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MGOSL
Jorge Esponda Vliz O
 EL SISTEMA PRODUCTIVO SE BASA
En el principio de la reduccin de costos

Pensamiento Tradicional Pensamiento Estratgico

Precio Precio

Aumento
de precio Precio Ganancia
Ganancia
Ganancia
Aumento de
Aumento ganancia
Ganancia de Disminucin
Precio de costos

Costo
Costo
Costo Costo

Necesitamos Necesitamos
ganar ms, Precio Costo= Ganancia ganar ms, hay
Costo+Ganancia = Precio hay que subir que bajar los
el precio costos
 MANUFACTURA
La manufactura se puede definir de dos maneras, tecnolgica y econmica.
a. Como proceso tecnolgico:
La manufactura es la
aplicacin de procesos
fsicos y qumicos para
alterar la geometra,
propiedades o apariencia
de un material de inicio
dado para fabricar piezas
o productos

b. Como proceso econmico:

La manufactura es la
transformacin de los
materiales en artculos
de mayor valor por
medio de uno o ms
operaciones de
procesamiento o
ensamblado
Manufactura
Forma fsica de hacer un
producto, se refiere a la
transformacin, por los
que pasan las materias
primas hasta convertirlas
en productos terminados
y comprende la
Tecnologa del producto
(diseo y caractersticas
del producto) y
Tecnologa del Proceso
(modo de fabricacin del
producto).
Produccin de bienes o servicios
Es la forma de lograr
que la transformacin
se de en condiciones
eficientes de tiempo,
calidad, satisfaccin,
precio justo y accesible
para el usuario,
remuneraciones justas,
para los trabajadores,
compensaciones a
proveedores, impuestos
a la sociedad y
utilidades para la
empresa.
Tecnologa de la produccin

Su principal reto
es lograr que el
proceso de
elaboracin de un
producto se
realice de manera
eficiente,
econmica y con
calidad.
 Planeamiento
Agregado
Es la funcin que prev y coordina los medios disponibles y los
trabajos a ejecutar de forma que estos se realicen con la calidad
requerida, en el menor plazo posible y al mnimo costo,
considerando las tasas de produccin, niveles de fuerza de trabajo
y manejo de inventarios, basada en estimaciones sobre la
demanda y las limitaciones de su propia capacidad.

Producto o
Proveedores transformacin Servicio
de Recursos de recursos Terminado
 Planeamiento Agregado
Objetivos:
Maximizar la utilizacin de planta y equipo
Minimizar la inversin en inventario
Minimizar los cambios en las tasas de produccin

Minimizar los cambios en los niveles de la fuerza

de trabajo
Minimizar el servicio al cliente
Minimizar los costos y
Maximizar las ganancias.
Plan Agregado y los
Interrogantes

Se debe plantear interrogantes diversos ----?

 Insumos para el Plan Agregado
OPERACIONES
Capacidad actual de maquinaria
Planes sobre capacidad futura
Capac. de la fuerza de trabajo
Nivel Actual de Personal
MATERIALES Plan
Capacidad de proveedores Agregado
Capac de almacenamiento
Disponib. de materiales
INGENIERA
Nuevos productos
Cambios en el diseo del producto
Normas para las mquinas
DISTRIBUCIN Y MARKETING
Necesidades del cliente
Pronsticos de la demanda
Comportamiento de la
competencia
CONTABILIDAD Y
FINANZAS
Datos sobre costos
Situacin financiera de la
empresa
RECURSOS HUMANOS
Condiciones del mercado de
mano de obra
Capacidad en materia de
capacitacin
 Curva de la Demanda
uds
demanda

mes

E F M A M J J A S O N D mes
 Curva de la Capacidad
uds
capacidad

E F M A M J J A S O N D
mes
Planeamiento productivo
uds Curva de
la
demanda

Curva de
la
capacidad

E F M A M J J A S O N D mes
uds
Programa de produccin
anticipado
E F M A M J J A S O N D mes

mercado empresa
Demanda (D) Capacidad
Necesidades COMPARAR Producc (CP)
del cliente Periodos uniformes Das por mes
Pronsticos de Unidades equivalentes Horas por da
la demanda Turnos por da
MRKTNG Numero
Otros. mquinas, etc.

PMP
uds

E F M A M J J A S O N D mes capacidad

Demanda

Se puede satisfacer la demanda en

1.- Si D < CP condiciones normales; tener en cuenta la
capacidad sobrante.

No se puede satisfacer la demanda en

2.- Si D > CP condiciones normales; se puede tomar las
siguientes decisiones:
 Variables de Decisin
Demanda del cliente Capacidad produccin
uds uds

E F M A M J J A S O N D mes E F M A M J J A S O N D mes

Decisiones cotidianas:
a) Aumentar mas das de produccin al mes
b) Dar horas extras en el da o en la semana
c) Variacin de la fuerza de trabajo transfiriendo de una secc. a otra
d) Incentivos cotidianos
e) Reprogramar la produccin o variacin de ndices de produccin
f) Aumentar mquinas
g) Mejora de mtodos
h) Manejar inventarios, entre otras.
 Decisiones gerenciales
uds

Administrar la demanda
(entrega diferidas o adelantadas)
Manejar LT
Influenciar en la demanda
Adelantar produccin
Trabajar para stocks o inventars.
Administrar proveedores
Capacidad variable (fabricacin mes
celular) E F M A M J J A S O N D

Analizar donde nos encontramos con

el cliente
Alianzas estratgicas, rpidas y
frecuentes
Terceros
Fabricacin virtual
Perder ventas (no hacer el negocio)
Cadena de negocio
Otros
Unidad de medida nica de control
El plan agregado necesita alguna unidad lgica
comn para medir o controlar la produccin:
cajones de bebida gaseosa, galones de pintura
en una fbrica de pinturas, nmero de vestidos
en una fbrica de ropa, cajas de cerveza en
una cervecera.

Se debe
plantear una
unidad de
control ----?
 Perfil tpico de produccin

Nivel de productos terminados

NPT
Nivel de productos semi terminados NPST

Nivel de productos en proceso NPP

Nivel de materias primas NMP

Estratgias para plantear los diferentes
planes de produccin

Donde se transporto a la
planta procesadora
 Estratgias en planes de produccin

ESTRATEGIAS PURAS

Cambios en los niveles de inventario:

Hay que considerar que si se acumula inventarios en los
periodos inactivos de la demanda, aumentaran el capital
laboral y los costos asociados con la obsolescencia, el
almacenamiento, los seguros y el manejo. En caso contrario,
durante los periodos de demanda, los cambios en los niveles
de inventario o acumulaciones pueden llevar a un servicio
inadecuado al cliente, tiempo de entrega mas prolongados,
posibles ventas perdidas, etc.
Cambios en los niveles de la fuerza
de trabajo:
esto es mediante la contratacin o
el despido de empelados de
produccin, para igualar el ndice
de produccin de modo que se
cubra la demanda con exactitud.

Consumidor
Proveedor Manufactura Distribuidores Final
 Subcontratacin
la compaa podra subcontratar mano

de obra durante los periodos de

demanda mas alta para incrementar la

capacidad y cubrir la demanda.

Dnde debo
dejar este
material?

Proceso Proceso
A B
 ESTRATEGIAS COMBIANDAS
Se observa que todas las estrategias puras tienen

un costo compensatorio asociado con ellas y, con

frecuencia, son poco factibles. Por tanto, suele

utilizarse una combinacin de estrategias. Estas

implican el uso de dos o mas variables controlables

para llegar a un plan de produccin factible. Por

ejemplo: una combinacin XYZ

De subcontratacin y tiempo extra A1 A2 A3

e inventario. A31 A32

CASO 1 (Administracin de Operaciones, Render-Heizer, capitulo 13)

Pronstico de Ventas de la Fabrica de Abastos

para techos
DEMANDA DIAS DE
MES ESPERADA PRODUCCION

Enero 900 22
Febrero 700 18
Marzo 800 21
Abril 1200 21
Mayo 1500 22
Junio 1100 20
6200 124

Requerimiento Promedio = Demanda total promedio = 6200 = 50 und/da

Nmero de das de 124
produccin
Parte 1: comparacin de demanda

Demanda pronosticada
Tasa de produccin /das de trabajo

70
68

60 Demanda promedio
pronosticada 57 55

50 50

41
40 39
38

30

0
Ene Feb Mar Abr May Jun = Mes
22 18 21 21 22 20 = Nmero de das
Laborales
Parte 2: informacin de costos
Informacin de costos :
- Costo de manejar el inventario $ 5 / unidad / mes
- Costo de subcontratacin (costo marginal por unidad
sobre el costo de manufacturarse en nuestra planta) $ 10 / unidad
- Tasa promedio de pago $ 5 / hora ($ 40 /da)
- Tasa de pago de tiempo extra $ 7 / hora (sobre 8 horas)
- Horas de mano de obra necesarias para producir una unidad 1.6 horas/unidad
- Costo de incrementar la tasa de produccin (entrenamiento
y contratacin $ 10 / unidad
- Costo de disminuir la tasa de produccin (despidos) $ 15 / unidad

Evaluar las siguientes estrategias:

Plan 1: Mantener una fuerza de trabajo constante
Plan 2: Mantener fuerza de trabajo constante en demanda baja, y
subcontratar para cumplir la demanda
Plan 3: Contratar y despedir trabajadores segn sea necesario para cumplir
exactamente los requerimientos mensuales
Anlisis Plan Nro. 1

Caso Ejemplo
Produccin a 50 Pronstico de la Cambio mensual del Inventario
MES unidades / da demanda inventario final

Enero 1100 900 200 200

Febrero 900 700 200 400
Marzo 1050 800 250 650
Abril 1050 1200 -150 500
Mayo 1100 1500 -400 100
Junio 1000 1100 -100 0
1850

Total de unidades llevadas en el consecutivo mensual = 1850 unidades

Fuerza de Trabajo requerida para producir 50 unid / da = 10 trabajadores
( Debido a que cada unidad requiere de 1.6 horas de mano de obra para producirse, cada trabajador puede hacer 5 unid
en un da de ocho horas. Por lo tanto para producir 50 unidades, son necesarios 10 trabajadores)

COSTOS CALCULOS

Llevar el inventario $ 9250 ( = 1850 unidades llevadas x $ 5 / unidad )

Mano de obra de tiempo regular 49,600 (= 10 trabajadores x $ 40 / da x 124 das)

Otros costos (tiempo extra, contratacin, 0

despidos, subcontratacin)

Costo Total $ 58,850

Anlisis Plan Nro. 2
Caso Ejemplo
- Fuerza de Trabajo constante para mantener la demanda en mes bajo (Marzo)
- Para producir 38 und x da internamente se necesitan 7.6 trabajadores
- El resto de la demanda se atiende con subcontratacin ( se puede pensar en
7 trabajadores de tiempo completo y 1 trabajador de medio tiempo)
- La subcontratacin se requiere cada mes
- En este Plan no se incurre en costos de mantenimiento de inventario
- Requerimiento = 6,200 unidades durante el periodo del Plan agregado, se debe
calcular cuantas produce la empresa y cuantas subcontrata.

Produccin interna = 38 unid / da x 124 das de produccin = 4712 unidades

Unidades Subcontratadas = 6200 - 4712 = 1488 unidades

COSTOS CALCULOS

Mano de obra de tiempo regular $ 37,696 ( = 7.6 trabajadores x $ 40 / da x 124 das )

Subcontratacin 14,880 (= 1488 unidades x $ 10 / unidad )

Costo Total $ 52,576

Anlisis Plan Nro.3
Caso Ejemplo
- Contrataciones y despidos de personal segn requerimientos

- La tasa de produccin ser igual a la demanda

- Recordar que al reducir el nivel de produccin del mes anterior la unidad fabricada tiene un costo de 15 dlares,
y 10 dlares adicionales por unidad, al incrementar la produccin mediante contratacin

Costos del Plan 3

Costo bsico de
produccin Costo extra para Costo extra para disminuir
PRONOSTICO COSTO
MES (demanda x 1.6 aumentar la produccin la produccin
(unidades) TOTAL
horas/unidad x (costo de contratacin) (costo de despido)
$5/hora)
$ $
Enero 900 7,200 - - 7,200
Febrero 700 5,600 - $ 3000 (= 200 x $15) 8,600
Marzo 800 6,400 $ 1000 (= 100 x $10) - 7,400
Abril 1200 9,600 $ 4000 (= 400 x $10) - 13,600
Mayo 1500 12,000 $ 3000 (= 300 x $10) - 15,000
Junio 1100 8,800 - $ 6000 (= 400 x $15) 14,800
49,600 $ 8000 $ 9000 66,600
Parte 1: comparaciones de planes

COMPARATIVO DE PLANES
PLAN 2
PLAN 1 PLAN 3
(Fza. Trabajo de 7.6
COSTOS (Fza. Trabajo constante
trabajadores +
(Contratacin y despido
de 10 trabajadores ) para cumplir la demanda )
subcontratacin)

$ $ $

Manejo de Inventario 9,250 0 0

Mano de obra regular 49,600 37,696 49,600
Mano de obra extra 0 0 0
Contratacin 0 0 8,000
Despidos 0 0 9,000
Subcontratacin 0 14,880 0
Costo Total 58,850 52,576 66,600
Problema (libro Chase Aquilano, capt 16, pag 538, problema N 3)

Desarrolle un plan de produccin y calcule el costo anual para una empresa

cuyo pronstico de la demanda es en otoo, 10 000; en invierno, 8000; en
primavera, 7000; en verano, 12 000. El inventario a principios de otoo es
de 500 unidades. En este momento, principios de otoo, tiene 30
trabajadores, pero planea contratar trabajadores temporales a principios
de verano y despedirlos al terminar esa estacin. Adems, negoci con el
sindicato la opcin de utilizar la fuerza de trabajo regular en tiempo extra
durante invierno o primavera, en caso de que sea necesario para evitar que
el inventario se agote al terminar cada uno de esos trimestres. No hay
tiempo extra durante el otoo. Los costo relevantes son: contratacin, 100
dlares por cada trabajador; despido, 200 dlares por cada trabajador
despedido; mantenimiento de inventario, 5 dlares por unidad-trimestre;
pedidos demorados, 10 dlares por unidad; tiempo regular, 5 dlares por
hora; tiempo extra, 8 dlares por hora. Suponga que la productividad, es de
0.5 unidades por hora de trabajador, con ocho horas al da y 60 das por
temporada.
Solucin: datos
periodo Otoo Invierno Primavera Verano
Dem Estim (uds/trim) 10000 8000 7000 12000
Das laborables/trim 60 60 60 60
Trabajads permanents 30 30 30 30

costos Cantidad Unidad

Mantenimiento de inventario 5 $ / ud-trimest

Pedidos demorados 10 $ / ud-trimest
despedido 200 $ / trabajador
Contratacin 100 $ / trabajador
Tiempo regular 5 $ / hora
Tiempo extra 8 $ / hora

Productividad= 0.5 ud/H-h Horas de trabajo/ud= 2 H-h/ud

Inventario inicial de productos terminados: 500 unidades

 Una visin sin
accin es un sueo.
Una accin sin
visin es perdida de
tiempo.
Una visin con
accin puede
cambiar al mundo.

Joel Baker

Muchas gracias