Diseo de facilidades de superficie en el campo Cupiagua Sur

A. C. Andres, a B. C. Ingridb and M. O. Juanc

En el siguiente trabajo se presenta un diseo de facilidades de superficie para el campo cupiagua sur, realizando
procedimientos recomendados y usados en la industria. Donde se identifican las propiedades del hidrocarburo producido y
se selecciona el arreglo mas optimo para el tratamiento de este.

Introduccin. 10% en el ltimo ao analizado, la grfica 1 muestra la oferta de gas

por cuenca desde enero hasta septiembre.
El tratamiento de hidrocarburos es una de las partes ms crticas en
la industria del petrleo, la puesta a punto de estos es esencial a la
hora de su venta al oleoducto, ya que cualquier inconformidad afecta
de manera negativa el precio de venta, adems, se debe tener
cuidado ya que se debe evitar cualquier tipo de problema con la
maquinaria y posibles daos al medio ambiente.

Objetivos.

-Disear una facilidad de superficie adecuada para el

tratamiento de hidrocarburos en el campo cupiagua sur

-Optimizar los componentes de la facilidad para garantizar un

funcionamiento continuo

-Identificar factores claves que afectan el manejo de Grfica 1: Declaracin de produccin 2015 por cuenca
hidrocarburos en superficie
En la tabla 1 se muestra los campos correspondientes a cada cuenca
sedimentaria de produccin de gas que fueron aportadores a la
Estado del arte. oferta nacional para el ao 2015.

Oferta de gas Natural. Cuenca Campos de Produccin

Catatumbo Tib, Sardinata, Rio Zulia, Cerro Gordo y Cerrito

Segn el ministerio de minas y energas para el ao 2015 la cuenca
de los llanos Orientales es el principal aportador de gas natural en Cesar - Compae
Colombia, le sigue la cuenca de La Guajira que inicia con una
Ranchera
participacin de gas promedio del 34%, pero que finaliza con un
Cordillera Ramiriqu

Guajira Ballena, Chuchupa, Riohacha

a. andaguirrecu@unal.edu.co
b. idbustoscu@unal.edu.co.
c. jucmejiaos@unal.edu.co.

Universidad Nacional de Colombia Sede Medelln |1

 Llanos Vigia Sur, Vigia, Santo Domingo Centro, Pauto Sur,
Orientales Los Potros, Las Maracas, La Punta, La Casona,
Gibraltar, Florea, Cusiana Norte, Cusiana,
Cusiana sur, Cupiagua, Centauro Sur, Campo Rico,
Apiay
Valle Pedernalito, Palmer, Nelson, Mamey,
Inferior del Creciente, Katana, El Difcil, Bonga, Arianna
Magdalena
Valle Medio Yarigu - Cantagallo, Serafin, Provincia, Payoa
del West, Payoa, Opn, Liebre, Llanito, Lisama, La
Magdalena Salina, La Cira-Infantas, Corazn West C, Corazn
West, Corazn 9, Corazn
Valle Toqui-Toqui, Tenay, Tempranillo Norte,
Superior del Tempranillo, Santa Clara, Rio Opia, Palagua,
Magdalena Matachn Norte y Sur, Mana, La Hocha, La Caada
Norte, Guaduas, Dina Terciarios, Dina Terciario,
Dina Cretaceo, Balcn, Arrayan
Tabla 1: campos por cuenca sedimentaria productora de gas
El gas que producen los campos, siempre viene acompaado de
contaminantes como agua, CO2, H2S, entre otros; por lo que antes
de comercializar el gas se debe someter a procesos de tratamiento
con el objetivo de llevarlo a condiciones y caractersticas
composicionales ptimas para el mercado.
El control de la calidad del gas tiene como objeto evitar problemas
de corrosin como los ocasionados por los gases agrios (gases con
presencia de CO2 y H2S), ya que al tener CO2 ste en presencia de
agua lquida forma cido carbnico, que provoca corrosin, por otro
lado, el H2S es un componente toxico que en presencia de agua
tambin causa dao en tuberas.
La presencia de agua en el gas tambin afecta a la hora de
comercializarlo, ya que el agua forma hidratos a bajas temperaturas
y a altas presiones, los hidratos corroen el sistema, adems el agua
disminuye el poder calorfico del gas
Dependiendo de su composicin qumica, el gas estar sometido no
slo a la deshidratacin sino tambin a separacin en plantas
especiales que pueden utilizar diversos procesos como: compresin,
enfriamiento, adsorcin, turbo expansin, destilacin y
fraccionamiento.
En Colombia el combustible usado para los motores convertidos a
gas natural es el gas de la Guajira, que teniendo la ms alta pureza
(97,76% CH4) frente a la gasolina de 14,5% menos favorable que el
gas natural de Cusiana (76,55% CH4, en volumen) y 5,6% menos
favorable que el gas natural de Apiay (78,46% CH4), en volumen).
As un problema de los motores reconvertidos a gas son las
proyecciones de produccin para los gases, mostrando una mayor
produccin en el campo Cusiana, pero dada a su composicin (alto
2
contenido de inertes, 5,07% CO2 en volumen), as, se hace necesario
una alta inversin inicial en el proceso de tratamiento a fin de
disminuir los efectos negativos de los inertes.
Si se tiene en cuenta los requerimientos de un motor, se ha
establecido un nmero considerable de estndares internacionales,
La se ver el siguiente:
Contenido de Agua (W): La caracterstica del gas para
comercializar es tener un contenido de agua de 5-10 lbs/MPCN
Dixido de carbono: Un lmite de 2% de CO2 en volumen es
recomendado para ayudar a mantener la estequiometria.
Compuestos de azufre: El contenido total de compuesto de
sulfuro es limitado de 8-30 ppm en masa para prevenir saturacin
excesiva del catalizador. O un contenido de H2s de 4ppm
Contenido de CO2: Se sugiere una cantidad de CO2 de 2% del
volumen
Metanol: Ninguna cantidad de metanol debe ser agregada al gas
natural en la estacin de llenado. Este componente puede causar
corrosin de los cilindros de gas natural y deterioro d las partes del
sistema de combustible.
Material particulado: La concentracin de material particulado
debe ser minimizada para prevenir contaminacin, obstruccin y
erosin de los componentes del sistema. El tamao del material
particulado debe ser menor o igual a 5 micrmetros.
Campo Analizado (Cupiagua)
En 1982 Ecopetrol y la compaa estadounidense Triton Colombia
Inc., perforaron los pozos la Cabaa 1 y La Mara 1 en el casanare con
resultados negativos. En 1987 la empresa inglesa Bnitish Petroleum
Exploration BP, designada operador, y la compaa francesa Total,
adquirieron una participacin en este contrato de asociacin
denominado Santiago de las Atalayas. En 1988 con la perforacin del
pozo Cusiana 1, se descubre el gas y se abandona Cusiana 2 por
problemas mecnicos. En 1990 se inici la perforacin del pozo
Cusiana 2, comprobndose as la presencia de un gigantesco
yacimiento de petrleo y de gas en el piedemonte casanareo,
denominado Campo Cusiana. Con la evaluacin de este campo, en
1992 se perfor el pozo Cupiagua 1, que permiti el descubrimiento
de una estructura diferente, denominado campo Cupiagua.
Los hidrocarburos de estos campos contienen petrleo, gas y agua y
se encuentran almacenados en tres formaciones geolgicas
diferentes: Mirador, Barco y Guadalupe.
Cupiagua y Cusiana son los campos que favorecen la produccin de
GLP (gas licuado de petrleo) ya que su aporte es cerca de 13.000
barriles da para el ao 2013, estos volmenes corresponden al
potencial mximo del que se proyectaba para ese ao, pero varan
en la prctica dependiendo de las decisiones que se tomen al interior
de las empresas. Por otro lado, cabe resaltar que la planta de gas del OCUM: 52.8 MMBbls
campo Cupiagua de Ecopetrol, localizado en el municipio de Aguazul GCUM: 260275 MMSCF
en el departamento de Casanare, logr una cifra rcord en su WCUM:2.1 MMMBbls
produccin de gas al alcanzar 212,26 millones de pies cbicos
estndar por da, bajo condiciones RUT (Reglamento nico de En la grfica se puede apreciar el comportamiento histrico de
Transporte). La planta inici operaciones el 14 de diciembre de 2012 produccin y de inyeccin mostrado a travs del tiempo con las
y es propiedad ciento por ciento de Ecopetrol. Cuando la planta se diferentes entradas de produccin de los pozos que comprenden el
puso en marcha trabaj con el mnimo operativo de 110 millones de Campo.
pies cbicos estndar por da y en el ao 2014 se increment a un
promedio de 135 millones de pies cbicos estndar por da.

El campo escogido para trabajar es el campo Cupiagua Sur localizado

en el Pie de Monte Llanero Colombiano que presenta diversas
presiones de yacimiento y variacin en las propiedades de los fluidos.
Las condiciones geolgicas y termodinmicas (profundidades, altas
temperaturas, altas presiones y una columna continua de
hidrocarburos) implican un comportamiento de fases y unas
propiedades PVT- presin, volumen y temperatura complejas.

El campo Cupiagua Sur, localizado al sur del rea comercial del

Campo Cupiagua, dentro del contrato Santiago de las Atalayas, est
propuesto como una acumulacin independiente en un bloque
estructuralmente ms bajo que el Campo Cupiagua, con diferentes
presiones de yacimiento, propiedades de fluidos y contactos de
Ilustracin 2: Historia Produccin Campo Cupiagua Sur
fluidos.

Informacin del campo

A continuacin, se presenta las caractersticas generales del campo.

Formacin Objetivo Mirador

Tasa Inicial 5400 BOPD
GOR Inicial <2.000 SCF/STB
Corte Agua Inicial <1%
Profundidad Total 14.096 TVDSS
Porosidad 6,5% (min: 5,7% max: 6,9%)
NTG 0,73
Espesor Mirador 531 pies
Espesor Neto 388 pies
permeabilidad 21 mD (min: 12 mD max: 40mD)
KH primario esperado 2061 mD-ft (min 1753, max 4000)
Ilustracin 1: Localizacin de pozos campo cupiagua sur Tabla 2: Informacin general del campo cupiagua

El descubrimiento del Campo Cupiagua Sur est ligado al desarrollo Metodologa.

del Campo Cupiagua, que fue descubierto en 1992 y declarado
comercial en 193. En 1995, uno de los ltimos pozos de avanzada,
Cupiagua K-5, fue perforado en el extremo Sur de la estructura
Cupiagua. Este pozo atraves la seccin de yacimiento pronosticada
y la falla central.
Inicialmente se caracteriza los fluidos de produccin, esto con el fin
de analizar factores claves como el tipo de hidrocarburo, contenido
de agua, relacin gas- lquido y contenido de contaminantes en el
gas, aceite y agua.

El campo Cupiagua sur productor de las formaciones Mirador y Barco Adems, se utilizan las tcnicas para el dimensionamiento de cada
presenta unos acumulados de produccin: componente de una facilidad de superficie.

3
A continuacin, se muestra composicin del gas de separador usada
para los clculos
Haciendo el clculo de equilibrio de fases a la temperatura y presin
del separador con ayuda del software APS Flash, elaborado por
Cristian Herrera en colaboracin con Msc. Marco A. Ruiz y Phd. Pedro
Benjumea, curso Topicos avanzados en comportamiento de fases de
fluidos de yacimientos la fraccin molar de aceite removido por el
separador Xo= 0,01478. ahora, los moles de gas que salen del
separador seran: Moles de gas que entran*(1-Xo)

= 346731,76 (1 0,01478)
= 341607,065
= 132,11 /

= 346731,76 346731,76 = 5124,7

Se calcula el caudal de lquido con la siguiente ecuacin:

= = 877,9505 /

Con la presin y temperatura critica se calcula el factor de

compresibilidad:
1
= + +

Ilustracin 3: Composicion quimica del gas = 1,39( 0.92)0,5 0,36 0,1

0,066 2
= (0,62 0,23 ) + ( 0,037)
0,86
Ahora el porcentaje de H2S y de agua es nulo, por lo cual solo se trata 0,32 6
el gas despus de su separacin en una torre contactora de +
109(1)
endulzamiento para retirar la cantidad de CO2 presente.
= 0,132 0,32 log( )
Separador:
2)
= exp(0,3106 0,49 + 0,1824
Presin del separador (psi) 1040
Temperatura del separador (F) 100 Para el diseo del separador inicialmente hallamos la velocidad de
Presin critica (psi) 5365 asentamiento:
Temperatura critica (F) -10
1
Gravedad especifica 0,7912
2
Z 0,785 = 420 [( ) ]

API () 41.7
1
Densidad del lquido (lb/ft3) 50,979 0,785 560 0,05934 0,3341 2
Densidad del gas (lb/ft3) 0,05939 = 420 134,1 [( ) ]
1040 50,979 0,05934 150
Caudal de gas entrada (MPCN/da) 134,1 = 38,7494
Tabla 3 Caractersticas del separador

Luego, variando el dimetro entre 8 y 84 pulgadas, y graficando las

Con el peso molecular calculado del gas (ecuacin 1) calculamos el
ecuaciones de la tabla 4 en el software Matlab tenemos:
caudal de moles que ingresa al separador:

Relacin de esbeltez 3 Leff=3*d

= = 22.95 Relacin de esbeltez 5 Leff=5*d
Asentamiento Leff=38.7494/d
= 134.1 (0,05934 3 ) Retencin 1 minuto Leff=1254,1864/d^2
1 Retencin 3 minutos Leff=3762,5593/d^2
= 7,8151 Retencin 5 minutos Leff=6270,9321/d^2
22,95
= 346731,76 / Tabla 4:Datos grafica

4
 Donde MF es el 4.032% de la fraccin molar de CO2 menos el 2% con
el que debe quedar por normativa, C la concentracin de la solucin
DEA, AL es carga de cido por mol de DEA y LDEA se calcula usando
la siguiente ecuacin:

192
=

Con estos datos en mente se procede a hacer el clculo del dimetro

de torre teniendo en cuenta la siguiente ecuacin:

1
2
2
= 5,040 [( ) ]

Grfica 2: Leff vs d se recomienda el uso del siguiente algoritmo para hallar el
coeficiente de arrastre:
Se encuentra que d est en un intervalo de 20 a infinito (Pulgadas) y
L de 100 a infinito (Pies), as que se decide escoger un d=24 y L= 100

NOTA: se desprecia la curva de asentamiento porque todos los

valores de los dimetros se acomodaban a la ecuacin de
asentamiento.

Torre contactora:

Primero se analiza con qu tipo de manejo se va a endulzar el gas ya

que no tiene agua y con presin de la torre de 1000 psi (asumida) se
decide aminas DEA, de acuerdo al siguiente grfico:

1000
Solventes
Presin parcial de entrada de CO2

fsicos con No
Solventes
amina o
fsicos con
carbonato de Solventes
amina
potasio
100 S
Solventes fsicos o carbonato

Carbonato de potasio o aminas

10 Ilustracin 4: Algoritmo

As el clculo del Cd da como resultado 0,341 y el dimetro

recomendado para la torre contactora es de 63 pulgadas.
Aminas
1 Regenerador de aminas:
0,1 1 10 100
Presin parcial de salida de CO2 Se calcula el caudal de aminas que sale de la torre contactora

Grfica 3: Seleccin de producto 0.5(44)

= = 0,2092 781 = 944.3852 /
105.14
Los requerimientos de la torre contactora son los siguientes:
Ahora para la torre regeneradora se utilizan las mismas dimensiones
Qg (MPCN/dia) 132,11 de la torre contactora, pero cambia es la cantidad de calor
MF (%) 2,032 proporcionado
C (lb/lb) 0,35
(lb/gal) 8,71
Al (mol/mol) 0,5 Qt Qrefl 2QH2S QCO2 Qsol
LDEA (gal) 781
T (R) 560 Qrefl 110QRYag *18* Href ( BTU / hr )
Tabla 5: Requerimientos torre contactora

5
Hrefl=970.335 BTU/lb (Calor de vaporizacin del agua) Se identifica que el factor que ms influye en el diseo de
facilidades de superficie es el de contaminantes en el gas, ya que
requiere una cantidad enorme de maquinaria y grandes costos
QCO2 110QYCO2 *44* HCO2 ( BTU / hr ) de operacin

HCO2=598.323 BTU/lb
Referencias:
Qsol 60* L * CP, L * dL *(Treg Tf )( BTU / hr )
- Anlisis del comportamiento de fases del fluido de
Cp,L=0.8233 BTU/lbm-F yacimiento del campo cupiagua sur bajo el escenario de
inyeccin de CO2, gas separador y sus mezclas - W. barrios
dL=8.71lb/gal UIS 2008

Treg=250F
- 1948-Brown, G.G. 1948. Natural Gasoline and the Volatile
Hydrocarbons. Tulsa, Oklahoma: Natural Gasoline
Tf=100F Association of America

Ingresando todos estos datos hallamos que el flujo de calor hacia los
calentadores es: - Arnold K., Stewart M., 1991, Surface Production
Operations
Qt=5.067 MBTU/hr
- Naranjo A., 2011, Pruebas de Restauracin Pozos de Gas.
Finalizando en esquema el arreglo de superficie queda de la siguiente Colombia.
manera:

- Clima Aguazul Tomado de: https://es.climate-

data.org/location/31685/

- Planta de gas de Cupiagua alcanza record en produccin de

gas natural Visto (10/05/2017) tomado de:
http://www.ecopetrol.com.co/wps/portal/es/ecopetrol
-web/nuestra-empresa/sala-de-prensa/boletines-de-
prensa/Boletines-2014/contenido/Planta-de-gas-de-
Cupiagua-alcanza-record-en-produccion-de-gas-natural

Ilustracin 5: Arreglo de superficie propuesto

Conclusiones:

Se realiza el diseo de las facilidades de superficie para un

manejo adecuado del gas de produccin del campo cupiagua sur
de acuerdo a su composicin y a los requerimientos nacionales.

Utilizando los procedimientos recomendados para el diseo de

las facilidades de superficie se lleg a un conjunto de equipos
que entregan el mayor rendimiento posible