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Sommaire
1 Introduction 3
1.1 Fonctions de la gestion de projet 3
1.2 But de la gestion de projet 3
2 La mthode Gantt 4
2.1 Prsentation de la technique Gantt 4
2.2 Exemple 4
2.3 Critre de reprsentation classique du Gantt 5
2.4 Modes de gestion des priorits dans un Gantt 5
2.5 Flottement, jalonnement et chevauchement 6
3 Exemple 1 6
3.1 Jalonnement au plus tt 7
3.2 Jalonnement au plus tard 7
4 Exemple 2 8
4.1 Jalonnement au plus tt 8
4.2 Jalonnement au plus tt avec chevauchement 9
5 Utilisation industrielle du Gantt 10
6 Conclusion 10
1 Introduction
Grer un projet, cela signifie traditionnellement, ordonner, ordonnancer les diffrentes tches qui
vont permettre de mener bien le projet.
Cette ide fait habituellement rfrence des projets unitaires lancement rptitif ou non,
comme la conception-fabrication dun super tanker, dune universit ou encore dun chantier de travaux
publics.
Mais, avec lapparition de lingnierie simultane (Simultaneous Engeneering), les ides voluent.
On gre aujourdhui la conception-fabrication dune automobile ou dune gamme de camescopes comme
un projet. Une quipe-projet comprenant des hommes du commercial, du bureau des tudes, des
mthodes, de la fabrication, de la gestion de production et de la qualit est constitue ds le dpart du
projet et va suivre celui-ci jusqu son aboutissement.
Pour organiser et grer les diffrentes phases dun projet traditionnel ou non, il est ncessaire
dutiliser des mthodes, dont le diagramme de Gantt, que nous allons dvelopper ci-dessous.
Planification des diffrentes oprations raliser sur la priode dtermine ; des moyens
matriels et humains mettre en uvre pour raliser le projet ;
Analyser le projet par grands groupes doprations raliser pour avoir une ide
relativement prcise de ltendue et de toutes les ramifications du projet ;
Dtailler les diffrents groupes doprations et prciser leur enchanement et leur dure ;
Rechercher les cots correspondants, ce qui peut remettre en cause certains lments du
projet quon va tre amen modifier ;
Effectuer des contrles priodiques pour vrifier que le systme ne drive pas et prendre
les mesures qui simposent.
Pour chaque projet, il va sagir de dterminer le programme optimal dutilisation des moyens de
conception-fabrication permettant de satisfaire au mieux le besoin.
On va donc essayer de faire en sorte que les moyens humains et matriels soient utiliss de la
meilleure faon possible tout en essayant de respecter les dlais le mieux possible.
Dans le cadre dun projet industriel, il faudra par ailleurs tenir compte dun certain nombre
dlments auxquels lentreprise est soumise dans le cadre de sa politique en matire de production
comme :
Certains lments sont contradictoires, il faudra savoir arbitrer et prendre les bonnes dcisions.
2 La mthode Gantt
Cest une mthode trs ancienne puisque datant de 1918 et pourtant encore trs rpandue mais
sous des formes et sur des applications rsolument modernes.
Elle consiste dterminer la meilleure manire de positionner les diffrentes tches dun projet
excuter, sur une priode dtermine, en fonction :
2.2 Exemple
Nous avons choisi un exemple excessivement simple pour expliquer la manire dont un Gantt se
construit. Supposons quon cherche ordonnancer la ralisation des tches dun projet ayant les
caractristiques suivantes :
Tches raliser :
B et D aprs A ;
C aprs B ;
E aprs D
Le diagramme de Gantt se prsente sous la forme dun tableau quadrill o chaque colonne
correspond une unit de temps et chaque ligne une opration raliser.
On dfinit une barre horizontale pour chaque tche ; la longueur de celle-ci correspond la dure
de la tche. La situation de la barre sur le graphique est fonction des liens entre les diffrentes tches.
temps
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
tches
A
On commence le plus tt possible les tches qui nont pas de tches antrieures.
On reprsente ensuite les tches ayant pour antriorit les tches dj reprsentes et ainsi de
suite...
On parle de jalonnement au plus tt. Cette situation conduit crer des stocks et ne correspond
donc pas un systme juste temps. Nous reviendrons plus loin sur ce point.
Pour dfinir les liens existant entre les diffrentes tches dun projet, diffrentes possibilits
existent :
Priorit lopration dont la dure est la plus courte. Cette proposition peut sembler un peu
surprenante. Elle est utilise quand lentreprise de nombreuses urgences grer et
faire passer avant certaines oprations programmes. Le fait de faire passer en premier les
oprations de plus courte dure lui permet dintercaler entre celles-ci des oprations
urgentes sans couper la dernire opration ralise et ainsi conomiser des changements
de srie ;
Ratio critique = temps restant jusqu la livraison / somme des temps des oprations
restant effectuer.
Cette situation prend elle aussi en compte la fois le dlai de livraison et le temps de
fabrication.
On peut mettre en vidence les flottements existant sur certaines tches. Un flottement
correspond au temps de retard quon peut prendre sur une tche particulire sans pour autant
augmenter la dure globale de ralisation du projet. Ce sont des lments de flexibilit qui permettent
lentreprise de perdre un peu de temps sans consquence.
Avec les proccupations Juste Temps, on a aujourdhui plutt tendance faire commencer les
oprations le plus tard possible de manire respecter juste temps les impratifs fixs par le client et
on procde alors un jalonnement au plus tard.
On peut galement, pour raccourcir les dlais, utiliser la technique du chevauchement qui consiste
faire dmarrer une opration alors que la prcdente nest pas encore termine, ou effectuer des
oprations en parallle, pour diminuer le temps global de ralisation du projet.
3 Exemple 1
La socit G. Duval a, parmi ses diffrentes activits, une activit de conception-fabrication de
scooter des neiges. Pour rpondre aux volutions du march, elle vient de concevoir un nouveau
modle de scooter quelle compte mettre en vente au cours du prochain hiver. Avant de lancer en
fabrication le nouveau modle, elle se propose de raliser un prototype. La fabrication de celui-ci
ncessite les oprations mentionnes sur la figure de la page suivante.
Suite une rflexion au sein du bureau des Mthodes, on a pu dfinir la dure approximative de
ces diffrentes oprations. On a ainsi pu tablir le tableau des antriorits (page suivante).
Essai du scooter G
F
D
Pose du pare-brise, du
guidon, des manettes, du
Vrification du sige et de la courroie
fonctionnement C
Montage du chssis, du
moteur et de la cabine
Perage et soudage E H
B des lments du chssis
A
Prparation de la cabine et
Assemblage mcanique du Dcoupage des lments du des accessoires
moteur chssis
Les oprations ncessaires la fabrication du scooter
La fabrication du prototype ne peut commencer que le 03 octobre pour des raisons de disponibilit
des matires et des composants ncessaires sa ralisation.
jours
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
tches
A
B
C
D
E
F
G
H
Reprsentation des tches Flottement
Gantt de lexemple scooter, jalonnement au plus tt
En fait, on voudrait surtout que la ralisation du prototype puisse tre termine le 10 octobre au
soir.
On va effectuer un jalonnement au plus tard pour savoir quand dmarrer les diffrentes
oprations pour que le projet se termine le 10 octobre au soir.
on commence par positionner le plus tard possible la ou les tches qui nont pas de
successeurs, dans notre exemple, G ;
on positionne le plus tard possible la ou les tches qui ont pour successeurs celles quon
vient de reprsenter, dans notre exemple, D et F ;
et ainsi de suite jusquaux tches qui nont pas dantriorit. Dans notre exemple, la suite
de D et F, on reprsentera les tches qui les ont pour successeurs, soit C, puis on
reprsentera E, B et H et enfin A.
jours
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
tches
A
B
C
D
E
F
G
H
Gantt de lexemple scooter, jalonnement au plus tard
On peut remarquer quen jalonnant au plus tard, on a repouss le commencement des tches le
plus tard possible, on na plus de flottement, donc plus de flexibilit, ce qui impose un systme de
production fiable, sinon on ne pourra jamais respecter les engagements.
4 Exemple 2
La socit G. DUVAL ralise galement une activit de dcolletage de pices pour lindustrie
automobile. Cest cette activit qui va nous intresser maintenant.
Lentreprise vient de recevoir une commande de 400 pices que nous appellerons P001. Ces
pices doivent subir des oprations successives sur quatre postes de production :
Lentreprise souhaite ordonnancer sa production sous la forme dun Gantt et se demande combien
de temps il lui faut pour traiter la commande de 400 pices P001.
jours
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
tches
P1
P2
P3
P4
Gantt commande pices, jalonnement au plus tt
Lentreprise trouve que ce dlai est trop long et se propose deffectuer un chevauchement en
coupant les lots de fabrication en quatre lots gaux.
Cela va se traduire par un transfert au poste suivant toutes les 100 pices.
jours
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
tches
1/4h
P1
P4
2h1/4 3h1/4 4h1/4 5h1/4
Jalonnement au plus tt avec chevauchement
Il existe pour raliser ce type de reprsentation une technique qui consiste procder de la
manire suivante :
Lapplication conduit :
jours
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
tches
P1
P4
3h1/4 5h1/4
Jalonnement au plus tt avec chevauchement et lots complets
soit par un planning mural sur lequel on positionne des barres cartonnes ou plastiques de
couleurs et de longueurs diffrentes qui reprsentent les oprations raliser,
Dans une situation comme dans lautre, le Gantt nest pas un planning fig mais au contraire un
planning dynamique qui doit faire apparatre en temps rel les modifications doprations en dates et
dures lies aux impratifs de replanification et reprogrammation.
Le Gantt nest pas utilis seulement pour grer des projets de type unitaires. On le trouve trs
souvent dans les entreprises, utilis dans les ateliers comme outil de planning dordonnancement-
lancement de la production quotidienne.
6 Conclusion
Lintrt principal du Gantt rside dans sa simplicit de construction, de reprsentation et de
comprhension. On peut constater que de nombreux et rcents logiciels intgrent la technique Gantt.
Toutefois son utilisation devient difficile quand le nombre de tches ou de postes devient grand.