Universidad Francisco de Paula Santander

Facultad de Ingeniera
Ingeniera de Minas

SOSTENIMIENTO CON SHOTCRETE

Presentado Por:

Gerson Damin Avendao Paredes Cd.: 1180590

Ingrid Paola Moncaleano Cd.: 1180618
Omar Alejandro Rivera Prez Cd.: 1180622
Ivonne Susana Giraldo Cd.: 1180626

San Jos de Ccuta 2015

 Universidad Francisco de Paula Santander
Facultad de Ingeniera
Ingeniera de Minas

SOSTENIMIENTO CON SHOTCRETE

Presentado Por:

Gerson Damin Avendao Paredes Cd.: 1180590

Ingrid Paola Moncaleano Cd.: 1180618
Omar Alejandro Rivera Prez Cd.: 1180622
Ivonne Susana Giraldo Cd.: 1180626

Presentado A:
Ing. Jos Marcelino Ascencio Ascencio

San Jos de Ccuta 2015

 Introduccin

En este momento empresas interesadas en encontrar materiales alternativos al acero y al

concreto en la construccin de vivienda, estn promoviendo la investigacin de elementos
estructurales de madera que tengan un comportamiento estructural aceptable; sean econmicos y
visualmente agradables, con la ventaja adicional que la madera es un material renovable y
biodegradable.

Se estudi el comportamiento de vigas de madera, para ser empleadas fcilmente en la

construccin de entrepisos de vivienda, oficinas y en la industria minera como sistema de
sostenimiento. Para este propsito se han escogido tres tipos de maderas (Acacia, Amarillon y
Moral) muy utilizadas en la regin. Se realizacin ensayos de compresin paralelo y
perpendicular a la fibra y un ensayos de flexion de columna o pandeo con estos tres tipos de
maderas, a continuacin se presentaran los resultados en este informe.

El sostenimiento con madera son elementos que ms se usan comercial y estructuralmente,

porque con una gran inercia y menor cantidad de material, soportan altos esfuerzos a flexin.
Esto se debe a que se concentra la mayor cantidad de material en las aletas, lejos del eje neutro,
donde se requiere esta rea para soportar estos esfuerzos de flexin, mientras que cerca del eje
neutro donde se presentan pequeos esfuerzos de flexin en el alma, se puede reducir la seccin
sin afectar su comportamiento a flexin. Sin embargo, el alma es la responsable de transportar as
reacciones y de resistir del 90% al 98% de los esfuerzos de corte por lo que se requiere que el
rea y la inercia sea la adecuada para resistir estas solicitaciones. (Laboratory., 1999).
.
 Objetivos

Objetivo general.

Estudiar el comportamiento de la madera cuando est sometido a cargas de flexin lateral

(pandeo) y fuerzas axiales de compresin

Objetivos especficos.

Determinar las propiedades mecnicas de la madera cuando se presenta la flexin lateral.

Estudiar las normas y tcnicas empleadas en la realizacin del ensayo de flexin lateral.

Determinar las propiedades mecnicas de la madera cuando se presenta fuerza axial de

compresin.
 Marco terico

Compresin de maderas

Definiciones

El ensayo de compresin de la madera consiste en someter a una probeta normalizada a cargas

de compresin hasta que falle, ya sea, por la aplicacin de dicha carga, paralela a las fibras o
perpendicular a las fibras. La madera es un material no isotrpico, o sea que las caractersticas no
son las mismas en todas las direcciones, teniendo un comportamiento distinto si las fuerzas
axiales aplicadas son paralelas o perpendiculares a la fibra. Para las maderas el lmite elstico es
relativamente bajo y la deformacin permanente es muy considerable antes de la falla. El ensayo
de compresin de las maderas se realiza en dos etapas:

Compresin de la madera paralela a las fibras.

Compresin de la madera perpendicular a las fibras

Carga paralela a las fibras.

Es la carga aplicada en la direccin paralela a las fibras

Carga perpendicular a las fibras.

Es la carga aplicada en la direccin perpendicular a las fibras.
 Esfuerzo en el lmite proporcional.
Valor mximo de esfuerzo hasta donde el material recupera su forma original.

Resistencia mxima de rotura.

Valor del esfuerzo para el que se presenta la falla en la madera (resistencia ltima a la
traccin).

Donde:
C = Carga en Newton (N)
A = rea resistente en metros cuadrados (m2) para ensayo paralelo a la fibra
 S = rea resistente en metros cuadrados (m2) para ensayo perpendicular a la fibra

Mdulo de elasticidad.
Es un valor difcil de determinar con precisin. Se toma de la grfica ( vs. ) donde la
grfica es lineal.

Propiedades de la madera.
Entre las principales propiedades de la madera se encuentran:

Anisotropa. Propiedades que tiene la madera de no poseer las mismas propiedades en todas
las direcciones.
Humedad. Presencia de agua en la madera. Es la propiedad de mayor influencia; existe bajo
tres formas; agua de constitucin, a gua de saturacin, agua contenida en los vasos y tejido
leoso. El contenido de humedad se determina mediante la expresin

Donde:
Ch = Contenido de humedad.
Wo = Peso de la probeta antes de introducirse al horno en gramos fuerza (gf).
 Wf = Peso de la probeta despus de introducirse al horno en gramos fuerza (gf).

Trmicas. La madera es mala conductora de calor.

Elctricas. La madera es un buen aislante, su resistencia disminuye con la humedad.
Endebilidad. Propiedad que tienen las maderas de dejarse romper a lo largo de las fibras por
separacin de stas mediante un esfuerzo de tensin transversal

Equipos y materiales

Mquina Universal.
Ensayo perpendicular a la fibra escala 0: 10 TON. Ensayo paralelo a la fibra escala 0:20 TON.
Discos opresores.
Calibrador. Para tomar las dimensiones de la probeta y la platina.
Flexmetro.
Deformmetro.
Platina metlica. Dimensiones 50 mm x 50 mm.
Probeta. Probetas normalizadas segn normas DIN.
Balanza.
Horno.
Cortadora de disco

Dimensiones de la probeta en el ensayo paralelo a las fibras.

 Dimensiones de la probeta en el ensayo perpendicular a las fibras.

Datos iniciales
Tomar medidas de la seccin transversal y el largo de cada una de las probetas, y de la platina
metlica.

Lecturas
Lecturas de carga en kilogramos fuerza ( kgf ).
Lecturas de deformacin en diezmilsimas de pulgada (pulgadasx10-4).

Procedimiento
Medir las dimensiones de cada una de las probetas y la platina.
Colocar debidamente la probeta en la mquina universal (para el ensayo perpendicular a la
fibra la probeta se coloca acostada sobre la placa base).
Graduar la velocidad de la mquina universal.
Al terminar el ensayo constatar el tipo y la forma de la falla.
Tomar los pesos antes y despus del proceso de secado de la probeta.

Datos finales
Analizar el tipo de esfuerzo y observar la forma de la falla presentada en ambas experiencias.
Ensayo paralelo a las fibras

Tipo de esfuerzo: cortante

Ensayo perpendicular a las fibras

Forma de la falla: aplastamiento
 Compresin de columnas (pandeo)

Definiciones

Columna.
Es un elemento sometido a cargas axiales a compresin, de seccin delgada respecto a su
longitud, de tal modo que ante una carga mucho menor que lo necesario para fallar por
aplastamiento rompe por flexin lateral.

Radio de giro.
Es la distancia radial desde el eje de rotacin hasta un punto en que la masa total del
objeto se concentrara sin cambiar el momento de inercia.
Donde:
k = radio de giro.
I = Momento de inercia.
A = rea de la seccin transversal.

Relacin de esbeltez.
Es la razn entre la longitud de la columna y el radio de giro.

Donde:
RE = Relacin de esbeltez.
L = Longitud de la columna.
k = Radio de giro.

Constante de esbeltez.
El valor de la constante de esbeltez depende de las condiciones de apoyo.
 Carga crtica. Es la carga necesaria para que una columna se encuentre en condicin de
equilibrio inestable.

Donde:
PCR / A = Carga crtica unitaria.
C = Constante de esbeltez.
E = Mdulo de elasticidad.
l / k = Relacin de esbeltez.

Curva carga crtica unitaria vs. Relacin de esbeltez.

 Constante crtica de esbeltez (l / k)1.
Valor de la relacin de esbeltez de comparacin. Si la relacin de esbeltez calculada es
mayor que la crtica (l/k)1 emplear la ecuacin de Euler, en caso contrario usar la ecuacin de
Jhonson El valor ms utilizado para el punto tangente es de la carga crtica unitaria igual a la
mitad del esfuerzo de fluencia. Entonces:

Donde:
(l / k)1 = Constante crtica de esbeltez.
C = Constante de esbeltez.
E = Mdulo de elasticidad.
Sy = Esfuerzo de fluencia.

Materiales y equipos

Mquina universal para ensayos de tensin. Escala 0 - 20 Ton.

Discos opresores. Para permitir uniformidad en la aplicacin de la carga.
Flexmetro. Para tomar las medidas de las dimensiones de la probeta.
Deformmetro. Empleado para leer los valores de deformacin lateral.
Probetas. Se utilizan probetas de madera de seccin cuadrada, pero tambin pueden
usarse probetas de seccin circular, rectangular.

Debe tenerse en cuenta que la relacin entre la longitud inicial de la columna y la menor
dimensin de la seccin recta debe ser mayor de cuatro (4)
Dimensiones de la probeta en el ensayo de compresin de columnas.
 DATOS INICIALES

REFERENTES AL ENSAYO N1

FECHA: 01-10-2015 TIPO DE ENSAYO: Laboratorio de compresin de maderas

MAQUINA UTILIZADA: Maquina Universal

ESCALA: 0-10

INTERVALO DE CARGA: Cada 200 Toneladas

REFERENTES A LA PROBETA

MATERIAL: Madera DIBUJO DE LA PROBETA

NOMBRE VULGAR: Moral

DIMENSIONES DE LA PROBETA:

Paralelo a la fibra: 20cm x 5cm x 5cm

Perpendicular a la fibra= 15 cm x 5 cm x 5cm

TABLA DE LECTURAS

CARGA DEFORMACION
kgf N Pulgx10-4 mm
500 4903,33 5 0,0127
1000 9806,65 63 0,1600
1500 14709,98 104 0,2642
2000 19613,30 136 0,3454
2500 24516,63 175 0,4445
3000 29419,95 210 0,5334
3500 34323,28 250 0,6350
4000 39226,6 296 0,7518
4500 44129,93 335 0,8509
5000 49033,25 400 1,0160
 5500 53936,58 525 1,3335
5987 58712,41 1000 2,5400

CALCULOS

PARALELO A LA FIBRA

A= 5 cm x 5 cm =25 2 = 0,0025 2

Esfuerzo de compresin

4903,33 N 1
= = 1,9613
0,0025 2 106

9806,65 N 1
= = 3,9227
0,0025 2 106

14709,98 N 1
= = 5,8840
0,0025 2 106
19613,30 N 1
= = 7,8453
0,0025 2 106

24516,63 N 1
= = 9,8067
0,0025 2 106

29419,95 N 1
= = 11,7680
0,0025 2 106

34323,28 N 1
= = 13,7293
0,0025 2 106
39226,6 N 1
= = 15,6906
0,0025 2 106
44129,93 N 1
= = 17,6520
0,0025 2 106

49033,25 N 1
= = 19,6133
0,0025 2 106

53936,58 N 1
= = 21,5746
0,0025 2 106
 58712,41 N 1
= = 23,4850
0,0025 2 106

Deformacin unitaria

0,0127 mm
= = 0,0001
200
0,1600 mm
= = 0,0008
200
0,2642 mm
= = 0,0013
200
0,3454 mm
= = 0,0017
200
0,4445 mm
= = 0,0022
200
0,5334 mm
= = 0,0027
200
0,6350 mm
= = 0,0032
200
0,7518 mm
= = 0,0038
200
0,8509 mm
= = 0,0043
200
1,0160 mm
= = 0,0051
200
1,3335 mm
= = 0,0067
200
2,5400 mm
= = 0,0127
200
 TABLA DE RESULTADOS

MPa mm/mm
1,9613 0,0001
3,9227 0,0008
5,8840 0,0013
7,8453 0,0017
9,8067 0,0022
11,7680 0,0027
13,7293 0,0032
15,6906 0,0038
17,6520 0,0043
19,6133 0,0051
21,5746 0,0067
23,4850 0,0127

VALORES CARACTERISTICOS

ESFUERZOS:

LIMITE DE PROPORCIONALIDAD

49033,25
= = 19,6133
0,0025106 2

FLUENCIA
50994,5
= = 20,3978
0,0025106 2

ULTIMO

58712,41
= = 23,485
0,0025106 2
 MODULO DE ELASTICIDAD

5000 200
= = 393,7 = 39370
2500 2 1,016 2 2

DATOS FINALES

TIPO DE ESFUERZO: compresin

FORMA DE LA FALLA: cizalla

PERPENDICULAR A LA FIBRA

KgF N Pulgx10-4 mm
200 1961,33 97 0,2464
400 3922,66 247 0,6274
600 5883,99 459 1,1659
800 7845,32 925 2,0955
1000 9806,65 1128 2,8651
1200 11767,98 1560 3,9624
1300 12748,65 1828 4,6431

L=15 cm= 150 mm

Esfuerzo de compresin

1961,33 N 1
= = 0,7845
0,0025 2 106

3922,66 N 1
= = 1,5691
0,0025 2 106
 5883,99 N 1
= = 2,3536
0,0025 2 106

7845,32 N 1
= = 3,1381
0,0025 2 106

9806,65 N 1
= = 3,9227
0,0025 2 106
11767,98 N 1
= = 4,7072
0,0025 2 106

12748,65 N 1
= = 5,0995
0,0025 2 106

Deformacin unitaria

0,0127 mm
= = 0,0049
50
0,1600 mm
= = 0,0125
50
0,2642 mm
= = 0,0233
50
0,3454 mm
= = 0,0419
50
0,4445 mm
= = 0,0573
50
0,5334 mm
= = 0,0792
50
0,6350 mm
= = 0,0929
50
TABLA DE RESULTADOS

MPa mm/mm
0,7845 0,0049
1,5691 0,0125
2,3536 0,0233
 3,1381 0,0419
3,9227 0,0573
4,7072 0,0792
5,0995 0,0929

VALORES CARACTERISTICOS

ESFUERZOS:

LIMITE DE PROPORCIONALIDAD

5883,99
= = 2,3536
0,0025106 2

FLUENCIA
6276,25
= = 2,5105
0,0025106 2

ULTIMO

12748,75
= = 5,0995
0,0025106 2

MODULO DE ELASTICIDAD

600 150
= 2
= 30,8774 2
= 3087,74 2
2500 1,1659

DATOS FINALES

TIPO DE ESFUERZO: compresin

FORMA DE LA FALLA: aplastamiento

 DATOS INICIALES

REFERENTES AL ENSAYO N2

FECHA: 01-10-2015 TIPO DE ENSAYO: Laboratorio de compresin de maderas

MAQUINA UTILIZADA: Maquina Universal

ESCALA: 0-10

INTERVALO DE CARGA: Cada 100 Toneladas

REFERENTES A LA PROBETA

MATERIAL: Madera DIBUJO DE LA PROBETA

NOMBRE VULGAR: Moral

DIMENSIONES DE LA
PROBETA:

Paralelo a la fibra: 20cm x 5cm

x 5cm

Perpendicular a la fibra= 15 cm
x 5 cm x 5cm

TABLA DE LECTURAS

CARGA DEFORMACION
kgf N Pulgx10-4 mm
500 4903,33 0 0
1000 9806,65 58 0,1473
1500 14709,98 85 0,2159
2000 19613,30 110 0,2794
2500 24516,63 137 0,3480
3000 29419,95 165 0,4191
3500 34323,28 197 0,5004
 4000 39226,6 220 0,5588
4500 44129,93 247 0,6274
5000 49033,25 265 0,6731
5500 53936,58 300 0,7620
6000 58839,90 330 0,8382
6500 63743,23 365 0, 9271
7000 68646,55 400 1,0160
7500 73549,88 447 1,1354
8000 78453,20 517 1,3132
8450 82866,19 900 2,2860

PARALELO A LA FIBRA

A= 5 cm x 5 cm =25 2 = 0,0025 2

Esfuerzo de compresin

4903,33 N 1
= = 1,9613
0,0025 2 106

9806,65 N 1
= = 3,9227
0,0025 2 106

14709,98 N 1
= = 5,8840
0,0025 2 106

19613,30 N 1
= = 7,8453
0,0025 2 106

24516,63 N 1
= = 9,8067
0,0025 2 106

29419,95 N 1
= = 11,7680
0,0025 2 106
34323,28 N 1
= = 13,7293
0,0025 2 106
39226,6 N 1
= = 15,6906
0,0025 2 106
44129,93 N 1
= = 17,6520
0,0025 2 106
 49033,25 N 1
= = 19,6133
0,0025 2 106

53936,58 N 1
= = 21,5746
0,0025 2 106

58839,90 N 1
= = 23,5360
0,0025 2 106
63743,23 N 1
= = 25,4973
0,0025 2 106

68646,55 N 1
= = 27,4586
0,0025 2 106

73549,88 N 1
= = 29,4200
0,0025 2 106

78453,20 N 1
= = 31,3813
0,0025 2 106
82866,19 N 1
= = 31,1465
0,0025 2 106

Deformacin unitaria

0,1473 mm
= = 0,0001
200
0,2159 mm
= = 0,0008
200
0,2794 mm
= = 0,0013
200
0,3480 mm
= = 0,0017
200
0,4191 mm
= = 0,0022
200
0,5004 mm
= = 0,0027
200
0,5588 mm
= = 0,0032
200
 0,6274 mm
= = 0,0038
200
0,6731mm
= = 0,0043
200
0,7620 mm
= = 0,0051
200
0,8382 mm
= = 0,0067
200
0,9271 mm
= = 0,0127
200
1,0160 mm
= = 0,0127
200
1,1354 mm
= = 0,0127
200
1,3132 mm
= = 0,0127
200
2,2860 mm
= = 0,0127
200

TABLA DE RESULTADOS

MPa mm/mm
1,9613 0,0000
3,9227 0,0007
5,8840 0,0011
7,8453 0,0014
9,8067 0,0017
11,7680 0,0021
13,7293 0,0025
15,6906 0,0028
17,6520 0,0031
19,6133 0,0034
21,5746 0,0038
23,5360 0,0042
25,4973 0,0046
27,4586 0,0051
29,4200 0,0057
31,3813 0,0066
 31,1465 0,0114

VALORES CARACTERISTICOS

ESFUERZOS:

LIMITE DE PROPORCIONALIDAD

73550
= = 29,42
0,0025106 2

FLUENCIA
76246,75
= = 30,4987
0,0025106 2

ULTIMO

82866,25
= = 33,1465
0,0025106 2

MODULO DE ELASTICIDAD

7500 200
= 2
= 528,4481 2
= 52844,8124 2
2500 1,1354

DATOS FINALES

TIPO DE ESFUERZO: compresin

FORMA DE LA FALLA: aplastamiento

PERPENDICULAR A LA FIBRA

CARGA DEFORMACION
KgF N Pulgx10-4 mm
100 980,67 0 0
200 1961,33 2 0,0051
300 2941,995 38 0,0965
400 3922,66 57 0,1448
500 4903,33 60 0,1524
600 5883,99 167 0,4242
700 6864,66 203 0,5156
800 7845,32 238 0,6045
900 8825,99 277 0,7036
1000 9806,65 305 0,7747
1100 10787,32 335 0,8509
1200 11767,98 350 0,8890
1300 12745,65 370 0,9398
1400 13729,31 400 1,0160
1500 14709,98 473 1,2014
1600 15690,64 520 1,3208
1700 16671,31 570 1,4478
1800 17651,97 630 1,6002
1900 18632,64 700 1,7780
2000 19613,3 775 1,9685
2100 20593,97 856 2,1742
2200 21574,63 975 2,4765
2300 22555,295 1100 2,7940
2400 23535,96 1200 3,0480
2500 24516,63 1338 3,3985
2600 25497,29 1475 3,7465
2700 26477,955 1610 4,0894

L=15 cm= 150 mm

Esfuerzo de compresin

980,67 N 1
= = 0,3923
0,0025 2 106
1961,33 N 1
= = 0,7845
0,0025 2 106
 2941,995 N 1
= = 1,1768
0,0025 2 106
3922,66 N 1
= = 1,5691
0,0025 2 106
4903,33 N 1
= = 1,9613
0,0025 2 106

5883,99 N 1
= = 2,3536
0,0025 2 106
6864,66N 1
= = 2,7459
0,0025 2 106

7845,32 N 1
= = 3,1381
0,0025 2 106

8825,99 N 1
= = 3,5304
0,0025 2 106

9806,65 N 1
= = 3,9227
0,0025 2 106

10787,32 N 1
= = 4,3144
0,0025 2 106
11767,98 N 1
= = 4,7072
0,0025 2 106

12745,65 N 1
= = 5,0 995
0,0025 2 106
13729,31 N 1
= = 5,4917
0,0025 2 106
14709,98 N 1
= = 5,8840
0,0025 2 106

15690,64 N 1
= = 6,2763
0,0025 2 106
16671,31 N 1
= = 6,6685
0,0025 2 106

17651,97 N 1
= = 7,0608
0,0025 2 106
 18632,64 N 1
= = 7,4531
0,0025 2 106
19613,3 N 1
= = 7,8453
0,0025 2 106

20593,97 N 1
= = 8,2376
0,0025 2 106

21574,63 N 1
= = 8,6299
0,0025 2 106

22555,295 N 1
= = 9,0221
0,0025 2 106

23535,96 N 1
= = 9,4144
0,0025 2 106

24516,63 N 1
= = 9,8067
0,0025 2 106

25497,29 N 1
= = 10,1989
0,0025 2 106

26477,955 N 1
= = 10,5912
0,0025 2 106

Deformacin unitaria

0 mm
= =0
50
0,0051 mm
= = 0,0001
50
0,0965 mm
= = 0,0019
50
0,1448 mm
= = 0,0029
50
0,1524 mm
= = 0,003
50
0,4242 mm
= = 0,0095
50
 0,5156 mm
= = 0,0103
50
0,6045 mm
= = 0,0121
50
0,7036 mm
= = 0,0141
50
0,7747mm
= = 0,0155
50
0,8509 mm
= = 0,0170
50
0,8890 mm
= = 0,0178
50
0,9398 mm
= = 0,0188
50
1,0160 mm
= = 0,0203
50
1,3208 mm
= = 0,0264
50
1,4478 mm
= = 0,0290
50
1,6002 mm
= = 0,0320
50
1,7780 mm
= = 0,0356
50
1,9685 mm
= = 0,0394
50
2,1742 mm
= = 0,0435
50
2,4765 mm
= = 0,0495
50
2,7940 mm
= = 0,0559
50
3,0480 mm
= = 0,0610
50
 3,3985 mm
= = 0,0680
50
3,7465 mm
= = 0,0749
50
4,0894 mm
= = 0,0818
50

TABLA DE RESULTADOS

MPa mm/mm
0,3923 0,0000
0,7845 0,0001
1,1768 0,0019
1,5691 0,0029
1,9613 0,003
2,3536 0,0085
2,7459 0,0103
3,1381 0,0121
3,5304 0,0141
3,9227 0,0155
4,3149 0,0170
4,7072 0,0178
5,0995 0,0188
5,4917 0,0203
5,8840 0,0240
6,2703 0,0264
6,6685 0,0290
7,0608 0,0320
7,4531 0,0356
7,8453 0,0394
8,2376 0,0435
8,6299 0,0495
9,0221 0,0559
9,4144 0,0610
9,8067 0,0680
10,1989 0,074
10,5912 0,0818
 VALORES CARACTERISTICOS

ESFUERZOS:

LIMITE DE PROPORCIONALIDAD

8825,99
= = 3,5304
0,0025106 2

FLUENCIA
9325
= = 3,73
0,0025106 2

ULTIMO

26477,955
= = 10,5912
0,0025106 2

MODULO DE ELASTICIDAD

900 200
= 2
= 102,3309 2
= 10233,0870 2
2500 0,7036

DATOS FINALES

TIPO DE ESFUERZO: compresin

FORMA DE LA FALLA: aplastamiento

 DATOS INICIALES

REFERENTES AL ENSAYO N3

FECHA: 01-10-2015 TIPO DE ENSAYO: Laboratorio de compresin de maderas

MAQUINA UTILIZADA: Maquina Universal

ESCALA: 0-10

INTERVALO DE CARGA: Cada 100 Toneladas

REFERENTES A LA PROBETA

MATERIAL: Madera DIBUJO DE LA PROBETA

NOMBRE CIENTIFICO:

NOMBRE VULGAR: Moral

FAMILIA:

DIMENSIONES DE LA PROBETA:

Paralelo a la fibra: 20cm x 5cm x 5cm

Perpendicular a la fibra= 15 cm x 5 cm x 5cm

TABLA DE LECTURAS

CARGA DEFORMACION
kgf N Pulgx10-4 mm
500 4903,33 0 0
1000 9806,65 0 0
1500 14709,98 5 0,0127
2000 19613,30 44 0,1118
2500 24516,63 77 0,1956
3000 29419,95 93 0,2362
 3500 34323,28 115 0,2921
4000 39226,6 140 0,3556
4500 44129,93 165 0,4191
5000 49033,25 143 0,4962
5500 53936,58 230 0,5842
6000 58839,90 275 0,6985
6500 63743,23 315 0,8001
7000 68646,55 398 1,0109
7500 73549,88 510 1,2954
7600 74530,54 824 2,0930

L=15 cm= 150 mm

Esfuerzo de compresin

4903,33 N 1
= = 1,9613
0,0025 2 106

9806,65 N 1
= = 3,9227
0,0025 2 106
14709,98 N 1
= = 5,8840
0,0025 2 106

19613,30 N 1
= = 7,8453
0,0025 2 106

24516,63 N 1
= = 9,8067
0,0025 2 106

29419,95 N 1
= = 11,7680
0,0025 2 106
34323,28 N 1
= = 13,7293
0,0025 2 106
39226,6 N 1
= = 15,6906
0,0025 2 106
44129,93 N 1
= = 17,6520
0,0025 2 106

49033,25 N 1
= = 19,6133
0,0025 2 106

53936,58 N 1
= = 21,5746
0,0025 2 106
 58839,90 N 1
= = 23,5360
0,0025 2 106
63743,23 N 1
= = 25,4973
0,0025 2 106

68646,55 N 1
= = 27,4586
0,0025 2 106

73549,88 N 1
= = 29,4200
0,0025 2 106

74530,54 N 1
= = 29,8122
0,0025 2 106

Deformacin unitaria

0 mm
= = 0,000
200
0 mm
= = 0,000
200
0,0127 mm
= = 0,0001
200
0,1118 mm
= = 0,0006
200
0,1956 mm
= = 0,0010
200
0,2362 mm
= = 0,0012
200
0,2921 mm
= = 0,0015
200
0,3556 mm
= = 0,0018
200
0,4191 mm
= = 0,0021
200
0,4902 mm
= = 0,0025
200
 0,5842 mm
= = 0,0029
200
0,6985 mm
= = 0,0035
200
0,8001 mm
= = 0,0040
200
1,0109 mm
= = 0,0051
200
1,2954 mm
= = 0,0065
200
2,0930 mm
= = 0,00105
200
TABLA DE RESULTADOS

MPa mm/mm
1,9613 0,0000
3,9227 0,000
5,8840 0,0001
7,8453 0,0006
9,8067 0,0010
11,7680 0,0012
13,7293 0,0015
15,6906 0,0018
17,6520 0,0021
19,6133 0,0025
21,5746 0,0029
23,5360 0,0035
25,4973 0,0040
27,4586 0,0051
29,4200 0,0065
298122 0,00105
 VALORES CARACTERISTICOS

ESFUERZOS:

LIMITE DE PROPORCIONALIDAD

53936,5
= = 21,5746
0,0025106 2

FLUENCIA
56388,25
= = 22,5553
0,0025106 2

ULTIMO

74530,5
= = 29,8122
0,0025106 2

MODULO DE ELASTICIDAD

5500 200
= 2
= 753,1667 2
= 75316,6724 2
2500 0,5842

DATOS FINALES

TIPO DE ESFUERZO: compresin

FORMA DE LA FALLA: cizalla

 PERPENDICULAR A LA FIBRA

CARGA DEFORMACION
KgF N Pulgx10-4 mm/mm
200 1961,33 0 0
400 3922.66 0 0
600 5883,99 0 0
800 7845,32 80 0,2032
1000 9806,65 100 0,2540
1200 11767,98 119 0,3023
1400 13729,31 157 0,3988
1600 15690,64 220 0,5588
1800 17651,97 275 0,6985
2000 19613,3 320 0,8128
2200 21574,63 385 0,9779
2400 23535,96 470 1,1938
2600 25497,29 623 1,5824
2800 27458,62 875 2,2225
3000 29419,95 1200 3,0480
3200 31381,28 1710 4,3434
3400 33342,61 2300 5,8420

A= 5 cm x 5 cm =25 2 = 0,0025 2

Esfuerzo de compresin

1961,33 N 1
= = 0,7845
0,0025 2 106

3922,66 N 1
= = 1,5691
0,0025 2 106

5883,99 N 1
= = 2,3536
0,0025 2 106

7845,32 N 1
= = 3,1381
0,0025 2 106

9806,65 N 1
= = 3,9227
0,0025 2 106
 11667,98 N 1
= = 4,7072
0,0025 2 106
13729,31 N 1
= = 5,4917
0,0025 2 106

15690,64 N 1
= = 6,2763
0,0025 2 106

17651,97 N 1
= = 7,0608
0,0025 2 106
19613,3 N 1
= = 7,8453
0,0025 2 106

21574,63 N 1
= = 8,6299
0,0025 2 106

23535,96 N 1
= = 9,4144
0,0025 2 106

25497,29 N 1
= = 10,1989
0,0025 2 106

27458,62 N 1
= = 10,9834
0,0025 2 106

29419,95 N 1
= = 11,7680
0,0025 2 106
31381,28 N 1
= = 12,5525
0,0025 2 106
33342,61 N 1
= = 13,3370
0,0025 2 106

Deformacin unitaria

0 mm
= =0
50
0 mm
= = 0,000
50
0 mm
= = 0,00
50
 0,2032mm
= = 0,0041
50
0,2540 mm
= = 0,0051
50
0,3023 mm
= = 0,0060
50
0,3988 mm
= = 0,0080
50
0,5588 mm
= = 0,0112
50
0,6985 mm
= = 0,0140
50
0,8128 mm
= = 0,0163
50
0,9779 mm
= = 0,0196
50
1,1938 mm
= = 0,0239
50
1,5824 mm
= = 0,0316
50
2,2225 mm
= = 0,0445
50
3,0480 mm
= = 0,0610
50
4,3434 mm
= = 0,0869
50
5,8420 mm
= = 0,1168
50

TABLA DE RESULTADOS

MPa mm/mm
0,7845 0,0000
1,5691 0,000
 2,3536 0,000
3,1381 0,0041
3,9227 0,0051
4,7072 0,0080
5,4917 0,0112
6,2763 0,0144
7,0806 0,0163
7,8453 0,0196
8,6299 0,0239
9,4144 0,0316
10,1989 0,0445
10,9834 0,0610
11,7680 0,0869
12,5525 0,1168

VALORES CARACTERISTICOS

ESFUERZOS:

LIMITE DE PROPORCIONALIDAD

23535,96
= = 9,4144
0,0025106 2

FLUENCIA
24124,5
= = 9,6498
0,0025106 2

ULTIMO

33342,61
= = 13,3370
0,0025106 2

MODULO DE ELASTICIDAD

2400 150
= 2
= 120,6232 2
= 12062,322 2
2500 1,1938
 DATOS FINALES

TIPO DE ESFUERZO: compresin

FORMA DE LA FALLA: aplastamiento

Preguntas

Explique la importancia de la humedad en la resistencia de compresin de las maderas.

La variacin del contenido de humedad produce en la madera una variacin de sus

dimensiones. Cuando aumenta dicho contenido se hincha, mientras que cuando disminuye se
contrae o merma. Estos movimientos slo tienen lugar cuando su contenido de humedad se
encuentra por debajo del punto de saturacin de las fibras (aproximadamente cuando tienen una
humedad del 30%), a partir del 30% slo se produce un aumento de peso y su volumen
permanece prcticamente constante.

Debido a su anisotropa, las variaciones dimensionales no sern las mismas en las

direcciones axial, radial y tangencial. Estas contracciones o mermas modifican tambin como es
natural su volumen. Para evaluarlas se han definido los coeficientes de contraccin: contraccin
volumtrica total, contraccin tangencial y contraccin radial.

El contenido de humedad (CH%) tiene gran influencia sobre el peso de la madera y en

sus propiedades mecnicas. La relacin de (CH%) con las propiedades mecnicas es inversa (a
menor CH%, mayor resistencia) Con un CH% superior al 30% (en estado la madera se considera
verde ), la madera presenta poca variacin en sus propiedades mecnicas. Pero a medidad que la
madera se seca por debajo del 30% , las paredes celulares se vuelven ms duras y rgidas, lo cual
trae consigo un aumento de las propiedades mecnicas con excepcin de la tenacidad.

De lo anterior se concluye que, es necesario dar a conocer el contenido de humedad de la

madera con que se est trabajando, para saber que se puede esperar en cuanto a las propiedades
fsicas y mecnicas se refiere.

Dependiendo de la orientacin de las fibras, cuando la resistencia a la compresin de las

maderas es mayor. Por qu?

La orientacin de las fibras que componen la madera dan lugar a la anisotropa de su

estructura, por lo que a la hora de definir sus propiedades mecnicas hay que distinguir siempre
entre la direccin perpendicular y la direccin paralela a la fibra. En este hecho radica la
principal diferencia de comportamiento frente a otros materiales utilizados en estructuras como
el acero y el hormign. Las resistencias y mdulos de elasticidad en la direccin paralela a la
fibra son mucho ms elevados que en la direccin perpendicular.

Direccin de la fibra con respecto al lado largo de la pieza: Existe dentro de la madera
una direccin privilegiada, la del eje axial o de crecimiento del rbol, de una gran resistencia a
los esfuerzos por ser estos paralelos a las fibras y dos direcciones poco resistentes,
perpendiculares a la anterior, situados en el plano transversal, las direcciones radial y transversal.

Resistencia a la compresin paralela a la fibra

La madera presenta gran resistencia a los esfuerzos de compresin paralelos a sus fibras.
Bajo la accin de un esfuerzo de compresin en el sentido axial, una pieza de madera se expande
en su parte media; los haces de fibras, muestran tendencia a separarse en columnillas y luego a
fallar individualmente; la rotura puede consistir en un agrietamiento longitudinal de la pieza que
se arruina por pandeo de estas columnillas, o por un deslizamiento de la parte superior sobre la
parte inferior, a lo largo de un plano ms o menos oblicuo sobre el eje de la pieza.
 Resistencia a la compresin perpendicular a la fibra

La aplicacin de carga en el sentido perpendicular a la fibra tiende a comprimir las

cavidades de las clulas, esto hace que la densidad se incremente y por consiguiente la capacidad
de resistir; sin embargo la deformacin es alta, siendo sta la limitante para cargar el elemento.

Qu normas nacional e internacional se aplican al ensayo de comprensin?

La Norma NTC 784 especifica cmo realizar el ensayo de compresin paralelo al grano.

Objeto

Esta norma tiene por objeto establecer el mtodo para determinar la resistencia de la
madera axial o paralela al grano.

La Norma NTC 785 establece el mtodo para determinar la resistencia a la compresin

perpendicular a la fibra. La carga mxima que se aplica es la que produzca una deformacin del
5% de la probeta ensayada.

NORMA TCNICA NTC COLOMBIANA 5950 2012-12-12

Estructuras De Madera.

Madera Aserrada Y Madera Laminada Encolada Para Uso Estructural.

Determinacin De Algunas Propiedades Fsicas Y Mecnicas.

Esta norma, que se basa en la Norma ISO 8375, establece mtodos para la determinacin
en laboratorio de diversas propiedades fsicas y mecnicas de la madera en sus dimensiones
reales de empleo. Estos mtodos no estn orientados a la clasificacin de la madera ni al control
de calidad.
 Campo de aplicacin

Esta norma establece mtodos para la determinacin de las siguientes propiedades de la

madera aserrada y de la madera laminada encolada: mdulo de elasticidad en flexin, mdulo de
elasticidad transversal, resistencia a la flexin; mdulo de elasticidad en traccin paralela a la
fibra; resistencia a la traccin paralela a la fibra; mdulo de elasticidad en compresin paralela a
la fibra; resistencia a la compresin paralela a la fibra; mdulo de elasticidad en traccin
perpendicular a la fibra; resistencia en traccin perpendicular a la fibra; mdulo de elasticidad en
compresin perpendicular a la fibra; resistencia a compresin perpendicular a la fibra y
resistencia a cortante.

Se define tambin la determinacin de las dimensiones, la humedad y la densidad de las

probetas. Salvo especificacin en sentido contrario, los mtodos se aplican a la madera maciza
con empalmes o por unin dentada, y a la madera laminada encolada, de seccin rectangular o
circular (de seccin esencialmente constante).

Norma panamericana COPANT 30: 1-008, maderas. Mtodo de determinacin de la

comprensin perpendicular al grano.

DATOS INICIALES

REFERENTES AL ENSAYO N4

FECHA: 01-10-2015 TIPO DE ENSAYO: Laboratorio de compresin de

columnas

MAQUINA UTILIZADA: Maquina Universal

ESCALA: 0-10

INTERVALO DE CARGA: Cada 100 Toneladas

 REFERENTES A LA PROBETA

MATERIAL: Madera DIBUJO DE LA PROBETA

NOMBRE VULGAR: acacia

1
2
= ( )

4
=
12
= 2

(0,05)2
=[ ] = 0,0144
(0,0025 2 12)

0,6
= = = 41,5692
0,0144

Constante critica de esbeltez

1
2 2 2
( )=( )

= 313,7 9,80665 = 3860,88
2
Sy= 14,6133 MPa

Carga critica

2
=
2
( )

= 3860,88
 2 2 1,2 3860,88
= = 68,2847
19,61333

(1,2 2 3860,88 )
= = 26,4621
(41,5692)2

KgF Pulgx10-4
250 12
500 12
750 13
1000 20
1250 65
1500 100
1750 115
2000 140
2250 175
2500 215
2750 245
3000 285
3250 323
3500 350
3750 395
4000 430
4250 460
4500 499
4750 540
5000 575
5250 635
5500 700
5750 800
5850 1050

TABLA DE RESULTADOS

(MPa) (mm/mm)
0,9807 0,0006
1,9613 0,0006
2,9420 0,0007
3,9224 0,0010
4,9033 0,0033
 5,8890 0,0051
6,8647 0,0058
7,8453 0,0071
8,8260 0,0089
9,8067 0,0109
10,7873 0,0124
11,7680 0,0145
12,7480 0,0164
13,7293 0,0178
14,7100 0,0201
15,6906 0,0218
16,6713 0,0234
17,6520 0,0253
18,6326 0,0274
19,6133 0,0292
20,5940 0,0323
21,5146 0,0356
22,5553 0,0406
22,9470 0,0533

DATOS INICIALES

REFERENTES AL ENSAYO N5

FECHA: 01-10-2015 TIPO DE ENSAYO: Laboratorio de compresin de

columnas

MAQUINA UTILIZADA: Maquina Universal

ESCALA: 0-10

INTERVALO DE CARGA: Cada 100 Toneladas

REFERENTES A LA PROBETA
MATERIAL: Madera DIBUJO DE LA PROBETA

NOMBRE VULGAR: amarilln

Clculos

(0,05)2
=[ ] = 0,0144
(0,0025 2 12)

0,6
= = = 41,5692
0,0144

Constante critica de esbeltez

1
2 2 2
( )=( )

= 528,4481 9,80665 = 5182,32
2
Sy = 29,42 MPa

Carga critica
 1,2 2
( )=
2
( )

= 5182,31

= 41,5692

1,2 2 5182,31
( )= = 35,519
41,5692

KgF Pulgx10-4
250 12
500 60
750 85
1000 140
1250 200
1500 250
1750 300
2000 350
2250 390
2500 440
2750 485
3000 520
3250 565
3500 610
3750 650
4000 690
4250 725
4500 766
4750 800
5000 870
5250 950
5500 1000
5750 1050
6000 1150
6250 1330
6350 1700
 Tabla de resultados

(MPa) (mm/mm)
0,9807 0,0006
1,9613 0,0030
2,9420 0,0043
3,9224 0,0071
4,9033 0,0102
5,8890 0,0127
6,8647 0,0152
7,8453 0,0178
8,8260 0,0198
9,8067 0,0224
10,7873 0,0246
11,7680 0,0264
12,7480 0,0287
13,7293 0,0310
14,7100 0,0330
15,6906 0,0351
16,6713 0,0368
17,6520 0,0389
18,6326 0,0406
19,6133 0,0442
20,5940 0,0483
21,5146 0,0508
22,5553 0,0533
23,5360 0,0584
24,5166 0,0676
249089 0,0864

DATOS INICIALES

REFERENTES AL ENSAYO N6

FECHA: 01-10-2015 TIPO DE ENSAYO: Laboratorio de compresin de

columnas

MAQUINA UTILIZADA: Maquina Universal

ESCALA: 0-10
INTERVALO DE CARGA: Cada 100 Toneladas

REFERENTES A LA PROBETA

MATERIAL: Madera DIBUJO DE LA PROBETA

NOMBRE VULGAR: moral

KgF Pulgx10-4
250 1
500 1
750 2
1000 35
1250 49
1500 95
1750 145
2000 186
2250 230
2500 270
2750 310
3000 330
3250 400
3500 430
3750 460
4000 500
4250 540
4500 578
 4750 620
5000 650
5250 690
5500 730
5750 760
6000 780
6250 820
6500 880
6750 890
7000 940
7250 1060
7500 1190
7600 1400

Tabla de resultados

(MPa) (mm/mm)
0,9807 0,0001
1,9613 0,0001
2,9420 0,0018
3,9224 0,0010
4,9033 0,0025
5,8890 0,0048
6,8647 0,0058
7,8453 0,0074
8,8260 0,0094
9,8067 0,0117
10,7873 0,0137
11,7680 0,0157
12,7480 0,0168
13,7293 0,0218
14,7100 0,0234
15,6906 0,0254
16,6713 0,0274
17,6520 0,0292
18,6326 0,0315
19,6133 0,0330
20,5940 0,0351
21,5146 0,0377
22,5553 0,0386
23,5360 0,0396
24,5166 0,0447
 25,4973 0,0452
26,4780 0,0478
27,4586 0,0478
28,4393 0,0538
29,4200 0,0605
29,8122 0,07111

Clculos

(0,05)2
=[ ] = 0,0144
(0,0025 2 12)

0,6
= = = 41,5692
0,0144

Constante critica de esbeltez

1
2 1,2 2 7386,04 2
=
( ) ( )
21,5746

= 753,1667 9,80665 = 7386,04
2
Sy = 21,5746 MPa
1
2 1,2 2 7386,04 2
( )=( ) = 90,05
21,5746

Carga critica

2
( )=
2
( )

= 7386,04

= 41,5692

 1,2 2 7386,04
( )= = 50,6232
(41,5692)2

Preguntas

1. Que expresin algebraica permite determinar el esfuerzo crtico en columnas de madera

Constante critica de esbeltez

1
2 2 2
( )=( )

Carga critica

2
=
2
( )

E: Mdulo de elasticidad del material

I: Momento de inercia de la seccin transversal con relacin al eje alrededor del cual se
produce el pandeo. En este caso, ser el momento de inercia mnimo min

2. Como se ve afectado el esfuerzo critico al cambiar el tipo de apoyo

Influencia del tipo de apoyo en el pandeo y en el valor de la carga crtica. En consecuencia,

para calcular la carga crtica deber tenerse en cuenta la longitud efectiva en cada caso, que
tendr los valores sealados en la grfica

3. Que propiedad del material determina la carga a soportar por columna

La propiedad que determina esta carga a soportar por columna es la rigidez que tenga el
material debido a que la carga critica no depende de la resistencia del material dad por su
esfuerzo resistente. Esta carga es directamente proporcional a la rigidez de la columna EI.
 4. Que normas nacional e internacional se aplican al ensayo de compresin de columnas

Las Normas Que Se Aplicaes Nsr 98, Y American Society For Testing And Materials (Astm
C31), Normas Ntg 41054 De Guatemala, Norma Tecnica Colombiana Ntc 673, Normas Cubanas
Nc 04-03 , Iso 679, Norma Inv E -152-07

A.I.S.I.- (American Iron and Steel Institute) Instituto Americano del Hierro y el Acero.
A.S.M.E. - (American Society of Mechanical Engineers) Sociedad Americana de Ingenieros
Mecnicos.
A.S.T.M.- (American Society of testing Materials ) Sociedad Americana para prueba de
Materiales.
A.W.S.- (American Welding Society) Sociedad Americana de soldadura.
S.A.E.- (Society American of Engineers) Sociedad Americana de Ingenieros.
N.E.M.A.- (Nacional Electrical Manufacturers) Asociacin Nacional de Fabricantes de
Aparatos Elctricos.
A.N.S.I.- (American Nacional Standars Institute ) Instituto Nacional Americano
 CONCLUSIONES

1. Al realizar los diagramas de esfuerzos vs deformacin especifica se verifico que la tangente

es la pendiente de la curva y est pendiente se la conoce como el mdulo de elasticidad del
material, esto se realiz aplicando los conocimientos obtenidos en clase.

2. De los diagramas obtenidos esfuerzos vs deformaciones se puede encontrar algunas de sus

propiedades mecnicas del material, y adems nos permite ver el comportamiento del material
cuando es sometido a fuerzas de compresin.

3. En los ensayos realizados se verifico que el valor del mdulo de elasticidad no es el mismo
y esto se debe a que el ensayo se lo realizo de diferente manera, y se puede sacar la conclusin
que a la madera se la puede aprovechar de mejor forma cuando una fuerza esta paralela a sus
fibras.

4. Si se aplica la carga en direccin de las fibras de la madera, esta tiende a romperse ms

rpido, la resistencia a la traccin vara segn el tipo de madera, y la posicin en que esta est
colocada. Se determin que la madera soporta mayor compresin en forma perpendicular la cual
fue 5700kgf y en el ensayo a compresin paralela fue 1649,8kgf y a la hora de elegir materiales
la madera no es uno recomendable por su baja resistencia o su bajo lmite de elasticidad adems
de que la resistencia a la traccin vara segn el tipo de madera, y la posicin en que esta est
colocada.

5. Debemos tener en cuenta hay una pequea excentricidad en la aplicacin de la carga, pero
para efectos de clculo se desprecia. La deduccin de la fuerza crtica de pandeo se ha empleado
la frmula de la lnea elstica del elemento deformado; luego, el resultado obtenido slo podr
ser empleado en el rango elstico del material

6. Las probetas adems de ser relativamente simtricas, no presentan la zona crtica de pandeo
en el centro; pues sta depende de varios factores como por ejemplo al momento de tornear la
probeta.
 7. La falla por pandeo se produce de forma instantnea, produciendo un sonido estridente
debido a la brusca liberacin de energa.

8. se deben usar factores de seguridad bastantes altos debido a la gran diferencia de la carga
para la falla, en estructuras esbeltas. Parte de la gran diferencia que existe entre los valores
terico y prctico es consecuencia de la poca precisin y fugas de los equipos utilizados.