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INFORME DEL ESTADO DEL ARTE Y SELECCIN DE PRODUCTO.

PROYECTO: DESGRANADOR DE ARVEJAS

DANIEL DUARTE RUIZ

ALEJANDRO CARMONA HENAO

DISEO APLICADO

JUNES ABDUL VILLARRAGA

FACULTAD DE INGENIERIA

MEDELLN

2011
ESTADO DEL ARTE Y SELECCIN DE UN DESGRANADOR DE ARVEJAS.

INTRODUCCIN.

Las eventuales aperturas comerciales y econmicas para el pas, como el tratado


de libre comercio (TLC) con Estados Unidos, y el agitado crecimiento del fenmeno
de la globalizacin, hacen que las industrias de toda clase (petrolera, automotriz,
qumica, papelera, etc.), se vean en la necesidad de mejorar sus procesos, de tal
manera que la mayor tecnificacin y automatizacin de los mismos garanticen
productos finales con alta confiabilidad y con la rentabilidad mnima en sus ventas,
para as poder competir en este mercado global.

Uno de los sectores industriales con mayor proyeccin en el pas es el del agro, ya
que en palabras de la directora ejecutiva de la cmara de comercio colombo
britnico: Colombia tiene 114 millones de hectreas, de las cuales 40 millones
estn protegidas, 38 millones son dedicadas a la ganadera y slo 4,5 millones
dedicadas al agro. El agro tiene un potencial muy grande [1]. Es por esto que este
tipo de industrias debe ser un objetivo claro en la bsqueda de la tecnificacin de
los procesos industriales de las compaas colombianas.

El siguiente informe revisa el estado del arte de dispositivos para desenvainar


arvejas en una produccin a gran escala, dispositivo clave para las empresas
dedicadas al agro, ya que este tipo de mquinas poseen funcionamiento
extrapolable a cualquier otro tipo de granos, y stos representan un alto
porcentaje de los productos agrcolas. A dems se presentan posibles ideas para el
diseo y desarrollo de la mquina.
ESTADO DEL ARTE Y SELECCIN DE UN DESGRANADOR DE ARVEJAS.

GENERALIDADES

La arveja (Pisum sativum, L.) es uno de los cultivos ms antiguos de la humanidad.


Hay evidencias del consumo de arvejas silvestres unos 10.000 aos antes de Cristo,
que fueron descubiertas por arquelogos que exploraban la Cueva Espritu en la
frontera entre Burma y Tailandia. En una excavacin arqueolgica en Jarmo, al
noreste de Irak, se encontraron arvejas que datan unos 7.000 a. C.

Los restos arqueolgicos de los pueblos de la Edad de Bronce en Suiza contienen


rastros de arvejas de los aos 3.000 a.C. La arveja fue la planta con la que Gregorio
Mendel, en 1860, estudi los caracteres de la herencia y reconoci que algunos
rasgos de la arveja eran dominantes, mientras que otros eran recesivos; los
resultados de sus experimentos condujeron a las leyes bsicas de la herencia y as
naci la gentica. La arveja pertenece a la familia de las leguminosas, al igual que el
frjol, el garbanzo y la lenteja. La arveja es muy apreciada y valorada por su calidad
nutricional y el aporte a la salud de los consumidores. Se consume fresca o verde y
tambin en estado seco.

Las arvejas son ricas en protenas y carbohidratos, bajas en grasa y constituyen


una buena fuente de fibra, vitaminas A, B y C; cuando se consumen frescas o
refrigeradas, suministran vitamina y hierro. La fibra de la arveja es soluble en agua,
promueven el buen funcionamiento intestinal y ayudan a eliminar las grasas
saturadas. Adems, la arveja proporciona energa que hace permanecer ms
tiempo la glucosa en la sangre.
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En su mayora la arveja fresca y parte de la seca se destinan al consumo humano;


otra parte de la arveja seca se utiliza en la industria de alimentos balanceados para
animales. En algunos pases, especialmente europeos, se siembra arveja para
consumo animal en fresco.

PRODUCCIN MUNDIAL

Cultivos

Desde el ao 2002, en Estados Unidos se ha incrementado notablemente el cultivo


de la arveja, debido a los subsidios que ofrece el gobierno para fomentar la
siembra, para atender la demanda de los mercados externos.

Desde el punto de vista agrcola, la produccin de arveja es estratgica porque


presenta un ciclo de cultivo relativamente corto, lo que permite diferentes arreglos
productivos y rotaciones, aparte de tener la capacidad de fijar nitrgeno en el
suelo, el cual puede ser utilizado por otros cultivos.

Cifras de la FAO indican que la produccin mundial de arveja verde (incluidos los
guisantes), en el 2008 fue de 8,4 millones de toneladas, con la China como el
primer productor, seguida de India y Estados Unidos. Colombia figur de 25 entre
los 95 pases productores de arveja fresca. Los excedentes de estos pases son
bajos en relacin con el consumo. Los principales exportadores son Guatemala,
Francia y China.

En el 2008, se transaron en el mercado mundial 228.000 toneladas de arveja


fresca. Los principales importadores de arveja verde son. Blgica, Estados Unidos,
Holanda, Japn, Reino Unido y Malasia, En cuanto a la arveja seca el mercado
internacional presenta caractersticas diferentes al de la arveja fresca. La
produccin mundial de arveja seca, segn la FAO, fue de 9.828.000 de toneladas, en
el 2008. Los principales productores son Canad, Rusia, China, India y Francia.
Canad produce el 36% de la arveja seca. El mayor rendimiento se obtiene en
Francia con 4.7 toneladas. En ste mismo ao se comercializaron 3.705.8170
toneladas. Este mercado es dominado por Canad, que maneja casi el 50% de las
transacciones. Espaa es el primer comprador mundial de arveja seca (724.4000
ton), seguido por la India, Blgica, Holanda y Bangaladesh. Colombia aparece como
el pas nmero 12 con la importacin de arveja seca (40.000 toneladas). En el pas,
la arveja, despus del frjol, es la leguminosa de ms importancia.

PRODUCCIN EN COLOMBIA

El agricultor de arveja se caracteriza por ser pequeo productor; durante el


semestre, adems de esta leguminosa, siembra otros cultivos; su nivel de
escolaridad es bajo y se basa mucho en el uso de los controles qumicos; recibe
poca capacitacin tecnolgica y en su mayora son propietarios de sus parcelas. El
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cultivo de la arveja ha sido un factor estabilizador de la economa de los pequeos


productores de las zonas andinas, y ha contribuido a su seguridad alimentaria.

El cultivo de la arveja es generador de empleo, pues requiere una cantidad


importante de mano de obra, dado el nmero de labores culturales que se deben
realizar para su produccin. Se estima que este cultivo del cual dependen ms de
26.000 productores, generan alrededor de 2,3 millones de jornales, unos 15.000
empleos directos. La arveja se cultiva en catorce departamentos, pero su
produccin se concentra en Cundinamarca, Boyac, Nario, Tolima y Huila, que
cubren cerca del 90% del rea reportada en el 2009. Existen dos sistemas de
produccin de arveja: la siembra con tutor, comnmente denominada colgada y
la siembra rastrera sin tutor. El primero se caracteriza por los altos costos, altos
rendimientos y mayor calidad y se cosecha en verde. Esta siembra es la que
predomina en el pas. La siembra rastrera est concentrada en Nario, donde se
utiliza para producir arveja seca para semilla.

En el 2008, se cosecharon 26.826 hectreas con una produccin calculada de


80.000 toneladas de vaina para consumo fresco y 1.200 toneladas de arveja seca
para semilla, producida especialmente en Nario y Tolima.
Dado que al desgranar la arveja verde su rendimiento es de 50% en cscara y 50%
de grano verde, el consumo por habitante est cercano al kilo de arveja
desgranada. Las importaciones de arveja fresca son mnimas y provienen de
Canad, Chile y Estados Unidos. En el pas el otro tipo de consumo que se hace es
en seco, cuya demanda es cubierta totalmente por las importaciones, que para los
ltimos aos han estado en un promedio de 40.000 ton anuales, provenientes en
su mayora de Canad. Cuando el precio de esta arveja es muy bajo y compite con
los precios de la soya, se han importado grandes cantidades, como ocurri en el
ao 2001, que se trajeron 27.000 toneladas. el Cerealista 33 El cultivo de la arveja
es generador de empleo, pues requiere una cantidad importante de mano de obra,
dado el nmero de labores culturales que se deben realizar para su produccin.

Actualmente, se cuenta con oferta de arveja fresca todo el ao. El precio depende
de la estacionalidad del cultivo y de las condiciones climticas que influyen de
manera directa en la produccin y calidad. El sistema de comercializacin presenta
grandes deficiencias, debida a lo perecedero del producto y a las condiciones de
manejo utilizado por los agricultores e intermediarios.

La investigacin en arveja ha sido muy poca en el pas y ha estado enfocada hacia la


obtencin de nuevos materiales, uso de tutores y al manejo del cultivo. La
productividad nacional de arveja verde o fresca, se ha incrementado gracias a los
esfuerzos de los agricultores, de FENALCE-Fondo Nacional de Leguminosas, de
algunas instituciones como el ICA, Corpoica y la Universidad de Nario. Las
variedades ms sembradas en el pas son: Santa Isabel, Piquinegra, Guatecana,
Sindamanoy, Obonuco San Isidro y Obonuco Andina. En Nario, adems, se
siembran algunas variedades de tipo determinado como la Lojanita, Cobri y Santa
Cecilia.
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RGANO DE CONSUMO DE ARVEJA Y SUS PARTES

Aunque existen algunos cultivos modernos de arveja, conocidos como del tipo
"snap pea", cuya vaina puede ser consumida, sta no se consume debido al
desarrollo de un endocarpio fibroso y coriceo (pergamino) y fibras en sus suturas.
El rgano de consumo tradicional de esta variedad es su semilla o grano inmaduro,
constituida por el embrin y la testa que la protege. El embrin presenta dos
cotiledones de gran tamao, radcula, plmula, hipo y epicotilo, y primordios
foliares. Los cotiledones reservan asimilados y al momento de la madurez
fisiolgica significan cerca del 90% de la masa de la semilla. Cerca de madurez
fisiolgica los granos presentan las caractersticas hortcolas deseadas en un
producto de calidad: granos redondeados, casi del tamao mximo del cultivar, de
color verde intenso, firme y ms o menos dulce.

DIVERSIDAD DE PLANTAS

La diversidad en arveja es muy amplia, con un gran nmero de cultivares que se


han mejorado para diversos objetivos productivos, principalmente para
rendimiento y sus caractersticas auxiliares, y para calidad del producto fresco o de
la materia prima para la agroindustria. Algunas caractersticas que permiten
clasificar el germoplasma existente son:

Altura de planta: se distinguen cultivares de plantas bajas, determinadas o enanas


(0,5 a 0,7 m de altura), intermedias o semideterminadas (0,7 a 1,0 m), y altas,
indeterminadas o guiadoras (ms de 1,0 m, pudiendo llegar hasta 3 m).

Tipo de follaje: a partir de 1969 se introducen genes que modifican el follaje


habitual de la arveja, distinguindose en la actualidad: planta tipo convencional
(hojas con las caractersticas normales ya descritas), planta convencional de follaje
reducido (fololos y estpulas de tamao reducido), planta fila (sin fololos debido
al gen recesivo af, reemplazados por zarcillos y estpulas grandes), planta tipo
"leafless" (sin fololos y con estpulas como hilos debido a genes recesivos af y st), y
otros tipos con otros genes recesivos modificantes.

DIVERSIDAD DE PRODUCTO

Tipo de vaina y de grano: las vainas pueden ser romas o puntudas y contener
granos lisos (ricos en almidn) o granos arrugados (dulces), los que pueden ser de
tamao muy pequeo o "petit pois", pequeo, normal o grande, segn su dimetro.

Precocidad de la planta: una forma habitual de medirla es el nmero del primer


nudo reproductivo, y se distinguen cultivares precoces (nudo 8 o anterior),
intermedios (entre nudo 9 y 13) y tardos (nudo 14 o superiores). Tambin es
usual medir la precocidad en das-grado de siembra a cosecha.
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USOS

Se consume cocida al estado fro en diversas ensaladas o cocida en diferentes


guisos calientes. Tradicionalmente, ha sido un producto comercializado en vaina o
enlatado de amplia aceptacin por el pblico; sin embargo, en los ltimos aos ha
crecido rpidamente el uso de producto congelado.

CONTENIDO PROTENICO

La arveja verde es una de las leguminosas que mayor cantidad de carbohidratos y


protenas entrega por unidad de peso, destacndose como fuente importante de
sacarosa y aminocidos, incluyendo lisina. Adems, como se observa en el Cuadro a
continuacin, es un alimento de contenidos significativos de minerales (P y Fe) y
de vitaminas, especialmente B1.

COMPOSICIN NUTRITIVA DE 100 gr. DE PARTE COMESTIBLE DE ARVEJA

Componente Arveja cruda


Contenido Unidad
Agua 76,00 %
Carbohidratos 13,80 g
Protenas 5,90 g
Lpidos 0,60 g
Calcio 24,00 mg
Fsforo 96,00 mg
Fierro 1,80 mg
Potasio 139,00 mg
Sodio 4,00 mg
Vitamina A 640,00 UI
(valor)
Tiamina 0,32 mg
Riboflavina 0,11 mg
Niacina 0,71 mg
Acido ascrbico 14,40 mg
Valor energtico 82,00 cal
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CARACTERSTICAS DE ARVEJAS PRODUCIDAS EN COLOMBIA

LARGO
GRANOS PESO PESO
VARIEDADES DE
DE VAINAS GRANO GRANO
VAINA
sin
cms. Ns.
Vaina
Santa Isabel 7.15 5.23 2.09 2.68
Piquinegra 9.91 7.66 2.01 3.00
guatecana 8.28 6.05 1.93 3.50
sindamanoy 11.00 5.16 2.18 6.24
obonuco 7.78 4.66 1.02 2.40
San Isidro 9.06 6.70 2.52 4.38
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REVISION DEL ESTADO DEL ARTE

Aunque el cultivo de arveja data de pocas muy antiguas, la obtencin de los


granos ha sido siempre artesanal, esto debido a la facilidad que ofrece la vaina para
retirar los granos de ella, pero cuando la produccin tiende a ser mayor, esta tarea
se hace muy montona y artesanalmente no se presentan los rendimientos
necesarios para desenvainar grandes toneladas de arvejas, es por esto que desde el
siglo XVIII varias personas buscaron la manera de automatizar este proceso, para
lograr una mayor eficiencia en la obtencin del grano. Aunque el cultivo de arveja
presenta porcentajes significativos en gran parte del mundo, la automatizacin del
proceso de desgranado ha sido casi nula, esto se podra deber en gran parte a que
el consumo de este grano en los pases industrializados no es muy grande; es por
todo esto que la informacin disponible en relacin a este tipo de maquinas es muy
poca y algunas de las maquinas que existen son prcticamente artesanales y solo
son aplicables para usos domsticos. A continuacin se hace un repaso histrico
de todos los mecanismos que se han inventado para automatizar el proceso.

Desde que se abri la oficina de patentes de los Estados Unidos para garantizar el
reconocimiento de los inventores, diversas patentes se han otorgado a diseo de
mquinas usadas para desgranar arvejas (peas peelers o tambin peas shellers) u
otro tipo de granos. Esto debido a la gran utilidad que representa automatizar el
proceso de separar los granos de la vaina que los contiene, proceso que durante
gran parte de la historia, incluso hoy, ha sido un trabajo manual.

Figura 1. Machine for hulling and separating green peas. [2]


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Los primeros diseos consistan en primer lugar en el mecanismo de transmisin


de potencia, para que el accionamiento de una palanca generara las rotaciones
necesarias para que varias cuchillas hicieran el proceso de corte y separacin de la
vaina. En el diseo de R.P. Scott [2] (figura 1) las piezas 7 y 11 son las cuchillas
mencionadas. En el diseo de B.E. Preston [3] (figura 2) las cuchillas se reemplazan
por un disco (pieza 23), el cual desempea la labor de corte. Otro mecanismo
bsico es el que permite el desplazamiento de las cuchillas sobre las vainas, en el
diseo de Preston esta labor la llevan a cabo secciones de ruedas dentadas (piezas
16 y 17), fabricadas con los ngulos precisos para el movimiento necesario de la
vaina hacia el disco (pieza 23).

Figura 2. Green pea sheller. [3]

Otro aspecto que se fue mejorando en el diseo de estos dispositivos fue el de


separacin adecuada de los granos y las vainas o los residuos de stas; en un
segundo invento de R.P. Scott [4] (figura 3) se utiliza un cilindro para aprovechar
su velocidad tangencial para los granos y la fuerza de gravedad para las vainas.
Esta mquina hace que los granos se vayan separando de las vainas mediante el
uso de unas aspas ubicadas diametralmente en el cilindro, este contacto hace que
se d la separacin vaina-arveja, y luego de esto los granos caen a travs de una
serie de orificios ubicados en el cilindro de rotacin.
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Figura 2. Machine for hulling green peas on the vines. [4]

Todos los inventos citados anteriormente presentan una gran dificultad de


construccin debido a que en la poca en que fueron propuestos (siglos XIX y
XVIII), no existan aun las tecnologas como motores y bandas transportadoras que
simplificaran el proceso, esto obligaba a los inventores a ingeniarse de una u otra
manera un mecanismo mecnico que lograra darla movimiento a la maquina,
generalmente a travs de la fuerza dada por el ser humano.

A medida que la tecnologa ha avanzado, ha simplificado la vida de los inventores,


muestra de esto es el invento de Graham Davenport del Reino Unido [5] (figura 5) ,
donde el proceso presenta una gran simplificacin. Como se puede ver el inventor
propone un diseo sobrio donde las vainas avanzan a travs de una banda
transportadora y son cortadas por una cuchilla circular que a la misma vez que
corta va extrayendo los granos.

Figura 5. Machine for vining peas and the like

En la actualidad el proceso de desgranado de arvejas no ha presentado grandes


avances pero existen algunos sistemas que de una u otra manera han simplificado
en gran medida retirar el grano de la vaina. Uno de ellos utiliza agua o aire que se
inyecta a alta presin por un pequeo agujero dentro de la vaina, y la presin
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generada hace que la vaina se rompa y salgan los granos, este proceso es bastante
costoso y poco eficiente, ya la obtencin del grano es un poco lenta debido a la
complejidad del mismo (figura 6).

Figura 6. Inyector de agua a alta presin

Otro de los sistemas propuestos es utilizar una especie de pinza que entra a la
vaina a travs de una abertura y mediante un movimiento lineal retira los granos.
Pero quizs la mejor opcin que se ha encontrado para desgranar las arvejas es la
utilizacin de dos cilindros que giran en sentido contrario, que dejan pasar la vaina
pero no la arveja [7] (figura 7), este mecanismo es el ms utilizado actualmente,
debido a su sencillez en el funcionamiento y fabricacin, adems ha sido
comercializado por algunas pequeas empresas como un electrodomstico (figura
8) indispensable para las amas de casa.

Figura 7. Maquina de cilindros tangentes


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Figura 8. Desgranadora de arvejas comercializada en Espaa

En Colombia el consumo de arveja es muy grande por lo cual tambin existen


algunos avances en relacin con la obtencin del grano (figura 9), esta mquina
utiliza el principio de los cilindros tangentes, pero como las dems maquinas
existentes las vainas deben ser guiadas manualmente hasta los cilindros. La
maquina citada [8] es fue presentada en agroexpo 2011 y se pretende que sea
utilizada en todas las plazas de mercado de todo el pas.

Figura 9. Desgranadora de arvejas comercializada en Colombia

Es importante aclarar que pese a que fueron encontradas algunas maquinas


modernas para el procesamiento de la arveja, fue muy difcil encontrar patentes e
inventores, que se den la autora de estos mecanismos, es por esto que no se citan
de manera clara en la bibliografa, pues la informacin encontrada es parcial.
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PROPUESTAS DE DISEO

CILINDROS TANGENTES CON ABASTECIMIENTO MANUAL

Figura 10. Abastecimiento manual

DESCRIPCION

Este sistema posee dos cilindros ubicados de forma casi tangencial (figura 10), que
giran en direcciones contrarias, buscando as atraer las vainas de arveja hacia su
interior y hacer que estn pasen al otro lado, pero entre los cilindros existe un
pequeo espacio que permite pasar las vainas pero no las arvejas, con esto se logra
que las arvejas no pasen por los cilindros y vayan cayendo por un agujero ubicado
justo antes de la entrada de las vainas. El sistema de transmisin de la maquina
posee una reduccin por banda y un tren de engranajes, que reducen
considerablemente las RPM del motor, el cual es un motor pequeo que funciona a
110 V, pues es necesario una velocidad baja para no daar los granos de arveja;
tambin hacen parte del sistema de transmisin de potencia dos engranajes que
ayudan a que los cilindros giren en direcciones contrarias y logren generar el
agarre necesario en la vaina. Adems de todo lo antes mencionado, el sistema
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ofrece la facilidad de ubicar dos contenedores para recolectar de forma separada


los granos de arveja y las vainas.

El sistema posee un problema, y es que el abastecimiento de las vainas es manual,


por lo que es difcil satisfacer el caudal requerido (100 kg/h), pues esto depende
de la destreza de la persona que la utilice.

CILINDROS TANGENTES CON ABASTECIMIENTO AUTOMATICO

Figura 11. Abastecimiento automtico

DESCRIPCION

El sistema funciona con el mismo principio de la propuesta mostrada


anteriormente, pero este esta acondicionado de tal manera, que permite el
abastecimiento de una gran cantidad de vainas (figura 11), estas luego de entrar al
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sistema se van repartiendo a travs de unos ductos que las conducen hacia los
cilindros de procesamiento de las vainas. Las guas por donde caen las vainas estn
ubicadas sobre un cilindro que las forza a caer de forma perpendicular a los
cilindros facilitando el agarre de las mismas (figura 12). Adems de todo lo
anterior el cilindro gua posee dos agujeros antes y despus de los cilindros, por
donde caen las arvejas y las vainas respectivamente, hacia dos contenedores
ubicados de manera compacta justo debajo de estos agujeros. El sistema de
transmisin de potencia utilizado en esta mquina, es el mismo de la propuesta
anterior.

Este mecanismo ofrece como principal ventaja, la posibilidad de procesar una


mayor cantidad de vainas por minuto lo cual hace muy factible lograr llegar al
caudal de diseo (100kg/h), adems ofrece como principal caracterstica la
automatizacin total del proceso, generando as un valor agregado que facilita al
usuario el uso de la maquina.

Figura 12. Vista trasera de la maquina


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BANDA TRANSPORTADORA CON CUCHILLAS DE CORTE.

Figura 13. Banda transportadora con cuchillas

DESCRIPCION

Este sistema es totalmente diferente a los dems, en este las vainas se mueven a
travs de una banda transportadora, y en la mitad del recorrido son cortadas por
una cuchilla circular que penetra las vainas y a travs de una serie de pequeos
dientes va retirando los granos de la vaina, mientras esta es cortada
completamente. El sistema posee dos elementos que lo ponen en desventaja frente
a las dems opciones, el primero de ellos es el sistema utilizado por la cuchilla,
pues debido esta es pequea y debe estar movindose verticalmente, se debe
acoplar a ella una serie de servomotores para lograr su correcto funcionamiento. El
otro elemento es el hecho de que tanto vainas como granos de arveja caen por
igual en una misma caja y es necesario hacer una separacin de estas, lo cual
aumenta los costos de produccin.

Adems de todo lo mencionado anteriormente el problema ms grande de este


mecanismo es el caudal de procesamiento, pues se requiere una gran exactitud
para lograr un buen corte, y esto hace que las unidades por hora sean muy pocas.
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ELECCION DE DISEO

Para el proceso final de seleccin de diseo se utilizara un mtodo propuesto Karl


T. Ulrich y Steven D. Eppinger, en su libro diseo y desarrollo de productos [9],
ellos proponen la creacin de una matriz de seleccin donde se le dar un valor
cuantitativo a cada uno de los criterios de seleccin del producto (tabla 1), pero
adems se debe establecer la importancia de cada uno de los criterios asignndole
a cada uno un porcentaje, que representa la importancia de este dentro del diseo.

Desempeo Calificacin
psimo 1
Malo 2
Bueno 3
Muy bueno 4
Excelente 5

Tabla 1. Calificacin para los criterios de seleccin

Otro elemento fundamental de la matriz de seleccin son los criterios utilizados


para escoger la mejor opcin, esto deben ser muy concisos y representar el
funcionamiento y sistemas de la maquina y dems factores relevantes para su
introduccin en el mercado. Los criterios utilizados se presentan en la tabla 2.

criterios de seleccin
peso
volumen
caudal
facilidad de uso
manufactura
energa
diseo
mantenimiento

Tabla 2. Criterios de seleccin

A continuacin se muestra el resultado mostrado por la matriz de seleccin, la


opcin A, pertenece a los rodillos con alimentacin manual; la opcin B, a los
rodillos con alimentacin automtica, y la opcin C a la banda transportadora con
cuchillas de corte.
opcion A opcion B opcion C
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criterios de seleccin importancia porcentual calificacion evaluacion ponderada calificacion evaluacion ponderada calificacion evaluacion ponderada
peso 5% 4 0.2 3 0.15 3 0.15
volumen 10% 4 0.4 3 0.3 3 0.3
caudal 40% 3 1.2 5 2 1 0.4
facilidad de uso 20% 3 0.6 5 1 2 0.4
manufactura 10% 4 0.4 3 0.3 3 0.3
energia 5% 5 0.25 5 0.25 5 0.25
diseo 5% 3 0.15 4 0.2 4 0.2
mantenimiento 5% 4 0.2 4 0.2 3 0.15
total 3.4 4.4 2.15
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Como se puede ver en la matriz de seleccin la opcin B es la ms viable, pues tuvo


una suma total de 4.4, esto debido principalmente a que maneja mucho ms caudal
que las otras dos maquinas y su uso es prcticamente automtico, lo cual la hace
muy fcil de utilizar. Por todo lo anterior la maquina a disear es la opcin B,
maquina de rodillos tangentes con abastecimiento automtico.
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CONCLUSIONES

El diseo mecnico de una maquina desgranadora de arvejas, es una tarea


importante debido a que no existen productos en el mercado que hagan
esta labor de manera automtica.

La informacin que se encuentra sobre este tipo de dispositivos es muy


poca, por lo cual, el diseo se hace un poco ms difcil, debido a que no se
tiene ninguna referencia.

La mquina de rodillos tangentes con abastecimiento manual, es nica en su


estilo, debido a que procesa una gran cantidad de vainas por minuto, lo cual
la hace importante en la produccin a gran escala de esta leguminosa.
ESTADO DEL ARTE Y SELECCIN DE UN DESGRANADOR DE ARVEJAS.

BIBLIOGRAFIA

[1]. http://www.dinero.com/actualidad/pais/articulo/tecnificar-agro-para-conquistar-
reino-unido/101201

[2]. R.P. SCOTT. Machine for hulling and separating green peas. Patente nmero
387,318. Agosto 7 de 1888.

[3]. B.E. PRESTON. Green pea sheller. Patente nmero 722,895. Marzo 17 de 1903.

[4]. R.P. SCOTT. Machine for hulling green peas on the vines. Patente nmero
957,442. Mayo 10 de 1910.

[5] GRAHAM DAVENPORT. Machine for vining peasand the like. Patente nmero
5.718,629. Febrero 17 de 1998.

[6]. www.fenalce.org, Federacin Nacional de cultivadores de cereales y


leguminosas, pagina web

[7] Escobar Mesa G.H Escobar Henao G.A, maquina desgranadora de arveja y
frijol, Universidad Pontificia Bolivariana, Facultad de Ingeniera Mecnica, Medelln
Colombia, 2007.

[8] http://www.expoimport.com/productos/desgranadora-de-arveja.html

[9] Ulrich, Karl T. Eppinger, Steven D, Diseo y desarrollo de productos, editorial


Mc Graw Hill, 2009.

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