2016 AO DE LA CONSOLIDACIN DEL

MAR DE GRAU
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UNIVERSIDAD
PRIVADA ORREGO
ANTENOR
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA INDUSTRIAL

INTEGRANTES:
Espinola Bacilio, Milagros.
Garcia Jambo, Jhon.
Gonzales Jimnez, Keshea.
Reforme Burgos, Steffany.
Rodrguez de la Cruz, Eduardo.
Snchez Blas, Francisco
DOCENTE:
De La Rosa huaman, Filiberto
CURSO:
Control Total de Calidad.
TEMA:
Zapateria ROSYYS
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INTRODUCCIN
Uno de los aspectos ms importantes en el desarrollo y crecimiento de un pas, es su
economa, a travs de esta se logra un mejoramiento en la calidad de vida de sus
integrantes, mediante la adquisicin de bienes o servicios para la satisfaccin de sus
necesidades.

Con las nuevas polticas nacionales e internacionales de economas abiertas se hace

necesario crear microempresas con toda certeza de que no quebrarn en los primeros
aos y por ende se perdern los esfuerzos y recursos invertidos en ellas.

El propsito de este trabajo es el de realizar un estudio de factibilidad para la puesta en

marcha de una empresa de fabricacin de Zapatos(TACOS) para dama, que compita
en el mercado interno y externo con un producto de buena calidad, dirigido a satisfacer
una necesidad fundamental en la vida de la mujer civilizada
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MISIN Y VISIN

En Calzado ROSYYS nos dedicamos a la produccin de

MISIN calzado para dama con materiales de calidad, mano de
obra calificada y procesos artesanales de ptima calidad
para el mercado nacional y la Comunidad.

Calzado ROSYYS en el ao 2018 ser reconocida como

una empresa certificada y especializada en la
produccin de Calzado para dama enfocado en el
VISIN mercado PERUANO y Extranjero, con un producto de
calidad y procesos de recuperacin ambiental siendo
partcipes en la globalizacin y comercializacin del
calzado en PERU.

PRODUCTOS
La zapatera ROSYYS "cuenta con gran variedad de modelos diseos de
zapatos.
Los diseos de los zapatos dependen de la temporada o estacin del ao,
la demanda de cada tipo mercado en diferentes zonas costa y sierra.
Cada 3 meses cambian de modelos debido a la demanda de cada
temporada.
El precio vara dependiendo la calidad del material.
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AREAS
MODISTA: Se realiza las medidas exactas de los modelos para cada
zapatos y modelos de temporadas.

CORTADO: Se realiza el corte de los moldes realizado por el modista, se le

coloca en cada horma para dar la forma al diseo deseado de cada cliente.

PERFILADO: Se realiza el corte de los moldes realizado por el modista, se le

coloca en cada horma para dar la forma al diseo deseado de cada cliente.
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ARMADO: En esta rea se realiza el armado de los zapatos, se le implementa
el taco, taco plataforma, taco ahuja ,etc.

ALISTADO: En el rea de listado se obtiene ya el producto final y solo se

implementa la plantilla para cada zapato y los ltimos acabados.

EMPAQUETADO: En esta rea se realiza el empaquetado para cada par de

zapatos es llenado en una caja para luego ser distribuido.
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MATRIZ FODA

FORTALEZAS DEBILIDAD
FACTORES INTERNOS 1. Mano de obra calificada y 1. Falta de publicidad.
con experiencia. 2. Expansin mnima
2. Experiencia en ventas. debido a su
3. Distribuidores minoristas especializacin en el
FACTORES EXTERNOS a nivel interregional. calzado de mujer.
4. Puntualidad en la entrega 3. Falta de capacitacin,
de pedidos. para el uso de nuevas
tecnologas.
4. Procesos no
estandarizados.

OPORTUNIDADES MAX-MAX MIN-MAX

1. Promocin del Implementar un plan de Implementar planes de
estado para la expansin con nuevos capacitaciones en cuanto
produccin de centros de venta del al uso de nuevas
calzado. producto en todo el Per. tecnologas. (D3,D4)
2. Gran demanda de (F3,F4) (O2) (O1,O2)
calzados para Implementar acciones para Inversin en planes de
damas. fidelizar al cliente. (F4) (O2) publicidad(D1)(O2)
3. Existencia de
proveedores
mayoristas.

AMENAZAS MAX- MIN MIN- MIN

1. Aumento de Generar alianzas Implementar procesos para
importaciones de estratgicas con empresas la mejora continua
calzado a bajo del mismo rubro y (D4)(A3)
precio. proveedores (F3)(A2,A4)
2. Aumento de Dar un valor agregado a
fabricantes Adquisicin de nuevos los sobrantes. (D3) (A4)
minoristas. modelos de calzado
3. Cambio en las (F1)(A3)
necesidades y
gustos de los
consumidores.
4. Incremento del
costo de materia
prima.
5. Aumento en el
precio del dlar.
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FORMULACIN ESTRATGICA
POLITICA DE CALIDAD
Nuestra poltica de calidad se manifiesta mediante nuestro firme compromiso en
Disear, producir y comercializar calzado de calidad, innovando constantemente
con procesos productivos eficientes, utilizando materias primas de calidad y
mano de obra calificada, garantizando durabilidad del producto para brindar
comodidad, seguridad y confort a nuestros clientes, ofreciendo calzado de alta
calidad con precios competitivos, en la lnea de zapatos de vestir.

OBJETIVOS DE CALIDAD
Desarrollar mejoras continuas en nuestro proceso de produccin para
lograr ser lderes en el mercado.

Reducir el desperdicio de materiales en un 10% durante el Proceso de

produccin.

Contar con mano de obra calificada comprometida a la obtencin de

calidad en nuestros productos.

DESCRIPCIN DE LOS PROCESO

PRODUCCIN:
a) Recepcin de materiales: El encargado de compras, entrega las
mantas de cuero y/o sinttico, los pegamentos, forros, suelas y cajas al
encargado del rea de corte.
b) Corte: En esta rea se empieza por determinar el modelo del pedido,
buscar los moldes y luego empezar el cortado de piezas, que se realiza
por pares, luego son examinadas para ver si son conformes y pasen al
perfilado, si las piezas no estn bien cortadas, se quedan en esta rea
hasta que se cumplan con los requisitos y puedan pasar al perfilado.
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c) Perfilado: Se reciben las piezas por pares y separadas por docenas,
modelo y colores, el encargado de esta rea procede al perfilado de
acuerdo al modelo del pedido, luego son examinadas para que se
puedan pasar al armado, si las costuras no son las adecuadas, la pieza
se desarma y se vuelve a esta rea, para luego pasar al armado.
d) Armado: Las piezas llegan ya con sus costuras y forros, para empezar
el armado, en donde se selecciona la horma y suela de acuerdo a
modelo, luego se procede a realizar el armado, si las suelas no pegan la
pieza se desarma y vuelve al armado, si las piezas estn debidamente
pegadas, pueden pasar al alistado.
e) Alistado: En esta fase final, se procede a remover el exceso de
pegamento, cortas hilos sobrantes y al empacado de cajas y el alistado
por docenas y pedidos.
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CORTE
a) Seleccin de materia prima: El encargado de corte selecciona las
mantas de cuero y/o sinttico de acuerdo al modelo del pedido, los
selecciona por color y tamao.
b) Seleccin de moldes: Se seleccionan los moldes para el corte, los
cuales se seleccionan de acuerdo al modelo del pedido y de acuerdo al
tipo de material.
c) Ubicacin de moldes: Se colocan los moldes sobre las mantas de
cuero y/o sinttico y se busca la mejor ubicacin para que la merma sea
mnima.
d) Corte por pares: Luego de la ubicacin adecuada se prosigue al corte,
con las herramientas de corte, las cuales son utilizadas solo por el
cortador.
e) Ordenar por docenas y modelo: Las piezas ya cortadas se seleccionan
y ordenan de acuerdo al modelo y a la serie de la docena.
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PERFILADO

a) Identificacin del material: El perfilador identifica el material, si es de

cuero, el material tiene que ser devastado, si es sinttico pasa al
empastado.
b) Devastado: Se empieza por determinar el modelo del pedido, y de
acuerdo a eso se utiliza o no la mquina devastadora, si no es necesario
el encargado de perfilado empieza a devastar el filo de las piezas.
c) Empastado: Las piezas pueden llegar a esta actividad de dos maneras,
desde la identificacin de material si es sinttico o desde el devastado si
es el caso que el material es de cuero, cuando las piezas llegan, se cubre
con pegamento los filos del corte, luego tienen un tiempo de secado.
d) Doblado: Las piezas ya empastadas llegan a esta actividad luego de un
tiempo de secado, luego son dobladas al filo del corte y de acuerdo al
modelo del pedido.
e) Pegado del forro: En esta actividad se realiza el recubrimiento de
pegamento al forro y a la pieza ya doblada.
f) Costura: Se empieza por unir el forro con el corte, para lo cual se realiza
de acuerdo al modelo, si la final de la costura no tiene defectos pasa a
la siguiente actividad, si sucede lo contrario la pieza es desarmada y
vuelta a coser.
g) Corte del forro: Se remueve el exceso del forro a travs del corte, para
que las piezas queden listas para el siguiente subproceso.
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ARMADO

a) Separacin por nmeros: Se separan las piezas por nmeros de

acuerdo a la serie de la docena.

b) Seleccin de hormas: Se selecciona la horma a utilizar, de acuerdo al

modelo.

c) Corte de falsas: Se cortan las falsas, las cuales van hacer unidas con
el corte.

d) Unir corte con falsas: Los cortes son unidos con las falsas, a travs de
tachuelas.

e) Remover exceso: Se remueve el exceso del material del corte.

f) Empastar la suela: Se empasta la suela y la unin del corte con la falsa,

para esto ya se coloca la horma previamente.
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g) Calentar y pegar la suela: Se calienta la suela y la unin de la falsa con
el corte y la horma, tambin se puede realizar este proceso a travs de
la mquina para pegar suelas a presin, se deja secar.

h) Pegar el taco:

i) Pegar las plantillas: Luego de dejar secar ya el zapato terminado se

colocan las plantillas dentro del zapato sobre la falsa, antes de eso, las
hormas ya fueron retiradas.
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DESPLIEGUE DE LA POLTICA EN CADA REA
DE LA EMPRESA
CORTE:

PERFILADO:
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ARMADO: