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PRESENTADO POR:
PROFESOR:
FACULTAD DE INGENIERAS
INGENIERA INDUSTRIAL
UNIVERSIDAD DE CRDOBA
MONTERA - CRDOBA
2017
INTRODUCCIN.
Las organizaciones cada da desean que sus procesos de produccin tengan etapas
de mejoramiento continuo, dado esto un enfoque directo para estas mejoras es
conocer los tiempos en los cuales los operadores realizan sus tareas asignadas.
Llevar a cabo un estudio de tiempos es de gran importancia en el ambiente
empresarial donde existe un proceso de produccin; en especial el caso de la
produccin de sillas escolares, en donde la mayor parte de las operaciones que se
realizan son manuales y secuenciales, por tanto debe existir un estricto control en
los tiempos de las operaciones para evitar prdidas de tiempo que puedan implicar
anomalas en los costos. El estudio de tiempos consiste en detectar operaciones
que estn causando retrasos en la produccin y mejorar la eficiencia de la lnea,
analizando las demoras personales, fatiga y retrasos que se puedan presentar al
realizar dicha actividad.
Este proceso se fundamenta en una tcnica de medicin del trabajo empleada para
registrar los tiempos y ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una
tarea definida, efectuada en condiciones determinadas y para analizar los datos a
fin de averiguar el tiempo requerido para efectuar la tarea segn una norma de
ejecucin preestablecida. Es necesario que, para llevar a cabo un estudio de
tiempos, el analista tenga la experiencia y conocimientos necesarios y que
comprenda en su totalidad una serie de elementos que a continuacin se describen
para llevar a buen trmino dicho estudio: Seleccin del operador, Actitud frente al
trabajador, Anlisis de comprobacin del mtodo de trabajo.
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECFICOS
Identificar y describir los mtodos de los operarios para la fabricacin de las sillas.
Identificar en que epatas del proceso se presentan tiempos perdidos que generan
retrasos operativos.
Estandarizar los tiempos en los cuales cada operador realiza su tarea, logrando
de esta manera optimizar los tiempos de fabricacin y armados.
MISIN
VISIN
Las sillas escolares son importantes no slo para la comodidad y la esttica, sino
para la funcin que sirve dentro del aula. Aunque decidir sobre lo que se necesita
en un aula es una eleccin personal, es esencial considerar cmo los muebles
complementan al tema enseado y la comodidad de los estudiantes. La mayora del
mobiliario escolar se utilizar por cientos de estudiantes durante muchos aos. Los
muebles de calidad son necesarios para satisfacer las demandas del tiempo. El tipo
de muebles de una clase particular es determinado por la edad de los alumnos y la
presentacin del maestro de una leccin. El tamao de las aulas y el nmero de
estudiantes que se acomoden tambin son factores esenciales.
4. Esta tcnica indica cunto tiempo tom en realidad realizar un trabajo, pero no
cunto debi haber tardado.
Un da de trabajo justo
Estndar
1. Honradez y honestidad
2. Tacto y comprensin
3. Gran caudal de recursos
4. Confianza en s mismo
5. Buen juicio y habilidad analtica
6. Personalidad agradable y persuasiva, complementada con un sano optimismo
7. Paciencia y autodominio
8. Energa en cantidades generosas
9. Presentacin y atuendo personal impecables
10. Entusiasmo por su trabajo
Los operarios deben ser responsables de dar una apreciacin justa a los nuevos
mtodos a introducir. Deben colaborar plenamente en la eliminacin de todos los
tropiezos inherentes a prcticamente toda innovacin.
Elementos de estudio de tiempos
Toma de tiempos
Existen dos tcnicas para anotar los tiempos elementales durante un estudio. En el
mtodo continuo se deja correr el cronmetro mientras dura el estudio. En esta
tcnica, el cronmetro se lee en el punto terminal de cada elemento.
Por otro lado, en estudios de ciclos cortos se realizan mejor con el procedimiento
de lectura continua.
Dado que los valores elementales de tiempo transcurrido son ledos directamente,
no es preciso hacer trabajo de oficina adicional para efectuar las restas sucesivas.
El mtodo contino
Antes de que el observador abandone la estacin de trabajo, tiene que haber dado
una calificacin justa de la actuacin del operario.
Manejo de dificultades
Tiempo normal
=
100
C es la calificacin del desempeo del operario.
Suplementos u holguras
Ningn operario puede mantener un paso estndar todos los minutos del da de
trabajo. Pueden ocurrir tres clases de interrupciones para las que debe asignarse
tiempo extra. La primera son las interrupciones personales, como viajes al bao y a
tomar agua.
Tiempo estndar
= (1 + )
PROCEDIMIENTO
HERRAMIENTAS:
mquina de soldar
electrodos
esmeril
cortadora de metal
cable de prolongacin
piqueta
maza o marro
cinta mtrica
escuadra
nivel
discos de corte y de desbaste
agujereadora
prensas
lijas
pinza de fuerza
cepillo de alambre
taladro
mscara de soldar
antiparras o gafas
guantes de cuero de descarne
zapatos punta de acero
delantal
MATERIALES:
OPERARIO 1.
Soldadura. Este operario inicia el proceso soldando las bases inferiores con los
tubos traseros y el descansa pies. Luego soldando la base Asiento, espaldar y
brazo.
OPERARIO 2.
Lijado. Ser el encargado de lijar toda la estructura metlica, aplicando lija de agua
y lija seca.
OPERARIO 3.
OPERARIO 4.
Taladradora. El operario ser el encargado de hacer las perforaciones que tendrn
entradas para la base Asiento, espaldar y brazo.
OPERARIO 5.
Armado e inspeccin. Es el encargado de realizar el armado de la silla, iniciando
por poner el asiento con 4 torillos golosos, espaldar 4 tornillos golosos y brazo con
3 tornillos golosos y someter la silla a peso para controlar y evaluar su estado final.
ASIGNACIN DE HOLGURAS
Suplemento base por fatiga. Esta holgura se asigna puesto que cada tarea con
tan solo armar una silla resulta ser bastante larga.
Suplementos por trabajar de pie. Esta holgura se asigna porque para poder
utilizar las herramientas deben ser de pie y no se espera perder mucho tiempo
Uso de fuerza. Esta representa los materiales y las herramientas metlicas que
se utilizan en el proceso.
Mala iluminacin. Es un garaje muy oscuro sin ventanas y su local el grande con
poco acceso a la luz.
n = nmero de ciclos
= media muestral
s = desviacin estndar muestral
k = 0.05
t = significancia: 0.05 y 14 (nmero de muestras menos 1), tenemos que t = 1,761
2
As: =
1 3,25
2 3,2
3 3,32
4 3,17
5 3,31
6 4,07
7 3,36
8 3,22
9 3,14
10 3,18
11 4,04
12 3,45
13 3,29
14 3,37
15 3,24
= 3,37
s = 0,289
k = 0.05
t = 1,761
Calculo de ciclos.
2 (1,761)(0,289) 2
= = =9
(0,05)(3,37)
OPERARIO 1 PORCENTAJE %
suplemento por necesidades 5
Suplemento base por fatiga 4
Suplementos por trabajar de pie 2
Postura anormal incomoda 2
Ruido intermitente y fuerte. 5
Proceso bastante complejo 4
Total 22%
tiempo observado
ciclo valoracin tiempo normal (TN)
(TO)
1 3,25 90 2,93
2 3,2 90 2,88
3 3,32 90 2,99
4 3,17 90 2,85
5 3,31 90 2,98
6 4,07 110 4,48
7 3,36 90 3,02
8 3,22 90 2,90
9 3,14 90 2,83
10 3,18 90 2,86
11 4,04 110 4,44
12 3,45 100 3,45
13 3,29 90 2,96
14 3,37 90 3,03
15 3,24 90 2,92
promedio 3,37 3,17
% =
100%
= 3,17
= (1 + )
n = nmero de ciclos
= media muestral
s = desviacin estndar muestral
k = 0.05
t = significancia: 0.05 y 14 (nmero de muestras menos 1), tenemos que t = 1,761
2
As: =
1 1,48
2 1,35
3 1,55
4 2,11
5 2,19
6 2,01
7 1,48
8 1,58
9 2,07
10 2,21
11 2,13
12 2,22
13 2,18
14 1,51
15 2,05
= 1,53
s = 0,171
k = 0.05
t = 1,761
Calculo de ciclos.
2
2 (1,761)(0,171)
=( ) =( ) = 15
(0,05)(1,53)
operario 2 porcentaje %
Suplemento por necesidades 5
Suplemento base por fatiga. 4
Suplementos por trabajar de pie. 2
Uso de fuerza. 3
Mala iluminacin 2
Ruido intermitente y fuerte. 5
Trabajo bastante montono. 4
Total 25%
= 1,57
= (1 + )
TE = 1,57 (1 + 25%) = 1,96
ESTUDIO DE TIEMPOS PARA OPERADOR 3
n = nmero de ciclos
= media muestral
s = desviacin estndar muestral
k = 0.05
t = significancia: 0.05 y 14 (nmero de muestras menos 1), tenemos que t = 1,761
2
As: =
1 2,14
2 1,58
3 2,25
4 2,11
5 1,56
6 2,22
7 2,05
8 2,17
9 2,23
10 2,09
11 2,26
12 2,31
13 2,33
14 2,15
15 2,13
= 2,11
s = 0,232
k = 0.05
t = 1,761
Calculo de ciclos.
2 (1,761)(0,232) 2
= = =15
(0,05)(2,11)
operario 3 porcentaje %
Suplemento por necesidad 5
Suplemento base por fatiga 4
Suplementos por trabajar de pie 2
Postura anormal incomoda 2
Uso de fuerza 1
Concentracin intensa 2
Ruido intermitente y fuerte. 5
Trabajo bastante montono. 1
Total 22%
n = nmero de ciclos
= media muestral
s = desviacin estndar muestral
k = 0.05
t = significancia: 0.05 y 14 (nmero de muestras menos 1), tenemos que t = 1,761
2
As: =
1 0,56
2 0,51
3 1,02
4 0,58
5 1,05
6 1,12
7 0,55
8 1,02
9 1,16
10 1,15
11 1,09
12 0,59
13 1,02
14 1,08
15 0,57
= 1,05
s = 0,094
k = 0.05
t = 1,761
Calculo de ciclos.
2
2 (1,761)(0,094)
=( ) =( ) = 10
(0,05)(1,05)
operario 4 porcentaje %
Suplemento por necesidad 5
Suplemento base por fatiga 4
Suplementos por trabajar de pie 2
Postura anormal incomoda. 7
Uso de fuerza. 5
Concentracin intensa 2
Ruido intermitente y fuerte. 5
Trabajo bastante montono. 1
Total 22%
= (1 + )
TE = 1,07 (1 + 22%) = 1,30
ESTUDIO DE TIEMPOS PARA OPERADOR 5
n = nmero de ciclos
= media muestral
s = desviacin estndar muestral
k = fraccin aceptable de = 0.05
t = significancia: 0.05 y 14 (nmero de muestras menos 1), tenemos que t = 1,761
2
As: =
1 2,28
2 2,11
3 2,36
4 2,43
5 2,24
6 2,33
7 2,41
8 2,18
9 2,16
10 2,29
11 2,37
12 2,14
13 2,40
14 2,23
15 2,39
= 2,35
s = 0,227
k = 0.05
t = 1,761
Calculo de ciclos.
2
2 (1,761)(0,227)
=( ) =( ) = 11
(0,05)(2,35)
operario 5 porcentaje %
Suplemento por necesidad 5
Suplemento base por fatiga 4
Suplementos por trabajar de pie 2
Postura anormal incomoda 2
Uso de fuerza 1
Ruido intermitente y fuerte. 2
Trabajo bastante montono. 1
Total 17%
= (1 + )
TE = 2,40 (1 + 17%) = 2,81
RECOMENDACIONES
Cuello de botella:
Las sillas deben poder regularse o adaptarse para satisfacer las diferentes
medidas de los usuarios y evitar que adopten posturas forzadas ocasionndoles
dolores en las diferentes partes del cuerpo.
Como resultado del estudio de tiempo, podemos concluir que existe una estrecha
relacin entre las holguras y el tiempo en que se demora el trabajador en hacer una
tarea. Las holguras afectan significativamente el tiempo de operacin del trabajador,
se demostr que entre ms holguras se le asigne al trabajador, ser mucho mayor
el tiempo de ejecucin de la tarea.
La medicin del trabajo, que se hizo cronometrando los tiempos y luego hallando
el tiempo estndar de cada operario, nos ayud a observar que nivel de habilidades
tiene cada trabajador (lento, medio, rpido) para ejecutar una actividad. Luego
capacitar a cada operador y exponerle cual debe ser su tiempo estndar de
produccin, para lograr que la empresa sea ms eficiente y eficaz.
ANEXOS