LAS 9 S

Cuando se visita un almacn o depsito, es frecuente observar desorden, suciedad,

necesidad de espacio, inseguridad etc. Parece que a nadie preocupa sus
consecuencias: prdidas de tiempo: bsquedas, traslados, manipulaciones, accidentes,
deterioro de la calidad del producto / calidad en el servicio, etc.

Slo se realizan jornadas para ordenar y limpiar las instalaciones cuando hay una visita
importante, auditorias, y sin darnos cuenta, nos acostumbramos a convivir con la
suciedad y el desorden.

Es por ello que la mejor prctica actual es aplicar e implantar la metodologa 9'S" para
contribuir con la mejora de la productividad, calidad y seguridad en su almacn.

BENEFICIOS Y OBJETIVOS:

BENEFICIOS DEL PROGRAMA

Se trata de una herramienta prctica y til para nuestro almacn, como parte de un
Sistema de Gestin de la Calidad para la empresa, y se basa en el ciclo PHVA o Ciclo
de Deming (Planificar, Hacer, Verificar, Actuar)

Brindamos al participante:

Habilidades humanas.
Estrategias y diseo procesos.
Herramientas para la medicin de resultados.

Encaja y concuerda perfectamente con los requisitos: 6.3 y 6.4 de la Norma ISO
9001:2008, por lo que debe ser implementada con constancia y disciplina.

OBJETIVOS:

Conseguir el mximo nivel de organizacin y orden.

Facilitar y asegurar el desarrollo ptimo de las actividades en el almacn.
Crear un ambiente adecuado de trabajo.
Minimizar los accidentes de trabajo.
Reduccin de tiempos perdidos por bsqueda o cambio de herramientas,
productos y o equipos o lo que se tenga almacenado.
Reduccin de gastos creados por falta de control de las herramientas y o
equipos.

1
 T E M A R I O:

PREPARACIN PARA EL PROGRAMA DE 9'S.

Definicin, descripcin y beneficios del programa 9'S.

reas de Aplicacin del programa 9'S en el almacn.
Cmo establecer un programas 9'S en almacenes.
Preparacin del personal.

IMPLEMENTACIN DEL PROGRAMA DE 9S

La 1ra S: Seiri (Clasificacin y Descarte)

Separar lo necesario de lo innecesario.

Ventajas de Clasificacin y Descarte
Preguntas previas: De qu deberamos deshacernos?, Qu debe ser
guardado?, Qu puede ser til para otra persona u otro departamento?, Qu
deberamos reparar?, Qu debemos vender?
Pasos para Poner en prctica la 1ra S.

La 2da S SEITON (Organizacin) Cada elemento en su lugar.

Tener lo que es necesario, en su justa cantidad, con la calidad requerida, y en

el momento y lugar adecuado.
Ventajas de la Organizacin.
Preguntas previas: Es posible reducir el stock de ello?, Esto es necesario que
est a mano?, Todos llamaremos a esto con el mismo nombre?, Cul es el
mejor lugar para cada cosa?
Pasos para poner en prctica la 2da S.

La 3ra S SEISO (Limpieza)

La limpieza la debemos hacer todos.

Importancia, Tiempos, Causa de contaminacin.
Pasos para poner el prctica la 3ra S. Preguntas previas: Cree que realmente
puede considerarse como Limpio?, Cmo cree que podra mantenerlo Limpio
siempre?, Qu utensilios, tiempo o recursos necesitara para ello?, Qu cree
que mejorara el grado de Limpieza?
Pasos para poner en prctica la 3ra S.

La 4ta S SEIKETSU (Higiene y Visualizacin).

Higiene y visualizacin.
Higiene y seguridad en el almacn.
Mantenimiento de la Limpieza, del orden.
visual management
colour management
Uso de tarjetas rojas.
Ventajas de uso de la 4ta S

2
 Preguntas previas: Qu tipo de carteles, avisos, advertencias, procedimientos
cree que faltan?, Los que ya existen son adecuados? Proporcionan seguridad
e higiene?, En general Calificara su entorno de trabajo como motivador y
confortable?
Pasos para la implementacin de la 4ta S

La 5ta S SHITSUKE (Disciplina)

Disciplina
Formacin del recurso humano
Erradicar malos hbitos.
Compromiso con la Mejora Continua.

La 6ta S SHIKARI (Constancia)

Constancia del trabajo.

Procedimiento.

La 7ma S SHITSUKOKU (Compromiso)

Cumplimiento de propsitos.
Procedimiento.

La 8va S SEISHOO (Coordinacin)

Coordinacin de equipo.
Procedimiento y ventajas.

La 9na S SEIDO (Estandarizacin)

Regularizar y normalizar los procesos.

Procedimiento
Ventajas

MANTENIMIENTO DEL PROGRAMA 9S

Medicin de resultados.

E X P 0 S I T 0 R:

MBA ALEX VIDAL Ingeniero Industrial de la Universidad de Lima con un MBA

Graduado en Esan y estudios de MSc Supply Chain Management SCM en la Universidad
La Salle, Barcelona - Espaa.
Es consultor internacional especializado en procesos de planificacin de la cadena de
suministros. Con experiencia de mas de 15 aos en implementacin de Proyectos de
ERPs, soluciones de cadena de suministro, transporte y administracin de demanda.
Actualmente se desempea como Profesor en la Escuela de Postgrado de la
Universidad de Lima en los cursos de Cadena de Suministro y Gerencia de Operaciones
y como Gerente de Consultora y consultor internacional en soluciones de procesos,
planificacin y cadena de suministro para Latinoamrica. Experiencia en AVON,
UNIQUE, BACKUS & JOHNSTON, GRUPO NOVATECH, IDC DE PERU, Aceros Arequipa,
Destilerias Unidas, PRECOR, LAIVE, Alfredo Pimentel Sevilla, etc.