DISEO DE UN PROCESO DE MEJORA DE METODOS DE TRABAJO Y

ESTANDARIZACION DE TIEMPOS EN LA EMPRESA MINERA PHUYU YURAQ E.I.R.L

PARA INCREMENTAR SU PRODUCTIVIDAD
"DESIGN OF A PROCESS OF IMPROVEMENT OF METHODS OF WORK AND
STANDARDIZATION OF TIMES IN THE MINING COMPANY PHUYU YURAQ E.I.R.L TO
INCREASE ITS PRODUCTIVITY"
Luis Hernndez L1, Jorge Malaver E2, Alexander Lpez B3, Raiza Minchan F4, Alex Ramrez B5,
Csar Terrones V6.
1, Universidad Privada del Norte, zluisangel_32@hotmail.com
2, Universidad Privada del Norte, joredi-10@hotmail.com
3, Universidad Privada del Norte, bradly.28@hotmail.com
4, Universidad Privada del Norte, rai.minchan@hotmail.com
5, Universidad Privada del Norte, dylan_alexzy-27-8@hotmail.com
6, Universidad Privada del Norte, cesarwagner2711@hotmail.com
15/06/2017

RESUMEN

En la presente investigacin se realiz un diagnstico situacional del proceso productivo de cal viva
de la empresa minera PHUYU YURAC II, ubicada en la regin de Cajamarca, Per; mediante
diversas herramientas como estudio de tiempos, muestreo de trabajo, diagramas de control, estrategias
de localizacin, (Mtodos semicuantitativos de evaluacin, mtodos cuantitativos de evaluacin),
distribucin de planta layout y distribucin de planta mtodos de los hexgonos aplicado al proceso
de mejora de mtodos de trabajo y estandarizacin de tiempos con el objetivo de maximizar la
explotacin y comercializacin de recursos minerales principalmente de la cal. Para empezar el estudio,
se realiz el mtodo del muestreo con fines de identificar el nmero de visitas a la empresa.
Posteriormente se tomaron en cuenta parmetros de tiempo del proceso productivo, maquinaria, planta,
mano de obra para determinar el estado actual de la empresa. Mediante esto se logra, identificar el
porcentaje de productividad e improductividad de cada maquinaria y operario. Por ende, se determinan
los factores ms relevantes por las diferentes estrategias y metodos utilizados en el estudio con fines
proponer mejoras para cumplir los objetivos propuestos en la investigacin.

PALABRAS CLAVE
Proceso, Eficiencia, Muestreo de Trabajo, Diagramas de Control, Programas de Muestreo,
Localizacin de Planta, Estrategias de localizacin.
ABSTRAC
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MINERA PHUYU YURAQ E.I.R.L PARA INCREMENTAR SU
PRODUCTIVIDAD

The present project is a complication of several tools of Engineering of Methods 2, such as time study,
work sampling, control diagrams, localization strategies, (Semi-quantitative methods of evaluation,
quantitative methods of evaluation), plant layout layout and distribution Of plant methods of the
hexagons applied to the process of improving working methods and standardization of time with the
aim of maximizing the exploitation and commercialization of mineral resources mainly of lime in the
company Mining Phuyu Yuraq, Cajamarca 2017. To start the study, The sampling method was used to
identify the number of visits to the company. Subsequently, time parameters of the production process,
machinery, plant and labor were taken into account, based on this, the identification of the current state
of the company is sought. By means of this it was possible to identify deficient processes, which allows
us to look for proposals of improvement for the exploitation and commercialization of the mineral
resources. Identify the percentage of productivity and unproductivity of each machine and operator,
the best distribution and location of plant; And propose improvements to meet the objectives proposed
in the research.

KEYWORDS
Process, Efficiency, Work Sampling, Control Diagrams, Sampling Programs, Plant Location,
Localization Strategies.

INTRODUCCIN
En la actualidad, a nivel mundial los minerales no metlicos o tambin llamados industriales son de bajo valor
y de gran volumen, a comparacin de minerales metlicos, por lo cual su explotacin se realiza siempre cerca o
en la fuente de produccin. Slo en casos especiales adquieren gran desarrollo, ya que dependen de las
necesidades de la regin geogrfica y, econmicamente, no soportan gran transporte. La produccin de
minerales no metlicos en el pas registr un incremento de 79% en los ltimos cinco aos, segn estadsticas
del Anuario Minero 2015, elaborado por el Ministerio de Energa y Minas. En la ciudad de Cajamarca la
situacin de los minerales no metlicos como fuente de desarrollo econmico determina un gran valor en el
presente y futuro, pues la demanda va en aumento, considerando que la empresa Minera Yanacocha S.R.L. es
uno de los principales clientes que hace uso de estos minerales no metlicos, para ser exactos tiene gran demanda
de cal viva (CaO), pese a tener la cantera de caliza China Linda desde el ao 1999, que se encuentra ubicada en
el distrito La Encaada, de la provincia y regin Cajamarca, ya que, es utilizada en el rea de operaciones de
Cerro Yanacocha, durante el proceso de lixiviacin para controlar los niveles de pH de la solucin en el circuito
de lixiviacin; slo en ese proceso, se estima que se requieren 200 toneladas de xido de calcio diariamente.
Adems, se utiliza para las plantas de tratamiento de aguas cidas, permitiendo neutralizarlas. En ese contexto,
el presente trabajo de investigacin est desarrollado en la empresa Minera P'Huyu Yuraq II E. I. R L., dedicada
a la explotacin y comercializacin de recursos mineros no metlicos derivados de la caliza. Sus operaciones
dentro del rea de produccin, generan dos productos: cal viva (CaO) y cal hidrata [Ca(OH)2], para esta

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Minchan R4, Ramrez A5, Terrones C6.
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investigacin hemos decidido enfocarnos en la produccin de la cal viva, puesto que, genera mayores utilidades
para la empresa, la cual logremos contribuir de manera ptima con la propuesta de diseo de un proceso de
mejora de mtodos de trabajo y estandarizacin de tiempos impactando positivamente en el rendimiento de las
actividades relacionadas con la produccin, optimizando procesos y recursos, logrando as incrementar la
productividad de la cal viva.

Objetivos
1.2.1. Objetivo General.
Hacer un estudio en el rea de produccin de la empresa minera
cajamarquina Phuyu Yurac II para optimizar tiempos, movimientos y esfuerzos lo
que conlleva a reducir el uso de recursos.
Objetivos Especficos.
Realizar el estudio de tiempos y muestreo de trabajo para calcular el nmero
de muestra.
Identificar las actividades productivas e improductivas en los procesos.
Calcular los lmites de control con el mtodo diagramas de control
Determinar la mejor distribucin y localizacin de planta.
Calcular el costo-volumen para realizar una comparacin econmica de las
alternativas de localizacin.

2. Materiales y mtodos.

2.1. Tipo de diseo de investigacin.

El diseo de nuestra investigacin es descriptivo.

2.2.1. Poblacin.

La poblacin que se tomar en cuenta para la siguiente investigacin es la empresa Minera Phuyu
Yuraq II.

2.2.2. Muestra
Para la muestra que se llev a cabo dentro de cinco das, lo determinamos utilizando una
frmula cuantitativa de muestreo de trabajo, la cual obtuvimos como resultado 240
observaciones.
2.2.3. Muestreo

El muestreo establecido para nuestra investigacin es no probabilstico por conveniencia

ya que solo estudiaremos los procesos productivos las cuales nos ayudaran para nuestro

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trabajo de Ingeniera de Mtodos 2, y por la accesibilidad que tuvimos a estas reas de

produccin de la empresa Minera Phuyu Yuraq II.

2.3. Mtodos.
2.3.1. Tcnicas e instrumentos de recoleccin, procesamiento y anlisis de datos.
Anlisis documental: se realizar el acopio de informacin del rea de estudio para su descripcin,
anlisis e interpretacin de un conjunto de fuentes bibliogrficas tanto fsicas como electrnicas
(estadsticas, libros, investigaciones, tesis, etc.) publicadas por industrias relacionadas con el
estudio en las reas de produccin y tiempos.
El anlisis cuantitativo de los resultados se llev a cabo por los integrantes del grupo de
investigacin utilizando diagramas, formulas brindadas en clase por la docente y mediante
programas computacionales como Excel, Microsoft Word utilizado para hallar:
Diagramas de control, estudio de tiempos, muestreo, centro de gravedad, distribucin, localizacin
de planta (Mtodos semicuantitativos de evaluacin, mtodos cuantitativos de evaluacin),
distribucin de planta layout y distribucin de planta mtodos de los hexgonos.

RECOJO DE INFORMACIN
TCNICAS INSTRUMENTOS

OBSERVACIN GUIA DE OBSERVACION

FICHA DE OBSERVACION

LISTA DE OBSERVACION

CRONOMETRO Y CMARAS
FOTOGRFICAS

ENTREVISTA ENTREVISTA

ANALISIS CUANTITATIVO FICHAS TEXTUALES

3. Resultado:
Se determin el tiempo normal para el rea de afinamiento con un ciclo de 1.25 minutos por el
factor de calificacin de 0.26 con lo que se obtuvo el valor de 0.325; adems determinamos con
esto el tiempo estndar para dicha rea con un porcentaje de tolerancia de 11%, obteniendo un
tiempo estndar de 0.36075.
La mejor localizacin hallada por estrategia de micro localizacin Basndonos en el mtodo de
Rankin de Factores, es Bambamarca, ya que en estos los costos fijos y variables son menores, y
generan ms utilidades, adems por ser ms barata la mano de obra y los costos fijos tambin, y
est ms cerca a los proveedores de materia prima y cerca de los principales consumidores tales
como las mineras.

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Las estaciones de trabajo halladas en la Empresa Minera Phuyu Yuraq son un total de 8 estaciones
para la produccin de cal hidratada, y 5 estaciones para produccin de Cal viva.
Mediante un estudio preliminar de muestreo de trabajo con 60 observaciones en cinco das
durante una hora por da, un nivel de confianza de 95.4 % y un error de 5%, se determin el valor
de la muestra N, la cual es 240; Con la muestra preliminar de muestreo de trabajo se determin
que el tiempo de inactividad del operario del rea de afinado es de 18,3 % y una actividad de
81.7%; adems con estos datos determinamos los lmites de control, siendo el LCS: 0.52; el LCI:
0.15, y con lo observado se determina que los tiempos estn bien ya que estn cerca y no
sobrepasan los lmites de control.

4. Discusin:

5. Conclusiones:

EL nmero de estaciones de trabajo son 8 en la produccin de cal Hidratada, y 5 en cal

viva.
La mejor localizacin para abrir una nueva planta es Bambamarca, ya que los costos de
produccin son menores, generando as mas utilidades.
Se recomienda hacer un muestreo de trabajo con el nuevo N que hallamos con un valor
de 240 observaciones, para tener una mayor exactitud al momento de elaborar lmites de
control y que estos sean ms confiables, y con esto tener un mayor control en la
supervisin a los operarios, asi como tambin, tener un mayor manejo de los costos de
mano de obra.
Mediante el Mtodo de Brown y Gibson logramos determinar el lugar ms apropiado para
una nueva instalacin de la planta que es el lugar de BAMBAMARCA ya que tiene el valor
ms alto de 0.395. Adems, cumple con los factores ms convenientes para la empresa,
generando de esta manera beneficios de los ingresos y produccin.
Mediante el Mtodo de Guerchet logramos calcular los espacios fsicos que se requera en
la planta teniendo resultados del rea total de molido y cernido del carbn 9720 2 , rea
total de chancado 378 2 , rea total de horneado 648 2 .
6. Agradecimiento.

Los integrantes del presente trabajo hacemos un inmenso agradecimiento a Dios, a nuestros
padres y a nuestra docente, quien nos gui durante el trascurso del presente ciclo para lograr
aprender los conocimientos que estn plasmados en este Paper.

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7. Referencias Bibliogrficas:

Criollo, R. G. (2005). Estudio del Trabajo: Ingeniera de mtodos y medicin del trabajo.
Mxico: MCGRAW-HILL INTERAMERICANA EDITORES, S.A. DE C.V.
Muther, RICHARD (1982). Distribucin en planta. Ed Hispano Europea S.A. Barcelona
Espaa
REED, RUDDELL. (1971). Localizacin de Layout y Mantenimiento de Planta. Ed. Crat.
Mxico.

8. Anexos: (Vase despus de Recomendaciones)

9. RECOMENDACIONES:

EL grupo sugiere a la empresa cambiar el punto de extraccin de material teniendo como

nueva ubicacin en la altura de Bambamarca.
En la realizacin de una distribucin en planta no se deben seguir pasos improvisados, por
el contrario, se debe contar y utilizar los modelos y tcnicas adecuadas, como el mtodo
de los hexgonos o distribucin de planta layout; para lograr una eficaz y eficiente
organizacin de cada uno de los factores que intervienen en ella y de esta manera
optimizar tanto herramientas, como espacio y dinero.
No se debe enfocar nicamente en considerar como objetivo de la distribucin, y
localizacin de planta el incremento de productividad y la reduccin de costos. Es
importante realizar un diagnstico durante la jornada laboral, para eliminar y disminuir
los tiempos ociosos e inactivos por los trabajadores y acelerar la produccin para generar
mayor rentabilidad.
Implementar temas de ayuda organizacional en la empresa, pues normalmente, el
personal de una empresa pone resistencia al cambio tecnolgico por el miedo de creer
que se quedarn sin empleo, o que su trabajo ser reemplazado por la computadora,
cuando es todo lo contrario, pues si se opta por terminar de instalar el sistema se podr
emplear dicho tiempo de planeamiento libre en un mejor anlisis del sistema.
Se recomienda implementar un programa de mantenimiento, ya que no se ha venido
practicando adecuadamente en los equipos de la empresa.

Anexos

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TIEMPO NORMAL, TIEMPO ESTANDAR Y TIEMPO PROMEDIO

TN PARA EL REA DE AFINAMIENTO:

EXCELENTE
HABILIDAD: (B1) 0.11
EXCESIVO
ESFUERZO: (A2) 0.12
CONDICIONES: BUENAS (C) 0.02
CONSISTENCIA: BUENA 0.01
TOTAL DE CALIFICACION
DESEMPEO 0.26

08:20 08:32 08:44 08:56

08:21 08:33 08:45 08:57
08:22 08:34 08:46 08:58
08:23 08:35 08:47 08:59
8.24 08:36 08:48 09:00
08:25 08:37 08:49 09:01
08:26 08:38 08:50 09:02
08:27 08:39 08:51 09:03
08:28 08:40 08:52 09:04
08:29 08:41 08:53 09:05
08:30 08:42 08:54 09:06
08:31 08:43 08:55 09:07

TIEMPO DE CICLO OBSERVADO PROMEDIO 1.25 minutos

ENTONCES:
TN = TIEMPO DE CICLO OBSERVADO PROMEDIO x FACTOR DE CALIFICA
DESEMPEO

TN = 1.25 x 0.26
TN = 0.325

TS PARA EL REA DE AFINAMIENTO:

TOLERANCIA:

TE = TN * (1+ %tol)
TE = 0.325 * (1+0.11)
TE = 0.36075

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Observaciones diarias durante cinco das cada cinco minutos durante una hora de trabajo a operario en rea de
afinado de piedra caliza.

N DE Hora LUNES MARTES MIERCOLES JUEVEZ VIERNES

OBSERVACIONES
DIARIAS
1 9:00 Activo Activo Activo Activo Activo

2 9:05 Activo Inactivo Inactivo Inactivo Activo

3 9:10 Activo Activo Activo Activo Activo

4 9:15 Inactivo Activo Activo Activo Activo

5 9:20 Activo Activo Activo Activo Inactivo

6 9:25 Activo Activo Activo Activo Activo

7 9:30 Activo Activo: Activo Activo Activo

8 9:35 Activo Activo Inactivo Activo Inactivo

9 9:40 Activo Inactivo Activo Activo Activo

10 9:45 Activo Activo Activo Inactivo Activo

11 9:50 Inactivo Activo Activo Activo Activo

12 9:55 Activo Activo Activo Activo Inactivo

En la empresa Phuyu yuraq ll se quiere medir el porcentaje de inactividad de los trabajadores en el rea de
afinado de piedra caliza. Se desea un nivel de confianza de 95.4 % y una precisin de 5 %.
En muestreo se obtuvo los siguientes resultados:
Trabajador Activo: 49
Trabajador inactivo: 11
Total: 60

P=11/60=0.183

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MUESTREO DE TRABAJO
Q= 49/60= 0.817
Se encuentra el valor de N

22 (0.183 0.817)
=
0.52
N=239.2176
N=240
Se realiz el estudio en 5 das, por lo cual se realiza por lo cual se realizaron 12 observaciones diarias durante
una hora por da como indica la tabla.
Observ 1 2 3 4 5 Total
Sucesos
Activo 10 10 10 10 9 49

Inactivo 2 2 2 2 3 11
Total 12 12 12 12 12 60
0.167 0.167 0.167 0.167 0.25

Actividad: 49
Inactividad: 11
60
Entonces P=0.183

LIMITES DE CONTROL

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Lmite de Control
Superior: 0.183 +
0.183(10.183)
3 12
60

52 52 52 52 52
=0.51786= 0.52 Medida de laMuestra 50

40
Lmite de Control
34 34 34 34 34
Inferior:0.183 3
30
0.183(10.183)
25
12
20
17 17 17 17
=- 15 15 15 15 15
0.15186= 0.15 10

0 Limites de Control
P=0.183 1 2 3 4 5
Muestra del dia

LCS LCI P Datos

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ESTRATEGIA DE LOCALIZACIN
Se est estudiando la ubicacin ms adecuada para una nueva planta de produccin de Cal viva para venta
principalmente enfocada a minera y agrcola en la regin.
Luego de un anlisis preliminar se han definido tres posibles lugares donde ubicarla: Bambamarca, Cajamarca
y Hualgayoc. Haciendo uso del Ranking de Factores se determin donde es la mejor ubicacin de planta.
Posible localizacin: Hualgayoc:

Mano de Obra: Regular- 4

Clima: Deficiente- 2

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Transporte: Muy Bueno- 8

Disponibilidad de M.P: Muy bueno- 8

Posible localizacin: Cajamarca

Mano de Obra: Bueno-6

Clima: Regular-Bueno- 6
Transporte: Muy Bueno-8
Disponibilidad de M.P: Bueno-6

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Minchan R4, Ramrez A5, Terrones C6.
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Posible localizacin: Bambamarca

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Mano de Obra: Muy Bueno-8

Clima: Excelente-10
Transporte: Excelente-10
Disponibilidad de M.P: Muy Bueno-8

MTODO DE RANKING DE FACTORES:

MATRIZ DE ENFRENTAMIENTO
En la Minera PHUYUC LLURAC ll LA DISPONIBILIDAD DE MATERIA PRIMA TIENE MAYOR
RELEVANCIA QUE LA MANO DE OBRA Y LOS DEMAS FACTORES, MIENTRAS QUE EL
TRANSPORTE TIENE MENOS RELEVANCIA QUE EL CLIMA Y A SU VEZ EL CLIMA TIENE
MENOS RELEVANCIA QUE LA MANO OBRA

FACTOR MO CLIMA TRANSPORTE DISP.M. P Conteo %

MO 1 1 0 2 33.33%
CLIMA 0 1 0 1 16.67%
TRANSPORTE 0 0 0 0 0
DISP.DE M.P 1 1 1 3 50%
6
alternativas de localizacin:

Bambamarca Cajamarca Hualgayoc

Calificacin Puntaje Calificacin Puntaje Calificacin Puntaje
Ponderacin (%)
8 266.64 6 199.98 4 133.32
33.33%
16.67% 10 166.7 8 133.36 2 33.34
10 0 8 0 8 0
0
50% 8 400 6 300 8 400

Total 833.34 633.34 566.66

Recomendacin de la mejor localizacin:

La localizacin ms recomendable entre las propuestas seria en Bambamarca.

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ESTRATEGIAS DE LOCALIZACION
CENTRO DE GRAVEDAD

La empresa Minera Phuyu Yuraq se dedica a la comercializacin de cal Viva, y Cal Hidratada, al por
mayor y menor dentro del mercado local por la venta de sus productos, que cumplen los estndares de
calidad para usos industriales, minero, metalrgicos y ambientales. Por lo que, necesita ubicar una
instalacin de almacenamiento intermedia entre su planta de refinamiento ubicada en pares ventanillas
de cumbe mayo y sus principales distribuidores. Las coordenadas y los consumos de los diferentes
distribuidores y de la planta son las siguientes:

5000

4900

4800

4700

4600

4500

4400

4300

4200

4100

4000

3900

3800

3700

3600

3500

3400

3300

3200

3100

3000

2900

2800

2700

2600

2500

2400

2300

2200

2100

2000

1900

1800

1700

1600

1500

1400

1300

1200

1100

1000

900

800

700

600

500

400

300

200

100

100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 2600 2700 2800 2900 3000

Lugar Coordenadas Consumos

San Miguel (350,95) 70
San Pablo (425,160) 85
Hualgayoc (470,350) 80
Cajamarca (350,400) 65

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Solucin:

Coordenada X = (70x350+85x425+80x470+65x350) / (70+85+80+65)

Coordenada X = 403.25

Coordenada Y = (70x95+85x160+80x350+65x400) / (70+85+80+65)

Coordenada X = 247.5

DISTRIBUCION DE PLANTA

En la empresa que elegimos la distribucin de planta juega un rol importante debido a que la cantidad de
volmenes que se traslada es alta y una mala distribucin de planta elevara los costos sustancialmente y
reducira las ganancias, siendo esto perjudicial para la empresa.

Como objetivos la distribucin de planta de la empresa e estudio plantea una reaccin de espacios de
traslado adems de la buena distribucin de mquinas y personas.

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Como se puede apreciar la planta se ubica a lado de la pista que es donde los camiones cargan el material en
cuanto a la distribucin solo queda decir que se encuentra muy bien ya que aprovechan su ubicacin al
mximo reduciendo costos de traslado innecesarios.

Se recomendara el uso de chocadoras mecnicas para evitar la fatiga de chancar con comba.

DISTRIBUCION DE PROCESOS DEL LAYOUT

En el layout se puede apreciar cmo se comportan los procesos siguiendo una secuencia trazada con flechas

DSTRIBUCION DE PLANTA METODOS DE LOS HEXAGONOS

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Hernndez L1,Malaver E2, Lpez B3,

Minchan R4, Ramrez A5, Terrones C6.
 DISEO DE UN PROCESO DE MEJORA DE METODOS DE
TRABAJO Y ESTANDARIZACION DE TIEMPOS EN LA EMPRESA
MINERA PHUYU YURAQ E.I.R.L PARA INCREMENTAR SU
PRODUCTIVIDAD

o xido de Calcio (68%=0.68) PA

o Hidrxido de Calcio (32%= 0.32) PB
MPA MPB

1
1

2
2

3
3

4
4

5
5

Leyenda:
1.- Explotacin
2.- Trituracin
3.- Clasificacin
4.- Horneado
5.- Clasificacin
6.- Molienda
7.-Hidratacin

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PRODUCTIVIDAD

Cuadro de doble entrada PA

1 2 3 4 5
1 - 1 0 0 0
2 0 - 1 0 0
3 0 0 - 1 0
4 0 0 - 1
5 0 0 0 0 -

Cuadro de doble entrada PB

1 2 3 4 5 6 7
1 - 1 0 0 0 0 0
2 0 - 1 0 0 0 0
3 0 0 - 1 0 0 0
4 0 0 - 1 0 0
5 0 0 0 0 - 1 0
6 0 0 0 0 0 - 1
7 0 0 0 0 1 0 -

Matrices Triangulares PA y PB

Matriz Triangular PA
Matriz Triangular PB

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Matriz resumen:
Z12= 1x0.68 + 1x0.32= 1
Z23= 1x0.68 + 1x0.32= 1
Z34= 1x0.68 + 1x0.32= 1
Z45= 1x0.68 + 1x0.32= 1
Z56= 1x0.68 + 1x0.32= 1
Z57= 0x0.68 + 1x0.32= 0.32
Z67= 0x0.68 + 1x0.32= 0.32

Distribucin de Hexgonos

MTODO DE MINIMIZACIN DE ESPACIOS

Cargas
A12 = 1
A23 = 1
A34 = 1
A45 = 1
A56 = 1
A67 = 1
A57 = 1

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GRAFICAMENTE

PENALIDADES
A12 = 1
A23 = 1
A34 = 1
A45 = 1
A56 = 1
A67 = 1 Ilustracin 1Croquis Actual de Planta
A57 = 2

GRFICO DE RELACIONES EN LA OFICINA (MTODO DE RICHARD MUTHER)

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PRODUCCIN SIMPLE

Nuestra empresa tiene una distribucin en U, debido al espacio fsico corto y el material entra por
un extremo y sale por el mismo, es decir recibos y despachos estn al mismo lado de la planta.

Debido a que las tareas estn agrupadas, y en Se necesitan menos trabajadores

forma de U, la inspeccin es inmediata.

Los trabajadores pueden abarcar ms reas de El rea de trabajo puede balancearse en formas
trabajo. ms eficientes

Supervisin constante Propicia y mejora la comunicacin entre

trabajadores

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METODO DE GUERCHT
SUPERFICIE ESTTICA
=
Superficie esttica del rea de molido y cernido del carbn
Ss = 20 * 10
Ss = 200 2

Superficie esttica del rea de chancado

Ss = 3.5 * 8
Ss = 28 2

Superficie esttica del rea de horneado

Ss = 8*10
Ss = 80 2

Superficie esttica del rea de seleccin

Ss = 10 * 12
Ss = 120 2
SUPERFICIE DE GRAVITACIN
=
Superficie gravitacional del rea de molido y cernido del carbn
Sg = 200 * 8
Sg = 1600 2

Superficie gravitacional del rea de chancado

Sg = 28 * 4
Sg = 112 2

Superficie gravitacional del rea de horneado

Sg = 80 * 2
Sg = 160 2

SUPERFICIE DE EVOLUCIN

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= ( + )
Superficie de evolucin del rea de molido y cernido del carbn
Se = (200 + 1600) * 1.7
Se = 3060 2

Superficie de evolucin del rea de chancado

Se = (28 + 112) * 1.7
Se = 238 2

Superficie de evolucin del rea de horneado

Se = (80 + 160) *1.7
Se = 408 2

SUPERFICIE DEL REA TOTAL

= ( + + )
Superficie total del rea de molido y cernido del carbn
At = (3060 + 200 + 1600) * 2
At = 9720 2

Superficie total del rea de chancado

At = (238 + 28 + 112) * 1
At = 378 2

Superficie total del rea de horneado

At = (408 + 80 + 160) *1
At = 648 2

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