PREFCIO

Para o beneficiamento colorstico industrial, o anodizador tem sua disposio diversos

processos de tingimento, os quais se destacam tecnologicamente entre si como seguem:

Processos por adsoro (com corantes orgnicos).

Processos qumicos (ligaes inorgnicas de metais pesados).

Processos eletroliticos (com sais metlicos, processos em duas etapas).

Anodizao com colorao prpria (anodizao de cor, processos de tingimento

integral).

O processo por adsoro atravs da imerso em solues aquosas, contendo corantes

sintticos, orgnicos, ou seja, corantes ALUMNIO e SANODAL destaca-se pelas
seguintes propriedades:

Rentabilidade superior.

Sortimento de cores muito amplo, talhando as exigncias especiais da Indstria de

Alumnio.

Qualidade inalterada dos corantes, graas ao controle de qualidade rgido, constante e

especfico para alumnio.

Alta qualidade das peas tingidas com corantes ALUMNIO e SANODAL.

O principal objetivo do presente trabalho de transmitir ao anodizador meios e caminhos

que permitam melhorar ainda mais a segurana do tingimento por adsoro, bem como
eliminar eventuais perturbaes surgidas.

1
1. PROCESSOS PARA O BENEFICIAMENTO DO ALUMNIO

Para elucidar melhor a seqncia de processamento do beneficirio de alumnio, damos

abaixo um fluxograma esquemtico:

FERRAMENTAL

DESENGRAXE

FOSQUEAMENTO ENXAGUE POLIMENTO QUMICO

OU ELETROLTICO

ENXAGUE NEUTRALIZAO ENXAGUE

ENXAGUE

ANODIZAO

ENXAGUE

TINGIMENTO IMPRESSO

ENXAGUE POLIMERIZAO

SELAGEM

ENXAGUE RETIRADA DE
EXCESSO

pea pronta pea pronta

Como se pode ver pelo esquema acima, a etapa de tingimento intercalada e a selagem,
resultando conseqentemente no seguinte fluxo genrico de processamento:

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1. Tratamento prvio, mecnico e qumico.

Determinao do aspecto final da estrutura metlica superficial atravs do polimento ou

escovao e tratamento prvio da superfcie para as operaes subseqentes, atravs de
processos de limpeza, desengraxe e decapagem.

2. Anodizao

Formao de uma camada oxigenada, artificialmente reforada, camada essa

imprescindvel para a adsoro dos corantes.

3. Tingimento

Incorporao do corante no sistema poroso da camada oxigenada.

4. Selagem

Fechamento dos poros e fixao irreversvel do corante dentro da camada.

As diversas etapas e tratamentos intermedirios correspondem a anodizao incolor.

Conseqentemente prevalecem s mesmas diretrizes, a fim de que o material tratado
superficialmente corresponda s exigncias impostas. Sendo que as divergncias do padro
aparecem mais atravs de tingimentos no igualizados, geralmente so necessrias
tolerncias de processamento mais estreitas. Deve-se dispensar especial ateno
uniformidade da porosidade e espessura da camada.

2. O SORTIMENTO DE CORANTES ALUMNIO E SANODAL

Os sortimentos de corantes ALUMNIO e SANODAL distinguem-se pelo seu campo de

aplicao.

2.1. Campos de Aplicao

Para a maioria dos objetos de uso, como por exemplo, artigos domsticos, bijuteria, peas
de aparelhos e mquinas, instrumentos pticos e eletrnicos, etiquetas e painis
policromticos, artigos para decorao interna, etc., so usados tanto os corantes
ALUMNIO como tambm SANODAL.

Para artigos aos quais so impostas mximas exigncias (alta solidez luz, s intempries e
corroso), esto disposio os corantes SANODAL. Nesse campo de aplicao trata-se
em primeiro lugar de beneficiamento de peas destinadas arquitetura externa.

Com referncia aos processos e controle de banho, devem ser respeitadas prescries
especiais.

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2.2. Denominao Sufixo dos Corantes

As letras constantes dos sufixos das denominaes de corantes ALUMNIO e SANODAL,

geralmente tm o seguinte significado:

B = tonalidade azulada (ingls: BLUE)

C = corante de montagem rpida (apropriado para tingimento contnuo)

G = tonalidade amarelada (alemo: GELB)

L = especialmente slido LUZ

M = MISTURA de corantes

N = tonalidade NEUTRA

P = corante ftalociannico (ingls: PHTALOCYANINE)

R = tonalidade avermelhada (ingls: RED)

W = especialmente slido s intempries (ingls: WEATHER)

Nmero = acentuao da letra que segue ao nmero

2.3. Teoria do tingimento por adsoro

O processo por adsoro uma caracterstica do tingimento anodizado pelo tratamento com
solues de corantes orgnicos ALUMNIO e SANODAL. Ao contrario dos demais
processos cromticos, a substncia de colorao j existe antes do tingimento por adsoro
e no formado apenas durante o processo cromtico.

Com adsoro denomina-se a agregao (concentrao) de molculas de corantes na

superfcie interna da camada anodizada, porosa, a qual de aproximadamente 20m2/g de
camada oxidada. Responsvel pela adsoro a formao de foras de ligao entre a
superfcie de xido de alumnio e as molculas de corantes. Essa ligao no fixa, mas
sim existem equilbrios entre a concentrao superficial do corante adsorvido (intensidade
do tingimento) e a concentrao na soluo de corante. Em caso de aumentar a
concentrao da soluo, tambm a concentrao superficial aumentar, no entanto, apenas
at o alcance da saturao (tingimento mais intenso possvel). Em caso de diminuir a
concentrao da soluo, por exemplo, ao valor O em caso de gua pura, o corante sofrer
uma desoro (sangramento, descolorao). Devido a esse fato, imprescindvel que
os poros da camada oxida sejam fechados aps o tingimento (selagem).

A agregao ocorre muito rapidamente. Conseqentemente, o fator determinante para a

velocidade de todo o processo de tingimento no a adsoro, mas sim a migrao
(deslocamento) das molculas de corantes, com um dimetro mdio de 0.0025m, atravs
dos estreitos canais de poros, cujo dimetro em cada CS de aproximadamente 0.2m.

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3. INDICAES AO SUBSTRATO ALUMNIO E SUA OXIDAO

A quantidade e as caractersticas do substrato a ser tingido de suma importncia, sendo

que, o sucesso de um tingimento impecvel dependente das mesmas. O material pode ser
de alumnio purssimo, alumnio puro ou de uma liga de alumnio.

Alumnio purssimo, praticamente no contm metais alheios (menos do que 0.05%),

enquanto que em caso de alumnio puro, a parte metlica alheia pode atingir at 1%.

Para determinadas finalidades a resistncia do alumnio puro no suficiente alta. Devido a

isso se trabalha com ligas com magnsio, silcio, mangans, cobre e zinco. Com o aumento
da parte alheia, a resistncia da liga de alumnio contra agresses mecnicas aumenta, no
entanto, diminui a aptido para finalidades decorativas (tingimento). O tingimento
propriamente dito no altera as caractersticas da camada oxida.

3.1. Exigncias Qualidade

Para a garantia de um aspecto decorativo da superfcie de alumnio anodizado e tingido

deve ser usada ima Liga anodizvel. Essa qualidade de liga destina-se especialmente para
a anodizao e o tingimento e fabricada sob mximos cuidados.

3.2. Influncia do Tipo de Liga sobre a Cor e a Transparncia

Como do conhecimento geral, a cor prpria do alumnio oxidado por anodizao ou de

ligas de alumnio diferente conforme o grau de pureza e composio. Essa cor prpria
influencia a tonalidade dos tingimentos.

Partes de magnsio acima de 5% provocam uma turvao da camada.

Mangans e cromo, j a partir de 0.1% provocam uma tonalidade amarelada da

camada. Com maiores quantidades obtm-se nos cores mais escuras.

Silcio pode proporcionar camada oxidada uma tonalidade acinzentada. No entanto, a

influncia dependente da forma na qual se encontra a liga. Em soluo slida at 1%,
praticamente no ocorre nenhuma turbidez na oxidao. As quantidades acima de 1% e
em solues no slidas provocam turvaes acinzentadas. Um tipo de liga com teor de
3 a 6% de silcio conhecido como liga de tonalidade cinza.

Cobre em quantidades at 0.2% praticamente no exerce nenhuma influncia sobre a

cor, transparncia ou dureza da camada oxidada obtida por anodizao. Em quantidades
usuais para ligas (grupo alumnio, cobre, magnsio, etc.), esse metal provoca um
aspecto desuniforme, manchado de cor acinzentada at acastanhada. Alm disso, as
ligas com cobre tm acentuado tendncia formao de pontos de corroso durante o
processo de tingimento.

Zinco como liga, no influencia a camada. Adies a partir de aproximadamente 2%

provocam apenas turvaes insignificantes e praticamente nenhuma alterao de cor
desde que no haja combinao com outros elementos.

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3.3. Ligas Fundidas com Alto Teor de Silcio

No fcil obter camadas oxidadas uniforme sobre peas fundidas, como sobre artigos
laminados e perfilados (folhas, peas estruturadas, peas semi-acabadas, etc.), devido
estrutura menos homognea das peas fundidas.

Peas fundidas devem apresentar uma superfcie mais lisa e compacta possvel, isenta de
bolsas de segregao, fissuras ou rachaduras, isto , uma estrutura finamente granulada.
Devido a isso, a fundio em coquilhas mais apropriada para a anodizao do que a
fundio em areia.

As peas de fundio convencional com um teor de silcio de 10-12% adquirem um aspecto

manchado acinzentado at preto. Freqentemente obtm-se apenas um resultado
satisfatrio, mediante um tingimento posterior em cor preta.

Hoje em dia, esto disposio ligas para fundio sob presso que se deixam anodizar e
tingir sem manchas, ligas essas de alumnio/ magnsio, isentas de silcio.

As demais ligas fundidas so apropriadas apenas para anodizao e o tingimento, sem

nenhuma exigncia s qualidades decorativas.

Para peas fundidas de alumnio, ficou comprovada uma neutralizao com o oxalato de
amnio (5 a 10 g/l) aps a anodizao. Adiciona-se ao banho, de preferncia, um agente
umectante, como por exemplo, Protetor Anodal FB Lquido. Com isso obtm-se uma
neutralizao completa mesmo nos poros mais profundos da camada oxidada. Nesse caso
deve-se enxaguar particularmente bem.

3.4. Tratamento Prvio, Mecnico e Qumico

As peas de alumnio no podem ser anodizadas e tingidas sem nenhum tratamento prvio.
A fim de obter tingimentos impecveis e uniformes, um tratamento prvio bem controlado
imprescindvel. Atravs do tratamento prvio mecnico, determina-se o aspecto final da
estrutura superficial metlica, sendo que as propriedades pticas da superfcie metlica no
so alteradas pela transparncia ou pelo tingimento da camada. O tratamento prvio
qumico tem por finalidade a eliminao de substncias graxas, leos, incluses de
impureza, resduos do lixamento e da pelcula oxidada natural. Material com limpeza
deficiente obstrui a formao normal da camada anodizada e conseqentemente leva a
tingimentos defeituosos.

Para o tratamento prvio de peas de alumnio destinadas a anodizao e ao

tingimento, prevalecem as mesmas diretrizes vlidas para a anodizao incolor.

3.5. Anodizao (oxidao)

A premissa para que se ocorra um tingimento bem feito uma camada oxidada porosa,
capacitada para a adsoro satisfatria dos corantes. Acamada naturalmente oxidada pelo
contato com o oxignio do ar no preenche essas exigncias e deve ser reforada mediante
uma oxidao artificial. De acordo com o processo de oxidao, obtm-se camadas com

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capacidades de adsoro diferentes para os corantes. Para um tingimento decorativo bem
sucedido, trabalha-se quase que exclusivamente com camadas oxidadas por anodizao.

3.5.1 Anodizao Padro

Todos os dados constantes na presente documentao tcnica referem-se camada

anodizada conforme mtodo padro a seguir, desde que no seja mencionado o processo
especfico. Esse mtodo est de acordo com os resultados obtidos na prtica pelo processo
CS = processo com corrente contnua cido sulfrico.

Anodizao Anodizao
padro padro SANADOL

cido sulfrico (livre) 165 - 225 g/l 165 - 225 g/l

Teor de alumnio 5 - 15 g/l 5 - 15 g/l

Densidade eltrica 1.2 - 1.8 A/ dm2 1.2 - 1.8 A/ dm2

Tenso eltrica 12 - 20 V 12 - 20 V

Tipo de corrente corrente contnua corrente contnua

Temperatura 17 - 21 C 17 - 21 C

Durao 25 - 35 min 55 - 75 min

Espessura da camada 12m 25m

Em caso de desvios dos processos de anodizao padro acima, deve-se consultar os

captulos a seguir ou os nossos especialistas de alumnio.

3.5.2. Influncia do eletrlito e tipo de corrente eltrica sobre as propriedades

tintoriais

Processo CS

O processo CS o processo mais indicado para fins tcnicos (= processo com corrente
contnua - cido sulfrico, tambm denominado processo Alumilite). Esse processo,
graas ao excelente poder de adsoro, falta de colorao prpria e alta transparncia da
camada de xido obtida, oferece as condies otimizadas para o tingimento com corantes
orgnicos.

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 Processo CSX

Os processos com corrente contnua - cido sulfrico modificados, permitem a aplicao

de densidades eltricas mais altas (anodizao rpida) ou de temperaturas de oxidao
mais altas, sem que sejam alteradas as propriedades decorativas ou protetoras da camada
anodizada. A modificao consiste num acrscimo de cido oxlico (processo CSX), cido
ctrico ou semelhante. Atravs de tais acrscimos, a porosidade e o rendimento tintorial
so diminudos. Obtm-se tingimentos mais claros, muitas vezes de solidez luz mais
baixa, sendo, no entanto, o restante das condies idnticas ao processo convencional.
Devido queda da solidez luz, esse acrscimos so imprprios para peas tingidas pelo
sistema SANODAL.

Processo CX

Pelo processo com corrente contnua- cido oxlico (=processo CX) obtm-se camadas
mais grossas e mais resistentes ao desgaste. No entanto, essas camadas apresentam um
poder de adsoro de corantes fortemente prejudicado. Alm disso, deve-se levar em
considerao uma transparncia levemente prejudicada e uma possvel colorao prpria.

Processo com cido crmico

As camadas obtidas pelo processo com cido crmico (Bengough- Stuart, pigmental,
Chromatal) so facilmente tingveis com corantes ALUMNIO e SANODAL. Pelo
sobretingimento das camada opacas, leitosas- acinzentadas, obtm- se tonalidades de cores
atrativas semelhantes ao esmalte.

Processo de anodizao dura

As camadas produzidas pelos processos de anodizao dura, freqentemente apresentam

uma forte colorao prpria e baixo poder de adsoro de corantes. Apesar desse fato,
pode- se alcanar tingimentos de um preto intenso, desde que se trabalhe com corantes
selecionados.

Processos de anodizao colorida

Camadas coloridas de xido de alumnio, obtidas pelo processo de anodizao colorida,

processo esse em etapa nica, como so usadas na Indstria de Construo, tambm
podem ser sobretingidas pelo sistema de adsoro. Com isso, a seleo de cores para peas
de construo pode ser ampliada com tonalidades de cores particularmente atrativas.

A fim de melhorar a tonalidade preta freqentemente julgada insuficientemente intensa, se

for obtida pelo processo de anodizao colorida, muitas vezes realizam- se
sobretingimentos pretos pelo processo de adsoro.

Processo AS

Os processos com corrente alternada- cido sulfrico (= AS) no so aplicados com

freqncia. Essas camadas so facilmente tingveis com os nossos corantes. No entanto,

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diversos corantes tem forte tendncia ao sangramento no banho de selagem, devido ao
processo AS.

3.5.3. Influncia dos parmetros do processo CS sobre as propriedades tintoriais

No tingimento por adsoro de camadas oxidadas de alumnio, a colorao resultante no

depende apenas do processo de tingimento, mas, pelo menos na mesma ordem de
importncia, das caractersticas da camada oxidada, isto , dos parmetros de oxidao.
Esse fato nem sempre observado com a devida ateno pelo profissional da prtica. Na
procura de causas de tingimentos falhos, imprescindvel a incluso da oxidao.
Oscilaes de espessura de camada, no identificados na anodizao incolor, podero
manifestar- se nitidamente quando o material for tingido por adsoro, sendo a correo
atravs de providncias tintoriais muito restritas.

Tabela Sinptica

PARMETRO DO DESVIO DO ALTERAO DA ALTERAO DA

PROCESSO CS PADRO INTENSIDADE DE RESISTNCIA DA
COR CAMADA

Concentrao do Mais alta Mais intensa mais Mais baixa mais

cido sulfrico mais baixa clara alta

Concentrao de Mais alta Estrutura de camada

alumnio alterada

Levemente mais Levemente mais alta

Mais baixa clara

Densidade eltrica
Mais alta mais Mais clara mais
(com espessura de Mais alta mais baixa
baixa intensa
camada igual)

Temperatura Mais alta mais Mais intensa mais Mais baixa mais
baixa clara alta

Tempo de Mais intensa mais Mais alta mais

Maior menor
anodizao clara baixa

Espessura de camada Mais espessa mais Mais intensa mais Mais alta baixa
oxidada fina clara mais

Concentrao de cido sulfrico

Pelo aumento da concentrao de cido sulfrico aumenta- se o poder de dissoluo. Os

poros tornam- se mais cnicos, com um dimetro mdio maior. Como conseqncia da

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maior porosidade (superfcie interna), o poder de adsoro (intensidade de cor) aumenta.
Pelo processo de dissoluo, a concentrao do cido sulfrico livre diminui cada vez mais
durante o uso do banho de anodizao. Tambm o poder de adsoro de corantes diminui
gradativamente. Uma boa uniformidade da intensidade de cor garantida apenas se o teor
de cido sulfrico livre for mantido em limites muito estreitos.

Teor de alumnio

At um teor de 5 g/l de Alumnio, o poder de adsoro de corante diminui rapidamente,

no entanto, fica praticamente constante com valores mais altos. A uma concentrao
maior que 15 g/l, o banho perde seu rendimento racional e corre- se o risco de obter
irregularidades na camada anodizada. No interesse de uma boa uniformidade de cor
recomenda- se manter o teor de alumnio entre 5 a 15 g/l.

Densidade eltrica

A uma densidade eltrica mais alta e igual espessura da camada anodizada, o poder de
adsoro de corante mais baixo devido ao feto que a camada oxidada exposta durante
menos tempo ao dissolvente do cido sulfrico.

Na anodizao simultnea de ligas divergentes, conforme o caso, podem ocorrer desvios de

densidade eltrica, os quais se manifestam durante o tingimento, em forma de tingimentos
desiguais entre as peas. Devido a isso, devem ser anodizadas simultaneamente apenas
peas da mesma liga.

Voltagem

A voltagem resultado dos parmetros de anodizao e da composio da liga. A mesma

situa-se normalmente entre 12 a 20 Volts.

Temperatura

O aumento da temperatura provoca um poder dissolvente mais acentuado do cido

sulfrico, o que resulta em camadas mais moles e mais porosas com poder de adsoro, de
corante aumentado. A influncia da temperatura muito marcante, sendo, portanto
imprescindvel manter a temperatura de anodizao em limites muito estreitos. A tolerncia
de 2C.

Tempo de anodizao e espessura de camada.

A espessura de camada praticamente proporcional ao produto de densidade eltrica e

tempo de anodizao, Em caso de densidade eltrica constante (o que ocorre com
aproximao razovel na prtica), a espessura de camada e com isso o poder de adsoro de
corante linearmente proporcional ao tempo de anodizao. Conseqentemente,
tingimentos intensos exigem camadas correspondentemente espessas. Nas camadas
padro de 12m, praticamente todas as tonalidades podem ser alcanadas, sob condies
de tingimento apropriadas. No entanto, em caso de altas exigncias resistncia,
absolutamente necessria que a espessura de camada seja maior do que 12m, no interesse

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da solidez luz dependente da quantidade incorporada de corante. Para peas destinadas
arquitetura externa deve-se manter a espessura de camada de 25m. Espessuras de camadas
acima de 30m no so recomendveis por motivos de custo e qualidade. Em caso de
camadas com menos de 12m, deve-se restringir a seleo de cores para tonalidades mais
claras, devido ao inferior poder de adsoro da camada.

3.5.4 Enxge aps anodizao

O enxge das peas anodizadas uma operao muito importante. Resduos de cido
sobre a camada oxidada podem provocar tingimentos manchados, bem como podem
contaminar os banhos de tingimentos. Como conseqncia, haveria uma diminuio
contnua do poder tintorial e possivelmente at uma alterao qumica do corante. Devido a
isso, deve-se procurar otimizar o processo de enxge, sem tempos excessivos de repouso,
a fim de evitar a hidratao da camada (isto , uma selagem prematura), cuja conseqncia
seria um poder de adsoro de corante prejudicado.

3.6. Armazenagem de Peas Anodizadas, Antes do Tingimento

Durante a armazenagem h uma diminuio do poder de adsoro de corante,

principalmente em caso de temperaturas ambientais e umidade do ar altas. Devido a isso,
deve-se observar que o material seja seco e processado o mais rpido possvel. Antes da
continuao do processamento do material seco, o mesmo deve ser previamente umectado
ou ativado.

Subentende-se que os objetos anodizados devem ser protegidos contra impresses digitais.
Sempre que possvel, os objetos devem ser tocados com luvas de borracha molhadas.
Locais com contaminaes ou substncias oleosas so insuficientemente tingidas e tambm
no se deixam selar impecavelmente.

3.7. Ativao da Camada Anodizada

No processo de ativao, o alumnio tratado com um cido aps a anodizao ou,

respectivamente, antes do tingimento. Para esse tratamento servem em princpio todos os
cidos orgnicos e inorgnicos e seus sais cidos, no entanto, na prtica prefere-se trabalhar
com cido ntrico.

Pelo tratamento com cido sempre h certa dissoluo da camada. Consequentemente

obtm-se uma camada de maior porosidade e com isso com maior poder de adsoro de
corantes. Em caso de material anodizado e armazenado, esse tratamento dissolve em
primeiro lugar os produtos de hidratao formados pela umidade atmosfrica.

O poder de adsoro de corante aumentado poder apresentar vantagens por diversas

razes. No entanto, sempre se deve levar em conta uma certa diminuio da qualidade da
camada, desde que haja uma selagem idntica.

O processo de ativao aplicado em primeiro lugar na indstria de placas.

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3.7.1. Modo de trabalhar

O alumnio tratado imediatamente aps a anodizao ou aps a armazenagem (em estado

mido ou j seco), conforme a seguinte prescrio.

Soluo Temperatura Tempo de Tratamento

10 30 % cido Nitrico 18 25 oC 10 s 2 minutos

Na prtica, s vezes a ativao realizada por imerso no banho de anodizao (corrente

eltrica desligada) durante 30e 60 segundos.
Os dados acima devem ser considerados como exemplo.
As condies da prtica devem ser adaptadas aos respectivos fatores industriais.
Aps a ativao, as peas devem ser enxaguadas rigorosamente.
3.7.2. Propriedades dos tingimentos sobre camadas ativadas

Um tratamento de cido mais intenso do que os acima mencionados pode diminuir o brilho,
a dureza e at a resistncia corroso da camada anodizada.

Devido a isso, o tratamento de cido antes do tingimento no recomendvel para peas

destinadas arquitetura externa.

4. INSTALAES DE TINGIMENTO, MATERIAIS E EQUIPAMENTOS

As dimenses do tanque de tingimento e o volume de banho devem ser escolhidos de

maneira que a carga anodizada possa ser totalmente imersa, sem que as peas sejam
reagrupadas.

Mediante a aplicao da tcnica de pulverizao, o tingimento poder ser realizado com um

volume de banho muito menor (apenas aproximadamente 15 a 20 %). Essa tcnica baseia-
se na circulao do banho de tingimento, em circuito fechado, atravs de bombas e
pulverizadores.

4.1.Materiais para Tanques de Tingimento

Os tanques devem ser construdos de materiais que preencham os seguintes requisitos:

Estabilidade trmica at 80C.

Resistente a cidos orgnicos no oxidantes e fortemente diludos.

Resistente aos cloretos em concentraes muito baixas.

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Como materiais, conseqentemente so apropriados:

Ao inoxidvel, resistente aos cidos.

Matrias plsticas de uma estabilidade trmica mdia at alta, por exemplo: Poliolefinos
(polietileno, polipropileno), cloreto de polivinila (PVC), poliacrilonitrila, polister.

Borracha dura.

Aprovadas particularmente os aos inoxidveis base de cromo/ nquel/ molibdnio, tipos

V4A ou 316.

Para banhos de pequeno volume pode-se usar tanques plsticos de auto-suspenso. Para
maiores volumes so apropriados tanques de concreto, alumnio ou principalmente de ao
com revestimento de matria plstica ou borracha dura. Esses revestimentos podem ser
aplicados por brocha, pulverizao ou imerso (se necessrio curados), ou em forma de
folha.

Se, no percorrer de tempo, o revestimento apresentar fissuras ou porosidade, o banho de

tingimento pode entrar em contato com o material da construo desprotegido, fato esse
que poder resultar perda de poder tintorial.

4.2. Calefao do Banho

O melhor sistema consiste em agrupar as resistncias eltricas ou trocadores de calor,

horizontalmente e prximo ao fundo do tanque. Em caso de trocadores de calor em forma
de serpentinas, pode-se trabalhar com gua quente, vapor ou leo, como condutor de calor.
Tambm se pode trabalhar com queimadores de gs, agrupados abaixo do fundo do tanque.

O sistema de calefao deve ser construdo com material idntico ao do tanque, j que as
exigncias resistncia so as mesmas. vantajoso equipar o sistema de calefao com
uma unidade de controle de temperatura.

4.3. Agitao do Banho

Para garantir um equilbrio da concentrao de corante no banho inteiro, o mesmo deve ser
agitado.

Em caso de usar-se tanques e objetos pequenos, geralmente basta a agitao criada pela
conveco trmica e movimentao das peas. No entanto, em linhas gerais, deve-se
equipar os banhos com tubos perfurados, a fim de obter uma agitao reforada, mediante a
injeo de ar comprimido filtrado. Principalmente quando se trabalho com corantes
sensveis oxidao, recomenda-se a agitao por ps ou hlices. O banho tambm pode
ser mantido sob agitao atravs de uma bomba de circulao.

Neste caso poder-se-ia intercalar um filtro de purificao com a possibilidade de reter

eventuais separaes de banho. Com essa medida obtm-se um alto grau de limpeza do
banho e das peas tingidas.

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A velocidade de tingimento diminui rapidamente durante o percurso do processo. Devido a
isso, imprescindvel uma boa agitao, especialmente na fase inicial. Principalmente
quando se trata de tingimentos claros, uma agitao das peas imediatamente aps a
imerso, durante o primeiro minuto, pode freqentemente melhorar a igualizao dos
tingimentos.

4.4. Isolamento Eltrico

Em caso de usar dispositivos de anodo de titnio e tanques de tingimento metlicos, deve-

se evitar qualquer ligao de condutividade eltrica.

Caso contrrio, podero surgir pontos de corroso nas peas tingidas, devido formao de
uma corrente galvnica entre os dois metais, atravs da soluo de tingimento. Os suportes
de titnio devero ser isolados contra o tanque, mediante materiais so condutivos, como,
por exemplo, madeira ou matria plstica.

5. INFLUNCIA DAS CONDIES TINTORIAIS SOBRE A COR

Semelhante aos parmetros do processo de anodizao, tambm os parmetros tintoriais

exercem uma influncia pronunciada sobre os tingimentos.

5.1. Temperatura de Tingimento

A velocidade de tingimento aumenta com o aumento de temperatura.

Conseqentemente, os tempos de tingimento necessrios para uma determinada intensidade

de tingimento so mais curtos a temperaturas mais altas. mais acentuada a dependncia
de temperatura de selagem que ocorre simultaneamente e retarda, ou em caso extremo at
bloqueia, o processo de tingimento. Como conseqncia, o processo de tingimento
bloqueado a altas temperaturas, antes que seja possvel alcanar a intensidade de cor
desejada. A selagem simultnea dificulta a inverso do processo tintorial (absoro).
Tingimentos produzidos a alta temperatura sangram menos na gua, por exemplo, por
ocasio de selagem e deixa-se desmontar apenas com dificuldade. temperatura ambiente
possvel obter tingimentos mais intensos, no entanto, necessitando tempos de tingimento
demasiadamente longos. A faixa de temperatura entre 55 e 65C representa um
compromisso otimizado entre a intensidade de cor alcanvel e um tempo de tingimento
econmico.

14
Temperaturas de tingimento recomendadas

55 a 65C Temperatura de tingimento padro, especialmente para

tingimentos intensos, com tendncia ao sangramento no
banho de selagem.

Temperatura ambiente Para tingimentos a serem desmontados parcialmente (placas

multicolores). Para tingimentos claros e banhos de
tingimento com estabilidade trmica deficiente. A menor
velocidade de tingimento pode ser pensada por
concentrao de corante mais alta e tempos de tingimento
mais longos.

Acima de 80C Para tingimentos com tendncia ao sangramento

extremamente forte no banho de selagem (pelo tingimento a
80C, a obteno de tonalidades intensas e a amostragem
em dependncia de tempo so dificultadas).

20 a 50C Para peas fundidas (inibio de pontos no tintos).

Tempo de Tingimento

Normalmente tinge-se na faixa de 5 at 15 minutos.

Mediante variao do tempo de tingimento e amostragem em intervalos definidos,

diferenas de cor devido anodizao defeituosa podero ser igualizadas at um certo
limite. recomendvel no limitar demasiadamente o tempo de tingimento, caso contrrio
poderia surgir diferenas de cor entre os diversos lotes. Principalmente com misturas de
corantes, essa tendncia negativamente influenciada. Tambm por razes de solidez
aconselhvel manter um tempo de tingimento mnimo de 5 minutos, mesmo em caso de
tonalidades claras. Em linhas gerais, concentraes fracas de corantes combinados com
tempos longos de tingimento resultam em concentraes altas com tempos curtos.

Para objetos sem maiores exigncias solidez, o tempo de tingimento pode ser limitado
consideravelmente, desde que haja um aumento correspondente na concentrao do
corante. Tempos de tingimentos muito curtos como, por exemplo, alguns segundos,
provocam em muitos corantes uma maior tendncia ao sangramento, durante a selagem.

Os corantes da CPA assinalados com a letra C no sufixo, apresentam uma montagem muito
rpida, sendo que o tempo de tingimento pode ser muito curto.

Tempos de tingimentos acima de 30 minutos no proporcionam nenhuma vantagem

adicional. Se no for alcanada a intensidade desejada dentro desse tempo dever-se-
procurar as causas da interferncia (por exemplo, camada anodizada demasiadamente fina,

15
concentrao de corante demasiadamente fraca, contaminao do banho de tingimento por
substncias alheias.).

As marcas inorgnicas, como por exemplo, Ouro Sanodal 4N, podem ser tingidas em
tempos muito limitados (por exemplo, entre 30 segundos e 5 minutos), sem que a solidez
luz seja prejudicada.

5.2. Valor pH

Geralmente a faixa otimizada de pH para tingimentos situa-se entre 5 e 6. No entanto,

alguns corantes necessitam de uma faixa de pH entre 4 e 5, a fim de obter um poder de
montagem suficiente.

Em linhas gerais, o poder de adsoro de corantes da camada anodizada aumenta com o

valor pH decrescente. Com conseqncia de uma concentrao aumentada de ons de
hidrognio, h uma maior oferta de pontos de carga positiva, pontos esses com maior
atividade de adsoro, nos quais podem agregar-se os corantes aninicos de carga negativa.
No entanto, h uma limitao inferior de pH, sendo que, abaixo de pH 4 comea a
dissoluo parcial da camada anodizada. Porm, tambm em valores de pH mais altos pode
ocorrer uma dissoluo de alumnio em quantidades minsculas, quantidades essas que
podem provocar ema precipitao ou uma inativao parcial do corante. Ainda, alguns
corantes apresentam uma instabilidade qumica a valores pH baixos ou precipitam devido
diminuio da solubilidade.

5.3. Concentrao de Corante

Na prtica escolhe-se a concentrao de corantes de tal maneira que se obtenha a

intensidade de cor desejada, sob as condies de processamento existentes (valor pH,
tempo e temperatura de tingimento). As condies devero ser selecionadas de tal forma
que se possa tingir o alumnio concentrao de corante mais baixa possvel.

Tambm na prtica trabalha-se com concentraes de at 5 g/l de corante. Para tingimentos

pretos usam-se concentraes substancialmente mais alta. Com Ouro Sanodal 4N, a
concentrao tema apenas uma influncia insignificante sobre a intensidade da cor.
Concentraes altas apresentam uma melhor estabilidade de soluo.

Baseado na lei de adsoro, a quantidade de corante adsorvida pela camada oxidada, sob
determinadas condies, aumenta com a crescente concentrao de tingimento. No entanto,
essa lei vlida apenas at a saturao do poder de adsoro da camada oxidada. Nesse
caso, um aumento adicional da concentrao de corante no banho no provoca mais
nenhum aumento de intensidade da cor na camada oxidada. Pelo contrrio, ocasionalmente
pode-se observar at uma diminuio da intensidade da cor, a qual so causadas pela
competio da adsoro de corante por substncias alheias, incolores (impurezas).

O custo de produo de um tingimento no dependente da concentrao de corante, mas

sim, da quantidade de corante adsorvido pela camada anodizada e gasta por processos de
enxge e renovao de banho. A relao custo/eficincia de dois corantes,
conseqentemente poder ser comparada apenas levando-se em considerao tambm o

16
esgotamento dos banhos aps um perodo prolongado de aplicao. Os corantes da CPA
so fornecidos em forma concentrada.

As concentraes de corante mencionadas em catlogos, cartelas ou outra documentao

tcnica, geralmente so validas para um tempo de tingimento de 15 minutos e para uma
temperatura de 60C. Por via de regra esses dados referem-se a uma anodizao padro de
12m.

Sobre camadas anodizadas mais grossas, a concentrao de corante poder ser reduzida
substancialmente, mantendo-se a intensidade de cor inalterada. Com uma concentrao de
corante constante obtm-se tingimentos muito mais intensos sobre camadas anodizadas
grossas do que sobre camadas padro.

5.4. Impurezas Dissolvidas

Impurezas dissolvidas em forma de ons no banho de tingimento, influenciam o processo de

tingimento.

Essas impurezas entram em competio com os corantes durante a adsoro dos mesmos,
provocando tingimentos mais claros. Resduos de cidos monovalentes, como nitratos,
acetatos, formatos no so prejudiciais, pelo contrrio, os mesmos podem at favorecer o
processo de tingimento. Cloritos so prejudiciais devido corroso galvnica.

Como prejudiciais podem ser considerados os nions polivalentes e principalmente os

nions que formam complexos como fosfatos, silicatos e fluoretos. Os mesmos podem
bloquear totalmente o processo de tingimento, mesmo em quantidades mnimas.

As impurezas encontradas com maior freqncia na prtica, so os sulfatos e alumnio. Os

mesmos ocupam uma posio intermediria. A sensibilidade dos corantes frente s
impurezas pode variar de corante para corante.

No h possibilidade prtica de eliminar os ons alheios. Devido a isso, deve-se renovar o

banho aps exceder um determinado acmulo-limite. A fim de obter uma vida til mais
longa possvel dos banhos de tingimento, deve-se zelar para que a contaminao seja a
mnima possvel.

Para isso recomendam-se as seguintes providncias:

enxge rigoroso das peas anodizadas, antes do tingimento, a fim de manter a

contaminao por sulfatos e alumnio no banho de tingimento a mais baixa possvel.

Manter o pH conforme recomendaes. A dissoluo de camada anodizada provocada

por valores pH mais baixos contamina o banho de tingimentos.

Cobrir os banhos de tingimento, quando os mesmos no estiverem em uso, a fim de

evitar a contaminao por solues de tratamento que possam escorrer de peas
levantadas.

17
 Use apenas produtos qumicos apropriados, a fim de manter o banho de tingimento em
perfeitas condies de uso.

5.5. Impurezas no dissolvidas

Impurezas insolveis no exercem nenhuma influncia sobre a adsoro. No entanto, as

mesmas podem perturbar a difuso dos corantes ao interior dos poros.

Partculas de impurezas e particularmente partculas oleosas tendem a depositar-se sobre a

superfcie da camada anodizada e causam tingimentos desuniformes ou formao de filmes
no desejados, devido ao efeito de reserva. Impurezas coloidais podem penetrar nos poros,
obstruindo o processo de tingimento. Apesar de uma concentrao de corante e tempo de
tingimento satisfatrio, essa obstruo resultaria em tingimentos mais claros.

A fim de evitar partculas de leo, deve-se usar ar comprimido totalmente isento de leo
para a agitao do banho.

As demais contaminaes ou precipitaes insolveis no banho de tingimento, podero ser

eliminadas mediante equipamentos de filtrao apropriados, usando-se filtros com
porosidade entre 8 e 15m.

6. CONTROLE DOS BANHOS DE TINGIMENTO

Os fatores que determinam o sucesso do tingimento podem ser subdivididos em duas

categorias, ou seja:

Fatores da camada anodizada

freqentemente esquece-se na prtica que tambm as qualidades da camada oxidada

(capacidade de adsoro) so de primordial importncia para a obteno de resultados
satisfatrios no tingimento.

Tingimentos uniformes podem ser esperados apenas se as propriedades da camada

anodizada forem mantidas constantes sobre toda a pea, de pea em pea e de lote em lote.
Os fatores que determinam a uniformidade da camada anodizada j foram enumeradas
anteriormente e podem ser considerados como conhecidos. Eventuais divergncias de
anodizao apresentam conseqncias muito mais visveis aps o tingimento do que em
peas anodizadas incolores ou aps o tingimento eletroltico com sais metlicos. Dessa
forma, para os tingimentos de adsoro so impostas exigncias mais altas, quanto
formao da camada anodizada.

Fatores do tingimento

18
Os seguintes fatores so relevantes :

-Temperatura de tingimento

-Tempo de tingimento

-Valor pH do tingimento

-Concentrao do corante

-Poder tintorial

O controle do tempo de tingimento e do valor pH no apresenta problemas. No entanto, a

determinao da concentrao do corante e do poder tintorial j uma tarefa mais
complexa. Devido ao esgotamento, evaporao, contaminao e reforo da concentrao
do corante, o banho est sujeito a constantes mudanas. Porm, um ajuste da concentrao
ainda no suficiente para restabelecer as condies originais, devido ao fato de que o
poder de adsoro do corante constantemente diminudo pelo acmulo de contaminaes
dissolvidas no banho. A relao percentual do corante esgotado de um banho recm
preparado e um banho contaminado denominado poder tintorial relativo, sendo que, a
concentrao do corante no precisa ser obrigatoriamente igual nos dois banhos.

A fim de corrigir o poder tintorial diminudo, deve-se reforar a concentrao de corante

acima da concentrao original e/ou o banho deve ser parcialmente renovado. Em caso
extremo, deve-se renovar totalmente o banho de tingimento. As devidas correes podem
ser feitas empiricamente ou de acordo com as prescries de teste abaixo descriminado.

6.1 . Valor do pH

6.1.1. Medio

A soluo mais apropriada para a determinao do valor pH de solues de corantes para

alumnio a medio com potencimetros eltricos com eletrodos de vidro para medio
de pH.
O mtodo mais simples mediante indicadores de colorao tem aplicao apenas muito
restrita, devido colorao prpria das solues.

A medio de pH pode ser diretamente no banho de tingimento, ou melhor, mediante uma

amostra do banho, previamente arrefecida temperatura ambiente. As indicaes de pH no
captulo 11.2 referem-se a uma temperatura de medio de 20C.

6.1.2. Valor pH Intrnseco dos Corantes

O valor pH intrnseco dos corantes, dependente da concentrao aplicada e da dureza

dgua, pode ser includa na tabela, vide item 11.2.

19
Dentro das possibilidades prticas, o valor pH dos corantes ajustado durante a sua
fabricao que resulte aps a dissoluo um valor pH apropriado para o tingimento,
levando-se em considerao uma concentrao de uso mdia e uma qualidade de gua com
dureza dgua usual. Em concentraes baixas e gua dura, o valor pH desloca-se para um
valor ao redor de 7.

6.1.3. Faixas de pH Recomendadas

Na tabela sob o item 11.2. pode-se extrair a faixa otimizada de pH separadamente para cada
corante. Em linhas gerais h uma predominncia na faixa de pH entre 5 e 6.

6.1.4. Ajuste e Estabilizao do Valor pH por Tamponamento

No decorrer dos tingimentos no se pode deixar que o valor pH seja influenciado por cido
de anodizao arrastado, dureza dgua, evaporao etc., devido a isso recomendvel
adicionar ao banho de tingimento um tampo apropriado, a fim de estabilizar o valor pH.

Acrscimos de tampo asseguram valores pH uniformes durante tempos prolongados e com

isso tonalidades inalteradas entre os diversos lotes. Porm, tambm oscilaes locais de pH
podem causar diferenas de cor em peas isoladas ou entre as peas de um lote, as quais
podem ser inibidas pelo acrscimo de um tampo. Essas oscilaes locais de pH surgem
principalmente devido falta de uma agitao do banho satisfatria e no tingimento de
peas com estruturas muito complicadas (cavidades). Em gua desmineralizada as solues
tampo substituem o efeito de tamponamento natural da dureza dgua.

So usados em primeiro lugar os tampes de acetato:

Campo de aplicao:

Para todos os corantes da faixa de pH recomendada entre 5 e 6 .

Faixa de pH intrnseco entre 5.5 e 5.8.

Produtos qumicos:

8 g/l acetato de sdio cristalizado (P.M. 136, CH3 COONa .3H2O)

+0.4 g/l cido actico 100% (P.M.60, CH3COOH)

Correo do valor pH

-Aumentar o pH com soda custica diluda ou eventualmente amonaco.

-Abaixar o pH com cido actico diludo.

20
 Modo de trabalhar:

Para cada metro cbico de banho de tingimento so adicionados ao mesmo:

8 kg acetato de sdio cristalizado e

x kg cido actico, em concentrao usual de mercado (correspondente a 0.4 kg cido
actico 100%), dissolvido no volume quntuplo de gua. Uma correo posterior possvel,
se outro ajuste for necessrio.

6.2. Determinao da Concentrao de Corante

Damos abaixo o resumo dos dois mtodos mais importantes:

6.2.1. Determinao Visual de Concentrao

A mesma pode ser feita pela avaliao da intensidade de cor em comparao com uma
soluo padro ou respectivamente soluo usada, x vezes diluda.
A soluo com colorao mais intensa (geralmente a soluo padro) diluda com gua
at que a intensidade de cor coincida com a soluo mais fraca. Baseado nos dois volumes
de lquido, pode-se calcular a diferena de concentrao.

6.2.2. Determinao Fotomtrica da Concentrao

Compara-se o valor de extino de uma amostra do banho, previamente diluda, com o da
soluo padro diluda na mesma proporo, soluo esta que apresenta a concentrao
original do corante. Pela comparao dos valores de extino, determinados no
espectrofotmetro, pode-se calcular a concentrao efetiva do corante em g/l do banho em
uso.

Este mtodo muito exato e sua execuo rpida, sendo que usado cada vez mais na
indstria. O mtodo, no entanto, capta apenas o teor total do corante e no as substncias
alheias eventualmente existentes no banho de tingimento, como, por exemplo, sulfato de
alumnio etc, substncias essas que possam prejudicar o poder de montagem do corante.
Devido a isso, ainda deve-se determinar o poder tintorial do banho.

6.3. Determinao do Poder Tintorial

Esse fator tintorial muito importante pode ser determinado visual ou fotometricamente. O
mtodo visual, no entanto, fornece apenas valores aproximados.

6.3.1. Determinao Visual do Poder Tintorial

Efetua-se no laboratrio tingimentos comparativos, sob condies idnticas s da prtica,

de um lado, mediante uma soluo padro preparada na hora e de outro lado mediante o
banho em uso na prtica. A diferena de intensidade de cor pode ser estimada pela
comparao visual dos dois tingimentos, deduzindo da o poder tintorial.

21
6.3.2 Determinao fotomtrica do poder tintorial relativo

Compara-se a quantidade de corante efetivamente adsorvida pela camada anodizada de

uma soluo recm-preparada (soluo padro) e do banho em uso (da prtica). Nesse
teste, as condies de tingimento podem ser divergentes (por exemplo, concentraes de
banho diferentes, etc.). A medida para a diminuio do poder tintorial do banho em uso
representada pelo quociente dos valores de extino dos tingimentos extrados (preparao
de solues de extrao anlogas dos dois tingimentos a serem comparados). Baseado no
poder tintorial relativo em % , calculado desses valores, a quantidade de corante que falta
efetivamente no banho usado pode ser estimado.

A determinao do poder tintorial relativo de importncia primordial, sendo que a

mesma fornece uma informao exata sobre o estado do banho usado, ao contrrio da
determinao de concentrao.

Esse mtodo de teste deve ser aplicado em primeiro lugar em todos os casos nos quais so
impostas altas exigncias solidez ao produto acabado.

7. PREPARO, MANUTENO E VIDA TIL DOS BANHOS DE

TINGIMENTO

7.1 Qualidade dgua

Na medida do possvel, deve-se usar para a dissoluo dos corantes e preparao dos
banhos de tingimento, gua desmineralizada, gua potvel ou respectivamente gua de rua
lmpida com baixo teor de dureza. gua com alto grau de dureza pode inibir o poder
tintorial, em caso de corantes com alta sensibilidade aos sulfatos.

gua no apropriada pode conduzir ao sangramento excessivo no banho de selagem,

resultando em tingimentos mais claros. Ainda, a gua de qualidade imprpria pode causar
precipitaes e turvaes no banho. gua com agente sequestrante no apropriada. Ainda,
deve-se observar especialmente que a gua seja praticamente isenta de cloretos, fosfatos,
silicatos e ferro. gua desinfetada com cloro pode ser usada.
Condutividade recomendada da gua de lavagem antes do tingimento
Superior Set point Inferior
Condutividade: 200 150 140

7.2. Preparao do Banho de Tingimento

Enche-se o tanque previamente limpo at aproximadamente 80% do volume total

necessrio, com gua de qualidade apropriada e eleva-se a temperatura
aproximadamente temperatura de tingimento prevista.

A quantidade de corante calculada pesada e empastada num balde com a mesma

quantidade at o dobro de gua quente, at que se obtenha uma pasta homognea, isenta

22
 de pelotas. Em seguida, adiciona-se sob agitao aproximadamente 20 vezes mais gua,
o mais quente possvel, em relao ao corante pesado.

Agita-se at a dissoluo completa do corante. Para as marcas pretas, geralmente

bastam 5 a 10 partes de gua para 1 parte de corante. Controle do estado de dissoluo:
Algumas gotas sobre papel filtro no devem apresentar nenhum resduo. Se necessrio,
o processo de dissoluo deve ser apoiado, mediante elevao da temperatura at o
ponto de ebulio.
Se a capacidade do balde no for suficiente para a dissoluo, recomenda-se dissolver o
corante em diversas pores.

Ligar a bomba de circulao do banho.

Adicionar a soluo-me lmpida, filtrando-a por uma tela fina ou filtro de gaze, a fim
de evitar que partculas no dissolvidas alcancem o banho.

Para uma perfeita homogeneizao deve-se misturar o banho durante aproximadamente

15 minutos.

Se necessrio, adicionar os tampes previamente dissolvidos ou diludos,

respectivamente.

Completar o volume de gua.

Ajustar a temperatura de tingimento.

Controlar o valor pH e, se necessrio, corrigir.

Em linhas gerais, os corantes ALUMNIO e SANODAL apresentam uma boa solubilidade

na gua. No entanto, alguns poucos corantes, como o Azul Alumnio 2LW e especialmente
o Azul Sanodal G, no so totalmente solveis nas quantidades de gua anteriormente
mencionadas. Esses corantes so adicionados assim mesmo, em forma pr-diluda, sendo
que a suspenso espalhada vantajosamente sobre todo o banho de tingimento. O estado de
dissoluo, nesse caso, controlado no banho pronto.

A prtica demonstrou que as propriedades tintoriais finais se estabelecem apenas aps um

determinado tempo. Devido a isso, recomenda-se preparar o banho alguns horas antes do
incio do tingimento. Essa recomendao particularmente vlida para o Preto Escuro
MLW. Esse tempo de espera pode ser reduzido, elevando-se a temperatura at a ebulio.
Marcas lquidas de corantes podem ser adicionadas ao banho sem dissoluo prvia.

7.3. Correo do Poder Tintorial Mediante Reforo de Corante

Como se trabalha principalmente com banhos permanentes sobre perodos prolongados,

imprescindvel no apenas um controle constante do valor pH, de temperatura, e do tempo
de tingimento, como tambm do estado do banho, isto , a concentrao de corante e o
poder tintorial. De um lado, a concentrao do corante no banho diminui constantemente
pela incorporao na camada anodizada. Esse gasto pode ser substitudo facilmente atravs

23
de um reforo em corante, baseado na determinao da concentrao. De outro lado, no
entanto, o poder de montagem do corante permanecente no banho diminui constantemente,
devido contaminao por substncias inibidoras ao tingimento, geralmente em forma de
alumnio e sulfato proveniente do eletrlito do banho de anodizao. Devido a esse fato,
mesmo aps o reforo at a concentrao original do banho, os tingimentos podem ficar
mais claros. Nesse caso, imprescindvel elevar a concentrao acima do nvel original, a
fim de compensar o poder de montagem diminudo. O termo poder tintorial, conforme a
sua definio, engloba a concentrao e o poder de montagem. conseqentemente, a
quantidade de corante a ser acrescentada pode ser aproximadamente estimada, atravs de
uma determinao do poder tintorial.

A determinao experimental do poder tintorial relativamente dispendiosa. Devido a isso,

na prtica d-se preferncia ao seguinte processo:

Em caso de um lote de produo resultar em tingimento mais claro que o padro, examina-
se em primeiro lugar a espessura da camada anodizada, bem como os parmetros tintoriais.
Se no for observado nenhum desvio, pode-se concluir que o poder tintorial diminui. Sendo
que o tempo de tingimento recomendado de 5 a 15 minutos, ainda no for atingido o
equilbrio tintorial, a diferena de cor pode ser compensada pelo prolongamento do tempo
de tingimento, no entanto, apenas dentro de certas limitaes. Se com essa medida no for
possvel alcanar a intensidade original da cor, poder-se- adicionar ao banho de tingimento
da produo pequenas pores de corante, dosadas pela experincia prtica, at que se
obtenha novamente a intensidade de cor padro. No entanto, recomenda-se controlar o
acrscimo de corante, baseado em experincias de laboratrio. Como padro serve uma
soluo recm-preparada. Provas do banho de tingimento da prtica so reforadas com
corante, por exemplo, em degraus de 10 em 10% sobre a concentrao original. Nas provas
de banho assim preparadas, bem como na soluo padro, so feitos tingimentos sob
condies idnticas s da prtica, sobre amostras de alumnio provenientes da mesma chapa
e anodizadas sob condies idnticas. Em seguida, compara-se visualmente a escala de
tingimentos assim obtida com o tingimento padro. Se obtivermos um tingimento idntico
ao padro, corrigir-se- a concentrao do banho da prtica do acordo com o aumento da
concentrao do corante da respectiva amostra.

Se o reforo do corante ultrapassar 50% de concentrao original, ou se no for mais

possvel alcanar a intensidade padro, dever-se- renovar o banho de tingimento parcial ou
totalmente.

7.4. Correo do Poder Tintorial, Mediante Renovao Parcial do Banho

O acmulo de substncias inibidoras do tingimento no pode ser evitado, nem existem

meios praticveis para a sua eliminao ou remoo. Devido a isso, aps um determinado
tempo e dependente das condies locais, a inibio do poder de montagem no poder ser
mais compensada por reforos com corante. Nesse caso o banho de tingimento deve ser
totalmente renovado. Semelhante manuteno do banho eletrlito pode-se prolongar a
vida til do banho de tingimento, atravs de uma renovao parcial peridica. Para isso
drena-se um certo volume do banho usado depois de determinados intervalos de produo o

24
substitudo pelo mesmo volume de banho novo, substituindo ao mesmo tempo a perda de
corante e tampo.

Atravs da eliminao parcial, de contaminao do banho, alcana-se um estado de banho

constante sobre um perodo prolongado e com isso tingimentos uniformes e inalterados. O
volume e a freqncia desta renovao parcial peridica devem ser baseados sobre valores
de prtica. Determinaes de concentrao e poder tintorial em intervalos regulares
fornecem indicaes valiosas. Se, por exemplo, espera-se uma vida til de um determinado
banho de tingimento de aproximadamente 12 meses sem renovao parcial do banho, por
via de regras, poder-se- esperar um estado de banho mais uniforme, se houver uma
renovao parcial de um doze avos do volume total aps cada ms.

7.5. Correo do pH

Para o ajuste do valor pH so apropriados principalmente os seguintes reagentes:

cidos

cido Actico, em linhas gerais apropriado para todas as faixas de pH, especialmente
para a faixa fracamente cida.

cido Frmico apropriado especialmente para a faixa de pH entre 4 e 5.

cidoSsulfrico, ou melhor, ainda cido Oxlico para Ouro Sanodal 4N.

lcalis

Soda custica

Amonaco

Os reagentes so adicionados ao banho de tingimento em forma diluda, ou seja:

cido actico e cido frmico: diluir para concentraes abaixo de 50%.

cido sulfrico, soda custica, amonaco: diluir para concentraes abaixo de 20%.

cido oxlico: dissolver em gua quente, soluo 5%.

vantajoso determinar previamente o valor de pH e realizar a correo no laboratrio,

mediante uma amostra do banho, a fim de fixar a quantidade necessria de reagente. Em
seguida, testa-se o comportamento tintorial da amostra de banho corrigida. Em caso de
resultado positivo, calcula-se a quantidade do reagente necessrio para o banho da prtica e
realiza-se a correo.

O controle do valor do pH do banho de tingimento deve ser feito periodicamente

(diariamente). Em caso de no dispor de um potencimetro para medio do pH ou se o
objetivo for o controle a intervalos mais longos, o valor do pH do banho de tingimento
dever ser estabilizado com um sal tampo.

25
7.6. Renovao ou Troca de Banho

Apesar de uma vida til relativamente longa, os banhos devero ser renovados parcial ou
totalmente, de tempo em tempo. No possvel dar recomendaes gerais sobre a
renovao parcial ou total dos banhos, sendo que as condies so fortemente dependentes
das circunstncias locais. Apenas para o sistema SANODAL definido o estado do banho
que exige a renovao.

7.7. Armazenamento e Tempo de Vida til dos Banhos de Tingimento

As solues com corantes Alumnio e Sanodal podem ser guardadas durante meses ou at
anos, sem perda de eficincia, desde que sejam tomadas as devidas precaues. Para isso
imprescindvel que os seguintes pontos sejam observados:

Tanques construdos de material apropriado:

Guardar as solues em recipientes fechados.

Evitar a contaminao com substncias alheias que possam prejudicar a estabilidade e

as propriedades tintoriais do banho. Trata-se, em primeiro lugar, de sais de alumnio,
os quais devero ser eliminados mediante o enxge rigoroso das peas anodizadas.

Manter constante o valor do pH dos banhos, mesmo em caso de no us-los.

Evitar a formao de fungos na superfcie do banho.

Se for observada a formao de uma camada de fungos, a mesma dever ser removida da
superfcie do banho. Em seguida, dever ser adicionado um agente de conservao de
efeito anti-sptico, como por exemplo, SANIPROT 94-08, aplicado na quantidade de 30
50 mg/l. A formao de fungos relativamente rara, quando se usam corantes Sanodal ou
Alumnio, pois estes corantes j contm um agente de conservao.

Usar apenas uma qualidade aprovada de gua para a preparao dos banhos.

7.8. Tratamento de Efluentes

Os banhos de tingimentos desgastados, isto , fora de condio de uso, bem como os

banhos de enxge fortemente coloridos so descoloridos, antes de serem liberados para
uma planta de tratamento de efluentes, usando sais de Ferro e ANODAL WT-1 Liquido.
Para maiores detalhes consulte nossos tcnicos.

7.9. Gasto de Corante

O gasto de corante por m de superfcie composto de

adsoro de corante pela camada anodizada

perdas de arraste

26
 renovao peridica dos banhos

De acordo com o tipo de corante, o gasto oscila geralmente entre 3 e 7 g/m. Para as
marcas Pretas e Ouro Sanodal 4N necessitam-se 10 a 25 g/m de superfcie.

7.10. Remoo de Impurezas Insolveis

Precipitaes e outras impurezas slidas podem ser eliminadas dos banhos mediante a
filtrao.

Na prtica ficaram aprovadas, por exemplo, as instalaes de filtrao usadas para a

limpeza dos banhos na galvanotcnica, com porosidade de filtros de 8 a 15 m. No se
deve usar filtros com carvo ativo, sendo que os mesmos adsorvem os corantes,
diminuindo dessa maneira a eficincia tintorial dos banhos (diminuio da concentrao
de corante).

Um filme oleoso na superfcie dos banhos nem sempre pode ser evitado. Observou-se na
prtica que uma agitao vigorosa em intervalos regulares muito vantajosa para
minimizar o efeito negativo desses filmes. A formao de filmes oleosos pode ser inibida
em muitos casos pela adio de um agente umectante no inico, como por exemplo,
Protetor Anodal F Lquido (adio de no mximo 0.1 g/l). Se essa providncia no surtir
efeito, dever-se- remover o filme (praticamente invisvel) da superfcie do banho. A
remoo pode ser realizada com papel transparente, como por exemplo, papel de jornal
velho e seco, ou produtos absorvedores de leo em forma de cubos, flocos, escamas, etc,
como so usados no combate a poluio por leo em guas naturais.

8.TINGIMENTOS ESPECIAIS

8.1. Tingimento com Misturas de Corantes

Na medida do possvel dever-se- evitar o emprego de misturas de corantes. Isso

freqentemente requer a boas vontade do cliente ou consumidor, quanto aceitao de
uma determinada tonalidade. Se, no entanto, o uso de misturas for inevitvel, dever-se-
restringir s combinaes binrias, por motivos de reprodutibilidade. Levando-se em
considerao certos critrios, a maioria dos corantes Alumnio e Sanodal podero ser
misturados entre si, desde que no trate de artigos para arquitetura externa.

No tingimento com misturas de corantes, podero surgir desvios de tonalidade, aps um

determinado tempo de uso, devido s divergncias de substantividade dos corantes
(velocidades de montagem divergentes). Devido a isso, recomenda-se apenas a aplicao
de misturas aprovadas. Corantes com valores de pH muito divergentes no devero ser
misturados entre si.

Por outro lado, no devem ser combinados corantes com o sufixo C com outros que no
tenham esse sufixo. Ainda, deve-se levar em considerao a sensibilidade divergente dos
corantes para com os ons de alumnio e sulfato.

27
 Em caso de surgirem dificuldades na aplicao de misturas de corantes, recomenda-se
consultar os especialistas da CPA.

8.2. Tingimento de Camadas de Converso

A camada de converso sobre o alumnio, formada pela oxidao qumica, pode ser
tingida com corantes Alumnio e Sanodal selecionados. No entanto, de acordo com o
processo de fabricao da camada de converso, no ser possvel obter tonalidades
relativamente intensas. A solidez frico desses tingimentos ainda deixa muito a desejar.

Em caso de interesse especfico, podero ser solicitados maiores detalhes sobre produtos
qumicos para a cromatizao e corantes apropriados para o tingimento de camadas de
converso.

8.3. Tingimento em Solvente Orgnico

Ao contrrio dos corantes Alumnio e Sanodal, solveis em gua, os Corantes Savinyl so

tingidos em solventes orgnicos como por exemplo, acetona, metiletilcetona, etanol, etc. Os
corantes Savinyl so adsorvidos muito rapidamente, alcanando-se uma saturao da
camada anodizada aps aproximadamente 1 minuto. Tambm possvel aplicar os corantes
Savinyl dissolvidos nos solventes acima mencionados, mediante pincel, brocha ou por
pulverizao. No entanto, deve-se observar que a camada anodizada seja absolutamente
seca, antes da aplicao.

8.4. Tingimento de Peas para Arquitetura Externa pelo Processo Sanodal

O alumnio anodizado para peas de construo slidas luz e s intempries, dever ser
tingido exclusivamente com corante Sanodal e pelo processo Sanodal.

No sistema Sanodal alcana-se uma alta solidez luz s intempries pelas seguintes
medidas:

Aplicao de corantes selecionados que comprovam em exposies externas e

prolongadas durante anos (exposio s condies naturais de intempries).

Formao de uma camada anodizada mnima de 25m, em mdia.

Adsoro de uma quantidade mnima de corante, para intensidades especificadas, pela

camada anodizada.

Selagem realizada com produtos especiais base de sais de nquel.

Ainda, a fim de obter alta solidez luz s intempries, necessrio controlar bem o
processo de tingimento, sendo os seguintes pontos de suma importncia:

Teor de corante no banho de tingimento.

Poder tintorial relativo.

28
Obviamente, os corantes SANODAL tambm poder ser usados para peas no destinadas
para arquitetura, sendo que para esses casos, as prescries SANODAL no precisam ser
mantidas.

8.5. Sobretingimento de Peas Coloridas por Processos Eletrlitos ou Processos

Integrais

Pelo sobretingimento de

tingimentos eletrlitos com sais metlicos ou

anodizao colorida (tingimento integral),

com corantes Alumnio e Sanodal, possvel alcanar tonalidades atrativas, intermedirias

entre a cor de bronze e as tonalidades vivas. Tais tingimentos combinados podem ser
usados para peas de alumnio para arquitetura slidas s intempries, desde que se
trabalhe com uma camada anodizada de 25m no mnimo e desde que o sobretingimento
seja realizado exatamente pelo sistema Sanodal.

8.6. Produo de Artigos de Alumnio Policromticos

Existem disponveis diversas tcnicas para a produo de acabamentos policromticos

sobre alumnio anodizado. A seleo do processo apropriado dependente das instalaes
locais.

8.6.1. Processo de impresso de reserva

Aplica-se uma camada protetora contra o tingimento (= reserva) sobre a superfcie

anodizada, atravs da impresso off-set ou silk screen. A rea no protegida pela
reserva tingida em seguida com corantes ALUMNIO E SANODAL (corantes solveis
em gua). O produto INCOLOR ALUPRINT B-3R serve para a produo de impresses de
reserva resistentes corroso, sobretingimento e sobre anodizao pelo processo silk
screen.

8.6.2. Impresso direta

As partes de impresso tingem diretamente a camada anodizada alcanada. Trata-se das

pastas coloridas ALUPRINT B-3R. O excesso de pasta colorida ALUPRINT B-3R de
fcil remoo, aps a selagem com gua.

Aps a secagem, as pastas coloridas ALUPRINT B-3R tornam-se resistentes contra

corroso alcalina, bem como contra o sobretingimento e a sobre anodizao. No entanto,
necessrio que as impresses seladas sejam limpas dos resduos da pasta de impresso,
mediante solventes orgnicos.

29
8.6.3. Processo de cpia direta

Sobre a camada anodizada aplica-se uma camada de reserva fotossensvel. Esse

revestimento sensvel luz exposto iluminao sob um negativo fotogrfico. Nos locais
no endurecidos esse revestimento deixa-se remover mediante uma lavagem em meio
aquoso e em seguida tingir em soluo aquosa com corantes ALUMNIO ou SANODAL
ou em solvente orgnico com corantes SAVINYL.

9.TRATAMENTO APS O TINGIMENTO

9.1. Enxge e Armazenagem dos Tingimentos

Aps o tingimento, as peas devem ser bem enxaguadas, a fim de remover o corante apenas
superficialmente aderido camada anodizada. Geralmente, os tingimentos so selados logo
em seguida.

Tingimentos a serem impressos so secos cautelosamente a 20/50C. Tingimentos com

tendncia ao sangramento devero ser guardados a seco e no na gua. As peas tingidas
no devem ser tocadas com as mos, antes da selagem.

9.2. Descolorao por Desmontagem dos Tingimentos

Em caso de verificar-se um desvio da cor desejada, por ocasies da amostragem contra a

cor padro, os tingimentos deixam-se facilmente clarear ou desmontar, antes do processo de
selagem.

No emprego de cido ntrico ou sulfrico, a camada anodizada permanece praticamente

inalterada, sendo que as peas de alumnio possam ser retingidas. Na produo de artigos
policromticos trabalha-se tambm pelo mtodo de desmontagem. Os locais das peas
anodizadas e tingidas que devam manter a primeira colorao so cobertos por uma pasta
de reserva, geralmente pelo processo de impresso off-set. Dessa maneira, pode-se obter
desenhos policromticos pelos processos de reserva, desmontagem, retingimento com um
corante diferente, nova reserva, etc.

A tabela de captulo 11.4. fornece informaes sobre o comportamento dos corantes

ALUMNIO e SANODAL, quanto desmontagem com cido ntrico e sulfrico,
respectivamente.

Aps a desmontagem cida, deve-se realizar sempre um enxge rigoroso. Em caso de

precisar desmontar diversas vezes as peas tingidas, por exemplo, na produo de placas
policromticas, recomenda-se tingir a 20/40C e no 55/65C, como de costume.
Tingimentos realizados a temperaturas mais baixas deixam-se desmontar mais facilmente.

Nesse caso, no entanto, deve-se controlar se a solidez luz ainda satisfaz s exigncias.

30
Obtm-se um excelente efeito de desmontagem, mesmo em tingimentos que no se deixem
desmontar satisfatoriamente com cido, pelo seguinte mtodo:

- Tratar durante 5 a 15 minutos a 20/30C, com

50 g/l permanganato de potssio e

50 a 100 g/l cido ntrico conc.

- Enxaguar.

- Tratar durante 1 a 5 minutos a 20C, com

50 a 100 g/l bissulfito de sdio

- Enxaguar

Tambm, na maioria dos casos, os tingimentos com corante ALUMNIO e SANODAL

deixam-se destruir por um tratamento durante 1 a 5 minutos a 30C, com

10 a 30 g/l Ouro Sanodal 4N (= oxalato frrico).

O tingimento cor de ouro assim obtido facilmente desmontvel com cido ntrico diludo.
Em seguida as peas podero ser retingidas.

9.3. Descolorao por Remoo da Camada Anodizada

Em caso de constatar um defeito no corrigvel por desmontagem e retingimento, um

defeito apenas reconhecido aps a selagem ou defeito procedente de um desvio da camada
anodizada, deve-se remover o tingimento conjuntamente com a camada anodizada. Para
isso, a pea, aps a devida remoo, novamente anodizada e tingida.

A maneira mais fcil a remoo por imerso numa soluo de soda custica. No entanto,
com esse tratamento, o metal puro atacado, obtendo-se um fosqueamento. Devido a isso,
ser eventualmente necessrio um novo tratamento prvio para o restabelecimento da
estrutura superficial, original.

31
Tratamento com Durao Temperatura

50 a 100 g/l cido fosfrico 85%

50 g/l Bicromato de sdio

ou

50 a 100 g/l cido fosfrico 85%

30 g/l cido crmico

ou 5 a30 minutos

200 a 250 ml/l cido sulfrico 96% (660B)

1 a 2 g/l Trixido de antimnio

600 g cido fosfrico 85%

200 g cido crmico

200 g gua 30 segundos a

5 minutos
1000

A soluo de desmontagem base de cido fosfrico e cido crmico no apenas usada

para a remoo da camada anodizada, mas tambm como Smudge-Remover aps o
polimento eletroltico.

Em todos os casos devem-se enxaguar rigorosamente as peas, aps a desmontagem.

10. SELAGEM E TRATAMENTO POSTERIOR

O processo de selagem fecha os poros da camada anodizada e fixa o corante a incorporado.

Esse tratamento, portanto, uma parte integrante do processo de tingimento. Infelizmente,
na prtica nem sempre se presta a devida ateno a esse processo. Uma selagem executada
corretamente proporciona aos tingimentos no apenas a solidez desejada, mas tambm
torna as peas insensveis a impresses digitais, bem como manchas de cor ou de
leo/graxa. No caso mais simples, a selagem executada com gua fervura. Apenas aps
uma selagem impecvel, desaparece o toque pegajoso e caracterstico de um material de
alumnio anodizado.

32
Deve-se levar em considerao que pela selagem pode ocorrer um ligeiro desvio da
tonalidade dos tingimentos, dependendo, no entanto, de cada corante ALUMNIO ou
SANODAL. A tonalidade alcanada no tingimento poder ser conservada da melhor
maneira possvel, por um breve enxge aps o tingimento, passando-se imediatamente
para a selagem.

O efeito de selagem influenciado pelos fatores tempo, temperatura, composio do banho

e valor pH. O tempo mnimo de selagem de 2.5 min/m. A temperatura deve ser o mais
prximo possvel do ponto de ebulio.

gua pura fornece um efeito de selagem muito bom. Adies de produtos especiais base
de sais metlicos exercem influncias benficas sobre os tingimentos e sua solidez. Por
outro lado, substncias alheias arrastadas ao banho de selagem, como por exemplo, sulfatos
e fosfatos, prejudicam o efeito de selagem e aumentam o sangramento do corante.

O banho de selagem deve apresentar um valor pH de 5.5 a 6.0. O ajuste do pH deve ser
feito preferencialmente atravs de adies de cido actico diludo ou amonaco.

O processo de selagem mais difundido o com gua. perfeitamente vivel a selagem com
gua de tingimentos com corantes ALUMNIO ou SANODAL. No entanto, deve-se contar
com certo sangramento. Em lugar de gua, a selagem poder ser realizada tambm com
vapor. A qualidade dessa selagem equipara com a selagem base de gua.

10.1. Particularidades na Selagem de Alumnio Anodizado e Tingido por Adsoro

10.1.1. Selagem com SAL PARA SELAGEM ASB P

Na prtica d-se preferncia aos processos de selagem base de acetato de nquel, para os
tingimentos por adsoro, devido ao fato de que o sangramento do corante suprimido em
grande parte e devido obteno de uma melhor resistncia s intempries dos tingimentos.

Modo de Trabalho

Processo em etapa nica

Selagem durante 2,5 min/m, no entanto, no mnimo durante 10 minutos a 98/100 C em

soluo aquosa contendo.

3 a 4 g/l SAL PARA SELAGEM ASB P

Processo em duas etapas

Selagem durante 30 segundos a 1 min/m, no entanto, no mnimo durante 5 minutos a 70

C em soluo aquosa contendo.

5 a 6 g/l SAL PARA SELAGEM ASB P

Em seguida, sem enxge intermedirio, entrar num novo banho com gua, sempre que
possvel com gua desmineralizada, ao valor pH de 5.7 a 98/100 C.

33
10.1.2. Selagem com Sulfato de Nquel

No recomendamos esse tipo de selagem, sendo que muitos corantes apresentam um

sangramento total nesse meio de selagem. Alm do mais, praticamente no h nenhuma
incorporao de nquel na camada anodizada.

10.1.3. Formao de Eflorescncia (SMUDGE) devido a Selagem com Sais de

Nquel

Todos os mtodos de selagem com sais de nquel provocam a formao de uma

eflorescncia (camada esbranquiada) sobre a superfcie metlica. Esse fenmeno, no
entanto, pode ser evitado por produtos inibidores especiais, como LYOGEN WL CONC.
LQUIDO, bem como pelo uso de SAL PARA SELAGEM SB P.

10.2. Providncia para a Minimizao do Sangramento, Durante a Selagem.

Alguns corantes apresentam uma tendncia ao sangramento durante a selagem,

principalmente quando se usa apenas gua. Devido a isso, os tingimentos ficam mais claros.
Tambm o banho de selagem torna-se colorido, fato esse quase no visvel.

Em caso de coincidncia de diversos fatores desfavorveis, at poder ocorrer uma

descolorao total de camada anodizada.

Tais dificuldades, no entanto, podem ser praticamente evitadas pelas seguintes

providncias:

Usar SAL PARA SELAGEM ASB P.

Manter as temperaturas de tingimento relativamente altas, ou seja, a 60/80C.

Tingir durante 5 minutos, no mnimo.

Usar gua a mais pura possvel para o preparo dos banhos de tingimento.

Enxaguar brevemente aps o tingimento e selar imediatamente.

Aplicar temperatura fervura, na selagem.

Usar gua a mais pura possvel para o banho de selagem. No usar banhos de selagem
que contenham substncias alheias, devido ao uso excessivamente prolongado.

Ajustar o banho de selagem ao valor pH 5.5 com cido actico ou cido frmico ao
ainda, com acetato de amnio. imprescindvel um controle de pH peridico,
acompanhado pela devida correo.

As peas imersas no banho de selagem devem ser agitadas imediatamente, a fim de

obter um aquecimento rpido e uniforme.

34
10.3. Tratamento Aps a Selagem

Aps a selagem, as peas de alumnio so enxaguadas e secas. Uma eflorescncia

freqentemente observada sobre a superfcie, poder ser eliminada por um fraco polimento
posterior.

A formao dessa eflorescncia (camada esbranquiada) tambm poder ser inibida pela
adio de produtos qumicos apropriados, como LYOGEN WL CONC. LQUIDO.

35
11. PROPRIEDADES DOS CORANTES E TINGIMENTOS

Discriminamos abaixo as propriedades mais importantes dos corantes ALUMNIO e

SANODAL, em forma de tabelas.11.1. Solubilidade
Corante Solubilidade 20oC / 68oF
g/l
Amarelo Sanodal 3GL 100
Amarelo Sanodal S-3LM Lquido Sol.
Ouro Sanodal 4N 100
Laranja Sanodal 3LW Lquido Sol.
Vermelho Sanodal B3LW 150
Azul Sanodal G 3
Azul Sanodal 2LW 3
Turquesa Sanodal PLW Lquido Sol.
Verde Sanodal 3LW 50
Preto Sanodal GL Misc.
Preto Sanodal 2LW 50
Preto Escuro Sanodal HBL lquido Sol.
Preto Escuro Sanodal H3LW Misc.
Preto Escuro Sanodal MLW 50
Ouro Slido Alumnio L 60
Laranja Alumnio G 40
Laranja Alumnio RL 40
Laranja Ouro Alumnio RLW 100
Vermelho Fogo Alumnio ML 75
Vermelho Alumnio GLW 50
Vermelho Alumnio RLW 100
Bordeaux Alumnio RL 50
Violeta Alumnio CLW 20
Verde Alumnio LWN 40
Bronze Alumnio G 15
Bronze Alumnio 2LW 5
Bronze Slido Alumnio L 100
Castanho Alumnio R >300
Castanho Alumnio GSL 10
Alumnio Yellow Brown 2G 20
Castanho Oliva Alumnio 2R 30
Cinza Alumnio HLN Lquido Sol.
Cinza Alumnio NL Lquido Misc.
Preto Alumnio CRO 40

Sol.: = solvel em gua em qualquer proporo.

Misc.: = Miscvel em guam em qualquer proporo.

36
11.2. Dados Caractersticos no pH e Tampes
Corante Concentra Valor de pH Valor de Tampo
o Intrnseco em pH timo
g/l gua
desmineralizada
Amarelo Sanodal 3GL 3 5.5 7.5 5.4 5.8 1)
Amarelo Sanodal S-3LW Lquido 3 6.0 8.0 5.4 5.8 1)x
Ouro Sanodal 4N 30 3.5 4.5 4.2 4.5 --
Laranja Sanodal 3LW Lquido 3 6.0 8.0 5.4 5.8 1)x
Vermelho Sanodal B3LW 3 4.5 6.5 5.4 5.8 1)x
Azul Sanodal G 3 9.0 11.0 5.4 5.8 2)x
Azul Sanodal 2LW 3 2.0 4.0 5.4 5.8 2)x
Turquesa Sanodal PLW Lquido 3 5.0 7.0 5.4 5.8 1 )xx
Verde Sanodal 3LW 3 7.0 9.0 5.4 5.8 1)x
Preto Sanodal GL 10 8.0 10.0 5.4 5.8 1)
Preto Sanodal 2LW 10 3.5 4.5 4.2 4.6 --
Preto Escuro Sanodal HBL lquido 10 6.0 8.0 5.4 5.8 1)x
Preto Escuro sanodal H3LW 10 4.5 6.5 5.4 5.8 1)x
Preto Escuro sanodal MLW 10 3.5 4.5 4.2 4.6 --
Ouro Slido Alumnio L 3 4.5 6.5 5.4 5.8 1)x
Laranja Alumnio G 3 8.0 10.0 5.4 5.8 --
Laranja Alumnio RL 3 9.5 11.5 5.4 5.8 --
Laranja Ouro Alumnio RLW 3 6.0 8.0 5.4 5.8 --
Vermelho Fogo Alumnio ML 3 3.0 5.0 5.4 5.8 1)x
Vermelho Alumnio GLW 3 6.0 8.0 5.4 5.8 1)x
Vermelho Alumnio RLW 3 5.5 7.5 5.4 5.8 1)x
Bordeaux Alumnio RL 3 3.0 5.0 5.4 5.8 1)
Violeta Alumnio CLW 3 2.0 4.0 5.4 5.8 1)x
Verde Alumnio LWN 3 7.0 - -9.0 5.5 - 6.0 1)x
Bronze Alumnio G 3 2.0 4.0 5.4 5.8 1)x
Bronze Alumnio 2LW 3 5.0 7.0 5.4 8.8 1)x
Bronze Slido Alumnio L 3 9.5 11.5 5.4 5.8 1)x
Castanho Alumnio R 3 7.0 9.0 5.4 5.8 1)
Castanho Alumnio GSL 3 5.5 7.5 5.4 - 5.8 1)x
Alumnio Yellow Brown 2G 3 2.3 4.3 5.4 5.8 1)x
Castanho Oliva Alumnio 2R 3 7.0 9.0 5.4 5.8 1)x
Cinza Alumnio HLN lquido 10 7.0 9.0 5.4 5.8 1)xx
Cinza Alumnio NL lquido 10 5.5 7.5 5.5 7.0 1)xx
Preto Alumnio CRO 10 6.0 8.0 6.5 7.0 --

1) 8.0 g/l de Acetato de Sdio + 0,4 ml/l de cido Actico 100%

2) 5.0 g/l de Acetato de Amnia + 0,5 ml/l de cido Actico 100%
x Adio de Tampo Recomendado.
xx Adio de Tampo Necessrio.

37
11.3. Sensibilidade s Impurezas Dissolvidas

(sensibilidade dos banhos de tingimento aos ons alheios)

Corante Sensvel :
Sulfato Alumnio Tap water *
Amarelo Sanodal 3GL 4 3 3
Amarelo Sanodal S-3LW Lquido 4 3 4
Ouro Sanodal 4N 1 1 4
Laranja Sanodal 3LW Lquido 4 3 4
Vermelho Sanodal B3LW 3 3 3
Azul Sanodal G 1 5 2
Azul Sanodal 2LW 1 4 2
Turquesa Sanodal PLW Lquido 1 5 3
Verde Sanodal 3LW 5 3 5
Preto Sanodal GL 3 3 3
Preto Sanodal 2LW 1 4 3
Preto Escuro Sanodal HBL Lquido 4 4 2
Preto Escuro Sanodal H3LW 2 5 2
Preto Escuro Sanodal MLW 1 4 3
Ouro slido Alumnio L 4 4 3
Laranja Alumnio G 1 4 3
Laranja Alumnio RL 1 4 3
Laranja Ouro Alumnio RLW 1 3 4
Vermelho Fogo Alumnio ML 1 3 3
Vermelho Alumnio GLW 1 3 2
Vermelho Alumnio RLW 1 4 1
Bordeaux Alumnio RL 2 3 3
Violeta Alumnio CLW 1 3 1
Verde Alumnio LWN 5 4 3
Bronze Alumnio G 1 4 1
Bronze Alumnio 2LW 4 5 2
Bronze Slido Alumnio L 4 4 3
Castanho Alumnio R 1 4 2
Castanho Alumnio GSL 1 4 2
Alumnio Yellow Brown 2G 1 4 4
Castanho Oliva Alumnio 2R 3 4 2
Cinza Alumnio HLN Lquido 5 2 1
Cinza Alumnio NL Lquido 3 5 2
Preto Alumnio CRO 1 1 3

1) Sensibilidade muito baixa

5) Sensibilidade muito alta

Tap water:
Clcio (Ca) 65.0 mg/l
Magnsio (Mg) 8.4 mg/l
Silicato (SIO3) 6.2 mg/l
Sulfato (SO4) 29.0 mg/l
Cloro (Cl) 10.0 mg/l
Fluoreto (F) 0.8 mg/l
Nitrato (NO3) 8.0 mg/l

38
11.4. Comportamento dos Corantes na Desmontagem
Corante cido Ntrico cido Sulfrico cido Ntrico 10% + 5%
30% 0,5% Permanganato de
Potssio **
Amarelo Sanodal 3GL 3 10 5
Amarelo Sanodal S-3LW Lquido 1 7 2
Ouro Sanodal 4N 5-10 >15 10-15
Laranja Sanodal 3LW Lquido 1 7 2
Vermelho Sanodal B3LW 8 5 1
Azul Sanodal G 6 >15 3
Azul Sanodal 2LW 6 >15 3
Turquesa Sanodal PLW Lquido >15 >15 1
Verde Sanodal 3LW 2 10 1
Preto Sanodal GL >15 >15 1
Preto Sanodal 2LW 2 12 1
Preto Escuro sanodal HBL Lquido >15 >15 1
Preto Escuro Sanodal H3LW >15 >15 1
Preto Escuro Sanodal MLW 2 12 1
Ouro slido Alumnio L 1 2 2
Laranja Alumnio G 1 9 1
Laranja Alumnio RL >15 >15 1
Laranja Ouro Alumnio RLW 2 9 1
Vermelho Fogo Alumnio ML 2 8 1
Vermelho Alumnio GLW 1 6 1
Vermelho Alumnio RLW 1 6 1
Bordeaux Alumnio RL 1 8 1
Violeta Alumnio CLW 1 5 1
Verde Alumnio LWN 8 >15 12
Bronze Alumnio G 8 >15 1
Bronze Alumnio 2LW >15 >15 1
Bronze Slido Alumnio L 15 3 3
Castanho Alumnio R >15 >15 10
Castanho Alumnio GSL 5 8 1
Alumnio Yellow Brown 2G 7 >15 1
Castanho Oliva Alumnio 2R >15 >15 2
Cinza Alumnio HLN Lquido 5 >15 4
Cinza Alumnio NL Lquido >15 12 1
Preto Alumnio CRO >15 >15 5

Os dados a seguir so vlidos para tingimentos escuros, de produo recente, tingidos a

60C sobre 12m de camada anodizada. (Exceto: Ouro 4N 45oC; Gris NL 25oC)

Solues de desmontagem a 25C.

** Depois do tratamento com Permanganato de Potssio, neutralize muito bem em soluo
de Bissulfito de Sdio 5% durante 1-5 minutos.

39
11.5. Comportamento Tintorial na Selagem

Corante Sangramento

Amarelo Sanodal 3GL Forte

Amarelo Sanodal S-3LW Lquido Fraco
Ouro Sanodal 4N Nenhum
Laranja Sanodal 3LW Lquido Fraco
Vermelho Sanodal B3LW Forte
Azul Sanodal G Forte
Azul Sanodal 2LW Forte
Turquesa Sanodal PLW Lquido Fraco
Verde Sanodal 3LW Fraco
Preto Sanodal GL Forte
Preto Sanodal 2LW Nenhum
Preto Escuro Sanodal HBL Lquido Fraco
Preto Escuro Sanodal H3LW Forte
Preto Escuro Sanodal MLW Nenhum
Ouro slido Alumnio L Moderado
Laranja Alumnio G Fraco
Laranja Alumnio RL Fraco
Laranja Ouro Alumnio RLW Fraco
Vermelho Fogo Alumnio ML Moderado
Vermelho Alumnio GLW Moderado
Vermelho Alumnio RLW Fraco
Bordeaux Alumnio RL Moderado
Violeta Alumnio CLW Moderado
Verde Alumnio LWN Forte
Bronze Alumnio G Fraco
Bronze Alumnio 2LW Fraco
Bronze Slido Alumnio L Moderado
Castanho Alumnio R Moderada
Castanho Alumnio GSL Fraco
Aluminium Yellow Brown 2G Fraco
Castanho Oliva Alumnio 2R Fraco
Cinza Alumnio HLN Lquido Moderado
Cinza Alumnio NL Lquido Moderado
Preto Alumnio CRO Moderado

Observao:

As indicaes acima so vlidas para camadas anodizadas padro de 12-14 m, para um

tempo de tingimento de 15 minutos a temperatura de 60C e sob condies otimizadas de
pH. Selagem com Anodal SH-1 Liquido, 98oC, pH 5.6. O arraste de ons aumenta a
tendncia de sangramento dos corantes.

40
11.6. Solidez Luz dos Tingimentos

Corante Solidez Tingimento

Luz
Conc. pH** Tempo min.
g/l Temp. oC/oF
Amarelo Sanodal 3GL >8 3 5.6B 2060o/140oF
Amarelo Sanodal S-3LW Lquido >8 5 5.6B 3025o/77oF
Ouro Sanodal 4N >8t 30 4.5 0.5-20450/1130F
Laranja Sanodal 3LW Lquido >8 3 5.6B 30250/770F
Vermelho Sanodal B3LW >8 5 5.6B 30600/1400F
Azul Sanodal G >8d 3 5.6B 45350/950F
Azul Sanodal 2LW >8d 3 5.6B 45250/770F
Turquesa Sanodal PLW Lquido >8 5 5.6B 30600/1400F
Verde Sanodal 3LW >8 2 5.6B 30600/1400F
Preto Sanodal GL >8 30 5.6B 30600/1400F
Preto Sanodal 2LW >8 10 4.5 30600/1400F
Preto Escuro Sanodal HBL Lquido >8 10 5.6B 30600/1400F
Preto Escuro Sanodal H3LW >8 10 5.6B 30600/1400F
Preto Escuro Sanodal MLW >8 10 4.5 30600/1400F
Ouro slido Alumnio L 7-8 3 5.6B 15600/1400F
Laranja Alumnio G 5-6 3 5.6 15600/1400F
Laranja Alumnio RL 6 3 5.6 15600/1400F
Laranja Ouro Alumnio RLW 7-8 3 5.6 15600/1400F
Vermelho Fogo Alumnio ML 6-7 5 5.6B 15600/1400F
Vermelho Alumnio GLW 7 4 5.6B 15600/1400F
Vermelho Alumnio RLW 7 3 5.6B 15600/1400F
Bordeaux Alumnio RL 6-7 5 5.6B 15600/1400F
Violeta Alumnio CLW 6-7 3 5.6B 15600/1400F
Verde Alumnio LWN 7-8 2 5.6B 15600/1400F
Bronze Alumnio G 6-7 2 5.6B 15600/1400F
Bronze Alumnio 2LW 7 2 5.6B 15600/1400F
Bronze Slido Alumnio L 7-8 3 5.6B 15600/1400F
Castanho Alumnio R 5-6 3 5.6B 15600/1400F
Castanho Alumnio GSL 6-7 3 5.6B 15600/1400F
Aluminium Yellow Brown 2G 5-6 3 5.6B 15600/1400F
Castanho Oliva Alumnio 2R 6 3 5.6B 15600/1400F
Cinza Alumnio HLN Lquido 8 3 5.6B 30250/770F
Cinza Alumnio NL Lquido 7 3 5.6B 30250/770F
Preto Alumnio CRO 7-8 10 7 15600/1400F

1) Solidez luz testada em camada padro de 12-14 m para corantes ALUMNIO e

21-23 m para corantes SANODAL.

2) Tingimento selado com SAL DE SELAGEM ASL LIQUIDO

** B= Tingimento com tampo recomendado

d = Escuro t = duller

Observao:

41
Os tingimentos foram expostos luz, de acordo com a norma ISO 105-B02 (Weather-
Ometer Atlas Ci35-A) e avaliado com a Escala Azul conforme ISO 2135.

11.7. Resistncia de Tingimentos ao Calor

Concentra 1200C 1500C 2000C 2000C
Corante o 2480F 3020F 3920F 3920F
g/l 1500 h 1500 h 1h 10h
Amarelo Sanodal 3GL 3 5 5 5 5
Amarelo Sanodal S-3LW Lquido 5 1 5 3
Ouro Sanodal 4N 30 5 5 5 5
Laranja Sanodal 3LW Lquido 3 2 5 4
Vermelho Sanodal B3LW 5 4 2 5 4
Azul Sanodal G 3 5 5 5 5
Azul Sanodal 2LW 3 5 5 5 5
Turquesa Sanodal PLW Lquido 5 5 5 5 5
Verde Sanodal 3LW 2 4 3 5 3
Preto Sanodal GL 30 3 2 3 1
Preto Sanodal 2LW 10 3 2 4 2
Preto Escuro sanodal HBL Lquido 10 5 5 5 5
Preto Escuro Sanodal H3LW 10 5 5 5 5
Preto Escuro Sanodal MLW 10 3 2 4 2
Ouro slido Alumnio L 3 5 4 5 5
Laranja Alumnio G 3 5 4 5 5
Laranja Alumnio RL 3 5 4 5 5
Laranja Ouro Alumnio RLW 3 5 5 5 5
Vermelho Fogo Alumnio ML 5 3 2 3 2
Vermelho Alumnio GLW 4 5 4 5 5
Vermelho Alumnio RLW 3 5 4 5 5
Bordeaux Alumnio RL 5 2 2 3 2
Violeta Alumnio CLW 3 4 3 4 3
Verde Alumnio LWN 2 4 2 2 1
Bronze Alumnio G 2 3 2 5 4
Bronze Alumnio 2LW 2 2 1 3 2
Bronze Slido Alumnio L 3 5 3 5 5
Castanho Alumnio R 3 3 2 4 3
Castanho Alumnio GSL 3 3 2 5 4
Aluminium Yellow Brown 2G 3 3 2 5 4
Castanho Oliva Alumnio 2R 3 3 2 5 2
Cinza Alumnio HLN Lquido 3 2 5 3
Cinza Alumnio NL Lquido 3 2 2 3 2
Preto Alumnio CRO 10 1 3 1

Avaliao:
Nota 5: resistente ao calor (nenhuma alterao perceptvel)
Nota 4: alterao fraca
Nota 3: alterao mediana
Nota 2: alterao forte
Nota 1: tingimento destrudo

42
Os tingimentos testados foram produzidos sob as seguintes condies:

Anodizao durante 30 minutos a 18/20C, 1.5 A/dm, 12m, 220 g/l de cido
sulfrico.

Tingimento durante 15 minutos a 60C. Valor pH de acordo com a faixa de pH

otimizado.

Selagem durante 30 minutos fervura, com 4 g/l de Sal para Selagem ASB P.

11.8. Campo de Aplicao Principal dos Corantes e Indicaes Gerais

CORANTE ALUMINIO CAMPO DE APLICAO INDICAES GERAIS

Amarelo G3LW Para tonalidades amarelas,

fortemente esverdeadas

Ouro slido L Para bijuterias Boa solidez luz, mesmo em

tonalidades claras

Laranja Ouro RLW Corante Universal para Corante muito eficiente.

tonalidades de ouro Pode ser nuanado com
Vermelho Alumnio GLW

Laranja RL Para bijuteria

Laranja G Corante Universal de baixa Corante muito eficiente

sensibilidade.

Tambm usado para bijuteria

Vermelho RLW Para tonalidades vermelhas

particularmente intensas
(camada anodizada 15 a
20um)

Vermelho GLW Corante Universal de baixa Usado para a nuanagem de

sensibilidade tonalidades de ouro

Vermelho Fogo ML Tonalidades intensas para Pode ser levemente nuanado

placas com Vermelho Alumnio
RLW ou Bord Alumnio RL

Bord RL Para tonalidades vermelhas

43
 azuladas

Violeta CLW Corante de montagem rpida

Azul 2LW Corante Universal para Para tonalidades claras e

diversas finalidades (corante uniformes, o pH do banho de
para teste de selagem) tingimento deve ser ajustado
para 7

Verde LWN Melhor estabilidade de banho

por tingimento a frio. PH no
menor que 5.5 e
concentrao alta

CORANTE ALUMINIO CAMPO DE APLICAO INDICAES GERAIS

Castanho Oliva 2R Para artigos militares, Deixa-se nuanar com

tonalidades de bronze Gris Alumnio NL
integrais ou tonalidades de Lquido, Bronze Slido
bronze base de sais Alumnio L e Preto
metlicos, para arquitetura Alumnio 2LW.
interna
Selagem recomendada
com Sal para Selagem
ASB p

Castanho Amarelado 2G Deixa-se nuanar

facilmente com Bord
Alumnio RL ou Laranja
Ouro Alumnio RLW

recomendado levar os
banhos at fervura, em
intervalos peridicos

Castanho Avermelhado RW Para tonalidades de cobre e Os banhos de

castanhos avermelhados tingimento so
fortemente sensveis aos
ons de alumnio

Castanho GSL Para tonalidades de marrom Os banhos de

neutro tingimento so
fortemente sensveis aos
ons de alumnio

44
Bronze 2LW Melhor estabilidade de
banho, por tingimento a
frio.pH no menor a 5.5
e concentrao alta

Bronze Slido L Para Bijuterias, tonalidade

de ouro avermelhado

Gris NL Lquido Tonalidades de Gris Os banhos de

antrazite neutras tingimento so sensveis
aos ons de alumnio e
sulfato. Melhor
estabilidade pelo
tingimento a frio. PH
no menor que 5.5 e
concentrao alta

CORANTE ALUMINIO CAMPO DE APLICAO INDICAES GERAIS

Preto 2LW Corante homogneo

universal, para tonalidades
de cinza azulado e preto

Preto CL Apropriado para o

tingimento contnuo.
Tonalidades de preto
azulado

CORANTE SANODAL CAMPO DE APLICAO INDICAES GERAIS

Amarelo 3GL Para arquitetura externa

pelo sistema SANODAL

Ouro 4N Para tonalidades de Ouro Temperatura de

0
inorgnicas. Tambm para tingimento: 35 a 70 C.
arquitetura externa pelo tempo de tingimento: a
sistema SANODAL. escolher. Para a
Tingimentos com maior preparao do banho,
resistncia ao calor usar gua
desmineralizada.
Estabilizar com cido

45
 oxlico (2 a 5 g/l).
Banhos so sensveis a
luz e ao ar: cobrir.
Material anodizado no
deve ser neutralizado
antes do tingimento

Vermelho B3LW Para arquitetura externa no

sistema SANODAL.
Tambm para artigos de
cozinha ( corante para teste
de selagem)

Azul Turquesa PLW Para arquitetura externa no Para tonalidades verdes:

sistema SANODAL. nuanar com Amarelo
Alumnio G3LW(essas
tonalidades no so
slidas para arquitetura
externa).

Azul G Para arquitetura externa no

sistema SANODAL.

Preto Escuro MLW Corante nuanado, No deve ser usado para

universal para tonalidades tonalidades cinzas.
preto intenso. Tambm
apropriado para arquitetura
externa.

Preto GL Pasta Para arquitetura externa A pasta deve ser agitada

pelo sistema SANODAL. antes da retirada de
Tambm apropriado para qualquer quantidade.
placas e camadas de
anodizao dura.

11.9. Dados Fsicos, Toxiclogos, de Incndio e Armazenagem.

Vide folhetos de dados de segurana dos respectivos produtos.

12. PRODUTOS QUMICOS PARA ANODIZAO, TINGIMENTO E SELAGEM.

Detalhes sobre os produtos qumicos, vide folhetos tcnicos e folhetos de dados de

segurana na diviso PRODUTOS QUMICOS.

Aditivo para banho de desengraxe

46
Como agente de limpeza e desengraxe recomenda-se o uso de Desengraxante TA-75 P6.
Quantidade de aplicao: 40 g/l.

Aditivo para fosqueamento

Para o fosqueamento de peas de alumnio com soda custica, recomenda-se o emprego de

Fosco 400 Lquido em quantidades de 30 a 60 g/l. O produto proporciona um fosqueamento
de aspecto acetinado e uniforme, alm de inibir a formao de incrustaes e borra nos
tanques de tratamento com soda custica.

13. TINGIMENTOS DEFEITUOSOS, SUAS CAUSAS E POSSIBILIDADE DE

PREVENO.

Quando ocorrem falhas no tingimentos, geralmente se responsabiliza o processo de

tingimentos ou at o corante, apesar do fato de que, na maioria dos casos, os desvios so
conseqncia de erros no tratamento preliminar do alumnio.
Os dados abaixo visam enfrentar esse preconceito, indicando providencia preventivas
contra as possveis causas.

Sob o termo Tingimentos Defeituosos subtende-se os desvios colorsticos, detectveis a

olho nu, em comparao um padro de produo, defeitos esse causado no prprio processo
de tingimentos, como tambm no tratamento prvios e tornados visveis apenas aps o
tingimentos.
Correlaes entre as condies de processamento e cor resultante so levadas em
considerao apenas a ponto de que as mesmas possam servir para a eliminao do efeito
colorstico.
No so levados em considerao os defeitos de estabilidade de cor, defeitos fsicos ou
estruturais ou desvios de cor j visveis antes do tingimento, como tambm defeitos
superficiais e colorao prpria da camada anodizada.

As tabelas a seguir so subdivididas como segue:

Descrio do desvio colorstico.

Possveis causas.
Ao preventiva.

47
13.1. Desvios Colorsticos entre os Lotes de Produo
Discrio do desvio Possveis causas
colorsticos
Intensidade de cor Diminuio do poder
diminuindo levemente tintorial devido a:
(sobre dias e semanas)
- Diminuio da - Complementar a falta de
concentrao do corante, corante.
devido ao gasto progressivo.
- Acmulo de concentraes
desativantes no banho de
tingimento.
48
Ao Preventiva
- Evitar a contaminao
(enxaguar rigorosamente,
evitar escorrimento de
outras solues de
tratamento no banho de
tingimento)
- Aumentar tempo de
tingimento.
- Aumentar concentrao do
corante acima da
concentrao original.
- Renovao parcial ou total
do banho e tingimento.
- Controlar a instalao
(tanques e armaes)
referente a possveis
contatos e eliminar pontos
de contato (eltricos).
- Corrigir pH e tamponar.
Discrio do desvio Possveis causas
colorsticos
Intensidade de cor Poder de absoro oscilante da
inconstante camada anodizada devido a:
- Condies inconstantes na
anodizao.
- Processamentos de ligas com
qualidade inconstante.
- Tempos de repousos
divergentes entre anodizao e
tingimento (repouso no cido,
transferncia ao banho de
enxge, tempo de repouso na
gua e no ar).
- Oscilaes na ativao do - Manter constantes as
banho cido.
- Oscilao no grau de
sangramento no banho de
selagem.
49
Ao preventiva
- Manter as condies de
anodizao constantes
(densidade eltrica, durao
e temperatura).
- Adaptar os parmetros de
anodizao e tingimento s
oscilaes na liga.
- Manter o tempo de repouso
constante.
- Nunca deixar o banho de
anodizao, sem corrente
eltrica e enxaguar
imediatamente aps a
anodizao.
- No armazenar dentro da
gua.
- Continuar o processamento
se possvel sem interrupo.
- Compensao do poder de
absoro do corante por
breve ativao em banho de
cido e enxaguar at reao
neutra.
condies de ativao
(tempo).
- Uniformizar ou minimizar
as perdas de sangramento
por:
- Selagem com sal para
selagem ASB.
Discrio do desvio Possveis causas Ao Preventiva
colorsticos
- Temperatura de tingimento
mais alta ou tempo de
tingimento prolongado, com
concentrao de corante mais
Intensidade de cor baixa.
inconstante - Usar gua a mais pura
possvel para a selagem.
- Temperatura de selagem a
mais alta possvel, na
imerso.
- Manter constante o pH do
banho de selagem e
tamponar.

Oscilaes do valor do pH do - Tamponar os banhos de

tingimento. tingimento.

Intensidade de cor Temperatura de anodizao - No tingir os primeiros

crescente, no incio da ascendente. lotes.
produo.
Desvio da tonalidade. Diminuio desequilibrada da - Complementar o
concentrao dos componentes componente sem falta.
de mistura de corantes. - Usar, sempre que possvel
corantes uniformes.
- Combinar apenas corantes
com poder de montagem
praticamente idntico.
Instabilidade qumica do - Selecionar corante com
corante em soluo. melhor estabilidade em
soluo.
- Otimizar condies para
tingimento (temperatura de
tingimento baixa, pH
apropriado e tamponao).
- Aumentar a freqncia da
renovao do banho de
tingimento.

50
13.2. Desvios Colorsticos Dentro Do Mesmo Lote

Descrio do desvio Possveis causas Ao preventiva

colorstico
Diferena de cor de pea Abastecimento de corrente - Providenciar bons contatos
para pea eltricos irregulares devidos eltricos, uniformemente para
contatos eltricos diferentes no todas as peas.
suporte andico. - Limpar os pontos de contato.

Processamento simultneo de - Processar apenas uma

ligas divergentes quantidade de liga, no mesmo
lote.
Zonas marginais mais Densidade eltrica e - Melhoria da geometria dos
escuras, ficando temperatura desequilibrada eletrodos.
irregularmente mais (acmulo de calor nas zonas - Intensificara agitao do
claras em direo ao marginais) durante a banho do eletrlito.
centro. anodizao. - Reduo da densidade
eltrica.
- Reforo da refrigerao,
temperaturas da anodizao
mais baixas.
- Reduo do teor de alumnio
do eletrlito.
- Temperatura de tingimento
mais baixa com tempo mais
prolongado.
Zonas inferiores mais Diferena de tempo de imerso - Aumento do tempo total de
escuras. na soluo de tingimento, entre tingimento acima de 10
extremidades inferiores e minutos, adaptando-se os
superiores do lote, durante o parmetros restantes, ou seja,
processo de imerso. diminuio da temperatura e
concentrao.
- Acelerao do processo de
imerso.

Frentes horizontais Filme oleoso do banho de - Remover o filme oleoso do

coloridas na regio tingimento adere s peas, banho (filtrao, absoro com
superior do lote, em durante o lixamento das material absorvente, juntar
forma de manchas mesmas, aps o tingimento. cuidadosamente com rodo ou
barradas ou rgua e recolher).
freqentemente - Intensifica a agitao do
onduladas. banho.

51
13.3 Desvios Colorsticos na Prpria Pea (tingimento desuniforme, manchas de cor)

Descrio do desvio Possveis causas Ao preventiva

colorstico.
Nuvens coloridas cobrindo Temperatura de anodizao - Intensificar a agitao do
grande rea da pea no suficientemente banho
uniforme (manchas de - Reduzir a densidade
converso trmica) eltrica.
Manchas claras Desengraxe deficiente - Melhorar o desengraxe.
Usar Desengraxante TA-75

Impurezas oleosas no banho - Evitar as impurezas (ar

de anodizao ou banho de comprimido isento de leo)
tingimento. ou remove-las
- Adio de 0,03 a 0,1 g/l
Protetor Anodal FB e agitar
periodicamente o banho de
tingimento.

Umectao desuniforme das - Imergir as peas apenas

peas de alumnio no banho em estado molhado.
de tingimento. - Tratar as peas
brevemente com cido
(ativao e enxagu-las
antes do tingimento).
- Intensificar a agitao do
banho, ou melhor ainda,
agitar bem as peas durante
a imerso e durante a 10 fase
do tingimento.
- Adio de um agente
umectante apropriado, como
Protetor Anodal FB (0,02 a
0,08 g/l).

Alumnio hidrolisado, no - Enxaguar rigorosamente,

eliminado pelo processo de imediatamente aps a
enxge. anodizao
- Intercalar um tratamento
com cido (ativao) aps o
enxge o enxge acido
(pH abaixo de 2) seguido
por enxge neutro.

52
Descrio do desvio Possveis causas Ao preventiva
colorstico.
Inmeras manchas claras em Bolhas de gs nos poros, os - Imergir as peas em estado
forma de pontos, quais perturbam a penetrao molhado, isentas de bolhas
principalmente em caso de do corante. de gs.
tingimento claros. - Peas devem ser agitadas
imediatamente aps a
imerso, at que no subam
mais bolhas de gs
superfcie.
- Tingir a frio.
Manchas claras em locais de Perturbao do processo de - Intensifica a agitao das
perfurao e cavidades. anodizao por incluses de peas ou do banho de
bolhas de gs. tratamento, a fim de remover
o mais rpido possvel as
bolhas de gs.
Manchas claras em cavidades cido de anodizao preso - Alterar a construo das
(cantos) ou faixas claras que em cavidades, escorrendo das peas com a finalidade de
correm das cavidades ao mesmas e inibindo o favorecer o escorrimento do
longo dos cantos. processo de tingimento. cido, por exemplo, furos de
drenagem, cantos no
totalmente fechados.
- Alterar a posio das peas
no suporte, a fim de
favorecer o escorrimento dos
lquidos.
- Enxaguar rigorosamente,
imediatamente aps a
anodizao.
- Ativar aps enxge e
neutralizao (tratamento
com cido) e enxaguar
novamente.
Manchas escuras em Deposio de gotas e - No armazenar as peas
cavidades (cantos) ou escorrimento de solues de aps o tingimento sem
escorrendo das mesmas, tingimento (manchas enxge, mas sim enxaguar
faixas escuras em cantos parcialmente removveis com imediatamente aps o
horizontais, pontos em forma leve frico, aps tingimento.
de gotas. ressecamento). Intensificao
de cor devido continuao - Reduzir a temperatura de
do processo e a reteno de tingimento e aumentar o
soluo de tingimento. tempo de tingimento.
- Favorecer o escorrimento
da soluo de tingimento.

53
Descrio do desvio Possveis causas Ao preventiva
colorstico.
Pontos escuros. Partculas de corantes no - No adicionar corante seco,
dissolvidas mas sim como concentrado
aquoso (soluo ou
eventualmente suspenso).
Adicionar ao banho atravs
de uma gaze fina.

- Levar o banho at a fervura,

sob boa agitao.

- Filtrar o banho de
tingimento.
Tingimento opacos, Camada anodizada - Reduzir temperatura de
eflorescentes e demasiadamente mole, anodizao, tempo,
freqentemente no slidos particularmente acentuada densidade eltrica, cida e
frico leve. nas partes marginais, devido concentrao de alumnio.
falhas na anodizao.
- Aumento de agitao do
Ativao demasiadamente eletrlito.
forte, eventualmente
conjugada com falhas de - Diminuir o tempo de
anodizao. repouso no banho do cido.

Deixar repousar as peas no - Aps ter desligado a

banho de anodizao com corrente eltrica, as peas
corrente eltrica desligada, devero ser retiradas do
ou deixar repousar fora do banho e enxaguadas
banho de anodizao, sem ter imediatamente.
sido enxaguadas.
- Aumentar o valor pH do
Camada anodizada atacada banho de tingimento para
por pH de tingimento 4.0, no mnimo.
demasiadamente baixo.
Tingimento cobrindo a Pigmentao superficial, - Aumentar o valor pH do
superfcie, de aspecto opaco devido deposio banho de tingimento para
at bronzeado e removvel prematura de corante, 4.0, no mnimo.
por frico leve. freqentemente causada pelo
excesso de alumnio - Realizar um tratamento
dissolvido ou hidrolisado. cido (ativao) antes do
tingimento, a fim de
dissolver e remover o
alumnio.

54