DESTILACION MEZCLA BINARIA ETANOL-AGUA.

William Aparicio, Angie Leonela Patio, Marcela Puchana, Rosa Anglica Nieto, Departamento de
Ingeniera Qumica. Facultad de Ingenieras y Arquitectura. Universidad de Pamplona Km 1 va
Bucaramanga Norte De Santander, Colombia.

RESUMEN
En este trabajo se presenta el modelado y operacin de destilacin de una mezcla binaria de etanol-
agua con 6% en peso de etanol en dos columnas, una columna de platos (16 platos) y otra columna
empacada (10 etapas) obteniendo composiciones de etanol de la columna de platos y la columna
empacada de 0,15 y 0,085 respectivamente. El modelado de este proceso para cada una de las
columnas se realiz en el software ASPEN HYSYS V8.8 utilizando los datos de diseo propios de
cada una y posteriormente se realiz una comparacin para cada columna.
ABSTRACT
This work presents the modeling and operation of distillation of a binary ethanol-water mixture with
6% by weight of ethanol in two columns, one column of plates (16 plates) and another packed column
(10 stages) obtaining ethanol compositions Of the dish column and the packed column of 0.15 and
0.085 respectively. The modeling of this process for each of the columns was performed in ASPEN
HYSYS V8.8 software using the own design data of each one, with the values of the simulator and
those obtained during the practice for each column a comparison was made among them.
PALABRAS CLAVE
Columna empacada, columna de platos, azetropo, simulacin.
KEYWORDS.
Fractional distillation, trays distillation, azeotrope, simulation.
INTRODUCCIN
Los procesos que se llevan a cabo en la voltiles, mientras que en el lquido lo hacen
industria qumica implican en la mayora de los menos voltiles. [1]
los casos la separacin de uno o ms
Las columnas de destilacin son estructuras
componentes dentro de una mezcla. Estas
cerradas en las cuales se realiza la separacin
operaciones se fundamentan en la diferencia
fsica de un fluido en dos o ms fracciones.
de densidad, afinidad hacia ciertos adsorbentes
Esta separacin se logra sometiendo el fluido
o disolventes y por volatilidad. La operacin
a condiciones de presin y temperatura
unitaria usualmente utilizada es la destilacin,
apropiadas a lo largo de la columna, de modo
la cual aprovecha la diferencia de volatilidades
de lograr que las fracciones que se buscan
entre dos o ms componentes de una mezcla
separar se encuentren en dos estados
para separarlos, de forma que cuando una fase
diferentes. La fraccin ms pesada (en estado
lquida se pone en contacto con una fase vapor,
lquido) baja por gravedad, mientras que la
se produce una transferencia de materia entre
ms liviana (en estado gaseoso) sube y se
ambas fases, con el efecto neto de que en el
condensa en las partes superiores. [2]
vapor se concentran los componentes ms
Existe variedad de columnas para separar
mezclas binarias y multicomponentes, en esta
prctica se utilizaron dos tipos de columnas:
columna de platos y columna empacada, las
cuales permitieron la separacin de la mezcla
binaria de etanol-agua. A continuacin se da
una breve definicin del funcionamiento de
cada una de ellas.
Columna de Platos, en este tipo de columnas
se pone en contacto el lquido y el vapor en
forma de pasos sobre platos. El lquido entra
por la parte superior de la columna y fluye en
forma descendente por gravedad, a travs de
todas las etapas bajando por un conducto a la
etapa inmediatamente inferior. El vapor sube
pasando por los orificios de los platos,
burbujeando en el lquido retenido para formar
una espuma. Posteriormente el vapor se separa
de la espuma y pasa al plato superior. A lo
largo de la columna se presenta un contacto
mltiple a contracorriente entre el vapor y el
lquido, y en cada etapa de contacto ocurre la
difusin interfacial y los fluidos se separan.
Dentro de los lmites razonables, las altas
velocidades de gas proporcionan un buen
contacto lquido-vapor mediante dispersin
excelente, pero ocasionan excesiva entrada del
lquido al gas y una cada alta de presin. A
muy baja rapidez del lquido, el gas ascendente
a travs de los orificios del plato puede
empujar al lquido hacia afuera, sin un buen
contacto entre el gas y el lquido. Si el flujo del
gas es muy bajo, parte del lquido caer a
travs de los orificios del plato (lloriqueo) y
puede alcanzar las tuberas descendentes. [3]
La columna empacada funciona de modo
caracterstico con las fases a contracorriente.
La columna empacada es un dispositivo
simple en comparacin con las columnas de
platos. Una columna comn consiste en un
envolvente cilndrico que contiene un plato de
soporte para el material de empaque, un
dispositivo de distribucin de lquido,
diseado para proporcionar la irrigacin eficaz
del empaque. Se pueden agregar dispositivos
para proporcionar una redistribucin del
lquido que se puede encauzar hacia debajo de
la pared. Es posible utilizar varios lechos en el
mismo envolvente de la columna. [4]
En el mximo de las presiones de vapor, y en
el mnimo correspondiente de las temperaturas
de ebullicin, la composicin de la fase liquida
y la composicin del vapor son idnticas.
Cuando se produce esta situacin se dice que
los dos lquidos forman un azetropo, de punto
de ebullicin constante. [5]
Una investigacin para la misma separacin de
la mezcla etanol-agua se presenta en el trabajo
realizado por Yadollah Tavan en la cual
realizan la simulacin en Aspen Hysys de una
columna de destilacin reactiva adicionando
un tercer componente (etilenglicol) a la mezcla
binaria para romper el azetropo y poder
obtener mayores composiciones de etanol. [6]
METODOLOGA EXPERIMENTAL
MATERIALES Y REACTIVOS.
Planta de destilacin compuesta por dos torres
una columna de platos y una columna
empacada, software de manejo automtico de
la planta; caldera. La mezcla alimentada a la
columna de platos se prepar con etanol a
15%, 96% v/v y agua.
PROCEDIMIENTO.
La estructura para llevar a cabo la destilacin
de la mezcla binaria se realiz de acuerdo a los
siguientes pasos.
a) Puesta en marcha de la caldera
Se puso en funcionamiento la caldera la cual
suministr el flujo de vapor necesario para la
columna de platos C-100.
b) Arranque en la columna de platos
C-100
Para el suministro de vapor a la torre se abri
gradualmente la vlvula FCV-100 hasta una
apertura del 100% permitiendo a la torre un
calentamiento para posterior operacin.
Simultaneo a esto se realizaron los clculos
para ingresar una alimentacin de 150 L de Figura 1. Simulacin torre de Platos con
una solucin de etanol al 6% en peso, luego Software Aspen HYSYS
esta solucin preparada se llev al tanque de
alimentacin TK-400 y se cercior que este
contuviera mnimo un 70% de su nivel total y Tabla 1. Datos perfil de temperatura en
la concentracin adecuada que se usara a lo columna de platos
largo del proceso y el tanque de fondos TK-
405 se vaci pasando el contenido hacia el Temperaturas de Referencia [C]
tanque de alimentacin TK-400. Cima 86,1
Intermedio 56,8
Luego que la torre alcanz un perfil de Fondos 91,2
temperatura constante se encendi la bomba P-
400 en control automtico a 40 Hz para el
ingreso de la alimentacin por el plato uno Tabla 2. Resultados para perfil de
permitiendo el paso con la vlvula BV-104. temperatura en Hysys
Luego del ingreso de la alimentacin se esper Etapas T[C]
a que la torre alcanzara un estado estacionario 0 97,966
ya que la alimentacin tena que precalentarse 1 108,730
con una recirculacin del tanque de los fondos. 2 116,495
3 117,464
c) Arranque columna empacada C- 4 117,548
200 5 117,555
6 117,555
Luego de realizar el proceso mencionado 7 117,555
anteriormente en la columna de platos se 8 117,555
procedi a colocar en funcionamiento la 9 117,555
columna empacada C-200 hasta mantener una 10 117,555
temperatura constante, al obtener el perfil de 11 117,555
12 117,555
temperatura se aliment desde el tanque 402 13 117,555
por la segunda seccin de la torre con relacin 14 117,555
de reflujo igual a uno, hasta obtener el 15 117,555
producto que se almacen en el tanque 404 y 16 117,555
finalmente se extrajo.
RESULTADOS Y ANLISIS. Tabla 3. Datos de la torre de platos Aspen
Hysys
Columna de platos
Alimento Destilado Fondo

Fraccin de 0,000 0,000 0,000

Vapor

T [C] 56,8 80,7 98,9

Presin 0,975 0,975 0,975

(Bar)
Flujo Molar 25,6 2,22 27,95
(Kgmol/h)

Flujo Msico 480 57,58 503,6

(Kg/h)
 Composiciones simulador Aspen Hysys de la columna de
Fraccin mol 0,9756 0,7189 1,000 platos, esta se dise para obtener un producto
Agua
destilado al 50% en peso; situacin que no se
Fraccin mol 0,0244 0,2811 0,000 reflej en la prctica ya que se estuvo
Etanol recirculado agua al proceso y esto hizo que la
concentracin en la alimentacin disminuyera,
por problemas internos no se pudo extraer
Perfil de Temperatura muestras para la toma de fraccin de alcohol,
por lo que fue necesario obtener densidades de
Temperatura [C]

140 la mezcla a temperaturas no estables en la torre

120 y hacer un perfil del composicin supuesto
100 para tener certeza de este comportamiento en
80 la torre.
60 La eficiencia de una destilacin en este caso
40 etanol- agua es dependiente de la temperatura,
0 5 10 15
Etapa flujos y concentraciones tanto en la
Experimental Hysys alimentacin como en el producto destilado.
Grfica 1. Comparacin del perfil de Como no se alcanz el estado estable en la
Temperatura de la columna de platos. planta no fue posible determinar flujo de
destilado constante; por lo tanto para calcular
la eficiencia del proceso se asumi que el
Composicin Vs Etapa
diseo de la planta es eficiente en su totalidad
0.6
y con ello se hizo una relacin con las
Concentracin etanol

0.5
0.4 fracciones obtenidas en la prctica y se
0.3 determin una eficiencia del 30%. Es claro que
0.2 se pueden obtener estos valores de eficiencia
0.1
0
ya que se tuvieron muchos inconvenientes en
0 5 10 15 20 la operacin, como lo fue el control de la
Etapa
planta que reflejaba situaciones errneas en los
Experimental Hysys niveles de los tanques TK-400 y TK-405 por
lo cual no se pudo tener una informacin
Grfica 2. Comparacin del perfil de verdica de lo que estaba sucediendo.
Concentracin de la columna de platos.

Anlisis de resultados Columna de platos Columna Empacada C-200

De la grfica 1 se puede observar una gran
diferencia entre los dos perfiles ya que la
alimentacin a la columna de platos ingres a
56,8C lo que representa el pico ms bajo y
posteriormente se aprecia una estabilidad de
temperatura a lo largo de la columna. Las
temperaturas en la cima de la columna son
menores ya que representan el componente
ms voltil de la mezcla.
En la grfica 2 podemos ver el Figura 2. Simulacin torre empacada con
comportamiento ideal obtenido por el Software Aspen HYSYS
Al finalizar el proceso de destilacin se tom
una muestra del destilado para medir el
porcentaje de alcohol que contena haciendo
uso de un alcoholmetro el cual daba valores
inferiores al 40% de etanol, por lo cual se
tomaron los valores de densidad y temperatura
ledos directamente del indicador flujo FI-201
que se muestran a continuacin en la tabla 3.
Tabla 4. Densidades experimentales.
utiliz para la separacin de la mezcla etanol-
agua, empleando el software ASPEN HYSYS.
Esta columna posee diez platos con
alimentacin en la seccin 2, un condensador
total y una recuperacin de 98% de etanol.
Tabla 6. Resultados simulacin columna de
destilacin para el sistema etanol-agua.
Alimento Destilado Fondo

T[C] EtOH H2O M

(g/cc) (g/cc) (g/cc) Fraccin de 0,000 0,000 0,000
Vapor
48 0,7636 0,9924 0,9724 T [C] 97,96 97,88 117,6
48,1 0,7635 0,9923 0,9727
48,2 0,7634 0,9923 0,9736 Presin (Bar) 1,836 1,836 1,836
Flujo Molar 2,316 2,270 0,046
(Kgmol/h)
Con estos valores tomados de la densidad se
determin la composicin de cada uno de los Flujo Msico 60 59,17 0,834
componentes los cuales se reflejan a (Kg/h)
continuacin (tabla4). Composiciones
Tabla 5. Valores experimentales. Fraccin mol 0,7189 0,7132 1,000
Agua
T[K] Fraccin Etanol Fraccin
Fraccin mol 0,2811 0,2868 0,000
Agua
Etanol
48 0,08748 0,9125
48,1 0,08597 0,9140
48,2 0,08184 0,9181 La siguientes tablas y grfica (3) presentan el
perfil de Temperatura tanto experimental
como el determinado mediante Aspen Hysys.
Temperatura vs Concentracin
Tabla 7. Variacin de Temperatura por etapas
en la columna experimental.
321.4
321.35 Etapa T (C) Etapa T (C)
TEMPERATURA

321.3
0 94,9 6 90,2
321.25
321.2 1 94,2 7 94,1
321.15 2 90,5 8 94,5
321.1 3 92,6 9 95,5
0.08 0.082 0.084 0.086 0.088
4 86,1 10 96,2
FRACCIN ETANOL
5 85,3 11 96,2
Grfica 2. Perfil de Temperatura vs
concentracin de Etanol.
A continuacin se presenta los datos obtenidos
de la simulacin de una columna de destilacin
empacada (empaque CMR metal N0) que se
 Composicin de etanol vs Etapa
Tabla 8. Resultados simulacin para perfil de 0.05
Temperatura. 0.04

Composicin
Etapa Temperatura 0.03
Condensador 97,88 0.02
1 108,7
0.01
2 112,8
0
3 113,1
0 5 10 15
4 113,1 etapa
5 113,1
6 117,1 Grafica 4. Perfil de concentracin de la
7 117,6 columna empacada Hysys.
8 117,6
Anlisis de resultados Columna empacada
9 117,6
10 117,6 Al comparar los valores de la composicin del
Rehervidor 117,6 etanol en el destilado obtenidos mediante el
software Aspen Hysys (tabla 5) y los valores
experimentales (tabla 4) se obtuvo un
porcentaje de error del 69,7% que se debe a
Perfil de Temperatura que la columna est diseada para operar con
140
un 50% en peso de etanol en la alimentacin y
120
el flujo de entrada real a la torre fue de 2% en
100
peso.
80
T (C)

60 Comparando los perfiles de temperatura tanto

40 en la idealidad (Hysys) como los obtenidos a
20 lo largo de la torre de destilacin se observa
0 una variacin de temperatura pequea entre
0 5 10 15 ambas, esta variacin es debida a una
ExperimentalEtapas
Hysys
inestabilidad dentro de la columna (real)
ocasionada por la temperatura de la
Grafica 3. Comparacin del perfil de alimentacin.
Temperatura de la columna de destilacin.
La comparacin de la concentracin de las
etapas no fue posible realizarla, debido a que
la torre empacada no presentaba una
Tabla 9. Resultados simulacin para perfil de estabilidad y los valores obtenidos de
composicin de Etanol. composicin no pudieron ser ledos a lo largo
Etapas Comp. Etapas Comp. de ella.
1 0,0445 7 0,0002
2 0,0203 8 0 CONCLUSIONES
3 0,0184 9 0
4 0,0182 10 0 Durante todo el proceso no hubo
5 0,0182 11 0 estabilidad en las columnas lo cual gener
6 0,0018 desviaciones bastantes grandes en
comparacin a la idealidad del
funcionamiento de estas, se pudo observar
 que en la columna de platos se tuvo un [5] Wentworth, W. E., & Ladner, S. J. (1975).
buen rendimiento ya que se obtuvo una Fundamentos de qumica fsica. Revert.
fraccin en peso de 15% de Etanol, pero
[6] Yadollah Tavan, Seyyed Hossein Hosseini,
en la columna empacada se obtuvo un
A novel integrated process to break the
8,5% lo cual a punto de vista es
ethanol/water azeotrope using reactive
irrazonable ya que se estaban trabajando
distillation Part I: Parametric study,
en continuo. Este cambio tan brusco de
Separation and Purification Technology,
composicin se debe a que al alimentar la
Volume 118, 2013, Pages 455-462.
columna empacada la concentracin de
etanol ya no era la misma que sali de la
torre de platos, debido a que este destilado
se almacen en uno de los tanques y se
empez generar bombeos desde los otros
tanques lo cual gnero que se diluyera
demasiado y al entrar a la torre empacada
su composicin fuera muy baja.
Si se toma un anlisis por aparte de la torre
empacada se puede decir que presenta
buena eficiencia ya que estaba entrando
una alimentacin de aproximadamente 2%
en peso de etanol y se estaba obteniendo
un 8,5% en peso del mismo.
En cada uno de los anlisis comparados
con la simulacin en Aspen Hysys se
observaron variaciones de temperatura y
concentracin significativas debido al
funcionamiento de la planta ya que
presentaba algunas fallas con respecto al
software manejado por ella, lo cual
mostraba lecturas errneas de las mismas.
BIBLIOGRAFA

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[4]http://jackzavaleta.galeon.com/balw1.pdf