UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN

FACULTAD DE INGENIERIA DE PROCESOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA
QUIMICA

CURSO
DISEO Y EVALUACIN DE PROCESOS

TEMA

LA FORTUITA CREATIVIDAD

INTEGRANTES:

ALVARADO MUOZ, GRECIA PIERINA

BELLIDO HUAYTA, KAREN ROCO
ESPINOZA MENDOZA, DENNYS EDUARDO
MACHACA NEIRA, RAMIRO FERNANDO
MENDEZ COTA, JEAN PAUL
ZEBALLOS GUTIERRES, CARLOS ALBERTO

AREQUIPA- PER
2017
PROBLEMA 1
En un sistema de extraccin por solventes de tres etapas especifique para cada etapa:
a) el balance global
b) el balance por soluto
c) la relacin de equilibrio
Si este sistema tiene adems un intercambiador de calor para precalentar el solvente hasta
90C, mediante vapor que cede su calor latente a una temperatura de 110 C, (d) formule las
ecuaciones correspondientes para este equipo.
Solucin:

a) Balance Global
0 + 4 = 3 + 1
Donde:
X0: flujo de solido
Y4: flujo de solvente
X1, X2, X3: fraccin de soluto en solido
Y1, Y2, Y3: fraccin de soluto en solvente
b) Balance por soluto
0 + 4 = 3 + 1
En la corriente Y4 el porcentaje de soluto es nulo, porque es una corriente pura de solvente. En
las dems corrientes (X0, X1, X2, X3, Y1, Y2 y Y3) existe un porcentaje de soluto que va
disminuyendo al pasar por cada extractor. Este porcentaje se conocer como Si.
0 (0 ) + 4 (0) = 3 (3 ) + 1 (1 )
0 (0 ) = 3 (3 ) + 1 (1 )

c) Relacin de equilibrio
1
=
1
X1: fraccin de soluto en solido
Y1: fraccin de soluto en solvente

d) Si este sistema tiene adems un intercambiador de calor para precalentar el solvente

hasta 90C, mediante vapor que cede su calor latente a una temperatura de 110 C.
Formule las ecuaciones correspondientes para este equipo.

Y: corriente de solvente
V: corriente de vapor a 100C
A: corriente de vapor a menor T.
Balance general
0 + + = 3 + 1 +
Balance en intercambiador de calor
+ = 4 +
Balance en las tres etapas del extractor
0 + 4 = 3 + 1
 PROBLEMA 2
Un proceso de extraccin slido-lquido mediante un solvente muy selectivo consta de 4 etapas.
a) Plantee un balance global de materiales para el sistema
b) Plantee un balance para el soluto en cada una de las etapas
c) La relacin de equilibrio de fases se representa por K=y/x, siendo y la fraccin de
soluto disuelto en el solvente y x la fraccin del mismo en el slido. Reformule los
balances de la pregunta (b) en trminos slo de x.
d) Establezca los balances de energa para cada una de las etapas, suponiendo que no
hay evaporacin y que A, B y C representan las capacidades calorficas del soluto,
solvente y slido, respectivamente. Asuma que la temperatura en las cuatro etapas
de extraccin es la misma.
e) Indique con qu criterios determinara el volumen de los tanques de extraccin.
Solucin:

X1 X2 X3 X4 X5

1 2 3 4

FAo FA1 FA2 FA3 FA4

a) X: conversin

Fan: fraccin de soluto en la fase n

Asumiendo estado estacionario:

Entrada + generacin salida = acumulacin

Acumulacin = 0

+ 4 = 0
0

4
=

b) Entrada = Salida

FA4=FA3X5

FA3=FA2X4

FA2=FA1X3

FA1=FAoX2
c) FA1=FAo(1-X2)

FA2=FA1(1-X3)

FA3=FA2(1-X4)

FA4=FA3(1-X5)

d) + + = + +

Para estado estacionario:

= + +

4
e) = Criterios: Flujo de entrada y salida y constante de velocidad

de reaccin
PROBLEMA 3
Un vaporizador se alimenta con una mezcla lquida de hexano (70 %) y aceite de girasol (30%) a
un flujo msico de 10000 kg/h. Del vaporizador se obtendr una corriente en fase vapor de flujo
V y composiciones y1 para el hexano (95 %) y y2 para el aceite (5 %). Tambin se extraer una
corriente en fase lquida de flujo L y composiciones x1 (hexano) y x2(aceite). Si se sabe que el
equilibrio de fases se puede correlacionar por la ecuacin K=y1/x1. Considerando que el equipo
opera en estado estacionario, formule:
a) Un balance de masa global tomando en cuenta las corrientes de alimentacin,
lquida y vapor de salida.
b) Un balance para el hexano en el vaporizador
c) Un balance para el aceite en el dispositivo
d) Un balance calrico, en funcin de las entalpas de cada una de las corrientes.

SOLUCION

V
Y1 = 95% hexano
Y2 = 5% aceite
F=1000Kg/h
Vaporizador
70% hexano

L
30% aceite
X1 hexano
X2 aceite

BALANCE DE MATERIA

Balance global

= +

10000 = +

Balance parcial para el hexano

0.7 = ( 0.95) + ( 1 )

7000 = ( 0.95) + ( 1 )

Balance parcial para el aceite

0.3 = ( 0.05) + ( 2 )

3000 = ( 0.05) + ( 2 )

BALANCE DE ENERGIA

+ + = +
 El sistema en estudio se encuentra en estado estacionario

= 0

Entonces

= 0

Ingresa F y sale V y L

( ) + ( ) = ( ) + ( ) + ( ) + ( )

( + ) = ( + ) + ( + )
PROBLEMA 4
Para el proceso de obtencin de aceite esencial de eucalipto, presente lo siguiente:
a) El diagrama de flujo del proceso
b) El diagrama de los equipos empleados en el proceso
c) El balance de materiales del proceso
d) El balance de energa del proceso
e) Indique en qu partes del proceso se puede aplicar el balance de energa mecnica y
cules son las restricciones correspondientes.

RESOLUCIN
a) El diagrama de flujo del proceso

DIAGRAMA DE FLUJO PARA LA OBTENCIN DE ACEITE ESENCIAL DE EUCALIPTO

 b) El diagrama de los equipos empleados en el proceso

DIAGRAMA DE EQUIPOS EMPLEADOS EN EL PROCESO DE OBTENCIN DE ACEITE DE

EUCALIPTO

c) El balance de materiales del proceso

BALANCE DE MATERIALES EN EL PROCESO DE OBTENCIN DE ACEITE DE EUCALIPTO

Definiendo el sistema como el que se muestra y realizando balances totales para la operacin
se obtiene:
Masa entra Masa sale + Masa generada = Masa acumulada
Considerando la operacin como batch se tiene que: no entra masa (se carga inicialmente), no
sale (la corriente de producto queda retenida en el separador) y no hay generacin puesto que
lo que se realiza es una separacin. As el balance queda definido como:
0 = Masa acumulada
Balances por componente:
Agua:
Observando la trayectoria del fluido se tiene que: el agua se carga en el generador y es
calentada, iniciada la ebullicin sale en forma de vapor y pasa al tanque extractor en el que a
medida que se desarrolla la extraccin, parte de ste condensa debido a la diferencia inicial de
temperaturas entre l y el material vegetal; luego la mezcla vapor aceite llega al condensador
y pasa al separador agua aceite en forma lquida.
De sta forma, el balance se puede definir as:

Despreciando la acumulacin en el condensador y en las lneas, as como cualquier prdida

por evaporacin al medio ambiente, el balance de materia se escribe como sigue:

[Acumulacin de aceite en el depsito] = flujo msico de aceite que ingresa al depsito

Sabiendo que Qc es la concentracin de aceite en el tiempo.

Separando variables e integrado entre t= 0 y un tiempo cualquiera t = tf , obtenemos la masa

de aceite recolectado en funcin del tiempo:

La ecuacin anterior se puede utilizar para estimar la concentracin c0 si se conoce la masa de

aceite recolectado en un tiempo determinado:

d) El balance de energa del proceso

BALANCE DE ENERGA DEL PROCESO

Las unidades que se tendrn para el balance de energa son:
En el generador de vapor:
Cargada el agua, se requiere una cantidad de calor para el calentamiento de la misma y otra
cantidad de calor adicional para evaporar la fraccin que realiza la extraccin.
Operaciones:
Calentamiento
Evaporacin
Calentamiento:
No hay cambio de fase, el calor es sensible:
De donde:

Evaporacin:
Cambio de fase, calor latente
Solamente evapora V1 (Del Balance de Materia)

De donde

As, el calor total consumido en el generador de vapor es:

Debido a que no se cuenta con las propiedades para el aceite esencial, y a su bajo contenido
en comparacin al del agua, se asumir que la corriente a condensar y subenfriar es solo agua,
as:

Agua requerida:
De la ecuacin calor ganado

d) Indique en qu partes del proceso se puede aplicar el balance de energa mecnica y

cules son las restricciones correspondientes.

e) Indique en qu partes del proceso se puede aplicar el balance de energa mecnica y

cules son las restricciones correspondientes.

Se aplica el balance de energa mecnica en el proceso del extracto, decantacin, centrifugacin

y envasado. Considerando un balance de energa con acumulacin cero (estado estacionario)
para la extraccin del aceite. Esto se da con el uso de la unidad de la caldera, condensador hasta
la separacin del aceite y su envasado. Las restricciones que se deben tomar en cuenta es la
temperatura de extraccin y decantacin que se deben mantener constantes durante el tiempo
de otro modo aparecera una acumulacin.
PROBLEMA 5
La reaccin gaseosa irreversible 2 A + B C + D, es de primer orden respecto a A y primer orden
respecto a B. La reaccin se lleva a cabo isotrmicamente a 727 C y 20 atm. La alimentacin
consiste de 41 % de A, 41 % de B y 18 % de D. La constante de velocidad de reaccin es de 0,01
l/gmol/s.
Calcular:
a) La concentracin inicial del componente A.
b) Los flujos molares para todos los componentes en funcin de la conversin
c) Las concentraciones para todos los componentes en funcin de X.
d) El volumen de un reactor de mezcla completa para alcanzar una conversin del 75 %,
para un flujo de alimentacin de 50 l/min.
e) El tiempo necesario para alcanzar una conversin del 75 % en un reactor discontinuo de
volumen constante de 50 litros.

Solucin:
a) La concentracin inicial del componente A.

= 0.41


= 0.41


= 0.18

0.41
= = =1
0.41

0.18
= = = 0.44
0.41

1
= = = 0.4
(1 + 1 + 0.44)

= = 727 = 1000
= 20

=

0.4 20
= = 0.098
0.0082 1000

b) Los flujos molares para todos los componentes en funcin de la conversin.

c) Las concentraciones para todos los componentes en funcin de X.

Dividir la reaccin por 2 para tener A con coeficiente 1

A + 12 B 12 C + 12 D
 Final
Componente Inicial Cambio Concentracin
(Flujo)
(1 )
A (1 ) (1 12 )

( ) ( 12 )
=
B = 12 ( 12 ) (1 + ) (1 12 )

(12 )
C 0 12 12 (1 12 )

( + 12 )
D = 12 ( + 12 ) (1 12 )

d) El volumen de un reactor de mezcla completa para alcanzar una conversin del 75 %,

para un flujo de alimentacin de 50 l/min.

Reactor CSTR

Para la conversin de:

X = 75 %
Caudal de:

= 50

Ley de velocidad
=

(1 ) ( 12 )
=
(1 12 ) (1 12 )

1 1 (1 12 )2
=
2 (1 )( 12 )

=

Para un CSTR

(1 12 )2
=
2 (1 )( 12 )

50 () 0.098 ( ) 0.75 (1 0.5 0.4 0.75)2
=
2
0.01 ( ) 60 () 0.0982 ( ) (1 0.75)(1 0.75 0.5)

 = 2948.979 = 3 3

e) El tiempo necesario para alcanzar una conversin del 75 % en un reactor discontinuo

de volumen constante de 50 litros.

Para un PFR

(1
1 12 )2
=
(1 )( 12 )

0.75 (1
1 0.5 0.4 )2
=
0 (1 )(1 0.5 )
0.01 ( ) 0.098 ( ) 60 ()

= 25.4
PROBLEMA 6

A un reactor ingresa una mezcla equimolar del reactante A con un solvente inerte I. La
reaccin qumica tiene la forma A 2 B. La cintica de reaccin es rA = k CA1/2. La constante
de velocidad de reaccin es de 10 (mol/l)1/2 h-1. El flujo molar del producto es 20000 mol/h. La
densidad molar del reactante A es 70 mol/l y la del solvente I es 50 mol/l. La conversin
deseada es del 70 %.
Calcular:
a) El flujo molar inicial de A.
b) El flujo volumtrico total inicial
c) La concentracin inicial de A
d) El volumen del reactor.
e) Si el reactante A no reaccionado es separado en una columna de destilacin y
recirculado puro al reactor para mezclarse con la corriente de alimentacin. Cul ser
el volumen del reactor?

A +I 2B + I

Datos :

-rA=KCa1/2
K=10(mol/l)1/2h-1
CA=70mol/l
CI=50mol/l
FB=2000mol/l
Especie Inicio Cambio Remanente

A FA0 -FA0 FA0(1-X)

B 0 2 FA0X 2FA0
I FA0 0 FA0
a) El flujo molar inicial de A.

2FA0x= FB
20000/
FA0 =FB/2X = =142850,71mol/l
2(0.7)

b) El flujo volumtrico total inicial

FA= FA0 (1-X)

FA=1428.71 (1-0.7)
Fa
FA=4285.71mol/h =

=61.22L/h

c) La concentracin inicial de A
CA= FA/
1428.71
CA= 61.22 =233.35mol/l

d) El volumen del reactor.

V= rA = k CA1/2

rA = kCA0 (1-X)
rA=10 x(23.335x(1-0.7))1/2
rA=26.46
14285.710.7
V= =377.93litros
26.46

V=377.93+61.22=439.15 litros

e) Si el reactante A no reaccionado es separado en una columna de destilacin y

recirculado puro al reactor para mezclarse con la corriente de alimentacin. Cul
ser el volumen del reactor

(2)
V=

(214285.7114285.710.7)
V= = 491.30litros
26.46
V=491.30+61.22=552.52 litros
 PROBLEMA 7
La velocidad de esterificacin del cido actico y alcohol etlico se puede aumentar con el HCl
como catalizador homogneo. A 100 C la velocidad de reaccin directa es:
r1 = k1 CH COH moles/l.min
k1 = 4,76 .10-4 l/gmol.min
y la velocidad de reaccin inversa es:
r2 = k2 CE CW gmol/l.min
k2 = 1,63 .10-4 l/gmol.min
donde : CH = concentracin de cido actico
COH = concentracin del alcohol
CE = concentracin del ster
CW = concentracin del agua
Una mezcla inicial consta de masas iguales de 90 % en peso de solucin acuosa de cido y 95 %
en peso de solucin de etanol. Encuentre:
a) La expresin cintica en funcin de la conversin
b) La conversin del equilibrio
c) El tiempo necesario para que un reactor Batch alcance el 80 % de la conversin del
equilibrio en un reactor de 1 m3 para una alimentacin de 50 kmoles de cido e igual
cantidad de alcohol.

Solucin:

3 + 32 323 + 2

+ = +

A: Acido actico

B: etanol

C: acetato de etilo

D: agua

a) 1 = 1

1 = 1(1 )(1 )

1 = 1(1 )2

2 = 2

b)

= +

= 1 + 2

= 1 2

= 1 (1 ) (1 ) 2
 = 1 (1 )2 2

c)

+ =
0

= = 0

= (1)

= (1 ) (2)

(2)

= 0 = (3)

Reemplazando (3) en (1)

=



= (4)
0

= 1

1 = 1(1 )2 (5)

Reemplazando (5) en (4)

= (6)
1 0 (1 )2

0.8

=
1 0 (1 )2

1
= ( ) /0.8
0 (7)
1 1

=

 1
= ( ) /0.8
1 1 0

1 1
= ( ) /0.8
1 1 0
CBo =( 50 000 mol/m3) / (46 g mol/1mol) = 1144.16 gmol /m3

CBo = (1144.16 gmol /m3)* (1 m3 / 1000 L) = 1.144 gmol /L

K1= 4,76 .10-4 l/gmol.min

1 1
= ( ) = 9180
4.76 104 1.144 1 0.8
PROBLEMA 8
Para concentrar una disolucin de cloruro de sodio se bombea desde un depsito almacn hasta
un evaporador, a travs de una tubera lisa de cobre de 3 cm de dimetro interno, a razn de
150 m3/da. A la temperatura de bombeo la disolucin tiene una densidad de 1150 kg/m 3 y su
viscosidad es de 2,3 centi Poises. Calcular:
a) El nmero de Reynolds
b) El factor de friccin
c) Las prdidas por friccin
d) La energa potencial
e) la energa cintica
f) La potencia de la bomba si tiene una eficiencia del 55 %.
Solucin:
DATOS
= 3
3
1 106 3 3
= 150 = 1736.1
86400 13
1000 13
= 1150 3 6 3 = 1.15
1 10 3

0.01
= 2.3 . = 0.023
.
a) El nmero de Reynolds

=

Calculando velocidad

=

2 32
= = = 7.0686 2
4 4
1736.1
= = 245.61
7.0686
Reemplazando en ecuacin de NRe:

=

3 245.61 1.15
= = 36841.5
0.023
El fluido es turbulento (Re > 2000)
b) El factor de friccin

1
= 4,06 ( ) + 2.16


= 0.0015 = 0.00015
10
 1 3
= 4,06 ( ) + 2.16
0.00015
= 2.5 103
c) Las prdidas por friccin
Asumiendo que la longitud de la tubera es de 1 metro.
= 1 = 100
2
= 4
2
3
100 245.612 10054.045 2 12
= 4 2.5 10 =
23 2 104 2
2

= 1.005 2

d) La energa potencial
El problema no especifica si la bomba tiene que impulsar el fluido verticalmente, es por ello
que se considerara que el fluido sigue un recorrido horizontal, lo que significa que la energa
potencial es cero.
= 0
e) La energa cintica
2
=
2
245.612 2 12
= = 30162.14 2 4 2
2 10
2
= 3.016 2

f) La potencia de la bomba si tiene una eficiencia del 55 %.
= 0.55
Ecuacin objetivo:
=
Donde:

=

Utilizando la ecuacin de energa mecnica para fluidos incompresibles:
2
( + ) = 0
2
Donde:
= = 0
El trabajo del fluido () se elimina porque en la tubera la presin de entrada y salida no se
altera. Si el sistema hubiera sido la bomba y su contenido, la presin variara.
= 0
El trabajo del fluido es negativo porque la bomba es quien le entrega ese trabajo para fluir.
 ( ) =
Se considera variacin de energa cintica es despreciable, porque la velocidad es continua en
toda la tubera, ya que esta tiene el mismo rea en todo el trayecto, adems la friccin
generada no modifica considerablemente la velocidad.
2
0
2
Se obtiene la siguiente ecuacin:
=
2
= 1.005 2 = 1.005

Calculando el flujo msico:
=
1
= 1736.1 1.15 = 1996.515
1000

= 1.997

Calculando el trabajo especfico de la bomba

=

1.005
=
0,55

= 1.827

Calculando la potencia de la bomba:
=
= 1.827 1.997
= 3.649