Informe de Laboratorio

Comportamiento de lecho
fluidizado: Partculas de maz

Curso: Laboratorio de Procesos

Qumicos Carrera: Ingeniera Civil
Qumica Departamento de
Ingeniera en Maderas Facultad
de Ingeniera

Docente: Dr. Serguei Alejandro

Ayudante: Sebastin Guzmn

Alumnos: Vanessa vila

Tamara Menares
Nicols Nadal
Rodrigo Regla
Yesenia Tapia

Concepcin, 30 de mayo, 2017

RESUMEN

Se realiz el proceso fluidizacin de partculas de maz (8,088 g) a distintos intervalos

de caudal de manera ascendente y descendente, con dos rplicas.
Se obtuvieron datos experimentales de P y altura del lecho, y caudal de aire en el
interior de la columna. A travs de datos experimentales se logr representar
grficamente el comportamiento de la cada de presin con respecto a la velocidad del
fluido, obteniendo una velocidad mnima de fluidizacin experimental aproximada de
0,175 m/s, con una diferencia asociada al valor terico (0,144 m/s) de un 21%, una
porosidad del lecho fijo de 0,54 y una densidad aparente de 647g/L.

ABSTRACT

The fluidization process of particles of corn was realized wth different levels of air caudal
by way of measurements ascendant and descendent with two replicates

They were obtained experimental data, P , bed height and air flow in the inside of the
column.
In the experiment was obtained of experimental data being able to graphically represent
the behavior of the pressure drop with respect to the fluid velocity, obtaining a minimum
experimental fluidization velocity of approximately 0.175 m/s, with a difference
associated with the theoretical value (0.144 m/s) of 21%, a porosity of Fixed bed of 0.54
and an apparent density of 647g /L.
INDICE

1. INTRODUCCIN................................................................................... 1

2. OBJETIVOS ............................................................................................. 5

2.1. Objetivo general .......................................................................... 5

2.2. Objetivos especficos ..................................................................... 5

3. MATERIALES Y MTODOS .......................................................................... 6

3.1. Materiales ............................................................................................... .6

3.1.1. Equipos e Instrumentacin ......................................................... 6

3.2.Metodologa.............................................................................................. 6

3.2.1. Diagrama de flujo ..........................................................................6

3.2.2 Determinacin de la densidad aparente ......................................... 7

3.2.3. Mtodos numricos y estadsticos ................................................. 7

4. RESULTADOSYANLISIS ........................................................................... 8

4.1. Densidad aparente de partcula............................................................. 8

4.2. Comportamiento de la presin con respecto a la velocidad de

flujo.......................................................................................................................... 8

4.3. Distribucin de presin en lecho fluidizado ...................................... 10

4.4. Velocidad mnima de fluidizacin ........................................................ 11

5. CONCLUSIONES ......................................................................................... 14
6.REFERENCIAS .................................................................................................... 15

7.ANEXOS ................................................................................................................ 16

7.1.AnexoA............................................................................................................... 16

7.2.AnexoB................................................................................................................18

7.3.AnexoC ........................................................................................................... 19
NOMENCLATURA UTILIZADA

: esfericidad []
: porosidad []
: porosidad inicial del lecho []
: altura []
: altura inicial del lecho []
: viscosidad del fluido [ ]
: velocidad superficial de fluidizacin [/]
: densidad del fluido [/ ]
: cada de presin []
: aceleracin de gravedad [/ ]
: caudal [ /]
: rea transversal []
: dimetro de la partcula []
 1. INTRODUCCIN

La utilizacin amplia de la fluidizacin comienza en la industria del petrleo con el desarrollo

del cracking cataltico con cloruro de amonio en lecho fluidizado. Actualmente, la fluidizacin
se utiliza en otros procesos catalticos, tales como sntesis de acrilonitrilo, y para llevar a
cabo reacciones gas-slido. Tambin, se utilizan para la testacin de minerales, secado de
slidos tinos y adsorcin de gases [5].
La fluidizacin es la operacin mediante la cual partculas slidas se transforman a un estado
fluido a travs de la suspensin en un gas o lquido. A medida que incrementa la velocidad y
caudal del fluido (a rea constante), se pueden distinguir distintas etapas en el lecho:

Lecho fijo
Cuando un fluido circula hacia arriba a travs de un lecho de partculas finas a un caudal
bajo, el fluido se filtra a travs de los espacios vacos entre partculas estacionarias,
provocando un lecho fijo [1] con altura y porosidad constante. Existe cuando la fuerza de
arrastre sobre las partculas inducida por el flujo de gas o lquido es menor al aumento en la
velocidad de flujo [2]. Este lecho se caracteriza por:

Esfericidad.
Es la medida nica ms til para caracterizar la forma de partculas regulares y no
esfricas, se define como:

=( ) (Ec. 1)

Porosidad
Definida como la fraccin de vaco en el lecho, es decir, la relacin entre el volumen de
huecos en el lecho y el volumen total del lecho, para un rea constante se puede
calcular mediante:
0
= 1 + 0
(Ec. 2)

(Ec. 3)
 Cada de presin

Para fluidos que circulan por un lecho fijo, se define una expresin propuesta por Ergun
basada en la combinacin de la ecuacin de Kozeny-Carman para el flujo en la regin
laminar, y de la ecuacin de Burke-Plummer para la regin turbulenta [3].

2
150 (1 )2 1.75
=[ 2 3
] +[ 3 ( ) ] (Ec. 4)

Lecho prefluidizado
Tambin conocido como fluido incipiente. Es un estado de transicin entre el lecho flijo y
fluidizado. En esta etapa, la porosidad y la velocidad recibe el nombre de Porosidad ( mf) y
Velocidad Mnima de Fluidizacin (Vmf), respectivamente.

Velocidad mnima de fluidizacin

La interseccin de las ecuaciones 4 y 6 representa la condicin en que las ecuaciones
empiezan a fluidizar. Por lo tanto, la combinacin de estas dos ecuaciones de la siguiente
expresin para la Vmf:

150 (1 )2 0 1.75 1 02 (Ec. 5)

3
2 + 3 = (1 )(| |)

Lecho fluidizado
A medida que sigue aumentando la velocidad de flujo del fluido, las partculas estn
suficientemente separadas para moverse en el lecho. La cada de presin a travs del lecho
permanece constante y su altura contina aumentando. Si se reduce gradualmente la
velocidad de flujo en el lecho fluidizado, la cada de presin permanece constante y la altura
de lecho disminuye [5]. Dentro del lecho fluidizado se distinguen dos comportamientos:

Fluidizacin discontinua
El movimiento de las partculas se hace provoca un flujo turbulento [4]. Se distinguen dos
tipos:

Fluidizacin particulada: las partculas se encuentran ms separadas y con movimiento

vigoroso a medida que aumenta la velocidad de fluidizacin, se caracterizada por una
expansin grande y uniforme del lecho a velocidades elevadas [5]. Ocurre en sistemas
lquidos-slidos [4].
Fluidizacin agregada: la mayor parte del gas pasa a travs del lecho en forma de burbujas
o huecos que estn casi exentos de slidos, y solamente una pequea fraccin del gas fluye
por los canales existentes entre las partculas. Las partculas se mueven errticamente y
estn soportadas por el fluido, pero en el espacio entre las burbujas la fraccin de huecos
es aproximadamente la misma que en la fluidizacin incipiente [5]. Ocurre en sistemas gas-
slido [4].

Fluidizacin continua
Todas las partculas son removidas por el fluido, entonces, el lecho deja de existir como tal.
La porosidad tiende a 1 [4].

Cada de presin
Los slidos estarn fluidizados cuando la fuerza de rozamiento ejercida por el fluido sobre
las partculas sea igual al peso de slidos en el lecho [5]. Esta cada de presin es igual al
peso especfico de los slidos por el rea transversal de la seccin.

= (1 )(| |) ( ) = (Ec. 6)

Parmetros adimensionales
Para caracterizacin de los lechos fluidizados se hace necesaria la determinacin de
ciertos parmetros adimensionales.

Parmetro de Wilhelm y Kwauk:

3
= ( ) (Ec. 7)
22
Nmero de Reynolds:

= (Ec. 8)

 Caudal
El valor de la velocidad de flujo en el lecho, puede ser calculada a partir del caudal y el rea
transversal del lecho:

= (Ec. 9)

Las principales ventajas de la fluidizacin en la industria consisten en que el slido est

robustamente agitado por el fluido que circula a travs del lecho, y la mezcla de los slidos
asegura la no existencia de gradientes de temperatura. La fluidizacin tambin presenta
desventajas, como es en el caso de la fluidizacin slido-gas y el desigual contacto entre las
fases, pues la mayor parte del gas pasa a travs del lecho en forma de burbujas y slo
contacta directamente con una pequea cantidad de slido en una delgada envoltura
alrededor de la burbuja. Solamente una pequea fraccin de gas pasa a travs de la fase
densa que contiene casi todo el slido.

Cuando la velocidad del fluido a travs del lecho de slidos es suficientemente grande,
todas las partculas son arrastradas por el fluido y transportadas por l. Esto tiene por
objetivo el transporte de slidos en una planta de proceso. Existen dos tipos de transporte:
neumtico e hidrulico o en suspensin. El transporte neumtico tiene como fluido de
suspensin un gas, en donde la cada de presin requerida del fluido es pequea, pero
aumenta cuando se necesita levantar y mover slidos. En cambio, el transporte en
suspensin tiene como fluido a un lquido y las partculas a fluidizar sedimentan lentamente,
y su cada de presin puede obtenerse a travs de correlaciones.[5]
 2. OBJETIVOS

2.1. Objetivo general

Determinar experimentalmente el comportamiento de lechos fluidizados en trminos del

flujo de fluidos y cada de presin.

2.2. Objetivos especficos

Medir las prdidas de presin en lechos fluidizados e identificar cada zona.

Determinar la velocidad mnima de fluidizacin y comparar con el valor terico.
Determinar la distribucin de presin en funcin de la altura del lecho fluidizado.
Verificar la ecuacin de Ergun, de comportamiento de presin en lechos rellenos.
Comparar el comportamiento de la presin en lechos fluidizados con la ecuacin de
prdida de carga.
 3. MATERIALES YMTODOS

3.1. Materiales
El material empleado durante la actividad de laboratorio fueron partculas de maz.

3.1.1 Equipos e Instrumentacin

El desarrollo experimental tuvo lugar en el Laboratorio de Docencia del primer piso del
DIMAD. El equipamiento necesario para llevar a cabo la misma consta de los siguientes
elementos:

Columna de vidrio Probeta graduada

Partculas de maz Compresor de aire
Manmetro de agua Rotmetro para control del flujo

3.2. Metodologa

3.2.1. Diagramas de flujo

A continuacin, se presenta de manera esquemtica el trabajo experimental
desarrollado y las variables medidas. Posteriormente se ofrece un detalle de cada una
de las actividades.

Figura 1. Diagrama de flujo global.

Al comienzo de la actividad experimental se debi escoger entre dos columnas de vidrios,

una con un mayor dimetro y menor altura y otra con un menor dimetro y mayor altura. En
una primera instancia se procedi a realizar la experiencia con la primera columna de
mayor dimetro, la cual estaba conectada a un compresor que generaba un flujo de aire,
el cual cumple el objetivo de fluidizar las partculas slidas. Se utilizaron distintas masas de
partculas de maz dentro de la columna para lograr la fluidizacin, pero la columna
escogida no fue apta para la realizacin del experimento, ya que no se lograba la
fluidizacin de las partculas. Por la tanto se debi utilizar la columna de menor dimetro,
porque al ser este de menor longitud el rea tambin lo ser, por lo que se requerir un
menor caudal para lograr la mnima velocidad de fluidizacin (observar Ec. 9).
La masa de partculas de maz utilizada dentro de la columna de vidrio fueron 8,088
gramos. Para lograr la fluidizacin se procedi a aumentar el caudal de 1 Lpm hasta 10
Lpm, el caudal fue regulado mediante un rotmetro ubicado en la parte inicial del flujo de
aire. Al variar el caudal se presenta un cambio de presin en el manmetro (tipo U) y un
cambio en el largo del lecho, se realizaron ambas mediciones simultneamente ( H y
Largo del lecho).
Lo anterior tambin fue realizado de forma descendente, es decir se disminuy el caudal de
10 Lpm a 1 Lpm y se realizaron las mediciones correspondientes.
Esto nos permiti ver el comportamiento de las partculas de maz, cuando el lecho pasa de
estar fijo a fluidizado.

3.2.2. Determinacin de densidad aparente de partcula

Para la determinacin de la densidad aparente se realizaron tres mediciones aleatorias de la
masa de partculas de maz y del volumen ocupado por esta en una probeta de 10 mL. Y se
obtuvo una densidad promedio.

3.2.3. Mtodos numricos y estadsticos

Se calcul la densidad aparente, mediante la determinacin de la masa de las partculas y el
volumen que ocupan incluyendo los espacios vacos entre ellas, denominados volumen
aparente [6].

Las mediciones realizadas durante la actividad experimental se ingresaron al programa

Excel, para la posterior confeccin de los grficos velocidad fluido v/s cada de presin y
velocidad fluido v/s altura lecho.
Para la obtencin de resultados, se utiliz adems, el Software Wolfram Mathematica.
 4. RESULTADOS Y ANLISIS

4.1. Densidad aparente de partcula

Medicin 1 2 3
Masa partculas (g) 5,238 2,6384 4,2347
Volumen partculas (L) 0,0078 0,0042 0,0066
Densidad Aparente partculas (g/L) 672 628 642

Se observan distintos valores dado que los espacios vacos entre cada medicin es distinto,
es por ello que se obtuvieron tres densidades aparentes de manera aleatoria, y se trabaj
con un promedio de estas.
La densidad aparente promedio de partcula obtenida es = 647 (/), similar a la
bibliografa consultada, que nos arroj un valor de 720,83 (g/L) [8]
La densidad real de partculas de maz es de 1403 (g/L) [6]
Mediante la Ec.3 se obtiene una porosidad de lecho fijo (0) igual a 0,54.

4.2. Comportamiento de la presin con respecto a la velocidad de flujo

Figura 2. Cada de presin v/s velocidad del fluido

En la figura 2, es posible distinguir principalmente dos etapas. La primera en la cual las

partculas se comportan como un lecho fijo, en ese tramo se utiliza la ecuacin de Ergun, a
la vez en esta etapa la porosidad se considera constante.
Luego en la segunda etapa las partculas de maz se comportan de manera similar a la de
un fluido, para este caso la ecuacin a utilizar es la de cada de presin, sin embargo es
posible observar desde el grfico que la presin se mantuvo constante al aumentar la
velocidad, debido al comportamiento de las partculas, dado que ya no se comportan como
slidos. Otro aspecto importante a considerar es la variabilidad que presenta la porosidad,
ya que los espacios vacos entre las partculas aumentan. A partir del grfico es posible
estimar la velocidad mnima de fluidizacin la cual se encuentra alrededor de 0,175 (m/s).

Figura 3. Altura del lecho v/s velocidad del fluido

Desde el grfico es posible observar que en un comienzo la altura del lecho no vara, puesto
a que el lecho se comporta de manera fija. Sin embargo, a partir de aproximadamente 0.175
(m/s) se logra identificar un aumento en la altura, a este punto se le conoce como velocidad
mnima de fluidizacin. La velocidad mnima terica obtenida es de 0,144 (m/s), de acuerdo
a la Ec. 5. Obteniendo as una diferencia porcentual del 21% con respecto al valor
expermental.
Es importante considerar el error experimental, dado que las mediciones no fueron tomadas
con exactitud, puesto que las partculas de maz eran pequeas y no era de fcil
observacin la altura del lecho. Otro aspecto a considerar es la regulacin del caudal, esto
implic junto con la cantidad de mediciones tomadas, a que no fuese posible obtener la
curva terica de cada de presin versus velocidad de fluidizacin. Otro aspecto que genera
error es el exceso de aire en la entrada, cuando se habla de exceso se entiende a una
cantidad de aire superior a la precisa para fluidizar el lecho [7].
En la investigacin [7] se utiliz arena de slice y micro esferas de vidrio, al comparar las
velocidades mnimas de fluidizacin con las obtenidas en este experimento se puede
concluir que, al efectuar un cambio de partcula, la velocidad de mnima de fluidizacin se ve
afectada, es posible inferir que al aumentar tanto el dimetro y la densidad aparente,
aumenta la velocidad mnima de fluidizacin.

Al comparar la Figura 2 y 3, se puede observar que la primera posee una mayor dispersin
de los datos, esto puede deberse a que el manmetro ocupado no funcion correctamente.
 4.3. Distribucin de presin en lecho fluidizado

Figura 4.Cada de presin v/s Altura manmetro.

Figura 5. Cada de presin v/s Altura del lecho.

La figura 5, muestra de mejor forma, como vara la altura del lecho, al pasar de ser fijo
(variacin en la cada de presin desde 0 a 70 Pa), a ser fluidizado (etapa de cada de
presin despreciable).
Es importante, considerar el error experimental, dado que en el grafico anterior se observa
gran variabilidad en los datos, esto se debe a la precisin del regulador de caudal.Otro
aspecto a considerar es el exceso de aire en la entrada, cuando se habla de exceso se
entiende a una cantidad de aire superior a la precisa para fluidizar el lecho.

Mediante la ecuacin de Ergun, para una velocidad terica mnima de fluidizacin de 0,144
(m/s) se obtiene:
 P= 68,45 ()

Este es el valor obtenido tericamente de la presin , el cual es encontrado a partir de la

evaluacin de la ecuacion de Ergun.

4.4. Velocidad mnima de fluidizacin

La velocidad mnima de fluidizacin experimental obtenida anteriormente de la figura 2 y 3

es 0,175 (m/s). Para obtener la velocidad mnima de fluidizacin terica se debe igualar la
Ec.4 de Ergun y la Ec.6 de cada de presin. Obteniendo una velocidad mnima terica de
0,144 (m/s).

Figura 6. Comportamiento terico de la cada de presin en relacin a la velocidad del flujo en

lechos.

Figura 7. Comportamiento experimental de la cada de presin en relacin a la velocidad del fluido

en lechos fluidizados.
En las figuras se distinguen distintas etapas. Para una curva ascendente, la primera etapa
representa cuando el lecho se comporta de manera fija, es decir, las partculas no presentan
oscilaciones en el lecho. En la segunda etapa el lecho se comienza a elevar, donde se logra
obtener la velocidad mnima de fluidizacin. Desde la etapa 2 no se observan cambios en la
cada de presin, pese a que se ha incrementado la velocidad del fluido esto se debe a que
la partculas de maiz tiene un comportamiento similar al de un fluido. Finalmente, en la
etapa 4 se observa que la cada de presin disminuye de manera drstica debido al trmino
de la experimentacin.
La diferencia entre la curva ascendente y descendente es que en la primera existe una
mayor cada de presin entre la etapa 1 y 2, ya que se deben vencer las fuerzas de
atraccin entre las partculas del lecho, en cambio en la curva de sentido descendente no se
da este comportamiento, ya que se parte de un estado en que el lecho se encuentra
fluidizado, habindose vencido por tanto las fuerzas entre partculas.

Es importante considerar el error experimental, dado que las mediciones no fueron tomadas
con exactitud, puesto que las partculas de maz eran pequeas y no era de fcil
observacin la altura del lecho. Otro aspecto a considerar es la regulacin del caudal, esto
implic junto con la cantidad de mediciones tomadas, a que no fuese posible obtener la
curva terica de cada de presin versus velocidad de fluidizacin. Otro aspecto que genera
error es el exceso de aire en la entrada, cuando se habla de exceso se entiende a una
cantidad de aire superior a la precisa para fluidizar el lecho [7].

Figura 8. Cambio de la porosidad con respecto al nmero de Reynolds.

En la figura 8, notamos un aumento en el parmetro de correlacin de Wilhelm y Kwauk (K P), a
medida que se incrementa el Reynolds, debido al aumento de la velocidad del flujo. Se puede notar
una pendiente positiva pronunciada para un rango de Reynolds de 0 a 1,8, y un comportamiento
uniforme para rangos de 1,8 a 4 aproximadamente.

Se observa dispersin de datos principalmente por dos factores , el primero es por la porosidad,
dado que al fluidizarlo los espacios vacios aumentan, a la ves el diametro de la particula no es
homogneo para todas las partculas , y para los clculos se utilizo un aproximado .El otro factor
importante es la formacin de burbujas, esto se debe a que se genera un excedente en la entrada
del lecho.

Figura 9. Cambio de la porosidad con respecto al nmero de Reynolds.

Desde la figura 9, es posible observar que a medida que el nmero de Reynolds aumentaba
tambin lo haca la porosidad. En un comienzo, para valores bajos, no se observa cambio
de porosidad, esto se debe a que el lecho se comporta de manera empacada, es
decir, las partculas de maz estn compactas. Al incrementar el nmero de Reynolds se
observa una variacin en la porosidad, debido a que los espacios vacos entre cada
partcula aumentan. Este incremento en el nmero de Reynolds est dado por un aumento
en la velocidad de flujo.
 5. CONCLUSIONES

La fluidizacin discontinua agregativa es caracterstica para el sistema gas-solido estudiando.

La cada de presin aumenta con la velocidad superficial del fluido cuando se encuentra en
lecho fijo y permanece aproximadamente constante en el lecho fluidizado.
La fraccin vaca permanece constante a travs del lecho fijo y aumenta con la velocidad
superficial del fluido en lechos fluidizados.

El cambio en los valores del parmetro de correlacin de Wilhelm y Kwauk corresponde a

una pendiente pronunciada para etapas de lecho fijo y prefluidizado y una pendiente suave
para lecho fluidizado

El comportamiento de la altura y la porosidad frente a la velocidad son similares debido a su

relacin proporcional.

Mediante la realizacin de diferentes mediciones de altura del lecho en columnas de distinto

dimetro se observ que este parmetro y la masa del solido son gran relevancia afectando
directamente al caudal de aire necesario para obtener la fluidizacin del slido.

A partir de la representacin grfica de la cada de presin con respecto a la velocidad del

fluido, se logr distinguir los factores ms influyentes en la fluidizacin, los cuales fueron la
porosidad, el flujo volumtrico y el dimetro del lecho.
 6. REFERENCIAS

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2012. http://www.worldcat.org/title/fluidization-engineering/oclc/934125946/viewport
(accessed May 25, 2017).

[2] H. Brenner, Gas-Liquid-Solid Fluidization Engineering., Elsevier Science,1989.

https://books.google.cl/books?id=BcX-BAAAQBAJ&pg=PA736&lpg=PA736&dq=Gas-Liquid-
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KamX6k13bhPnqhx-
S3s&hl=es&sa=X&ved=0ahUKEwjLzsDqvYfUAhWJEJAKHcIPApsQ6AEIWTAH#v=onepage
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[3] Flujo de fluidos e intercambio de calor levenspiel,(n.d.).

https://es.slideshare.net/fernavm/flujo-de-fluidos-e-intercambio-de-calor-levenspiel-
27390558 (accessed May 25,2017).

[4] C. Moiss, B. Panameo, C. Graciela, O. Benavides, H. Esmeralda, S. Colato, Diseo,

Construccin Y Pruebas De Funcionamiento De Un Lecho Empacado Para Laboratorios De
Flujo De Fluidos, Universidad De El Salvador, 2011

[5] W. McCabe, J. Smith, P. Harriott, Unit operations of

chemicalengineering,Fourth,1991.http://www.scilab.in/files/textbooks/PrashantDave/McCabe
.pdf.

[6] B.. Kozanoglu, J. Welti Chanes, D. Garca Cuautle, J.. Santos Jean, Hydrodynamics of
large particle fluidization in reduced pressure operations: an experimental study,
Powder Technol. 125 (2002) 5560. doi:10.1016/S0032-5910(01)00524-1.

[7] V.M. Barreira Moreno, Estudio hidrodinmico de un lecho fluidizado, (2007) 1112.

[8] R.H. Perry, D.W. Green, J.O. Maloney, Manual del ingeniero qumico, (2001) 1001.
doi:10:0-8400-5444-0.
7. ANEXOS

7.1 Anexo A. Informacin insumos

A continuacin, se presentan los insumos utilizados.

Nombre Imagen

Balanza analtica

Vaso precipitado

manmetro de agua

Cuchara metlica
Regulador de caudal

Soporte

Probeta

Partculas de maz
 7.2 AnexoB.
Datos experimentales puros.

Mediciones Experimentacin N1 Mediciones Experimentacin N2

Medicin Caudal Lecho Medicin Caudal Lech

(Lpm) (m) (Lpm) o (m)
1 0 0 0,042 1 0 0 0,042
2 1 0,001 0,042 2 1 0,002 0,042
3 2 0,005 0,042 3 2 0,009 0,042
4 3 0,012 0,042 4 3 0,018 0,042
5 4 0,017 0,062 5 4 0,018 0,043
6 5 0,017 0,086 6 5 0,018 0,077
7 6 0,017 0,126 7 6 0,018 0,096
8 7 0,019 0,146 8 7 0,02 0,106
9 8 0,019 0,169 9 8 0,02 0,12
10 9 0,02 0,196 10 9 0,017 0,178
11 10 0,02 0,217 11 10 0,022 0,203
12 9 0,014 0,182 12 9 0,012 0,189
13 8 0,013 0,146 13 8 0,012 0,159
14 7 0,013 0,124 14 7 0,012 0,142
15 6 0,013 0,111 15 6 0,012 0,109
16 5 0,013 0,107 16 5 0,012 0,094
17 4 0,011 0,045 17 4 0,006 0,048
18 3 0,007 0,042 18 3 0,004 0,042
19 2 0,005 0,042 19 2 0,004 0,042
20 1 0,003 0,042 20 1 0,002 0,042
21 0 0 0,042 21 0 0 0,042
7.3 Anexo C
Ejemplo de clculo.

1. Calculo de la densidad aparente

Se realizaron 3 mediciones de masa de partculas de maz y los tres volmenes ocupados

respectivamente por este material.
Medicin 1:
Masa partculas = 5,238 g
Volumen partculas = 7,80 x10-03 L

() = = 6,72 x102 g/L

Medicin 2:
Masa partculas = 2,6384g
Volumen partculas = 4,2x10-03 L

() = = 6,28 x102 g/L

Medicin 3:
Masa partculas = 4,2347 g
Volumen partculas = 6,6x10-03 L

() = = 6,42 x102 g/L

() = , /

2. Clculo del rea del lecho

Dimetro interior de la columna de vidrio = 0,022 m

2
= ( ) = ,
2

3. Clculo de la porosidad inicial.

Densidad real de la partcula de maz = 1403 g/L

=

1403 647
= = ,
1403
Ejemplos de clculos realizados para la medicin 4, de la experimentacin N2 y con los
siguientes parmetros conocidos:

(peso especfico agua) 9800 kg/(m2*s2)

( densidad agua) 1000 kg/m3
g (aceleracin de gravedad) 9,8 m/s2
0 Largo lecho inicial 0,042 m
Dp (Dimetro partcula) 0,000135 m
D (Dimetro interior columna) 0,022 m
0 (Porosidad lecho fijo) 0,54 -
(Densidad del Aire) 1,2 Kg/m3
(Viscosidad absoluta del aire) 0,0000181 N*s/m2
(Esfericidad) 0,6 -

4. Clculo de

= ( )
= 0,018 9,8 (1000 1,2) = 176,19

5. Clculo de velocidad de superficie del fluido

=

6,67105
= 0,000380133 = 0,175377348 m/s

6. Clculo de porosidad ()

= ( ) +

0,041
=1( ) + 5,39 101 = 5,62 101
0,043
7. Clculo de Re

= ( )

0,000135 0,1753773481,2
= ( 0,0000181
) = 1,56967571
 8. Clculo de Kp

( )3
= ( )
2 2 0
(0,000135) 31,2 9,8 176,19
= ( 20,00001812
)
0.042
= 185,25

9. Calculo de Velocidad mnima de fluidizacin

Como
150 (1 )2 1.75 2
= 2 + 3 ( )
3

Y

= (1 )(| |) ( ) = = 1633,1( )

Entonces

150 (1 0,54)2 0,000135 1,2 1.75 0,000135 1,2 2

1633,1 = 2
3
+ 3
( )
0,6 0,54 0,0000181 0,6 0,54 0,0000181

Por lo tanto = 0,144()