quemadura de un compresor hermtico o semihermtico, u
otra causa), se puede cargar nuevamente al sistema, una vez concluida la reparacin
del mismo. Si el gas recuperado presenta impurezas, antes de recargarlo al sistema
debe pasar por un proceso de reciclado en sitio.

Para recuperar gas refrigerante existen las siguientes formas:

1. Recuperar el refrigerante en fase lquida.

2. Recuperar el refrigerante en fase gaseosa.
3. Recuperar lquido y vapor, sin separar el aceite del refrigerante (ste se va al
cilindro recuperador tal cual se saca del sistema).
4. Recuperar lquido y vapor, separando el aceite del refrigerante.
Estas maneras de efectuar la recuperacin poseen sus bondades y virtudes:
El mtodo de recuperacin de refrigerante lquido es bastante rpido de hacer, pero
deja vapor en el sistema. En la forma de slo vapor, la recuperadora retira todo el
refrigerante, pero es considerablemente ms lenta. Las recuperadoras que separan el

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aceite de sistemas de refrigeracin o de aire acondicionado, no necesariamente son
mejores de las que no lo hacen.
Algunos tipos de equipos de recuperacin necesitan de un proceso de vaco previo
antes de cada uso, sobre todo cuando se va a cambiar de gas refrigerante, por ejemplo,
si se recupera R-12 de un sistema, y se va a recuperar R-22 de otro. Se deber utilizar
otro tanque recuperador para el R-22 al que hay que practicarle un vaco previo de al
menos 1000 micrones. Tambin hay que hacer un vaco previo de 1000 micrones a la
mquina recuperadora.

Procedimiento de recuperacin de gas

Verter el refrigerante en los tanques recuperadores es un procedimiento arriesgado. Se

debe hacer usando el mtodo descrito por el fabricante del refrigerante.
Hay que tener mucho cuidado de:

No llenar el cilindro en exceso.

No mezclar refrigerantes de diferente graduacin ni poner refrigerante de un
tipo en un cilindro cuya etiqueta est marcada para otro tipo.
Utilizar nicamente cilindros limpios, exentos de toda contaminacin de aceite,
cidos, humedad, etc.
Verificar visualmente cada cilindro antes de usarlo y asegurarse de que se
compruebe regularmente la presin de todos los cilindros.
Que el cilindro de recuperacin tenga una indicacin especfica segn el pas a
fin de no confundirlo con un recipiente de refrigerante virgen.
Que los cilindros tengan vlvulas separadas para lquido y gas, y estn
dotados de un dispositivo de alivio de la presin.

Para hacer ms rpida la recuperacin de gas, hay que mantener fro el tanque
recuperador durante todo el proceso. Esto se puede lograr colocndolo en una cubeta
con hielo. Mientras ms fro est el tanque, la presin del gas disminuye, pero si el
equipo de donde se est recuperando el gas est a una temperatura ambiente,
entonces el proceso de recuperado es ms lento.

Como procedimiento previo a la recuperacin de gas debe revisarse la posicin de

todas las vlvulas y, si aplica, se debe verificar el nivel del aceite del compresor de la
recuperadora. Es aconsejable recuperar el refrigerante lquido en un tanque recibidor.
Debe recuperarse el lquido primero y despus el vapor. Recuperar el refrigerante en
fase gaseosa deja aceite en el sistema, minimizando la prdida del mismo.

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Cuando el compresor del sistema en mantenimiento no funciona, hay que entibiar el
crter del compresor. Esto contribuye a liberar el refrigerante atrapado en el aceite.

Recuperacin en fase lquida

El refrigerante lquido puede ser recuperado por tcnicas de decantacin, separacin o

push/pull (succin y retroalimentacin), con el consiguiente arrastre de aceite.
Las operaciones de push/pull se llevan a cabo usando vapor del cilindro para empujar
el refrigerante lquido fuera del sistema.

Se conecta una manguera desde el puerto de lquido de la unidad, cuyo refrigerante se

requiere extraer, a la vlvula de lquido en el tanque recuperador. Se conecta otra
manguera desde la vlvula de vapor del tanque recuperador a la entrada de la succin
de la mquina recuperadora y, finalmente, se conecta una tercera manguera desde la
salida o la descarga de la mquina recuperadora al puerto de vapor del equipo.
El tanque recuperador succionar el refrigerante lquido (movimiento pull) de la unidad
HVAC&R, cuando la mquina recuperadora haga disminuir la presin del cilindro. El
vapor succionado del tanque recuperador por la recuperadora ser entonces empujado
de vuelta (movimiento push), es decir, comprimido hacia el lado que corresponde al
vapor en la unidad HVAC&R desactivada.

Cuando la mayora del refrigerante haya sido cargado del sistema al tanque
recuperador, la recuperadora comenzar a ciclar, controlada por su presostato de baja
presin de succin, removiendo el resto del refrigerante en forma de vapor. Cuando la
recuperadora ya no contine ciclando y se detenga por completo, se habr recuperado
todo el refrigerante posible.

Recuperacin por mtodo Push/Pull

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Recuperacin en fase gaseosa

La carga de refrigerante tambin se puede recuperar en forma de gas. En los grandes

sistemas de refrigeracin esto exigir ms tiempo que cuando se transfiere lquido, esto
se debe a que el flujo de gas refrigerante es menor en fase gaseosa
Las mangueras de conexin entre las unidades de recuperacin, los sistemas y los
cilindros de recuperacin deben ser de la longitud mnima posible as como del dimetro
mximo posible, a los fines de aumentar el rendimiento del proceso.
El refrigerante, en fase de vapor, es normalmente aspirado por la succin de la mquina
recuperadora y, una vez condensado, es enviado al tanque recuperador.

Recuperacin lquido y vapor

Resulta relevante conocer el tipo y la cantidad de refrigerante que se va a recuperar.

Siempre que sea posible, previamente hay que retirar las vlvulas pivote o vlvulas
Schrader de los puertos de servicio. Es buena prctica de refrigeracin utilizar
mangueras con vlvulas de bola integradas. Siempre es mejor tratar de retirar primero
el lquido del sistema y despus seguir con el vapor restante. Esta accin va a posibilitar
la aceleracin de la velocidad de recuperacin del gas.

Recuperacin en conexin lquido y vapor

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Recomendaciones

Con grandes cantidades de refrigerante, es mejor utilizar el mtodo push/pull, ya que

es tres veces ms rpido que hacerlo directamente. Cuando sea posible, es
recomendable recuperar gas del lado de alta y del lado de baja presin del sistema y
utilizando mangueras cortas para el servicio. Mangueras largas aumentan el tiempo del
proceso.

Si al comenzar a retirar lquido del sistema, el compresor suena hay que saber que eso
lo daa reduciendo notablemente su vida til. Es poco usual que pase, y no debe ocurrir
bajo un procedimiento normal.

Siempre debe hacerse la recuperacin del lado de vapor en el tanque recuperador, esto
reduce la posibilidad de la presencia de refrigerante lquido remanente en las lneas.
Hacerlo as garantiza un proceso ms limpio. Durante la recuperacin de gas, al
momento de retirar las mangueras, pudiera salir una lnea de refrigerante lquido al
terminar.

El utilizar un filtro deshidratador en todos los procesos descritos, es una proteccin para
la recuperadora. Esta recomendacin adquiere relevancia, en particular, cuando se
recupere gas refrigerante de un sistema en que se quem un compresor.

Tecnologas de reciclaje

El reciclaje siempre ha sido parte de las prcticas de servicio en refrigeracin. Los

diversos mtodos varan del bombeo del refrigerante hacia un recipiente, con mnima
prdida, hasta la limpieza del refrigerante quemado mediante filtros secadores. Hay dos
tipos de equipos en el mercado: el primero se denomina de paso simple y el otro es de
pasos mltiples.

a) Mquinas recicladoras de paso simple: Estos aparatos procesan el

refrigerante a travs de filtros secadores y/o mediante destilacin. En muchos
casos la destilacin no conviene y la separacin sera mejor. En este mtodo se
pasa de una vez del proceso de reciclaje a la mquina y de sta al cilindro de
depsito.
b) Mquinas de pasos mltiples: stas recirculan el refrigerante recuperado
muchas veces a travs de filtros secadores. Despus de cierto tiempo o de cierto
nmero de ciclos, el refrigerante se transfiere a un cilindro de almacenamiento. El
tiempo no constituye una medida fiable para determinar en qu grado el
refrigerante ha sido bien reacondicionado, debido a que el contenido de
humedad puede variar.

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Reciclado de Paso Simple

Reciclado de Pasos Mltiples

Manipulacin segura del refrigerante recuperado

Familiarizarse con el equipo de recuperacin, leer el manual del fabricante y poner en

aplicacin todos los mtodos prescritos y las instrucciones cada vez que se utilice el
equipo, son las medidas principales para garantizar un proceso seguro de tratamiento
del gas.
Las recomendaciones acertadas son:

Los refrigerantes lquidos pueden producir quemaduras por el fro. Evitar la

posibilidad de contacto utilizando guantes adecuados y vestimenta o camisas de
manga larga.

El refrigerante que se est recuperando puede provenir de un sistema muy

contaminado. El cido es uno de los productos de descomposicin; puede haber
tanto cido clorhdrico como fluorhdrico (el cido fluorhdrico es el nico que
puede atacar el vidrio). Debe tenerse sumo cuidado de que el aceite que se
derrame de los vapores del refrigerante, no entre en contacto con la piel ni la
superficie de la ropa al efectuar el servicio del equipo contaminado.

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 Usar siempre ropa e implementos de proteccin como anteojos de seguridad,
calzado protector, guantes, casco protector, pantalones largos y camisas de
manga larga.
Los gases del refrigerante pueden ser nocivos si se inhalan. Se debe evitar la
absorcin directa y disponer siempre de ventilacin a nivel bajo.

Asegurarse de que toda la alimentacin elctrica est desconectada y que el

equipo en el que se proceder a la recuperacin no tenga nada en
funcionamiento. Desconectar y dejar cerrada la alimentacin con un dispositivo
de cierre aprobado.

No exceder nunca el nivel seguro de peso del lquido del cilindro que se basa
en el peso neto. La capacidad mxima de todo cilindro en el 80% del peso bruto
mximo.

Cuando se mueva un cilindro, utilizar un equipo apropiado dotado de ruedas.

Asegurarse de que el cilindro est firmemente ajustado con correas cuando el
equipo es un pequeo carro de mano. Nunca hacer rodar el cilindro sobre su
base o acostado de un lugar a otro.

Utilizar mangueras de calidad superior. Asegurarse de que estn unidas

correcta y firmemente. Inspeccionar todas las uniones de mangueras
fuertemente.

Las mangueras y los alargues elctricos presentan el riesgo de que se pueda

tropezar con ellos. Prevenir un accidente de este tipo colocando barreras y
carteles apropiados. Ubicar las mangueras donde el riesgo sea mnimo.

Nunca debe calentarse un cilindro con un soplete de flama abierta.

Colocar etiquetas en el cilindro o recipiente/contenedor de conformidad con lo

que especifica la reglamentacin.

Si se trata de un trabajo de regeneracin, ponerse en contacto con la planta de

regeneracin de preferencia para hacer los arreglos necesarios para el
transporte.

Asegurarse que todos los cilindros estn en condicin segura, tapados como
corresponde y con la debida identificacin.

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CUESTIONARIO

Cmo funciona el sensor de sobre llenado?

Cmo funciona el sensor de sobre llenado en el recuperador y el cilindro?

Cmo realizamos el cargado de refrigerante?

Cmo realizamos el vaco?

Cmo realizamos la instalacin y recuperacin de refrigerantes?

Cmo realizamos la purga?

Cmo sabemos que debemos hacer una purga y como se hace?

Cmo separamos los fluidos condensables y no condensables?

Dnde est y que activan los solenoides S2 y S22?

Dnde est y que activan los solenoides S13 y S22?

Dnde est y que activan los solenoides S14 y S10?

Dnde est y que funcin cumple el filtro cort?

Dnde est y que funcin cumple las vlvulas anti retorno y el sensor de sobre
llenado?

Indique los sistemas de proteccin del cilindro de recuperacin?

Explique todo sobre el cilindro de recuperacin?

Para qu nos sirve y dnde estn los presostatos de la baja y alta?

Para qu sirve la vlvula de purga, que purgamos?

Dnde est y que funcin cumple el filtro cort?

Quin es y cmo funciona el spooter?

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CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES

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