You are on page 1of 33

Industrias I

72.02 92.02

Tablas y bacos Sistema Ingls


72.02 Industrias I Tablas y Abacos
Ing. Jorge Nicolini para resolucin de problemas

INDUSTRIAS I ............................................................................................................................. 1

TABLAS Y BACOS SISTEMA INGLES ................................................................................ 1

TRITURADORAS ........................................................................................................................ 4

CAPACIDADES ESPECIFICACIONES TRITURADORAS DE MANDIBULAS TELSMITH .................................. 4

TRITURADORAS DE MANDIBULAS - Grfico 1 ................................................................................................................ 5

TRITURADORAS DE MANDIBULAS - Grfico 2 ................................................................................................................. 6

TRITURADORA GIRATORIA TELSMITH........................................................................................................................... 7

TRITURADORAS CONICAS - Grfico 3 ................................................................................................................................ 8

TRITURADORAS CONICAS - Grfico 4 ................................................................................................................................ 9

TRITURADORAS CONICAS - Grfico 5 .............................................................................................................................. 10

TRITURADORAS CONICAS - Grfico 6 .............................................................................................................................. 11

MOLINOS .................................................................................................................................. 12

TABLA WORK INDEX (WI) .............................................................................................................................................. 12

Circuito cerrado HP.hr/Ton en funcin de WI y del Tamao de Partcula ......................................................................... 12

FACTORES PARA EL CALCULO DE POTENCIA DE MOLINOS DE BARRAS Y BOLAS ....................................... 13

DISTRIBUCION PORCENTUAL DE ELEMENTOS MOLEDORES ............................................................................... 14

DISTRIBUCIN DE ELEMENTOS MOLEDORES ............................................................................................................ 15

CAPACIDAD DE ZARANDAS VIBRATORIAS .................................................................................................................. 16

ESPECIFICACIONES DE ZARANDAS TELSMITH VIBRO KING ............................................................................ 18

CINTAS TRANSPORTADORAS ............................................................................................... 19

MAXIMA CAPACIDAD DE CINTAS .................................................................................................................................... 19

MAXIMA VELOCIDAD DE CINTA RECOMENDADA ..................................................................................................... 20

HP REQUERIDOS PARA TRANSPORTADORES DE CINTA Con poleas y cojinetes antifriccin ............................... 21

HP REQUERIDOS PARA TRANSPORTADORES DE CINTA.......................................................................................... 22

SELECCIN DEL NMERO DE RODILLOS ..................................................................................................................... 23

ESPACIADO ENTRE RODILLOS ......................................................................................................................................... 23

CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES A GRANEL ...................................................... 24

CLAVE PARA LA CLASIFICACIN DEL MATERIAL ................................................................................................... 25

PESO DE LOS MATERIALES ................................................................................................................................................ 26

ESCALA DE DUREZA MOHS............................................................................................................................................... 26

2
72.02 Industrias I Tablas y Abacos
Ing. Jorge Nicolini para resolucin de problemas

DUREZA DE LAS ROCAS ...................................................................................................................................................... 26

COMBUSTION ......................................................................................................................................... 27

DIAGRAMA DE OSTWALD PARA FUEL OIL (Residual) ................................................................................................ 27

PERDIDAS PARA LOS GASES DE LA CHIMENEA, EXPRESADOS COMO PORCENTAJE DEL PODER
CALORFICO SUPERIOR DEL FUEL-OIL, UTILIZANDO AIRE A TEMPERATURA AMBIENTE ....................... 28

TABLA PERIODICA ................................................................................................................................................................ 29

TRANSPORTE DE GASES ....................................................................................................... 30

NOMOGRAMA PARA EL CLCULO DEL DIAMETRO DE CAERIAS ..................................................................... 30

PERDIDA EN ELEMENTOS ACCESORIOS ....................................................................................................................... 31

FLOTACION .............................................................................................................................. 32
CAPACIDAD DE CELDAS DE FLOTACION ...................................................................................................................... 32

EQUIVALENCIAS ..................................................................................................................... 33

3
72.02 Industrias I

10x16 10x21 10x30 12x36 15x24 15x38 20x36 25x40 30x42 42x48
Ing. Jorge Nicolini

Tamao de
trituradora
Capacidad de Duro Blando Duro Blando Duro Blando Duro Blando Duro Blando Duro Blando Duro Blando Duro Blando Duro Blando Duro Blando
descarga (Tn/h)
Abertura de
cierre
1/2 4 6 5 7

3/4 6 8 7 10 13 20 18 27

1 8 11 9 13 17 25 22 33 17 25

1 1/2 10 15 15 20 23 24 29 43 25 35 38 57

2 14 20 19 26 29 43 36 54 30 45 48 72 45 85

2 1/2 17 25 22 33 35 52 43 65 37 55 57 86 58 105
Tablas y Abacos

3 50 75 43 65 67 100 70 125 110 180

3 1/2 76 114 80 145 125 210 140 220

4 90 165 140 225 160 240


para resolucin de problemas

5 115 200 170 270 190 285 300 450


140 240 200 320 220 330 333 500
TRITURADORAS

6
7 165 280 225 375 260 380 366 550

8 260 430 300 480 406 610

9 467 670

10 480 720

11 520 780

12 560 840
CAPACIDADES ESPECIFICACIONES TRITURADORAS DE MANDIBULAS TELSMITH

4
72.02 Industrias I Tablas y Abacos
Ing. Jorge Nicolini para resolucin de problemas

TRITURADORAS DE MANDIBULAS (CONT) Grfico 1

CURVAS GRANULOMETRICAS DE PRODUCTO DE: TELSMITH


10X16, 10X21, 10X30, 15X24, 12X36 Y 15X38

1/2 1 1 1/2 2 2 1/2 3 3 1/2 4 4 1/2 5 5 1/2 6


100

100
90

80
1
1 70
2
PORCENTAJE PASANTE

2 60
3
3
50

40

30

20
ABERTURA MEDIDA
CON MANDIBULAS
CERRADAS 10

1/2 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6

TAMAO DE SALIDA (en pulgadas)

5
72.02 Industrias I Tablas y Abacos
Ing. Jorge Nicolini para resolucin de problemas

TRITURADORAS DE MANDIBULAS (CONT) Grfico 2

CURVAS GRANULOMETRICAS DE PRODUCTO DE: TELSMITH 20X36, 25X40,


30X42 Y 42X48
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
100

90

80
PORCENTAJE PASANTE

70
2
2
60
3
3
50 4
5
40 6
7
30 8
ABERTURA MEDIDA 9
CON MANDIBULAS 10
20 CERRADAS 11
12
10

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
TAMAO DE SALIDA (en pulgadas)

6
72.02 Industrias I
Ing. Jorge Nicolini

TAMAO Y TIPO DE ABERTURA DE ENTRADA Abertura de Capacidad en Ton/Hora para Abertura de Cierre C
CODIGO MANTO cierre min.
Lado Abierto Lado Cerrado 3/8 5/8 7/8 1 1 1 2 2
Recom. C
24S (2 pies) Course 3 2 3/8 17 22 27 32 37 42 47 53
Mdium 2 1 7/8 17 22 27 32 37 42 47 53
245S (2 pies) Course 4 5/8 4 1/8 27 32 37 42 47 53
Ex. Course 7 1/8 6 36 41 56 71 77 83 89 105 110
36S (3 pies)
Course 5 4 36 41 56 71 77 83 89 105 110
Tablas y Abacos

Mdium 4 3 3/8 36 41 56 71 77 83 89 105 110


367S (3 pies) Course 7 6 71 77 83 89 105 110
Ex. Course 8 7 85 110 135 155 170 185 200 215 230
para resolucin de problemas

48S (4 pies)
Course 7 6 85 110 135 155 170 185 200 215 230
Mdium 5 7/8 4 85 110 135 155 170 185 200 215 230
489S (4 pies) Course 10 9 1 170 185 200 215 230
Course 11 10 1 200 235 275 320 365 410 455
66S (5 pies)
TRITURADORA GIRATORIA TELSMITH

Mdium 9 8 200 235 275 320 365 410 455


6616S (5 pies) Course 15 14 1 365 410 455

7
72.02 Industrias I Tablas y Abacos
Ing. Jorge Nicolini para resolucin de problemas

TRITURADORAS CONICAS - Grfico 3

CURVAS GRANULOMETRICAS DE PRODUCTO DE LA TRITURADORA


CONICA TELSMITH Nro 24

1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8


1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1 1 1 1 1 1
100
100
90
90
80
80
70 1/8
PORCENTAJE PASANTE

70
1/4
60 3/8 60
1/2
50 3/4 50
1
40 11/4
40

30 30

20 CURVAS GRANULOMETRICAS DE
20
TRITURADORA CONICA TELSMITH
10 Nro 24 PARA DISTINTAS ABERTURAS
10
DE CIERRE
0
0
1/8 1/4 3/8
3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 11/8 1/4 3/8
1 1 1
1/2 5/8 3/4
1 1 1
7/8

TAMAO DE SALIDA

8
72.02 Industrias I
Ing. Jorge Nicolini

1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1/8 1/4 3/8 1/2
1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2
100
100

90 90

80 80

70 70

60 1/4 60
Tablas y Abacos

3/8
50 1/2 50
3/4
40 1 40
para resolucin de problemas

1/4
1
30 1/2 30
1

PORCENTAJE PASANTE
CONICA TELSMITH Nro 36

2
20 CURVAS GRANULOMETRICAS DE 20
TRITURADORA CONICA TELSMITH
TRITURADORAS CONICAS - Grfico 4

Nro 36 PARA DISTINTAS ABERTURAS


10 10
DE CIERRE
0 0
1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1/8 1/4 3/8 1/2
1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2
CURVAS GRANULOMETRICAS DE PRODUCTO DE LA TRITURADORA

TAMAO DE SALIDA

9
72.02 Industrias I Tablas y Abacos
Ing. Jorge Nicolini para resolucin de problemas

TRITURADORAS CONICAS - Grfico 5

CURVAS GRANULOMETRICAS DE PRODUCTO DE LA TRITURADORA


CONICA TELSMITH Nro 48

1/4 1/2 3/4 1/4 1/2 3/4 1/4 1/2 3/4


1/4 1/2 3/8
3/4 1 1 1 1 2 2 2 2 3 3 3 3
100 100

90 90

80 80
3/8
70 70
PORCENTAJE PASANTE

1/2
5/8
60 60
3/4
1
50 1/4 50
1
1/2
1
40 3/4 40
1
2
30 1/2 30
2
20 CURVAS GRANULOMETRICAS DE 20
TRITURADORA CONICA TELSMITH
10 Nro 48 PARA DISTINTAS 10
ABERTURAS DE CIERRE
0 0
1/4 1/2 3/4 1/4 1/2 3/4 1/4 1/2 3/4
1/4 1/2 3/8
3/4 1 1 1 1 2 2 2 2 3 3 3 3

TAMAO DE SALIDA

10
72.02 Industrias I Tablas y Abacos
Ing. Jorge Nicolini para resolucin de problemas

TRITURADORAS CONICAS - Grfico 6

CURVAS GRANULOMETRICAS DE PRODUCTO DE LA TRITURADORA


CONICA TELSMITH Nro 66

1/4 1/2 3/4 1/4 1/2 3/4 1/4 1/2 3/4


1/4 1/2 3/4
3/8 1 1 1 1 2 2 2 2 3 3 3 3 4100
100

90 90

80 80
3/8
1/2
70 70
PORCENTAJE PASANTE

5/8
3/4
60 60
1
1/4
50 1 50
1/2
1
3/4
1
40 2 40
1/4
2
30 1/2
2 30

20
CURVAS GRANULOMETRICAS DE 20
TRITURADORA CONICA TELSMITH
10 Nro 66 PARA DISTINTAS 10
ABERTURAS DE CIERRE
0 0
1/4 1/2 3/4 1/4 1/2 3/4 1/4 1/2 3/4
1/4 1/2 3/4
3/8 1 1 1 1 2 2 2 2 3 3 3 3 4

TAMAO DE SALIDA

11
72.02 Industrias I Tablas y Abacos
Ing. Jorge Nicolini para resolucin de problemas

M
OLINOS
TABLA WORK INDEX (WI)

Circuito cerrado HP.hr/Ton en funcin de WI y del Tamao de Partcula (del 80%)

(Del tamao mximo del 80%)

12
Tipo de Molino y de Descarga
Factor B
% de Bolas Barras Velocidad
Carga
72.02 Industrias I

Diametro Factor A Diaf. Diaf.. Reb. Perif Perif. Reb. % Vel. Factor C % Vel. Factor C
Ing. Jorge Nicolini

de Molino Seca Hmeda Hmeda Seca Hmeda Hmeda Critica Critica


(Pies)
8 32 20 4,3 3,87 3,44 4,73 4,25 3,78 60 0,134 74 0,1798
8,5 37,3 22 4,57 4,12 3,66 5,04 4,54 4,03 61 0,137 75 0,1838
9 43,1 24 4,8 4,32 3,84 5,27 4,75 4,22 62 0,14 76 0,1878
9,5 49,6 26 5,07 4,57 4,06 5,58 5,02 4,47 63 0,143 77 0,1918
10 56,1 28 5,31 4,77 4,24 5,82 5,24 4,66 64 0,146 78 0,1958
10,5 63,5 30 5,53 4,97 4,42 6,08 5,47 4,86 65 0,149 79 0,1999
11 71,1 32 5,71 5,14 4,57 6,28 5,65 5,02 66 0,1521 80 0,204
11,5 79,3 34 5,9 5,32 4,72 6,48 5,83 5,19 67 0,1552 81 0,2081
36 6,05 5,45 4,84 6,57 6 5,33 68 0,1583 82 0,124
Tablas y Abacos

12 88,4
12,5 97,5 38 6,16 5,55 4,93 6,78 6,1 5,42 69 0,1625 83 0,2166
13 108 40 6,27 5,65 5,02 6,9 6,21 5,52 70 0,1657 84 0,2208
para resolucin de problemas

13,5 118,5 42 6,34 5,7 5,08 71 0,169 85 0,2251


14 130 44 6,41 5,77 5,13 72 0,1724 86 0,2294
14,5 141,5 46 6,46 5,82 5,17 73 0,176 87 0,2337
15 154,5 48 6,49 5,84 5,19
15,5 167,2 50 6,5 5,85 5,2
16 181,5
16,5 196
17 211,2
17,5 226,7
18 243,6
18,5 260,5
19 278,9
FACTORES PARA EL CALCULO DE POTENCIA DE MOLINOS DE BARRAS Y BOLAS

19,5 297,8

13
20 317,1
72.02 Industrias I
Ing. Jorge Nicolini

SISTEMA INGLES

Dimetro Distribucin de Tamao de Bolas Para Carga de Arranque (% en peso)


de bolas 5 4 1/2 4 3 1/2 3 2 1/2 2 1 /12 1 1/4 1 7/8 3/4
5 17
4 /12 25 16
4 20 30 20
Tablas y Abacos

3 1/2 15 21,5 32 22
3 10 14 21 35 26
2 1/2 6,4 9,1 12,5 19 36 32
2 3,8 5,4 8,6 14,6 22 39 38
para resolucin de problemas

1 1/2 2,8 2,4 3,4 5,3 9,2 16,5 35 28


1 1/4 1,6 1,2 2 3,2 6,1 13 36 30
1 1,3 1 1,7 2,9 6,4 16 32 22
7/8 1,1 1,9 1,4 3,1 8 14,5 52 24
3 /4 2,1 4,5 12 23,5 26 76 100
DISTRIBUCION PORCENTUAL DE ELEMENTOS MOLEDORES

14
72.02 Industrias I
Ing. Jorge Nicolini

SISTEMA INGLES

Dimetro Distribucin de tamao de Barras para carga de arranque (% peso)


de barras 5 4 1/2 4 3 1/2 3
5 19
Tablas y Abacos

4 1/2 17 21
4 16 19 24
3 1/2 16 18 23 26
para resolucin de problemas

3 13 17 20 22 30
2 1/2 10 16 18 20 26
2 10 10 16 17 23
1 1/2 15 21
DISTRIBUCIN DE ELEMENTOS MOLEDORES

15
FACTOR A Capacidad en Ton/hora pasando a traves de una zaranda de malla de 1 pie cuadrado
72.02 Industrias I
Ing. Jorge Nicolini

Tamao de agujero tamiz (pulg.)


0,016 0,0164 0,023 0,033 0,046 0,065 0,093 1/8 0,131 0,185 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4 5

Tamao de malla
48 35 28 20 14 10 8 6 4
Usar solo en
Arena zarandas de
0,144 0,183 0,226 0,282 0,36 0,45 0,57 0,69 0,73 0,9 nivel

Polvo de carbn
0,12 0,152 0,188 0,235 0,3 0,375 0,475 0,56 0,59 0,75

Polvo de piedra
Tablas y Abacos

0,091 0,115 0,142 0,178 0,226 0,284 0,36 0,43 0,45 0,57

Grava
1,08 1,4 1,68 1,94 2,16 2,36 2,56 2,9 3,2 3,7 4,05 4,3 4,65 4,9
para resolucin de problemas

Piedra partida
0,88 1,19 1,4 1,6 1,8 1,96 2,12 2,4 2,68 3,1 3,38 3,6 3,86 4,07

Carbn
0,68 0,88 1,04 1,21 1,36 1,48 1,6 1,83 2 2,31 2,53 2,69 2,91 3,06
CAPACIDAD DE ZARANDAS VIBRATORIAS

FACTOR B

Porcentaje de sobretamao 10 20 30 40 50 60 70 80 85 90 92 94 96 98 100


Factor B 1,05 1.01 0,98 0,95 0,90 0,86 0,80 0,70 0,64 0,55 0,50 0,44 0,35 0,2 0,0

16
72.02 Industrias I Tablas y Abacos
Ing. Jorge Nicolini para resolucin de problemas

Eficiencia deseada 60% 70% 75% 80% 85% 90% 92% 94% 96% 98%
Factor C 2,1 1,7 1,55 1,4 1,25 1,1 1,05 1 0,95 0,9

% Finos que pasan Tamao 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100


Factor D 0,55 0,7 0,8 1 1,2 1,4 1,8 2,2 3 --

Tamizado Hmedo
Tamao abertura (mallas o pulg.) 20 14 10 8 1/8 6 4 1/4 5/16 3/8 1/2 3/4 1 o ms
Factor E 1,1 1,5 2 2,25 2,5 2,5 2,5 2,25 2 1,5 1,3 1,2 1,1

Piso Primero Segundo Tercero Factor F para zaranda de piso simple, use factor 1. Para zarandas de pisos
Factor F 1,00 0,90 0,75 mltiples asegrese de usar el factor apropiado para cada piso

Aclaraciones:

Factor C: Leves inexactitudes poco frecuentes objetables en el zarandeo adicional y separacin perfecta (100% de
eficiencia) no son consistentes con la economa. Para productos terminados, 98% es l limite practico extremo y 94 % es
usualmente satisfactorio. Para propsitos de zarandeos grueso, es usualmente aceptable de 60% a 75% de eficiencia.

Factor D: Considere este factor cuidadosamente cuando arena o roca fina este presente en la alimentacin. Por ejemplo, si
la zaranda tiene aperturas cuadradas de y un gran porcentaje de la alimentacin es de o menor tamao, tales como polvo
o arena, determine el porcentaje y use el factor apropiado indicado a la izquierda.

Factor E: Si el material es seco, use factor 1. Si hay agua en el material o si el agua esta esparcida sobre la zaranda, use el
factor adecuado indicado en la tabla. El zarandeo hmedo debajo de la malla 20 no es recomendable.

17
72.02 Industrias I Tablas y Abacos
Ing. Jorge Nicolini para resolucin de problemas

ESPECIFICACIONES DE ZARANDAS TELSMITH VIBRO KING

Tamao-Modelo Nro de Rango de Tam de unid. HP a 1800 Peso seco Peso seco Peso hmedo Volumen ft. GPM agua
Ancho x Long. pisos Veloc. ( rpm) vibratoria rpm1 neto (lbs) extra ( lbs) Neto ( lbs) cbicos rociada2
3x6 S 1105-1365 15P 5 2275 2425 2435 160 99
3x6 D 1105-1365 15P 5 2680 2830 2910 195 198
3x6 T 955-1180 18P 5 3700 3875 3930 220 198
3x8 S 1105-1365 15P 5 2760 2960 2940 180 149
3x8 D 1105-1365 15P 5 3170 3370 3430 215 248
3x8 T 955-1180 18PSA 5 4440 4690 4700 245 248
3x10 S 955-1180 18PSA 5 3550 3775 3750 220 149
3x10 D 955-1180 18PSA 5 4070 4295 4390 280 298
3x10 T 955-1180 18PSA 7 4960 5210 5280 310 298
4x8 S 955-1180 18PSA 7 3825 4100 4055 260 198
4x8 D 955-1180 22SA 7 4370 4645 4690 325 330
4x8 T 785-985 22SA 7 5600 5900 5920 385 330
4x10 S 785-985 22SA 7 4415 4740 4655 420 198
4x10 D 785-985 22SA 7 5150 5475 5525 315 396
4x10 T 785-985 22SA 7 6255 6605 6675 465 396
4x12 S 785-985 22SA 7 4890 5265 5180 360 263
4x12 D 785-985 22SA 7 5745 6120 6175 450 462
4x12 T 785-985 22SA 10 6915 6330 7345 510 462
4x14 S 785-985 22SA 10 5370 5770 5670 385 263
4x14 D 785-985 22SA 10 6315 6715 6755 480 462
4x14 T 785-985 22SA 15 7630 8055 8070 540 462
5x10 S 785-985 22SA 7 5750 6175 6010 410 248
5x10 D 785-985 22SA 7 6475 6900 6885 520 496
5x10 T 785-985 22SA 10 7880 8330 8290 590 496
5x12 S 785-985 22SA 10 5975 6425 6295 480 330
5x12 D 785-985 22SA 10 7060 7535 7520 620 578
5x12 T 785-985 26SA 15 9615 10190 10075 790 578
5x14 S 785-985 26SA 15 6385 6860 6715 520 330
5x14 D 745-935 26SA 15 7640 8115 8120 710 578
5x14 T 745-935 32SA 20 11700 12200 12180 870 578
5x16 S 745-935 32SA 20 8700 9200 9040 690 330
5x16 D 745-935 32SA 20 10250 10075 10740 820 578
5x16 T 745-935 32SA 25 12765 13290 13525 960 578
6x12 S 745-935 32SA 20 8750 9675 9120 540 396
6x12 D 745-935 32SA 20 10105 10630 10695 640 693
6x12 T 745-935 32SA 25 12115 12660 12705 850 693
6x14 S 745-935 32SA 20 9525 10075 9915 810 396
6x14 D 745-935 32SA 20 11070 11620 11670 905 798
6x14 T 745-935 32SA 25 13900 14475 14500 1015 798
6x16 S 745-935 32SA 20 10075 10640 10495 1200 396
6x16 D 745-935 32SA 20 11865 12440 12485 1300 798
6x16 T 745-935 32SA 25 14915 15515 15535 1390 798
7x16 S 745-935 32SA 25 10825 11425 11245 1300 460
7x16 D 745-935 32SA 25 13265 13865 13940 1300 920
7x16 T MAX 900 40SA 30 18265 18915 18940 1550 920
7x18 S MAX 900 40SA 30 12525 13175 12975 1400 460
7x18 D MAX 900 40SA 30 15435 16085 16135 1400 920
7x18 T MAX 900 40SA 40 19460 20160 20160 1700 920
7x20 S MAX 900 40SA 30 13745 14445 14325 1500 570
7x20 D MAX 900 40SA 40 16835 17585 17660 1500 1155
7x20 T MAX 900 40SA 40 20560 21360 21385 1580 1155

Para obtener la mayor eficiencia de la zaranda la velocidad debe ser ajustada para reunir las condiciones de operacin.
La velocidad correcta deber estar dentro del rango indicado.
Los pesos indicados mas arriba no incluyen el motor de mando, el soporte del motor o pesos extras en la tabla de espesores
(schedules), excepto las zarandas hmedas con caera de rociado.

1
Velocidad del motor elctrico respectivo
2
A travs de tubos a 40 psi de 3/8

18
72.02 Industrias I Tablas y Abacos
Ing. Jorge Nicolini para resolucin de problemas

CINTAS TRANSPORTADORAS

MAXIMA CAPACIDAD DE CINTAS

Ancho de Tamao mx. del


Mxima capacidad de cintas
cinta Ang. Entre material (pulg.)
(pulg.) rodillos ngulo de sobrecarga Tamao Mezcla
5 10 20 25 30 uniforme 50% finos
20 50 56 63 4 4
18 35 NO RECOMENDADA
45 NO RECOMENDADA
20 96 108 120 5 7
24 35 102 122 132 142 2 1/2 3 1/2
45 106 115 132 140 170 2 1/2 3 1/2
20 157 175 195 6 10
30 35 167 200 215 232 3 5
45 175 187 215 230 244 3 5
20 230 260 290 7 12
36 35 248 295 318 360 3 1/2 6
45 258 278 318 340 400 3 1/2 6
20 320 360 434 8 14
42 35 344 408 442 475 4 7
45 358 386 440 470 500 4 7
20 430 480 530 10 16
48 35 457 540 645 630 5 8
45 475 510 584 623 660 5 8
20 547 612 678 11 18
54 35 585 693 750 806 5 1/2 9
45 608 655 748 797 845 5 1/2 9
20 680 762 844 12 20
60 35 730 863 933 1000 6 10
45 758 815 930 992 1050 6 10

1. Todas las capacidades mostradas son para material de un peso de 100 libras por pie cubico y movindose sobre
una cinta transportadora a 100 pies por minuto. Para otros pesos la capacidad es igual a la indicada en la tabla
dividida por el factor peso por pie cubico dividido 100.
Para otras velocidades de la cinta, la capacidad es igual a la indicada en la tabla (o la capacidad calculada)
multiplicada por el factor pie por minuto dividido 100
2. El ngulo de sobrecarga es el ngulo formado entre una lnea horizontal y una lnea tangente a la pendiente del
material, ambas lneas pasando a travs del punto donde la pendiente roza la cinta. Usualmente el ngulo de
sobrecarga es de 10 o 15 grados menor que el ngulo de reposo. Ver diagrama al final.
3. Mezclado con 50% de finos significa que al menos la mitad del material debe ser menor que la mitad del
mximo tamao del material.

19
72.02 Industrias I
Ing. Jorge Nicolini

SISTEMA INGLS

VELOCIDAD DE CINTA EN FPM


MATERIALES
ANCHO DE LA CINTA (Pulg.)
CARACTERISTICAS EJEMPLO 18 24 30 36 42 48 54 60
No abrasivo Carbn, tierra 350 400 450 500 550 600 600 600
Tablas y Abacos

MATERIAL Semi-abrasivo Grava 300 350 400 450 500 550 550 550
UNIFORME
Altamente abrasivo Piedra mineral 250 300 350 400 450 500 500 500
No abrasivo Carbn, tierra 400 450 500 550 600 650 700 750
MATERIAL
para resolucin de problemas

NO Semi-abrasivo Grava 350 400 450 500 550 600 650 700
UNIFORME Altamente abrasivo Piedra mineral 300 350 400 450 500 550 600 650
Granular 1/8- Arena, granos, viruta de madera 400 500 600 700 800 900 900 900
Polvo aireado Cemento, polvo 200 - 300
Trans. Con desc. Por rascador 200
MAXIMA VELOCIDAD DE CINTA RECOMENDADA

20
72.02 Industrias I
Ing. Jorge Nicolini

SISTEMA INGLES

TABLA 1 FACTOR X TABLA 2 FACTOR Y


HP en el eje de mando para mover la cinta en vacio a una vel. De cinta de 100FPM HP en el eje de mando para mover la carga horizontalmente para cualquier velocidad de cinta y material
Ancho de cinta (nota 1) pulg. Longitud de transp. Capacidad (Ton x hora)
En pies. (nota 2)
18 24 30 36 42 48 50 100 150 200 250 300 350 400 500 600
0,44 0,53 0,62 0,72 0,82 0,98 25 0,25 0,5 0,76 1,01 1,26 1,51 1,77 2,02 2,52 3,03
0,47 0,57 0,67 0,77 0,89 1,06 50 0,28 0,57 0,85 1,14 1,42 1,7 1,99 2,27 2,84 3,41
Tablas y Abacos

0,52 0,63 0,76 0,87 1,02 1,21 100 0,35 0,69 1,04 1,39 1,74 2,08 2,43 2,78 3,47 4,17
0,57 0,69 0,85 0,97 1,15 1,36 150 0,41 0,82 1,23 1,64 2,05 2,46 2,87 3,28 4,1 4,92
0,62 0,76 0,93 1,08 1,28 1,5 200 0,47 0,95 1,42 1,89 2,37 2,84 3,31 3,79 4,73 5,68
para resolucin de problemas

0,67 0,82 1,02 1,18 1,41 1,65 250 0,54 1,07 1,61 2,15 2,68 3,22 3,75 4,29 5,36 6,44
0,72 0,89 1,11 1,29 1,54 1,8 300 0,6 1,2 1,8 2,4 3 3,6 4,2 4,8 6 7,2
0,77 0,95 1,2 1,39 1,67 1,95 350 0,66 1,32 1,98 2,65 3,31 3,97 4,64 5,3 6,63 7,95
0,82 1,02 1,28 1,5 1,8 2,1 400 0,72 1,45 2,17 2,9 3,63 4,35 5,08 5,81 7,26 8,71
0,87 1,08 1,37 1,6 1,93 2,25 450 0,79 1,58 2,36 3,16 3,94 4,73 5,52 6,31 7,89 9,47
0,92 1,15 1,46 1,71 2,06 2,4 500 0,85 1,7 2,55 3,41 4,26 5,11 5,96 6,82 8,52 10,23
Notas:
1. Ver tabla para determinacin de capacidad y ancho de la cinta
2. Ver tabla para determinar longitud del transportador
HP REQUERIDOS PARA TRANSPORTADORES DE CINTA Con poleas y cojinetes antifriccin

21
72.02 Industrias I
Ing. Jorge Nicolini

SISTEMA INGLES

TABLA 3 FACTOR ( Z )
HP en el eje de mando para elevar carga verticalmente Cualquier velocidad de cinta y material
Capacidad (Ton x hora)
Elevacin en pies (nota 1)
50 100 150 200 250 300 350 400 500 600
5 0,25 0,51 0,76 1,01 1,26 1,51 1,76 2,02 2,52 3,03
Tablas y Abacos

10 0,51 1,01 1,52 2,02 2,52 3,03 3,53 4,04 5,05 6,06
20 1,01 2,02 3,03 4,04 5,05 6,06 7,07 8,08 10,1 12,12
30 1,52 3,03 4,55 6,06 7,57 9,09 10,6 12,12 15,15 18,18
para resolucin de problemas

40 2,02 4,04 6,06 8,08 10,1 12,12 14,14 16,16 20,2 24,24
50 2,53 5,05 7,58 10,1 12,62 15,15 17,67 20,2 25,25 30,3
60 3,03 6,06 9,09 12,12 15,15 18,18 21,21 24,24 30,3 36,36
70 3,54 7,07 10,6 14,14 17,67 21,21 24,74 28,28 35,35 42,42
80 4,04 8,08 12,12 16,16 20,2 24,74 28,28 32,32 40,4 48,48
Nota:
1. Ver tabla para determinar el ngulo de transporte adecuado para usar con materiales diversos y ver grfico para convertir ngulos de elevacin.
Los HP totales en el eje de mando son el total de Factores (x) (y) (z). Agregar 10 % al total para considerar prdidas de friccin.
HP REQUERIDOS PARA TRANSPORTADORES DE CINTA

22
72.02 Industrias I Tablas y Abacos
Ing. Jorge Nicolini para resolucin de problemas

SELECCIN DEL NMERO DE RODILLOS

Para determinar el nmero de rodillos requeridos para un transportador aplicar la siguiente formula: dividir la
longitud del transportador en pies por el espacio entre rodillos en pies (ver tabla inferior, en donde se mantienen las
unidades del sistema ingls para correspondencia con las formulas) y restar uno, luego agregar dos rodillos por
cada punto de carga. Para los puntos de carga extremos, montar una rodillo plano en la parte de la tolva de carga
para prevenir el derramado.

Para rodillos de retorno, dividir la longitud del transportador en pies por el espacio entre rodillos de retorno en pies
(ver tabla inferior) y restar uno.

Ejemplo:

Determinar el nmero de rodillos acanalados y de retorno requeridos para el siguiente transportador:

30de ancho por 402 0entre centros


Espaciado de rodillos recomendado 4 0
Un punto de carga en el extremo del transportador

Nmero de rodillos acanalados

402 -1 + 2 = 101,5 = 102 rodillos acanalados, ms una rodillo plano


4

Nmero de rodillos de retorno:

402 -1 = 39,2 = 39
10

ESPACIADO ENTRE RODILLOS

ESPACIADO NORMAL SUGERIDO


Ancho de
Rodillos de ida
cinta en Rodillos de
Peso especifico del material en libras/pie cbico
pulgadas retorno
30 50 75 100 150 200
18 56 50 50 50 46 46 100
24 50 46 46 40 40 40 100
30 50 46 46 40 40 40 100
36 50 46 40 40 36 36 100
42 46 46 40 36 30 30 100
48 46 40 40 36 30 30 100
54 46 40 36 36 30 30 100
60 40 40 36 30 30 30 100

23
72.02 Industrias I Tablas y Abacos
Ing. Jorge Nicolini para resolucin de problemas

CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES A GRANEL

MATERIAL CLASE 3 3 Ang. Max ()


Peso Esp. Lbs/pie Peso Esp.- tn/m
Adoqun D27 38 40 90-100 1,43-1,59 20
Adoqun duro D27 40 90-100 1,43-1,59 15-17
Antracita (carbn) entre 3/8 y 6 C26 27 55-60 0,87-0,95 16
Arcilla Seca B36 35 65 1,03 20
Arena comn Hmeda B47 45 110-130 1,75-2,07 20-22
Arena comn Seca B37 35 90-110 1,43-1,75 16-18
Arena saturada B27 110-130 1,75-2,07 15
Arena silica seca B27 90-100 1,43-1,59 10-15
Astillas de madera E45WY 10-30 0,16-0,48 27
Barita D36 180 2,86 18
Barita molida menos de 3 D36 75-85 1,19-1,35 20
Bentonitas 100 mallas A26XY 50-60 0,79-0,95 20
Brax B26T 45-55 0,72-0,87 20-22
Briquetas de carbn D37T 35 40-20 0,64-0,82 20
Caoln menor a 3 D36 35 63 1,00 19
Carbn vegetal D37 T 35 18-25 0,29-0,40 20-25
Cemento portland A26M 39 94 1,49 20-23
Ceniza de soda liviana A36Y 37 20-35 0,32-0,56 22
Ceniza de soda Pesada B36 32 55-65 0,87-1,03 19
Cenizas de carbn hmedas menor a 3 D46T 50 45-50 0,72-0,79 23-27
Cenizas de carbn secas menor a 3 D46T 40 35-40 0,56-0,64 20-25
Clinker de cemento D37 30-40 75-95 1,19-1,51 18-20
Cobre bruto D27 120-150 1,91-2,38 20
Concreto hmedo triturado a 2 D26 110-150 1,75-2,38 24-26
Concreto hmedo triturado a 4 D26 110-150 1,75-2,38 20-22
Concreto hmedo triturado a 6 D26 110-150 1,75-2,38 12
Coque D47QVT 23-35 0,37-0,56 18
Coque de petrleo D36V 35-45 0,56-0,72 20
Coral molido D26 40-45 0,64-0,72 20
Desechos de carbn bituminoso C45T 45 43-50 0,68-0,79 22
Dolomita D26 90-100 1,43-159 22
Escoria granulada C27 25 60-65 0,95-1,03 13-16
Escoria triturada A27 25 80-90 1,27-1,43 10
Espatofluor D46 110-120 1,75-1,91 20
Feldespato menor a 1/8 B36 38 70-85 1,11-1,35 18
Fosfato D26 25-30 75-85 1,19-1,35 12-15
Granito molido D27 95-100 1,51-1,59 20
Granos de caf C25Q 32 0,51 10-15
Granos de maz C25NW 21 45 0,72 10
Hierro Chips C46 130-200 2,07-3,18 20
Hierro bruto D36 35 100-200 1,59-3,18 18-20
Laminas de piedras C36 85-90 1,35-1,43 18
Lignito seco D25 45-55 0,72-0,87 20
Limo mayor de 1/8 D25 55 0,87 18
Limo menor de 1/8 B45X 43 60-65 0,95-1,03 23
Manganeso bruto D37 39 125-140 1,99-2,22 20
Mrmol triturado mayor a OD27 80-95 1,27-1,51 20
Mena de carbn bituminoso DD35T38 45-55 0,72-0,87 18
Mica menor a 1/8 AB36 34 13-15 0,21-0,24 23
Piedra triturada LD36V 85-90 1,35-1,43 20
Polvo de piedras EB36Y 75-85 1,19-1,35 20
Sal fina seca PD26TUW 25 70-80 1.11-1,27 11
Sal gruesa seca SC25TU 40-45 0,64-0,72 18-22
Sulfato clcico calcinado AC36 40 70-80 1,11-1,27 21
Sulfato clcico molido CA36Y 42 60-70 0,95-1,11 23
Sulfato clcico triturado UD26 30 70-80 1,11-1,27 15
Sulfato en polvo LB25NW 50-60 0,79-0,95 21

24
72.02 Industrias I Tablas y Abacos
Ing. Jorge Nicolini para resolucin de problemas

MATERIAL CLASE 3 3 Ang. Max ()


Peso Esp. Lbs/pie Peso Esp.- tn/m
Sulfato molido C25NS 50-60 0,79-0,95 20
Tierra - hmeda B46 45 100-110 1,59-1,75 23
Tierra seca B36 35 70-80 1,11-1,27 20
Trigo C25N 28 45-48 0,72-0,76 12
Vidrio D27Z 80-100 1,27-1,59 20-22

CLAVE PARA LA CLASIFICACIN DEL MATERIAL

Caractersticas de tamao:

A- Muy fino, debajo de tamiz 100


B- Fino, debajo de 1/8
C- Granular, 1/8a
D- En terrones, sobre
E- Irregular, fibroso, entramado entre s

Caractersticas de flujo:

2- Libre de flujo, ngulo de reposo 20 a 30


3- Flujo promedio, ngulo de reposo 30 a 45
4- Flujo, ngulo de reposo sobre 45

Caractersticas abrasivas:

5- No abrasivo
6- Abrasivo
7- Muy abrasivo

Caractersticas varias:

N- contiene polvo explosivo


Q- Degradable, afectando el uso o capacidad de venta
S- Altamente corrosivo
T- Medianamente corrosivo
U- Higroscpico
V- Entramado o enredado
W- Presencia de aceites o productos qumicos que puedan afectar los productos e goma
X- Bultos bajo presin
Y- Muy liviano y velloso, que puede ser barrido por el viento
Z- Elevada temperatura

Ejemplo:

Piedra caliza, triturada C26X 38


C- Granular, 1/8a
2- Libre de flujo, ngulo de reposo 20 a 30
6- Abrasivo
X Bultos bajo presin
38- Angulo de reposo

25
72.02 Industrias I Tablas y Abacos
Ing. Jorge Nicolini para resolucin de problemas

PESO DE LOS MATERIALES

* Peso Promedio * Peso Promedio


Material. lbs./ft3 Material. lbs./ft3

Asbesto...............................................153 Hematita, triturada.............................210


Asfalto..................................................81 Mineral de hierro........................135-150
Cenizas, secas..................................35-40 Hielo.....................................................57
Cenizas, hmedas............................45-50 Arcilla caoln......................................160
Bauxita, triturada.............................75-85 Cal, sedimento................................35-60
Brax...............................................50-55 Piedra caliza, triturada..................90-100
Ladrillo...............................................120 Magnetita, triturada............................200
Cemento, Prtland.........................90-100 Mineral de manganeso.......................120
Cemento, Clinker.........................75-80 Mrmol, triturado.........................90-100
Escoria.........40-45 Barro, fluido......................................110
Arcilla..................100-120 Roca fosfatada..................................110
Carbn..............50 Cuarzo...............................................110
Coque...............75 Arena............................................90-105
Concreto.............................................150 Esquisto..........................................85-90
Roca coral........................................40-45 Escorias, trituradas.........................80-90
Vidrio de desecho, triturado.........80-120 Pizarra, triturada.............................80-90
Dolomita........................................90-100 Nieve................................................8-33
Tierra.............................................80-100 Piedra, triturada.................................100
Feldespato.......................................65-70 Sulfuro, triturado............................50-65
Espato fluor...................................90-110 Talco...............................................50-60
Tierra de batan.....................................40 Roca trapeana.............................100-110
Vidrio, triturado............................95-100 Vermiculita..........................................80
Granito, triturado..........................95-100 Agua...............................................20-45
Grava..................................................100 Madera...........................................20-45
Yeso, triturado................................65-75 Astillas de madera..........................15-25

* Para obtener el peso por yardas 3, multiplicar el peso / pie3 por 27.

ESCALA DE DUREZA MOHS

Talco -1 Feldespato - 6
Yeso -2 Cuarzo - 7
Calcita -3 Topacio - 8
Fluorita -4 Corindn - 9
Apatita -5 Diamante - 10

DUREZA DE LAS ROCAS

BLANDA MEDIANA DURA MUY DURA


Piedra de asbesto Piedra caliza Granito Mineral de hierro (Taconita)
Piedra de yeso Dolomita Cuarcita Granito
Pizarra Arenisca Mineral de hierro Grava grantica
Talco Roca trapeana Roca trapeana
Caliza blanda Grava

26
72.02 Industrias I Tablas y Abacos
Ing. Jorge Nicolini para resolucin de problemas

COMBUSTION
DIAGRAMA DE OSTWALD PARA FUEL OIL (Residual)

27
72.02 Industrias I Tablas y Abacos
Ing. Jorge Nicolini para resolucin de problemas

PERDIDAS PARA LOS GASES DE LA CHIMENEA, EXPRESADOS COMO PORCENTAJE


DEL PODER CALORFICO SUPERIOR DEL FUEL-OIL, UTILIZANDO AIRE A
TEMPERATURA AMBIENTE

15
% CO2
Superior del Fuel-Oil utilizando aire
porcentaje del poder Calorfico
Prdidas por los gases de la
chimenea expresados como

14
a temp. ambiente

13
12
11
10
500 C

450 C

400 C

350 C

300 C

250 C

200 C

150 C

100 C

9
8
87
6
40

35

30

25

20

15

10

28
72.02 Industrias I Tablas y Abacos
Ing. Jorge Nicolini para resolucin de problemas

TABLA PERIODICA

29
72.02 Industrias I Tablas y Abacos
Ing. Jorge Nicolini para resolucin de problemas

TRANSPORTE DE GASES

NOMOGRAMA PARA EL CLCULO DEL DIAMETRO DE CAERIAS

30
72.02 Industrias I Tablas y Abacos
Ing. Jorge Nicolini para resolucin de problemas

PERDIDA EN ELEMENTOS ACCESORIOS

Dimetro Vlvula Codo Vlvula en Vlvula


Nominal Esclusa Angulo Globo
(mm.) (m.) (m.) (m.) (m.)
12.7 0.11 0.19 2.64 5.27
19.05 0.15 0.25 3.47 6.98
25.4 0.19 0.32 4.45 8.87
31.75 0.25 0.42 5.82 11.67
38.1 0.29 0.49 6.83 13.62
50.8 0.37 0.63 8.75 17.50
63.5 0.44 0.75 10.45 20.88
76.2 0.55 0.94 12.98 25.97
101.6 0.72 1.23 17.07 34.14
127 0.90 1.54 21.34 42.67
152.4 1.08 1.85 25.63 51.21
203.2 1.42 2.43 33.83 67.67
254 1.78 3.05 42.37 84.73
304.8 2.12 3.35 50.60 101.19

Dimetro Vlvula Codo Vlvula en Vlvula


Nominal Esclusa Angulo Globo
(mm.) (m.) (m.) (m.) (m.)
30 0.233 0.39 5.44 10.90
35 0.27 0.46 6.34 12.67
40 0.302 0.51 7.12 14.2
45 0.333 0.57 7.87 15.73
50 0.365 0.62 8.63 17.26
55 0.393 0.67 9.31 18.62
60 0.42 0.72 9.98 19.95
65 0.453 0.77 10.75 21.48
70 0.496 0.85 11.74 23.49
75 0.54 0.92 12.94 25.4
80 0.575 0.983 13.5 27.19
85 0.61 1.04 14.4 28.8
90 0.642 1.1 15.2 30.41
95 0.68 1.15 16.00 32.02
100 0.71 1.21 16.81 33.63

31
72.02 Industrias I Tablas y Abacos
Ing. Jorge Nicolini para resolucin de problemas

FLOTACION

CAPACIDAD DE CELDAS DE FLOTACION

Capacidad Potencia Relacin cv/m3


(m3) Consumida H.P
0,28 1,01 3,6
0,34 1,22 3,58
0,50 1,42 2,84
0,61 2,23 3,65
1,12 3,25 2,90
1,4 4,25 3,03
2,8 9,12 3,25

32
72.02 Industrias I Tablas y Abacos
Ing. Jorge Nicolini para resolucin de problemas

EQUIVALENCIAS
Teniendo en cuenta la vigencia para todo el mundo el sistema de medidas internacional se presenta a los
alumnos las tablas en este sistema.

1kg = 2,2046 lb
1 lb = 0,4536 kg

1 Ton = 1,1023 us-ton


1 us-ton = 0,9072 ton

1 mm = 0,03937 pulg
1 pulg = 25,4mm

1m = 3,281 pies
1 pie = 0,3048 m

33

You might also like