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ARGENTINA U 500-102-1*
00000-0
97 Junio de 1987**
Productos de acero
Mtodo de ensayo de traccin
Condiciones generales
Referencia Numrica:
IRAM-IAS U 500-102-1:1987
IRAM 2000
No est permitida la reproduccin de ninguna de las partes de esta publicacin por
cualquier medio, incluyendo fotocopiado y microfilmacin, sin permiso escrito del IRAM.
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Prefacio
El Instituto Argentino de Normalizacin (IRAM) es una asociacin
civil sin fines de lucro cuyas finalidades especficas, en su carcter
de Organismo Argentino de Normalizacin, son establecer normas
tcnicas, sin limitaciones en los mbitos que abarquen, adems de
propender al conocimiento y la aplicacin de la normalizacin
como base de la calidad, promoviendo las actividades de
certificacin de productos y de sistemas de la calidad en las
empresas para brindar seguridad al consumidor.
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ndice
Pgina
2 DEFINICIONES ......................................................................................... 5
4 METODOS DE ENSAYO........................................................................... 14
ANEXO C (informativo)................................................................................... 22
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Productos de acero
Mtodo de ensayo de traccin
Condiciones generales
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de - mm Dimetro equivalente
Lc 1 mm Longitud calibrada
Lt 1 mm Longitud total
2
S0 1 mm Area de la seccin inicial de la zona calibrada de la probeta
L - mm Alargamiento
L L0
A % Alargamiento porcentual de rotura u 100
L0
(contina)
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Tabla 1 (continuacin)
Fm 7 N Carga mxima
Fmx .
R 6 MPa Resistencia a la traccin =
S0
S Su
Z % Estriccin = 0 100
S0
9
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S0 d
L0
Extremo
a de amarre
b
S0
Lc
Lt
Su
Lu
Su
Lu
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tensin
tensin
Efecto
Efecto transitorio
transitorio
ReH
ReH
inicial
ReL
ReL
inicial
0 Alargamiento 0 Alargamiento
unitario unitario
a) b)
tensin
tensin
ReH
Re
ReL
0 Alargamiento 0 Alargamiento
unitario unitario
c) d)
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tensin
tensin
Rp
Rr
0 0 Alargamiento
Alargamiento
porcentual
porcentual
Alargamiento no proporcional
Alargamiento permanente
Figura 3 Figura 4
tensin
tensin
R
Alargamiento
Ag porcentual
Rt
Agt
A
0 Alargamiento
porcentual At
Alargamiento total
Figura 5 Figura 6
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Carga tensin
Fmx.
Figura 7 Figura 8
Fx
Carga
Carga correspondiente
al Rp
0,1 Fx
Alargamiento
Alargamiento no proporcional
Figura 9
tensin
Rr
P0 P1 P2 P3 Pn Alargamiento
Figura 10
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calcula dividiendo su masa por el producto de flexin debidas a la rotacin de los cabezales y
la longitud total por la densidad del acero. En desalineacin de las mordazas.
el caso de probetas con extremos de amarre
esta determinacin puede realizarse cortando 4.3.2 La mquina de ensayo se calibra de
la probeta al ras de las marcas de referencia acuerdo con la norma IRAM-IAS U 500-108 y
despus de rota y dividiendo la masa de la ser de grado 1,0, salvo que en la norma
probeta por el producto de la longitud de particular del producto se establezca el grado
referencia inicial por la densidad del acero. 0,5.
4.2.14.4 Si la longitud calibrada es mucho 4.4.3.1 Los resultados del ensayo dependen
mayor que la longitud de referencia, como no slo del tipo de acero sino tambin de la
puede suceder con las probetas no velocidad de ensayo, siendo el lmite de
mecanizadas, se marcan sobre stas una fluencia (Re), el lmite convencional de fluencia
serie de longitudes de referencias solapadas. (Rp) y la tensin correspondiente a un
alargamiento permanente preestablecido (Rr),
4.3 Equipo de ensayo las caractersticas ms afectadas.
4.3.1 La mquina de ensayo debe aplicar las 4.4.3.2 la velocidad de ensayo puede
cargas de manera de obtener nicamente expresarse como velocidad de tensin,
solicitacin axil de la probeta, minimizando velocidad de alargamiento o velocidad de
todo efecto de solicitaciones por torsin y desplazamiento del cabezal mvil de la
mquina.
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mn. 3 N.mm-2/s
ReH, Rp, Rt, Rr por variacin de tensin
mx. 30 N.mm-2/s
mn. 0,00025/s
ReH y ReL en el mismo ensayo o slo ReL por variacin del alargamiento unitario
mx. 0,0025/s
4.4.3.4 En todos los casos la velocidad de 4.5.1.4 Cuando el acero no presente fluencia,
ensayo elegida ser mantenida lo ms o sea que en la zona plstica los incrementos
uniforme posible y los cambios de velocidades de alargamiento se producen siempre con
se harn gradualmente. aumento de la carga, hasta alcanzarse la
carga mxima, se determina el lmite
4.5 Procedimiento convencional de fluencia.
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impide, por lo tanto, el trazado de la lnea 4.5.3.3 La lectura o registro del alargamiento
paralela con suficiente precisin, se que se obtenga para la precarga aplicada ser
recomienda el procedimiento siguiente: una el valor inicial P0 de la determinacin a partir
vez que la tensin correspondiente al lmite del cual se mide el alargamiento permanente
convencional de fluencia ha sido preestablecido (fig. 10).
presumiblemente excedida, se reduce la carga
a un valor aproximadamente igual al 10% de la 4.5.3.4 Se incrementa luego la carga hasta
carga alcanzada, luego de lo cual se alcanzar el valor correspondiente a una
incrementa nuevamente continuando con el tensin de aproximadamente el 90% de Rr
ensayo. Por el lazo de histresis resultante se estimado, manteniendo dicha carga durante 10
puede trazar ahora una recta con cuya s a 12 s, luego de lo cual se descarga la
paralela se determina la tensin buscada (fig. probeta hasta llegar a un valor por debajo de
9). la precarga. Una vez restablecida la precarga,
se lee o registra el alargamiento permanente
4.5.2.5 La precisin del trazado del diagrama acusado por el extensmetro.
carga-alargamiento es de fundamental
importancia ya que la determinacin de Rp se 4.5.3.5 El mtodo indicado en 4.5.3.4 se
realiza grficamente. La curva puede trazarse repite en etapas, obtenindose los puntos
por registro automtico o por procedimiento P1, P2, P3 ..., aumentando la carga de manera
manual (lectura simultnea de cargas y de obtener escalones de tensin de 10 MPa a
alargamientos). 20 MPa hasta que el alargamiento permanente
alcance el valor preestablecido. Dichos
NOTA - Estas determinaciones tambin pueden escalones pueden reducirse
realizarse sin graficar la curva carga-alargamiento convenientemente a medida que se aproxime
utilizando equipos apropiados.
al valor buscado (fig. 10).
4.5.2.7 El alargamiento preestablecido se
4.5.3.6 La carga que origina el alargamiento
expresa como porcentaje de la longitud de
permanente preestablecido, dividida por el
referencia del extensmetro Le.
rea de la seccin inicial de la probeta
determina la tensin Rr buscada.
4.5.2.8 El porcentaje de alargamiento
preestablecido, ya sea total o no proporcional,
4.5.3.7 El porcentaje del alargamiento
para el cual se determina la tensin
permanente preestablecido para el cual se
correspondiente debe ser el establecido en la
determina la tensin correspondiente, debe
norma particular del producto.
estar establecido en la norma particular del
producto.
4.5.3 Determinacin de la tensin
correspondiente para un alargamiento
4.5.4 Verificacin del alargamiento
permanente preestablecido (Rr)
permanente mximo admitido para una
tensin especificada
4.5.3.1 Para la determinacin de la tensin
correspondiente a un alargamiento
Se aplica una carga de prueba que origine la
permanente preestablecido, el ensayo se
tensin especificada, manteniendo la probeta
realiza respetando los lmites de velocidad
cargada durante 10 s a 20 s, y determinando
indicados en la tabla 3 y utilizando el mtodo
luego de relevada la carga, el alargamiento
que se indica en 4.5.3.2 a 4.5.3.6.
permanente producido como porcentaje de la
longitud de referencia inicial L0. El
4.5.3.2 Se coloca el extensmetro en la
alargamiento porcentual medido debe ser
probeta y se aplica una precarga que origine
menor o igual que el preestablecido.
una tensin del orden del 10% del valor de Rr
estimado.
4.5.5 Determinacin de la resistencia a la
traccin
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5 Anexos
5.1.1 Antes del ensayo, se divide la longitud de referencia inicial L0 en N partes iguales.
5.1.2 Despus del ensayo se designa con X la marca de referencia del trozo ms corto de la
probeta, y sobre el trozo ms largo se designa con Y la marca que se encuentra aproximadamente a
igual distancia de la rotura que la marca X.
XY + 2YZ L0
A= 100
L0
XY + YZ' + YZ" L0
A= 100
L0
a)
Nn
n 2
X Y Z
b)
Nn 1
n 2 1
X Y Z' Z"
Figura 12
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5.2.2 Previo al ensayo se hace una pequea marca en la longitud calibrada, cerca de uno de sus
extremos y usando un comps de punta seca ajustado a la longitud de referencia inicial L0 se traza
un arco de circunferencia con centro en dicha marca.
5.2.3 Luego de la rotura, la probeta se coloca en un dispositivo a tornillo que comprima un trozo
contra otro, lo suficiente para mantener las partes firmemente unidas durante la medicin.
5.2.4 Con centro en la misma marca anterior y con igual radio L0 se traza un segundo arco de
circunferencia. Con la ayuda de un microscopio de medicin u otro instrumento adecuado, se mide
finalmente la distancia entre los dos trazos que representa el alargamiento Lu - L0.
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Anexo A
(informativo)
BIBLIOGRAFA
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Anexo B
(informativo)
El estudio de esta norma ha estado a cargo de los organismos respectivos, integrados en la forma
siguiente:
Integrante Representa a:
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Dr. V. Alderucchio
Ing. A. Battagliese
Ing. J.V. Casella
Dr. E. Catalano
Ing. D.L. Donegani
Ing. G.C. Edo
Lic. C.A. Grimaldi
Dr. A. Grosso
Dr. R.L. Huste
Ing. B. Laterza
Ing. J. Mangosio
Ing. S. Mardyks
Dr. E. Mir
Dr. A.F. Otamendi
Dr. D. Sanda
Ing. G. Schulte
Sr. F.R. Soldi
Ing. J. Tychojkij
Prof. M.P. Mestanza
vc.
21.1.2000
23
CDU 620.172:669.15
*CNA 9640
*Corresponde a la Clasificacin Nacional de Abastecimiento asignada por el Servicio Nacional de Catalogacin del Ministerio de Defensa.