Word Pro - Caiete - Sarcini PDF

CAIET - ASANAREA CLDIRILOR ATACATE
DE IGRASIE
SCURT DESCRIERE
Pentru asanarea cldirilor atacate de igrasie, se poate folosi materialul
Biosal antiigrasie. Acesta a fost dezvoltat pentru ruperea capilaritii pereilor,
unde se manifest igrasia. Folosirea substanei pentru formarea unui strat
izolant este admis i este eficace numai n cazurile n care apa se ridic n
perei (igrasia se manifest cel mai puternic n zona pardoselii i cantitatea ei
descrete n direcia tavanului).
CARACTERISTICI
Printre cele mai importante caracteristici ale produsului se numr:
- Produsul este uor de utilizat, fr a fi necesar o asisten tehnic
permanent pe timpul aplicrii;
- Ofer o soluie permanent pentru oprirea igrasiei verticale, fr a fi
necesar renoirea stratului orizontal de rupere a capiaritii;
- Este un produs fr solveni duntori mediului nconjurtor;
- Biosal antiigrasie este un sistem complex: umple porii astupnd astfel
capilaritile peretelui i face ca acesta s devin hidrofob. Mrind unghiul de
umezire ntre lichid i porile pereilor ofer o siguran maxim n ceea ce
privete eficiena izolrii.
APLICAII TEHNICE
Prima faz de lucru la aplicarea acestui material este efectuarea
msurtorilor pentru a stabili grosimea exact a pereilor. n funcie de grosimea
acestora vor fi stabilite numrul gurilor care vor fi executate, respectiv numrul
floacoanelor ce vor fi introduse. Adncimea gurii trebuie s corespund
ntotdeauna grosimii peretelui. nlimea la care trebuie s fie executat irul de
guri este egal cu pn la 50 cm grosime a peretelui cu jumtatea acestei
valori - de exemplu, grosimea peretelui 40 cm = nlime 20 cm - dar n nici un
caz mai mic dect 10 cm. Dac grosimea peretelui este de 51 cm sau mai
mare, atunci valoarea nlimii se reduce la o treime a grosimii peretelui. Unghiul
de gurire depinde de grosimea peretelui. n cazul pereilor cu o grosime de
pn la 50 cm unghiul de gurire va fi de 45 grade, iar n cazul pereilor cu o
grosime mai mare de 50 cm, unghiul se micoreaz la 30 grade.
nainte de introducerea flacoanelor n gurile forate, trebuie s se asigure
c zidria care urmeaz a fi asanat este tencuit. Dac nu exist tencuial pe
perete, atunci acesta trebuie acoperit cu tencuial provizorie pentru a elimina
posibilitatea de scurgere a materialului la rosturi sau la eventualele guri n
zidrie. Dup scurgerea materialului din flacoane, peste cca. 4 sptmni putei
astupa gurile cu mortar de ciment. Tencuiala veche infestat cu sruri trebuie
s fie neaprat ndeprtat i din rosturi. Dup aceasta putei s aplicai
tencuiala de asanare care va lsa peretele s respire i n acest fel s se usuce.
SFATURI I RECOMANDRI
Produsul este adecvat pentru perei din crmid, din piatr brut i de
beton. Preluarea se poate face att dinspre interior, ct i dinspre exterior. Prin
folosirea acestui material, avem avantajul c nu influienm n mod negativ
structura cldirii, contrar modalitilor vechi nc des utilizate. Din acest motiv
este folosit de ani de zile la hidroizolarea cldirilor vechi, la monumente istorice,
biserici, la care trebuie acordat o atenie special asupra structurii acestuia.
Datorit materialelor biodegradabile din care este produs Biosal
Antiigrasie, nu prezint pericol asupra sntii personalului pe timpul aplicrii
acestuia, respectiv nu duneaz mediului nconjurtor.
ntocmit
arh. Dalya Coloman
CAIET - BETOANE ARMATE
1. GENERALITI
Caietul de sarcini prezent se refer la lucrri de betoane armate turnate monolit la
faa locului. Ca elemente din beton armat fundare, de dimensiunile i rolul lor n structur,
putem avea:
- fundaii armate de tip pahar, obelisc, cuzinei
- grinzi de fundaii
- stlpi
- diafragme
- plci i scri
- elemente liniare: grinzi, centuri, buiandrugi
- cmine de vizitare
- rezervoare armate
Nu fac obiectul prezentelor instruciuni construciile speciale: rezervoare
precomprimate, pnze subiri, arce poduri, castele de ap, etc.
2. MATERIALE
- Betonul folosit la elemente armate este de clasa Bc10, Bc15, Bc 20 i mai rar Bc
22,5. Clasa betonului este indicat pe fiecare plan de execuie. Betonul pus n oper va
respecta condiiile de calitate cerute de normativul C140-86, att n ceea ce privete
compoziia, modul de punere n oper ct i ncercrile cerute prin anexele la normativ.
- Armturile vor fi din OB 37, PC 52, PC 60 sau plase sudate din STNB. n planele
de execuie sunt indicate diametrele, modul de dispunere i calitatea de oel folosit pentru
fiecare armtur.
- Cofrajele pot fi: din scndur, placaj sau metalice i se execut conform fiei
tehnologice de ctre executant.
Toate materialele ce se pun n oper trebuie s respecte condiiile de calitate cerute
prin normativul C140-86 precum i a celor prevzute n anexa I 1 din acelai normativ.
3. LIVRARE I TRANSPORT
Betonul se prepar fie n staii centralizate fie direct la antier, pe baz de reete
ntocmite de laboratoare atestate, cu agregate sortate.
Materialele componente vor respecta prevederile capitolelor 4 i 5 din C140-86.
Transportul betonului se va face conform cap.5.28 - 5.31 din C140-86.
4. EXECUIA LUCRRILOR
Elementele din beton armat vor respecta dimensiunile, axrile, poziia n structur,
prevzute n planele de execuie precum i fia tehnologic pentru betonare, ntocmit de
ctre constructor.
Dup executarea cofrajelor i montarea armturilor se va face verificarea acestora,
cu care ocazie, se ncheie procese-verbale ntre executant i beneificiar, care se ataeaz
la cartea construciei. Se poate trece la turnarea betonului n elementele de structur, cu
respectarea regulilor de betonare, precum i a rosturilor de turnare (dac este cazul)
prevzute n C140-86 cap.6.
Dup turnare betonul se trateaz pentru asigurarea condiiilor favorabile de ntrire
conf.C140, cap.6.40 - 6.45 i Normativ C16-84 (lucrul pe timp friguros).
Decofrarea se face dup prevederile cap. 6.46 - 6.55.
Dup decofrare se ncheie proces-verbal pentru aspectul betonului ntre constructor
i beneficiar.
5. VERIFICAREA CALITII EXECUIEI LUCRRILOR
Se face n conformitate cu prevederile Normativului C140-86, cap.10 i a
Normativului C56-85, caietele IV i V.
Toate buletinele de calitate pentru materialele componente, ncercrile de laborator,
iar n final buletinul unic pe lucrare se anexeaz la cartea construciei. Acestea vor constitui
baza ncheierii procesului verbal de recepie a structurii ntre constructor, beneficiar i
proiectant.
6. MSURI DE TEHNICA SECURITII MUNCII

Lucrrile de beton armat se execut pe baza fielor tehnologice ntocmite de
constructor, care vor cuprinde i msuri de tehnica securitii muncii specifice lucrrii, n
spe lucrri de: cofraje, susineri i eafodaje, betonri.
ntocmit
ing. Liana Juru

CAIET - BETON SIMPLU
1. GENERALITI
Prin prezentele instruciuni se indic principalele condiii cerute la execuia lucrrilor
din beton simplu. n general betoanele simple se execut la fundaiile construciilor, fie ca
fundaii continue sub ziduri portante, fie ca blocuri sub stlpi. Betonul poate fi turnat direct n
groapa de fundaie sau n cofraj. De asemenea, se mai pot folosi la trotuare sau pardoseli
nearmate.
2. MATERIALE
Betonul folosit este indicat n planele de execuie prin clasa de calitate. Pentru
condiii deosebite (nivel ridicat al apelor, ape agresive) n planele de execuie se indic i
tipul cimentului, dozaj minim sau grad de impermeabilitate.
Betonul pus n oper va respecta condiiile de calitate cerute de Normativul
NE012-99, att n ceea ce privete compoziia ct i modul de punere n oper, precum i
ncercrile cerute prin anexele la normativ.
3. LIVRARE I TRANSPORT
Betonul se va executa fie n staii centralizate fie direct la antier, pe baz de reete
ntocmite i atestate; materialele componente vor respecta prevederile cap.4 i 5 din
NE012-99.
Dup executarea spturilor la cota din proiecte i a verificrii axelor construciilor,
se va ncheia, cu geotehnicianullucrrii,un proces-verbal pentru natura terenului de fundare.
n mod obligatoriu, naintea turnrii betonului, se va ncheia proces-verbal pentru faza
determinat, la care vor participa: executantul, beneficiarul, proiectantul lucrrii i Inspecia
judeean n construcii.
Execuia se va face cu respectarea prevederilor din NE012-99 cap.1, 2, 6.
Protejarea betonului dup turnare se va face n conformitate cu NE012-99, cap.6,
paragraf 6.40-6.45.
Abaterile dimensionale se vor ncadra n cele prescrise n anexa III.1 din NE012-99.
5. VERIFICAREA CALITII EXECUIEI

Se face conform cap.17 din NE012-99.

Toate lucrrile se vor executa pe baza unor fie tehnologice, ntocmite de executant,
pentru fiecare etap de execuie.
Se va urmri respectarea normelor de protecia muncii privind lucrrile de
spturi-terasamente (Normativ C169-83), lucrri de cofraje i betoane.
ntocmit
ing. Liana Juru
SISTEM DE USCARE A CLDIRILOR CU IGRASIE
APARATUL AQUAPOL
Aparatul Aquapol este un aparat geomagnetic, o invenie a d-lui ing.
Wilhelm Mohorn din Austria (Europa Patent 0688383 1196) care se utilizeaz cu
succes de peste dou decenii n multe ri din Europa (TUV CE Nr. P9892097
E01).
AQUA nseamn ap, iar POL provine din prescurtarea cuvntului
POLARIZAIE. Acest aparat, unic n felul su, acumuleaz anumite unde
electromagnetice naturale, care transformate i redirijate spre perei duce la
scderea forei de adeziune dintre molecula de ap acumulat n capilarii zidului
i molecula materialului de construcie silicatic. Astfel, n raza de aciune a
aparatului, aproape sferic, apa i pierde proprietile de "umezire". Datorit forei
gravitaionale ncepe coborrea treptat a apei spre sol. Inventatorul a denumit
aceast noiune nou de fizic: GRAVOMAGNETOCINETIC
Aparatele AQUAPOL se fabric n patru variante de capaciti, instalate
n carcase de aluminiu, sau de material plastic, cu aspect deosebit i elegant
(diametru 27-55 cm, nlime 15-48 cm, masa 3-5 kg). Capacitile difer att ca
raz de aciune ct i ca grosime de penetrare a zidurilor. Astfel, la alegerea
tipului aparatului se va ine cont de forma i mrimea cldirii, ct i de grosimea
cumulat a pereilor strpunse radial.
SISTEMUL AQUAPOL
Tehnologia Aquapol se poate utiliza la uscarea (asanarea) oricrei cldiri,
a cror ziduri sunt umede din cauza ascensiunii capilare a apei din sol, avnd
hidroizolaia orizontal deteriorat sau inexistent. Practic se poate considera c
se reface hidroizolaia la nivelul terenului nconjurtor.
Efectul aparatelor Aquapol este redus doar de perturbaiile
electromagnetice, naturale sau artificiale, din raza de absorbie a undelor
geomagnetice. Obligatoriu aceste zone se vor evita.
Aparatele se pot instala numai de specialiti instruii i autorizai de
inventator i de productor. Se instaleaz suspendat de tavan, pe console sau
pe stlpi de susinere, ntr-un loc central, dar ferit al cldirii, astfel c aparatul "s
vad" i cel mai ndeprtat col de zid.
n funcie de mrimea construciei i de condiiile de amplasare, ntr-o
cldire pot fi instalate una sau mai multe aparate.
Aparatele Aquapol odat instalate, devin PARTE COMPONENT A
CLDIRII, ndeprtarea lor duce la reapariia ascensiunii capilare a apei din sol.
GENERALITI
Reabilitarea subsolurilor vechi i n special cele umede, ridic n faa
inginerilor sarcini multiple. Datorit complexitii problemei, fenomenul de
umiditate trebuie tratat pornind de la procesele fizico-chimice de ascensiune
capilar a apei, difuziunea vaporilor de ap, temperaturi i umiditi atmosferice,
termo i hidroizolaii, etc. pn la analiza ntregului ansamblu de cldire, de la
terenul de fundare pn la acoperi.
n vederea asigurrii unui subsol cu utilizare ndelungat, se impune
diagnostizarea i expertizarea ntregii cldiri, iar documentaia care se va
elabora n acest sens, va indica toate msurile necesare de construcii i
instalaii.
APARATUL AQUAPOL N SUBSOLURI
Aparatul Aquapol, prin mecanismul su de acionare, este n msur s
opreasc ascensiunea capilar a apei din sol numai n cazul pereilor care sunt
doar n contact orizontal cu terenul de fundare.
n cazul zidurilor care sunt i n contact vertical cu solul i unde lipsete
sau este deteriorat hidroizolaia vertical sistemul Aquapol, nu poate combate
umiditatea lateral cauzat de pnza freatic sau apa de pant sub presiune.
n cazul n care ntlnim doar umiditatea natural a terenului nconjurtor
i este asigurat ndeprtarea apei din precipitaii (trotuare de protecie,
canalizare pluvial, etc.), cu aparatele AQUAPOL sunt anse mari pentru
asigurarea unei atmosfere uscate. n mod cert pereii nu se pot usca n
profunzime, ne mulumim doar cu uscarea feei interioare pe o adncime de 5-10
cm. Astfel, umiditatea atmosferic din subsol se poate menine la parametrii
sczui.
n cazul n care se solicit spaiu complect uscat, se vor lua o serie de
msuri constructive, cum ar fi: hidroizolaie vertical, drenaj eficient, n unele
cazuri i termoizolaie, etc., iar pentru oprirea ascensiunii capilare a apei se va
instala parat AQUAPOL.
Pentru refacerea corespunztoare a tencuielilor, finisajelor i a pardoselii
se vor consulta instruciunile tehnice elaborate n acest sens de S.C. AQUAPOL
ROMANIA S.A. (Caiet de sarcini).
Beneficiarilor de aparate AQUAPOL asigurm garanii de uscare numai
pentru ziduri libere (fr contact vertical cu terenul), dar cldirile de referin
demonstreaz eficiena sistemului AQUAPOL i n subsoluri.
CONDENSUL LA PEREII SUBSOLULUI
La pereii subsolurilor mai apare o surs de umiditate i anume
CONDENSUL, un fenomen fizic complex, care n ansamblul lui nu poate fi
prezentat printr-o descriere sumar.
Pentru exemplificare: n perioadele cu temperaturi ridicate, prin ventilaie
natural, aerul cald ajunge la pereii subsolului unde o parte din umiditatea
atmosferic se condenseaz sub form de rou. Aceast umezeal duce la
neutilizarea i abandonarea subsolurilor, dei n unele cazuri este vorba de spaii
foarte mari i valoroase.
Acest fenomen nu poate fi combtut cu sistemul AQUAPOL, dar sunt alte
soluii tehnice prin care se poate rezolva i aceast problem. Specialitii
AQUAPOL sunt n msur s ofere soluii tehnice necesare.
REABILITAREA CLDIRILOR CU IGRASIE
n procesul de reabilitare al cldirilor afectate de igrasie se vor respecta
urmtoarele etape:
Diagnostizarea cldirii n vederea stabilirii gradului de umiditate i a
polurii chimice cu sruri dizolvabile. La cldiri cu aria construit peste 150 mp,
obligatoriu se va ntocmi expertiz tehnic de specialitii AQUAPOL
Instalarea aparatelor AQUAPOL pentru oprirea ascensiunii capilare a
apei n vederea nceperii procesului de uscare
Schimbarea tencuielii i a finisajelor compromise, cu materiale speciale
care contribuie la procesul de uscare i asigur fiabilitate ndelungat.
n baza expertizei acumulate se garanteaz uscarea n profunzime a
zidurilor n termen de maxim 2 ani, la grosimi pn la 50 cm i max. 3 ani la
grosimi peste 50 cm. Prin perete uscat se nelege o structur zidit, care este
doar n contact orizontal cu solul i are umiditatea masic "de echilibru" sub 3 %.
Msurtorile de umiditate se realizeaz cu aparatur de precizie special.
Pentru urmrirea precis a procesului de uscare al pereilor, prelevrile de probe
se realizeaz n seciunile cele mai defavorabile. Pentru comparare, msurtorile
de control se repet n aceleai puncte.
Totui sunt diveri factori chimici, fizici i atmosferici care pot prelungi
timpul de uscare. De exemplu: poluarea chimic, E-smog, condensul, etc.
Aparatele AQUAPOL nu pot combate umezirile datorate defeciunilor instalaiilor
de ap-canal, infiltraiile n perei de la acoperi, jgheaburi i burlane neetane,
sau sub presiune din pnza freatic.
Infeciile biologice (ciuperci, mucegai, alge) se trateaz separat deoarece
sunt de natur organic, totui practica demonstreaz c prin uscarea pereilor
dispare i mediul umed necesar dezvoltrii lor, astfel ele se usuc.
n primele sptmni dup instalarea aparatului, umiditatea aerului din
ncperi revine la normal, dispare mirosul neplcut produs de umiditate. Srurile
care au fost dizolvate de ap n sol i transportate prin ascensiune capilar,
datorit evaporrii apei, sunt supuse fenomenului de recristalizare. Acest proces
chimic se produce cu mrire de volum, de 8-10 % i are loc n toat tencuiala
veche sub limita de umezire, n care se acumuleaz. Tencuiala i zugrveala
veche compromis, se va ndeprta dup cca. 4-6 luni, astfel se elimin o parte
important a srurilor higroscopice. Pentru refacerea corespunztoare a
tencuielilor i finisajelor, ct i pentru alte lucrri de construcii (de exemplu:
pardoseal, trotuar, reabilitare subsol, etc.) beneficiarilor de aparate AQUAPOL,
se asigur gratuit instruciunile tehnice necesare (Caiet de sarcini).
ntocmit
arh. Dalya Coloman
ZIDURI DIN CRMID PRESAT I BLOCURI
CERAMICE CU GOLURI VERTICALE
1. PREVEDERI GENERALE
Prevederile cuprinse n prezentul caiet se aplic la crmizi pline i la crmizi i blocuri
ceramice cu goluri verticale.
2. MATERIALE I PRODUSE
2.1. Crmizi pline STAS 457 - 80 (24011588)
2.2. Crmizi i blocuri ceramice cu goluri verticale STAS 5185/2 (29014088).
2.3. Mortarele folosite la executarea zidriei trebuie s ndeplineasc condiiile tehnice
prevzute n STAS 1550 - 85.
2.4. Mrcile crmizilor i ale blocurilor ceramice sunt stabilite n funcie de nlimea
cldirilor i n funcie de gradul de protecie antiseismic a construciei. Marca crmizi 75. Marca
mortar 25.
2.5. Tipurile i mrcile de armtur ce se vor utiliza la armarea zidriei vor fi urmtoarele :
- pentru armturi de rezisten : oel beton OB 37 i PC 52 conform STAS 438/1 -80.
- pentru armturi constructive : oel beton OB 37 i OB 30 conform STAS 438/1 -80.
3. LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE

3.1. Recepia crmizilor cu guri verticale precum i cele presate pline se face conform
STAS 456/57.
3.2 Clasele de crmizi, calitile acestora, transportul, depozitarea, precum i protejarea
fa de intemperii se gsesc n colecia de STAS-uri - Materiale de construcii VOL. 1 ed. 1964
(STAS 5185/59, 457/57).
ALCTUIREA I ANCORAREA ELEMENTELOR NESTRUCTURALE
Executarea elementelor nestructurale, a rigidizrilor, dispozitivelor de rezemare i ancorare

ale acestora se va face urmrind :
- evitarea deteriorrilor i eventualelor cedri ale elementelor nestructurale care ar putea
periclita viei omeneti sau degrada elemente ale structurii de rezisten.
4.1. Aticele i frontoanele de zidrie vor avea grosimea minimum 1/2 crmid.
4.2. Aticele i frontoanele se vor rigidiza cu stlpiori i centuri continue din beton armat
prevzute la partea lor superioar.
SUBANSAMBLURI AEZATE PE CONSTRUCII
4.3. arpantele pe scaune se vor ancora n centurile din beton armat la nivelul ultimului
planeu al cldirilor. n cazurile mpingerii orizontale, zidurile respective vor fi rigidizate i ancorate n
centurile utltimului planeu prin centuri i stlpiori din beton armat.
Pereii despritori
4.4. Pereiii despritori executai din zidrie se vor fixa la partea inferioar n pardoseal,
prin executarea pardoselilor dup cea a pereilor i la cea superioar prin mpnarea cu mortar de
ciment fa de planeele superioare.
4.5. Pereii despritori se vor rigidiza pe direcie perpendicular planului lor prin :
- solidarizarea lor cu pereii structurali prin esere sau ancorare cu bare de oel beton f 6/60
cm pe nlime, n rosturile orizontale;
- prevederea de elemente din beton armat -stlpiorii din beton armat legi de zidurile
respective cu bare orizontale din oel beton de 6/60 cm plasate n rosturi ;
- solidarizarea prin esere - cu perei despritori perpendiculari ce vor avea lungimea pn
la primul gol minimum 1/5 din nlimea peretelui respectiv.
Sporirea rigiditii pereilor despritori se poate obine i prin armarea lor cu bare de oel
beton f 6 mm, sau srm f 4-3 mm plasate n rosturile orizontale la distane de 4 asize.
4.6. Hidroizolaii orizontale sub perei
mpiedicarea migrrii umiditii prin capilaritate n pereii structurali din zidrie portant (de
exemplu din elementele infrastructurii) se va realiza prin prevederea de hidroizolaii orizontale rigide
executate cu mortar de ciment cu adaosuri impermeabilizatoare. Hidroizolaiile rigide vor asigura o
legtur ntre peretele structural i elementul de care acesta trebuie hidroizolat cel puin la fel de
rezistent cu un rost orizontal curent al zidriei.
Hidroizolaiile rigide se vor executa n mai multe straturi n conformitate cu prescripiile de
specialitate.
n cazul pereilor structurali se pot utiliza pentru izolarea pe orizontal i soluiile curente de
hidroizolaii.
TEHNOLOGIA DE EXECUIE A ZIDRIILOR
4.7. Crmizile, nainte de punerea lor n lucru se vor uda bine cu ap.
4.8. La zidria din crmizi pline i cu goluri verticale, rosturile orizontale i verticale vor fi
bine umplute cu mortar dar lsndu-se neumplute pe o adncimea de 1...1,5 cm de la faa
exterioar a zidului.
4.9. Orizontalitatea rndurilor de crmizi sau blocuri se obine utiliznd rigle de lemn sau
metal gradate la intervale egale cu nlimea rndurilor de zidrie. Riglele se fixeaz la colurile
zidriei. Verificarea orizontalitii se va face cu o sfoar de trasat bine ntins ntre aceste rigle.
4.10. ntreruperea execuiei zidriei se face n trepte, fiind interzis ntreruperea cu strepi.
4.11. Legturile ntre ziduri, la coluri, intersecii i ramificaii se fac alternativ funcie de tipul
de crmizi i blocuri ceramice utilizate i anume:primul rnd de crmizi se face continuu la unul
din ziduri i se ntrerupe la cel de al doiilea n dreptul interseciei. Rndul al doilea de la cel de al
doilea zid se face continuu, ntrerupnd pe cel de la primul zid .a.m.d.
Tierea crmizilor pline sau cu goluri verticale necesare pentru realizarea legturilor la
coluri, intersecii, ramificaii etc. se va face cu ajutorul ciocanului de zidrie bine ascuit sau cu o
unealt electric cu disc abraziv. La zidria din blocuri cu goluri orizontale, se folosesc jumti de
blocuri care se livreaz odat cu cele ntregi sau crmizi cu goluri verticale. Se interzice tierea
blocurilor cu ciocanul.
4.12. La executarea zidriei armate, se va acorda o atenie deosebit poziionrii corecte a
barelor de armtur i realizrii grosimii necesare a mortarului de acoperire a armturii n rosturile
orizontale.
4.13. La zidurile cu grosimea de cel puin o crmid, se vor zidi de o parte i de alta a
golului cte 3 ghermele la fiecare gol de u i cte 2 ghermele la fiecare gol de fereastr.
Ghermelele din lemn vor fi mpregnate cu carbolineum sau cufundate de 2...3 ori ntr-o baie de
bitum fierbinte.
4.14. Rosturile zidriei courilor se vor ese la fiecare rnd i vor fi complet umplute
folosidnu-se mortar de aceeai marc ca la zidria pereilor.
4.15. Condiiile de calitate i verificarea calitii lucrrilor de zidrie de crmid sunt cele
artate n STAS 10109/1-82 i n "Normativ pentru verificarea calitii lucrrilor de construcii i de
instalaii aferente" indicativ C 56 -85.
4.16. La executarea lucrrilor pe timp friguros se vor lua msurile prevzute n "Normativ
pentru realizarea pe timp friguros a lucrrilor de construcii i a instalaiilor aferente indicativ C16 -
84.
5. VERIFICAREA EXECUIEI - RECEPIE

5.1. Se vor face urmtoarele verificri:
- verificri pe parcursul executrii lucrrilor la zidrii i perei.
- verificri la ncheierea fazei de lucru la zidrii i perei.
6. MSURI DE PROTECIA MUNCII I PREVENIRE A INCENDIILOR
La executarea lucrrilor de zidrie se vor respecta prevederile din :
- Norme republicane de protecia muncii, aprobate de Ministerul Muncii i Ministerul
Sntii cu Ordinele nr. 34/1975 i 60/1975, inclusiv modificrile aprobate cu ordinul 110/19777 i
39/1977.
- Norme de protecie a muncii n activitatea de constrrucii - montaj, aprobate de M.C. Ind.
cu ordinul nr. 1233/D/1980.
- Norme generale de protecie mpotriva incendiilor, la proiectarea i realizarea construciilor
i instalaiilor, aprobate prin Decretul nr. 290/16 august 1977
- NTS pentru CM Cap. XVIII - C - 1969.
- Norme specifice de protecie a muncii pentru activitatea ntreprinderilor de construcii
montaj i de deservire aparinnd consiliilor populare ( CPMB, CCMB - 1977) n special cap. XXVI.
- Se vor respecta normele de prevenire i stingere a incendiilor aprobate de M.C. Ind. cu
ordinul nr. 742/D/1981.
ntocmit
arh. Dalya Coloman
CAIET - CONDUCTE DIN POLIETILEN
1. GENERALITI
Prezentul caiet de sarcini cuprinde condiii tehnice pentru executarea reelelor de ap rece
din polietilen tip PE cu diametre cuprinse ntre 63-160 mm.
Pentru aceast lucrare materialele folosite, att conducta propriuzis ct i armturile,
provin din import avnd o viabilitate mare, execuia lor este mai rapid i mai uoar, putndu-se
manipula uor n comparaie cu conductele din oel cu aceleai caracteristici.
Astfel reeaua de alimentare cu ap cuprinde urmtoarele materiale i produse:
- conduct din polietilen cu densitate mare tip PE-HD cu Dn = 110 mm
- cot din polietilen cu densitate mare tip PE-HD la 90 cu Dn = 110 mm
- teu din polietilen cu densitate mare tip PE-HD cu Dn = 110 mm
- tub cu flane pentru mbinarea vanelor din poliet. cu dens. mare tip PE-HD
cu Dn = 110 mm
- punte de gurire pentru racordarea conductelor din polietilen cu densitate mare tip
PE-HD, cu Dn = 110/63 mm
- reducie din polietilen cu densitate mare tip PE-HD, Dn = 110/62 mm
Conductele i armturile descrise mai sus s-au dat conform fiind standardizate dup DIN
8074-1978.
- robinet-van cu asamblare prin manon din polietilen cu densitate mare tip PE-HD, Dn
= 110 mm
- manon de prindere a vanelor Dn = 110 mm
- garnitur de manevr cu lungime fix pentru vane cu Dn = 110 mm
Cond. i armturile descrise mai sus s-au dat conform fiind standardizate dup DIN 3543
3. LIVRARE, DEPOZITARE I MANIPULARE

Aceste directive pentru livrare, depozitare i manipulare, pentru distribuia apei potabile la
conducte din PE-HD se iau confom normei DIN 19533, norm internaional.
Elementele de tubulatur trebuie transportate cu un anumit vehicul fiind ncrcate i
descrcate ntr-o anume manier.
La elementele de tubulatur n form de colaci trebuie avut grij ca acestea s nu se
deformeze iar cele drepte trebuie aezate n toat lungimea lor.
La depozitare trebuie a se controla tubulatura care a fost transportat ca aceasta s nu fie
deformat peste limita admis.
nlimea de depozitare a tuburilor drepte, ce se pun unul peste altul, nu trebuie s
depeasc 1,00 m. Tuburile trebuie stocate pe diametre separat pentru ca s nu intre unul n altul,
capacele s nu fie nlturate dect n momentul instalrii.
Trebuie evitat contactul cu lichide ce ar putea duna elementelor de PE cu ar fi carburani,
solveni, conf.DIN 26934
LUCRRI PREGTITOARE
Pregtirea traseului conductei prin eliberarea terenului, amenajarea acceselor pentru

aprovizionarea i manipularea materialelor.
Marcarea traseului i fixarea de reperi n afara amprizei pentru executarea lucrrilor la
cotele din proiect.
Adncimea spturii va fi dimensionat aa nct elementele de PE s fie pozate sub
adncimea de nghe 1,00 - 0,80 m. Execuia traneii se va face confom DIN 4124 i DIN 19630.
Sptura se va executa manual sau mecanizat conform proiectului, aceasta se va face
numai dup organizarea de antier i aprovizionarea cu materiale, pentru ca anurile s rmn
deschise doar timpul strict necesar.
Sparea ultimului strat, 20 - 30 cm, se va face manual, imediat nainte de pozarea tuburilor,
fcndu-se i o amenajare a patului tubulaturii cu un strat de nisip.
EXECUTAREA PROPRIU-ZIS
Nu se pozeaz tuburile din PE-HD la temperaturi sub 0C.

Extremitile tuburilor trebuie curate nainte de pozare iar piesele defecte trebuie
nlturate.
Tierea tubulaturii se face cu un tietor cu rol cu dini fini, eventualele bavuri sau defecte
trebuind a fi nlturate.
Extremitile tuburilor se pregtesc funcie de felul asamblrii.
Derularea tubulaturii de pe coroan se face, pentru tuburi 63 mm derulnd coroana n
poziie vertical, extremitatea tubului fiind bine fixat. Pentru diametre mai mari tubulatura se pune
pe nite cruci din lemn sau oel fiind derulat cu un dispozitiv.
Tuburile trebuie derulate drept, fr bucl, avnd grij ca extremitatea tubului care rmne
pe tambur s nu cad brusc n momentul detarii, fora elastic provocat putnd duce la
accidente.
Derularea dac se face la temperaturi n jurul la 0C, la diametre 75 mm, acestea trebuie
udate cu ap cald.
La schimbri de direcii se vor folosi coturi sau dac acestea nu sunt mari se poate folosi
elasticitatea materialului lund direcia cerut fr nclzire acestuia.
Asamblarea se face prin sudare cap la cap i electrofuziune.
Sudura cap la cap cuprinde urmtoarele:
- pregtirea materialului
- ridicarea unui cort pentru sudur n caz de vreme rea
- pregtirea aparatului de sudur
- alinierea pieselor pentru sudare
- fixarea tuburilor sau elementelor i obturarea extremitilor
- pregtirea suprafeelor cu aparatul de fixare
- ndeprtarea aparatului de fixare
- curirea uneltelor de surud cu perie, hrtie adeziv
- controlul paralelismului prin apropierea tuburilor
- controlul temperaturii de amestec 10C
- curirea suprafeei de sudur cu hrtie abraziv i lichid degresant
- controlul temperaturii de sudur
- determinarea presiunii i forei de deplasare a pieselor de sudat
i scrierea acestor valori
- det. timpului de prenclzire-nclzire i asamblare i nscrierea n raportul de sudur
- punerea n lucru a oglinzii de nclzire
- apropierea prilor de sudat de oglinda de sudur
- reducerea presiunii la nclzire spre 0
- dup nclzirea suficient dezlipirea oglinzii de sudur
- degajarea oglinzii de sudur i apropierea imediat a suprafeelor de sudat
- observarea presiunii i a timpului de asamblare indicate n tabloul de referin
- rcirea sub presiune - tabel referin
- dup rcire se scoate aparatul de asamblare
Sudur prin electrofuziune:
- verificarea mainii de sudat, uneltelor i componentelor
- alinierea capetelor evilor i nlturarea particulelor existente n interiorul evii
- planizarea capetelor tuburilor i fitingurilor i curirea cu un solvent
- tratarea suprafeelor int., mufelor i pieselor de branamente cu robinet,
numai cu solvent
- nsemnarea adncimii mufei la captul evii
- mbinarea componentelor curate i complet uscate
- fixarea componentelor evii mpreun i verificarea inseriei pe fiecare produs
- executarea sudurii conform instruciunilor
- verificarea indicatorului verde
- notarea timpului de execuie i a celui de rcire
PROBA DE PRESIUNE
Locurile unde se fac asamblri vor rmne vizibile pentru ncercarea la presiune.
ncercarea la presiune se efectueaz conf. normei DIN 4279 - presiunea de prob 1,5 PN.
PROTEJAREA LUCRRILOR
Dac sunt piese de racord sau robinete metalice acestea trebuie protejate contra coroziunii
iar tubulatura din PE-HD va fi protejat contra substanelor foarte calde sau ce conin solveni.
Dac tubulatura ete expus la soare puternic trebuie acoperit cu un strat de.... nainte de
umplerea definitiv, pentru a evita tensiuni ce pot aprea, aceasta fcndu-se manual.
Dac apar intersecii sau paralelisme cu evi de nclzire trebuie respectate distane pentru
a proteja tubulatura din PE-HD contra nclzirii, conform DIN 19630.
UMPLEREA TRANEII
Se face n dou etape, una dup lansarea i pozarea conductei i una dup proba de
presiune. Umplerea se face n straturi succesive de pmnt de 20 cm bine btut.
Umplerea complet a traneii se va face astfel nct suprafaa terenului s fie perfect,
conform destinaiei iniiale.
SPLAREA I DEZINFECTAREA CONDUCTEI
Se trece la umplera conductei cu ap, se verific etaneitatea n special la mbinri, se

nltur eventualele defeciuni iar apoi se completeaz umpluturile de pmnt.
Splarea conductei se va face pe tronsoane cu un debit care va asigura o vitez minim de
1,5 m/s.
Dezinfectarea conductelor se va face la cel mult 3 zile de la terminarea splrii cu o soluie
cu clor i meninerea acesteia 24 ore n conduct.
5. VERIFICAREA EXECUIEI - RECEPIA

Recepia se face n conformitate cu prevederile acestui caiet de sarcini i rgulamentul
108030/70, emis de Comitetul de Stat al Planificrii, Ministerul Finanelor i Ministerul Construciilor
Industriale.
Recepia va cuprinde urmtoarele elemente:
- respectarea dimensiunilor i a cotelor prevzute n proiect
- resp. prescrpiiilor de montaj i funcionarea corect a vanelor, aparatelor de manevr
- asigurarea etaneitii tubulaturii
- asigurarea capacitii de transport
- respectarea msurilor de protecie i securitate a muncii
La punerea n funciune, care se face de constructor, va participa i personalul de
ntreinere care va exploata instalaia.
6. MSURI DE TEHNICA SECURITII MUNCII I PREVENIREA

INCENDIILOR
- Norme republicane de protecia muncii, aprobate prin ordinul comun al Ministerului Muncii
i Ministerului Sntii nr.34/20/02-1975 i 60/20.02-1975
- Norme specifice de protecie pentru activitatea ntreprinderilor de construcii-montaj i
deservire aparinnd consiliilor populare, elaborate de Consiliul popular al municipiului Bucureti
- Norme specifice de lucru a utilajelor ce sunt folosite
ntocmit
ing. Laviniu Mihi
CAIET - CONDUCTE DIN P.V.C. PENTRU
CANALIZARE
A. DATE TEHNICE
Material:
- polivinil clorid neplastifiat (P.V.C.) - conducta propriuzis cu nervuri
(tip ULTRA)
- cauciuc natural - inelul
mbinarea: muf cu inel de cauciuc
Culoarea: maro-deschis
Marcarea: Pe conducte se va marca diametrul nominal, anul produciei, marca
de conformitate, marca calitii
Proprieti fizice:
- densitatea - 1,40 g/cmc
- coeficientul de dilatare liniar - 8 10 -2 mm/mK
- conductivitatea termic - 0,15 W/mK
- modulul de elasticitate = 3000 N/mmp
- rezistena electric mai mare de 10 12 ohmi
- materialul va fi rezistent la factori de coroziune provenii din compui ai
diferiilor acizi sau ai clorului, lichide cu pH = 2 pn la pH = 12
B. INSTRUCIUNI DE POZARE A CONDUCTELOR

Urmtoarele instruciuni se refer la utilizarea i pozarea conductelor i a
pieselor de legtur ngropate n pmnt.
Aplicaii
Conductele cu diametre nominale Dn 250 - Dn 500 mm nu vor fi expuse pe
timp ndelungat (mai mare de 10 h) la temperaturi mai mari de 40C.
Conductele pozate sub drumuri vor avea o acoperire de cel puin 1,20 m,
respectndu-se dimensiunea umpluturii de deasupra tuburilor. Aceasta va fi din nisip.
Pe poriunile unde aceast acoperire nu poate fi realizat, conducta va fi
ncastrat n beton cu marca BC 7,5.
Transport i depozitare
Se va acorda o deosebit atenie modului de transport i stocare. Transportul
se va face cu vehicule speciale, prevzute cu supori pentru conducte de-a lungul
ntregii lor lungimi. Se va preveni zdruncinarea conductelor n perioadele cu
temperaturi apropiate de 0C.
Conductele se vor depozita astfel nct praful s nu ptrund n prile
interioare. n timpul depozitrii nu trebuie s aib loc deformri permanente sau
degradri asupra conductelor. nlimea stivelor de conducte nu va depi 2 m.
Conductele nu trebuie s vin n contact pe timpul depozitrii cu substane
agresive pentru P.V.C. i anume: solveni, diluani, carburani, subsane pentru
protejarea lemnului, etc.
evile nu vor fi trte pe pmnt.
Realizarea fundului anului

Aceast operaiune este decisiv pentru buna exploatare a conductelor din
P.V.C. Din acest motiv este necesar o atenie deosebit pentru realiz. sa.
n dreptul mufelor se va realiza o adncime a anului de pozare astfel nct
conducta s se rezeme pe fundul anului pe ntreaga sa lungime i sprijinirea s nu
se fac pe nici o muf.
Pozarea conductelor
Conductele au diametrele nominale de peste 250 mm nu vor fi pozate
tensionat.
La trecerile prin cminele de vizitare se vor realiza cu atenie operaiile astfel
nct s se realizeze o foarte bun legtur ntre conduct i peretele cminului care
urmeaz a fi realizat din beton monolit.
Umplerea i compactarea anurilor

Stratul de umplutur din an deasupra conductei va avea minimum 30 cm i
va fi cum s-a precizat n paragraful "Aplicaii", din nisip. Acest strat va fi compactat
foarte bine, manual sau cu compactor mecanic de mn.
Verificarea la etaneitate
Conductele vor fi umplute cu ap la presiunea de 0,5 bar msurat n punctul
cel mai de jos n care se face proba.
Verificarea dureaz 15 minute. Proba se va face dup ce n prealabil ntregul
tronson de conduct pe care se efectueaz verificarea a fost acoperit cu pmnt,
fcnd excepie mufele, care vor rmne descoperite pentru a se observa eventualele
scurgeri.
ntocmit
ing. Laviniu Mihi

CAIET - CONFECII METALICE
1. GENERALITI
Obiectul : Elemente de construcii din confecii metalice.
Domeniul : acoperi (ferme, pane i contravntuiri) , planee metalice
- couri de fum metalic
2. MATERIALE
Se utilizeaz urmtoarele materiale :
- oel laminat marca OL 37 clasa 3 - STAS 500/2 - 80
- electrozi cu nveli titanic STAS 1125/1-81
- evi de oel laminate la cald pentru construcii OL 35 .
3. LIVRAREA, DEPOZITAREA, MANIPULARE

Pentru materialele folosite la construcii metalice se vor respecta condiiile privind
livrarea, depozitarea i manipularea acestora cuprins n STAS 767/0-88- Construcii din
oel - condiii tehnice generale de calitate.
Execuia confeciilor metalice se face conform prevederilor proiectului cu
respectarea urmtoarelor prescripii:
- STAS 767/0 -88- Construcii din oel - Condiii tehnice generale de calitate.
- C 150 - 84 - Normativ privind calitatea mbinrilor sudate din oel ale
construciilor;
- C56 - 85 - Caiet XIX - Normativ pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor de
construcii i instalaii aferente - Construcii din oel.
- STAS 11400 - 80 - Tehnologia de sudare omologat
- STAS 10128/86 - Protecia contra coroziunii a construciilor supraterane din oel,
clasificarea mediilor agresive
- STAS 10169/10-77 - Protecia contra coroziunii a construciilor din oel
supraterane. Pregtirea mecanic a suprafeelor.
- STAS 10702/1-83 - Protecia contra coroziunii a construciilor din oel
supraterane acoperiri protectoare. Condiii tehnice generale.
5. VERIFICAREA EXECUIEI
Verificarea condiiilor de calitate se face n conformitate cu prevederile normativului
pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor de construcii C56 - 85 capitolul XIX.

INCENDIILOR
- Se vor respecta urmtoarele prescripii tehnice:
- Norme republicane de protecia muncii aprobate de Ministerul Muncii i
Ministerul Sntii cu ordinele 34/75 i 60/75.
- Norme tehnice de proiectare i realizare a construciilor privind protecia la
aciunea focului P 118/83 .
ntocmit
arh. Dalya Coloman
CAIET - LUCRRI DE CONSOLIDARE
PRIN CMUIRE A PEREILOR I RADIERULUI
DIN BETON ARMAT
1. GENERALITI
Domeniul - Lucrri de consolidare prin cmuire a seciunilor de beton armat
n vederea impermeabilizrii lor.
2. MATERIALE
Materiale care se folosesc sunt:
- plane sudate STNB
- oel beton OB 37
- oel beton PC52
- beton de cimement C 20/25 - P810 (B 300)
- beton de cimement C 16/20 - P410 (B 250)
3. LIVRARE, DEPOZITARE, AMNIPULARE

Pentru materialele folosite n cadrul consolidrii se vor respecta condiiile
privind livrarea, depozitarea i manipularea acestora cuprinse n:
- STAS 438/1-8 - armturi din OB 37
- STAS 438/2-8 - armturi din PC52
- STAS 438/3-8 - armturi din STNB
- STAS 1500 - 78 pentru ciment
- STAS 1667 - 76 pentru agregate
- STAS 790 - 84 pentru ap.
n cadrul lucrrilor de cmuire a pereilor i radierului de b.a. se vor executa
urmtoarele faze:
- curirea de bitum a rsturilor dintre dale
- desfacerea tencuielii n zonele unde se desprinde uor
- piuirea suprafeelor de beton
- curirea cu jet de aer
- se va monta armtura n radier
- se va turna betonul n radier n grosime de 12 cm
- dup ntrirea betonului turnat n radier se vor arma i cofra pereii
bazinului.
n prealabil suprafaa pereilor va fi umezit pn la saturare i amorsat cu
lapte de ciment - se va turna betonul n perei.
n cadrul montrii plaselor sudate, se vor respecta detaliile de execuie din
proiect i cele cuprinse n - Instruciunile P 59/86.
Condiiile de calitate i abaterile admisibile vor fi n conf. cu Normativul
C56/85.
Verificarea se va face pentru fiecare etap precizat mai sus, trecerea la o etap
urmtoare fcndu-se cu respectarea celei precedente.
6. MSURI DE TEHNICA SECURITII MUNCII I PREVENIRE A

INCENDIILOR
Se vor respecta urmtoarele prescripii tehnice:
- Norme de protecia muncii n activitatea de construcii montaj (vezi Ordin
M.C. Ind. 1233/D/80).
aciunea focului P 118/83.
ntocmit
arh. Dalya Coloman
CAIET - LUCRRI DE CONSOLIDARE
PRIN CMUIRE A STLPILOR DIN BETON
ARMAT
1. GENERALITI
Obiectul - Reabilitare, modernizare i dotare Grup colar Andrei aguna Oradea.
Domeniul - Lucrri de consolidare prin cmuire a a stlpilor de beton armat.
2. MATERIALE
Materiale care se folosesc sunt:
- oel beton OB 37
- oel beton PC52
- beton C 20/25 - T4- I 32,5

Pentru materialele folosite n cadrul consolidrii se vor respecta condiiile
privind livrarea, depozitarea i manipularea acestora cuprinse n:
- STAS 438/1-8 - armturi din OB 37
- STAS 438/2-8 - armturi din PC52
- STAS 438/3-8 - armturi din STNB
- STAS 1500 - 78 pentru ciment
- STAS 1667 - 76 pentru agregate
- STAS 790 - 84 pentru ap.
n cadrul lucrrilor de cmuire a stlpilor. se vor executa urmtoarele faze:
- se ndeprteaz tencuiala aplicat dup care se va spitui suprafaa
betonului pe toat nlimea stlpului
- se va desface acoperirea cu beton a grinzilor n zonele stabilite n detaliu
- se vor practica goluri n planeul de beton armat pe conturul haurat fr a
tia armturile existente din plac
- se va desface local acoperirea cu beton a stlpului pn la armturile
orizontale de rezisten n vederea sudrii conectorilor 14 de aceste bare
- barele noi din colurile cmuirii se vor suda de conectorii 14
- restul barelor se vor suda de armturile longitudinale de rezisten din
grinzi
- etrierii se vor nchide prin sudur
- turnarea se va face cu beton fluid marca C20/25 pe la partea superioar
prin practicarea de goluri n plac .
Verificarea se va face pentru fiecare etap precizat mai sus, trecerea la o etap
urmtoare fcndu-se cu respectarea celei precedente.
6. MSURI DE TEHNICA SECURITII MUNCII I PREVENIRE A

INCENDIILOR
- Norme de protecia muncii n activitatea de construcii montaj (vezi Ordin
M.C. Ind. 1233/D/80).
aciunea focului P 118/83.
ntocmit
ing. Liana Juru
CAIET - LUCRRI DE CONSOLIDARE PRIN
CMUIREA PEREILOR DIN ZIDRIE DE CRMID
1. GENERALITI
Obiectul - lucrri cmuire a pereilor din zidrie de crmid
Domeniul - lucrri de consolidare structural a cldirii realizate prin:- cmuirea
pereilor din zidrie de crmid.
2. MATERIALE
Materialele ce se folosesc sunt :
- plase sudate STNB - trebuie s ndeplineasc condiiile tehnice prevzute
n STAS 438/3-80
- oel beton OB 37 pentru agrafe trebuie s ndeplineasc condiiile tehnice
prevzute n STAS 438/1/80
- mortar de ciment marca M 100T vor trebui s ndeplineascx condiiile
tehnice prevzute n STAS 1030-85 i n instruciunile tehnice C17/82

Pentru materialele folosite n cadrul lucrrilor de consolidare se vor respecta
condiiile privind livrarea, depozitarea i manipularea acestora cuprins n :
- STAS 438/3-80; 438/1-80 pentru plasele sudate n armturi OB37
- STAS 1667-76 pentru nisip
- STAS 1500-78 pentru ciment
- STAS 790 -73 pentru ap.
Perioada maxim de utilizare a mortarului preparat este de 10 ore.
4. EXECUIA LUCRRILOR.
n cadrul lucrrilor de cmuire a pereilor din zidrie de crmid urmeaz a se
executa urmtoarele faze:
- se va ndeprta tencuiala de pe ambele fee ale peretelui, molozul rezultat
urmnd a se ndeprta
- se va cura cu scoabe mortarul din rosturile orizontale i verticale ale zidriei
- se vor executa cu bormaina guri 25 - 30 mm realiznd un caroiaj la 45 cm
interax
- suprafaa zidriei se va cura prin periere i spla
- se vor monta pe cele dou fee, plasele sudate i se vor prinde cu agrafe 6
montate n golurile practicate pe grosimea peretelui.
- suprafaa zidriei se va umezi cu minimum 24 ore nainte de aplicarea mortarului
- se vor umple golurile aferente agrafelor de legtur, dup care se va ncepe
aplicarea cu pompa de mortar a mortarului de ciment n straturi succesive, grosimea final
fiind de 5 cm de o parte i alta a peretelui.
- condiiile de calitate ct i abaterile admisibile vor fi n conformitate cu
normativele C18/83; C56/85.
- se va face pentru fiecare etap precizat mai sus, trecerea la urmtoarea etap
fiind posibil numai cu respectarea celor care o precede
- Execuia se va face ngrijit fr a genera ocuri mecanice n cadrul cldirii i fr
a afecta stabilitatea pereilor
- n cadrul montrii plaselor sudate se vor respecta, respectiv verifica detaliile de
execuie din proiectul de execuie ct i cele cuprinse n Instruciunile P59/86- La realizarea
tencuielii aferente se va urmri respectiv verifica respectarea prescripiilor prevzute n
cadrul normativului C18/83 ct i n caietul de sarcini aferent tencuielilor (existent n cadrul
prezentei documentaii).
- n scopul asigurrii calitii lucrrilor de consolidare proiectantul va fi solicitat pe
antier, n mod obligatoriu pentru verificarea stadiului fizic obinut dup desfacerea
tencuielilor, curirea zidriei i plasele sudate montate adic nainte de nceperea
tencuielilor, pentru a face recepia acestei faze, dup care se poate trece la nceperea
lucrrilor de tencuieli.

INCENDIILOR
La executarea lucrrilor de cmuial se vor respecta i urmtoarele prescripii
tehnice:
- Norme de protecia muncii n activitatea de construcii montaj, vezi ordin
M.C.Ind. 1233/D/80
- Normele tehhnice de proiectare i realizare a construciilor privind protecia la
aciunea focului P118/83.
- La folosirea pompei de mortar se vor respecta instruciunile aferente acesteia
din cadrul crii tehnice a utilajului.
ntocmit
arh. Dalya Coloman
CAIET - INSTALAII ELECTRICE INTERIOARE
EXECUTATE N CABLU
1. GENERALITI
Prezenta parte din documentaie se refer la realizarea instalaiilor electrice
interioare n spaii administrative.
Instalaia se execut cu cablu cu conductori din Cu i izolaie din PVC, tip CYY
montat:
- aparent (cu bride din bachelit i boluri metalice i pe pod de cablu) deasupra
tavanului fals
- ngropat ntre cele 2 fee ale pereilor de rigips
- ngropat n tub IPY n tencuiala pereilor din zidrie de crmid
- aparent pe stlpii din beton armat i mascat cu plinte din policarbonat
Principalele materiale folosite: cabluri CYY, pod de cablu (jgheab), plinte din
policarbonat i tuburi IPY.
Principalele produse: tablouri electrice cu sigurane automate, ntreruptoare i
comutatoare unipolare, prize cu contact de protecie i corpuri de iluminat fluorescente
ncastrat n tavanul fals i corpuri de iluminat etane n grupurile sanitare.
3. STANDARDE I NORMATIVE
- STAS 8778/1,2 - Cabluri de energie cu izolaie i manta PVC
- STAS 3184 - Prize pentru instalaii de joas tensiune
- STAS 3185 - ntreruptoare i comutatoare pentru instalaii electrice fixe
- STAS 8114 - Corpuri de iluminat
- Normativ NP-I7-02, instalaii electrice cu tensiuni pn la 1000 Vca
- Normativ PE 107-95, proiectarea i executarea instalaiilor electrice n cablu
4. LIVRARE, DEPOZITARE I MANIPULARE

Conform STAS-urilor i normativelor de la pct. 3
- trasarea instalaiei
- montarea diblurilor, consolelor, podurilor (jgheaburilor) de cablu i a altor
elemente de susinere
- montarea tuburilor IPY pe poriunile de traseu de pe pereii din zidrie
- montarea cablurilor i dozelor de derivaie
- montarea aparaturii, a corpurilor de iluminat i a tablourilor electrice
- executarea legturilor la aparate i tablouri electrice
- punerea sub tensiune
6. VERIFICAREA EXECUIEI I RECEPIA LUCRRII

a. Verificarea preliminar const din:
- compararea caracteristicilor materialelor i aparatelor cu cele prevzute n
proiect i n cataloagele de produs
- verificarea strii tehnice a materialelor, aparatelor i echipamentelor electrice
dac nu prezint distrugeri sau deformri mecanice
- verificarea dac locul de montaj corespunde din punct de vedere al coexistenei
cu celelalte instalaii interioare, cu echipamentele i cu mobilierul din ncperea respectiv
b. Verificarea definitiv const din:
- verificarea legturilor n doze, la aparate, corpuri de iluminat i tablouri electrice
- verificarea rezistenei de izolaie
- verificarea instalaie de legare la pmnt (rezistena de dispersie a prizei de
pmnt, continuitatea reelei de pmntare).
- verificarea instalaiei din punct de vedere a siguranei la foc (funcionarea n
cascad a proteciei la scurtcircuit, a proteciei difereniale i a proteciei la supratensiune).

INCENDIILOR
Acte normative
- Norme generale de protecia muncii
- Decret nr. 290 - Norme generale de protecie mpotriva incendiilor n proiectarea
i realizarea construciilor i instalaiilor.
Condiii de tehnica securitii muncii

n timpul executrii lucrrilor de spargere a zidurilor sau a planeelor trebuie s se
poarte ochelari de protecie.
- Sculele cu care se lucreaz (ciocane, dli, pi, clete, urubelni, etc.) trebuie
s fie n stare bun i s nu prezinte pericol de accidentare
- Se utilizeaz centura de siguran la lucrrile ce se execut la nlime
- Prezena tensiunii se va verifica cu lamp de prob
- Este interzis punerea sub tensiune a unei instalaii pn nu s-au terminat toate
lucrrile prevzute n proiect, cu respectarea normativului I7/1991.
Punerea sub tensiune se va face numai dup verificarea ei de furnizorul de energie
conform Regulamentului pentru furnizarea i utilizarea energiei electrice (H.G. 236/1993).
8. CONDIII SPECIALE
- Lucrrile se vor executa conform planelor
ntocmit
ing. Petru Tod

CAIET - INSTALAII ELECTRICE DE FOR
1. GENERALITI
Prezenta parte din documentaie se refer la realizarea instalaiei electrice de for
n spaiile cu specific industrial (staii de hidrofor, puncte termice, ateliere, etc.)
Instalaia se va executa n montaj aparent n cablu.
2. MATERIALE I PRODUSE.
- Principalele materiale folosite: cabluri CYAbY i evi OL.
- Principalele produse: Tablouri electrice cu siguran automat, contactoare
automate cu relee termice, ntreruptore i comutatoare, prize.
- Standarde i normative.
- STAS 8778/1,2, Cabluri electrice n instalaii P.V.C
- STAS 6856-75 Conducte cu izolaie de PVC pentru instalaii electrice fixe.
- STAS 4479 - Contactoare i receptoare de joas tensiune.
Condiii tehnice speciale de calitate.
- STAS 3184 i 4641/1. Prize i fie triploare
- Catalog de produse "Electroaparataj" Bucureti
- STAS 5358-68 Tablouri de distribuie nchise pentru 500V i pn la 630A.
Condiii generale.
- Normativ pentru proiectarea i executarea instalaiilor electrice cu tensiune pn
la 1000V.c.a i 1500 V.C.C I7 -1991.
3. LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE.

- conform STAS-urilor indicate la pct. 2.
a) Montarea aparent a cablurilor: trasarea se face dup ce au fost executate
lucrrile de tencuire. Fixarea diblurilor se face la distane egale. Se monteaz consolele, pe
dibluri. Cablurile se monteaz numai orizontal sau vertical.
b) Asamblarea i montarea tablourilor de distribuie.
Echiparea i asamblarea tablourilor se face n ateliere specializate. Pe antier se
execut montarea tabloului care vine gata asamblat. Tabloul se monteaz pe perete sau cu
picioarele stelajului n pardoseal. Suportul metalic se leag la centura interioar de
pmntare.
c) Montarea aparatelor de comand, conectare i protecie.
Fixarea pe console se va realiza prin uruburi. Aparatele se vor racorda la,circuitul
de alimentare, iar contactoarele i la circuitele de comand dac este cazul.
5. VERIFICAREA EXECUIEI-RECEPIEI.
a) Verificare preliminar
- verificarea nainte de montaj a continuitii electrice a conductoarelor (n colaci)
- verificarea dup montaj a continuitii electrice a instalaiei
b) Verificarea definitiv
- msurarea rezistenei de izolaie a conductelor
- verificarea legturilor n doze, la aparate, la tablouri.
- verificarea funcionrii corecte a instalaiei de protecie contra electrocutrii
- verificarea rezistenei de dispersie a prizei de pmnt
- montarea corect a siguranelor calibrate conform proiectului
Verificrile se execut conform "Normativ privind verificrile lucrrilor de construcii
i a instalaiilor aferente" - C56.
G. MSURI DE TEHNICA SECURITII MUNCII I PREVENIREA

INCENDIILOR.
Acte normative
- Norme Generale de Protecia Muncii

n timpul executrii lucrrilor de spargere a zidurilor sau a planeelor trebuie s
se poarte ochelari de protecie.
- Sculele cu care se lucreaz (ciocane, dli, pi, clete, urubelni, etc) trebuie
s fie n stare bun i s nu prezinte pericol de accidentare.
- Se va utiliza centura de siguran la lucrrile ce se execut la nlime.
- Prezena tensiunii se va verifica cu lamp de prob
lucrrile prevzute n proiect, cu respectarea normativului I7-1991.
ntocmit
ing. Petru Tod

CAIET - INSTALAII ELECTRICE DE FOR
EXECUTATE CU CONDUCTOARE I TUBURI
1. GENERALITI
Prezenta parte din documentaie se refer la realizarea instalaiei electrice de for
n spaii specifice gospodriei comunale (staii de hidrofor, puncte termice, etc).
Instalaia se va executa n montaj aparent i etan, cu cond. trase n tuburi PEL.
Principalele materiale folosite: tuburi PEL, conductoare tip FY i FY, platband oel
laminat.
Principalele produse: Tablouri electrice capsulate, contactoare capsulate cu relee
termice, sigurane fuzibile.
Standarde i normative.
- STAS 7933 - 74 - Tuburi de protecie PEL
- STAS 6856 - 75 - Conducte cu izolaie de PVC pentru instalaii electrice fixe.
- STAS 4479 - Contactoare i receptoare de joas tensiune. Condiii tehnice
speciale de calitate.
- STAS 452-73 - Sigurane cu filet tip D
- Catalog de produse "Electroaparataj" Bucuresti.
- STAS 5358 - 68 - Tablouri de distribuie nchise pentru 500V i pn la 630A.
Condiii generale.
- Normativ pentru proiectarea i executarea instalaiilor electrice cu tensiuni pn
la 1000 V.C.A. i 1500 V.c.c. I7 - 1991.

- conform STAS-urilor, indicate la pct. 2
a) Montarea aparent a tuburilor: trasarea se face dup ce au fost executate
lucrrile de tencuire. Spargerea diblurilor i fixarea lor trebuie fcut la distane egale. Se
monteaz consolele, tuburile i dozele. Tuburile se monteaz numai orizontal sau vertical.
b) Montarea conductoarelor n tuburi: derularea colacilor de conductoare nainte de

a fi introduse n tuburi, tragerea n tub a conductoarelor, executarea legturilor n doze.
c) Asamblarea i montarea tablourilor de distribuie.

Echiparea i asamblarea tablourilor capsulate se face n ateliere specializate. Pe
antier se execut montarea tabloului care vine gata asamblat. Tabloul se monteaz pe
perete sau cu picioarele stelajului n pardoseal.
Suportul metalic se leag la centura interioar de pmntare.
d) Montarea aparatelor de comand, conectare i protecie.

Fixarea pe console se va realiza prin uruburi. Aparatele se vor racorda la circuitul
de alimentare, iar contactoarele i la circuitele de comand.
a) Verificare preliminar:
- verificarea nainte de montaj a continuitii electrice a conductoarelor (n colaci)
- verificarea dup montaj a continuitii electrice a instalaiei
b) Verificarea definitiv.
- verificarea legturilor n doze, la aparate, la tablouri
- montarea corect a siguranelor calibrate conform proiectului

INCENDIILOR
ACTE NORMATIVE:
- Norme generale de protecia muncii
CONDIII DE TEHNICA SECURITII MUNCII.

n timpul executrii lucrrilor de spargere a zidurilor sau a planeelor trebuie s se
poarte ochelari de protecie.
Sculele cu care se lucreaz (ciocane, dli, pi, clete, urubelni, etc) trebuie s
fie n stare bun i s nu prezinte pericol de accidentare.
Se va utiliza centura de siguran la lucrrile ce se execut la nlime.
Prezena tensiunii se va verifica cu lamp de prob.
Este interzis punerea sub tensiune a unei instalaii pn nu s-au terminat toate
lucrrile prevzute n proiect, cu respectarea normativului I7/1991.
ntocmit
ing. Petru Tod

CAIET - PLACAJE DIN FAIAN
1. GENERALITI
1.1. Aplicarea plcilor de faian se va face pe perei din zidrie, din beton monolit
turnate n cofraje de inventar sau din zidrie din blocuri mici de beton celular autoclavizat. n
general sunt aplicate la bi, grupuri sanitare, saloane, sli de operaii, laboratoare, la
buctrie, oficii de distrib. alimente, spltorie.
- Plcile de faian sunt de form ptrat i se lineaz n dimensiunile, calitile i
caracteristicile prevzute n STAS 233-86.
- Nisip silicios de ru sau de carier, bine splat, grunos, conform STAS 1667-76;
- Ciment Pa 35, ciment M30, STAS 1500 - 78
- Ap, conf. STAS 790 - 80
- Var past, conf. STAS 146 -80; var hidratat n pulbere conf. STAS 9201-80
- Ciment alb conf. STAS 7055-80
- Pigmeni naturali, conf. STAS 6476-81
- Silicat de sodiu soluie conf. STAS 2902-61
- Aracet DP 25 sau D50 conf. STAS 7008-80
- Romacril RR
- Alutchit conf. NI 7398 -79
3. TRANSPORT, MANIPULARE I DEPOZITARE

TRANSPORT
3.1. Condiiile de ambalare n cutii sunt date de STAS 233-86, STAS 9405-80 i
STAS 7813-80.
DEPOZITAREA PE ANTIER
3.2. Cutiile cu plci ceramice se vor depozita n ncperi curate i uscate, n stive de
max. 1,5 m nlime pe platforme cu suprafaa plan sau pe rafturi n locuri ferite de lovituri i
umiditate.
4. PREGTIREA SUPRAFEEI PEREILOR PE CARE URMEAZ A SE

APLICA PLCILE CERAMICE
4.1. Normativ pentru executarea lucrrilor de tencuieli la construcii, indicativ
C.18-83;
4.2. Instruciuni tehnice pentru proiectarea i executarea pereilor, planeelor i
acoperiurilor din elemente de beton celular autoclavizat, indicativ P.104-82.
5. TRASAREA SUPRAFEELOR PENTRU PLACAREA CU PLCI DE

FAIAN I MAJOLIC
5.1. Trasarea suprafeelor care urmeaz a se placa se va face att fa de orizontal
ct i fa de vertical.
6. TRASAREA LINIEI DE VAGRIZ

6.1. n cazul placrii pereilor n ncperi unde pardoseala nu este executat, nivelul
acesteia se va stabili fa de linia de vagriz.
7. APLICAREA PLCILOR DE FAIAN I MAJOLIC
7.1. Plcile se vor cura de praf prin periere pe dos i vor fi inute n ap cel puin o
or nainte de montare, ca s se umezeasc suficient i pentru a nu trage apa de hidratare a
cimentului din mortar i a se micora astfel aderena mortarului fa de plac.
nainte de a fi aplicate pe perei, plcile vor fi lsate s se scurg 2-3 minute, dup
scoaterea din ap.
8. RECEPIA LUCRRILOR
8.1. La recepionarea lucrrilor de placaje interioare i exterioare din plci ceramice
smluite, comisia de recepie controla aspectul general al placajului n ceea ce privete
uniformitatea culorii i corespondena acestuia cu proiectul, planitatea, verticalitatea i
orizontalitatea suprafeelor placate, execuia ngrijit a rosturilor, fixarea plcilor pe perei.

9.1. La executarea lucrrilor de placaje cu plci ceramice se vor avea n vedere
prevederile din:
- Norme republicane de protecie a muncii, aprobate de Ministerul Muncii i
Ministerul Sntii cu ordinele nr. 34/1975 i 60/1975 i completate cu ordinele nr.
110/1977 i nr. 39/1977;
- Norme de protecie a muncii n activitatea de construcii montaj, aprobate de M.C.
Ind. cu Ordinul nr. 1233/D31980, precum i Normele de prevenire i stingere a incendiilor,
aprobate de M.C. Ind. cu Ordinul nr. 742/D/1981.
ntocmit
arh. Dalya Coloman
CAIET - TERMOIZOLAII CU PLCI DE STICL
CELULAR (STICL SPONGIOAS) DE TIP FOAMGLAS
T4 I HIDROIZOLAIE CU MEMBRANE APP ARMATE CU
POLIESTER DE TIP COPERNIT FIBERPOL
1. GENERALITI
1.1. Prezentul caiet trateaz condiiile tehnice pentru executarea i recepionarea
lucrrilor de termoizolaii exterioare la construcii subterane avnd cota planeului superior
la mai puin de 80 de cm fa de CTS.
1. Impslitur bitumat perforat IBP 1200 (STAS 7916 - 80);
2. Impslitur bitumat tip IA (STAS 7916 - 80);
3. Emulsie sau soluie de bitum n dou straturi, minimum 600 g/mp;
4. Mastic de bitum cu IB 70/80, minimum 1,5 kg/mp;
5. Plci de sticl celular (sticl spongioas) de tip FOAMGLAS T4 (sau
echivalent), avnd rezistena la compresiune 16 kg/cmp, conductivitatea termic 0,042 mp
K/W, dimensiuni 450 600 60 mm, agrement tehnic 007 - 03/065 - 2000.
6. 2 membrane APP armat cu poliester de grosime minimum 3 mm fiecare
membran, de tip Copernit Fiberpol (sau echivalent), agrement tehnic 001 - 03/369 - 2001.
7. Nisip n strat de 2 cm grosime;
8. Hrtie Kralft de 125 g/mp (STAS 3789 - 80);
9. Beton armat Bc 10 cu reea OB c 6 mm la 25 cm.
10. Materiale diverse i piese de ancorare: cuie i/sau platband cu boluri
mpucate.
3. LIVRAREA, DEPOZITAREA I MANIPULAREA MATERIALELOR

Depozitarea materialelor se va face n magazii nchise, ferite de umiditate, n stive
care nu vor depi 2 m nlime.
Manipularea materialelor se va face cu respectarea normelor de securitate a muncii
i cu evitarea deteriorrii ei.
Plcile FOAMGLAS (sau echivalent) trebuie transportate i depozitate vertical.
Plcile trebuie manipulate cu precauie. n timpul depozitrii, pachetele FOAMGLAS (sau
echivalent) trebuie protejate mpotriva ploii i nu se aeaz n contact direct cu pmntul, ci
pe palete.
4.1. Pregtirea suportului
Suportul trebuie s fie plan, fr praf i uscat.
Planitatea suportului trebuie s fie de maxime 3 mm sub o dreapt de 60 cm (pentru
a limita consumul de bitum la maximum).
4.2. Realizarea izolaiilor
Amorsarea cu emulsie sau soluie de bitum n dou straturi minimum 600 g/mp pe
suprafeele suport verticale i pe contur pe o lime de minimum 1 m;
Amorsarea stratului de difuzie din mpslitur bitumat perforat IBP 1200 pe
suprafeele suport verticale i pe contur pe o lime de 1 m;
Aplicarea barierei de vapori din mpslitur bitumat tip IA lipit n puncte i
acoperit cu mastic de bitum;
Aplicarea plcilor de FOAMGLAS pe bitumul aplicat la cald de acoperire a
barierei de vapori n conformitate cu prescripiile productorului.
Plcile de sticl celular de tip FOAMGLAS se aplic ntr-un prim rnd perfect
liniar. Va fi prevzut o baz de pornire orizontal.
Aplicarea se continu pe un rnd adiacent, cu rosturile transversale alternate.
Bitumul este aplicat cu stropitor pe o suprafa restrns pentru a conserva
temperatura sa de aplicaie n momentul aezrii plcilor FOAMGLAS .
Plcile de tip se aeaz la 5 cm fa de celelalte plci deja pozate, apoi placa se
mpinge prin alunecare nspre rosturi. Astfel bitumul refuleaz ntre aceste rosturi sub
presiunea exersat de fiecare plac. Rosturile trebuie s fie ct mai mici i bine umplute.
Bitumul care a refulat lateral trebuie imediat nlturat, nc nainte de a se rci
pentru a nu se forma o denivelare care ar putea mpiedica aplicarea plan a rndurilor
urmtoare. Tierea plcilor se efectueaz cu un fierstru rigid.
Aplicarea hidroizolaiei
Lipirea primului strat de membran bituminoas, urmeaz imediat dup cteva
rnduri de plci FOAMGLAS . nti se aplic un strat de bitum peste FOAMGLAS .
Acest strat de bitum trebuie s fie suficient de gros pentru a permite sudarea cu
flacr a primei membrane. Aplicarea se efectueaz turnnd bitumul cu stropitor i nivelnd
(consum minim 2 kg/mp).
Al doilea strat de membran bituminoas este aplicat n aderena total prin sudarea
cu flacr, n conformitate cu prescripiile productorului.
La sfritul zilei, pentru a evita retenia de ap sau de rou n celulele deschise
de la suprafaa plcilor FOAMGLAS se aplic un strat de bitum peste prile care nu sunt
nc nvelite cu membrane.
4.3. Realizarea proteciei izolaiilor
Zidria de protecie din crmid plin, se execut pentru protecia izolaiilor
pereilor construciei subterane.
Umplutura de pmnt se compacteaz n straturi de 10 cm cu atenie.
Placa de beton armat de protecie a izolaiilor orizontale, se toarn pe stratul de
separare aezat pe un strat de nisip de 2 cm. Armarea se face cu reea OB c 6 mm la 25
cm. Pe conturul plcii pentru mrirea rezistenei se ntoarce pe 30 cm lime.
Scafele de protecie ale strpungerilor.

5.1. Prevederi generale
Este interzis a se ncepe orice lucrare, nainte ca suportul s fi fost verificat i
recepionat ca lucrare ascuns.
Defectele care depesc abaterile admisibile se remediaz.
Toate materialele se verific de ctre responsabilul tehnic al lucrrii (certificate de
calitate i verificri prin msurri).
Toate verificrile ce se efectueaz la lucrri de izolaii, care ulterior se acoper, se
nscriu n procese verbale de lucrri ascunse.
5.2. Izolaii termice
Plcile s fie din elemente ntregi sau din fraciuni tiate cu scule adecvate pentru a
avea forme regulate, iar rosturile s nu depeasc limita admis.
Deschiderea rosturilor s fie de minim 2 mm;
Barierele contra vaporilor s fie continue;
5.3. Hidroizolaii
Stratul suport s nu prezinte asperiti mai mari de 2 mm, iar planeitatea lui s fie
continu.
Respectarea reetelor i procedeelor de preparare a materialelor pe antier
(masticuri, soluii) conform Normativului C 112 - 86.
Lipirea corect a foilor.
Limea de petrecere a membranelor s respecte prescripiile productorului.
Realizarea comunicrii cu atmosfera a stratului de difuzie.
Executarea corect a prilor constructive ale racordrilor, care s asigure o bun
montare a straturilor izolatoare.
6. LISTA PRESCRIPIILOR TEHNICE DE BAZ

6.1. La executarea, verificarea i recepia lucrrilor de izolaii se vor respecta
urmtoarele prescripii tehnice:
- Normele republicane de protecie a muncii aprobate de Ministerul Muncii i
Ministerul Sntii cu Ordinele nr. 34/1975 i nr. 60/1975;
- Normativ C 300/1994 P.S.I. pe durata executrii lucrrilor de construcii;
- Normativ pentru proiectarea i executarea hidroizolaiilor din materialele
bituminoase la lucrrile de construcii C 112 - 86.
- Instruciuni tehnice pentru utilizarea foilor de bitum aditivat la la hidroizolaiile
acoperiurilor C 246 - 93;
- Normativ pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor de construcii i instalaii
aferente - C 56 - 85 - Caietul I i Caietul XIV.
- Normativ de siguran la foc a construciilor P118-99
- Regulament privind protecia i igiena muncii n construcii aprobat de
M.L.P.A.T. cu nr. 9/N/15.03.1993
- Norme de protecia muncii n activitatea de construcii montaj aprobat de
M.C.Ind. cu Ord. nr. 1233/D din 29.12.1980
- Legea 90/1996 privind protecia muncii.
ntocmit
arh. Dalya Coloman
GEAMURI
1. GENERALITI
Prin prezenta se stabilete montarea urmtoarelor sortimente de geamuri cu control
termic, solar i cu folii pentru laminare sau aplicare pe sticl folosite:
- geamuri trase - float, reflexive, termoizolante
- geamuri securizate, rezistente la foc, ornamente
- geamuri ornament
2.1. Geamuri control termic, solar
- Geam float incolor - obinut prin flotare pe baie staniu topit, control solar
performant prin colorare - bronz, gri, verde; grosime 3-19 mm, dimensiuni uzuale 1600x2250
mm i 3210x2250 mm
- Geam reflexiv - cu bune caliti absorbante/control solar, rezisten/stabilitate
mare n timp; obinut prin pulverizare la cald oxid metalic pe geam incolor/color
- Geam duplex VANGER - foi de geam combinate cu una/mai multe folii PVB lipite
la presiune, temperatur, color/incolor/translucid; reduce transmisie zgomot, rmne n ram
la spargere, aplicaii, faade, ui intrare/rezistene la vnt puternic/glisante, panouri du,
perei despritori, tavane.
- Geam securizat - rezisten la impact/termic, obinut prin nclzire la
temperatur aproximativ 700 grade C i rcire brusc/uniform, aplicaii ui acces,
balustrade, scri, acvarii
- Geam termoizolant - 2 foi geam asamblate prin distanier metalic cu dubl lipire,
sit molecular pentru absorbia vaporilor, aplicaii ferestre, suprafee vitrate, perei
despritori, vitrine.
- Geam rezistent la foc realizat din sticl rezistent la foc pentru compartimentri
sau faade compus din mai multe straturi, cu substan rezistent la foc ntre ele, aceasta
formeaz la temperaturi ridicate o structur ce previne radiaii termice ctre zonele
nvecinate/mpiedic nclzirea i aprinderea materialelor n compartimente alturate
incendiului.
Folii decorative i de protecie pentru geamuri plane
- folii reflexive - protejeaz geamurile obinuite mpotriva efectelor cldurii i
luminii orbitoare a soarelui, asigur o ambian plcut pentru utilizatori, reduce pericolul
decolorrii prin geamuri (strat anti-zgrie/absorbant raze UV, filtrare 99,9 %)
- folii nereflexive - permit reflecia luminii pe jumtate/total, asigur protecie
mpotriva cldurii i luminii solare, ofer o nou imagine cldirilor demodate/vechi, fr
alterarea stilului
- folii antiefracie - protejeaz fa de ptrunderi violente i vandalism, mresc
considerabil soliditatea sticlei, pstreaz integritatea suprafeei vitrate la spargere/crpare
- folii decorative - transmit lumina exterioar, protejeaz de privirile indiscrete,
reduc lumina orbitoare pe orice suprafa de geam, se utilizeaz ca element de design n
spaii de lucru, restaurante, vitrine.
2.2. Materiale auxiliare

- chit de geam conform NTR 8216-81
- C 101-1, tip I i II din cret pentru montarea geamurilor n cercevele de lemn
- C 351-1, tip I i II din cret cu miniu de plumb sau oxid rou de fier pentru montarea
geamurilor n cercevele metalice
- adeziv Romeltex 200 conform N.I. 10568-81 prdus de Anticorozivul
- inte, tifturi, uruburi, buloane i boluri
- inte albe conform STAS 2111-65
- stifturi din srm OB 37; se confecioneaz pe antier i au dimensiunile: grosimea
1,5 mm i 3 mm, lungimea dup necesiti;
- uruburi pentru lemn cu cap nnecat conform STAS 1452-76 cu dimensiunile: grosimea
2-3 mm, lungimea 20-30 mm
- buloane de 6 i 8 mm i 40-50 mm lungime, sudate pe elemente metalice de sprijinire
a geamurilor; buloanele sunt prevzute cu cte o piuli i aib zincat;
- uruburi cu cap nnecat crestat:
- semiprecise conform STAS 2571-69
- precise conform STAS 7518-71
- boluri M6 C 20/50, mpucate cu pistolul tip P.I.B.-I sau P.I.B.-II - pentru fixarea
profilelor metalice de elementele de beton ale construciei; baghete i garnituri pentru montarea
geamurilor;
- vat mineral G 80 sau G 100 - conform STAS 5838/1-76 i carton bitumat - conform
STAS 138-80;
- tabl zincat 0,6 mm i 0,8 mm - conform STAS 10896-80
- tabl neagr de 0,6 mm i 0,8 mm conform STAS 9724-80 protejat anticoroziv.

3.1. Geamurile trase, ambalate n lzi vor fi pstrate n magazii nchise i acoperite ferite
de umezeal.
3.2. Transportul se face n vagoane nchise, prevzute cu meniunea "FRAGIL".
Lzile cu geamuri care nu intr pe ua vagonului, pot fi transportate n vagoane
descoperite, cu condiia ca acestea s fie acoperite cu prelat.
La fel se procedeaz i n cazul transportului cun autocamionul.
3.3. Fiecare transport va fi nsoit de un certificat de calitate i de instruciuni de manipulare
i depozitare.
4. EXECUTAREA LUCRRILOR
4.1. Executarea lucrrilor de montare a geamurilor
Montarea geamurilor se face dup executarea lucrrilor de tencuieli, naintea lucrrilor de
vopsitorii i pardoseli.
Lucrrile pregtitoare n vederea montajului constau n:
- curirea tmplriei met. cu ajutorul periei de srm pentru ndeprtarea petelor
de rugin;
- vopsirea cu grund pe baz de ulei a falului, att n cazul zidriei de lemn,
ct a celei metalice;
- aplicarea unui strat de vopsea pe ntreaga tmplrie metalic i dou straturi
de vopsea pe faluri.
4.2. Calarea geamurilor

Calarea geamurilor se va face astfel nct s se limiteze deformaiile prosurilor asigurnd
buna funcionare a ochiurilor mobile cu respectarea prevederilor de la pct. 4.1.12.
4.3. Montarea geamurilor la ui i ferestre

Montarea geamurilor pe tmplrie de lemn se face cu chit obinuit:
- la geamurile montate cu chit se aplic pe falul tmplriei patul de chit care va fi bine
nivelat;
- geamul tiat la dimensiuni se aeaz pe patul de chit astfel nct s se lipeasc bine de
acesta i se fixeaz cu inte btute n fal la distana de 20-30 cm una de alta;
- geamul se apas uor cu mna astfel ca dup baterea intelor s nu joace;
- se ntinde chitul dealungul ntregului contur acoperind complet intele; dup aceea
chitul se netezete cu cuitul;
- chitul se vopsete odat cu tmplria.
4.4. Montarea geamurilor pe tmplrie metalic se face cu baghete metalice cu garnitur

de etanare
Se procedeaz n felul urmtor:
- se demonteaz baghetele metalice fixate pe tmplrie;
- se aplic garnitura de etanare din cauciuc pe muchia geamului;
- se aeaz geamul la locul respectiv i se monteaz baghetele n poziie definitiv prin
fixarea cu uruburi;
- strngerea baghetei se va face astfel ca s preseze suficient garnitura de etanare
pentru ca geamul s nu aib joc;
- baghetele metalice vor fi vopsite odat cu tmplria.
4.5. Geamurile i celelalte produse din sticl trebuie s aib grosimea i calitatea prevzut
n proiect i s nu aib defecte mai mari dect cele admise de standard pentru calitatea respectiv.
4.6. nainte de nceperea montajului se va verifica calitatea proteciei anticorozive a riglelor,
montanilor i a celorlate elemente metalice.
4.7. Tierea geamurilor i a profilelor din sticl pe antier se va face numai cu scule
adecvate.
4.8. Se va verifica respectarea prevederilor referitoare la etanarea rosturilor: mrimea
rosturilor necesare pentru asigurarea unei bune etaneiti, prevederea tuturor tipurilor de cale,
distanieri i garnituri elastice, umplerea cu chit a tuturor rosturilor fr ntreruperi, cu cordon de
grosime uniform i profilarea chitului din rosturi.
4.9. Linia chitului pe locul contactului cu geamul trebuie s fie dreapt i paralel cu
marginea falului.
Din masa chitului nu trebuie s ias capetele intelor sau tifturilor cu care se fixeaz
geamul.
4.10. Dispozitivele de fixare a geamurilor plane la luminatoare i baghete pentru tmplrie
metalic vor fi fixate cu toate elementele de prindere.
4.11. Buloanele vor fi sudate pe talpa elementelor metalice sau ncastrate n elementele de
beton, perpendicular pe planul n care se aeaz geamurile. Capetele filetate ale buloanelor,
piulielor i rondelelor nu vor fi vopsite.
Filetul bulonului nu trebuie s prezinte degradri.
uruburile mecanice vor fi introduse perpendicular pe orificiul filetat iar capul lor va fi la
nivelul baghetei. Baghetele vor fi bine potrivite la coluri i vopsite odat cu tmplria.
4.12. Suprafaa geamurilor montate trebuie s fie curat, pete de grsime sau vopsea.
4.13. La recepionarea lucrrilor se va controla respectarea de ctre constructor a
documentaiei tehnice de execuie privitoare la: alctuirea elementelor vitrate, realizarea detaliilor de
racordare a pereilor la coluri, parapet, cornie, rosturi de dilataie, etc.
4.14. Prescripii pentru execuie pe timp friguros
Montarea geamurilor pe timp friguros se va face n conformitate cuprevederile "Normativului
pentru realizarea pe timp friguros a lucrrilor de construcii i instalaiilor aferente" indicativ C 16-84.

5.1. Prevederile prezentului capitol se refer la controlul calitativ i recepia lucrrilor de
geamuri de orice fel, montate la ui, ferestre, luminatoare, ale cldirilor civile, agrozootehnice,
vitrinelor de magazin etc. care se vor face conform Normativ pentru verificarea calitii i recepia
lucrrilor de construcii i instalaii aferente, "Indicativ C 56 - 85 ediia 1986".
6. MSURI DE SECURITATEA MUNCII I PROTECIA CONTRA

INCENDIILOR
6.1. Se vor respecta prevederile din:
- Norme republicane de protecia muncii - aprobate de Ministerul Muncii i Ministerul
Sntii cu ordinele nr.34/1975 i 60/1975
- Norme de protecia muncii n activitatea de construcii-montaj - aprobate de M.C.Ind. cu
ordinul nr.1233/D-1980
- Norme generale de protecie mpotriva incendiilor - aprob. prin decretul 290/16 08/1977
- Normele tehnice de proiectare i realizarea a construciilor privind protecia la aciunea
focului - P 118-83
- Normele de prevenire i stingere a incendiilor - aprobate de M.C.Ind. cu ordinul
nr.742/D/1981.
6.2. n cazul manipulrii lzilor, plcilor de geam sau profilelor de sticl, cu macarale, se vor
respecta i prevederile aferente instruciunilor nr. 68 ale Inspectoratului general de stat pentru
controlul calitii produselor - Inspecia de metrologie.
6.3. Muncitorii care manipuleaz foile de geam sau profilele de sticl vor folosi ca materiale
de protecie, palmare i umerare dup caz, iar cei care lucreax la tiat i montare vor purta
mnecue.
6.4. n cazurile cnd produsele de sticl se monteaz la nlime, locul respectiv va fi
semnalizat pentru a nu intra n raza de lucru muncitorii strini de locul respectiv de munc.
6.5. Muncitorii vor lucra pe schele corespunztoare locului i nlimii de montaj; legarea cu
centurile de siguran se va face pe elementele indicate de conductorul tehnic al punctului de
lucru.
6.6. Pentru lucru pe timp friguros se vor respecta prevederile aferente lucrrilor de montare
a produselor din sticl din normele n vigoare.
ntocmit
arh. Dalya Coloman
CAIET - COMPARTIMENTRI I TAVANE FALSE DE
GIPS-CARTON
Utilizarea panourilor din gips-carton la realizarea tencuielilor uscate, a pereilor
de compartimentare neportani i a tavanelor suspendate
GENERALITI
Prezentul caiet de sarcini analizeaz condiiile, modul de alctuire i
tehnologie de execuie a tencuielilor uscate, a pereilor neportani de compartimentare
i a tavanelor suspendate din panouri de gips-carton.
STANDARDE DE REFERIN
- Normativ P 118/98
- STAS 6156
- STAS 6972/1 ...... 11
- C 56 - 85 - Normativ pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor de
construcii i instalaii aferente
- C 247 - 93 "ndrumtor privind exploatarea i ntreinerea cldirilor de locuit
din mediul urban aflate n autoritatea autoritilor publice"
- Prospectele produselor Rigips ale firmei BPB GYPSUM INDUSTRIES
LTD. agrement tehnic 2/1993 - 1
- Prospectele produselor Knauf - productor KNAUF GRUB Austria
MATERIALE I PRODUSE
Plcile de gips-carton se pot folosi la lucr ri dispuse n ncperi cu:
- condiii normale de temperatur i umiditate relativ ( 65%)
- condiii normale de temperaturi i umiditate ridicat ( 90%)
Elemente de susinere metalice sau din lemn ale sistemului de perei sunt
reprezentate de:
- profilele de contur realizate din tabl de oel zincat, se fixeaz de
pardoseal i tavanul ncperilor
- profile de schelet, realizate din tabl de oel zincat, se introduc n profilele
de contur la interval de 600 mm (n funcie de condiiile impuse de productor)
- profile de rigidizare, realizate din tabl de oel zincat, utilizate la
rigidizarea conturului zonei de amplasare a uilor, i n interiorul profilelor de schelet
n cazul realizrii pereilor de nlime mai mare
- profile pentru fixarea pe perei a panourilor de gips-carton cu funcie de
tencuial uscat.
Elemnete de fixare sunt reprezentate prin dibluri, uruburi autofiletante, etc.
Elemente accesorii reprezentate prin:
- traverse
- corniere de protecie a colurilor pereilor
- corniere de protecie a nchiderilor panourilor
- band de etanare a profilelor pe contur la contactul
cu pardoseala sau tavanul
- traifuri de hrtie sau fibr de sticl pentru acoperirea rosturilor
- materiale de umplere a rosturilor sau de finisare a suprafeelor.
Termoizolaie din vat mineral pentru izolarea termic i fonic a ncperilor
ALCTUIREA PEREILOR DE COMPARTIMENTARE I TAVANELOR

SUSPENDATE
Pereii de compartimentare sunt alctuii din schelet metalic sau de lemn pe
care se fixeaz panourile de gips-carton cu uruburi, distanele dintre uruburi variind
n funcie de tipul panourilor, structura peretelui, etc.
Compartimentrile la grupurile sanitare vor fi realizate cu plci de gips-carton,
hidroprotejate (culoare verde). Pereii care separ grupurile sanitare de circulaia
major a cldirii vor fi prevzui cu fonoizolaie de vat mineral.
Tavanele suspendate se vor realiza pe suprafee modulate 60 60 cm -
casete tip "Armstrong" - structura Microlook XL/TL 15 mm Silhouette - cu plci 60 60
Plain complectarea pn, la perei, se va realiza cu gips-carton. Racordul la perei i
la limita suprafeei de tavan armstrong se va face cu scafe.
TEHNOLOGIA DE EXECUIE
Punerea n oper a sistemului de perei de compartimentare, tancuieli uscate
i tavane suspendate se face n conformitate cu prescripiile tehnice elaborate de
firma productorului.
Punerea n oper se efectueaz de personal calificat i instruit corespunztor
cu respectarea tuturor regulilor specifice acestor categorii de lucrri, sub control de
specialitate.
CONTROLUL CALITII I RECEPIA LUCRRII

Avnd n vedere importana deosebit a lucrrilor de compartimentare
interioar cu perei din gips-carton se subliniaz necesitatea verificrii certificatului de
calitate a materialelor i respectarea indicaiilor tehnice ale productorului,
proiectantului i I.N.C.E.R.C-ului.
ntocmit
arh. Dalya Coloman
CAIET - PARDOSELI DIN GRESIE
1. GENERALITI
1.1. Prevederile prezentului caiet se refer la condiiile, modul de alctuire i
modul de executare al pardoselilor din piatr artificial ars din plci din gresie
ceramic.
1.2. Aceste pardoseli se utilizeaz :
- la ncperi umede (grupuri sanitare, bi, WC, buctrii)
- la ncperi de trecere i de circulaie intens (vestiare, coridoare, holuri,
scri, sli de ateptare, sli de vnzare, balcoane, logii, terase, restaurante,
laboratoare).
- la sli de operaie
- la unele ncperi din abatoare etc.
2.1. Materialele utilizate la executarea pardoselilor din gresie ceramic trebuie
s corespund urmtoarelor standarde de stat i norme tehnice de ramur :
- plci din gresie ceramic conform STAS 5939 - 80
- plinte i scafe din beton mozaicate conf. STAS 451/77 i NTR 9622/80
- ciment M 30, ciment Pa 35 sau ciment F25 conform STAS 1500 - 78
- cimenturi portland albe i colorate conform STAS 7055 - 80
- agregate naturale conform STAS 1667 - 76
- ap conform STAS 790 - 73 .

3.1. Plcile din gresie ceramic se vor ambala n cutii de carton, stelaje de
lemn a cror mas nu va depi 40 kg sau alte ambalaje adecvatre. La ambalare,
plcile din gresie ceramic glazurat se vor separa prin hrtie sau alte materiale.
Depozitarea se va face n spaii acoperite, ferite de umezeal.
Transportul se va face cu mijloace de transport acoperite.
4.1. mbrcminile din plci din gresie ceramic se vor executa pe un strat
suport rigid din beton sau pe un planeu de beton armat.
4.2. Plcile din gresie ceramic se vor monta pe stratul suport rigid din beton
sau pe planeul de beton armat, prin intermediul unui strat de mortar de ciment de
poz, avnd dozajul 300 - 350 kg ciment la 1 mc nisip, n grosime de 25 - 30 mm.
4.3. mbrcminile de pardoseli se pot folosi i la ncperile la care
pardoselile nu vin n contact dect ntmpltor, pe scurt durat i pe suprafee
restrnse, cu acizi slabi, cu soluii acide diluate sau cu soluii de detergeni, cu
condiia ca solicitrile mecanice la care sunt supuse pardoselile s fie reduse: sli
pentru laboratoare de chimie, sli de spitale, grupuri sanitare, etc.
4.4. nainte de montare, pentru evitarea absorbiei de ap din mortarul de
poz, plcile din gresie ceramic se vor menine n ap timp de 2-3 ore.
4.5. Pentru evitarea acumulrii efectelor deformaiilor difereniale, prin
ansamblul de pardoseal - mbrcmintea din plci din gresie ceramic i mortarul
de ciment de poz - cu restul structurii, stratul suport rigid din beton sau planeul de
beton armat i conturul pereilor, stlpilor, se vor lua msuri care s permit
deformarea acestora independent.
n cazul n care se aplic mbrcmintea de pardoseal i mortarul de ciment
de poz direct pe planeul de beton din elemente prefabricate care i-au consumat
deformaiile reologice - sau pe planee turnate monolit, la care montarea pardoselii se
face dup 90 zile de la turnare, mbrcmintea din plci de gresie ceramic se poate
aplica direct dup o prealabil preumezire a plcii de beton.
n cazul n care se aplic pardoseala pe planee crude sau pe straturi din
beton, ntre acestea i pardoseal se va prevedea un strat de ntrerupere a aderenei -
hrtie, folie de polietilen etc.
4.6. La prepararea mortarului de ciment de poz se va utiliza ciment de ntrire
normal de tipul Pa 35 i nisip 0 - 3 mm (la care partea fin sub 0,2 mm s nu
depeasc 1/3) n amestec de 1 parte ciment la 3,5 - 4 pri nisip. NU se vor utiliza
cimenturi cu ntrire rapid (P 40 etc).
Mortarul de ciment pentru montarea plcilor din gresie ceramic se va prepara
la faa locului, n cantiti strict necesare i va avea o lucrabilitate plastic - vrtoas,
factorul ap - ciment fiind de maximum 0,5.
4.7. Aezarea plcilor se va face montndu-se la nceput plcile reper, ca i n
cazul mbrcminilor din plci din beton mozaicate.
Plcile se vor monta n patul de mortar astfel pregtit, n rnduri regulate, cu
rosturi de 2 - 3 mm ntre plcile de gresie ceramic.
Dup aezarea plcilor pe o suprafa corespunztoare razei de aciune a
minii muncitorului (cca. 60 cm lime), la plcile la care se constat denivelri se
adaug sau se scoate local din mortarul de ciment de poz. Apoi se face o verificare
a planitii suprafeei cu un dreptar aezat pe diagonalele suprafeei executate i
ghidat dup nivelul poriunii de pardoseal executat anterior, aezndu-se atent
plcile n mortarul de ciment de poz, prin batere uoar cu ciocanul peste dreptar,
astfel nct striurile de pe spatele plcilor s ptrund n masa de mortar i s se
asigure planitatea suprafeei.
Operaia continu n acest mod pe toat suprafaa care se execut ntr-o zi de
lucru. Apoi ntreaga suprafa se inund cu lapte de ciment fluid pentru ca aceasta s
intre bine n rosturi, hidrantnd i mortarul de poz.
Umplerea rosturilor se face la 3 - 5 zile dup montarea plcilor de gresie
ceramic, iar intervalul de la montare i pn la rostuire - pardoseala nu va fi dat n
circulaie i se va umezi prin stropire cu ap cel puin odat la 24 ore.
Curirea mbrcminii din plci din gresie ceramic de excesul de lapte de
ciment se va face prin aternere de rumegu de lemn uscat, dup 2 ore de la
inundarea cu lapte de ciment i prin mturarea rumeguului.
mbrcmintea din plci de gresie ceramic nu se va face prin finisare, ci dup
curirea cu rumegu din lemn se va terge cu crpe nmuiate n ap i apoi se va
cerui.
Plcile din gresie ceramic se vor monta simplu sau cu bordur de alt
culoare, n conformitate cu desenele din proiect.
4.8. La intersecia pardoselii cu elemente verticale sub plinte - se vor realiza
interspaii de 5 - 10 mm care se vor umple cu un material elastic.
n cazul suprafeelor mari se recomand realizarea unor rosturi de dilatare la
circa 30 mp sau 6 m funcie de modularea structurii. n cazul montrii pardoselii pe
stratul suport din beton, rostul va fi lsat i n acest strat suport .
4.9. Alctuirea i modul de executare a pardoselilor cu mbrcmini din plci
din gresie ceramic, supuse unor condiii deosebite de exploatare (solicitri mecanice
mijlocii sau grele, ocuri termice, agresiviti chimice etc) se vor stabili de la caz la
caz i numai pe baz de studii i experimentri, innd seama de natura i frecvena
solicitrilor,concentraia substanelor agresive, precum i de particularitile procesului
tehnologic.

5.1. Pe parcursul executrii lucrrilor, se verific n mod special (de ctre eful
punctului de lucru).
5.2. Verificrile i recepia lucrrilor se va face conform caietului XII pardoseli
din "Normativ pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor de construcii i instalaii
aferente Indicativ C56 - 85 ediia 1986.

INCENDIILOR
6.1. La executarea lucrrilor se vor respecta prevederile din "Normele
republicane de protecia muncii" aprobate de Ministerul Muncii i Ministerul Sntii
cu ordinele nr. 34/1975 i 60/1973 i din "Normele de protecia muncii i activitatea de
construcii - montaj aprobate cu ordinul nr. 1233/D - 1980.
7. CONDIII SPECIFICE
Dimensiunile, culorile i desenul se stabilesc de comun acord proiectant i
beneficiar.
ntocmit
arh. Dalya Coloman
CAIET - INSTALAII ELECTRICE DE ILUMINAT
N CLDIRI ADMINISTRATIVE I SOCIAL CULTURALE
1. GENERALITI
Prezenta parte din documentaie se refer la realizarea instalaiilor electrice de
iluminat interior din cldiri administrative i social culturale.
- Principalele materiale folosite:
- tuburi IPY i 1 SPD conductoare tip FY, platband oel laminat, i cabluri CYY.
- Principalele produse:
- Corpuri de iluminat cu lmpi fluorescente tip FIA, FIRA, FIPA, FIPAD i
plafoniere, aplice ornamentale cu lmpi incandescente, tablouri electrice cu sigurane
automate, ntreruptoare i comuttoare.
- Standarde i normative.
- STAS 6990-71 Tuburi izolante IPY i IPEY din policlorur de vinil neplastifiat.
- STAS 7656-74 evi OL pentru instalaii
- STAS 6856-75 Conducte cu izolaie de PVC pentru instalaii electrice fixe
- Catalog de produse SC ELBA SA Timioara
- Catalog de detalii IPCT-77
- Normativ pentru proiectarea i executarea instalaiilor electrice cu tensiuni pn
la 1000 V.c.a i 1500 V.c.c I7-1998. NP-I7-02 din 2002.

Conform STAS-urilor indicate la pct. 2.
a) Montarea ngropat a tuburilor, trasarea circuitelor, executarea strpungerilor
prin ziduri i planee. a anurilor n zidrie, pozarea tuburilor, montarea dozelor de
ramificaie i de aparate.
b) Montarea conductoarelor n tuburi: derularea colacilor de conductoare nainte
de a fi introduse n tuburi, tragerea n tub a conductoarelor, executarea legturilor n doze,
acoperirea cu tencuial a tuburilor.
c) Montarea aparatelor i a corpurilor de iluminat: Cnd lucrrile de construcii
sunt n finisaj se execut: montarea ntreruptoarelor, comutatoarelor, prizelor, aplicelor cu
lmpi incandescente, a corpurilor de iluminat cu tuburi fluorescente.
d) Montarea tablourilor de distribuie - : montarea cutiei, tragerea conductoarelor
i astuparea cu ipsos a spaiilor rmase libere la intrarea tuburilor n tablou, executarea
legturilor n tablou.

a) Verificarea preliminar:
- verificarea caracteristicilor tehnice ale materialelor i aparatelor
- verificarea nainte de montaj a continuitii electrice a conductoarelor (n colaci).
- verificarea dup montaj a continuitii electrice a instalaiei naintea acoperirii cu
tencuial.
b) Verificarea definitiv:
- verificarea legturilor n doze, la aparate, la tablouri, la corpurile de iluminat.
- montarea corect a siguranelor calibrate conform proiectului.

INCENDIILOR
Acte normative
- Norme Generale de Protecia Muncii
- Decret nr. 290 - Norme generale de protecia mpotriva incendiillor n
proiectarea i realizarea construciilor i instalaiilor.

- n timpul executrii lucrrilor de spargere a zidurilor sau a planeelor trebuie s
se poarte ochelari de protecie.
- Sculele cu care se lucreaz (ciocane, dli, pi, clete, urubelnie, etc) trebuie
s fie n stare bun i s nu prezinte pericol de accidentare.
- Se va utiliza centura de siguran la lucrrile ce se execut la nlime.
- Prezena tensiunii se va verifica cu lamp de prob.
lucrrile prevzute n proiect, cu respectarea Normativului NP-I7-2002. Punerea sub
tensiune se va face numai dup verificarea ei de furnizorul de energie conform
Regulamentului pentru furnizarea i utilizarea energiei electrice (H.G. 236/1993)
- Lucrrile se vor executa conf. planelor
ntocmit
ing. Petru Tod
.
CAIET - IMPERMEABILIZRI CU MAXSEAL
1. GENERALITI
Prezentul capitol se refer la impermeabilizarea cuvelor din beton armat cu produsul
"Maxseal" sau similar. Maxseal este un amestec de cimenturi i aditivi speciali care,
mpreun cu agregate bine controlate, dau nveliului proprieti impermeabile. Este indicat
pentru urmtoarele suprafee: beton, crmid, ciment, mortar i zidrie.
Pentru impermeabilizare se va utiliza produsul Maxseal, Maxprest, Maxplug,
Maxcryl, produse de firma DRIZORO S.A. Spania.

Se fabric n culorile gri, alb-cenuiu sau alte culori fabricate la cerere. Se livreaz
n saci de 25 kg, bidoane de 25 kg i cutii de 10 i 5 kg.
Se depoziteaz n loc uscat, sacii au garanie un an, bidoanele i cutiile 18-24 luni.
Suprafaa care urmeaz s fie acoperit trebuie s fie ntrit, fr urme de vopsea,
mucegai, particule nefixate, grsimi, uleiuri, praf, tencuial de ipsos. Dac suprafaa a fost
anterior vruit, vopsit sau a suferit alte tratamente, aceasta se cur complet.
Toate crpturile trebuie s aib adncimea de 1,5 cm i se umplu cu Maxprest,
dac nu prezint penetrare de ap, sau Maxplug dac exist penetrare de ap. Barele de
fier care apar la suprafa se taie peo adncime de 2 cm i apoi se repar cu Maxprest i
Maxplug.
nainte de aplicare se spal bine suprafaa.
Maxseal se aplic cu o penset tip fibr sau cu o pensul cu fibr scurt din nailon
pentru a se umple porii i cavitile din strat.
Se aplic cu pensula n dou straturi.
Primul strat se aplic sub forma unui strat gros pentru a forma un nveli uniform i
continuu, nu se ntinde ca la vopsire, se aplic ntr-o singur direcie, al doilea strat se
aplic perpendicular pe primul.
Consum de material
- stratul I - 1,5 kg/mp
- stratul II - 1 kg/mp
Dup terminare se spal pensulele cu ap.
Pentru obinerea pastei pentru etaneizare se amestec ntr-un vas larg o parte
Maxcryl cu trei pri ap i acest lichid se folosete pentru amestecul Maxseal.
Punei 7-8 l lichid ntr-un vas pentru fiecare sac Maxseal, se amestec pn se
obine o past de vscozitatea unei creme groase.
Se las amestecul 10-15 minute. Dac se folosete amestector mecanic cu vitez
mic, amestecai materialul cca 1 minut, apoi se folosete imediat.
Un sac sau un bidon de 25 gj necesit n jur de 7-8 l lichid sau 7 litri ap dac starea
suprafeei ct i condiiile de temperatur sunt ideale pentru aplicarea produsului.
Pe timp de var se umezete din abunden suprafaa cu ap i se utilizeaz
Maxcryl n amestec cu Maxseal. Se poate uda suprafaa chiar dup ce a fost aplicat
Maxsealul, dac se observ c procesulde uscare este prea rapid. Iarna nu se aplic cnd
temperatura este sub 5C. Nu se aplic pe suprafeele ngheate. Temperatura de lucru
ideal este 15-20C. Nu se aplic pe suprafee exterioare n condiii de ploaie.
Pentru situaii deosebite consultai furnizorul.
5. VERIFICARE EXECUIE-RECEPIE
- Se verific suprafaa suport, starea crpturilor, fisurilor
i se trateaz conf. cap.4.
- Se verific suprafaa final s nu prezinte desprinderi de material, etc.
- Se execut proba de etaneitate conform STAS 4165-88 i Normativ C56-85.
- La verificarea suprafeei suport se ntocmesc procese verbale
de lucrri ascunse.
- Proba de etaneitate - faza determinant
6. MSURI DE PROTECIA MUNCII

Este produs abraziv i se utilizeaz mnui de protecie din cauciuc pentru
amestecare, preparare i aplicare. Dac ptrunde amestec n ochi se cltesc cu ap curat.
Dac iritaia continu se consult un medic.
Se va aplica amestecul Maxseal pe suprafaa interioar a obiectelor care vin n
contact cu apa: staii de pompare, rezervoare, decantoare, etc.
ntocmit
arh. Dalya Coloman
CAIET - INSTALAII DE NCLZIRE
INTERIOARE
1. GENERALITI
Lucrarea const din urmtoarele:
- instalaia de distribuie din subsol, izolate i protejate
- coloanele instalaiei de nclzire montate aparent lng elementele de
construcii, grunduite i vopsite cu vopsea de ulei.
- corpuri de nclzire statice
- conducte de aerisire 3/8" montate aparent sub planeul ultimului nivel
- armturi de nchidere, golire i aerisire
- supori pentru conducte
A. Materiale
a) evi i accesorii:
- STAS 7656-80- evi din oel sudate longitudinal pentru instalaii - tip "M", OL 32
- STAS 404/2- evi de oel fr sudur, laminate la cald pentru construcii - OL35
- STAS 7657-8-- evi de oel sudate longitudinal, negre, pentru construcii
- STAS 838- 82- Fitinguri din font maleabile
- STAS 8013-84-Flane rotunde plate, pentru sudare, Pn10
- evi de cupru
- Fitinguri din cupru
- Fitinguri din alam
b. Armturi:
- STAS 2827-71- Robinet cu cep drept, cu mufe, fr presgarnitur, Pn10
(pentru goliri)
- STAS 1518/86-Robinete cu sertar Pn10
- STAS 2553-85- Robinete cu ventil dublu reglaj de col, Pn6
(la corpuri de nclzire)
- Robinet cu obturator sferic pentru instalaii de nclzire i a.c.m.
- Detenteor - robinet ventil de reglaj
c. Corpuri de nclzire:
- STAS 7363-86- Radiatoare din font cu coloane unite i seciune eliptic sau
coloane independente, Pn 6.
B. Prescripii tehnice de baz

- Normativ pentru proiectarea i executarea instalaiilor de nclzire I13-79.
- Instruciuni tehnice pentru echilibrarea hidraulic prin diafragme a instalaiilor i
reelelor termice cu ap cald i ap fierbinte - I37-81.
- Instruciuni tehnice pentru protecia construciilor metalice din profile C139-73.
- Normativ pentru protecia contra coroziunii a construciilor ngropate I14-76.
- Instruciuni tehnice pentru executarea termoizolaiilor la elementele de instalaii
C142-79.
Depozitarea materialelor de instalaii se va face n depozitele de materiale ale
antierului.
Materialele care pot fi deteriorate de ageni chimici (radiatoare, armturi) se vor
depozita sub oproane i se vor acoperi cu prelate sau foi de polietilen.
Materialele ce se deterioreaz la umiditate sau radiaie solar (armturi fine,
fitinguri, aparate de msur i control, materiale de izolaii, etc).
Se vor pstra n magazii nchise.
Manipularea materialelor se va face cu respectarea normelor de tehnica securitii
muncii i cu evitarea deteriorrilor.
5. VERIFICAREA EXECUIEI N VEDEREA RECEPIEI

Verificarea calitii lucrrilor de instalaii se efectueaz conform instruciunilor pentru
lucrri ascunse i condiiilor - Normativ C56 - 75, I13-79 i I27 - 73.

INCENDIILOR
- Norme republicane de protecia muncii aprobate prin ordinul comun al
Ministerului Muncii i Ministerului Sntii nr. 34/20.02.1985 i 60/20.02.1975.
- Norme specifice de protecie pentru activitatea ntreprinderilor de construcii -
montaj i deservire, aparinnd Consiliilor Populare, elaborate de Consiliul Popular al
Municipiului Bucureti.
- Norme specifice de lucru a utilajelor ce sunt folosite.
ntocmit
ing. Marius Puca

CAIET - LUCRRI DE REMEDIERI A
DEFECTELOR DE SUPRAFA PENTRU ELEMENTE DE
BETON ARMAT REALIZATE CU PRODUSE MAPEI
1. GENERALITI
Obiectul: lucrri de remedieri a defectelor de suprafa pe suprafeele elementelor
de beton armat.
Domeniul : Refacerea deteriorrilor n cursul exploatrii n urma unor solicitri
defavorabile construciei: lipsa stratului de acoperire a armturilor , etc.
2. MATERIALE.
- MAPEGROAT T 40 - mortar tixotropic cu rezisten medie (40 MPa) pentru
repararea betoanelor AT 001-04/424/1999
- apa de la reea
- MAPEFER - pentru protecie anticoroziv pe baz de mortar de ciment pentru
fierul de armtur AT-001-04/424-1999
3. LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE.

- Materialele folosite vor fi livrate, depozitate i manipulate conform condiiilor
prescrise din cadrul fielor tehnice
Perioada maxim de utilizare a amestecurilor este conform fielor tehnice.
Vezi fie tehnice :
- desprinderea betonului prin lovire cu ciocanul pn se obine un substrat solid,
rezistent i rugos
- curirea cu perie de srm a betonului inclusiv armtura
- umezirea betonului pn la saturare iar aplicarea mortarului se va face dup
evaporarea excesului de ap
- se aplic mortarul MAPEGROAT T 40 dup tratarea oelului beton cu MAPEFER
- aplicarea mortarului se poate face cu mistria, spatula, torcretare, main
adecvat de tencuit cu piston.
5. VERIFICAREA EXECUIEI.
Verificarea se va face pentru fiecare etap, trecerea la o etap urmtoare
fcndu-se cu respectarea celei precedente.
Lucrrile de tencuieli pe suprafeele remediate vor fi executate numai dup recepia
fazei anterioare.
6. MSURI DE TEHNICA SECURITII MUNCII.
- Norme republicane de protecia muncii aprobate de Ministerul Muncii i Sntii
cu ord. 34/75 i 60/75 i 39/1977.
- Norme de protecia muncii n activitatea de construcii - montaj M.C. Ind.
1233/D/80.
aciunea focului P118/83.
ntocmit
arh. Dalya Coloman
PARDOSELI DIN PRODUSE PE BAZ
DE POLIMERI SINTETICI
1. GENERALITI
Pardosela din pvc compact calandrat potrivit pentru instituiile de nvmnt i de
sntate. Flexibil se monteaz simplu i repede, se ntreine uor datorit stratului de
poliuretan al suprafeei.
Caracteristici:
- Role de lime 2 m inclusiv 0,70 mm strat transparent de uzur
- lungime 23 m, greutate - 3,1 kg/mp
- grupa abraziv Group T: < 0,08
- trafic comercial clasa de uzur 34 trafic foarte intens
- trafic industrial clasa de uzur 43 - trafic intens
- rezistena la foc DIN 4102/14-B1
- efect antiderapant DIN 51130-R10
- proprieti electrostatice - EN 1815 < 2 KV
- izolare acustic NF EN ISO 140-8 - 5 dB
- rezisten la raze UV EN ISO 105-B 02 > 6
- rezisten termic - 0,02 mp K/W
- nclzire prin pardoseal
- rezisten la agenii chimici
- f200-152202 cod pardoseal
- 3288 383 6 cod cordon sudur
- pre cordon sudur 1,2 E/m, sul. 50 m
2. MATERIALE
a - covor sau dale din PVC compact calandrat cu strat de poliuretan al suprafeei;
b - profil pervaz din PVC compact calandrat cu strat de poliuretan;
c - adeziv special (indicat de productor).
d - nur din PVC plastifiat rezistent la ageni chimici pentru sudur fii
3. LIVRAREA, DEPOZITAREA, MANIPULAREA

Transportul covoarelor PVC se va face cu mijloace obinuite de transport, sulurile
fiind aezate n poziie vertical.
Depozitarea covoarelor se face n locuri uscate i acoperite, la temperaturi ntre +5
+ 40 C, ferite de aciuni solare directe.
Transportul bidoanelor cu adeziv i liant se va face cu respectarea dispoziiilor n
vigoare, privind transportul materialelor inflamabile.
Bidoanele cu adeziv i diluant se vor depozita n ncperi special amenajate pentru
produse inflamabile, ferite de orice posibilitate de explozie, respectnd dispoziiile privind
P.S.I. /Normativ P118-83.
Temperatura acestor ncperi va fi cuprins ntre +15 i + 20 pentru Prenadez 300.
Executarea pardoselilor cuprinde dou faze de lucrri :

1. Executarea stratului suport
2. Executarea mbrcminii pardoselii
Stratul suport (ap) se execut dup terminarea tencuielilor interioare. Marca
mortar apa 100, avnd consistena de 4 cm.
Condiiile de finisare a suprafeei apei de egalizare sunt urmtoarele:

1.- suprafaa trebuie s fie plan i neted
2.- diblurile pentru prinderea pervazurilor trebuie s fie lasate la interval de 40
cm.
Executarea mbrcminii pardoselii

n ncperile n care s-a prevzut mobilier rulant pe ine nglobate n pardoseal se
verific dac aceste ine au fost montate conform detaliilor date de proiectant i productor.
n ncperile n care urmeaz s se monteze covorul se va asigura cu minimum 48
ore nainte de montarea mbrcminii, un regim climatic cu temperatura de cel puin + 16C
i umiditatea relativ a aerului de maximum 65%. Acest regim se va menine n tot timpul
executrii mbrcminii pardoselii i cel puin 30 zile dup terminarea acestei operaiuni.
- Chituirea stratului suport se va face cu un mortar avnd urmtoarea compoziie:
- nisip 0 - 1 mm = 4 pri n volum
- ciment PA 35 = 2 pri n volum
- poliacetat de vinil dispersie apoas (Aracet) sortul D50 sau DPC 50-18 sau
Crilorom DC 1183 = 1 parte n volum
- ap pn la consistena msurat cu conul etalon = 13 - 14 cm pentru gletuire, 9
- 10 m pentru chituire.
Pregtirea covoarelor pentru aplicare: n prealabil se va ntocmi un plan de montaj

cu respectarea urmtoarelor criterii:
1. fiile se vor amplasa paralel cu unul din pereii ncperii, cu rosturile orientate
n direcia de circulaie maxim
2. se va cuta realizarea rosturilor minime
3. fiile tiate se vor aeza n poziie de montare i se vor lsa 24 ore pentru
aclimatizare.
4. La nie radiatoare, spalei de ui n dreptul evilor de instalaii etc. se vor tia i
ajusta dup conturul respectiv.
5. Operaia de lipire se va executa de ctre doi muncitori.
6. Sudarea rosturilor la mbrcminile de pardoseli, se vor executa cu aparatul de
sudat tip Zinser.
7. Diametrul nurului 3 3,5 mm
Condiii pentru montarea profilului pervaz

1. peretele i pardoseala (apa) trebuie s fie drepte, n acest scop se va face
verificarea cu un dreptar
2. pervazul din PVC se lipete cu adeziv special (indicat de productor).
3. Lipirea pervazului PVC se va face dup 20 - 40 de minute de la aplicarea
adezivului.
Finisarea pardoselii: suprafaa se cur de eventuale resturi adezive (folosind

diluant) pentru ndeprtarea prafului se va aspira cu aspiratorul de praf i se va terge cu o
crp moale. Dup uscare se aplic cear i dup 40 minute se freac cu o crp moale
lustruind suprafaa.
n timpul eexecuiei eful punctului de lucru are obligaia s verifice calitatea
lucrrilor.
1.- covorul trebuie s fie lipit pe toat suprafaa (folosind unelte ca ciocan etc)
2.- fiile trebuie s fie bine alturate
3.- suprafaa trebuie s fie complet plan.
4.- suprafaa trebuie s fie curat, lustruit.
5.- colurile, strpungerile trebuie s fie executate cu perfecie.

INCENDIILOR.
- n timpul execuiei se vor respecta prevederile din normele PSI P118-83.
- Se vor lua msuri pentru atingerea limitei inferioare de explozie a amestecului
de vapori de solveni i aer prin ventilaii
- Interdicia oricrei surse de foc (scntei, flcri, etc) n ntreaga zon
- Limitarea cantitilor de materiale (covor, profil, adeziv, diluant) aduse la locul
de aplicare
- Asigurarea dotrii cu materiale i mijloace pentru prim intervenie n caz de
incendiu
- Se vor instala indicatoare de interdicie de acces la ui, scri, etc.
- la sudarea rosturilor trebuie avut grij ca operaia de sudare s se fac la 24 de
ore dup lipirea covorului.
- Legtura aparaturii s se fac cu pmntare
- Aparatul de sudur nu se va lsa n funcie fr supraveghere.
Alegerea materialului (textur, culoare, calitate) se va face de comun acord cu
beneficiarul i proiectantul.
Orice modificare de soluie se face numai cu avizul scris al proiectantului de
specialitate.
ntocmit
arh. Dalya Coloman
PEREI DE COMPARTIMENTARE DIN PLCI DE
GIPSCARTON PE STRUCTUR METALIC
1. GENERALITI
Prezentul caiet de sarcini analizeaz condiiile, modul de alctuire i
tehnologia de execuie a tencuielilor uscate, a pereilor neportani de
compartimentare a slilor pentru expunerea obiectelor de muzeu din panouri de
gips-carton.
Sistemele de perei cu panouri din gips-carton constau din nchideri
perimetrale realizate cu panouri dispuse ntr-unul sau mai multe straturi.
Grosimea panourilor, tipul acestora precum i numrul de straturi sunt stabilite n
funcie de destinaia ncperii i de rezistena la foc sau rezistena la aciunea
apei ce se impune i se gsesc n lista cu caracteristicile tehnice anexat.
Elementele componente ale pereilor de gips-carton sunt reprezentate
prin panourile din ipsos simplu structura metalic de susinere a panourilor,
structura metalic de susinere a corpurilor suspendate sau ancorate de perete
(simeze, corpuri de iluminat etc.), elementele de fixare i produsele de finisare
ale rosturilor.
Pereii de compartimentare sunt alctuii din schelet metalic pe care se
fixeaz panourile de gips-carton cu uruburi, distanele dintre uruburi variind n
funcie de tipul panourilor, structura peretelui, etc.
Plcile de gips-carton se pot folosi la lucrri dispuse n ncperi cu:
condiii normale de temperatur i umiditate relativ ( 65%)
condiii normale de temperaturi i umiditate ridicat ( 90%)
condiii impuse de rezistena la foc a peretelui
Elemente de susinere metalice ale sistemului de perei sunt reprezentate
de:
profilele de contur realizate din tabl de oel zincat, se fixeaz de
pardoseal i tavanul ncperilor
profile de schelet, realizate din tabl de oel zincat, se introduc n
profilele de contur la interval de 600 mm (n funcie de condiiile impuse de
productor)
profile de rigidizare, realizate din tabl de oel zincat, utilizate la
rigidizarea conturului zonei de amplasare a uilor, i n interiorul profilelor de
schelet n cazul realizrii pereilor de nlime mai mare
profile pentru fixarea pe perei a panourilor de gips-carton cu funcie
de tencuial uscat.
Elemente de fixare sunt reprezentate prin dibluri, uruburi autofiletante,
etc.
Elemente accesorii reprezentate prin:
traverse
corniere de protecie a colurilor pereilor
corniere de protecie a nchiderilor panourilor
band de etanare a profilelor pe contur la contactul
cu pardoseala sau tavanul
traifuri de hrtie sau fibr de sticl pentru acoperirea rosturilor
materiale de umplere a rosturilor sau de finisare a suprafeelor.
termoizolaie din vat mineral pentru izolarea termic i fonic a
ncperilor
Tipurile de profile ce intr n componena structurii de susinere,
dimensiunile acestora i principalele caracteristici fizico-mecanice sunt
prezentate n cadrul agrementelor date de ctre productor n conformitate cu
proiectul tehnic.
Tencuielile uscate cu rezisten sporit la foc se realizeaz n general pe
structuri metalice "cu bride", cu dou straturi de panouri de ipsos armat cu
grosimea de 20 mm, ceea ce asigur o rezisten la foc de 90 minute. Prin
mrirea numrului de "straturi" i interpunerea unor panouri din vat mineral
incombustibil se pot obine rezistene la foc de pn la 180 minute.
Pereii de compartimentare cu rezistene mari la foc se realizeaz pe
structuri metalice realizate din profile de tabl din oel zincat cu unul sau mai
multe straturi formate din panouri din ipsos armat.
Elementele de fixare sunt reprezentate prin cleme i agrafe din oel i
uruburi. Clemele se realizeaz la dimensiuni tipizate de 44 10,8 1,53 mm -
pentru panouri cu grosimea de pn la 15 mm, de 50 10,8 1,53 mm pentru
panouri cu grosimea de 20 mm. Pentru panourile cu grosimea mai mare de 20
mm ca elemente de fixare, pot fi utilizate i uruburi cu cap conic, vrf ascuit,
pasul mare i lungimea de 35 mm, 45 mm sau 55 mm. n cazul sistemelor de
protecie la foc a structurilor metalice fixarea panourilor se realizeaz cu agrafe
Clip-feu.
Produsele de finisare ale rosturilor sunt produse uscate, predozate,
realizate pe baz de ipsos i diveri aditivi. Produsul trebuie s prezinte o
aderen deosebit la panourile din ipsos.
Sistemele de protecie la foc se pot utiliza la protejarea structurilor
metalice, la realizarea canalelor de evacuare a gazelor fierbini, a canalelor de
protecie a cablurilor, a canalelor de ventilaie, ghenelor pentru instalaii sanitare
precum i la realizarea pereilor de compartimentare cu rezistene sporite la foc
indicate n planele de arhitectur.
3. NORME TEHNICE
La elaborarea proiectelor de execuie s-a inut seama de urmtoarele
prevederi:
- Dimensiunile maxime dintre punctele de fixare pe structura portant a
diferitelor sisteme se determin innd seama de ncrcrile date de sarcinile
corespunztoare procesului de exploatare, n conformitate cu prevederile
standardelor STAS 10101/OA - 1977 "Clasificarea i gruparea aciunilor pentru
construcii civile i industriale" STAS 10101/1/78 "Greuti tehnice i ncrcri
permanente" i STAS 10101/2/75 "ncrcri datorit procesului de exploatare";
- Pentru diminuarea riscului de propagare a incendiilor, vor fi avute n
vedere prevederile Normativului de siguran la foc a construciilor, Indicativ P
118 - 1999.
- Pentru satisfacerea cerinelor termotehnice i de economie de energie
vor fi avute n vedere prevederile: "Instruciunile privind calculul necesarului de
cldur".
- Pentru asigurarea cerinelor acustice vor fi respectate prevederile
standardelor:
STAS 6156/86 "Acustica n construcii. Protecia mpotriva zgomotului n
construcii civile i social - culturale"
C 56 - 85 - Normativ pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor de
construcii i instalaii aferente
4. LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE, PUNERE N

OPER
Pentru montajul panourilor pe structuri metalice, se folosesc uruburi
autofiletante obinuite pentru montajele de gips carton, iar mbinrile se vor
chitui cu past special predozat cu aditivi.
Datorit coninutului de fibre din sticl i prafului rezultat din debitare este
recomandabil ca manipularea i prelucrarea panourilor s se fac cu echipament
de protecie (mnui, salopete). Suprafeele panourilor pot fi curate de praf prin
aspirare sau cu material textil uscat, asigurndu-se o igien corespunztoare
ncperilor. Panourile pot fi vopsite, tapetate pe faa expus sau placate cu alte
materiale, caz n care ntreinerea se poate face la un nivel igienic superior.
Panourile se livreaz paletizat, pe europalei standard dubli n ambalaje
din folie de polietilen. Pe ambalaj sunt menionate datele de identificare ale
produselor. La livrare produsele vor fi nsoite de un certificat de calitate aferent
lotului de fabricaie, precum i de declaraia furnizorului de conformitate a
produsului cu agrementul tehnic alaborat pentru acesta, potrivit prevederilor
standardului SR EN 45.014 - 2000.
La livrare sistemele vor fi nsoite de instruciuni de utilizare n limba
romn. Depozitarea panourilor se face n conformitate cu prevederile
productorului.
Punerea n oper a panourilor se face conform prescripiilor tehnice ale
productorului, innd cont i de specificaiile Agrementului Tehnic 020 - 03/020 -
2002, referitor la sistemele suport ale placajelor de faian ce pot fi realizate cu
ajutorul panourilor de ipsos armat.
- eliminarea umiditii din suprafeele pe care urmeaz s fie montate
panourile de gipscarton (ipci de montaj, ipci portante - umiditate max. 5%);
- temperaturi minime ale ncperii n care urmeaz a fi montate
panourile - min. 5C;
- evitarea curenilor de aer (de recomandat ca ferestrele s fie nchise);
- toate activitile de montare ale scheletului de susinere metalic
(inclusiv recepia) trebuie sa fie terminate
- toate activitile de montare ale instalaiilor electrice (inclusiv recepia
acestor lucrri) trebuie s fie terminate.
- Plcile se monteaz etan (bine alturate ambele laturi), astfel nct
s obinem o suprafa continu: intervalele mai mari de 3 mm trebuie neaprat
nchise cu plas de acoperire a rosturilor, n caz contrar ele putnd influena
rezistena tavanului, dar i protecia la incendii i la zgomote, ducnd la apariia
de crpturi. Suprafaa tavanului se cur de praf i de mortar. Se astup cu
past de umplere a rosturilor att gurile sau denivelrile, ct i capetele plcilor
tiate care prezint neregulariti. uruburile nu trebuie s fie ieite din planul
tavanului. n caz contrar ele trebuie rectificate i acoperite cu un strat subire de
past de umplere a rosturilor. (numai 3 - 5 mm adncime pentru urub).
- naintea activitilor de vopsire se va aplica neaprat un strat de
amors, aceasta pentru a echivala capacitatea diferit de absorbie a vopselei
pe care o are pasta de umplere a rosturilor fa de placa de gips-carton. Dac nu
se aplic stratul de amors atunci rosturile umplute vor iei n eviden fa de
restul suprafaei plcilor i vor conduce la dificulti n uniformizarea ulterioar a
vopselei sau zugrvelii.
Tehnica de vopsire - va fi prin aplicare cu pensula sau rola. Aplicarea prin
stropire nu este permis dect n cazul, n care a fost aplicat nti un strat de
amors special. n situaia n care nu se cunosc exact caracteristicile vopselelor
se recomand nti efectuarea unor probe pe mai multe panouri n zone diferite
care s cuprind i rosturile dintre acestea.
Prinderea obiectelor suspendate (de exemplu corpuri de iluminat, simeze,
agtori ale corpurilor suspendate), pot fi prinse numai de structura de montaj.
Se interzice prinderea acestor corpuri direct de panotaj
5. VERIFICAREA EXECUIEI I RECEPIA

Avnd n vedere importana deosebit a lucrrilor de compartimentare
interioar ale slilor de expunere a obiectelor de muzeu cu perei din gips-carton
se subliniaz necesitatea verificrii certificatului de calitate a materialelor i
respectarea indicaiilor tehnice ale productorului, proiectantului i
I.N.C.E.R.C-ului.
Controlul calitii n timpul execuiei se va face conform prevederilor din "
Normativul pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor de construcii i
instalaii aferente" - Indicativ C 56 - 85 (Caietul I i Caietul XVII i din
"Instruciunile pentru verificarea calitii i recepionarea lucrrilor ascunse"
(Anexa I1).
6. MSURI DE TEHNICA SECURITII MUNCII I IGIENA

OAMENILOR.
La proiectarea i executarea pereilor din gips-carton se vor respecta:
- Normele generale de protecie contra incendiilor la proiectarea i
realizarea construciilor i instalaiilor " aprobate prin Decretul nr. 290/1977:
- Normele tehnice de proiectare i realizare a construciilor privind
protecia la aciunea focului indicativ P 118 - 83:
- Normele de prevenire i stingere a incendiilor i de dotare cu maini,
instalaii, utilaje, aparaturi, echipament de protecie i substane chimice pentru
prevenire i stingerea incendiilor n unitile M.C. Ind. aprobate cu Ordinul nr.
742/D - 81.
Normele republicane de protecie a muncii aprobate de Ministerul Muncii
i Ministerul Sntii, cu Ordinele nr. 84/1975 i 60/1975, cu modificrile
conform Ordinelor nr. 110/1975 i 39/1975:
- Normele departamentale de protecia muncii n activitatea de
construcii montaj,aprobate de M.C. Ind. cu ordinul nr. 1253/D din 29 oct. 1980
(volumul 1,5 i 8):
- Normele specifice de protecia muncii pentru activitatea
ntreprinderilor de construcii - montaj i de deservire aparinnd consiliilor
populare (Vol. 1 - antiere de construcii, cap. XXXVII).
ntocmit
arh. Dalya Coloman
CAIET - TERMOIZOLAIE CU PLCI POLISTIREN
EXPANDAT LA FAADE
1. GENERALITI
Prezentul caiet de sarcini se refer la izolarea termic a faadelor din zidrie de
crmid, inclusiv finisajul.
2. MATERIALE I PARDOSELI
- adeziv pentru paclu
- plac polistiren expandat, ignifugat tip EPS - F
- dibluri PVC cu rozet mare
- plas din fibr de sticl
- grund granopol gata preparat pe baz de rini sintetice
- tencuial granopor sau granolan gata preparat pe baz de rini sintetice
colorat n mas, de diverse structuri.

- Conform productori.
4.1. Adezivul pentru paclu sae aplic pe placa de polistiren, pe perimetru n zona
de mijloc.
4.2. Placa se fixeaz n poziie pe zidrie.
4.3. Plcile fixate cu adeziv se prind cu dibluri PVC cu rozet mare.
4.4. Dup retuarea suprafeelor de polistiren cu hrtie abraziv se aplic adezivul
pentru paclu.
4.5. Se nglobeaz plasa din fibre de sticl de minimum 10 cm n cmp i 20 cm la
coluri.
4.6. Se aplic grundul granolan.
4.7. Se aplic tencuiala pe baz de rin sintetic n culoarea i structura dorit.
5. CONSUMURI DE MATERIALE
5.1. Adeziv pentru fixarea plcilor de polistiren: cca. 5 kg/mp.
Timp de uscare = 24 ore
5.2. Placa de polistiren expandat i ignifugat cu grosimea de 4,8 - 5 cm, tip EPS - F.
5.3. Dibluri PVC cu rozet mare:
- n cmp cca. 5 buc/mp
- la margine cca. 4 buc/ml.
5.4. Plase din fibre de sticl = 1,1 ml/mp
5.5. Grund gata preparat pe baz de rini sintetice: circa 0,3 kg/mp.
Timp de ateptare minim 24 ore.
5.6. Tencuial n strat subire, gata preparat pe baz de rini sintetice.
CONSUM N FUNCIE DE GRANULAIE:

Granulaia 1 mm 2 mm 3 mm
Consum:
- structur striat - 6 2,7 kg/mp
- structur dricuit 2,5 kg/mp 3,1 kg/mp 4,1 kg/mp
ntocmit
arh. Dalya Coloman
CAIET - PARDOSELI DIN PRODUSE PE BAZ
DE POLIMERI SINTETICI
1. GENERALITI
Obiect i aplicare:
a) lavoar din PVC cu strat termoizolant din PVC expandat
Folosirea acestui tip de pardoseal se vor executa numai n structura fr dal
flotant.
Lipirea se execut direct pe ap de mortar de ciment cu Prenadez 300 sau
Remeltex 200. Etanarea rosturilor se vor executa prin sudur cu nur din PVC plastifiat.
2. MATERIALE
a) covor din PVC cu strat termofonoizolant din PVC expandat conf. NTR 1038-80;
b) profil pervaz din PVC NTR 9005-80;
c) pervaz profilat din lemn fag, stejar STAS 228/1-78;
d) adeziv "Prenadez 300" conf. NTR 2829-74 sau Remeltex 200, NI 10588-81.
e) diluant "Prenadez 300" conf. NTR 2839/75
f) poliacetat de vinil, dispensie apoas (Aracet), sortul D50 sau sortul DPC50-18
conf. STAS 7058-80;
g) cuie din srm de oel (pentru cazul pervazului de lemn) STAS 2111-81;
h) nisip (sorturile 0-7 mm sau 0...1 conf. STAS 1667-76;
m) ciment M30 sau ciment Pa 35 conf. STAS 1500-78;
j) ap conf. STAS 790-73
l) cear pentru parchet "Victoria" conf. NII 1564-69
3. LIVRAREA, DEPOZITAREA, MANIPULAREA

Transportul covoarelor PVC se va face cu mijloace obinuite de transport, sulurile
fiind aezate n poziie vertical.
Depozitarea covoarelor se face n locuri uscate i acoperite, la temperaturi ntre +5
+ 40 C, ferite de aciuni solare directe.
Transportul bidoanelor cu adeziv i liant se va face cu respectarea dispoziiilor n
vigoare, privind transportul materialelor inflamabile.
Bidoanele cu adeziv i diluant se vor depozita n ncperi special amenajate pentru
produse inflamabile, ferite de orice posibilitate de explozie, respectnd dispoziiile privind
P.S.I. /Normativ P118-83.
Temperatura acestor ncperi va fi cuprins ntre +15 i + 20 pentru Prenadez 300.
Executarea pardoselilor cuprinde dou faze de lucrri :

1. Executarea stratului de suport
2. Executarea mbrcminii pardoselii
Stratul suport (ap) se execut dup terminarea tencuielilor interioare. Marca
mortar apa 100, avnd consistena de 4 cm.
Condiiile de finisare a suprafeei apei de egalizare sunt urmtoarele:

1.- suprafaa trebuie s fie plan i neted
2.- diblurile pentru prinderea pervazurilor trebuie s fie aezate n 80 - 80 cm.
- Executarea mbrcminii pardoselii n ncperile n care urmeaz s se monteze
covorul se va asigura cu minimum 48 ore nainte de montarea mbrcminii, un regim
climatic cu temperatura de cel puin + 16C i umiditatea relativ a aerului de maximum
65%. Acest regim se va menine n tot timpul executrii mbrcminii pardoselii i cel puin
30 zile dup terminarea acestei operaiuni.
- Chituirea sau gletuirea stratului suport se va face cu un mortar avnd urmtoarea
compoziie:
- nisip 0 - 1 mm = 4 pri n volum
- ciment PA 35 = 2 pri n volum
- poliacetat de vinil dispersie apoas (Aracet) sortul D50 sau DPC 50-18 sau
Crilorom DC 1183 = 1 parte n volum
- ap pn la consistena msurat cu conul etalon = 13 - 14 cm pentru gletuire, 9
- 10 m pentru chituire.
Pregtirea covoarelor pentru aplicare: prealabil se va ntocmi un plan de montaj

cu respectarea urmtoarelor criterii:
1. fiile se vor amplasa paralel cu unul din pereii ncperii, cu rosturile orientate n
direcia de circulaie maxim
2. se va cuta realizarea rosturilor minime
3. fiile tiate se vor aeza n poziie de montare i se vor lsa 24 ore pentru
aclimatizare.
4. La nie radiatoare, spalei de ui n dreptul evilor de instalaii etc. se vor tia i
ajusta dup conturul respectiv.
5. Operaia de lipire se va executa de doi muncitori.
6. Sudarea rosturilor la mbrcminile de pardoseli, se vor executa cu aparatul de
sudat tip Zinser.
7. Diametrul nurului 3, 3,5 mm
Condiii pentru montarea profilului pervaz

1. peretele i pardoseala (apa) s fie verificate cu un dreptar n caz dac nu se mai
poate corecta se admite montarea pervazului din lemn.
2. pervazul din PVC se lipete cu adeziv prenadez 300 sau Remeltex 200 la rece.
3. Lipirea pervazului PVC se va face dup 20...40 de minute de aplicarea adezivului.
- Finisarea pardoselii: suprafaa se cur de eventualelor resturi adeziv (folosind
diluant) pentru ndeprtarea prafului se va terge cu o crp moale. Dup uscare se aplic
cear i dup 40 minute se freac cu o crp moale lustruind suprafaa.

n timpul eexecuiei eful punctului de lucru are obligaia s verifice calitatea
lucrrilor.
1.- covorul trebuie s fie lipit pe toat suprafaa (folosind unelte ca ciocan etc)
2.- fiile trebuie s fie bine alturate
3.- suprafaa trebuie s fie complet plan.
4.- suprafaa trebuie s fie curat, lustruit.
5.- colurile, strpungeri s fie executate cu perfecie.

INCENDIILOR.
- n timpul execuiei se vor respecta prevederile din normele PSI P118-83.
- Se vor lua msuri pentru atingerea limitei inferioare de explozie a amestecului de
vapori de solveni i aer prin ventilaii
- Interdicia oricrei surse de foc (scntei, flcri, etc) n ntreaga zon
- Limitarea cantitilor de materiale (covor, profil, adeziv, diluant) aduse la locul de
aplicare
- Asigurarea dotrii cu materiale i mijloace pentru prim intervenie n caz de
incendiu
- Se vor instala placarde de avertizare, n care se vor indica interdiciile la ui,
scri, etc.
- la sudarea rosturilor trebuie avut grij ca oper5aia de sudare s se fac la 24 de
ore dup lipirea covorului.
- Legtura aparaturii s se fac cu pmntare
- Aparatul de sudur nu se va lsa n funcie fr supraveghere.
Alegerea materialului se va face de comund acord de beneficiar, proiectant.
Orice modificare de soluie se face numai cu avizul scris al proiectantului de
specialitate.
ntocmit
arh. Dalya Coloman
CAIET- NVELITORI DIN PLCI I SULURI ONDULATE DIN
RINI POLIESTERICE NTRITE CU FIBR DE STICL(R.P.F.S.)
1. GENERALITI
Prevederile prezentului caiet se refer la alctuirea i executarea nvelitorii din rini
poliesterice i fibr de sticl la:
a. - Construcii demontabile
b. - Construcii industriale sau civile la care procesele tehnologice necesit
asemenea nvelitori.
Acoperiurile vor avea o form ct mai simpl, n una sau dou ape.
2. MATERIALE
- Plci i suluri ondulate RPFS, translucide
- accesorii metalice pentru prindere
- chituri permanente plastice pentru etanarea petrecerilor.

Livrarea, transportul i depozitarea acestor materiale se face conform prevederilor
din fia tehnologic emis de productor
- depozitarea metarialelor se face n depozite, ferite de soare, cldur i
umezeal
- nu se depoziteaz pe suprafee calde (platforme betonate, asfaltice) sau
ncinse.
Montarea nvelitorii se va executa n conformitate cu detaliile din proiectul de
execuie i cu prescripiile productorului. Se vor respecta pantele, scurgerile, plancitatea i
aliniamentul fermelor (stlpilor) n conformitate cu datele din proiect.
5. VERIFICAREA EXECUIEI LUCRRII - RECEPIA

Se vor verifica:
a. - Petrecerile minime paralel cu coamele s se ncadreze, n funcie de panta
nvelitorii n limitele ncadrate de productor.
b. - Idem pentru petrecerile laterale.
c. - Respectarea sensului de montaj; de la poal spre coam i contrar direciei
vnturilor dominante.
d. - Respectarea numrului, tipului, calitii i poziiei pieselor de fixare
recomandate de productor.
e. - Realizarea sistemului de etanare la petreceri, n zona orului de tabl a
jgheaburilor, etc. recomandat de productor.
f. - Inspectarea detaliilor la ..., pazii coame conform proiectului i recomandrilor
productorului. Controlul calitii i recepia lucrrilor se va executa conform B.C. 8/88.
6. MSURI DE TEHNICA SCURITII MUNCII I PREVENIREA

INCENDIILOR
La montajul nvelitorilor se vor respecta prevederile din "Normele de protecia
muncii", normele departamentale i specifice de protecia muncii, precum i "Normele
tehnice de proiectare i realiz. a constr. privind protecie la aciunea focului" - P118 - 83.
ntocmit
arh. Dalya Coloman
REABILITAREA CLDIRILOR AFECTATE DE
UMIDITATE
I. INTRODUCERE
La construciile afectate de umiditate se disting dou probleme diferite,
dar strns legate ntre ele, de rezolvarea crora depinde reabilitarea complet a
cldirii n cauz:
1. - refacerea planului de hidroizolaie, defect sau inexistant
2. - reconstruirea elementelor de construcie compromise de umezeal
i sruri.
I.1. Refacere hidroizolaie
La o cldire afectat de igrasie, soluia pentru refacerea planului de
hidroizolaie - att ca necesitate ct i ca soluie tehnic, se stabilete prin
Expertiza tehnic de specialitate.
I.2. Reabilitare elemente de construcie
Tehnologiile, materialele i procedeele de baz sunt prevzute n
normativele tehnice n vigoare. Astfel, prezentul Caiet de sarcini subliniaz
importana prescripiilor de baz, dar prevede i alte tehnologii i materiale noi
care sunt necesare reabilitrii garantate ale diverselor elemente de construcie:
tencuieli, finisaje, pardoseli, etc.
Prezentul Caiet de sarcini - cu caracter general, stabilete criteriile i
parametrii de performan pentru aceste tehnologii i materiale. Sunt obligatoriu
de respectat att n faza de proiectare ct i cea de execuie, acele prevederi la
care se fac referiri i n Expertiza tehnic.
II. REFACERE TENCUIELI COMPROMISE
II.1. Normativ de referin
Normativ privind executarea tencuielilor umede, groase i subiri, indicativ
NE001 - 96; Caiet IV - Executarea lucrrilor de renovare ale finisajelor exterioare
pe baz de mortare, Indicativ NE001/4 - 95.
Instruciuni tehnice provizorii privind compoziia i prepararea mortarelor
de zidrie i tencuial cu plastifiani - Indicativ NP 60 - 89.
STAS 648 - 74 - Zgura granulat de furnal pentru industria lianilor.
Agrement tehnic 002-04/654 - 2000 - Tenpor agent pentru tencuirea
pereilor cu igrasie.
II.2. Lucrri pregtitoare
II.2.1. Desfacere tencuieli
Tencuielile compromise, desprinse, se desfac de la baza peretelui pn
la nlimea calculat dup formula:
hd > hv + g + 50 cm <cm>
unde
hd = nlimea pn la care se desface tencuiala veche, n "cm"
hv = nlimea vizibil a umiditii, n "cm"
g = grosimea peretelui, n "cm".
Observaii: Atragem atenia ca n cazul n care pe suprafaa tencuielii care
se demoleaz se observ urme de infecii biologice (mucegai, ciuperci xilofage,
etc.) se vor lua msuri speciale prevzute n Expertiza tehnic i/sau n
Expertiza biologic.
II.2.2. Pregtire suport
Suprafaa peretelui (zidrie sau beton), stratului suport pentru retencuire,
se pregtete atent, cu respectarea urmtoarelor prevederi:
- suprafaa decopertat se cur cu grij de resturile de mortar, manual
(cu ajutorul unor perii) sau mecanizat (aer comprimat sub presiune);
- rosturile dintre crmizi se cur de mortar pe adncime de 1 - 2 cm
- suprafaele curate se vor desprfui
- nainte de piuire toat suprafaa se va umezi prin splare cu ap.
Observaii: Se vor respecta observaiile de la pct. II.2.1.
II.3. Tencuire
II.3.1. pri - definiii
Suprafaa suport pregtit, pentru a realiza rugozitatea necesar
conlucrrii tencuielii cu suportul, obligatoriu, se amorseaz cu un pri preparat
din materialul de tencuial.
n cazul zidurilor afectate i de sruri higroscopice (gradul de infecie se
determin prin diagnostizare), priul de amorsaj va ndeplini urmtoarele roluri:
- asigur conlucrarea dintre tencuiala propriuzis i suport, zidrie sau
beton,
- asigur legarea chimic a srurilor higroscopice existente pe suprafaa
suport.
Se va utiliza amorsajul denumit pri "3S" care este un mortar de ciment
n care nisipul se nlocuiete cu zgur de furnal mcinat cu granulometrie
similar cu cea a nisipului i este aditivat cu agent generator de pori Tenpor.
II.3.1.1. Materiale componente pri 3S
a. Dozaj
- ciment Pa 35 - STAS 1500 - 78 375 kg/mc
- agent generator de pori Tempor 2,5 l/mc
- zgur de furnal clasa B conf. STAS 648 - 74, mcinat i sortat
conform Normativ C17 - 88 cca. 850 kg/mc
b. Caracteristici zgur mcinat:
- culoare: gri-glbui/gri deschis
- granulaie: max. 3 mm
- livrare: saci de plastic 30 kg/sac
- masa specific: cca. 750 kg/mc
- umiditate: max. 8%
- valoare pH: 7 - 7,5
- material: fr toxicitate.
II.3.1.2. Preparare pri 3S

Prepararea mortarului pentru pri se va face la faa locului prin dozaj
volumetric, amestecare cu mijloace mecanice, cu respectarea prevederilor din
Instruciunile de utilizare elaborat de productor.
II.3.1.3. Caracteristici pri 3S ntrit
Masa specific: 1200 kg/mc
Porozitate: > 35%
Rezistena la compresiune > 1,3 N/mmp
Rezistena la aderen > 0,06 N/mmp
Rezistena la difuzia vaporilor: ... < 30
II.3.2. Grund i tinci
Se execut din mortar de ciment aditivat cu Tenpor, agent generator de
sistem de pori deschii. n cazul lucrrilor de renovare ale tencuielilor
compromise de igrasie, tencuielile se ncadreaz la "tencuieli groase" (20 - 25
mm n 3 straturi), dar n majoritatea cazurilor, din cauza crmizilor desprinse,
au grosimi i mai mari i sunt foarte neuniforme.
Pentru evitarea apariiei fisurilor i pentru reducerea numrului de straturi
de tencuial (strat max. 2,5 cm), tencuirea se va executa cu mortar armat
dispers cu fibr de polipropilen.
II.3.2.1. Materiale componente mortar cu Tenpor
a. Dozaj
- Nisip de ru sortat - STAS 1667 - 76 0,85 - 0,95 mc/mc
- Ciment Pa 35 - STAS 1500 - 78 375 kg/mc
- Fibre de polipropilen (vezi pct. V.2.4) 1 kg/mc
- Aditivi Tenpor 2,5 l/mc
b. Caracteristici aditivi Tenpor:
- aspect: lichid vscos, omogen, culoare galben-maroniu,
semitransparent
- livrare: flacoane plastic 1l sau 5l
- densitate: 1,04 g/cmc
- timp scurgere duz Dn 4 mm/20 grade C: min. 120 secunde
- coninut material uscat: minim 50%
- valoare pH: 11
- stabilitate n ap: fr turbulen.
c. Caracteristici fibr polipropilen
- material: 100% polipropilen
- culoare: alb sau gri deschis
- diametru fibr: 16 - 32 ...m
- rezisten la ntindere: 280 - 400 N/mmp
- dozaj pentru tencuial: 1 kg/mc.
Recomandm produsul Fortatech Fibre Multi.
II.3.2.2. Preparare mortar cu Tenpor
Prepararea mortarului pentru tencuial se va face la faa locului prin dozaj
volumetric i cu amestecare mecanic, cu respectarea prevederilor din
Instruciunile de utilizare elaborat de productor.
n cazul armrii disperse cu fibre de polipropilen se schimb ordinea de
dozaj. Pentru dispersarea uniform a fibrelor n masa mortarului, se introduce n
malaxor 10 l (una gleat) nisip n care se introduce 20 grame de fibr
(corespunde cu dozaj de 4 glei de nisip) i se malaxeaz pn la omogenizare
(cca. 2 - 3 minute). Apoi, conform prevederilor, se introduc restul componentelor
pentru mortar.
II.3.2.3. Caracteristici mortar ntrit
- Masa specific: 1580 kg/mc
- Porozitate: min. 24%
- Rezistena la compresiune > 12,70 N/mmp
- Rezistena la aderen > 0,40 N/mmp
- Rezistena la difuzia vaporilor: < 25
III. FINISAJE
III.1. Definiii
III.1.1. Normativ de referin
Normativ privind executarea tencuielilor umede, groase i subiri -
Indicativ NE001 - 96 Caiet III. Tencuieli subiri pe baz de liani mici (anorganici
i organici) sau liani organici, Indicativ NE 001/3 - 95.
Normativ pentru executarea lucrrilor de zugrveli i vopsitorii - Indicativ
C3 - 76.
III.1.2. Criteriile de performan speciale
Finisajele n cazul pereilor afectai de igrasie, n afar de rol de protecie,
vor corespunde i urmtoarele criterii:
- finisaje fr coninut de materiale organice i higroscopice
- folosirea n exclusivitate a produselor anorganice, sintetice
- protejarea tencuielii cu materiale care permit difuziunea vaporilor de ap
la parametrii apropiai crmizii
- aerisirea pereilor ncepnd cu cota de refacere a planului de
hidroizolaie
- materiale inerte din punct de vedere bilogic
- rezistena mare la uzur i la raze UV (la exterior).
Observaii:
Materialul de zugrveal cel mai corespunztor este varul stins, dar fr a
fi amestecat - pentru mrirea aderenei - cu aracet sau alt adeziv. Se poate
utiliza unde nu sunt criterii de rezisten la uzur. A se vedea pct. 7.6 din
Normativul C3 - 76.
III.2. Tencuieli subiri
Se utilizeaz numai finisaje exterioare la perei i la soclu. Se pot utiliza i
la stlpi sau alte elemente de faad unde se cere rezisten mare la intemperii,
uzur sau raze UV. Se pot utiliza i la interior, dac se justific din punct de
vedere arhitectural.
III.2.1. Tencuieli subiri la perei
Se execut din mortar uscat gata preparat i colorat n mas, din var
hidratat alb i liant de var puternic hidraulic, nisip granulat selectat i cu aditivi
hidrofob, se livreaz cu diverse granule de marmur. Mortarul ntrit - ca aspect,
seamn cu tencuiala terasit cu diverse texturi i rugoziti.
Caracteristici material:
- Granulaie max. 5 mm
- Livrare: saci de max. 30 kg
- Densitate: 1200 - 1350 kg/mc
- Adaos ap: ap curat, conf. instr. productor
- Rezistena la compresiune (28 zile): 1,20 - 3,50 N/mmp
- Rezistena la aderen (28 zile): 0,06 - 0,25 N/mmp
- Masa specific: cca. 1500 - 1700 kg/mc
- Culoare: conf. scala de culori productor (150 - 200 culori RAL)
III.2.2. Tencuieli subiri la soclu
Se execut din mortar umed, semifluid, gata preparat i colorat, liant
sintetic cu coninut de nisip cuaros selectat i perle de marmur concasat.
Caracteristici material:
- Granulaie: max. 3 mm
- Livrare: glei de plastic nchis max. 25 kg/bidon
- Masa specific: cca. 1700 kg/mc
- Valoare pH: 8,5 (diluie 10%)
- Adaos ap: ap curat, conf. instr. productor
- Rezistena la aderen (28 zile): > 1,00 N/mmp
- Absorbia ap: sub 0,5% (m/m)
- Rezistena la curire (aparat Gardner): peste 3000 cicluri
- Culoare: conf. scala de culori productor (25 - 50 culori).
III.2.3. Grund
Se pot utiliza numai acele tencuieli subiri pentru care productorii i
furnizorii ofert grund. Aceast prevedere este obligatorie pentru c asigur
aderena mortarului subire la suportul de tencuial de mortar de ciment aditivat
cu Tenpor.
III.3. Zugveli interior-exterior
Caracterstici material:
Parametru Interior Exterior

Descriere Zugrveal alcalin, lichid gata preparat pe baz mineral
(soluie silicat de potasiu), pigmentat, pentru ext. pigmeni
stabili la UV
Ambalaj Gleat plastic cu capac nchis 15 l, 5 l
Aspect La suprafaa separaiei de La suprafaa separaiei de
lichid alb, dispersie uor de lichid glbui, dispersie uor
omogeniz. de omogeniz.
Culoare 150 - 200 culori, conf. scala de culori RAL
Coninut material solid 54% 51%
Densitate la temp. camer cca. 1,45 g/cmc cca. 1,40 g/cmc
Diluia 5% ap sau grund silicat 2:1 5% ap sau grund silicat 2:1
Consum 1 strat 180 - 200 g/mp 110 g/mp
Val. pH n susp. ap 1:1 11,5 11,5
Rezist. la aderen N/mmp peste 0,2 peste 0,2
Rezist. la dif. Vap. ( aer = sub 120 sub 120
1)
Curire peste 3000 cicluri Peste 3000 cicluri
Regim termic - 40 + 80 C
Grund conf. indicaii productor
III.4. Punere n oper tencuieli subiri i zugrveli

Se vor respecta n totalitate instruciunile productorilor de materiale, att
ca pregtirea suportului (grunduire), prepararea materialelor (amestecare
mecanic, dozaj ap, etc.) ct i ca mod de aplicare i timpi pentru punere n
oper.
III.5. Materiale recomandate
Tencuieli subiri decorative perei: Hasit Lithin 705/707/710/715/720/730
(codurile indic diverse aspecte structurale i rugoziti, care se aleg din
considerente arhitecturale, 195 culori n 10 grupe de pre).
Tencuieli subiri decorative soclu: Hasit Bunsteinputz (32 culori, 4 gr. de
pre)
Grund pentru amorsaj: Hasit Putzgrund
Zugrveal interioar: Hasit Silikat 760 (195 culori, 10 grupe de pre)
Zugrveal exterioar: Hasit Silikat 790 (195 culori, 10 grupe de pre)
Grund i amorsaj: Hasit Silikat 792.
IV. DRENAJ
IV.1. Normativ de referin
Cu adaptrile necesare se utilizeaz Normativul pentru proiectarea i
executarea hidroizolaiilor din materiale bituminoase, la lucrrile de construcii -
Indicativ C112 - 86.
IV.2. Criterii de performan speciale
Drenajul se realizeaz, n principiu pentru rezolvarea urmtoarelor
probleme:
a. - strat separare ntre fundaia vertical i umplutura de pmnt
b. - strat (pern) de aer pentru asigurarea difuziei vaporilor de ap din
fundaie sau peretele subsolului
c. - hidroizolaie vertical
d. - drenare ap pnz freatic i/sau infiltraii din precipitaii
e. - racord cu stratul de pietri de sub trotuarul de protecie al cldirii.
Detaliile de execuie, care indic cotele inferioare i superioare ale
drenajului, vor fi prevzute n proiectul tehnic i detalii de execuie.
n cazul subsolurilor se va studia posibilitatea ca drenajul (cota inferioar)
s fie cu min. 20 - 50 cm sub pardoseal.
IV.3. Caracteristici material
IV.3.1. Placa de drenaj
- material: HDPE sau PVC dur, neputrescibil
- lungime: suluri 15 - 20 m; lime: 1,00 - 2,50 conf. program productor
- grosime: material min. 0,5
- nlime proeminent: min. 5 mm
- suprafa contact proeminene: max. 0,25 mp/mp plac
- volum aer: min. 3,25 l/mp
- masa: min. 480 g/mp
- rezisten la traciune: > 250 N/5 cm
- alungire la rupere: 25%
- rezisten la ncrcare: > 160 kN/mp.
IV.3.2. Strat filtrant
Sunt furnizori de sisteme de plci de drenaj care livreaz stratul filtrant
caerat pe placa de drenaj. n principal stratul filtrant trebuie s corespund
urmtoarelor caracetristici:
- material: polipropilen neesut, alb sau gri deschis
- masa: 200 - 300 g/mp
- lime livrare: 2, 4, 6 m
- lungime: suluri 50, 100 m
- rezisten la traciune: longit. min. 18 daN/5 cm, transv. min. 20 daN/5
cm
- alungire la rupere (long./transv): 50%
- capacitate filtrare ap: min. 80 l/mp sec.
IV.4. Produse recomandate
Recomandm utilizarea plcilor de drenaj Isola - Platon DS 25 (strat
filtrant caerat pe plac), sau placa Isola - Platon P5 i filtru Madritex 200 g/mp
produs de Minet S.A. Rmnicu Vlcea.
V. PARDOSELI
V.1. Normativ de referin
Normativ privind proiectarea, executarea i asigurarea calitii
pardoselilor la cldiri civile - Indicativ GP037 - 98.
V.1.1. Strat suport - prevederi suplimentare
a. n cazul pardoselilor care se execut pe pmnt, ntre stratul de rupere
al capilaritii i pardoseala de beton, stratul de hrtie Kraft se nlocuiete cu
barier de vapori neputrescibil i cu rezisten mare la difuzia vaporilor. Sub
acest strat se va executa un strat de difuzie vapori din geotextil iar deasupra un
strat de protecie tot din geotextil.
b. n cazul pardoselilor de beton care se execut pe un strat de beton
existent se va intercala o plac de drenaj orizontal cu rol dublu: difuzie vapori i
barier vapori.
c. n ambele cazuri, stratul intermediar, se va ridica pe tot conturul
ncperii astfel ca s asigure aerisirea de muchie deasupra cotei pardoselii finite.
Proiectul faza PT sau DE va conine acest detaliu special.

Observaii:
n cazul n care cota pnzei freatice este apropiat de pardoseal se va
studia posibilitatea ventilrii naturale a stratului de rupere al capilaritii executat
din pietri.
d. Pardoseala de beton (strat suport), suplimentar se va arma la apariia
fisurilor prin armare dispers cu fibre de polipropilen cu dozaj de 1 kg/mc.
V.1.2. Strat uzur - prevederi speciale
Pardoseala cald se execut din covor PVC, pentru c corespunde
criteriilor de baz n cazul construciilor afectate de umiditate: neputrescibile,
inert biologic,antiseptic, uor de ntreinut.
Prevederi pentru statificaie:
a. - Strat suport beton de rezisten corespunztoare, uscat (umiditate
max. 3%) plan (planeitate determinat conf. GP037 - 98), fr impuriti i fisuri.
b. - Glet/ap autonivelant 2 - 5 mm grosime, rezisten la compresiune
min. 20 N/mmp.
c. - Tipul covorului PVC se alege n funcie de trafic (redus, mediu, greu),
circulaie (neted sau antiderapant) i arhitectural (culoare, desen).
d. - Lipirea covorului se execut obligatoriu cu adeziv recomandat de
productor, pentru lipire de material neabsorbant pe suprafa absorbant.
V.2. Caracteristici materiale
V.2.1. Barier de vapori
- material: folie polietilen PE
- grosime: 0,25 mm
- lime: 4,6 m
- lungime sul: 25, 50 m
- rezisten la difuzie vapori: . = 300.000.
Recomandm folia PE 0,25 produs de FDT Germania pentru acoperiuri
teras
Agrement tehnic 001 - 03/396 - 2001
V.2.2. Strat difuzie i protecie
Se va utiliza geotextil 200 g/mp (polipropilen neesut).
Caracteristicile materialului sunt prezentate la pct. IV.3.2.
V.2.4. Armare dispers
Caracteristicile fibrei de polipropilen pentru armare dispers: vezi pct.
II.3.2.1.c.
Dozaj uzual pentru beton simplu: 1 kg/mc.
Recomandm produsul: Fortatech Fibre HG.
La punerea n oper se vor respecta instruciunile productorului. n cazul
preparrii betonului n instalaii centralizate, fibra se dozeaz mpreun cu nisipul
i se amestec suplimentar timp de 2 - 3 minute pentru a obine dispersia
uniform.
V.2.5. Strat uzur - pardoseal PVC
Recomandm produse cu nalte performane tehnice care alctuiesc un
sistem complect de materiale compatibile.
a. Covor PVC tip Object - Grabo, Agrement tehnic 001 - 04/446 - 1999
- diverse caliti fc. destinaie: omogen, heterogen, antiderapant, etc.
- grosimi: 1,7 - 6 mm
- lime: 2 m; lungime sul: 10 - 20 m
- masa specific: 2100 - 3740 g/cmp.
b. Adeziv Thomisit UK 4000
- material: adeziv de dispersie fr dizolvant
- ambalaj: gleat plastic cu capac 35, 14, 7, 3 kg
- aspect: past alb-crem
- coninut material solid: 64%
- densitate: 1,45 kg/l
- consum specific: funcie de zimare paclu 300 - 550 g/mp.
c. Glet/ap autonivelant Thomsit DH/DD, Agrement tehnic 002 - 04/526
- 1999
- material: ap autonivelant pe baz de ciment i adezivi sintetici
- ambalaj: saci hrtie 25 kg
- aspect: praf gri, uscat
- densitate: 1,3 kg/l
- consum specific: DH 1,5 kg/mp2/strat 1 mm; DD 1,6 kg/mp/strat 1 mm
- rezisten la compresiune (28 zile) : > 22 N/mmp
- circulabil: DH - dup 24 ore; DD - dup 120 minute
- timp uscare: DH - 3 zile; DD - 24 ore
- grund: Thomsit R 777, consum specific 300 g/mp.
VI. NCHEIERE - RESPONSABILITI
Prezenta lucrare este valabil numai nsoit de Expertiza tehnic de
specialitate pentru reabilitarea construciilor afectate de umiditate. Cantitile de
lucrri se stabilesc de proiectant care elaboreaz antemsurtoarea pentru
devizul pe categorii de lucrri. Pentru evaluarea financiar a costurilor de
reabilitare ale cldirilor afectate de umiditate se vor utiliza materialele
recomandate n prezentul caiet de sarcini. Pe parcursul derulrii investiiei, n
conformitate cu legistaia n vigoare, se pot utiliza i alte produse, dar cu
respectarea principiilor i caracteristicilor prescrise.
Prezenta lucrare este proprietate intelectual, copierea i reproducerea,
parial sau integral, sau folosirea la alte lucrri dect pentru care a fost
ntocmit, fr acceptul elaboratorului, este strict interzis!
ntocmit
arh. Dalya Coloman
CAIET - REELE TERMICE PREIZOLATE
1. GENERALITI
Prezentele instruciuni se refer la operaiile de montare i verificare ale elementelor
de conducte prefabricate uzinal, preizolate termic, montate direct n pmnt fr canalele
termice.
Elementele de conduct (tronsoane dreptre, coturi, ramificaii, reducii sunt compuse
din eav de oel interioar, din mantaua exterioar ntre care este turnat la cald materialul
termoizolant (spum PUR) astfel nct toate cele trei elemente lucreaz mpreun i asigur
transmiterea uniform a forelor de dilatare, de frecare i datorit presiunii care apar n
conductele ce transport fluide calde.
Ca urmare a faptului c aceste conducte se monteaz direct n pmnt dilatarea
conductelor (produs de fluidul cald) este frnat de forele de frecare ntre sol i mantaua
exterioar, fore care se transmit prin manta i spuma PUR la conducta de oel i prin
intermediul acestora la punctele fixe.
Pentru micorarea acestor fore de frecare, conductele se monteaz ntr-un strat de
nisip (cca. 10 - 15 cm dedesubtul i deasupra mantalei), iar granulaia acestui nisip, trebuie
s fie sub 4 mm. Deasemenea materialele utilizate trebuie s reziste la ciclurile de dilatare -
contractare, ale conductelor ca urmare a funcionrii instalaiei de nclzire i a.c.m.
Avnd n vedere temperatura de funcionare a conductelor de nclzire + 80C,
rezistena admisibil a evilor de oel OLT 35 utilizate conform prescripii ISCIR luat n
calcul este ad = 130 N /mmp.
n funcie de diametrul mantalei (D) adncimea de ngropare (h), coeficientul de
frecare nisip - manta ( = 0,4) densitatea solului (1800 kg/ mc) i grosimea peretelui evilor
de oel, precum i forma traseului ntre dou puncte fixe (L, Z, U) rezult anumite lungimi
maxime de tronsoane drepte care nu trebuie depite.
La mijlocul tronsonului drept se va realiza un punct fix, iar la cele dou capete se
realizeaz compensatoare (L, Z, U) care s asigure dilatarea conductelor.
Dac se depte lungimea maxim admisibil sau conducta dreapta este
ncadrat ntre dou puncte fixe, pentru a nu se depi rezistena admisibil a conductei,
este necesar a se face pretensionarea conductei (mecanic sau termic).
n zona coturilor (la traseele n form de L, Z, U) trebuie montate perne de dilataie,
(formate dintr-un material elastic) care s asigure deplasrile conductei la dilatare i
contractare, astfel n conduct apar eforturi peste rezistena admisibil.
Punctele fixe, realizate din blocuri de beton i confecii metalice, asigur dirijarea
deplasrilor conductei i preluarea eforturilor provenite din dilatarea i frecarea mantalei de
sol.
Prin utilizarea ca izolant termic spuma dur de poliuretan (P U R) cu un coeficient
mediu de conductivitate termic la tmed = 50C de 0,027 w/mK, precum prin folosirea
mantalei etane de polietilen dur, se asigur pierderi de cldur mai mici dect 0,44
w/mK.
EVI
1. STAS 404/2 - evi din oel fr sudur, laminate la cald, OLT 35 (nclzire).
2. STAS 7656-80 - evi de oel sudate longitudinal pentru instalaii, tip M, din oel
32.1 (zincate)
NOTA: Elementele de conduct se prefabric uzinal i se preizoleaz termic cu
urmtoarele:
3. Izolaie termic pe baz de spum dur de poliuretan (PUR) cu un coeficient
mediu de conductivitate la 50C de 0,027 W/mK, turnat la cald n ateliere special
amenajate.
4. Manta de protecie (a izolaiei termice) din polietilen dur.
5. Elemente prefabricate (preizolate):
- tronsoane drepte
- coturi
- ramificaii paralele sau transversale
- reducii
- mufe pentru izolri locale i de capt
LISTA PRESCRIPIILOR TEHNICE DE BAZ

1. Normativ pentru proiectarea i executarea instalaiilor de nclzire I 13.
2. Instruciuni (pentru echilibrarea hidraulic) I - 37.
3. Instruciuni (pentru protecia anticorosiv) E 139 i I14
4. Normativ pentru proiectarea i executarea instalaiilor sanitare I - 9.
5. Normativ pentru verificarea calitii lucrrilor de construcii i instalaii C56.
6. Instruciuni I - 27 (clasa de calitate a sudurilor).
7. Catalog de produse IZOTEROM - 90 pentru conducte termice
prefabricate ISOLAR.
8. Catalog de produse ISOPLUS - 90 pentru conducte termice
prefabricate ISOPLUS.
9. Instruciuni de montaj IZOTEROM - Baia Mare.

Conductele i elementele preizolate trebuie ferite de lovituri i sarcini punctiforme.
Este interzis aruncarea, trrea, rostogolirea sau rsturnarea lor.
Descrcarea i ncrcarea conductelor mici se face manual iar a celor mari se face
mecanizat (prinderea de utilajul de ridicat fcndu-se pe poriunea de eav fr izolaie
termic).
Este interzis prinderea mantalei cu cabluri de oel, srm, lanuri sau crlige
(pentru prindere se recomand frnghie suficient de rezistent).
Depozitarea se va face pe suprafee mari i plane, lundu-se msuri pentru evitarea
rostogolirii.
Elementele preizolate se vor feri de aciunea ndelungat a razelor solare.
Materialele mrunte sau fragile se vor pstra ambalate n magazii speciale.
Componentele care se folosesc pentru realizarea spumei necesar la izolrile locale
se transport, depoziteaz i manipuleaz n conformitate cu recomandrile furnizorului.
1. TRASAREA ANULUI
nainte de trasarea anurilor se vor efectua urmtoarele activiti:
- studierea proiectului i confruntarea cu situaia de pe teren la data execuiei
- identificarea reelelor subterane existente (cabluri electrice i de telecomunicaii,
ap - canal, termoficare) att n plan ct i adncimea lor de ngropate. La identificarea
acestor reele se va cere i asisten tehnic a proprietarilor i a proiectantului.
- identificarea locului i adncimii la care se face racordul termic la fiecare scar
de bloc i locul cminului pentru contoare.
- se verific dup profilele longitudinale posibilitatea de a monta conductele
preizolate, satisfcnd simultan urmtoarele condiii:
a) adncimea de ngropare de minimum 0,6 - 0,8 m (peste manta) n zonele verzi,
trotuare (fr circulaie auto) i minimum 1,0 m n zonele cu circulaie auto.
b) asigurarea unui strat de nisip de 10 - 15 cm sub i peste manta.
c) asigurarea unei pante a conductelor de min. 3 spre punctele de aerisire
(golire).
d) posibilitatea montrii ramificaiilor astfel ca s se asigure condiia de la pct. a
(ATENIE: la ramificaiile montate n lan - care pot duce la neasigurarea adncimii minime
de montaj, dac adncimea de pornire este greit aleas).
e) posibilitatea de montare a coturilor pentru realizarea configuraiilor L, Z, U care
asigur preluarea dilatrilor.
2. SPAREA ANULUI
Sparea anului se va face manual i numai n cazul c exist siguran deplin a
identificrii cablurilor electrice i de telecomunicaii se poate face mecanizat.
Limea anului se stabilete astfel nct distana ntre mantalele conductelor s fie
de 150 mm pentru Dmanta < 200 mm i de 200 mm pentru Dmanta 200 mm precum i
asigurarea n jurul conductelor a unui strat de material, granulat cu grosimea de 100 mm
pentru Dmanta < 200 mm 150 mm pentru Dmanta 200 mm
Stratul de material granulat nu poate conine granule cu diametrul mai mare de 40
mm iar coninutul de ml i argil s nu depeasc 2%. Densitatea stratului trebuie s fie
de cca. 80 - 85% PROCTOR modificat.
- n locurile unde urmeaz a se realiza suduri la poziie, limea i adncimea
anului se va realiza corespunztor diametrului conductelor, pentru a asigura spaiul
necesar (cca. 1,5 m m lungime).
3. MONTAREA CONDUCTELOR
Fluxul tehnologic necesar montrii conductelor prefabricate, preizolate termic,
cuprinde urmtoarele faze:
- aezarea pe traseu a elementelor de conduct (tronsoane drepte, ramificaii,
puncte fixe, coturi)
- aezarea distanelor din lemn (100 mm lime i 50 mm grosime) n anul gata
pregtit cu stratul de nisip. La fiecare element de conduct se monteaz cel puin dou
distaniere (aezate la circa 1 m de capt).
- ridicarea i aezarea evilor pe distanierele de lemn
- tragerea pe manta a mufelor
- sudarea evilor de oel
- se execut controlul radiologic al custurilor de sudur i se fac eventualele
remedieri
- se aeaz dac este cazul, firele de semnalizare de-a lungul conductelor.
- betonarea total a cadrelor de oel ale punctelor fixe (blocul de beton al
punctului fix, fiind realizat anterior).
- se efectueaz proba de presiune la rece, la traseele conductelor unde au fost
realizate operaiunile menionate mai sus.
- se efectueaz de personal calificat izolrile locale i de capt care trebuie s
asigure condiiile de calitate ca i tronsoanele prefabricate.
- se pregtete stratul de nisip lng i deasupra conductelor avnd grij s nu
rmn goluri, n special ntre evi i n zona ramificaiilor.
- acoperirea cu pmnt a conductelor asigurnd gradul de densitate indicat la
punctul 2, prin compactare n straturi.
4. SUDAREA EVILOR
- Dac este posibil sudarea evilor se va face pe malul anului i apoi se lanseaz
n an cu macaraua.
- La executarea sudurilor se va proteja de cldur i flacr izolaia termic (Spuma
P U R) i mantaua conductei.
- nainte de sudur trebuie tras pe conduct muf pentreu acoperirea izolaiei
locale.
- lucrrile de sudur se vor face numai de sudori calificai cu garantarea (i controlul
total sau prinm sondaj) al sudurilor.
- n zona ramificaiilor, coturilor i a punctelor fixe va fi necesar debitarea (din evile
livrate la lungimi mari) a unor tronsoane adecvate ca lungime situaiei locale. n acest scop
se ndeprteaz mantaua cu ferestrul apoi se taie tot cu ferestrul izolaia din spuma P U
R. eava util se taie cu ferestrul (evi zincate) sau cu flacr oxiacetilenic. Dup
debitare capetele de eav trebuie pregtite corespunztor pentru sudare.
- Se vor respecta, adaptate n mod corespunztor i prevederile din caietul de
sarcini pentru reele termice clasice.

Pe parcursul executrii lucrrilor se vor face urmtoarele verificri:
- se va verifica la faa locului corespondena execuiei, cu prevederile proiectului
i cu prescripiile tehnice aferente, n ceea ce privete amplasamentul, traseul,
caracteristicile i dimensiunile diferitelor pri ale instalaiei
- toate aparatele, materialele i prefabricatele pot fi introduse n lucrare numai
dac sunt conform prevederilor din proiect, dac au fost livrate cu certificate de calitate i
dac n cursul depozitrii sau manipulrii nu au sufereit deteriorri, executarea mbinrilor,
sudurilor, ramificaiilor.
- se va verifica sensul i valoarea pantei prescrise n proiect
- amplasarea corect a compensatoarelor de dilatare i a punctelor fixe
- amplasarea corect a dispozitivelor de golire a apei i a celor de aerisire
- se va verifica reeaua term. la etaneitate i circulaia fluidului prin probe la rece
i la cald

INCENDIILOR
- Norme republicane de protecia muncii aprobate prin ordinul comun al Ministerului
Muncii i Ministerului Sntii nr. 34/20/02.1985 i 60/20.02.1975
- Norme specifice de protecie pentru activitatea ntreprinderilor de construcii montaj
i deservire aparinnd Consiliilor Populare, elaborate de Consiliul Popular al Municipiului
Bucureti.
- Norme specifice de lucru a utilajelor ce sunt folosite
ntocmit
ing. Marius Puca

CAIET - INSTALAII INTERIOARE AP RECE,
CALD I CANALIZARE
1. GENERALITI
Domeniul de aplicare:
- Instalaii sanitare interioare ap rece, cald i canal menajer.
- inst. de distribuie inferioar (subsol) pentru alimentarea cu ap rece potabil +
incendiu, ap cald menajer i canalizare menajer.
- coloane de ap rece, cald i canalizare montate aparent sau n ghene verticale
- obiecte sanitare cu legturi la ap rece, cald respectiv la canalizare
- armturi de nchidere i golire
- supori de oel profilat pentru conducte montate n subsol, ghene i brri
pentru evi i restul conductelor.
evi i accesorii
1. STAS 7656-80 evi din oel sudate longitudinal pentru instalaii (evi zincate)
2. Coturi de polipropilen pentru canalizare
3. Tuburi de polipropilen pentru canalizare
4. Reducii de polipropilen pentru canalizare
5. Ramificaie polipropilen pentru canalizare
Obiecte sanitare i accesorii

- Lavoare din porelan
- Console lavoar
- Vas de closet porelan montat la nlime
- Spltor din font emailat
- Accesorii - portprosop
- oglind sanitar
- porthrtie
- spunier
- etajer
Armturi
- robinete cu sfer, tip FI-FI, cu seciune cu trecere total
- STAS 2581-8- robinet de serviciu simplu, cromat
3. LIVRAREA, DEPOOZITAREA, MANIPULARE

Livrarea, depozitarea i manipularea materialelor de instalaii sanitare se face
conform Normativului I9/82 cap. 13.8 - 13.12
Operaii pregtitoare
- examinarea proiectului
- verificarea existenei golurilor lsate de constructor
- trasarea instalaiilor i corelarea cu celelalte instalaii
Execuia propriu zis
Execuia lucrrii se va face respectnd normativul I9/82 cap. 13.19 - 13,20 (13.24
- 13.30, 13.46 - 13.50.
Tehnologia de mbinare, etanare i fasonare se va face conform normativ I9/82
capit. 13.13 - 13.18. Distanele de amplasare precum i cotele de montaj ale obiectelor vor fi
conform STAS 1504.
Operaii de protejare a lucrrilor

Pe parcursul lucrrilor se vor lua msuri de prentmpinare a ptrunderii
murdriei n conducte, armturi i obiecte sanitare, precum i pentru prentmpinare a
deteriorrii instalaiilor.
Condiii de calitate
Pentru respectarea calitii lucrrilor se vor respecta :
- Instr. tehnice pentru protecia construciilor metalice din profile subiri C139-73.
- Normativ pentru protecia contra coroziunii a conductelor ngropate I14-76.
- STAS 1478-84 Alimentare cu ap a construciilor civile i industriale.
- STAS 1795-87 Canalizri interioare.
Abateri admise
Conform Normativ I13 - 79 i C56/86.
Se vor verifica dac s-au utilizat numai materiale i aparataje ce corespund tehnic
i calitativ prevederilor proiectului.
- nainte de punerea n oper, toate materialele i aparatajele se vor supune unui
control cu ochiul liber, defeciunile se vor remedia sau vor fi nlocuite.
- La aparatele de msur i control se va verifica existena sigilului i a buletinului
de verificare emis de metrologie.
Verificarea n vederea recepiei - Instalaiile de ap rece i cald de consum vor fi
supuse la urmtoarele ncercri :
- ncercare la etaneitate la presiune la ap la ap rece i cald
- ncercarea de funcionare la ap rece i cald
- ncercarea la rezisten a cond. de ap cald.
Toate aceste ncercri se vor face n conf. cu normativul I9/82 capt. 14.2. - 14.7.
Instalaia de canalizare conform normativ I9/82 capit. 14.8 - 14.13.
6. MSURI DE TEHNIC A SECURITII MUNCII I PREVENIREA

INCENDIILOR
Msurile de tehnic a securitii muncii vor fi respectate conform Regulamentului
privind protecia i igiena muncii n construcii, cuprinse n Buletinul de construcii volumul
5-6-7-8/93 cap. 2, cap. 3 i capt. 34 .
ntocmit
ing. Marius Puca

CAIET- SPTURI I UMPLUTURI DE PMNT
1. GENERALITI
Prezentul capitol al caietului de sarcini se refer la executarea lucrrilor de
terasamente.
De regul lucrrile de terasamente se execut mecanizat, metodele manuale se
aplic acolo unde folosirea mijloacelor mecanice nu este economic.
Lucrrile de terasamente nu vor ncepe nainte de executarea lucrrilor pregtitoare
(vezi cap.2 C169-88).
Constructorul are obligaia s urmreasc stabilitatea masivelor de pmnt, ca
urmare a lucrrilor executate, sau aciunii utilajelor folosite, precum i stabilitatea
construciilor nvecinate.
2. LUCRRI PREGTITOARE
Lucrrile pregtitoare sunt cele necesare a se executa naintea celor de
terasamente propriu zise i constau n special din: defriri, demolri, amenajarea terenului
i platformei de lucru.
Lucrrile pregtitoare se vor executa cu respectarea cap. 2 din Normativ C169-88.
3.TRASAREA PE TEREN
Trasarea pe teren cuprinde fixarea poziiei construciilor pe amplasament i
marcarea lor conform proiectului.
Abaterile admisibile la trasare sunt date n Normativ C83-75.
Trasarea lucrrilor de terasamente se efectueaz pe baza planului de trasare dup
fixarea poziiei construciei pe amplasament.
Trasarea pe teren se va face dup curirea i nivelarea amplasamentului.
4.EXECUTAREA SPTURILOR, SPRIJINIRILOR

La executarea spturilor trebuie s se aib n vedere urmtoarele:
- meninerea echilibrului natural al terenului n jurul spturii pe o distan
suficient de mare ca s nu se pericliteze instalaiile i construciile nvecinate;
- cnd turnarea betonului nu se face imediat dup executarea spturii, aceasta
va fi oprit la o cot mai ridicat dect cota final, pentru a mpiedica modificarea
caracteristicilor fizico-mecanice a terenurilor de fundare.
Sprijinirea pereilor spturii se face innd seama de adncimea spturii, natura
terenului de fundare, regimul de curgere a apelor subterane, condiii meteorologice i
climatice din perioada de execuie, tehnologia de execuie.
Se va avea n vedere ca lucrrile de epuismente s nu propduc modificri al
stabilitii masivelor de pmnt din zona lor de influen sau daune datorate afuierilor la
cldirile existente.
Spturile care se execut mecanizat nu trebuie s depeasc profilul proiectat al
spturii. n acest scop sptura se va opri cu 20-30 cm mai sus dect cota profilului
spturii, restul se va executa manual.
n cazul terenurilor nesensibile la aciunea apei lucrrile de spturi se execut de
la nceput pn la cota prevzut n proiect.
n cazul terenurilor sensibile spturile se vor executa cu respectarea art.4.8 din
normativ C169-88.
Modificarea cotei de fundare se va face numai cu acordul proiectantului.
Turnarea betonului n fundaii se va face imediat dup atingerea cotei de fundare
sau a unui strat pentru care proiectantul i d acordul privind posibilitatea de fundare.
Executarea spturilor deasupra nivelului apelor subterane se poate face cu perei
verticali nesprijinii, cu perei verticali sprijinii sau spturi cu perei n taluz.
Executarea lucrrilor de spturi se va face cu respectarea art. 4.16 la 4.30 pentru
spturile executate deasupra nivelului apelor subterane, respectiv 4.31 la 4.36 pentru
spturi executate sub nivelul apelor subterane.
5. EXECUTAREA UMPLUTURILOR
Executarea umpluturilor se va face de regul din pmnturile rezultate din sptur.
Se interzice realizarea umpluturilor din pmnturi cu umflri i contracii mari, mluri,
argile moi, cu coninut de materii organice, resturi de lemn, bulgri, etc.
nainte de executarea umpluturilor este obligatorie ndeprtarea stratului vegetal iar
suprafaa rezultat se va amenaja cu pante de 1 - 1,5% pentru asigurarea scurgerii apei din
precipitaii.
Cnd nclinarea terenului este mai mare de 1:3 se vor executa trepte de nfrire.
Umiditatea va fi ct mai aproape de umiditatea optim de compactare admindu-se
variaii de 2%.
Umpluturile din pmnturile coezive, compactate prin cilindrare, se vor executa n
straturi nivelate, avnd grosimi uniforme, stabilite iniial prin compactri de prob. Gradul de
compactare necesar a se realiza se va determina pe probe n poligon conform STAS
5091-71, umiditatea optim se va stabili conform STAS 1913/1-73.
Se consider c prin compactarea manual se realizeaz gradul de compactare
90-96%, cnd se face pe straturi de 10 cm, respectiv 80-90% cnd compactarea se face pe
straturi de 20 cm.
Verificarea compactrilor se va face cu respectarea Normativului C56-85 i C29-85.
Unitatea care execut umpluturi va organiza verificarea comportrii, cu personal
calificat, cu respectarea "Nomenclatorului ncercrilor de laborator" i instruciunilor de
aplicare a acestora, n conformitate cu ordinul I.G.S.I.C. nr.8 din 7.XI.1981.
Controlul va avea caracter operativ, pentru a se putea lua la timp msurile necesare,
n cazul n care umpluturile nu sunt corespunztoare.
La executarea umpluturilor pe timp friguros este obligatorie respectarea normelor
generale i a celor specifice lucrrilor de pmnt prevzute n Normativul C16-84.
6. RECEPIA LUCRRILOR
Verificarea calitii i recepionarea lucrrilor de terasamente se va face n
conformitate cu prevederile "Instruciunilor pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor
ascunse la construcii i instalaii aferente" i Normativului C56-85.
Recepionarea i verificarea lucrrilor de terasamente se va face conform cap.7 din
Normativul C169-88.
7. MSURI DE PROTECIA MUNCII I DE PREVENIRE A

INCENDIILOR
La executarea lucrrilor de spturi se vor respecta prevederile din "Norme
republicane de protecia muncii" aprobate de M.M. i M.S. cu ordinele 34/1975 i 60/1975 i
"Normele de protecia muncii n activitatea de construcii-montaj" aprobate de M.C.Ind. cu
ordinul 1233/D-1980.
Se interzice cu desvrire focul n spturi cu perei sprijinii, fie pentru dezgheare,
fie pentru nclzirea muncitorilor, deoarece distrugerea sprijinirilor prin ardere poate da
natere la surpri i accidente foarte grave.
Att pentru prevenirea ct i pentru stingerea incendiilor ce se pot produce pe
antiere, unde se execut lucrri de terasamente, se vor respecta prevederile Normativului
C300-94.
ntocmit
ing. Liana Juru

CAIET - ACOPERI ARPANT
1. GENERALITI
Prezentul caiet de sarcini se refer la realizarea unui acoperi tip arpant din lemn
ecarisat cu nvelitoare din igl.
2.1. Materiale i produse
Principalele materiale sunt:
- lemn ecarisat de rinoase pentru popi, contrafie, pane, cpriori, cleti i
cooroabe.
- buloane M12 i cuie 4 100.
2.2. Standarde i normative

- STAS 856 -n 71 Construcii din lemn. Prescripii pentru proiectare.
- STAS 942 - 86 - Cherestea de rinoase. Dimensiuni nominale
- STAS 1949 - 86 - Cherestea de rinoase. Clasa de calitate.
- STAS 1451 - 80. uruburi cu filet pentru lemn.
- STAS 2111 - 81. Cuie din srm de oel.
- Normativ C 46 - 86. Instruciuni tehnice pentru prevenirea i combaterea
buretelui de cas la materialele lemnoase folosite n construcii.
- Normativ C56 - 85, Normativ pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor de
construcii.

- Materialul lemnos livrat n scopul confecionrii elementelor de arpant trebuie
s satisfac condiiile de calitate prevzute n standardele n vigoare, enumerate mai sus.
De asemenea depozitarea i manipularea se va face astfel nct s se evite
deteriorri cauzate de umezeal ntruct umiditatea maxim admis pentru firme, tlpi,
cooroabe, astereal este maximum 20%.
Se va examina specia lemnului folosit i calitatea de prelucrare a p eselor precum i
dimensiunile i deformaiile elementelor. Abaterile limit admise pentru elementele
principale ale arpantei sunt 2 cm pentru grosime, 3 cm pentru lime i 5 cm pentru
lungime.
La executarea lucrrilor de arpant se vor urmri urmtoarele etape principale de
execuie.
1. Relevarea cu exactitate a elementelor de structur (perei, rigle, centuri) pe care
reazem arpanta. n acest sens se verific deschiderile, axarea buloanelor de prindere a
cooroabelor.
2. n urma acestor msurtori se execut la sol abloane pentru iecare tip de fisur
(scaun) pe care se vor ansamblu provizoriu elementele arpantei.
3. Montarea elementelor componente la poziia din proiect cu respectarea tuturor
detaliilor din planele de execuie i a normativelor i STAS-urilor indicate la cap. 2.
Toate elementele din lemn vor fi tratate cu materiale antiseptice i ignifuge atestate
de Comandamentul Trupelor de Pompieri i de ctre persoane atestate pentru astfel de
operaii.
4. Dup terminarea acestor lucrri se va solicita prezena proiectantului,
executantului i Inspeciei de Stat n Construcii pentru ncheierea fazei determinante.
5. VERIFICAREA EXECUIEI I RECEPIEI

La arpante se va verifica:
a) corespondena tipului de arpant cu aceea din proiect
b) dimensiunile elementelor arpantei distana dintre ferme, materiale folosite,
poziia i alctuirea mbinrilor, inclusiv a accesoriilor.
c) ncadrarea pantelor realizate n prevederile stabilite prin proiect
d) uruburile i cuiele s fie bine strnse, btute i distribuite conform indicaiilor
din proiect.
e) rezemarea i fixarea panelor de ferme i nndirea cpriorilor s fie realizate
conform detaliilor din proiect.
f) verificarea sudurilor la mbinrile grinzilor metalice.
g) executarea ignifugrii arpantelor, conform normelor P.C.I.

INCENDIILOR
Normele de tehnica securitii muncii i de prevenire a incendiilor vor fi obligatoriu
respectate n urmtoarele faze de execuie:
- ncrcarea, descrcarea, transportul, manipularea i depozitarea materialelor
lemnoase.
- utilizarea uneltelor manuale n execuia arpantei
- folosirea mijloacelor individuale de protecie a muncii
- respectarea msurilor necesare pentru lucrul la nlime
- msuri de prim ajutor n caz de accidentare.
ntocmit
arh. Dalya Coloman
TENCUIELI USCATE LA PEREI I TAVANE CU
REZISTEN SPORIT LA FOC
1. GENERALITI
Sistemele de protecie la foc cu panouri din ipsos armat, cu fibre de sticl
constau din nchideri perimetrale realizate cu panouri dispuse ntr-unul sau mai
multe straturi. Grosimea panourilor, tipul acestora precum i numrul de straturi
se stabilesc de la caz la caz, n funcie de destinaia sistemului de protecie la
foc i de rezistena la foc ce se impune. Elementele componente ale sistemelor
de protecie la foc sunt reprezentate prin panourile din ipsos armat structura
metalic de susinere, elementele de fixare i produsele de finisare ale rosturilor.
Tipurile de profile ce intr n componena structurii de susinere,
dimensiunile acestora i principalele caracteristici fizico-mecanice sunt
prezentate n cadrul agrementelor date de ctre productor n conformitate cu
proiectul tehnic.
Tencuielile uscate cu rezisten sporit la foc se realizeaz n general pe
structuri metalice "cu bride", cu dou straturi de panouri de ipsos armat cu
grosimea de 20 mm, ceea ce asigur o rezisten la foc de 90 minute. Prin
mrirea numrului de "straturi" i interpunerea unor panouri din vat mineral
incombustibil se pot obine rezistene la foc de pn la 180 minute.
Pereii de compartimentare cu rezistene mari la foc se realizeaz pe
structuri metalice realizate din profile de tabl din oel zincat cu unul sau mai
multe straturi formate din panouri din ipsos armat.
Elementele de fixare sunt reprezentate prin cleme i agrafe din oel i
uruburi. Clemele se realizeaz la dimensiuni tipizate de 44 10,8 1,53 mm -
pentru panouri cu grosimea de 15 mm - de 50 10,8 1,53 mm pentru panouri
cu grosimea de 20 mm sau de 63 11,4 1,83 mm, pentru panouri cu grosimea
de 25 mm sau 30 mm. Pentru panourile cu grosimea mai mare de 20 mm ca
elemente de fixare, pot fi utilizate i uruburi cu cap conic, vrf ascuit, pasul
mare i lungimea de 35 mm, 45 mm sau 55 mm. n cazul sistemelor de protecie
la foc a structurilor metalice fixarea panourilor se realizeaz cu agrafe Clip-feu.
Produsele de finisare a rosturilor sunt reprezentate prin produs uscate,
predozate, realizate pe baz de ipsos i diveri aditivi. Produsul prezint o
aderen deosebit la panourile din ipsos armat cu fibre de sticl i este rezistent
la foc.
Sistemele de protecie la foc se pot utiliza la protejarea structurilor
metalice, la realizarea canalelor de evacuare a gazelor fierbini, a canalelor de
protecie a cablurilor, a canalelor de ventilaie, ghenelor pentru instalaii sanitare
sau puurilor pentru ascensoare precum i la realizarea plafoanelor suspendate
a pereilor de compartimentare sau a tencuielilor uscate cu rezistene sporite la
foc.
Plafoanele cu rezisten sporit la foc se realizeaz n sistem de plafoane
suspendate, utilizndu-se structuri de susinere formate din profile din tabl de
oel zincat. n funcie de numrul de straturi se pot obine rezistene la foc de
pn la 240 minute. Sistemele de protecie la foc sunt completate cu o serie de
elemente accesorii, cum ar fi "capacele" de vizitare n plafoane sau perei de
compartimentare rezisteni la foc, semicilindrice prefabricai din ipsos armat cu
fibre de sticl pentru prinderea i protecia cablurilor electrice.
3. NORME TEHNICE
La elaborarea proiectelor de execuie s-a inut seama de urmtoarele
prevederi:
- Dimensiunile maxime dintre punctele de fixare pe structura portant a
diferitelor sisteme se determin innd seama de ncrcrile date de sarcinile
corespunztoare procesului de exploatare, n conformitate cu prevederile
standardelor STAS 10101/OA - 1977 "Clasificarea i gruparea aciunilor pentru
construcii civile i industriale" STAS 10101/1/78 "Greuti tehnice i ncrcri
permanente" i STAS 10101/2/75 "ncrcri datorit procesului de exploatare";
- Pentru diminuarea riscului de propagare a incendiilor, vor fi avute n
vedere prevederile Normativului de siguran la foc a construciilor, Indicativ P
118 - 1999.
- Pentru satisfacerea cerinelor termotehnice i de economie de energie
vor fi avute n vedere prevederile: "Instruciunile privind calculul necesarului de
cldur".
- Pentru asigurarea cerinelor acustice vor fi respectate prevederile
standardelor:
STAS 6156/86 "Acustica n construcii. Protecia mpotriva zgomotului n
construcii civile i social - culturale"
STAS 10009 - 88 "Acustica urban. Limite ale nivelului de zgomot" i
STAS 12025/2 - 94" Acustica n construcii. Efectele vibraiilor asupra cldirilor. -
Limite admisibile".
4. LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE, PUNERE N

OPER
Pentru montajul panourilor pe structuri metalice, se folosesc uruburi
autofiletante obinuite pentru montajele de gips carton, iar mbinrile se vor
chitui cu past obinut din ipsos.
Datorit coninutului de fibre din sticl i prafului rezultat din debitare este
recomandabil ca manipularea i prelucrarea panourilor s se fac cu echipament
de protecie (mnui, salopete). Suprafeele panourilor pot fi curate de praf prin
aspirare sau cu material textil uscat, asigurndu-se o igien corespunztoare
ncperilor. Panourile pot fi vopsite, tapetate pe faa expus sau placate cu
materiale ceramice, caz n care ntreinerea se poate face la un nivel igienic
superior.
Panourile se livreaz paletizat, pe europalei standard dubli n ambalaje
din folie de polietilen. Pe ambalaj sunt menionate datele de identificare ale
produselor. La livrare produsele vor fi nsoite de un certificat de calitate aferent
lotului de fabricaie, precum i de declaraia furnizorului de conformitate a
produsului cu agrementul tehnic alaborat pentru acesta, potrivit prevederilor
standardului SR EN 45.014 - 2000.
La livrare sistemele vor fi nsoite de instruciuni de utilizare n limba
romn. Depozitarea panourilor se face n conformitate cu prevederile
productorului.
Punerea n oper a panourilor se face conform prescripiilor tehnice ale
productorului, innd cont i de specificaiile Agrementului Tehnic 020 - 03/020 -
2002, referitor la sistemele de protecie la foc ce pot fi realizate cu ajutorul
panourilor de ipsos armat.
5. VERIFICAREA EXECUIEI I RECEPIA

Controlul calitii n timpul execuiei se va face conform prevederilor din "
Normativul pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor de construcii i
instalaii aferente" - Indicativ C 56 - 85 (Caietul I i Caietul XVII i din
"Instruciunile pentru verificarea calitii i recepionarea lucrrilor ascunse"
(Anexa I1).
Recepia lucrrilor de nvelitori se va face la completa terminare a
execuiei lor.
6. MSURI DE TEHNICA SECURITII MUNCII I IGIENA

OAMENILOR.
La proiectarea i executarea nvelitorilor se vor respecta:
- Normele generale de protecie contra incendiilor la proiectarea i
realizarea construciilor i instalaiilor " aprobate prin Decretul nr. 290/1977:
- Normele tehnice de proiectare i realizare a construciilor privind
protecia la aciunea focului indicativ P 118 - 83:
- Normele de prevenire i stingere a incendiilor i de dotare cu maini,
instalaii, utilaje, aparaturi, echipament de protecie i substane chimice pentru
prevenire i stingerea incendiilor n unitile M.C. Ind. aprobate cu Ordinul nr.
742/D - 81.
Normele republicane de protecie a muncii aprobate de Ministerul Muncii
i Ministerul Sntii, cu Ordinele nr. 84/1975 i 60/1975, cu modificrile
conform Ordinelor nr. 110/1975 i 39/1975:
- Normele departamentale de protecia muncii n activitatea de
construcii montaj,aprobate de M.C. Ind. cu ordinul nr. 1253/D din 29 oct. 1980
(volumul 1,5 i 8):
- Normele specifice de protecia muncii pentru activitatea
ntreprinderilor de construcii - montaj i de deservire aparinnd consiliilor
populare (Vol. 1 - antiere de construcii, cap. XXXVII).
ntocmit
arh. Dalya Coloman
CAIET - TENCUIELI ( UMEDE)
1. GENERALITI
1.1. Prezentul caiet trateaz condiiile tehnice pentru executarea i recepionarea
lucrrilor de tencuieli obinuite (umede) interioare i exterioare aplicate manual pe suprafee
din zidrie de crmid sau de beton.
Instruciunile tehnice privind compoziia i prepararea mortarelor se gsete n
Buletinul Construciilor nr. 1/1983 indicativ C17 - 82.
1.2. Clasificarea tencuielilor

a) Dup poziia lor n construcii
- interioare ( pe perei sau tavane)
- exterioare (care acoper faada cldirii).
b) Dup natura suprafeei pe care se aplic
- ziduri din crmid
- ziduri din beton, beton armat
- suprafee acoperite cu plas de rabi.
c) Dup modul de finisare al feei vzute
- suprafaa numai netezit (dricuit)
- tencuieli decorative.
2. CONDIII TEHNICE DE CALITATE PENTRU MATERIALELE

FOLOSITE LA PREPARAREA MORTARELOR
2.1. Prepararea diferitelor tipuri i mrci de mortare se vor utiliza materialele
prevzute n Instruciunile tehnice C17 - 82 precum i cele din anexa 1 din Buletinul
Construciilor nr. 4/1984 Indicativ C 18-83.
3. CONDIII TEHNICE DE CALITATE PENTRU MORTARE DE

TENCUIELI
3.1. Domeniul de utilizare al diferitelor tipuri i mrci de mortare se vor stabili de la
caz la caz n funcie de structura pereilor pe care se aplic tencuiala respectnd
instruciunile tehnice C17 - 82.
3.2.Perioada maxim de utilizare a mortarelor precum consistena mortarelor din

domeniul preparrii lor, astfel ca ele s pooat fi utilizate n bune condiii, trebuie s
respecte prevederile din instruciunile tehnice C18 -83 Buletinul Construciilor 4/84 punctul
4.2.
4. CONDIII TEHNICE PENTRU EXECUTAREA TENCUIELILOR

- Controlul i pregtirea stratului suport;
- Executarea trasrii suprafeelor de tencuit ;
- Executarea amorsrii;
- Executarea grundului;
- Executarea stratului vizibil.
La cele cinci faze tehnice se vor respecta indicaiile tehn. din instruciunile C18 - 83.
5. CONDIII TEHNICE PENTRU CALITATEA TENCUIELILOR

5.1. Prevederi comune pentru toate tipurile de tencuieli
- Este interzis a se ncepe orice tencuire, nainte ca suportul - s fi fost verificat i
recepionat ca lucrri ascunse;
- Defectele care depesc abaterile admisibile se remediaz ;
- nainte de nceperea tencuielilor se verific dac toate lucrrile au fost executate
destinate a le proteja sau a cror execuie ulterioar ar putea provoca deteriorarea lor
(nvelitori, tmplrie, conducte instalaii);
- Toate materialele se verific de ctre conductorul tehnic al lucrrii (Certificatele
de calitate se consemneaz i se efectueaz certificri prin procedee de antier;
- Se verific permanent de ctre conductorul tehnic respectarea tehnologiei de
execuie;
- naintea zugrvirii sau vopsirii se efectueaz urmtoarele verificri i rezultatele
se nscriu n registrele de procese verbale de lucrri ascunse i pe faze de lucrri :
a) rezistena mortarului;
b) numrul de straturi aplicate i grosimile (cel puin cte unul la fiecare 200 mp);
c) aderena (cte unul la fiecare 200 mp);
d) planitatea, linearitatea muchiilor (bucat cu bucat).
5.2. Verificarea aspectului general al tencuielilor (se va face vizual la urmtoarele);

- uniformitatea suprafeelor ;
- fisuri n tencuieli;
- mpucturi n tencuieli;
- urma reparaiilor locale ;
- forma muchiilor (scafelor, profilurilor).
La unele verificri se pot folosi i unelte ca dreptar, bolobocul, firul cu plumb
(abaterile nu trebuie s depeasc pe cele admisibile prevzute n anexa 4 Buletinul
Construciilor nr. 4/1984 indicativ C 18-83.
Se mai verific grosimea stratului cu ajutorul unui cui prin baterea n zonele
respective.
Aderena straturilor de tencuial la stratul suport se mai verific prin ciocnire cu un
ciocan de lemn ( sunetul gol trdeaz defecte).
6. MSURI DE PROTECIE A MUNCII I DE PAZA CONTRA

INCENDIILOR
6.1. La executarea lucrrilor de tencuieli interioare i exterioare se vor respecta
urmtoarele prescripii tehnice :
- norme republicane de protecie a muncii, aprobate de Ministerul Muncii i
Ministerul Sntii ( ordinul 34/75 i 60/75);
- norme de protecie a muncii n activitatea de construcii montaj, aprobat de
M.C.Ind. (ordinul 1233/D 1980 volumul 3 art. 2).
- normativ C 300/1994 P.S.I.pe durata executrii lucrrilor de construcii.
ntocmit
arh. Dalya Coloman
CAIET - LUCRRI DE TERASAMENTE
1. GENERALITI
Prezentul caiet de sarcini conine condiiile tehnice comune ce trebuie ca s fie

ndeplinite la executarea lucrrilor de terasamente, compactarea, nivelarea, controlul calitii
i condiiile de recepie.
2. CONDIII TEHNICE
Calitatea lucrrilor de terasamente precum i natura pmnturilor ce intr n corpul

drumului.
Abateri limita 0,05 m fa de ax i 0,05 m fa de cotele de nivel ale proiectului.
Pentru stabilirea caracteristicilor fizico - mecanice se vor determina n laborator toi
parametrii indicai la punctul 2.3 din STAS 2914 - 84.
Terasamentele din corpul umpluturii pentru anuri de oxidare vor avea un grad de
compactare Proctor Normal n conformitate cu tabelul 2 din STAS 2914/84.ncercarea
Proctor Normal se va face n laboratoare specializate n condiiile STAS 1913/13-3/86.
Verificarea terasamentelor se va face conform punctului 7.1 din STAS
2914/84.Gradul de compactare D trebuie s fie de minim 98 %. Verificrile se vor face n
minim 3 puncte repartizate stnga i respectiv dreapta n seciuni diferite n profilelelor
studiate i planului de situaie. Pe timp friguros nu se vor executa lucrri de terasamente. La
execuie se va avea n vedere ca lucrrile pe faze s se succead continuu pentru a se evita
nmuierea pmntului de ctre apele meteroice. n urma ploilor apele meteorice se vor
ndeprta imediat de pe platform. La compactare pmntul va avea umiditatea optim.
3. RECEPIA LUCRRILOR DE TERASAMENTE
Recepia se va face n conformitate cu STAS 2914 - 84 Normativul C-56/85 caiet II.

Se vor verifica: calitatea pmnturilor, umiditatea efectiv la care se face
compactarea, profilul longitudinal i transversal ca s corespund proiectului, realizarea
gradului minim de compactare. Verificrile de compactare se vor face acolo unde se
constat denivelri ale straturilor ca urmare a trecerii autovehicolelor n timpul execuiei.
Toate rezultatele ncercrilor i determinrilor vor fi trecute ntr-un registru.
ntocmit
ing. Laviniu Mihi

CAIET - TERMOIZOLAII CU VAT MINERAL
1. GENERALITI
- izolaii termice la conducte
1. Saltele din vat mineral tip SCO-P DE 20,50 i 60 MM - stas 5838/3-80.
2. Ipsos pentru construcii calitatea I - STAS 545/1-80
3. Rumegu de lemn
4. Clei de oase - STAS 88-86
5. Ap pentru mortare i betoane - STAS 79 - 73.
6. Tifon tip C.
7. Durolac pe baz de ulei - L001-27; NI 90-79
8. Grund G005-2, STAS 5192 - 79.
9. Vopsea pe baz de ulei i rini NI 9072
10. Carton bitumat STAS 138-80.
11. Srm de oel STAS 889-80.
12. Saltele din vat mineral SPS-2 de 60, 100 mm STAS 5838-80.
3. LIVRAREA, DEPOZITAREA I MANIPULAREA MATERIALELOR

Depozitarea materialelor se va face n magazii nchise, ferite de umiditate, n stive
care nu vor depi 2 m nlime.
Manipularea materialelor se va face cu respectarea normelor de tehnica securitii
muncii i cu evitarea deteriorrii lor.
a. Operaii pregtitoare
- elemente care se izoleaz s fie montate definitiv, probate i protejate contra
coroziunii (conform Instruciuni tehnice CD55-70) i preluate pe baz de proces verbal -
conf. Normativ C56-76.
b. Operaii de realizare a izolaiilor

- saltele se taie la dimensiunile necesare, astfel nct pe toat circumferina
conductelor stratul termoizolator s fie realizat dintr-o singur bucat - mbinarea marginilor
fcndu-se la partea de jos a conductelor orizontale.
Saltele se fixeaz cu srm de oel (acolo unde este cazul cu dispozitive de
susinere i ancorare), denivelrile admise sunt de max. 6 - 8 mm.
- imediat dup montare, saltelele se protejeaz contra umiditii.
La conductele protejate prin tencuire cu ipsois:
- prepararea i aplicarea grundului (3 mm)
- prepararea i aplicarea tencuielii (10 mm)
- armarea tencuielii
- finisarea proteciei (gletuire, lefuire, vopsire, lcuirea i marcarea
conductelor)
- Execuia izolaiilor (I-9-94).
- Lucrrile de izolare a conductelor vor fi ncepute numai dac n prealabil
s-au efectuat probele de presiune.
- Operaiile de izolare a conductelor trebuie ferite de precipitaiile atmosferice.
- Izolaiile termice ale conductelor i aparatelor
Se vor aplica numai dup curirea i protejarea suprafeelor cu straturi anticorozive.
- Izolaiile termice aplicate pe conducte vor fi ntrerupte n dreptul organelor de
nchidere i de manevr a elementelor de susinere i la mbinrile de flane, precum i la
treceri prin elemente de construcii.
- La executarea lucrrilor de izolaii se vor respecta prevederile din: Instruciunile
tehnice pentru executarea termoizolaiilor la elementele de instalaii" - C142.

a. Verificri pe parcursul lucrrii
Toate materialele care intr n componena izolaiilor termice trebuie verificate de
conductorul tehnic al lucrrii, s aib certificate de calitate; s fie pstrate n bune condiii.
b. Verificri de efectuat pe faze de lucrri

- Corecta aplicare a stratului termoizolat. i grosimea izolaiei, cu abateri maxime
admise de 10%.
- Corecta aplicare a stratului de protecie a termoizolaiei.
c. Verificri la recepia preliminar

Se va urmri dac lucrarea corespunde prevederilor din proiect, inclusiv realiznd
sondaje pentru stabilirea grosimii reale a izolaiei.
6. LISTA PRESCRIPIILOR TEHNICE DE BAZ

1. Normativ pentru proiectarea i executarea instalaiei de nclzire I-13-94.
2. Normativ pentru proiectarea i executarea instalaiilor sanitare I-9-94.
3. Instruciuni tehn. pentru executarea termoizolaiilor la elem. de izolaii
C.142-85.
4. Normativ pentru verificarea calitii lucr. de construcii i inst. aferente -C56
-85.
5. Norme tehnice de proiectare i realizare a construciilor privind
protecie la aciunea focului.
6. Normativ pentru executarea lucrrilor de zugrveli i vopsitorii C.3-76.
ntocmit
arh. Dalya Coloman
CAIET
PRIVIND ACHIZIIA DE EVI DIN POLIETILEN DE NALT DENSITATE
PENTRU TRANSPORT AP POTABIL
SCOP:
Prezentul Caiet de sarcini are ca scop stabilirea condiiilor de acceptabilitate
de ctre Achizitor a furnizorilor de evi din polietilen de nalt densitate PE 80 i
PE100 pentru transport i distribuie de ap potabil.
CONDIII:
1. S dein i s pun la dispoziia Achizitorului Agrementul Tehnic i acordul
Comisiei de Agrement Tehnic n Construcii din cadrul M.L.P.T.L.
2. S dein i s pun la dispoziia Achizitorului Avizul Sanitar eliberat de
Ministerul Sntii i Familiei conform legisla iei n vigoare.
3. S dein i s pun la dispoziia Achizitorului Certificatul ISO 9002, care s
ateste existena i respectarea, pe tot parcursul produciei, a unui sistem de asigurare
a calitii.
Programul de asigurare a calitii trebuie s existe nainte de nceperea
produciei i trebuie:
- s includ instruciuni scrise care s defineasc parametrii de control ai
procesului (grosimea pe perete, diametrul exterior, temperaturile, presiunile, etc.)
monitorizai n timpul produciei;
- s furnizeze probe (diagramele nregistrate i citirile operatorilor) atestnd
c monitorizeaz parametrii de control satisfctor n timpul produciei i c aceti
parametrii rmn n limitele admise;
- s fie aplicat n mod continuu n timpul procesului de fabricaie;
- s includ un program de testare care s ateste faptul c produsul este
conform cu toate cerinele de funcionare.
4. S aplice o tehnologie (echipamente, proceduri tehnice de lucru) conform
cu cerinele internaionale actuale. n acest scop furnizorul trebuie s declare tipul
utilajului (extruderului) i anul de fabricaie, tipul aparatului i modul de verificare a
grosimii peretelui n timpul fabricaiei. Linia de extrudare trebuie s fie echipat cu
sistem ultrasonic pentru msurarea grosimii peretelui evii i implicit existena
sistemului de protocolare.
5. S verifice calitatea materiei prime folosite (granule PE) efectund toate
testele cerute de Standardul Internaional ISO 4427. Materia prim folosit (att
materialul de baz ct i cel pentru dungi) trebuie s se regseasc n lista
productorilor acceptai de Insittutul de Agrementare pentru materiale pentru evi sub
presiune "GKW", pentru distribuie de gaz i ap conform cerinelor tehnice DVGW.
6. S stabileasc i s menin nregistrarea curent a rezultatelor testelor, n
conformitate cu cerinele ISO 9002.
7. S dein un Laborator de ncercri propriu, acreditat RENAR conform EN
45001 i autorizat I.S.C.I.R., n care s efectueze toate ncercrile cerute de ISO 4427
iar rezultatele s fie transpuse n Certificate tip 3.1.B pentru eava livrat.
8. S dein un Laborator de ncercri propriu autorizat ISCIR pentru
efectuarea ncercrilor privind evaluarea i atestarea conformitii produselor cu
cerinele tehnice prevzute n standardul de fabricaie ISO 4427.
9. S verifice i s certifice calitatea produselor fabricate n conformitate cu
ISO 4427.
10. S respecte toate cerinele privind marcarea, depozitarea, transportul
produselor, stabilite prin ISO 4427.
11. S pun la dispoziia Achizitorului, la cerere, un numr de eantioane de
eav pentru testarea acestora ntr-un laborator neutru, unde nu se cunoate
proveniena eantioanelor.
12. S permit accesul echipelor de audit specializate din partea Achizitorului
pentru inspectarea condiiilor de fabricaie i control.
13. S pun la dispoziia Achizitorului Instruciuni de pozare i mbinare,
Instruciuni de depozitare i manipulare pentru evile livrate.
14. evile trebuie s respecte condiiile tehnice din Anexa I (PE 100) i Anexa
II (PE 80).
ntocmit
ing. Laviniu Mihi

ANEXA I
CARACTERISTICI TEHNICE ALE EVILOR DIN PE 100

PENTRU AP
Nr.
Caracteristica U.M. Metoda Caracteristici
crt.
MATERIA PRIM
1 Tip PE - - PE100
neagr cu marcaj -
2 Culoare - - dungi albastre
3 Densitatea (23 C) kg/mc SR ISO 1183 m 930
SR ISO/TR
4 Stabilitatea termic min m20 la 210 C
10837
5 Coninut de negru de fum % SR ISO 6964 2,25+-0,25 %
6 Dispersia negrului de fum grd. ISO 11420 [3
0,2+0,5 + -30% din
g/10
7 Indicele de fluiditate la cald (MFR) SR ISO 1133 val. indicat de
min. productor
EVILE
Supraf. inter. i exter.
a evii neted, fr
caviti sau alte
defecte ce pot afecta
7 Aspect - ISO 4427 performanele evii:
capete tiate
perpendicular pe axa
evii
Diam. ext.
mediu - mm
tolerana
ISO 4427 Conform ISO 4427
9 Caract. dimension. Grosime
perete - mm
tolerana
Ovalitate mm
20C; 12,4
h m100
MPa
80 C; 5,5 ISO 1167
10 Rezistena hidrostatic - m165
MPa
80 C; 5,0
- m1000
MPa
11 Densitate kg/mc SR ISO 1183 m930
g/10
12 Indicele de fluiditate la cald (MFR) SR ISO 440/1 MFR granule+-20 %
min.
13 Alungirea la rupere % - >500
14 Stabilitate termic min. ISO TR 10837 m20 la 210C
curgerea n MB fr
15 Sudabilitate - P.T. CR21-99 fisur, fr defecte
macroscopice
ANEXA II
CARACTERISTICI TEHNICE ALE EVILOR DIN PE 80
PENTRU APA
Nr. Valoarea impus
Caracteristica U.M. Metoda
crt. cf. ISO 4..
MATERIA PRIM
PE 80, nalt
1 Tip PE - - densitate
2 Densitatea (23 C) kg/m3 SR ISO 1183 m 930
SR ISO/TR
3 Stabilitatea termic min. m20 la 200 C
10837
4 Coninut de negru de fum % SR ISO 6964 [2,5
5 Dispersia negrului de fum grade ISO 11420 [3
20 % din
Indicele de fluiditate
6 g/10 min. SR ISO 1133 valoarea indicat
la cald (IF) de productor
EVILE
Supraf. inter. i exter.
a evii neted, fr
caviti sau alte
defecte ce pot afecta
7 Aspect - ISO 4427 performanele evii:
capete tiate, curate,
perpendicular pe axa
evii
8 Raport Dimensional Standard - ISO4427 Conf. ISO 4427
Diametr. exter.
mediu - mm
tolerana
Caracteristici SR ISO 3126 Conf. ISO 4427
9 Grosime
dimensionale
perete - mm
tolerana
Ovalitate mm
20 C; 9,0
h PE 80; m100
MPa
Rezistena 80 C; 4,6 ISO 1167
10 - PE 80; m165
hidrostatic MPa
80 C; 4,0
- PE 80; m1000
MPa
11 Densitate kg/mc SR ISO 1183 m930
Indicele de fluiditate la cald MFR granule
12 g/10 m in SR ISO 4440/1 20 %
(MFR)
Rez. la limita
N/mmp ISO 6259 PE 80; m15
de curgere
13 Traciune
Alungirea la
% - >350
rupere
14 Stabilitate termic min. ISO TR 10837 m20 la 200C
15 Variaia longitudinal la cald % SR ISO 2506 [3 la 110C
16 Fisurare lent h ISO 13479 m165
Rezistena omb.
Prescripii sudate la traciune,
17 Sudabilitate - Tehnice ISCIR ndoire pe dorn i
CR21-99 macroscopie conf.
CR21-99
CAIET - PENTRU EXECUIA TMPLRIEI DIN
PROFILE P.V.C.
1. GENERALITI
Acest capitol cuprinde specificaii tehnice pentru confecionarea, echiparea i
montarea tmplriei din profile P.V.C. la: vitrine, perei cortin, ui exterioare i
interioare, ferestre i ui-ferestre.
Avnd n vedere configuraia n plan, amploarea pe vertical a majoritii
golurilor nchise cu acest tip de tmplrie, precum i de importana obiectivului,
rezultat att din funciune, arhitectur, ct i din amplasamentul su, se recomand
alegerea unui executant cu experien n domeniu.
Deasemeni se recomand, conform celor amintite mai sus, ca furnizorul de
elemente constructive din profile P.V.C. s fie i cel care execut i monteaz acest
tip de tmplrie, evitnd n acest mod o serie de neajunsuri care ar putea aprea n
relaia furnizor-monteur.
Se recomand procurarea elementelor constructive de la productori externi,
cu experien n domeniu cu condiia respectrii standardelor europene i s fie
agrementate i de I.N.C.E.R.C., inclusiv accesoriile.
2. MOSTRE I TESTRI
nainte de comandarea i livrarea oricror materiale i accesorii, se vor pune
la dispoziia consultantului, beneficiarului i a proiectantului de arhitectur spre
aprobare cte o mostr (fragment) pentru fiecare tip de produs: vitrin, fereastr, u
etc. Fragmentele vor fi echipate cu geamuri, accesorii i garnituri de etanare. Prin
aprobarea fragmentelor de ctre consultant se nelege i aprobarea modului de
echipare.
Toate materialele i accesoriile puse n oper trebuie s fie agrementate de
I.N.C.E.R.C.
A. PENTRU VITRINE, FERESTRE I UI EXTERIOARE

- profile din P.V.C. de la productori externi colorate n mas sau cu imitaii
de furniruiri cu barier termic, cu rezisten deosebit la ageni atmosferici, lovire i
cicluri nghe - dezghe - caracteristici ale profilelor.
a. - protecie termic a profilelor pn la K = 1,2 W/mpk
b. - protecie fonic pn la 44 db
c. - densitate 1,4 g/cmc
d. - s fie tratate antistatic
e. - s aib o garanie de minim 25 ani la profile i minim 10 ani la garnituri
cu certificat de garanie
f. - s fie ecologice
g. - cu protecie la foc
h. - cu feronerie garantat minim 10 ani.
Pentru realizarea uniformitii vederii, accesoriile i garniturile trebuie s fie
originale (din aceeai gam de produse ca i profilele) i nu adaptate sau
confecionate.
B. PENTRU TMPLRIA DIN P.V.C. INTERIOAR

Profile din P.V.C. de la productori externi colorate n mas sau cu imitaii de
furniruri fr barier termic, cu rezisten la lovire. S aib aceleai caracteristici ca
la tmplria exterioar cu excepia pct. a.
C. PENTRU PEREI CORTIN

Profile din P.V.C. cu barier termic dimensionate conform proiectului
tehnologic ntocmit de furnizor, funcie de dimensiunile gabaritice ale cortinei, de
rezisten la impactul produs de vnt, de prinderea cortinei de elementele de structur
de sgeata montanilor i a ansamblului precum i de rezistena la ageni atmosferici
i cicluri nghe - dezghe.
Caracteristicile profilelor:
- montani de rezisten cu lx = 250 cmp
- montani ce asigur o sgeat < 1/300 din lumin
- rezisten la vnt 200 - 250 km/h = 250 - 300 kg/mp.
Prinderea montanilor peretelui cortin - din oel zincat - cu trei grade de
libertate pentru a permite recuperarea eventualelor neregulariti n execuia structurii,
asigurnd reglaje micrometrice pe orizontal i vertical.
Pentru protecia seismic trebuie asigurat prin intermediul pieselor de
prindere a peretelui cortin de structur de rezisten a cldirii, independena micrii
celor dou structuri. Piese i accesorii speciale pentru compensarea dilatrilor
montanilor. Piese speciale pentru protecie din poliamid pentru pierderile de cldur
n zonele de mbinare ale elementelor constructive. Zone speciale pentru colectarea i
dirijarea apei de condens i de ventilare a conturului de geam.

Tmplria se livreaz n elemente constructive nchegate pentru ui i ferestre
iar pentru vitrine i perei cortin n elementele constructive predimensionate conform
proiect tehnologic ntocmit de ctre furnizorul de tmplrie. Toate elementele
constructive vor fi protejate la transport i depozitare prin mbrcare n folie de plastic.
Descrcarea, manipularea i depozitarea cad n sarcina furnizorului, care va lua
msuri ca produsele s-i menin calitatea i aspectul.
5. MONTAREA TMPLRIEI
A. OPERAIUNI PREGTITOARE
- verificarea golurilor (planeitate, verticalitate, centrare, etc.) n care vor fi
montate produsele cu panexpanduri i spum poliuretanic;
- finisarea contururilor fiecrui gol ce urmeaz a fi nchis cu tmplrie
(tencuieli, zugrveli, placaje, tavane, etc.).
B. POZAREA I ECHIPAREA TMPLRIEI

Se va efectua conform proiectului tehnologic ntocmit de furnizorul tmplriei,
care va asigura i garania n timp a produsului.
6. PROTEJAREA LUCRRILOR
Toate elementele tmplriei din P.V.C. vor rmne protejate n folie pn la
nchiderea tuturor lucrrilor la cldire.
7. VERIFICRILE N VEDEREA RECEPIEI

- aspectul i starea general
- alinierea n cadrul subansamblurilor (faade, coridoare, holuri, tavane, etc)
ca nlime, adncime, verticalitate, planeitate, centrare, etc;
- corespondena cu proiectul aprobat.
Acolo unde apar neconcordane, executantul, beneficiarul i proiectantul vor
decide: nlocuiri, completri sau alte situaii ca se impun.
ntocmit
arh. Dalya Coloman
CAIET - INSTALAIE DE PROTECIE MPOTRIVA
TRZNETULUI CU SISTEM DE CAPTARE TIP
CONDUCTOR DE COAM
1. GENERALITI
Prezenta parte din documentaie se refer la realizarea instalaiei de protecie
mpotriva trznetului avnd sistemul de captare de pe acoperi tip conductor de coam.
Instalaia de protecie mpotriva trznetului se compune din urmtoarele pri:
- elemente de captare
- elemente de coborre
- piese de separaie
- priza de pmnt
Principalele materiale folosite sunt:
- band OLZn 20 3 mm
- band OLZN 40 4 mm
- electrozi din eav OLZn 2" i 3 ml
- profile din OL cornier 40404 mm
STAS-URI I NORMATIVE
- Normativ I20-2000, Proiectarea i executarea proteciei mpotriva trznetului

- STAS 6049, Instalaii de paratrznet la cldirile civile i industriale
- STAS 6119, Prize de pmnt artificiale
- STAS 424, Oel cornier cu aripi egale laminat la cald,
- STAS 908, Band din OL laminat la cald
- STAS 404, evi din OL fr sudur, laminate la cald

Conform STAS-uri enumerate mai sus.
Etapele de execuie a lucrrii sunt:
- baterea electrozilor i mont. n pmnt a benzii OLZn 4 4 mm pentru priza
de pmnt
- montarea suporturilor pentru conductoorii de captare i conductorii de coborre
- prinderea de suporturi a conductorilor de captare i coborre
- montarea pieselor de separaie
- montarea elementelor de protecie contra loviturilor mecanice a conductorilor de
coborre pn la nlimea de 1,50 m
5. VERIFICAREA EXECUIEI, RECEPIA LUCRRII

Se verific modul n care condiiile din I 20-2000 au fost respectate n ceea ce
privete:
- materialele folosite
- dimensiunile elementelor componente
- protecia contra coroziunii
- executarea corect a legturilor (suduri, legturi cu uruburi, etc.)
- fixarea sigur pe cldiri
- valoarea rezistenei de dispersie a prizei de pmnt

INCENDIILOR
Normele de tehnica securitii muncii i prevenirea incendiilor sunt obligatorii pentru
cei ce execut instalaia de paratrznet.
Trebuie respectate urmtoarele normative referitoare la tehnica securitii muncii:
- privind ncrcarea, descrcarea, transportul, manipularea i deopozitarea
materialelor
- privind utilizarea uneltelor de mn
- privind instalaiile i echipamentele electrice
- privind executarea spturilor la suprafaa solului
- privind norme de igiena muncii referitoare la efortul fizic
- privind mijloacele individuale de protecie
- privind msurile i mijloacele necesare pentru lucrul la nlime
- privind primul ajutor n caz de accidentare.
Instalaia de paratrznet are rolul de a proteja cldirea mpotriva incendiilor
provocate de descrcrile electrice (trznete).
Pentru a fi un mijloc de prevenire a incendiilor i nu o surs de a provoca incendii, la
execuie trebuie respectate detaliile de execuie din planele anexate i STAS 6049, precum
i prevederile din Normativ I20-2000.
Lcrrile se vor executa conform planelor
ntocmit
ing. Petru Tod
.
CAIET - VOPSITORII CU VOPSELE DE ULEI
1. OBIECT I DOMENIU DE APLICARE
1.1. Vopsitoriile cu vopsea de ulei, emailuri i lacuri pe baz de alchidal, email
polilac se aplic:
a) la interior:
- pe suprafee gletuite cu glet de ipsos, ipsos-aracet, nisip fin-aracet sau din
dolomit-aracet (la bi, buctrii, grupuri sanitare, saloane, culoare de spitale.
- pe suprafee de lemn, PFL, PAL, (la tmplrie lambriuri, perei despritori, etc);
- pe suprafee metalice (tmplrie, parapete, radiatoare, etc
b) la exterior:
- pe suprafee de lemn tmplrie, sageacuri etc);
- pe suprafee metalice (tmplrie, parapete, alte elemente de construcii metalice
similare).
2.1. Materialele utilizate la executarea vopsitoriilor trebuie s corespund
prevederilor din urmtoarele standarde de stat i norme interne ale unitilor productoare:
a) Materiale pentru vopsitorii pe baz de ulei:
- benzin de extracie, STAS 45-75;
- diluant 104 pentru produse pe baz de ulei, STAS 3124-75;
- grund pentru astupat porii, STAS 5192-75;
- chituri pe baz de ulei, STAS 6592-75
- vopsele, lacuri i emailuri pe baz de ulei, NI 90-61 i anexe;
- grund anticoroziv pe baz de minium de plumb 351-6, NI 90-61;
- diluant pentru chit de cuit pe baz de ulei D 001-3, conf. caietului de sarcini
Policolor - Bucureti.
b) Materiale pentru vopsitorii pe baz de alchidal;
- White-spirt rafinat, STAS 44-67;
- Grund pentru astupat porii, STAS 5192-75;
- Grunduri colorate mate, NI 1703-68;
- Chit de stropit alchidal C895-4, NI 1703-67;
- Emailuri alchidice, NI 1703-68;
- Lacuri incolore alchidice, NI 1703-68 i anume:
L005-20 pentru finisarea tmplriei de lemn
L005-5 pentru finisarea tmplriei metalice;
L005-32 pentru finisarea tmplriei din metale uoare;
L005-1 pentru finisarea tmplriei n mediul exterior pe lemn i metale
- Diluant pentru produse pe baz de rini alchidice STAS B123-74

3.1. Materialele utilizate la lucrri de vopsitorii produse de M.I.Ch. sau import se
livreaz n bidoane de tabl.
3.2. Depozitele trebuie s satisfac condiiile de securitate mpotriva incendiilor.
3.3. n timpul depozitrii se va urmri ca ambalajul s fie ermetic nchis, pentru a se
evita uscarea sau murdrirea produselor.
4. PRESCRIPII DE EXECUIE
VOPSITORII CU VOPSELE DE ULEI
4.1. Vopsitoria de ulei se aplic pe glet de ipsos sau pe suprafee de lemn sau metal
dup terminarea lucrrilor pregtitoare.
4.2. Pe glet de ipsos se aplic un grund de mbinare incolor.
VOPSITORII CU EMAILURI I LACURI ALCHIDICE

4.3. Vopsitoriile alchidice cu emailuri colorate i lacuri transparente se execut att
manual ct i mecanizat.

5.1. La terminarea lucrrilor de vopsitorii se va proceda la verificarea calitii prin
examinare viuzual i palpri a suprafeelor executate.
Acestea se vor executa conform Normativ pentru executarea i recepionarea
lucrrilor de zugrveli i vopsitorii (Buletinul Construciilor nr. 5/76, 6/1977 i 1/1978).
Normativ pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor de construcii i instalaii aferente
indicativ C56 -85 ediia 1986.

INCENDIILOR
6.1. La executarea lucrrilor de vopsitorii se vor avea n vedere prevederile din :
Ministerul Sntii cu ordinele nr. 34/1975 i nr. 60/1975
- Norme de protecie a muncii (construcii - montaj), aprobate de M.C. Ind. cu
ordinul nr. 7 N/1970 cap. XVII
- Norme P.C.I. n vigoare.
ntocmit
arh. Dalya Coloman

CAIET - ZUGRVELI I VOPSITORII.
GENERALITI
1. OBIECT I DOMENIUL DE APLICARE
1.1. Prezentul capitol se compune din 4 caiete de sarcini, fiecare cuprinznd
prescripii pentru executarea soluiilor de zugrveli i vopsitorii asemntoare din punct de
vedere al materialului specific ntrebuinat.
1.2. Coninutul caietelor este urmtorul:
I. Prescripii generale, comune tuturor sistemelor de zugrveli i vopsitorii
II. Zugrveli cu lapte de var
III. Zugrveli n culori de ap, zugrveli n relief
IV. Vopsitorii cu vopsele de ulei, alchidal, polilac, bronz, pe baz de derivai
celulozici, bituminoase elac, ceruire.
1.3. Prin prezenta se stabilete condiiile i modul de executare condiii tehnice de
calitate i modul de verificare a acestora.
1.4. Soluiile de zugrveli i vopsitorii au fost stabilite n cadrul elaborrii prezentului
proiect n funcie de destinaia ncperilor (conform tabelelor de finisaje anexate proiectului).
2. MATERIALE
2.1. Materialele prevzute n proiect i cele puse n oper, vor avea caracteristicile
conform standardelor i normelor interne specificate n caietele respective.
3. LUCRRI CARE TREBUIE TERMINATE NAINTE DE NCEPEREA

ZUGRVELILOR I VOPSITORIILOR
3.1. nainte de nceperea lucrrilor de zugrveli toate lucrrile i reparaiile de
tencuieli, glet, placaje, instalaii sanitare, electrice i de nclzire, trebuie s fie terminate.
De asemenea, vor fi terminate pardoselile reci (betoane mozaicate, gresie, etc)
exclusiv lustruirea.
3.2. n ncperile prevzute cu pardoseli din parchet sau din mase plastice,
zugrvelile se vor executa naintea aplicrii mbrcminii pardoselii. La executarea
zugrvelilor se vor lua msuri pentru protejarea stratului suport al mbrcmintei, pentru a-l
feri de umiditate i de murdrire.
3.3. Tmplria de lemn i cea metalic trebuie s fie montate definitiv; accesoriile
metalice la tmplrie trebuie s fie montate corect i buna lor funcionare s fie verificat, cu
excepia drucrelor i a ildurilor care se vor fixa dup vopsirea tmplriei.
3.4. La lucrrile de vopsitorie aplicarea ultimului strat se va face numai dup
terminarea complet a zugrvelilor i nainte de finisarea mbrcminilor de pardoseli
(rachetare, curire, lustruire), lundu-se msuri de protejare contra murdririi mbrcmintei
pardoselilor.
3.5. nainte de nceperea lucrrilor de zugrvire sau vopsire a faadelor, trebuie s
fie comple executate toate lucrrile de la faada construciei ca: jgheaburi, burlane, streini,
cornie, glafuri, socluri, cofrete pentru instalaii electrice sau de gaze, etc. precum i
trotuarele.
4. PREGTIREA SUPRAFEELOR
Pregtirea suprafeelor de beton sau tencuial dricuit.
4.1. n vederea finisrii cu zugrveli de var, suprafeele trebuie s fie dricuite ct
mai fin, astfel ca urmele de drc s fie ct mai puin vizibile; toate reparaiile necesare
trebuie s fie executate ngrijit, terminate i uscate.
4.3. n cazul suprafeelor de zidrie netencuit, care urmeaz s fie zugrvite direct,
se vor cura cu atenie stropii i resturile de mortar i se vor completa rosturile care prezint
goluri n mortar.
Pregtirea suprafeelor gletuite.
4.4. Suprafeele cu glet de ipsos sau glet de var, glet de nisip (ipsos) cu aracet,
trebuie s fie plane i netede, fr desprinderi sau fisuri: varul folosit s aib o vechime de
cel puin 14 zile.
4.5. Toate fisurile, neregularitile etc. se chituiesc de ctre zugravul vopsitor sau se
pacluiesc cu past de aceeai compoziie cu a gletului.
Pentru pacluirea suprafeelor mai mari se folosete i past de ipsos - var, n
proporie de 1 parte ipsos i 1 parte lapte de var (n volume). Compoziia se va prepara n
cantiti (care s poat fi folosite n cel mult 20 minute de la preparare.
4.6. Dup uscarea poriunilor reparate, suprafaa se lefuiete cu hrtie de lefuit (n
cazul pereilor ncepnd de la partea superioar spre partea inferioar) dup care se cur
de praf cu perii sau bidinele curate i uscate.
5. CONDIII DE EXECUIE
5.1. Zugrvelile i vopsitoriile se vor executa n conformitate cu prevederile din
prezentul capitol.
5.2. Lucrrile de finisare a pereilor i tavanelor se vor ncepe numai la o
temperatur a aerului, n mediul ambiant, de cel puin +5C, n cazul zugrvelilor pe baz de
ap i de cel puin.... n cazul vopsitoriilor sau al finisajelor cu polimeri.
Acest regim se va menine n tot timpul executrii lucrrilor i cel puin nc 8 ore
pentru zugrveli i 15 zile pentru vopsitorii sau finisaje cu polimeri, dup executarea lor.
5.3. Finisajele nu se vor executa pe timp de cea i nici la un interval mai mic de 2
ore de la ncetarea ploii (n condiii de temperatur care s permit uscarea suprafeei); de
asemenea, se va evita lucrul la faade n orele de nsorire mixt sau vnt puternic pentru a
evita uscarea accelerat i crparea peliculelor.
5.4. nainte de nceperea lucrrilor de zugrveli i vopsitorii se va verifica dac
suprafeele suport au atins umiditatea de regim.
n cazul cnd pe antier nu se gsesc aparatele necesare, se poate verifica dac
stratul suport de mortar sau beton s-a uscat suficient prin urmtoarea metod: cu ajutorul
unei pensule curate se aplic pe o poriune mic (cca. 2 5 cm) din suprafaa suport o
soluie de fenolftalein n alcool, n concentraie de 1%; dac poriunea respectiv se
coloreaz n violet sau n roz intens, stratul suport are o umiditate mai mare de 3%.
5.5. Diferena de temperatur ntre aerul nconjurtor i suprafeele care se vopsesc
nu trebuie s fie mai mare de 6C pentru a se evita condensarea vaporilor.
5.6. Se interzice folosirea vopselelor cu termenul de utilizare depit; acestea vor
putea fi folosite numai dup verificarea i confirmarea de ctre un laborator de specialitate a
pstrrii caracteristicilor vopselelor n limitele prevzute n standardele i normele interne de
fabricaie.
6. MSURI DE TEHNICA SECURITII MUNCII I P.C.I.

6.1. La executarea lucrrilor de zugrveli i vopsitorii se va avea n vedere
prevederile din:
Ministerul Sntii cu ordinele nr. 34/1975 i nr. 60/1975;
- Norme de protecia muncii (construcii - montaj), aprobate de M.C. Ind. cu
ordinul nr. 7 N/1970, cap. XVII ;
- Norme P.C.I. n vigoare
6.2. Muncitorii care lucreaz cu vopsele preparate cu solveni inflamabili vor fi
instruii zilnic. De asemenea, vor fi instruii i muncitorii care lucreaz temporar n zona
respectiv.
6.3. n imediata apropiere a locului unde se lucreaz cu lacul i vopsele, trebuie s
fie aezate stingtoare de incendiu, n numr suficient, la loc vizibil i uor accesibil.
6.4. n jurul locului unde se lucreaz cu aceste materiale, pe o raz de cel puin 10
m, trebuie s fie puse afie uor de citit de la distan, cu inscripiile:
FUMATUL STRICT INTERZIS
NU V APROPIAI CU FOC DESCHIS
NU SUDAI
NU MPUCAI CU PISTOLUL PENTRU BOLURI
6.5. n cazul lucrului n spaii nchise, trebuie s se lucreze cu ferestrele i uile
deschise, iar n cldirea respectiv este strict interzis s se lucreze cu foc deschis sau s se
sudeze la orice din nivelele cldirii.
6.6. La terminarea lucrului n fiecare zi, toate materialele inflamabile vor fi duse cu
capacul ambalajelor fixat ermetic i nchise n magazii destinate n mod special, acestui fel
de materiale, avnd scris pe u:
PERICOL DE INCENDIU
NU FUMAI
NU INTRAI CU FOC DESCHIS
6.7. La transportul recipientelor cu toluen, cu lac sau cu vopsea cu solveni
inflamabili, acestea trebuie s fie acoperite, iar muncitorii care le transport vor trece cu ele
numai prin locuri fr foc deschis i nu vor fuma.
6.8. Muncitorii care prepar amestecurile de lacuri i vopsele cu toluen sau ali
solveni (inflamabili, le transvazeaz din butoaie sau bidoane, trebuie s poate ochelari de
protecie i s efectueze aceste operaii n locuri ferite de surse de foc.
6.9. Pentru muncitorii care lucreaz la nlime se vor verifica i asigura stabilitatea
podinelor, scrilor de acces, eafodajelor, etc.
6.10. La folosirea instalaiilor mecanice sub presiune se vor prevedea aparatele de
msur i control necesare funcionrii acestora n condiii de securitate.
6.11. n cursul lucrrilor de vopsitorie interioar cu mijloace mecanizate i n cazul
utilizrii lacurilor i vopselelor cu uscare rapid care conin solveni toxici, muncitorii vor
purta mti cu filtre adecvate sau izolante ori ochelari de protecie (n cazul cnd se poart
semimasc).
7. CONDIII TEHNICE DE CALITATE I VERIFICAREA LUCRRILOR

7.1. Controlul n timpul execuiei se face de ctre executant, prin organele sale de
control tehnic de calitate, precum i de ctre beneficiar i proiectant, urmrindu-se
respectarea prevederilor din normativ.
7.2. Pe parcursul executrii lucrrilor de zugrveli - vopsitorii, se verific n mod
special (de ctre eful punctului de lucru);
a) ndeplinirea condiiilor de calitate a suprafeelor suport
b) calitatea principalelor materiale ce intr n oper, conform standardelor i
normelor interne de fabricaie respective;
c) respectarea prevederilor din proiect i a dispoziiilor de antier;
d) corectitudinea execuiei, conform prevederilor capitolului fiecrui caiet.
7.3. Pentru lucrrile gsite necorespunztoare se vor da dispoziii de antier pentru
remediere sau refacere.
7.4. Recepia lucrrilor de zugrveli i vopsitorii se va face numai dup uscarea lor
complet.
ZUGRVELI
7.5. Prin examinarea vizual se verific urmtoarele:
a) corespondea zugrvelilor interioare i exterioare cu prevederile proiectului i
dispoziiile ulterioare;
b) aspectul suprafeelor zugrvite n culori de ap precum i a celor n
calcio-vechio; ele trebuie s aib un ton de culoare uniform, s nu prezinte pete, scurgeri,
stropi, bici i cojiri, fire de pr sau urme de la pensul sau bidinele; nu se admit corecturi
sau retuuri locale care distoneaz cu tonul general, chiar la distane mai mici de 1 m.
7.6. Aderena zugrvelilor interioare i exterioare se constat prin frecare uoar cu
palma pe perete. O zugrveal aderent nu trebuie s se ia pe palm.
VOPSITORII
7.8. nainte de nceperea verificrii calitii vopsitoriilor se va controla mai nti dac
la vopsitoriile n ulei sau la cele pe baz de polimeri s-a format pelicula rezistent, fapt ce se
constat prin ciocnirea uoar a vopselii cu degetul n mai multe puncte.
7.9. Prin examinarea vizual se verific aspectul vopsitoriilor, avndu-se n vedere
urmtoarele:
a) suprafeele vopsite cu vopsele de ulei, emailuri sau lacuri trebuie s prezinte
pe toat suprafaa acelai ton de culoare i acelai aspect lucios sau mat, dup cum se
prevede n mostrele stabilite vopseaua de orice fel trebuie s fie aplicat pn la "perfect
curat adic s nu prezinte straturi strvezii i nici pete, desprinderi, cute, bici, scurgeri,
lipsuri de buci de pelicul, crpturi;
b) la vopsitoriile executate pe tmplrie se va verifica vizual buna acoperire cu
pelicul de vopsea a suprafeelor de lemn sau metalice bine chtuite i lefuite n prealabil,
se va controla ca accesoriile metalice vizibile (ilduri, drucre, cremoane, olivere, etc) s nu
fie ptate de vopsea;
c) nu se admit pete de mortar sau zugrveal pe suprafeele de tmplrie vopsite;
d) pentru controlarea pregtirii corecte a suprafeelor de tmplrie naintea
vopsirii (curirea, lefuirea, chituirea rosturilor etc) se vor face verificri prin sondaje n
diverse puncte, nlturndu-se cu grij vopseaua pn la stratul suport;
e) se va executa vizual dac evile, radiatoarele, convectoarele, aerotermele,
ventilatoarele etc. sunt vopsite n culorile prescrise i dac vopseaua este de culoare
uniform, fr pete, urme de pensul, crpturi sau alte defecte; cu aceeai atenie se va
controla dac pregtirea feelor laterale i spatele acestor piese i aparate sunt vopsite pe
toate elementele, fr locuri neacoperite, umflturi, etc.
f) separaiile dintre vopsitorii i zugrveli pe acelai perete precum i cele dintre
zugrveala pereilor i tavanelor trebuie s fie distincte, fr suprapuneri, ondulaii etc.
7.10. Calitatea lucrrilor de vopsitorie executate pe piesele metalice se verific n
acelai mod ca la celelalte lucrri de vopsitorie, prevzute n prezentul capitol.
8. TRANSPORTUL I DEPOZITAREA MATERIALEOR PE ANTIER

8.1. Varul gras n bulgri i huma livrate n vrac se transport n vagoane nchise.
Ipsosul livrat n saci de hrtie se transport n vagoane nchise.
Depozitarea materialelor pentru zugrveli se va face n depozite nchise sau
acoperite i ferite de umezeal.
8.2. Materialele utilizate la lucrri de vopsitorii, produse de M I Ch livrate n bidoane
de tabl, cu capacitate de 0,250; 0,500; 1, 5, 10, 15, 25 litri sau butoaie de P.V.C. cu saci de
polietilen la interior cu capacitate de 50 kg, vor fi depozitate separat pe loturi n locuri
uscate i ferite de nghe.
8.3. Depozitele trebuie s satisfac condiiile de securitate mpotriva incendiilor. Se
recomand ca temperatur la locul de depozitare s fie cuprins ntre + 7C i + 20C.
8.4. n timpul depozitrii se va urmri ca ambalajul s fie ermetic nchis, pentru a se
evita uscarea sau murdrirea produselor.
ntocmit
arh. Dalya Coloman
ZUGRVELI I VOPSITORII
1. OBIECT I DOMENIUL DE APLICARE
Prin prezenta se stabilesc condiiile i modul de executare condiii tehnice
de calitate i modul de verificare a zugrvelilor interioare i exterioare silicative.
Soluiile de zugrveli i vopsitorii au fost stabilite n cadrul elaborrii
prezentului proiect n funcie de destinaia ncperilor .
2. MATERIALE
2.1. Materialele prevzute n proiect i cele puse n oper, vor avea
caracteristicile conform standardelor i normelor interne specificate n caietele
respective.
3. LUCRRI CARE TREBUIE TERMINATE NAINTE DE

NCEPEREA ZUGRVELILOR I VOPSITORIILOR
3.1. nainte de nceperea lucrrilor de zugrveli toate lucrrile i reparaiile
de tencuieli, glet, placaje, instalaii sanitare, electrice i de nclzire, trebuie s
fie terminate.
De asemenea, vor fi terminate pardoselile reci (betoane mozaicate,
gresie, etc) exclusiv lustruirea.
3.2. n ncperile prevzute cu pardoseli din parchet sau din mase
plastice, zugrvelile se vor executa naintea aplicrii mbrcminii pardoselii. La
executarea zugrvelilor se vor lua msuri pentru protejarea stratului suport al
mbrcmintei, pentru a-l feri de umiditate i de murdrire.
3.3. Tmplria de lemn i cea metalic trebuie s fie montate definitiv;
accesoriile metalice la tmplrie trebuie s fie montate corect i buna lor
funcionare s fie verificat, cu excepia drucrelor i a ildurilor care se vor fixa
dup vopsirea tmplriei.
3.4. La lucrrile de vopsitorie aplicarea ultimului strat se va face numai
dup terminarea complet a zugrvelilor i nainte de finisarea mbrcminilor
de pardoseli (rachetare, curire, lustruire), lundu-se msuri de protejare contra
murdririi mbrcminii pardoselilor.
3.5. nainte de nceperea lucrrilor de zugrvire sau vopsire a faadelor,
trebuie s fie complet executate toate lucrrile de la faada construciei ca:
jgheaburi, burlane, streaini, cornie, glafuri, socluri, cofrete pentru instalaii
electrice sau de gaze, etc. precum i trotuarele.
4. PREGTIREA SUPRAFEELOR
Pregtirea suprafeelor de tencuial dricuit.
4.1. n vederea finisrii cu zugrveli de var sau zugrveli n culori de ap
(silicatice), suprafeele trebuie s fie dricuite ct mai fin, astfel ca urmele de
dric s fie ct mai puin vizibile; toate reparaiile necesare trebuie s fie
executate ngrijit, terminate i uscate.
4.3. n cazul suprafeelor de zidrie netencuit, care urmeaz s fie
zugrvite direct, se vor cura cu atenie stropii i resturile de mortar i se vor
completa rosturile care prezint goluri n mortar.
Pregtirea suprafeelor gletuite.
4.4. Suprafeele cu glet de ipsos sau glet de var, glet de nisip (ipsos) cu
aracet, trebuie s fie plane i netede, fr desprinderi sau fisuri: varul folosit s
aib o vechime de cel puin 14 zile.
4.5. Toate fisurile, neregularitile etc. se chituiesc de ctre zugravul
vopsitor sau se pcluiesc cu past de aceeai compoziie cu a gletului.
Pentru pacluirea suprafeelor mai mari se folosete i past de ipsos -
var, n proporie de 1 parte ipsos i 1 parte lapte de var (n volume). Compoziia
se va prepara n cantiti (care s poat fi folosite n cel mult 20 minute de la
preparare.
4.6. Dup uscarea poriunilor reparate, suprafaa se lefuiete cu hrtie
de lefuit (n cazul pereilor ncepnd de la partea superioar spre partea
inferioar) dup care se cur de praf cu perii sau bidinele curate i uscate.
5. CONDIII DE EXECUIE
5.1. Zugrvelile i vopsitoriile se vor executa n conformitate cu
prevederile din prezentul capitol.
5.2. Lucrrile de finisare a pereilor i tavanelor se vor ncepe numai la o
temperatur a aerului, n mediul ambiant, de cel puin +5C, n cazul zugrvelilor
pe baz de ap i de cel puin 15C n cazul vopsitoriilor sau al finisajelor cu
polimeri.
Acest regim se va menine n tot timpul executrii lucrrilor i cel puin
nc 8 ore pentru zugrveli i 15 zile pentru vopsitorii sau finisaje cu polimeri,
dup executarea lor.
5.3. Finisajele nu se vor executa pe timp de cea i nici la un interval mai
mic de 2 ore de la ncetarea ploii (n condiii de temperatur care s permit
uscarea suprafeei); de asemenea, se va evita lucrul la faade n orele de
nsorire mixt sau vnt puternic pentru a evita uscarea accelerat i crparea
peliculelor.
5.4. nainte de nceperea lucrrilor de zugrveli i vopsitorii se va verifica
dac suprafeele suport au atins umiditatea de regim.
n cazul cnd pe antier nu se gsesc aparatele necesare, se poate
verifica dac stratul suport de mortar sau beton s-a uscat suficient prin
urmtoarea metod: cu ajutorul unei pensule curate se aplic pe o poriune mic
(cca. 2 5 cm) din suprafaa suport o soluie de fenolftalein n alcool, n
concentraie de 1%; dac poriunea respectiv se coloreaz n violet sau n roz
intens, stratul suport are o umiditate mai mare de 3%.
5.5. Diferena de temperatur ntre aerul nconjurtor i suprafeele care
se vopsesc nu trebuie s fie mai mare de 6C pentru a se evita condensarea
vaporilor.
5.6. Se interzice folosirea vopselelor cu termenul de utilizare depit;
acestea vor putea fi folosite numai dup verificarea i confirmarea de ctre un
laborator de specialitate a pstrrii caracteristicilor vopselelor n limitele
prevzute n standardele i normele interne de fabricaie.
6. MSURI DE TEHNICA SECURITII MUNCII I P.C.I.

6.1. La executarea lucrrilor de zugrveli i vopsitorii se va avea n
vedere prevederile din:
- Norme republicane de protecie a muncii, aprobate de Ministerul
Muncii i Ministerul Sntii cu ordinele nr. 34/1975 i nr. 60/1975;
- Norme de protecia muncii (construcii - montaj), aprobate de M.C.
Ind. cu ordinul nr. 7 N/1970, cap. XVII ;
- Norme P.C.I. n vigoare
6.2. Muncitorii care lucreaz cu vopsele preparate cu solveni inflamabili
vor fi instruii zilnic. De asemenea, vor fi instruii i muncitorii care lucreaz
temporar n zona respectiv.
6.3. n imediata apropiere a locului unde se lucreaz cu lac i vopsele,
trebuie s fie aezate stingtoare de incendiu, n numr suficient, la loc vizibil i
uor accesibil.
6.4. n jurul locului unde se lucreaz cu aceste materiale, pe o raz de cel
puin 10 m, trebuie s fie puse afie uor de citit de la distan, cu inscripiile:
FUMATUL STRICT INTERZIS
NU V APROPIAI CU FOC DESCHIS
NU SUDAI
NU MPUCAI CU PISTOLUL PENTRU BOLURI
6.5. n cazul lucrului n spaii nchise, trebuie s se lucreze cu ferestrele i
uile deschise, iar n cldirea respectiv este strict interzis s se lucreze cu foc
deschis sau s se sudeze la oricare din nivelele cldirii.
6.6. La terminarea lucrului n fiecare zi, toate materialele inflamabile vor fi
duse cu capacul ambalajelor fixat ermetic i nchise n magazii destinate, n mod
special, acestui fel de materiale, avnd scris pe u:
PERICOL DE INCENDIU
NU FUMAI
NU INTRAI CU FOC DESCHIS
6.7. La transportul recipientelor cu toluen, cu lac sau cu vopsea cu
solveni inflamabili, acestea trebuie s fie acoperite, iar muncitorii care le
transport vor trece cu ele numai prin locuri fr foc deschis i nu vor fuma.
6.8. Muncitorii care prepar amestecurile de lacuri i vopsele cu toluen
sau ali solveni (inflamabili, le transvazeaz din butoaie sau bidoane, trebuie s
poarte ochelari de protecie i s efectueze aceste operaii n locuri ferite de
surse de foc.
6.9. Pentru muncitorii care lucreaz la nlime se vor verifica i asigura
stabilitatea podinelor, scrilor de acces, eafodajelor, etc.
6.10. La folosirea instalaiilor mecanice sub presiune se vor prevedea
aparatele de msur i control necesare funcionrii acestora n condiii de
securitate.
6.11. n cursul lucrrilor de vopsitorie interioar cu mijloace mecanizate i
n cazul utilizrii lacurilor i vopselelor cu uscare rapid care conin solveni
toxici, muncitorii vor purta mti cu filtre adecvate sau izolante, ori ochelari de
protecie (n cazul cnd se poart semimasc).
7. CONDIII TEHNICE DE CALITATE I VERIFICAREA

LUCRRILOR
7.1. Controlul n timpul execuiei se face de ctre executant, prin organele
sale de control tehnic de calitate, precum i de ctre beneficiar i proiectant,
urmrindu-se respectarea prevederilor din normativ.
7.2. Pe parcursul executrii lucrrilor de zugrveli - vopsitorii, se verific
n mod special (de ctre eful punctului de lucru);
a) ndeplinirea condiiilor de calitate a suprafeelor suport
b) calitatea principalelor materiale ce intr n oper, conform
standardelor i normelor interne de fabricaie respective;
c) respectarea prevederilor din proiect i a dispoziiilor de antier;
d) corectitudinea execuiei, conform prevederilor capitolului fiecrui
caiet.
7.3. Pentru lucrrile gsite necorespunztoare se vor da dispoziii de
antier pentru remediere sau refacere.
7.4. Recepia lucrrilor de zugrveli i vopsitorii se va face numai dup
uscarea lor complet.
ZUGRVELI
7.5. Prin examinarea vizual se verific urmtoarele:
a) corespondea zugrvelilor interioare i exterioare cu prevederile
proiectului i dispoziiile ulterioare;
b) aspectul suprafeelor zugrvite n culori de ap precum i a celor n
calcio-vechio; ele trebuie s aib un ton de culoare uniform, s nu prezinte
pete, scurgeri, stropi, bici i cojiri, fire de pr sau urme de la pensul sau
bidinele; nu se admit corecturi sau retuuri locale care distoneaz cu tonul
general, chiar la distane mai mici de 1 m.
c) Aderena zugrvelilor interioare i exterioare se constat prin frecare
uoar cu palma pe perete. O zugrveal aderent nu trebuie s se ia pe palm.
7.6 Verificrile se vor face conform Normativ pentru executarea i
recepionarealucrrilor de zugrveli i vopsitorii (Buletinul construciilor nr. 5/76,
6/1977 i 1/1978), Normativ pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor de
construcii i instalaii aferente, Indicativ C56-85/1986.
VOPSITORII
7.8. nainte de nceperea verificrii calitii vopsitoriilor se va controla mai
nti dac la vopsitoriile n ulei sau la cele pe baz de polimeri s-a format
pelicula rezistent, fapt ce se constat prin ciocnirea uoar a vopselii cu
degetul n mai multe puncte.
7.9. Prin examinarea vizual se verific aspectul vopsitoriilor, avndu-se
n vedere urmtoarele:
a) suprafeele vopsite cu vopsele de ulei, emailuri sau lacuri trebuie s
prezinte pe toat suprafaa acelai ton de culoare i acelai aspect lucios sau
mat, dup cum se prevede n mostrele stabilite vopseaua de orice fel trebuie s
fie aplicat pn la "perfect curat adic s nu prezinte straturi strvezii i nici
pete, desprinderi, cute, bici, scurgeri, lipsuri de buci de pelicul, crpturi;
b) la vopsitoriile executate pe tmplrie se va verifica vizual buna
acoperire cu pelicul de vopsea a suprafeelor de lemn sau metalice bine chtuite
i lefuite n prealabil, se va controla ca accesoriile metalice vizibile (ilduri,
drucre, cremoane, olivere, etc) s nu fie ptate de vopsea;
c) nu se admit pete de mortar sau zugrveal pe suprafeele de
tmplrie vopsite;
d) pentru controlarea pregtirii corecte a suprafeelor de tmplrie
naintea vopsirii (curirea, lefuirea, chituirea rosturilor etc) se vor face verificri
prin sondaje n diverse puncte, nlturndu-se cu grij vopseaua pn la stratul
suport;
e) se va executa vizual dac evile, radiatoarele, convectoarele,
aerotermele, ventilatoarele etc. sunt vopsite n culorile prescrise i dac
vopseaua este de culoare uniform, fr pete, urme de pensul, crpturi sau
alte defecte; cu aceeai atenie se va controla dac pregtirea feelor laterale i
spatele acestor piese i aparate sunt vopsite pe toate elementele, fr locuri
neacoperite, umflturi, etc.
f) separaiile dintre vopsitorii i zugrveli pe acelai perete precum i
cele dintre zugrveala pereilor i tavanelor trebuie s fie distincte, fr
suprapuneri, ondulaii etc.
7.10. Calitatea lucrrilor de vopsitorie executate pe piesele metalice se
verific n acelai mod ca la celelalte lucrri de vopsitorie, prevzute n prezentul
capitol.
7.11. Verificrile se vor face conform Normativ pentru executarea i
recepionarealucrrilor de zugrveli i vopsitorii (Buletinul construciilor nr. 5/76,
6/1977 i 1/1978), Normativ pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor de
construcii i instalaii aferente, Indicativ C56-85/1986.
8. TRANSPORTUL I DEPOZITAREA MATERIALEOR PE

ANTIER
8.1. Varul gras n bulgri i huma livrate n vrac se transport n vagoane
nchise.
Ipsosul livrat n saci de hrtie se transport n vagoane nchise.
Depozitarea materialelor pentru zugrveli se va face n depozite nchise
sau acoperite i ferite de umezeal.
8.2. Materialele utilizate la lucrri de vopsitorii, produse de M I Ch livrate
n bidoane de tabl, cu capacitate de 0,250; 0,500; 1, 5, 10, 15, 25 litri sau
butoaie de P.V.C. cu saci de polietilen la interior cu capacitate de 50 kg, vor fi
depozitate separat pe loturi n locuri uscate i ferite de nghe.
8.3. Depozitele trebuie s satisfac condiiile de securitate mpotriva
incendiilor. Se recomand ca temperatur la locul de depozitare s fie cuprins
ntre + 7C i + 20C.
8.4. n timpul depozitrii se va urmri ca ambalajul s fie ermetic nchis,
pentru a se evita uscarea sau murdrirea produselor.
ntocmit
arh. Dalya Coloman
CAIET - ZUGRVELI - DISPERSIT
1. Generaliti i utilizri tipice

1.1. FASSANDENFARBE ROD 90 este o vopsea pe baz de dispersie de
termopolimer cu liant special, cu pigment bioxid de titan, utilizat pentru vopsirea faadelor
sau interioarelor supuse la uzur mare. Este rezistent la 5390 de cicluri de splare,
conform DIN 53 778, la 28 zile de la punerea n oper.
Se prezint ca un lichid semivscos, omogen, de culoare alb care se poate
pigmenta la cerere cu pigmeni dfa Vollton und Abtnfarbe 30. Este fabricat din materii
prime pure, nu conine rebuturi toxice sau deeuri industriale. Este un produs ecologic,
netoxic, neinflamabil, care se ncadreaz n prevederile Legii Mediului nr. 137/1995.
1.2. FASSANDENFARBE ROD 90 prezint siguran n exploatare: este uor de
pus n oper; utilizat pentru vopsirea tuturor suprafeelor de baz minerale: tencuieli uzuale
de var-ciment, ciment-var, gleduri de var i de ipsos inclusiv zidrii din crmizi uzuale, din
BCA, azbociment, plci de ipsos, plci de gips-carton, beton, PAL, PFL i pe vopsitorii vechi
rezistente.
1.3. Elemente caracteristice principale: aderen deosebit la suport, bun putere
de acoperire, se usuc fr adaosuri i fr pete. Pelicula de FASSANDENFARBE ROD 90
este continu, uniform, mat, fotostabil, elastic, rezistent la mbtrnire, la variaii de
temperatur n domeniul -25 C la +70 C, umple foarte bine porii, este impermeabil la ap
i permeabil la vapori de ap, rezistent la intemperii conform DIN 18363.
2. Caracteristici tehnice
Nr. Metod de analiz
Caracteristica U.M. Valoarea caracteristicii
crt. STAS
a) Caracteristicile produsului
1 Aspect lichid semivscos omogen vizual
2 Densitate relativ la 20 C g/cm3 1,56 0,05 SR ISO 2811-95
Coninut de substan nevolatil, 1g/100 cm2
3 % 62 2 10053-75
105 C
4 Vscozitate Broockfield, rotor 14, viteza 8 Pa.s 4,2 - 4,8 8939-71
Timp de uscare la 20 C
5 - parial ore 4-5 2875-75
- total 12
6 pH 8,5 - 8,9 6325-75
b) Caracteristicile peliculei
1 Aspect Satinat vizual
2 Grosime pelicul uscat (2 straturi) m 75 - 80 SR ISO 2808-93
3 Flexibilitate pe dorn cilindric mm 3 2312-87
4 Elasticitate Erichsen mm minim 2,95 3046-68
5 Rezisten la lovire, oc direct 1 kg cm >100 SR EN ISO 6272
Aderen la suport de beton, exprimat prin
6 N/mm 2 1,5 SR EN 24624
rezisten la smulgere
2
7 Permeabilitatea la vapori de ap g/m 24h 210 7.359
8 Puterea de acoperire strat 1 2043-73
9 Rezisten la presiunea coloanei de lichid MPa 0,5 3519
dup trecerea a 20 kg nisip
cuaros (cu granulaia de 2mm)
10 Rezisten la abraziune g/m nu se observ nici o modificare
2188/1-74
a grosimii peliculelor
dup 30 zile de expunere nu se
11 Rezisten la radiaii UV constat decolorri sau modificri ale 10306
peliculei
Rezisten la variaii de temperatur condiii dup 56 cicluri de expunere nu se 8393/14
12
8393/27
de expunere: 6h la T=+40C i Ur>90% 18h constat deteriorri sau modificri ale
la T=-25C peliculei
dup 720 ore de expunere nu se
Rezisten la cldura umed continu 8393/4
13 constat deteriorri sau modificri ale
condiii de expunere: T+35C, Ur>90% 8393/9
peliculei
rezisten la ceaa salin artificial condiii dup 720 ore de expunere nu se
14 de expunere: T=+35, Ur>90%, constat deteriorri sau modificri ale SR ISO 7253
pulverizare NaCl 5% peliculei
dup 720 ore de imersie nu se
Rezisten la ageni chimici (imersie n
15 constat deteriorri sau modificri ale SR ISO 2812-1
NaOH 5%, NaCl 5%, cloramin, motorin)
peliculei
3. Compatibilitate
Nu se recomand amestecarea vopselei FASSANDENFARBE ROD 90 cu alte
produse peliculogene n afara pigmenilor de colorare i nuanare dfa Vollton und
Abtnfarbe 30.
4. Instruciuni de aplicare
Punerea n oper a produsului FASSANDENFARBE ROD 90 ca vopsea pentru
zugrvit se face fr dificulti particulare ntr-o lucrare de precizie normal. Suportul pe
care se aplic trebuie s fie rezistent, curat, uscat, degresat. n prealabil se execut
operaiile de reparaii ale suprafeei (se chituiesc zonele lovite, crpturile i fisurile mici).
c) Detalii de aplicare
Nr. Suprafa de baz
Pregtirea suprafeei Amorsarea suprafeei Strat 1 Strat 2
crt. (suport)
Se cur de murdrie i praf.
A se avea n vedere c
tencuielile noi s fie uscate
Tencuieli de - grunduire cu
(cca. 4 sptmni de la Diluie
1 ciment-var, Putzgrund D13 sau Nediluat
punerea n oper). A se avea max. 10% ap
var-ciment Tiefgrund LF D14
n vedere ca la tencuielile
vechi zonele reparate s fie
de asemenea uscate.
- se amoreseaz
pn la saturare n
Tencuieli vechi dou straturi cu
Diluie
2 minerale foarte Se cur de praf sau mizerie Putzgrund D13 sau Nediluat
max. 10% ap
absorbante Tiefgrund LF D14 n
proces umed pe
umed
Se cur de mizerie i praf,
iar eventualele zone - grunduire cu
Gleduri uzuale de Diluie
3 deteriorate se repar cu ipsos, Putzgrund D13 sau Nediluat
var i de ipsos max. 10% ap
materiale pe baz de ipsos Tiefgrund LF D14
sau dfa Fllstoff innen
- grunduire cu
Gleduri de iar eventualele zone Diluie
4 Putzgrund D13 sau Nediluat
Fllstoff innen deteriorate se repar cu max. 10% ap
Tiefgrund LF D14
Fllstoff innen
- grunduire cu
Gleduri de iar eventualele zone Diluie
Fllstoff auen deteriorate se repar cu max. 10% ap
Tiefgrund LF D14
Fllstoff auen
- grunduire cu
Plci de Diluie
6 Se cur de praf sau mizerie Putzgrund D13 sau Nediluat
gips-carton max. 10% ap
Tiefgrund LF D14
- grunduire cu
Diluie
7 Zidrii uzuale Se cur de praf sau mizerie Putzgrund D13 sau Nediluat
max. 10% ap
Tiefgrund LF D14
- grunduire cu
Diluie
8 Zidrii din BCA Se cur de praf sau mizerie Putzgrund D13 sau Nediluat
max. 10% ap
Tiefgrund LF D14
Se nltur complet n
prealabil prin splare sau
Zugrveli - grunduire cu
rzuire, iar zonele deteriorate Diluie
9 existente din Putzgrund D13 sau Nediluat
se repar cu ipsos, materiale max. 10% ap
hum Tiefgrund LF D14
pe baz de ipsos sau dfa
Fllstoff innen
Se nltur cu peria sau
paclul, iar zonele deteriorate - grunduire cu
Zugrveli Diluie
10 se repar cu ipsos, materiale Tiefgrund LF D14 Nediluat
existente din var max. 10% ap
pe baz de ipsos sau dfa nediluat
Fllstoff innen
Zugrveli - grunduire cu
Diluie
11 rezistente n Se cur de murdrie i praf Putzgrund D13 sau Nediluat
max. 10% ap
calcio-vechio Tiefgrund LF D14
Zugrveli fragile n - grunduire cu
Se nltur stratul fragil cu o Diluie
12 calcio-vechio i Tiefgrund LF D14 Nediluat
perie max. 10% ap
tencuieli nisipoase nediluat
Vopsitorii de Se cur bine de mizerie i
13 -
dispersie existente praf
Se nltur complet cu
aparate corespunztoare sau
- grunduire cu
Vopsitorii cu dfa Abbeizer, iar zonele Diluie
existente de ulei deteriorate se repar cu ipsos, max. 10% ap
Tiefgrund LF D14
materiale pe baz de ipsos
sau dfa Fllstoff innen
- grunduire cu
Se cur de praf, mizerie, se Diluie
15 Beton Putzgrund D13 sau Nediluat
degreseaz de uleiul de cofraj max. 10% ap
Tiefgrund LF D14
- grunduire cu
Diluie
16 Azbociment Se cur de praf i mizerie Putzgrund D13 sau Nediluat
max. 10% ap
Tiefgrund LF D14
Plci de PAL i - grunduire cu Diluie
17 Se cur de praf i mizerie Nediluat
PFL Tiefgrund TB D15 max. 10% ap
n amestec cu dfa
Suporturi minerale
Schimmelstop
sntoase - grunduire cu
18 (250 ml Schimmelstop la
exploatate n Se cur de praf i mizerie Putzgrund D13 sau
15 kg Fassadenfarbe 90)
condiii de Tiefgrund LF D14
Diluie
umiditate Nediluat
max. 10% ap
Suporturi minerale n amestec cu dfa
Se cur i se trateaz cu
atacate de Schimmelstop
dfa Sanierlsung, iar
ciuperci i alge (250 ml Schimmelstop la
19 reparaiile se fac cu materiale -
exploatate n 15 kg Fassadenfarbe 90)
fr ipsos n compoziie sau
condiii de Diluie
cu Fllstoff auen Nediluat
umiditate max. 10% ap
- grunduire cu
Tencuial n praf Se cur de murdrie i de Diluie
20 Tiefgrund LF D14 sau Nediluat
de piatr praf max. 10% ap
TB D15
- grunduire cu
Tecnuial n praf Se cur de murdrie i de Diluie
de marmur praf max. 10% ap
TB D15
- grunduire cu
Faade placate cu Se cur de murdrie i de Diluie
plci calcaroase praf max. 10% ap
TB D15
NOTE:
Grundul amors (Putzgrund D13 sau Tiefgrund LF, D14) se poate aplica nediulat
sau diluat cu apa pn la max 1:4, funcie de caracterul de absorbabilitate al stratului suport.
Astfel grundul amors dup uscare nu trebuie s formeze pelicul (strat lucios) i de aceea
se recomand diluarea acestuia dup caz, funcie de capacitatea de absorbie a suprafeei
de baz. Se vor efectua probe pe suprafee mici. n cazul suprafeelor cu contraste mari sau
capacitate diferit de absorbie (pe aceeai suprafa ipsos de modelaj i ipsos de
construcie sau ipsos amestecat cu aracet) se recomand ca amors aplicarea unei soluii
format din 1 partre FASSADENFARBE ROD90, 1 parte grund (Putzgrund D13 sau
Tiefgrund LF, D14) i 1 parte de ap.
Materialul se aplic prin pensulare, roluire sau pulverizare air-less. n cazul
pulverizrii air-less se recomand duza 0,026-0,031 oli sau 0,66-0,79 mm, presiunea de
160-180 bari i unghiul de pulverizare 40-80.
Pentru prevenirea apariiei nadelor i a depunerilor se va aplica fiecare strat de
vopsea ntr-o singur etap n procedeul umed pe umed.
A nu se lucra sub directa aciune a razelor puternice ale soarelui, n condiii de vnt
puternic, cea, umiditate ridicat de peste 80% i pericol de ploaie i nghe.
n condiiile temperaturilor ridicate i foarte ridicate se recomand ca aplicarea
vopselei s se fac pe latura faadei care nu se afl direct expus razelor solare.
Consumul specific mediu este funcie de suport:
- tencuial neted - cca. 200 g/cm 2
- tencuial cu granulaie medie - cca. 250 g/cm 2
- tencuial cu granulaie mare - cca. 300 g/cm 2
Valoarea exact a consumului specific se va determina n urma unei probe. Pe
suprafa foarte rugoas se va aplica corespunztor o cantitate mai mare.
Timp de uscare:
1. Amors
a. PUTZGRUND D13: 1-3 ore la 20 C i 65% umiditate relativ a aerului;
b. TIEFGRUND LF D14: se poate vopsi n aceeai zi la 20 C i 65% umiditate
relativ a aerului;
c. TIEFGRUND TB D15: min. 12 ore la 20 C i 65% umiditate relativ a aerului.
La temperaturi sczute este nevoie de un timp de uscare mai ndelungat.
2. Vopsea Fassadenfarbe 90
La temperatura normal a ncperii (+20 C) se pot aplica ambele straturi n aceeai
zi. La temperaturi sczute este nevoie de un timp de uscare mai ndelungat. Curirea
uneltelor de lucru se face cu ap sau cu detergent imediat dup ntrebuinare.
Temperatura minim de aplicare i depozitare este de +5 C.
5. Ambalare
Produsul FASSADENFARBE ROD 90 se ambaleaz n recipiente din material
plastic, nchise etan, etichetate corespunztor, avnd masa net de 4kg, 8kg, 15kg, 20kg.
6. Termenul de valabilitate este de 12 luni de la data fabricaiei, cu condiiile

respectrii prevederilor de ambalare i depozitare.
7. Durabilitatea - ntreinerea aplicaiilor

Conform Agrementului Tehnic nr. 002-04/521-1999, elaborat de Comisia de
Agrement Tehnic n Construcii din cadrul M.L.P.A.T., durata de exploatare n condiii
normale a zugrvelilor realizate cu vopseaua FASSADENFARBE ROD 90 este de minim
10ani, cu condiia respectrii tehnologiei de aplicare i exploatare.
ntreinerea zugrvelilor cu FASSADENFARBE ROD 90 se face cu acelai material
respectnd aceeai tehnologie, dup o pregtire corespunztoare a suportului.
ntocmit
arh. Dalya Coloman

Word Pro - Caiete - Sarcini PDF

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Word Pro - Caiete - Sarcini PDF

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

CAIET - ASANAREA CLDIRILOR ATACATE

6. MSURI DE TEHNICA SECURITII MUNCII

ing. Liana Juru

5. VERIFICAREA CALITII EXECUIEI

6. MSURI DE TEHNICA SECURITII MUNCII

3. LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE

Executarea elementelor nestructurale, a rigidizrilor, dispozitivelor de rezemare i ancorare

SUBANSAMBLURI AEZATE PE CONSTRUCII

TEHNOLOGIA DE EXECUIE A ZIDRIILOR

5. VERIFICAREA EXECUIEI - RECEPIE

3. LIVRARE, DEPOZITARE I MANIPULARE

Pregtirea traseului conductei prin eliberarea terenului, amenajarea acceselor pentru

Nu se pozeaz tuburile din PE-HD la temperaturi sub 0C.

SPLAREA I DEZINFECTAREA CONDUCTEI

Se trece la umplera conductei cu ap, se verific etaneitatea n special la mbinri, se

5. VERIFICAREA EXECUIEI - RECEPIA

6. MSURI DE TEHNICA SECURITII MUNCII I PREVENIREA

B. INSTRUCIUNI DE POZARE A CONDUCTELOR

Realizarea fundului anului

Umplerea i compactarea anurilor

ing. Laviniu Mihi

3. LIVRAREA, DEPOZITAREA, MANIPULARE

6. MSURI DE TEHNICA SECURITII MUNCII I PREVENIREA

3. LIVRARE, DEPOZITARE, AMNIPULARE

6. MSURI DE TEHNICA SECURITII MUNCII I PREVENIRE A

3. LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE

6. MSURI DE TEHNICA SECURITII MUNCII I PREVENIRE A

3. LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE

6. MSURI DE TEHNICA SECURITII MUNCII I PREVENIREA

4. LIVRARE, DEPOZITARE I MANIPULARE

6. VERIFICAREA EXECUIEI I RECEPIA LUCRRII

7. MSURI DE TEHNICA SECURITII MUNCII I PREVENIREA

Condiii de tehnica securitii muncii

ing. Petru Tod

3. LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE.

G. MSURI DE TEHNICA SECURITII MUNCII I PREVENIREA

Condiii de tehnica securitii muncii

ing. Petru Tod

3. LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE

b) Montarea conductoarelor n tuburi: derularea colacilor de conductoare nainte de

c) Asamblarea i montarea tablourilor de distribuie.

d) Montarea aparatelor de comand, conectare i protecie.

6. MSURI DE TEHNICA SECURITII MUNCII I PREVENIREA

CONDIII DE TEHNICA SECURITII MUNCII.

ing. Petru Tod

3. TRANSPORT, MANIPULARE I DEPOZITARE

4. PREGTIREA SUPRAFEEI PEREILOR PE CARE URMEAZ A SE

5. TRASAREA SUPRAFEELOR PENTRU PLACAREA CU PLCI DE

6. TRASAREA LINIEI DE VAGRIZ

9. MSURI DE TEHNICA SECURITII MUNCII

3. LIVRAREA, DEPOZITAREA I MANIPULAREA MATERIALELOR

5. VERIFICAREA EXECUIEI - RECEPIA

6. LISTA PRESCRIPIILOR TEHNICE DE BAZ

2.2. Materiale auxiliare

3. LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE

4.2. Calarea geamurilor

4.3. Montarea geamurilor la ui i ferestre

4.4. Montarea geamurilor pe tmplrie metalic se face cu baghete metalice cu garnitur

5. VERIFICAREA EXECUIEI - RECEPIE

6. MSURI DE SECURITATEA MUNCII I PROTECIA CONTRA

ALCTUIREA PEREILOR DE COMPARTIMENTARE I TAVANELOR

CONTROLUL CALITII I RECEPIA LUCRRII

3. LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE