UNIVERSIDAD DE LA REPBLICA

URUGUAY
fACULtADDE i^GEMIESA

Curso de Especializacin en
Ingeniera de Minas

5 - 9 DE AGOSTO DE 2013

Caderno de exerccros

Maria Luiza Souza, Eng. Qumico

Ufrgs - DEMIN - L P M
2izaltm@ufrgs.br

55 51 8192-9076

55 51 3308-9440
Curso de Especializacin en Ingeniera de Minas-UdelaR
Procesamiento de minerales I
5-9 Agosto de 2013

C O N C E I T O S E P A R A M E T R O S DAS O P E R A ^ E S DE T R A T A M E N T O DE M I N E R I O S

INTRODUCAO [ y-- . -^i-

Atividades executadas dentro da mineraco: -r

- Pesquisa mineral; i-
- Lavra; ; -
- Tratamento de minrios. J, .

"Benefciamento ou tratamento de minrios consiste de operagoes - aplicadas aos bens minerais - visando modificar a
granulometria, a concentragao relativa das especies minerais presentes ou a forma, sem conudo modificar a identidade
qumica ou fsica dos minerais." ' "' ' '

Para um minrio ser concentrado, necessro que as partculas estejam fsicamente liberadas. Isto implica que uma
partcula deve apresentar, idealmente, uma nica especie mineralgica. Para se obter a libera?ao do mineral, o minrio
submetido a u m a o p e r a ? o de redufSo de tamanho: cominui^ao.
Como as operacdes de cominuio so caras, deve-se cominuir s o estritamente necessro para a operac^o seguinte. Para
evitar uma cominui?ao excessiva, faz-se o uso de operacoes de separacao por tamanho.
Aps a liberacao adequada dos seus minerais, o minrio submetido as operagoes de concentracao - separacao seletiva de
minerais - que sao bascadas as diferencas de propriedades entre mineral minrio (o mineral de nteresse) e os minerais de
ganga. Entre estas propriedades se destacam: peso especfico (ou densidade), suscetibilidade magntica, condutividade
eltrica, propriedades de superficie, cor, radoatividade, forma, etc.
Na maioria das vezes, as opera^es de concentracao sao realizadas a mido. Antes de se ter um produto para ser
transportado, ou mesmo, adequado para a industria ou para a obtencao do metal por mtodos hidro-piromealrgicos,
necessro eliminar parte da agua do concentrado. Estas operacoes compreendem desaguamento (espessamento, fltragem) e
secagem.
Em um fluxograma de benefciamento de minrios as operacSes unitarias sao assim simplificadas:
a) cominuicSo: britagem e moagem;
b) separacao por tamanhos: peneiramento e classficacao (ciclonagem, classfcador espiral);
c) concentracao gravtica, magntica, eletrosttica, concentracao por flotacao, etc;
d) desaguamento: espessamento, fltragem;
e) secagem ,.... ' . "
MINRIO , , . ..'

BRITAGEM

PENEIRAMENTO
i
MOAGEM

CLASSIFICACAO
i
CONCENTRADO CONCENTRACAO REJEITO

ESPESSAMENTO ESPESSAMENTO

FILTRAGEM DEPOSITO DE REJEITO

SECAGEM

PRODUTO F I N A L

I
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" Procesamiento de minerales I
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Na maioria das vezes, as operagoes de concentracSo sao realizadas a mido. Isto significa que sao adicin id a.-, quanlidades
substanciis de agua, formando uma mistura, chamada de polpa, em que as partculas slidas estSo em suspcnsao cm agua.
E sempre muito mais conveniente trabalhar a mido que a seco, porque a agua facilita o transporte do minciio. retira o
excesso de calor gerado, impede a gera^ao de poeiras, etc. A quantidade de agua sempre presente na polp.i qu<.' esi-.! -.t-ndo
manuseada, pode ser quantificada de duas maneiras:

U M I D A D E D A P O L P A : a quantidade de agua presente na polpa dividida pela massa de polpa (massa de slidu.s +
massa de agua). : :

massa (ou % ) de agua

umidade ( % ) = ; ; x 100
massa (ou % ) de solidos + massa (ou % ) de agua

P O R C E N T A G E M D E S L I D O S : a massa de slidos dividida pela massa de polpa. ^. - ->, ; v . . .

massa (ou % ) de slidos

% slidos = ;-T^z :777T~. ^^^^
massa (ou % ) de solidos + massa (ou % ) de agua ^
A percentagem de slido referida cima a percentagem em peso (p/p), a percentagem em volume (v/v) nbtida
substituindo as massas pelos volumes. Sempre que nos referirmos somente percentagem de slidos, por convetir^o
estaremos falando de % p/p.
Dizer que uma polpa tem 15 % de slidos significa que, em 100 g de polpa, existem 15 g de slidos. Exlstirao pnilanto, 85
g de agua. Em termos de vazSo, se a vazao dessa polpa for de 200 t/h, estarao passando 30 t/h de slidos e l '^f''-/hde agua

PARAMETROS D EE F I C I E N C I A DAS OPERA^ES D EPROCESSAMENTO MINERAL

Alimentacao ( A ) PLANTA DE
Rejeito (R)
BENEFICIAMENTO

Concentrado (C)

T E O R : geralmente se refere ao contedo do material de valor ( M . V . ) as diversas correntes (ou pruutos) que compem
um circuito de benefciamento. E o parmetro que mede a qualidade de qualquer corrente de um p'nce'.-^o. oi'cuU^.
ou planta de benefici amento.

massa do M . V . em uma dada corrente

Teor(%) = 7 7-; ^ 100
massa total ( M . V . + ganga) da mesma corrente

R E C U P E R A C O : Mede a efetividade do processo de separacao/concentracao.

massa (ou % ) do material de valor na corrente C ,

Rec ( % ) = ^ '00
massa (ou % ) do material de valor na corrente A

OBS l: A R E C U P E R A C O da(s) corrente(s) de Rejeito [R] recebe o nome de P E R D A ( S ) .

OBS 2: RecuperacSo pode ser definida para todas as correntes de um processo, circuito ou planta di: heneicia;ncnto>
mostra como a quantidade de material de valor (e/ou outros materais) se distribu as divers; COH-CIP:, que
formam o processo. Quando se apresenta a R E C U P E R A C O para diversas correntes Je ;irna plaa de
benefciamento, esta em geral chamada de D I S T R I B U I ^ A O .

Os processos de benefciamento nao sao perfeitos. Via de regra existe uma relagao inversa entre recunmicjit e leor as
operaces de concentracao de minrios. Recuperacao e teor sao chamados de fatores ou parm.i'Oh -neUiltirgCos e d
eficiencia metalrgica pode ser expressa por uma curva mostrando a recuperacao obtida para quaiquei valor de teor da
corrente do concentrado. .

2
 J

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RAZAO DE C O N C E N T R A C A O ( K ) ; Toneladas de alimentacao ( A ) necessrias para se produzir uma tonelada de

concentrado (C).
A
K
C

R A Z A O D E E N R I Q U E C I M E N T O ( E ) : Razao entre o teor do concentrado (c) e o teor da alimentacao (a).

c
E =
a

I N D I C E D E S C H U L Z O U E F I C I E N C I A D E S E P A R A C A O : Multas tentativas tm sido feitas visando combinar

recuperacao e teor em um mesmo ndice que defina a eficiencia metalrgica de um processo de separacao. o
ndice proposto por SchuIz bem aceito entre diversos autores e tem a seguinte definic^o.

Eficiencia de Separacao (S.E.) = (Rm - Rg) _

onde: Rm = Recuperacao (%) do mineral de valor na corrente do Concentrado

Rg = Recuperacao (%) da ganga na corrente do Concentrado r.:^u:.i ..i ,c

BALANCOS D E MASSAS, METALRGICO E D E AGUA

O conceito mais importante do Tratamento de Minrios e tambm a ferramenta mais utilizada pelo engenheiro tratamentista
o ""^balango".
Ele consiste em nada mais nada menos que a aplicacao pura e simples da Lei de Lavoisier: todas as massas que entram
numa operacSo de tratamento tm que sar em seus produtos - nao h geraco, nem consumo de massa no Tratamento de
Minrios!
Estudemos o conceito de balances atravs do exemplo da operacSo unitaria mostrada abaixo: ''" "' '' '* *

OPERACAO
AlimentacSo IfNTTRTA
Rejeito , , ^ -.'.^..M
83,33 t/h de polpa ? t/h de polpa - ^^IITU;
48% de slidos ? % de slidos
48 % de Fe
?%deFe
Concentrado
33,3 t/h de polpa
75,1% de slidos
6 4 % de Fe .

O balando de massas corresponde soma das vazoes mssicas de polpa ou de minrio, 83,33 = 33,3 + X , onde X a vazao
de polpa do rejeito. Para satisfazer Lei de Lavoisier, X s pode ser 50 t/h.

Na alimentacao existe 83,33 x 0,48= 40 t/h de slidos x 0,48 = 19,2 t/h de Fe contido. No concentrado h 3 3 , 3 x 0,751 = 2 5
t/h de slidos x 0,64 = 16 t/h de Fe contido. Portanto, a quantidade de ferro contido que sai no rejeito s pode ser 1 9 , 2 - 1 6
= 3,2 t/h de Fe contido. Este balanco, 19,2 = 16 + 3,2 chamado bataneo metalrgico e corresponde aplicacao da Lei de
Lavoisier para o metal contido. Entretanto, expressasse-o atravs dos teores do metal na alimentacSo, concentrado e rejeito.
Logo, o teor de Fe no rejeito 3,2 / 15 X 100 = 21,33 % de Fe.
Na alimentacao existem 83,33 - 40 = 43,33 t/h de agua. No concentrado, 33,33 - 25 = 8,33 t/h de agua. Para atender Lei
de Lavoisier, a quantidade de agua que sai com o rejeito s pode ser 43,33 - 8,33 = 35 t/h de agua. Este balanco 43,33 = 35
+ 8,33 chamado de balanco de agua. O % de slidos no rejeito 15 / 50 x 100 = 30 % de slidos. ,

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1) Uma usina de concentracao de galena alimentada a uma vazSo mssica de 1000 tph de R O M , o qual a analisa 10% de
PbS. O concentrado produzido tem um teor de 80% de PbS e o rejeito analisa 0,19% de PbS. Determine as vazoes das
demais correntes, a recuperafo e a perda.

2) Um concentrado de galena produzido em um circuito de flotacao rougher-cleaner. O rejeito cleaner analisa 20% de
PbS e reciclado as clulas rougher, sendo que a carga circulante (razao entre reciclo/alimenta?o nova) de 0,25. A
alimentacao nova analisa 10 % como PbS e a vazo de alimentacSo de 1000 tph. A recuperagao e o teor do wc. Uado
sao 98,2 % e 90 % , respectivamente. Desenhe o fluxograma do circuito e determine os fluxos mssicos e teores das demais
correntes.

3) Um cone desaguador processa 91 t/h de slidos finos (corte na malha 200) com densidade de 4,5, sendo quL 10% do
slido alimentado carreado na corrente do overflow. A alimentacao tem 40% de slidos e o underflow tem 60%. lazer o
balanco de massas. , . , -, ,,-,^,J, r-s j

4) O produto de um moinho de bolas classificado em um hidrociclone. Sao alimentados ao hidrociclone 800 h d..
slidos, sendo que 29,5 % do slido alimentado retirado no overflow do ciclone e o underflow recirculado ao inoinho de
bolas. Pede-se: (a) fazer um desenho do circuito; (b) calcular o peso das correntes de overflow e de reciclo; (c- < carga
circulante (razao entre reciclo e alimentacao nova do circuito).

5) Se no problema anterior, a alimentacao do hidrociclone de 30 % de slidos em volume e 30 % da gu i hminlada sai

na underflow, qual a concentracao em volume das polpas de OVERFLOW^ UNDERFLOW 1 Dado: ps = 3.1'i.' t/m'.

6) realizado o tratamento de um minrio cuja composic3o a seguinte:

-Apatita: (P04)3Ca5F -30% '
~ Magnetita: Fe304 - 30%
- Quartzo: SO2 - 20% _ ^.
-Barita: Ba SO -20%

O tratamento felto em duas etapas: na primeira etapa (por separacao magntica) produzido um concentniuo Us -niig!ieii:ii
com teor de 1,2% de PzOs e um produto n3o magntico com 15,7% de P2O5.

O produto nao magntico tratado na segunda etapa (por flotacSo) obtendo-se um concentrado de apatita Xn' 3-1 S-i. (ic P-O
e um rejeito final com 3% de P2O5.

Dados: pesos atmicos P = 31; 0=16; Ca=40; F=19

a) Faca um diagrama do processo de benefciamento;

b) Calcule a massa de alimentacao necessria para produzir 1 tonelada de concentrado de apatita;

c) Faca o balanco de massas do tratamento com base na alimentacSo necessria para produzir I loi.. ^xrc'n'..:j:!o:

d) Complete o quadro abaixo (Balanco de massas e metalrgico). ' '''' " ~ -

Produtos Massa ( t ) Massa ( % ) Teor de PiOs ( % ) Distribuico P:05(%)

Alimentacao
1
Concentrado Magntico
Produto Nao Magntico
Concentrado de Apatita
Rejeito Final

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s

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7) Complete os balaripos de massa para o circuito de moagem/classifcacao mostrado no fluxograma em anexo. ^ '
a) Calcule a quantidade de agua adicionada ao circuito nos pontos A l e A 2 , sabendo que o minrio alimentado ao moinho
de barras (ROM) possui uma umidade de 2,83%.

Dados: densidade do slido = 2,65 t/m^

densidade da agua = 1,00 t/m^
Quadro para interpretacao
vazao mssica de slido seco (t/h) vazo mssica de polpa (t/h)
concentragao da polpa - p/p (%) vazao mssica de agua (t/h)
vazao volumtrica de slido seco (m^/h) vazao volumtrica de polpa (m^/h)

b) Para o circuito de concentracao fa^a o balanco metalrgico de cobre, sabendo que o teor medio da alimentacao ao banco
rougher de 0,97% de cobre (teor da alimentacao nova da flotacao), o teor do concentrado cleaner de 30% e o do
concentrado rougher de 8,5% e que as perdas de cobre no rejeito final sao de 8%. A vazSo mssica de slido seco no
concentrado rougher de 33 t/h.
c) Calcule a recuperacSo de cobre no circuito. ^
d) Sabendo que todo o cobre do minrio se encontra na forma de calcopirita, calcule o S.E.. \
Dados: Calcopirita ~ CuFeSa MFe = 55,85 g/mol
MCu = 63,54 g/mol; MS = 32,06 g/mol * -

Concentrado Final

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8) Cem t/h de polpa de um minrio devem ser processadas equipamento de separago S/L produzindo un overlow
"perfeitamente clarificado'" e um underflow de concentragao prxima a 44,44% de slidos a partir de uma .ilimcntacSo
contendo 15,26% de slidos.

Dados: ps = 2,5 t / m ^ pl = 1 t / m ^

Determinar para todas as correntes do equipamento: (a) a vaz3o mssica e volumtrica de slidos, de agua e de nnipa- (b) a
concentragao das polpas em V / V % ; em p/p %; (c) a densidade de cada polpa em tlvc? e (d) a concentragao aas iHr.p.i^
expressa em massa de slido por volume de polpa ( C ) em t/m''.

Organizar os resultados na tabela abaixo.

Parmetros Correntes
Caractersticos Alimentagao Underflow Overflow

ms (t/h)

mi (t/h)

mp (t/h)

Vs (m^/h)

V I (m^/h)

V p (m-'/h)

Vs/Vp (%)

ms/mp (%)

C (t/m^)

9) Um circuito de flotagSo processa 500 toneladas de slidos por hora. A polpa de alimentag5o, conltnjo O-i ..^ lulido
em peso, condicionada durante 5 minutos com reagentes antes de ser bombeada ao circuito. Calcule olumc do tanque
de condicionamento. Densidade dos slidos: 2700 kg/m'.

10) Uma amostra de um litro de uma polpa (minrio e agua) foi obtida em 7 segundos.A densidade da p^jlpr-. foi rrrifJii eri
laboratorio e o valor encontrado foi de 1400 kg/m^ Calcular:
- a percentegem de slidos em peso;
- a vazSo mssica de slidos na corrente amostrada;
- a vazao de agua.
Dado: densidade do slido: 2650 kg/m"'.

11) Um bomba alimentada por duas correntes. Uma dlas, com vazao de 5 m^/h, tem uma concentragai.) c'e 4 i i % de blidos
e a outra tem concentragao de 55% de slidos e vazao de 3,4 mVh. Calcular:
- a vazao mssica de slidos secos bombeados por hora; ^
- a densidade da polpa que bombeada. . ^
Dado: densidade do slido: 3000 kg/m^. ,

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12) Estudo econmico do cobre

Objetivo: dada uma serie de dados sobre um minrio de cobre estabelecer o faturamento e lucro (ou prejuzo) da empresa
mineradora. Considerar que o concentrado vendido segundo o contrato estabelecido na Tabela 1 mostrada abaxo.
a) Caso 1 - o concentrado nao analisa ouro e/ou prata;

b) Caso 2 - 0 concentrado contem 25 ppm de ouro e 70 ppm de prata.

A ser resolvido pelo aluno. Procurar prego dos metis em bolsas de commodities. Usar valores em USD ou libra
conforme a fonte. Citar a fonte ( L M E ou Comex) com adata. .- ^

Dados: Empresa de mineragao explora uma mina e benefciamento de minrio de cobre portTrico. A almentagSo da usina
tem teor de 0.6% de cobre. Aps benefciamento por flotagao produzido um concentrado contendo 25% de cobre e 8% de
umidade. A recuperagao da usina de 85%.

Gustos Lavra: I.25/t de minrio -.

Benefciamento: 2/t de minrio
Indiretos: 2/t de minrio "
Transporte: 20/t de concentrado b.u. , ., y.^r ^

Recebimentos pelo cobre: 980/t de cobre

pelo ouro: 230/troy oz. de ouro
pela prata: 4.5/troy oz. de prata

Tabela I - Contrato simplificado de compra e venda de concentrado de cobre

Objeto: Concentrados de cobre, analisando nSo menos de 20% de Cu, livre de impurezas e contendo
umidade suficiente a fim de evitar evolugao de poeiras ao ser descarregado as reas de estocagem da
refinaria.

Quantidade: produgao anual total de concentrados.

Pagamento: no stimo dia til aps o trmino da descarga e amostragem do material as reas de
estocagem da refinaria.

* Pelo cobre: deduzr do valor do teor de cobre uma unidade. O restante ser pago pelo prego do cobre
de mais alto teor na L M E (London Metal Exchange).
* Pela prata: Se cima de 30 g/t o pagamento ser realizado pelo teor acordado a um prego de 90% do
prego da prata na L M E .
* Pelo Ouro: Se cima de 1 g/t o pagamento ser realizado pelo teor acordado a um prego de 95% do
prego do ouro na L M E .

Dedugoes:

* Fundigo da carga: 30 por tonelada de concentrado em base seca. ' ;>'-^in-^i

* Refmo da carga: 115 por tonelada de cobre pago.

* Transporte: Por conta do vendedor, em quantidades regulares de 15 toneladas ou em quantidade

acordada por ambas as partes.

Multas: pelo arsnio a base de 10 por tonelada de concentrado (b.s.) se o teor medido e acordado for
maior do que 4 % .

Outros: As partes elegem o foro da comarca de Bujuru City para dirimir ou solucionar qualquer
questao que ngo encontr forma de resolugao por mutuo entendimento e acord das partes.

1
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13) Varios estudos foram realizados sobre o minrio sulfetado de cobre do Salobo (Carajs-PA) e o R I M A do i^ojelo foi
apresentado em 1990. Alguns dados listados abaixo foram retirados deste relatrio, na ocasio. _^ , , , .

Ficou definido que o circuito de moagem mais promissor para o minrio de cobre de Carajs seria do tip(' nuiigcni
seguida de moagem em moinho de bolas, com fechamento do circuito por uma batera de hidrociclones. Conbrnic propos
da poca, o moinho de bolas seria alimentado diretamente pelo produto do moinho SAG com uma granulometria de 90%
menor do que 1 mm.

O circuito proposto muito semelhante ao usado na Mina de San Gregorio no Uruguai, com a diferengi que overfiow da
batera de hidrociclones alimentaria o circuito de flotagao dos sulfetos (etapa de concentragao). -.

Outras informagoes sao dadas a seguir: ifi'. - ::>': ^i. i '

Alimentagao ao circuito de flotagSo: produto classificado com 90% < 150 (im em forma ue pipa a 4^%
slidos.;

Reciclo ao moinho: polpa a 72% em peso; " "

Vazao de polpa do overflow da batera de hidrociclones: 1000 toneladas mtricas de polpa por horu:

Alimentagao ao hidrociclone: polpa a 55% em peso;

Densidade do slido: 2,85 t/m^; . o .i ^ j - . ' ^ .-..^'

E pedido:

a) Fazer o desenho do circuito de moagem e indicar as correntes principis.

b) Fazer o balango de massas (slido e agua) para todas as correntes do circuito passveis de clculo. . " j ^

c) Calcular a carga circulante do circuito de moagem. ' , r

14) Uma planta de benefciamento opera em dois tumos. N o primeiro, trata 2100 toneladas de R O M , o qual ana'isa 2,5% de
metal. O concentrado produzido tem um teor de 40% de metal e o rejeito tem um teor de 0,20%. No prcivimo turno sao
tratados 3050 toneladas de material com um teor de 2 , 1 % em metal. O concentrado obtido analisa 35 % de met"! F > re^efo
tem um teor de 0,15%.

a) Fazer O balango metalrgico por tumo e 0 balango combinado dos dois tumos. ,~

b) Supondo que a produgSo de concentrado nos dois tumos foi de 288 toneladas (pesado com uma bo:' nrecisa'* vieti-rmine
a recuperagao real da planta.

Frmulas:

nip = iHs + mi
densidade = m / V
V p - V , + V,
% p/p = 100 X rtis/nip
Teor % - 1 00 X mnietal/mcorrenle
R e c % = iOOx(C.c/A.a)
A = C + R
A.a = C . c + R.r

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Curva de seletividade .*,>.;;.,.'-..-. j^-. ^. ',<;

15) Construir os seguintes grficos:

- Recuperagao em massa X teor; . , r. - ,

- Recuperagao metalrgica x teor. '

Para tanto, vog deve primeiro ler (e entender, n !) todo o texto dado e aps resolver os itens "a" e "b". ' r

OBS.: Conselho de prof.; antes de iniciar, pinte as proporgoes de A e B as partculas ! - . ,

O objetivo de qualquer operagao de recuperagao obter a mxima recuperagao e o mximo enriquecmento. Na prtica isto
impossvel de ser obtido de maneira simultnea, pois aps a liberagao, alimentagao contem diversas partculas com
composigao qumica prpria e esta ser mantida mesmo que a partcula v para o concentrado ou o rejeito.

Exemplo para uma populagao contendo mi! partculas minerais suficientemente liberadas. Cada partcula composta pelos
minerais A e B de mesma densidade, cujos teores em cada partcula da populagao variam do seguinte modo:

300 partculas 100 partculas 100 partculas 100 p a r t c u l a 100 partculas 300 partculas
0%deB 20%deB 40%deB 60%deB 80%deB 10D%deB

O O o

a) Pondere as massas de A e B e calcule o nmero de partculas equivalentes de A e de B, isto , determine o teor desta
populagao.

Admitir que a separagao (concentragao) entre A e B seja possvel de ser executada com perfeigao total e modulada segundo
nossa conveniencia. Digamos que seja possvel realzarmos separagoes (no caso concentragao) indicadas pelas setas.

b) Para cada separagao indicada, calcule a recuperagao em massa, a recuperagao metalrgica e o teor do mineral B no
concentrado, completando o quadro abaixo.

Separagao Recuperagao em massa (%) Recuperagao metalrgica (%) Teor do mineral B (%)
1
2
3
4
5
6

16) Qual o teor de Ca em uma cal pura (CaO) ? E de uma doloma pura (CaO.MgO) ? Em se tratando de uma doloma
contaminada com 20% de argilo-minerais, para quanto passa esse teor ?

17) Qual o teor mximo de uma hematta (Fe203)? E de uma siderita (FeCOs)?

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18) Qual o teor mximo de cobre em um concentrado de lotago contendo bornita pura (sem nenhuma ganga) ?
OBS; E nao esqueja de mostrar isso para a prof. pois jamis conheci um concentrado 100% puro.

19) O fluxograma a seguir refere-se a um circuito de flotagao de fosfato com agua do mar.

a) Completar o balango de massa e o balango metalrgico.

b) Qual o mineral flotado (ganga ou fosfato) ? j

"' "-'^^ ^

c) Qual corrente poderla ser recirculada etapa rougher (R ou S) ? Justificar.

Legenda

Massa
(t/h) %

Rec SO2 Rec PpO-,

A M
100 43,29
19,26

35,34

73,26

4,29

51,43 34,14

70.44

AMOSTRAGEM DE PARA DETERMINA^AO DE TEORES

Amostragem dependente da probabilidade e quanto maior a freqncia de tomada da amostra ''i.Tt'ienUl mAh icured
ser a amostra final para o ensaio. O mtodo de amostragem desenvolvido por Gy (TOS), hoje cousidcmdo o i'adiao '.'-r.
amostragem de slidos particulados as mais diversas reas industriis, freqentemente utilizadi ,.'h-':.: .;;Ic'.:' ltr:^r'!.^.
de amostra a fim de se obter o grau de "acuracidade" necessro ou desejado. O mtodo considera n tpp(?nho de panlcisir.
do material, o teor, o grau de liberagao dos minerais e a forma das partculas. A equagSo bsn A ..i^ ;v,i . A U mcn^
completa, pode ser escrita como:

SVE) = cl-f-gd^Ul/Ms - 1 / M L ) | [1]

Em muitos casos, Ms M L , sendo que a equagao cima pode ser aproximada por: -n- r. j : i - . . ,i ,

Ms = C . d V [2]

onde:

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Procesamiento de minerales I
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Ms ~ massa mnima de amostra necessria (g);

M L = massa do lote a ser amostrado (g); ' ' " _ "

C = constante de amostragem do material amostrado (g/cm'');

d = dimetro da mxima partcula no lote, (cm).

definido como a abertura de malha que retm 5 % do material, ou deixa passar 95 % do material;

s = desvio padrao relativo, uma medida do erro fundamental envolvido na amostragem. ^ >.

Por exemplo, supondo que uma curva de freqncia de teores obtida para grande nmero de amostras de um minrio
aprsente uma distribuigao normal, ento o teor para uma amostra particular deve ser maior ou menor do que o valor
"verdadeiro" conforme segu:

67 de 100 teores devem cair dentro de s, - t v^., ;. : , r , :. i . ..

95 de 100 teores devem cair dentro de 2s, -)::.' '.'- '.

99 de 100 teores devem cair dentro de 3s.

Obteii(3o da constante de amostragem C

C constituida pelo produto de quarto parmetros empricos que sSo caractersticos do material que est sendo amostrado:
f, g, I e m. C dado pela equagao abaixo:

c = f:g.l.m.(g^m') [3] " " ''^"y

f = fator de forma, normalmente igual a 0,5. Para partculas muito planares ou aciculares, pode-se utilizar f = 0,25;

g = fator de intervalo de tamanho. E relativo razao entre a abertura da malha que retm 5 % do material grosseiro (d) e
a abertura pela qual passam 5 % do material mais fino (d'). Tpicamente, utilizam-se os valores abaixo:

dZd! g p:
Largo(>4) 0,25 ' ' - ''
Medio ( 4 - 2 ) 0,50
Pequeo (< 2) 0,75
Unfbrme(=l) 1,00 ^ -^K..-

I = fator de liberagao, pode ser calculado por: I = ^JLjd , sendo L o dimetro de liberagao, ou seja, o dimetro mximo da
partcula que assegura a mxima liberagao do mineral de valor. Valores de " I " inferiores a 0,03 nunca sao utilizados, e o
valor mximo corresponde a 1 (o material foi pulverizado a um dimetro menor que o dimetro de liberagao); sendo d =
dimetro da mxima partcula no lote. definido como a abertura de malha que retm 5 % do material, conforme descrito
cima.

m = o fator de composigao mineralgico calculado pela equago: -

m = [(I-a)pM + apG].(l-a)/a f*} X V : ^ " ' ^ : . ^ ; ' 'X-Z"'. V

onde: "p^" e "po" sao as densidades medias dos minerais de valor e dos minerais de ganga, respectivamente e "a" a
fragao mssica do mineral contido no material que est sendo amostrado.

Observe que nao o teor em metal*. Por exemplo, para um minrio que aprsente 10% de blenda (ZnS M I N E R A L !!))
entao a = 0,10. Qual o teor de zinco ?

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Usos da equagao de G y

- Calcular a massa de amostra que deve ser cortada de um lote de material e na determinagao de tamanho .Je ctmostras
necessrias para se obter parmetros como tamanhos e teores em circuitos de cominuigao e/ ou concentragao.

- Determinagao do erro que se est incorrendo ao se tomar uma dada massa de amostra. A determintig'ju dest- tino
necessria em trabalhos simulagao e de balango de massa.

- Calcular qual a granulometria de cominuigao de um material particulado a fim de que o peso de amnsra a ser obtido
possa ser "fcilmente" removido do lote e ainda manter erros aceitveis.

Algumas limitagoes da equagao de Gy sao: : , ... . ^ . , ^ ...

-Nao considera segregagao dentro de correntes, nem em procedimentos; ,. r r ' - ; - -"

- Assume uma amostragem aleatoria obtida por um processo isento de vicio. -..-.i .... .^j,

- fator de liberagao, com expoente fixo e igual a 0,5 arbitrario. ' ' ' - .=

Entretanto, considerada um bom guia para uso em amostragem rotineira na qual sao usadas is cnics de
procedimento amostra! e onde os parmetros do sistema sSo bem conhecidos. Seu uso indicado na anlise de protocolos
em laboratorios de preparagao.

Exemplos , , ,..!/. ...v..-. . . .

19) U m minrio sulfetado de chumbo contem cerca de 5% de Pb. A galena encontra-se liberada da matriz di- *jdn0 a am
tamanho de partcula de 150 pm. Se a amostragem for realizada durante a britagem, quando o materia! itrn m\ v(;e tie
2,5cm, qual ser a massa de amostra necessria para anlise de teor a fim de que o valor de s seja igual a .l. t qual serla
a massa de amostra necessria se a amostragem fosse realizada na corrente de alimentagao da etapa de ota'^do rougher,
onde a galena (para fns prticos) j se encontra liberada? ,,, ^ , ,. , .^^^ ^,;,.^ .

20) Abaixo h um exemplo de aplicago da frmula de Gy, retirado de um livro de amostragem. No vro. tt>!c: do
enunciado do exemplo mostrado o seguinte: "Clculo do fator de liberagao (l) usando a nogao de tamanh'.: i:
liberagao". . ; - . -

166 Fierre Gy's SampHng Theory and SampHng Practke

Praciical Exm^U: A gold ore s crushed to 95% isimus 0.6 cm, A mineaJogical in-
v e s t i g a t o n o f l h i s tire shows fliagoidispfacticaUymtrelyberated
UMiyan. Calclate thc lberatif factor at d = 0.6 c m . We shaU L
use ^nsistcnt units, thus d^ - G.KWcnt . ^ i : n : -^k.

0>04 ^ _

Voc concorda ou nao ? Explique sua resposta. Se nao, como voc demonstrara que o estabelecido . ifuu pn>va u-liciiit
est errado ? Sugestao: elabore um exemplo simples e faga os clculos.

Obs.:Exerccio a ser resolvido e comentado emclasse. , ,^ . . . . . . . ^ -. - ; r ,t ^ - . '

21) Uma planta de benefciamento de casslterita tem uma taxa de alimentagao em base seca de 30 tpii processo cdescrito
a seguir.

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O minrio britado, contendo 10% de umidade, alimentado juntamente com agua a um moinho de barras, o qual descarrega
uma polpa contendo 65% de slidos. A descarga do moinho de barras diluida a 30% de slidos antes de ser alimentada a
uma batera de ciclones para deslamagem. O overlow (fmos) da batera de ciclones a 15% de slidos bombeado para uma
estagSo de tratamento de lamas (finos) e o underflow (grossos) a 40% de slidos e contendo 0,9% de estanho alimentado a
um circuito de concentragao gravimtrico.

Na etapa de concentragao gravdica por jigagem sao obtidos os seguintes produtos: um concentrado contendo 45% de
estanho e com 5% de umidade, e um rejeito contendo 0,15% de estanho.

Este rejeito, na forma de polpa contendo aproximadamente 39,6% de slidos alimentado a um espessador e desaguado at
65% de slidos (u/f), sendo que a agua clarificada obtida no overflow (o/f) do espessador recirculada para um tanque que
fomece a agua necessria para a alimentagao e para a descarga do moinho de barras. Assumir que nao h perda de slidos
no overflow do espessador.

Epedido; . '^'^ . _ -i^. i -

a) desenhar um fluxograma de blocos para o processo a partir da descrigao dada;
b) fazer o balango de massas para o slido, para a agua e para a polpa em todas as correntes do circuito passveis de
clculo; /' , . -. .
c) calcular a vazSo de agua adicionada ao circuito na alimentagao e na descarga do moinho de barras;
d) calcular a quanfidade de agua nova que deve ser adicionada ao tanque para fechar o balango de agua na planta;
e) calcular o balango metalrgico para o estanho no circuito de concentragao gravimtrico;
f) calcular a recuperagao e a perda de estanho no circuito de concentragao gravdico (recuperagao e perda parciais);
g) calcular a recuperagao e a perda de estanho na planta (totas), sabendo que na etapa de deslamagem perde-se cerca de
9,8% do estanho contido na alimentagao nova da planta;
h) calcular o teor do R O M alimentado planta;
i) calcular a razao de enriquecmento e a razao de concentragao no processo; . .<.t,- . ( i \. ; ; r - -
j) calcular a Eficiencia de SeparagSo (S.E.); ' ' ' ''' ' ' . .y..- L-rte.;. ,:
k) Explique de modo resumido no que consiste o processo de jigagem. .- , .

21) Apresentar a distrlbuigao granulomtrica abaixo, em termos de: a) percentagem retida por faixa; b) percentagem retida
acumulada; c) percentagem passante acumulada. Determine o D50, o Dgo e a moda. Supondo que as partculas sejam quartzo
de forma cbica, determine: o nmero de partculas; a superficie extema total das partculas e a rea especfica da amostra.

Abertura (") 4 2 I 1/2 1/4 1/8 -1/8 Total

Massa (g) 50 70 100 150 140 130 360 1000

% Retida/faixa

% Retida acumulada

% Passante acumulada

22) Completar a tabela e determinar o teor de cabega da amostra.

Abertura (#) 6 8 18 30 60 100 200 400 -400

% Retida acumulada 0,40 21,03 35,05 58,56 73,09 85,44 94,52 100,00

% Retida/faixa

% de ferro/faixa 0,30 0,55 1,01 0,91 0,81 0,63 0,45 0,25

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23) Em uma operagao de classificagao foram tomadas medidas de vazao dos produtos. Foram tomadas tambm anioslras da
alimentagao e dos produtos, sobre as quais foram feitas as anlises granulomtricas. Dados: vazao do overflow 67,1 t/h;
vazao do underflow = 52,9 t/h. -.,

a) Completar a Tabela ! . ' ' - ' '" '^r., - . ,. , .. .. .. ^ . ^

b) Desenhar a curva de anlise granulomtrica acumulada para cada uma das correntes. . ,- ^
c) Determinar o Dgo e o D50 para cada uma das correntes.
d) Na corrente de overflow, qual a vazao mssica de material passante em 250 miera ?

Tabela 1- Resultado da A . G . de uma operagao de classificago. - :., , ; j

Malhas Alimentagao Underflow Overflow

# Tyer Miera % t/h % t/h % t/h
35 9,1 20,4 0,1
48 12.2 26,3 1,0
65 15,1 25,5 6,8
100 17,7 20,0 16,0
150 10,0 5,7 13,6
200 12,1 1,5 20,6
-200 23,8 0,6 41,9

24) 200 t/h de minrio R O M sao pendradas em uma peneira industrial com abertura da malha de 2", dando i3^'.t /h no
oversize (grossos) e as distribuigoes granulomtricas mostradas abaixo.

a) Completar a tabela. :.
b) Determinar o Dso de cada uma das correntes. - ,: .
c) Calcular a quantidade de material (t/h) na fragao granulomtrica [ - 2 " + l " ] que ficou retido na corrente de grossos.
d) Calcular a eficiencia do peneiramento.
e) Desenhar a curva de partigao da operagao de peneiramento. -' * ' -'> = t-_:

Tabela 1- Resultado da A . G . de uma operagao de peneiramento.

Malhas Alimentagao Oversize Undersize

Polegada mm % t/h % t/h % t/h

8 0 0 0
4 25,0 36,6 0
2 30,0 44,0 0
1 20,0 14,6 31,5
1/2 10,0 4,4 22,0
1/4 10,0 0,0 31,5 "i
-1/4 5,0 0,4 15,0

25) Considere os resultados da A G apresentados na tabela abaixo. ^. . : .

a) Representar os resultados na forma grfica: A G D . - ^ ~. - _

b) Representar os resultados na forma grfica: A G A R . i ' ' ; ~\; ^'^--^S.
c) Representar os resultados na forma grfica: AGAP. . 1 .
d) Calcular o Dgo (ou dimetro de Bond DB), O DSO e o D90 da amostra. ..
e) Calcular o Dsauter( o dimetro originalmente usado por Rittinger ao propor a 2". Lei da Cominuigao) 'ir.:--
f) O nmero de partculas presentes na amostra. ^!'
g) A rea especfica da amostra. ... . .

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Tabela l . A G de slido granular.

Abertura Hvre Percentagem

(mm / iim) Retida
+9,50 0,03
-9,50+6,80 0,43
-6,80+4,75 2,03 'rj' hivx/ .--i/:.';,,-;:>-

-4,75+3,40 4,17
-3,40+2,36 6,97
-2.36+1,70 9,59
-1,70+1,18 10,94

-1,18+850 (tim) 10,80

-850+600 9,91
-600+425 8,42
-425+300 7,12
-300+212 6,10
-212+150 5,23
-150+106 4,38
-106+75 3,85
-75+53 2,91
-53+38 2,14
-38 4,98

26) O Quadro 1, dado abaixo, mostra o resultado de uma anlise granulomtrica de um carvao do hemisferio norte. O
propsito foi uma avaliago preliminar de uma rota de concentragao por gravimetra carvao.

Quadro 1. Anlise granulomtrica e de teores de cinza em um carvao ( R O M britado).

I 2 3 4 5 6 1 8
Faixa de Peso % Teor de Cz Peso de Distribuigao Tamanho Peso retido Distribuigao de
tamanho mm % Cz de Cz % mm acumul. % Cz acum. %
+ 25 0,77 4,4
-25+19 0,73 5,6 . -.
-19+16 1,26 6,5
- 1 6 + 12,5 4,01 7,2
.-..^'!'.'..-;'. '1
-12,5+9,5 8,92 9,2
- 9,5 + 6,7 10,33 11,0
12,1 :i,i.yj -j ^mh >-'. ... --.'.r, -:;'^hJ .
- 6,7 + 4,75 9,28
- 4,75 + 3,35 9,00 14,1
- 3,35 + 2,0 8,58 16,0
-2,0+1,0 7,79 17,9
-1,0 + 0,85 6,42 21,5 i'i't- : iiX:.;^.^"' f'j. '-i'. f, (y.i: !;,- - 1 -
-0,85 32,91 40,2

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;,.;v^ -yr.'- z v -^ Procesamiento de minerales I
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A partir dos dados mostrados as colunas 1, 2 e 3, complete o Quadro i . ' ^

Supondo que em um carvao tudo que no for cinza seja materia carbonosa, responda as seguintes perguntas

a) Qual o teor de cinza desta amostra de carvao?

b) Supondo que para beneficiar este carvao fosse necessro um peneiramento, ou "corte" por algum mCm-iu convenicni:,
em I m m e que a fra?3o passante fosse descartada. Qual seria a redugao da massa de R O M para processamento posterior ?

c) Quanta cinza, em relagao a cinza total contida no R O M , seria eliminada ? ^ '

d) E qual seria a perda porcentual de materia carbonosa ?

e) Quanta materia carbonosa, em relago materia carbonosa total, est contida na frafSo mais fina ? E qi^aiUv- osla liago
representa percentualmente em relagao massa do mnrlo ? . _ -

27) O Quadro 1, dado abaixo, mostra o resultado de uma anlise granulomtrica de minrio sulfetado de chumbo (galena)
O propsito uma avaliago preliminar de uma rola de concentragao por mtodos fisco-qumicos. A partir dos diido
mostrados as colunas 1, 2 e 3, complete o quadro e responda s perguntas. Dados: MPb = 207,2 g/mol; MS " 32,1 g/mol.

Quadro 1. Anlise granulomtrica e de teores em minrio de galena (PbS)

1 2 3 4 5 6 7 8
Faixa de Peso % Teor de Pb Peso de Distribuigao Tamanho Peso retido D'striHiiiriin de
tamanho am % Pb de Pb % ^un acumul. % i*b atuin. -''
+ 425 1,2 0,9
- 425 + 300 5,1 0,8
-300 + 212 8,5 0,6
-212 + 150 24,8 9,8
- 150+125 25,2 11,5 ,."r ' ..

- 125 + 75 33,5 11,6 -. . , . ,

-75 1,7 3,4

a) Qual O teor de chumbo desta amostra de minrio ? . .

Supondo que para beneficiar este minrio fosse necessrio um peneiramento, ou "corte" por algum m t e l o cor-. enJC'te, em
212 miera e que a fi-ago retida fosse descartada. 1!

b) Em quanto seria reduzida a massa de minrio para processamento posterior ? E qual a perda percenua! de galenrt fPhSjV

c) Quanto chumbo, em relagao ao chumbo total contido no minrio, est confido na fragao mais fina ,' quanto ';sia fi ,1^3'
representa percentualmente em relagao massa do minrio ?

d) Explique o que mediana qual o procedimento necessrio para a sua determinagao. '' ' '"
r..\' ,

28) Qual a esfericidade de um cilindro, cuja altura igual ao dimetro da base ? ^'^

29) Um slido britado a mido em um britador intermediario de rolos lisos. Na operagao atual un quarto de !P
consumido para aconar o britador vazio e um total de 14 HP consumido durante a fragmentagSo de 0.4 t/h do minrio
desde um tamanho mdo Inicial de 3 mm at 1 mm. Usando as tres leis da cominuigao, compare n .nn::umo de energa
esperado, aps um ajuste nos rolos de modo a reduzlr o espagamento entre eles para a metade. Cmeme, , ,r -

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