Introduccin

En el presente trabajo implementaremos el anlisis de operaciones dentro de la

industria CEVEM que se encarga de la fabricacin de calzado la cual consta de
diferentes departamentos de la cual se hablara del departamento de corte y se
distribuir de la siguiente manera

Captulo 1 Anlisis de operaciones y finalidad de operaciones

Captulo 2 diseos de piezas y tolerancias

Captulo 3 tipo de materiales y procesos de manufactura

Captulo 4 condiciones de trabajo y herramental

Captulo 5 manejos de materiales y distribucin de equipo

 MISION

Ser una empresa lder de calzado proporcionando a nuestros clientes un producto

de alta calidad cumpliendo con las satisfacciones e nuestros clientes y con la ms
alta calidad de servicio
 VISION

Incrementar la rentabilidad de la empresa mejorando los procesos de manera

integral para logar la competitividad de la empresa que le permita ingresar a nuevos
mercados para obtener la satisfaccin de sus clientes
1 Finalidad de la operacin

Bueno en el siguiente trabajo hablaremos del departamento de corte ya que este

departamento o este proceso son muy importantes porque este departamento est
encargado ms del 80 % de la calidad del producto y del costo del mismo

Procesos de operacin

1.- primero se trae el cuero a los cortadores para hacer las diferentes piezas del
calzado ya sea cuero forros de cerdo o materiales sintticos

2.- Al final de este proceso se cuentan todas las piezas cortadas y asi seguir con el
proceso de pespunte

3.- despus se inspecciona el corte para poder procesarlos sin defectos para evitar
costos innecesarios

4.- despus se contina con el proceso de rayado as definiendo bien el corte

adecuado con el rayado de las piezas

5.- despus sigue el proceso de pintar filos para que todos los cortes queden de un
color uniforme

6.- despus sigue el proceso de rebajado de corte para darle menor grosor a las
piezas para darle buena presentacin y mejor pegado

La finalidad del proceso del departamento de corte es para que el montado del
zapato sea el adecuado ya que en todo este departamento se encuentra el 80 % de
la calidad del zapato por eso la importancia de este departamento y sus procesos
2.- Diseo de la pieza

El diseo de pieza debe de asegurar el funcionamiento para el cual fue creado, lo

que nos lleva a planear su fabricacin de la manera ms econmica posible. Esta
situacin nos da la oportunidad de realizar un anlisis y observar que un ligero
cambio puede introducir posibles mejoras. Los diseos pueden ser modificados y
si la modificacin da como resultado una mejora dentro del proceso, se puede
garantizar la calidad del producto.
Tolerancia y especificaciones.
Al contar con el diseo de la pieza se determina las tolerancias y especificaciones
que debe cumplir para la fabricacin del calzado.
La entrega de modelos, muestras y especificaciones tcnicas de los procesos o
productos es la manera en que el cliente indica al proveedor qu tipo de productos
o procesos necesita, definiendo tolerancias.

talla

25 +/-3mm
26 +/-3mm
27 +/-3mm
28 +/-4mm
29 +/-4mm
30 +/-4mm

Espesor

Espesor
Vacuno kg aprox. total
(mm)
Nonato < 3.5 1.7
Becerro 4.5 - 10.0 2.7
Ternera 8.0 - 16.0 6
14.0 -
Novillo 10.5
32.0
Toro >26.0 13.8
13.0 -
Vaca 6.4
29.0
3. Material.
Una de las primeras cuestiones que un ingeniero debe tomar en cuenta cuando
est en proceso de disear un nuevo producto es qu material debe utilizar.
Debido a que la eleccin del material correcto puede ser compleja en razn de la
gran variedad de productos disponibles, a menudo es ms prctico incorporar un
material mejor y ms econmico en un diseo existente.

INSUMO Piel Sinttica (lona, tela, PVC, oscaria y hule) Suelas sintticas de PVC
Carnaza Cajas blancas de cartn Hormas Endurecedor lquido Lacas Hilo
Tinta Thinner, aguarrs Hebillas, adornos Elsticos Etiquetas, Marcadores
Crayones Cartn Cuchillas Pegamento Lijas Moldes para zapato Plantillas
Pedrera para zapato Telas para zapatos Terciopelos Agujetas Papel para
troquelar Pinturas y barnices

Los tipos de piel que se ocupa en el proceso son:

vacuno: bobino o res
ovino: oveja, borrego.
caprino: cabra
Porcino: Cerdo

Unioncartn Pieles Sintticas y (+476) 743- http://www.taisan.com.mx/

textiles 5958
industriales
Vesle, S.A. de Curtido y (+477) 763-
C.V. Acabado de 5634
Pieles y Cueros
en General.
LMO Chemical, Fabricamos y (477) 773- http://www.lmochemical.com
S.A. de C.V. Comercializamos 3340, 773-
Barnices, 3341
Esmaltes,
Poliuretanos y
Acabados para
Cuero
5. - Proceso de manufactura

Diagrama de proceso
Elaboracin de corte de piezas de un zapato
Modelo: propuesto

1. Se trae el cuero a los cortadores

2. Se identifica las partes de la piel para el tipo de corte que haremos
3. Se pone el tipo de molde encima del cuero para hacer el corte
4. Con una mquina de desojar o a mano se hace el corte
5. Se lleva a inspeccionar que no tenga defectos el corte
6. Se continua con el proceso de rallado para la gua del armado perfecto
7. Se ralla todos los tipos de corte que hicimos
8. Se lleva a la accin de pintar filos para igualar el tono de la superficie del corte
9. Y por ltimo se lleva al rebajado del corte
6.- Preparacin y Herramental

Tipo de maquinaria a ocupar para su elaboracin

Se usara una mquina de desojar que har la accin de hacer el corte en el

cuero por medio de presin, que ejercer encima del molde del tipo de corte.

Que se necesita para iniciar el proceso y si se cuenta con lo necesario

para empezar a trabajar

Para iniciar con el proceso de corte se requerir del tipo de cuero a utilizarse sea
de cerdo, res, o sinttico tambin ser necesario el tipo de molde o los moldes
para cortar el cuero, tambin se requerir de la mano laboral de una persona,
que llevara a cabo dicho corte sea por el uso de maquinara o hacerlo a mano.
7.- Condiciones de trabajo

Jornada laboral

La jornada de trabajo puede ser diurna, nocturna o mixta. La jornada laboral se

debe establecer en el momento en que se firma el contrato con el trabajador y
no podr modificarse hasta que se elabore otro,

Prestaciones de ley

El trabajador debe de tener estas prestaciones en su tiempo de labor en la

empresa que este laborando que son como: jornada laboral, descansos,
vacaciones, pago extra en cuestin de horas extra de trabajo, vales para
gasolina o comida, seguro de gastos mdicos, exmenes mdicos, entre otros.

Sueldo e incentivos

El trabajador debe tener un sueldo fijo como base el sueldo mnimo del
trabajador textil es de 136.83 pesos y los incentivos se darn por su desempeo
en su labor u horas extras.

Mejoras en cuestin de seguridad del trabajador

En cuestin de seguridad del trabajador textil debe de tener muy claro en el uso
de la maquinaria para el corte de la piel tener el espacio entre el operador y
maquina tener en orden el material y herramental tener un rea donde se haga
el corte y tener en cada rea un botiqun de primeros auxilios por precaucin en
caso de accidente que ser pagado por la empresa al haber sido en horario
laboral y dentro de la empresa.
8 manejo de materiales

El manejo y/o administracin de materiales, es el resultado de un anlisis de

las proyecciones de ventas y capacidad de la planta de produccin para
entonces programar las actividades fabriles necesarias para hacer realidad la
elaboracin del producto.

El manejo de materiales es entonces la actividad que garantiza que

las operaciones de fabricacin para la elaboracin del producto contarn con todo
los insumos necesarios para realizar sus operaciones en la lnea de produccin
hasta su empaque final

En lo referente al comercio exterior del sector cuero y calzado, se observa que

El saldo de la balanza comercial es el siguiente

9 distribucin del equipo

En el siguiente diagrama se observa como es el recorrido o proceso de una

elaboracin de un zapato para su comercializacin

Primero se empieza con los proveedores despus pasa a manufactura despus a

distribucin y al ltimo a los consumidores como se pueden observar en las
siguientes imgenes
10.- Principios de la economa de movimientos

El estudio de los costos de operacin es la piedra angular en toda clase de

negocios, ya que permite no slo la obtencin de resultados satisfactorios, sino
evitar que la empresa cometa errores en la fijacin de los precios y que esto derive
en un resultado negativo.

En la determinacin de los costos, se debe tomar en cuenta que su valor cambia

por posibles fluctuaciones en los precios o por diversos grados de utilizacin de la
capacidad instalada.

Los conceptos que integran el costo de operacin son:

a) Gastos tcnicos de operacin:
Depreciacin de edificios e instalaciones
Depreciacin de la maquinaria y el equipo

b) Compras:
Materias primas directas
Materiales indirectos

c) Gastos de personal:
Sueldos y salarios
Prestaciones e incentivos

d) Impuestos y obligaciones:
Impuestos y obligaciones directos
Obligaciones de licencias o concesiones

e) Trabajos, suministros y servicios ajenos:

Arrendamientos
Mantenimiento y reparaciones

f) Transporte y viajes:
Transporte de personal
Gastos de viaje y reubicacin del personal

g) Diversos gastos administrativos:

Publicidad, promocin e imagen
Suministro de oficinas

Costo de produccin
Una empresa necesita conocer los costos de produccin de todos y cada uno de
los productos o servicios y procesos que maneja y opera, con la finalidad de
calcular de manera adecuada el precio de venta de cada uno de ellos.

En consecuencia, se debe analizar cada uno de los elementos y factores utilizados

en la fabricacin, pues son parte integral del costo de produccin.
El punto de partida es la materia prima, que se transformar en producto
terminado, y la mano de obra, que est dada por la suma de sueldos, salarios y
prestaciones de los empleados que hacen posible la fabricacin de los productos.
Ambos elementos representan los costos directos en la produccin.

El tercer elemento del costo de produccin es el costo indirecto o costo general de

fabricacin, que no se relaciona en forma directa con la elaboracin del producto,
por ejemplo: renta, agua, energa elctrica, impuesto predial, mantenimiento de
maquinaria, sueldo de personal de oficina (mano de obra indirecta), publicidad,
papelera, depreciacin de mobiliario y equipo y otros.

Lo que nos lleva a proponer una reduccin en las operaciones realizadas en el

proceso de corte y as obtener una mejora en el proceso

Diagrama de proceso.

1. Se trae el cuero a los cortadores

2. Se identifica y verifica las partes de la piel y se coloca en mesa de trabajo para
realizar el corte de acuerdo a molde en operacin.
3. Con una mquina de desojar o a mano se hace el corte
4. Se lleva a inspeccionar que no tenga defectos el corte y se realiza el proceso
de rallado si es que cumple con sus caractersticas.
5. Se lleva a la accin de pintar filos para igualar el tono de la superficie del corte
6. Y por ltimo se lleva al rebajado del corte