You are on page 1of 58

UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA


ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
TECNOLOGIA INDUSTRIAL II

Tema: PROYECTO DE DISEO DE UN ESMERIL MANUAL


Profesores: Ing. Adalberto Bentez Alemn
Ing. Orlando Reyes Contreras

Integrantes: Carnet:
Gutirrez Teo, Milagro Mara GT13003
Pascacio Garca, Carlos Josu PG13006
Pea Rodrguez, Juan Carlos PR13017
Romero Salgado, Daniel Enrique RS13054
Rodrguez Fuentes, Kevin Oswaldo RF13002
Fuentes Rodrguez, Guillermo Arturo FR13003
Snchez Moz, Daniel Ernesto SM13006
Molina Panameo, Javier Alejandro MP13010
Lpez Orellana, Blanca Verenice LO12004

Ciudad universitaria, 27 de junio de 2016.


TABLA DE CONTENIDO

I. INTRODUCCION ..................................................................................................................... 1
II. OBJETIVOS ............................................................................................................................. 2
III. ALCANCES Y LIMITACIONES .................................................................................................. 3
1. GENERALIDADES.................................................................................................................... 4
1.1 HISTORIA ....................................................................................................................... 4
1.2 CONCEPTOS BASICOS .................................................................................................... 4
1.3 INSTRUCCIONES PARA EL USO Y MANEJO DE UN ESMERIL MANUAL .......................... 6
2. CONCEPTUALIZACION DEL ESMERIL MANUAL ...................................................................... 6
2.1 QUE ES? ....................................................................................................................... 6
2.2 QUE HACE? .................................................................................................................. 7
2.3 DONDE SE USA? ........................................................................................................... 7
2.4 QUIEN LO USA? ........................................................................................................... 7
2.5 PARA QUE LO USA? ..................................................................................................... 8
2.6 COMO SE USA? ............................................................................................................ 8
2.7 COMO FUNCIONA? ...................................................................................................... 9
2.8 CUANTO DEBE RESISTIR? ............................................................................................. 9
2.9 CUANDO SE USA? ........................................................................................................ 9
2.10 CUANTO CUESTA? ....................................................................................................... 9
2.11 MERCADO CONSUMIDOR ........................................................................................... 10
2.12 JUSTIFICACIN DEL MATERIAL .................................................................................... 10
3. CONCEPTUALIZACION DE LA PIEZA PIN .............................................................................. 11
4. CONCEPTUALIZACION DE LA PIEZA MANGO....................................................................... 13
5. CONCEPTUALIZACION DE LA PIEZA TUERCA HEXAGONAL DIN 934-M10 ........................... 15
6. CONCEPTUALIZACION DE PIEZA MANIVELA ....................................................................... 17
7. CONCEPTUALIZACION DE LA PIEZA EJE PRINCIPAL ............................................................. 19
8. CONCEPTUALIZACION DE LA PIEZA EJE ESTRIADO .............................................................. 21
9. CONCEPTUALIZACION DE LAS PIEZAS TORNILLOS DIN 7985-M6 ........................................ 23
10. CONCEPTUALIZACION DE LA PIEZA CUBIERTA LATERAL DERECHA .................................... 25
11. CONCEPTUALIZACION DE LA PIEZA ENGRANAJE RECTO .................................................... 27
12. CONCEPTUALIZACION DE LA PIEZA CUBIERTA LATERAL IZQUIERDA ................................. 29
13. CONCEPTUALIZACION DE LA GUIA DE APOYO DE HERRAMIENTA ..................................... 33
14. CONCEPTUALIZACION DE LA PIEZA TORNILLO DIN 7985-M5............................................. 35
15. CONCEPTUALIZACION DE LA PIEZA CAZUELA INOXIDABLE ................................................ 36
16. CONCEPTUALIZACION DE LA PIEZA MUELA ABRASIVA RECTA ........................................... 38
17. CONCEPTUALIZACION DE LA PIEZA TUERCA HEXAGONAL DIN 934-M8 ............................ 43
TABLA DE CONTENIDO

18. CONCEPTUALIZACION DE LA PIEZA ARANDELAS DE PLASTICO .......................................... 44


19. CONCEPTUALIZACION DE LA PIEZA PERILLA DE FLOR ........................................................ 46
IV. CONCLUSIONES ................................................................................................................... 50
V. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ........................................................................................... 51
VI. GLOSARIO TECNICO ............................................................................................................. 52
VII. ANEXOS .............................................................................................................................. 54
I. INTRODUCCION

En el proceso de diseo de un producto es necesario tener en cuenta y analizar ciertos


aspectos y variables que intervienen en el proceso, como afectan y se relacionan entre
s para el desarrollo del producto.
El presente reporte tiene como finalidad hacer el anlisis para el producto Esmeril de
mano en el que se detalla los aspectos generales sobre el producto, su funcionamiento,
las propiedades y caractersticas del material a utilizar para la fabricacin de cada una
de sus piezas.
Se realiza una breve conceptualizacin para cada una de las piezas que conforman el
producto, sus caractersticas, funcionamiento y la designacin normalizada para
aquellas que pertenecen a una norma.
Finalmente, se presenta los planos de fabricacin de cada pieza que conforma el
producto, detallando los aspectos necesarios como dimensiones, tolerancias, calidad
superficial y material, adems el plano de ensamble del esmeril manual con la finalidad
de proporcionar todos los elementos necesarios para la fabricacin del producto
terminado.

1
II. OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Analizar los requerimientos necesarios para el diseo de un producto industrial,


tomando en cuenta las variables que influyen en el proceso y as lograr un diseo
ptimo proporcionando toda la informacin necesaria para su fabricacin.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Describir las caractersticas del producto y de cada pieza que lo conforma, su


funcionamiento, aplicacin, resistencia que debe poseer entre otros aspectos
importantes.

Seleccionar el material adecuado para la fabricacin de cada pieza del producto,


para que cumpla correctamente con su funcin y presente la durabilidad necesaria.

Elaborar los planos de fabricacin del producto, para proporcionar todos los datos
necesarios para la elaboracin de cada una de las piezas y del ensamble.

2
III. ALCANCES Y LIMITACIONES

ALCANCES
Se puede llegar a tener un conocimiento prctico sobre cmo realizar los planos de
fabricacin de un producto aplicando una secuencia de pasos importantes, como la
recopilacin de informacin vital del producto, como su funcionamiento, desempeo,
vida til, etc.
LIMITACIONES
El esmeril manual es un producto que ha quedado obsoleto debido al gran avance
tecnolgico, por lo que la recopilacin de informacin propia de esta herramienta es
ms difcil de obtener y debido a esta situacin algunas especificaciones no se
lograron profundizar; sin embargo, se ha tratado de proporcionar la informacin que
estuvo a nuestro alcance.

Informacin escasa de las especificaciones del material por parte de los


proveedores.

3
1. GENERALIDADES

1.1 HISTORIA

El afilado de piezas metlicas es un proceso que se remonta a los inicios de la


metalurgia, los modernos procesos de rectificado no empiezan a desarrollarse hasta las
ltimas dcadas del siglo XIX. Es entonces cuando surge la necesidad de obtener un
acabado de precisin en las piezas templadas que conforman los motores de los
primeros automviles. Y es entonces tambin cuando se produce el feliz descubrimiento
del primer abrasivo artificial, el carburo de silicio o carborundum.

Desde que el hombre, en los albores de la historia, empez a fabricar y utilizar armas o
herramientas de metal, cortantes y pulidas, surgi la necesidad de encontrar algn tipo
de sistema o mecanismo que permitiera el conveniente afilado, sin el cual la herramienta
perda su funcionalidad. El procedimiento usual para realizar este proceso ha sido,
durante siglos, el afilado a mano mediante piedra de arenisca. En su versin ms
antigua, la piedra se mantena esttica y el filo del arma o herramienta se mova
convenientemente presionando sobre aquella. Posteriormente el proceso empez a
realizarse de modo inverso, mantenindose fija la pieza a afilar y moviendo
manualmente la piedra. Hoces y guadaas han sido afiladas tradicionalmente mediante
este sistema.

Una variante del mismo, antecedente remoto de las actuales afiladoras, fueron los
primeros tornos de afilar, consistentes en una piedra giratoria montada sobre un eje y
movida de forma manual o a pedal. A medida que lo fue permitiendo el avance de la
tecnologa el accionamiento manual fue substituido por transmisin hidrulica o
mediante mquina de vapor.

En cuanto a las muelas obtenidas mediante aglomerado artificial (muelas de esmeril) su


nacimiento data de principios del siglo XIX, aunque el esmeril procedente sobretodo
de Asia Menor y Grecia- ya era utilizado por los antiguos egipcios en sus herramientas
para serrar y perforar. Ese mismo esmeril en grano, aglomerado mediante cemento, fue
la base de la muela de esmeril que, a partir de 1830, fue implantndose de forma rpida
en toda la industria, ansiosa de trabajar a las altas velocidades que permita este nuevo
tipo de abrasivo. De esa misma poca son las primeras mquinas para el rebarbado y
pulido de piezas, como la de Nasmyth&Gaskell, de 1838. implantndose de forma rpida
en toda la industria, ansiosa de trabajar a las altas velocidades que permita este nuevo
tipo de abrasivo.

1.2 CONCEPTOS BASICOS

Abrasivo: Es una sustancia que tiene como finalidad actuar sobre otros materiales
con diferentes clases de esfuerzo mecnico (triturado, molienda, corte, pulido). Es
de elevada dureza y se emplea en todo tipo de procesos industriales y artesanos.
Los abrasivos, que pueden ser naturales o artificiales, se clasifican en funcin de su
mayor o menor dureza. Otro tipo de abrasivo es el esmeril con el cual se fabrican
diversas ruedas y discos para el desbaste y corte de materiales como piedra y metal.
Los elementos bsicos que afectan en la operacin de corte y rendimiento de las
ruedas de esmeril son: tipo y tamao de grano, liga o aglutinante, la dureza y su
estructura.

4
Piedra de esmeril: La piedra esmeril es una roca
muy dura llamada por los antiguos roca pequea
usada para hacer polvo abrasivo. est
compuesta mayormente del mineral corindn
(xido de aluminio), mezclado con otras
variedades como espinelas, hercinita y
magnetita y tambin rutilo (Titania). El esmeril
industrial puede contener una variedad de otros
minerales y compuestos sintticos como la
magnesia, mullita y slice.

Grano: Es el elemento que efecta el trabajo de corte y desbaste. Para saber elegir
un grano es importante considerar su tamao y su tipo. Existen los granos naturales
y los manufacturados, entre los naturales estn los diamantes, esmeriles, areniscas,
corindn y cuarzos. Los granos manufacturados se elaboran por mtodos
controlables en hornos de arco elctrico por lo que la calidad y caractersticas de
una rueda cumple ciertos requerimientos del rectificado. Se emplean materiales
como xido de aluminio, carburo de silicio, zirconio y materiales cermicos.

El esmeril tiene diversos usos segn sea el tipo de disco que se monte en el mismo:

Hay discos que son de un material blando y flexible, que sutilizan para el pulido y
abrillantado de metales.
Hay discos de alambre que se utilizan para quitar las rebabas de mecanizado que
puedan tener algunas piezas.
Hay discos de material abrasivo que pueden ser de grano grueso o de grano fino:
los de grano grueso se utilizan para desbastar o matar aristas de piezas metlicas.
Los de grano fino se utilizan principalmente para afilar las herramientas de corte:
Cuchillas, brocas, etc.

Los trabajos de manufactura realizados por medio de piedras de esmeril pueden ser:

Se usa para cortar, desbarbar y pulir superficies cermicas y todo tipo de materiales
de construccin.
Afilar herramientas de jardinera y carpintera
Abrillantar piezas de metal oxidadas

Con los accesorios adecuados, la amoladora puede transformarse en una excelente


herramienta multiuso:

Permite realizar cortes precisos, ejemplo en un azulejo.


Desbastar
Tallar madera
Decapar madera o metal

5
1.3 INSTRUCCIONES PARA EL USO Y MANEJO DE UN ESMERIL MANUAL

1. Los esmeriles debern estar ubicados en sitios especiales, bien iluminados, donde
no exista trfico constante de personas.

2. El mantenimiento y limpieza de los esmeriles debern efectuarse constantemente, las


piezas daadas o rotas debern ser sustituidas. La lubricacin es indispensable para
evitar recalentamientos de equipos y piezas.

3. En el rea donde se encuentren los esmeriles se colocarn avisos recordatorios del


uso de las protecciones para los ojos.

4. Las bridas sern del mismo dimetro y el mismo espesor para que haya un perfecto
balance.

5. No se utilizarn ejes ni bridas dobladas rotas o con superficies irregulares, ya que


podran provocar la rotura de la piedra.

6. Los trabajos de esmerilado se realizarn por intermedio de personas conocedoras del


equipo y de los procedimientos seguros de trabajo.

7. Los operadores de los esmeriles contarn con la proteccin adecuada para la vista y
proteccin respiratoria en los casos de generacin de polvos.

8. No se podrn en funcionamiento los esmeriles cuya piedra est floja o fuera de


balance.

9. La rueda de esmeril debe ser escogida con cuidado para el trabajo a realizar, y debe
ponerse atencin para lograr que no se exceda la velocidad de trabajo sealada en la
propia rueda.

RIESGOS

El principal riesgo de esta mquina estriba en la rotura del disco. Heridas de diversa
consideracin en manos y ojos, Inhalacin de polvos, entre otros.

Causas de accidentes

Uso de disco incorrecto para la tarea o deteriorado


Montaje incorrecto del disco
Deficiente calidad de la mquina.
Falta de experiencia en el manejo.
Mantenimiento insuficiente
Utilizacin inadecuada.

2. CONCEPTUALIZACION DEL ESMERIL MANUAL

2.1 QUE ES?

Es una mquina herramienta de accionamiento manual la cual est diseada para


realizar diversas tareas como la remocin, devastacin o limado de material, pulido y
abrillantado de metales, remocin de rebabas, afilar herramientas de corte (buriles,
brocas) entre otras aplicaciones.

6
La operacin es ejecutada por una rueda abrasiva, el material de dicha rueda depender
de la operacin que necesite realizarse.

2.2 QUE HACE?

La funcin principal de un esmeril, est formado por el proceso en el cual se busca


desprender virutas o rebabas mediante aplicacin de aristas afiladas muy pequeas de
partculas duras, que suelen ser de material sinttico. En muchos casos partculas
abrasivas (esmeril) estn aglomeradas formando ruedas de diferentes formas y
tamaos.
Hay muchas clases de discos que se usan para diversos tipos de materiales y trabajos,
dependiendo del disco que sea utilizado as ser el trabajo que realizar, por ejemplo:
Rectifica: Operacin consistente en el acabado de una superficie ya mecanizada con el
fin de dotarla de una capa superficial muy fina que se realiza mediante el uso de discos
rectificadores abrasivos, piedras demoledoras. Los valores de la rugosidad que pueden
alcanzarse van de 3 a 0,1.
Pule: elimina irregularidades y deja lisa la superficie mediante el uso de almohadillas
para pulir.
Lija: desgasta o alisa una superficie con una lija u otro material abrasivo que en el caso
de una esmeriladora hace uso de discos lijadores.
El funcionamiento del sistema consiste en hacer girar la manivela para trasmitir el
movimiento giratorio al disco abrasivo que se necesita para realizar las operaciones de:
mejor acabado en piezas metlicas, afilar herramientas que se ocupan para ciertas
funciones, cortar metales, desbastar o limpiar, entre otras operaciones similares. Para
lo cual se requiere que la mquina-herramienta este sin ningn movimiento o
completamente fija.

2.3 DONDE SE USA?

El lugar de uso para un esmeril de mano tiene pocas restricciones, ya que este por su
fcil operacin y manipulacin se puede utilizar en diversos lugares como talleres o
pequeos negocios entre los cuales su fin sea el desbarbado de pequeas piezas, la
versatilidad que da su tamao y dems propiedades lo hacen adaptable a cualquier
ambiente donde sea requerido su uso. Siempre y cuando mantenga las caractersticas
de fabricacin en buen estado como la proteccin que brinda la pintura a las superficies
externas metlicas del artculo.
Hay que utilizarlo en un lugar que este alrededor de la temperatura ambiente y se debe
controlar la humedad en la que se trabaja, esto para las caractersticas de fabricacin
en buen estado como la proteccin que brinda la pintura a las superficies externas
metlicas del artculo. Tambin se tiene que buscar una mesa que este a una altura
adecuada para sujetarlo con los dos soportes triangulares.

2.4 QUIEN LO USA?

El esmeril de manual debido a la facilidad de operacin puede ser manejado por


cualquier persona con conocimiento de su funcionalidad como: Albailes, jardineros,
agricultores, carpinteros; acatando normas de seguridad como las siguientes:

7
No emplear accesorios diferentes a las partes que el producto original contiene.
Los orificios de los discos amoladores debern alojar exactamente sobre el eje de
su herramienta de soporte
No use repuestos daados.
Los discos de amolar y elementos que se estn trabajando pueden ponerse muy
calientes al trabajar; esperar a que se enfren antes de tocarlos sin la proteccin
adecuada para las manos.
Comprobar que la pieza de trabajo est correctamente sujetada para soportar la
presin a la que ser sometida
Cuando se trabaje en ambientes polvorientos, asegurarse de mantener buena
ventilacin.

2.5 PARA QUE LO USA?

Un esmeril manual se puede utilizar para desgastar material con facilidad ya sea para
obtener mayor precisin o mejorar la calidad superficial, afilar otras herramientas que
se ocupan para ciertas funciones, cortar metales, desbastar o limpiar, entre otras
operaciones similares.

Adems, se puede utilizar efectivamente para otros procesos como cortar, abrillantar
piezas de metal oxidado, Limpiar superficies de metal antes de cubrirlas; eliminar
rebabas leves, limpiar fibras, eliminar xido, acabado de partes con contornos definidos,
quitar recubrimientos, corrosin de superficies y oxidacin, desvanecer marcas de
fresadora y rasguos leves.

2.6 COMO SE USA?

Para que se genere un uso ptimo del esmeril manual, debemos primero asegurarnos
que este sujeto a una base slida para evitar movimientos que afecten el resultado de
la operacin.

La mecnica del funcionamiento del esmeril manual requiere de la fuerza humana, la


cual, suministra la potencia necesaria para su funcionamiento, ello implica hacer girar
un pin mediante una manivela con la mano, que le transmite el movimiento a un
engrane y despus a un tornillo sin fin el cual hace girar el eje que porta la herramienta
de corte, que es una muela abrasiva, las revoluciones que se generen son directamente
proporcionales a la velocidad con que se gire la manivela, motivo por el cual, la velocidad
depende exclusivamente de la destreza del operario, motivo por el cual las revoluciones
por minutos no son constantes.

La pieza que se ha de esmerilar se sostiene sobre una base de metal que se encuentra
cerca de la muela abrasiva y se realiza la operacin. Se debe de tener presente usar
todo el equipo de seguridad durante la operacin para evitar cualquier tipo de accidente.

La operacin de esmerilado es sencilla y no es necesario utilizar equipo especial para


su uso ya que el riesgo por lesiones graves es muy bajo, adems no se requiere que el
ejecutor de la operacin sea capacitado previamente, sin embargo, la calidad del
acabado depende grandemente de la pericia del que ejecuta la operacin y de la
eleccin adecuada de la herramienta para obtener el acabado especifico deseado, ya
que hay diferentes tipos de muelas, para diferentes usos.

8
2.7 COMO FUNCIONA?

El accionamiento de la maquina es de forma manual al hacer girar una manivela


respecto a un eje en uno de sus extremos. La potencia se transmite a la rueda abrasiva
por medio de un engrane y un eje estriado los cuales aumentan la velocidad de rotacin
e invierten el sentido de la misma. El objetivo es facilitar al usuario la realizacin de
operaciones de desbaste sencillas sin necesidad de una fuente de energa como la
elctrica o trmica y con el menor esfuerzo fsico posible.

2.8 CUANTO DEBE RESISTIR?

La durabilidad del producto depender de la fuerza generada a cada uso cuando se


desbastan piezas e instrumentos debido a que es una herramienta de uso manual.
Adems de los tipos de acabados superficiales y limados que se obtienen ser del
tiempo de uso de la mquina, el cual no puede ser utilizado a intervalos constantes. Hay
que tener ciertos cuidados para que el tiempo de durabilidad aumente:

Mantenerlo en un ambiente que no se encuentre a altas temperaturas.

Controlar la humedad en el lugar que se utiliza.

Evitar los golpes bruscos a la pieza.

2.9 CUANDO SE USA?

El esmeril de mano se emplea cuando se tiene la necesidad de:

Cuando el fin principal es la eliminacin rpida de metal para obtener


dimensiones aproximadas, si las finas partculas abrasivas se utilizan para
producir superficies muy lisas y mejorar la estructura metalrgica de la superficie.

Pulir metales.

Para componer una soldadura mal proporcionada en la estructura y que por


medio del esmeril quede ms lisa y se vea mucho mejor.

Afilar las herramientas de corte de un taller.

2.10 CUANTO CUESTA?

Existe una gran variedad de esmeriles elctricos, donde los precios pueden variar segn
el modelo, siendo estos los ms solicitados. Por ello los esmeriles manuales han cado
en desuso y su precio ha disminuido encontrndose en un rango de $10 a $22 en las
ferreteras de nuestro pas. El precio vara segn el dimetro y grosor de la muela
abrasiva y tamao de otros componentes.

Debido a la poca demanda de los esmeriles manuales, tambin han disminuido los
lugares en donde se puede comprar. Una de las pocas ferreteras reconocidas en donde
se puede conseguir un esmeril Manual es VIDUC, con tres sucursales disponibles en el
pas, en donde la principal se encuentra en Avenida Espaa, San Salvador, El Salvador.

9
2.11 MERCADO CONSUMIDOR

El esmeril manual puede servir para el afilado de las herramientas y para el desbarbado
de pequeas piezas en un taller mecnico. Tambin se puede utilizar en el hogar o
negocios informales en la mejora y mantenimiento de los "filos" de los cuchillos y otros
utensilios con filo, como las tijeras, los cinceles. A continuacin, se muestran los
segmentos del mercado a los que se puede dirigir el esmeril manual:

Talleres metalmecnicos.
Talleres mecnicos.
Obras de construccin.
rea de agricultura.
Personas individuales que buscan un dispositivo para afilar y alisar una pieza.

2.12 JUSTIFICACIN DEL MATERIAL

Los materiales a emplear en la fabricacin del esmeril manual, han de ser


preferentemente fundiciones de hierro gris, acero al carbono, plstico, entre otros. En el
desarrollo del informe tcnico se puede encontrar la designacin normalizada,
caractersticas y propiedades del material que se ha evaluado para la fabricacin de
cada pieza que compone el esmeril. El material utilizado para cada pieza se elige
tomando en cuenta principalmente la factibilidad tcnica para que cumplan con su
funcin (propiedades fsicas y mecnicas).
El esmeril pesa aproximadamente 20 o 25 libras, su longitud aproximada es de 12 a 17
centmetros de largo; el color predominante en el esmeril es verde, solo el mango de
madera es rojo, las arandelas de apoyo son negras, el tornillo de apriete y la rueda
abrasiva son de un color oscuro segn su material de fabricacin. A continuacin, se
muestran las piezas que componen el esmeril manual:

Cantidad Denominacin Marca


1 Perilla flor 18
1 Eje de aprieto roscado 17
2 Arandelas de plstico 16
1 Tuerca hexagonal DIN 934-M8 15
1 Muela abrasiva recta 14
3 Cazuela inoxidable 13
1 Tornillo 12
1 Gua de apoyo de herramientas 11
1 Cubierta lateral izquierda 10
1 Engranaje recto 9
1 Cubierta lateral derecha 8
4 Tornillos DIN 7985 7
1 Eje estriado 6
1 Eje principal 5
1 Manivela 4
1 Tuerca hexagonal DIN 934-M10 3
1 Mango 2
1 Pin 1

10
3. CONCEPTUALIZACION DE LA PIEZA PIN

N DE PIEZA: 1
MATERIAL: AISI 1020
MARCA: 1

QUE ES?

La pieza posee una forma cilndrica la cual le permite ejercer su funcin de sujecin de
piezas, y esta al ser una forma regular facilita su fabricacin.

QUE HACE?

El pin pasador solo posee un grado de libertad ya que este solo puede girar sobre su
propio eje longitudinal, y no puede desplazarse ni girar sobre ningn otro eje.

DONDE SE USA?

El Pin est exclusivamente diseado para este modelo de Esmeril, una vez ensamblado
no puede ser utilizada para otro tipo de funcin en ninguna otra mquina. No existe en
el mercado repuesto original o genrico, se podra mandar a fabricar, pero saldra
demasiado costoso.

QUIEN LO USA?

El usuario lo utiliza el pin como elemento de sujecin de piezas, para que este tenga un
buen funcionamiento.

PARA QUE LO USA?

El Pin est exclusivamente diseado para este modelo de Esmeril, una vez ensamblado
no puede ser utilizada para otro tipo de funcin en ninguna otra mquina. No existe en
el mercado repuesto original o genrico, se podra mandar a fabricar, pero saldra
demasiado costoso.

COMO SE USA?

El pin es un elemento necesario para el montaje del esmeril, con respecto a su forma
cilndrica, esta se puede volver una limitante a un futuro cambio debido a que tiene un
ajuste mvil con el mango y al cambiar la forma del pin debera cambiarse la forma del
mango, esto incurrira en un gasto.

COMO FUNCIONA?

Dado el funcionamiento debe de evitarse la friccin entre el pin y el mango por lo que
se recomienda utilizar un acabado superficial, este por estar acoplado a la palanca debe
de ser cuidadoso con las tolerancias debi a que el pin y la palanca tienen un ajuste fijo
que tiene que ser especificado con respecto a las reas mecanizadas es importante
recalcar que se pueden llevar acabo en un torno o un troquel y cumple los requisitos
para un ptimo funcionamiento de la pieza.

11
CUANTO DEBE RESISTIR?

Depender de la frecuencia de uso, as como tambin de las condiciones en que trabaje.


En un ambiente con poca humedad, a 24C su vida til esperada es de 8-15 aos,
siendo mucho mayor que la vida til del producto completo. Tendr que evitarse
utilizarse entre mucha humedad, evitando as la corrosin.

CUANDO SE USA?

El Pin no necesita mayor acabado superficial que el que se le da al momento de


elaborarlo ya que la mquina que lo elabora es de mucha precisin y adems todas las
piezas lleva un recubrimiento llamado niquelado que es el que le da la forma final al pin,
dicho recubrimiento le sirve para evitar la oxidacin y para mejorar su calidad superficial
que evita una mayor friccin entre las piezas que sujeta y el pin.
Las maquinas-herramientas utilizadas en la fabricacin del pin pasador son la
troqueladora y el torno, tambin es necesario el uso de la cizalladora pera cortar los
trozos de barra con las medidas en bruto para su posterior mecanizado.

CUANTO CUESTA?

Costos de materiales.

Material: Barras Lisas de Acero AISI-1020


Detalle de costo de material
Costo de Material: $45.00 /Quintal
Cantidad de Material por pieza: 0.096m /Pin
Cantidad de barras por quintal: 30
Longitud de la barra: 6m
Piezas por Material en bruto: 230

Costo de Material por Piezas: Costo por unidad


0.0065 Producto Terminado
Maquinas Herramientas $0.00671
Mano de Obra Directas $0.0258
Material $0.0065
Total $0.039 = $0.04

MERCADO CONSUMIDOR

Las maquinas-herramientas utilizadas en la fabricacin del pin pasador son la


troqueladora y el torno, tambin es necesario el uso de la cizalladora pera cortar los
trozos de barra con las medidas en bruto para su posterior mecanizado.

JUSTIFICACION DEL MATERIAL

12
Acero AISI 1020

Presentacin y usos:
Se produce en longitudes de 6 metros. En estructuras metlicas de todo tipo,
construccin de puertas, portones, cercos, marcos de ventanas, rejas de proteccin y
decorativas, barandas, carpintera metlica artstica, muebles, mesas, sillas, adornos,
herramientas (martillos, tenazas, cinceles, etc.) pernos, tuercas (por recalado o
mecanizado), ejes, pines, pasadores, etc.

Propiedades Mecnicas Propiedades Qumicas


ASTM A36: -Composicin Qumica:
-Lmite de Fluencia mnimo = 2,530 kg/cm2. ASTM A36, SAE 1045
-Resistencia a la Traccin = 4,080 - 5,620
kg/cm2
-Alargamiento en 200 mm = 20.0 % mnimo
SAE 1045:
-Lmite de Fluencia mnimo = 4,000 - 5,500
kg/cm2.
-Resistencia a la Traccin = 6,700 - 8,200
kg/cm2
-Alargamiento en 200 mm = 12.0 % mnimo
-Dureza Brinell 121
-Resistencia a la traccin 55.100 psi
-Esfuerzo a la Fluencia 29 700 psi
-Elongacin 25%

4. CONCEPTUALIZACION DE LA PIEZA MANGO

N DE PIEZA: 1
MATERIAL: Madera de Pino
MARCA: 2

QUE ES?

Es una pieza de madera de forma cilndrica irregular con forma ovalada de botella o
florero de 78.50 mm de largo, 14.30 mm, 27.30 mm, y 24.10 mm en sus dimetros
exteriores, y un agujero longitudinal de 9.00 mm de dimetro que atraviesa toda la pieza,
este manguillo va unido a la manivela por medio del pasador del mango que atraviesa
la pieza y es enroscado en la manivela, pasador cuyo propsito es que por medio de
cierta holgura permita el giro independiente del mango.

QUE HACE?

Desempean la misma funcin o alguna similar que las dems piezas, ya que lo nico
que se necesita es un juego entre el manguillo y el eje, y de esta forma aplicarle el par
requerido para el movimiento de la manivela y por ende de la muela.

DONDE SE USA?

Bsicamente se requiere una pieza resistente al calor, al desgaste, y que posea una
forma que permita su utilizacin con el mayor confort posible para el usuario.

13
Tambin se espera que el agujero longitudinal del manguillo tenga la suficiente holgura
respecto al eje que lo atraviesa para que pueda girar libremente.

QUIEN LO USA?

El usuario lo utiliza mediante la accin de un par de fuerza para mover el eje conectado
al engrane

PARA QUE LO USA?

El manguillo del esmeril de mano es una pieza importante en el funcionamiento de este,


ya que a travs de l permite facilitar el movimiento que se le aplica a la palanca para
el correcto funcionamiento del conjunto.

COMO SE USA?

Aplicando un par de fuerza induciendo as un movimiento giratorio en la pieza que se


interconecta en todo el producto.

COMO FUNCIONA?

La funcin principal del mango de manivela es la de transmitir la energa mecnica


generada por la mano del usuario hacia la manivela y esta al mecanismo central que
hace posible que la muela gire, as tambin ser de madera y con su forma diseada
para el hueco de la mano hace el giro ms cmodo y ergonmico mayormente cuando
el giro se hace en periodos de tiempo prolongado evitando las molestias de que se
sufriera si esta pieza fuera de otro material como algn metal o tuviera otra forma que
no se acoplara fcilmente a la forma del hueco de la mano.

CUANTO DEBE RESISTIR?

La vida til del manguillo depender de las condiciones de uso y de la frecuencia de con
que se utilice el esmeril, pero en condiciones normales de uso podra establecerse un
aproximado de vida de til de seis aos.

CUANDO SE USA?

Se usa para la efectiva transmisin de torque al sujeto de las partes

CUANTO CUESTA?

a) Costo de herramientas iniciales COSTO DE MADERA DE PINO


- Torno madera $360 12 pies 3.63 m y 5.5 pulg 13.97 cm
Ancho mximo del mango = 3.00 cm, largo
Costo torno/pieza= $0.018 pieza mximo = 8.00 o 9.00 cm
- Taladro de banco $3229.00 Por lo tanto: 363.36cm/3.00cm 120
mangos/cuartn
$3229/20,100= $0.16pieza 20,100/120 = 167.5 cuartones anuales
Costo taladro/pieza = $0.16 pieza 167.5 x $49.00 = $8,207.50;

Costo pistola de pintura/pieza= 61.64/20,100


Costo pistola de pintura/pieza = $0.0031/pieza Costo de madera por pieza $8,535.80/20904 =
Costo total herramientas/pieza = $0.18 $0.41 por pieza

14
b) Costo de mano de obra directa - Operario de Pintura roja (recubrimiento) $28.50
torno, taladro de banco, pintura rea aproximada del manguillo = 0.00833m2
$ 10.00 diarios Un galn de pintura 30 m2
Costo operario/pieza= 10/80= $0.125 Entonces: 30.00/0.00833 = 3601.44 manguillos
pintados.
Costo total mano de obra directa/pieza= $0.13 Galones estimados anuales 6.
6 x $28.50 = $171.00
Costo total mango= $0.73 $171.00/20100 = $0.0085
Costo pintura/pieza= 0.0085/pieza

MERCADO CONSUMIDOR

Por su intercambiabilidad existen muchas opciones como la del mango de la manivela


que ocupan los molinos caseros, taladros de mano, torno para pozos e incluso los salta
cuerdas de tipo profesional, que en algunos casos probablemente tengan formas
distintas pero que en cuanto a fines prcticos desarrollan la misma funcin en su
conjunto

JUSTIFICACION DE MATERIAL

El material utilizado para la fabricacin de esta pieza es madera de pino, esta madera
es de dureza intermedia, grano basto y buena resistencia mecnica, heterognea y de
textura gruesa.

La madera de pino tiene como ventaja principal su precio y su facilidad para tornear, sin
embargo, la forma peculiar de la pieza implica que el operario del torno tenga mucha
experiencia en el rea para lograr la forma deseada de la pieza.
Propiedades la madera de pino:

Resistencia a la traccin de 104 N/mm2


Resistencia a la presin de 47 N/mm2
Resistencia a la flexin de 87 N/mm2
Resistencia a la cortadura de 10 N/mm2
Fcil de pintar o barnizar
El peso especfico de la madera seca al aire es de 0,46 ton/m3
aproximadamente.

Adems, como la madera es un pobre transmisor del calor en el caso que haya una
excesiva friccin con el eje interior cuando gire la manivela el mango no se calentar
evitando molestias despus de mucho tiempo de funcionamiento del esmeril.

5. CONCEPTUALIZACION DE LA PIEZA TUERCA HEXAGONAL DIN 934-M10

N DE PIEZA: 1
MARCA: 3

QUE ES?

Una tuerca es una pieza con un orificio central, el cual presenta una rosca, que se utiliza
para acoplar a un perno en forma fija o deslizante. La tuerca permite sujetar y fijar
uniones de elementos desmontables. En ocasiones puede agregarse una arandela para
que la unin cierre mejor y quede fija. Las tuercas se fabrican en grandes producciones
con mquinas y procesos muy automatizados.

15
La tuerca siempre debe tener las mismas caractersticas geomtricas del perno con el
que se acopla, por lo que est normalizada segn los sistemas generales de roscas.

QUE HACE?

La tuerca permite sujetar y fijar uniones de elementos desmontables en este caso est
sujeta y da firmeza a la cazuela de acero inoxidable junto con la cazuela plstica y el eje
estriado. Cuando estas estn perfectamente apretadas y se acciona el mecanismo
permite el efecto de giro de la muela abrasiva.

DONDE SE USA?

Las tuercas se utilizan en todo lugar donde se requiera fijacin para unir piezas en forma
permanente o temporal siempre que exista un sujeto complementario como tornillos y
tuercas, siendo as de gran importancia en la tecnologa; en este caso genera fijacin
directa junto con la cazuela que genera cierto tipo de friccin (agarre); con la fijacin
directa con el pin.

QUIEN LO USA?

Lo puede utilizar cualquier tipo de persona que sepa accionar su funcionalidad y que
tenga una llave para hacer girar el mecanismo y efectuar fuerza para poder as fijar lo
necesario dependiendo su uso.

PARA QUE LO USA?

Para sujetar con otros complementos (Tuercas, roscas, tornillos.) de manera fija, ser
requerido siempre que se quiera fijar piezas ejes etc. cierta cantidad de piezas segn
requerimientos y propiedades de material con que este fue creado y que est
debidamente normalizado, segn requerimientos intrnsecos para un funcionamiento
ptimo segn la norma de la tuerca. En este caso se utiliza para fijar la cazuela que
ajusta el pin de la muela abrasiva.

COMO SE USA?

Para iniciar las tuercas deben coincidir con el perno o pieza con la cual se
complementar el ajuste. Se rosca (apretar) la tuerca con la rosca del perno (eje
estriado, en nuestro caso) efectuando fuerza de forma circular (tangencial, si es llave de
uso comn) o herramienta; para deshacer la unin, lo nico que se tiene que hacer
es, desenroscar (aflojar)la tuerca.

El dimetro de la tuerca debe coincidir con el dimetro del tornillo (o la mtrica), pero
tambin deben de coincidir en el tipo de rosca que vimos anteriormente y el paso.

COMO FUNCIONA?

Su funcionalidad est dada por la cantidad de esfuerzos que soporta La tuerca es un


mecanismo de ajuste de fcil manipulacin y de fuerza de sujecin muy grande. En este
caso la tuerca hexagonal tendr una funcin de fijar la manivela, con el eje principal del
esmeril, con el fin de que la cazuela no se salga del eje, ni genere movimientos
contrarios al uso para el que fue diseado.

16
CUANTO DEBE RESISTIR?

Para la durabilidad de cada producto hay ciertos mrgenes de resistencia los cuales
son: resiste una temperatura entre 50C a 120|C sin ningn problema los esfuerzos que
se puedan generar en el elemento, estructura o pieza, como torsin, flexin o cortante
y en nuestro caso es muy importante la corrosin.

CUANDO SE USA?

Cuando necesitamos sujecin o el ajuste de una determinada pieza; en nuestro caso la


sujecin de la cazuela de acero inoxidable y la cazuela plstica para ajustar la muela
abrasiva; el tipo de esta sujecin es fija.

CUANTO CUESTA?

Esta pieza se comprar en el mercado a un costo entre $0.10 y $0.35 respectivamente


para nuestro caso, los precios en los que se puede encontrar los dems tipos de tuercas
son $0.10 hasta $2.5 y ms dependiendo tamao y forma.

MERCADO CONSUMIDOR

El mercado consumidor es muy amplio ya que se utiliza en casi toda la industria los
ingenieros civiles en la creacin de edificaciones y sujecin de cables. La industria
automovilstica, Aeronutica y en el rea de mecnica son las que con ms frecuencia
de dan uso a esta pieza.

JUSTIFICACIN DEL MATERIAL

Tiene que estar constituida por lo general de acero inoxidable para no corromper
ninguna de las dos piezas que separa, adems una de sus caractersticas principales
es la de roscado-desenroscado lo que le da una utilidad primordial que la hace distinta
a los dems mtodos. Sus propiedades mecnicas hacen de esta pieza sea clave y muy
til.

6. CONCEPTUALIZACION DE PIEZA MANIVELA

N DE PIEZA: 1
MARCA: 4

QUE ES?

La palanca una pieza de forma irregular, pero tiende a


ser rectangular con una seccin transversal en la parte media tipo pirmide o triangulo
con punta redondeada de largo 133 mm y posee dos agujeros; uno de ellos es cilndrico
y el otro de forma rectangular.

QUE HACE?

Hace que se mueva el eje principal conectado al pin que por transmisin de potencia
rota el eje de la muela abrasiva.

DONDE SE USA?

Esta pieza va conectada en el extremo con agujero rectangular al eje.

17
QUIEN LO USA?

El movimiento giratorio de la palanca que es impulsado por el usuario mediante un


mango conectado a un extremo.

PARA QUE LO USA?

Con la conexin en el extremo con agujero rectangular al eje que acciona la rueda
dentada, y en el otro extremo con el agujero cilndrico va conectado con el mango de
madera.

COMO SE USA?

Se usa mediante un movimiento giratorio de modo que haga que se accionen las dems
partes a las que va interconectado.

COMO FUNCIONA?

Debe poseer el largo necesario para hacer un brazo de palanca mnimo para hacer girar
el eje del pin.
Debe poseer dos orificios, uno en cada extremo con la finalidad de hacer conexin con
las otras piezas.

CUANTO DEBE RESISTIR?

Dado que la pieza est hecha de un material de resistencia promedio. La vida til de
esta pieza crtica es de 4 a 5 aos, sin embargo, para la base la duracin promedio del
acero es de aproximadamente 50 aos.

CUANDO SE USA?

En la transmisin de la fuerza en todo el mecanismo cualquier fuerza mayor que sea


necesaria para su correcto funcionamiento.

CUANTO CUESTA?
Costos de fabricacin
Maquina Costo por pieza
Costo de la pieza por maquinaria y $ 0.060
herramientas:
Costo de la pieza por mano de obra $ 0.660
directa
Costo material por pieza $ 2.381

Costo unitario de la pieza $ 3.101

MERCADO CONSUMIDOR

El uso promedio se le da a un Esmeril Manual es distinto a si estuviera en un taller que


si se encontrase en una casa de habitacin para usos varios del hogar.

JUSTIFICACION DEL MATERIAL

El hierro fundido, hierro colado, ms conocido como fundicin gris es un tipo de aleacin
conocida como fundicin, cuyo tipo ms comn es el conocido como hierro fundido gris.

18
El hierro gris es uno de los materiales ferrosos ms empleados y su nombre se debe a
la apariencia de su superficie al romperse. Esta aleacin ferrosa contiene en general
ms de 2% de carbono y ms de 1% de silicio, adems de manganeso, fsforo y azufre.
Una caracterstica distintiva del hierro gris es que el carbono se encuentra en general
como grafito, adoptando formas irregulares descritas como hojuelas.

Propiedades segn la ASTM A48 para las clases de Fundiciones Grises:


Clase Resistencia a la Resistencia a la Mdulo de
traccin (KSI) compresin traccin
(KSI) (e)(10X6 PSI)
20 22 33 10
30 31 109 14
40 57 140 18
60 62.5 187.5 21

Las propiedades fsicas y en particular las mecnicas varan dentro de amplios


intervalos respondiendo a factores como la composicin qumica, rapidez de
enfriamiento despus del vaciado, tamao y espesor de las piezas, prctica de vaciado,
tratamiento trmico y parmetros micro estructurales como la naturaleza de la matriz y
la forma y tamao de las hojuelas de grafito.

La Fundicin gris es una aleacin comn en la ingeniera debido a su relativo bajo costo
y buena maquinabilidad, lo que es resultado de las bandas de grafito que lubrican el
corte y la viruta. Tambin tiene buena resistencia al desgaste, debido a que las
"hojuelas" de grafito sirven de auto lubricante.

7. CONCEPTUALIZACION DE LA PIEZA EJE PRINCIPAL

N DE PIEZA: 1
MARCA: 5

QUE ES?

El eje principal es un elemento cilndrico con una parte plana en un extremo, y en el otro
extremo roscada.

QUE HACE?

La unin de piezas al eje permite que todos los elementos involucrados se puedan
mover simultneamente.

DONDE SE USA?

En el extremo plano permite que la manivela se acople exactamente, luego sigue la


parte roscada donde se coloca una arandela junto con una tuerca hexagonal para
asegurar que la manivela al eje, en el otro extremo es donde se coloca la rueda dentada
que es colocada a presin.

QUIEN LO USA?

El eje se encuentra fabricado especialmente para el uso y funciones que realizara en el


esmeril de mano, una vez ensamblado el producto final y puesto en el mercado no existe
una serie de repuestos el cual permita un intercambio por posibles fallos de la pieza.

19
PARA QUE LO USA?

Sirve para que funcione todas las partes acopladas a l, ya que permite que todos los
elementos involucrados se puedan mover simultneamente y as puede funcionar el
esmeril, ya que es una pieza principal en el funcionamiento del esmeril.

COMO SE USA?

La funcin que realiza el eje es muy importante en el funcionamiento adecuado del


esmeril de mano, ya que es un medio en el cual se sujetan dos piezas importantes del
esmeril a las dos cubiertas laterales como lo es el engrane recto que es el que se
encuentra dentro de las dos cubiertas y que conecta con el eje estriado y la otra pieza
es la manivela que es en la cual se aplica la fuerza de palanca para que el sistema de
esmeril funcione.

COMO FUNCIONA?

El eje es capaz de soportar esfuerzos de torsin y el calentamiento por friccin, tiene un


acabado superficial ms rugoso en una parte donde se colocar el engrane recto para
tener mejor agarre, tiene un acabado superficial fino en la zona que pasan por los
agujeros para permitir que exista un juego entre los agujeros.

CUANTO DEBE RESISTIR?

Resistencia a los esfuerzos de torsin a los que ser sometido.


Resistencia a la corrosin y al desgaste.

CUANDO SE USA?

El eje principal est considerado como una pieza constructiva que resulta til a la hora
de dirigir el desplazamiento de rotacin de un elemento o de un grupo de piezas, como
puede ocurrir al trabajar sobre una rueda o un engranaje.

CUANTO CUESTA?

Ya que es una pieza que se hace especialmente para el esmeril manual, tiene que
fabricarse de manera que se vaya a construir un esmeril manual ya que es una pieza
que solo se puede ocupar en el esmeril, el costo depender de cuantos se van a fabricar,
pero un precio estimado es de $2.25 por un eje, no se puede encontrar en cual parte ya
que tiene que ser fabricado uno cada vez se har un esmeril manual.

MERCADO CONSUMIDOR

El mercado que puede consumir este producto es el que se dedica a la fabricacin del
esmeril manual ya que es una pieza fabricada especialmente para este el cual no se
puede ocupar en otras mquinas o para otras funciones.

JUSTIFICACIN DEL MATERIAL

Las caractersticas de los materiales deben de tener algunas propiedades que ayuden
a la fabricacin de la pieza.
Maquinabilidad: es la propiedad del material, que permite comparar la facilidad con la
que pueden ser Mecanizados por arranque de viruta. Es una propiedad importante
porque la fabricacin de la pieza ser por un arranque de viruta, adems la
maquinabilidad tambin depende de las propiedades fsicas de los materiales.

20
Los factores que suelen mejorar la resistencia de los materiales a menudo degradan su
maquinabilidad.

Resistencia a la fluencia: la fuerza para la que el material se deforma sin recuperar


su forma primitiva al cesar el esfuerzo.
Dureza: qu nivel de oposicin tiene el material a utilizar.
Dilatacin trmica o dilatabilidad: esta propiedad debe conocerse ya que la pieza
estar sometida a friccin.

8. CONCEPTUALIZACION DE LA PIEZA EJE ESTRIADO

N DE PIEZA: 1
MARCA: 6

QUE ES?

Se denomina eje estriado al eje que se le mecaniza unas ranuras en la zona que tiene
para acoplarse con un engranaje u otros componentes para dar mayor rigidez al
acoplamiento que la que produce un simple chavetero. Estos ejes estriados no son en
s un engranaje, pero la forma de mecanizarlos es similar a la que se utilizan para
mecanizar engranajes.

QUE HACE?

Este eje da paso a que la rueda abrasiva o piedra de afilar gire al momento que se aplica
la fuerza a la manivela, debido a la forma escariada en unos de sus extremos, esta
permite que se acople perfectamente al engrane y as producir el giro simultaneo de
todas las piezas involucradas.

DONDE SE USA?

El eje estriado conecta a las dos caras laterales del esmeril, as tambin se conecta con
dos tuercas y dos arandelas. Se utiliza en maquinarias donde se requiere una
transmisin de potencia desde un engrane y el espacio no es suficiente para colocar
otro engrane.

QUIEN LO USA?

Empresas industriales, cuya finalidad implique la fabricacin de mquinas que


transmiten potencia desde un engranaje hacia un eje.

PARA QUE LO USA?

La aplicacin principal de la pieza se centra en las ranuras que son las que darn la
movilidad a la pieza al acoplarse con los dientes del engrane, si una de estas fallara ya
no podr ser utilizada y se deber reemplazar de inmediato, por lo que para su
elaboracin se deben de tomar en cuenta las tolerancias adecuadas y el paso necesario
entre ellos, por otra parte los dimetros de los extremos del eje deben de ser lo ms
precisos tal cual se han expuesto en el plano de fabricacin para que la piedra abrasiva
al momento de ser montada no quede forzada ni floja.

21
COMO SE USA?

Se agarra la pieza y se acopla a las arandelas y tuercas, luego se introduce en el orificio


de una de las caras laterales, hasta llegar a la muela abrasiva recta y finalmente es
sujetada por una tuerca.

COMO FUNCIONA?

El eje estriado se acopla a los dientes del engrane y ha sido mecanizado para obtener
acoplamientos que sean adecuados. Este es un sistema de fijacin entre el mecanismo
de movimiento (caja, engrane, cubiertas laterales) y la muela; y se aprieta con una
tuerca. La funcionalidad de la pieza se centra en la elaboracin de las ranuras estas son
las que transmitirn la movilidad a la pieza al acoplarse con los dientes del engrane

CUANTO DEBE RESISTIR?

La vida til de la pieza debe ser prolongada ya que es uno de los componentes
principales de la mquina y es difcil de reparar o reemplazar. Si se consideraran las
condiciones en que el producto es operado como normales, no estar expuesta a la
intemperie y no ser sometida a trabajo para los que no fue diseada. Se espera una
vida til aproximada de tres a diez aos dependiendo el uso.

CUANDO SE USA?

Cuando se desea transmisin de potencia desde un engrane impulsor hacia un eje


impulsado y las limitaciones de espacio no permiten agregar otro elemento.

CUANTO CUESTA?

Por no ser una pieza normalizada no hay un repuesto en el mercado, si por algn motivo
esta parte del producto llegara a fallar sera necesario mandar a fabricarla en un taller
especializado lo cual representa un costo adicional y se puede determinar de manera
exacta.

MERCADO CONSUMIDOR.

Industrias dedicadas a la fabricacin de mquinas y elementos mecnicos que requieren


transmisin de potencia.

JUSTIFICACION DEL MATERIAL

Es un acero utilizado cuando la resistencia y dureza son necesarias en condicin de


suministro. Este acero medio carbono puede ser forjado con martillo. Responde al
tratamiento trmico y al endurecimiento por llama o induccin, pero no es recomendado
para cementacin o cianurado. Cuando se hacen prcticas de soldadura adecuadas,
presenta soldabilidad adecuada.
Por su dureza y tenacidad es adecuado para la fabricacin de componentes de
maquinaria.

Propiedades Mecnicas:

Dureza 163 HB (84 HRb)


Esfuerzo de fluencia 310 MPa (45000 PSI)
Esfuerzo mximo 565 MPa (81900 PSI)
Elongacin 16% (en 50 mm)

22
Reduccin de rea (40%)
Mdulo de elasticidad 200 GPa (29000 KSI)
Maquinabilidad 57% (AISI 1212 = 100%)

Propiedades Fsicas:

Densidad 7.87 g/cm3 (0.284 lb/in3)

9. CONCEPTUALIZACION DE LAS PIEZAS TORNILLOS DIN 7985-M6

N DE PIEZA: 4
MARCA: 7

QUE ES?

Es un elemento u operador mecnico roscado que sirve para la unin desmontable entre
dos o ms piezas. Se compone de un cuerpo y una cabeza, de cuya geometra depende
el mtodo de acoplamiento o desacoplamiento del tornillo a las piezas.

QUE HACE?

Une las piezas proporcionando una fuerza de sujecin entre ellas, puede ser acoplado
y removido de las piezas la cantidad de veces que sea necesario.

DONDE SE USA?

La aplicacin de este producto es muy amplia, casi todos los productos con uniones
desmontables poseen uno o ms tornillos. Por mencionar algunos ejemplos se utilizan
en coberturas o tapas para mecanismos o circuitos de mquinas, unin de productos de
madera y algunos metales, entre otros.
En el esmeril manual se usan como uniones entre las dos tapas de la carcasa.

QUIEN LO USA?

Fabricantes de productos industriales de materiales como metales, madera y polmeros,


personas que se dedican al mantenimiento de mquinas.

PARA QUE LO USA?

Uniones desmontables en materiales rgidos.

COMO SE USA?

Dependiendo de la geometra de la cabeza, mediante una fuerza de torsin ejercida en


ella con una llave adecuada o con un destornillador, se puede introducir en un agujero
roscado a su medida o atravesar las piezas y acoplarse a una tuerca.

COMO FUNCIONA?

Permite la sujecin de las piezas por medio de la rosca, las cuales hay de diferentes
pasos.

23
CUANTO DEBE RESISTIR?

La resistencia debe ser igual o superior a las piezas a las cuales une, ya que es posible
que se separen y vuelvan a unir las piezas en varias ocasiones durante su vida til.

CUANDO SE USA?

Se usa cuando se necesita una unin rgida entre las piezas pero que pueda ser
desmontado fcilmente en el momento que se considere necesario.

CUANTO CUESTA?

Existen de diversas formas y medidas, se pueden comprar en cualquier ferretera y su


precio vara segn su tipo y tamao.
El que se utiliza en el esmeril manual es el de norma DIN 7985 M2 y su precio ronda los
$0.08.

MERCADO CONSUMIDOR

Fabricantes de productos industriales de materiales rgidos, personas que lo utilizan


para sustituir piezas daadas, extraviadas o para reparaciones.

JUSTIFICACION DEL MATERIAL

El material del tornillo que se usa debe ser ms resistente que el material de las piezas
a las cuales une, debido a los esfuerzos a los que est sometido. Para el esmeril manual
se utilizan tornillos DIN 7985 de acero al carbono. Las propiedades son las siguientes:

Propiedades Mecnicas Propiedades Qumicas


ASTM A36: -Composicin Qumica:
-Lmite de Fluencia mnimo = 2,530 kg/cm2. ASTM A36, SAE 1045
-Resistencia a la Traccin = 4,080 - 5,620
kg/cm2
-Alargamiento en 200 mm = 20.0 % mnimo
SAE 1045:
-Lmite de Fluencia mnimo = 4,000 - 5,500
kg/cm2.
-Resistencia a la Traccin = 6,700 - 8,200
kg/cm2
-Alargamiento en 200 mm = 12.0 % mnimo
-Dureza Brinell 121
-Resistencia a la traccin 55.100 psi
-Esfuerzo a la Fluencia 29 700 psi
-Elongacin 25%

24
10. CONCEPTUALIZACION DE LA PIEZA CUBIERTA LATERAL DERECHA

N DE PIEZA: 1
MARCA: 8

QUE ES?

La cubierta lateral derecha es una parte importante del esmeril de mano, su


funcionamiento es primordial para este dispositivo.

Este elemento consiste en una pieza de metal fundido de forma circular con 6 agujeros,
sirve para cubrir el engrane y protegerlo de cualquier dao que este pueda sufrir.

QUE HACE?

Sirve como soporte para fijar la herramienta a una superficie plana e inmvil para llevar
a cabo su trabajo. Sostiene todas las piezas que componen a la herramienta.

DONDE SE USA?

Se usa en la parte lateral derecha como parte de la cubierta, junto con la cubierta lateral
izquierda.

QUIEN LO USA?

No utilizada directamente por el operario, sino como parte de la cubierta que sostiene
los ejes.

PARA QUE LO USA?

Es utilizada para proteger las partes internas del esmeril como los engranes.

COMO SE USA?

Esta parte del esmeril es esttica tomando en cuenta que los orificios sirven para aceitar.

COMO FUNCIONA?

Funciona como proteccin del engrane al momento de que el esmeril de mano se


acciona, ayuda a mantener fijas las partes internas del esmeril gracias a la presin que
este ejerce.

CUANTO DEBE RESISTIR?

Lo suficiente como para resistir golpes bruscos y el movimiento rotatorio del engranaje.

CUANDO SE USA?

Al momento de generar el torque para que gire la piedra de esmerilar, esta pieza
sostiene los engranes que generan la potencia.

CUANTO CUESTA?
El precio vara dependiendo del artesano y del material que se utilizada, ya que no es
una pieza normalizada el precio depende de la persona que produce esta pieza. El
precio vara entre $3 a $6.

25
MERCADO CONSUMIDOR

Dirigido a personas que an utilicen esmeril de mano, por ejemplo, artesanos, ya que
este tipo de esmeril ha sido sustituido por esmeriles que funcionan con electricidad.

JUSTIFICACION DEL MATERIAL

La pieza debe de poderse acoplar con el eje del brazo de transmisin de potencia al
pin en el agujero central y con los tornillos en los agujeros ms pequeos de los
extremos y en la parte superior el agujero de 13mm debern de coincidir a la perfeccin
con el eje dentado que es la pieza que transmite el movimiento giratorio al disco
abrasivo; en otras palabras, cada una de las piezas est diseada para hacer una sola
funcin.

El material seleccionado es un Hierro Fundido o Hierro Colado bajo la norma ASTM A48,
este se clasifica como una fundicin gris.

El Hierro Fundido es uno de los materiales ferrosos ms empleados y su nombre se


debe a la apariencia de su superficie al romperse. Esta aleacin ferrosa contiene en
general ms de 2% de carbono y ms de 1% de silicio, adems de manganeso, fsforo
y azufre. Una caracterstica distintiva del hierro gris es que el carbono se encuentra en
general como grafito, adoptando formas irregulares descritas como hojuelas. Este
grafito es el que da la coloracin gris a las superficies de ruptura de las piezas
elaboradas con este material.

Las propiedades fsicas y en particular las mecnicas varan dentro de amplios


intervalos respondiendo a factores como la composicin qumica, rapidez de
enfriamiento despus del vaciado, tamao y espesor de las piezas, prctica de vaciado,
tratamiento trmico y parmetros micros estructurales como la naturaleza de la matriz y
la forma y tamao de las hojuelas de grafito.

La composicin tpica para obtener una microestructura graftica es de 2.5 a 4% de


carbono y de 1 a 3% de silicio, el silicio juega un papel importante en diferenciar a la
fundicin gris de la fundicin blanca, esto es debido a que el silicio es un estabilizador
de grafito, esto significa que ayuda a precipitar el grafito desde los carburos de hierro.
Otro factor importante que ayuda a la formacin de grafito es la velocidad de
solidificacin de la colada, una velocidad lenta tender a producir ms grafito y una
matriz ferritica, una velocidad moderada tender a producir una mayor matriz perlitica,
para lograr una matriz 100% ferritica, se debe someter la fundicin a un tratamiento
trmico de recocido.

26
La Fundicin gris es una aleacin comn en la ingeniera debido a su relativo bajo costo
y buena maquinabilidad, lo que es resultado de las bandas de grafito que lubrican el
corte y la viruta. Tambin tiene buena resistencia al desgaste, debido a que las
"hojuelas" de grafito sirven de auto lubricante. La fundicin gris posee una rotura frgil,
es decir, no es dctil, por lo que no presenta deformaciones permanentes importantes
antes de llevarla a su tensin de rotura: no es tenaz.

Al tener una alta tensin de rotura, pero baja ductilidad, casi toda su curva de tensin
alargamiento presenta muchas zonas en donde las tensiones son proporcionales a las
deformaciones: tiene mucha resiliencia, es decir, capacidad de absorber trabajo en el
perodo elstico o de deformaciones no permanentes. El silicio promueve una buena
resistencia a la corrosin e incrementa la fluidez de la colada de fundicin, la fundicin
gris es considerada, generalmente, fcil de soldar.

11. CONCEPTUALIZACION DE LA PIEZA ENGRANAJE RECTO

N DE PIEZA: 1
MARCA: 9

QUE ES?

El engrane es un elemento de forma cilndrica y simtrica con una dentadura de


profundidad corta con el objetivo de la transmisin de potencia, Que en este caso es
utilizado para transmitir potencia de un componente a otro dentro del esmeril manual.

QUE HACE?

Es transmitir el movimiento rotatorio con el fin de hacer girar la muela abrasiva del
esmeril, por medio de la transmisin de fuerza que se le aplica a la manivela el cual le
transmite el movimiento al engrane, por medio de un eje.

DONDE SE USA?

Esta pieza se une con el eje principal que le transmite el movimiento rotatorio al
engranaje y este transmite el movimiento a un eje dentado (pin) que tiene la funcin
de hacer girar la muela abrasiva.

QUIEN LO USA?

Este sistema posee gran ventaja con respecto a las correas y poleas: reduccin del
espacio ocupado, relacin de transmisin ms estable (no existe posibilidad de
resbalamiento), posibilidad de cambios de velocidad automticos y, sobre todo, mayor
capacidad de transmisin de potencia. Sus aplicaciones son muy numerosas, y son de
vital importancia en el mundo de la mecnica en general y del sector del automvil en
particular.

Lo utilizan en transmisiones de ejes paralelos formando as lo que se conoce con el


nombre de trenes de engranajes. Este hecho hace que sean unos de los ms utilizados,
pues no en vano se pueden encontrar en cualquier tipo de mquina: relojes, juguetes,
mquinas herramientas, etc.

27
PARA QUE LO USA?

Para componentes de maquinaria, estructuras de mquinas, piezas de vlvulas, guas,


bushings, ejes, sometidos a bajas cargas.

COMO SE USA?

El engrane debe transmitir el movimiento a travs de un eje, para hacer girar la muela
abrasiva.

COMO FUNCIONA?

Segn la investigacin realizada el elemento cumple con las necesidades del cliente en
base a funcionamiento y durabilidad ya que realiza su funcin sin ningn problema y no
se arruina rpido.

CUANTO DEBE RESISTIR?

En condiciones normales de uso, mantenimiento adecuado, sometimiento de esfuerzos


moderados y seleccionando el lubricante correcto para poder prevenir la corrosin y
oxidacin, aumentara la vida til del engrane.
Este engrane es duradero debido a que en el mecanismo no es sometido a grandes
esfuerzos que lo deformen, as tambin tomando en cuenta la investigacin de campo
hay personas que jams han cambiado el engrane solamente la rueda abrasiva a pesar
de ser usado en distintas condiciones.

CUANDO SE USA?

Un engranaje sirve para transmitir movimiento circular mediante el contacto de ruedas


dentadas. Una de las aplicaciones ms importantes de los engranajes es la transmisin
del movimiento desde el eje de una fuente de energa, como puede ser un motor de
combustin interna o un motor elctrico, hasta otro eje situado a cierta distancia y que
ha de realizar un trabajo. De manera que una de las ruedas est conectada por la fuente
de energa y es conocida como engranaje motor y la otra est conectada al eje que debe
recibir el movimiento del eje motor y que se denomina engranaje conducido. Si el
sistema est compuesto de ms de un par de ruedas dentadas, se denomina tren.

CUANTO CUESTA?

No es posible intercambiar esta pieza ya que por ser una pieza especifica de este
mecanismo, el mercado no ofrece un repuesto similar que cumpla con las
especificaciones del diseo para ejecutar su funcin, si falla esta pieza se termina la
vida econmicamente, comprar todo el producto nuevo es la mejor opcin ya que hacer
la pieza a algn taller tiene un costo muy alto, debido a los procesos que requiere para
su fabricacin.

MERCADO CONSUMIDOR

Todos aquellos fabricantes de mquinas que lo utilizan para aumentar o disminuir el par,
o la potencia, de un objeto dado. stos se utilizan para este efecto en las lavadoras,
licuadoras, secadoras de ropa, equipos de construccin, bombas de combustible y
molinos. En las centrales elctricas, los llamados "trenes" de engranajes rectos se
utilizan para convertir una forma de energa, como la elica o la energa hidroelctrica,
en energa elctrica.

28
JUSTIFICACION DEL MATERIAL

El material a utilizar en la fabricacin se considera en base a los siguientes aspectos:


Clase: la clase de material a utilizar deber encontrarse dentro de la clasificacin de los
metales, especficamente Ferrosos.

Propiedades: debido a la funcin que desempear la pieza: transmitir movimientos


giratorios, sometida al desgaste, esfuerzos de tensin y compresin, se requiere que
cumpla con requisitos de dureza superficial moderada, resistencia al desgaste, el
material deber adaptarse a los requerimientos de:

Tenacidad
Dureza
Maleabilidad
Maquinabilidad

Todo el anlisis de las propiedades con el propsito de identificar si el material no


presentara inconvenientes en el proceso con respecto a mecanizados, tratamientos
entre otros.

Caractersticas del material

El material para el engrane tiene que tener la caracterstica de resistencia y tenacidad


segn la norma ASTM A48.

Forma de la pieza:
El engrane posee forma cilndrica con un espesor de aproximadamente 20mm, el
material no presenta limitantes dado que el proceso es por fundicin.

12. CONCEPTUALIZACION DE LA PIEZA CUBIERTA LATERAL IZQUIERDA

N DE PIEZA: 1
MARCA: 10

QUE ES?

La cubierta lateral izquierda del esmeril manual es una pieza fundamental en el


funcionamiento de este, ya que es donde las dems piezas estn acopladas. Consiste
en una pieza de metal fundido de forma circular, dada principalmente por el engrane
dentado, que es la pieza ms grande que contendr al interior del esmeril.

La cubierta lateral izquierda contiene 11 agujeros en total y 2 soportes triangulares; 2


agujeros de acoplamiento, uno en la parte central y otro en la superior, cuya funcin es
la de dar soporte y acoplar los ejes de transmisin; posee tambin otros 7 agujeros
roscados, en donde la funcin de 4 es la de ensamblar las 2 cubiertas del esmeril por
medio de tornillos (2 agujeros superiores, los ms centrados y 2 inferiores).

Los 2 agujeros roscados superiores, los menos centrados sirven nicamente para
sujetar la cazuela inoxidable con la proteccin para los residuos del esmeril, y el ltimo
agujero, el de la base inferior, sirve para ajustar el esmeril a una superficie, por medio
de un tornillo con una mariposa y una arandela especial que estar en contacto con la
superficie, este ajuste se logra gracias a los 2 soportes triangulares.

29
Los pequeos orificios perforados al lateral de los 2 agujeros de acoplamiento tienen
como funcin el poder verter aceite o cualquier tipo de lubricante para mantener el
funcionamiento ptimo del esmeril.

QUE HACE?

Su principal funcin es encargarse del acoplamiento de todas las piezas que componen
el esmeril manual, gracias a los agujeros que contiene, descritos en el apartado anterior.
Fue diseado en una forma circular principalmente para contener en su interior un
engrane dentado, por ello, otra funcin importante es la proteccin de este sistema de
engranaje, con ayuda de la cubierta lateral derecha. Tambin contiene 2 agujeros
pequeos al lateral de los 2 agujeros de acoplamiento principales que ayudan a lubricar
el sistema de engranaje. Otra funcin importante la realizan los dos soportes
triangulares, que ayudan a mantener fijo el esmeril en una superficie, con ayuda de un
tornillo con una mariposa y una arandela especial.

DONDE SE USA?

Debido a que la cubierta lateral izquierda es una de las piezas principales y externas del
esmeril manual, se tienen en cuenta las mismas restricciones en las condiciones y el
medio de utilizacin. El medio en donde se puede utilizar no tiene muchas restricciones
ya que este por su fcil operacin y manipulacin se puede utilizar en el hogar, talleres
o en cualquier lugar que se necesite el desbarbado de pequeas piezas.

Hay que utilizarlo en un lugar que este alrededor de la temperatura ambiente y se debe
controlar la humedad en la que se trabaja, esto para las caractersticas de fabricacin
en buen estado como la proteccin que brinda la pintura a las superficies externas
metlicas del artculo. Tambin se tiene que buscar una mesa que este a una altura
adecuada para sujetarlo con los dos soportes triangulares.

QUIEN LO USA?
La cubierta lateral izquierda es una pieza que fue fabricada con el propsito de utilizarla
en un esmeril manual, es decir, que los usuarios para los que fue destinado este
producto son los mismos que los del esmeril manual. El esmeril manual debido a la
facilidad de operacin puede ser manejado por cualquier persona con conocimiento de
su funcionalidad como: Albailes, jardineros, agricultores, carpinteros, entre otros.

PARA QUE LO USA?

Cuando el usuario est utilizando el esmeril, la cubierta lateral izquierda mantiene todas
las piezas en conjunto para que este realice su funcin de forma correcta. Tambin
cuando se ha utilizado el esmeril de forma continua, para evitar que el sistema de
engranaje se desgaste, se tiene que mantener lubricado, y esto solo se puede lograr
gracias a los 2 agujeros laterales que contienen los 2 agujeros de acoplamiento
principales de la pieza. Tambin lo utiliza para mantener fijo el esmeril a una superficie,
gracias a los dos soportes triangulares que contiene.

COMO SE USA?

La cubierta lateral izquierda del esmeril manual es una pieza que se mantiene esttica
cuando el dispositivo est en funcionamiento, es decir que no se manipula en ese
momento, pero si al momento de acoplar todas las piezas antes de que el esmeril realice
su funcin. Se tienen que tener conocimientos de cmo esta acoplado el esmeril al
momento de armarlo para aprovechar al mximo la eficiencia de cada parte.

30
Tambin, antes de accionarlo, se tiene que ajustar de forma correcta a una superficie,
para evitar vibraciones. Ahora bien, cuando el esmeril est funcionando, tambin se
tiene que estar pendiente del momento oportuno en el cual se tiene que agregar
lubricante para evitar que el sistema de engranaje se desgaste.

COMO FUNCIONA?

Gracias a la presin que ejerce la cubierta lateral izquierda con ayuda de la cubierta
lateral derecha y los tornillos que las unen, mantienen fijas las partes internas y externas
del esmeril, principalmente el sistema de engranaje, al momento que este se acciona.
Tambin brinda comodidad al ajustar con presin el esmeril a una superficie, gracias a
los dos soportes triangulares.

CUANTO DEBE RESISTIR?

Como cualquier otro producto, al usarlo de manera continua, con el tiempo se ira
deteriorando. Sin embargo, si se tiene el cuidado debido y el mantenimiento necesario
este tiempo se puede aumentar. Cuidados como:

Mantenerlo en un ambiente que no se encuentre a altas temperaturas.

Controlar la humedad en el lugar que se utiliza.

Evitar los golpes bruscos a la pieza.

CUANDO SE USA?

Al momento que se est accionando el esmeril manual, la cubierta lateral izquierda est
otorgando la mejor eficiencia, ya que est manteniendo todas las piezas en conjunto,
ejerciendo presin en una superficie con sus soportes triangulares y protegiendo el
sistema de engranaje.

CUANTO CUESTA?

Ya que no es una pieza normalizada, la cubierta lateral izquierda solo se puede realizar
por encargo en un taller. El precio puede vara dependiendo del artesano y del material
utilizado, sin embargo, se pregunt en VIDUC (lugar en donde se adquiri el esmeril
manual) un precio aproximado de la pieza si se realiza con hierro gris, y mencionaron
que puede estar en un intervalo de $5 a $10.

MERCADO CONSUMIDOR

La cubierta lateral izquierda es una pieza que fue fabricada con el propsito de utilizarla
en un esmeril manual, es decir, que el segmento del mercado a los que se dirige este
producto son los mismos que los del esmeril manual.

Talleres metalmecnicos.
Talleres mecnicos.
Obras de construccin.
rea de agricultura.
Personas individuales que buscan un dispositivo para afilar y alisar una herramienta
o pieza.

31
JUSTIFICACION DEL MATERIAL

El material propuesto para la fabricacin de la pieza es el hierro fundido o fundicin gris.

Las llamadas fundiciones grises son las ms utilizadas en la industria metalrgica para
la produccin de piezas que requieran operaciones de mecanizado finales debido a que
son muy mecanizables en todo tipo de mquinas herramienta excepto en rectificadoras,
admiten bien el taladrado, el roscado y son soldables. Sus principales aplicaciones son
la fabricacin de bancadas de mquinas, bloques de motores trmicos, piezas de
cerrajera, etc.

Las fundiciones tienen innumerables aplicaciones y sus ventajas ms importantes son:

Ms fciles de mecanizar que los aceros.


Se pueden fundir piezas de diferente tamao y complejidad.
No se necesitan equipos ni hornos muy costosos.
Absorben bien las vibraciones mecnicas y actan como auto lubricantes.
Son resistentes al choque trmico, y tienen buena resistencia al desgaste.

Caractersticas de la fundicin gris.

Las llamadas fundiciones grises son las ms utilizadas en la industria metalrgica para
la produccin de piezas que requieran operaciones de mecanizado finales debido a que
son muy mecanizables en todo tipo de mquinas herramienta excepto en rectificadoras,
admiten bien el taladrado, el roscado y son soldables. Sus principales aplicaciones son
la fabricacin de bancadas de mquinas, bloques de motores trmicos, piezas de
cerrajera, etc.

Funde entre los 1390 y 1420 C (temperaturas usadas por poder salir con poros si va
frio o calcinadas si van calientes). Tiene un peso especfico de (7-7,2) segn sea la
composicin, es muy fluida y tiene la propiedad de llenar bien los moldes por dilatacin
al solidificarse, la superficie de su fractura es de color gris. Se caracteriza porque una
parte del carbono se separa en forma de grafito al solidificarse.

Propiedades de la fundicin gris

Resistencia a la traccin: la fundicin gris tiene una carga de rotura a la traccin


pequea, en torno a los 15 kg/mm y llega a los 30, 40 y 45 kg/ mm segn sea su
composicin.

Resistencia a la compresin esta resistencia es mayor, y para las fundiciones grises


normales resulta cerca de tres veces la de la traccin, por eso, su aplicacin principal
se da en piezas sometidas a esfuerzos de compresin, ms bien que a los de traccin.

32
Resistencia a la flexin: puesto que en la flexin las fibras del elemento quedan tensas
en la parte convexa, y comprimidas en la cncava, la resistencia a la flexin vara segn
la orientacin de la seccin.

Resistencia al choque: el choque y la resiliencia son solicitaciones dinmicas, y en su


confrontacin la fundicin se comporta de un modo particular. Las fundiciones grises,
resisten muy mal los choques y son frgiles porque no sufren deformaciones plsticas.

Dureza: la dureza de la fundicin gris es relativamente elevada, esta vara entre 140 a
250 Brinell segn sea su composicin. A pesar de su elevada dureza se puede
mecanizar fcilmente, porque la viruta se desprende mejor y por la presencia de grafito
liberado, que lubrica el paso de la viruta sobre el corte de la herramienta.

Resistencia qumica: la fundicin tiene poca resistencia qumica, y se deteriora con los
cidos, los lcalis y las oxidaciones.

Otras propiedades: la fundicin gris no es dctil, no es maleable; se puede soldar al


latn; en la soldadura oxiacetilnica y en la elctrica de arco. La fundicin puede recibir
baos galvnicos (ser niquelada, por ejemplo), ser galvanizada en caliente, estaada y
esmaltada al fuego (piezas de uso domstico y para la industria qumica).

En forma tabular segn la norma ASTM A48 y SAE J431 para las propiedades de las
fundiciones grises se tiene respectivamente:

Clase Resistencia a la Resistencia a la Mdulo de Traccin (E)


Traccin (KSI) compresin (KSI) [106 psi]
20 22 33 10
30 31 109 14
40 57 140 18
60 62.5 187.5 21

13. CONCEPTUALIZACION DE LA GUIA DE APOYO DE HERRAMIENTA

N DE PIEZA: 1
MARCA: 11

QUE ES?

Es una parte muy importante en el esmeril; es tan importante que puede depender de
ella la efectividad de la operacin; consiste en un brazo de apoyo para la herramienta la
cual genera una distancia prudente para generar contacto con la muela abrasiva y
generar apoyo con la pieza a trabajar en el momento de esmerila.
Este elemento contribuye principalmente a prevenir cualquier inconveniente que se
pueda generar al momento del uso del esmeril.

QUE HACE?

Soporta parte del peso generado al apoyar la pieza que se trabajar, adems genera
una distancia prudente entre las manos del operario y la muela abrasiva brindando
seguridad al operario y adems permite que la pieza de trabajo este fija al momento de
hacer contacto dando as el acabado necesario.

33
DONDE SE USA?

Este tipo de soporte se utiliza en los esmeriles angulares y los manuales por su
funcionabilidad adems es parte indispensable de estos.

QUIEN LO USA?

Ya que su uso es indispensable; lo usa todo operario dispuesto a someter una pieza a
trabajo con la muela abrasiva del esmeril.

PARA QUE LO USA?

Lo usa para obtener un apoyo de la pieza que se somete a trabajo, ya que esta tiene
una distancia adecuada entre la mano del operario y la muela abrasiva, adems de eso
genera confianza al momento de hacer revolucionar la muela abrasiva tomando en
cuenta que, un solo operario acciona la muela y esmerila la pieza

COMO SE USA?

Lo primero es verificar que este correctamente ajustada y fija despus; se utiliza


apoyando la pieza a esmerilar sobre el soporte para herramienta y despus acercando
la herramienta a la muela teniendo en cuenta que esta est apoyada en el soporte para
herramienta.

COMO FUNCIONA?

Funciona generando fuerzas de reaccin entre el peso de la pieza a esmerilar y la fuerza


que genera la rotacin de la muela abrasiva; y de esta manera se tendr mejor fijeza al
momento de esmerilar.

CUANTO DEBE RESISTIR?

Para el esmeril manual resiste alrededor de 66.72N adems debe de ser un producto
maleable, y con elasticidad para efectuar el doble para esta pieza.

CUANDO SE USA?

El momento ptimo para utilizar esta pieza, es cada vez que se utilizara el esmeril
porque es parte clave del resultado que se obtendr; por eso se aconseja utilizarlo
siempre.

CUANTO CUESTA?

Para cantidades mayores a mil piezas se puede obtener entre $0.20 y $0.65 segn
requerimientos y tipo de material para los esmeriles angulares el precio ronda los $085
y $1.45

MERCADO CONSUMIDOR.

El mercado consumidor es muy reducido; ya que la pieza es nica para el esmeril el


nico consumidor es la fbrica donde esta se realiza.

34
JUSTIFICACION DEL MATERIAL

Lamina de acero con recubrimiento de zinc (galvanizada) o con requerimiento de


aleacin zinc-hierro (galvannealed) por el proceso de inmersin en caliente. Segn
ASTM A-653. maleabilidad, elasticidad, dureza y resistencia de material.

14. CONCEPTUALIZACION DE LA PIEZA TORNILLO DIN 7985-M5

N DE PIEZA: 1
MARCA: 12

QUE ES?

Es un elemento u operador mecnico roscado que sirve para la unin desmontable entre
dos o ms piezas. Se compone de un cuerpo y una cabeza, de cuya geometra depende
el mtodo de acoplamiento o desacoplamiento del tornillo a las piezas.

QUE HACE?

Une las piezas proporcionando una fuerza de sujecin entre ellas, puede ser acoplado
y removido de las piezas la cantidad de veces que sea necesario.

DONDE SE USA?

En el esmeril manual, se usa para la unin de la gua de apoyo de herramientas y la


carcasa del esmeril, de esta forma, la primera puede ser removida fcilmente cuando
no se utiliza, y volver a unirla cuando se requiera.

QUIEN LO USA?

Fabricantes de productos industriales de materiales como metales, madera y polmeros,


personas que se dedican al mantenimiento de mquinas.

PARA QUE LO USA?

Uniones desmontables en materiales rgidos.

COMO SE USA?

Dependiendo de la geometra de la cabeza, mediante una fuerza de torsin ejercida en


ella con una llave adecuada o con un destornillador, se puede introducir en un agujero
roscado a su medida o atravesar las piezas y acoplarse a una tuerca.

COMO FUNCIONA?

Permite la sujecin de las piezas por medio de la rosca, las cuales hay de diferentes
pasos.

CUANTO DEBE RESISTIR?

La resistencia debe ser igual o superior a las piezas a las cuales une, ya que es posible
que se separen y vuelvan a unir las piezas en varias ocasiones durante su vida til.

35
CUANDO SE USA?

Se usa cuando se necesita una unin rigida entre las piezas pero que pueda ser
desmontado fcilmente en el momento que se considere necesario.

CUANTO CUESTA?

Existen de diversas formas y medidas, se pueden comprar en cualquier ferretera y su


precio vara segn su tipo y tamao.
El que se utiliza en el esmeril manual para la gua de apoyo de herramientas es el de
norma DIN 7985 M5 y su precio ronda los $0.06.

MERCADO CONSUMIDOR

Fabricantes de productos industriales de materiales rgidos, personas que lo utilizan


para sustituir piezas daadas, extraviadas o para reparaciones.

JUSTIFICACION DEL MATERIAL

El material del tornillo que se usa debe ser ms resistente que el material de las piezas
a las cuales une, debido a los esfuerzos a los que est sometido. Para el esmeril manual
se utilizan tornillos DIN 7985 de acero al carbono AISI 1020. Las propiedades son las
siguientes:

15. CONCEPTUALIZACION DE LA PIEZA CAZUELA INOXIDABLE

N DE PIEZA: 3
MARCA: 13

QU ES?

Las cazuelas inoxidables son las que participan en el seguro anti rodamiento de la muela
abrasiva recta al momento de esmerilar, no pueden ser utilizadas en otro tipo de
elemento mecnico, por ser una pieza que no est normalizada, es difcil de encontrar
en el mercado, por ello es conveniente proceder a la fabricacin.

36
QU HACE?

Las cazuelas inoxidables son las que participan en el seguro anti rodamiento de la muela
abrasiva recta al momento de esmerilar

DONDE SE USA?

Por las dimensiones y forma cnica de la pieza, nos damos cuenta que el diseo de la
cazuela inoxidable es exclusivo para utilizarla en el ensamble del seguro de la piedra
abrasiva del esmeril de mano.

DONDE SE USA?

La cazuela posee un agujero centrado en la parte cnica, el cual sirve para presionar la
arandela plstica con la muela abrasiva recta, uniendo ambas piezas a travs de un eje
quedar movimiento a la muela abrasiva (eje dentado).

CUNTO DEBE RESISTIR?

Esta pieza puede ser expuesta al agua o cualquier otro lquido que genere oxidacin o
corrosin y seguir con su forma y diseo estable, porque ser fabricada con el requisito
de diseo (material inoxidable), y su durabilidad se termina junto al esmeril de mano en
todo su conjunto.

JUSTIFICACIN DEL MATERIAL

Acabado superficial
No se necesita ningn acabado superficial debido a que el material es galvanizado y
dicho recubrimiento ayuda a que puedan tener una mayor duracin ya que con este
recubrimiento se evita la corrosin y se da mayor vida til a la pieza sin la necesidad de
mantenimiento alguno.

Tolerancias
La cazuela presentara una calidad IT (International Tolerance) igual a 11 se encuentra
en la interseccin entre la fila correspondiente al intervalo (6 mm, 10 mm) y la columna
correspondiente a una calidad de 11, es decir Tl= 90 m= 0.09 mm. (Las calidades de
11 a 16 se utilizan para fabricaciones bastas donde la precisin sea poco importante en
piezas que generalmente no ajustan con otras)

Limitaciones por forma:


Al ser una pieza con una curvatura en forma de cono se nos hace difcil realizar procesos
con mquinas herramientas.

Limitaciones por caractersticas del material:

El material con que se fabrique la pieza debe presentar ciertas caractersticas


mecnicas y tecnolgicas, como resistencia al medio ambiente, evitando corrosin,
oxidacin y sobre todo, tiene que ser econmico, tanto en la fabricacin de la seccin,
como en el traslado del material y el mecanizado.

Especificacin de lminas galvanizadas existentes en el mercado

En el mercado estn normadas las dimensiones de cada lmina galvanizada con sus
respectivas tolerancias de acabado como se muestran en las siguientes tablas.

37
16. CONCEPTUALIZACION DE LA PIEZA MUELA ABRASIVA RECTA

N DE PIEZA: 1
MARCA: 14

QUE ES?

La muela de abrasiva es una herramienta abrasiva utilizada para el arranque


de viruta dentro de las operaciones de mecanizado con abrasivos. La operacin que se
realiza con las muelas es el denominado rectificado en el que se elimina material por
medio de esta herramienta.

QUE HACE?

Elimina material por medio de la abrasin.

DONDE SE USA?

Para nuestro caso, la muela abrasiva es una de las piezas ms importantes, debido a
que sin esta, el esmeril no podra cumplir la funcin para la cual ha sido diseada.

PARA QUE LO USA?

Esta pieza, se usa ara realizar las operaciones de acabado superficial de las piezas que
se estn trabajado con el esmeril manual, sirve para afilar, desbastar, limpiar y otras
operaciones similares.

COMO SE USA?

La muela abrasiva se monta sobre un eje sujetada por un par de apriete junto con las
arandelas para garantizar la estabilidad de la pieza.

COMO FUNCIONA?

Es la pieza hacia la cual es transmitida la potencia generada por el movimiento de la


palanca, con la finalidad de generar un movimiento de giro, para que, por medio de los
granos abrasivos, se pueda remover el material de la pieza que se est trabajando,
dando as la posibilidad de tener el acabado superficial deseado de la pieza.

CUANDO SE USA?

Debido al tamao y fuerza de nuestro equipo, esta pieza suele utilizarse cuando se
desea dar acabado a pequeas piezas, afilar, u operaciones similares en pequeas
piezas.

JUSTIFICACION DEL MATERIAL:

Para nuestro caso se utilizar una muela abrasiva de 3 de dimetro debido al tamao
de la maquina a construir.

38
Discos abrasivos convencionales: esta categora comprende bsicamente los discos
cuyo grano abrasivo consiste de xido de aluminio, carburo de silicio o una combinacin
de xidos de aluminio y zirconio. Se emplean para materiales blandos y duros o Semi-
duros, con aplicaciones que detallamos en la tabla que sigue.

Discos sper-abrasivos: esta categora comprende un tipo ms tenaz de discos, cuyo


material de corte es el diamante poli cristalino o el nitruro de boro. Son para uso
exclusivo en corte y desbaste a alta velocidad y precisin de materiales de gran dureza.

Tamao de grano abrasivo


Este parmetro se indica en trminos de malla: los granos ms gruesos estn
representados por nmeros de malla bajos y los granos ms finos por nmeros altos,
como observamos en esta tabla.

Los granos gruesos se usan en materiales dctiles, blandos y fibrosos, para la remocin
rpida de material de lijado, para grandes superficies de contacto y ejerciendo
considerable fuerza con la herramienta.

39
Los granos ms finos se usan para obtener acabados lisos en materiales duros y
quebradizos, en reas de contacto pequeas y para mantener la forma en esquinas
pequeas y estrechas.

Grado

La capacidad relativa del aglutinante para mantener los granos abrasivos adheridos al
disco da una idea de la dureza del disco y se mide en trminos de fortaleza del
aglutinante. Vale decir que, si el disco es de grado blando, el aglutinante tiene poca
fortaleza para mantener unidos los granos y estos tendern a desprenderse fcilmente
con el uso. En cambio, si el grado es duro, los granos estn fuertemente unidos al
aglutinante y el disco tiene mayor vida til.

La caracterstica de blando no siempre es desventajosa, pues si bien los granos


perifricos se desprenden, dejarn expuestos otros granos nuevos, por lo que el disco
se afila automticamente. Esto no ocurre con el grado duro, en el que el disco deber
afilarse por medios mecnicos.

El grado de un disco abrasivo se indica con letras: las ms bajas del alfabeto
representan grados ms blandos, mientras que las letras ms altas del alfabeto
representan grados ms duros, tal como vemos en la siguiente tabla.

Estructura

Representa el espaciado entre los granos en un disco. El espaciado muy apretado se


denota por nmeros bajos, mientras que el espaciado ms abierto se indica con
nmeros altos. Las estructuras de los discos dependen del material de la pieza de
trabajo, la velocidad de eliminacin de material, la precisin y el acabado superficial
requeridos.
La siguiente tabla muestra los nmeros abarcados por las estructuras densa, media y
abierta.

Aglutinante

Es el material que mantiene unidos los granos. El tipo de aglutinante depende de la


velocidad de trabajo del disco, el tipo de operacin y el acabado superficial requerido.
Los materiales empleados para los aglutinantes se simbolizan con una o dos letras,
segn la siguiente tabla.

40
Nomenclatura de los discos abrasivos

Tanto los discos de corte como de desbaste tienen una identificacin basada en los
parmetros que acabamos de ver y que, por lo tanto, incluye nmeros y letras.
Veamos un ejemplo.

41
El prefijo y el registro del fabricante son identificaciones opcionales que no todos los
discos incluyen; sin embargo, los dems parmetros siempre estn presentes. Por lo
tanto, un disco que presenta la nomenclatura que vemos en la figura de arriba tendr
las siguientes caractersticas:

Tipo de abrasivo = A: xido de aluminio


Tamao de grano = 36: normal
Grado o dureza = L: medio
Estructura = 5: densa o compacta
Tipo de aglutinante = V: vitrificado

Formas de los discos abrasivos

Por ltimo, tengamos en cuenta que los discos abrasivos de corte y desbaste para
amoladoras vienen de al menos dos formas distintas, de acuerdo con el uso, tal como
muestra la tabla que sigue.

42
17. CONCEPTUALIZACION DE LA PIEZA TUERCA HEXAGONAL DIN 934-M8

N DE PIEZA: 1
MARCA: 15

QUE ES?

Una tuerca es una pieza con un orificio central, el cual presenta una rosca, que se utiliza
para acoplar a un perno en forma fija o deslizante. La tuerca permite sujetar y fijar
uniones de elementos desmontables. En ocasiones puede agregarse una arandela para
que la unin cierre mejor y quede fija. Las tuercas se fabrican en grandes producciones
con mquinas y procesos muy automatizados.

La tuerca siempre debe tener las mismas caractersticas geomtricas del perno con el
que se acopla, por lo que est normalizada segn los sistemas generales de roscas.

QUE HACE?

La tuerca permite sujetar y fijar uniones de elementos desmontables en este caso est
sujeta y da firmeza a la manivela junto con el engrane central. Cuando estas tres estn
perfectamente apretadas y se acciona el mecanismo permite el efecto de giro de la
muela abrasiva.

DONDE SE USA?

Las tuercas se utilizan en todo lugar donde se requiera fijacin para unir piezas en forma
permanente o temporal siempre que exista un sujeto complementario como tornillos y
tuercas, siendo as de gran importancia en la tecnologa; en este caso genera fijacin
directa junto con la manivela para generar fijacin en esta pieza.

QUIEN LO USA?

Lo puede utilizar cualquier tipo de persona que sepa accionar su funcionalidad y que
tenga una llave para hacer girar el mecanismo y efectuar fuerza para poder as fijar lo
necesario dependiendo su uso

PARA QUE LO USA?

Para sujetar con otros complementos (Tuercas, roscas tornillos.) de manera fija, ser
requerido siempre que se quiera fijar piezas ejes etc. cierta cantidad de piezas segn
requerimientos y propiedades de material con que este fue creado y que est
debidamente normalizado, segn requerimientos intrnsecos para un funcionamiento
ptimo segn la norma de la tuerca. En este caso se utiliza para fijar la manivela que
est directamente conectado con el engrane.

COMO SE USA?

Para iniciar las tuercas deben coincidir con el perno o pieza con la cual se
complementar el ajuste. Se rosca (apretar) la tuerca con la rosca del perno, u otra
superficie roscada (manivela en nuestro caso) efectuando fuerza de forma circular
(tangencial, si es llave de uso comn) o herramienta; para deshacer la unin, lo nico
que se tiene que hacer es, desenroscar (aflojar)la tuerca.

43
El dimetro de la tuerca debe coincidir con el dimetro del tornillo ( o la mtrica), pero
tambin deben de coincidir en el tipo de rosca que vimos anteriormente y el paso.

COMO FUNCIONA?

Su funcionalidad est dada por la cantidad de esfuerzos que soporta La tuerca es un


mecanismo de ajuste de fcil manipulacin y de fuerza de sujecin muy grande. En este
caso la tuerca hexagonal tendr una funcin de fijar la manivela, con el eje principal del
esmeril, con el fin de que la manivela no se salga del eje, ni genere movimientos
contrarios al uso para el que fue diseado.

CUANTO DEBE RESISTIR?

Para la durabilidad de cada producto hay ciertos mrgenes de resistencia los cuales
son: resiste una temperatura entre 50C a 120|C sin ningn problema los esfuerzos que
se puedan generar en el elemento, estructura o pieza, como torsin, flexin o cortante
y en nuestro caso es muy importante la corrosin.

CUANDO SE USA?

Cuando necesitamos sujecin o el ajuste de una determinada pieza; en nuestro caso la


sujecin del eje del engrane; el tipo de esta sujecin es fija.

CUANTO CUESTA?

Esta pieza se comprar en el mercado a un costo entre $0.10 y $0.35 respectivamente


para nuestro caso, los precios en los que se puede encontrar los dems tipos de tuercas
son $0.10 hasta $2.5 y ms dependiendo tamao y forma.

MERCADO CONSUMIDOR

El mercado consumidor es muy amplio ya que se utiliza en casi toda la industria los
ingenieros civiles en la creacin de edificaciones y sujecin de cables. La industria
automovilstica, Aeronutica y en el rea de mecnica son las que con ms frecuencia
de dan uso a esta pieza.

JUSTIFICACION DEL MATERIAL

Tiene que estar constituida por lo general de acero inoxidable para no corromper
ninguna de las dos piezas que separa, adems una de sus caractersticas principales
es la de roscado desenroscado lo que le da una utilidad primordial que la hace distinta
a los dems mtodos. Sus propiedades mecnicas hacen de esta pieza sea clave y muy
til.

18. CONCEPTUALIZACION DE LA PIEZA ARANDELAS DE PLASTICO

N DE PIEZA: 2
MARCA: 16

QUE ES?

Una arandela es un disco delgado con un agujero, por lo comn en el centro.


Normalmente se utilizan para soportar una carga de apriete. Entre otros usos pueden
estar el de espaciador, de resorte, dispositivo indicador de precarga y como dispositivo
de seguro.

44
Las arandelas normalmente son de metal o de plstico. Los tornillos con cabezas de
alta calidad requieren de arandelas de algn metal duro para prevenir la prdida de pre-
carga una vez que el par de apriete es aplicado. Los sellos de hule o fibra usados en
tapas y juntas para evitar la fuga de lquidos (agua, aceite, etc.) en ocasiones son de la
misma forma que una arandela, pero su funcin es distinta. Las arandelas tambin son
importantes para prevenir la corrosin galvnica, especficamente aislando los tornillos
de metal de superficies de aluminio.

QUE HACE?

Las arandelas de plstico se usan para prevenir la prdida de pre-carga una vez que el
par de apriete es aplicado. Las arandelas tambin son importantes para prevenir la
corrosin galvnica, especficamente aislando los tornillos de metal de superficies de
aluminio. Esta pieza est montada en el eje estriado antes y despus que el eje atraviese
la muela entre las arandelas metlicas de apoyo.

DONDE SE USA?

Esta pieza est montada en el eje estriado antes y despus que el eje atraviese la muela
entre las arandelas metlicas de apoyo.

PARA QUE SE USA?

Las arandelas de plstico se usan para prevenir la prdida de pre-carga una vez que el
par de apriete es aplicado. Las arandelas tambin son importantes para prevenir la
corrosin galvnica, especficamente aislando los tornillos de metal de superficies de
aluminio.

1.- Proteger las superficies de contacto contra las rayas o erosiones que pueden
producir los tornillos o tuercas por rozamiento.
2.- Repartir de forma homognea la fuerza de apriete para obtener presiones locales
sean prximas a la presin media.
3.- Desplazar la fuerza de apriete a zonas diferentes de las zonas de la cabeza del
tornillo o tuerca. Agujeros sobredimensionados, rasgados.
4.- Reducir los riegos de aflojamiento por aumento del coeficiente de friccin sobre el
tornillo o tuerca

JUSTIFICACION DEL MATERIAL:

El PVC es el producto de la polimerizacin del monmero de cloruro de vinilo a poli


cloruro de vinilo. Es el derivado del plstico ms verstil. Este se puede producir
mediante cuatro procesos diferentes: Suspensin, emulsin, masa y solucin. Se
presenta como un material blanco que comienza a reblandecer alrededor de los 80 C
y se descompone sobre 140 C.

45
Es un polmero por adicin y adems una resina que resulta de la polimerizacin del
cloruro de vinilo o cloroeteno. Tiene una muy buena resistencia elctrica y a la llama.
Las lminas de pvc poseen un costo en el mercado de $2.65 por m2.

Caractersticas del material:

- Tiene una elevada resistencia a la abrasin, junto con una baja densidad (1,4 g/cm3),
buena resistencia mecnica y al impacto, lo que lo hace comn e ideal para la edificacin
y construccin.

- Al utilizar aditivos tales como estabilizantes, plastificantes entre otros, el PVC puede
transformarse en un material rgido o flexible, caracterstica que le permite ser usado en
un gran nmero de aplicaciones.

- Es estable e inerte por lo que se emplea extensivamente donde la higiene es una


prioridad, por ejemplo, los catteres y las bolsas para sangre y hemoderivados estn
fabricadas con PVC, as como muchas tuberas de agua potable.

- Es un material altamente resistente, los productos de PVC pueden durar hasta ms de


sesenta aos como se comprueba en aplicaciones tales como tuberas para conduccin
de agua potable y sanitarios; de acuerdo al estado de las instalaciones se espera una
prolongada duracin del PVC as como ocurre con los marcos de puertas y ventanas.

- Debido a los tomos de cloro que forman parte del polmero PVC, no se quema con
facilidad ni arde por si solo y cesa de arder una vez que la fuente de calor se ha retirado.
Los perfiles de PVC empleados en la construccin para recubrimientos, cielorrasos,
puertas y ventanas, se debe a la poca inflamabilidad que presenta.

- Se emplea eficazmente para aislar y proteger cables elctricos en el hogar, oficinas y


en las industrias debido a que es un buen aislante elctrico.

- Se vuelve flexible y moldeable sin necesidad de someterlo a altas y mantiene la forma


dada y propiedades una vez enfriado a temperatura ambiente, lo cual facilita su
modificacin.

- Alto valor energtico. Cuando se recupera la energa en los sistemas modernos de


combustin de residuos, donde las emisiones se controlan cuidadosamente, el PVC
aporta energa y calor a la industria y a los hogares.

- Amplio rango de durezas

19. CONCEPTUALIZACION DE LA PIEZA PERILLA DE FLOR

N DE PIEZA: 2
MARCA: 17 Y 18

QUE ES?

Es un elemento que sirve para hacer girar manualmente otro elemento que por lo
general es un eje o un tornillo.

46
QUE HACE?

Fue diseado para acoplar en ejes de mquinas y poder hacer girar estos manualmente
en el momento que se necesita realizar una funcin especfica como abrir una vlvula o
apretar un tornillo.

DONDE SE USA?

Se usa en cualquier mquina que tenga un elemento longitudinal de pequeo dimetro


que se desee hacer girar en ambos sentidos y en momentos especficos, facilitando el
agarre para el usuario. En el esmeril manual, esta acoplada al tornillo de sujecin para
mesa.

QUIEN LO USA?

Generalmente se utiliza como pieza de productos industriales, pero tambin lo pueden


utilizar en reparacin de mquinas cuando se desea quitar un tornillo de un dimetro
especifico y que no tiene cabeza para removerlo con otra herramienta.

PARA QUE LO USA?

Algunas aplicaciones para las que fue diseado son para el accionamiento de vlvulas
en tuberas de pequeo dimetro, apriete de tornillos de sujecin para herramientas,
vlvulas de gas para hornos industriales, entre otras.

COMO SE USA?

La manipulacin de la pieza es de forma manual, hacindola girar en un sentido para


apriete o cerrado y en sentido contrario para aflojo o apertura.

COMO FUNCIONA?

El aspecto que define el funcionamiento de este producto es su diseo dimensional que


proporciona facilidad para hacerlo girar manualmente en ambos sentidos, cosa que no
es fcil con un eje o tornillo de dimetro pequeo.

CUANTO DEBE RESISTIR?

La durabilidad del producto debe ser prolongada por lo menos al igual que el elemento
al cual esta acoplado (eje o tornillo), es importante tambin usar una unin resistente
entre los dos elementos con el objetivo que no se separen antes del tiempo estimado
de la vida til del producto del cual forman parte.

CUANDO SE USA?

Se usa en momentos determinados en que se desea hacer girar un eje o tornillo en


cualquiera de los dos sentidos, ya sea para abrir o cerrar un elemento que depende del
eje o tornillo.

CUANTO CUESTA?

Existen de varios materiales y se pueden comprar en algunas ferreteras. Los precios


rondan entre $0.37-$2.29 dependiendo del material.

47
MERCADO CONSUMIDOR

Este producto suele formar parte de diversos productos industriales, por lo que el
mercado consumidor es en su mayora son industrias que se dedican al ensamblaje de
productos que requieran una o ms piezas de este funcionamiento. Otra parte del
mercado la comprenden empresas que se dedican a la instalacin y/o reparacin de
sistemas de tuberas para flujo de agua u otras sustancias.

JUSTIFICACION DEL MATERIAL

El material que se utiliza debe tener igual o mayor resistencia que el material del cual
est fabricado el eje. Para el esmeril manual, se utiliza hierro fundido para esta y otras
piezas. La designacin normalizada de este material es ASTM A48.
Algunas de sus principales propiedades son las siguientes:

Propiedades segn la ASTM A48 para las clases de Fundiciones Grises

Resistencia a Resistencia a Mdulo de traccin


Clase
la traccin la compresin (E)

20 22 ksi (151 MPa) 33 ksi (227 MPa) 10 106 psi (69 GPa)

30 31 ksi (213 MPa) 109 ksi (751 MPa) 14 106 psi (96 GPa)

40 57 ksi (393 MPa) 140 ksi (965 MPa) 18 106 psi (124 GPa)

60 62,5 ksi (430 MPa) 187,5 ksi 1292 MPa) 21 106 psi (144 GPa)

48
PLANOS DE
FABRICACION

49
IV. CONCLUSIONES

Para obtener buenos resultados en el diseo de un producto es necesario


tomar en cuenta las funciones que realiza cada una de las piezas para de
esta forma seleccionar adecuadamente variables importantes como
dimensiones, material, tolerancias, procesos de fabricacin, que son las que
determinan si finalmente el producto cumple con la funcin para la cual fue
diseado.

Cuando se selecciona un material para fabricar una pieza, se debe analizar


los requerimientos que se necesitan para que dicha pieza tenga buena
durabilidad, pudiendo as seleccionar adecuadamente entre los materiales
normalizados, basndonos en sus propiedades mecnicas y fsicas, tales
como resistencia, tenacidad, resistencia al calor y la corrosin, entre otras.

Al elaborar los planos de fabricacin de un producto no es suficiente con


especificar las dimensiones geomtricas de cada pieza, tambin es necesario
tener en cuenta otros aspectos de igual importancia como lo son las
tolerancias, rugosidad superficial, material y tratamientos trmicos que se
deben aplicar para que de esta manera quede bien definido el producto y lo
puedan fabricar en otro tiempo y espacio con los planos que nosotros hemos
realizado.

La utilizacin de piezas normalizadas facilita la fabricacin de un producto ya


que se reduce el nmero de piezas y es ms factible al momento de
intercambiarlas, pero es importante que al utilizarlas dejemos las tolerancias
adecuadas en las piezas no normalizadas que entraran en contacto estas.

50
V. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

https://es.scribd.com/doc/100758465/Evidencia-Esmeril

http://definicion.de/eje/

https://es.wikipedia.org/wiki/Engranaje

https://prezi.com/ralmnd94ohhp/acoplamiento-entre-arboles-eje-estriado-
deslizante/

http://repuestosindustriales.blogspot.com/2012/02/ejes-estriados.html

http://www.tornilleriadislas.com/files/tornilleriadin.pdf

http://esmeril090.blogspot.com/

https://es.wikipedia.org/wiki/Abrasivo

51
VI. GLOSARIO TECNICO

Abrasivos: Un "abrasivo" es una sustancia que tiene como finalidad actuar sobre otros
materiales con diferentes clases de esfuerzo mecnico triturado, (molienda), corte,
pulido. Es de elevada dureza y se emplea en todo tipo de procesos, industriales y
artesanales.

Afilado: Consiste en dar de nuevo a la cuchilla de una herramienta cortante su forma


original. Segn el tipo y estado de la cuchilla, se utilizan distintos tipos tiles de afilado:
muelas, limas o piedras especiales.

Aleacin: Mezcla de dos o ms materiales, donde al menos uno, de forma mayoritaria


es un metal.

Arandela: Una arandela es un disco delgado con un agujero, por lo comn en el centro.
Normalmente se utilizan para soportar una carga de apriete. Entre otros usos pueden
estar el de espaciador, de resorte, dispositivo indicador de precarga y como dispositivo
de seguro.

Atornillado: Es el mtodo de ms amplio uso para unir partes haciendo pasar un


pasador roscado (perno o tornillo) entre ellas.

Automatizacin: Aplicacin de mquinas o de procedimientos automticos en la


realizacin de un proceso o en una industria.

Dureza: Dureza es la oposicin que ofrecen los materiales a alteraciones como la


penetracin, la abrasin, el rayado, la cortadura, las deformaciones permanentes, entre
otras.

Dureza de Brinell: Se denomina a una escala de medicin de dureza de un material


mediante el mtodo de indentacion, midiendo la penetracin de un objeto en el material
a estudiar.

Eje: En mquinas, un eje es un elemento con geometra fundamentalmente asimtrica,


que se emplea como soporte de piezas giratorias pero no transmite ningn esfuerzo de
torsin, a diferencia del rbol de transmisin.

Engrane: Son ruedas dentadas al mecanismo utilizado para transmitir potencia de un


componente a otro dentro de una mquina. Los engranajes estn formados por dos
ruedas dentadas, de las cuales la mayor se denomina 'corona' y la menor 'pin'.

Ensamblado: unin y enlace de materiales unos con otros, para fabricar piezas,
estructuras u otros elementos.

Forja: Es un proceso de fabricacin de objetos conformado por deformacin


plstica que puede realizarse en caliente o en fro y en el que la deformacin
del material se produce por la aplicacin de fuerzas de compresin.

Funcionalidad: Conjunto de caractersticas que hacen que algo sea prctico y utilitario.

Manual: Que se realiza con las manos.

52
Maquinabilidad: es una propiedad de los materiales que permite comparar la facilidad
con que pueden ser mecanizados por arranque de viruta. La maquinabilidad tambin
puede definirse como el mejor manejo de los materiales y la facilidad con la que pueden
ser cortados con una mquina de corte. La maquinabilidad tambin depende de las
propiedades fsicas de los materiales: Los factores que suelen mejorar la resistencia de
los materiales a menudo degradan su maquinabilidad

PVC: El poli cloruro de vinilo (PVC) (C2H3Cl)n2 es el producto de


la polimerizacin del monmero de cloruro de vinilo. Es el derivado del plstico ms
verstil.

Pin: Rueda pequea y dentada que engrana con otra mayor en un mecanismo

Resistencia: Es la propiedad que tienen para resistir la accin de las fuerzas. Los tres
esfuerzos bsicos son los de compresin, tensin y cortante. Por lo tanto, al hablar de
la resistencia de un material deberemos conocer el tipo de esfuerzo a que estar sujeto

Taladrado: Taladrar es practicar un agujero en un objeto haciendo fuerza contra este


con una herramienta giratoria o taladro. Puede hacerse lo mismo manteniendo fijo el
taladro y haciendo girar la pieza de trabajo.

Tenacidad: Es la energa total que absorbe un material antes de alcanzar la rotura, por
acumulacin de dislocaciones

Torque Es la fuerza aplicada en una palanca que hace rotar alguna cosa. Al aplicar
fuerza en el extremo de una llave se aplica un torque que hace girar las tuercas.

Viruta: Es un fragmento de material residual con forma de lmina curvada o espiral que
se extrae mediante un cepillo u otras herramientas, tales como brocas, al realizar
trabajos de cepillado, desbastado o perforacin, sobre madera o metales. Se suele
considerar un residuo de las industrias madereras o del metal.

53
VII. ANEXOS

Anexo 1: Piezas normalizadas del producto esmeril manual

Designacin normalizada DIN 7985

Designacin normalizada DIN 934

54
Designacin normalizada DIN 9021

55

You might also like