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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-PUNO

FACULTAD INGENIERIA DE MINAS


ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

INFORME DE PRCTICAS PRE PROFESIONALES

METODO DE MINADO A CIELO ABIERTO

MINERA CORI PUNO S.A.C.

PRESENTADO POR:

LIBORIO HUANCA CHIPANA

PARA OPTAR EL GRADO DE:

BACHILLER EN INGENIERIA DE MINAS

Puno Per

2010

MINERA CORI PUNO S.A.C. 1


CONTENIDO

AGRADECIMIENTO

DEDICATORIA

CAPITULO I

1.1 ASPECTOS GENERALES


1.1.1 UBICACIN.
1.1.2 ACCESIBILIDAD
1.1.3 CLIMA Y VEGETACIN

CAPITULO II

2.1 GEOLOGA GENERAL


2.1.1 GEOMORFOLOGA
2.1.2 GEOLOGA ESTRUCTURAL
a) Plegamientos.
b) Fallas.
c) Tectnica.

2.2 GEOLOGIA ECONMICA

2.3 TIPO DE YACIMIENTO.

CAPITULO III

3.1 CICLO DE MINADO


3.1.1 ASPECTOS GENERALES
3.1.2 PERFORACIN
a) Equipos de Perforacin
b) Rendimiento de la Perforacin.
c) Calculo de la Disponibilidad y Utilizacin de la Maquina
d) Velocidad de Penetracin.
e) Produccin por Taladro.
3.1.3 VOLADURA
3.1.4 EXPLOSIVO EMPLEADO
a) Anfo
b) Accesorios de Voladura
c) Factor de Carga
d) Carguo
e) Equipos Para Carguo
f) Rendimiento de Equipos
g) Calculo de la Disponibilidad y Utilizacion de Cargador Frontal

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h) Calculo de la Disponibilidad y Utilizacion de la Excavadora
3.2 TRANSPORTE
3.2.1 EQUIPOS PARA TRANSPORTE
3.2.2 RENDIMIENTO DE LOS VOLQUETES.
3.2.3 PRODUCCION DE VOLQUETES

ANEXOS

AGRADECIMIENTO

A la facultad de Ingeniera de Minas de la Universidad Nacional del Altiplano Puno,

por brindado la oportunidad de hacerme profesional y as de esta forma concretizar mi

formacin profesional y lograr mis mas grades anhelos.

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A Minera Cori-Puno S.A.C. por darme la oportunidad de complementar mi formacin

profesional en aspecto practico y operacional.

DEDICATORIA

MINERA CORI PUNO S.A.C. 4


A mis padres MARTI LEOCIO
HUANCA MAMANI Y MAXIMA
CHIPANA DE HUANCA que
fueron el sustento econmico y
moral que me brindaron a lo largo
de mi formacin acadmico
profesional.

A mi esposa SHAYLANA G.
LUJAN ARANA, a mi hija
ARIANA y a todos mis Hermanos
en especial a YRMA HUANCA, que
son la fuerza y el empuje de cada
paso en mi vida.

CAPITULO I

1.2 ASPECTOS GENERALES


1.1.4 UBICACIN.

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La Unidad Minera CORI PUNO SAC se ubica en la Cordillera Oriental

del Sur del Per, Polticamente el rea se encuentra ubicada en:

Comunidad Campesina : Untuca


Distrito : Quiaca
Provincia : Sandia
Departamento : Puno
Altitud : 4300 4900 m.s.n.m.
Coordenadas UTM : 456 820.00

8 387 400.00

1.1.5 ACCESIBILIDAD

A la Unidad Minera CORI PUNO SAC se puede llegar por vas terrestres

tomando como ruta la siguiente va.

Desde Lima por va area hasta la ciudad de Juliaca, de all existen varias rutas

alternas:

Juliaca Azngaro Muani - Chuquini Oriental Untuca , (230 Km.)

6 horas en Camioneta (Juliaca - Azngaro, asfaltado, luego carretera

afirmada hasta Chuquini, finalmente trocha)


Juliaca Huancan Putina - Pampilla (desvi a Ananea) Untuca, (220

Km.) 6.5 hrs. en camioneta.(Juliaca - Huancan asfaltado, Huancan -

Putina, carretera afirmada, despus trocha)


Juliaca Azngaro Crucero - desvo a Patambuco Oriental - Untuca (250

Km.) 7 hrs. En camioneta (Juliaca Azngaro - Crucero, carretera asfaltada,

luego trocha)
1.1.6 CLIMA Y VEGETACIN

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El clima es caracterstico de la Regin Puna, por tanto la zona es frgido a

temperaturas bajas durante todo el ao, llegando en la poca de invierno debajo

de 0C es muy frecuente las heladas y en poca de verano es lluvioso y hmedo.

La poca vegetacin de la zona es el ICHU (Festuca Dolichupilla). Los cuales

sirven de alimento al ganado (ovino y auqunidos) y en las zonas altas

prevalecen los afloramientos de roca, sin ninguna vegetacin.

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CAPITULO II

2.4 GEOLOGA GENERAL


2.1.3 GEOMORFOLOGA

La zona de Untuca est ubicada en la unidad morfoestructural de Cordillera

Oriental, y por las Subunidades de Depresin longitudinal de Crucero-Ananea-

Cojata y Cadena de Nevados (Laubacher, 1978).

La Unidad Minera CORI PUNO SAC se encuentra emplazado en dicha

cordillera que predomina en sus flancos una Topografa agreste, con una altitud

de 5179m.s.n.m. (Vilacota). Geomorfolgicamente corresponde a un valle

glaciar siendo evidenciado por la existencia de morrenas en las faldas de las

elevaciones, las lagunas y sistema de drenaje de tipo radial.

2.1.4 GEOLOGA ESTRUCTURAL

El distrito minero de Untuca ha sido afectado con casi todo los eventos que

se suscitaron para la formacin de dichas cadenas montaosas entre las que

describiremos que la tectnica Ehoercinica de tipo intercontinental, con una fase

compresiva y que sigui a un rgimen de distensin en el Ordovcico Siluriano

Devoniano. El acortamiento producidos del orden del 25% en las zonas

extremas llegadas al 50% en la zona axial en una fase Tardiherciniana

compresiva que sigue una distincin Pensilvaniana con sills de basalto y

vulcanismo a consecuencia de la intrusin gnea y que ocasiona un acortamiento

mas dbil que la fase Eohercinica.

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El periodo Post tectnica del Permo-Triasico; est asociado a fracturamientos

con probable distincin que produjo una tectnica de bloques y un magmatismo

alcalino mas rico cuarzo y lcalis.

La tectnica en el yacimiento juega un papel importante en cuanto a la

concentracin de Au libre en mantos de pizarra, esquistosa cuarcferas.

d) Plegamientos.

La formacin Sandia es afectada por un sistema de anticlinales, sinclinales de

direccin NW-SE con un plano axial ligeramente inclinado al NE, que coinciden

con la direccin tectnica de la cordillera oriental.

e) Fallas.

Formacin Sandia es el ms representativo y notable en dominios estructurales,

en su mayora son fallamientos inversos con una direccin preferencial NW y

SE con buzamientos hacia el SE.

Un segundo sistema de fallamientos inversos NE-SW es poco comn y de menor

magnitud que las anteriores.

f) Tectnica.

A inicios del Misisipiando la cuenca paleozoica subsidente del peru y Bolivia

sufre una presin de los bloques lquidos representados por los cratones pre-

cmbricos del Macizo de Arequipa y el Escudo de Brasil. Esta compresin

corresponde al plegamiento Eo-herciniano, que es la principal fase de la

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deformacin Herciniana. Es ms importante en extensin y en intensidad, que

las fases Tardi-hercinianas y Fini-herciniana.

La intensidad del plegamiento se da a lo largo de la Cordillera Oriental.

Precisamente le da origen a sta, que es llamada zona axial. En el peru, la zona

axial est marcada por la presencia de una esquistosidad de flujo por un

metamorfismo epizonal (baja intensidad) pudiendo localmente ser mesozonal

cuando se asocia a intrusiones.

2.5 GEOLOGIA ECONMICA

El rea de Untuca est dentro del rea metalognica aurfera XII Ananea-Sandia.

En esta rea segn el criterio gentico existen yacimientos primarios (Endgenos)

de tipo veta y mantos, y yacimientos secundarios (Exgenos) denominados placeres.

El oro se encuentra en los sulfuros y como metal libre diseminado en la roca.

2.6 TIPO DE YACIMIENTO.

El yacimiento Minero Untuca es de origen Hidrotermal metasomtico de tipo

estratoligado por las caractersticas que presenta como el relleno en las fracturas

como lentes y reemplazamiento en la estratificacin de Filitas, Cuarcita y pizarras

de la formacin Sandia. Y los diques correspondientes ubicado en la torre con

presencia de feldespatos como la albita y ubicado en San Miguel con la

caracterizacin de presentar Cuarzo blanco hialino con presencia de micas como la

muscovita y clorita.

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CAPITULO III

3.2 CICLO DE MINADO


3.1.5 ASPECTOS GENERALES

Las operaciones de mina Cori Puno S.A.C son realizadas a cielo abierto, con

un plan de trabajo de 7 das a la semana en un turno de 12 horas diarias. El ciclo

minado comienza con la perforacin de los taladros, con maquinas perforadoras

jaclek seguidamente los taladros son cargados con explosivos y disparados para

producir un material debidamente fragmentado.

La siguiente etapa es el carguo del material fragmentado, para lo cual se

emplean equipos de carguo mecnicos impulsadas y controladas por un

operador debidamente capacitado, estos equipos mecnicos cargan el material a

las unidades de acarreo y transporte para luego en funcin al valor econmico

del material sean trasportados a sitios predeterminados.

Hay otras varias funciones especificas que no han sido mencionadas tales como

limpieza de carreteras, pisos y botaderos, traslado y ubicacin de equipos, ect.

Todo el equipo y las instalaciones que se utilizan en la mina Cori Puno tienen

que ser mantenidas y operadas tanto mecnica como elctrica, es por eso que se

cuenta con talleres de reparacin y mantenimiento, los cuales por la cantidad de

equipo y por la importancia que tiene, funcionan en forma separada de las

operaciones.

Por ultimo, hay algunas funciones que no estn directamente ligadas a la

produccin pero que constituyen parte integral del conjunto de labores de mina,

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tales como suministros, suministro de insumos, seguridad, repuestos

comunicacin, control y evaluacin (Ingenieria de mins , Geologa), etc.

3.1.6 PERFORACIN

La perforacin es la primera etapa del ciclo de minado, que esta ntimamente

relacionado con la voladura, para asegurar un fracturamiento adecuado del

material, se ejecuta de acuerdo a modelos de mallas de perforacin, los cuales a

su vez se disean principalmente en funcin al tipo de roca a perforar. La

perforacin se realiza en forma vertical, con profundidades no muy elevadas con

un promedio de 6, 8 pies de profundidad incluyendo la sobre perforacin, hasta

un mximo de 10 m. En algunos bancos altos. Las brocas que se utilizan son del

tipo tricnica, con un dimetro de 11.

Las mallas de perforacin son de 2 tipos: las mallas de produccin y las mallas

de pared final.

En los siguientes cuadros se especifica las dimensiones de las mallas de

perforacin para una altura de banco de 10m.

En zonas de mayor dureza se requiere que las mallas de perforacin tenga un

menor espaciamiento. En estas zonas donde se utilizan las brocas de 9 7/8

tambin en las mallas de paredes finales se emplean la broca de 9 7/8 en la fila

de corte (trim row), puesto que se requiere perforar taladros con un

espaciamiento menor entre ellos, para el caso de la broca 11 se usan en zonas

de dureza suave a media debido a un espaciamiento mayor entre los taladros, y

para paredes finales de buffer.

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f) Equipos de Perforacin

Actualmente en Cori Puno Para la perforacin primaria se trabajan con perforadoras

JAKLEC de tipo rotativas.

E la perforacin rotativa, la roca es perforada a travs de la columna de

perforacin, la cual se compone de una cabeza motriz ( e la parte superior), el

Barretn, y la Broca, este ultimo es el componte que realiza directamente la

perforacin, la Broca perfora la roca con energa que se suministra a la columna de

perforacin por 2 mecanismos: uno de la rotacin generada por un motor, y otro por

un mecanismo de empuje mas el 65% del peso de la maquina, forzando a la Broca a

penetrar en la roca, el aire comprimido es abastecido a la Broca a travs de la

columna de perforacin. tiene 2 funciones: enfriar la Broca y proveer u medio un

medio para desalojar los detritos el taladro. Se adiciona el agua en el aire

comprimido para suprimir el efecto del polvo.

g) Rendimiento de la Perforacin.

Los rendimientos de la perforacin dependen de los siguientes factores:

Tipo de formacin rocosa encontrada al perforar.


Tipo y tamao de la Broca usada.
La habilidad del perforista.
El tamao del compresor.
Los traslados y movimientos cortos de la perforadora.
La profundidad de perforacin.
Las restricciones operativas.

h) Calculo de la Disponibilidad y Utilizacin de la Maquina

La disponibilidad de la maquia se entiende por el porcentaje que esta maquia

esta disponible para trabajar, restado las demoras por mantenimiento y

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reparacin, la utilizacin es el porcentaje del tiempo disponible que la maquia

opera restado las demoras por operacin, personal, otros. Para el clculo de estos

dos factores muy importantes e la evaluacin de una maquina, se toma en cuenta

las estadsticas de tiempo que diariamente se registran en la mina. y so

acumuladas para daros u resultado al final del ao de operacin. Para este caso

tomaremos en cuenta los valores acumulados en un periodo de tiempo corto en

el ao 2009. El porcentaje de disponibilidad se calcula por la siguiente formula:

Donde:

PTD : posible tiempo disponible

DMR : demoras por mantenimiento y reparacin

El porcentaje de utilizacin se calcula por la siguiente relacin

Donde:

TOD : tiempo de operacin disponible

TDOP : tiempo por demoras operativas (restricciones operativas, traslado de

perforadora, demoras del personal, otros)

En el siguiente cuadro se especifica los tiempos que se emplearon para el

clculo de la disponibilidad y utilizacin de las perforadoras:

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CALCULO DE LA DISPONIBILIDAD Y UTILIZACION DE LA MAQUINA

Hora Dia
Total de tiempo calenario 8760 365
Hras. Por guardia 4380 182.5
Menos domingos y feriados 0 0
Posible tiempo disponible (PTD) 4380 182.5
Menos demoras por mantenimiento y
1272 53
reparacion (DMR)
Tiempo disponible de operacin (TOD) 3108 129.5

Menos tiempo por demoras operativas


(TDOP)
Restricciones de operacin 192 8
Menos traslado de perforadora 96 4
Demoras del personal
Traslado 96 4
Rancho 360 15
Otros 72 3
Tiempo sin perforar 96 4
Engrase e inspeccion 120 5
Movimientos cortos , acomodos 72 3
Reparaciones rapidas 144 6
Otros 96 4
Total de tiempo por demoras operativas
1344 56
(TDOP)
Tiempo neto de perforacion 1764 73.5

Disponibilidad % 70.96 70.96


Utilizacion % 56.76 56.76
% operado del tiempo total

Cuadro N`1. Determinacin de la disponibilidad y la utilizacin.

i) Velocidad de Penetracin.

Uno de los factores ms importantes en la penetracin, es cual rpido puede

penetrar la roca en la roca, con el sistema de perforacin. Este factor afluye e la

productividad y en los costos unitarios. Aos atrs, se realizaron estudios en la

industria de hierro en Estados Unidos con la perspectiva de relacionar la

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performance de la perforadora con las propiedades mecnicas de la roca. Estos

estudios (Bauer y Calder) demostraron que se obtiene una Buena correlacin

entre la velocidad de penetracin y el esfuerzo compresivo uniaxial. Pruebas de

campo instrumentadas tambin indican que la velocidad de penetracin podra

correlacionarse linealmente con el peso por pulgada de dimetro de Broca y con

la velocidad de rotacin de la maquia. Los resultados de estas pruebas se puede

expresar con la siguiente formula emprica:

Bauer y Calder 1967.

Donde:

VOP : velocidad de penetracin (pies/hora)

Sc : Resistencia a la compresin uniaxial de la roca

(miles de PSI)

W/ : Peso por pulgada de dimetro de la broca e miles

de libras (Pulldown)

RPM : Revoluciones por minuto de la columna de

penetracin

j) Produccin por Taladro.

Para calculo del tonelaje afectado por taladro, se toma en cuenta las dimensiones

de la malla de perforacin utilizada, la altura de banco tpica (sin considerar la

sobre perforacin) y la densidad del material. Se emplea la siguiente relacin:

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Considerado las dimisiones del Burden, espaciamiento y considerando la

densidad del material y una altura de banco, se elabora el siguiente cuadro:

Malla de perforacio tonelaje/taladro


Tipo de
Diametro de broca Diametro de broca
roca

Dura
Media
Suave

Cuadro N`2. Dimisiones del Burden y Espaciamiento.

3.1.7 VOLADURA

La voladura es la operacin unitaria mas importante del siclo de minado.

Los principales factores que influye en los resultados de una voladura son:

Los propiedades de los explosivos a usarse (densidad, velocidad

de detonacin, etc.)
Distribucin y secuencia de iniciacin.
La geometra del disparo.
Las propiedades del macizo rocoso.

Los resultados de una voladura puede ser evaluados desde varios putos y por

diversos mtodos, pero la nica variable que permite evaluar cualitativa y

cualitativamente y expresar estos resultados en nmeros reales es el grado de

fragmentacin alcanzado, ya que esto permite evaluar la produccin y la

productividad, y permitir cumplir con la produccin requerida y minimizar el

costo total del minado.

3.1.8 EXPLOSIVO EMPLEADO

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Para los disparos y pata todo tipo de voladura se emplea un solo tipo de

explosivo:

i) Anfo

Es la mezcla de Nitrato de Amonio y Petrleo. El Petrleo va en una

cantidad igual al 6% del peso del Nitrato de Amonio. Para el carguo del

Anfo a los taladros se realiza manualmente, lo cual esta a cargo del personal

debidamente capacitado para el trabajo. El Anfo que se emplea tiene las

siguientes propiedades:

Composicin qumica : NH4 No3


Puto de fusin : 160.6C
Cantidad de oxigeno : 60%
Densidad : 0.85 gr/cc
Velocidad de detonacin : 3500 m/s
Tamao de partculas : 1-3mm.
Soluble en agua
Por encima de los 200C puede detonar
j) Accesorios de Voladura

Los accesorios de voladura son:

Accesorios de voladura Unidad Costo


Booster 1 lb Pieza
Cordon Detonante 5 gr no

reforzado Mts
Mecha Lenta (Seguridad) Mts
Fulminante simple N` 6 Pieza

Cuadro N3. Accesorios de Voladura.

k) Factor de Carga

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Los factores de carga se resumen en el siguiente cuadro, donde se

especifica por tipo de roca, dimetro del taladro, y tipo de explosivo. Los

factores de carga se expresan en Kgs. De explosivo por tonelada de material

in situ.

Tipo de roca ROCA DURA ROCA MEDIA ROCA SUAVE


Tipo de
Diametr Malla Malla Malla
Explosiv Kg/ton Kg/ton Kg/ton
o (pulg) (ExB) (ExB) (ExB)
o

ANFO 1.00x0.8 1.00x0.8 1.20x1

Cuadro N4 Tipos de Roca

l) Carguo

Es la operacin unitaria que consiste en y cargar el material fragmentado

producto de la voladura. En Cori Puro esta operacin es realizada por

cargador frontal y excavadora. Estos equipos mueven diariamente grades

toneladas. Para el carguo del material a los volquetes la cuchara de las palas

realiza de 5 a 8 pases para llenar al volquete.

m) Equipos Para Carguo

Los equipos utilizados en Cori Puno son los equipos con las siguientes

especificaciones:

EQUIPOS DE CARGUIO
CAPACIDAD N DE
EQUIPO MARCA MODELO (m3) CONTRATA FLOTA
Excavadora CAT 325BLN 2 1
cargador CAT 950E 3 OPEMIP 1

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frontal
cargador
frontal CAT 966F 3 OPEMIP 1
CAPACIDAD N DE
EQUIPO MARCA MODELO (m3) CONTRATA FLOTA

Cuadro N5. Equipos de Carguo

n) Rendimiento de Equipos

Para el clculo de rendimiento de equipos de carguo se toma en cuenta el

tipo de formacin encontrado, el ancho de la plataforma de trabajo de los

equipos, las condiciones de operacin, otros. Plataformas de trabajo angostas

y con bajas alturas de banco reducen la eficiencia de los equipos.

En Cori Puno, el acho de los caminos son angostos para los volquetes que

circula en doble va, la gradiente de las rampas es de 8, llegado en algunos

casos a 10 para rampas temporales. Para poder determinar la capacidad

productiva de los equipos se deben tomar en cuenta 3 aspectos:

Disponibilidad, utilizacin, y la produccin horaria.

PRODUCCION HORA-MAQUINA
EQUIPOS DE CARGUIO
EQUIPO MARCA MODELO CAPACIDAD (m3) CONTRATA N DE FLOTA
Excavadora CAT 325BLN 2 1
cargador
frontal CAT 950E 3 OPEMIP 1
cargador
frontal CAT 966F 3 OPEMIP 1
Excavadora CAT 325BL 1.5 OPEMIP 1

Cuadro N6. Produccion Hora-Maquina

TIEMPO DE CARGUIO
EQUIPO N PASES T. /PASE T. TOTAL
Cargador F. 950E 5 1:10 5:50
Cargador F. 966F 6 1:50 9:10

Cuadro N7. Tiempo de Carguio


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TIEMPO DE CARGUIO
EQUIPO N PASES T. ACOMODO T. IDA T. DESCARGA T. RETORNO T./PASE T. TOTAL
Excavadora
325BLN 7 0:07 0:10 0:04 0:09 0:30 3:30
Excavadora
325BL 9 0:06 0:10 0:04 0:08 0:28 4:12

Cuadro N8. Tiempo de Carguio

o) Calculo de la Disponibilidad y Utilizacion de Cargador Frontal

CALCULO DE LA DISPONIBILIDAD Y UTILIZACION DE LA MAQUINA

Hora Dia
Total de tiempo calenario 8760 365
Hras. Por guardia 4380 182.5
Menos domingos y feriados 0 0
Posible tiempo disponible (PTD) 4380 182.5
Menos demoras por mantenimiento y
reparacion (DMR) 1272 53
Tiempo disponible de operacin
(TOD) 3108 129.5

Menos tiempo por demoras


operativas (TDOP)
Restricciones de operacin 192 8
Menos traslado del cargador
Frontal 120 5
Demoras del personal
traslado 120 5
Rancho 360 15
Otros 72 3
Tiempo sin operar 96 4
Engrase e inspeccion 120 5
Movimientos cortos ,
acomodos 0 0

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Reparaciones rapidas 144 6
otros 96 4
Total de tiempo por demoras
operativas (TDOP) 1320 55
Tiempo neto de operacion 1788 74.5

Disponibilidad % 70.96 70.96


Utilizacion % 57.53 57.53
% operado del tiempo total

Cuadro N9. Disponibilidad y Utilizacion de la Maquina

p) Calculo de la Disponibilidad y Utilizacion de la Excavadora

CALCULO DE LA DISPONIBILIDAD Y UTILIZACION DE LA


EXCAVADORA

Hora Dia
Total de tiempo calenario 8760 365
Hras. Por guardia 4380 182.5
Menos domingos y feriados 0 0
Posible tiempo disponible (PTD) 4380 182.5
Menos demoras por mantenimiento y
reparacion (DMR) 1272 53
Tiempo disponible de operacin
(TOD) 3108 129.5

Menos tiempo por demoras


operativas (TDOP)
Restricciones de operacin 192 8
Menos traslados de excavadora. 0 0
Demoras del personal
traslado 0 0
Rancho 360 15
Otros 72 3
Tiempo sin operar 96 4
Engrase e inspeccion 120 5
Movimientos cortos ,
acomodos 96 4
Reparaciones rapidas 144 6
otros 96 4

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Total de tiempo por demoras
operativas (TDOP) 1176 49
Tiempo neto de operacion 1932 80.5

Disponibilidad % 70.96 70.96


Utilizacion % 62.16 62.16
% operado del tiempo total

Cuadro N10. Disponibilidad y Utilizacion de la Excavadora

3.3 TRANSPORTE

Es la operacin unitaria que consiste en acarrear el material excavado y cardado

por los equipo hacia diferentes destinos. En Cori Puno se realizan de la siguiente

manera.

Un sistema de transporte directo, donde se realiza el sistema

volquete, el cual se emplea para trasporte de material ya sea desmote

o mineral, que tienen como destino los botaderos o planta

concentradora respectivamente.

Las distancias de acarreo para los volquetes desde el frente de trabajo hacia la tolva

de la chancadora, son desde un nivel de 4900 a 4200 m.s.n.m aproximadamente 8

Kms. Y 2 Kms. Hacia los botaderos. Para el control de los volquetes a toda hora se

realiza tomando en cuenta los tiempos de retorno de cada unidad, y se va acumulado

los tiempos de operacin y material cargado para luego calcular la productividad del

equipo.

MINERA CORI PUNO S.A.C. 23


3.2.4 EQUIPOS PARA TRANSPORTE

Para equipos de trasporte se realizan volquetes con las siguientes

especificaciones:

ESPECIFICACIONES DE VOLQUETES

Marca Modelo H.P. Flota Cap. Carga(Ton)

Cuadro N11. Especificaciones de Volquetes

Los volquetes usados so camiones de acarreo de tarea pesada, no

especficamente diseada para este tipo de trabajo, teniendo en cuenta que la

minera en la actualidad tiene gran avance tecnolgico, equipos con grandes

capacidades y diseados para minera cielo abierto. Los volquetes son

impulsados mdiate motores de traccin y el sistema de suspendi de estas esta

debidamente acoplados para este tipo de trapajo.

3.2.5 RENDIMIENTO DE LOS VOLQUETES.

Para el clculo de rendimiento de los equipos se debe tener en cuenta el factor de

carga del volquete. Este factor depende bsicamente del tipo de material, el

tamao de la tolva, y las condiciones de carguo. El nmero de viajes por hora es

funcin del tiempo de cada viaje. A travs de los aos muchos mtodos han sido

usados para llegar a determinar el tiempo del siclo satisfactorio. Los mtodos

computarizados como la simulacin de volquetes so los mas populares y

eficientes. En ellas se emplean tcnicas tanto como probabilsticas como

MINERA CORI PUNO S.A.C. 24


deterministicas. En este caso son determinados tomando los tiempos mediante el

control de operaciones. El tiempo de ciclo implica los siguientes elementos:

Tiempo de carguo
Tiempo de ida cargado
Tiempo de descarga
Tiempo de retorno vacio
Tiempo de posicionamiento
Tiempo de demoras en la cola.

CALCULO DE LA DISPONIBILIDAD Y UTILIZACION DE LA MAQUINA

Hora Dia
Total de tiempo calenario 8760 365
Hras. Por guardia 4380 182.5
Menos domingos y feriados
Posible tiempo disponible (PTD) 4380 182.5
Menos demoras por mantenimiento
y reparacion (DMR) 1272 53
Tiempo disponible de operacin
(TOD) 3108 129.5

Menos tiempo por demoras


operativas (TDOP)
Restricciones de operacin 192 8
Menos traslado 96 4
Demoras del personal 120 5
traslado
Rancho 360 15
Otros 72 3
Tiempo sin operar 96 4
Engrase e inspeccion 120 5
Movimientos cortos ,
acomodos 0 0
Reparaciones rapidas 360 15
otros 96 4
Total de tiempo por demoras
operativas (TDOP) 1512 63
Tiempo neto de operacion 1596 66.5

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Disponibilidad % 70.96 70.96
Utilizacion % 51.35 51.35
% operado del tiempo total

Cuadro N12. Calculo de la Disponibilidad y Utilizacion de la Maquina

3.2.6 PRODUCCION DE VOLQUETES

Para calculo de la produccin usaremos la siguiente relacin:

Donde:

TTC : Tiempo total de ciclo (min)


FCV : Factor de carga del volquete (tons)
Eff : Eficiencia de la operacin.

Se cuenta con la siguiente informacin de tiempo de ciclo de u volquete,

obtenida por los tiempos tomados en el campo de operaciones de la produccin

diaria, teniendo en cuenta el perfil de acarreo, velocidad limite, y otros factores.

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