Universidad de Oriente

Ncleo de Anzotegui
Escuela de Ingeniera y Ciencias Aplicadas
Departamento de Sistemas Industriales
Ctedra: Control de Calidad

Asignacin 04

Bachiller:
Docente:
Anderson Jaramillo
Rosa Olivero.
C.I: 24.229.962
 NDICE.

INTRODUCCIN .............................................................................................................................. 3
Inspeccin para la aceptacin. .....................................................Error! Bookmark not defined.
Inspeccin de atributos .............................................................Error! Bookmark not defined.
Inspeccin de variables .............................................................Error! Bookmark not defined.
Importancia de la inspeccin para aceptacin. .......................Error! Bookmark not defined.
Aceptacin sin inspeccin. ...........................................................Error! Bookmark not defined.
Aceptacin con inspeccin al 100% ...........................................Error! Bookmark not defined.
Ventajas .....................................................................................Error! Bookmark not defined.
Desventajas ...............................................................................Error! Bookmark not defined.
Inspeccin por muestreo. Seleccin de la muestra................Error! Bookmark not defined.
CONCLUSIN .................................................................................................................................. 7
Referencias ...................................................................................................................................... 8
Bibliografa ....................................................................................................................................... 8
 INTRODUCCIN

PARA QU SIRVE?
Determinar el estado de control de un proceso.
Diagnostica el comportamiento de un proceso en el tiempo.
Indica si un proceso ha mejorado o ha empeorado.
Permite identificar las dos fuentes de variacin de un proceso.
Sirve como una herramienta de deteccin de problemas.

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 Graficas de control
Es un diagrama que sirve para examinar si un proceso se encuentra en una
condicin estable, o para asegurar que se mantenga en esa condicin.

Caractersticas generales:
El termino consistencia se refiere a la uniformidad en la salida del proceso; es
preferible tener un producto de un proceso consistente, que tener uno con calidad
superior, pero de un proceso intermitente.
Una grfica de control se inicia con las mediciones considerando, sin embargo
que las mediciones dependen tanto de los instrumentos, como de las personas
que miden y de las circunstancias del medio ambiente, es conveniente anotar en
las grficas de control observaciones tales como cambio de turno, temperatura
ambiente.

Ventajas de los grficos de control:

Es una herramienta simple y efectiva para lograr un control estadstico.
El operario puede manejar las cartas en su propia rea de trabajo, por lo cual
puede dar informacin confiable a la gente cercana a la operacin en el momento
en que se deben de tomar ciertas acciones.
Cuando un proceso est en control estadstico puede predecirse su desempeo
respecto a las especificaciones. En consecuencia, tanto el productor como el
cliente pueden contar con niveles consistentes de calidad y ambos pueden contar
con costos estables para lograr ese nivel de calidad.
Una vez que un proceso se encuentra en control estadstico, su comportamiento
puede ser mejorado posteriormente reduciendo la variacin.
Al distinguir ente las causas especiales y las causas comunes de variacin, dan

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una buena indicacin de cundo un problema debe ser corregido localmente y
cuando se requiere de una accin en la que deben de participar varios
departamentos o niveles de la organizacin.

GRFICA DE CONTROL O CARTAS DE CONTROL

El grfico de control es una forma grfica y cronolgica de representar el
comportamiento de una o ms caractersticas de calidad, fijando lmites que sean
acordes con experiencias y valores especificados y previamente establecidos.
Se puede definir a la grfica de control como un mtodo grfico para evaluar si un
proceso est o no en un "estado de control estadstico"

CMO SE ELABORA?
A) Determine lo que va a medirse:
Ser necesario identificar una medida clave que quiera medir a travs del tiempo o
contra algn otro factor.
Algunos factores de medicin posibles son los siguientes:
Volumen: Por ejemplo qu tanto dentro de un perodo especfico.
Tiempo del ciclo: Qu tanto tiempo toma el realizar o llevar a cabo algo.
Errores y Defectos: Cuntos errores en un perodo.
Desperdicio: Qu tanto es rechazado o re trabajado.

B) Recolecte los datos:

Algunas sugerencias para recolectar la informacin:
Utilice una muestra que contenga al menos 50 unidades / artculos o elementos
inspeccionados o factibles de ser revisados, (la muestra debe ser lo
suficientemente grande como para dar un promedio de 3 o ms defectos por
muestra).
Evite tomar muestras al travs de perodos prolongados (por ejemplo reduzca las
muestras grandes en perodos ms manejables de 2 a 4 horas en lugar de uno de

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24 horas).
Evite variar el tamao de las muestras.
Utilice un mnimo de 20 muestras.

C) Calcule los Lmites de Control:

Los lmites de control le dirn si su proceso tiene un control estadstico Las
frmulas que se utilizan para calcular los lmites de control son:
Lmite superior de Control (LSC), Lmite Central de Control (LCC) y lmite Inferior
de Control (LIC)

D) SEGUIMIENTO:
Si los puntos se encuentran dentro de los lmites de control:
Contine sin hacer cambios significativos.
Vuelva a hacer un ejercicio de tablero de control despus de un tiempo para
verificar que el proceso est funcionando.
Lleve a cabo mejoras en el proceso que logren reducir las pequeas variaciones
en el desempeo que ha encontrado.
Haga un seguimiento para asegurarse de que los cambios que ha efectuado han
tenido un efecto positivo.
Si los puntos se encuentran fuera de los lmites de control:
Investigue y tome las acciones necesarias para eliminar la(s) causa (s).
Haga un seguimiento para asegurarse de que los cambios efectuados hayan
tenido efectos positivos y que se hayan eliminado las causas de las variaciones en
el proceso.
Tome muestras nuevas y haga un nuevo ejercicio de grfica de control utilizando
los lmites que se deriven de la nueva informacin.

FUENTES DE VARIACIN EN UN PROCESO

CAUSAS ASIGNABLES O ESPECIALES
Son los factores espordicos que desestabilizan el sistema.
Su identificacin es inmediata y fcil.

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CAUSAS COMUNES O NATURALES
Son los factores que afectan en poco la variabilidad del sistema.
Su presencia es aleatoria y no son de fcil deteccin.
Generalmente estn relacionadas con aspectos administrativos.

CONCLUSIN

La inspeccin de elementos o piezas que conforman un lote (ya sea de

materia prima o productos terminados) puede ser de vital importancia para
mantener estndares de calidad en cuanto a la venta o consumo de artculos.
Constituye una buena forma de retroalimentacin con respecto al proceso de
produccin sobre las fallas o no conformidades que presentan los artculos; y que
derivan en una insatisfaccin al cliente.

Aunque se ha mencionado la importancia de la inspeccin y lo que

representa para un sistema de calidad esta no siempre es realizada a todos los
elementos por lo que se recurre a un muestreo; y en los ltimos aos ha decado
la utilizacin de este tipo de inspeccin debido principalmente al gran avance en la
implementacin de un control estadstico en los procesos para detectar fallas
antes de finalizar el proceso productivo (atacar causas asignables de variacin
que generen no conformidad a travs de un seguimiento a todo el proceso).

La inspeccin no constituye una correccin a las faltas de calidad, sino una

forma de posible prevencin contra estas fallas (si son detectadas); por ende es
vlido decir que no es la opcin ms viable para reducir costos asociados a la
mala calidad; si bien permite una retroalimentacin con los procesos los costos
que posiblemente se reduzcan son aquellos asociados a la perdida de ventas o
ingresos por la inconformidad de los clientes; as como tambin existe la
posibilidad de que se genere un costo adicional por reprocesamiento de
mercanca.

Sin embargo una inspeccin bien realizada representa un compromiso con

garantizar la calidad de un producto; y permite el establecimiento de estndares

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de calidad ms altos para apegarse lo ms que se pueda a las especificaciones
con las que se hacen los diseos. Tomando como base todo lo mencionado
anteriormente se puede establecer que la inspeccin siempre debera de ser
realizada a los lotes de productos; y debe ser de las principales disciplinas de
dominio para cualquier profesional capacitado para realizar una gestin o alguna
actividad relacionada con el control de calidad.

Referencias

Besterfield, D. H. (2009). Control de Calidad. PEARSN EDUCACIN.

Groover, M. P. (2007). Fundamentos de Manufactura Moderna. McGraw-Hill.

Bibliografa

Besterfield, D. H. (2009). Control de Calidad. PEARSN EDUCACIN.

Groover, M. P. (2007). Fundamentos de Manufactura Moderna. McGraw-Hill.
Gryna, F. M., & DeFeo, J. A. (2007). Mtodo Juran Anlisis y planeacin de la
calidad. McGraw-Hill.