APPSOL

Appsol
Manual de diseo de Sistemas

Solares Trmicos para la
Industria Chilena
1 Bien Pblico desarrollado dentro del marco del Proyecto APPSOL

Appsol
Industria Chilena
Primera Edicin
Appsol
Industria Chilena
BENEFICIARIO Y RESPONSABLE MANDANTES PARTNERS

DEL PROYECTO
Ministerio de Energa de AGRCOLA LOS TILOS
AIGUASOL Chile
AGROFOOD
EQUIPO DE PROYECTO Emilio Rauld
BIOLECHE LACTEOS
Director del Proyecto Marcel Silva
BLUMAR
Daniel Gonzlez Castellv Andrs Vliz
CODELCO
Coordinador del Proyecto ACESOL
COLLAHUASI
Alfredo Gonzlez Garca Vernica Munita
KROSS
Otros Especialistas Cristin Antunovic
MARFOOD
Ignacio Snchez Andrs Bogolasky
NESTL
Sven Harfagar CORFO
OMNINUTS
Ignasi Gurruchaga Judith Mendoza
COLABORADORES
Paulina Brusadelli Angel Caviedes
Diseo Grfico
Ral Garca Anselmo Pein
Camilo Acua
Angel Carrera GIZ
Felipe Rabuco
Oscar Camara Mathias Grandel
Diseo y Herramienta Web
Oriol Gavald Ana Almonacid
Sven Harfagar
Stephan Franz
Carlos Gortaris
Mario Miqueles
Impresin
PixelPrint
GUA DE DISEO DE SISTEMAS SOLARES TRMICOS PARA LA INDUSTRIA CHILENA
Carta del Director de Proyecto
Para nosotros ha sido un gran desafo y un privilegio haber podido llevar

a cabo un proyecto tan insigne como ha sido finalmente APPSOL, del
cual se forma parte el presente manual.
El presente Manual de diseo de sistemas solares trmicos para la

industria chilena, es un producto entregable enmarcado dentro del
proyecto Innova, cdigo 13BPC3-19182, de la lnea de CORFO Bienes
Pblicos para la Competitividad, cuyos mandantes fueron el Ministerio
de Energa y ACESOL.
APPSOL es un proyecto de I+D aplicada, cofinanciado por InnovaChile

de CORFO, en el que se realiz un diagnstico y evaluacin del potencial
de aplicacin de tecnologas de energa solar trmica a procesos de
calor y fro en la industria manufacturera de Chile.
Aunque en los ltimos aos se ha visto un crecimiento importante

del mercado solar trmico en Chile, principalmente ligado al sector
residencial, an se aprecia una baja insercin de estas tecnologas
en procesos trmicos de la industria productiva. El mayor y ltimo
desarrollo se ha dado en la industria minera, observndose un alto
potencial y elevada factibilidad tcnico-econmica de los proyectos.
Fruto de la experiencia de otros pases, el resto de los sectores

industriales tambin presenta un potencial de aplicacin de estas
tecnologas, aunque por sus dimensiones ms reducidas y por la falta
de conocimiento general de los procesos e implementacin, todava
no se ha desarrollado en la forma que permita dinamizar el mercado
como es requerido.
8
En este escenario, el proyecto APPSOL pretende reducir la falta de
informacin que existe tanto en los potenciales beneficiarios de la
energa solar de la industria, como en las empresas proveedoras de
estas soluciones tecnolgicas.
En sus 16 aos de historia, Aiguasol acumula en su currculum varios

centenares de proyectos de eficiencia energtica de los cuales muchos
de ellos corresponden a diversas aplicaciones de la energa solar
mediante mltiples tecnologas y esquemas de principios.
Esta experiencia nos ha permitido desarrollar diversos modelos fsico-

matemticos, los cuales sirvieron de sustento para hacer el anlisis
propuesto para este proyecto, el cual contempla ms de 2.000 industrias
y sus principales procesos productivos.
En definitiva, creemos que el esfuerzo que han realizado las instituciones

ac presentes, en cuanto a su labor como entes transformadores
y divulgadores del conocimiento tcnico cientfico, abrir nuevas
dimensiones no exploradas para la industria solar en Chile, y permitir
a los diversos actores tener una impresin real de cmo ser el viaje
hacia la energa del futuro.
Con esto, slo queda agradecer a los responsables del proyecto y a la

preocupacin por parte del Ministerio de Energa, CORFO y ACESOL,
sin los cuales, este proyecto no hubiese sido posible.
NDICE
{pg}
12 Introduccin
12 1.1 Objetivo del manual
13 1.2 Motivacin
18 Energa solar trmica en la industria

18 2.1 Metodologa de caracterizacin de la demanda
19 2.2 Caracterizacin de operaciones de las industrias tipo
29 2.3 Fichas de industria tipo
30 2.4 Utilizacin de una ficha de industria tipo
37 2.5 Resultados y anlisis de potencial
47 2.6 Conclusiones del estudio
52 Componentes de un sistema solar trmico

52 3.1 Introduccin: Descripcin de subsistemas
57 3.2 Listado de Componentes
134 Diseo de un sistema solar trmico

134 4.1 Introduccin
136 4.2 Estimacin de demanda
140 4.3 Evaluacin del recurso solar y otras variables ambientales
146 4.4 Condiciones de contorno
152 4.5 Configuracin del Sistema Solar Trmico
160 4.6 Seleccin de tecnologa solar
167 4.7 Condiciones de operacin y seguridad
182 4.8 Seleccin del colector
183 4.9 Predimensionado
191 4.10 Layout de campo colectores, sala de mquinas y punto de conexin
194 4.11 Optimizacin Energtico econmica
201 4.12 Diseo en detalle del interconexionado del campo solar
209 4.13 Clculo y seleccin de tuberas
211 4.14 Clculo de intercambiadores
213 4.15 Clculo y seleccin de equipos de impulsin
214 4.16 Clculo de aislacin trmica
215 4.17 Clculo de vaso de expansin
220 4.18 Clculo de vlvulas
222 4.19 Clculo de cargas de viento
226 Montaje, entrega, operacin y mantenimiento
226 5.1 Introduccin
226 5.2 Montaje
232 5.3 Puesta en marcha
240 5.4 Operacin y mantenimiento
246 Aspectos econmicos

246 6.1 Introduccin
247 6.2 Definiciones previas
252 6.3 Criterios de seleccin de indicadores
255 6.4 Clculo de indicadores econmicos
260 ESCOs
260 7.1 Introduccin
261 7.2 Esquemas de financiamiento
262 7.3 Actores involucrados
262 7.4 Condiciones y garantas
265 7.5 Contrato de suministro de energa
267 7.6 Lnea de tiempo para un proyecto ST-ESCO
267 7.7 Ventajas del modelo ESCO
268 7.8 Ejemplos de ESCO
270 Casos de xito

270 8.1 Gaby
271 8.2 WADOS
271 8.3 Mafrika
271 8.4 Contank
272 Glosario
272 9.1 Conceptos generales
273 9.2 Radiacin Solar
274 9.3 Movimiento aparente del Sol y ngulos Solares locales
275 9.4 Flujos energticos, Consumos y Demandas
278 9.5 Unidades de medida
279 Bibliografa
283 Anexos
GUA DE GUA DE DE
DISEO DISEO DE SISTEMAS
SISTEMAS SOLARESSOLARES TRMICOS
TRMICOS PARA LAPARA LA INDUSTRIA
INDUSTRIA CHILENACHILENA
1 1.1
INTRODUCCIN
Objetivo del manual
Este Manual de diseo de Sistemas Solares Trmicos para la Industria

Chilena, que se enmarca dentro de los trabajos del proyecto APPSOL, es
un documento que tiene por objetivo transferir conocimiento necesario
para el diseo de sistemas solares trmicos en la industria. Est,
por tanto, dirigido principalmente a los sectores productivos (jefes
de produccin, jefes de planta) de la industria chilena, a los agentes
de consultora energtica, investigacin e ingeniera de proyectos de
energa solar trmica que deseen disear un sistema solar trmico
para la aportacin de calor o fro al proceso de una industria.
Los principales objetivos de este manual son:
Servir como gua tcnica respecto a los procesos de diseo,
evaluacin energtica y econmica, as como de los elementos
que componen los sistemas solares trmicos para una compresin
del proceso global de diseo de sistemas solares trmicos para
procesos industriales1 .
Explicar las herramientas generadas por el proyecto APPSOL y
su usabilidad para las tareas mencionadas en el punto anterior.
Estas herramientas son, principalmente:
1. Caracterizacin de la demanda energtica de las industrias
chilenas
1.Este documento no contempla el uso
de energa solar trmica para agua 2. Herramienta de dimensionado y evaluacin del desempeo
caliente sanitaria (ACS) o calefaccin. energtico de sistemas solares trmicos de APPSOL
12
Este manual, como se ha mencionado anteriormente, se enmarca en
el contexto del proyecto APPSOL, proyecto apoyado por CORFO cdigo
13BPC3-19182.
El proyecto APPSOL, proyecto apoyado por CORFO cdigo 13BPC3-
Introduccin
19182 tiene por objetivo propiciar un mayor conocimiento en el
mercado nacional de las diferentes aplicaciones tecnolgicas de SST,
a las condiciones particulares de una parte importante de la industria
productiva nacional, con el fin de estimar el potencial tcnico-econmico
de la implementacin de estas tecnologas de energas renovables en
sus respectivos procesos industriales de calor y fro.
1.2 Motivacin
En Chile la energa secundaria2 consumida se concentra fuertemente

en la industria productiva y en la minera, segn los balances de energa
producidos por el Centro Nacional de Energa y el Ministerio de Energa
(posteriores al ao 2009), esta cifra corresponde a un 22,3% para el
ao 2012 (ltimo balance disponible).
De ese porcentaje, un 64,5% de las energas secundarias corresponde
a combustibles fsiles. Esto quiere decir que en la industria productiva
y la minera, la mayor parte del aporte energtico proviene de este
tipo de fuentes, las cuales se utilizan principalmente en transporte y
solicitudes trmicas.
En el escenario internacional esto repercute directamente en la balanza
comercial, puesto que el 91,25% de combustibles demandados se
importa (lo que representa un 16% de las importaciones totales para
el ao 2013) y el precio de estos se ha triplicado en los ltimos 10 aos
y cuadriplicado para el caso del petrleo.
Adicionalmente, el costo promedio de energa trmica es aproximadamente
de 100US$/MWh, lo que hace menos competitiva a las industrias.
Esto hace que la rentabilidad de las alternativas para producir energa
trmica sea cada vez ms competente para los distintos actores del
contexto nacional.
Precio del barril de petroleo

120
100
80
US$/bb.
60
40
2.Por energa secundaria se entiende:
20 Derivados del petrleo, derivados del
gas natural o licuado, derivados del
0 carbn mineral, derivados de la biomasa
2000 2002 2004 2006 2008 2010 20122 22014 e hidroelectricidad (Fuente: Comisin
Ao nacional de energa).
appsol.cl
13
GUA
Por otra DE DISEO
parte, segnDEelSISTEMAS SOLARES TRMICOS
procesamiento propuesto PARA
de LA
la INDUSTRIA
EncuestaCHILENA
nacional industrias anual (ENIA) (Ver Seccin 2), la cantidad de plantas
que contienen demandas trmicas superiores a los 3 MWh y cuya
temperatura es inferior a los 250C asciende a 1649, que representan
un 74% de la industria productiva en Chile.
Con ms detalle, la distribucin de demanda trmica por rubro se puede
desglosar como sigue:
0% Otras Demandas Trmicas

13. Minera
6% 0% 13. Minera
0% 0%
15. Alimentos
16. Tabaco
7%
26%
47%
47% 10% 18. Ropa
19. Cueros
0% 20. Productos de Madera
2%
2% 21. Papelera y Celulosa
24. Qumica
Figura 1.2 Distribucin de demanda trmica de calor por rubros seleccionados (1649 planas)
=
Figura1.3 Consumo energtico por rango de temperatura
14
De este escenario se desprende que el potencial solar trmico en
trminos de instalaciones para la industria productiva es bastante
elevado, sobre todo si se considera que la eficiencia y rentabilidad de
los sistemas solares trmicos incrementa cuando su temperatura de
trabajo se hace menor.
Introduccin
Si este potencial es parcialmente aprovechado (se reduce el consumo
energtico en un 2%), se podra generar un ahorro de 548 Millones de
US$, lo que significara un 0,7% de las importaciones y un 8,8% de la
balanza comercial
Balanza comercial
(Millones de dlares)
25.000 Exportaciones Importaciones Saldo
20.000
15.000
10.000
5.000
-5.000
10 II III IV 11 II III IV 12 II III IV 13
Figura1.4 Balanza comercial de Chile, 2010-2013
Si bien la tecnologa necesaria para explotar este potencial, se encuentra

madura en el escenario internacional, esto quiere decir que ya tiene varios
aos siendo comercialmente utilizada, existe tambin la posibilidad de
activar un mercado que en Chile se encuentra muy poco desarrollado,
as como la investigacin dentro de este mbito.
A su vez, Chile tiene una de las mejores condiciones climtico-ambiental
del planeta para la explotacin del recurso solar. No slo porque la
radiacin solar disponible es la ms alta del planeta, sino porque adems
su ndice de transparencia atmosfrica es excepcionalmente buena.
Entre la I y la IV Regin se encuentra la radiacin ms alta del planeta
y desde la V a la X regin se observa que la radiaciones equivalen a la
de los pases con mayor desarrollo de este tipo de tecnologa, como
Espaa, Alemania, Dinamarca, Austria.
appsol.cl
15
Introdiccin
Figura 1.5 Radiacin solar en Chile
Tabla 1 Radiacin solar anual para distintas localidades3

Regin Comuna Radiacin solar anual
kWh/m2
1 Iquique 2070
2 Antofagasta 2362
2 Calama 2508
3 Copiap 2178
3 Vallenar 2091
4 La Serena 1817
4 Ovalle 1752
5 Quilpu 1620
5 San Felipe 1933
5 Valparaso 1434
6 Rancagua 1605
7 Talca 1512
8 Chilln 1537
8 Concepcin 1500
3.Datos extrados de meteonorm
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16
Como resultado de todo lo expuesto se tiene que:
Existe una necesidad de reemplazar los combustibles fsiles para
mejorar la independencia energtica y por tanto econmica del pas
Existe potencial de integracin de energa solar trmica en la
Introduccin
industria, debido a la demanda trmica y las temperaturas de
operacin, que se ha caracterizado en detalle dentro del proyecto
APPSOL.
Existe la tecnologa solar trmica y se encuentra comercialmente
madura en el mercado internacional
Existe recurso solar debido a la alta radiacin y transparencia
atmosfrica
Si bien todos los puntos descritos estn documentados y se identifican
como positivos para la propulsin del mercado solar trmico, se cree
que la falta de informacin y experiencia de las industrias productivas
y de los actores en torno a esta podra ser una dificultad a superar para
conseguir su desarrollo.
Este manual se plantea como una gua que potencia las oportunidades
descritas, presta informacin para los diseadores de sistemas solares
y para los inversionistas, incluye datos de la industria productiva chilena
y sirve como gua para las herramientas generadas dentro del proyecto
APPSOL.
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17
GUA DEGUA
DISEO DE SISTEMAS
DE DISEO SOLARES
DE SISTEMAS TRMICOS
SOLARES PARA LAPARA
TRMICOS INDUSTRIA CHILENACHILENA
LA INDUSTRIA
2
Energa solar
trmica en la
industria
El primer paso para el diseo de un sistema de generacin solar trmico,

es caracterizar correctamente la demanda. En este captulo se resume
la metodologa utilizada en el proyecto Appsol para la caracterizacin
de la industria chilena.
2.1 Metodologa de caracterizacin de la demanda
La caracterizacin de la industria chilena analiz por veredas separadas

en relacin a la industria minera y no-minera, ya que las bases de datos
y sus caractersticas son diferentes.
La industria minera fue trabajada en base a informacin compilada por
Cochilco y Sernageomin, en conjunto con el portal minero y los sitios
web de cada una de las empresas mineras. Se trabaj especficamente
en la recopilacin de datos que permitiera determinar los consumos
energticos de combustible utilizados en los procesos de electroobtencin
(EW) y electrorrefinacin (ER) los cuales son ya conocidos por requerir
grandes cantidades de energa trmica a temperaturas idneas para
la energa solar. Es as como se recab la produccin de toneladas
de cobre fino de ctodos de cobre, resultado de estos dos procesos, y
en base a ndices de consumo energtico de combustibles para estos
mismos procesos, se determin el consumo de combustibles requerido.
La industria no-minera se trabaj en base a la Encuesta Nacional
Industrial Anual (ENIA), elaborada por el INE, en particular la versin
del ao 2011. Esta encuesta nos permiti generar una base de datos
detallada planta a planta de cada uno de sus consumos trmicos,
18
elctricos, as como sus localizaciones regional y su rubro o sector
econmico al que pertenecen. As tambin se logr discriminar usos de
cogeneracin, usos trmicos para agua caliente sanitaria y calefaccin,
Energa solar trmica en

usos de combustibles para usos no trmicos y demandas de fro de
proceso.
El total de estos establecimientos industriales finalmente seleccionados
alcanza las 1649 plantas. Se descartaron 2231 plantas que no cumplan
con el requisito de poseer demandas trmicas superiores a 3 MWh y/o
la industria
no poseer demandas trmicas a temperaturas inferiores a los 250C. De
estos establecimientos seleccionados 1611 corresponden a industrias
no-mineras mientras solo 38 corresponden a industrias mineras.
2.2 Caracterizacin de operaciones de las industrias tipo
Para cada industria tipo, se describen las operaciones que son parte
de los procesos productivos que lo componen y que demandan energa
trmica, segn la informacin que se obtiene de la revisin bibliogrfica.
Para cada una de estas operaciones se recolectan los siguientes datos
dependiendo de si stos estn disponibles:
la temperatura de entrada, salida del producto y/o de operacin
segn corresponda (C);
los caudales msicos del producto y del fluido caloportador (kg/s);
la presin de vapor o de trabajo (bar);
la capacidad calrica del producto y del fluido caloportador (kJ/kg K);
la humedad del producto a la entrada y salida de la operacin
cuando corresponda (%);
el consumo de energa por cantidad de producto (kWh/kg).
Si el consumo de energa por cantidad de producto tratado no se
encuentra al realizar la bsqueda bibliogrfica, se procede a hacer
una aproximacin fsica del fenmeno de transferencia de calor para
determinar dicho valor.
A esta informacin, se le aaden los perfiles horarios de trabajo y la
cantidad de horas de operacin en el ao, con el fin de visualizar en
que momentos se tiene consumo de energa.
Por otra parte, se determinaron las temperatura de impulsin (Ti) y
de retorno (Tr) que captar el circuito secundario. Estas temperaturas
son necesarias para la simulacin del sistema solar correspondiente
a cada industria tipo.
Para finalizar, se determin el porcentaje de energa consumida por
cantidad de producto de cada operacin, valor necesario para saber
cunta cantidad de la energa consumida reportada en la Encuesta
nacional de la industria manufacturera (ENIA), elaborada por el INE,
para la industria tipo correspondiente est relacionada con la operacin
estudiada.
appsol.cl
19
2.2.1 Aproximacin de la energa consumida en una operacin
En general, se calcula la cantidad de energa necesaria para calentar

o enfriar el producto o el fluido (lquido o aire) que entregar el calor

al producto hasta la temperatura de operacin como:
Q = mcp (Tout- Tin )+Hv
Donde Q es la potencia requerida por un fluido de caudal msico m, cuyo

la industria
calor especfico a presin constante es cp , para pasar de la temperatura

de entrada a Tin una temperatura se salida Tout y Hv es la entalpa de
evaporacin en los casos en que hay cambio de fase.
Luego se establece el consumo de energa por cantidad de producto,
q( )
kWh , como:
kg
Q
q =
mP
Donde mP corresponde al caudal msico de producto tratado.
Cabe destacar que m y mP pueden ser el mismo caudal, como en el

caso en que el sistema secundario caliente directamente el producto, o
diferentes, como en el caso de baos, secado, y reactores con chaqueta
en los que el intercambio de calor al producto es de forma indirecta.
2.2.1.1 Clculo de las efectividades de los intercambiadores de calor
Para el clculo de la relacin entre las temperaturas de cada operacin

y las del circuito que suminsitra calor se utiliz el mtodo /NTU en
el cual se calcula la efectividad ( )de los intercambiadores en base a
las NET TRANSFER UNITS (NTU).
El valor de se entrega como la proporcin de energa transferida
respecto al mximo tericamente posible para el intercambiador como:
Qreal
=
Qmax
Como aproximacin para la comparacin de los distintos intecambiadores,

el par para el fluido de trabajo y el de la operacin son considerados
con una proporcin igual a la unidad (C = Cp1 m1 =1), obteniendose:
Cp2 m2
= Ti-Tr
Ti-Tin
appsol.cl
20
Donde Ti y Tr son las temperaturas de impulsin y retorno del fluido
de trabajo respectivamente, y Tin como la temperatura a la entrada del
medio de operacin.

la industria
tubo y carcaza,
paso simple
CR=1
Figura 2.1. Grfico de efectividad versus NTU (Cengel, Y., 2002).
Por otra parte, con un valor tpico de NTU=2.5 y con C=1 (Ilustracin 3),
se tiene que el valor de para las distintas tecnologas usadas, basados
en bibliografa y la expertise de Aiguasol es:
Tabla 2.1. Efectividades segn tipo de intercambiador de calor
Tipo de intercambiador
Calentamiento (Contraflujo) 0,9
Secado (flujo cruzado) 0,58
Bao indirecto (estanque con camisa o serpentin) 0,68
Enfriamiento (Contraflujo) 0,9
appsol.cl
21
2.2.1.2 Calculo de Temperaturas en intercambiadores.
Usando los valores de de acuerdo al tipo de intercambiador (Tabla 2)

se calcula la temperatura de retorno como:
Tr = Ti (1 - ) + Tin
la industria
Sin embargo se deben tener las siguientes consideraciones especiales:
1. Para la operacin de bao directo en la cual el lquido en que se

sumerge el producto es aquel al que se le transfiere el calor, se
tiene que la temperatura de retorno (Tr)es igual a la temperatura
de operacin (Tset):
Tr = Tset
2. Para la operacin de bao indirecto, es decir las operaciones
que ocurren en estanques con chaqueta por donde pasa el fluido
calentado con el sistema solar, se considera que la temperatura
de entrada (Tin) es la misma que la temperatura de operacin del
bao (Tset):
Tin = Tset
Esto quiere decir que se considera que prcticamente no hay cambio
de temperatura debido al producto que entra al bao, ya que se
considera que el recipiente en el cual se realiza la operacin contiene
un volumen mayor del lquido necesario para que el producto quede
contenido y cubierto por l, siendo slo necesario mantener la
temperatura de operacin.
2.2.1.3 Caracterizacin de los perfiles horarios de las operaciones
Se entiende por perfil horario de operacin las horas del da en que un

equipo est en operacin o no, ya sea porque se encuentra detenido,
en mantencin, en limpieza o por motivo de una detencin de la planta
completa.
En el caso del WP3, se caracterizaron los perfiles de operacin de un
ao tipo en base a las horas en la cual el equipo est en uso de un total
de 8760 horas que tiene un ao calendario.
Se consideraron operaciones continuas y discontinuas, con 1, 2 o 3
turnos de 8 horas funcionamiento al da y semanas laborales de lunes
a viernes o de lunes a sbado.
appsol.cl
22
Tambin se consideraron casos especiales:
estacionalidad en la operacin: operaciones que se llevan a cabo slo
algunos meses del ao debido a la disponibilidad de materia prima,

operacin continua de la industria 24/7: operaciones que se llevan
a cabo e forma continua de lunes a domingo todos los das del ao
menos un periodo de detencin de la planta productiva,
alguna operacin con perfil caracterstico definido.
la industria
Una vez armados los perfiles de operacin, la suma de las horas
de utilizacin corresponde a las horas de operacin anuales de una
operacin tipo.
2.2.2 Determinacin del consumo energtico de la industria tipo
Teniendo el consumo de energa por cantidad de producto (kWh/kg) para

cada operacin de la industria tipo, se procede a calcular el porcentaje
al cual corresponde dicho consumo respecto al total del consumo
de energa por unidad de producto para la industria tipo de la forma
descrita a continuacin:
Se calcula el total del consumo de energa por unidad de producto, q T :
q T = q o1+ q o2 + q o3+ q o4
Luego se calcula la fraccin de energa por unidad de
producto correspondiente a cada operacin, en porcentaje, %x:
q ox
%x = q 100
T
Donde, q ox corresponde al consumo de energa por cantidad de producto

para la operacin X.
Al calcular el porcentaje de consumo de energa por unidad de producto,
se destaca que este proceso se hace en forma separada para las
operaciones consumidoras de fro y para las de calor, por lo que todas
las operaciones de frio sumarn 100% y todas las de calor de una
industria sumarn 100%, en forma separada.
El WP5 es en donde se llevan a cabo las simulaciones de las industrias
chilenas y requiere como input un mximo de 4 operaciones, de las
cuales slo una puede ser de fro debido a las condiciones impuestas
en el programa de simulacin.
Es por esto que en el caso en que las industrias estn descritas por ms
de una operacin simulable, con temperaturas de retorno e impulsin
mayores que 0 y menores que 250C, es necesario integrar las que
trabajan con dichas temperaturas en rangos cercanos en una operacin
genrica cuyas requerimientos de calor corresponden a la ponderacin
de cada parmetro entre las operaciones agrupadas.
Otro caso especial corresponde a aqul en el que un rubro es representado
por una industria tipo multiproducto en la cual se tienen lneas de
produccin paralelas para elaborar distintos productos finales. En estos
appsol.cl
23
casos, se busc en los datos estadsticos nacionales los porcentajes
de produccin de los distintos productos de la industria y con ellos
se ponder el consumo de energa por unidad de producto para cada
operacin que da lugar a un producto en particular. Luego de esto se

lleva a cabo la integracin de operaciones de ser necesario.
De esta forma, la determinacin del porcentaje del consumo energtico
se representa en el siguiente rbol de decisin.
la industria
INDUSTRIA TIPO
Clculo de porcentaje de
consumo de energa por unidad
de producto
N de operaciones >4
NO SI
Es industria
consumo de energa por unidad
?
de producto
NO SI
Ponderar por porcentaje de

Integrar
elaboracin del producto a nivel
operaciones
nacional
Integrar
operaciones
Figura 2.2. rbol de decisin para determinar el porcentaje de consumo de energa por unidad de producto.
appsol.cl
24
2.2.2.1 ntegracin de operaciones
Para integrar operaciones, se deben escoger aquellas que tienen

temperaturas de retorno similares y ponderarlas por los caudales
msicos asociados a cada una de ellas para obtener la temperatura
de retorno de la operacin integrada (Tri), de la forma:
Tr1 m1 + Tr2 m2+ ...
la industria
Tri=
(m1 + m2 + ... )
Donde Tr1 y Tr2 son las temperaturas de retorno de las operaciones 1 y 2

a integrar, y m1 y m2 son los caudales msicos de las operaciones 1 y 2.
El consumo de energa por unidad de producto de la operacin integrada
corresponde a la suma de los consumos de energa por unidad de
producto de las operaciones a integrar, es decir:
q i = q 1 + q 2 + ...
Donde q i es el consumo de energa por unidad de producto de la

operacin integrada y q 1 y q 2 corresponden al consumo de energa por
unidad de producto de las operaciones 1 y 2, respectivamente.
A su vez, si la capacidad calrica cp es la misma en los procesos a
integrar, q i corresponde a:
q i = cp (Tii - Tri ) + hi
Donde h corresponde a la entalpa especfica de evaporacin en el

caso en que haya cambio de fases:
hi = Hi

mi
Por lo que la temperatura de impulsin de la operacin integrada (Tii) es:
q i hi
Tii = + Tri -
cp cp
appsol.cl
25
2.2.2.2 Industrias multiproducto
Una industria multiproducto es aquella en que se elaboran ms de un

producto por lneas paralelas o por la misma lnea pero con distintas
condiciones de operacin.
Para representar de forma fehaciente este tipo de industrias, se busc
en la informacin estadstica existente los porcentajes de produccin
nacional de los distintos productos de la industria tipo.
la industria
La Ilustracin 8 presenta el esquema de una industria tipo cualquiera.

En ella la operacin 1 es comn para todas las operaciones, la operacin
2 es exclusiva al producto 1, la operacin 3 es comn a los productos
2 y 3, y la operacin 4 es exclusiva para la elaboracin del producto 3.
INDUSTRIA TIPO
MULTIPRODUCTO
Operacin 1
Operacin 2 Operacin 3
Operacin 4
Producto 1 Producto 2 Producto 3
%1 %2 %3
Figura 2.3. Esquema de una empresa multiproducto.
Con esa informacin se pondera el consumo de energa por cantidad

de producto por el porcentaje de produccin nacional antes calcular
el porcentaje de consumo de energa de cada operacin en el total del
consumo de energa por cantidad de producto en la industria tipo, para
luego integrar las operaciones que sean necesarias.
appsol.cl
26
Para la operacin 1 la energa consumida se pondera por 100%:

q op1m= q op1 100%
Para la operacin 2 la energa consumida se pondera por el porcentaje

de producto 1 producido a nivel nacional (%1):
la industria
q op2m = q op2 %1
Para la operacin 3 la energa consumida se pondera por la suma de

porcentaje de producto 2 y 3 producido a nivel nacional de los productos
2by 3, %2 y %3:
q op3m = q op3 (%2+%3 )
Para la operacin 4 la energa consumida se pondera por el porcentaje

de producto 3 producido a nivel nacional (%3):
q op4m = q op4 %3
En todos los casos q op4m corresponde a la energa consumida por

unidad de producto de la operacin i ponderado por el porcentaje
de produccin nacional elaborado con esa operacin en una empresa
multiproducto.
2.2.2.3 Prdidas de conversin y distribucin
Los datos entregados para las industrias corresponden a datos de

demanda de energa final en cada una de las operaciones. Para conocer
los consumos de calor y frio de la industria, es necesario estimar las
prdidas de conversin y distribucin de la energa. Se utilizaron los
parmetros que se muestran en la Tabla 3, tomados como referencia
del trabajo de evaluacin de la energa solar trmica en la industria
(IDAE, Espaa 2011).
Tabla 2.2. Hiptesis sobre las prdidas de conversin y distribucin.
Rendimiento de Calderas de baja temperatura 90%

conversin de Calderas de vapor 85%
calderas (base: PCI)
Quemadores de combustin directa 100%
Rendimiento de conversin (COP) de enfriadoras 3,0
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27
2.2.3 Resultados de la caracterizacin industrial
Terminado el procesamiento de las bases de datos mineras e industriales

manufactureras se obtuvieron una serie de datos individualizados y
agregados, tabulados por establecimiento con la siguiente informacin:
1. Identificacin (Id)
2. Rubro CIIU (Cdigo Identificacin Industria Universal)
la industria
3. Consumo de combustibles para usos trmicos

4. Demanda de calor total de la industria
5. Demanda de calor de procesos
6. Demanda de fro
Esta informacin es esencial para la caracterizacin de demanda
energtica de las industrias, base del dimensionado de un sistema
solar trmico.
appsol.cl
28
2.3 Fichas de industria tipo

Tabla 2.3 Tabla de industrias tipo
CIIU Glosa Nombre genrico

1330 Refinacin de cobre Industria del cobre
1511 Produccin, procesamiento y conservacin de carne y Industria crnica
productos crnicos
la industria
1512 Elaboracin y conservacin de pescado y producto Industria pesquera
de pescado
1513 Elaboracin y conservacin de frutas, legumbres Industria de frutas y hortalizas
procesadas
y hortalizas
1514 Elaboracin de aceites y grasas de origen vegetal y animal Industria de aceites y grasas
1520 Elaboracin de productos lcteos Industria lctea
1533 Elaboracin de alimentos preparados para animales Industria alimento para animales
1541 Elaboracin de productos de panadera y galletas Industria de productos de panadera y galletas
1542 Elaboracin de azcar de remolacha o caa Industria del azucar
1543 Elaboracin de cacao y chocolate y de productos
Industria de productos de
de confitera chocolate y confites
1544 Elaboracin de macarrones, fideos, alcuzcuz y productos Industria de fideos
farinceos similares
1551 Destilacin, rectificacin y mezclas de bebidas alcohlicas; Industria de los destilados
produccin de alcohol etlico a partir de sustancias fermentadas
1552 Elaboracin de vinos Industria del vino
1553 Elaboracin de bebidas malteadas, cervezas y maltas Industria de las cervezas
1554 Elaboracin de bebidas no alcohlicas; produccin de Industria de las bebidas
aguas minerales no alcohlicas
1600 Elaboracin de productos del tabaco Industria del tabaco
1911 Curtido y adobo de cueros Industria del cuero
2101 Fabricacin de pastas de madera, papel y cartn Industria de pastas de madera, papel y cartn
210X Fabricacin de papel y cartn ondulado y de envases de Industria del papel y cartn
papel y cartn
2413 Fabricacin de plsticos en formas primarias y Industria de plasticos primarios
caucho sinttico
2421 Fabricacin de plaguicidas y otros productos qumicos Industria de los plaguicidas
de uso agropecuario
2422 Fabricacin de pinturas barnices y productos de Industria de las pinturas
revestimiento similares; tintas de imprenta y masillas
2423 Fabricacin de productos farmacuticos, sustancias Industria farmacutica
qumicas medicinales y productos botnicos
2424 Fabricaciones de jabones y detergentes, preparados para Industria de los jabones y
limpiar y pulir, perfumes y preparados de tocador detergentes
2520 Fabricacin de productos de plstico Industria de plasticos
2692 Fabricacin de productos de cermicas refractaria Industria cermica
2695 Fabricacin de artculos de hormign, cemento y yeso Industria de artculos de hormign
171X Preparacin de hilatura de fibras textiles; tejedura de Industria textil
productos textiles
172X Fabricacin de artculos confeccionados de materias Industria de prendas textiles
textiles, excepto prendas de vestir
202X Fabricacin de muebles Industria de la madera
251X Fabricacin de otros productos de caucho Industria del caucho
appsol.cl
Las fichas de industria se encuentran presentes en el Anexo 1.

29
2.4 Utilizacin de una ficha de industria tipo
Una ficha de industria tipo es la primera aproximacin de estudio

del potencial que puede tener una planta de produccin. Como se
menciona en la metodologa, muchas veces es una representacin de
cifras obtenidas de documentos estadsticos, proyectos similares y
otra bibliografa tcnica, sin embargo, es importante recalcar que no
es una imagen precisa de los procesos operativos de dichas industrias,
la industria
sino ms bien un promedio de estos, por lo tanto su error podra ser

significativo y su uso es recomendable para una etapa de pre-factibilidad
o de idea de proyecto.
Adicional a esto, tambin es importante considerar que algunos rubros
de la ENIA fueron descartados debido a la falta de informacin respecto
de sus operaciones, lo que no quiere decir que no posean potencial,
sino que existe poca documentacin al respecto, y por consecuencia
no se pudieron evaluar dentro del aclance del estudio.
Sentada esta base, un ejemplo claro de utilizacin de una ficha consiste
en determinar de forma bsica el potencial de una industria en particular.
Para conseguir esto, puede seguir los siguientes pasos:
1. Identificar la ficha de industria tipo a la cual pertenece la planta
productiva sobre la cual versar el estudio.
2. En la ficha se identifican varias cifras e informacin que puede ser
de inters para el anlisis.
La descripcin y la representatividad sirven para verificar si la ficha

que aparece se tiene algn grado de similitud con el caso de estudio.
Las operaciones consumidoras de calor y frio contienen la lista de
las operaciones que segn la metodologa especificada tienen ms
potencial dado el salto trmico requerido.
Cada una de las operaciones puede ser entendida como muestra la
Figura 1 y las cifras sirven como indicadores de algunos potenciales:
appsol.cl
30
B Caldera Op. 1 ... Op. n Op. n
la industria
A
C
Figura 2.4 Esquema industria tipo
I. La temperatura de retorno es un indicador importante debido a

que una de las posibilidades de instalar un sistema solar trmico es
para precalentamiento del fluido que ingresa a la caldera (A). Si la
temperatura de retorno es demasiado alta (sobre 60C), no tiene sentido
precalentarla con colectores planos y debe escogerse otra tecnologa
solar, sin embargo si es baja (menos de 60C) entonces existe un
potencial asociado a esa tecnologa.
II. Por otra parte, la temperatura de impulsin tambin es relevante
por s sola, puesto que habla de la posibilidad de aportar calor solar en
serie o en paralelo con la caldera (B), siempre y cuando est dentro de
los rangos convenientes. Incluso podra pensarse en tecnologas para
generacin de vapor mediante energa solar.
III. Y por supuesto, tambin es relevante la relacin entre la temperatura
de retorno y la de impulsin, puesto esto junto con el caudal indica la
cantidad de calor suministrado por la caldera y as mismo la posibilidad
de reemplazar una parte de ese flujo por calor solar.
IV. Por otra parte las temperaturas a las que entra y sale el producto son
un buen indicador para la factibilidad de aportar directamente sobre la
operacin (C), es decir calentar el producto con fluido proveniente del
sistema solar y no del fluido de trabajo de la caldera. Y por consiguiente
donde es ms relevante la aportacin de energa.
V. El ltimo indicador de la primera tabla, el porcentaje de energa
consumida por unidad de producto tambin puede ser un factor relevante,
en cuanto dice cul de las operaciones identificadas es la que consume
la mayor fraccin del calor producido por la caldera.
Es de suma relevancia hacer notar que dicha cifra est normalizada por
las unidades producidas, por lo que si desea tener un valor comparativo
ms real, debe ser multiplicado por la relacin de productividad de las
operaciones.
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31
2.4.1 Ejemplo de utilizacin de una ficha de industria tipo
A continuacin se muestra un ejemplo de utilizacin de una ficha de

industria tipo.
Supngase que se cuenta con la siguiente informacin de una industria
cervecera:
Operaciones productivas de la industria.
la industria
Unidades producidas por operacin.

Gasto monetario en combustible correspondiente a la produccin
de calor a lo largo de todo un ao.
Precio del combustible
Eficiencia de la caldera
Poder calorfico del combustible
A partir de esta informacin se puede obtener los siguientes resultados:
Porcentaje de consumo de energa por operacin
Perfil de demanda energtica por operacin
Perfil de demanda anual energtica global
El perfil de demanda energtica es el punto de partida para el diseo de
un sistema solar trmico, puesto que a partir de esta informacin, y el
recurso solar disponible, se escoge la tecnologa y el dimensionamiento
del campo solar.
Adicionalmente, se utilizan los siguientes supuestos para poder proceder:
No existen fugas apreciables en la red de distribucin trmica
El precio del combustible es constante a lo largo del ao (o un
promedio de los valores)
Las operaciones a verificar siguen los modelos fsicos a partir de
los cuales se gener la informacin de las fichas tcnicas.
Procedimiento:
Utilizando la ficha de industria de las cervezas, en que aparecen 6
operaciones distintas, la Tabla 5 muestra el resumen de los consumos
porcentuales, y cifras ficticias para la cantidad de unidades producidas.
appsol.cl
32
Tabla 2.4 Ejemplo operaciones ficha de industria
Consumo

energtico por
Operacin cantidad de Temperatura de Temperatura de Unidades
producto retorno [C] impulsin [C] producidas
Secado (cebada) 60,62% 52,3077 112,3077 No contemplada
la industria
Maceracin 5,21% 80,2 87 2500 litros
Coccin 18,76% 98 108 2800-3000 litros
Lavado botellas 5,23% 15 62 No contemplada
Pasteurizacin 9,79% 20 60 No contemplada
Limpieza-CIP 0,39% 40 80 No contemplada
Cabe resaltar que las unidades deben coincidir para hacer una
comparacin correcta. Para este ejemplo slo se trata de una industria
que slo contempla maceracin, coccin y limpieza-CIP.
Como los consumos de la tabla consideran que existen todas las

operaciones, hay que volver a calcular los porcentajes de consumo
energtico, esto es:
Dnde Ci es el nuevo consumo energtico considerando solo las

operaciones deseadas, Ci es el consumo sugerido por la ficha de cada
operacin, y n es el nmero de operaciones a considerar.
Luego, se debe contemplar la cantidad de unidades producidas, y se
obtendr el porcentaje real de calor consumido en la operacin. Hay
que considerar que la limpieza-CIP es una operacin que no tiene
produccin, sin embargo, es una operacin batch necesaria para todas
las operaciones que si tienen produccin, por lo tanto se puede
appsol.cl
33
considerar que el nmero de unidades que produce es la suma de todas
las unidades de las dems operaciones.
la industria
Dnde Cif es el porcentaje final de consumo considerando el nmero

de operaciones y las unidades producidas.
Para el caso de operaciones consumidoras de fro, se aplica la
metodologa de la misma forma.
Por ltimo, si se desea conocer el gasto energtico o monetario de la
operacin en particular:
Dnde P es el gasto total en combustible, energa o pesos, asociado a la

caldera que alimenta la operacin. La Tabla 6 muestra las posibilidades
a calcular dependiendo del valor que se conocido que se utilice.
Tabla 2.5 Valores significativos obtenibles del porcentaje de consumo
# Pi Unidad de medida Qi
P1 Dinero gastado en combustible Pesos o dlares Dinero gastado en la operacin
de la caldera mes en un tiempo determinado
Combustible consumido por la l , m3 Combustible consumido por la
P2
caldera mes mes operacin
P3 Calor consumido por la caldera Calor consumido por la operacin

kWh
A su vez, la informacin se correlaciona de la siguiente forma:
Dnde PCI es la potencia calorfica del combustible quemado y $C es

el precio del combustible en
appsol.cl
34 unidad(kg,ton,m3,l)
Es importante que recalcar que se debe verificar que el consumo de
combustible es el asociado a la generacin de calor o fro del proceso
productivo, debiendo diferenciar este del consumo para transporte o

cogeneracin (grupo electrgeno u otro).
Toda la informacin calculada hasta este punto es propia de un instante
determinado, por ejemplo, un mes especfico. Si se quiere determinar
el perfil de produccin de los meses de un ao, se debe repetir el
clculo para cada mes.
la industria
Ampliando el caso del ejemplo, supngase que la relacin entre los
porcentajes de energa consumida por producto, por operacin, no
cambian a lo largo del ao, y que se tiene un consumo de combustible
como el que sugiere la Tabla 7. Adems supngase que usted cuenta
con la siguiente informacin:
Precio del combustible: 0,76 $USD/m3 de gas licuado

Poder calorfico del combustible: 39 kJ/m3 4
Rendimiento de la caldera : 0,85
Tabla 2.6 Consumo dinero en combustible para una industria de la cerveza
Factura combustible $USD/mes

Enero 9411,75 Julio 7880,75
Febrero 7789,75 Agosto 8388,75
Marzo 8467,75 Septiembre 9876,75
Abril 10071,75 Octubre 9186,75
Mayo 11171,75 Noviembre 9239,75
Junio 9558,75 Diciembre 8073,75
Adems, se estima que el precio del combustible es estable o que se

est trabajando con el precio promedio anual. Para el caso de Enero
se tendra que:
Combustible consumido = 9.411,75 / 0,76 = 12.378 m3
Calor consumido =12.378 39 0,85 = 410.339,49 kJ = 410.339,49 kWh =113,98 kWh
mes 3.600 mes mes
4.Es importante que el precio y el poder

calorfico estn divididos por la misma
unidad.
appsol.cl
35
Calor consumido en maceracin =113,098 18,23% = 20,77 kWh/mes
Calor consumido en coccin = 113.098 78,77% = 89,78 kWh/mes
Calor consumido en limpieza = 113.098 78,77% = 3,42 kWh/mes

Extrapolando el clculo a todos los meses se obtiene la Tabla 8.
Tabla 2.7 Demanda de calor anual por operacin

la industria
Demanda de calor anual por operacin (kWh/mes)

Mes Maceracin Coccin Limpieza
1 20,7786017 89,7827026 3,42188872
2 20,2325457 87,4232376 3,33196241
3 21,9935349 95,0323335 3,62196794
4 26,159651 113,033794 4,3080577
5 29,0167132 125,378934 4,77856813
6 24,8272211 107,276469 4,08862874
7 20,4689026 88,4445174 3,37088646
8 21,7883459 94,1457279 3,58817673
9 25,6531718 110,845337 4,22464903
10 23,8610146 103,101567 3,92951066
11 23,9986731 103,696378 3,95218071
12 20,9701872 90,6105285 3,45343965
Esto dice cuntos kWh de energa se requieren a determinadas

temperaturas. Esta informacin es bsica si se quiere analizar la
posibilidad de intervenir directamente una operacin o la caldera, y es
el primer paso de dimensionamiento del sistema solar y de la eleccin
de tecnologas solar.
A partir de los perfiles de demanda se puede simular el comportamiento
del sistema solar trmico mediante un software; sus dimensiones,
sus materiales y tecnologas, la curva de ofera solar, etc. Un software
que permite todo esto es TRANSOL5 , que cuenta con base de datos
de componentes (materiales, curvas de rendimiento) y oferta solar
georeferenciada, lo que permite anlisis dinmico multidimensional de
diferentes escenarios, lo que facilita posteriormente el hacer un anlisis
econmico con mejor nivel de detalles y posibilidades de intervencin.
5.Este programa est desarrollado en

base a TRNSYS, software de ingeniera
para simulacin de procesos.
appsol.cl
36
2.5 RESULTADOS Y ANLISIS DEL POTENCIAL

Como se seal anteriormente en la metodologa, los resultados que se
describen a continuacin analizan el potencial tanto energtico, tcnico
como econmicamente viable de incorporar diferentes tecnologas
solares trmicas a cada uno de los 1649 establecimientos industriales
identificados en Chile con procesos trmicos de calor y fro agrupados
la industria
en 31 industrias tipo. El resultado de este estudio entonces corresponde
a la determinacin de un potencial real de incorporacin de estas
tecnologas y no se basa solo en un potencial terico por industria tipo
y zona climtica.
Cabe mencionar que este estudio es adems conservador ya que ha
dejado fuera del anlisis a una gran cantidad de plantas industriales
que por no tener un rubro claramente identificado desde la base de
datos de la ENIA, se han decidido dejar fuera del anlisis para no
sobreestimar errneamente algn rubro en particular. Todas estas
industrias, existentes en el pas, no han sido analizadas como potenciales
receptoras de sistemas solares y por lo tanto, permiten anticipar que
el mercado objetivo tendr que ser mayor al estimado.
En consideracin a la gran cantidad de datos analizados, los resultados
obtenidos se resumen y describen bajo los siguientes aspectos:
Potencial por rubro o industria tipo
Potencial por regin
Potencial por usos trmicos (baja, media temperatura y fro)
Potencial por tecnologas
Potencial total y grandes nmeros
Otras consideraciones
Posteriormente en un siguiente captulo se detallan los resultados
ms desagregados para cada una de las industrias tipo identificadas.
2.5.1 POTENCIAL POR RUBRO O INDUSTRIA TIPO
El siguiente grfico muestra los resultados agregados por rubro

incluyendo las demandas totales de procesos trmicos y el potencial
tanto energtico, tcnico como viable de produccin energtica mediante
energa solar trmica. Los valores se expresan en MWh de energa
trmica producida y demandada al ao.
appsol.cl
37
2.500.000
2.000.000
Energa til (MWh/ao)
1.500.000
la industria
Demanda calor procesos (MWh)
Potencial Energtico (MWh)

1.000.000
Potencial Tcnico (MWh)
Potencial Viable (MWh)
500.000
0
Carne
Confites
Tabaco
Piezas de carpintera
Acabado textil
Recipientes de madera
Otras maderas y corcho
Edicin libros
Edicin peridicos
Plsticos primarios
Jabn y detergente
Cermica no refractaria
Vinos
Productos textiles (no ropa)
Productos textiles (no ropa)
Ropa
Cermica refractaria
Fideos
Hilado y tejido
Curtidos
Tableros de madera
Celulosa
Impresin
Fruta
Aceites
Leche
Panaderas
Azcar
Destilados
Fertilizantes
Pinturas
Farmacutico
Cubiertas de Caucho
Prod. Plstico
Cervezas
Bebidas
Aserrados
Papel y Cartn
Minera
Pescado
Alimentos animales
Alfombras
Tejidos de punto
Productos de papel (otros)
Prod. Caucho
Edicin otros
Otros minerales no metlicos

Rubro
Ilustracin 8. Demanda energtica y potenciales energtico-tcnico y viable por rubro
De la grfica se aprecia una importante diferencia entre la posibilidad

de generacin energtica tcnicamente viable de la econmicamente
viable (color verde) para la gran mayora de las industrias analizadas,
con la sola excepcin de la minera del cobre, que tiene la ventaja de
concentrar plantas de gran tamao, con demandas de baja temperatura,
con costos de combustibles fsiles muy altos y en regiones con alta
disponibilidad de recurso solar. Todo esto un conjunto de factores que
viabilizan econmicamente prcticamente la totalidad de los sistemas
solares incluso bajo fracciones solares elevadas del 70% o ms.
As tambin, adems de la minera del cobre se observan otros rubros
como es el caso de los lcteos, panaderas, aserraderos y papeleras
que concentran las mayores demandas y as tambin las mayores
oportunidades de incorporacin de energa solar trmica. Sin embargo, no
se deben despreciar otros rubros con menor visibilidad, pero que ofrecen
importantes oportunidades tambin como veremos posteriormente al
analizar cada rubro en forma ms detallada.
2.5.2 POTENCIAL POR REGIN
De modo similar, pero agregando los datos de todas las industrias

y rubros seleccionados, esta vez por regin, se pueden observar los
siguientes resultados.
appsol.cl
38
15 Demanda calor procesos (MWh) Potencial Energtico (MWh)
14

13
12
11
10
la industria
9
Regin
8
0 500.000 1.000.000 1.500.000 2.000.000 2.500.000 3.000.000 3.500.000 4.000.000 4.500.000

Energa til (MWh/ao)
Ilustracin 9. Demanda energtica y potenciales energtico-tcnico y viable por regin
Este grfico entrega bastante ms informacin sobre oportunidades

viables econmicamente, las cuales se concentran principalmente en
la zona norte y regin metropolitana. Esto ltimo se condice con el
mayor nmero de plantas industriales en la regin, mientras las del
norte tienen la ventaja de contar una alta radiacin solar que viabiliza
de mejor forma los proyectos.
2.5.3 POTENCIAL POR USOS TRMICOS
Otro aspecto interesante a visualizar dentro de los resultados es como

se agrupan en trminos de niveles trmicos, es decir, en trminos de sus
usos para baja temperatura (menores a 90C), para media temperatura
(90-250 C) y para usos de fro. appsol.cl
39
8.000.000
Demanda Potencial Energtico Potencial Tcnico Potencial Viable

7.000.000
6.000.000
5.000.000
la industria
Energa (MWh)
4.000.000
3.000.000
2.000.000
1.488.971
1.000.000
0 70.583
0
BT MT Fro
Ilustracin 10. Demanda energtica y potenciales energtico-tcnico y viable por uso trmico
Como ya habamos mencionado, los principales usos de la energa

trmica se concentran en procesos de calor que a su vez se dividen
en fracciones prcticamente iguales de baja y media temperatura.
Sin embargo, el potencial viable solo se aprecia en consumos de baja
temperatura donde prcticamente la mitad de su potencial tcnico es
factible de implementar con una rentabilidad econmica positiva. Esta
situacin no fue posible de comprobar en procesos de media tecnologa y
as es como en la actualidad no es posible encontrar ninguna aplicacin
real implementada. Interesantemente, para procesos de fro si fue
posible determinar instalaciones rentables econmicamente que se
concentran principalmente en procesos industriales de los rubros
lcteos y panadera.
2.5.4 POTENCIAL POR TECNOLOGAS
Muy relacionado con el captulo anterior de usos o niveles trmicos de

los procesos industriales, el uso de las distintas tecnologas solares
fue tambin evaluado para determinar cules de stas tienen ms
posibilidad o menos posibilidad de ser implementadas a nivel nacional.
Los nmeros son muy decidores al observar la disparidad de oportunidades
entre los procesos de minera y los del resto de la industria nacional.
A pesar de que las oportunidades de plantas industriales mineras son
solo una fraccin menor de la totalidad de la industria nacional, se
appsol.cl
40
observ que el 100% de sus procesos asociados a electroobtencin o
electrorefinacin pueden ser abastecidos con energa solar trmica
asegurando una rentabilidad econmica positiva. Es decir, de las 38

plantas identificadas, las 38 pueden contar con sistemas solares trmicos
rentables que puedan suministrar al menos el 70% de su energa actual.
Lo que equivale aproximadamente a 1,5 millones de metros cuadrados
de sistemas solares por implementar. As tambin se determin que
la tecnologa de colectores solares planos con cubierta (FPC) daba los
mejores resultados de rentabilidad econmica por sobre tecnologas
la industria
de tubo de vaco y de concentracin.
1.600.000 160
1.400.000 140
134
1.200.000 120
1.000.000 100
rea PTC
rea ETC
rea (m2)
800.000 80
rea FPC
1.508.209
rea UFPC
Nmero instalaciones
600.000 60
13.700
400.000 40
38
53.171
216.621
200.000 20
121.082
0 0 0
Mineria No Mineria
Ilustracin 11. Potencial por tecnologa en minera y no-minera
Para la industria no minera se visualiza una mayor dispersin de

tecnologas econmicamente rentables, aunque la tecnologa FPC
muestra nuevamente la que logra alcanzar las mayores rentabilidades.
Sin embargo, si se aprecia un importante nmero de aplicaciones para
colectores planos sin cubierta en aplicaciones de menor temperatura
y en menor medida de colectores de tubo de vaco y colectores cilindro
parablicos para aplicaciones de generacin de fro.
De hecho en la siguiente grfica se confirma que la totalidad de
las aplicaciones de colectores de concentracin parablicos (PTC)
equivalentes a 13.700 m2 son rentables para aplicaciones de generacin
de fro. As tambin un nmero menor, pero no despreciable de 4.885
m2 corresponde a aplicaciones rentables de sistemas de fro solar
utilizando colectores de tubo de vaco.
appsol.cl
41
2.000.000
48.287
1.800.000
1.600.000
1.400.000
1.200.000
la industria
rea (m2)
1.000.000 1.724.831
800.000
600.000
400.000
13.700
200.000
4.885
121.082
0
BT (m2) MT (m2) Fro (m2)
rea UFPC rea FPC rea ETC rea PTC
Ilustracin 12. Potencial por tecnologa y segn nivel trmico
Nuevamente se observa que la gran mayora de los sistemas solares

trmicos para uso de baja temperatura prefieren el uso de tecnologas
de colector plano con cubierta (FPC), aunque este total incluye las
aplicaciones de minera indicadas previamente.
2.5.5 GRANDES NMEROS Y POTENCIAL TOTAL
El potencial total de implementacin de SST en los distintos rubros

industriales y con su distribucin por regin dentro del pas, se puede
resumir en la siguiente grfica, donde se aprecia un gran crculo que
representa a la enorme cantidad de sistemas solares econmicamente
rentables para implementar en procesos de minera del cobre, los cuales
incluso estn concentrados en la II regin del pas.
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la industria
6
1 COBRE CARNE ACEITE AZUCAR LACTEOS ALIMENTO ANIMALES PANADERIA VINO CERVEZA BEBNOALC TEXTILES ROPA CURTIDO ASERRADO AHORMIGON
Ilustracin 13. Potencial total por rubros y por regin
En consideracin que este gran crculo de minera impide visualizar

adecuadamente el resto de los crculos ms pequeos, se muestra
ms abajo el mismo grfico, pero eliminando de la visualizacin al
rubro de la minera.
De esta forma podemos observar oportunidades interesantes en diversos
rubros industriales, donde destacan especialmente el rubro crnico,
lcteos, alimentos para animales, vino, bebidas, hormign, entre otros.
Es especialmente interesante ver que la gran mayora de las plantas
industriales identificadas con potencial de energa solar trmica se
encuentran en la RM, como era de esperar por la concentracin de
plantas industriales. As tambin es interesante de observar que existen
muy pocas oportunidades rentables de implementacin de SST en la VIII
regin, a pesar de ser una regin con enormes demandas de energa
trmica. El motivo de esta situacin es que la energa solar trmica a sus
actuales precios de inversin no es competitiva con el uso de energa en
forma de biomasa en forma de lea, combustible que abunda en la VIII
regin y por ende es difcilmente de sustituir con tecnologas solares.
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1 CARNE ACEITE AZUCAR LACTEOS ALIMENTO ANIMALES PANADERIA VINO CERVEZA BEBNOALC TEXTILES ROPA CURTIDO ASERRADO AHORMIGON
Ilustracin 14. Potencial total por rubros y por regin sin considerar minera
appsol.cl
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As, del proyecto Appsol, podemos visualizar que la energa solar trmica
es una oportunidad real e interesante en una serie de rubros industriales
y que por ende no debiera subestimarse a la hora de considerarla tanto
para que las industrias puedan reducir sus consumos de combustibles

tradicionales, as como para generar oportunidades de negocio para
la industria solar.
Resumiendo los grandes nmeros, podemos cuantificar en las siguientes
tablas el potencial energtico, tcnico y financieramente rentable tanto
la industria
para la generacin de calor y de fro en la industria minera como para

el resto de los rubros.
Tabla 4.2 Valores econmicos de colectores, para 1000 m2
Potencial Minera del Cobre Industrias No-mineras

Generacin de Calor Energa (MWh) rea (m2) Energa (MWh) rea (m2)
Demanda Energa 1.699.732 - 13.068.630 -
Potencial Energtico 1.180.185 1.510.586 7.847.116 113.077.975
Potencial Tcnico 1.180.185 1.510.586 5.762.245 105.078.739
Potencial Viable 1.179.319 1.508.209 309.652 385.990
Es interesante de observar que la industria minera prcticamente no

tiene diferencia entre los potenciales energtico, tcnico como viable.
Es decir, prcticamente todas los sistemas solares aplicables a minera
son rentables. Esta situacin no sucede con la industria no minera, tanto
para generacin de calor como de fro, donde se presenta un gran salto
entre el potencial energtico/tcnico y el viable.
Tabla 5. Potenciales energtico, tcnico y econmico totales para generacin de fro
Potencial Generacin Minera del Cobre Industrias No-mineras

de Frio Energa (MWh) rea (m2) Energa (MWh) rea (m2)
Demanda Energa
0 - 1.905.508 -
Potencial Energtico
0 - 677.775 10.171.565
Potencial Tcnico
0 - 284.920 8.350.299
Potencial Viable
0 - 70.583 18.585
Los nmeros son decidores, en trminos de generacin de calor en

minera existe un potencial viable de ms 1,5 millones de metros
cuadrados de SST instalables, mientras en la industria no minera,
el potencial viable alcanza un poco menos de los 400 mil metros
cuadrados. Respecto a la demanda total de la industria, los procesos de
electrobtencin y electrorefinacin del cobre pueden permitir ahorros
de casi un 70% de su demanda, mientras en el resto de la industria, el
ahorro alcanzable ronda el 2,4%.
appsol.cl
44
Para generacin de fro, se ha determinado una superficie viable de
SST de 18,5 mil metros cuadrados, equivalentes aproximadamente al
4% del total de la demanda de fro de estos rubros.

Finalmente en trminos de cuantificacin de negocio, se aprecia un
mercado total rentable financieramente del orden de los 800 millones
de USD, que es posible de traducir en ahorros de energa anuales de
160 millones de USD, equivalentes al 1% del total de energa importada
en el pas.
la industria
2.5.6 OTRAS CONSIDERACIONES
Otros datos interesantes obtenidos de todo el anlisis realizado tienen

relacin con indicadores de rentabilidad y produccin energtica en
funcin del tamao de los sistemas. La siguiente figura muestra cmo
evoluciona la TIR de cada proyecto en funcin del tamao de ste. As
es como se observa un aumento muy rpido para limitarse a valores
de rentabilidad del 25%.
30%
25%
20%
TIR de proyecto
15%
10%
5%
0 50000 100000 150000 200000 250000 300000
rea de captacin (m2)
Ilustracin 15. Rentabilidad de los proyectos segn tamao del SST
As tambin la siguiente grfica muestra que la gran mayora de los

SST viables tienen fracciones solares limitadas.
appsol.cl
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75%
65%
55%
45%
FS (%)
la industria
35%
25%
15%
5%
0 50000 100000 150000 200000 250000 300000
rea de captacin (m2)
Ilustracin 16. Aporte solar segn tamao del SST
Esto era de esperar ya que el rendimiento de los SST se reduce a

mayores fracciones solares, por lo tanto la produccin especfica por
m2 de captacin se hace menor y menos costo-efectiva.
Los casos de F.S. en torno al 70%, prcticamente todos, corresponden
a procesos de minera, donde la misma industria requiere que stos
sean capaces de reducir el mximo posible sus consumos actuales.
Sin embargo, con seguridad a menos F.S. se podran alcanzar mayores
rentabilidades de las operaciones financieras.
appsol.cl
46
2.6 Conclusiones del estudio

Terminado el trabajo, es posible encontrar numerosas conclusiones
que en gran parte se han ido discutiendo dentro de la entrega de los
resultados. As, para no repetir la informacin, se plantea nuevamente
incorporar las preguntas que nos realizamos a la hora de proponer e
imaginar el proyecto Appsol. Estas preguntas, que se detallaron en la
metodologa, ya en su mayora pueden ser respondidas.
la industria
Es viable producir calor solar para procesos industriales?
La respuesta es afirmativa, en distintos rubros y regiones, constituyendo

un mercado en s mismo. Es as como se han logrado cuantificar un
potencial de casi 400.000 m2 de SST en procesos no-mineros y ms de
1,5 millones de m2 en aplicaciones de minera del cobre.
Es viable producir fro solar para procesos industriales?
La respuesta tambin es afirmativa, aunque en menor medida que para

procesos de calor. Se cuantific un total de 18 mil m2 de SST viables
de implementar en los rubros lcteos y de panaderas.
A qu niveles trmicos es viable producir calor para procesos

industriales?
Los resultados del estudio demostraron que solo es viable generar

calor con energa solar trmica para procesos de baja temperatura,
por debajo de los 90C. Al menos para el universo estudiado de plantas
industriales, no fue posible encontrar ningn caso viable para procesos
de media temperatura, a pesar de existir un potencial energtico y
tcnico considerable. Es posible, aunque ha quedado fuera del alcance
del estudio, que sea viable generar calor a temperaturas mayores
en latitudes ms al norte del pas donde existe mayor radiacin, sin
embargo, para ello deben existir las demandas, que de momento no
se observan. Por otra parte, el mercado relacionado con tecnologas
de concentracin es un mercado que no se ha desarrollado en el pas,
lo que se traduce en costos de inversin difciles de cuantificar y que
dificultan an ms la viabilidad de estos proyectos, principalmente por
el riesgo que conllevan. Es as como es altamente recomendable que se
den las condiciones para generar proyectos pilotos y demostrativos en
el pas con estas tecnologas, que permitan reducir estos riesgos y as
determinar la real oportunidad de implementacin de estas tecnologas.
El potencial tcnico observado es alto, y la reduccin del potencial
viable es solo fruto de la incertidumbre econmica de estos proyectos.
De qu depende la viabilidad econmica de estos proyectos? Es posible
que el potencial viable est subestimado?
appsol.cl
47
Es importante considerar que la definicin del potencial viable

econmicamente depende enormemente de condiciones muy especficas,
coyunturales y de mercado que pueden variar considerablemente la
fotografa que se ha hecho dentro de este estudio.

Se ha podido observar por ejemplo que cualquier tipo de proceso que
se alimente de biomasa en forma de lea hace imposible que cualquier
sistema solar se rentabilice. Aunque esta situacin era de esperar
por el muy bajo costo de este combustible, el uso de la lea genera
la industria
otro tipo de externalidades en forma de contaminantes locales que

cada da toman ms relevancia en el pas y no se descarta que bajo
determinados planes de descontaminacin se prohba el uso de estos,
lo que inmediatamente cambiara el escenario de referencia con el cual
se determina esta rentabilidad.
As tambin existen otras incertidumbres que pueden variar
considerablemente los resultados de casos viables, como por ejemplo,
la hiptesis de aumento del precio de la energa de los combustibles
fsiles de referencia. El anlisis consider una tasa de aumento del
2% anual, lo cual es muy conservadora. El solo hecho de cambiar
esta tasa por ejemplo a un 5% genera una duplicacin del mercado
econmicamente viable de inmediato. Esta hiptesis de un 5% tampoco
es tan descabellada considerando la experiencia de los ltimos aos
con algunos combustibles que han sufrido incrementos anuales de
casi un 10%.
Otra variable relevante que puede afectar enormemente la rentabilidad
de estos proyectos es el costo de la tecnologa y su instalacin. El estudio
contempl un estudio de costos al respecto, sin embargo, estas variables
se rigen segn las evoluciones propias de todo mercado y existen
grandes posibilidades de que reducciones de precio sean factibles de
alcanzar, haciendo viables proyectos que antes no lo eran. Esto es an
ms evidente en tecnologas no probadas en el pas como es el caso de
sistemas de media temperatura (generacin de vapor) y de fro solar.
No podemos dejar de mencionar otras variables que pueden influir
enormemente en el aumento o reduccin del universo de proyectos
rentables analizados, como es el caso de la incorporacin de subsidios
a la inversin, crditos blandos a la financiacin, otros incentivos tipo
feed-in-tariff, aumento del precio de los combustibles de referencia,
reduccin de precios de las tecnologas solares (tanto por nuevos
desarrollos como por mejoras tecnolgicas), inters de las industrias
por reduccin de emisiones y contaminantes, inters de las industrias
en una menor dependencia de combustibles externos o de la volatilidad
de los precios, entre otras.
Cada uno de estos elementos, adems de los mencionados anteriormente
pueden hacer variar enormemente los resultados del universo
actualmente observado como viable, por lo que los resultados del proyecto
no deben enmarcarse solamente en estas oportunidades identificadas
cuyunturalmente, sino en el gran potencial tcnico identificado para
cada uno de los rubros.
La creacin de la herramienta Appsol de clculo de prefactibilidad
de sistemas solares en procesos industriales, alojada en la web del
proyecto, ser de este modo una gran herramienta que podr actualizar
en forma particular este universo viable, ya que permite actualizar a
appsol.cl
48
cada usuario las diferentes hiptesis comentadas anteriormente. As
cada usuario podr cambiar estas variables de entrada econmicas y
as prever en forma especfica y concreta las reales potencialidades

econmicas de un proyecto para una situacin y condicin especfica.
Cul es aporte porcentual de energa generada que puede

ofrecer un SST?
la industria
Para aplicaciones industriales no mineras, las fracciones solares
rentables por lo general alcanzaban valores de hasta el 35%. Esta
situacin es muy diferente en aplicaciones de minera, donde como
prcticamente el total de estas permiten sistemas rentables en torno
al 70%.
En qu regiones existe mayor potencial para los SST?
La rentabilidad de los SST requiere suficiente recurso solar, alta demanda

y costos razonables de la energa de referencia. La primera de las
variables es prcticamente descendiente a medida que ms al sur del
pas se encuentren los proyectos. Respecto a la segunda, verificamos
que la mayor parte de la demanda se concentra en la RM, as como en
la VIII, vindose otros polos interesantes en la II regin asociada a la
minera y la V regin. El resto de las regiones ya por si tienen demandas
inferiores y por lo tanto, es de esperar potenciales solares menores.
Finalmente, el costo de la energa de referencia tambin es estimable,
ya que en la zona norte el acceso a los combustibles es ms difcil y
por lo tanto son ms costosos, mientras en el sur, el acceso a la lea
es ms directa y a valores muy bajos. Esta suma de condiciones hace
que el potencial se concentre en la RM, regiones hacia el norte y en
menor medida en la VIII regin, principalmente por la alta existencia de
biomasa como combustible competitivo. En las regiones del sur, como
ya sealamos se aprecia un menor potencial, no tanto por la menor
radiacin existente, sino por los bajos precios de la biomasa tipo lea
que hace muy difcil que los SST alcancen a ser competitivos.
En qu industrias o rubros existe mayor potencial?
De la misma forma que con la distribucin geogrfica, los rubros

presentan o no viabilidad en funcin de condiciones de contexto que no
siempre son sus procesos, pero dadas dichas condiciones los rubros
con mayores potencial son: Cobre, Crnica, Aceite, Lcteos, Alimentos
para animales, Panaderas, Azucareras, Vias, Cerveceras, Bebidas no
alcohlicas, Textil, Curtido, Aserraderos y la de Artculos de Hormign.
Qu tecnologas solares trmicas presentan mayor potencial?
La tecnologa dominante es, sin lugar a dudas, el captador de placa

appsol.cl
49
plana (FPC), excepto en aplicaciones de refrigeracin, dominadas por
captadores de tubo de vaco (ETC) y de concentracin (PTC). Existe
un potencial razonable tambin para captadores de placa plana sin
cubierta (UFPC) y ETC en aplicaciones de baja temperatura, aunque

en la gran mayora de las aplicaciones la mayor rentabilidad la dan
los captadores tipo FPC. Aunque esto no quiere decir que las otras
tecnologas de baja temperatura no permitan ser rentables y por lo
tanto, no deben ser descartadas a priori sino analizadas caso a caso y
segn las temperaturas de proceso que se quieran suministrar.
la industria
Cules son los impedimentos para un mayor desarrollo de los

SST?
Dado que existe la viabilidad y la oportunidad, los impedimentos parecen

ser el desconocimiento mutuo (solar vs industria y viceversa) y la
madurez del mercado solar del pas.
Qu soluciones permitiran un mayor desarrollo de los SST?
Las principales soluciones tienen que ver con dar a conocer las
tecnologas y su potencial, objetivo principal del proyecto APPSOL. As
tambin capacitar a proveedores e instaladores dndoles herramientas
concretas que permitan facilitar la insercin de proyectos de esta
ndole en el pas. As es como APPSOL ha desarrollado un manual
de instalacin de SST en procesos industriales y una herramienta de
anlisis de prefactibilidad de SST aplicable a procesos industriales
para que proyectistas puedan utilizar libremente y as dar un primer
acercamiento a sus clientes y a las soluciones.
Finalmente, el desarrollar proyectos pilotos exitosos y con alta vitrina
pblica tambin es una medida recomendable para permitir dar mayor
replicabilidad de stos en el mercado. El desarrollo de proyectos es
la siguiente etapa del proyecto APPSOL y permitir que el mercado
aprenda de la implementacin de tecnologas, y al mismo tiempo la
industria productiva aprenda que existe potencial de reduccin de
energa en sus procesos gracias a la implementacin de SST en sus
plantas industriales.
Qu apoyos se requieren para la mayor implementacin de SST?
Dado que existe un potencial rentable sin incentivos, parecera que

los apoyos podran limitarse a la promocin para el conocimiento y
appsol.cl
50
51
appsol.cl la industria
GUA DE GUA
DISEO
DE DE SISTEMAS
DISEO SOLARESSOLARES
DE SISTEMAS TRMICOS PARA LA PARA
LA INDUSTRIA
3
Componentes
de un sistema
solar trmico
3.1 Introduccin: Descripcin de subsistemas
Un sistema de generacin mediante energa solar trmica tiene como

objetivo transformar la mxima energa contenida en la radiacin solar
y transportarla, de la forma ms eficiente posible, hasta sus puntos
de consumo.
Un sistema solar trmico (SST en adelante) se puede dividir en tres
subsistemas genricos en funcin de su principal objetivo:
Subsistema de generacin solar
Subsistema de acumulacin solar
Subsistema de distribucin y suministro
Adicionalmente para el caso de suministro de fro, existe un subsistema
intermedio de transformacin del calor en fro.
La Figura 3.1 muestra una configuracin estndar para un SST de
generacin de calor y la Figura 3.2 muestra una configuracin para la
generacin de fro.
52
Generacin solar Acumulacin Distribucin y
Suministro
Componentes de un sistema
A
solar trmico
Proceso
Industrial
B
Proceso
Industrial
Sistema Pre-existente
Figura 3.1 Esquema SST para produccin de calor industrial
Suministro de fro
A
Proceso
Industrial
Figura 3.2 Esquema SST para produccin de fro en la industria

appsol.cl
53
El nmero de circuitos hidrulicos de un sistema solar trmico no tiene
por qu coincidir con estos subsistemas definidos, pese que en muchos
casos s es as. En numerosas ocasiones se clasifican los sistemas
por circuitos y no por funcionalidad (como se introduce en el presente
manual) lo que lleva a numerosas confusiones. Un circuito hidrulico
es un sistema hidrulico aislado del resto de sistemas hidrulicos, que

contiene un determinado fluido y trabaja en base a condiciones definidas
y delimitadas que determina los materiales y componentes a utilizar
en el mismo. Un subsistema de generacin solar puede estar formado
por dos circuitos hidrulicos, un primario y un secundario separados
entre s por un intercambiador de calor.
solar trmico
En las figuras anteriores, por ejemplo, se observa que hay dos

circuitos, primario y secundario. Por lo general esto es as y se utilizan
intercambiadores para que el primer circuito ceda calor y el segundo
lo consuma en algn proceso. Tambin se puede hacer uso directo de
la energa, vale decir, el fluido calentado es el mismo que se utiliza
en la operacin, pero hay que tener en cuenta las restricciones que
imponga el fluido de proceso, ya sean qumicas (corrosin, deposicin
de sedimentos calcreos, etc.) o sanitarias.
A continuacin se hace una breve descripcin de los subsistemas, as
como sus funciones y componentes principales que los conforman.
3.1.1 Subsistema de Generacin Solar
El subsistema de generacin solar es el bloque del proceso que convierte

la energa solar en energa trmica mediante la transformacin de la
energa contenida en la radiacin solar que incide sobre los colectores
en energa trmica que se transfiere al fluido caloportador que circula
a travs de los mismos.
Es importante considerar que este subsistema est expuesto a la
intemperie, por lo tanto sus componentes son los ms afectados por
los agentes ambientales como la radiacin solar y la humedad.
En el subsistema de generacin solar podemos encontrar los siguientes
componentes:
Colectores solares
Fluido caloportador
Red de tuberas
Vlvulas y accesorios
Intercambiadores de calor
Equipos de seguridad
Bombas
Aislamientos
Regulacin y control (Actuadores y sensores)
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54
3.1.2 Subsistema de Acumulacin Solar
El subsistema de acumulacin solar es el bloque del proceso que

almacena la energa captada por el bloque de generacin solar para
su posterior servicio a proceso. Este almacenamiento es necesario en
aquellas ocasiones en que exista un desfase entre la produccin solar y
el consumo; que son la mayora de ocasiones, puesto que la oferta solar
no siempre es perfectamente coincidente con la demanda trmica del
proceso industrial. La existencia de este subsistema permite desfases
horarios (o diarios o incluso estacionales) entre ambas, produccin
solar trmico
solar y demanda trmica de proceso
En algunos casos, este subsistema puede ser dispensable a los efectos
de su funcin almacenadora (podra tener que cubrir otras necesidades
como separador hidrulico), como podra ocurrir en casos en que la
demanda trmica coincidiera justo con la curva de oferta solar, o por
ejemplo, cuando la produccin solar fuera tan pequea, en comparacin
con la demanda de proceso, que esta segunda fuera capaz de consumir
toda la produccin solar de forma instantnea.
En el subsistema de acumulacin solar podemos encontrar los siguientes
componentes:
Acumulador
Fluido caloportador
Red de tuberas
Bombas
Aislamientos
3.1.3 Subsistema de distribucin y suministro a proceso
El subsistema de distribucin y suministro a proceso es el bloque que

se encarga de distribuir y entregar a proceso la energa generada y
acumulada por el sistema solar. Esta entrega se puede realizar en
diversos puntos del circuito hidrulico del proceso, cada uno de ellos
tiene diversas implicaciones energticas y de diseo que se analizaran
en el Captulo4.
appsol.cl
55
En el subsistema de generacin solar podemos encontrar los siguientes
componentes:
Fluido caloportador
Red de tuberas
Bombas
solar trmico
Aislamientos
3.1.4 Subsistema de Generacin de Fro
El subsistema de generacin de fro es el bloque del proceso que

convierte el calor generado en el subsistema de generacin solar en
fro bien mediante procesos de desecacin y enfriamiento evaporativo
o bien mediante mquinas accionadas por calor solar, en este caso,
mquinas de adsorcin o absorcin.
La tecnologa de secado y enfriamiento evaporativo (DEC de sus siglas en
ingls) utiliza como fluido caloportador de proceso el aire y es utilizada
mayormente en sistemas de climatizacin por lo que se excluye del
presente manual, el cual se centra el sistemas de generacin de fro
mediante mquinas de adsorcin y absorcin.
En el subsistema de generacin de fro se puede encontrar los siguientes
componentes:
Mquinas accionadas por calor, adsorcin o absorcin
Red de tuberas
Bombas
Aislamientos
appsol.cl
56
3.2 Listado de Componentes
3.2.1 Consideraciones generales
Todos los componentes as como los materiales de los que estn
formados deben soportar las mximas temperaturas y presiones que
puedan alcanzarse en cada uno de los circuitos hidrulicos respectivos.
Cuando sea imprescindible utilizar en el mismo circuito, materiales
metlicos diferentes, para evitar la corrosin galvnica entre ambos,
se interpondr entre ambos juntas o manguitos dielctricos. En
solar trmico
todos los casos, es aconsejable prever la proteccin catdica del ms
electronegativo: aceros y/o aluminios. Algunos fluidos caloportadores
pueden realizar tambin una funcin protectora; por ejemplo, muchos
anticongelantes llevan aditivos anticorrosin para diferentes metales,
conviene leer con atencin las indicaciones de los mismos. En cualquier
caso, e diseo de un buen sistema de proteccin catdica no es una
cuestin trivial y debe considerarse, para soluciones no estndar, la
contratacin de personal especializado.
En relacin a la eleccin de los materiales conviene tener especialmente
en cuenta en los correspondientes al Subsistema de distribucin y
suministro, que sean compatibles con el circuito de proceso. Variables
a observar: temperatura, presin, tipo de fluido caloportador (pH,
densidad, viscosidad, etc.), cuestiones de ndole sanitaria u otros temas
intrnsecos al proceso industrial. En definitiva, lo que se pretende es
llamar la atencin del lector en que el diseo de un sistema solar para
una industria requiere de un conocimiento especfico e ilustrado de la
misma antes de proyectar su intervencin.
Tambin se debe tener particular precaucin en la proteccin de equipos
y materiales que puedan estar expuestos, bien a agentes exteriores
(radiacin o humedad) y/o a agentes exteriores especialmente agresivos
producidos por los propios procesos industriales, como por ejemplo
extracciones de aire de proceso como pinturas, o aceitosos, o corrosivos,
etc., que pudieran afectar, no slo a la vida til, sino a la propia operacin
del sistema solar, en el caso de estar prximos.
As todos los componentes y materiales cumplirn lo dispuesto en el
marco normativo y legal vigente que les sea de aplicacin.
Normativa de aplicacin
Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios en Chile (RITCH)
y sus Instrucciones Tcnicas Complementarias.
D.S. N 222-1996: Reglamento de Instalaciones Interiores de Gas.
Ministerio de Economa/SEC. ltima modificacin 1998.
NCh Elec. 4/2003: Norma para Instalaciones de Baja Tensin en Chile.
D.S. N 47-1992: Reglamento General de Urbanismo y Construccin.
Ministerio de Vivienda y Urbanismo. ltima modificacin 2006.
NCh352.Of1961: Condiciones acsticas que deben cumplir los
edificios
NCh352/1.Of2000: Aislacin acstica - Parte 1: Construcciones de
uso habitacional Requisitos mnimos y ensayos.
appsol.cl
57
NCh1914/1.Of1984: Prevencin de incendios en edificios - Ensayo de
reaccin al fuego - Parte 1: Determinacin de la no combustibilidad
de materiales de construccin
NCh1914/2.Of1985: Prevencin de incendio en edificios - Ensayo de
reaccin al fuego - Parte 2: Determinacin del calor de combustin

de materiales en general.
D.S. N 594-1999: Reglamento sobre condiciones sanitarias y
ambientales bsicas en los lugares de trabajo. ltima modificacin
2003.
Ley N19.300: Sobre Bases Generales del Medio Ambiente (LBGMA).
solar trmico
NCh30. Of1998 ISO 1000: Unidades SI y recomendaciones para el

uso de sus mltiplos y de otras ciertas unidades.
Normativa de consulta
NCh3096/1.c2007: Sistemas solares trmicos y componentes.
Colectores solares. Parte 1: Requisitos generales. (Norma
internacional equivalente: UNE-EN 12975-1).
NCh3096/2.c2007: Sistemas solares trmicos y componentes.
Colectores solares. Parte 2: Mtodos de ensayo. (Norma internacional
equivalente: UNE-EN 12975-2).
NCh3088/3.c2007: Sistemas solares trmicos y sus componentes
- Sistemas hechos a medida - Parte 3: Caracterizacin del
reconocimiento de acumuladores para sistemas solares de
calefaccin.
prEN 806-1: Specifications for installations inside buildings conveying
water for human consumption. Part 1: General.
prEN 1717: Protection against pollution of potable water in drinking
water installations and general requirements of devices to prevent
pollution by back flow.
ENV 1991-2-3: Eurocode 1. Basis of design and actions on structures.
Part 2-3: Action on structures; snow loads.
ENV 1991-2-4: Eurocode 1. Basis of design and actions on structures.
Part 2-4: Action on structures; wind loads.
EN 60335-1/1995: Safety of household and similar electrical
appliances. Part 1: General requirements (IEC 335-1/1991 modified).
EN 60335-2-21: Safety of household and similar electrical appliances.
Part 2: Particular requirements for storage water heaters (IEC 335-
2-21/1989 + Amendments 1/1990 and 2/1990, modified).
ENV 61024-1: Protection of structures against lightning. Part 1:
General principles (IEC 1024-1/1990, modified).
NCh2904.Of2004: Energa solar trmica. Vocabulario. (Basada en
ISO 9488).
Por ltimo, se recomienda fuertemente que el diseo o seleccin
de componentes sea de acuerdo a la demanda trmica del proceso
intervenido. El listado que aparece a continuacin tiene como funcin
explicar los principios de funcionamiento, tipologas, materiales,
precauciones y recomendaciones, sin embargo la metodologa de
dimensionamiento y seleccin es parte del Captulo4.
appsol.cl
58
3.2.2 Colectores solares trmicos - General
3.2.2.1 Principio de funcionamiento
Los colectores solares trmicos tienen un papel fundamental en los
sistemas solares trmicos: son los encargados de transformar la
energa de la radiacin solar en energa trmica y transferirla al fluido
caloportador. En esta tarea lo ms importante es perder la menor
cantidad de energa posible en la transformacin y en su posterior
solar trmico
transferencia al fluido caloportador.
QlsCoRd Qutil
QlsOpt
GT QlsCoRd
GT Irradiacin solar
QlsOpt Prdidas pticas
QlsCoRd Prdidas trmicas devido

a conveccin y conduccin
Qutil Fraccin til de calor
Figura 3.3 Esquema funcionamiento colector solar
3.2.2.2 Clasificacin de tecnologas solares trmicas
Una de las variables que afecta de forma importante a ese rendimiento

entre energa incidente sobre el plano del colector y la energa til
extrada mediante el fluido caloportador es, de forma estricta, la diferencia
de temperatura entre la de trabajo del colector y la ambiente, aunque
de forma coloquial, muchas veces la reduciremos a la temperatura de
trabajo. A mayor temperatura de trabajo, aumentan las prdidas por
conveccin y radiacin del colector solar trmico al ambiente y por
consiguiente menor es el aprovechamiento, el arrastre, por parte del
fluido caloportador.
Por consiguiente una forma de clasificar las tecnologas de colectores
solares es mediante la temperatura de operacin para la que estn
diseados:
appsol.cl
59
Tabla 3.1 Niveles trmicos, aplicaciones y tecnologas solares
Rango trmico [C] Nivel trmico Aplicaciones Colectores

Generacin de agua caliente Colectores planos (Flat

sanitaria. Plate Collector, FPC).
Calefaccin. Colectores planos sin
cubierta (Unglassed Flat
Refrigeracin (adsorcin,
< 100 Bajo Plate Collector, UFPC).
absorcin de simple efecto).
solar trmico
Colectores de tubo de vaco

Aire caliente para secado.
(Evacuated Tube Collector,
Agua para lavados. ETC).
Circuitos trmicos cerrados.
Generacin de vapor Colector parablicos
Generacin de agua compuestos (Compound
sobrecalentada Parabollic Collector, CPC).
Generacin de fro para Colectores cilindro

procesos industriales parablicos (Parabolic
o climatizacin a partir Trough Collector, PTC).
de agua sobrecalentada Colectores lineales de
100 250 Medio (absorcin de doble efecto). Fresnel (Lineal Fresnel
Tambin se emplea para Collector, LFC).
procesos de generacin
elctrica mediante ciclos
de potencia de fluidos
orgnicos (ORC) o mediante
ciclos de vapor de agua a
baja presin.
Adicionalmente, otra forma de clasificar los niveles trmicos es posible,

considerando otras tecnologas aparte de la solar.
Tabla 3.2 Niveles trmicos y tecnologas de generacin trmica
Intervalo de Nivel de temperaturas

temperaturas [C] del calor Tecnologa de suministro de calor aplicable
Bombas de calor de baja temperatura

< 60 Bajo
Sistema solar trmico de baja temperatura
Calores residuales de los sistemas de cogeneracin
< 90 Lmite prctico para colectores planos
Medio-Bajo
Bombas de calor de alta temperatura
< 150 Medio Vapor de caldera a baja presin
< 250 Medio-Alto Lmite colectores de temperatura media
< 400 Alto Lmite prctico para calor residual de turbinas de gas,
biomasa, etc.
appsol.cl
60
3.2.2.3 Curva de rendimiento de colectores trmicos
Las tecnologas recin propuestas presentan distintos comportamientos

dependiendo de su temperatura y presin de operacin, el caudal msico,
curva de oferta solar y otros factores. Sin embargo, se puede construir
un factor de eficiencia para cada uno de ellos siguiendo la Ecuacin
(1)
solar trmico
(2)
(3)
(4)
(5)
Dnde:
Eficiencia ptica
Qutil Calor til del colector
Ac rea de exposicin del colector
G Irradiancia solar global
a0 Rendimiento ptico
a1 Coeficiente prdidas de primer orden
a2 Coeficiente prdidas de segundo orden
Tm Temperatura media del fluido
Tamb Temperatura ambiente
Calor absorbido total (sin prdidas)
Prdidas pticas
Prdidas trmicas
5.Un colector normado (segn UNE-
Prdidas convectivas
12975) debera llevar una etiqueta visible
Prdidas radiativas y duradera que contenga la siguiente
Coeficiente global de intercambio trmico informacin:
rea de prdidas Tipo
Transmisividad del colector Nmero de serie

Absortibidad del colector Ao de fabricacin
Te Temperatura entrada colector Superficie total colector
Ts Temperatura salida colector Dimensiones del colector
La ecuacin (1) es una regresin matemtica que engloba los Presin mxima de trabajo
fenmenos fsicos de transferencia de calor del colector solar al Temperatura de estancamiento a 1000
ambiente, principalmente procesos de conveccin y radiacin, W/m^2 y 30C
donde los coeficientes a0 ,a1 ,a2 son el trmico independiente, el de
Volumen del fluido de transferencia de
primer orden y segundo orden, respectivamente, de una ecuacin
calor
que relaciona las variables Temperatura media fluido, Temperatura
Ambiente e Irradiancia, con la eficiencia del colector5. Peso del colector vaco
Lugar de fabricacin
appsol.cl
61
La ilustracin siguiente muestra cmo se ven en un grfico las prdidas
pticas y trmicas para un colector en particular.
Prdidas
Prdidas de
solar trmico
primer
Prdidas de
segundo
Figura 3.4 Eficiencia y prdidas para un colector solar trmico
3.2.2.4 Comparacin de rendimiento de colectores:
El mejor rendimiento de un colector corresponde a un elevado factor

de eficiencia ptica (corte de abscisas), y un bajo factor de prdidas
(pendiente baja)
Las diferentes tecnologas de captadores solares trmicos tienen
diferentes curvas de rendimiento. A modo de ejemplo se presentan
algunos valores comerciales, con los que se construye la siguiente
tabla y grfica.
Tabla 3.3 Coeficientes clculo eficiencia colectores solares
UFPC FPC ETC CPC PTC LFC

a0 - 0,94 0,84 0,69 0,78 0,69 0,60
a1 W/(m2 K) 15,65 3,61 0,92 1,63 0,3 0,3
a2 W/(m2 K2) 0 0,011 0,0038 0,0041 0,0004 0,003
IAM_k(50) - 1,00 0,97 0,95 tabla tabla tabla
IAM, el modificador del ngulo de incidencia, describe la dependencia

de transitividad de la cubierta del colector en funcin del ngulo de
incidencia de la radiacin comparndola con la eficiencia para radiaciones
perpendiculares, es decir, para la normal este valor es 1. En los ensayos
este valor se da normalmente para wun ngulo de 50. Los colectores
con pticas especiales no pueden caracterizarse con una sola curva
determinada por IAM_k(50) sino que deben detallarse valores para
diferentes ngulos de inclinacin transversal y longitudinal.
appsol.cl
62
IAM
1
0,8
0,8-1
0,6
0,6-0,8
IAM
0,4
solar trmico
0 0,4-0,6
0,2
Azimutal
20
40 0 0,2-0,4
0
60 20 10 0-0,2
50 40 30
70 60
90 80
Zenital
Figura 3.5 IAM para un colector tipo Fresnel
Las curvas de rendimiento para los valores anteriores se pueden ver

graficadas en la ilustracin siguiente.
Curvas de eciencia para colectores

1
0,9
0,8
0,7
UFPC
0,6
Eciencia
FPC
0,5
ETC
0,4
CPC
0,3
PTC
0,2
LFC
0,1
0
25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525
Temperatura media [C]
Figura 3.6 Curvas de rendimiento para colectores calculadas con G=1000 y

appsol.cl
63
Estos coeficientes de rendimiento se obtienen en laboratorios
especializados en los que se emplea un mtodo de testeo normalizado6.
Los coeficientes obtenidos en dicho ensayo estn asociados a un caudal
de ensayo y a una superficie de referencia, por consiguiente, cualquier
alteracin de estas referencias modifica los parmetros de eficiencia
del colector entregados por el fabricante.

Para el rea de referencia del colector se pueden utilizar distintas
definiciones:
La superficie total o rea bruta es la mxima proyectada por
el colector completo, excluyendo cualquier medio de soporte y
solar trmico
acoplamiento de tubos.
La superficie de apertura es el rea proyectada mxima a travs
de la cul penetra en el colector la radiacin solar sin concentrar.
(Para los sistemas de concentracin)
La superficie del absorbedor es el rea mxima de la proyeccin
del absorbedor.
Eciencia para FPC para dis@ntas radiaciones

6.Sobre las curvas de rendimiento es
0,9
importante explicar que no todos los
0,8
laboratorios, aun siguiendo el mismo
estndar de certificacin, obtienen los 0,7
mismos resultados. Solar Keymark es 0,6
una ayuda para valorar les componentes
Eciencia
0,5 600 kW/m2

en base a una misma referencia.
0,4 800 kW/m2
El Solar Keymark fue creado para 1000 kW/m2
0,3
certificar los productos de energa
0,2 1200 kW/m2
solar trmica de alta calidad a nivel
europeo. El objetivo es reducir las 0,1
barreras comerciales y promover el uso 0

de productos de energa solar trmica 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
de alta calidad en el mercado europeo y Temperatura media C

ms all.
El Solar Keymark es una certificacin Figura 3.7 Variacin de rendimiento segn radiacin
voluntaria para productos solares
trmicos, lo que demuestra a los
usuarios finales que un producto
se ajusta a las normas europeas
pertinentes y cumple con requisitos
adicionales. El Keymark solar se utiliza
en Europa y cada vez ms reconocido en
todo el mundo.
Ms informacin sobre Solar Keymark

Certificacin:
http://www.estif.org/solarkeymarknew/
index.php (septiembre 2014)
appsol.cl
64
Basado en la misma relacin matemtica, en la Figura 3.7 se puede
verificar la dependencia entre el rendimiento del colector y la radiacin
que recibe (por el trmino ptico). Al incrementar la radiacin se
desplaza la curva hacia la derecha, con lo que se ampla el rango de
operacin del mismo y mejora la eficiencia para una misma temperatura
media. Lo mismo ocurre a la inversa, cuando la radiacin es menor,
la eficiencia global del colector disminuye. Es por ello, que cuando se
evala el rendimiento anual de un colector, el valor promedio obtenido
es ms bajo que el que se obtendra en condiciones nominales (1000
W/m^2 y
solar trmico
3.2.2.5 Energa generada por un colector
A partir del rendimiento del colector, se puede obtener la energa que

este genera (Qcol) a partir de una cierta superficie Acol:
(6)
Dnde Qcol es el flujo calrico generado a partir del colector, Cp es el

poder calorfico del fluido de trabajo, Ts y son la temperatura de
salida y entrada del colector respectivamente, m es el flujo msico que
atraviesa cada colector, y Gt4 es la radiacin total sobre la superficie
del colector.
3.2.2.6 Prdidas de carga generadas en el colector
Las prdidas de carga generadas por el colector se pueden aproximar

por una curva polinmica de segundo grado como la siguiente:
(7)
Los coeficientes de esta curva deberan ser proporcionados por el

fabricante. Para un colector de arpa, doble arpa, meandro o doble
meandro, las curvas caractersticas son muy diferentes por lo que conviene
tener especial atencin a la prdida de carga en el interconexionado
del campo de colectores.
Prdida de carga en Absorbedores

05
04
Prdida carga [mca]
04
03
03
02
02
01
01
00 4. Para el caso de los colectores de
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
concentracin solar, se supone que
Caudal [kg/h] G_t es slo la radiacin directa y no se
considera la difusa pues su aporte al
Arpa Doble arpa Doble meandro Meandro fenmeno ptico es despreciable.
appsol.cl
65
Es ms, estos coeficientes referidos a un captador, no son de aplicacin
para bateras de ms de un colector en paralelo, puesto que por los
distribuidores y capilares pasa una proporcin de caudales diferentes
y la caracterstica del circuito hidrulico es totalmente diferente. Por
consiguiente en bateras de colectores los nuevos coeficientes deben
recalcularse por el proyectista o bien ser proporcionados por el fabricante.
3.2.2.7 Temperatura de estancamiento
Se entiende como temperatura de estancamiento aquel punto de la

solar trmico
curva de rendimiento del colector en que la eficiencia se hace nula, es

decir, cuando corta el eje x.
Usualmente ocurre cuando no hay flujo a travs del colector, lo que
induce un aumento de la temperatura debido a su exposicin a la
radiacin sin desalojo de calor, hasta el punto en que la energa entrante
es equivalente a las prdidas del colector.
Cuando ocurre dicho fenmeno en la realidad se produce una ebullicin
al interior del colector y ocurre una expansin del sistema que puede
ocasionar mltiples fallas en distintos componentes. En la seccin 4.7
se explica con mayor detalle cmo ocurre y qu se puede hacer para
evitarlo o en caso de que ocurra, como minimizar los riesgos.
Mientras menor sea la inercia trmica (el volumen interno) del colector,
es ms fcil que alcance este valor.
En la Figura 3.6 se puede verificar que las temperaturas de estancamiento
van entre los 120C para un colector UFPC y puede llegar a ms de
500C para un colector PTC.
appsol.cl
66
3.2.3 Colectores solares trmicos de baja temperatura5
3.2.3.1 Colectores planos (FPC)
Consisten en una parrilla de tubos capilares, normalmente de cobre
o aluminio (por sus buenas propiedades de conduccin trmica), en
contacto con una superficie de gran absortibidad ptica. La mayora
de colectores planos tienen una cubierta en su parte frontal (en caso
contrario sera un UGPC) por lo que necesitan de una estructura para
distribuir los diferentes elementos, tpicamente de aluminio.
solar trmico
El rango de trabajo de los colectores planos es para temperaturas de
trabajo por debajo de los 80 - 100C. Por encima de estas temperaturas
de trabajo existen algunos diseos especficos que pueden aumentar
la temperatura de trabajo6.
La temperatura de trabajo, para la cual est diseado en su modo
productivo, no est reida con la temperatura mxima o de estancamiento,
que es la alcanzada en reposo cuando estn expuestos a una radiacin
solar nominal y sin arrastre de energa. Los colectores solares trmicos
planos FPC, pueden alcanzar temperaturas mximas o de estancamiento
sobre los 120 250 C por lo que conviene verificar que los componentes
del subsistema de generacin cercanos a los mismos puedan soportar
dichas temperaturas.
Principio de funcionamiento
La superficie de alta absortibidad recibe la energa solar en forma de
radiacin y la transforma en calor. Este calor es transferido al fluido que
circula por los capilares bajo esta superficie elevando su temperatura.
El fluido que circula por el interior del absorbedor es generalmente agua
(a menudo con anticongelantes y/u otros aditivos), aunque es posible
utilizar otros fluidos, como aire, aceite o incluso vapor, dependiendo de
la aplicacin y la temperatura de operacin necesaria.
Los colectores planos selectivos son aquellos que la superficie
absorbedora tiene un tratamiento superficial tal que adems de una gran
absortibidad (del espectro visible 0.3 - 3m) tiene una baja emisividad
(en el espectro infrarrojo >3m). En el apartado correspondiente al
elemento Absorbedor se ampla esta informacin.
appsol.cl
67
Una vez se ha obtenido el calor a partir de la energa solar (elevando
la temperatura del fluido), el objetivo del diseo del colector ha de ser
reducir todo lo posible las prdidas trmicas. Para esto, se incorporan
ciertas sofisticaciones al diseo bsico:
Cubierta de cristal. La superficie absorbedora expuesta a la radiacin

solar queda cubierta por una lmina de cristal (normalmente
templado) de alta transmisividad. Esta lmina reduce notablemente
tanto las prdidas por conveccin del aire en contacto con el
absorbente selectivo como las prdidas por radiacin del mismo
absorbente al elevar su temperatura durante la operacin, puesto
que el vidrio es opaco la radiacin infrarroja.
solar trmico
Aislamiento trmico posterior. La parte posterior del colector

est recubierta de un aislante trmico para reducir las prdidas
por conduccin. Este se sita bajo los tubos capilares y dentro del
cajn de aluminio.
Absorbedores de superficie selectiva. Las prdidas por radiacin
son uno de los tres mecanismos de prdidas en un colector solar.
stas pueden ser controladas mediante el uso de recubrimientos
selectivos aplicados sobre el absorbedor. Estos recubrimientos estn
diseados para tener la absortibidad ms alta posible del espectro
visible e infrarrojo cercano y la emisividad ms baja posible del
espectro infrarrojo correspondiente a las temperaturas de operacin
del colector . Los colectores que utilizan estos recubrimientos
se denominan de superficie selectiva y todos los dems, que
simplemente estn pintados de negro, de superficie no-selectiva.
Irradiacin cuerpo negro

9,00E+07 100
8,00E+07 90
Irradiacin [W/m2m]
7,00E+07 80
6,00E+07 70
60
5,00E+07
50
4,00E+07 5.800K
40
3,00E+07 30 373K
2,00E+07 20
1,00E+07 10
0,00E+00 0
0,E+00 2,E-06 4,E-06 6,E-06 8,E-06 1,E-05 1,E-05
longitud de onda [metros]
Figura 3.9 Curva de irradiacin de energa de cuerpo negro para 5800K y 373K
appsol.cl
68
Barreras de la conveccin. Otro de los mecanismos causante de
prdidas es la conveccin, utilizado nicamente en aquellos colectores
planos que trabajen a alta temperatura. Una forma de reducir
dichas prdidas es el uso de una doble cobertura transparente,
que acostumbra a ser una pelcula transparente situada en la
parte posterior de la cubierta de cristal El mejor material para esta
aplicacin es el tefln, ya que presenta una elevada transmisividad
y gran resistencia al calor. La utilizacin de aislantes transparentes
es otra posibilidad para la fabricacin de colectores solares planos
estacionarios de alta eficiencia.
solar trmico
Figura 3.10 Colectores planos selectivos con cubierta antireflectante en instalacin
de fro solar. Edificio Peracamps. Barcelona. Fuente: Aiguasol
Elementos Constitutivos
C
A
E
B
D
A Caja E Absorbedor
B Tubo Capilar F Distribuidor red fra
C Cubierta G Distribuidor red caliente
D Aislante
Figura 3.11 Esquema colector plano

appsol.cl
69
Absorbedor
El absorbedor convierte la radiacin de la onda corta en el calor
(conversin foto-termal). La absorcin de la radiacin es realizada por
un tipo de material con un alto poder absorbente dentro del espectro
de la radiacin solar (0,3 - 3m). El absorbedor tambin tiene que

permitir una buena transferencia trmica al fluido caloportador y debe
ser resistente a las temperaturas mximas de estancamiento.
Estructuralmente atrs o delante de la lmina del absorbedor se
encuentra serie de canales internos que pueden tener diversos perfiles
y distribuciones. A estos caminos del fluido caloportador se les llama
solar trmico
capilares. A su vez, la red interna debe ser alimentada por el circuito

principal, por lo que debe contener una entrada y salida. Las tuberas que
alimentan el colector son llamadas distribuidoras (o tubo distribuidor).
Existen, tal y como se muestra en la siguiente figura, diferentes tipos
de configuraciones hidrulicas de absorbedores:
Absorbedores de tipo meandro

Absorbedores de tipo arpa
Absorbedores de tipo doble U
Figura 3.12 Tipos comunes de circuitos de capilar

appsol.cl
70
Los absorbedores de tipo meandro son constituidos normalmente por
un nico capilar que recorre la totalidad de la superficie del absorbedor.
El caudal a pasar por un nico capilar, que genera prdidas de carga
relativamente elevadas.
Los absorbedores de tipo arpa el circuito hidrulico est formado por
diversos capilares paralelos que se unen a los tubos distribuidores.
Dado que el caudal se distribuye por cada uno de los capilares, las
prdidas de carga de este tipo de absorbedor son relativamente bajas
en comparacin con el anterior. Y el salto trmico tambin es inferior,
puesto que el caudal es ms alto.
solar trmico
Existen otros tipos de circuitos hidrulicos para absorbedores como
son los de doble U.
Los absorbedores selectivos son aquellos que a la par quecuya superficie
expuesta al sol tiene una buena absorcin para longitudes de onda
dentro del espectro de la radiacin solar, a la par que tambin tienen una
absorcin y emisin baja para radiaciones dentro del espectro de radiacin
infrarroja que corresponde a las temperaturas de funcionamiento del
absorbedor, con lo cual el cuociente entre lo que entra al absorbedor
y los que sale , se maximiza, aumentando as el rendimiento.
appsol.cl
71
Tabla 3.4 Absorvitibidades y transmisividades para distintos materiales de recubrimiento de los absorbedores
Radiacin solar Radiacin infrarroja s/ i

S ( S) Ts Ps I ( I) Ti Pi
Absorbedor no-selectivo 0,97 0 0,03 0,97 0 0,03 1,00

Absorbedores Black nickel 0,88 0 0,12 0,07 0 0,93 12,57
selectivos Black chromium 0,87 0 0,13 0,09 0 0,91 9,67
Aluminium grid 0,70 0 0,30 0,07 0 0,93 10,00
solar trmico
Titanium-oxide-nitride 0,95 0 0,05 0,05 0 0,95 19,00
Otras consideraciones a valorar del absorbedor:

Estructura interna del colector: facilitar el conexionado en serie o
paralelo del campo de colectores a la par que favorecer la formacin
o no de vapor en condiciones de estancamiento.
Perdida de carga: Relacionado con punto anterior, la prdida de carga
del absorbedor limitar la posibilidad de conectar absorbedores
en serie por lo que debe ser tenida en consideracin. Conviene
tener en cuenta tambin la prdida de carga del capilar en funcin
del distribuidor, o dicho de otro modo, autoridad, para verificar la
correcta homogeneidad de circulacin del fluido. En caso de no
existir provocara diferencias de temperatura en los puntos del
colector lo cual podra significar una disminucin de su eficiencia
trmica. Si la instalacin funciona por termosifn, es preciso que
la prdida de carga del colector no supere los 3 mm.c.a por cada
metro cuadrado de colector.
Corrosin interna: En una instalacin hidrulica, no se deben mezclar
diferentes materiales metlicos, para evitar la corrosin galvnica7.
La inercia trmica: En la mayora de aplicaciones nos interesa
reducirla al mnimo.
Transmisin de calor de la placa al fluido: Debe ser lo mayor posible,
para lo cual la longitud de aleta (o dicho de otro modo el nmero
de capilares) debe ser el menor (mayor) posible.
Resistencia a la presin: normalmente entre 6 y 10 bar para la
mayora de productos comerciales.
appsol.cl
72
Cubierta
La cubierta debe ser tan transparente a la radiacin solar como sea
posible y opaca a las emisiones de radiacin trmicas del absorbedor.
Al mismo tiempo tiene que reducir las prdidas trmicas convectivas
al ambiente. As, las cubiertas ideales tienen un transmisividad de 1
en la gama solar de la radiacin y una reflectividad de 1 en la gama
infrarroja. La absortividad debe ser cero para la gama entera. Esto es
en teora, puesto que en la realidad tales condiciones no pueden ser
alcanzadas.
Normalmente, en la industria, las cubiertas son vidrios de 4 6 mm
solar trmico
con bajo contenido en hierro. Tambin existen de doble cubierta en
aplicaciones donde la diferencia de temperatura entre el fluido y el
exterior sean muy elevadas, ya que minimizan las prdidas de calor.
Tabla 3.5 Absortividades y transmisividades para materiales de cubierta
Radiacin solar Radiacin infraroja
As (E s) Ts Ps A i (E i) Ti Pi
Sheet glass 0,02 0,97 0,01 0,94 0 0,06
Infrared reflecting glass (In2 O3) 0,1 0,85 0,05 0,15 0 0,85
Infrared reflecting glass (ZnO2) 0,2 0,79 0,01 0,16 0 0,84
Otras propiedades a valorar de la cubierta:

Asegurar la estanqueidad del colector.
Tener un coeficiente de conductividad trmica bajo.
Tener un coeficiente de dilatacin bajo.
Disponer de mecanismos de proteccin a la rotura por dilatacin.
Tener un buen comportamiento mecnico ante el impacto, (vidrios
templados o semitemplados).
Caja
La caja del colector contiene los componentes requeridos para la
transmisin de la radiacin, la absorcin, la conversin del calor y el
aislamiento. Puede ser hecha de aluminio, de acero galvanizado, de
material sinttico o de madera.
Da al colector firmeza y lo sella respecto el ambiente. Sin embargo es
necesario un nivel mnimo de ventilacin para reducir las diferencias de
presin (causada por fluctuaciones de la temperatura) y principalmente
para arrastrar la humedad.
Otras propiedades a valorar de la caja:
Rigidez de la carcasa.
Resistencia mecnica y qumica de los elementos de soporte.
Resistencia a la corrosin y a la inestabilidad qumica.
appsol.cl
73
Evitar las geometras en los colectores que faciliten la retencin
de agua o de nieve.
Desmontaje de la cubierta de los colectores es fcilmente, sin que
sea necesario desmontaje de los colectores de los lados.
Aislante
El aislante posterior (y en la mayora de casos tambin lateral) tiene
como funcin reducir las prdidas por conduccin. Este se sita bajo
los tubos capilares y dentro del cajn de aluminio. Los espesores del
solar trmico
mismo varan en funcin de la temperatura objetivo del colector y del

coste del mismo.
Otras propiedades a valorar del aislante:
Comportamiento con la temperatura: El aislamiento debe soportar
estas temperaturas sin deteriorarse.
Desprendimiento de vapores: Evitar que a elevadas temperaturas
desprendan vapores.
Envejecimiento. Que no se degrade con el tiempo.
Humedad. Los aislantes se pueden humedecer por condensacin
dentro del colector, o por rotura de la cubierta o las juntas , por lo
que es importante que no tengan una gran capacidad higroscpica.
3.2.3.2 Colectores sin cubierta (UFPC)
Este tipo de colectores estn concebidos para temperaturas de operacin

muy bajas, en torno a los 35C (calentamiento de piscinas, evaporadores
de bombas de calor, precalentamiento de procesos trmicos industriales).
Por este motivo no tiene cubierta de cristal ni aislamiento, con lo que
no es necesario una caja metlica para alojar estos elementos y en
consecuencia son constructivamente ms sencillos que los FPC. Esta
simplificacin constructiva queda justificada por la notable reduccin
de costos que representa y que, para ciertas aplicaciones de muy baja
temperatura, puede compensar la prdida de rendimiento que conlleva.
Como ya se ha explicado anteriormente, en la introduccin de los
colectores, el rendimiento del colector depende en gran medida de
la diferencia de temperatura entre la de operacin del colector y el
ambiente. Para los colectores sin cubierta es mucho ms crtica, por
lo que debe valorarse correctamente el desempeo, la produccin
solar, en condiciones reales de trabajo. Localizaciones con muy bajas
temperaturas ambientales (en horas de operacin) o con viento constante
son bastante desaconsejables para este tipo de tecnologa.
appsol.cl
74
solar trmico
Figura 3.13 Colectores planos sin cubierta ni aislamiento instalado
Elementos constitutivos
Figura 3.14 Esquema componentes colector plano sin cubierta
Se reducen en este caso a los absorbedores, de plstico (negro), que

soporte las temperaturas y presin adecuadas.
appsol.cl
75
3.2.3.3 Colectores solares de tubo de vaco (ETC)
Como su nombre indica, los colectores de tubo de vaco estn formados

por hileras de tubos de cristal conectados en paralelo a una tubera
de cabecera. En cada uno de estos tubos de vidrio se ha realizado el

vaco a fin de reducir al mximo las prdidas de calor por conduccin
y conveccin interna. Su geometra tubular es necesaria para soportar
la diferencia de presin entre la atmosfera y el vaco del interior.
El nivel de vaco es la caracterstica esencial para mantener la eficiencia
de los colectores de tubo de vaco, a la par que la propiedad cuya
solar trmico
fiabilidad a largo plazo es ms difcil de garantizar. Por consiguiente la

calidad de los materiales y las garantas propuestas por el fabricante
merecen especial atencin para este tipo de tecnologa.
Figura 3.15 Instalacin de tubos de vacos para la industria

appsol.cl
76
solar trmico
Figura 3.16 Esquema lneas de tubos de vaco
Figura 3.17 Colector de tubo de vaco. Fuente: AIGUASOL
Los colectores de tubos de vaco se pueden clasificar en dos grandes

grupos:
Colectores de tubo de flujo directo.
Colectores de tipo heat pipe.
appsol.cl
77
3.2.3.3.1 Colector de tubo de vaco de flujo directo (ETC-DF)
Colectores de tubo de flujo directo: El fluido circula por un tubo metlico
en contacto con la placa absorbedora. Otra disposicin que tambin

muestra la figura es la formada por dos tubos concntricos de vidrio
en los que se realiza el revestimiento selectivo de la pared exterior del
tubo interno y el vaco del espacio entre tubos.
solar trmico
Figura 3.18 Tipos de ETC-DF
De estos, a su vez, hay de varios tipos:

Colectores con impulsin-retorno concntricos (vidrio-metal):
esta solucin constructiva tiene la ventaja de la simetra rotacional.
Cada uno de los tubos puede girar fcilmente, permitiendo ajustar el
ngulo de inclinacin de la aleta de absorcin, mientras el colector
permanece en posicin horizontal.
Colectores con impulsin-retorno separados (vidrio-metal):
este diseo presenta menores problemas de estanqueidad que el
precedente. El absorbedor puede ser plano o curvado.
Colectores tipo Sydney (cristal-cristal): este colector consiste en
dos tubos de cristal concntricos unidos por el extremo. El tubo
interior est recubierto por un absorbedor integrado metlico,
normalmente hecho de un material selectivo.
Los dos primeros tipos mencionados son muy eficientes a temperaturas
de trabajo bajas (aplicaciones con ACS y calefaccin), pero pueden
sufrir problemas relacionados con la perdida de vaco. Esto se debe
principalmente a que el sellado se realiza entre vidrio y metal. Como
los coeficientes de dilatacin trmica de estos dos materiales son
diferentes, despus de algunos aos expandindose y contrayndose,
el sellado puede fallar con su consiguiente prdida de estanqueidad.
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78
Los tubos vidrio-vidrio, aunque no son tan eficientes como los de
vidrio-metal, son generalmente ms fiables y mucho ms baratos. Sin
embargo, para algunas aplicaciones de refrigeracin solar a muy alta
temperatura, su rendimiento puede llegar a ser incluso mayor que el
de los tubos vidrio-metal. Esto depende de las caractersticas tcnicas
del colector, de la temperatura de trabajo y de la temperatura ambiente.
3.2.3.3.2 Colectores de tubo de vaco heat pipe (ETC-HP)
solar trmico
El interior de cada tubo contiene un fluido que se evapora con el aporte
de energa trmica solar. Uno de los extremos de estos tubos tiene un
cabezal metlico que se inserta en un colector por el que circula el
fluido caloportador del circuito solar. La transferencia de calor entre el
fluido interno de cada tubo y el caloportador del circuito solar provoca la
condensacin del primero cerrando un ciclo de cambio de fase lquido-
vapor dentro de cada tubo de vaco.
Figura 3.19 Esquema heat-pipe
La calidad de los materiales y las condiciones de higiene son

extremadamente importantes para la fabricacin de un heat pipe de
calidad pues la presencia de impurezas en el interior del heat pipe
afectar negativamente a su rendimiento. La pureza del cobre tambin
deber ser alta, para evitar que contenga oxgeno y otros elementos.
Si el cobre contiene demasiado oxgeno, puede liberarse en el interior
del tubo, formando bolsas de aire en la parte superior. Esto desplazara
el punto ms caliente del heat pipe, alejndolo del condensador y
perjudicando el rendimiento del colector.
A menudo, los heat pipe tiene un capilar en su interior para facilitar la
circulacin del fluido. Esto no es necesario si la superficie interior del
tubo de cobre es extremadamente pulida, permitiendo que el fluido
regrese a la parte inferior del tubo de forma eficiente.
El heat pipe tiene la limitacin de que debe ser montado siempre con
una inclinacin mnima de 10-25 y una mxima de 60-80, en funcin
del fabricante, para permitir que el fluido condensado retorne a la
parte inferior del tubo.
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79
El acoplamiento en el cabezal del colector puede ser seco o mojado.
Algunos fabricantes de ETC-HP de cabezal seco, incorporan un sistema
de limitacin de temperatura del primario (90 o 135C) para evitar el
sobrecalentamiento del mismo, lo cual , pese a significar una resistencia
trmica adicional, es un gran ventaja.
Comparativa entre colector plano y tubo de vaco

En general, tal como se ha comentado anteriormente, el colector ptimo
es aquel que nos produce la mayor cantidad de energa al menor coste
de inversin y mantenimiento durante su vida til.
solar trmico
En particular en la industria, dado que numerosos procesos industriales

van a estar en la franja de temperaturas de trabajo de los 60 120C,
que es la franja donde los colectores de vaco ETC compiten con los
colectores planos FPC (evidentemente siempre en funcin del precio
y del rendimiento del modelo), conviene sealar las ventajas de un
colector de tubos de vaco ETC respecto de un colector plano FPC, para
ver la eleccin en toda su amplitud.
Los colectores ETC respecto los FPC, en general, tienen las siguientes
ventajas:
Alcanza mayores rendimientos a mayor temperatura, lo cual debe
valorarse junto con los costes de inversin, para verificar si es est
la opcin tecnolgica ptima (menor coste por unidad de energa
producida), pero en cualquier caso se puede estimar que para
temperaturas >80C es una alternativa a estudiar.
En aquellos casos en que se puedan girar los tubos (para algunos
diseos), podemos, bien en fbrica bien en el emplazamiento
definitivo, orientar e inclinar stos, en vez del conjunto, para lograr
una mayor integracin. Para el caso de ETC-HP (los heat pipe) hemos
de tener en cuenta las limitaciones de inclinacin mnima y mxima.
El general los ETC-DF, colectores de tubo de vaco de flujo directo,
tienen un mayor rendimiento ptico, son ms econmicos y pueden
montarse en horizontal que los ETC-HP heat pipe.
Cules son entonces las ventajas de un ETC-HP? Principalmente
dos, la facilidad de montaje, puesto de los heat pipe van tubos y
colector cabezal por separado montndose en obra, y dos, a nuestro
criterio la ms interesante, la posibilidad de regular la temperatura
de estancamiento.
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80
3.2.4 Colectores solares trmicos de baja temperatura
Las tecnologas de colectores solares de media temperatura pueden
alcanzar niveles trmicos de entre 100 y 450C. Para alcanzar estos
niveles se hacen necesarias tecnologas constructivas que permitan
la concentracin de la radiacin solar, puesto que conviene reducir la
superficie de la zona caliente.
En cualquier tecnologa de captacin solar, las prdidas de calor son
solar trmico
proporcionales al rea del absorbedor mientras que la radiacin solar
captada es proporcional al rea de apertura. Atendiendo a este principio,
y teniendo en cuenta que el objetivo fundamental de las tecnologas de
concentracin es reducir las prdidas de calor para obtener elevadas
temperaturas, los diseos de colectores de concentracin buscan
esencialmente disminuir el rea de absorbedor con respecto del rea
de apertura.
El Coeficiente de concentracin (C) es, la relacin entre la superficie
de apertura y la superficie de absorbedor Este coeficiente determina la
temperatura que el fluido caloportador puede alcanzar en el colector.
(8)
La concentracin de la radiacin solar se puede obtener mediante el uso

de reflectores que, despus de una o ms etapas de reflexin, dirigen
la radiacin que incide dentro de un cierto ngulo (llamado ngulo de
aceptacin) en la direccin del absorbedor.
La concentracin de la radiacin se relaciona con el ngulo de aceptacin
(), para una geometra de dos dimensiones, como se muestra a
continuacin:
(9)
Valores elevados del ngulo de aceptacin permiten redireccionar ms

rayos de radiacin solar pero, como se deduce de la ecuacin anterior,
implican un nivel de concentracin menor.
Cuando se entra en el campo de las tecnologas de concentracin
conviene tener especial atencin a la calidad de la radiacin solar
de la ubicacin de la planta, puesto que como indica el nombre de
la tecnologa de concentracin, para concentrarla pticamente es
necesario que previamente tenga una direccin. La nica radiacin
solar que es concentrable pticamente es la radiacin directa.
Es por ello que la correcta evaluacin del recurso radiacin solar es de
suma importancia antes de seleccionar las tecnologas de concentracin.
Hay localizaciones con altos ratios de radiacin solar global pero con
escasa radiacin directa bien por nebulosidad bien por turbiedad del
aire bien por otros factores.
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81
3.2.4.1 Colector Parablico Compuesto (CPC)
Las construcciones menos sofisticadas de colectores de concentracin
son los concentradores Colector Parablico Compuesto (CPC). Este tipo

de colectores solares utiliza una combinacin de parbolas construidas
en material reflexivo (espejo o metal pulido) para reflejar la radiacin
incidente sobre el absorbedor.
Este tipo de reflectores suelen construirse con un gran ngulo de
aceptacin, lo que hace innecesario cualquier tipo de seguimiento
solar trmico
solar (colectores estacionarios). Por otro lado, un ngulo de aceptacin

grande implica que la concentracin no puede ser muy elevada: para
un concentrador ideal, si el ngulo de aceptacin es igual a 30, la
concentracin resultante ser de 2. No obstante, la no necesidad de
seguimiento resulta una simplificacin tcnica de gran impacto econmico.
Por tanto, son colectores que pueden resultar econmicamente
interesantes para aplicaciones que necesiten temperaturas ligeramente
superiores a las asequibles para colectores de baja temperatura. Un
rango tpico de operacin es 80-150C.
El gran ngulo de aceptacin de estos dispositivos les permite aprovechar
tanto la radiacin directa como la difusa de la misma forma que un
colector solar plano. sta es una caracterstica muy interesante de
ste tipo de concentradores en comparacin a los que requieren de un
sistema de seguimiento.
La tecnologa de concentracin CPC se puede aplicar tanto a colectores
tipo FPC como ETC:
Colectores planos (FPC): la construccin es similar a la de un colector
plano pero con menos absorbedor y un nivel de aislamiento superior.
Colectores de tubo de vaco (ETC): el reflector CPC se coloca bajo
la estructura que soporta los tubos de vaco en un colector de baja
temperatura, con lo que se capta tambin la radiacin que pasa
por entre stos.
3.2.4.2 Colector Fresnel Lineal (LFC)
Un colector Fresnel lineal, es un reflector especular con seccin
transversal formada, en vez de un nico espejo curvo, por muchos
espejos plano puestos uno al lado de otro, cada uno con un ngulo
diferente respecto a los dems, as se forma una parbola en el plano.
En su lnea focal, a unos metros por encima de la fila de espejos, se
posiciona el receptor estacionario, a diferencia del colector parablico
de seguimiento PTC donde el receptor se mueve. El coeficiente de
concentracin de esta tecnologa es ms elevado en el caso de los CPC,
sobre los 20-40 para simple concentracin y de 80-100 para el caso
de doble concentrador, pudiendo alcanzas as temperaturas mucho ms
elevadas que los anteriores (hay prototipos de LFC con doble etapa de
concentracin operando a 500C).
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82
Agua calentndose
receptor secundario
solar trmico
receptor primario (espejo plano)
sistema de seguimiento
soporte anclado
Figura 3.20 Esquema funcionamiento colector Fresnel lineal
Figura 3.21. Linear Fresnel Collector por cortesa de AIRA TERMOSOLAR

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83
Una de las ventajas principales de los LFC frente a los PTC es que se puede
utilizar espejos planos de vidrio, a los que se les da una ligera curvatura.
Esta curvatura se puede aplicar por medio de procesos mecnicos de
flexin en fro. Esta ventaja comporta una caracterstica fundamental
de los colectores Fresnel que a pesar de tener un funcionamiento igual
a los parablicos, tiene un coste de inversin mucho ms bajo por el

hecho de que un vidrio curvo es mucho ms caro (entre 5 y 10 veces
ms) que un vidrio plano.
Como en los colectores parablicos de seguimiento PTC, los rayos
solares son concentrados por los espejos y son recibidos por un receptor
solar trmico
lineal puesto en el punto focal, donde circula agua presurizada o aceite

como fluido calorportador.
La mayor ventaja de estos colectores es la economa de la estructura
y del colector a la par que tambin tienen la desventaja de tener una
eficiencia menor por el hecho de tener unas prdidas pticas y trmicas
mayores. Otra ventaja ms centrada en la aplicacin industrial es que
el colector lineal Fresnel tiene una mayor flexibilidad en lo que a su
emplazamiento se refiere, por dos motivos principales:
La relacin de ocupacin por unidad de metro cuadrado instalado
es menor.
Las cargas de viento de los LFC son muy bajas lo que permiten su
instalacin integrada en cubiertas.
Reflector primario
El reflector primario es encargado de reflejar y concentrar la radiacin
solar directa en el tubo absorbente que se encuentra encima de ellos.
Estos espejos estn formados normalmente por una subestructura que
le da rigidez y soporte a un eje de rotacin sobre los cuales descansan
unos espejos planos a los que se les da una ligera curvatura en fro.
Las principales ventajas de estos receptores frente a los PTC radican
en las diferencias constructivas:
Un espejo plano es mucho ms sencillo (y barato) de producir que
uno curvado
Su mantenimiento y limpieza, tambin lo es puesto que es mucho
ms sencillo y econmico disear ingenios especficos de limpieza
para un espejo plano que para uno curvo. La acumulacin de suciedad
en el vidrio puede llegar a suponer prdidas de rendimiento entre
el 10 - 20% en operacin normal y ms del 40% en condiciones
extremas.
Reflector secundario
Dependiendo de la temperatura de proceso este puedo o no existir. En
caso que sea necesario, normalmente consta de un segundo espejo
que envuelve a un nico tubo absorbente y trata de aprovechar por un
lado los rayos ms oblicuos y por otro los desviados por los errores del
primario, para as mejorar el rendimiento del sistema.
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84
Absorbedor
Aqu existen diferentes modalidades en funcin de los requerimientos
del proceso o, en mayor medida, del diseo escogido por el fabricante
del equipo. Podemos encontrar normalmente dos versiones del mismo:
El absorbedor multitubo, donde no hay un nico tubos sino varios
en paralelo formando un plano receptor absorbedor.
Un nico absorbedor, para lo cual se requiere probablemente de
un reflector secundario.
Cubierta
solar trmico
Para ambas opciones puede existir o no un vidrio en la parte frontal
del reflector - absorbedor o bien un envolvente alrededor del tubo
absorbedor (parecido al que existen en los PTC).
Soporte
Las estructuras de los LFC normalmente comportan un diseo que
disminuye los costes, el trabajo de limpieza y el peligro de avera en
condiciones climticas adversas.
Para que el colector est bien orientado es imprescindible que los
cimientos no se muevan y la estructura de metal que lo sujeta est bien
fija. Por eso se excava para tener una base de hormign en la que se
sujetan los perfiles metlicos.
Sistema de seguimiento solar
As como los colectores PTC, los LFC tienen que seguir el sol, en este
caso el concepto es el mismo, pero ms sencillo de realizar porque
la estructura es ms ligera y simple que la de los parablicos. Cada
lnea de espejos del reflector primario tiene una inclinacin diferente,
pero al realizar el seguimiento del sol a lo largo del da todas realizan
el mismo movimiento relativo. Por eso se pueden girar varias filas
con un solo motor, que tambin se accionar cuando hay fuerte viento
(espejos horizontales), granizo (verticales) o limpieza (cuya posicin
vara en funcin del proceso de limpieza).
3.2.4.3 Colector Cilndrico-Parablico (PTC)
Un colector cilndrico-parablico es, un reflector especular con seccin
transversal parablica cuya funcin es concentrar la radiacin directa
sobre un tubo absorbente, que se encuentra en su lnea focal. El
coeficiente de concentracin de esta tecnologa es el ms elevado,
sobre los 70-80, por lo que las temperaturas alcanzables son las ms
elevadas, en cuanto a tecnologas de colectores de media temperatura
se refiere.
Se pueden llegar a alcanzar temperaturas entorno a los 450C, por lo
que el fluido caloportador, que puede ser agua a sobrepresin (para
un rango inferior de temperaturas) o aceite trmico.
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85
Una enorme simplificacin -que aportara fiabilidad en la operacin y
reduccin de costes- sera la generacin directa de vapor en el propio
tubo receptor, sin necesidad de intercambiador. Si bien esto ya se realiza
en colectores LFC en explotacin comercial, en PTC es ms complicado
por sus juntas mviles.
Sigue siendo la tecnologa ms utilizada y ms desarrollada para la

generacin de energa elctrica a partir de energa solar.
solar trmico
Figura 3.22. Colectores Cilndrico-Parablicos
La capacidad de concentracin de este tipo de reflectores requiere que

los rayos solares lleguen de forma perpendicular a la superficie de
apertura, esto implica que los colectores cilindro parablicos han de ser
dotados de sistemas de seguimiento solar para obtener un rendimiento
razonablemente alto durante varias horas al da.
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tubo captador
receptor primario
(espejo curvo)
sistema de seguimiento
solar trmico
base anclada
Figura 3.23. Esquema principio funcionamiento de Colectores Cilndrico-Parablicos
Adems, el hecho de seguir el sol implica restricciones importantes

en cuanto a la orientacin del campo solar, pues slo se admiten dos
opciones con el fin de obtener rendimientos razonables:
Disposicin Este-Oeste del colector, que realiza el seguimiento Norte-
Sur del Sol. De esta forma se tiene poca recepcin en amaneceres
y atardeceres de todo el ao, pero mxima captacin durante los
mediodas.
Disposicin Norte-Sur del colector, que realiza el seguimiento Este-
Oeste del Sol. Con ello, se obtiene una ptima captacin a lo largo
de todo el da durante los meses de verano, aunque poca captacin
durante el invierno.
La produccin anual es mayor con la segunda opcin, sobretodo en
latitudes bajas (que es donde se ubican las plantas de concentracin
solar), es decir en orientacin Norte-Sur del campo de colectores. Esto
es, realizando el seguimiento Este-Oeste al sol desde que amanece hasta
que anochece. Con esto, el 70% de la produccin se genera en verano.
Reflector
Una estructura de perfiles de metal y curvado mantiene la forma
parablica de la superficie reflectora. La superficie reflectora de aluminio
es a menudo una hoja o una pelcula especular aplicada directamente
el suporte que forma la parbola, que pueden ser una chapa metlica,
plstica o de vidrio.
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Soporte
La cimentacin y la estructura son una parte muy importante en los
colectores parablicos porque representan un porcentaje importante de
la inversin de todo el sistema. Esta cimentacin soporta los colectores
y los fija al suelo de forma que el conjunto estructural soporte las

cargas para las que fue diseado. La carga que debe soportar depende
de las dimensiones del colector y caractersticas estructurales, que
se traducirn en un peso y en una carga de viento. El material que se
utiliza en la cimentacin suele ser hormign armado.
Los colectores se pueden montar en posicin horizontal o aprovechando
solar trmico
la inclinacin natural del terreno. La misin de la estructura del colector

es la de dar rigidez al conjunto de elementos que lo componen. En
la actualidad, las estructuras utilizadas por los colectores cilindro
parablicos son todas metlicas, aunque se han empezado a investigar
con otros materiales, como fibra de vidrio o polmeros.
Receptor Lineal
Se denomina receptor lineal al tubo absorbedor sobre el que se
concentran los rayos solares. Es una parte fundamental de la instalacin,
de su ptimo funcionamiento depende el buen rendimiento del colector.
Se ubica en la lnea focal del colector cilindro parablico, unido y sujeto a
la estructura mediante unos soportes. Su funcin es absorber la energa
procedente de la radiacin solar y transferirla al fluido caloportador.
El receptor lineal est constituido por dos tubos concntricos: uno
interior metlico, por el que circula el fluido caloportador y otro exterior,
de cristal. Entre ambos tubos se hace vaco.
El tubo metlico est formado con un recubrimiento selectivo que
le aporta una elevada absorbancia (~94%) de la radiacin y una
escasa emisividad en el espectro infrarrojo (~15%).
El tubo de cristal que rodea al tubo interior metlico debe cumplir
dos objetivos: proteger la superficie selectiva de las incidencias
meteorolgicas, y minimizar las prdidas trmicas por conduccin y
conveccin. Este tubo suele llevar un tratamiento anti reflexivo para
aumentar su transmisividad y el rendimiento ptico del colector.
Los extremos del tubo de vidrio se unen, mediante una soldadura vidrio
metal, a un fuelle metlico que va soldado por su otro extremo al tubo
metlico interior. Entre ambos tubos se hace el vaco para reducir las
prdidas trmicas por conveccin, por lo que existe un espacio anular
estanco entre el tubo interior metlico y el tubo exterior de vidrio.
Sistema de Seguimiento
Para un ptimo aprovechamiento de la radiacin solar, los colectores
deben estar orientados adecuadamente en cada momento del da.
Para conseguir esto se debe dotar al campo solar de un sistema de
seguimiento que garantice la mejor captacin de la componente directa
de la radiacin solar.
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Fluido caloportador
El rango de temperaturas de operacin del campo solar determina el
tipo de fluido caloportador a utilizar.
Aunque se estn desarrollando componentes para trabajar a ms altas
temperaturas, el nivel trmico ms utilizado para trabajar con colectores
cilindro parablicos est entre 150C y 450C. Para temperaturas
superiores, las prdidas trmicas en este tipo de colectores son
demasiado elevadas.
Cuando las temperaturas que se desea alcanzar son moderadas (<175C),
el agua desmineralizada como fluido de trabajo es la opcin ms
solar trmico
econmica. Para temperaturas ms elevadas, las presiones necesarias
para mantener en estado lquido el fluido son demasiado elevadas y
el aceite sinttico es la nica opcin comercial existente pese a todos
los inconvenientes de costes, mantenimiento y seguridad que acarrea.
De todos modos los aceites sintticos tampoco son ideales para cualquier
temperatura. Presentan siempre el inconveniente de la temperatura
lmite (500C) por encima de la cual se degradan y adems son altamente
inflamables a las temperaturas de operacin de una planta convencional,
lo que obliga a instalar costosos sistemas antiincendios.
3.2.5 Mquinas de fro (chillers) activadas trmicamente
Existen chillers cuya principal fuente de energa para activar el ciclo

refrigerante es trmica y no elctrica: son los chillers activados
trmicamente. Esta fuente de energa trmica puede ser, por ejemplo;
agua caliente, vapor, gases de combustin o una llama directa de un
quemador. Este tipo de tecnologa es la ms utilizada para la generacin
de fro a partir del calor obtenido de un colector solar, puesto que se
puede aprovechar el calor generador por el subsistema solar para la
produccin de fro, por ejemplo, en procesos industriales.
Estas tecnologas se basan en ciclos de sorcin, de los que existen
dos tipos:
Ciclo de absorcin: Las molculas del refrigerante son asimiladas
en la estructura molecular de otra substancia (absorbente).
Ciclo de adsorcin: Las molculas del refrigerante son retenidas
en la superficie de un material slido.
En los chillers trmicos, el COP (Coeficient of Performance), se define
como la relacin entre el fro generado por el chiller respecto al calor
entregado para activar el ciclo refrigerante. El COP, en este tipo de
chillers depende principalmente de la temperatura del calor entregado
existiendo, adems, una temperatura mnima por debajo dela cual
el ciclo no es capaz de activarse; y adems tambin depende de la
temperatura de fro a la que se desea generar y de la de regeneracin.
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89
3.2.5.1 Chillers de adsorcin
Los chillers de adsorcin son mquinas trmicas basadas en el principio

de adsorcin: unin de las molculas de un gas con la superficie de un
material higroscpico altamente poroso.

El efecto fsico de la adsorcin se produce debido a que la presin
parcial del vapor de agua en la superficie de un material higroscpico
es menor que la del vapor de agua en el aire. Consecuentemente, este
tipo de materiales son adecuados para atraer el vapor de agua del
aire y retenerlo en estado lquido, sin aumentar su volumen ni variar
solar trmico
su estructura.
Una vez que la superficie adsorbente alcanza el punto de saturacin,
se debe regenerar para su posterior utilizacin, cerrando de este modo
el ciclo. Esto se logra mediante el uso de una fuente de calor.
3.2.5.1.1 El ciclo de adsorcin
El ciclo de refrigeracin de los chillers de adsorcin se basa principalmente

en dos fenmenos fsicos:
El material adsorbente (gel de slice en los chillers comerciales)
es capaz de adsorber vapor de agua.
El agua se evapora a bajas temperaturas cuando la presin ambiente
tambin es baja (5-6 mm Hg).
La estructura principal de una mquina de adsorcin consiste en un
recipiente a presin de acero, que est subdividido en cuatro cmaras:
Una cmara superior que acta como condensador.
Dos cmaras intermedias adosadas, que se utilizan como generador-
receptor.
Una cmara inferior, que trabaja como evaporador.
El generador-receptor est conectado con el evaporador y el condensador
mediante vlvulas de clapeta.
En el interior de cada una de las cmaras hay un intercambiador de cobre.
Las dos cmaras intermedias del generador-receptor se encuentran
recubiertas con gel de silicio.
El funcionamiento de una mquina de adsorcin y sus diferentes fases
se describe a continuacin:
1. El ciclo empieza generando vaco en el interior de las cmaras
mediante la bomba que incorpora la mquina. Despus se introduce
una pequea cantidad de agua.
2. La mquina opera en ciclos de 10 minutos. En el primer ciclo, se
suministra calor al generador a unos 65C, donde se encuentra el
gel de silicio saturado de agua. Mientras tanto, la cmara contigua,
que contiene gel de silicio seco, acta como receptor del vapor de
agua procedente del evaporador. Durante este proceso, tanto el
receptor como el condensador son refrigerados mediante un circuito
de agua, normalmente conectado a una torre de refrigeracin, que
disipa el calor sobrante a la atmosfera.
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90
3. Transcurridos 10 minutos, las vlvulas neumticas permanecen
cerradas durante una fase de recirculacin de 40 segundos.
Perodo en el cual, el agua de refrigeracin y el agua caliente de
los intercambiadores, que se encuentran en contacto con el gel de
silicio, se mezclan para realizar una recuperacin de calor parcial
y para evitar el shock trmico.
4. Despus de esta corta etapa, la mquina es conmutada mediante las
vlvulas neumticas. La cmara que anteriormente haba actuado
como receptor ahora acta como generador y es calentada, mientras
que la otra cmara ahora opera como receptor y es refrigerada.
solar trmico
5. Durante este proceso peridico, se forma vapor de agua, que vuelve
a condensarse otra vez en el condensador (situado encima del
generador). Entonces, este refrigerante es bombeado a travs de unos
pulverizadores en la cmara de evaporador donde se evapora a muy
baja presin, extrayendo calor del agua a enfriar y que circula por el
intercambiador del evaporador. El vapor resultante es condensado
nuevamente y adsorbido por el gel de silicio, que se encuentra en
la cmara adyacente (receptor).
3.2.5.2 Chillers de adsorcin
La tecnologa dominante en aplicaciones de gran escala es la de ciclos

de absorcin. Las enfriadoras de absorcin se pueden clasificarse segn
los pares de sustancias que actan como refrigerante/absorbente.
Siguiendo el orden de esta funcin segn se ha indicado, se presentan
los siguientes pares:
agua (H2O) / bromuro de litio (LiBr)
agua (H2O) / cloruro de litio (LiCl)
amoniaco (NH3) / agua (H2O)
Por otro lado, segn las etapas del proceso se pueden clasificar en:
Simple efecto
Doble efecto
En la siguiente tabla se resumen las principales caractersticas de las
enfriadoras de absorcin existentes en el mercado.
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91
Tabla 3.6. Caractersticas principales de las actuales enfriadoras de absorcin del mercado. FUENTE: Aiguasol
Etapas Simple efecto Doble efecto

Absorbente bromuro de litio (1)
Refrigerante agua/amoniaco(1)
Temperatura del generador 80 C 110 C 130 C - 160 C
Fuente de energa Agua caliente o sobrecalentada agua o vapor sobrecalentado
COP 0,6 0,8 0,9 1,2
solar trmico
Disponibilidad del mercado < 35 kW mercado incipiente >100 kW amplio mercado

Colectores solares utilizables 35 kW - 100 kW algunos fabricantes Colectores lineares Fresnel
(LFC)
>100 kW amplio mercado
C o le c t o re s c i l i n d ro -
Colectores planos de superficie
parablicos (PTC)
selectiva (FPC)
Tubos de vaco (ETC)
C o n c e n t r a d o r p a r a b l i c o
compuesto (CPC)
3.2.5.2.1 El ciclo de adsorcin
Respecto al ciclo del refrigerante, el funcionamiento de un chiller

trmico es el mismo que el de un chiller elctrico salvo que la unidad
de compresin mecnica se reemplaza por un segundo ciclo, el ciclo
de absorcin.
Los componentes principales de una refrigeradora por absorcin son:
Generador (o desabsorbedor)
Absorbedor
Condensador
Evaporador
El funcionamiento es el que sigue:
1. El refrigerante (agua en los chillers de LiBr) se evapora en el
evaporador a muy baja presin y temperatura, extrayendo de esta
forma el calor del fluido que se quiere enfriar.
2. El vapor de refrigerante fluye hacia el absorbedor, que est conectado
directamente con el evaporador, donde es absorbido por la solucin
concentrada. Durante este proceso es necesario evacuar el calor
latente de la condensacin y el generado durante el proceso de
absorcin mediante un serpentn de refrigeracin, procedente de
una torre de refrigeracin.
appsol.cl
92
3. La solucin diluida, producida en el absorbedor, es bombeada hacia
el generador, donde es calentada por encima del punto de ebullicin
mediante un foco caliente (en el caso de refrigeracin solar, este
foco es el agua caliente producida por un campo de colectores
solares). En este punto y a una elevada presin, el refrigerante es
nuevamente separado de la solucin, que es devuelta al absorbedor,
ahora concentrada.
4. El vapor de refrigerante a alta presin fluye hacia el condensador,
que se encuentra directamente conectado con el generador. En
ste, el vapor es condensado mediante el agua de refrigeracin
procedente del absorbedor y que finalmente es conducida a la torre
solar trmico
de refrigeracin, donde se eliminar todo el calor sobrante de la
mquina de absorcin.
5. La presin del lquido refrigerante es reducida mediante una vlvula
de expansin. Finalmente, el refrigerante fluye hasta el evaporador.
La mayora de los chillers de absorcin comerciales requieren de una
bomba para el transporte de la solucin diluida desde el absorbedor hasta
el generador. El consumo elctrico de sta bomba es aproximadamente
de un 1%-5% de la potencia de refrigeracin total.
Generador Condensador
Agua
caliente
Agua de
enfriamiento
Absorbedor
Evaporador
Agua
refrigerada
Solucin diluida
Bomba de
solucin
Solucin concentrada
Intercambiador
de calor Lquido refrigerante
Vapor refrigerante
Figura 3.24. Esquema de una enfriadora de absorcin de simple efecto. Fuente:

ABSORSISTEM
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93
Como se observa en la figura anterior, existe un intercambiador entre
la solucin diluida y la solucin concentrada, que permite precalentar
el fluido que se dirige hacia el generador.
El control interno de la mquina de absorcin debe evitar la cristalizacin
de la solucin. Esto puede ocurrir si la temperatura del agua de

refrigeracin procedente de la torre de refrigeracin es demasiado
baja. El lmite de esta temperatura depende del fabricante, pero el
valor tpico es de 24C.
3.2.5.2.2 Chillers de absorcin de simple efecto

solar trmico
La mayora de las enfriadoras de absorcin utilizan agua como

refrigerante y bromuro de litio como absorbente.
Hasta hace unos aos sus potencias estaban comprendidas entre unos
cientos de kW y algunos MW. Habitualmente eran alimentadas con calor
residual, centralizado o de cogeneracin. La temperatura requerida
de la fuente de calor suele ser de unos 85C para conseguir potencia
nominal, aunque es posible activar el ciclo para temperaturas entorno
a los 70C (o menores).
Hasta hace unos aos, la mquina disponible ms pequea era
de produccin japonesa, con una capacidad enfriadora de 35 kW.
Recientemente, la situacin ha cambiado debido a las novedades del
mercado en enfriadoras en el segmento de pequea y mediana capacidad.
En general, estn diseadas para funcionar con bajas temperaturas
generadoras y por lo tanto aplicables a colectores solares trmicos
estacionarios. La menor capacidad enfriadora disponible actualmente
es de 10 kW. Junto a los fluidos de trabajo H2O/LiBr, tambin se aplican
H2O/LiCl y NH3/H2O. La aplicacin del ltimo fluido con amonaco
como refrigerante es relativamente nueva para la refrigeracin de
edificios, puesto que este tipo de tecnologa se usaba sobre todo para
la refrigeracin industrial en aplicaciones a temperaturas negativas.
Figura 3.25. Ejemplos de pequeas enfriadoras que usan agua como refrigerante y bromuro de litio como fluido de absorcin:
Sonnenklima 10 kW (Izquierda), EAW-Schco-15 kW (Centro), Yazaki-17 kW (Derecha).
appsol.cl
94
solar trmico
Figura 3.26. Ejemplo de enfriadora que usa como agua refrigerante y cloruro de litio como material de absorcin. La fase de
cristalizacin del material de absorcin tambin se usa, efectuando un almacenaje interno de energa ClimateWell 10 kW
Figura 3.27. Ejemplos de enfriadoras de absorcin que usan amoniaco como refrigerante y agua como material de absorcin.
Pink 12 kW (izquierda); Ago 50 kW (derecha). Fuente: SOLAIR
appsol.cl
95
3.2.5.2.3 Chillers de absorcin de doble efecto
En los chillers de absorcin de doble efecto el funcionamiento es

conceptualmente idntico al de los chillers de simple efecto con la
salvedad de que disponen de dos generadores y dos condensadores

que trabajan para una nica combinacin de absorbedor-evaporador.
En la Figura 3.28 se muestra el esquema conceptual de un chiller de
absorcin de doble efecto accionado por llama directa (quemador). Los
chillers de doble efecto accionados por energa solar o calor residual
respetan el mismo esquema pero substituyen el quemador por un
solar trmico
serpentn de intercambio por el que circula el fluido calorpotador.
Separador
secundario Solucin diluida
Vapor refrigerante
Lquido refrigerante
Condensador
Solucin concentrada
Solucin semi-concentrada
Vlvula
cambio Vapor refrigerante
Separador de ciclo
principal
Agua refrigerada
Agua de enfriamiento
Agua refrigerante
Generador de
alta
temperatura
Agua enfriamiento (Torre)
Absorvedor
Fuente de calor
Intercambiador de calor
Figura 3.28. Esquema de un ciclo de doble efecto. Fuente: ABSORSISTEM
El ciclo empieza en el generador, que est situado en la parte inferior

izquierda del esquema, donde la solucin acuosa (denominada en
este punto solucin diluida) est a una temperatura de 135C con un
contenido del 54% de LiBr. Por efecto del calor aportado por la fuente
de calor, la temperatura de la solucin diluida asciende hasta un valor
nominal, entorno a los 140C y a una presin a 75kPa, lo que provoca la
ebullicin del agua que asciende a travs de la bomba de burbujas hasta
alcanzar el separador principal el cual es atravesado nicamente por el
vapor de agua. Como resultado de la separacin del vapor, la solucin
restante se concentra a un valor de 56% de LiBr en agua (solucin
semiconcentrada) la cual fluye del separador hacia el intercambiador
de alta temperatura donde es enfriada por la solucin diluida (se ver
ms adelante) hasta 75C entrando a continuacin en el generador
de baja temperatura. En paralelo, el vapor de agua a la temperatura
de 140C, despus de atravesar el separador principal, circula por el
circuito primario del generador de baja temperatura aportando calor
a la solucin semiconcentrada que est en el secundario de ste.
appsol.cl
96
Como consecuencia de este intercambio de calor, parte del agua de la
solucin semiconcentrada hierve liberando vapor refrigerante adicional
a una temperatura de 78C y una presin de 5,6 kPa. Esta segunda
separacin de vapor de la solucin permite aumentar el rendimiento de
la mquina y es la razn por la que esta variante del ciclo se denomine
de doble efecto.
El vapor separado en el generador de baja temperatura atraviesa el
separador secundario y alcanza el condensador donde se rene con
el vapor generado en la primera etapa, o sea, en el generador de alta
temperatura.
solar trmico
En el condensador, el circuito por el que circula el agua de enfriamiento
procedente generalmente de una torre evaporativa, enfra el vapor hasta
40C aproximadamente condensndolo y formando el agua que es el
lquido refrigerante. ste lquido entra en el evaporador debido a la
diferencia de presin y al encontrarse en un espacio donde la presin
absoluta es de solo 0,7 kPa se evapora a una temperatura de 3,3C
adquiriendo el calor necesario para ello del agua a refrigerar que est
circulando por un serpentn situado dentro del evaporador. Gracias a ello
el agua del circuito de refrigeracin desciende a la temperatura de 7C.
Mientras, la solucin semiconcentrada al reducir su contenido de agua
por efecto de la evaporacin en el generador de baja temperatura,
concentra su contenido de LiBr hasta un 58% por lo que se pasa a
denominarla solucin concentrada. En estas condiciones fluye a travs
del intercambiador de calor de baja temperatura donde cede calor a la
solucin diluida que circula por su circuito secundario reduciendo su
temperatura hasta 40C. A continuacin la solucin concentrada entra
en el absorbedor que es un espacio compartido con el evaporador y en el
que se encuentra un serpentn por el que circula agua de enfriamiento a
una temperatura mxima de 29,5C procedente de una torre evaporativa
externa a la mquina. Dentro del absorbedor el LiBr de la solucin
concentrada, gracias a su alta afinidad con el agua, absorbe el vapor
producido en el evaporador lo que permite mantener constante la presin
en ste. Al mismo tiempo, el agua de enfriamiento que circula por el
serpentn del absorbedor elimina durante el proceso de absorcin el
calor aportado al vapor de agua en el evaporador.
Como toda el agua separada de la solucin en los dos generadores, el
de alta y el de baja temperatura, ha llegado finalmente al absorbedor,
en este espacio la solucin se diluye de nuevo hasta el 54% inicial, o
sea, vuelve a ser solucin diluida. Desde el absorbedor, dicha solucin
es aspirada por la bomba de solucin hacindola pasar primero por
el intercambiador de calor de baja temperatura, calentndose como
hemos visto antes con el calor cedido por la solucin concentrada y
a continuacin por el intercambiador de calor de alta temperatura
donde, como tambin hemos visto, adquiere el calor cedido por la
solucin semiconcentrada, entrando finalmente en el generador de
alta temperatura donde de nuevo se inicia el ciclo.
Las temperaturas y los niveles de concentracin del LiBr pueden
sufrir algunas variaciones segn el fabricante e incluso el modelo del
equipo. El ciclo descrito es el denominado de circuito en serie ya que los
fluidos circulan en serie a travs de los distintos dispositivos. Algunos
fabricantes han introducido variaciones a este circuito, especialmente
appsol.cl
97
en unidades de gran potencia, con el propsito de disminuir la cantidad
de fluido a circular y el volumen de la mquina.
El mismo principio se puede extrapolar para mquinas de triple efecto
con tres generadores y tres condensadores, siempre y cuando se pueda
disponer de una fuente de temperatura a suficiente temperatura.

Los sistemas de doble efecto estn ampliamente extendidos en Estados
Unidos y Japn, principalmente para aplicaciones alimentadas por
gas. Los sistemas de triple efecto se encuentran todava en fase de
desarrollo, pero ya muy prximos a su comercializacin.
Este ciclo requiere en el generador temperaturas superiores a los
solar trmico
135C para alcanzar potencias de fro nominales y su COP, en estas

condiciones, es aproximadamente 1,2 (el doble que el de un ciclo de
simple efecto). Por tanto, estos sistemas pueden llegar a ser una opcin
interesante combinndolos con colectores cilindro-parablicos. En
otras palabras, esta aplicacin resulta especialmente adecuada para
climas con elevada radiacin directa.
3.2.5.2.4 COPs de los chillers activados trmicamente
En los chillers activados trmicamente el COP se define como la relacin

entre el fro generado respecto al calor entregado para activar el ciclo
refrigerante. Por otro lado, el COP en este tipo de chillers depende de
la temperatura del calor entregado.
La Figura 3.29 muestra la relacin entre el COP y la temperatura
de trabajo del generador de varios ciclos de refrigeracin activados
trmicamente con un mismo dimensionado y bajo idnticas condiciones
de operacin (temperatura del agua de refrigeracin a 28C y temperatura
de consigna del agua a enfriar de 9C).
Respecto a la temperatura del generador:
1. Se observa que existe una temperatura mnima de activacin para
cada ciclo.
2. Se observa que si dicha temperatura se incrementa, el COP aumenta
bruscamente, hasta alcanzar un valor asinttico5.
1.80
1.60 ideal
1.40 absorcin de
doble efecto
1.20
1.00
COP
absorcin de
0.80
simple efecto
0.60 adsorcin
0.40
temperatura de agua enfriada: 9C
0.20
temperatura de agua refrigerante: 28C
0.00
45 60 75 90 105 120 135 150
Temeratura caliente de entrada [C]
5. Fuente: Gommed and Grossman, 1990
appsol.cl
Figura 3.29. Curvas de ejemplo del coeficiente de funcionamiento COP para

diferentes tecnologas enfriadoras
98
3.2.6 Fluido caloportador
El fluido caloportador o fluido de trabajo es el medio de transporte para

la energa capturada por los colectores solares.
Un buen fluido caloportador debera cumplir con los siguientes
requerimientos:
Alta capacidad trmica especfica (Cp)
Baja viscosidad, para reducir las prdidas por bombeo
Ni se congele ni evapore a las temperaturas de trabajo
solar trmico
No favorezca la corrosin, mejor cierta tendencia alcalina
No sea inflamable
No txico y biodegradable
El agua cumple satisfactoriamente la mayora de los requerimientos,
lamentablemente el riesgo de congelacin presente en muchas
zonas climticas condiciona el uso de este fluido en su estado puro y
normalmente se aade un porcentaje de anticongelante.
Existen alternativas al anticongelante basadas ya no en tecnologa de
materiales sino en el modo de operacin del sistema, como por ejemplo
el drainback, la recirculacin del primario o incluso el calentamiento
mediante fuentes renovables.
Tabla 3.7 Propiedades trmicas de diferentes fluidos
Propiedad Aire Agua Mezcla 40% anticong.

Calor especfico (50C) J/kg.K 1020 4171 3810
Densidad (50C) Kg/m3 1.1 988 1021
Viscosidad (50C) 10-6 Pa 19.3 547 1850
appsol.cl
99
Algunos fluidos caloportadores estn preparados para trabajar con
mezclas de materiales en el subsistema de generacin especficas,
por ejemplo: aluminio y cobre, aadiendo a la mezcla pasivadores de
la corrosin galvnica entre ellos, por lo que hay que tener especial
atencin al comprar el producto adecuado a cada tipo de colector.
Sobre los fluidos caloportadores convienen mencionar que la mayora

de ellos son estables hasta los 160C, pese a que en condiciones de
laboratorio pueden incluso superar los 180 o 200 C, temperatura a
partir de la cual el fluido anticongelante se puede degradar, situacin que
puede ser factible si se considera que la mayora de colectores planos
tienen unas temperaturas de estancamiento cercanas a los 200 C.
solar trmico
Cuando sucede esta degradacin del fluido caloportador puede resultar

que el fluido cambie su acidez, convirtindose, en vez de un agente
protector, en un agente corrosivo, a la par que forma junto con los
sedimentos y las partculas de dicha corrosin, unos lodos que pueden
taponar los capilares de los colectores, en definitiva, reduciendo la vida
til de la instalacin y poniendo en cuestin la factibilidad de la energa
solar, puesto que es una de los principales causas de no funcionamiento
de las instalaciones solares mal diseadas o mantenidas. Un diseo
adecuado para regular las condiciones del estancamiento as como la
eleccin de un buen fluido caloportador sern las garantas para que
esto no ocurra.
3.2.7 Acumuladores
Los acumuladores son los receptculos que guardan la energa

proveniente de los colectores solares, para que sea posible utilizarla
por el proceso industrial, en el momento adecuado. Los acumuladores
hacen la funcin de amortiguador, de bfer, para cubrir el desfase entre
la produccin y el consumo o entre un proceso y otro.
Los acumuladores solares, tal y como se ha comentado en el apartado
de descripcin del subsistema de acumulacin solar, pueden o no
existir. En la mayora de casos son necesarios porque no hay la suerte
en que produccin solar y consumo trmico del proceso tengan idntica
distribucin y magnitud. Hay otra posibilidad de reduccin o incluso de
prescindir de la acumulacin cuando la demanda es suficientemente
grande como para absorber toda la produccin solar instantnea.
Los acumuladores pueden acumular calor sensible (incremento-
disminucin de temperatura) o latente (cambio de fase). Los segundos
10. Un acumulador debera mostrar una
etiqueta en un lugar visible que contenga
tienen una densidad de acumulacin mucho ms alta, lo que los hace
la siguiente informacin:
ms pequeos.
Nombre y seas de identificacin Al estar en contacto con el agua, los acumuladores10 para agua caliente
del fabricante. sanitaria y las partes de acumuladores combinados que estn en
contacto con agua potable, deberan cumplir los requisitos de UNE EN
Marca y modelo.
12897. As mismo la aislacin de los acumuladores debera cumplir,
Ao y nmero de fabricacin. como mnimo, con lo establecido en la norma RITCH.
Volumen (en litros).
Presin mxima de trabajo (bar).
Temperatura mxima de trabajo

(en C).
appsol.cl
100
En general los acumuladores con bajos ratios de acumulacin en relacin
a la superficie de colectores son tiles para alcanzar temperaturas
altas, mientras que los acumuladores dimensionado a altos ratios es
ms difcil alcanzar temperaturas elevadas, sin embargo, la utilizacin
de la estratificacin de los mismos puede conseguir la separacin en
diferentes niveles trmicos y as el disponer de temperaturas elevadas
en acumuladores con una ratio grande de acumulacin. Para favorecer
la estratificacin de la temperatura al interior del acumulador, es
recomendable, en primer lugar, que sea vertical (a pesar de las
limitaciones de espacio) y en segundo lugar elegir acumulador con
barreras y/o lanzas de estratificacin (y/u otros elementos pasivos y
solar trmico
activos que la favorezcan).
La estratificacin de la acumulacin permite que la temperatura de
entrada al colector, en la parte baja del acumulador, sea lo ms fra
posible, lo que a su vez mejora el rendimiento7, y por otra parte favorece
que la temperatura a la salida del acumulador, en la parte superior del
mismo, sea lo ms prxima a la deseada.
Figura 3.30 Escena de la carga de un Sistema de estratificacin. Fuente: Thermographic

movie of operation of TiSun stratified charging system
3.2.7.1 Materiales
Es de suma importancia que los materiales internos cumplan con las

normas sanitarias y las condiciones de operacin del fluido con el que
estn en contacto, as como tambin es necesario prestar atencin a
la duracin de los mismos y su comportamiento al paso del tiempo
(degradacin con la calidad de las aguas, acidez, etc.).
Los materiales ms comunes para usos sanitarios son el acero negro 7. La ganancia til de calor de un
colector aumenta a medida que se
revestido con plstico (resina epxica), el acero negro vitrificado y el
reduce la temperatura de entrada al
acero inoxidable.
colector.
appsol.cl
101
A veces tambin se utilizan acumuladores de acero galvanizado para
aplicaciones con temperaturas de operacin inferiores a 60C, pero no
se aconseja su uso.
Acero negro con revestimiento plstico
Los plsticos ms utilizados corresponden a resinas epxicas que

cubren el interior el estanque acumulador, separando el acero del agua
y evitando as su oxidacin y corrosin, y permitiendo el uso sanitario
de las aguas.
En general los plsticos utilizados presentan buen comportamiento
frente a esfuerzos mecnicos como presin, y aguantan temperaturas
solar trmico
de hasta 80-90C sin perder sus propiedades.

Acero negro vitrificado
El recubrimiento de vitrificado es una mezcla de boro-aluminio-silicatos
que se funde sobre la pared interna del acumulador a altas temperaturas.
Los acumuladores de este material tienen buen comportamiento frente a
agente corrosivos y aguas duras, adems, usualmente el recubrimiento
contiene partculas de magnesio que le confieren proteccin catdica.
Si bien este esmalte soporta elevadas temperaturas (alrededor de los
120C), es un material sumamente duro y por lo tanto frgil, por lo que
se recomienda precaucin en su transporte.
Acero inoxidable
Los aceros inoxidables suelen ser aleaciones de acero-cromo-nquel-
molibdeno, y tienen un excelente comportamiento frente a presiones,
altas temperaturas (alrededor de 200C) y agentes corrosivos. Se debe
tener precaucin de que las soldaduras (uniones) estn hechas con
cuidado y que no presenten porosidad. En general son ms livianos
que los acumuladores vitrificados pero son ms costosos.
Plstico
Si las presiones y las temperaturas lo permiten, siempre se puede
utilizar un acumulador de plstico, que adems de servir para usos
sanitarios, tienen buen comportamiento frente a la corrosin. Adems
es uno de los acumuladores ms livianos.
Otros
En grandes instalaciones, se contemplan otro tipo de construcciones
y por consiguiente de materiales para la fabricacin de acumuladores.
3.2.7.2 Disposicin del acumulador
Un acumulador puede ser dispuesto de forma vertical u horizontal (en

funcin de su dimensin ms larga).
La disposicin afecta significativamente el gradiente de temperaturas al
interior del acumulador. Mientras que un acumulador vertical favorece
la estratificacin, lo que reduce el costo energtico para alcanzar
temperaturas elevadas, el acumulador horizontal es bastante ms
homogneo y cuesta ms energa incrementar su temperatura.
appsol.cl
102
3.2.7.3 Clasificacin de acumuladores por tipo de acumulacin
Acumulador sensible (sin cambio de fase - calor sensible)

El principio de funcionamiento de un acumulador sensible es la capacidad
trmica de la substancia al variar su temperatura, para el caso del agua
de 4,18 J por cada gramo y cada grado de temperatura diferencia.
Los acumuladores sensibles pueden ser presurizados o atmosfricos. Los
primeros contienen un sistema cerrado donde el fluido almacenado se
mantiene a una presin sobre la atmosfrica. Muchos circuitos hidrulicos
son presurizados y por consiguiente, los elementos contenidos en los
solar trmico
mismos, tambin deben serlo. Los segundos pueden ser una alternativa
ms rentable para volmenes importantes de acumulacin debido a que
el espesor de la chapa de un acumulador estanque presurizado puede
incrementar notablemente con el volumen, pero debe gestionarse bien
las presiones de los diferentes circuitos, debindose independizar de
los presurizados.
Acumulador con cambio de fase (de calor latente)
Otra forma de acumular calor es mediante un material que cambie de
fase (Changing Phase Material - PCM). Mientras que la acumulacin de
calor sensible es ms econmica, la densidad energtica es relativamente
baja (63 kJ/kg para 15C de salto trmico entre carga y descarga) y las
prdidas debido a altas temperaturas pueden ser importantes. Para
los sistemas de acumulacin de calor latente, se pueden alcanzar
densidades energticas mucho ms elevadas, de hasta 200 250 kJ/
kg sin incrementar la temperatura 10 o 20C.
Cuando un material cambia de fase (fusin, vaporizacin), absorbe una
cantidad importante de calor, que luego puede ser liberada si vuelve a
su fase original. Estos cambios pueden ocurrir a bajas temperaturas
en los PCMs (21C, 120C respectivamente), lo que hace que se tengan
menos prdidas por altas temperaturas, y una alta densidad energtica.
A su vez la acumulacin en PCMs puede significar una inversin en
cuanto al acumulador mismo, puesto que los materiales del estanque
no requieren soportar altas temperaturas.
3.2.7.4 Clasificacin de acumuladores en funcin de si llevan inter-

cambiador interno (interacumulador)
Normalmente se denominan como interacumuladores, este tipo de

acumulador posee un sistema de intercambio interno en que el fluido
de trabajo entrega calor a un fluido secundario o al consumo directo.
Los interacumuladores pueden poseer diferentes tipos de
intercambiadores internos: envolvente (de doble camisa), de serpentn,
bao interior u horquilla.
8. Fuente: http://www.iea-eces.org/
energy-storage/storage-techniques/
phase-change-materials-and-chemical-
reactions.html
appsol.cl
103
Horquilla
solar trmico
Doble camisa Serpentn Bao interior

(doble envolvente)
(doble camisa)
Figura 3.31 tipos de interacumuladores
A diferencia de los intercambiadores externos, este tipo de componente

se utiliza sobre todo en sistemas pequeos y medianos (para menos
de 20 m^2) debido a que tiene una superficie de intercambio limitada13.
Un buen interacumulador debera garantizar la estratificacin adentro
del contenedor.
3.2.7.5 Clasificacin de acumuladores segn tipo de estratificacin
Acumulador con sistema de estratificacin externo

Tanques que permiten la conexin de las entradas y salidas de agua a
diferentes alturas del acumulador, de forma que se instalan vlvulas
motorizadas que derivan el flujo a una u otra entrada del acumulador
segn su temperatura. De esta forma se garantiza la estratificacin.
Temp. Alta
Temp. Media
Temp. fra
Figura 3.32 Esquema acumulador con sistema de estratificacin externa

appsol.cl
104
Existen tambin, en volmenes pequeos, sistema de estratificacin
mediante dispositivos externos de carga y descarga que favorecen la
estratificacin.
Acumulador con sistema de estratificacin interno
Dispositivos formados por un tubo de material plstico con mltiples
orificios obturados, que ceden a la presin del agua segn el gradiente
de temperatura entre sus extremos, garantizando la entrada del fluido
caliente en la cota del acumulador dnde la temperatura sea lo ms
cercana a la del mismo.
As, se desplaza el fluido hasta la cota de temperatura equivalente sin
solar trmico
remover el acumulador.
Salida
caliente
Flujo ascendente
Salida fra
Salida al Entrada del

campo solar campo solar
Figura 3.33 Esquema sistema de acumulacin con estratificacin interna
appsol.cl
105
Acumulador con sistema de tanque dentro de tanque
Es un depsito dentro de otro depsito vertical, y un serpentn de
intercambio de calor del colector en la parte inferior del tanque exterior,
as se produce el calentamiento directo del acumulador externo, el
cual se calienta y se estratifica de forma natural, y al mismo tiempo

calienta al tanque interior.
El tanque interior, que normalmente se usa para ACS, debe tener un
revestimiento interior sanitario. El tanque exterior suministra agua a
otros circuitos y normalmente no tiene revestimiento sanitario.
E
solar trmico
A - Entrada de calentamiento
auxiliar - caliente
A G B - Salida a calentamiento
auxiliar - templada
B C - Entrada colectores - caliente
C H D - Salida colectores - fra
E - Salida para ACS - templada
D F - Entrada retorno ACS - fra
G - Salida - caliente
H - Entrada retorno - templada
F
Figura 3.34 Esquema de acumulacin con sistema de tanque dentro de tanque
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106
Sistema compacto colector -acumulador en depsito horizontal
Estos sistemas no son muy frecuentes en las industrias grandes porque
funcionan por termosifn con una acumulacin descentralizada que
solamente se justifica para un nmero muy limitado de unidades, puesto
que para volmenes grandes de acumulacin o grandes producciones
los sistemas de circulacin forzada y acumulacin centralizada son
mucho ms rentables.
solar trmico
Intercambiador de
doble camisa
Entrada
desde colector
Salida
hacia consumo
Entrada
desde consumo
Salida
hacia captador
Figura 3.35 Esquema sistema termosifn
3.2.8 Intercambiadores
Como se menciona anteriormente, los intercambiadores cumplen

la funcin de transferir el calor colectado por el circuito primario al
secundario, en caso de ser necesario. En este caso a diferencia de
los interacumuladores, este elemento es un componente externo e
independiente de la acumulacin.
Un intercambiador de calor siempre presentan el inconveniente de
que crea un escaln trmico entre primario y secundario, que debe ser
superado por el sistema, por lo que su inclusin debe estar motivada
por alguna de las siguientes causas:
Separar fluidos que no pueden o deban mezclarse, por motivos
sanitarios u otros.
Separar presiones entre circuitos.
Separar circuitos por temas operativos o de seguridad.
Otros motivos justificados.
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107
Aparte de realizar la transferencia de calor, un intercambiador debe
estar diseado de manera que:
Se adecue al tipo de servicio: calentador, enfriador, pero tambin
puede ser condensador, evaporador o generador de vapor, un
sobrecalentador (por encima de las condiciones de saturacin).

Se optimice el coste global de la energa producida, es decir, que
se optimice el sobrecoste de sobredimensionarlo para reducir
el DTLM del intercambiador versus el sobrecoste de una menor
produccin por parte del sistema solar cuando el intercambiador
es menor (mayor DTLM).
solar trmico
Sea adecuado a los fluidos de trabajo (y eliminar posibles problemas

de corrosin) y permita el uso de anticongelante como sistema de
antihelada en los intercambiadores del circuito primario secundario
del subsistema solar.
Aguante las presiones y temperaturas mximas de los circuitos
hidrulicos donde debe integrarse, tanto primario como secundario.
Evite incrustaciones y tenga en cuenta el factor de ensuciamiento9
en su dimensionado.
Tenga unas prdidas de carga reducidas (no superiores a 20 30 kPa).
Tenga un diseo que permita su limpieza y adecuada tareas de
mantencin a definir por el fabricante.
Tenga las debidas homologaciones y fichas de seguridad10.
Tabla 3.8 Factores de ensuciamiento para distintos fluidos de trabajo
Circuito de consumo m2 k/w

9. El factor de ensuciamiento del Agua blanda y limpia 0,0006
intercambiador no debera exceder
los valores especificados en la tabla
Agua dura 0,0012
siguiente. Este factor funciona como una Agua muy dura y/o sucia 0,0018
resistencia trmica adquirida por los
sedimentos depositados al interior del Circuitos cerrados 0,0008
intercambiador.
10. Un intercambiador debera incluir Existen muchos tipos de intercambiadores, de placa, de tubos
la siguiente informacin en su placa de concntricos, de carcasa y tubos, de doble tubo, de serpentn, de
identificacin:
doble pared, etc. Los intercambiadores de placas, sean soldadas o
Fabricante con juntas, son los comnmente ms utilizados en sistemas solares
Marca
de baja temperatura por su compactacin y relativa pequea escala.
Los intercamiadores de carcasa y tubos son los ms utilizados en la
Modelo industria, por tener un espectro ms amplio de servicios y aplicaciones
Nmero de placas (si las tuviera) a la par que unas prestaciones de presin y temperatura mayores.
Temperatura mxima
Presin nominal
Potencia nominal
Caudal nominal primario y

secundario
Salto de temperatura nominal

primario y secundario
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108
3.2.8.1 Intercambiadores de placas termosoldadas
Al contrario de los tradicionales intercambiadores de placas, los

intercambiadores de placas termosoldadas no contienen juntas de
goma y, de este modo, pueden trabajar en un rango de temperaturas
muy amplio (desde -180 C hasta +200 C). Adems las presiones de
funcionamiento pueden ser muy elevadas en funcin del fabricante,
pero normalmente todos superan los 20 bares.
Los intercambiadores de placas termosoldadas son normalmente
unos intercambiadores ligeros y de menores dimensiones que los de
solar trmico
placas con juntas, y en la mayora de los casos pueden ser montados
directamente en la tubera sin soportes.
Figura 3.36 Intercambiadores de placas soldadas. Fuente: Alfalaval
3.2.8.2 Intercambiadores de placas con juntas
Los intercambiadores de placas con juntas estn formados por placas

de acero inoxidable (u otro material metlico adecuado al trabajo)
separadas entre s por unas juntas (normalmente Nitrilo, EPDM, VITON
u otro plstico que soporte las temperaturas exigidas) y agrupados
por un mismo bastidor. Normalmente estn ms restringidos por
temperaturas y presiones, y dan como resultado intercambiadores
pesados y de grandes dimensiones (y costes). La ventaja de este tipo de
intercambiadores es que son mucho ms modulares puesto que permite
la agrupacin de distintos tipos de placas, con diferentes estampados,
que dan lugar a comportamientos trmicos distintos.
appsol.cl
109
En algunos casos especiales se puede recurrir a una construccin
multipaso, un cuyo caso, las entradas y salidas de los circuitos ya no se
encuentran slo en la placa fija del intercambiador, sino que tambin
ocupan la placa mvil.
solar trmico
Figura 3.37 Intercambiadores de placas con juntas
3.2.8.3 Intercambiadores de carcasa y tubos
Los intercambiadores de calor de carcasa y tubos estn compuestos por

tubos cilndricos, montados dentro de una carcasa tambin cilndrica,
con el eje de los tubos paralelos al eje de la carcasa. Un fluido circula
por dentro de los tubos, y el otro por el exterior (fluido del lado de
la carcasa). Los tubos internos pueden ser lisos o aleteados. Los
deflectores, que hacen de soporte de los tubos, generan gran turbulencia
para incrementar la transferencia de calor.
appsol.cl
110
solar trmico
Figura 3.38 Intercambiador de carcasa y tubos. Simulacin de transferencia de calor.
Image made using COMSOL Multiphysics and is provided courtesy of COMSOL
Son el tipo de intercambiadores de calor ms usado en la industria

puesto que permiten trabajar en un rango de temperatura y presiones,
por el circuito de los tubos, mucho ms amplio adems de que:
Proporcionan grandes flujos de calor
Son relativamente fciles de construir para gran variedad de tamaos
Son relativamente fciles de limpiar y de reparar
Son bastante verstiles y pueden ser adaptar su diseo a prcticamente
cualquier servicio o aplicacin (condensador, evaporador, etc)
3.2.9 Bombas
Las bombas hidrulicas son un componente requerido para los sistemas

solares de circulacin forzada, y son las encargadas de hacer circular
el fluido de trabajo por los diferentes circuitos. Ordenadas de menor a
mayor potencia podemos encontrar:
Bombas circuladoras. Son bombas diseadas para la recirculacin
de agua fra o caliente donde el mismo fluido hace de disipacin
del calor del motor.
Bombas compactas o monobloc. Son bombas de mediana potencia
diseadas como un conjunto motor y bomba.
Bombas de bancada u horizontales. Son las bombas de mayor
potencia y por consiguiente mayor tamao, lo que las obliga a estar
montadas en una bancada especial que dispone del rodete y del
motor conectados mediante un acoplamiento.
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111
solar trmico
Figura 3.39 tipos de bombas, Fuente: IDAE
Las bombas recirculadoras tambin se pueden clasificar segn si son

de rotor hmedo o rotor seco.
Las bombas de rotor hmedo son de bajas potencias hasta 1 kW- (y
por consiguiente bajas presiones), muy silenciosas y prcticamente
sin mantenimiento.
Las bombas de rotor seco, monobloc y horizontales principalmente,
son para altas potencias hasta 40 kW-, ms ruidosas (motor y
ventilador externos) pero ms resistentes a lquidos con impurezas.
Requieren de ms mantenimiento, como por ejemplo el cambio del
cierre mecnico, cada 3-5 aos.
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112
Dado que los sistemas solares son sistemas que persiguen el ahorro
energtico conviene tener en consideracin especial todos los elementos
que acompaan la instalacin solar con consumos elctricos asociados.
Una bomba tiene un consumo elctrico necesario para proporcionar un
caudal, una determinada altura manomtrica. Sin embargo, adems de
la energa mecnica dada por la altura manomtrica, la bomba consume
una parte de energa que se pierde. Se trata de la energa suministrada
para vencer las prdidas pro friccin, choques, y disipacin viscosa de
rodete y carcasa.
Cada vez son ms extensa las bombas con regulaciones electrnicas
solar trmico
que realizan un ajuste perfecto de la curva necesaria, lo que lleva a
grandes ahorros energticos en la explotacin, sobre todo en aquellos
circuitos donde las condiciones de explotacin no son constantes. La
potencia elctrica parsita de la bomba no debera exceder, en ninguno
de los potenciales puntos de trabajo, de los valores especificados en
la tabla siguiente.
Tabla 3.9 Potencia elctrica parsita
Sistema Potencia elctrica de la bomba

Sistemas pequeos medianos 50 W o 2% de la mayor potencia
calorfica que pueda suministrar el
campo de colectores.
1% de la mayor potencia calorfica
Sistemas grandes que pueda suministrar el campo de
colectores.
Las potencias sugeridas anteriormente no incluyen las bombas de

drenaje, que pudieran ser necesarias en las operaciones de llenado y
vaciado de cualquiera de los circuitos (primario o secundario).
Adems del tipo de equipo y de los consumos elctricos asociados, en la
eleccin de los equipos de recirculacin deben tenerse en consideracin
otros aspectos:
Los materiales de las bombas utilizadas en el circuito primario
deberan ser compatibles con las mezclas de anticongelantes y
fluidos de trabajo del circuito.
Adicionalmente las bombas deben soportar la temperatura y presin
mxima del circuito.
Cavitacin, que sucede cuando se vaporiza el fluido a causa de
reducciones locales de la presin en el rodete. Para evitarlo debe
asegurarse una mnima presin en la aspiracin de la bomba que
los fabricantes normalmente proporcionan como NPSH (altura
11. Toda bomba debera contener la
neta positiva) en funcin del caudal, y que corresponde a la mnima
siguiente informacin en su placa
presin en la aspiracin necesaria para evitar la cavitacin.
tcnica:
Que disponga de las fichas tcnicas11 y homologaciones necesarias. Fabricante
Marca
Modelo
Caractersticas elctricas
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113
Las curvas caractersticas de las bombas se muestran grficamente
las relaciones entre la altura manomtrica, rendimiento, potencia
absorbida y NSPH, en funcin de caudal, que se obtienen en un banco
de pruebas y deben ser debidamente estudiadas para la eleccin del
equipo adecuado.
solar trmico
Figura 3.41 Altura de impulsin y valores NPSH
Figura 3.41 Curvas caractersticas de bomba, Rendimiento y podentia en el eje

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114
115
appsol.cl solar trmico
3.2.10 Tuberas17
Las tuberas comunican entre s la gran mayora de los componentes,

y por su interior circulan fluidos de distintas naturaleza dependiendo
si son del circuito primario, secundario u algn circuito auxiliar.
En el circuito primario por lo general se utilizan tuberas de cobre o

acero inoxidable envueltas en una capa de pintura anticorrosiva, sin
embargo se pueden utilizar tuberas de otros materiales siempre y
cuando no traigan problemas con la presin y temperatura del sistema
o corrosin.
solar
trmico
En el sistema secundario la diversidad de materiales que se puede utilizar

va a estar determinada tanto por las condiciones termodinmicas de
sistema
operacin (presin y temperatura), pero adems por las caractersticas

solar
de la operacin intervenida, siguiendo todas las normativas segn sea el

caso (sanitarias, produccin de alimento, algn otro proceso industrial).
Adicionalmente, cabe recordar que las junturas o acoplamientos entre
tuberas deben cumplir con las mismas normas para ambos casos.
Indicacin
Estndar
de templado
BS EN 1057 15x1 R250 RRR 004/XXX 00 IV
Dimensiones Id de marca Fecha de

nominales o manufactura manufactura
Figura 3.42 Informacin impresa en una tubera de cobre
En la eleccin del material de la tubera se debera tener siempre en

consideracin las caractersticas fsico-qumicas del fluido a transportar.
Por ejemplo, el uso de aluminio sugiere que su ph est comprendido
entre 5 y 7. Mientras que para acero se usan ph comprendido entre 5 y 9.
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116
En la unin entre tuberas entre s, se deben utilizar los mtodos
adecuados para soportar las condiciones de trabajo ms exigentes del
circuito al que pertenezcan. Por ejemplo, En los circuitos primarios
realizados con cobre, se tendr especial atencin a utilizar soldadura
fuerte, para poder soportar la temperatura de estancamiento de los
colectores.
3.2.11 Aislacin
Para disminuir las prdidas trmicas del sistema, tanto la red hidrulica
como los intercambiadores y acumuladores, stos deben contar con
solar trmico
una aislacin adecuada.
Los materiales aislantes que estn expuestos a factores ambientales
deben ser recubiertos con una cobertura adicional para evitar su
deterioro. Para conseguir esto se puede recubrir el material aislante
con una cubierta o revestimiento de yeso protegido con una capa de
pintura asfltica, polisteres reforzados con fibra de vidrio o una chapa
de aluminio.
Para los intercambiadores y acumuladores es posible el uso de forros
de telas plsticas como proteccin del material aislante.
En el caso de que la aislacin sea alguna espuma elastomrica, se
recomienda el uso de pinturas plsticas impermeables cuya exposicin
prolongada al sol no afecte sus caractersticas principales.
Tabla 3.10 Conductividad de diversos materiales
Material Conductividad W/mK

Aire a 20C y a 1 atm 0,026
Poliuretano aplicado en spray (in-situ) 0,028
Poliuretano 0,035
Poliestireno expandido (hasta 30kg/m3) 0,03-0,045
Lana de vidrio (hasta 48kg/m3) 0,03-0,044
Lana de roca (menos de 160kg/m3) 0,037-0,040
Fibra de celulosa (hasta 24kg/m3) 0,035-0,046
Fibra de poliester 0,035-0,044
Corcho (hasta 120 kg/m3) 0,041-0,055
Perlita 0,051
Acero inoxidable 15
Aluminio 360 150
Cobre 390
Grafeno ~5000
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3.2.12 Equipos de seguridad, expansin y purga.
Por equipos de seguridad se entiende a los componentes que ejecutan

su funcin en caso de que ocurra algo imprevisto, como por ejemplo
que suba la presin o la temperatura inesperadamente, que se filtre

algn agente contaminante al fluido caloportador, expansiones sbitas
del fluido o de algn componente o fluido, etc.
3.2.12.1 El vaso de expansin

solar trmico
Es el elemento encargado de absorber las variaciones de volumen que

experimenta el fluido en un circuito cerrado debido a los cambios de
temperatura.
Los vasos de expansin pueden ser abiertos o cerrados en funcin de
que el fluido del circuito est en contacto directo con la atmsfera o no.
Los vasos de expansin cerrados son los que se utilizan normalmente
en las instalaciones solares por lo que el fluido del circuito no se
encuentra en contacto con la atmsfera, as hay menos probabilidades de
contaminacin. Para este caso el recipiente es un depsito de estanco,
normalmente de acero. El vaso se divide en un volumen con nitrgeno
que acta de amortiguador y una parte donde flucta el lquido de la
instalacin estando los dos volmenes separados por una membrana
elstica impermeable.
Al aumentar la temperatura del fluido caloportador tambin aumenta
el volumen en el circuito y el lquido se expande en el vaso desplazando
la membrana elstica y disminuyendo el volumen ocupado por el gas
lo que incrementa su presin. Por el contrario, cuando disminuye la
temperatura disminuye el volumen en el circuito y el gas se expande
desplazando el lquido del vaso para presurizarlo.
El gas inerte de los vasos viene usualmente presurizado de fbrica
pero debe ajustarse sus condiciones a las del circuito en que se est
utilizando. Si se aumenta la carga de gas se aconseja que se utilice
nitrgeno puesto que el oxgeno puede oxidar el interior del vaso y
reducir su vida til.
Es importante considerar que los vasos tienen una temperatura mxima
de operacin, y que es recomendable tomar las medidas necesarias
para que no sea sobrepasada. Lo mismo ocurre con el vapor, no es
descartable que si ocurre una evaporacin sbita en el circuito primario,
el gas llegue al vaso.
Por ltimo, se debe prestar especial atencin a la resistencia de la
membrana frente a lquido anticongelante y a su uso para operaciones
sanitarias en el circuito secundario, puesto que existen membranas
aptas para este fin.
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118
solar trmico
Presin de fbrica Presin de llenado
Figura 3.43 Funcionamiento de un vaso de expansin
3.2.12.2 Sistema de purga de aire
Los sistemas de purga de aire son bsicamente un mecanismo de

liberacin para el aire que pueda estar dentro de circuito primario o
secundariolos circuitos.
Estos sistemas son bsicamentecompuestos por los botellines de
desaireacin y los purgadores manuales o automticos.
Es recomendable que el volumen del botelln de desaireacin sea
superior a los 100 cm^3. Este volumen puede disminuir si se instalan
purgadores a la salida del circuito solar o si se utilizan intercambiadores
con purgador automtico incluido.
Debido a que los purgadores automticos no diferencian entre aire
y vapor de agua, se debe evitar la localizacin de los mismos en los
lugares donde pudiera producirse vapor, como por ejemplo, a la salida del
campo de colectores. En esos puntos una solucin es colocar sistemas
de purga manual, o un purgador automtico precedido de una vlvula
de paso que debera estar siempre cerrada a excepcin de cuando se
realicen operaciones de mantenimiento.
Los purgadores deberan resistir las presiones y temperaturas mximas
alcanzables en el circuito correspondiente. Los del circuito primario se
recomienda que resistan, al menos, la temperatura de estancamiento
del campo de colectores.
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Purgador automtico
Vlvula de paso
manual
(normalmente
solar trmico
cerrada)
Figura 3.44 Sistemas de purga de aire
3.2.12.3 Sistema de llenado y vaciado
Todos los circuitos hidrulicos, deben considerar un sistema de llenado

y vaciado. Estos sistemas tienen como objetivo permitir las tareas de
mantenimiento as como mantener el sistema presurizado.
Debe valorarse la alternativa de utilizar un sistema de llenado manual o
automtico en aquellos circuitos con mezclas de anticongelantes, puesto
que el llenado automtico en aquellos casos que estn conectados
directamente a la red de abastecimiento podra provocar una disminucin
de la concentracin de anticongelante, sin el conocimiento del operador
o usuario.
Una solucin es la adopcin de un sistema de llenado automtico con
la inclusin de un depsito de recarga u otro dispositivo, que ser de
especial inters cuando exista riesgo de heladas, para controlar la
fraccin de anticongelante y reponerlo si hubieran fugas.
En cualquier caso, nunca debera llenarse el circuito primario
directamente con agua de red si sus caractersticas puedan dar lugar
a incrustaciones, deposiciones o corrosin (aguas duras), o si el circuito
requiere anticongelante para control de heladas u otro aditivo para su
correcto funcionamiento.
Para posibilitar el vaciado del circuito de una instalacin solar, se
recomienda instalar en los puntos ms bajos tuberas de drenaje a travs
de las cuales se pueda realizar el vaciado mediante una vlvula de corte.
Para las vlvulas de seguridad del circuito primario se recomienda la
conduccin de los desages de forma segura, para evitar riesgos de
quemaduras en caso de apertura de las mismas.
Para disminuir los riesgos de falla, se recomienda evitar el llenado
automtico no supervisado en circuitos cerrados.
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3.2.12.4 Manguitos dielctricos
Los manguitos dielctricos son sistemas de acoplamiento entre metales

que puedan ser corrosivos entre s en caso de contacto. Usualmente
los componentes metlicos que tienen esta posibilidad ya los incluyen,
como es el caso del acumulador.
Tabla 3.11 Series electroqumicas de algunos materiales comunes
Material Serie electroqumica Material Serie electroqumica
solar trmico
Oro + 1,5 V Hojalata - 0,14 V
Platino + 0,87 V Nquel - 0,23 V
Plata + 0,8 V Hierro - 0,43 V
Cobre + 0,34 V Zinc - 0,73V
Hidrgeno 0V Aluminio - 1,67 V
Plomo - 0,13 V
Figura 3.45 Fotografa de manguitos dielctricos

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solar trmico
Figura 3.46 Manguitos
3.2.13 Vlvulas, accesorios y equipo de medida no electrnicos
3.2.13.1 Equipos de medida no electrnicos
Adicional a los equipos sensores electrnicos, un sistema solar trmico

debera contemplar el anlisis de informacin en tiempo real y directo
de algunas variables funcionales, tales como temperaturas y presiones
a lo largo de la red. Adicionalmente, conocer caudales y flujos trmicos
ayuda a caracterizar de mejor forma el sistema, su eficiencia y estado
de funcionamiento.
Para poder evaluar la correcta operacin del sistema, se utilizan
principalmente los siguientes instrumentos:
Termmetros
Es recomendable utilizar termmetros bimetlicos de inmersin con
vaina, estos entregan la temperatura en acumuladores y tuberas con
una precisin suficiente. Su instalacin en sectores aledaos a los
sensores elctricos facilita la comparacin de las medidas entre ambos.
Las vainas destinadas a alojar los termmetros, deben introducirse
en las tuberas de forma que queden suficientemente mojadas, en
contracorriente y en un lugar donde se creen turbulencias.
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122
En caso de utilizar termmetros de contacto, estos deberan estar
en contacto con el tubo mediante pastas trmicamente conductoras,
fuertemente sujetas y con una aislacin adicional sobre la superficie
del sensor que no est en contacto con el tubo.
Es importante considerar las escalas de temperatura para ambos
circuitos. Para el primario lo comn es que sean de 0 a 200C y para
el secundario de 0 a 100C, sin embargo ambos casos podran variar
dependiendo de las caractersticas de los circuitos.
Manmetros
Los manmetros se utilizan para la medida de la presin manomtrica,
solar trmico
en cada uno de los circuitos, normalmente se utilizan de esfera de 100
mm y graduados de 0 a 10 bar. Sin embargo podra variar dependiendo
de las caractersticas de los circuitos.
Son muy relevantes para evaluar cmo se comporta el sistema frente
a diferentes estmulos y fenmenos, como cambios drsticos en la
presin, fugas o filtraciones, estancamiento, golpes de ariete y otra
serie de eventualidades que podran alterar el funcionamiento normal
del sistema o averiar algn componente.
Su presencia es muy recomendable a la entrada y salida de equipos
que generen presin o de equipos que generen prdidas de carga muy
relevantes, como por ejemplo:
Vasos de expansin
Bombas hidrulicas
Intercambiadores de calor: a la entrada y salida
Sistemas de acumulacin
Campo de colectores
Caudalmetros
Los caudalmetros permiten medir el caudal y en algunos casos velocidad
del fluido. Existen diversos tipos, de turbina, flujo magntico, de flujo
de desplazamiento positivo, desplazamiento gravimtrico, etc.
Conocer el caudal, en conjunto con las temperaturas, permite conocer
los flujos trmicos dentro del sistema, lo cual a su vez es informacin
necesaria para conocer la eficiencia y energa disponible para operar.
3.2.13.2 Equipos de medida no electrnicos
Las vlvulas deben llevar impreso de forma indeleble el dimetro

nominal, la presin nominal y, si procede, la presin de ajuste (vlvulas
de seguridad).
Conviene tener presente que toda las vlvulas deberan soportar
las condiciones de trabajo de los circuitos a los que pertenecen,
especialmente las presentes en el circuito primario deberan soportar
las condiciones de estancamiento del campo de colectores.
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123
Algunas vlvulas ms comunes son las siguientes:
Vlvula de esfera o de bola: Se emplean para abrir o cerrar el paso
de fluido a travs de una tubera. Permite independizar componentes
del resto de circuito.
Vlvula de seguridad: Se utilizan para expulsar el fluido al exterior

del circuito cuando las condiciones de operacin de presin superan
un nivel crtico. Un resorte regula la presin mxima a la que
comenzar a actuar la vlvula. Las vlvulas de seguridad, por su
importante funcin, deben ser capaces de derivar la potencia mxima
solar trmico
del colector o grupo de colectores, incluso en forma de vapor, de

manera que en ningn caso sobrepase la mxima presin de trabajo
del colector o del sistema.
Vlvula de antirretorno: Impide el paso de fluido en un sentido y

permite la circulacin en el otro. Existen de varios tipos; de clapeta,
de muelle o de disco. Es uno de los componentes que pueden generar
prdidas de carga importantes.
Vlvula de equilibrado: Se utilizan para controlar y regular los

caudales. Esto permite equilibrar hidrulicamente los circuitos.
Ests vlvulas pueden ser de dos tipos, las que generan una prdida
de carga constante o diferencial constante.
Vlvula de llenado automtico: Sirve para introducir fluido a un

circuito en funcin de mantenerlo a una presin constante.
Vlvula motorizada de dos o tres vas: Sirven para modificar los

circuitos en operacin. Consisten en un servomotor que cambia el
camino por el cual se traslada el fluido.
Vlvula mezcladora termoesttica: son vlvulas de tres vas que a

partir de una mezcla de agua-caliente agua-fra, permiten fijar la
temperatura de salida. Existen vlvulas termoestticas anlogas
o accionadas por un servomotor.
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124
3.2.13 Vlvulas, accesorios y equipo de medida no electrnicos
Todos los sistemas solares trmicos requieren de un susbsistema de

regulacin y control que realice las operaciones oportunas a los diferentes
actuadores (bombas, vlvulas, etc.) en funcin de las seales de los
elementos de campo (sensores de temperatura, presin, radiacin, etc.)
El subsistema de regulacin y control est ntimamente relacionado con
el subsistema elctrico, que cumplir con NCh Elec. 4/2003 en todos
aquellos puntos que sean de aplicacin, por lo que normalmente a nivel
de diseo que consideran como un nico subsistema.
solar trmico
3.2.14.1 Cuadros de control
Los cuadros sern diseados siguiendo los requisitos de estas

especificaciones y se construirn de acuerdo con NCh Elec. 4/2003 y
con las recomendaciones de la Comisin Electrotcnica Internacional
(CEI), como por ejemplo que el usuario est protegido contra posibles
contactos directos e indirectos.
3.2.14.2 Material de campo
El material de campo, que lo forman el conjunto de sensores que

reciben las seales de los diferentes puntos de medida, puede estar
compuesto por:
Sensores de temperatura
Sensores de presin
Sensores de irradiancia
Sensores de nivel
Sensores de flujo
Caudalmetros
Contadores de energa trmica
Contadores de energa elctrica
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125
3.2.14.2.2 Sensores de temperatura
Podemos encontrar los siguientes tipos de sensores de temperatura:

Termopares, basados en el efecto Seebeck, que consiste en que

cuando se calienta un material se genera un voltaje.
Termistores: se basa en el efecto de cambio de la resistencia
de los materiales con diferentes temperaturas. Pueden ser PTC
(incrementan resistencia con la temperatura) o NTC (la disminuyen).
Pt1000, PT100, diferentes pendientes de la curva: Pt1000 (3,85
solar trmico
Ohmios / C), PT100 (0,385 Ohmios / C)
Figura 3.47 Termocupla comercial
Termmetros: se basan en la expansin de fluidos a diferentes

temperaturas
Termostatos: Pueden contener la mayora de los anteriores dentro.
Casi siempre son de voltaje
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3.2.14.3 Sensores de temperatura
Sensores de presin o transductores de presin tienen como objetivo

transformar una magnitud fsica en una seal de corriente o voltaje.
Los hay de presin absoluta o presin diferencial.
solar trmico
Figura 3.48 Sensores de presin comerciales
Los presostatos son unos interruptores elctricos que se acciona

mediante una seal fsica de presin. Se utilizan normalmente para
proteger los equipos de impulsin en caso de vaciados fortuitos.
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3.2.14.4 Sensores irradiancia
Hay de diferentes tipos, de ms caro y exacto a ms barato e impreciso,

se podra resumir en los dos siguientes:
Piranmetro. Es un sensor de irradiancia de gran precisin en

un campo de 180 grados. Funciona como un termopar, as est
constituido por una serie de termopares colocados horizontalmente,
cuyos extremos estn soldados con unas barras de cobre verticales
solidarias a una placa de latn maciza. El conjunto est pintado
con un barniz negro, para absorber la radiacin. El flujo de calor
solar trmico
originado por la radiacin se transmite a la termopila, generndose

una tensin elctrica proporcional a la diferencia de temperatura
entre los metales de los termopares. Para medir la radiacin difusa es
necesario tapar el sensor de radiacin directa mediante una pantalla
parasol, midiendo la irradiancia solar difusa (piranmetro de difusa).
A lo que habra de aadirse un pirhelimetro con seguimiento, para
poder medir la componente directa de la irradiancia.
Figura 3.49 Medidor de radiacin tipo pirammetro, Fuente: Sensovant
Clula solar FV calibrada. Ms econmica y menos sensible al

espectro (sobre todo al infrarrojo) y requiere de correcciones por
temperatura.
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128
solar trmico
Figura 3.50 Medidor de radiacin tipo pirammetro, Fuente: Sensovant
3.2.14.5 Sensores de nivel
Los sensores de nivel se utilizan para medir el cambio en la altura de

un fluido o slido dentro de un estanque o tubera. Existen diversos
tipos de sensores dependiendo del principio de funcionamiento.
El tipo de sensor a utilizar va a depender de las condiciones de trabajo
del circuito en que sean utilizadas.
Algunos de los tipos ms comunes de sensor de nivel son:
Flotador
Consiste en un flotador ubicado en contacto con el fluido que mide la
diferencia mediante el desplazamiento del mismo. Su ventaja es que son
muy precisos (error del 0,5%), se pueden utilizar en depsitos abiertos
o cerrados y son independientes del peso especfico del fluido sobre el
que hacen las mediciones.
Presin diferencial
Este tipo de sensor consta de dos medidores de presin de contacto.
Ambos atraviesan la pared del depsito o tubera a analizar. El primero
est dispuesto sobre el nivel del lquido y el segundo en la base, bajo el
nivel del mismo. El contador resta la presin medida por ambos puntos
y entrega una medicin muy precisa (error 0,15%-0,5%).
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Capacitivo
Se basa en medir el cambio de capacitancia en un condensador a medida
que el lquido va inundando verticalmente las paredes del mismo. Tiene
la desventaja que la constante dielctrica del condensador se puede ver
alterada por el fluido, y que las deposiciones calcreas puede alterar

las mediciones del sensor.
Ultrasnicos
Se basa en la medicin del tiempo de retorno una onda emitida por
el instrumento y reflectada por el fluido en cuestin. La precisin de
estos sensores comprende un error del 1 a 3% y principal ventaja es
solar trmico
que algunos modelos pueden ser instalados incluso fuera del depsito
o tubera en cuestin, lo que los hace poco invasivos.
Conductivmetros
Son una serie de electrodos posicionados sobre el volumen del fluido.
Cuando estos entran en contacto con el lquido, se cierra un circuito y
se transmite una seal que luego se amplifica. Este tipo de sensor es
bastante eficaz para la medicin de cambios bruscos, cmo de alarma
para evitar rebalses.
3.2.14.6 Sensores de flujo
Este sensor sirve para medir cuando un fluido est o no atravesando

un punto del circuito. Los hay de diversos tipos:
De pistn
Consiste en un pistn que cambia de posicin cuando es empujado
por el lquido, lo que acciona un interruptor electrnico. Funciona bien
entre los 0,5 y 20 l/mn.
De paleta o compuerta
Consiste en una paleta dispuesta perpendicular a la direccin de flujo
que es arrastrada cuando el lquido pasa, lo que presiona un interruptor.
Se utiliza para medir caudales ms elevados, sobre los 20 l/mn.
De elevacin o tapn
Este es el modelo ms confiable, se puede ajustar muy bien a un rango
muy amplio de caudales. Se coloca en lnea con la tubera dnde se
quiera hacer la medicin, de modo que cuando el fluido atraviesa el
sensor hace subir un tapn que acciona un interruptor.
3.2.14.7 Caudalmetros
Existen de tres tipos principalmente: los de palas, los de turbina o

los de ultrasonidos, estos ltimos, los ms utilizados habitualmente,
puesto que, pese a ser ms caros, algunos incluso, son porttiles y no
invasivos, permitiendo su instalacin en tuberas existentes.
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solar trmico
Figura 3.51 Caudalmetro ultrasnico, Fuente: Direct Industry
3.2.14.8 Contadores de energa trmica
Un contador de energa trmica es bsicamente un caudalmetro con

un par de sensores de temperatura que se deben disponer a la entrada
y salida del componente sobre el cual se quiera medir el flujo de calor.
Adicionalmente cuenta con un computador (integrador) que multiplica
en tiempo real, el caudal por la diferencia de temperaturas registrada
entre la entrada y la salida.
3.2.14.9 Contadores de energa elctrica
Un contador de energa es bsicamente un instrumento que mide cada

de potencial (voltaje) y flujo de corriente (amperaje) sobre la entrada
y salida de un componente o rama del sistema elctrico. Luego un
computador (integrador) multiplica los valores para obtener la potencia
elctrica consumida.
Una herramienta ms completa utilizada son los analizadores de
redes, cuya funcin es analizar las propiedades elctricas de un
sistema, especialmente aquellas propiedades asociadas a la reflexin
y transmisin de seales elctricas.
Hay principalmente dos tipos de analizadores de redes:
SNA (Scalar Network Analizer)
VNA (Vector Network Analizer)
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131
3.2.14.10 Otro tipo de sensores
Existen otros tipos de sensores, para medir la velocidad del viento,

calidad y ph de las aguas, entre otros. Sin embargo la utilizacin de
dichos sensores es un criterio propio de cada proyecto, para fenmenos

y riesgos puntuales.
Por ejemplo, si se utiliza lquido anticongelante y el riesgo de
estancamiento es alto, probablemente convenga medir el ph de las
aguas por posibles degradaciones del fluido caloportador y su accin
corrosiva sobre el circuito primario.
solar trmico
3.2.14.11 Actuadores
Los actuadores se utilizan para variar propiedades de los circuitos

hidrulicos en base a las mediciones realizadas por los sensores.
Estas respuestas pueden ser automticas o programables mediante
computadores o controladores lgicos (PLCs), dependiendo de cada
situacin.
El uso de computadores permite definir las respuestas en lenguajes
comunes de programacin, por lo que permiten un nivel ms alto de
personalizacin.
Algunos de los actuadores ms comunes son:
Vlvulas motorizadas
En general casi cualquier vlvula puede ser accionada mediante un
servo-motor un algn otro mecanismo electrnico. Esto sirve para
abrir, cerrar y derivar circuitos, purgar gases, variar prdidas de carga
y otras funciones.
Variadores de frecuencia
Este tipo de actuador permite variar la frecuencia de trabajo de equipos
de impulsin. Esto puede servir para diferentes motivos, como suavizar
las partidas y paradas de los equipos, controlar el caudal del circuito,
controlar el aporte de presin de bombas dispuestas en paralelo, entre
otros.
El uso de variadores de frecuencia incrementa adems la vida til
de los equipos debido a la disminucin en los esfuerzos fluctuantes
generados por partidas y paradas bruscas.
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133
appsol.cl solar trmico
GUA DE GUA
DISEO
DE DE SISTEMAS
DISEO SOLARESSOLARES
DE SISTEMAS TRMICOS PARA LAPARA
LA INDUSTRIA
4 Diseo de un sistema
solar trmico
4.1 Introduccin
En este captulo se hace una descripcin de las etapas que considera

el proceso de diseo de un sistema solar trmico. Esta propuesta de
estructuracin metodolgica es una de las tantas formas que existen
de plantear un proyecto, y establece el siguiente esquema de trabajo
organizado en 5 bloques de tareas principales:
Recopilacin de antecedentes
Diseo Conceptual
Optimizacin Energtico-econmica
Clculo y seleccin de equipos y accesorios hidrulicos
Otros clculos adicionales
Que concluyen principalmente en las tareas especficas de ingeniera
de detalle de cualquier proyecto de instalacin trmica:
Presupuesto y evaluacin econmica
Documentacin Ingeniera de detalle
134
1 Estimacin de la demanda
Estimacin del recurso solar (y otros valores ambientales)
Condiciones de contorno
Diseo de un sistema
Diseo Conceptual
solar trmico
Optimizacin Energtico -Econmica
3
Mtodos de clculo
Indicadores de prestaciones energticas y econmicas
Optimizacin
Clculo y seleccin de equipos y accesorios

hidrulicos
4
Diseo en detalle del interconexionado del campo solar
Diseo en detalle de la acumulacin
Dimensionado de tuberas, aislamientos, vasos de
expansin, intercambiadores de calor y equipos de
recirculacin
5 Clculos adicionales
Clculo cargas de viento
Figura 4.1 Procedimiento de diseo de un SST
Cabe recalcar que mientras que cada bloque debera concluir para
iniciar el siguiente, dentro del mismo bloque, pese a que hay una serie
de tareas ordenadas, normalmente se desarrollaran como un proceso
iterativo, es decir, es posible que decisiones de unas tareas afecten a
otras anteriores dentro del mismo bloque.
appsol.cl
135
Los objetivos principales de un buen diseo de SST, los cuales se
persiguen en la metodologa expuesta este manual, son los siguientes:
Optimizar el precio de la energa solar entregada al proceso industrial
previa evaluacin de diferentes escenarios, configuraciones,
dimensionados bajos en indicador energa-coste.
Obtener un diseo sencillo, de fcil instalacin y montaje, con
garantas de operacin y costes de mantenimiento reducidos.
4.2 Estimacin de demanda

Diseo de un sistema
Por estimacin de demanda, se entiende al anlisis de los requisitos

solar trmico
trmicos que tenga una industria u operacin en particular. Dicho

anlisis debe determinar principalmente:
La magnitud de la demanda.
La distribucin temporal, perfil.
El nivel trmico.
Como punto inicial, la estimacin de la demanda persigue los siguientes
objetivos principales:
Confirmar la factibilidad tcnico-econmica de incorporar un SST.
Determinar la tecnologas de colectores solares trmicos ms
apropiada.
Confirmar, junto con la superposicin del perfil del recurso solar, la
necesidad de la acumulacin y un primer dimensionado de la misma.
Aproximar el ngulo de inclinacin de los colectores, en base a la
excentricidad estacional de la demanda.
Aproximar el ngulo de azimutal de orientacin de los colectores,
en base a la excentricidad horaria de la demanda.
Determinar los rangos crticos de temperatura y presin en que el
17.La realizacin de una sistema podra operar.
auditoria energtica previa
a la instalacin de un
sistema solar trmico es 4.2.1 Magnitud y perfil
ms que recomendable no
solo para la determinacin La estimacin de la demanda trmica es la tarea a abordar con mximo
de la demanda sino para la rigor en el diseo de los sistemas solares trmicos. Una sobreestimacin
adopcin de soluciones que de la misma puede llevar a sistemas solares trmicos con fracciones
ayuden a reducirla. Aunque solares superiores a las previstas, lo cual significa, no slo una prdida
aparentemente vaya en contra de rendimiento del sistema, sino una serie de potenciales problemas,
de la intencionalidad de la entre ellos el sobrecalentamiento de la instalacin. Mientras que una
promocin de la tecnologa sub-estimacin lleva a diseos que no aprovechen suficientemente
solar que pretende el presente
la economa de escala de un sistema mayor, y por consiguiente a una
manual, es muy posible que
menor rentabilidad.
existan Inversiones de ahorro
energtico previas a la Por este motivo es de especial importancia determinar con detalle
instalacin de un SST- ms y exactitud el perfil de la demanda17 , en trminos energticos. La
rentables al mismo, por lo que integracin del mismo en un periodo de tiempo, da como resultado
su estudio previo es la mejor una magnitud que puede utilizarse en las tareas preliminares de
inversin.
appsol.cl
136
dimensionado. Sin embargo, un perfil en base horaria, es lo ideal para
poder alimentar posteriores fases de diseo donde lo que se persigue
es una optimizacin del sistema en su conjunto.
Se recomienda generar un perfil para cada operacin y adicionalmente
de las calderas, para tener una visin completa de los flujos energticos
de la industria y as poder diferencias las demandas netas, las utilizadas
en los procesos, de las demandas brutas18 y de las suministradas por
los equipos de generacin.
Es importante recalcar que es relevante que la informacin que alimenta
la estimacin de demanda sea lo ms actualizada posible y lo ms
Diseo de un sistema
normal o comn posible, es decir, que no corresponda a fenmenos
especiales. Si no fuera posible, entonces se puede trabajar en base a
promedios sobre algunos aos anteriores.
solar trmico
Una primera forma de estimar la demanda trmica a lo largo de un
ao consiste en utilizar las facturas de fuentes de energas. Esto es,
el gasto en combustibles en caso de que se utilizaran calderas para
la generacin de calor, y el gasto en electricidad en caso de que se
utilizaran termos elctricos o chillers.
A dichos consumos conviene transformarlos en demandas brutas y
posteriormente en demandas netas de los diferentes procesos.
Para ello conviene tener presentes las definiciones de los diferentes
flujos energticos que se detallan en el glosario del captulo 9, y del
que aqu se hace un breve ejemplo:
El consumo de combustibles, CES _C F ,T es la sumatoria de consumos
finales de combustibles para uso trmico de una industria y es
equivalente al cociente entre aportacin auxiliar Qaux ,C por parte de
estos combustibles y el rendimiento de los equipos de transformacin
C para el caso de combustibles.
Para un nico sistema de generacin la demanda bruta de proceso
QDb, es la aportacin auxiliar Qaux ,C .
Demanda bruta de proceso QDb: Es la cantidad de calor o fro
generada en el sistema de generacin de calor o fro (solar, calderas,
enfriadoras, etc.) y que se distribuye a las redes de distribucin que
la transportar hasta los diferentes procesos que consumen calor
o fro. Es equivalente a la sumatoria de la demanda neta QDn , las
prdidas de distribucin QLs y las prdidas por puesta en rgimen
de proceso Qstart .
Demanda neta de proceso QDn_ i : calor o fro aportado a un proceso
determinado i, que podra evaluarse como el caudal mproceso _ i, el
calor especfico del mismo c p,proceso y el salto trmico Tproceso _ i
i
Qaux ,C
CES _C F ,T =
C
Qaux ,C = QDb
QDb = QDn + QLs + Qstart

18.Ver Glosario en captulo 9 para
QDn_ i = mproceso _ i c p,proceso Tproceso _ i ampliar estos conceptos.
i
appsol.cl
137
Por consiguiente y a modo de recordatorio conviene remarcar que en el
proceso de estimacin de las demandas desde facturas o contabilizacin
de consumos de combustibles, se deben aplicar, al menos, dos procesos
de transformacin: en primer lugar aplicar los rendimientos de los
equipos de generacin, y en segundo lugar, diferenciar las demandas
netas de las brutas.
Sin embargo, cabe recalcar que esta metodologa puede no ser lo ms
exacta, por lo tanto se recomienda disponer de mediciones reales y
hacer un chequeo con las temperaturas y flujos volumtricos en cada
operacin y en la caldera, segn la Ecuacin xx.
Diseo de un sistema
.
QDn = mC p (Tin Tout )
solar trmico
Dnde QDn es la potencia trmica consumida o generada, dependiendo

de las temperaturas de. entrada Tin y salida Tout. Adems, C p es el calor
especfico del fluido y m es el flujo msico.
Como se mencion anteriormente, con esta informacin se pueden
construir diferentes tipos de perfil:
Perfil horario, la distribucin de demanda generada en un da tipo
Perfil mensual, la distribucin de demanda en base mensual
Perfil horario anual, que complete las 8760 horas que tienen un ao,
que se utiliza en clculos basados en metodologas de simulacin
dinmica19,
Uno u otro nos pueden ofrecer diferente informacin y se utilizan en
diferentes metodologas de clculo. En cualquier caso un aspecto
destacable de los mismos es el desplazamiento entre el perfil de
la demanda y el perfil de la distribucin del recurso solar, lo que
contribuye de forma significativa al proceso de diseo.
El primer tipo de perfil ayudar a definir si el sistema requiere o
no acumulacin dependiendo de la curva de oferta solar, y tambin
alimentar el clculo de optimizacin del ngulo azimutal de orientacin
de los colectores. Dicho de otra forma, si el perfil horario muestra que
los consumos trmicos se concentran en una seccin del da, entonces
la orientacin azimutal de los colectores, resultado de los clculos de
optimizacin efectuados, deber ser coherente con dicha informacin.
El segundo tipo de perfil (mensual) ayudar a definir dos cosas. En
primer lugar, determinar una buena parte de la rentabilidad de la
inversin, es algo directo, si la operacin o la caldera slo son utilizadas
seis meses del ao, entonces la inversin se recuperar en un horizonte
muy lejano. Un rango recomendable va de los 9 a los 12 meses para
una recuperacin ms rpida. Por otra parte, la demanda mensual
ayudar a escoger con mayor exactitud el grado de inclinacin que se
escoja para los colectores respecto del ngulo de inclinacin estndar
del lugar, que correspondera a la latitud, pero ligeramente adaptado
para que se aproveche la radiacin durante la poca del ao que es
ms fuerte (Verano).
19. Ver Seccin 4.11.1 donde se refieren

los mtodos de clculo
appsol.cl
138
Esto es explicado de otra forma con la Figura 4.2. En invierno la curva
que describe el sol es ms baja, por lo tanto para aprovechar mejor
su radiacin, es recomendable usar un ngulo mayor que la latitud
del lugar como inclinacin del colector, por el contrario, en verano la
curva es ms alta, por lo tanto es mejor proyectar los paneles para un
ngulo inferior a la latitud de su ubicacin.20
Curva Verano
Diseo de un sistema
Curva Invierno
solar trmico
Inclinacin Invierno Inclinacin Verano
Figura 4.2 Grado de inclinacin de un colector segn la estacin
Esto quiere decir que si la curva de demanda es ms acentuada en

alguna estacin, la inclinacin de los paneles debera ser calculada
para que se aproveche la mayor cantidad de radiacin. Si no existe
estacionalidad marcada, entonces deberan ser dispuestos en un
ngulo de inclinacin prximo a la latitud pero ligeramente adaptado
para que se aproveche la radiacin durante la poca del ao que es
ms fuerte (Verano).
4.2.2 Temperatura y salto trmico de operacin
Otro parmetro a considerar de la demanda es la temperatura de

operacin de los procesos, tanto de impulsin como la de retorno. En
gran medida esta temperatura determinar la tecnologa de colector
solar. Por ejemplo: si se piensa en conectar el SST en paralelo con
la caldera, y esta trabaja con vapor o a temperaturas muy elevadas,
entonces lo ms probable es que se seleccione tecnologa solar de
concentracin.
En la Tabla 3.1 se muestra las tecnologas recomendadas para cada
nivel trmico, informacin que debera ser reconsiderada en funcin
de los precios reales que se tenga para cada tecnologa.
Un diagrama de procesos con temperaturas (y presiones) ayudar a
determinar el punto hidrulico donde ser ms conveniente realizar la
conexin del sistema solar. Deber comprobarse que en dicho punto
de conexin la demanda es la estimada en los clculos de optimizacin
(y no menor), puesto que en funcin del mismo la demanda aparente
(la demanda real en bornes del sistema solar) podra ser diferente. El
punto de conexin puede limitar la fraccin solar del SST. 20. En cualquier caso, ser el clculo de
Otro aspecto fundamental es el salto trmico del o de los procesos. El la instalacin, preferiblemente basado en
metodologas de simulacin dinmica,
salto trmico de los procesos influye en la decisin del salto trmico
lo que determine la inclinacin ptima,
ptimo, a conseguir en el sistema solar. Para fracciones solares altas, el
puesto que el diseo y optimizacin de
porcentaje de cobertura de dicho salto trmico de proceso ser elevado un sistema solar trmico se basa en
y por consiguiente convendr, en la medida de lo posible, disear el un anlisis multivariable donde unos
SST para cubrirlo al 100%. factores influyen sobre los otros.
appsol.cl
139
Por ltimo, es de suma relevancia al elegir el punto de conexin al
proceso, conocer las temperaturas y presiones mximas a las que
puede operar el ciclo. Esto es porque los componentes que existan en
el punto de conexin (vlvulas, caeras, intercambiadores, etc.), deben
considerar materiales que soporten dichos lmites.
4.3 Evaluacin del recurso solar y otras variables

ambientales
Diseo de un sistema
La produccin de calor o fro, que es el objetivo ltimo de los sistemas

que se describen en el presente manual, se desarrolla normalmente
en un mbito local, es decir, la energa producida se consume en un
solar trmico
punto cercano a su produccin y por consiguiente la ubicacin de la

planta industrial sobre la que se est diseando un SST, determina en
gran medida, la idoneidad o no de la instalacin de un SST.
La evaluacin del recurso solar (y otras variables ambientales) es una
tarea que persigue los siguientes objetivos:
Determinar la cantidad de energa solar por unidad de superficie se
encuentra disponible en la ubicacin de la planta, y alimentar con
esta informacin el clculo del rea necesaria para cubrir cierta
fraccin solar de la demanda trmica del proceso industrial.
Aportar la informacin necesaria para saber el desfase de las
curvas de oferta y demanda en funcin de hacer un primer clculo
del volumen de acumulacin, en caso que ste fuera necesario.
Filtrar las posibles tecnologas de colectores solares a utilizar en
el SST en funcin del porcentaje de radiacin directa respecto de
la total.
Recoger el conjunto con otros parmetros ambientales que pudieran
afectar la eficiencia con que dicho recurso puede ser absorbido:
temperatura ambiental, humedad, nubosidad, pluviometra,
contaminacin, etc.
4.3.1 Fuentes de informacin de recurso solar
En Chile existen diversas fuentes y herramientas que entregan

informacin respecto a las variables ambientales disponibles, incluyendo
la radiacin, para una zona geogrfica determinada. Algunas de stas,
son:
Meteonorm Prestigiosa referencia para la generacin de datos
meteorolgicos, basada en ms de 25 aos de experiencia en el desarrollo
de bases de datos meteorolgicas para aplicaciones energticas.
Incorpora un extenso catlogo de datos meteorolgicos as como
procedimientos de clculo para aplicaciones solares y diseo de sistemas
en cualquier localizacin del mundo.
appsol.cl
140
Diseo de un sistema
solar trmico
Figura 4.3 Mapa de radiacin solar mundial Fuente: Meteonorm
Principales caractersticas:
Datos climatolgicos de 8300 estaciones meteorolgicas (ms de
20 en Chile).
Parmetros medidos: radiacin, temperatura, humedad, precipitacin,
das con precipitacin, velocidad del viento y direccin, horas de sol.
Utilizacin de datos basados en satlites para reas con baja densidad
de estaciones meteorolgicas.
Completa cobertura del globo terrqueo, incluyendo regiones polares.
Modelo de interpolacin de radiacin solar y parmetros adicionales
para cualquier lugar del mundo.
Inclusin de datos mensuales de radiacin y temperatura actualizados
por Internet.
Importacin de datos del usuario
Clculo de la radiacin para superficies inclinadas y consideracin
del efecto de la elevacin del horizonte.
Adaptacin de algoritmos a los ltimos resultados de los programas
de investigacin de la Unin Europea del V Programa Marco
Mejora de la generacin de temperatura basada en distribuciones
medidas.
Clculo de la salida y puesta del sol diarios
Interfaz grfica: Seleccin de localidad en mapa interactivo
Posibilidad de eleccin entre 18 tipos de formatos de salida
as como la definicin del propio formato de salida del usuario.
Campaa de medicin del recurso Elico y Solar (GIZ). Campaa para la

divulgacin de informacin meteorolgica obtenida en varias campaas
de medicin, realizadas por el Ministerio de Energa con el apoyo de
la Cooperacin Internacional Alemana (GIZ), y orientadas a mejorar
el conocimiento de los recursos de energa Elica y Solar en el Pas.
Estas mediciones se estn realizado por distintos motivos especficos,
appsol.cl
141
incluyendo la prospeccin del recurso, el clculo de potenciales, la
validacin de modelos numricos, apoyo a licitaciones en terrenos
fiscales, el estudio de integracin en la red elctrica y el monitoreo del
recurso a largo plazo.
Permite acceder a datos horarios de gran calidad de las principales
variables, incluyendo radiacin difusa. No obstante, el nmero de
estaciones es muy reducido y limitadas al norte del pas.
Irradiacin Solar Trmica en Territorios de la Repblica de Chile
(UTFSM). En el contexto del proyecto CHI/00/G32 (Chile: Remocin
de Barreras para la Electrificacin Rural con Energas Renovables) se
Diseo de un sistema
apreci que Chile no dispona de un libro de texto, de amplia difusin,

que contuviera informacin escrita, magntica y en forma sistematizada,
datos de irradiacin solar para distintos lugares tpicos de Chile.
solar trmico
En virtud de lo anterior, el PNUD suscribi, en el ao 2007, un contrato

con el Departamento de Mecnica de la Universidad Tcnica Federico
Santa Mara (UTFSM), con el objeto de preparar y disponer de un manual
que contuviera informacin de irradiacin solar en diversos territorios
de la Repblica de Chile.
Esta importante tarea de recopilacin permite disponer de valores de
irradiacin global mensual y anual a lo largo de todo el pas.
Red Agroclimtica Nacional (RAN) . La red de Estaciones Meteorolgicas
Automticas (EAMS) de la Red Agroclimtica Nacional (RAN) es una
extensa red de estaciones meteorolgicas creada recientemente,
enfocada en el desarrollo agrnomo y que rene la informacin de las
tres principales redes de estaciones meteorolgicas agrcolas operativas:
Meteovid (Red Vitivincola), agroclima (Fundacin para el Desarrollo
Frutcola) y agromet (INIA). En conjunto esta red rene 254 estaciones
de monitoreo con distintos parmetros medidos segn la subred a la
que pertenecen y su ubicacin geogrfica (centro y norte del pas).
Aunque permite acceder a datos horarios, estos no estn consolidados
y todava no se dispone de datos de un ao entero (en la mayora de los
casos el proyecto inici en enero del 2013).
Franquicia Tributaria. El mayor registro de datos meteorolgicos al
que se ha tenido acceso corresponde a la informacin facilitada en
la franquicia tributaria de la Ley N 20.365. En sta se especifican
valores mensuales de radiacin global, radiacin difusa y temperatura
ambiente, correspondientes a un gran nmero de localizaciones de todo
el pas. Estos valores han sido obtenidos en base al uso del Software
Meteonorm 6.
A pesar de que se cuente con la informacin necesaria en alguna de
las bases de datos mencionadas, es conveniente siempre corroborar
en terreno con ayuda de sensores que la radiacin estimada por los
softwares o estudios sea la que realmente existe en ese sitio. Mientras
mejor el nivel de precisin de esta informacin, tambin lo ser el
diseo y el anlisis econmico del sistema.
Dentro del mbito del proyecto APPSOL, en el que se enmarca la
elaboracin del presente manual, se analizaron las diferentes fuentes
meteorolgicas disponibles, de las que se ha podido comprobar que
son bastante similares entre s en tendencias y magnitudes.
appsol.cl
142
4.3.2 Radiacin e Irradiancia
En los trminos que alcanza el presente manual se entender el

concepto de radiacin como la energa contenida en el conjunto de
ondas electromagnticas, en este caso solares, que se propagan a travs
del espacio y que al llegar a la Tierra participan en diferentes medios
hasta alcanzar una determinada superficie. Se expresa en kWh/m2.
Mientras que por Irradiacin o Irradiancia se entender la densidad
de ese flujo de ondas electromagnticas por unidad de superficie (por
tanto en W/m2) que incide sobre un punto en la superficie especificada.
Diseo de un sistema
La radiacin es un parmetro fundamental para el dimensionado del
sistema solar. Anlogamente a la estimacin de la demanda puede
decirse que, una sobreestimacin del recurso disponible puede llevar
solar trmico
al diseo de sistemas con una baja produccin especfica, mientras que
una sub-estimacin del recursos puede llevar a sistemas con excesos
de produccin, lo cual conlleva numerosos problemas de gestin y
seguridad de la instalacin, en caso de no ser previamente atendidos.
En la evaluacin de la radiacin es importante, a los efectos de validar
la idoneidad de ciertas tecnologas solares (como es el caso de las
tecnologas de concentracin), determinar que parte de la radiacin global
es directa y cual difusa, puesto que las tecnologas de concentracin
al concentrar los rayos solares- requieren que la radiacin solar
tenga una direccin, por tanto y por definicin, que sea radiacin
solar directa.
Figura 4.4 Radiacin media anual para Chile, Fuente: SolarGIS 2014 GeoModel Solar
appsol.cl
143
La irradiancia tambin es una variable esencial en el dimensionado
de sistemas solares trmicos. Chile, debido a su amplio recorrido en
diferentes latitudes (Arica 18 - Puerto Williams 55) presenta una
amplia variedad de valores. Para las zonas ms al norte se propone
utilizar para el dimensionado una irradiancia de 1250 W/m2, mientras
que en las localidades ms meridionales se puede utilizar la magnitud
habitualmente propuesta en la bibliografa, de 1000 W/m2.Desfase entre
oferta solar y demanda de proceso
Para que sea posible calcular el campo de colectores y el volumen de
acumulacin es necesario que el perfil de oferta solar sea la distribucin
Diseo de un sistema
horaria de a lo menos un ao tipo. Esto quiere decir, que se debe contar

con la informacin de la radiacin hora a hora, durante un ao.
En base al perfil de la oferta solar y superponindolo al perfil de la
solar trmico
demanda trmica se obtiene el desfase entre disponibilidad de recurso

solar y demanda de proceso, con lo cual se puede inferir:
Una inclinacin del campo de colectores, atendiendo a la superposicin
de las curvas en base mensual
Una orientacin del campo de colectores, atendiendo a la
superposicin de las curvas en base horaria
La necesidad o no de subsistema de acumulacin.
Si la demanda trmica que se quiere cubrir (considerada la fraccin
solar) difiere en su distribucin horaria a lo largo de un da tipo, con
la curva de oferta solar, como se muestra en la figura xx, entonces un
volumen de acumulacin se hace casi indispensable.
Demanda trmica y ofersa solar

30000
25000
Energa solar en 50 m2
20000
Demanda trmica
Potencia [W]
15000
10000
5000
0
0:00
0:30
1:00
1:30
2:00
2:30
3:30
4:00
4:30
5:00
5:30
6:00
6:30
7:00
7:30
8:00
8:30
9:00
9:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:30
15:00
15:30
16:00
16:30
17:00
17:30
18:00
18:30
19:00
19:30
20:30
Hora del da
Figura 4.5 Demanda trmica y Oferta solar para un da 1 de Enero. Considera radiacin total simulada, con
cielo despejado para Latitud de Santiago. Y una demanda trmica de una industria de la cerveza, tambin
simulada.
appsol.cl
144
4.3.3 Localizacin geogrfica. Inclinacin, sombras y temperatura
ambiental
Ms all de la cuantificacin o distribucin del recurso solar, pero

ntimamente ligado a ello, la ubicacin del SST determina:
La mnima distancia entre colectores para la mxima utilizacin de
los mismos (considerando la sombra).
La inclinacin ptima para el mximo aprovechamiento del recurso.
Diseo de un sistema
Inclinacin de los colectores solares
La latitud geogrfica del lugar servir para calcular la inclinacin
solar trmico
ptima de los paneles en cada estacin del ao. Se debe considerar
que la mejor inclinacin es aquella que hace que el panel se encuentre
completamente perpendicular a los rayos del sol. A partir de la Ecuacin
(6), se puede generar una lista de los ngulos de incidencia para todos
los meses del ao.
Lo que interesa de fijar el ngulo de inclinacin es que se obtenga
la mejor eficiencia durante la poca del ao en que se concentre la
demanda trmica. Vale decir, si la demanda es ms alta en verano,
entonces conviene utilizar un ngulo que se parezca ms a los meses
de Enero, Febrero, Marzo, mientras que si es en invierno, entonces a
los meses de Julio, Agosto, Septiembre.
= (1)
360 (2)
= 23,45seno
365
(
284 + N

)
Dnde es la inclinacin ptima del panel para el medioda del da
juliano N en la latitud geogrfica .
Distancia entre filas de colectores

Cuando se instalan grandes superficies de captacin en que se instalan
a nivel de suelo o en techo, por lo general se utilizan distribuciones
espaciales que involucran varias filas de colectores. Estas filas deberan
considerar una distancia mnima dependiendo del grado de inclinacin
de los colectores y la latitud geogrfica de la instalacin.
La mnima distancia entre colectores estar dada por la siguiente
relacin:
b = a
( )
seno
( )
+ cos (9)
( )
tan
S

S = 90 (10)
appsol.cl
145
s
b
Diseo de un sistema
Figura 4.6 Esquema determinacin distancia mnima entre colectores
En dnde es el largo del colector (para los casos compactos, tambin

solar trmico
incluye el dimetro del acumulador, b es la distancia mnima, S es el

ngulo de sombreado.
En Chile la latitud es negativa, por lo tanto tambin lo ser. Y S est
expresado en grados.
Luego, un criterio posible para definir el ngulo de sombreado es
utilizar el da en que el sol hace la curva ms baja sobre el horizonte,
que corresponde al solsticio de invierno (en general el 21 de Junio).
Y para simplificar el clculo, se suele utilizar el ngulo de incidencia
a las 12 del da, que se calcula segn la Ecuacin (9), con =23,45.
4.4 Condiciones de contorno
Antes de comenzar con la etapa de diseo del SST, que involucra muchas
decisiones, se hace indispensable hacer el anlisis previo de algunas
condiciones de contorno ms all de la propia demanda y el recurso
solar, entre ellas destacan:
Condiciones ambientales: temperatura ambiente y otras.
Precio de la energa convencional.
Espacios disponibles, principalmente para el campo solar y la
acumulacin, en menor medida.
Esquema de principio existente
Fraccin solar objetivo
Normativa
4.4.1 Temperatura ambiental y otros condicionantes
Por condiciones ambientales se refiere a las caractersticas del sitio

de la instalacin que podran influenciar el funcionamiento del SST.
La principal condicin ambiental, despus de la radiacin, que determina
en gran medida la eficiencia de un sistema solar trmico o de la eleccin
entre las distintas tecnologas, es la temperatura ambiental. Por ejemplo,
appsol.cl
146
si esta es muy baja, como sera el caso de instalaciones en altitud, la
instalacin de colectores sin cubierta podra descartarse a priori.
Adems, esta informacin es sumamente relevante para determinar
si existe riesgo de heladas (para lo que es imprescindible disponer
de registros histricos de mnimas temperaturas) o posibilidad de
estancamiento.
Otro condicionante ambiental es la posibilidad de una concentracin muy
alta de material particulado en suspensin (polvo u otros), ya sea por
localizacin geogrfica (desierto, zona costera, valles con viento, etc.)
o algn proceso industrial cercano que genere residuos particulados,
Diseo de un sistema
hay que considerar la posibilidad que los colectores pudieran perder
eficiencia debido a la suspensin de dicho material sobre sus cubiertas.
Por otra parte si se utiliza agua de red para alimentar el circuito primario,
solar trmico
es muy relevante conocer la dureza del agua u otras caractersticas
fsicas o qumicas relevantes para prever si el SST requiere o no algn
equipo de tratamiento de dureza de las aguas. Esto puede deteriorar
rpidamente la eficiencia trmica de colectores e intercambiadores y
puede generar corrosin en las tuberas.
El viento es otro factor sumamente relevante, puesto que genera grandes
esfuerzos, constantes o intermitentes que pueden ocasionar fatiga en
los tejados o en casos extremos desanclar los colectores y sacarlos de
su sitio, por lo que conviene tener especial atencin al dimensionado
de las estructuras de soporte si los vientos lo dictaminan.
En Chile, adems, para todas las estructuras y sobre todo para colectores
y acumuladores, se debe considerar la norma ssmica, debido a que son
equipos de grandes dimensiones que pueden sufrir daos irreversibles
contra ellos o terceros en caso de temblor o terremoto.
4.4.2 Precio de la energa
El precio de la energa es una variable sumamente relevante para el

anlisis econmico del sistema. Si la fuente energtica secundaria
(electricidad, carbn, petrleo, gas, biomasa, etc.) tiene un costo alto
para la industria entonces el SST se vuelve ms rentable en comparacin
a la explotacin convencional.
Por otro lado es un buen referente para determinar el mximo costo
de la energa producida por el SST. (Vase el captulo de indicadores
econmicos, Captulo 6).
Sirva como ejemplo, el promedio de las tarifas de las diferentes fuentes
energticas que se utilizaron en el marco del proyecto de APPSOL.
appsol.cl
147
Precio energas secundarias
Biomasa
Carbn
Fuente energa
Petroleo
Gas Natural
Diseo de un sistema
Electricidad
solar trmico
0 0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 0,16 0,18

Precio [US$/kWh]
Figura 4.7 Precio de energa por fuente, Fuente: Proyecto Appsol 2013
4.4.3 Espacios disponibles
Uno de los factores ms determinantes para la instalacin de SSTs, es el

espacio disponible que haya para el campo de colectores, el volumen de
acumulacin y la sala de mquinas. El ms restrictivo de los espacios,
es el del campo de colectores, pues requiere de una gran superficie,
adecuadamente orientada y libre de sombras.
Sombras horizonte. Diagrama Solar
Aparte de las sombras generadas por los propios colectores (que se
analizan en detalle en la Seccin 4.3.3), es importante considerar
las sombras producidas por factores externos, ya sean estas de
origen geogrfico, u ocasionadas por alguna estructura o edificio
aledao a la instalacin, puesto que las mismas, no slo generan
un desaprovechamiento del recurso solar durante las horas que el
campo reciba sombra, sino que adems pueden significar problemas
de operacin importantes; como por ejemplo, ocasionales retornos del
campo solar a bajas temperaturas, lo que empeora la estratificacin
en el acumulador.
Una forma de aproximar las prdidas en horas de sol que generar un
obstculo cercano es a travs de un Diagrama solar. Esta herramienta
en conjunto con la informacin geomtrica del obstculo y su disposicin
respecto al campo solar puede aproximar cuantas horas de sombra
generar y en qu pocas del ao.
Un diagrama solar muestra las curvas de altura solar para distintos
ngulos azimutales, en las diferentes pocas y horas del ao.
La Figura 4.8 muestra un diagrama solar de Santiago de Chile21.
21. Esta herramienta y otras ms se

pueden encontrar en http://solardat.
uoregon.edu/SoftwareTools.html.
appsol.cl
148
Diseo de un sistema
solar trmico
Figura 4.8 Diagrama solar Santiago de Chile, generado por el software de la Universidad de Oregon
Adicionalmente se requiere de la informacin enunciada en la Figura 4.9,

en dnde en el origen se sita el campo de colectores y las dimensiones
establecidas ayudan a determinar distintas inclinaciones i y los
distintos ngulos azimutales i , con lo que se determina un rea de
sombreado dentro del diagrama solar, cmo se puede ver en la Figura
4.10. En dnde la seccin oscurecida muestra las horas de sombra que
tendr el campo solar debido al obstculo.
Se puede ver en el rea oscurecida del diagrama, que la sombra
comenzar el 20 de Marzo a las 8 p.m y terminar el 21 de Mayo a las
6 p.m. Y no obstaculizar en ningn da el paso de la radiacin hasta
despus de las 8.30 p.m.
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149
N A
Y1
Y2 D1
h
P
Diseo de un sistema
O E
D2 d
S
B
solar trmico
Figura 4.9 Esquema obstculo generador de sombra
Figura 4.10 Diagrama solar con rea oscurecida correspondiente a horas de sombra
appsol.cl
150
Norte geogrfico y magntico
Para orientar los obstculos en un diagrama solar, as como para orientar
correctamente los colectores, es necesario determinar con precisin la localizacin
del norte geogrfico en funcin de la posicin del campo solar.
Cuando se utiliza una aguja imantada (una brjula), el Norte que se obtiene es el
Norte magntico, lo cual difiere del Norte geogrfico. La diferencia entre ambos
puntos se conoce como la Declinacin magntica _m (por convencin se toma
positivo hacia el este y negativo hacia el oeste).
Existen mapas de declinacin magntica, sin embargo como el Norte magntico
se mueve a lo largo de los aos, se recomienda en su lugar, utilizar herramientas
que lo definan para un lugar y fecha determinados. Una alternativa es el software
online que construy la NOAA (National Oceanic and Atmospheric Administration,
Diseo de un sistema
de Estados Unidos), que est disponible en http://www.ngdc.noaa.gov/geomag-
web/#declination. Otra alternativa, son los softwares basados en geolocalizacin
satelital (GPS).
solar trmico
Resistencia estructural de los espacios
Para muchos casos se debe estudiar la resistencia de los materiales y estructuras
para ver si estos son adecuados a las solicitaciones estructurales de los diferentes
componentes del sistemas solar; por ejemplo el caso en techados, ver si estos son
adecuados de acuerdo al peso y cargas debido al viento generadas por los colectores
. En la Seccin 4.18 se le presta atencin a esta tarea.
Accesos
Por ltimo verificar no slo la disponibilidad de espacios sino el acceso a los
mismos, verificar en el doble sentido de si se puede acceder los materiales en su
interior, para el caso de los acumuladores en la sala de mquinas, como se puede
acceder a montarlos y con qu medios, como sera el caso de los colectores en
determinadas cubiertas.
4.4.4 Esquema de principio existente
La instalacin existente puede limitar el diseo del sistema por lo que

previo a esta tarea debe recopilarse la informacin necesaria en cuanto
a condiciones de operacin y a materiales existentes se refiere.
4.4.5 Fraccin solar
La fraccin solar normalmente es un resultado y no una premisa de

diseo, pues si el objetivo del diseo y dimensionado es la obtencin del
sistema que produzca la energa al menor coste posible, el tamao de la
instalacin ser una variable indiscutible sobre la que se deber optimizar
el clculo. Sin embargo no est de ms que el usuario especifique sus
inquietudes al respecto para decidir, llegado el caso, optar o no por la
fraccin solar ptima o por la del usuario.
appsol.cl
151
4.4.6 Normativa
Como en cualquier instalacin trmica, existen normas de obligado

cumplimiento que deben respetarse, o en caso contrario, plantear
mejoras o justificaciones a las soluciones alternativas. En el apartado
se hace mencin de las mismas.
4.5 Configuracin del Sistema Solar Trmico

Diseo de un sistema
La configuracin del Sistema Solar Trmico, SST en adelante, ptima

es aquella capaz de generar la mxima cantidad de energa en el
subsistema solar y transportarla hasta el punto de conexin con las
solar trmico
mnimas prdidas trmicas asociadas.

En detalle, este fin se puede desglosar en los siguientes objetivos:
Transformar la mxima cantidad energa contenida en la radiacin
solar en energa trmica -> optimizar la eficiencia de generacin
solar (colectores de alto rendimiento), minimizacin de temperaturas
de trabajo, optimizacin del caudal de campo.
Distribuir toda la energa necesaria hasta los puntos de suministro
con las mnimas prdidas exergticas (temperatura) -> minimizar
el uso de intercambiadores y optimizar los aislamientos.
Disponer del volumen de acumulacin solar necesario y suficiente
para garantizar el mnimo desaprovechamiento posible -> optimizar
dimensionado.
Optimizar las demandas energticas -> integracin de recuperadores
de calor, auditoras energticas previas.
Configuracin sencilla y a prueba de fallos poka-joke o
malfuncionamientos; cuanto ms sencilla, mejor. (Esto probablemente
llevar tambin a costes reducidos)
Prevenir la conveccin natural (por ejemplo en el periodo de
oscuridad) y circulaciones no deseadas.
4.5.1 Puntos de integracin de SST
Como se explica en la Figura 2.4, existen bsicamente tres puntos en los

que se puede hacer la conexin del SST dentro del esquema hidrulico
de la industria y que afectan a la configuracin de SST elegida:
Serie al equipo de generacin auxiliar, como precalentamiento del agua
de llenado (circuitos abiertos) o elevacin de la temperatura de retorno
del proceso (circuitos cerrados)
Paralelo al equipo de generacin auxiliar
Directamente al proceso
Si se conecta el SST en serie con el sistema de generacin auxiliar,
entonces ste ltimo debera incluir un sistema de modulacin, que
vare el flujo de combustible o energa elctrica en base a la temperatura
appsol.cl
152
aportada por el SST. De este modo se maximiza el aporte del campo
solar y as mismo el ahorro en combustible.
Tal y como se menciona con anterioridad, la eleccin del punto de
ingreso de la energa solar deber ir acompaado de la comprobacin
de que la demanda es la estimada en los clculos de optimizacin (y
no menor), puesto que el punto de conexin puede limitar la demanda
en bornes del sistema solar trmico.
4.5.2 Configuraciones y comportamientos energticos
Diseo de un sistema
Cada configuracin tendr un comportamiento energtico distinto,
como sugieren la Figura 4.11 y en la Figura 4.12. En donde se puede ver
que las prdidas y la distribucin de energas aportadas son distintas
solar trmico
dependiendo de la disposicin y conexin de los componentes entre s.
Figura 4.11 Diagrama de flujos trmicos para inyeccin directa a la operacin
Figura 4.12 Diagrama flujos trmicos para generacin auxiliar inyectada al

appsol.cl
153
Tomando como referencia las figuras de los comportamientos energticos
de dos configuraciones distintas (donde vara la integracin del auxiliar)
de dos sistemas solares de dimensiones idnticas y conectadas a dos
demandas energticas tambin idnticas:
En la primera la energa auxiliar es inyectada directamente sobre
la operacin, esto podra ser por ejemplo una caldera que alimenta
la operacin paralelamente con el sistema solar.
Mientras que en la segunda figura, el punto de conexin de la
energa auxiliar es a un acumulador auxiliar, donde tambin aporta
calor el auxiliar.
Diseo de un sistema
Copyright, 2005, AIGUASOL Enginyeria

T
Copyright, 2005, AIGUASOL Enginyeria
M M
T
T
T
T
T
T
solar trmico
T
T
T
T
A M A M
M M
B B
C C
T
T
D M D M
M M
Figura 4.13 Esquemas aproximados a los comportamientos energticos mostrados

en lo diagramas de flujos trmicos anteriores
En los diagramas trmicos se puede ver claramente como:

La energa solar aportada en el punto de conexin por la segunda
configuracin es mayor y por consiguiente aparentara ser el mejor
esquema.
Pero antes de sacar conclusiones precipitadas se puede observar cmo:
La energa producida por el mismo- campo de colectores es mayor
en el primero que en el segundo caso.
La energa auxiliar consumida para proveer la misma demanda
neta es menor tambin en el primer caso.
La explicacin a estas diferencias se observa con claridad en los
diagramas de flujos trmicos; pese a una idntica demanda neta, el
primer sistema, en bornes del solar carga con la demanda neta ms
las prdidas de la distribucin hasta el punto de suministro auxiliar, con
lo cual tiene ms demanda en sus bornes e incrementa el desempeo,
mientras que el segundo aporta en el mismo acumulador que el auxiliar,
con lo cual las prdidas del mismo, as como de la distribucin recaen
sobre ambos: solar y auxiliar, y los exigible al solar exclusivamente se
ve disminuido, y de ah que su desempeo tambin.
Es decir en funcin de la configuracin escogida y para una misma
demanda neta, se puede alterar el comportamiento del sistema y la
nica forma de evaluarlo correctamente es modelando en detalle el
sistema energtico y utilizando simulaciones dinmicas para evaluar
su desempeo.
Esto se debe mostrar tambin en los indicadores, como por ejemplo
el clculo de la fraccin solar22. Para el primer caso la fraccin solar
22. Vase Glosario en Captulo 9 corresponder a:
appsol.cl
154
33,8
= 0,689 69%
(33,8 + 15,2)
Mientras que para el segundo caso ser:
42,9
= 0,661 0,66%
( 42,9 + 22 )
Es muy importante considerar que el comportamiento energtico del
SST quedar determinado una vez que se escoja la configuracin y
Diseo de un sistema
el punto de conexin al circuito hidrulico existente, puesto que la
produccin de un sistema solar trmico depende en gran medida de
la cantidad de uso que se le d, es decir, de la demanda que vea en
solar trmico
sus bornes (en su punto de conexin). Un mismo sistema solar trmico
trabajando contra ms o menos demanda, entregar ms o menos
respectivamente- energa. Al contrario de lo que se podra pensar, a
ms demanda (ms cantidad de caudal a igual temperatura de retorno),
ms energa, y viceversa.
4.5.3 Otros aspectos a considerar en la eleccin de la

configuracin.
4.5.3.1 Grado de centralizacin
Unos de los criterios a considerar en la eleccin de una configuracin

es el grado de centralizacin. Debe decidirse si cada operacin debe
tener su propio SST independiente o un SST puede alimentar varias
operaciones en conjunto, que es la decisin ms comn por la reduccin
de costes cuando se centralizan sistemas. La eleccin de cuantos
sistemas y los puntos de conexin al ciclo existente, est definida
principalmente por los siguientes tems:
Grado de centralizacin de generacin existente. Es decir, si la
industria posee una fuente de calor por operacin, o una fuente
para varias operaciones (pueden ser generadores o acumuladores).
Niveles trmicos de la demanda en el punto de conexin.
Requerimientos de espacio. Los sistemas centralizados suelen
utilizar espacios ms grandes para la sala de mquinas y a su vez,
dichos espacios deben considerar las caractersticas de los equipos:
alturas, pesos, ventilacin necesaria, aislamientos, etc.
Si las limitantes anteriores no existieran, entonces hay dos aspectos
principales sobre los cuales poner atencin para elegir un esquema
que optimice el posterior dimensionado:
Dispersin de los puntos de consumo que corresponde a la
distancia entre operaciones y espacios libres para colectores.
Esto es importante para disminuir las prdidas por transporte. Si
el sistema existente es descentralizado entonces cada SST puede
estar ms cerca de su punto de consumo.
Concentracin de los consumos, como la potencia de consumo que
requieran las diferentes operaciones.
appsol.cl
155
Conveccin natural: La circulacin del fluido ocurre debido al
gradiente trmico en el circuito, no considera equipos de impulsin.
Como las bombas tienen una corriente parasita y un costo adicional,
para sistemas con dimensiones pequeas, puede ser una forma de
reducir la inversin. Para ciertos rangos de flujos volumtricos y
temperaturas, la conveccin natural puede ser tan eficiente como
la forzada.
Circulacin forzada: El sistema utiliza equipos de impulsin en
circuito primario y secundario para hacer circular el fluido. Dado
que la conveccin forzada significa un aumento en el intercambio
Diseo de un sistema
trmico de los sistemas en general (para caudales y temperaturas

intermedias), la utilizacin de bombas es lo ms comn para
incrementar el rendimiento trmico del sistema. Usualmente, el
costo asociado se paga con creces con el aumento de eficiencia.
solar trmico
Es estrictamente necesario que se utilice circulacin forzada para

sistemas con campo de colectores sobre 10 m2 de superficie.
4.5.3.3 Sistema de intercambio
Una de las decisiones importantes en el esquema es si el SST har su

aporte de forma directa o indirecta.
Directo: No considera intercambio. El fluido de trabajo del circuito
primario es el mismo que luego se utiliza en la operacin. Este
sistema tiene la ventaja de que considera un tem menos de prdidas
trmicas (el del intercambiador), lo cual significa un aumento en
el rendimiento general del sistema. Sin embargo, suele ocurrir
que si el fluido de trabajo es agua y viene directamente de la red,
el circuito (nico para este caso) presente mayor concentracin de
deposiciones calcreas y corrosin. Si el fluido de trabajo es agua
de red, entonces este tipo de sistema no considera mecanismo de
llenado.
Indirecto: Utiliza uno o ms intercambiadores para traspasar el
calor entre los circuitos primario y secundario. Esto permite que los
sistemas no estn en contacto. Si bien un intercambiador significa
ms prdidas trmicas, este tipo de sistemas tiene la ventaja de
que permite operar con un fluido de trabajo que presente una
mejor capacidad calorfica, con lo cual podra aumentar tambin
el rendimiento del sistema.
Adems, en sistemas que podran sufrir de congelacin, es la nica
forma de reciclar el lquido anticongelante y para instalaciones sanitarias
permite que slo el circuito secundario considere tuberas y componentes
de acuerdo a la norma correspondiente. Adicionalmente permite que
las presiones de trabajo de ambos circuitos sean independientes. Este
tipo de sistemas debe considerar un mecanismo de llenado.
Por ltimo, el uso de interacumuladores slo tiene sentido hasta
sistemas con 10 m2 de colectores, puesto que el rea de intercambio
este tipo de tecnologa no es suficiente para transmitir la potencia
generada en el campo.
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156
4.5.4 Esquema de principio
Un esquema de principio es la representacin grfica de la configuracin

hidrulica escogida, incorpora todos los criterios y componentes
considerados en la definicin de la configuracin del SST y su interaccin.
Es importante que la incorporacin de los componentes tenga como
principal criterio simplificar la operacin, minimizar el nmero de
componentes adicionales (vlvulas, sensores, controladores, etc.) y
maximizar la confiabilidad y seguridad de las instalaciones.
Diseo de un sistema
Para hacer el esquema, se suele utilizar una simbologa caracterstica,
en cuanto a las vlvulas, sensores y controladores, propia de cualquier
P&ID (Pipping & Instrumentation Diagram).
solar trmico
Equipo de circulacin
Vaso de expansin
Caudalmetro
Vlvula de corte
Vlvula de seguridad
Vlvula antirretorno
Vlvula de 3 vas (mezcladora o diversora)
T Termmetro
M Manmetro
Figura 4.14 Simbologa P&ID
El circuito primario, adems de colectores, acumulacin se debera

completar con tuberas y, como mnimo, los siguientes componentes:
Un sistema de proteccin con vlvula de seguridad y vaso de
expansin.
Una bomba de circulacin (para circuitos forzados) que incorpore
un filtro a su entrada y una antiretorno a la salida, encapsuladas por
dos vlvulas de corte y de elementos antivibradores para potencia
elevadas.
Una vlvula de retencin (en caso de que no haya drainback).
Un sistema de llenado y vaciado.
Un sistema de purga manual.
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157
Un manmetro y un termmetro o sonda de temperatura para el
acumulador.
Dos termmetros para controlar las temperaturas de entrada y
salida del campo solar.
Dos vlvulas de corte que independiza el circuito primario del
secundario.
Una vlvula de seguridad en el acumulador y otra por cada batera
independiente (sectorizada por vlvulas de corte) de colectores.
A su vez, en el circuito de consumo, deberan considerarse mnimamente
Diseo de un sistema
los siguientes componentes:

Una vlvula de retencin y vlvula de corte en la entrada de agua fra
solar trmico
Una vlvula de seguridad y un vaso de expansi

Un sistema de vaciado del acumulador
Existen varios otros tipos de esquemas, sin embargo se recalca la
importancia de tratar de mantener el sistema lo ms simple posible
sin dejar de considerar las componentes necesarias para asegurar el
ptimo funcionamiento de las instalaciones. Y se recomienda tambin
utilizar esquemas que ya estn probados en cuanto a su eficiencia,
facilidad de operacin y casustica relativa a las diferentes condiciones
de trabajo posibles.
4.5.4.1 Aspectos a considerar en los esquemas de principio
Existen una serie de cuestiones a tener en consideracin de forma

genrica en el planteamiento de detalle de un esquema de principio
simple, adaptable, funcional y eficiente.
Disear el esquema para ampliaciones futuras. La eleccin del
punto de conexin prevea la facilidad de posibles ampliaciones o
adaptaciones futuras.
Desacoplar circuitos hidrulicos. Vigilar el acoplamiento hidrulico
de circuitos que provocan nmeros recirculaciones innecesarias e
indeseadas.
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158
57C 30C
M 60C M
30C
60C 33C
Diseo de un sistema
Sistema mal desacoplado
solar trmico
M
1
2
Sistema bien desacoplado

Figura 4.15 Conexin entre circuitos; mal desacoplados (arriba) y bien desacoplados (abajo)
Lo anterior es aplicable en los sistemas de produccin auxiliar con

equipos de recirculacin, uno para primario y otro para secundario,
donde deber instalarse un sistema (compensador hidrulico) que
evite el acoplamiento hidrulico entre circuitos.
En los circuitos en paralelo debern equilibrarse los diferentes
ramales para asegurar que circula el caudal de diseo. Esto merece
una especial atencin en campo de colectores, donde probablemente
se arreglar de acuerdo a una agrupacin serie paralelo de
diferentes unidades de captacin.
Cada sistema de generacin deber llevar su sistema de seguridad
y expansin independiente. Conviene no agruparlos por cuestiones
de seguridad y de mantenimiento.
Conviene prestar atencin a las purgas de aire y a los drenajes en
las partes bajas de la instalacin.
En la lnea de la recirculaciones imprevistas: evitar la recirculacin
nocturna, sobretodo de los primarios solares, donde la diferencia
de cota entre colectores y acumulacin sumado a la diferencia de
temperatura entre unos y otros, puede vencer las prdidas de carga
y hacer mover un ligero caudal que nos provoque unas prdidas
nada despreciables.
Poner vlvulas mezcladoras en aquellos puntos que no puedan
soportar las mximas temperaturas acumuladas del sistema solar;
o prever sistemas de enfriamiento. Usar las mismas para ajustar
las temperaturas de distribucin respecto las de generacin y as
reducir prdidas trmicas.
appsol.cl
159
Incrementar la duracin de la operacin del generador auxiliar
mediante la incorporacin de la acumulacin necesaria.
Proliferar la instalacin de bombas con regulacin electrnicas en
aquellos circuitos a caudal variable
4.5.4.2 Integracin en el proceso Industrial
Independiente del punto en que el SST es conecte a la industria, se

debe tener consideracin un par de aspectos, el primero, es que es
Diseo de un sistema
altamente recomendable que el SST tenga la opcin de aislarse trmica

e hidrulicamente de la industria.
La segunda consideracin tiene que ver con la temperatura de conexin
solar trmico
del SST. Si la industria tiene alguna limitacin, ya sea porque un

proceso tiene una temperatura determinada de operacin o porque
algn componente sea sensible a la temperatura, entonces se debera
considerar la opcin de situar una vlvula de mezcla que limite la
temperatura en el punto de conexin.
4.6 Seleccin de tecnologa solar
A partir de este punto ya se cuenta con suficiente informacin para acotar

las tecnologas posibles a utilizar por el SST, puesto que conocemos
las demandas trmicas (y sus temperaturas de trabajo), conocemos
la disponibilidad del recurso (y si contamos o no con la posibilidad de
radiacin directa) y conocemos los espacios disponibles a los efectos
de poder plantear correctamente las diferentes tecnologas.
4.6.1 Seleccin de tecnologa de colectores
A partir de los rangos trmicos establecidos por la demanda y el

punto de conexionado, y costes especficos de cada tecnologa, se
puede seleccionar la ms apropiada para el proyecto en funcin de su
rendimiento. Es decir, la seleccin del tipo de colectores debe perseguir
la eficiencia y la rentabilidad.
En trminos generales se podra afirmar que el colector trmico ptimo
es aquel que produce la mayor cantidad de energa al menor coste de
inversin y mantenimiento durante su vida til.
Para ello conviene, por un lado, conocer detalladamente los productos:
los materiales de les cuales estn hechos, las limitaciones o ventajas
constructivas y de diseo que aportan (subestructuras de fijacin, fluidos
caloportadores, posibilidad de interconexin de camp o solar, etc.) y
posibilidades de operacin en funcin de la exigencias de la instalacin
que se est diseando (temperatura y presin mxima, temperatura de
estancamiento posibilidad de drainback, etc.).
Y por otro lado, tambin conviene analizar la curva de rendimiento a la
temperatura prevista de trabajo (o mejor an, realizar una simulacin
dinmica detallada del sistema energtico con los diferentes alternativas
appsol.cl
160
de colector solar) y validar cual produce ms energa a menor coste
de inversin.
A modo de ejemplo, si se tiene un proceso industrial al que hemos
de hacer trabajar los colectores solares a una temperatura media de
50C, bajo unas condiciones estndar de 1000 W/m2 y una temperatura
ambiente de 20C, las eficiencias, sacadas de los ejemplos de tecnologa
expuestos anteriormente, son:
Tabla 4.1 Eficiencias de colectores a 50C
Diseo de un sistema
Eficiencia 0,39 0,69 0,62 0,70 0,48 0,33
solar trmico
Con esta informacin se sabe que el CPC es el colector ms eficiente,
pues tiene el mayor rendimiento a la temperatura dada, luego el FPC
es un poco menos eficiente, y el ETC le sigue no demasiado lejos.
Por otro lado, sin embargo, se tiene que los precios de inversin y
mantenimiento, que para un rea de colectores de 1000 m2, podran
ser (a modo de ejemplo) los que muestra la Tabla 4.2.

Inversin $USD/m2 478 556 1017 642 977 1082
Mantenimiento 15,14 15,14 22,71 22,71 30,28 27,25
$USD/m2ao
En conjunto, las dos tablas se pueden resumir en la Tabla 4.3, que

muestra cual sera la relacin entre eficiencia y costo de inversin y
mantenimiento.
Tabla 4.3 Valores de eficiencia econmica de colectores, para 1000 m2

Eficiencia normalizada 0,00098 0,0012 0,00061 0,0010 0,0007 0,00054
por costo de inversin
Eficiencia normalizada 0,025 0,045 0,027 0,0308 0,015 0,012
por costo de
mantenimiento
Con estos resultados, se puede estimar que, para este ejemplo (no
tiene porqu ser siempre as!) la tecnologa cuya eficiencia tiene el costo
relativo ms bajo es la de los colectores FPC. Sin embargo, este anlisis
se ha realizado en estacionario, en unas condiciones de radiacin y
temperatura estndar, mientras que la mayora de los procesos trmicos
que intervienen en un sistema solar trmico son transitorios, lo que
hara ms apropiado la evaluacin energtica mediante una simulacin
dinmica para apreciarlo correctamente.
appsol.cl
161
4.6.2 Tecnologa de acumulacin
Es importante recalcar la importancia que tiene un acumulador en el

funcionamiento de un SST, tanto as, que se debe considerar el escenario
en que es necesario y aquel que prescinde de acumulacin. No todos
los SST llevan acumulacin y este puede significar una inversin que
vare considerablemente los indicadores econmicos.
Para el escenario que considera volumen de acumulacin, la seleccin
o diseo de un acumulador debera considerar lo siguiente:
Diseo de un sistema
Tratamiento interno de materiales en contacto con agua (por ejemplo

para el caso de agua sanitaria, en caso de que lo sea) o de otras
consideraciones sobre el fluido de acumulacin, como podra ser
alguna sustancia corrosiva o aguas demasiado duras.
solar trmico
Resistencia del circuito hidrulico donde debe ser integrado (mxima

presin y temperatura). Esto es sumamente relevante, ya que si
los materiales que estarn en contacto con el circuito primario
y secundario no soportan las condiciones de trabajo, deber
replantearse la utilizacin de dicho acumulador o la incorporacin
de intercambiadores que los separen.
Forma, tamao y disposicin del depsito. Verificar el tamao de los
accesos para su ubicacin definitiva. No slo se debe verificar que
exista la instalacin que contenga las propiedades mecnicas y de
aislacin necesarias para el caso, sino que adems se debe tener en
consideracin como se instalar permanentemente el acumulador
en ese lugar determinado. Esto tiene particular importancia para el
caso en que se site en lugares de difcil acceso, como techumbres
o salas con accesos pequeos.
Aislamiento y su proteccin para evitar prdidas de calor.
Situacin de conexiones de entrada y salida. Se recomienda que
las entradas del fluido fro sea por su parte inferior y que las de
agua caliente sean por la parte superior. Adicionalmente el fondo
inferior del acumulador debe reservarse para el vaciado y el fondo
superior para la purga de aire.
Por ltimo, las entradas y salidas deben coincidir con la configuracin
establecida (ver Seccin anterior), y adicionalmente debera
considerar espacio para la instalacin de sensores, si no los trae
incorporados.
En caso de que se aproveche un acumulador auxiliar existente o se
proponga un sistema con una acumulacin mixta solar-auxiliar se
deber respectar una zonificacin para cada una de ellas a fin de
evitar del aporte auxiliar perjudique el rendimiento del subsistema
de generacin solar
Se recomienda que los dimetros de entrada sean de mayor seccin,
puesto que as se reduce la velocidad de entrada y la posibilidad de
mezcla. Para disminuir ms la posibilidad de mezcla, se recomienda
el uso de difusores y deflectores en la entrada de fluido fro.
El nivel y sistema de estratificacin. En particular para instalaciones
que requieran el uso de temperaturas o fracciones solares ms
appsol.cl
162
elevadas, el uso de acumuladores con una buena estratificacin
puede mejorar el rendimiento del sistema considerablemente.
Una buena estratificacin favorecen que se reduzca la energa
necesaria para llegar a la temperatura deseada en consumo a la
par que retornan la mnima temperatura a los colectores solares
(incrementando as su rendimiento). Los acumuladores de posicin
vertical favorecen la estratificacin, y existe una serie de estructuras
internas y externas que mejoran an ms este comportamiento
(ver Captulo 3).
El nivel de aislacin debera estar establecido en relacin a la norma
Diseo de un sistema
(ver Seccin 3.2.1) y debera considerar las protecciones que vayan
al caso, segn si est instalado en interior o exterior.
Los acumuladores de agua caliente presurizados comerciales
solar trmico
disponibles catlogo oscilan entre 1-10 m3, cualquier volumen
superior a ese nmero deber ser a fabricado a medida.
Para volmenes ms grandes y hasta unos 50 m3 se proponen dos
soluciones: la primera, interconectar acumuladores en serie
paralelo hasta alcanzar el volumen deseado. La segunda solicitar
un acumulador a medida. Volmenes ms grandes son difcilmente
transportables, por lo que debera optarse por otra tecnologa o
fabricarlo in situ.
Si el volumen de acumulacin es muy elevado (por ejemplo ms de
50 m3) debemos plantearnos la idoneidad de que sea presurizado,
puesto que el diferencial de costes de un acumulador atmosfrico
a uno presurizado es considerable. La eleccin de un acumulador
atmosfrico, nos obligara, en aquellos circuitos presurizados, a
independizarlo del mismo mediante intercambiadores o llenados
controlados y represurizacin (y los consumos parasitarios asociados)
para reinyeccin al circuito hidrulico presurizado. Es una alternativa
que complica el sistema pero que llegado el caso, debera plantearse.
Es relevante que los materiales aislantes sean los adecuados de
acuerdo a si ser instalado en interior o exterior.
Si el volumen del acumulador es demasiado grande para el espacio
disponible entonces es conveniente hacer el anlisis tcnico
econmico de utilizar acumulacin latente (con cambio de fase).
Si en cualquier caso fuera demasiado grande, entonces es conveniente
hacer el anlisis tcnico econmico de utilizar acumuladores
estacionales.
appsol.cl
163
Diseo de un sistema
solar trmico
Figura 4.16 Tipos de acumuladores y sus categoras
4.6.2.1 Acumulacin estacional
La acumulacin estacional es un trmino que refiere a sistemas de

acumulacin de grandes volmenes (del orden de miles de metros
cbicos), utilizados en algunos sistemas trmicos como acumuladores
estacionales, de aqu su nombre.
Se ilustra aqu dentro del captulo de diseo de SST por la posibilidad
en el caso de grandes volmenes. Existen principalmente 4 tipologas:
TTES, (de sus siglas en ingls Tank Thermal Energy Storage), tanque
acumulador de agua semienterrado construido en obra civil.
PTES, (de sus siglas en ingls Pit thermal energy storage),
acumulador excavado a modo de piscina, con o sin aislamiento y
con acumulacin en agua, otro material o combinada.
BTES, (de sus siglas en ingls Borehole thermal energy storage),
acumulador mediante intercambiador geotrmico.
ATES, (de sus siglas en ingls Aquifer thermal energy storage),
acumulador en acufero (en caso que se disponga).
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164
Estanque semi-enterrado (TTES) Acumulador excavado (PTES)
60 - 80 kWh/m 3
60 - 80 kWh/m3
Diseo de un sistema
Acumulador mediante Acumulador en acuifero (ATES)
intercambiador geotrmico (BTES)
solar trmico
15 - 30 kWh/m3 30 - 40 kWh/m3
Figura 4.17 Tipologas de acumulacin estacional. Fuente: SOLITES
La ventaja de los acumuladores estacionales es que el coste especfico

se reduce drsticamente. Si los acumuladores de agua presurizados
convencionales pueden costar entre 1500 y 5000 US$/m3 (1000 y 3000
/m3 aprox.) los acumuladores estacionales pueden llegar a costar
un orden de magnitud menos, del orden de 450 US$/m3 para 1000 m3.
Figura 4.18 Coste acumuladores presurizados en relacin a su volumen

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165
Diseo de un sistema
solar trmico
Figura 4.19 Costes especficos para diferentes acumuladores estacionales. Fuentes SOLITES
Los acumuladores estacionales pueden integrarse bien en el medio,

muestra de ello la siguiente solucin paisajstica.
Figura 4.20 Acumulador estacional tipo TTES de 5700 m3 en Mnich. Fuente SOLITES
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166
4.6.2.2 Acumulacin en cambio de fase
La acumulacin mediante cambio de fase de un material tiene la

particularidad de realizase a una temperatura constante de carga y
descarga, lo que implica que el rendimiento del sistema, a altas fracciones
solares, no se ve perjudicado por el incremento de temperatura del
sistema. Adems la densidad energtica es ms elevada que en los
acumuladores sensibles.
En general la seleccin de acumuladores determinar en gran medida
lo siguientes tems:
Diseo de un sistema
Las dimensiones de la sala de mquinas
Las perdidas debido a la acumulacin
solar trmico
4.7 Condiciones de operacin y seguridad
En el diseo de los SST es de suma importancia el conocer las condiciones

de operacin de todos y cada uno de los circuitos, los existentes y los
nuevos que se proyectan.
4.7.1 Presin
La principal diferencia entre las instalaciones trmicas convencionales

y las instalaciones solares trmicas es la gran variedad de condiciones
en las que opera.
Temperatura y presin son variables y responden a un comportamiento
dinmico: incrementos de temperatura llevan, en sistemas de expansin
de volumen constante, a ineludibles incrementos de presin en el
sistema, con lo cual en los circuitos hidrulicos se suceden una continua
transicin desde unas condiciones a otras y los diferentes subsistemas
deben, por lo tanto, disearse para trabajar en todas ellas.
No suficiente con esta variedad de condiciones, a consecuencia de la
mejora de rendimiento de los colectores y la limitacin de presiones
en los circuitos por los materiales, no es descartable que al alcanzar
estos elementos de generacin solar sus temperaturas mximas, se
produzca un cambio de estado en el fluido contenido en los mismos (de
lquido a gas), por lo que hay que tomar especial precaucin en el diseo
del mismo, puesto que la evaporacin del campo de colectores no es
un proceso paulatino, sino al contrario, se trata de un proceso sbito
y contundente que requiere de un diseo apropiado, un dimensionado
preciso de los diferentes equipos y una eleccin adecuada de los
diferentes materiales.
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167
4.7.1.1 Presin mnima
El primer paso en la determinacin de las presiones de trabajo es la

presin mnima. Para asegurar que no se forma vapor en los circuitos
y para evitar la entrada de aire a los mismos, estos deben mantener
siempre una mnima presin de trabajo.
Debe tenerse en cuenta las diferentes alturas a las que est el circuito,
por lo que la columna de agua es una variable a introducir en el clculo.
Para los circuitos del sistema solar, en tanto que formaran parte del
Diseo de un sistema
diseo del proyectista, se presenta una metodologa de decisin de la

presin mnima:
En primer lugar se predeterminar una presin mnima razonable
solar trmico
de todos los circuitos. Esta presin viene dada principalmente por la

temperatura mxima de trabajo23 del circuito, puesto que si se quiere
mantener el fluido en estado lquido (cuestin que no es insignificante
si se piensa por ejemplo que los equipos de recirculacin estn
calculados para transportar lquido y que potenciales burbujas de
aire o vapor pueden reducir drsticamente la vida til de los equipos)
se debe mantener el circuito en todo momento por encima de la
presin de saturacin. Por ejemplo, los circuitos de calefaccin
domsticos trabajan a temperaturas de 80-90C mximo, por lo que
1,5 bar son suficientes para mantener el circuito en estado lquido.
En segundo lugar, se verificar la columna de agua y la presin en
las diferentes alturas del circuito para asegurar la presin mnima
en cualquier punto del circuito en las condiciones ms desfavorables.
1 bar
20 m
23.Para circuitos con agua se muestra

3 bar
la curva de la presin de vapor (o
saturacin), en presin absoluta, que
puede ayudar a determinar la presin
mxima del circuito para mantener el
agua en estado lquido. Por ejemplo
para mantener en estado lquido en
agua a 200C se requerira una presin
superior a 15 bar.
Figura 4.21 Esquema de cambio de presin en relacin a altura de componentes
appsol.cl
168
4.7.1.2 Presin mxima
Los circuitos hidrulicos se deben disear para soportar las mximas

presiones, esto es, se tiene que verificar que todos los materiales del
circuito estn homologados para ello y proyectar un diseo que los
proteja de presiones superiores a las mximas. Para ello se debe contar
con vlvulas de seguridad, taradas a la presin mxima, que se abran
en caso de superar dichas condiciones.
Diseo de un sistema
Curva de saturacin vapor de agua
40
solar trmico
35
30
Presin [bar]
25
20
15
10
5
0
0 50 100 150 200 250
Temperatura [C]
Figura 4.22 Presin de saturacin para temperatura de agua
Para los circuitos del sistema solar, en tanto que formaran parte del
diseo del proyectista, se presenta una metodologa iterativa de decisin
de las presiones mximas:
En primer lugar se predeterminar una presin mxima que ser
superior a la presin mnima previamente establecida. Esta presin
viene dada por las condiciones de homologacin de los materiales
existentes. Existen materiales para un amplio rango de presiones,
pero la hidrulica convencional de los sistemas trmicos de baja
temperatura normalmente es para PN6 o PN10. Despus existen
tambin para PN16, PN25 o PN40, pero al ser materiales que
soportan mayores presiones, bien para mantener un estado lquido
de agua a temperaturas mayores, bien porque los circuitos requieren
de esta presurizacin por otras circunstancias, es evidente que
tambin significan un mayor coste, con lo cual interesa mantenerse,
si es posible, en el rango de presin menos exigente.
Por ejemplo, los circuitos de SST de baja temperatura trabajan
a temperaturas de 80-90C mximo, por lo que 1,5 bar son
suficientes para mantener el circuito en estado lquido y por
consiguiente materiales de PN3 o PN6 son suficientes.
Por el contrario circuitos de ACS, presurizados por la red de
distribucin de la compaa de aguas, normalmente distribuye
entre 1 y 3 bar, lo que exige materiales de PN6 o PN10.
appsol.cl
169
Se revisar que todos y cada uno de los equipos y accesorios del
circuito soporten esa presin. En caso que no sea as, bien se optar
por otro equipo que s la soporte o bien por modificar la presin
mxima admisible. Se prever la instalacin de vlvulas de seguridad
a dicha presin mxima.
Se disear el vaso de expansin para que las mximas condiciones
de funcionamiento de la instalacin estn un 10% por debajo de ese
valor mximo (con un mnimo 0,5 bar).
Si el vaso es demasiado grande se puede optar por incrementar la
presin mxima de los materiales y repetir el proceso.
Diseo de un sistema
Para los circuitos existentes debe tenerse en mente que el sistema

solar se conectar probablemente a uno existente- la presin mxima
vendr determinada por las condiciones de diseo preestablecidas en
solar trmico
los mismos.
4.7.2 Temperatura
Como se comenta anteriormente, la principal diferencia entre las

instalaciones trmicas convencionales y las instalaciones solares
trmicas es la gran variedad de condiciones en las que opera, y la
temperatura es una de las variables con un rango ms amplio en algunos
circuitos, concretamente en el primario de colectores.
4.7.2.1 Temperatura mnima
Las mnimas temperaturas del cada uno de los circuitos se definirn,

en general, a partir de las condiciones ambientales exteriores y de las
temperaturas mnimas de proceso.
Para el circuito de los colectores del susbsistema de generacin solar,
la temperatura mnima ser la equivalente al equilibrio del colector
en las condiciones de temperatura mnima ambiental, expuesto a la
temperatura de cielo una noche despejada. Esta temperatura es inferior
a la ambiente por lo que debe tenerse en consideracin a los efectos
de los sistemas de proteccin anti-heladas.
Las temperaturas mnimas de los circuitos condicionaran bien los
fluidos de trabajo de los mismos o bien los sistemas de proteccin
para evitar las consecuencias del posible cambio de fase. En caso del
agua como fluido caloportador, su cambio de estado de lquido a slido
lleva al inconveniente del incremento del volumen, lo que conlleva a
las cotidianas roturas de tuberas en invierno.
En el apartado 4.7.4 se detalla la metodologa de gestin contra las
heladas.
appsol.cl
170
4.7.2.2 Temperatura mxima
La temperatura mxima de los circuitos se determina a partir de

las temperaturas mximas de operacin del componente generador,
condicionado a los sistemas de regulacin que las pueden, o no, limitar.
En los sistemas solares trmicos se puede definir dos temperaturas
mximas:
Temperatura mxima de operacin es la temperatura mxima en
condiciones de operacin, y por tanto inferior a la de estancamiento,
para la que deben estar diseados como mnimo- todos los
Diseo de un sistema
componentes del circuito primario.
Temperatura de estancamiento: es la temperatura de equilibrio
en condiciones de estancamiento del campo de colectores. Es la
solar trmico
temperatura de equilibrio que alcanzan los colectores en condiciones
de mxima radiacin y temperatura. (En los ensayos segn EN
ISO 9806:2013 se calcula para 1000 W/m2 y 30C, pero debera
recalcularse en funcin de la irradiancia mxima del lugar24). Es
la temperatura que deben soportar los colectores y el resto de
equipos y accesorios del circuito que estn por encima del nivel
de la parte inferior de los colectores.
En el resto de circuitos la temperatura mxima ser la determinada
por la condiciones de operacin del sistema.
4.7.2.3 Cambio de estado.
Debido a la mejora de rendimiento de los colectores, y la limitacin

de presiones en los circuitos, no es descartable que en alcanzar estos
elementos de generacin solar sus temperaturas mximas, se produzca
un cambio de estado en el fluido contenido en los mismos, por lo que
hay que tomar especial precaucin en el diseo de este circuito. A
continuacin se aborda esta problemtica.
4.7.3 Sobrecalentamiento y gestin del Estancamiento
El sobrecalentamiento se entiende como la situacin en que un circuito

supera la temperatura mxima de operacin. Cuando esta situacin se
prolonga un determinado tiempo, junto con otras circunstancias, en el
circuito de los colectores puede llegarse al estancamiento.
El estancamiento es un fenmeno que se produce cuando que el caudal
que circula a travs de los colectores se ve interrumpido y la radiacin
solar sigue siendo absorbida, sobrecalentndose tambin as el fluido
contenido en el mismo, hasta que la energa absorbida por el colector
iguala la energa perdida por el mismo, que es cuando se alcanza el
punto de estancamiento.
24.La temperatura que se alcanza
Normalmente el sobrecalentamiento y posterior estancamiento de los
cuando la eficiencia de los colectores se
circuitos hidrulicos es una situacin anmala y extraa; sin embargo hace nula, corresponde a la temperatura
en los circuitos primarios de los colectores es ms frecuente de lo que de estancamiento. Y se puede calcular
se reconoce pblicamente. como (ver Seccin 3.2.1).
appsol.cl
171
Este fenmeno sucede en situaciones de desconexin elctrica, o
motivado con algn fallo o defecto tcnico o materiales o simplemente
en situaciones de muy baja demanda (al menos respecto la produccin
solar). Esta baja demanda puede suceder por una cuestin temporal
y poco frecuente o bien un perodo de das (semana de vacaciones).
Tambin puede suceder cuando el sistema solar trmico se ha
sobredimensionado (posiblemente debido a una sobre-estimacin
de la demanda). La cuestin es que los sistemas solares trmicos, al
menos los que no son de concentracin donde existe una clara ventaja
en este aspecto, no pueden simplemente desconectarse.
Diseo de un sistema
En tanto que el sobrecalentamiento y el estancamiento son procesos

secuenciales se puede bien actuar sobre el primero (previniendo el
sobrecalentamiento y evitando as el estancamiento), o bien sobre
el segundo (aceptando que el estancamiento es una condicin de
solar trmico
operacin normal y disear el sistema para ello); o bien sobre

las dos. Sin embargo, sin las medidas adecuadas de prevencin del
sobrecalentamiento y/o gestin del estancamiento se pueden daar
los equipos que integran los sistemas solares. En definitiva disear
una estrategia de prevencin del sobrecalentamiento y/o gestin del
estancamiento es decisivo para la integridad a medio y largo plazo, con
unos costes de mantenimiento reducidos, del sistema solar trmico.
2
a
G a0 a2 + 1 a1
2
Test = +Tamb
a2
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172
4.7.3.1 Comportamiento al estancamiento del circuito primario
Usualmente el estancamiento se puede dividir en 5 fases de acuerdo a

las condiciones de vapor y presin que hay dentro del colector:
Diseo de un sistema
solar trmico
Figura 4.23 Curva de presin versus tiempo en el estancamiento de diferentes tipos de comportamientos al
vaciado en situaciones de estancamiento.FUENTE: R.Hausner . C.Fink - Stagnation Behaviour of Thermal
Solar Systems
1. Expansin del lquido: Comienza el incremento de presin

2. Expulsin del lquido del colector: Comienza la produccin de vapor
saturado, lo que empuja al fluido hacia afuera del colector. El lquido
que est en el lmite de la condicin de evaporacin significa un
estrs para los componentes.
3. Vaciado del colector por evaporacin: El lquido residual dentro del
colector se evapora y transporta la energa muy eficientemente al
resto de las componentes, que muy probablemente tambin alcancen
las condiciones de evaporacin (dependiendo de la temperatura y
presin del medio del componente). El vapor se expande de tal forma
que para liberar la energa almacenada la transfiere al ambiente
o a los componentes lo que incurre en una condensacin. En esta
fase se alcanzan las condiciones crticas de presin y temperatura.
4. Sobrecalentamiento del colector: El vapor dentro del colector pasa a
estar sobrecalentado, se seca por completo y eso reduce la eficiencia
del mismo. Con esto no ingresa ms energa al sistema y comienza
appsol.cl
173
a caer el volumen de vapor, con lo que se rellena parcialmente el
sistema. Ocurren fluctuaciones de presin y temperatura pero nunca
se alcanzan niveles crticos.
5. Rellenado del colector: Esto ocurre cuando las condiciones de
operacin del colector bajan del lmite de ebullicin debido a una
reduccin en la radiacin.
En trminos prcticos, un buen diseo busca que las fases 2 y 3 sea lo
ms breve posible, debido a que en dicha etapa se dan las condiciones
crticas de operacin.
En orden de conseguir esto, lo que se necesita es que el lquido residual
Diseo de un sistema
de la fase 2 desaloje el colector sin evaporarse para que el volumen

de vapor no alcance las otras componentes y se condense con mayor
velocidad.
solar trmico
La calidad de un diseo en trminos del estancamiento se puede

parametrizar por su facilidad de vaciado del lquido residual. Esto
ocurre tanto por la configuracin interna del absorbedor, como por la
interconexin de los colectores entre s y por ltimo por la localizacin
de vlvulas y otros componentes de seguridad.
La forma en cmo se distribuyen los capilares en el colector es bsica
para que el lquido residual evace de forma expedita. En la Figura
4.25 se muestra una configuracin que dificulta el desalojo del fluido
versus una configuracin que lo facilita. La Figura 4.26 muestra algunas
distribuciones de acuerdo a su comportamiento frente al estancamiento,
las caractersticas evaluadas para cada tipo de circuito hidrulico son:
Potencia de produccin de vapor (PPV): En caso de estancamiento,
que tanto vapor produce.
Estrs glicol: Cmo afecta a la desnaturalizacin del anticongelante.
Purga: Facilidad con la que se puede purgar el aire o vapor de su
interior.
Mal comportamiento
Al estancamiento
Buen comportamiento
Al estancamiento
Figura 4.25 Configuracin interna del colector y su comportamiento frente al estancamiento

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174
La principal diferencia entre uno y otro es que mientras que el primer
absorbedor, al evaporarse forma un tapn de vapor, en el segundo el
propio vapor desplaza al lquido fuera del captador, evitando mayor
generacin de vapor.
En las siguientes figuras se puede observar como diferentes
configuraciones de absorbedores tienen comportamientos diferentes
a la produccin de vapor durante el estancamiento, a la degradacin del
glicol y a la purga de aire para las tareas de mantenimiento. Idealmente
se persigue:
Una generacin baja de vapor en condiciones de estancamiento
Diseo de un sistema
Un estrs bajo para el fluido (sobre todo si es glicol)
Y una buena facilidad de purga
solar trmico
PPV Baja
Estrs Glicol Baja
Purga Mala
PPV Alta
Estrs Glicol Alto
Purga Buena
Figura 4.26 Tipos de colectores y su comportamiento
Si analizamos en detalle los comportamientos los absorbedores que

renen estas caractersticas son principalmente meandro y parilla. Sin
embargo hemos de ver ms all del colector y analizar el conexionado,
pues en sistemas solares con captadores de parrilla probablemente
ser necesario conectar ms de 2 en serie para respectar el caudal del
colector a la par que el ptimo de campo- y por consiguiente difcilmente
no acabaremos formando los famosos tapones de vapor entre colectores.
Siguiendo con el concepto, la forma en que se conectan los colectores
tambin tendr incidencia sobre la velocidad con que se vaca el lquido
residual. En la figura Figura 4.27 se muestra una configuracin que
genera circulacin del fluido residual dentro del campo de colectores,
versus la forma en que se facilita el desalojo del mismo del campo.
appsol.cl
175
Figura 4.27 Conexionado entre colectores y comportamiento frente al estancamiento
Diseo de un sistema
Adicionalmente, el posicionamiento de la vlvula antirretorno del circuito

primario tambin podra obstaculizar la evacuacin del lquido residual.
Para evitar esto, es mejor es situarla antes del vaso de expansin Figura
solar trmico
4.28 derecha). De esta forma el lquido residual puede vaciarse tambin

por la entrada del colector. Como medida preventiva se recomienda que
independiente de la conexin de las componentes, se utilice un vaso
tampn antes del vaso de expansin. Esta componente no es ms que un
receptculo con fluido fro en reposo, que en caso de estancamiento, se
mezcla con el agua o vapor caliente proveniente desde el colector. As,
se evita el riesgo de que se funda la membrana del vaso de expansin.
Evacuacin del Evacuacin del

vapor-lquido residual vapor-lquido residual
Evacuacin del
Fluido estancado vapor-lquido residual
a alta temperatura
El vaso tampn
absorve parte del calor
La vlvula impide
la evacuacin
en los dos sentidos
Figura 4.28 Influencia del posicionamiento de la vlvula antirretorno sobre el comportamiento

frente al estancamiento
Complementario a esta consideracin, resulta til considerar que un buen

clculo del volumen de expansin en el vaso disminuye el incremento
de la presin para el resto de los componentes.
La evacuacin rpida del fluido residual del colector no tan slo influye
en la duracin del fenmeno de estancamiento, sino que disminuye
considerablemente la presin y temperatura ocasionados por el mismo.
Estos incrementos repentinos y sustanciales en las condiciones de
operacin suelen ser dainos para el fluido anticongelante, en caso que
lo hubiere, sin embargo, si el sistema tiene un buen comportamiento
de vaciado, entonces es muy probable que la degradacin sea
considerablemente menor. Lo mismo ocurre con los componentes del
circuito primario.
appsol.cl
176
Los mecanismos expuestos hasta este punto no son reemplazables
entre s, vale decir, para que el sistema tenga un buen comportamiento
frente al estancamiento deben estar todos presentes.
Adicionalmente a los aspectos hidrulicos conviene mencionar tambin
la segunda derivada del estancamiento sobre el fluido caloportador.
Tal y como se menciona en el captulo 3, los fluidos caloportadores en
base a agua y propilenglicol son estables hasta los 160C, por lo que a
partir de esa temperatura el fluido anticongelante se puede degradar,
pudiendo resultar en que el fluido cambie su acidez, convirtindose, en
vez de un agente protector, en un agente corrosivo, a la par que forma
Diseo de un sistema
junto con los sedimentos y las partculas de dicha corrosin, unos lodos
que pueden taponar los capilares de los colectores.
solar trmico
4.7.3.2 Prevencin del sobrecalentamiento
El objetivo ltimo de la prevencin del sobrecalentamiento es

retrasar o reducir la frecuencia de los estancamientos. Para ello
disponemos de diversas estrategias, la primera de ellas, es mediante
un dimensionamiento del sistema conforme a la demanda. Si la
produccin solar est dimensionada de acuerdo a perfil bien definido de
demanda, lo ms probable es que el estancamiento sea muy ocasional,
por ejemplo un fallo tcnico que interrumpa el flujo a travs de los
colectores o una falta de demanda muy temporal. Para ello el uso de
herramientas de simulacin dinmica25 donde puedan comprobarse
las producciones y demandas a nivel horario es indispensable.
En numerosas ocasiones, sin embargo, se encuentran largos perodos de
no consumo y convendr, por consiguiente pensar en otras estrategias,
como son:
Enfriamiento nocturno.
Utilizacin de sistemas de disipacin activos.
Sistemas drainback
Mecanismos de enfriamiento nocturno
Este sistema consiste en enfriar la temperatura de trabajo del acumulador
mediante la recirculacin nocturna del calor del acumulador a travs de
los colectores. Esto resulta en una disminucin de la temperatura que
ingresa al campo de colectores, lo que a su vez reduce la probabilidad
de estancamiento durante el da. Esta operacin, que se estima puede
llegar a disipar entre el 20 y 50% del calor generado durante el da en
funcin de las condiciones atmosfricas, slo es posible con colectores
planos, puesto que los de vaco evitan esta disipacin.
Es un sistema interesante a contemplar cuando se prevean perodos
largos de sobrecalentamiento, puesto que obliga a actuar de forma
previsora (la noche anterior) y no en el mismo instante.
25. Para ms informacin ver Seccin

4.11.1 referente a mtodos de clculo
appsol.cl
177
Sistemas de disipacin de calor mediante elementos activos
Este sistema consiste en utilizar un circuito secundario a la salida del
campo solar, que disipa parte del calor generado por los colectores.
Para hacer funcionar este circuito se utiliza una vlvula motorizada de
3 vas mltiples que, de forma automtica, cambia el camino del fluido
hacia el disipador cuando se han sobrepasado la temperatura mxima
de operacin en el campo solar.
vlvula automtica
M
Diseo de un sistema
solar trmico
aeroconvector
Figura 4.29 Circuito disipador anti-estancamiento
Este tipo de solucin es bastante efectiva sin embargo aade el consumo

parasito del ventilador que normalmente incorpora el sistema de
disipacin, lo que resulta en una disminucin en la eficiencia global
del SST si se introduce en su balance global.
Existen otras soluciones imaginativas como disipadores pasivos por
termosifn o heatpipe, que no tienen los consumos parasitarios asociados
a esta solucin, pero no se han desarrollado en su totalidad para uso
comercial.
Sistema de vaciado automtico (drainback)
El principio que utiliza este mecanismo es el de la gravedad (que
siempre est presente). El circuito primario comprende un recipiente
adicional con un volumen de aire que est situado en un lugar aislado
por lo general sobre el volumen de acumulacin.
appsol.cl
178
Colector lleno Colector vaco
Estanque drain-back semi-vaco Estanque drain-back lleno
Diseo de un sistema
solar trmico
Bomba funcionando Bomba detenida
Figura 4.30 Esquema de funcionamiento de sistema de vaciado automtico o drainback
El fluido de trabajo es levantado hacia el colector mediante una

bomba que es accionada a travs un controlador automtico. Cuando
la temperatura o la radiacin suben por sobre un nivel determinado
por el controlador, la bomba se apaga y el fluido desaloja el colector
llenando el espacio antes ocupado por el aire.
Si los colectores no se encuentran operativos, existe riesgo de
sobrecalentamiento pero slo de los colectores y materiales adyacentes.
En ningn caso existir el estancamiento (o al menos no con un fluido
que no sea aire).
El diseo de un SST con vaciado por gravedad impone limitaciones
evidentes en lo referente a la eleccin de los componentes y el trazado
de las tuberas (las pendientes) que conviene tener presentes desde el
inicio del diseo de la instalacin.
4.7.3.2 Prevencin del sobrecalentamiento
Cuando se asume el estancamiento como ineludible, por lo tanto se

considera que es una condicin de operacin normal, conviene realizar
un diseo adecuado del circuito primario, para reducir al mximo sus
consecuencias. No obstante conviene destacar que el estancamiento
es una condicin que agrava el funcionamiento y la durabilidad del SST.
Un SST que gestione correctamente el fenmeno del estancamiento
es aquel que:
Busque reducir la frecuencia con la que ocurre el fenmeno
(prevencin del sobrecalentamiento).
Busque que las temperaturas y presiones alcanzadas durante el
fenmeno sean lo ms bajas posibles.
appsol.cl
179
Busque minimizar el riesgo de los componentes debido a los saltos
de temperatura, presin, y cambios de fase.
Busque reducir el tiempo de duracin del fenmeno cuando ocurre.
En primer lugar, una forma de reducir la frecuencia con que ocurre el
estancamiento es mediante una buena prevencin del sobrecalentamiento,
que se resumen en dos, por un lado un dimensionado ajustado a
la demanda y por otro, la utilizacin de sistemas de prevencin del
sobrecalentamiento.
En segundo lugar conviene tener presentes las consideraciones en
Diseo de un sistema
relacin al comportamiento al estancamiento del circuito primario

enumeradas en el apartado anterior sobre los criterios de diseo para
facilitar el vaciado del fluido caloportador, que se resumen en:
solar trmico
Correcto dimensionado del sistema de expansin.

La eleccin de un absorbedor que tenga un fcil vaciado y una baja
generacin de vapor.
Una correcta interconexin entre colectores.
Una adecuada eleccin de los materiales del circuito primario.
Un diseo hidrulico, localizacin de vlvulas y otros componentes
de seguridad, apropiado.
En tercer y ltimo lugar se resalta a los efectos de la gestin del
estancamiento la idoneidad del agua como fluido caloportador al no
degradarse con la temperatura, ni cambiar sus propiedades qumicas
ni precipitando sedimentos ni formando lodos que pueden taponar los
capilares de los colectores. Pero esto es sin duda una cuestin a valorar
conjuntamente con la estrategia para evitar la congelacin.
4.7.4 Congelacin del fluido caloportador
La solidificacin (congelacin) del fluido caloportador es un grave

problema que debe estudiarse con detenimiento cuando se parte de la
base que el principal fluido caloportador, o al menos la base de ellos,
utilizado en los sistemas solares trmicos es el agua.
En cualquiera de los dos circuitos, primario o secundario, que pase
por ambientes exteriores, debera evaluarse el riesgo de congelacin,
y tomar las precauciones adecuadas segn el caso. Se insiste en la
necesidad de calcular correctamente las necesidades de calentamiento
en caso de riesgo de congelacin en el circuito de los colectores por su
exposicin a la radiacin nocturna.
Existen principalmente cuatro mecanismos de proteccin contra heladas,
algunos slo aplicables al caso de conexin indirecta con la operacin
o caldera y todas a excepcin de la ltima- optando por la utilizacin
del agua como fluido caloportador:
Calentamiento con fuente renovable.
La recirculacin de los circuitos.
Sistema drainback.
Uso de anticongelantes.
appsol.cl
180
Calentamiento con fuente renovable
Existe alguna fuente de calor renovable que se pueda aprovechar para
calentar los circuitos en estas situaciones? Normalmente s, por ejemplo
el calor de la tierra siempre sera adecuado para ello, el problema son
los costes asociados al mismo. Pero se deja como posibilidad porque
en algunas situaciones los costes pueden no ser el problema.
Recirculacin de los circuitos
Otro mecanismo para reducir el riesgo de congelamiento del fluido
consiste en recircular los circuitos. El movimiento de los fluidos dentro
Diseo de un sistema
de las tuberas dificulta el estado de agregacin necesario a la par
que aporta una energa cintica y rozamiento que pueden contribuir a
incrementar la energa interna del mismo.
solar trmico
Sin embargo esta recirculacin puede no ser suficiente por s misma
y podra ser necesario combinar el movimiento de la recirculacin con
un aporte de calor adicional, en este caso proporcionado (de forma
controlada) por la energa almacenada en los acumuladores solares.
En este caso debe tenerse especial atencin a que no se aporte calor
auxiliar o en caso de hacerlo evaluarlo correctamente.
Corresponde mencionar que esta solucin disminuye la cantidad de
energa trmica entregada por el sistema y conviene una correcta
justificacin y una implementacin compleja y ajustada para consumir
la mnima cantidad de energa posible.
Para que no exista recirculacin constante, lo cual disminuira el
rendimiento de los colectores debido a un incremento de su temperatura
fra y una disminucin de su temperatura caliente, se utiliza un sistema
de control automtico que activa la bomba del circuito de recirculacin
en caso que la temperatura del fluido de trabajo baje de cierto nivel.
Sistema de vaciado automtico (drainback)
Los sistemas drainback tambin pueden ser una buena solucin para
esta problemtica puesto que el vaciado puede realizarse en un estanque
aislado y seguro que evite su congelacin.
Circuitos indirectos con mezclas anticongelante
Este es el mecanismo ms ampliamente utilizado. Consiste en introducir
una fraccin de anticongelante al circuito primario en orden de disminuir
el riesgo de congelacin del mismo. En general se utilizan sistemas
alimentados por agua desmineralizada en conjunto con algn producto
que cumpla la normativa vigente.
Es altamente recomendable situar la temperatura de congelacin
del fluido del circuito primario 5C bajo la temperatura mnima local
histrica registrada para lo que la proporcin de la mezcla estar dada
por el tipo de anticongelante utilizado, y en ningn caso ser menos
de un 15% de la mezcla.
Para est solucin no se podr utilizar sistemas sin intercambiador (de
un solo circuito o uso directo) en el circuito de los colectores.
appsol.cl
181
4.8 Seleccin del colector
En la etapa de seleccin de tecnologa, se tom la decisin de utiliza un

tipo de colector en particular. Sin embargo, para cada tipo de colector
existen mltiples modelos y fabricantes, lo cual tendr un impacto en
diferentes factores, como en el coste especfico, el comportamiento
ante el estancamiento, prdidas de carga, durabilidad de los materiales,
confiabilidad de la garanta, costos de mantenimiento, entre otros.
En esta seccin se detallan algunas recomendaciones a considerar en
la seleccin de un modelo de colector solar trmico especfico, ms
Diseo de un sistema
all del rendimiento (IAM incluido) y coste. La misma evaluacin que

se hizo entre tecnologas debe realizarse entre modelos para definir
aquel colector que ofrezca la mayor cantidad de energa al menor coste.
solar trmico
Adicionalmente al criterio rendimiento/coste, se debera tambin

analizar:
La estructura interna del absorbedor (aplicable solo a captadores
planos FPC), por lo comentado en la seccin anterior en relacin
a las condiciones de operacin y seguridad. Es recomendable
que dicho colector tenga un fcil vaciado para as evitar un mal
comportamiento al estancamiento en caso que esto sea previsible.
Tambin deben valorarse las prdidas de carga, no slo del mismo
sino de sus potenciales agrupaciones de colectores, que interesa
sean lo ms bajas posibles, debido a que as se reduce la presin a
levantar por la bomba, y por consiguiente, el consumo parasitario
de la misma.
La inercia trmica del colector es importante para reducir los tiempos
de puesta en funcionamiento, principalmente dada por el volumen
de fluido contenido, que tambin influye en el dimensionado de
sistemas de seguridad y expansin.
Medidas del captador. Existen captadores de gran y pequeo formato.
En funcin de la instalacin puede convenir una u otra tipologa.
Los requisitos del fluido de trabajo que se requiera utilizar, ya sea
a causa de la operacin intervenida o del equipo de generacin
auxiliar; caracterstica sanitaria, corrosiva, etc.
Las condiciones de mantenimiento, la garanta y red de servicio de
asistencia tcnica.
El costo de los componentes de acople y estructuras de montaje, el
nivel de complejidad que involucre su incorporacin a las estructuras
pre-existentes, ya sea en suelo o techo
Todo esto merece ser trabajado de manera genrica a los proyectos
que se realicen, de forma que el proyectista disponga de una base de
datos de colectores donde se pueda escoger el mejor a cada situacin
y aplicacin.
appsol.cl
182
4.9 Pre-dimensionado
El siguiente paso en el proceso de diseo, previo a la optimizacin

del dimensionado en detalle, es el de predimensionar el rea del
campo de colectores y el volumen de acumulacin del sistema. Ello
persigue el poder disponer de un layout aproximado, la verificacin
de la disponibilidad de espacios y el verificar las hiptesis de diseo.
Para ello es imprescindible determinar y asegurar el perfil de demanda,
y si conviene, ajustarla al punto de conexin, puesto que como se vio en
la Seccin 4.5, la demanda aparente vendr determinada por el mismo.
Diseo de un sistema
Para que este tipo de proyectos sea lo ms rentable y conveniente
posible, se recomienda que la operacin del SST funcione al mximo
posible. Vale decir, si se quiere intervenir una instalacin en el punto
solar trmico
A, con determinada fraccin solar, entonces es bueno que el calor
aportado por el SST sea siempre el mximo disponible.
Si esto no ocurre y la energa del SST no alcanza a transferirse al
consumo, entonces disminuir el rendimiento de los colectores e
incrementar la probabilidad de estancamiento, adems de reducirse
la rentabilidad del sistema debido al recurso no aprovechado. Este
es el caso de que una instalacin de SST est sobredimensionada.
En que el calor suministrable al punto de conexin no alcanza para
que la utilizacin del campo sea ptima.
Por el contrario, si un campo de colectores est sub-dimensionado
para un nivel mnimo de demanda, entonces el campo siempre
estar entregando el mximo de energa disponible. Sin embargo,
para este criterio puede ocurrir que se est invirtiendo a un costo
mayor debido a las economas de escala que involucra considerar
una superficie ms grande.
4.9.1 Pre-dimensionado del campo de colectores
Con la informacin recopilada hasta el momento se puede estimar el rea

necesaria para cubrir la fraccin solar objetivo en base principalmente
a la evaluacin del recurso disponible y el perfil de demandas.
Para ello se utilizarn dos metodologas, por un lado la herramienta de
APPSOL para la evaluacin del potencial de integracin de la energa
solar trmica y por otro reglas del pulgar para el predimensionado.
4.9.1.1 Herramienta de predimensionado de APPSOL
Caractersticas
La herramienta de predimensionado de APPSOL es el resultado de una
serie de estudios que se engloban dentro del mismo proyecto.
Algunas de sus caractersticas principales son:
En primer lugar, tiene las estimaciones de demanda trmica para
todas las industrias chilenas mencionadas en el Captulo 2.
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183
En segundo lugar, posee la informacin respecto del recurso solar
detallada para un amplio rango de zonas geogrficas, lo cual se
condice con una buena estimacin de las caractersticas ambientales
locales del clculo.
En tercer lugar, se alimenta de una base de datos de diversas
tecnologas solares, la cual incluye eficiencias de los colectores
comerciales de diferentes fabricantes, que en promedio, ofrecen
un resultado estndar de buena calidad.
En cuarto lugar, utiliza curvas generadas mediante software de
simulacin dinmica, con la informacin de cada industria, para
Diseo de un sistema
diversos escenarios de superficie, acumulacin, tecnologas, recurso

solar, etc. Lo cual es una manera de acercar los resultados a un
ptimo encontrado previamente, en base a la informacin ingresada.
solar trmico
En quinto lugar, parte de la simulaciones dinmicas

En sexto y ltimo lugar, ofrece la opcin de contemplar el uso de
fro industrial, lo cual ampla la gama de alternativas de uso de SST.
Funcionamiento
Para hacer uso de esta herramienta, el usuario debe ingresar a la pgina
web del proyecto y crear una sesin. Previamente, cabe mencionar que la
informacin ingresada es completamente confidencial y no se har uso
de ella para ningn fin que no sea el mejoramiento de la herramienta.
A continuacin, los pasos para hacer uso de la herramienta son los
siguientes:
1. Ingresar mediante algn navegador a la pgina www.appsol.cl.
2. De click a Registrarse en caso de que no posea una sesin. En
caso contrario, puede saltar al paso 4.
3. Si no est registrado, entonces ingrese sus datos y de click a

Registrarse, con lo que recibir un correo electrnico con su
contrasea para que pueda iniciar sesin.
appsol.cl
184
4. Una vez que tenga los datos de su sesin, de click a Iniciar sesin
e ingrselos dnde corresponda.
5. Si inici sesin correctamente, ver en la barra superior un mensaje
de bienvenida. Luego de click a la barra principal, en Herramienta.
6. Ya est dentro de la herramienta. Ahora, para generar una simulacin

de su industria, debe completar la informacin como prosigu
Diseo de un sistema
solar trmico
Rubro: Rubro al cual pertenece la industria a analizar, si no lo tiene
claro, puede revisar el Captulo 2 del presente manual para revisar
los que existen.
Evaluar aporte a generacin de frio en la Industria?: Si selecciona
la opcin S, los resultados mostrados contemplarn la opcin
de utilizar fro solar.
rea disponible: Se refiere a la superficie sobre la cual es posible
instalar alguna de las tecnologas propuestas por este estudio,
adicionalmente, debe seleccionar si esta superficie se encuentra
a nivel del suelo o en techumbre.
Luego, al hacer click sobre el mapa, puede seleccionar la localizacin
de la industria sobre la cual desea hacer el estudio. Puede hacer
zoom con la rueda del mouse y puede seleccionar cualquier punto
de Chile, desde Chilo hacia el Norte.
Luego debe seleccionar el tipo de tecnologa para la cual quiere
realizar el estudio.
appsol.cl
185
Diseo de un sistema
En cuanto a la generacin de calor, primero debe seleccionar el

tipo de combustible que utiliza su sistema de generacin de calor.
solar trmico
Luego, debe escribir la eficiencia de generacin de su sistema de

generacin de calor, como un nmero entero entre 1-100.
Luego, debe ingresar el consumo anual de combustible que tiene la
industria a simular, y a su vez, es importante que seleccione de la
lista desplegable, en qu unidades se est midiendo este consumo.
Por ltimo, en esta seccin debe ingresar el precio al cual se compra
el combustible para la industria en cuestin y seleccionar la unidad
de volumen correspondiente.
Si usted seleccion la opcin de contemplar el uso de fro solar para

su simulacin, entonces ver una seccin como la de arriba. En esta,
debe escribir el consumo elctrico de su sistema de generacin de
fro y la correspondiente unidad de consumo.
Siguiendo el orden, luego debe ingresar el COP del sistema de
generacin de fro. Este valor se refiere al rendimiento de dicho
sistema. Para los sistemas de refrigeracin o bombas de calor,
este valor suele ser superior a la unidad.
Por ltimo escriba el precio al cual se compra el kWh de electricidad
desde la industria a simular.
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186
Al final de la hoja, aparecen los parmetros que tienen que ver
con la explotacin en modo ESCO. El primer campo se refiere al
Diseo de un sistema
ahorro prometido desde la ESCO hacia el cliente final, en este caso
el dueo de la industria a simular.
Luego, la subvencin a la inversin se refiere al monto porcentual
solar trmico
que se haya subvencionado para la ESCO, es decir, mientras ms
alto sea este monto, la inversin estar asociada al cliente, en vez
de a la ESCO.
Por ltimo, una vez que haya ingresado todos los parmetros,
puede hacer click en Calcular, para ver los resultados rpidos.
En la siguiente pgina, usted encontrar 3 grficos mostrando los

resultados resumidos de la simulacin. Estos tres grficos son:
Grfico de radiacin
Es el grfico que muestra el nivel de insolacin mensual para todos

los meses de un ao. Cortesa del Departamento de Geofsica de la
Universidad de Chile en conjunto con el Ministerio de Energa.
appsol.cl
187
Grfico de autoexplotacin
Diseo de un sistema
solar trmico
Es el grfico que muestra la fraccin solar, la produccin de energa

y la TIR esperada en funcin del as superficie que se intervenga con
tecnologa solar (eje X).
Grfico ESCO
En este grfico se muestra el ahorro potencial, la produccin de energa

y la fraccin solar en funcin de la superficie que se desee intervenir
con tecnologa solar (eje X). A su vez, se debe recordar que este grfico
est definido por los parmetros escogidos con anterioridad, de ahorro
prometido por la ESCO y subvencin a la inversin.
appsol.cl
188
A partir de esta informacin, usted puede obtener un informe con
mayor nivel de detalle. Para acceder a l, primero debe llenar los
datos que se utilizarn para darle formato al informe.
Diseo de un sistema
solar trmico
Una vez que llene todos los campos que aparecen en la seccin de
Informe Tcnico, puede hacer click en Obtener informe, lo que
generar un archivo pdf, el cual puede ser guardado e impreso si as
se desea.
Este informe tiene toda la informacin utilizada para generar la
simulacin, as como todos los pasos intermedios relevantes para
hacer los clculos energticos y financieros.
Su estructura consta de las siguientes partes:
Informacin bsica de contacto
Localizacin satelital de la industria
Informacin meteorolgica de la industria
Consumos energticos simulados
Ubicacin y tipo de tecnologa solar utilizada en la simulacin
Anlisis de oportunidades
Resultados de anlisis
Se debe recalcar que los resultados obtenidos por esta herramienta
poseen un nivel de error dependiente del rubro, el cual queda sujeto
al tipo de industria que se desee simular. Por ende, los nmeros son
meramente orientativos en cuanto a rdenes de magnitud y posibilidad
de inversin por parte de la industria. En casi ninguna situacin estos
anlisis pueden servir para hacer el diseo de un sistema solar trmico
y se recomienda hacer anlisis mediante otras herramientas en caso
de que se desee obtener resultados ms cercanos a la realidad.
appsol.cl
189
4.9.1.2 Reglas del pulgar
Se trata de hacer un primer balance aproximado en base anual de la

demanda total y de la produccin especfica (por metro cuadrado) anual:
(18)
En dnde A es el rea de colectores requerida para generar la fraccin

Diseo de un sistema
solar objetivo, sobre una demanda mnima asegurada , con una

radiacin promedio , y una eficiencia de tecnologa de colector y
del sistema .
solar trmico
Es decir calcular el rea de colectores, a partir de la menor demanda

asegurada y la fraccin solar determinada por el punto de conexin y
radiacin solar disponible del lugar para generacin en base anual. La
eficiencia debera ser aproximada para el rango de temperaturas
en que trabaja el colector en base anual. Adicionalmente se aadirn
las prdidas del sistema, es decir, la eficiencia global del sistema en
el trmino .
4.9.2 Pre-dimensionado de volumen de acumulacin
Determinar el volumen de acumulacin est fuertemente ligado a tener

una buena aproximacin del desfase entre demanda trmica y oferta
solar a lo largo del da.
Un volumen de acumulacin sobredimensionado significar que el
sistema requiere ms energa para alcanzar la temperatura caliente
objetivo, lo que a su vez quiere decir que el sistema podra no entregar
el mximo de energa disponible al circuito secundario. Si el sistema
es demasiado grande, las prdidas trmicas podran aumentar
considerablemente tambin.
Por el contrario, si el volumen de acumulacin est sub-dimensionado,
entonces podra ocurrir que el circuito primario no alcance a entregar
toda la energa disponible, pero adicionalmente, incrementar la
probabilidad de estancamiento y disminuir el rendimiento de los
colectores por un incremento general en la temperatura de trabajo, lo
cual adems significa un baja en la durabilidad de los componentes.
A lo sumo, es ms recomendable tener un volumen de acumulacin un
tanto sobredimensionado, antes que uno subdimensionado.
Adicionalmente un volumen de acumulacin tambin es un parmetro
que requiere de optimizacin, sin embargo, para hacer un clculo previo,
se puede trabajar en base al rea de colectores calculada en el punto
anterior, la demanda de calor establecida para el punto de conexin
en un da promedio, y la curva de oferta solar para un da promedio.
Con esto se obtiene el volumen de acumulacin para la mxima energa
del desfase promedio entre oferta solar y demanda trmica de la
industria.
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190

(19)
Dnde y es la demanda trmica promedio y oferta solar promedio

a la -sima hora del da (respectivamente), FS es la fraccin solar
objetivo, A es el rea de colectores, es la eficiencia de un colector,
Cp y son la capacidad calorfica y densidad del fluido del acumulador
(respectivamente), y son la temperatura mnima y mxima
promedio de operacin del acumulador (respectivamente).
Diseo de un sistema
Slo se suman aquellos valores positivos, que indican una sobreproduccin
de calor y su posible acumulacin.
Esta relacin matemtica supone que la distribucin de temperaturas
solar trmico
a lo largo del acumulador es homognea.
Segn dimensionados para sistemas de una alta fraccin solar
orientados a demandas sanitarias para viviendas, el rango de volumen
de acumulacin debera mantener una relacin con el rea de colectores
como la siguiente:
(20)
Pero no tiene porqu ser as, y menos en las demandas industriales.

Adicional al dimensionamiento del volumen de acumulacin, se debe
escoger si dicho volumen se concentrar en un solo volumen o varios
acumuladores separados y conectados entre s.
4.10 Layout de campo colectores, sala de mquinas y punto

de conexin
En la fase de diseo conceptual del sistema se han definido una serie

de aspectos del sistema solar trmico que merecen ser puestos sobre
papel antes de iniciar posteriores y ms detalladas fase de diseo.
Concretamente se presta proponer los siguientes layouts:
Esquema de distribucin del campo de colectores.
Esquema de ubicacin de la acumulacin.
Esquema del punto de conexin.
Estos esquemas no tienen por qu ser documentacin a entregar
al cliente (aun cuando puede hacerse para coordinar con ste los
planteamientos iniciales) sino para identificar o verificar diversos
aspectos.
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191
Concretamente para el campo de colectores:
Verificar las condiciones de contorno: verificar el espacio disponible
y que la ubicacin de los colectores est libre de sombras. Verificar
la distribucin de los mismos, las orientaciones disponibles.
Verificar las condiciones ambientales: verificar el riesgo de heladas
y la solucin a las mismas, verificar si hay emisiones corrosivas,
o polvo u otras substancias que puedan afectar al rendimiento de
los colectores.
Verificar la altura del campo de colectores respecto la ubicacin de
Diseo de un sistema
la acumulacin. Identificar si va a haber una altura de la columna

de fluido excesiva.
Identificar la posibilidad de diseos para evitar el estancamiento en
solar trmico
caso que sea necesario (drainback u otras alternativas).

Verificar los accesos de montaje, la necesidad de equipos de elevacin
y las medidas de seguridad que se deben contemplar.
Verificar las estructuras sobre las cueles se montan en caso de
que no sea sobre terreno.
Verificar las distancias entre campo de colectores y sala de mquinas.
Figura 4.31 Boceto de layout de instalacin
Concretamente para la ubicacin de la acumulacin:

Las condiciones de la ubicacin de la acumulacin: si est en la
intemperie o no (para pensar en los acabados). En los accesos y la
altura del espacio, normalmente suele ser un problema.
Verificar las estructuras, en caso de que no se monte sobre el
terreno directamente.
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192
Verificar los pasos de las tuberas desde el campo hasta la sala de
acumulacin.
Verificar que la sala de acumulacin est por debajo del punto ms
bajo del campo de colectores.
Concretamente para el punto de conexin:
Verificar las condiciones hidrulicas del punto de conexin: presin
y temperatura, as como los materiales utilizados.
Verificar las condiciones ambientales: si es exterior o no, etc.
Diseo de un sistema
solar trmico
Diseo Conceptual
3
Mtodos de clculo
Optimizacin

hidrulicos
4
recirculacin
appsol.cl
193
4.11 Optimizacin Energtico econmica
El paso intermedio entre el diseo conceptual de un sistema y su

ingeniera de detalle es la Optimizacin. Esta tarea normalmente no
emprendida en la mayora de instalaciones, probablemente en parte por
desconocimiento, en parte por ausencia de herramientas adecuadas
para tal fin, es esencial para el correcto dimensionado y optimizacin
de la inversin.
Por ello se inicia el presente apartado haciendo hincapi en los mtodos
de clculo e indicadores.
Diseo de un sistema
4.11.1 Mtodos de clculo e indicadores

solar trmico
4.11.1.1 Introduccin a los sistemas de simulacin dinmica
Una de las formas ms efectivas de disear un SST es a travs de

un modelamiento dinmico. El quiebre que da origen a este tipo de
sistemas es la complejidad de trabajar con mltiples variables que
estn relacionadas entre s.
Por ejemplo, si para un campo de colectores se cambia un grado del
ngulo azimutal, esto podra mejorar el rendimiento de cada colector,
lo que a su vez reducir el rea requerida y esto por ltimo cambiar
el caudal de campo y la potencia de las bombas.
El afinamiento que requiere cada una de las variables, basado en sus
relaciones con el resto de parmetros es algo que requiere clculo
computacional si ha de hacerse en un tiempo considerable, por ejemplo
en base anua.
Para este fin existen los sistemas de anlisis paramtrico, lo que hacen
los programas es variar los parmetros de diseo, para encontrar el
rendimiento ptimo del SST. Es probable que al final de la simulacin
el algoritmo entregue varias posibles soluciones y en algunos casos,
la mejor alternativa de valores para dichos parmetros.
4.11.1.2 Herramientas de clculo
Si bien un anlisis o simulacin dinmica se puede realizar mediante

un programa en base a cualquier lenguaje programtico, el mercado
ofrece alternativas especficas para este fin.
Algunos de los criterios para seleccionar una herramienta de clculo
podran ser los siguientes:
Precisin
Capacidad predictiva
Amplio rango de aplicabilidad
appsol.cl
194
Algunas de los softwares comerciales ms utilizados son los siguientes:
TRANSOL (2009 versin 3)
Creador(es): Aiguasol, Barcelona (Espaa)
TRANSOL es un software de simulacin dinmica de sistemas
solares trmicos basado en TRNSYS (ver abajo), que cuenta con un
modelo especial para evaluacin de Sistemas Solares Trmicos para
Procesos Industriales y que incorpora bases de datos de componentes
(materiales, curvas de rendimiento), lo que permite anlisis dinmico
multidimensional de diferentes escenarios.
Diseo de un sistema
TRNSYS
solar trmico
Creador(es): University of Wisconsin / Aiguasol / TRANSSOLAR,
Madison (Estados unidos)
TRANSYS es un programa flexible grficamente que permite observar
el comportamiento de sistemas transientes. Posee un motor de clculo
(Kernel) que a travs de un archivo ingresado, calcula e itera para resolver
el sistema, adems encuentra convergencia y grafica las variables del
sistema. Tambin contiene una amplia librera de componentes y de
modelos de optimizacin (econmica, energtica, ambiental, etc.).

Polysun (2006 versin 4)
Creador(es): Vela Solaris AG / SPF Institut fr Solartechnik, Winterthur
(Suiza)
Polysun es un programa dedicado a profesionales, para el diseo y
dimensionado de SSTs. Incluye una gran base de datos de componentes,
y permite la creacin de los mismos. La versin de diseador permite
adems crear SSTs complejos.
T*SOL (2006 ltima versin)

Creador(es): Dr. Valentin Energie-Software GmbH, Berlin (Dinamarca)
T SOL es un programa de simulacin para el clculo de SSTs a lo largo de
un ao. Permite el dimensionamiento de los colectores y acumuladores,
la optimizacin de su disposicin en el campo solar y el clculo de su
eficiencia econmica. Incluye una base de datos con la mayora de las
componentes fabricadas por grandes compaas. Tambin incluye
informacin meteorolgica para ms de 8.000 puntos en el mundo.
Ofrece alrededor de 200 modelos pre-configurados de SSTs.
GetSolar
Creador(es): Ingenieur-Bro Solar Energie Information, Sauerlach
(Dinamarca)
GetSolar trata de entregar el mximo de posibilidad de entrada de
datos mediante una interfaz de usuario amigable. Integra dentro de sus
funciones la opcin de utilizar Wetsyn, un programa de prediccin
meteorolgica.
appsol.cl
195
4.11.1.3 Indicadores de prestaciones energticas
Como indicadores energticos, se entiende aquellas magnitudes que

permiten evaluar y comparar el comportamiento energtico de un SST
a partir de la variacin de alguno de sus parmetros de diseo.
Si bien existen varios tipos de indicadores propuestos por la bibliografa,
la mayora son complejos en cuanto a que definen una referencia, para
poder comparar los cambios.
Por ejemplo, algunas fuentes definen el ahorro trmico como la
Diseo de un sistema
cantidad de energa de combustible generada por el SST en relacin

a una referencia, que podra ser el equipo de generacin auxiliar. No
obstante, dicha referencia puede cambiar para cada caso, lo cual le
solar trmico
quita generalidad.
Por este motivo, este manual propone que el indicador ms general
de prestaciones energticas es la fraccin solar. Que al carecer de
referencia, hace ms complejo evaluar la calidad de funcionamiento
del SST, sin embargo, es un indicador del ahorro porcentual de energa
que se est generando a partir del SST.
La fraccin solar se define como la fraccin de energa solar aportada
a la demanda bruta de proceso, que es equivalente a la suma de las
aportaciones solar y auxiliar.
En el glosario, ver captulo 9, hay una descripcin detallada de cada

una de ellas.
4.11.1.4 Indicadores de prestaciones econmicas
Para evaluar los proyectos energticos, usualmente se utilizan tres

indicadores econmicos, que hablan acerca de la rentabilidad de los
proyectos, estos son:
Tasa interna de retorno o tasa de rentabilidad (TIR)
Corresponde al promedio geomtrico de los rendimientos futuros
esperados de una inversin, y que indica el supuesto de una oportunidad
para reinvertir. Dicho de forma ms simple, es la tasa de descuento
para el cual el valor actual neto (VAN) se hace nulo.
Valor actual neto (VAN)
Este indicador corresponde a los valores presentes de una serie de flujos
de caja proyectados a futuro, en el que se utiliza una tasa de descuento
para conocer la desvalorizacin de los mismos. Es el indicador que
debiera utilizarse para comparar distintos proyectos de inversin con
un lmite.
appsol.cl
196
Coste de energa normalizado (LEC, Levelized Energy Cost)
La idea de este indicador es entregar el precio de producir una unidad
de energa, considerando inversin y costos operacionales, durante un
periodo determinado. Existen diferentes variantes sobre cmo calcular
los costos asociados al proyecto, pero conceptualmente consiste en
calcular los costos del proyecto (se puede considerar tasa de descuento
y otros factores) y dividirlos por la cantidad de energa que se producir
en ese plazo.
4.11.2 Variables principales
Diseo de un sistema
A continuacin se ofrece una lista de los variables comunes a optimizar
solar trmico
y la lgica que supone su optimizacin.
4.11.2.1 rea de colectores
El rea de colectores es un factor fundamental en el rendimiento

tcnico-econmico de la planta, y se pueden identificar los siguientes
efectos que tiene su variacin:
A medida que se incrementa el rea de colectores, la temperatura
de los acumuladores incrementa y el rendimiento del campo solar
disminuye.
Mientras ms grande la superficie de colectores, aumenta la
probabilidad de inoperancia del campo solar. El sistema seguir
absorbiendo energa solar, y es probable que en algn punto no sea
capaz de evacuarla toda hacia el consumo. Si ocurre esta situacin,
las bombas deberan ser apagadas para evitar estancamiento.
A medida que reducimos el rea podemos ganamos rendimiento
pero perdemos beneficios de la economa de escala de los costes
globales de la instalacin.
Esto quiere decir que para una determinada fraccin solar y demanda
trmica, l ptimo del rea de colectores tender a ser el ptimo para
entregar la determinada fraccin de la energa requerida por el proceso
industrial al mnimo coste de operacin.
4.11.2.2 Orientacin de los colectores
Por orientacin de los colectores se entiende la definicin de su ngulo

azimutal y su inclinacin. Es directo que la definicin de estos parmetros
define el mximo de radiacin captada por los colectores. La forma
en que la orientacin influye en el sistema se define a partir de los
siguientes puntos:
Para el azimutal, cambios de hasta 30 grados a partir del ptimo,
tienen una influencia de hasta un 5% en trminos de produccin
solar, lo que quiere decir que existe un rango bastante amplio en
que se puede definir sin tener prdidas importantes.
appsol.cl
197
Para la inclinacin ocurre el mismo fenmeno pero con una menor
amplitud: variaciones de hasta 10 grados a partir del ptimo para
el mismo 5%.
El ngulo de inclinacin y azimut dependen en gran medida de la
latitud geogrfica de la instalacin. Sin embargo, el ptimo se define
en base al perfil de la demanda anual (ver Seccin 4.3.3)
Sin considerar la demanda (o en casos de demanda plana), el ptimo
del ngulo de inclinacin es ligeramente inferior al valor absoluto
de la latitud del lugar, para el aprovechamiento del recurso solar
en la estacin con mejor radiacin disponible (verano).
Diseo de un sistema
Para el azimutal, por lo general viene determinado por el perfil

horario de la demanda y por la temperatura ambiente.
solar trmico
La separacin de filas de colectores puede ser calculada en base a

la inclinacin y azimutal para el da con la curva solar ms baja del
ao, el solsticio de invierno (ver Seccin instalacin. Sin embargo, el
ptimo se define en base a simulaciones dinmicas que contemplen
este efecto entre filas de colectores.
4.11.2.3 Nmero de conexiones en serie Caudal de campo
Como se revisa en detalle en la siguiente seccin, el caudal de campo

est relacionado con el nmero de conexiones en serie que se haga
en el campo solar. Este determina en alguna medida la eficiencia y el
tamao de los equipos de impulsin, como se explica a continuacin:
Un caudal de campo demasiado elevado significa mayores prdidas
de carga y por ende mayores consumos parasitarios.
Un caudal de campo ms elevado tambin significa ms dimetro
necesario en las tuberas, por lo tanto mayores prdidas trmicas
y mayor costo de la inversin.
Por el contrario, un caudal muy bajo, puede generar prdidas de
eficiencia en los colectores, y genera que la temperatura de trabajo
est ms cerca a la temperatura de estancamiento.
En resumen, debe optimizarse.
4.11.2.4 Acumuladores
El acumulador no slo define la capacidad de almacenaje y disponibilidad

energtica del SST, sino que adems tiene un peso directo en la situacin
termodinmica del campo solar y los fenmenos involucrados en l.
La influencia de este parmetro y su optimizacin se puede explicar
como sigue:
A medida que el volumen de acumulacin crece el rendimiento del
sistema tambin lo hace, debido a que disminuye la temperatura de
trabajo del campo solar, sin embargo, el costo del acumulador puede
tener un crecimiento ms alto que el rendimiento de los colectores,
encontrar el ptimo volumen, es cuantificar el punto de equilibro.
appsol.cl
198
La incorporacin o no de elementos estratificadores, la posicin de
entradas y salidas, o el grosor del aislamiento, contribuyen tambin
a dicha optimizacin.
4.11.2.5 DTLM intercambiadores
El salto trmico logartmico medio de los intercambiadores (DTLM de sus

siglas en ingls) es un factor que define en gran medida las dimensiones
y caractersticas del intercambiador y podra alterar las condiciones de
Diseo de un sistema
operacin del campo y por lo tanto la eficiencia del mismo. Algunos de
los factores que determina su optimizacin son los siguientes:
Mientras ms pequeo es este, mayor debe ser la tasa de
solar trmico
transferencia trmica por unidad de superficie del intercambiador.
Esto quiere decir que a medida que el salto trmico es ms bajo, el
intercambiador debe ser ms eficiente (ms grande, ms costoso).
Si el salto trmico es ms bajo, quiere decir que el campo solar puede
operar a menor temperatura por lo tanto incrementa su rendimiento,
sin embargo, hay un aumento en el costo del intercambiador,
puesto que para mejorar su eficiencia se debe aumentar el rea de
intercambio o la calidad de los materiales, factores que incrementan
su precio.
En definitiva, requiere de una evaluacin optimizada.
4.11.2.6 Aislacin de componentes
La aislacin de los componentes; intercambiadores, tuberas y

acumuladores tiene un impacto directo sobre las prdidas del sistema,
y por ende, en el rendimiento del sistema solar trmico. Sin embargo,
esto tambin quiere decir que la inversin tiene que ser mayor. Por lo
tanto optimizarlo tambin es un equilibrio entre ahorros trmicos y
eficiencia econmica.
Aparte, las prdidas trmicas tienen un lmite para el grosor del aislante
utilizado.
4.11.2.7 Regulacin y control
Por regulacin y control se entiende sobre todo al sistema de encendido y

apagado automtico de los circuitos, en particular del circuito secundario.
Por lo general los sistemas automticos conectan el primario con el
secundario mediante el accionamiento de equipos de circulacin o
vlvulas. Esto ocurre cuando el campo solar ya ha elevado su temperatura
hasta cierto punto por sobre el fluido de secundario. Determinar la
diferencia de temperatura a partir de la cual se comenzar a inyectar
potencia al secundario, es parte del trabajo de la optimizacin.
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199
Diseo Conceptual
2
Diseo de un sistema
solar trmico
3
Mtodos de clculo
Optimizacin

hidrulicos
4
recirculacin
appsol.cl
200
4.12 Diseo en detalle del interconexionado del campo solar
Definir con exactitud la distribucin y las condiciones de operacin del

campo solar es un procedimiento complejo e iterativo en trmino de las
variables que involucra. Sin embargo se puede realizar un procedimiento
estndar que permite optimizar el rendimiento del circuito primario,
minimizar algunas prdidas del primario solar y mejorar la estratificacin
de la acumulacin (en caso que exista).
El diseo en detalle del campo solar va ms all de la determinacin
del rea total de colectores y la distribucin de los mismos en el espacio
Diseo de un sistema
disponible; el interconexionado del campo solar persigue el diseo del
campo de captadores que mejor se ajuste a la demanda contra la cual
trabaja y en base a la configuracin hidrulica propuesta. Para cada
solar trmico
demanda y configuracin existe, no slo un rea, sino un rgimen de
trabajo, un salto trmico de campo o caudal de campo ptimos; y en
base a estos se puede proyectar la distribucin hidrulica ms favorable:
la que tenga menos recorrido de tuberas, la que optimice costes e
inversin, la que minimice las prdidas trmicas sin perjudicar el
rendimiento de los colectores. Todo ello teniendo presente conceptos
intrnsecamente relacionados con el comportamiento del circuito de
colectores, como es el comportamiento al estancamiento.
Dependiendo de las herramientas de clculo utilizadas en la fase
anterior de optimizacin, es bien probable que se aborde el detalle del
interconexionado del campo solar habiendo optimizado previamente: el
salto trmico, caudal de campo y nmero de captadores en serie, con
lo cual deberamos saltar directamente al punto de 4.12.5 Distribucin
hidrulica optimizada.
Por consiguiente al final de esta seccin quedarn definidos los siguientes
conceptos:
Salto trmico nominal de campo [C], que es el salto trmico
nominal entre la impulsin y el retorno del campo de colectores.
Caudal msico de campo por unidad de rea , que es el
caudal de la bomba dividido por la superficie de apertura del campo
de colectores.
Nmero de colectores en serie (y por consiguiente en paralelo).
Y la distribucin hidrulica ms favorable en funcin del modelo
de captador.
4.12.1 Conexionado en serie o paralelo
Una explicacin previa de las consecuencias de cada tipo de conexin:

serie y paralelo.
appsol.cl
201
Conexin en serie:
En este tipo de conexin, el caudal de salida de un colector es el de
entrada del siguiente, lo que favorece el incremento de temperatura por
unidad de masa de fluido. El caudal es el mismo para todo el circuito
en serie. La prdida de carga resultante es la suma de las prdidas de
carga de los colectores conectados en serie.
Conexin en paralelo:
Esta conexin consiste en conectar todas las entradas de los colectores
a un mismo punto y todas las salidas a otro, de forma que el caudal del
Diseo de un sistema
punto de conexin se divide en el nmero de colectores conectados en

paralelo. El caudal dividido entre los diferentes elementos no tiene por
qu ser el mismo (de hecho no lo es), y la prdida de carga del captador,
por consiguiente ser difcil de predecir (incluso calcular) puesto que
solar trmico
ser la prdida de carga del captador, trabajando sus distribuidores

a un caudal aproximado del nominal por el nmero de captadores en
paralelo y los capilares aproximadamente el nominal.
En serie En paralelo
Figura 4.32 Tipos de conexin para distintos tipos de circuitos hidrulicos
appsol.cl
202
Las relaciones bsicas entre el campo y los colectores para cada una
de las configuraciones serie paralelo se resumen en la siguiente tabla:
Tabla 4.4 Caractersticas de distintos tipos de conexionado
Serie Paralelo
Caudal
Diseo de un sistema
Salto trmico
solar trmico
Prdida de carga
4.12.2 Salto trmico de campo
El primer paso para la determinacin del interconexionado es la

determinacin del salto trmico para el cual se disea el campo de
colectores.
Se puede afirmar que el salto trmico del campo solar , estar
relacionado ntimamente con el salto trmico del circuito secundario
o de proceso o del punto de conexin, siempre en funcin de la
fraccin solar que se pretenda alcanzar. Dicha relacin se puede reflejar
de la siguiente forma:
Cuando la fraccin solar es elevada.
Esto se puede explicar con dos contraejemplos:

En primer lugar, si la temperatura de trabajo del
campo de colectores es innecesariamente mayor que para el caso
, por lo tanto, el rendimiento de los colectores ser
menor y la produccin energtica se ver reducida.
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203
El segundo caso es cuando . En esta situacin el
campo de colectores va a necesitar ms recirculaciones para alcanzar
la temperatura de proceso consigna, con lo cual se va a tardar ms
tiempo en disponer de la temperatura de servicio, o en todo caso lo
har a un ritmo ms lento que para el caso en que .
Esto asumiendo que se pretenda ir a una fraccin solar elevada y
no a un precalentamiento en cuyo caso esto no sera de aplicacin.
Adems el acumulador necesariamente estar menos estratificado,
con lo cual la temperatura de retorno al campo, para altas fracciones
solares, ser ms elevada y por consiguiente es ms que posible
que tambin disminuya el rendimiento de los colectores.
Diseo de un sistema
De lo anterior por consiguiente se deduce que: cuando la

fraccin solar es baja y el punto de conexin es en lnea con el sistema
de generacin auxiliar (como precalentamiento).
solar trmico
Esto tiene sentido ya que en este punto de conexin, si la demanda

es alta en relacin con la fraccin solar, el puede disminuir y
sin embargo seguir entregando el mximo de energa disponible al
sistema sin importar las fluctuaciones en la demanda, por lo tanto no
hay disminucin del rendimiento global.
Adicionalmente, influira positivamente en el rendimiento del campo,
debido a una reduccin en su temperatura de trabajo.
4.12.3 Caudal de campo
La determinacin del caudal de campo es el segundo paso de completar

en la definicin del interconexionado. Antes de entrar en el detalle
conviene definir las relaciones fsicas entre salto trmico y caudal de
campo en el campo de colectores.
Si se supone en campo de colectores como una caja negra sobre
la que incide una determinada cantidad de energa y a travs de ella
circula un determinado caudal, generando as un salto trmico, en
virtud de la ecuacin:
(21)
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204
Diseo de un sistema
solar trmico
Figura 4.33 Esquema colectores como caja negra
En dnde es la potencia trmica generada por el campo solar,

es el salto trmico del campo solar, y es la capacidad calorfica del
mismo y es el rendimiento del colector seleccionado anteriormente.
Cabe destacar que el caudal msico est normalizado por metro cuadrado
de superficie de colectores, vale decir, si se multiplica por la superficie
de colectores, entonces entrega el caudal msico que circula por el
circuito primario en [kghr].
(22)
Reescribiendo la ecuacin en otros trminos y considerando unas

condiciones estndar de funcionamiento ( , y la son constantes),
y consecuentemente resulta que existe una relacin inversamente
proporcional entre y :

(23)
Mientras ms elevado sea el salto trmico del campo solar, ms bajo

ser el caudal de campo y a la inversa.
Suponiendo que el fluido de trabajo es agua y que su poder calorfico
es constante para el rango de operacin, entonces se puede construir
la Tabla 4.4.
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205
Tabla 4.5 Regmenes de flujo para un colector con =0,7, un fluido de trabajo con
,y una radiacin dkfs .
[C]
10 60,3
20 30,1
Diseo de un sistema
30 20,1
40 15,1
solar trmico
50 12,1
4.12.4 Nmero de colectores en serie
Una vez seleccionado un caudal de campo, entonces lo siguiente es

definir el nmero de colectores que se habrn de colocar en serie. Para
ello necesitaremos simplemente el caudal del colector adems
el caudal de campo . Puesto que, como se ver a posteriori, la
expresin ms adecuada para calcular el nmero de colectores en serie
depende nicamente de estas dos variables.
Usualmente los colectores estn diseados para un caudal de trabajo
dfsdfdf que optimiza su rendimiento en funcin de su configuracin
interna (arpa o meandro). Esta informacin debera ser facilitada por
el fabricante, o debiera ser calculada previamente, puesto que es un
dato necesario para que este anlisis sea posible. En cualquier caso
debemos utilizar como caudal de referencia de colector el caudal que
figura en el ensayo de rendimiento del mismo pues tal y como se expuso
en su momento los coeficientes de rendimiento se obtienen en unas
determinadas condiciones y deben corregirse al operarse en otras.
Llegados a este punto tenemos:
Un salto trmico de campo, el , (definido por el de proceso
o punto de conexin), con el que se determina .
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206
Un caudal nominal de trabajo del colector con el que se ha
hecho el ensayo de rendimiento supuestamente- y que optimiza
su rendimiento en funcin de su configuracin interna del mismo.
El objetivo perseguido es ajustar el diseo del campo de colectores para
conseguir el caudal de campo deseado. Para ello se pueden establecer
dos criterios:
1. Conectarlo todo el paralelo y ajustar el caudal que circula por cada
colector se adapte al caudal de campo, en otros trminos: ajustar el
caudal de la bomba del primario, al producto del caudal de campo por
el rea de absorbedor y listo. Esta configuracin de campo generar
Diseo de un sistema
menos prdidas de carga en general, sin embargo ocasionar que
los colectores operen con un caudal, en unas condiciones, que
pueden distar significativamente del ptimo, lo que podra generar
solar trmico
reducciones relevantes de la eficiencia.
2. Que el caudal que circula por cada colector sea el ptimo sugerido
de acuerdo a su diseo hidrulico, de acuerdo al ensayo realizado
para la obtencin de la curva de rendimiento. Para este ltimo caso,
se puede definir la siguiente relacin:
(24)
En que es el ptimo de conexiones en serie para que se cumpla

el segundo criterio. Esta relacin se cumple porque los flujos msicos
estn expresados por unidad de rea. Evidentemente, este valor podra
ser un nmero no entero, con lo que se debe realizar una aproximacin
al entero ms cercano y ajustar entonces el caudal del colector, para
que el caudal de campo sea el ptimo.
Si dicha aproximacin se hace hacia el nmero mayor, entonces
sfdsfd ser mayor que el ptimo, por ende su rendimiento y las prdidas
de carga tendern a aumentar, mientras que si se aproxima hacia el
nmero menor, entonces se producir reduccin del rendimiento, pero
tambin de las prdidas de carga.
Siguiendo cualquiera de los dos criterios, el valor de queda
determinado, sin embargo, ese nmero de puede ser construido
de diferentes formas, como una combinacin de colectores en serie o
en paralelo, como muestra la figura xx, en dnde el caudal de campo
dfdksfj de las tres configuraciones hidrulicas es equivalente.
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207
Figura 4.34 Esquemas de distribucin hidrulica de colectores
Diseo de un sistema
Esto es conceptualmente lo que se entiende como configuracin de la

batera de colectores, que se explica en la siguiente seccin.
solar trmico
4.12.5 Distribucin hidrulica optimizada
La configuracin de batera de colectores hace referencia a las formas

posibles que hay de distribuir colectores en serie/paralelo en funcin de
conseguir que se cumpla el caudal de campo y el caudal nominal
de trabajo del colector o el ajuste al que se haya llegado de los
mismos.
La mejor configuracin de bateras de colectores es aquella que maximiza
la cantidad de circuito hidrulico que atraviesa el campo a travs de los
colectores. Este criterio minimiza los tramos de tubera que conectan
los colectores de manera externa, disminuyendo la inversin y prdidas
de presin y calor del circuito.
Sumados a este, se deben tener en cuenta los siguientes factores:
Nmero mximo de colectores conectados en paralelo (definido
por fabricante)26.
Comportamiento al estancamiento de la distribucin.
Prdidas de carga a lo largo de una batera.
De la Figura 4.33, la primera configuracin es la que considera mayores
instalaciones hidrulicas por fuera de los colectores. La segunda
configuracin mejora esta situacin y la tercera lo hace an ms. Sin
embargo, la ltima tiene prdidas de carga ms elevadas que la segunda
y dependiendo del tipo de colector, puede que supere el mximo de
conexiones en paralelo recomendadas.
El mximo de colectores conectados en paralelo es un dato de fabricante
que define el nmero de colectores a partir del cual se produce una
descompensacin de presin a causa de las prdidas de carga. A partir
de ese valor, se reduce significativamente (5%-10%) el rendimiento de
los colectores.
26. ste debera informarnos tambin

del desequilibrio que se produce entre
los caudales dentro de las agrupacions
en paralelo.
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208
4.13 Clculo y seleccin de tuberas
El clculo y seleccin de materiales de las tuberas depende

principalmente con los siguientes parmetros:
Caudal.
Velocidad del fluido.
Presin y temperatura mxima de operacin.
Prdidas de carga admisibles.
Diseo de un sistema
Requisitos adicionales del circuito, como por ejemplo, uso sanitario
o de fluido corrosivo.
Criterios generales
solar trmico
El rango general de prdidas de carga para instalaciones hidrulicas
oscila entre los 100 y los 400 Pa/m. 250 Pa/m representa bastante bien
el promedio utilizado. Rangos ms amplios pueden ser aptos, siempre
y cuando se tomen las precauciones del caso.
En circuitos cerrados tambin se usan otros criterios, como por ejemplo
se limita la velocidad para 1,2 m/s para dimetros menores a 50 mm.
Esta limitacin est basada en informacin no concluyente que apunta
a que en ese rango de velocidades se comienza a producir ruido en las
tuberas. El ruido debido a la velocidad no se produce por el lquido
circulante, sino por el aire, cadas de presin, turbulencia o una mezcla
de todas, que pueden decantar en problemas de cavitacin o flash de
lquido a gas. Por esto, pueden utilizarse velocidades mayores si se
toman las precauciones adecuadas para eliminar el aire al interior del
circuito y la turbulencia.
Clculo de prdidas
Si bien existen diversos mtodos para calcular las prdidas en tuberas,
este manual hace uso de la correlacin de Darcy Weisbach, que postula
que las prdidas de presin P son proporcionales a al inverso del
dimetro interno Di de la tubera por la energa cintica Ec, como explica
la Ecuacin (31).
(25)
(26)
En dnde es la densidad del fluido y v su velocidad, que puede ser

calculada como:
(27)
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209
Por ltimo la constante de proporcionalidad es una correlacin entre
el coeficiente de friccin del material y el nmero de Reynolds Re
del fluido.
(28)
(29)
Diseo de un sistema
En dnde _ es el coeficiente de roce dinmico del fluido.

solar trmico
Con estas ecuaciones se construyeron las tablas disponibles en el Anexo

11.1, para tuberas de Acero, Cobre y Polipropileno (PPR).
Adicionalmente, tambin es parte del circuito hidrulico la serie de
conectores y vlvulas que controlan los flujos, componentes que conllevan
sus propias prdidas de carga.
(30)
En dnde_valson los coeficientes de la Tabla 4.5.
Tabla 4.6 Coeficientes de prdida para valvulera
Componente
Te, con flange, divisora de lnea d flujo 0,2
Te, con hilo, divisora de lnea flujo 0,9
Te, con flange, divisora en rama de flujo 1
Te, con hilo, divisora en rama de flujo 2
Union con hilo 0,08
Codo con flange 90 0,3
Codo con hilo 90 1,5
Codo con hhilo 45 0,4
Valvula de globo, abierta 10
Vlvula de compuerta, completamente abierta 0,15
Vlvula de compuerta, 3/4 abierta 0,26
Vlvula de compuerta, 1/2 abierta 2,1
Vlvula de compuerta, 1/4 abierta 17
Vlvula de esfera, completamente abierta 0,05
Vlvula de esfera, abierta 2/3 5,5
Vlvula de esfera, abierta 1/3 200
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210
4.14 Clculo de intercambiadores
Recomendaciones previas
Se recomienda utilizar vlvulas de corte en todas las salidas y
entradas del intercambiador.
Se recomienda colocar los accesorios necesarios para hacer el
mantenimiento, como vlvulas de purga y de desage entre las
vlvulas de corte y las bocas del intercambiador.
El soporte y ubicacin del intercambiador deberan permitir remover
Diseo de un sistema
las placas con facilidad en caso de que sea ese tipo de tecnologa.
Un sensor manomtrico en la salida y entrada del intercambiador
permite tener control sobre la evolucin en las prdidas de carga
solar trmico
en relacin al factor de ensuciamiento.
Para intercambiadores con superficies de intercambio superiores
a los 500 m2, se recomienda la instalacin de dos intercambiadores
en paralelo, para facilitar las tareas de mantenimiento sin perder
horas de operacin.
Es recomendable instalar los intercambiadores en espacios interiores
y aislados para que se minimicen las prdidas entre fluidos y medio
ambiente.
Si se utiliza un intercambiador de placas, su instalacin siempre se
debera de hacer en flujos cruzados (caliente primario enfrentado
a fro secundario y viceversa).
Los intercambiadores deben siempre aislarse.
Dimensionado: variables de diseo
Para dimensionar un intercambiador, se debe considerar a lo menos
los siguientes parmetros:
Potencia nominal.
Caudales de diseo.
Temperaturas nominales de entrada y salida.
Eficiencia del intercambiador.
Una forma de calcular la potencia mxima del intercambiador es a
partir de la irradiancia mxima G_mde la ubicacin y el rendimiento
mximo del colector a la temperatura de trabajo .
(31)
Dnde P, es la potencia del intercambiador y A su rea de intercambio

(m2).
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211
Dimensionado: caudal de diseo
El caudal de diseo del intercambiador en el circuito primario,
corresponde al caudal de campo multiplicado por el rea de apertura,
calculado anteriormente. Para maximizar el intercambio energtico,
ser necesario igualar la capacidad calorfica de ambos circuitos. La
capacidad calorfica de un circuito est dada por la siguiente expresin:
(32)
Diseo de un sistema
(33)
solar trmico
Dnde es el caudal msico de cada circuito y es la capacidad

calorfica del fluido que transporta.
Dimensionado: Salto trmico (DTLM)
El salto trmico logartmico medio (DTLM de sus siglas en ingls)
entre circuitos es escogido para la seleccin del intercambiador es
importante ya que la seleccin de un valor elevado puede comportar
una prdida de eficiencia importante en los colectores. Por otro lado,
un valor demasiado bajo implica un mayor costo en la adquisicin del
intercambiador que no siempre se justifica con la ganancia de eficiencia
de captacin. Un valor aceptable est en el rango 4C 7C.
El salto trmico, se puede calcular como sigue:
(34)
(35)
(36)
Dimensionado: Punto de diseo

Como punto de diseo se entiende a la coleccin de datos termodinmicos
que determinan las dimensiones y la tecnologa a utilizar por el
intercambiador. Usualmente, si el intercambiador se manda a construir,
el fabricante preguntar por esta informacin para sugerir diseos y
tecnologas.
El punto de diseo de un intercambiador queda definido por 6 parmetros
(4 temperaturas y 2 caudales). De estos, el demandante deber definir 5.
Los caudales ya estn definidos anteriormente, slo queda definir las
temperaturas como sigue:
1. La temperatura de entrada del circuito secundario est definida
por el punto de conexin a la industria.
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212
2. La temperatura de salida del primario T_(sal,ser por tanto:

(37)
3. La temperatura de salida del lado primario ser por lo tanto

(38)
Dnde T de campo se ha determinado segn el interconexionado de

colectores.
Diseo de un sistema
Con esta informacin se puede verificar la potencia del intercambiador
como:
(39)
solar trmico
Lo cual debe cumplir con la norma especificada a principios de esta
seccin.
4.15 Clculo y seleccin de equipos de impulsin
La seleccin de los equipos de impulsin tiene que ser de acuerdo al

caudal previamente calculado y la suma de todas las prdidas de carga
de los equipos, tuberas y accesorios del recorrido ms desfavorable.
Las condiciones de clculo de caudal y prdidas de carga se calcularan
para el punto ms desfavorable.
Para instalaciones de cierta envergadura se deberan montar dos bombas
idnticas en paralelo, para que en caso de falla de alguna de ellas, de
forma automtica pueda activarse la de reserva. En algunas normativas
se recomienda que esto se realice en instalaciones solares trmicas,
cuando el campo colectores es mayor de 50 m2, pero el criterio debe estar
basado preferiblemente en un coste beneficio entre la sobreinversin de
estos equipos de reserva (con son vlvulas, montaje y regulacin) y el
coste econmico de la no produccin durante la parada de la instalacin
solar trmica cuando se produce el fallo en los equipos.
Debido a las altas temperaturas que se pueden alcanzar en el circuito
solar, las bombas se deben situar en la zona en que el fluido de trabajo
se encuentre ms fro (tubera de retorno de colectores del circuito
primario) o bien escoger un diseo que acepte las mximas temperaturas.
Es recomendable que la bomba pueda ser aislada completamente del
circuito hidrulico (mediante vlvulas de cierre) donde se encuentre
conectada, para hacer las operaciones de mantenimiento.
Una bomba debera considerar un sistema sencillo de purga o
desaireacin. Que es la operacin de sacar el aire de la red hidrulica
para evitar daos en la bomba por golpes de presin o cavitacin.
En circuitos a caudal variables resulta muy interesante la instalacin de
variadores de frecuencia y as contribuir tambin al ahorro energtico
en consumos parasitarios.
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213
4.16 Clculo de aislacin trmica
En una instalacin solar trmica deben aislarse correctamente todos

los equipos y accesorios a excepcin de los captadores y los equipos
que requieran refrigeracin como son los motores de las bombas, los
vasos de expansin y los motores de actuadores. El resto de elementos
debe de ser debidamente aislados evitando los puentes trmicos.
El grosor del aislamiento, pese a que est sujeto a una normativa, sera
una cuestin a optimizar en los clculos previos, pues puede ser ms
rentable un dimetro mayor al establecido. Como orden de magnitud,
Diseo de un sistema
las prdidas trmicas en las tuberas no deberan superar el 2,5% del

calor mximo transportado.
Para el caso del acumulador, es recomendable una aislacin del espesor
solar trmico
correspondiente a las tuberas de ms de 140 mm de dimetro (ver

Tabla 4.7). Mientras que para los intercambiadores se recomienda un
espesor no menor a 30 mm.
Tabla 4.7 Espesores sugeridos de aislacin para tubera
Temperatura mxima del fluido (C)

Dimetro exterior
40 a 60 61 a 100 101 a 180
de tuberas sin aislar
(mm)
D35 25 25 30
35<D60 30 30 40
60<D90 30 30 40
90<D140 30 40 50
140<D 35 40 50
Adems si el material aislante tiene una conductividad trmica ,

distinta a 0,04 W/mK, el esepesor mnimo e (mm), que debe usarse,
se puede determinar en funcin del espesor de referencia e_ref, que
aparece en la tabla anterior.
Para superficies planas:
(40)
Para superficies cilndricas:
(41)
Dnde es el dimetro interior de la seccin circular y es la

conductividad trmica de referencia 0,04 W/mK.
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214
4.17 Clculo de vaso de expansin
El objetivo principal de un vaso expansin es compensar las dilataciones

derivadas de los cambios de temperatura del fluido, manteniendo as la
presin del circuito dentro de un rango aceptable durante la operacin
del SST.
En la Figura 4.35 se puede verificar los distintos niveles de presin y a
qu volumen equivale el vaso de expansin.
Diseo de un sistema
solar trmico
Presin de vlvula Nivel de presin que no se puede
de seguridad superar en ningn punto del circuito
Pvs
0,5 bar
Presin en el sistema a mxima

Pf Presin final presin
mantener = Presin normal
Rango de presin fijada a
Presin de Presin en el sistema a temperatura

Pu llenado de llenado
Presin en el sistema a mnima
Pi Presin inicial temperatura
Presin mnima 0,3 bar

Po de operacin Presin mnima aceptable
Figura 4.35 Presiones para un SST
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215
Diseo de un sistema
Phid
solar trmico
Pf
Pll
P0
Figura 4.36 Esquema vaso expansin y presiones
Presin mnima de operacin P0: Es la presin mnima que evita

las cavitaciones, evaporaciones y los vacos (presiones inferiores
a 0) en cualquier punto del circuito. Es la presin a la que debe
estar presurizado el gas dentro del vaso de expansin antes de
ser instalado. Como los vasos van con una carga de presin P_o
de fbrica, es muy importante que este valor se chequee antes de
instalar el vaso y anualmente en la operacin de mantencin.
Presin inicial P_i: Es la presin mnima ms un margen de
seguridad que garantiza que el circuito se mantendr presurizado por
encima del margen de seguridad de considerando las prdidas
normales de fluido del circuito.
Presin de llenado P_l: Es la presin recomendada para utilizar
durante una operacin de llenado del circuito, y debera ser calculada
en base a la temperatura del fluido ingresado y al nivel de presin
inicial que se tenga. Normalmente esta presin es muy parecida a
la presin inicial P_i
Presin final P_f: Es la presin que podra alcanzar el sistema
considerando la mxima expansin del fluido debido a su temperatura
de operacin. Para aquellos circuitos con posibilidad de evaporacin,
considera tambin el aumento de volumen debido al cambio de fase.
Presin de la vlvula de seguridad : Es la presin final P_f, ms
un margen de seguridad.
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216
4.17.1 Integracin hidrulica
La presin a la que est sujeta el vaso de expansin depender en

gran medida del punto de su integracin en el circuito hidrulico.
Principalmente, la gran diferencia est en que si este se localiza antes o
despus del equipo de impulsin. La Figura 4.36 muestra las situaciones
descritas.
Para el primer caso, la presin de mnima de operacin p0 no contiene
al salto de presin de la bomba P . Y para el segundo s se debe
considerar.
Diseo de un sistema
solar trmico
Figura 4.37 Puntos de conexin del vaso expansin
4.17.2 Clculo del vaso expansin
Los fenmenos que un vaso de expansin debiera considerar para su

diseo son:
La presin a la que la bomba puede cavitar
La presin generada por la produccin de vapor (sobre todo en el
circuito primario para los momentos de estancamiento).
La presin generada debido a la dilatacin del fluido de trabajo
El cambio de presin de acuerdo a los equipos de impulsin
La temperatura mxima de operacin (la temperatura hasta la que
se considera la dilatacin del fluido)
La expresin de clculo del vaso de expansin, que considera todos los
factores mencionados, es la siguiente:
(42)
(43)
(44)
(45)
appsol.cl
217
Donde:
_circuito: Volumen del fluido de trabajo del circuito (considerando todas
las tuberas y componentes).
_colector: Volumen de los colectores, o de alguna otra tecnologa que
pudiera generar evaporacin.
_expansi : Coeficiente de expansin trmica debido a la variacin de
temperatura. Se puede calcular como la diferencia entre la densidad
del lquido a temperaturas mnima y mxima de operacin .
: Es el coeficiente de expansin debido al cambio de fase,
Diseo de un sistema
se puede calcular como la diferencia de densidades entre el estado

gaseoso y lquido del fluido de trabajo.
: Corresponde a la fraccin de volumen que habita el circuito,
solar trmico
antes de la operacin de llenado. Usualmente este valor se toma como

0,05.
Clculo de presiones
Presin mnima del circuito P_0:
(46)
(47)
(48)
Donde:
P_ev: Presin de evaporacin para el fluido de trabajo para la temperatura
mxima de operacin del circuito. (Se puede sustraer de la Figura 4.22)
para agua como fluido caloportador.).
P_cav: Presin de cavitacin para las bombas, se puede calcular con
el NPSH (informacin de su ficha tcnica), la densidad del fluido y la
aceleracin gravitacional g. Usualmente, el NPSH est dado en metros,
con lo que hay que considerar que la ecuacin da como resultado presin
en Pascales y el resto de presiones calculadas est en bares.
P_hi: Presin hidrosttica o de columna de agua, equivale a la presin
generada por la altura mxima del circuito sobre el nivel del vaso
de expansin.
P_b: Es el aumento de presin ocasionado por la bomba, puede
interferir o no en la ecuacin, dependiendo del punto de conexin, como
se explica en el punto anterior, de integracin hidrulica.
appsol.cl
218
Presin inicial del circuito Pi:
(49)
Presin final del circuito P_f:
(50)
Diseo de un sistema
Presin de la vlvula de seguridad :
solar trmico
(51)
Presin de llenado :
(52)
4.17.3 Clculo del vaso tampn de temperatura
En caso que la temperatura mxima del vaso de expansin sea inferior a

la temperatura mxima de operacin del circuito es necesario conectar
un vaso tampn de temperatura. La funcin del vaso tampn es enfriar
al fluido caloportador para que no dae al vaso de expansin, y su
volumen ha de ser calculado para que la mezcla entre su volumen y el
volumen proveniente del circuito no superen la temperatura mxima
del vaso de expansin.
En forma matemtica, esto se puede expresar como:
(53)
(54) appsol.cl
219
En dnde:
T_(max-op): Es la temperatura mxima de operacin del circuito.
T_(max-amb): Es la temperatura mxima ambiente. (Es la temperatura
a la que debera estar el vaso tampn cuando no est actuando, es
decir, en reposo).
T_(max-ve): Es la temepratura mxima admisible por el vaso de
expansin (antes que se funda la membrana).
V_(vaso-tam): Es el volumen del vaso tampn.
Diseo de un sistema
4.18 Clculo de vlvulas

solar trmico
Para escoger las vlvulas adecuadas y sus localizaciones en la instalacin,

se recomienda revisar los siguientes criterios:
Cada batera de colectores que pudiera ser apagada debera
considerar al menos una vlvula de seguridad elegida para operar en
las condiciones de trabajo crticas (a la temperatura de estancamiento
y congelacin). Adicionalmente, cada vlvula debera resistir al
fluido de trabajo que circula por su interior (por temas de corrosin
principalmente).
Las vlvulas de seguridad deberan ser escogidas para poder
desalojar el mximo de caudal o volumen de vapor que se pudiera
producir en su brazo del circuito hidrulico.
Debe tenerse en consideracin para la localizacin de las vlvulas,
el riesgo que estas pueden significar para personas, materiales o
ambiente.
appsol.cl
220
Diseo Conceptual
Diseo de un sistema
solar trmico
3
Mtodos de clculo
Optimizacin

hidrulicos
4
recirculacin
appsol.cl
221
4.19 Clculo de cargas de viento
La mayora de los colectores, en especial los planos, reciben esfuerzos

de acuerdo a la velocidad y direccin del viento, por lo que es importante
conocer dichas cargas para validar su posicionamiento en la planta y
verificar si los sistemas de anclaje son lo suficientemente robustos
para todas las situaciones posibles.
A continuacin se ofrece un mtodo de anlisis de cargas de viento que
modela las reacciones generadas como se puede apreciar en la Figura
4.37. En base a los valores obtenidos para las reacciones, se puede
Diseo de un sistema
consultar la norma correspondiente y dimensionar los anclajes, tarea

que no est en los alcances de este manual.
solar trmico
a C
A B
C
A B
C
A B b
C b
A B

b
w
Figura 4.37 Reacciones debido al peso de los colectores
Antes de calcular las cargas mismas, se debe calcular las reacciones

debido al peso mismo del colector. La aproximacin del modelo sugiere
que:
(55)
En dnde P_col es el peso del colector, R_pesoA y R_pesoB son las

reacciones debido al peso en el punto A y B de cada soporte, y n_soportes
es el nmero de soportes41 que sostengan el colector.
C
A B
41. Por soporte se entiende al tringulo

de fuerza:
appsol.cl
222
Esto quiere decir que existe una distribucin homognea del peso
sobre la estructura de soporte. Siempre que los dos estn a la misma
distancia del centro de gravedad.
A partir de este modelo, se proponen cuatro escenarios posibles de
clculo, dependiendo del lugar en dnde impacta el viento sobre el
colector, para as encontrar el escenario ms desfavorable.
Diseo de un sistema
1
solar trmico
a/4
2
a/2
a/4
3
C
A B
4
Figura 4.38 Puntos de impacto del viento sobre el colector
Cada una de las situaciones supone un resultado distinto, que depender

en gran medida de la configuracin geomtrica del colector. Las
ecuaciones utilizadas a continuacin deducen las reacciones de la
figura (RA,RB,RC). El dimensionado debera hacerse sobre la reaccin
cuyo valor es ms alto.
appsol.cl
223
Escenario 1:
(56)
(57)
(58)
Diseo de un sistema
Escenario 2:
solar trmico
(59)
(60)
(61)
Escenario 3:
(62)
(63)
(64)
Escenario 4:
(65)
(66)
(67)
En dnde cpp es el coeficiente de presin o succin (dependiendo de

la situacin), que se puede extraer de la literatura. Para los escenarios
1 y 2 sera el coeficiente de presin y un valor de referencia es 1,2.
Mientras que para los escenarios 3 y 4 corresponde al coeficiente de
succin y un valor de referencia es 1,8.
appsol.cl
224
Adicionalmente, q es el coeficiente de presin esttica del aire y se
puede calcular como:
(68)
(69)
En dnde c_exp es un coeficiente de exposicin (sacado de la literatura,

cuyo valor de referencia es 1,4), q_d es el coeficiente de expansin
dinmica del viento, _v es la densidad del viento y v_v es la densidad
Diseo de un sistema
del viento.
solar trmico
appsol.cl
225
GUA DEGUA
DISEO DE SISTEMAS
DE DISEO SOLARESSOLARES
DE SISTEMAS TRMICOS PARA LAPARA
LA INDUSTRIA
5
Montaje, entrega,
operacin y
mantenimiento
5.1 Introduccin
En la presente seccin se hace una descripcin de las tareas de montaje

o instalacin, operacin y mantenimiento.
La primera tarea consiste en materializar el diseo generado en la
etapa previa, y su principal objetivo es concretar la construccin del
SST, de manera que se cumplan los requisitos del proyecto de acuerdo
siempre al marco legal vigente.
La segunda tarea hace mencin de la puesta en marcha y operacin
regular del SST, dando nfasis a las buenas prcticas, que darn una
mayor vida til y por tanto rentabilidad al proyecto.
La ltima tarea, consiste en la descripcin de las operaciones ms
relevantes de mantenimiento y algunas estrategias recomendadas para
mejorar la confiabilidad y durabilidad del SST.
5.2 Montaje
Previo a comenzar cualquier tarea de instalacin de componentes,

subcomponentes o redes hidrulicas, se debe hacer una recapitulacin
del diseo propuesto y contrastarlo con la opinin del cliente, de manera
que todas las acciones a ejecutar durante las etapas siguientes se
realicen conforme al acuerdo de oferente y demandante del proyecto.
226
Es altamente recomendable que a la par que se concretan las decisiones,
se fije un acta de los acuerdos y plazos para la etapa de instalacin,
acompaado de todos los planos y variaciones que pudieran existir
sobre el diseo original.
Se recomienda adems que a la hora de hacer la revisin conjunta, se
ponga especial nfasis a los siguientes puntos:
Los espacios disponibles para la ubicacin de colectores,
acumuladores y el resto de componentes.
Previsiones para la ubicacin del trazado del circuito hidrulico.
Sistemas de anclaje de componentes, ubicacin y materiales.
Montaje, entrega, operacin

Maquinaria o medios auxiliares necesarios para la correcta ejecucin
de la instalacin.
Accesibilidad a toda la instalacin, para el montaje y futuras
operaciones de mantenimiento.
y mantenimiento
Personal requerido para el montaje.
5.2.1 Recomendaciones generales del montaje
Para concretar en forma ordenada y satisfactoria la etapa de montaje,

se recomienda hacer uso de los siguientes documentos:
Memoria de proyecto ejecutivo: Documento que contiene todo el
proceso de diseo del SST junto con la descripcin tcnica de los
componentes, observaciones para su correcta instalacin, memorias
de clculo, criterios de seleccin de materiales, etc. Este debera ser
la gua principal para llevar acabo la instalacin del SST y responder
todas las dudas existentes en torno a esta.
Planos: Todas las ltimas versiones de los planos son de vital
importancia; generales, en detalle, hidrulicos, elctricos,
estructurales, de ensamble, con y sin SST, y en general cualquier
dibujo adicional que facilite y contribuya al correcto montaje del
sistema.
Carta Gantt de la instalacin: En funcin de cumplir los plazos
establecidos durante la etapa de acuerdos previos.
Listado de materiales: Documento con los materiales necesarios para
la instalacin, fecha de recepcin, condiciones de llegada (unidades,
observaciones fsicas, etc.), localizacin de su almacenaje, y cualquier
informacin que ayude a su cuidado y correcta manipulacin. Se
recomienda adjuntar a este documento, todas las fichas tcnicas,
por si existieran dudas durante su montaje y para su futuro uso en
el manual de mantenimiento.
Acta de seguimiento de obra: Documento que contiene todos
los cambios realizados desde el principio hasta la entrega de la
instalacin. Resulta conveniente tambin registrar los contratiempos
(en paralelo con la Carta Gantt, listado de materiales y planos)
y su correcta justificacin para evitar malentendidos o multas
inapropiadas.
appsol.cl
227
A continuacin, algunas consideraciones a tener en cuenta durante la
etapa de montaje:
Que la instalacin se construya con materiales que cumplan con las
normas correspondientes y que adems satisfagan las exigencias
de servicio, durabilidad, salubridad y mantenimiento.
Que el montaje de componentes se haga segn lo indicado por la
ficha tcnica del equipo y tomando en cuenta las observaciones
del fabricante, siendo las modificaciones a estas, debidamente
justificadas en el acta de seguimiento.
Que el transporte y almacenamiento de los materiales de la
instalacin sea afn a la naturaleza de estos, poniendo especial
atencin a aquellos materiales frgiles, o reactivos entre s.

Que durante la recepcin de componentes y materiales se realice un
chequeo de las condiciones de llegada de los mismos y se registren
sus datos de funcionamiento, en orden de poder compararlos con
y mantenimiento
la instalacin completada.
Que las aberturas (orificios) de los componentes se encuentren
debidamente protegidas en contra del polvo u otro material
particulado circundante, con especial atencin de colectores y
depsitos.
Que el acceso a vlvulas, equipos y componentes en general se
disponga y dimensione en funcin de facilitar las futuras operaciones
de mantenimiento, siendo incluso recomendable, modificarlos si
fuera necesario (como por ejemplo, en caso que el acceso sea a
cierta componente sea muy estrecho o inalcanzable).
Que las placas tcnicas de los componentes sean visibles desde
su acceso.
Que los materiales metlicos que no posean algn recubrimiento
contra la oxidacin u otros efectos ambientales corrosivos, reciban
el tratamiento adecuado para evitar fallas tempranas.
Que al finalizar el montaje, la higiene y limpieza de los equipos sea
la adecuada, vale decir, que los paneles, placas tcnicas y en general
todos los espacios se encuentren libres de suciedad y aptos para
el correcto funcionamiento de la instalacin.
5.2.2 Montaje de campo de colectores
El montaje del campo de colectores versa sobre todo lo que tiene que
ver con la instalacin de los componentes que ah se disponen, ya sean
los mismos colectores, los circuitos hidrulicos, las estructuras de
anclaje, mecanismos de proteccin, vlvulas, sensores, actuadores, etc.
A continuacin, algunas consideraciones a tener en cuenta para el
correcto montaje de este conjunto:
appsol.cl
228
Estructuras de soporte
Que la estructura de soporte, pre-existente o nueva, se fije de acuerdo
a lo establecido en el proyecto ejecutivo, considerando adems, si no
hubiese sido previsto, la dilatacin de los materiales, permitiendo
un cierto desplazamiento del colector sobre el soporte en funcin
de no transmitir los esfuerzos por dilatacin.
Que en caso de que se utilicen zunchos, dados o bancadas de
hormign o algn otro material, se evite el estancamiento de lquidos
entre filas de la estructura, previendo adecuadamente el paso y
evacuacin del agua.
Que en instalaciones sobre tejado se tenga especial cuidado de las

estructuras que tuvieran tratamiento impermeabilizante previo,
tratando de resguardarlo y reposicin en caso de deterioro.
Colectores
y mantenimiento
Que la instalacin de los colectores se lleve a cabo segn las
indicaciones del fabricante.
Que se prevean los periodos largos de exposicin al sol durante el
proceso de montaje para evitar el desgaste de los materiales en
los puntos de conexin.
Que se tapen los puntos de conexin durante el montaje, para evitar
que entre suciedad al circuito.
Que la conexin de los colectores se realice con la consideracin
de los materiales y las posibles reacciones corrosivas con otros
metales, utilizando manguitos dielctricos (usualmente propuestos
por el fabricante) cada vez que sea necesario.
Que las tuberas flexibles que conectan colectores entre s, se
conecten preferentemente con accesorios para mangueras flexibles.
Que las tuberas flexibles no queden torcidas y que su radio de
curvatura no supere el sugerido por el fabricante.
Que la disposicin de los colectores permita el desmontaje de los
mismos sin la intervencin de sus adyacentes.
Intercambiadores y acumuladores
Que la estructura soporte de los acumladores cumpla con la
normativa vigente, para Chile, especialmente con la norma ssmica
y el anlisis de volcamiento.
Que las estructuras de soporte para volmenes de acumulacin
localizados en techos o cubiertas que sobrepasen los 1000 lts, sean
diseados por un profesional competente.
Que el intercambiador est localizado en un lugar que permita fcil
acceso para operaciones de mantencin o reemplazo.
Equipos de circulacin
Que las bombas se instalen de acuerdo a la documentacin existente
del fabricante y que puedan ser montadas y desmontadas sin
intervenir las tuberas adyacentes.
appsol.cl
229
Que el espacio concebido para las bombas sea el suficiente para
desmontar fcilmente el conjunto motor-rodete. El acoplamiento
de una bomba en lnea con la tubera es factible hasta un dimetro
DN 32 (por normativa).
Que las tuberas que se conectan a una bomba estn soportadas
en las inmediaciones de la misma, de manera que no se produzcan
esfuerzos recprocos. Si existieran estos esfuerzos aun considerando
el soporte, entonces que se instalen manguitos anti-vibracin.
Que todas las bombas instaladas posean un sistema para la medicin
de presin antes y despus del equipo.
Que las bombas aguas arriba posean un adecuado filtro de malla
o metlico.
Que las bombas de rotor seco consideren un sistema de cebado
automtico.
y mantenimiento
Tuberas y accesorios
Que las tuberas que hayan de ser instaladas se encuentren en
perfecto estado, daos fsicos o qumicos evidentes. Y que su
almacenaje se haga en espacios donde se hallen protegidas en
contra de agentes atmosfricos.
Que la manipulacin de las tuberas se haga evitando al mximo
posible el roce, rodaduras, y arrastres que pudieran daar su
resistencia mecnica, la calidad de las terminaciones en sus extremos
o las protecciones anti-corrosin.
Que las piezas especiales como manguitos dielctricos, vlvulas,
juntas de estanqueidad, se guarden en un espacio cerrado, libre
de humedad.
Que las tuberas tengan una mnima separacin entre ellas y otras
estructuras (considerando sus propios accesorios), de al menos 5
cm, salvo que se justifique para casos puntuales la imposibilidad
de aquello.
Que las instalaciones hidrulicas sean dispuestas siempre debajo
de la red elctrica, a una distancia en lnea recta no menor a:
1. para
5 cm 5 cm para bajo
cables cables bajocon
tubo, tubo, con tensin
tensin inferiorinferior a 1000 V.
a 1000 V.
2. para
30 cm 30 cm para descubiertos
cables cables descubiertos con tensin
con tensin inferiorinferior a 1000 V.
a 1000 V.
3. para
50 cm 50 cm para con
cables cables con tensin
tensin superior
superior a 1000 V.
a 1000 V.
Que el circuito hidrulico no pase por encima de ningn equipo
elctrico, y que no pase por ningn ducto para ventilacin,
climatizacin u otro que pudiera tener temperaturas o condiciones
de operacin desfavorables para el circuito.
Que las conexiones entre tuberas y equipos eviten el traspaso de
esfuerzos mecnicos, y que faciliten la remocin o mantencin de
los componentes.
Que las pendientes en las tuberas horizontales favorezcan la
evacuacin de posibles cmulos de aire al interior del circuito, es
decir, que sean ascendentes hacia los puntos de purga.
appsol.cl
230
Que los cambios de seccin no faciliten la acumulacin de aire. Esto
se puede hacer mediante manguitos de reduccin excntricos, o
enrazado superior para uniones soldadas.
Que las posibles de dilataciones de las tuberas se neutralicen
mediante cambios de direccin o dilatadores axiales.
Que las uniones entre tuberas se haga de acuerdo al material de
las mismas:
1. Acero-Acero: Soldadura
1. Acero-Acero: o rosca.
Soldadura o rosca.
2. Cobre-Cobre: Sistemas
2. Cobre-Cobre: a presin
Sistemas que
a presin quesoporten
soportenlas
lastemperaturas
temperaturas
extremas o soldadura
extremas por por
o soldadura capilaridad.
capilaridad.

3. Cobre-Acero:
3. Cobre-Acero:Juntas dielctricas,
Juntas con con
dielctricas, sentido de circulacin
sentido del
de circulacin
fluido
deldesde
fluidoeldesde
aceroelhacia
aceroelhacia
cobre.
el cobre.
Aislamiento
y mantenimiento
Que el aislamiento no quede interrumpido al atravesar estructuras
pre-existentes.
Que en los puntos que la red traspase algn muro y se utilicen
manguitos pasamuros, las dimensiones de estos sean lo
suficientemente grandes para dejar pasar la tubera junto con su
aislamiento, con una holgura no menor a 3 cm.
Que las estructuras de soporte de la tubera tambin consideren
aislamiento, parcial o completo. Y que en el punto de conexin
exista un material intermedio que asegure una separacin entre
el soporte y la tubera.
Que luego de la instalacin de la aislacin, los componentes de
medicin queden visibles.
Que exista algn indicador del sentido de circulacin del fluido a lo
largo de la tubera, sobre la aislacin y visible.
Vaciados y desages
Que todos los equipos puedan vaciarse parcial o totalmente.
Que las zonas de los circuitos que puedan independizarse
hidrulicamente, puedan vaciarse al menos parcialmente.
Que el punto de vaciado del circuito se localice en el punto ms
bajo de la instalacin con un tamao coherente al tiempo y caudal
de vaciado previsto.
Que el camino del fluido vaciado sea completamente visible.
Que los mecanismos de purga sean completamente visibles, y que al
ser accionados, el aire o vapor caliente no alcance a quien lo acciona.
Que la localizacin de la parte del circuito destinada al vaciado
eviten la congelacin del fluido de trabajo.
Que la tubera existente entre colectores y vlvula de seguridad
tenga la longitud ms corta posible y que no posea conexiones
intermedias.
Que las vlvulas de seguridad o llaves de vaciado no puedan ser
obstruidas por la suciedad.
appsol.cl
231
5.2.3 Verificaciones de la instalacins
Para asegurar la calidad de la instalacin se recomienda poner especial

atencin a los siguientes puntos:
Durante el montaje del sistema, aquellas tuberas que debieran ir
ocultas, deberan ser expuestas para revisar que no existan fallas
y aprobar expresamente su instalacin.
Se recomienda chequear todos los circuitos en cuanto a los dimetros
utilizados, trazados, pendientes, y continuidad en el aislamiento.
Al finalizar la instalacin se recomienda verificar que se cumplen
todos los requisitos previstos en el proyecto ejecutivo y el resto de

la documentacin previamente descrita.
5.3 Puesta en marcha

y mantenimiento
Una vez que se ha realizado el montaje del SST, el paso siguiente es

realizar una serie de tareas de puesta en marcha para verificar que el
sistema est correctamente construido y para ajustar las variables de
operacin segn corresponda.
Es muy recomendable que el instalador se haga cargo de todas las
operaciones de puesta en marcha y que no haga entrega del SST hasta
que este se encuentre completamente operativo dentro de los rangos
normales previstos en el proyecto ejecutivo.
Para este periodo se recomienda llevar un control sobre las variables
de operacin de la instalacin en un documento de seguimiento, en
funcin de encontrar fallas y verificar o definir los rangos normales de
operacin, as como el nivel de cumplimiento sobre el diseo propuesto.
5.3.1 Pruebas en circuitos
Pruebas de estanqueidad
Esta operacin consiste en hacer funcionar todos los circuitos hidrulicos,
verificar que no tengan fugas y que soporten las condiciones extremas
de operacin.
Antes de realizar las pruebas de estanqueidad, se recomienda que las
redes sean limpiadas para quitar residuos que puedan haber quedado
del proceso de montaje, para hacer eso, se recomienda llenar y vaciar
las tuberas a una baja presin, las veces que sea necesario, para
detectar prdidas leves.
En los circuitos que no tengan fines sanitarios, se puede utilizar algn
tipo de detergente especial para enjuagar. De ser esta la situacin, se
pueden dejar funcionando las bombas para hacer circular el producto
detergente el tiempo que sea predefinido (usualmente por el fabricante).
Para las redes que sean cerradas, la operacin de limpieza (con o sin
detergente) puede terminar cuando el PH medido en los fluidos de
trabajo sea inferior a 7,5.
appsol.cl
232
Una vez que los circuitos estn limpios, se puede proceder al resto de
la prueba.
Todos los circuitos, por normativa, deben probarse para presiones una
vez y media que la presin mxima de diseo. Esto quiere decir que las
vlvulas de seguridad as como otras componentes que no soporten
estas presiones deben ser retiradas para esta etapa del procedimiento.
Es de especial importancia que las pruebas sean realizadas durante la
noche, debido a que si se hacen durante el da y est soleado, entonces
los colectores funcionarn y aumentarn la presin del sistema debido
a la dilatacin del fluido, y como se est trabajando a una vez y media
la presin mxima y se quitaron las vlvulas de seguridad, el riesgo de

que ocurra alguna falla o accidente es elevado.
Si el sistema no presenta fugas o filtraciones, entonces, se puede
proceder a instalar las vlvulas o equipos retirados anteriormente
para hacer funcionar los circuitos a la presin de llenado calculada
y mantenimiento
en la Seccin 4.17.2. De manera que se logre verificar que todas las
componentes estn correctamente conectadas y no presentan fallas
en los rangos normales de operacin.
Adicionalmente, si existe algn componente que necesite calibracin,
como vlvulas o vaso de expansin, este es el momento para hacerlo.
Es importante que esta ltima operacin se realice con el fluido de trabajo
real, de manera que tambin se pueda estudiar el comportamiento
frente a otro tipo de fenmenos como la corrosin.
Los resultados deben ser registrados como se ha mencionado al principio,
en el documento de seguimiento.
Pruebas de libre dilatacin
Si no existen observaciones a corregir de la etapa previa de verificacin
hidrulica, entonces se puede proceder a probar el comportamiento de
los componentes frente a los cambios de temperatura.
Los circuitos que posean equipos generadores de calor debieran ser
tarados a la temperatura de los elementos de seguridad, habiendo
desactivado previamente los mecanismos de control (como los de
disipacin o recirculacin).
Si bien es difcil de conseguir a voluntad, es importante chequear que
cuando los colectores alcancen la temperatura de estanqueidad, las
temperaturas a lo largo del circuito primario son consistentes con
las previstas durante la etapa de diseo. Sobre todo en los puntos
importantes, campo de colectores, intercambiador, vaso expansin,
bomba y acumulador.
Durante el enfriamiento de la instalacin, se debera chequear que
ningn componente haya sufrido alguna deformacin o falla visible, y
que el vaso de expansin cumpli con su rol de absorber las variaciones
volumtricas del circuito.
Llenado, purga y presurizacin
Si las pruebas anteriores hidrulicas y de dilatacin fueron exitosas,
entonces ya se puede comenzar con el llenado de los circuitos (si no
lo estuvieran llenos ya), con la purga de aire y la presurizacin de los
mismos hasta los niveles de trabajo.
appsol.cl
233
El orden normal para la operacin de llenado es: Acumluador - circuito
secundario y de consumo circuito primario.
Para llenar el acumulador se debe verificar que las vlvulas de paso se
encuentren en la posicin indicada y que se encuentre independiente
del resto de los circuitos.
Si el acumulador posee una vlvula de purga, es preferible dejarla
abierta. Luego se pueden cerrar todas vlvulas de entradas y salidas
para llenarlo y luego abrir una a una aquellas del circuito secundario
para sacar as vaciar todo el aire remanente.
Se recomienda llenar el circuito primario durante la maana temprano
o cuando no haya sol, as se evitan choques trmicos, calentamiento
excesivo del fluido (lo que dificulta la purga) y se fija la presin del
circuito al nivel mnimo en temperatura fra.
Para llenar el circuito primario se deben tener en cuenta un par de
consideraciones:
y mantenimiento
Si el sistema de llenado es con bomba a presin, resulta conveniente

preparar la mezcla en un depsito, hacerlo mediante la conexin
prevista para tales efectos y dejar una salida abierta para el aire.
Es mejor si el volumen del fluido se ha calculado previamente, en
base al diseo y a las modificaciones de la instalacin.
Si el sistema de llenado es con agua de red, entonces se pueden
abrir los purgadores manuales y llenar el sistema hasta que se
observe que slo se evaca agua por los mismos.
Al final de la operacin de llenado, se debe tener cuidado de que no
haya aire en ningn circuito. En algunas ocasiones, para conseguir
esto, es necesario hacer circular el fluido para que este mueva las
burbujas hasta las vlvulas de purga. Pero antes de realizar esta ltima
purga, se debe verificar que el circuito se haya presurizado hasta el
nivel de operacin, debido a que si no lo est, podra ingresar aire en
l nuevamente.
Si se llegara a extraer lquido por las vlvulas de purga, entonces este
debe ser repuesto, de manera que la presin alcance el nivel mnimo
de trabajo.
Para el circuito primario se recomienda verificar la presin del vaso de
expansin, previo a su presurizacin.
Al finalizar se debe registrar las presiones alcanzadas en cada circuito,
y particularmente la del primario, que junto a su PH, debe considerar
lo previsto durante el captulo de diseo, para evitar estancamiento y
congelamiento.
5.3.2 Puesta en marcha del SST
Si no existieran reparos de las etapas anteriores, antes de proceder con

la puesta en marcha del SST, se debe verificar que todas las vlvulas,
de cierre y seguridad se encuentren en la posicin correcta. As mismo,
es conveniente verificar que los elementos de medicin se encuentren
instalados.
appsol.cl
234
Las mediciones que se realicen durante la puesta en marcha del
sistema permitirn verificar la calidad del diseo y las instalaciones,
y su confiabilidad, y seguridad, en base a lo propuesto en el proyecto
ejecutivo.
Encendido manual de las bombas
Si no se han hecho funcionar antes, las bombas deben ser accionadas
manualmente para verificar que:
Su direccin de giro es la correcta.
La presin levantada es la estipulada en la ficha tcnica.
La temperatura y presin alcanzadas en el fluido son adecuadas

para su funcionamiento.
Los elementos de medicin estn correctamente instalados.
Si existiera ruido en las bombas al momento de encendido, es probable
y mantenimiento
que todava quede aire en el circuito, por tanto se debe volver a la
operacin de purga. Con cuidado de que en el momento mismo de
accionar las vlvulas de purga, las bombas se encuentren apagadas.
Se recomienda hacer un registro horario del caudal, temperatura y
presin de las bombas en adicin a los dems parmetros del circuito
disponibles:
Indicador meteorolgico (nivel de nubosidad, radiacin, lluvia, etc.).
Temperatura de colectores.
Temperatura de acumulador.
Temperatura del intercambiador.
Presin en vaso de expansin.
Presin en intercambiador.
Potencia elctrica de las bombas.
Potencia elctrica de los otros componentes.
Ajustes de distribucin de fluidos
Cada bomba, de la cual se debiera conocer su curva caracterstica,
debera ser ajustada al caudal de diseo del circuito.
De cada circuito, se debera conocer la presin y el caudal nominal, as
como la misma informacin de cada una de sus ramas. Si existieran
vlvulas de regulacin de presin diferencial, se debiera realizar su
ajuste al rango de variacin de la cada de presin del circuito controlado.
De cada intercambiador se debera conocer la potencia, temperatura
y caudales que lo atraviesan.
Durante esta etapa, tambin se debera hacer el equilibrado de prdidas
de carga para todas las ramas del campo solar hasta los niveles previstos
en el proyecto ejecutivo.
Calibracin del control automtico
Una vez que los circuitos se encuentren operativos, el paso siguiente es
calibrar los sensores y actuadores de todos los circuitos. En particular
se debera tener especial atencin de los siguientes puntos:
appsol.cl
235
La temperatura o radiacin a la que se enciende y apaga el sistema
de circulacin del circuito primario.
La diferencia de temperatura a la cual se conecta el circuito primario
y secundario (si estos estuviesen separados y contaran con dicho
mecanismo de conexin).
La temperatura mnima del circuito para el sistema de control anti-
heladas, sea este por drainback o por recirculacin.
La temperatura mxima a la cual se activa el sistema de disipacin
del circuito primario para evitar el estancamiento.
Adicionalmente, si existe algn control mediante software, se debera
verificar que este est actualizado, y en el caso contrario, que se actualice

por un tcnico competente o por el mismo distribuidor.
Verificaciones finales
Por ltimo se recomienda chequear, antes de dejar el sistema funcionando
y mantenimiento
con el control automtico, los siguientes puntos:

La corriente que pasa por las bombas se encuentra dentro de los
rangos normales establecidos por el fabricante.
No hay ruidos u otros signos de cavitacin en ningn circuito.
Los actuadores de flujo y sensores se encuentran completamente
funcionales.
Luego de terminar de verificar los niveles de variables de operacin
(temperatura, presin, caudal), se puede dejar el sistema funcionando
con el control automtico.
Es recomendable tambin, registrar los parmetros de puesta en marcha,
al igual que se hizo para cuando se puso en marcha en modo manual.
5.3.3 Pruebas de funcionamiento
Luego de que el sistema haya sido correctamente puesto en marcha

y se hayan tomado todas las mediciones, lo siguiente es verificar que
los parmetros de funcionamiento son los adecuados de acuerdo al
proyecto ejecutivo construido durante la fase de diseo.
En la norma UNE-EN 12977-2 se encuentra documentacin respecto
a los mtodos de ensayo en sistemas solares trmicos, componentes
e instalaciones a medida.
5.3.3.1 Encendido y apagado diario
Este ensayo tiene por objetivo verificar si el sistema automtico de

encendido y apagado se comportan de acuerdo a los parmetros de
diseo. Por lo tanto, el ensayo se debiera realizar un da soleado, desde
el amanecer hasta el anochecer, y se debe vigilar que:
El controlador se encuentre encendido y en modo automtico.
appsol.cl
236
Las bombas del circuito primario comiencen a funcionar a partir de
la temperatura o radiacin predefinida. Es recomendable registrar
el tiempo que pasa desde que amanece hasta que el sistema
comienza a funcionar. Si es muy alto, entonces probablemente se
deba reconfigurar los actuadores o calibrar los sensores.
El sistema de acople del circuito primario y secundario conecte
ambos circuitos para cuando la temperatura ha alcanzado el valor
predefinido. Tambin es recomendable cronometrar cuanto tiempo
se demora en alcanzarse este punto.
Si el da es soleado y la temperatura del circuito primario no baja,
las bombas no debieran detenerse en ningn momento.

Al llegar la noche, las bombas del circuito primario se apaguen.
Si el volumen de acumulacin tiene un remanente de energa,
entonces este debera seguir conectado con el circuito secundario
o de consumo.
y mantenimiento
5.3.3.2 Evolucin diaria de temperaturas
Este ensayo tiene por objetivo verificar los niveles en los que incrementa la
temperatura en el SST, sin considerar la demanda trmica de operacin,
por lo tanto se debe mantener el circuito primario desconectado de los
dems circuitos. Es recomendable que el ensayo se realice durante un
da soleado. Y se debe prestar atencin a los siguientes puntos:
La temperatura del acumulador debera evolucionar de acuerdo a
los parmetros de diseo.
La evolucin de las temperaturas en las entradas y salidas del
campo de colectores, as como en el intercambiador debieran ser
ascendentes a lo largo del da, y descendentes al llegar la noche.
Si los colectores llegan a estancarse, los sistemas de control de
estancamiento debieran funcionar y si el campo tena un buen
comportamiento de vaciado, el vapor producido no debiera alcanzar
otras componentes del campo.
Es recomendable realizar la misma prueba para un da con produccin.
El ensayo completo dar una buena visin de cmo se comporta el SST,
con o sin demanda, y si esto tiene algn riesgo para la instalacin.
5.3.3.3 Entrega de calor
Otro punto importante a considerar dentro del funcionamiento del

SST, es que se est entregando la energa y que el circuito de consumo
funcione bien de acuerdo a la inyeccin de energa del circuito primario.
El sistema debe estar funcionando en condiciones normales, con el
control automtico y enchufado al consumo, y se debe prestar especial
atencin a que:
La temperatura fra, de entrada desde el circuito de consumo hacia
el primario sea la predefinida y no ms alta.
appsol.cl
237
La temperatura caliente, hacia el consumo, est dentro de los rangos
normales, y que por lo menos sea ms alta que la fra de entrada.
El sistema de generacin auxiliar, sobre todo para casos en que el
punto de conexin sea en precalentamiento, se module de acuerdo
a la nueva temperatura ingresada. Esto es muy relevante.
5.3.3.4 Sistemas de proteccin
El siguiente paso es verificar que los sistemas de proteccin al

estancamiento y anti-helada se activen cuando sea necesario, si es que
esto no ha ocurrido en algn ensayo anterior. Como es difcil generar

las condiciones voluntariamente sobre el circuito, se puede alterar
la temperatura de consigna en los controladores (para los sistemas
de disipacin o drainback), o alterar la temperatura de los sensores
artificialmente (con agua hirviendo o hielo, por ejemplo).
y mantenimiento
Considerando lo anterior, en este ensayo se debe vigilar que:

Los sistemas de proteccin al estancamiento se activen para las
temperaturas mximas en colectores y acumulador.
Los sistemas de proteccin anti-helada se activen para las
temperaturas mnimas predefinidas en los puntos ms fros del
circuito.
La temperatura en colectores y acumulador descienda hasta el
nivel de consigna modificado, si existe algn sistema de disipacin.
La temperatura fra del circuito ascienda hasta el nivel de consigna
modificado, si existe un sistema de recirculacin.
5.3.3.5 Comprobaciones finales
Antes de proceder con la entrega de las instalaciones, se recomienda

hacer las ltimas verificaciones En dependencia de los sensores que
se haya localizado en el capo, estas pueden ser:
Rendimiento energtico de los colectores solares. A travs de un
sensor de radiacin.
Equilibrado del campo solar. Temperaturas, saltos trmicos y
prdidas de carga en cada batera de colectores.
Efectividad y rendimiento del intercambiador de calor.
Rendimiento y fraccin solar real en base a la demanda.
Consumo elctrico de la instalacin.
appsol.cl
238
5.3.4 Recepcin
Luego de que se hubieren realizado todos los ensayos pertinentes y

corregido todos los imperfectos, de acuerdo al proyecto ejecutivo y el
acuerdo de modificaciones previamente establecido, se puede pasar a
la entrega del SST desde el ejecutor hacia el cliente.
El objetivo de la recepcin del proyecto es que ambas partes, oferente y
demandante queden conformes de acuerdo a lo previamente establecido,
por lo tanto se debiera hacer una revisin completa de los siguientes
puntos:

Planos con ltimas modificaciones post-instalacin.
Memoria de proyecto ejecutivo en contraste con el acta de cambios.
Resultados de los ensayos de funcionamiento.
Revisin presencial de las instalaciones.
y mantenimiento
Una vez que ambas partes estn de acuerdo con el resultado final de
la instalacin, se debe firmar un acta de entrega provisional, con el fin
de registrar por escrito su satisfaccin.
Es altamente recomendable que la entrega de las instalaciones se haga
en funcionamiento, salvo expresa orden del cliente.
Adicionalmente, el proyectista debiera hacer entrega, de al menos lo
siguientes documentos:
Copia reproducible de los planos definitivos, comprendiendo como
mnimo los esquemas de principio de todas las instalaciones, los
planos de la sala de mquinas y los planos de las plantas por donde
pasan las conducciones hidrulicas y elctricas.
Listado de equipos y materiales empleados, con su fabricante, y
caractersticas de funcionamiento.
Resultados de todos los ensayos de montaje y funcionamiento.
Manual de instrucciones (ver Seccin siguiente).
Usualmente, desde el acta de recepcin provisional, se determina un
plazo para que alguna de las partes pueda hacer reclamo en lo referente
a las instalaciones, por ejemplo, en caso de fallas imprevistas u otros
fenmenos no observados durante los ensayos.
Si tuvieran que hacerse ensayos adicionales, dada alguna situacin
en particular, entonces dichos resultados han de ser adjuntados los
anteriores.
Transcurrido el plazo para observaciones desde la recepcin previsional,
entonces esta pasa a ser recepcin definitiva y comienza el plazo de
la garanta.
appsol.cl
239
5.4 Operacin y mantenimiento
5.4.1 Manual de instrucciones
El manual de instrucciones (MI), tambin llamado manual de operacin

y mantenimiento, es el compendio de descripciones, instrucciones y
recomendaciones que garantizan que el SST funcionar a lo largo de
su vida til con el mejor rendimiento posible, la ptima confiabilidad/
durabilidad, las mejores condiciones de seguridad, as como las
exigencias definidas durante el proyecto.
El MI es uno de los entregables en la recepcin del SST y debiera incluir

en su contenido los siguientes ttulos:
Proyecto ejecutivo del SST (memoria de diseo y clculo, junto con
las actas de modificaciones o adaptaciones realizadas durante el
y mantenimiento
montaje de las instalaciones).

Parmetros de operacin, rangos normales y crticos.
Recomendaciones de uso e instrucciones de seguridad.
Plan de vigilancia.
Programa de mantenimiento.
Condiciones de garanta.
5.4.2 Condiciones de operacin
La definicin de los parmetros de operacin debiera hacerse bajo un

diagrama de funcionamiento con todos los subsistemas (generacin,
almacenamiento y conexin) y sus componentes. Y debera indicar
mnimamente la siguiente informacin:
1. Valores nominales de operacin: Temperaturas, caudales y presiones
normales de operacin para todos los puntos que posean algn
tipo de monitoreo.
2. Limites operacionales: Valores superiores e inferiores para el rango
de operacin normal de las componentes (Presiones y temperaturas
mximas y mnimas admisibles para el rango de operacin normal).
3. Lmites crticos: Valores superiores e inferiores que podran ocasionar
fallas en materiales o componentes.
4. Prestaciones: Tabla u otra herramienta que permita calcular el
rendimiento del SST a partir de las variables de diseo, tales como
radiacin, temperaturas en el circuito, caudales, etc. Al menos
se deberan indicar las prestaciones para un nmero definido de
condiciones de operacin y demandas trmicas.
appsol.cl
240
5.4.3 Recomendaciones de uso e instrucciones de seguridad
Recomendaciones de uso
Este apartado debera incluir los siguientes temas:
Recomendaciones para el mximo uso posible de la instalacin.
Precauciones a tomar frente a bajas demandas trmicas.
Precauciones a tomar frente a altas temperaturas.
Precauciones a tomar frente a bajas temperaturas.
Informacin relevante a registrar para determinar el rendimiento

operacional del SST a lo largo de su vida til. (Registros energticos,
temperaturas, fraccin solar, etc.).
Instrucciones de manejo y maniobra
y mantenimiento
Las instrucciones de manejo deberan contemplar todas las acciones a
seguir para la puesta en marcha y detencin parcial o completa de las
instalaciones y para conseguir cualquier programa de funcionamiento
y servicio previsto.
Instrucciones de seguridad
Las instrucciones de seguridad aluden a los cuidados que se deban tener
durante la operacin o visita directa de la obra para evitar accidentes.
5.4.4 Plan de vigilancia
El plan de vigilancia es el procedimiento mediante el cual se hace

seguimiento y evaluacin del funcionamiento de las instalaciones.
Su objetivo es prever fallas, mantener el rendimiento al nivel ptimo
y cuidar que los parmetros de operacin no sobrepasen los lmites
prestablecidos.
Los procedimientos a seguir debieran ser descritos de tal manera
que el operador del servicio de mantenimiento pueda ejecutarlos sin
problemas.
Se pueden distinguir principalmente, tres formas de mantener la
monitorizacin de la instalacin:
Observacin directa sobre los sensores anlogos de los componentes
principales.
Alarmas de controladores que se activan cuando algn valor crtico
se ha sobrepasado
Monitoreo instantneo mediante sensores digitales, que permite
evaluacin continua y centralizada de la operacin.
Si existe algn fallo, la vigilancia mediante observacin directa debiera
hacerse de forma horaria y podr aplazarse a das o semanas si es que
se asegura que se restituy el funcionamiento normal de la operacin.
Adicionalmente, se debera incluir la hoja de seguimiento en que se
establezcan los parmetros a observar y otra hoja que detalle los
parmetros a registrar en caso de falla de algn componente.
appsol.cl
241
En cuanto a los parmetros a observar durante la vigilancia se recomienda
poner atencin a los siguientes puntos:
Presin del circuito primario
La presin de trabajo es un valor que depende principalmente de la
temperatura del fluido de trabajo. La cual tiene una curva caracterstica
a lo largo del da, normalmente mxima a una hora de la tarde y mnima
a una hora de la maana.
Adicionalmente, los equipos impulsin generan un gradiente de presin
en su entorno, una depresin aguas arriba y una sobrepresin a la
salida de la misma. Si la presin del equipo es relevante en contraste
con el del campo, entonces puede tener un peso relativo importante
en la presin del circuito. Por tanto el nivel de presin pudiera ser un

indicador del correcto o incorrecto funcionamiento de dichos equipos.
La presin medida a primera hora de la maana con circuito en fro,
es un indicador de la estanqueidad del mismo y debera tener un valor
y mantenimiento
constante. Si dicho valor se reduce entre das, entonces es probable

que exista alguna fuga o que el sistema de llenado automtico no est
funcionando correctamente.
Que la presin en operacin se mantenga dentro de los rangos normales
est conectado con el correcto funcionamiento del vaso de expansin,
que regula las dilataciones debido al aumento en temperatura del fluido.
Es decir, si la presin sube demasiado para un cambio de temperatura,
entonces es muy probable que exista un problema con el vaso de
expansin.
Si los niveles de presin bajan de cierto nivel, a causa de alguna fuga, se
recomienda controlar de forma manual o automtica el accionamiento
de los equipos de circulacin, para que no se quemen.
Sistema de control
Para definir qu indicadores se pueden identificar en los sistemas de
control, se debe tener conocimiento del diseo de las instalaciones,
tanto en condiciones normales de operacin (sistemas de encendido y
apagado), o en niveles crticos (sobrecalentamientos o heladas).
En condiciones meteorolgicas normales, sin nubosidad, los sistemas
de encendido y apagado debieran encender los equipos de impulsin
luego de que amanezca y apagarlos al anochecer cuando el campo ya
no reciba radiacin solar.
Para das nublados o condiciones ambientales desfavorables (muy bajas
temperaturas), puede que se produzcan algunos ciclos de marcha/
paro durante el da, sin embargo no debieran producirse encendidos/
apagados, durante otros momentos que no fueran amanecer y anochecer.
La proteccin contra temperaturas extremas debiera considerar
mnimamente dos situaciones a analizar:
1. Los equipos de impulsin debieran dejar de funcionar cuando la
temperatura del acumulador sobrepasa el nivel prestablecido, porque
de caso contrario seguir incrementando la temperatura en todo
el circuito. Tambin puede ocurrir que si existe algn sistema de
disipacin, no se apaguen los equipos de impulsin, pero si empiece
a funcionar el circuito disipador.
appsol.cl
242
2. Si el sistema de proteccin anti-heladas es por recirculacin, el
indicador ser que si la temperatura de los colectores es muy baja,
entonces debiera activarse el equipo de recirculacin.
3. Si la temperatura del acumulador sobrepasa el nivel crtico, conviene
analizar las otras variables de campo (como la temperatura en
los colectores), porque puede que se produzca una reduccin
de rendimiento debido a un mal dimensionado del volumen de
acumulacin o a una baja temperatura de consigna
4. Tambin se puede utilizar un contador para verificar el tiempo que
el acumulador permanece por sobre la temperatura de consigna.
Circulacin de fluidos

La circulacin de fluidos en el circuito primario es un indicador de
la cantidad de energa que se est movilizando dentro del campo de
colectores, hacia el intercambiador o al acumulador.
y mantenimiento
Como usualmente los sistemas de impulsin son controlados de manera
automtica, la vigilancia de la circulacin conlleva la verificacin de los
sistemas de control, de los equipos de impulsin y del fluido que circula.
Para cerciorarse de que no hay intermitencia en la circulacin se
puede tener bajo observacin la medida directa del caudal, el salto
de temperaturas entre la entrada y salida del campo de colectores o
intercambiador y la diferencia de presin antes y despus de los equipos
de impulsin.
Para el circuito secundario es recomendable analizar el sentido de
circulacin en el punto de conexin, para asegurarse de que el fluido
que atraviesa el intercambiador lo hace en direccin al consumo y no
al revs.
Transferencia de calor, temperaturas de funcionamiento y
rendimiento
El principal indicador del ptimo funcionamiento de un sistema solar
trmico es que la temperatura del acumulador sea lo suficientemente alta
en los das soleados, aunque este dato est completamente influenciado
por la demanda, por ende, no es lo suficiente.
Una buena forma de medir la energa transferida es mediante un contador
de energa, si se contara con este, entonces el principal indicador es
la fraccin solar (con relacin a la demanda), y luego otro indicador es
la cantidad de energa producida por unidad de superficie de campo.
En caso de que exista intercambiador entre el bloque de acumulacin
y el campo de colectores, entonces se debe prestar atencin a que la
diferencia de temperaturas calientes entre colectores y acumulador
debiera ser igual al DTLM del intercambiador. Si esto no fuera as,
entonces existe alguna falla en el circuito (como ensuciamiento del
equipo).
Es importante controlar los flujos inversos y prdidas trmicas debido
a la conveccin natural nocturna desde el sistema de acumulacin.
Esto podra disminuir significativamente la temperatura alta de los
acumuladores y por ende disminuir la cantidad de energa transferida
al consumo.
appsol.cl
243
5.4.5 Programa de mantenimiento
El plan de mantenimiento debera incluir todas las acciones necesarias

en todas sus dimensiones posibles:
El mantenimiento reactivo debe indicar cuales son los procedimientos
a seguir para fallas generales y particulares, tratando siempre de
aplicar un protocolo y registrar toda la informacin necesaria, para
que en caso de que se repita la falla, ya exista documentacin al
respecto.
El mantenimiento preventivo debera incluir operaciones de inspeccin
visual, control de funcionamiento, verificacin de actuaciones y otros,

que pudieran ayudar a mantener el sistema dentro de los lmites
normales de funcionamiento, prestaciones, proteccin y durabilidad
de la instalacin.
El mantenimiento preventivo debera incluir a lo menos una
y mantenimiento
inspeccin anual de la instalacin completa.

Algunas de las acciones mnimas que debieran realizarse durante
el mantenimiento preventivo son las siguientes:
appsol.cl
244
Equipo Inspeccin visual Control de funcionamiento
Colectores. Diferencia con el original y entre Saltos de temperatura.
colectores.
Cristales. Prdidas de carga.
Condensaciones y humedad.
Juntas.
Agrietamientos y deformaciones.
Absorbedor.
Corrosin y deformaciones.
Carcasa.
Deformacin, oscilaciones y aberturas.
Conexiones. Aparicin de fugas.
Estructura. Degradado, indicio de corrosin y apriete
de anclaje.

Acumuladores. Presencia de lodos en el fondo. Verificacin de prdidas trmicas.
Proteccin catdica. Desgaste en nodos de sacrificio. Saltos de temperatura.
Aislamiento.
Degradacin o corrosin.
Proteccin exterior.
y mantenimiento
Intercambiador de calor. Degradacin o corrosin. Saltos de temperatura.
Caudales.
Factor de ensuciamiento.
Circuitos hidrulicos. Fugas o manchas de humedad. Estanqueidad.
Aislamiento en el exterior. Degradacin o indicios de corrosin. Caudal de circulacin.
Proteccin al exterior. Lubricacin de las vlvulas manuales y

Uniones y presencia de humedad. automticas.
Aislamiento en el interior.
Vaciamiento de los botellines de purga.
Bomba.
Verificacin de las temperaturas de
Purgadores automticos y consigna de la vlvula termosttica.
manuales. Verificar densidad y PH del fluido y el plan
Sistema de llenado. de renovacin.
Vaso de expansin.
Vlvula de corte.
Vlvula de seguridad.
Vlvula termoesttica.
Fluido de trabajo.
Elementos de medicin. Posicionamiento de los sensores, y de Registrar y evaluar los datos disponibles.
Manmetros. su aislacin. Contrastar medidas con sistemas
digitales
Termmetros. Ensuciamiento.
Caudalmetros/ Contadores de
energa.
Sistema de control. Posicionamiento de los sensores, y de Registrar y evaluar los datos disponibles
Termostato. su aislacin. Contrastar temperaturas de sensores con
medidas directas.
Sondas y sensores. Ensuciamiento.
Conexin a proceso. Fugas, degradacin o corrosin. Verificar conexionado, sentido de

circulacin del fluido y control de
temperaturas.
appsol.cl
245
6 Aspectos
poner titulo y
Aspectos econmicos
Econmicos
centrar
6.1 Introduccin
En este captulo se detallan algunos indicadores que podran ayudar a

analizar econmicamente un proyecto de SST para su uso en procesos
industriales.
Antes de comenzar hay que tener en consideracin algunos conceptos:
En primer lugar, la decisin econmica de invertir o no en un SST es
una decisin energtica, por lo tanto debiera ser evaluada de acuerdo
a tal naturaleza, es decir, en base a los criterios relevantes y de acuerdo
a los horizontes de tiempo que involucra cualquier decisin energtica.
Dicho esto, es muy importante recalcar que un diseo bien estipulado, con
tecnologas y dimensionado adecuado a la naturaleza de las necesidades,
y con una operacin rigurosa, hace que generalmente las instalaciones
tengan una vida til extensa42, lo cual es muy relevante al comparar
este tipo de proyectos, porque en relacin a otras fuentes energticas,
las ventajas ms importantes incrementan en funcin de cuanto ms
grande es el horizonte de la evaluacin (10 25 aos).
42. Segn la mayora de bibliografa
especializada y tal y como detallan Al mismo tiempo tambin cabe recalcar que para algunos casos, este tipo
documentos de referencia como de inversin procede a un anlisis de las instalaciones pre-existentes,
Strategic Research Priorities for Solar que por lo general busca optimizar los ciclos trmicos aprovechando
Thermal Technology de la prestigiosa calores remanentes y mejorando tecnologas disponibles.
European Technology Platform on
Renewable Heating and Cooling los
sistema solares trmicos tienen una vida
til de 20 aos.
246
Dicho esto de otra forma, a veces resulta conveniente analizar
previamente otro tipo de cambios sobre los procesos pre-existentes
que pueden reducir de mejor forma los costes variables y la polucin
de la planta,
antes que considerar la energa solar trmica.
Adicionalmente, antes de hacer cualquier anlisis, es conveniente hacer
una recopilacin de antecedentes de mercado que permitan tener una
mejor visin de la proyeccin econmica del proyecto. Como referencia
en la Tabla xx se muestran algunos valores de referencia.
6.2 Definiciones previas
6.2.1 Flujos de Caja
Aspectos econmicos
Los flujos de caja, que incluyen Costes e Ingresos, son una parte
fundamental de la mayora de los anlisis y se necesitan para calcular
muchos de los indicadores econmicos que se describen ms adelante.
Es difcil definir explcitamente los aspectos a considerar en un flujo
de caja debido a que el tipo de flujo de caja utilizado estar en funcin
del anlisis a desarrollar (por ejemplo se pueden desarrollar antes o
despus de impuestos, flujos de caja incrementales, etc.).
En cualquier caso y en trmino genrico los flujos de caja se pueden
pensar en trminos de tres actividades diferentes llevadas a cabo por
una empresa: inversin, operacin y financiamiento.
Flujos de caja de actividades de inversin incluye las gastos de
inversin, C0.
Flujos de caja operacin incluyen todos los ingresos y costes de la
operacin, mantenimiento, impuestos, etc.
Flujos de caja de financiamiento incluyen el flujo de efectivo inicial,
I0 y el reembolso del de la deuda Cfi.
Por ejemplo:
(1)
S, flujo de caja
C0, inversin inicial (sin prstamo),
I0 , prstamo,
Ive, ingresos por venta de energa,
Iec, ingresos econmicos (otros), ahorros, etc.
Ce , coste de energa fsil,
Cel, coste electricidad,
C0 , coste mantenimiento,
Cfi, coste financiero (retorno prstamo),
Cr , coste reemplazo equipos y materiales,
appsol.cl
247
N, periodo de anlisis,
i, ao en anlisis,
6.2.2 Inflacin
Costes e ingresos cambiarn con el transcurso del tiempo por la inflacin

(o deflacin), que es el aumento o disminucin de los precios de los bienes
y servicios del mercado durante un perodo de tiempo, generalmente
un ao. Existen diferentes medidas para valorar la inflacin, una de las
cuales es el ndice de precios, que corresponde al porcentaje anualizado
de la variacin general de precios en el tiempo (el ms comn es el
ndice de precios al consumo).
Para efectos del proyecto Appsol en los anlisis econmicos, se utiliz
este ltimo ndice, el IPC, observado al ao 2013.
Aspectos econmicos
6.2.3 Tasa de descuento
Por lo general, los proyectos que se evalan en un horizonte de tiempo,

consideran la desvalorizacin de los flujos. Esto quiere decir, que un flujo
en el futuro tiene un valor menor al que tendra en el presente. A modo
de ejemplo, un peso traspasado hoy vale ms que un peso traspasado
en un tiempo ms, ya sea por el riesgo que involucra la transaccin,
o por la inflacin, o por la rentabilidad alternativa de haber invertido
ese peso en otro proyecto.
La tasa de descuento, d, es una medida a esta variacin del valor
del dinero a lo largo del tiempo y es esencial para el clculo de valor
presente. Las tasas de descuento pueden tambin ser tomadas como
valores de referencia a la hora de valorar el riesgo en una inversin.
Lo ms comn es que la tasa de descuento dependa de los proyectos
alternativos y su rentabilidad, sin embargo para el caso de proyectos
energticos usualmente se considera un valor alrededor de 6-8% para
condiciones normales y podra cambiar dependiendo de las condiciones
poltico-sociales-econmicas del pas y llegar a ser hasta un 10-20% para
escenarios volubles o sumamente riesgosos. Como tal, la eleccin de
una tasa de descuento es importante para cualquier anlisis econmico.
Como tasa de descuento se pueden tomar diversos indicadores. En
una empresa el costo de capital (despus de impuestos) puede ser una
referencia, aunque puede ser apropiado incrementarlo ligeramente
para ajustar el riesgo u otros factores.
El perodo de anlisis tambin puede ser un factor sobre el que considerar
variaciones a aplicar sobre la tasa de descuento. En perodos largos de
tiempo puede ser adecuado incrementar las tasas de descuento para
reflejar la prima de la curva de rendimiento para la deuda a largo plazo.
Otro mtodo para elegir la de tasa de descuento es decidir el tipo segn
la rentabilidad de proyectos alternativos. Si, por ejemplo, el capital
necesario para el proyecto A puede ganar un cinco por ciento en otros
lugares, se puede utilizar esta tasa de descuento en el clculo para
permitir una comparacin directa entre el proyecto A y la alternativa.
Relacionado con este concepto puede tambin utilizarse la Tasa de
Reinversin de la empresa. La tasa de reinversin se puede definir como
la tasa de retorno para las inversiones de la empresa en promedio.
Cuando el anlisis de proyectos es en un entorno de limitaciones de
capital, puede ser apropiado utilizar la tasa de reinversin en lugar
appsol.cl
248
del costo promedio ponderado de la empresa de capital como el factor
de descuento. Este mecanismo refleja el costo de oportunidad de la
inversin, en lugar del coste ms bajo posible del capital.
En el proyecto Appsol se utiliz una tasa de descuento de un 8%.
6.2.4 Coste del dinero
El dinero es un recurso necesario de la produccin y tiene un coste. En

el apartado anterior se explica cmo el costo del dinero se utiliza con
frecuencia como la tasa de descuento en algunos anlisis econmicos.
Normalmente se utilizan tasas de inters del sistema financiero
nacionales o internacionales en funcin del mercado financiero al que
se tenga acceso.
Otra forma es la evaluacin del costo del dinero dentro de una empresa
implicara la determinacin del costo de las diversas fuentes que
Aspectos econmicos
componen dicho capital.
En el proyecto Appsol no se contempl el costo del dinero.
6.2.5 Tiempos y perodos
Puntos de tiempo y los perodos son factores cruciales en el anlisis:

Perodo de vida til, L - Estimacin de vida til de una inversin en
particular. Para sistemas solares trmicos es adecuado considerar
20 aos.
Perodo de anlisis, N - Perodo de tiempo durante el cual se realiza
una evaluacin. Normalmente tiende a escogerse un tiempo inferior
o cercano a la vida til de la inversin en particular. En la industria
sin embargo se reducen estos tiempos mientras que en anlisis
orientados a la evaluacin social de determinados proyectos pueden
escogerse perodos de 30 aos.
Perodo de amortizacin, M - Perodo de tiempo durante el cual se
amortiza una deuda proveniente de algn prstamo para la inversin
(por lo general a efectos fiscales).
Periodo de Financiamiento, Y - Perodo de tiempo durante el cual
se estructura el financiamiento de una inversin (por ejemplo, el
perodo de retorno de un prstamo).
Periodo Nivelacin, N - Perodo de tiempo utilizado en el clculo
de un efectivo nivelado, como flujo de caja nivelado.
6.2.6 Valor presente
El anlisis del valor presente permite calcular el valor de hoy de una

transaccin, ya sea un ingreso o un coste o el resultado del flujo de
caja, que se producir en el futuro.
El valor presente de un peso recibido o pagado en el futuro se puede
calcular multiplicando el valor futuro por un factor del valor presente
que utiliza la tasa de descuento.
appsol.cl
249
(2)
Sn, flujo de caja en valor presente (pero podramos poner en valor

presente independientemente ingresos o costes)
S, flujo de caja en ao t
d, tasa de descuento
t, ao
El valor presente tambin puede evaluarse durante un determinado

perodo de tiempo, anualizndose, es decir, actualizando a valor presente
el sumatorio de futuros flujos de caja, o ingresos o costes.
(3)
Aspectos econmicos
SN*, flujo de caja anualizado (tambin se podra anualizar

independientemente ingresos y costes)
S, flujo de caja en ao t
d, tasa de descuento
N, perodo de anlisis
6.2.7 Impuestos y depreciaciones
43. En Chile, existen actualmente Los impuestos representan costos adicionales que no son diferentes
sistemas separados para las rentas de de, por ejemplo, los costos de mano de obra y materiales, y como
capital y las rentas de trabajo. Las tales, deben incluirse en un anlisis econmico. En la mayora de las
primeras se gravan con el Impuesto circunstancias, el flujo de caja despus de impuestos ser la base para
de Primera Categora, que afecta analizar inversiones alternativas.
principalmente a empresas, incluyendo La depreciacin y/o amortizacin a efectos fiscales ser un factor
sociedades de hecho y empresarios importante en este anlisis, puesto que el resultado sobre el que aplican
unipersonales, en determinadas impuestos43 debe descontarse la misma, por lo que no se puede hablar
circunstancias. Este impuesto tiene una de impuestos sin entrar tambin en depreciaciones y/o amortizaciones.
tasa fija de 20% sobre la base imponible. Adems, dependiendo de la temporalidad del anlisis, es importante
La base imponible se calcula sumando tener en cuenta el valor residual del activo analizado (que podra venderse
todos los ingresos brutos de bienes de en el mercado), equivalente, en condiciones normales, al valor pendiente
esta categora (art. 30 de la L.I.R.). A de amortizar del mencionado activo.
continuacin se descuentan los costos
Las reglas de valoracin de las amortizaciones se encuentran
directos desembolsados para producir normalmente recogidas en las leyes fiscales de cada pas, pudiendo
dicha renta (art. 31 de la L.I.R.). Luego as ser deducibles las cantidades que, en concepto de amortizacin
se descuentan los gastos necesarios del inmovilizado material, intangible y de las inversiones inmobiliarias,
que no hayan sido descontados como correspondan a la depreciacin que sufran los distintos elementos por
costos directos (art. 32 de la L.I.R.). A funcionamiento, uso, disfrute u obsolescencia.
continuacin se hacen reajustes para
Existen diversa formas de calcular la depreciacin, bien lineal o bien
calcular la renta lquida, considerando la acelerada, a escoger segn el proyectista o el bien a evaluar.
adicin y sustraccin de algunas partidas
contables (arts. 33 y 34 de la L.I.R.).
appsol.cl
250
Adems, existen en diferentes pases incentivos fiscales al resguardo
de las energas renovables, lo que puede significar una ventaja adicional
en los anlisis de resultados despus de impuestos entre alternativas
con o sin incentivo fiscal.
6.2.8 Financiamiento
Los mercados financieros proporcionan el mecanismo a travs del

cual las empresas pueden obtener financiamiento. Las fuentes de
financiamiento pueden provenir de bancos comerciales, de ahorro y
prstamo, compaas financieras, compaas de seguros, fondos de
pensiones, fondos de inversin, bancos de inversin, intermediarios,
distribuidores, hogares, gobiernos y otras empresas comerciales.
Los fondos son recaudados a partir de estas fuentes externas y se
asignan a los proyectos y los activos especficos.
Una transaccin financiera se traduce en la creacin tanto de un activo,
como de un pasivo. La creacin y la transferencia de estos activos y
Aspectos econmicos
pasivos forman los mercados financieros. Estas transferencias financieras
pueden ser en forma de prstamos, bonos, acciones comunes y acciones
preferentes, que tienen un inters asociado, tae.
El financiamiento est muy ligado al anlisis de incertidumbre y riesgo.
Los costes financieros anualizados pueden expresarse como:
(4)
Cfi, costes financieros,

tae , tasa anual equivalente44,
d, tasa de descuento,
* Anualizado,
6.2.9 Operacin y mantenimiento
Los costes de operacin se deberan evaluarn en funcin de los precios

de le energa.
44. Tasa anual equivalente es una

referencia orientativa del coste o
(5) rendimiento efectivo de un producto
financiero. Incluye el tipo de inters
nominal, los gastos y comisiones
bancarias y el plazo de la operacin. A
diferencia del tipo de inters, recoge
(6) los gastos y las comisiones, es decir,
la compensacin completa que recibe
el propietario del dinero por cederlo
temporalmente. No incluye gastos de
garantas o seguros.
appsol.cl
251
Ce , coste de la energa fsil,
Cel, coste electricidad,
ipe, incremento de precios de combustibles fsiles,
ipel, incremento de precios de electricidad,
*Anualizado,
Costes de operacin y mantenimiento:
(7)
Aspectos econmicos
C0m, coste mantenimiento,

i, inflacin,
*Anualizado,
6.2.10 Incertidumbre y riesgo
La incertidumbre se refiere al anlisis del estado de la informacin

acerca de una variable o parmetro de inters, especficamente cuando
la cantidad no se conoce perfectamente.
Un concepto estrechamente relacionado es la variabilidad. Variabilidad
se refiere a un parmetro voluble dentro de un conjunto de poblacin.
Por ejemplo, los precios de la electricidad en Chile son variables en
funcin de la regin. Los precios de la electricidad en Chile a futuro,
son inciertos y posiblemente variables.
Una definicin de riesgo es la incertidumbre asociada a un indicador
o funcin objetivo.
6.3 Criterios de seleccin de indicadores
Este apartado presenta los diferentes indicadores econmicos para

evaluar una inversin. La eleccin de un indicador u otro est determinado
por varios factores. Estos factores incluyen la perspectiva del inversor,
la normativa regulatoria, el riesgo, el financiamiento, el flujo de caja,
la comparacin de alternativas excluyentes o no.
La mayor parte de los indicadores econmicos son vlidos para la
mayora de inversiones, y normalmente la mejor opcin es utilizar
varios de ellos para evaluar la mejor inversin. Sin embargo, ciertos
indicadores son inadecuadas para ciertas inversiones. Por ejemplo el
uso de la Tasa Interna de Retorno, TIR, para comparar dos inversiones
con retornos significativamente diferentes en plazos de tiempo, pueden
dar como resultado a inadecuadas suposiciones.
appsol.cl
252
Para la toma de decisiones sobre una o varias inversiones se puede
proceder segn:
Aceptacin o rechazo de una inversin.

Seleccin entre diferentes inversiones mutuamente excluyentes.
Clasificar las mejores inversiones (no excluyentes).
Evaluar el riesgo de una inversin.
Tabla 6.1 Indicadores econmicos y nivel de validez
VAN LEC TIR PBl PBd
Aceptacin Rechazo
Seleccin inversiones excluyentes
Aspectos econmicos
Clasificacin mejores inversiones
Evaluar Riesgo
VAN, Valor actual neto

LEC, Precio nivelado de la energa (Levelised Energy Cost o LCOE
Levelised Cost of Energy)
TIR, Tasa interna de retorno
PBl, Payback lineal
PBd, Payback dinmico o descontado
6.3.1 Aceptacin o rechazo
Cuando una sola inversin est bajo consideracin, bien puede ser
aceptada o rechazada.
El LEC no es recomendable porque requiere de un marco de referencia.
Sin embargo el TIR es aceptable (teniendo en cuenta el tamao de la
inversin) y adems comnmente usado para muchas decisiones de
aceptacin o rechazo porque permite una rpida comparacin con una
tasa mnima aceptable de retorno. appsol.cl
253
6.3.2 Seleccin entre inversiones mutuamente excluyentes
Para seleccionar entre alternativas mutuamente excluyentes, dado

que las inversiones comprenden diferentes mtodos o diseos para la
prestacin del mismo servicio, existen muchos indicadores: TIR, PBl,
PBd, VAN, LEC.
Si los rendimientos y los beneficios son los mismos para todas las
alternativas, entonces cualquiera de los indicadores pueden ser
aceptables. Sin embargo normalmente los beneficios varan en su
distribucin en el tiempo, en desiguales tiempos de vida til, etc. Por
lo que no se recomiendan la mayora de los indicadores (LEC, TIR, PBl,
PBd), ya que no tienen en consideracin el tamao de la inversin.
6.3.3 Sin embargo el VAN s es recomendable porque determina

explcitamente valor de las inversiones mayores con
mayores retornos y viceversa. Clasificacin de las mejores
inversiones no excluyentes
Aspectos econmicos
Para realizar una clasificacin entre alternativas no mutuamente

exclusivas de inversin se debe tener en consideracin la limitacin
de la capacidad de inversin, los flujos de cajas u otros. El objetivo del
anlisis para seleccionar en el conjunto de inversiones es maximizar
el valor para el inversor de sus fondos disponibles.
La TIR no se recomienda aislada, ya que sobrevalora proyectos con
beneficios a corto plazo pero sin valorar resultados globales. A menos
que el riesgo sea importante, el PBl o PBd tampoco se recomienda
porque ignoran el retorno despus de amortizacin. El VAN es aceptable,
pero requiere la evaluacin de la combinacin de las inversiones que
cumple con el objetivo de servicio y no alcanzan el lmite de la capacidad
de inversin.
6.3.4 NOTA: Diferencias de resultados a la hora de ordenar

inversiones entre VAN y TIR
Aunque VAN y TIR son dos variables interesantes para valorar proyectos,
no siempre cuando se desea jerarquizar proyectos, las dos tcnicas
pueden dar resultados distintos. La diferencia de los resultados que
proporcionan ambas tcnicas se debe a los supuestos en que cada una
est basada. El criterio de la TIR supone que los fondos generados por
el proyecto seran reinvertidos a la tasa de rentabilidad del proyecto,
el criterio del VAN supone una reinversin a la tasa de descuento de
la empresa.
Si se supone que la empresa acta con un criterio de racionalidad
econmica, ella reinvertir hasta que su beneficio marginal sea cero
(VAN del ltimo proyecto igual a cero); es decir, hasta que su tasa de
rentabilidad sea igual a su tasa de descuento. Sin embargo, segn el
supuesto de eficiencia econmica, la empresa reinvertir los excedentes
a su tasa de descuento, ya que si tuviera posibilidades de retornos a
tasa mayores ya habra invertido en ellas. Hay que sealar que algunos
autores cuestionan el supuesto de que la TIR reinvierte los flujos del
proyecto a la misma tasa. (Sapag Chan).
appsol.cl
254
6.3.5 Evaluacin del riesgo
Para la evaluacin del riesgo analizar el perodo de retorno de la

inversin PBl o PBd resultar til pues indicar el tiempo en el que el
flujo de caja compensar la inversin inicial requerida.
Se puede analizar tambin el VAN respecto a una d (tasa de descuento)
alta. Esto es un buen indicador del riesgo del proyecto, y su dependencia
de los ingresos futuros.
6.4 Clculo de indicadores econmicos
6.4.1 VAN
El VAN de un proyecto evala la inversin y los flujos futuros considerando

una desvalorizacin de los capitales de acuerdo al costo de oportunidad,
lo que se refleja en una tasa de descuento d.
Aspectos econmicos
El valor de los flujos futuros, por lo tanto, estar dividido por (1+d)
de acuerdo al periodo anterior, lo que se puede extender para el caso
general, de manera que la reduccin est expresada en funcin del
nmero t de periodos que han pasado desde la primera inversin. La
unidad ms comn para los periodos es el ao.
Cada flujo neto se puede expresar como la diferencia entre los ingresos
I_t y los costos C_t de ese periodo . Y usualmente el flujo del primer
periodo consiste en la financiamiento (en caso que exista) I_0 que se
considera como un flujo positivo y los costos asociados al montaje de
la instalacin C_0.
(8)
El paso siguiente consiste en definir qu se considera como ingresos y

costos para este tipo de proyectos, puesto que proyectos de eficiencia
energtica, a veces los ahorros son traducidos como ingresos.
En cuanto a los costos, estos corresponden a los flujos operacionales
(mantencin, recursos humanos), presentados anteriormente, mientras
que los ingresos, en algunos casos, tanto pueden ser por ingresos de
venta de energa (en el flujo de caja de una ESCO) como tambin se
podran considerar como el ahorro energtico (por la reduccin de los
costos de operacin de la planta).
Sustancialmente no hay muchas diferencias en cuanto a la manera de
plantear los beneficios, es decir, si existe ahorro es como si efectivamente
la empresa percibiera un ingreso extra por periodo, sin embargo, las
situaciones en que se utiliza un mtodo u otro pueden ser distintas.
El primer caso, en que se utiliza el ahorro como una reduccin de
costos es para comparar la inversin con el escenario en que no existe
inversin. Considerando siempre los flujos que son de inters para el
proyecto, esto quiere decir, que slo entran en el anlisis, aquellos flujos
que se ven influidos por la implementacin del proyecto. Los ingresos
operacionales pre-existentes, no deberan ser considerados.
El segundo caso se comporta como mejor herramienta ante el anlisis
de alternativas posibles, por ejemplo, si una industria deseara ampliar
su capacidad productiva, puede comparar los ingresos por aumento de
productividad con los ingresos provenientes de los ahorros generados
por el proyecto en cuestin.
appsol.cl
255
En particular, en el escenario de venta de la energa generada,
efectivamente existe un ingreso, correspondiente al precio de la energa
P_e por la cantidad de energa generada Q_t en un periodo t. Este tipo
de escenario se utiliza en el caso de que exista una ESCO (ver Captulo
7), o por ejemplo si dentro de una empresa existieran mltiples plantas
y los centros de costo estuvieran divididos, de manera que una planta
le vende la energa a su planta vecina.
Sin importar la manera de elegir los flujos relevantes, todos los proyectos
alternativos han de ser evaluados bajo la misma metodologa si se
utiliza el VAN como herramienta de anlisis econmico.
En caso de que se quiera vender la energa, entonces se puede calcular
el precio e^* de la misma considerando que se quiere recuperar la
inversin en un nmero de t^* aos. Para eso se puede igualar el VAN
a cero e imponer la condicin propuesta.
(9)
Y si se supone un precio constante de la energa, entonces P_ se puede

Aspectos econmicos
calcular como:
(10)
Adicionalmente se pueden considerar un aumento paulatino del precio,

con una tasa de incremento del precio de la energa ipe, con lo que
finalmente el precio P_e de un periodo t se podra expresar como:
(11)
El valor del ipe se puede relacionar con varios factores, por un lado
el incremento del precio de la energa en el mercado, que puede ser
originado por una proyeccin de los precios en base a la oferta y demanda,
y por otro el crecimiento del pas que usualmente est indicado en el IPC.
Es muy importante que dicho valor sea de mutuo acuerdo con el cliente
a quien se le vende la energa y que se fije en algn lugar del contrato
(ESCOS, ver Captulo 7).
Con esto se puede volver a calcular el VAN del proyecto, y debera dar
un resultado mejor y ms realista.
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256
6.4.2 LEC
El LEC es un indicador que integra todas las hiptesis financieras y

tcnicas adecuadas de un operador energtico y da como resultado
un valor indicativo del coste financiero de la energa para el operador.
El LEC indica, por lo tanto, los costes de inversin, de explotacin y la
preferencia por el dinero presente de los inversores.
En su fundamento, la operacin que realiza el LEC es dividir todos los
costes antes mencionados por la cantidad de energa generada en el
mismo horizonte. De esta manera el resultado debera ser una cantidad
monetaria por unidad de energa (ejemplo ms usual: USD$/kWh).
Existen diversas metodologas para reproducir este valor, debido a que
hay mltiples formas de calcular los costos asociados a un proyecto,
algunas consideran la desvalorizacin de los capitales, la vida til de
los equipos y otros factores como incluso podran ser los beneficios
sociales, sin embargo, una de los ms utilizadas consiste en calcular
los flujos de capitales y convertirlos en valores actualizados netos (VAN).
Para calcular el LEC, basta con aplicar la ecuacin (10), ya que
Aspectos econmicos
conceptualmente, esta corresponde al coste de produccin del
combustible en un horizonte especfico de aos.
Este valor es netamente referencial, es decir, no es necesariamente el
precio real al cual se genere la energa, porque involucra una serie de
aproximaciones de la demanda y otros factores como las modificaciones
en terreno. Sin embargo es el indicador que permite comparar distintas
alternativas para conocer cul es la que tiene el valor por energa
generada ms econmico.
6.4.3 TIR
Otro indicador econmico, proveniente del VAN, es la TIR (tasa interna

de retorno), que se define como la tasa a partir de la cual se hace cero
el VAN en un horizonte de tiempo determinado, expresado de forma
matemtica:
(13)
Este indicador no permite la comparacin entre proyectos por s solo,

vale decir, un proyecto con mayor TIR que otro, no es necesariamente
la mejor alternativa de inversin. Aun cuando los proyectos fuesen
evaluados sobre el mismo horizonte, no se puede utilizar porque no
incluye el monto de la inversin dentro del anlisis.
La TIR dice, cuando un proyecto es ms rentable que el costo de
oportunidad, vale decir, si la TIR es positiva, entonces el proyecto asociado
es ms conveniente que el escenario en que no se hace la inversin.
Calcular la TIR, es un proceso analticamente complejo y usualmente
se utilizan mtodos computacionales que se basan en algoritmos
iterativos bastante eficientes. Las aproximaciones analticas suelen
tener un margen de error excesivo.
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257
6.4.4 PAYBACK lineal
Es el nmero de aos que la empresa tarda en recuperar la inversin.

Este indicador permite identificar aquellos proyectos cuyos beneficios
permiten recuperar ms rpidamente la inversin, es decir, cuanto
ms corto sea el periodo de recuperacin de la inversin mejor ser
El defecto de los mtodos estticos (no tienen en cuenta el valor del
dinero en las distintas fechas o momentos)
Ignora el hecho de que cualquier proyecto de inversin puede tener
corrientes de beneficios o prdidas despus de superado el periodo de
recuperacin o reembolso.
Puesto que el plazo de recuperacin no mide ni refleja todas las
dimensiones que son significativas para la toma de decisiones sobre
inversiones, tampoco se considera un mtodo completo para poder
ser empleado con carcter general para medir el valor de las mismas.
(14)
Aspectos econmicos
6.4.5 PAYBACK dinmico o descontado
Es el periodo de tiempo o nmero de aos que necesita una inversin

para que el valor actualizado de los flujos netos de Caja en valor presente,
igualen al capital invertido.
Supone un cierto perfeccionamiento respecto al mtodo esttico, pero

se sigue considerando un mtodo incompleto. No obstante, es innegable
que aporta una cierta informacin adicional o complementaria para
valorar el riesgo de las inversiones cuando es especialmente difcil
predecir la tasa de depreciacin de la inversin, cosa por otra parte,
bastante frecuente
(15)
Como referencia en la Tabla 6.2 se muestran algunos valores utilizados

en el proyecto APPSOL (revisar que sean los de APPSOL).
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258
Tabla 6.2 Valores econmicos de referencia
Tasa de descuento r 8%
Precio del dinero o capital 7,9%
IPC 2,6%
Precio del Dlar CLP $580
Precio del Euro CLP $740
TIR inversin propia (Coste del dinero) 7,9%
TIR inversin ESCO 15% para el inversionista, con

apalancamiento del 50%
Aspectos econmicos
Los valores de TIR auto-financiada y TIR con inversin de ESCO (ver
Captulo 7), son promedios de proyectos energticos similares y
simulaciones para casos favorables de inversin.
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259
7 ESCOs
7.1 Introduccin
Para entender lo que es una ESCO (Energy Services COmpany) o ESE

(Empresa de Servicios Energticos) primero se debe entender su origen.
Desde hace algunos aos que la tendencia mundial en la industria de
servicios pblicos es promover su inversin en servicios que les permitan
capturar a los clientes que estn fuera de sus segmentos habituales,
debido a que para los clientes cada vez existen ms alternativas y es
ms fcil cambiarse entre un proveedor y otro.
Por otro lado lo que ocurre es que los clientes son cada vez ms
exigentes en cuanto a la calidad de los servicios/productos y sus procesos
productivos, lo que ha llevado a un crecimiento en la explotacin de
energas provenientes de fuentes renovables.
Las propias industrias productivas son conscientes de que una imagen
ambientalmente amigable puede ser un fuerte factor a su favor, y por
otro lado, al igual que los clientes, estn a la bsqueda de alternativas
econmicas que les faciliten acceso a otras fuentes energticas.
Y por ltimo, los organismos y polticas pblicas tambin apuntan hacia
este objetivo, lo que sumado a lo anterior, genera un ambiente propicio
para que surjan nuevos modelos de negocio para la industria de servicios
pblicos, que a la par de competir econmicamente, entregan una
solucin innovadora de cara a la necesidad de energa eco-sustentable.
Por qu entonces, los proyectos SST no se han introducido en la
industria a gran escala?
260
La principal causa de que las industrias no intervengan sus procesos
o no consideren los SST para las nuevas instalaciones, es que estas
an mantienen dudas respecto a la inversin inicial y la confiabilidad
y vida til de los proyectos.
A raz de este escenario, las ESCOS son compaas de servicios
energticos, que generan valor a travs del ahorro energtico para
sus clientes.
En trminos prcticos una ESCO es una empresa que cofinancia proyectos
energticos, los opera y vende la energa producida a un precio ms
bajo que el alternativo durante un horizonte de tiempo predeterminado.
Se asemeja al modelo de concesin, en que al contratante le interesa
tener energa a un precio ms econmico y a la ESCO le interesa tener
un flujo constante de capital durante un periodo prolongado de tiempo.
Para efectos de este manual, se introduce las ESCO como pieza clave
en el desarrollo y ejecucin de los proyectos de instalacin de SST,
mediante una reduccin en la inversin (y eliminacin de la inversin
inicial) para la industria interesada y un aporte en experiencia para
maximizar la eficiencia tcnico-econmica de la instalacin y as ofrecer
garantas y un mejor precio de la energa.
7.2 Esquemas de financiamiento
Como se comenta anteriormente, una de las principales funciones de las

ESCOS es ofrecer cofinanciamiento a empresas que quieran desarrollar
ESCOs
algn proyecto de eficiencia energtica. Por lo tanto para este modelo
de negocios, habr dos intereses, por un lado, la ESCO necesita que su
inversin se rentabilice en un cierto horizonte, y por el otro, el cliente
busca un buen precio para la energa que abastecer sus procesos.
En general existen tres modelos de financiamiento:
Slo precio de la energa:
La ESCO cobra al cliente un precio por la cantidad de energa trmica
suministrada. En general la cuenta de energa se cobra mensualmente
o bimensualmente. Esto quiere decir que la ESCO slo recupera la
inversin en funcin de la energa vendida y que una importante fraccin
de los costos del cliente se generar en verano (cuando la fraccin
solar sea mayor).
El precio de la energa debera ser calculado en base a la demanda
proyectada y otras variables econmicas, como se detalla en el Captulo
6. Sin embargo es muy recomendable que la tarifa sea variable de
acuerdo al nivel de demanda trmica que tenga la industria, siendo
los meses con menor produccin, aquellos en que la energa es ms
costosa de producir.
Precio de la energa y tarifa bsica:
Adicional al precio de la energa, se cobra al cliente un monto fijo por
disponibilidad de la energa. Como hacen los grandes suministradores
de gas o electricidad convencional. Vale, decir sin importar el nivel de
produccin de la industria, el cliente debe pagar esta tarifa.
appsol.cl
261
Esto reduce el riesgo de la inversin para la ESCO, sobre todo cuando
la produccin de energa solar es muy baja en los meses de invierno.
Precio de la energa y tarifa de conexin:
En caso de que el cliente quiera hacer un aporte a la inversin inicial
del SST, entonces dicho monto recibe el nombre de tarifa de conexin.
Este aporte, segn los clculos especificados en el Captulo 6 har que
el precio de la energa sea menor. Usualmente.
7.3 Actores involucrados
Generalmente, en un proyecto ST-ESCO, se involucran cuatro actores, el

cliente, la ESCO, una empresa instaladora y una entidad de financiamiento.
Durante el proyecto, se definen distintas relaciones entre los distintos
actores, por ejemplo, el instalador es responsable ante la ESCO, la
ESCO es responsable ante el Cliente y tal vez el Cliente y la ESCO son
responsables ante la entidad de financiamiento.
El Cliente: Es el interesado en intervenir alguno de sus procesos
o adquirir un nuevo servicio de suministro de energa. Tambin
puede (o no) comprometer una fraccin de la inversin a realizar.
La ESCO: Es el interesado en cofinanciar el proyecto de SST, y
tambin es el encargado de operar la planta durante los aos que
dure el contrato. Es quien vende la nueva energa producida al cliente.
Empresa instaladora: Es quien se hace cargo del diseo e instalacin
del SST, usualmente es una empresa de ingeniera.
ESCOs
Entidad de financiamiento: En la mayora de los casos, la ESCO

no invertir directamente de sus capitales o al menos no el monto
completo, sino que servir de interventor ante alguna entidad de
financiamiento, que usualmente corresponde a un banco. Este actor
no siempre interviene, pero si lo hace, es importante considerarla
dentro del anlisis y las garantas del proyecto.
La naturaleza del papel que desarrolle cada uno de los actores en detalle
estar fuertemente determinada por las condiciones y garantas que
se fijen como base para el proyecto.
7.4 Condiciones y garantas
Existen ciertas garantas prescritas en el contrato de servicio de energa,

cuyo objetivo es ofrecer condiciones favorables para todos los actores
involucrados. Los detalles de dichas condiciones dependern de las
caractersticas tcnicas del proyecto
Las condiciones tcnicas y econmicas estn relacionadas entre s, y
son un elemento clave para asegurar el xito de los proyectos solares
trmicos ESCO (ST-ESCO en adelante).
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262
7.4.1 Garantas tcnicas
Garantas sobre el sistema de operacin:

Son un conjunto de condiciones que debe cumplir la ESCO para asegurar
la correcta operacin de las instalaciones, como por ejemplo, incluye el
comportamiento del SST frente a estancamiento. Con que se cumplan las
normas y estndares de seguridad de la misma industria, suele bastar.
Garanta de suministro de energa:
Esta es la garanta que asegura un nivel mnimo de produccin por parte
del SST. En general corresponde a una cantidad anual de energa, lo
que adems de garantizar el retorno de inversin para el cliente (si la
hubiera), tambin lo hace para la ESCO.
Es importante que esta cifra se defina en base a la demanda de la
industria y la fraccin solar objetivo, puesto que en caso contrario
podra traer repercusiones negativas sobre el dimensionamiento de la
planta. Acerca de esto, tambin es importante que se estipule un nivel
mnimo de demanda y compensaciones en caso de que no se cumpla.
Tambin podran ser parte de este compendio, las condiciones de
operacin que aseguran el correcto funcionamiento del SST. Por ejemplo,
la temperatura de retorno de operacin hacia el campo de colectores
(si es muy alto, baja el rendimiento del sistema).
7.4.2 Garantas econmicas
ESCOs
Usualmente, los fondos de financiamiento de los proyectos no provienen
directamente de las ESCOS sino de entidades bancarias. Las garantas
econmicas entran a operar sobre las relaciones entre los distintos
actores (cliente, ESCO, banco) para distintas situaciones.
Uno de los escenarios en los que estas condiciones resultan tiles,
es en el caso de quiebra de alguna de las entidades. Usualmente, si
quiebra la ESCO, el banco se apropia de la instalacin, salvo que se
exprese lo contrario en el contrato.
Para la ESCO tambin es importante tener la garanta que la empresa
ser capaz de pagar las cuentas de energa para poder recuperar su
inversin y devolver al banco lo que corresponda. Para estas situaciones
existen seguros bancarios que permiten a la ESCO invertir en proyectos
ms grandes con un mayor nivel de riesgo.
Es relevante tambin que se considere dentro de las garantas econmicas
el esquema de financiamiento, en particular, es recomendable que se
fije el precio de la energa en funcin de la demanda que tenga la
industria, pero adems se debe fijar si corresponde, la tarifa bsica o
la tarifa de conexin.
Independiente del tipo de esquema que se escoja, siempre debera
fijarse un monto garanta para la ESCO en caso de que el cliente quiera
prescindir de los servicios antes del plazo acordado en el contrato.
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263
7.4.3 Garantas/Seguros de las instalaciones
Otro aspecto importante a considerar, son las garantas respecto a las

componentes que constituyen el SST. Usualmente, quien se hace cargo
de esta responsabilidad no es la empresa instaladora sino la ESCO. Esto
es porque usualmente la ESCO es quien compra las instalaciones, y
como dueo de stas se debe encargar de asegurarlas.
Sin embargo existen distintos esquemas de aseguramiento, dependiendo
del tipo de instalacin y de los riesgos a los que est suscrita la instalacin
(condiciones de operacin, caractersticas ambientales, factores externos,
etc).
Para definir las polticas de garantas, se recomienda tener en cuenta
los siguientes parmetros:
Condiciones climticas extremas: Las condiciones deberan ser
expresadas en funcin de las condiciones del lugar geogrfico del
lugar, las temperaturas mnimas y mximas extremas, posibilidad
de dao debido a tormentas elctricas, sismos, etc.
Robo, sobre algunas condiciones, se debe fijar cuales son los
permisos de acceso a las instalaciones del SST.
Incendio u otro tipo de fenmenos dainos que pueda provenir del
edificio o alguna estructura aledaa a las instalaciones.
Cabe recalcar que para cualquier tipo de garanta, se debe considerar
que el dueo de las instalaciones es la ESCO, pero el dueo de las
estructuras edificadas pre-existentes es el cliente.
ESCOs
7.4.4 Trmino de la concesin
Es muy importante definir qu ocurre una vez que se ha terminado el

periodo del contrato:
El cliente paga una fraccin fija de la inversin una vez que se
acaba la concesin de las instalaciones (lo que en la Seccin 7.2
se refiere como tarifa de conexin). Si se hace una desinstalacin
de las estructuras, esta tarifa debiera comprender una fraccin de
los costos asociados dicha operacin
El cliente paga una fraccin flexible de la inversin una vez que se
acaba la concesin de las instalaciones. La magnitud de dicho monto
depende de la cantidad de tiempo que haya durado el contrato.
Mientras ms extenso es este, entonces el cliente debe pagar cada
vez menos.
Si la instalacin fuera modular y se pudiera conectar/desconectar
con facilidad, entonces se puede establecer una condicin intermedia
entre fija y flexible, dependiendo del nmero de veces que se realiza
la reconexin. Durante los periodos de no-instalacin, entonces la
ESCO puede utilizar los equipos en otras instalaciones.
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264
7.4.5 Derechos de propiedad
Adicionalmente, respecto a los derechos de propiedad de la instalacin

se pueden establecer los siguientes escenarios:
La planta ha de ser desinstalada: En caso que el cliente no quiera
extender o renovar el contrato, entonces la planta debe ser
desinstalada. Este es el peor modelo para la ESCO, debido a que
usualmente carga con gran parte de los costos de desinstalacin.
Traspaso de propiedad: Si se estipulase en el contrato, al final del
periodo del mismo, las instalaciones pasan a manos del cliente, quien
puede o no prescindir de los servicios de operacin y mantenimiento
de la planta que ofrezca la ESCO.
Renovacin o extensin del contrato: En caso que el cliente lo
requiriera, se puede extender o reformular el contrato, para que la
ESCO sea la operadora y duea de las instalaciones. En este caso
es muy probable que la inversin ya se haya retornado, en cuyo
caso el precio de la energa debiera ser an ms competente que
durante la fase previa.
7.5 Contrato de suministro de energa
Las condiciones de garanta y aseguramiento antes descritas debieran

firmarse por escrito en lo que conoce como un contrato de suministro
de energa. Este documento es el ncleo de un proyecto ST-ESCO,
ESCOs
usualmente se contempla sobre horizontes de tiempo que van desde
el diseo de la planta hasta que la inversin est completamente
retornada, punto en que usualmente se re-evala y se opta por alguna
de las alternativas explicadas en la seccin anterior.
Algunos de los puntos que un contrato de energa debe considerar son:
Tema del contrato
1. Definicin
1. Definicin de actores:
de actores: Quin
Quin es laesESCO,
la ESCO, quin
quin es elescliente.
el cliente.
2. Informacin
2. Informacin general
general de de
la la integracindel
integracin delSST
SSTaalas
lasinstalaciones
instalaciones
pre-existentes.
pre-existentes.
3. Fecha
3. Fecha lmite
lmite parapara comenzar
comenzar el suministro
el suministro de energa,
de energa, y las
y las multas
multas en caso de incumplimiento.
en caso de incumplimiento.
Duracin del contrato
1. Comienzo
1. Comienzo y final
y final del contrato.
del contrato.
2. Clusulas
2. Clusulas de cancelacin
de cancelacin del contrato.
del contrato.
Instalacin del SST y lnea de propiedad
1. Responsable (empresa
1. Responsable y equipo
(empresa tcnico)
y equipo de la
tcnico) deinstalacin.
la instalacin.
2. Definicin de los
2. Definicin mrgenes
de los mrgenes dede
rendimiento,
rendimiento,responsabilidades
responsabilidades del
cliente respecto
cliente al punto
respecto dede
al punto conexin (condiciones
conexin (condicionesde
deoperacin).
operacin).
3. Requerimiento de certificados.
3. Requerimiento de certificados.
4. Responsable de pagar
4. Responsable las las
de pagar cuentas de de
cuentas energa elctrica
energa deldel
elctrica SST.
SST.
appsol.cl
265
1. Responsable
5. Responsable del mantenimiento
del mantenimiento del SST.
del SST.
2. Estructura
6. Estructura de propiedad
de propiedad dede
loslos espaciosque
espacios quehan
hande
deser
serafectados
afectados
por por las instalaciones
las instalaciones (techumbres,
(techumbres, suelos,
suelos, red
red dede caeras,etc.).
caeras, etc.).
Detalles en el suministro de energa y la operacin de la planta
1. Obligacin
1. Obligacin y exclusividad
y exclusividad de suministro
de suministro de energa
de energa desdedesde la
la ESCO
ESCO
hacia hacia el cliente.
el cliente.
2. Obligaciones
2. Obligaciones y exclusividad
y exclusividad de lade la compra
compra de la de la energa
energa por
por parte
parte del
del cliente cliente
hacia hacia (De
la ESCO. la ESCO. (De particular
particular importancia
importancia si
si aparecen
aparecen
otras fuentes otras fuentescompetitivas).
energticas energticas competitivas).
3. Fijacin
3. Fijacin de los
de los lmites
lmites dede consumo
consumo energtico(perfil
energtico (perfilde
de demanda
demanda
trmica
trmica asegurada).
asegurada).
4. Riesgos
4. Riesgos respecto
respecto a losadaos
los daos producidos
producidos en laen la planta
planta debido
debido a
a una
una incorrecta
incorrecta operacin,
operacin, queser
que deben deben ser cubiertos
cubiertos por la ESCO.
por la ESCO.
5. Fecha
5. Fecha inicial
inicial y mximo
y mximo plazo
plazo hasta
hasta queque comience
comience el suministro
el suministro de
de energa
energa hacia elhacia el cliente.
cliente.
Precio de la energa solar
1. Definicin
1. Definicin de tarifa
de tarifa (El monto
(El monto y sifija
y si es es ofija o variable).
variable).
2. Clusulas
2. Clusulas de renegociacin
de renegociacin en caso
en caso de cambios
de cambios drsticos
drsticos en
en las
las condiciones
condiciones de contorno
de contorno del proyecto.
del proyecto.
Medicin de la energa solar y forma de pago
1. Mtodo de medicin
1. Mtodo de ladeenerga
de medicin suministrada.
la energa suministrada.
ESCOs
2. Unidades de medicin
2. Unidades de ladeenerga
de medicin suministrada.
la energa suministrada.
3. Responsable de ladecalibracin
3. Responsable del sistema
la calibracin de medicin.
del sistema de medicin.
4. Condiciones de pago
4. Condiciones (forma
de pago y periodicidad).
(forma y periodicidad).
Otras clausulas
1. Manejo
1. Manejo de lade la cancelacin
cancelacin del contrato
del contrato por cualquiera
por cualquiera de lasde
partes,
laslas
todas partes, todas las circunstancias
circunstancias que llevan a que llevan a un
un trmino deltrmino
contrato sin
del contrato
implicaciones sin implicaciones legales.
legales.
Venia legal
1. Fijacin
1. Fijacin de cualquier
de cualquier venia
venia legal legal
en caso deen caso de
cualquier cualquier
malentendido
malentendido entre las
entre las partes del contrato.partes del contrato.
Adicionalmente, este contrato debera contener la memoria de proyecto
ejecutivo o como mnimo los planos y modificaciones a las instalaciones
pre-existentes que hayan sido acordadas previamente.
appsol.cl
266
7.6 Lnea de tiempo para un proyecto ST-ESCO
Acuerdo Entrega
Trmino Des-
La Idea Diseo Instalacin Operacin del instalacin
contrato
Renovacin del contrato
Figura 7.1 Esquema temporal de un proyecto ST-ESCO
Una manera de plantear los proyectos ST-ESCO es a travs del esquema

mostrado en la figura:
1. Alguien quiere hacer un proyecto de SST, ya sea una industria por
iniciativa propia o porque existe un ofrecimiento desde alguna ESCO.
2. Se verifican las condiciones bsicas que determinan si el sistema
es o no tcnico-econmicamente factible.
3. Se procede con el diseo del SST.
4. Se verifica el contrato de energa, segn todo lo explicado en la
seccin anterior.
5. Se procede con la instalacin del SST.
ESCOs
6. Comienza el periodo de operacin, claramente especificado en el
contrato.
7. Finaliza el contrato, y se puede renovar (con o sin traspaso de la
propiedad) o desinstalar el SST.
7.7 Ventajas del modelo ESCO
Para el cliente:
No necesidad de desembolso para la inversin inicial.
Seguridad en el suministro de energa: Principalmente porque la
instalacin est muy cerca de la operacin y porque el sol, a pesar
de ser una fuente de energa variable, es muy confiable para un
nivel mnimo de potencia.
Precio reducido de la energa: En relacin a otras fuentes, la tarifa
de la energa se puede fijar para que sea ms econmicamente
competente.
Despreocupacin de la mantencin y operacin: En general las
ESCOS se preocupan de mantener y operar el SST durante toda
su vida til.
Acceso a la experiencia de las empresas energticas: Usualmente
las ESCOS son empresas con experiencia en sistemas de energa,
y su asesoramiento asegura un cierto nivel de optimizacin de los
procesos.
appsol.cl
267
Despreocupacin por los recursos humanos: La ESCO se hace
responsable de las instalaciones de los costos, planeamiento y
recursos humanos necesarios para llevarlas a cabo y operarlas.
Mejoramiento de la imagen: La utilizacin de energas renovables
puede ser un factor poderoso en ayudar a la reduccin de gases de
efecto invernadero, lo que a su vez dado el escenario mundial, es
una ventaja competitiva y en algunos casos, un requisito.
Para la ESCO:
Contratos a largo plazo aseguran rentabilidad.
El mercado de las ESCOS est creciendo y rentabilizndose, lo que
quiere decir que los proyectos de esta naturaleza son cada vez ms
sustentables econmicamente.
7.8 Ejemplos de ESCO
En el mundo entero existen ejemplos de empresas que se han dedicado

a desarrollar proyectos como ESCO. El concepto nace en Europa, no se
conoce exactamente la fecha, pero algunas fuentes indican que podra
tener alrededor de 100 aos de antigedad, e inicialmente, este modelo
de negocios tena como objetivo superar las barreras de desarrollo para
el mercado de la eficiencia energtica.
En la unin europea en general, el desarrollo de proyectos ESCO se
vincula sobre todo con el sector pblico y la industria de la construccin,
ESCOs
sin embargo, durante los ltimos aos, ha existido un intento por

introducir el modelo en el sector residencial e industrial del pas. ESCO
Market Report 2013.
Existen una serie de organismos internacionales que apoyan y dan
garanta para la creacin de este tipo de proyectos. Por ejemplo el
Banco Mundial est particularmente interesado en el desarrollo de
este mercado y ha prestado apoyo y lneas de crdito a pases como
China para promover este modelo de negocios.
En Chile, tambin existen sociedades como Anesco Chile (Asociacin
Nacional de Empresas de Eficiencia Energtica), la cual se dedica a
promocionar y promover la eficiencia energtica a travs del modelo
ESCO.
En el mundo, algunos casos de las ESCOs multinacionales ms grandes
son:
JOHNSON CONTROLS
LLOYD INSULATIONS
SIEMENS BUILDING TECHNOLOGIES PVT. LTD
appsol.cl
268
En Chile algunos casos de empresas que desarrollan proyectos ESCO
son (Extraido de http://www.anescochile.cl):
ASGREEN Blue Now

Creara Dominet
Eecol Power Efizity Ingeniera Spa
Energy Tracking Eulen
Fundacin Chile Gasco
GBR HEAVENWARD ASCENSORES S.A.
Hidrotec Hydroscada
IDMA INACAP
PROQUILAB JAGA
JHG Ingeniera Johnson Controls
Kensei Magna IV
Nordin Prevent
Punto solar Roda
SEG Ingeniera TBE Chile
Tecnored Termika
Vivendio
ESCOs
appsol.cl
269
GUA DE GUA
DISEO
DE DE
DISEO
SISTEMAS
DE SISTEMAS
SOLARESSOLARES
TRMICOS
TRMICOS
PARA LAPARA
INDUSTRIA
LA INDUSTRIA
CHILENACHILENA
8 Casos de xito
8.1 Minera Gaby
Minera Gaby, de propiedad de CODELCO, dedicada a la extraccin

y produccin de ctodos de cobre, dispone desde Agosto de 2013
de la planta termosolar ms grande del mundo. La planta ha sido
implementada en rgimen ESCO despus de una licitacin internacional.
La energa producida permite cubrir aproximadamente el 85% de la
demanda total de agua caliente de proceso para el calentamiento del
electrolito rico y el lavado de ctodos del proceso de electroobtencin.
Esta produccin energtica permitir lograr ahorros de 6.500 toneladas
de petrleo disel al ao, generando reducciones de emisiones de CO2
equivalentes a 15.000 toneladas ao.
270
8.2 Textil Wados.
Wados, empresa nacional lder en vestuario femenino dispone desde

2011 un sistema de pretemperado industrial para precalentar el agua
caliente requerida en sus procesos de produccin.
Se instal un sistema de 150 [m2] de paneles de polipropileno anti
UV con capacidad de acumulacin de 10.000 litros para precalentar
el agua en el proceso de tintura de mezclillas. La energa producida
satisface un 55% de su consumo anual de agua caliente. El proyecto
tuvo un payback 1,9 aos.
8.3 MAFRICA
La empresa Mafrica, dedicada al sacrificio y despiece de porcino, ovino

y bovino, dispone desde febrero de 2012 de una planta termosolar. La
planta se enmarca en un proyecto piloto para desarrollar por captadores
solares trmicos de concentracin con tecnologa Fresnel
La energa producida permite cubrir la demanda total de agua caliente
sanitaria para la higiene y la limpieza del matadero. Los costes de
inversin de una planta de este tipo oscilan en torno a los 150 / m2 ,
con un perodo de amortizacin entre 7 y 10 aos , al margen de posibles
ayudas o subvenciones.
8.4 Contank
La Compaa CONTANK instal su sistema solar trmico para apoyo

a la produccin de vapor para limpieza de camiones cisterna en 2004.
El sistema solar se encuentra ubicado en las cubiertas de las naves de
lavado y lo conforman dos campos de captadores planos Sonnekraft
GK6 de 6 [m2] cada unidad, con una superficie total de 509,5 [m2],
equivalentes a 356 [kW] de potencia.
El proyecto, que gan el Premio Eurosolar en Espaa, est en plena
operacin 9 aos despus y produce 429.000 [kWh] anuales, equivalente
al un 21,55% de la demanda energtica del proceso, con el consiguiente
ahorro en el consumo de gas natural.
271
GUA DE GUA
DISEO
DE DE
DISEO
SISTEMAS
DE SISTEMAS
SOLARESSOLARES
TRMICOS
TRMICOS
PARA LAPARA
INDUSTRIA
LA INDUSTRIA
CHILENACHILENA
9 Glosario
9.1 Conceptos generales
Oferta solar: Cantidad de energa disponible desde el sol, por unidad de

superficie, en una ventana de tiempo determinada. Se mide en (kWh)/
m^2 . Usualmente se observa en una grfica, cmo vara la energa
de forma horaria a lo largo de un ao, o a lo largo de un da. Con esta
informacin se puede estimar la inclinacin y el ngulo azimutal ptimo
de los paneles y el tipo de acumulacin necesaria.
Circuitos hidrulicos: Usualmente se entiende por circuito hidrulico a
un ciclo cerrado de fluido en movimiento. En el mbito de instalaciones
solares trmicas, usualmente existen 2 o ms circuitos. El primario,
se conoce como el circuito que pasa por el campo de captadores. El
secundario, usualmente contempla desde la acumulacin hasta la red
de distribucin y el punto de conexin a proceso, y podra existir un
terciario referido al circuito de consumo o de uso final de la energa.
Potencia elctrica parsita: Se refiere a la potencia elctrica consumida
por las bombas, equipos de disipacin, calderas, acumuladores con
resistencia y al sistema de control. Para calcular la eficiencia global del
sistema, es necesario contemplar la potencia de cada equipo consumidor
de energa elctrica dentro del balance energtico.
Temperatura de estancamiento: Temperatura a la cual un colector solar
no puede seguir convirtiendo la energa a travs del fluido de trabajo.
Usualmente conlleva una evaporacin del fluido y una expansin general
dentro del colector. Es la mxima temperatura sobre la cual el colector
272
ya no puede operar. Una vez que el captador ha alcanzado este punto, la
operacin del circuito primario puede ser peligrosa para el resto de la
instalacin, y se deben tomar precauciones para que no ocurra, y para
que en caso de ocurrir, la instalacin se vea lo menos daada posible.
Grado de centralizacin: Usualmente por grado de centralizacin se
entiende al nivel de integracin que existe entre la generacin de energa
y el consumo. Es decir, una instalacin con un alto grado de centralizacin
es aquella que considera un solo volumen de acumulacin y una
generacin auxiliar que alimenta varias o todas las lneas de procesos.
De forma contraria, una instalacin con bajo grado de centralizacin
es aquella que contempla una unidad de generacin y/o acumulacin
para cada proceso, cada lnea independiente de las otras.
Caudal de campo: Es el flujo msico volumtrico total que atraviesa el
campo de colectores.
Sistema de energa auxiliar: Es el conjunto de calderas o equipos de
generacin que apoyan a la generacin solar en caso de que la energa
suministrada a proceso no sea suficiente como para que opere dentro
de los rangos normales de trabajo.
Menor demanda asegurada: Se refiere al lmite inferior de la energa
necesaria por una industria para operar. Esto quiere decir que siempre
que la industria se encuentre operando, por lo menos demandar este
nivel de energa.
Temperatura de impulsin de caldera: Es la temperatura a la cual el
fluido de trabajo caliente abandona la caldera.
Temperatura de retorno de caldera: Es la temperatura a la cual entre
el fluido fro antes de la caldera.
Temperatura de impulsin de operacin: Es la temperatura a la que
ingresa el fluido de trabajo a la operacin.
Temperatura de retorno de operacin: Es la temperatura a la cual
Glosario
retorna el fluido de trabajo desde la operacin.
Caudal de caldera: Es el flujo msico o volumtrico que atraviesa la
caldera.
Caudal de operacin: Es el flujo msico o volumtrico necesario para
que la operacin trabaje dentro de los rangos normales.
9.2 Radiacin Solar
Radiacin solar, es el conjunto de radiaciones electromagnticas emitidas

por el Sol, que se distribuyen en todo su espectro desde el infrarrojo
hasta el ultravioleta. No toda la radiacin alcanza la superficie de la
Tierra, porque, para suerte de nuestra existencia, la mayora de las
ondas ms cortas (ultravioletas) son absorbidas por la atmsfera.
La energa que llega al exterior de la atmsfera terrestre sobre una
superficie perpendicular a los rayos solares lo hace en una cantidad
variable durante el ao y tambin de un ao a otro (en un 3%) a causa
de la excentricidad la rbita terrestre, pero que se estandariza en lo
que se llama constante solar, de 1360 W/m dependiendo de la fuente.
appsol.cl
273
Radiacin solar directa, es la radiacin solar recibida del sol sin haber
sido dispersada por la atmsfera.
Radiacin solar difusa, es la radiacin solar recibida del sol despus
de que su direccin ha sido cambiada por la dispersin atmosfrica.
Radiacin solar reflejada, es la radiacin solar recibida del sol despus
de que su direccin ha sido cambiada por otra superficie con unas
determinadas caractersticas de reflectividad, normalmente el suelo
o la cubierta.
Radiacin solar total, es la suma de la radiacin solar directa, la radiacin
solar difusa y la reflejada en una superficie. A menudo tambin se
refiere a ella como la radiacin global. (Las mediciones ms comunes
de la radiacin solar son la radiacin total en una superficie horizontal).
Irradiancia, E: es la densidad de flujo radiante por unidad de superficie
que incide sobre un punto en la superficie especificada. Deben incluirse
todas las direcciones comprendidas en el ngulo slido hemisfrico
por encima o por debajo del punto en la superficie. Se mide en W/m2.
9.3 Movimiento aparente del Sol y ngulos Solares locales
Latitud (), posicin angular norte sur respecto del ecuador. Norte
positivo. -90 < < 90
Declinacin (), posicin angular del sol al medioda solar (i.e. Cuando
el sol est en el meridiano local) con respecto al plano del ecuador,
Norte positivo; -23,4523,45
Inclinacin (), ngulo que se forma entre el plano de la superficie del
colector y la horizontal. 0180.
Azimut de superficie (), desviacin de la proyeccin en un plano
horizontal de la normal a la superficie del captador, con respecto al
Glosario
meridiano local. Es cero cuanto el captador apunta completamente

hacia el norte. -180180.
ngulo horario (), es el desplazamiento angular del sol hacia el este
o hacia el oeste del meridiano local, debido a la rotacin de la tierra
sobre su eje, a 15 por hora, es negativo hacia la maana y positivo
hacia la tarde.
ngulo de incidencia (), ngulo entre el rayo de radiacin y la normal
a la superficie del captador.
ngulo zenital (z), es el ngulo entre la vertical y la lnea desde un
punto de la tierra hacia el sol. Es el ngulo de incidencia sobre una
superficie horizontal.
Altura solar (s), es el ngulo entre la horizontal y la lnea entre un punto
de la tierra y el sol. Es el complemento del ngulo zenital.
ngulo azimutal solar (s), es el desplazamiento angular desde la
proyeccin austral de un rayo de radiacin sobre el plano horizontal.
appsol.cl
274
9.4 Flujos energticos, Consumos y Demandas
El balance de energa primaria destinada a usos trmicos (CEPF, T) es el

sumatorio de los consumos de energas secundarias por sus factores
de transformacin.
El consumo total de energa secundaria final para usos trmicos (CESF,T)

es el sumatorio de consumos finales de combustibles (CES_CF,T), (y calor
en caso de cogeneraciones) y electricidad (CES_EF,T), para uso trmico.
El consumo energa secundaria de combustibles final para usos trmicos

(CES_CF,T) es el sumatorio de consumos finales de combustibles para uso
trmico (se excluye el uso de combustible para el transporte y/o otros
usos que no sean la generacin de calor o fro del proceso productivo).
Es el cociente entre aportacin auxiliar por parte de los combustibles
y el rendimiento de transformacin. Es el resultado del consumo en
bornes del contador de combustible.
El consumo de energa secundaria de electricidad final para usos

trmicos (CES_EF,T ) es el sumatorio de consumos finales de electricidad
para uso trmico de proceso (se excluye el uso de electricidad para
iluminacin y/o otros usos que no sean la generacin de calor o fro del
proceso productivo). Es el cociente entre aportacin auxiliar por parte
de la electricidad y el rendimiento de transformacin. Es el resultado
de consumo en bornes del contador de electricidad.
Glosario
Demanda bruta de proceso (QDb): Es la cantidad de calor o fro generada
en el sistema de generacin de calor o fro (solar, calderas, enfriadoras,
etc) y que se distribuye a las redes de distribucin que la transportar
hasta los diferentes procesos que consumen calor o fro. Es equivalente
al sumatorio de la demanda neta QDn, las prdidas de distribucin QLs
y las prdidas por puesta en rgimen de proceso Qstart.
Demanda neta de proceso (QDn): calor o fro aportado a un proceso

determinado i, que podra evaluarse como el caudal mproceso, el calor
especfico del mismo cp, proceseo y el salto trmico Tproceso
appsol.cl
275
La relacin QDn / QDb define la eficiencia distribucin del sistema.
Aportacin Auxiliar, Qaux, es la aportacin neta a la demanda bruta de los
procesos de transformacin de los consumos de energa secundaria,
es decir, de las calderas, cogeneraciones, bombas de calor, etc. La
relacin Qaux / CESF,T define la eficiencia de conversin de los procesos o
equipos de transformacin (calderas, cogeneraciones, bombas de calor,
etc). La suma del producto de los consumos de energa secundarias
por sus rendimientos de generacin, C para combustibles y E para
electricidad, es equivalente a la energa aportada a los procesos.
Aportacin Solar, Qsol, es la aportacin del sistema solar a la demanda

bruta.
La fraccin solar se define como la fraccin de energa solar aportada

a la demanda bruta de proceso.
La demanda aparente del proceso es la demanda real en el punto

de conexin del sistema, es decir, el producto del caudal mximo
en ese tramo, por la cp por el salto trmico del punto de conexin,
independientemente de la demanda neta o bruta real total del proceso.
Circuitos hidrulicos
Glosario
Presin absoluta, es la magnitud fsica que mide la fuerza por unidad de

superficie. Las propiedades fsicas de los fluidos, que son dependientes
de sus variables de estado, estn referidas a esta presin.
Presin relativa, es la presin por encima de la presin atmosfrica.
Tambin denominada como presin manomtrica, puesto que es la que
mide un manmetro, es la que se utiliza en la mayora de comentarios
del manual.
appsol.cl
276
9.5 Unidades de medida
Magnitud Unidad Smbolo

Aceleracin metro/segundo 2
m/s2
rea metro2 m2
ngulo grados,radianes ,Rads
Calor especfico Joules/kilgramosKelvin J/(KgK)
Caudal Metros3/segundo m3/s
Conductividad trmica Watts/metrosKelvin W/(mK)
Densidad kilgramos/metro 3
kg/m3
Diferencia de potencial Volt v
Energa, trabajo, calor Joule,kiloWatthora J,kWh
Frecuencia hertz hz
Fuerza Newton N
Flujo msico kilgramos/segundo kg/s,kg/hr
kilgramos/hora
Potencia Watt W
Presin bar,kiloPascal bar,kPa
Velocidad metrossegundo m/s
Viscosidad cinemtica metros2/segundo m2/s
Viscosidad dinmica Newtonmetro/segundo2 Nm/s2
Volumen metro3,litro m3,l
Glosario
appsol.cl
277
PCI PCI Densidad
Combustible kg CO2/TJ kg CO2/m3 kg CO2/ton kcal/kg kwh/kg kg/m3
Gasolina para vehculos 69.300 2.241 3.070 10.583 11,891 730
Kerosene de aviacin 71.500 2.554 3.153 10.536 11,838 810
Diesel 74.100 2.676 3.186 10.273 11,543 840
Petrleo
combustible 77.400 2.899 3.127 9.652 10,845 927
n 5
Petrleo Petrleo
77.400 2.955 3.127 9.652 10,845 945
combustible combustible
n 6
Petrleo
combustible 77.400 2.927 3.127 9.652 10,845 936
IFO 180
Gas licuado de petrleo 63.100 1.642 2.985 11.300 12,697 550

(GLP)
Gas natural 56.100 1,97 - 8.407 9,446 -
Carbn bituminoso 94.600 - 2.441 6.164 6,926 -
Carbn sub- bituminoso 96.100 - 1.816 4.515 5,073 -
Glosario
appsol.cl
278
Bibliografa
ASIT. (2010). Gua ASIT de la energa solar trmica . Madrid.
AVEN (Agencia Valenciana de la Energa). (2008). Gua prctica de Energa
Solar Trmica. Valencia.
Fenercom. (2010). Manual tcnico de energa solar para procesos
industriales. Madrid.
Procobre. (2007). MANUAL DE BUENAS PRCTICAS. Santiago.
Duffie J.A., Beckman W.A.; Solar engineering of thermal processes;
John Wiley & Sons Inc., New York; 1991, 2nd edition
Streicher W.; Solar Heating Systems; lecture script; 2007
Martinez J.C., Franco P., Alonso R.; Manual Tcnico de Energa Solar
Trmica. Volumen I; Marzo 2013
Abal G., Duraona V.; Manual Tcnico de Energa Solar Trmica. Volumen
II; Marzo 2013
[RITE, 2011] RITE (2011). Reglamento de Instalaciones Trmicas en los
Edificios. AENOR.
Hausner R., Fink C.; Stagnation Behaviour of Thermal Solar Systems;
AEE INTEC.
Normativa UNIT y UNE-EN de utilidad para instalaciones solares

Listado de normativa UNIT:
1. UNIT 705:2009 Sistemas solares trmicos y componentes. Colectores
solares. Requisitos.
Bibliografa
2. UNIT 1184:2010 Sistemas solares trmicos y componentes. Sistemas
prefabricados. Mtodos de ensayo.
3. UNIT 1185:2009 Sistemas solares trmicos y componentes. Sistemas
prefabricados. Requisitos.
4. UNIT 1195:2012 Sistemas solares trmicos y sus componentes.
Instalaciones a medida. Requisitos.
5. UNIT 1196:2012 Sistemas solares trmicos y sus componentes.
Instalaciones a medida. M_etodos de ensayo.
6. UNIT-ISO 9459-2:1995 Calentamiento solar. Sistemas de calentamiento
de agua sanitaria. Parte 2: mtodos de ensayo exteriores para la
caracterizacin y prediccin de rendimiento anual de los sistemas solares.
Adopt. OCTUBRE 2009, equiv. ISO 9459-2:1995.
7. UNIT-ISO 9488:1999 Energa solar. Vocabulario. Adopt. febrero 2009

appsol.cl
279
8. UNIT-ISO 9806-1:1994 Mtodos de ensayo para colectores solares.
Parte 1: desempeo trmico de colectores con vidrio de calentamiento
liquido considerando cada de presin. Adopt. octubre 2008, equiv.
ISO 9806-1:1994 MOD.
9. UNIT-ISO 9806-2:1995 Mtodos de ensayos para colectores solares.
Parte 2: procedimientos de ensayo de calificacin. Adopt. noviembre
2008, equiv. ISO 9806-2:1995 IDTb.
10. UNIT-ISO 9806-3:1995 Mtodos de ensayo para colectores solares.
Parte 3: desempeo trmico de colectores sin vidrio de calentamiento
liquido considerando cada de presin (solamente transferencia de calor
sensible). Adopt. diciembre 2008, equiv. ISO 9806-3:1995 IDT.
Listado de normativa UNE-EN:
1. UNE-EN 12975-1:2006 Sistemas solares trmicos y componentes.
Captadores solares. Parte 1: Requisitos generales.
Captadores solares. Parte 2: Mtodos de ensayo.
Sistemas prefabricados. Parte 1: Requisitos generales.
Sistemas prefabricados. Parte 2: Mtodos de ensayo.
5. UNE-EN 12977-1:2012 Sistemas solares trmicos y sus componentes.
Instalaciones a medida. Parte 1: Requisitos generales para los
calentadores de agua solares y las instalaciones solares combinadas.
Instalaciones a medida. Parte 2: Mtodos de ensayo para los calentadores
Bibliografa
de agua solares y las instalaciones solares combinadas.

Instalaciones a medida. Parte 3: Mtodos de ensayo del rendimiento de
los acumuladores de agua de calentamiento solar.
Instalaciones a medida. Parte 4: M_etodos de ensayo del rendimiento
para las instalaciones solares combinadas.
Instalaciones a medida. Parte 5: Mtodos de ensayo del rendimiento para
los sistemas de regulacin.
Listado de normativa complementaria:
1. UNE-EN 1057:2007 Cobre y aleaciones de cobre. Tubos redondos de
cobre, sin soldadura, para agua y gas en aplicaciones sanitarias y de
calefaccin.
appsol.cl
280
2. UNE-EN 12241:1991 Aislamiento trmico para equipos de edificacin
e instalaciones industriales. Mtodo de clculo. (Equiv. ISO 12241).
3. UNE-EN 12599:2001 Ventilacin de edificios. Procedimientos de ensayo
y mtodos de medicin para la recepcin de los sistemas de ventilacin
y de climatizacin instalados.
4. UNE-EN 14336:2005 Sistemas de calefaccin en edificios. Instalacin
y puesta en servicio de sistemas de calefaccin por agua.
5. UNE-EN 15316-4-3:2008 Sistemas de calefaccin en los edificios.
Mtodo para el clculo de los requisitos de energa del sistema y de
la eficiencia del sistema. Parte 4-3: Sistemas de generacin de calor,
sistemas solares trmicos.
6. UNE-EN 16484-3:2006 Sistemas de automatizacin y control de
edificios (BACS). Parte 3: Funciones. (Equiv. ISO 16484-3).
7. UNE 100152:2004 Climatizacin. Soportes de tuberas.
8. UNE 112076:2004 Prevencin de la corrosin en circuitos de agua.
9. UNE 100010-1:1989 Climatizacin. Pruebas de ajuste y equilibrado.
Parte 1: instrumentacin.
Parte 2: mediciones.
Parte 3: ajuste y equilibrado.
Bibliografa
appsol.cl
281
appsol.cl
Bibliografa
282
Anexos
Prdidas y velocidades en tuberas
Material: Acero Dimetros nominales [mm]
Temp: 10C 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125
Caudal Dimetros interiores [mm]
L/h L/s 12,6 16,1 21,7 27,3 36 41,9 53,1 68,9 80,9 105,3 129,7
943 285 67
360 0,1
0,8 0,5 0,3
1007 234 77
720 0,2
1 0,5 0,3
488 159 42 20
1080 0,3
0,8 0,5 0,3 0,2
828 268 70 34
1440 0,4
1,1 0,7 0,4 0,3
1251 403 104 50 16
1800 0,5
1,4 0,9 0,5 0,4 0,2
563 145 69 22
2160 0,6
1 0,6 0,4 0,3
652 168 80 25
2340 0,65
1,1 0,6 0,5 0,3
748 192 92 29
2520 0,7
1,2 0,7 0,5 0,3
850 218 104 33 9
2700 0,75
1,3 0,7 0,5 0,3 0,2
958 245 117 37 11
2880 0,8
1,4 0,8 0,6 0,4 0,2
1193 304 144 46 13
3240 0,9
1,5 0,9 0,7 0,4 0,2
1453 368 175 55 16
3600 1
Anexos
1,7 1 0,7 0,5 0,3
1337 627 194 54 25 7
7200 2
2 1,5 0,9 0,5 0,4 0,2
1340 410 113 52 14 5
10800 3
2,2 1,4 0,8 0,6 0,3 0,2
702 192 87 24 9
14400 4
1,8 1,1 0,8 0,5 0,3
1069 291 131 36 13
18000 5
2,3 1,3 1 0,6 0,4
409 184 50 18
21600 6
1,6 1,2 0,7 0,5
545 245 67 24
25200 7
1,9 1,4 0,8 0,5
appsol.cl
283
Material: Acero Dimetros nominales [mm]
Temp. :50C 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125
L/hr L/s 12,6 16,1 21,7 27,3 36 41,9 53,1 68,9 80,9 105,3 129,7
822 243 56
360 0,1
0,8 0,5 0,3
887 200 64
720 0,2
1 0,5 0,3
425 136 35 17
1080 0,3
0,8 0,5 0,3 0,2
732 232 59 28
1440 0,4
1,1 0,7 0,4 0,3
1120 352 89 42 13
1800 0,5
1,4 0,9 0,5 0,4 0,2
497 124 59 18
2160 0,6
1 0,6 0,4 0,3
578 144 68 21
2340 0,65
1,1 0,6 0,5 0,3
665 166 78 24
2520 0,7
1,2 0,7 0,5 0,3
759 189 89 28 8
2700 0,75
1,3 0,7 0,5 0,3 0,2
858 213 100 31 9
2880 0,8
1,4 0,8 0,6 0,4 0,2
1075 266 124 38 11
3240 0,9
1,5 0,9 0,7 0,4 0,2
1317 324 151 47 13
3600 1
1,7 1 0,7 0,5 0,3
1220 563 170 46 21 6
7200 2
2 1,5 0,9 0,5 0,4 0,2
1229 367 99 44 12 4
10800 3
2,2 1,4 0,8 0,6 0,3 0,2
Anexos
638 170 76 20 7
14400 4
1,8 1,1 0,8 0,5 0,3
982 260 116 31 11
18000 5
2,3 1,3 1 0,6 0,4
369 163 43 15
21600 6
1,6 1,2 0,7 0,5
496 219 58 21
25200 7
1,9 1,4 0,8 0,5
appsol.cl
284
Material: Cobre Dimetros nominales [mm]
Temp. :10C 10 12 15 18 22 28 35 42 54 63 80 89 104 108
L/hr L/s 8 10 13 16 19,6 25,6 32 39 51 59 76 85 98,4 103
744 277 106
360 0,1
0,8 0,5 0,3
935 356 100 35
720 0,2
1 0,7 0,4 0,2
725 203 70 27
1080 0,3
1 0,6 0,4 0,3
1201 337 116 45
1440 0,4
1,3 0,8 0,5 0,3
498 172 67 19
1800 0,5
1 0,6 0,4 0,2
686 237 93 26 13
2160 0,6
1,2 0,7 0,5 0,3 0,2
790 273 106 30 15
2340 0,65
1,3 0,8 0,5 0,3 0,2
900 311 121 34 17
2520 0,7
1,4 0,9 0,6 0,3 0,3
1016 351 137 38 19
2700 0,75
1,5 0,9 0,6 0,4 0,3
1138 393 153 43 21
2880 0,8
1,6 1 0,7 0,4 0,3
1266 437 170 48 24
3060 0,85
1,7 1,1 0,7 0,4 0,3
1399 483 188 53 26
3240 0,9
1,7 1,1 0,8 0,4 0,3
531 207 58 29 9
3420 0,95
1,2 0,8 0,5 0,3 0,2
581 227 63 32 9
3600 1
1,2 0,8 0,5 0,4 0,2
Anexos
766 213 107 32 19 9 8
7200 2
1,7 1 0,7 0,4 0,4 0,3 0,2
435 217 65 38 19 15
10800 3
1,5 1,1 0,7 0,5 0,4 0,4
722 360 108 63 32 25
14400 4
2 1,5 0,9 0,7 0,5 0,5
1069 533 160 94 47 38
18000 5
2,4 1,8 1,1 0,9 0,7 0,6
735 220 129 64 52
21600 6
2,2 1,3 1,1 0,8 0,7
288 169 84 68
25200 7
1,5 1,2 0,9 0,8
appsol.cl
285
Material: Cobre Dimetros nominales [mm]
Temp. :50C 10 12 15 18 22 28 35 42 54 63 80 89 104 108
L/hr L/s 8 10 13 16 19,6 25,6 32 39 51 59 76 85 98,4 103
597 222 84
360 0,1
0,8 0,5 0,3
751 285 80 28
720 0,2
1 0,7 0,4 0,2
582 163 56 22
1080 0,3
1 0,6 0,4 0,3
967 270 93 36
1440 0,4
1,3 0,8 0,5 0,3
1435 400 138 54 15
1800 0,5
1,7 1 0,6 0,4 0,2
552 190 74 21 10
2160 0,6
1,2 0,7 0,5 0,3 0,2
636 219 85 24 12
2340 0,65
1,3 0,8 0,5 0,3 0,2
724 249 97 27 14
2520 0,7
1,4 0,9 0,6 0,3 0,3
818 282 110 31 15
2700 0,75
1,5 0,9 0,6 0,4 0,3
917 316 123 34 17
2880 0,8
1,6 1 0,7 0,4 0,3
1021 351 137 38 19
3060 0,85
1,7 1,1 0,7 0,4 0,3
1130 388 151 42 21
3240 0,9
1,7 1,1 0,8 0,4 0,3
1244 427 166 46 23 7
3420 0,95
1,8 1,2 0,8 0,5 0,3 0,2
1362 468 182 51 25 8
3600 1
1,9 1,2 0,8 0,5 0,4 0,2
Anexos
618 171 86 26 15 7 6
7200 2
1,7 1 0,7 0,4 0,4 0,3 0,2
351 175 52 31 15 12
10800 3
1,5 1,1 0,7 0,5 0,4 0,4
583 290 87 51 25 20
14400 4
2 1,5 0,9 0,7 0,5 0,5
867 431 128 75 37 30
18000 5
2,4 1,8 1,1 0,9 0,7 0,6
595 177 104 52 41
21600 6
2,2 1,3 1,1 0,8 0,7
232 136 68 54
25200 7
1,5 1,2 0,9 0,8
appsol.cl
286
Material: PPR Dimetros nominales [mm]
Temp. :10C 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125
L/hr L/s 13,2 16,6 21,2 26,6 33,4 42 50 60 73,4 83,4
690 232 73
360 0,1
0,7 0,5 0,3
782 245 83 28
720 0,2
0,9 0,6 0,4 0,2
498 169 57 19
1080 0,3
0,8 0,5 0,3 0,2
824 280 95 32 14
1440 0,4
1,1 0,7 0,5 0,3 0,2
1218 414 140 47 21
1800 0,5
1,4 0,9 0,6 0,4 0,3
570 193 65 28 12
2160 0,6
1,1 0,7 0,4 0,3 0,2
656 222 75 33 14
2340 0,65
1,2 0,7 0,5 0,3 0,2
747 253 85 37 16
2520 0,7
1,3 0,8 0,5 0,4 0,2
843 285 96 42 18
2700 0,75
1,3 0,9 0,5 0,4 0,3
944 320 108 47 20
2880 0,8
1,4 0,9 0,6 0,4 0,3
1050 355 120 52 22 8
3060 0,85
1,5 1 0,6 0,4 0,3 0,2
1161 393 132 58 24 9
3240 0,9
1,6 1 0,6 0,5 0,3 0,2
1276 432 145 63 27 10
3420 0,95
1,7 1,1 0,7 0,5 0,3 0,2
1396 473 159 69 29 11
3600 1
1,8 1,1 0,7 0,5 0,4 0,2
Anexos
536 234 98 38 21
7200 2
1,4 1 0,7 0,5 0,4
1092 476 200 77 42
10800 3
2,2 1,5 1,1 0,7 0,5
789 331 127 69
14400 4
2 1,4 0,9 0,7
490 188 102
18000 5
1,8 1,2 0,9
675 258 141
21600 6
2,1 1,4 1,1
884 339 184
25200 7
2,5 1,7 1,3
appsol.cl
287
Material: PPR Dimetros nominales [mm]
Temp. :50C 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125
L/hr L/s 13,2 16,6 21,2 26,6 33,4 42 50 60 73,4 83,4
552 186 58
360 0,1
0,7 0,5 0,3
626 195 66 23
720 0,2
0,9 0,6 0,4 0,2
1276 398 135 46 15
1080 0,3
1,4 0,8 0,5 0,3 0,2
660 224 76 26 11
1440 0,4
1,1 0,7 0,5 0,3 0,2
977 331 112 38 16
1800 0,5
1,4 0,9 0,6 0,4 0,3
1346 456 154 52 23 10
2160 0,6
1,7 1,1 0,7 0,4 0,3 0,2
525 178 60 26 11
2340 0,65
1,2 0,7 0,5 0,3 0,2
598 202 68 30 12
2520 0,7
1,3 0,8 0,5 0,4 0,2
676 228 77 33 14
2700 0,75
1,3 0,9 0,5 0,4 0,3
757 256 86 38 16
2880 0,8
1,4 0,9 0,6 0,4 0,3
842 285 96 42 18 7
3060 0,85
1,5 1 0,6 0,4 0,3 0,2
931 315 106 46 19 7
3240 0,9
1,6 1 0,6 0,5 0,3 0,2
1024 346 116 51 21 8
3420 0,95
1,7 1,1 0,7 0,5 0,3 0,2
1121 379 127 55 23 9
3600 1
1,8 1,1 0,7 0,5 0,4 0,2
Anexos
1282 430 187 79 30 16

7200 2
2,3 1,4 1 0,7 0,5 0,4
877 382 160 61 33
10800 3
2,2 1,5 1,1 0,7 0,5
634 265 102 55
14400 4
2 1,4 0,9 0,7
393 150 82
18000 5
1,8 1,2 0,9
542 207 113
21600 6
2,1 1,4 1,1
712 272 148
25200 7
2,5 1,7 1,3
appsol.cl
288
Este Manual de diseo de Sistemas Solares Trmicos para la Industria Chilena tiene por
objetivo transferir conocimiento necesario para el diseo de sistemas solares trmicos
en la industria. Est, por tanto, dirigido principalmente perfiles tcnicos de los sectores
productivos (jefes de produccin, jefes de planta) de la industria chilena, a los agentes de
consultora energtica, investigacin e ingeniera de proyectos de energa solar trmica,
que deseen disear un sistema solar trmico para la aportacin de calor o fro al proceso
de una industria.
Este manual se enmarca en el contexto del proyecto APPSOL, proyecto apoyado por
CORFO cdigo 13BPC3-19182, que tiene por objetivo propiciar un mayor conocimiento
en el mercado nacional de las diferentes aplicaciones tecnolgicas de Sistemas Solares
Trmicos, a las condiciones particulares de una parte importante de la industria produc-
tiva nacional, con el fin de estimar el potencial tcnico-econmico de la implementacin
de estas tecnologas de energas renovables en sus respectivos procesos industriales de
calor y fro.
Acompaando al presente existen dos documentos adicionales, por un lado el Anexo de

Fichas de caracterizacin energtica de la Industria Chilena y sus procesos productivos
y por otro el resumen del Potencial de la Energa Solar Trmica en la Industria Chile-
na, donde se analiza y cuantifica el potencial tcnico y econmico de la implantacin de
sistemas solares trmicos en la industria del pas.

APPSOL - Manual de Diseño de Sistemas Solares Térmicos para La Industria Chilena

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APPSOL - Manual de Diseño de Sistemas Solares Térmicos para La Industria Chilena

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Manual de diseo de Sistemas

1 Bien Pblico desarrollado dentro del marco del Proyecto APPSOL

BENEFICIARIO Y RESPONSABLE MANDANTES PARTNERS

Carta del Director de Proyecto

Para nosotros ha sido un gran desafo y un privilegio haber podido llevar

El presente Manual de diseo de sistemas solares trmicos para la

APPSOL es un proyecto de I+D aplicada, cofinanciado por InnovaChile

Aunque en los ltimos aos se ha visto un crecimiento importante

Fruto de la experiencia de otros pases, el resto de los sectores

En sus 16 aos de historia, Aiguasol acumula en su currculum varios

Esta experiencia nos ha permitido desarrollar diversos modelos fsico-

En definitiva, creemos que el esfuerzo que han realizado las instituciones

Con esto, slo queda agradecer a los responsables del proyecto y a la

18 Energa solar trmica en la industria

52 Componentes de un sistema solar trmico

134 Diseo de un sistema solar trmico

246 Aspectos econmicos

270 Casos de xito

Objetivo del manual

Este Manual de diseo de Sistemas Solares Trmicos para la Industria

El proyecto APPSOL, proyecto apoyado por CORFO cdigo 13BPC3-

En Chile la energa secundaria2 consumida se concentra fuertemente

Precio del barril de petroleo

0% Otras Demandas Trmicas

25.000 Exportaciones Importaciones Saldo

Figura1.4 Balanza comercial de Chile, 2010-2013

Si bien la tecnologa necesaria para explotar este potencial, se encuentra

Figura 1.5 Radiacin solar en Chile

Tabla 1 Radiacin solar anual para distintas localidades3

El primer paso para el diseo de un sistema de generacin solar trmico,

2.1 Metodologa de caracterizacin de la demanda

La caracterizacin de la industria chilena analiz por veredas separadas

Energa solar trmica en

2.2 Caracterizacin de operaciones de las industrias tipo

En general, se calcula la cantidad de energa necesaria para calentar

o enfriar el producto o el fluido (lquido o aire) que entregar el calor

Donde Q es la potencia requerida por un fluido de caudal msico m, cuyo

calor especfico a presin constante es cp , para pasar de la temperatura

Donde mP corresponde al caudal msico de producto tratado.

Cabe destacar que m y mP pueden ser el mismo caudal, como en el

2.2.1.1 Clculo de las efectividades de los intercambiadores de calor

Para el clculo de la relacin entre las temperaturas de cada operacin

Como aproximacin para la comparacin de los distintos intecambiadores,

Energa solar trmica en

Figura 2.1. Grfico de efectividad versus NTU (Cengel, Y., 2002).

Tabla 2.1. Efectividades segn tipo de intercambiador de calor

Usando los valores de de acuerdo al tipo de intercambiador (Tabla 2)

se calcula la temperatura de retorno como:

Sin embargo se deben tener las siguientes consideraciones especiales:

1. Para la operacin de bao directo en la cual el lquido en que se

2.2.1.3 Caracterizacin de los perfiles horarios de las operaciones

Se entiende por perfil horario de operacin las horas del da en que un

Energa solar trmica en

2.2.2 Determinacin del consumo energtico de la industria tipo

Teniendo el consumo de energa por cantidad de producto (kWh/kg) para

Donde, q ox corresponde al consumo de energa por cantidad de producto

operacin que da lugar a un producto en particular. Luego de esto se

Ponderar por porcentaje de

Para integrar operaciones, se deben escoger aquellas que tienen

Energa solar trmica en

Tr1 m1 + Tr2 m2+ ...

Donde Tr1 y Tr2 son las temperaturas de retorno de las operaciones 1 y 2