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Planificacin y Control de Operaciones

Enviado por Cruz Lezama Osan

Partes: 1, 2, 3, 4, 5
1. Contenido
2. Introduccin
3. Conclusiones
4. Referencias bibliogrficas

Contenido
UNIDAD I: PLANIFICACIN DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCIN Y
OPERACIONES
I.1. LA PLANIFICACIN Y EL CONTROL DE LA PRODUCCIN
Definicin de planificacin y el control de la produccin. La planificacin y el control de la
produccin y su organizacin. Relaciones entre planificacin y el control de la produccin y
otras reas de la empresa. Objetivos, funciones y premisas bsicas de la planificacin y el
control de la produccin. Los pronsticos y la planificacin y el control de la
produccin. Procedimientos o elementos bsicos para implementar la planificacin y control de
la produccin. Relacin entre la demanda y la planificacin y el control de la produccin.
Beneficios e importancia de la planificacin y control de la produccin. Limitaciones en la
planificacin y el control de la produccin. Modelos y tcnicas de planificacin y el control de la
produccin. Conclusiones sobre el tpico.
I.2. PRONSTICOS
Demanda. Pronsticos, definicin. Oferta y demanda. El pronstico de la demanda y factores
que la afectan. Pronstico y sus tipos. Tcnicas y modelos de pronsticos. Los pronsticos de
corto y largo plazo. Etapas en el proceso de pronstico. Mtodos cualitativos y
cuantitativos. Series de tiempo, tendencias, estacionalidad, ciclos, etc. Promedios mvil,
Suavizamiento exponencial, regresin lineal simple, regresin mltiple. Ciclo de
vida delproducto.
I.3. LA PLANIFICACIN A MEDIANO Y LARGO PLAZO
La jerarqua en los planes de produccin. La planificacin agregada de la produccin,
requisitos, objetivos y funciones. Metas y estrategias de planificacin agregada de la
produccin. Mtodos de planificacin agregada de la produccin y comparacin entre ellos. La
planificacin de las ventas, plan estratgico y tctico de ventas. La demanda y la capacidad
y fuentes para nivelar demanda y capacidad. La retroalimentacin como elemento de
importancia en la planificacin agregada de la produccin.
UNIDAD II: PROGRAMACIN DE LA PRODUCCIN Y EL SISTEMA DE
ENTRADA
II.1. EL PLAN MAESTRO DE PRODUCCIN
Objetivos del plan maestro de produccin. Fundamentos de un efectivo plan maestro de
produccin. Procedimiento para elaborar el plan maestro de produccin
(informacin necesaria). Actualizacin constante del plan maestro de produccin. El plan
maestro de produccin en empresas que producen para existencias y para las que producen
sobre pedidos. Definicin, objetivos y funciones de la programacin de la produccin.
Informacin necesaria para programar la produccin. Tcnicas para programar la produccin.
Medidas de desempeo en el proceso de programacin de la produccin.
II.2. ENTRADA AL SISTEMA DE PRODUCCIN
Las materias primas y los suministros necesarios para la produccin. Funcin del gerente de
abastecimiento. La administracin de materiales y las compras. La planificacin y el proceso de
las compras. Sistemas MRP (Planificacin de las Necesidades de Materiales), definicin y
esquema bsico. Los sistemas MRP para productos en procesos y terminados para despacho.
Importancia de los sistemas MRP en el cumplimento de los planes de produccin. Las compras
y el Justo a Tiempo (JIT). El JIT aplicado a productos en procesos y terminados para despacho.
UNIDAD III: MANEJO DE MATERIALES Y CONTROL DE LA PRODUCCIN
III.1. MANEJO DE MATERIALES
Concepto e importancia en el cumplimento de los planes de produccin. Objetivos
y principios del manejo de materiales. Riesgos de un manejo ineficiente de materiales.
Elementos a considerar en la seleccin o diseo de los equipos de manejo de materiales. Carga
unitaria, ventajas y desventajas. Grado de mecanizacin y automatizacin de los equipos de
manejo de materiales, ventajas y desventajas del uso de sistemas mecanizados y
automatizados. Impacto del manejo de materiales en el xito de la planificacin y control de la
produccin.
III.2. EL PROCESO DE CONTROL DE LA PRODUCCIN
Definicin de control de la produccin. Objetivos, funciones e importancia del control de la
produccin. Clases de sistemas de control de la produccin. Actividades donde se efecta el
control de la produccin. Factores necesarios para lograr que el control de produccin tenga
xito. Actividades del control de la produccin. Medidas de control de produccin (despacho,
apresuramiento, relaciones crticas). Instrumentos y tcnicas de control de la produccin
(Gantt, Pert-CPM, lnea de equilibrio, etc.). Control de los inventarios de productos en proceso
y terminados. Medicin y control de las ventas y sus canales de distribucin. Control del
despacho de rdenes.
UNIDAD IV: PLANIFICACIN EN LOS SERVICIOS Y DESEMPEO
DEL PERSONAL EN LA PLANIFICACIN Y CONTROL DE PRODUCCIN
IV.1. EL DISEO DE LA ENTREGA O PLANIFICACIN DEL SERVICIO
Diseo de sistema de entrega del servicio. Estrategia de entrega del servicio. Planificacin del
tipo de contacto con el cliente. Planificacin sobre el lugar y el tiempo de prestacin del
servicio. Planificacin de los elementos fsicos del lugar de prestacin del servicio. El papel de
los intermediarios en la planificacin de los servicios (delegacin de servicios, franquicias,
licencias de distribucin, etc.). La demanda y la capacidad en la planificacin de los servicios.
Importancia del diseo y la planificacin de los servicios.
IV.2. RECURSOS HUMANOS EN PLANIFICACIN Y CONTROL DE LA
PRODUCCIN
Dificultades de los recursos humanos en la planificacin y control de la produccin. Impacto
del reclutamiento, entrenamiento y la motivacin en los objetivos de la planificacin y control
de la produccin. Importancia de la supervisin, el liderazgo, la participacin de los
trabajadores y lacomunicacin entre supervisores y supervisados, en el logro de los objetivos de
la planificacin y control de la produccin. Papel de la compensacin en el logro de los
propsitos de la planificacin y control de la produccin. Recompensas extrnsecas e
intrnsecas e impacto de los incentivos a la produccin, en el logro de los objetivos de la
planificacin y control de la produccin.

Introduccin
Son variados y similares los enfoques que con respecto al proceso de planificacin,
programacin y control de la produccin que han sido tratados por diversos autores tales como
Buffa y Sarin (1995); Meredith y Gibbs (1986); Schroeder (1992); Tawfik y Chauvel (1992);
entre otros, quienes establecen, en trminos generales, que este se inicia con las previsiones, de
las cuales se desprenden los planes a largo, mediano y corto plazo. Este enfoque, presenta
algunas equivocaciones, ya que carece del concepto integrador que en el sentido vertical, debe
comenzar en la estrategia empresarial y que en el sentido horizontal, debe relacionarse con los
dems subsistemas de la organizacin.
Otros autores como Chase, Aquilano y Jacobs (2000); Companys (1989); Everett y Ebert
(1991); Starr (1979); ofrecen en sus obras modelos de gestinde la produccin que, a pesar de
establecer un concepto integrador en el sentido vertical, no expresan claramente
la integracin en el sentido horizontal. Tal vez son Domnguez, lvarez, Garca, Domnguez y
Ruiz (1995), quienes de acuerdo a la literatura consultada presentan un mejor enfoque, pues
consideran la integracin en ambos sentidos. Al respecto, este autor afirma que, el proceso de
planificacin y control de produccin debe seguir un enfoque jerrquico, en el que se logre una
integracin vertical entre los objetivos estratgicos, tcticos y operativos y adems se establezca
su relacin horizontal con las otras reas funcionales de la empresa.
Bsicamente las cinco fases que componen el proceso de planificacin y control de la
produccin son:
1. Planificacin estratgica o a largo plazo.
2. Planificacin agregada o a mediano plazo.
3. Programacin maestra.
4. Programacin de componentes.
5. Ejecucin y control.
Es importante destacar, que de acuerdo con Domnguez (1995), estas fases se debern llevar a
cabo en cualquier empresa manufacturera, independientemente de su tamao y actividad,
aunque la forma como estas se desarrollen depender de las caractersticas propias de cada
sistema productivo. La figura de la prxima pgina resume las principales fases mencionadas
junto con los planes que de ellos se derivan, relacionando por un lado, los niveles de
planificacin empresarial y por otro la planificacin y gestin de la capacidad.
Proceso de Planificacin, Programacin y Control de la Produccin (Domnguez
1995):

La planificacin de la produccin e inventarios y su control se ha desarrollado rpidamente a

partir de las primeras dcadas de este siglo. Aunque originariamente era slo una herramienta
para ayudar a los supervisores de primera lnea, despus ha pasado a ser utilizada por niveles
organizacionales de superior nivel, que asumen la responsabilidad en todas las actividades de
planificacin y control. En la actualidad, se reconoce como una de las claves para el correcto
funcionamiento de las operaciones productivas y de la empresa en su conjunto.
Sin embargo, la alta direccin contina dejando las decisiones de este mbito en manos de sus
subordinados, obviando, en muchos casos, las potencialidades de este tipo de decisiones en la
generacin y consolidacin de las competencias distintivas y, por ende, de las ventajas
competitivas de la empresa.
Puesto que existen muchas posibles formas de afrontar los problemas de utilizacin efectiva de
la capacidad y del movimiento de los inventarios de productos en curso, una de las ms
importantes cuestiones a resolver, sino la principal, de cualquier instalacin productiva es la de
seleccionar e implementar los sistemas ms apropiados de coordinacin y control de la
produccin para cumplir con sus objetivos empresariales, teniendo en cuenta que stos tienen
que evolucionar en el tiempo atendiendo a su tecnologa de fabricacin -incluyendo tanto
equipos como procesos-, al continuo flujo de nuevos productos y al dinamismo del mercado.
Sin embargo, como consecuencia del desconocimiento de estos sistemas, a menudo, sucede que
los utilizados para efectuar la planificacin y el control de las operaciones no son los idneos.
Por tanto, un adecuado conocimiento de los mismos y su apropiada eleccin tienen
importantes consecuencias sobre la manera en que una empresa ser capaz de satisfacer las
necesidades de sus mercados actuales y futuros.
Por ello, en este trabajo se examinarn algunas de las maneras en las que se puede regular el
flujo de materiales dentro de la instalacin productiva, que dependern del tipo de empresa y
del tipo particular de filosofa de administracin de la produccin que la empresa est
utilizando, efectuando una comparacin de los sistemas citados, a travs del anlisis de su
implantacin y de una serie de actividades relacionadas entre s que constituyen las decisiones
bsicas de planificacin y control de materiales y que determinan el modo de funcionamiento
de los mismos.
En la literatura se han desarrollado distintos sistemas que, por su desconocimiento respecto
tanto a su filosofa y modo de funcionamiento como a sus posibilidades estratgicas,
constituyen una fuente de confusin importante. As, unos mtodos controlan pequeos lotes
de inventarios en cada estacin de trabajo como una forma de controlar
el comportamiento global de la instalacin productiva; otros mtodos ejercitan un control de la
instalacin productiva a travs de la regulacin de las tasas de produccin en cada uno de los
centros de trabajo del sistema; mientras que otros utilizan un sector y una tasa para controlar
el comportamiento de toda la instalacin productiva, etc.
El conocimiento de produccin y operaciones, la adaptacin y la capacitacin en nuevas
tecnologas, son hoy en da herramientas cruciales en la gestin organizacional, dados los altos
niveles de competencia, el encarecimiento de los recursos y la internacionalizacin de las
operaciones que actualmente se reconoce como un reto ineludible para las empresas, debido no
solamente a las limitaciones sino tambin a la posibilidad de adquirir insumos menos costosos
en el mercado.
Finalmente se puede concluir que la Planificacin y Control de Operaciones, le permite al
gerente utilizar conceptos y tcnicas actualizadas, a fin de planificar y controlar los diferentes
procesos y sistemas de produccin de bienes y servicios tiles a la sociedad.
La planificacin y control de la produccin es una de las actividades ms delicadas que se tiene
que cumplir en una organizacin, por facilitar las herramientas necesarias para prever lo que
ha de producirse y poder atender las necesidades y requerimientos del mercado, en base a ello,
se dimensiona los recursos que se requerirn para ser viable el plan global de produccin de la
empresa.
Considerando el alcance que tiene la planificacin y control de produccin, viendo la
organizacin como un todo integrado, es lgico que en sus diferentes reas estn asociadas
unas a otras y juntas operan de acuerdo a los objetivos y metas de la empresa. La buena
coordinacin entre las diferentes reas depender de la fluidez de la informacin que circula
entre las reas. La implementacin de Sistemas de Informacin ayudan a que esta informacin
pueda transmitirse de forma adecuada y oportuna. Sin embargo, por medio de reuniones
peridicas igualmente se puede lograr que las diferentes reas puedan compartir la
informacin que les ayude a coordinar de mejor manera.

OBJETIVO GENERAL Y ESPECFICOS

OBJETIVO GENERAL
El objetivo general es transferir un marco conceptual, y herramientas acerca de la Planificacin
y Control de Operaciones, de forma tal que se adquieran conocimientos para coordinar los
factores de produccin y puedan aplicar las tcnicas ms apropiadas para elaborar
planes, programas y mecanismos de control del proceso operacional correspondiente, tomando
siempre en consideracin los costos ptimos previstos en los planes del negocio, a fin de lograr
una efectiva y oportuna toma de decisiones.
OBJETIVOS ESPECFICOS
Estudiar la administracin de los materiales e inventarios, de las materias primas en la
entrada del sistema de produccin.
Establecer la naturaleza e importancia de los sistemas de produccin y operaciones y
los indicadores de control, as como sus objetivos.
Analizar los pronsticos de demanda que apoyen las decisiones del diseo, la planificacin y
programacin de las operaciones de fabricacin de la empresa.
Estudiar y analizar los factores involucrados en la planificacin agregada de produccin y su
relacin con los factores de produccin.
Analizar los sistemas de planificacin y requerimientos de materiales, con aplicaciones de
herramientas como MRP y Justo a Tiempo.
Analizar el diseo de productos y seleccin de procesos, tanto de manufacturas, como de la
prestacin de servicios, haciendo nfasis en la gerenciade los procesos.
Estudiar la administracin de materiales e inventarios, en proceso y productos terminados
enfatizando en los modelos, costos y administracin de los inventarios.
Aplicar los conocimientos referentes al manejo de materiales dentro de los procesos
productivos.
Promover los cambios necesarios para adaptar la funcin de Planificacin y Control de
Operaciones de las organizaciones.
1. LA PLANIFICACIN Y CONTROL DE LA PRODUCCIN Y LAS
OPERACIONES
La expresin planificacin y control de la produccin o de las operaciones viene siendo
utilizada para recoger las actividades a desarrollar por la direccin o gestin de las operaciones.
No obstante, la utilizacin del trmino planificacin entraa algunas dificultades, pues, como
sealan algunos autores, la planificacin de la produccin es el aspecto menos entendido de la
gestin de produccin. Estas dificultades derivan de la existencia de diferentes niveles de
planificacin que se integran unos en otros, y de la distincin entre decisiones de planificacin
y de programacin dentro de la direccin de operaciones.
La planificacin y control de la produccin, es la actividad que permite coordinar y conducir
todas las operaciones de un proceso productivo, con el objetivo de cumplir con los
compromisos asumidos, con los clientes de la empresa.
En la mayora de las empresas, un sistema de planificacin y control de la produccin, est
compuesto por tres etapas, la primera es crear un plan maestro de produccin, en funcin de
los pronsticos de venta, planes de entrega y rdenes de compra de los clientes. En la segunda
etapa se realizar la planificacin detallada de los requerimientos de materiales y capacidad
para apoyar al plan maestro. En la tercer y ltima etapa se ejecutan estos planes en la fbrica y
en las adquisiciones.
Se debe tener presente que un sistema de planificacin y control de la produccin efectivo
puede proporcionar una ventaja competitiva sustancial para una empresa en su mercado. La
planificacin y control de la produccin es una de las actividades ms delicadas que se tiene
que cumplir en una organizacin, por facilitar las herramientas necesarias para prever lo que
ha de producirse y poder atender las necesidades y requerimientos del mercado, en base a ello,
se dimensionan los recursos que se requerirn para ser viable el plan global de produccin de la
empresa.
Considerando el alcance que tiene la planificacin y control de produccin, viendo la
organizacin como un todo, es lgico que en sus diferentes reas estn asociadas unas a otras y
juntas operan de acuerdo a los objetivos y metas de la empresa. La buena coordinacin entre
las diferentes reas depender de la fluidez de la informacin que circula entre las reas. La
implementacin de Sistemas de Informacin ayudan a que esta informacin pueda transmitirse
de forma adecuada y oportuna. Sin embargo, por medio de reuniones peridicas igualmente se
puede lograr que las diferentes reas puedan compartir la informacin que les ayude a
coordinar de mejor manera.
1.1. DEFINICIN DE LA PLANIFICACIN Y CONTROL DE LA PRODUCCIN
La planificacin de la produccin se puede definir como una funcin de la direccin que
sistematiza por anticipado factores como mano de obra, materiaprima, maquinarias y equipos,
para realizar la produccin con relacin a las utilidades que deseen lograr, demanda del
mercado, capacidad y facilidades de la planta, puesto laborales que se crean, etc.
Significa realizar un plan de trabajo, al cual debe obedecer la produccin, de manera que el
producto se elabore con eficiencia mxima y a costos favorables. El planeamiento y control de
la produccin est encargado de:
Definir las caractersticas del producto y el proceso de fabricacin.
Calcular el costo de fabricacin.
Pronosticar las ventas.
Planificar y programar la produccin.
Iniciar las actividades en la planta.
Control y seguimiento de la produccin.
Adicionalmente, la planificacin y control de la produccin busca:
a) Definir las caractersticas del producto y el proceso de fabricacin.
b) Calcular el costo de fabricacin.
c) Pronosticar las ventas.
d) Planificar y programar la produccin.
e) Iniciar las actividades en la planta.
f) Control y seguimiento de la produccin.
g) Coordinar las necesidades de varios departamentos.
h) Reducir los costos de produccin.
 i) Estabilizar las altas y bajas de la produccin.
j) Proporcionar buenos informes acerca del estado de la produccin.
k) Mantener inventarios equilibrados.
Por su parte el Control de la Produccin es el proceso para asegurar que las actividades reales
se ajustan a las planificadas, estableciendo estndares, midiendo resultados actuales,
comparando resultados con estndares y corrigiendo las desviaciones.
Conociendo los conceptos anteriores, la Planificacin y el Control de la Produccin (PCP) es un
conjunto de planes sistemticos y acciones encaminados a dirigir la obtencin de los objetivos,
de forma que los elementos del programa de produccin se relacionen entre s y con la
totalidad de la organizacin; se trata de controlar los tres (03) elementos (hombre, mquinas y
materiales) para producir, no slo en la cantidad correcta sino la calidadrequerida en el tiempo
preciso, que le permitan a la gestin de ventas fijar el plazo exacto en que estarn terminados
los productos o la disponibilidad del servicio.
1.2. PLANIFICACIN Y EL CONTROL DE LA PRODUCCIN Y SU
ORGANIZACIN
En una organizacin la PCP tienen como objetivo la previsin y coordinacin de los trabajos a
realizar, con el fin de establecer plazos de fabricacin al menor costo posible y de entrega de los
productos. Tanto la planificacin como el control, son el cerebro de la produccin de una
organizacin; porque por estas pasan todas las actividades de trabajo de la organizacin y
logran alcanzar su misin y visin.
El proceso de planificacin, programacin y control de la produccin presenta varios enfoques
segn los autores (Buffa y Sarin 1995, Meredith y Gibbs 1986, Schroeder 1992, Tawfik y
Chauvel 1992 entre otros), que establecen de forma generalizada que todo inicia con las
previsiones, de las cuales se desprenden los planes a largo, mediano y corto plazo, dicho
enfoque carece del concepto integrador que en el sentido vertical, debe comenzar en la
estrategia empresarial y en forma horizontal y debe relacionarse con todos los dems
subsistemas de la organizacin.
Otros autores (Chase, Aquilano y Jacobs 2000, Companys 1989, Everett y Ebert 1991) a pesar
de proponer el modelo de gestin de la produccin integrando los conceptos en forma vertical
no expresan claramente la integracin en el sentido horizontal. Por otra parte se afirma que el
proceso de planificacin y control de la produccin debe seguir un enfoque jerrquico donde se
logre una integracin vertical entre los objetivos estratgicos, tcticos y operativos,
estableciendo relaciones horizontales con todas las reas funcionales de la organizacin.
No existe una estructura organizativa estndar para ubicar a la Planificacin y Control de la
Produccin (PCP); muchos autores coindicen que depender de la naturaleza y tamao de la
organizacin. A continuacin, se presentan algunas estructuras:
1.3. RELACIONES ENTRE PLANIFICACIN DE LA PRODUCCIN Y EL CONTROL
DE LA PRODUCCIN Y OTRAS REAS DE LA EMPRESA
Por lo general, las relaciones entre produccin y las diferentes reas de la empresa se dan a
travs del flujo de informacin. Es decir, hay un conjunto dedatos que va de la produccin a las
diferentes reas, para que estas programen sus actividades y a la inversa; informacin de cada
una de estas reas que debe tomar en cuenta el rea de produccin. Es necesario resaltar que
esta informacin es necesaria para planificar el accionar de cada una de las reas, no es
informacin que se genera en cada rea de manera separada. En algunos casos la informacin
que se genera debe alertar a tomar acciones inmediatas.
Cualquiera sea el tipo de produccin que tenga una determinada empresa, siempre se
establecen diferentes grados de relacin entre el rea de produccin y las reas de finanzas,
compras, comercializacin, contabilidad y personal. En estas relaciones, el centro es el rea de
produccin.
1.4. OBJETIVOS, FUNCIONES Y PREMISAS BSICAS DE LA PCP
El objetivo fundamental de la planificacin y control de la produccin es obtener la
mxima rentabilidad de la produccin, fabricando la cantidad requerida de productos con la
calidad ptima en el tiempo convenido con el mejor y ms econmico mtodo.
Por lo tanto, un buen sistema de PCP se disea bajo estos parmetros:
Disminuir el exceso de inventario
Obtener un producto de calidad.
Flexibilidad para administrar el exceso o la falta de capacidad.
Costos, lo mnimo posible.
Minimizar los tiempos de fabricacin.
 Tiempo de entrega mnimo y en oportunidad.
En el Plan de Produccin se decide qu productos hacer, cuntos, cmo y dnde se han de
fabricar, y el control de la produccin vigila que el proceso sea viable y llegue a lograrse sin
problemas. La produccin consiste en una secuencia de operaciones que transforma los
materiales, haciendo que pasen de una forma dada a otra que se desea obtener. La
transformacin puede efectuarse mediante una de las siguientes formas, o a travs de una de
sus combinaciones:
a) Transformacin por Desintegracin: Un factor sirve para producir varios productos, va
de cambios en la configuracin fsica, estado y forma geomtrica. Ejemplo: barras
de acero se obtienen a partir de lingotes fundidos.
b) Transformacin por Integracin o Montaje: Utilizando varias piezas como factores y
obteniendo un solo producto. Ejemplo: la fabricacin de maquinaria.
c) Transformacin por Servicios: No se aprecia cambio alguno en los objetivos pero se
realizan determinadas operaciones. Ejemplo: medicin y troquelado de
trabajos, mantenimiento de automviles.
La cantidad, el tiempo, localidad y el precio, caracteriza al sistema productivo, lo constituye la
planificacin y el control de la produccin. Hay 3 fases:
Planificacin: Comienza con anlisis de datos disponibles en la base, podr empezarse un
programa de utilizacin de los recursos de la empresa. Determina los objetivos secundarios
para los distintos departamentos, de acuerdo con los periodos de tiempo disponible.
Operaciones: Se efectan de acuerdo con lo establecido en el plan de produccin.
Control: Inicia y supervisa las operaciones por medio de un mecanismo de control, se ocupa
de los reajustes, modificaciones y redefiniciones de planes y objetivos. El control es
responsable de la disponibilidad de cada pieza y los montajes.
Las funciones bsicas para lograr una eficaz planificacin y control de la produccin son:
Pronstico.
Planeamiento.
Preparacin de trabajo.
Distribucin de los documentos de trabajo.
Programacin.
Control.
Los problemas de la PCP surgen cuando no se toma en cuenta al entorno externo y, solo
estrictamente a las operaciones internas de produccin y ante las demandas y limitaciones
externas del medio que pueden variar la ejecucin de los planes y poner en peligro la
consecucin de las metas. Por ello, el objetivo de una buena planificacin ser la de reducir al
mnimo las fricciones entre las relaciones externas e internas, o adaptarlas a conveniencia de la
compaa.
Tambin hay problemas en la programacin de la produccin con relacin al tiempo,
la interaccin entre distribucin y produccin, y la ubicacin y magnitud de los stocks.
1.5. LOS PRONSTICOS Y LA PCP
El pronstico es el punto de partida dentro del proceso de planificacin y control de la
produccin, permitiendo que las organizaciones visualicen de manera aproximada los
acontecimientos futuros tratando de eliminar en gran parte la incertidumbre para reaccionar
con rapidez a las condiciones cambiantes con algn grado de precisin, tomando en cuenta los
tiempo a corto mediano y largo plazos. Entonces los pronsticos son el primer paso dentro del
proceso de planificacin y control de la produccin; ya que sirven como punto de partida no
solo para la elaboracin de los planes estratgicos, sino, tal como se mencion anteriormente,
adems para el diseo de los planes a mediano y corto plazo.
Las Tcnicas para elaborar pronsticos se agrupan en:
Tcnicas Cualitativas: son aquellas en las que slo se utiliza el juicio o la intuicin de quin
pronostica. Este tipo de tcnicas puedan utilizarse en caso de ausencia de registros de datos
histricos, o servir de complemento a las Tcnicas Cuantitativas. Dentro de este tipo de
tcnicas la ms difundida es la Tcnica Delphi.
Tcnicas Cuantitativas: son aquellas que se basan en datos del pasado utilizando
procedimientos de clculo. Existen variadas tcnicas cuantitativas, pero la ms utilizada es
la tcnica del pronstico basado en los promedios mviles.
1.6. PROCEDIMIENTOS O ELEMENTOS BSICOS PARA IMPLEMENTAR LA PCP
La Planificacin y Control de la Produccin en una empresa puede implementarse a travs del
siguiente procedimiento:
a) Los encargados de la Planificacin de la Produccin disean un plan al cual debe regirse
la produccin. El plan establece las necesidades y especifica cundo, dnde y por quin debe
ser hecho el trabajo.
b) El Control de la Produccin combina el plan y la ejecucin real, buscando que la
produccin se elabore con eficiencia mxima y a costos ptimos.
No existen dos procedimientos exactamente iguales para implementar la Planificacin y
Control de la Produccin. El procedimiento a elegir debe ajustarse al personal y a sus
condiciones particulares de la organizacin, a fin de lograr que la PCP pueda:
Dar informacin adecuada, precisa y oportuna.
Ser fcil de operar y econmica de mantener.
Ser flexible y fcil de cambiar.
Poner atencin slo a lo necesario.
Buscar la planificacin a futuro.
Cules son los Resultados a lograr?
Al implementar la PCP en una empresa u organizacin, se logran obtener los siguientes
Resultados:
Elevada y eficiente utilizacin de hombres y mquinas: Tanto la productividad como la
produccin suben con un mejor empleo de tiempo de trabajo de los obreros y de las
mquinas.
 Programas organizados de trabajo: Se especifica la secuencia en la que se deben hacer los
trabajos.
Control ptimo de mtodos de trabajo: Los buenos mtodos producen mejores resultados
cuando se establecen controles crticos sobre ellos.
Mxima satisfaccin de los trabajadores: Tanto las directivas como el trabajador aprecian el
buen control de la produccin.
Desperdicio mnimo: Los buenos mtodos y controles reducen el desperdicio y mejoran la
calidad.
Operacin de mximo beneficio: Todos los resultados citados se coordinan para rendir las
operaciones ms provechosas.

1.7. RELACIN ENTRE LA DEMANDA Y LA PCP

La demanda es el elemento principal que afecta los inventarios y el tener existencia de ellos
genera una serie de costos adicionales: Con el fin de cumplir de inmediato con las cantidades
demandas, en ocasiones se recurre al manejo de inventarios. Cada organizacin segn sus
estrategias opta por manejar o no inventarios.
En el caso donde se estima que la demanda del producto se incrementar, se debe tomar las
medidas necesarias para asegurarse que materiales, instalaciones y mano de obra calificada
podr responder a ese aumento en la demanda. Inversamente si se espera una reduccin de los
pedidos, la direccin querr tomar medidas para, minimizar las prdidas durante este perodo
de baja demanda. Casi todas las actividades de las organizaciones dependen de las predicciones
de las demandas futuras, se puede ver afectado el presupuesto operativo, el nivel de los
inventarios, las compras, etc.
Para conocer el comportamiento de la demanda en un perodo de tiempo existen los siguientes
mtodos para pronosticar lo adecuado:
Tendencias: La demanda sube, baja o permanece constante en el tiempo
Ciclicidad: Presenta patrones que se repiten cada determinado tiempo.
Estacionalidad: Comportamiento que ocurre peridicamente.
Aleatoriedad: Cambios repentinos en el comportamiento de la demanda sin causa conocida
o esperada.
La planificacin de la produccin sirve para determinar las tecnologas y los procedimientos
especficos necesarios para producir un bien o servicio, y precisar las capacidades (como
tamao y alcance) de los sistemas de produccin en determinado tiempo.
La forma de planificar varia de una organizacin a otra. En algunas solo consiste en
un informe formal que contiene los objetivos y premisas en las que se fundamenta la
planificacin. En otras, sobre todo las pequeas empresas, el dueo simplemente calculara con
base una estrategia general de asignacin de personal, la fuerza de trabajo que necesita.
El control de produccin debe establecer diferentes medios para una constante evaluacin de
algunos factores como pueden ser la demanda de los clientes, la situacin en la que se
encuentra el capital de la empresa, la capacidad productiva que posee la misma entre muchos
otros. Esta evaluacin tiene la obligacin de considerar, no solo el estado actual de estos
factores, sino tambin su proyeccin para el futuro. El control de produccin es algo as como
la toma de decisiones y acciones que resultan necesarias para corregir cualquier inconveniente
en el desarrollo de un proceso, de tal modo que se apegue a la planificacin trazada.
El control de produccin debe pronosticar la demanda que posee el producto fabricado,
indicando la cantidad en funcin del tiempo de produccin. Para ello es fundamental que se
realice una comprobacin de la demanda real comparndola con la demanda planteada y as
realizar las correspondientes correcciones en los planes del control de produccin. Por otra
parte es importante que el control establezca los volmenes econmicos en las partidas de los
artculos que se han de fabricar, para de esta manera lograr que el control de produccin
determine las necesidades y requerimientos de produccin junto con los niveles en
determinados puntos de la dimensin del tiempo que se requiere. Las funciones finales con las
que debe cumplir el control de produccin de toda organizacin la elaboracin de los
programas detallados de la produccin junto con la planificacin de la distribucin de los
productos. En el caso de la programacin del control de produccin, sta constituye el ncleo
del mismo ya que el proceso de fabricacin se encuentra compuesto por la entrada de
materiales utilizados en el producto mientras que la operacin que abarca la transformacin de
la materia prima en el correspondiente producto constituye el potencial de salida.
De esta manera, puede apreciarse que la demanda se relaciona tanto con la planificacin como
con el control de la produccin, con dos aspectos diferentes: Como demanda prevista, cuando
se establece la planificacin de la produccin en base a un pronstico, y como demanda real,
como elemento fundamental para determinar los ajustes necesarios al plan, en caso de variar la
demanda real respecto a la prevista.
Se puede decir que la demanda es el motor principal de cualquier actividad de produccin. La
demanda es por lo tanto una entrada importante en la planificacin de la produccin. Es la que
comunica el sistema de planificacin y control de la produccin con el mercado.
Esto abarca actividades como el pronstico de demanda, la entrada de pedidos, actividades
relacionadas con el contacto con el cliente y la gestin de distribucin fsica, entre otros. El
pronstico de demanda es una de las actividades ms crticas en el proceso de la gestin de la
demanda.
1.8. BENEFICIOS DE LA PLANIFICACIN Y CONTROL DE LA PRODUCCIN
Los beneficios de la Planificacin y Control de la Produccin en una empresa tienen las
siguientes connotaciones:
Considera todo el sistema en el proceso. La PCP abarca: su organizacin y fabricacin.
Procedimientos eficientes. Las actividades de PCP permitirn que cada materia prima,
material, producto en curso o terminado, llegue a su destino y optimice los procesos,
contribuyendo al aprovechamiento de los recursos y calidad del producto.
Involucra la seleccin de la estrategia competitiva de negocios. Es la que hace posible
la manufactura de bienes con un elemento diferenciador, que los hace ser elegidos por los
clientes.
Cumplimiento de los compromisos asumidos con los clientes. Mediante la aplicacin de
mtodos y tcnicas que coordinen y conducen todas las operaciones de un proceso
productivo y segn el orden de prioridades aplicables a las rdenes de trabajo (Mtodos
eficientes).
Optimizacin de la gestin de inventarios y la capacidad productiva. La gestin de
inventarios se cie al mantenimiento de los stocks en niveles ptimos (incluyendo el stock
de seguridad) que faciliten el equilibrio entre las necesidades y costos de los procesos.
Mquinas en buen estado. La PCP promueve la vigilancia permanente de las actividades
que se van ejecutando, adems del funcionamiento y mantenimiento de los equipos.
Partes: 1, 2, 3, 4, 5

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