Professional Documents
Culture Documents
Lisandro Alvarado.
Decanato de Agronoma.
Programa de Tcnico Superior
Agroindustrial
Carta de Control.
Contenido:
Calidad.
Que es un grfico de control.
Causas de las variaciones de un proceso.
Diferencias entre un proceso estable e inestable.
Tipos de cartas de control
Elementos de una grfica de control.
Interpretacin de una carta de control X - R.
R
Patrones de comportamiento de una carta de
control.
Como elaborar una carta de control X - R.
1
Historia de la Calidad.
1980 Diseo
para la
l
Calidad
1940 Control de
Procesos
1920 Inspeccin
2
Modelo Iceberg de Costo de la
Calidad.
Parte Errores Trabajos repetidos. Defectos.
Evidente
I
Inspeccin
i Horas
H extraordinarias
t di i Desechos
Visible
Gastos de desplazamiento innecesarios
Concesiones y devoluciones de los clientes. Menos
Parte
Insatisfaccin Costes de entrega urgente. Evidente
Oculta
del cliente.
Prdida de
Repeticin de la informacin.
informacin
negocios.
Exceso de inventario Fallos en los
Duplicacin de esfuerzos. equipos.
Quejas. Confusin. Baja moral.
Calidad en la Produccin.
Control del Proceso
Personas Materiales
Equipos Mtodos
3
Grficas de Control (G.C.). 3 X
Objetivos G.C.
Evaluar.
Controlar. Procesos
Mejorar
j
4
Causas Comunes. Causas Especiales.
Originadas por muchas Originadas por pocas
fuentes de poca impor- fuentes individuales
tancia. importantes.
Ti
Tienen carcter
t perma- Tiene carcter puntual
nente. e irregular.
Dan lugar a una distri- Modifican la distribu-
bucin estable por lo cin de la produccin.
tanto, previsible. El proceso es imprevisi
Son las nicas presen- ble.
tes cuando el proceso D t
Determinan
i que ell pro-
est bajo control. ceso est fuera de
Su correccin exige ac- control.
tuaciones a nivel de di- Se corrigen mediante
reccin. actuciones locales.
5
Carta de Control
por Atributos Carta de Control
Tipos C.C.
por Variables.
Discretos Continuos
Tipos de datos.
6
Calidad de las Mediciones
X X
7
X X
8
Berlinches Cerezo Andrs. Calidad. Thomson 6 edicin, 2007.
R, S o S2
Diseado por: Prof. Hugo Bianco Dugarte.
X
4
UCL = 2,90
R X
86,8
UCL = 86,71
CTR = 1,37
3 86,5 CTR = 85,91
LCL = 0,00
Rango
2
85,9
1 85,6
85,3
0
0 4 8 12 16 20 85
0 4 8 12 16 20
Subgrupo
Subgrupo
9
Patrones de Inestabilidad
Conclusin.
R S o S2
R, X
Proceso bajo
SPI SPI
control estadstico
Proceso fuera de
PPI SPI
control estadstico.
Proceso fuera de
SPI PPI
control estadstico.
10
La Carta R o S o S2 Detecta Cambios
Significativos en al Amplitud de la Dispersin.
e
bl
ta
Es
tud
o
ci mpli
es
oc
Pr
Va en A
n
ria
De dad
bili
sta
Ine
Gutirrez Pulido Humberto y De La Vara Salazar Romn. Control Estadstico de Calidad y Seis
Sigma, Mc Graw Hill, 2004.
HBD2005
e
Pr
bl
ta
es
In
o
es
oc
Pr
Gutirrez Pulido Humberto y De La Vara Salazar Romn. Control Estadstico de Calidad y Seis
Sigma, Mc Graw Hill, 2004.
11
Elementos de una Grfica de Control (G.C.).
C S (Lmite
L.C.S. ( S
Superior de Control)
C )
3 X
a Vertical (Variable
Lnea
Central
Escala
HBD2005
- 3 X
L.C.I. (Lmite Inferior de Punto Fuera del
Control) Lmite de Control
12
Patrones de Comportamiento de la
Graficas de Control.
Nuevo trabajador,
Tendencia
mquinas,
i materiales
i l
o mtodos.
3 X
Cambios en los mto
2 X
1 X
dos de inspeccin.
X Una mayor o menor
- 1 X
- 2 X atencin de los traba
- 3 X
jadores.
Proceso mejorado o
empeorado.
Gutirrez Pulido Humberto y De La Vara Salazar Romn. Control Estadstico de Calidad y Seis
Sigma, Mc Graw Hill, 2004.
13
Cambios peridicos en
Ciclos
el ambiente.
Diferencias en los dis-
3 X positivos de medicin o
2 X
1 X
de prueba.
X Rotacin regular de m
- 1 X
- 2 X quinas u operarios.
- 3 X
Efecto sistemtico pro-
ducido por dos mqui
mqui-
nas, operarios o materia
les que se usan alterna-
mente.
Gutirrez Pulido Humberto y De La Vara Salazar Romn. Control Estadstico de Calidad y Seis
Sigma, Mc Graw Hill, 2004.
Gutirrez Pulido Humberto y De La Vara Salazar Romn. Control Estadstico de Calidad y Seis
Sigma, Mc Graw Hill, 2004.
14
Equivocacin de los cl
Falta de Variabilidad culo de los lmites de
control.
t l
Agrupamiento en una
misma muestra a datos
provenientes de univer
sos con medias bastan-
tes diferentes, que al
combinarse se compen-
san.
Manipulacin de los re-
sultados.
Gutirrez Pulido Humberto y De La Vara Salazar Romn. Control Estadstico de Calidad y Seis
Sigma, Mc Graw Hill, 2004.
Patrones de Inestabilidad.
Prat albert, Tort-Martorell X., Grima P., Pozueta L. Mtodos Estadsticos, Control y mejoras de la Calidad, Alfa
omega, 1994.
15
Patrones de Inestabilidad.
Ejercicio.
Se desea evaluar la etapa de llenado de
empaques de adobo cuyo peso nominal debe
oscilar entre 45 4 g. Se desea saber si la
produccin est bajo control estadstico, para
ello se pesaron 100 sobres tomados
empleando un sistema de muestreo totalmente
aleatorizado De acuerdo a los resultados de su
aleatorizado.
anlisis infiera la conducta a seguir en esa
produccin.
16
Statiscal Quality Control Handbook de
Western Electric
Un punto fuera de los lmites de control de 3.
17
Dos de tres puntos consecutivo caen ms all
de los lmites de advertencia de 2.
18
Seis o ms puntos consecutivos ascendentes o
descendentes.
19
Al menos 10 de 11 puntos consecutivos caen
de un mismo lado de la lnea central.
Si
20
Muestras o Mediciones Medias Rangos
Subgrupos X
x1 x2 x3 x4 x5
1 85,9732 85,4607 86,1113 86,9237 85,7306 86,0399
2 86,1006 85,388 86,2619 86,0894 85,7029
3 86,0106 86,2901 84,8577 85,1352 85,8387
4 85,0249 85,2827 85,6903 85,4148 86,2207
5 86,878 86,2057 85,7562 86,2681 86,9462
6 85,4806 85,9781 84,9759 85,9302 84,9807
7 85,4299 86,1681 85,8264 84,8505 86,4839
8 85,7033 86,2464 84,7465 86,1637 86,2723
9 86,0797 86,0893 86,4046 85,8016 86,0291
10 85,6416 86,2098 86,1043 86,2041 86,6026
11 85,6116 86,6577 85,2661 85,777 86,337
12 85,5577 85,9898 86,2688 86,0862 85,8408
13 88,0257 86,7806 84,8452 85,7888 86,2941
14 85,6398 86,1848 85,5517 86,3218 86,1085
Conclusin?
15 84,7987 86,575 86,7588 85,959 86,6774
16 86,2869 86,8199 85,8208 85,9485 86,4268
17 84,6059 84,5713 85,6024 86,3272 86,0976
18 85,86 85,5027 85,8278 85,8452 85,5151
19 85,5043 86,5409 86,0133 87,2704 85,0652
20 85,9501 85,6421 85,5296 85,7718 85,3719
R
Diseado por: Prof. Hugo Bianco Dugarte.
X
R X
86,8
UCL = 86,71
86,5 CTR = 85,91
86,2 LCL = 85,12
X-bar
85,9
85,6
85,3
85
0 4 8 12 16 20
Subgrupo
Si presenta patrn de
Inestabilidad.
Proceso Inestable.
21
Como Elaborar una Grfica de Control
X- R Muestras o Mediciones Medias Rangos
Aproximadamente 3
4
5
86,0106
85,0249
86,878
86,2901
85,2827
86,2057
84,8577
85,6903
85,7562
85,1352
85,4148
86,2681
85,8387
86,2207
86,9462
6 85,4806 85,9781 84,9759 85,9302 84,9807
100 datos. 7
8
9
85,4299
85,7033
86,0797
86,1681
86,2464
86,0893
85,8264
84,7465
86,4046
84,8505
86,1637
85,8016
86,4839
86,2723
86,0291
10 85,6416 86,2098 86,1043 86,2041 86,6026
Dividalo en 20 25 11
12
85,6116
85,5577
86,6577
85,9898
85,2661
86,2688
85,777
86,0862
86,337
85,8408
13 88,0257 86,7806 84,8452 85,7888 86,2941
subgrupos con 4 5
14 85,6398 86,1848 85,5517 86,3218 86,1085
15 84,7987 86,575 86,7588 85,959 86,6774
16 86,2869 86,8199 85,8208 85,9485 86,4268
17 84,6059 84,5713 85,6024 86,3272 86,0976
22
3. Calcule el rango (R) para cada subgrupo y el
promedio ( R ) del rango.
Muestras o Mediciones Medias Rangos
Subgrupos X
x1 x2 x3 x4 x5
1 85,9732
85,9 3 85, 60
85,4607 86,1113
86, 3 86,9237
86,9 3 85,7306
85, 306 86,0399 1,463
, 63
2 86,1006 85,388 86,2619 86,0894 85,7029
3 86,0106 86,2901 84,8577 85,1352 85,8387
4 85,0249 85,2827 85,6903 85,4148 86,2207
5 86,878 86,2057 85,7562 86,2681 86,9462
6 85,4806 85,9781 84,9759 85,9302 84,9807
7 85,4299 86,1681 85,8264 84,8505 86,4839
8 85,7033 86,2464 84,7465 86,1637 86,2723
9 86,0797 86,0893 86,4046 85,8016 86,0291
10 85,6416 86,2098 86,1043 86,2041 86,6026
11 85,6116 86,6577 85,2661 85,777 86,337
12 85,5577 85,9898 86,2688 86,0862 85,8408
13 88,0257 86,7806 84,8452 85,7888 86,2941
14 85,6398 86,1848 85,5517 86,3218 86,1085
15 84 7987
84,7987 86 575
86,575 86 7588
86,7588 85 959
85,959 86 6774
86,6774
16 86,2869 86,8199 85,8208 85,9485 86,4268
17 84,6059 84,5713 85,6024 86,3272 86,0976
18 85,86 85,5027 85,8278 85,8452 85,5151
19 85,5043 86,5409 86,0133 87,2704 85,0652
20 85,9501 85,6421 85,5296 85,7718 85,3719
L.C .S . U.C.L. = X + A R 2
L.C .I . L.C.L. = X A R 2
L.C. = X
Carta de Control R.
L.C .I . L.C.L = R D 3
L.C .S . U.C.L = R D 4
L.C. = R
23
5. Para calcular A2, D3 y D4.
n A2 D3 D4 d2
Como los subgrupos n es
2 1,880 0,000 3,267 1,128 g
igual a 5 se toma los valo
valo
3 1,023 0,000 2,574 1,693 res correspondiente dicha
4 0,729 0,000 2,282 2,059
fila.
4
UCL = 2
2,90
90
CTR = 1,37
3
LCL = 0,00
Rango
0
0 4 8 12 16 20
Subgrupo
24
86,8
UCL = 86,71
86,5 CTR = 85,91
86,2 LCL = 85,12
X-bar
85,9
85,6
85,3
85
0 4 8 12 16 20
Subgrupo
d
L.C.I . L.C.L = R D 3 D = 1 33
3
d
L.C. = R 2
d
L.C.S . U.C.L = R D 4
D = 1+ 3
4
3
d 2
25
Como calcular lmites de 2 y 1 para la
carta X -S.
Se sustituye 3 por 2 o 1.
Carta X Carta S
LC = X A3 S
X LCS S = B4 S
LCI S = B3 S
3
B = 1+
4
1 C 2
4
C 4
3
B =1
3
1 C 2
4
C 4
26
Gracias por su atencin..
Dudas y sugerencias?
27