AO PARA MOLDES N2711M

Composio Qumica:
C Mn Cr Mo Ni V

0,56 0,70 0,70 0,30 1,65 0,075

Similares: WNr 1.2711

Propriedades Fsicas: Densidade a 20 c = 7,8 kg/dm3

Condutividade Trmica a 20 C 500 C 600 C

(W/m.K) 36 36,8 36,0

Expanso trmica
Intervalo de
20-100 20-200 20-300 20-400 20-500 20-600
temperatura (C)
Coef. exp. trm.
12,5 13,1 13,4 13,9 14,0 14,3
(10-6 m/mk)

Cores de Identificao: Verde e Amarelo

Caractersticas: Ao elaborado por meio de desgaseificao a vcuo, fornecido no estado

beneficiado, com maior resistncia compresso comparado com os aos da srie
VP20.
Boa usinabilidade.
Boa polibilidade.
Boa uniformidade de dureza.
Boa reprodutibilidade de desempenho.

Estado de fornecimento: Fornecido temperado e revenido dureza de 350 a 390 HB (38 a 42 HRC). Pode
tambm ser fornecido, sob consulta, no estado recozido ou com outros valores de
dureza.

Formas e bitolas disponveis: Redondo: mx. 750 mm

Quadrado: mx. 800 mm
Retangular: rea max. 7100 cm2.
Outras dimenses, sob consulta.
Aplicaes:
Moldes para injeo de plsticos no clorados, em especial para aplicaes de
maior solicitao mecnica e de desgaste que as dos aos da linha VP20.
Matrizes para extruso de termoplsticos no clorados.
Moldes para sopro.

Recozimento: Aquecer lenta e uniformemente at temperaturas entre 660 e 680 C, a uma taxa de
100 C/h, mantendo 1 hora para cada 25 mm da maior seo da pea. Resfriar
lentamente em forno (30 C/h) at 500 C; aps, resfriar em ar calmo.

Set/2008
 AO PARA MOLDES N2711M

Alvio de Tenses: Aps usinagem com grande remoo de material, recomenda-se alvio de tenses,
aquecendo os moldes lenta e uniformemente (100 C/h) at 480/500 C, mantendo
0,5 hora em temperatura para cada 25 mm da maior seo na pea; independente
da seo, o tempo no deve ser inferior a 2 horas. Aps o alvio, resfriar em ar
calmo.

Tmpera: Durante a tmpera, deve-se proteger a superfcie dos moldes contra

descarbonetao e oxidao. Aquecer lenta e uniformemente a (100 C/h) at
400 C e, em seguida, no mximo a 300 C/h at a temperatura de
austenitizao, entre 890 e 910 C. Manter em temperatura at completa
homogeneizao de toda pea. O resfriamento deve ser realizado em leo
apropriado para tmpera, agitado e aquecido entre 40 e 70C, at que a
temperatura do molde atinja 100 C. Em seguida, resfriar ao ar calmo at
aproximadamente 60 C.

Revenimento: Revenir imediatamente aps a tmpera, to logo os moldes atinjam 60 C. Fazer, no

mnimo, 2 revenimentos e entre cada revenimento as peas devem resfriar
lentamente at a temperatura ambiente. A temperatura de revenimento deve ser
escolhida, conforme dureza desejada (curva abaixo). O tempo de cada revenimento
deve ser, de no mnimo, 2 horas. Para peas maiores que 70 mm, deve-se calcular o
tempo em funo de sua dimenso. Considerar 1 hora para cada polegada de
espessura.

Curva de 62
Revenimento: 60
58
56
54
52
DUREZA (HRC)

50
48
46
44
42
40
38
36
34
0 100 200 300 400 500 600 700
TEMPERATURA DE REVENIMENTO EM C

Nitretao: Aplicada quando se deseja aumento da dureza superficial, a fim de promover maior
resistncia ao desgaste. A dureza e espessura de camada obtidas dependem do
processo aplicado; em geral, a dureza fica entre 600 a 700 HV.

Eletroeroso: Quando utilizada a eletroeroso nos moldes beneficiados, recomenda-se remover a

camada superficial alterada, com rebolo de grana fina ou lixa e revenir a pea em
uma temperatura de 50 C abaixo do ltimo revenimento realizado.

Nota: Todas as informaes apresentadas so apenas orientativas. Elas no tm relao com garantias de propriedades especficas.

Set/2008