INTRODUCCION

El concreto es una mezcla de materiales cementantes, agua, agregados (usualmente arena y

grava o roca triturada). Existe el concepto errneo de que el cemento y el concreto son la misma
cosa. El cemento es un ingrediente en forma de polvo que proporciona el pegamento para que
los agregados se adhieran entre s en una masa denominada concreto. El concreto premezclado
es aquel que es entregado al cliente como una mezcla en estado no endurecido (mezcla en
estado fresco).

El concreto premezclado es uno de los materiales de construccin ms populares y verstiles,

debido a la posibilidad de que sus propiedades sean adecuadas a las necesidades de las
diferentes aplicaciones, as como su resistencia y durabilidad para soportar una amplia variedad
de condiciones ambientales. Las mezclas de concreto son proporcionadas para obtener las
propiedades requeridas para determinada aplicacin. Deben tener la consistencia o el
asentamiento (revenimiento) correcto para facilitar la manejabilidad y la colocacin, as como
una adecuada resistencia y durabilidad para soportar cargas, las condiciones ambientales que
se anticipan y las condiciones de servicio. Las cantidades de diseo de los insumos del concreto
son pesadas con precisin y mezcladas, ya sea en una unidad mezcladora en planta o en un
camin mezclador (mezcladora, hormigonera). El concreto se entrega en un camin mezclador
o una unidad agitadora, lo cual mantiene al concreto de forma homognea hasta que es
descargado en el lugar de la colocacin (vaciado o colado). El concreto permanece en estado
plstico por varias horas segn el tipo de mezcla y las condiciones durante la colocacin de
manera que haya tiempo suficiente para ser vaciado y para darle acabado. El concreto
normalmente fragua o endurece entre 2 y 12 horas despus del mezclado y contina
incrementando su resistencia durante meses o aun a aos si es adecuadamente curado durante
los primeros das.

Concreto Pre fabricado:

Pre significa antes, fabricar hacer una pieza, por lo tanto prefabricado es hacer la fabricacin
antes de su colocacin, hay prefabricados de concreto reforzado, prefabricados de concreto
pretensado y refabricados de concreto postensado, el primero es con acero de refuerzo
normal, el segundo se tensa antes de hacer el vaciado de concreto y el tercero una vez que
el concreto ha tenido su fraguado inicial. La prefabricacin normalmente acelera los
procesos constructivos, dejando solamente para la obra lo que es cimentacin y en algunos
casos que he vivido solo se deja en obra la excavacin. En un proyecto que particip se
hicieron las zapatas precoladas, en obra solo se realiz la excavacin, se enterraron las
zapatas y se coloc la estructura metlica. La ventaja del concreto precolado es de que se
trabaja con resistencias que van desde lo tradicional, 200 kg/cm hasta altas resistencias de
500 kg/cm, la mas alta resistencia que he trabajado es de 600 kg/cm, se hacen losas,
trabes, ballenas, y prcticamente todos los elementos estrcuturales

Concreto Pre mezclado:

El concreto es el material resultante de la mezcla de cemento, agregados (piedra y arena),

agua y aditivos. La principal caracterstica estructural del concreto es que resiste muy bien
los refuerzos de compresin pero no tiene buen comportamiento frente a otros tipos de
esfuerzos (traccin, flexin, cortante, etc.), por este motivo es habitual usarlo asociado al
acero, recibiendo el nombre de concreto armado, comportndose el conjunto muy
favorablemente ante las diversas solicitaciones. Adems, para poder modificar algunas de
sus caractersticas o comportamiento se puede aadir aditivos y adicciones existiendo una
gran variedad de ellos: colorantes, aceleradores, retardantes de fraguado, fluidificantes,
impermeabilizantes, fibras, etc.

Cuando se proyecta una estructura de concreto se establecen las dimensiones de los

elementos, el tipo de concreto, los aditivos, y el acero que hay que colocar en funcin de los
refuerzos que deber soportar y de las condiciones ambientales a que estar expuesto.

Su empleo es habitual en obras de arquitectura e ingeniera, tales como edificios, puentes,

diques, puertos, canales, tneles, etc. Incluso en aquellas edificaciones cuya estructura
principal en acero, su utilizacin es imprescindible para conformar la cimentacin.

Se conoce como concreto premezclado aquel se suministra a travs de camiones

mezcladores. En la planta de fabricacin se ingresan las especificaciones requeridas por el
cliente y la planta en forma automtica mezcla los componentes para alcanzar estas
especificaciones. El concreto es vertido en el trompo del camin mezclador donde se mezcla
mediante el giro de sus paletas internas en el trayecto a la obra. El concreto fresco estndar
tiene una vida til de tres horas, por lo que la coordinacin entre el cliente y la empresa es
clave. El cliente debe estar listo para recibir el concreto en la obra a la hora programada.

A. Adoqun de concreto

Las dimensiones exactas de fabricacin, aseguran un ensamble perfecto, teniendo

una tolerancia aproximadamente de 2 mm. sobre las dimensiones especficas (NOM).

Los espesores de fabricacin, en general son los siguientes:

40mm. o 50 mm. para andador.

60mm. para plazas, estacionamientos, andadores, etc.
80mm. para pavimentacin de calles con trfico intenso

En todo los espesores la resistencia mnima a la compresin es de 250kg/cm2,

en material de andador, estacionamiento y pavimentacin de calles y de 350 kg/cm2 para
 trafico intenso, pudiendo desde luego
aumentar la resistencia al adoqun de acuerdo con sus necesidades

B. Blocks

El block hueco adems de permitir un sensible avance en la construccin de la

obra, debido a sus dimensiones en relacin con otros materiales
tradicionales en la construccin, le ofrece ahorros notables en los costos de obra, ya que
emplea menos cantidad de mezcla en su pegado, cubre espacios que en promedio
se cubriran con seis ladrillos tradicionales y cuenta con un terminado aparentemente que
ayuda al constructor a avanzar cuando entra en la etapa de acabados.

Los blocks despus de moldeados van a un cuarto de curado donde permanecen 1 da (a

18C y 60% de humedad)

Luego pasan a un cuarto de cubado donde los adoquines son etiquetados

VENTAJAS

El crecimiento acelerado de la industria de la construccin ha llevado a su vez a incrementar la

industria del concreto premezclado. Son muchas las empresas que invierten en la produccin de
productos de concreto, sin embargo, no todos cumplen con los requisitos para poner a
disposicin del constructor un producto de calidad para concretar proyectos de manera efectiva.

El concreto premezclado presenta diversas ventajas respecto a los concretos elaborados en

obra.

Bsicamente los beneficios que usted adquiere al emplear concreto premezclado se agrupan
en los siguientes factores:

Calidad del Concreto.

 Velocidad y eficiencia de ejecucin del proyecto.

Uso eficiente del personal de la obra.

Equipos para el premezclado o preparacin de la mezcla.

Conveniencia en el transporte.

Espacio disponible en la obra.

Equipos para la colocacin o vaciado del concreto.

Diferencias del Concreto.

Premezclado Elaborado en Obra Calidad del Concreto.
El premezclador es un especialista en la elaboracin La produccin del concreto en obra es una
del concreto actividad secundaria

En obra no se garantiza una buena calidad y

La produccin industrial continua garantiza buena
uniformidad
calidad y uniformidad
Garanta del cumplimiento de las normas Covenin
En general hay desconocimiento de las normas
respectivas si posee la marca Norven el Premezclado xistentes

Control continuo de los insumos (agregados) para Control espordico de los insumos o agregados o
preparar las mezclas ausencia del mismo
Control mediante toma y ensayos de cilindros de
prueba, informes tcnicos peridicos enviados al Ausencia del control o control deficiente
cliente
Control sobre los proveedores, justificado por volumen
Ausencia de control sobre proveedores
que manejamos
Control sobre asentamiento, diseo de mezclas y Ausencia del control de asentamiento y diseo de
mezclas especiales mezcla o control deficiente
Velocidad y eficiencia de ejecucin del proyecto
Generalmente se requiere de obras preliminares y
No se requiere el tiempo de instalacin de la planta
tiempo de instalacin del equipo de mezclado
productora de concreto
antes de iniciar la obra
Capacidad de suplir picos de vaciado sin alterar el Imposibilidad de suplir los picos de demanda del
ritmo del mismo concreto sin vaciado

Las entregas se realizan en el lugar de vaciado a la

Las entregas estn limitadas al rea de mezclado y
hora y cuando se requieren
a la capacidad del equipo instalado
Culminacin de la obra en el tiempo previsto por la Pueden originarse retrasos por bajo rendimiento de
gran capacidad de produccin de concreto la produccin del concreto
Uso eficiente del personal de la obra
Mediante una buena coordinacin se permite que un
El numero de obreros as como la capacidad de los
menor numero de obreros vaci un mayor volumen de
equipos deben adecuarse a los picos de vaciado
concreto
 Cuando la demanda del concreto es baja el
No es necesario personal en obra para la elaboracin
personal de mezclado y transporte del concreto
y transporte de vaciado del concreto
debe ser reasignado
Equipos para el mezclado

Requiere inversiones cuantiosas para las

Elimina la inversin en equipos para la confeccin o
adquisiciones respectivas
elaboracin del concreto
Elimina gastos de transporte de montaje y desmontaje Implica gastos de transporte, montaje y desmontaje
Mayor precisin de los equipos con programas
peridicos de calibracin llevados a cabo por Ausencia de calibracin o calibracin deficiente
empresas especializadas
Elimina gastos de limpieza y mantenimiento Implica gastos de limpieza y mantenimiento
Elimina retrasos por fallas ya que disponemos de
Gran posibilidad de retrasos por falla de los equipos
equipos alternos

Gran capacidad de despacho por el tipo de planta

Se requiere de una gran inversin para sastifacer
instalado y unidades de transporte
grandes demandas de concreto
Si el constructor no tiene mas proyectos, la inversin
El equipo siempre esta disponible para atender
queda paralizada con el riesgo de deterioro por
cualquier otro cliente
falta de uso
Conveniencia del transporte

Presenta dificultad de manejo del concreto entre la

El concreto puede ser transportado a cualquier lugar
mezcladora y el lugar de vaciado
donde sea posible el acceso a un camin
En algunos casos los vaciados se pueden realizar a
travs de equipos de bombeo de concreto con el En estos casos se deben realizar grandes inversiones
cual contamos sin necesidad que el camin en equipos de transporte y vaciado del concreto
mezclador llega hasta el sitio del vaciado
Espacio disponible en obra
No se requiere de espacio para el almacenaje de
Se requiere espacio para el almacenaje de materia
materias primas en obra (agregados, cemento, etc.)
prima y para el mezclado
y para el mezclado

Comercialmente en el pas las empresas generalmente ofrecen los siguientes servicios:

Diferentes tipos de concreto

1.- Concreto plastificado o estndar

2.- Concreto sper plastificado

3.- Concreto plastificado con impermeabilizante

4.- Concreto con acelerante ( a 3 das , a 7 das)

5.- Concreto con retardante

6.- Concreto de resistencias menores (fc= 30, 40, 60, 80)

7.- Mortero ( 1:5, 1:8, 1:10)

8.- Concreto con confitillo

9.- Concreto con fibra de polipropileno

Diferentes tipos de cemento de acuerdo a las necesidades:

Tipo I.- De uso general, donde no se requieren propiedades especiales.

Tipo II.- De moderada resistencia a los sulfatos y moderado calor de hidratacin. Para
emplearse en estructuras con ambientes agresivos y/o en vaciados masivos.

Tipo V.-Alta resistencia a los sulfatos. Para ambientes muy agresivos.

Diferentes resistencias y slumps

Resistencias fc= 100, 140, 175, 210, 245, 280, 315, 350, 420.

Slumps de 3a 4 y de 6 a 8 (superplastificados).

Dosificacion de concretos premezclados

La dosificacin del concreto se realiza dependiendo de la localidad donde se encuentre la

planta de concreto premezclado y la disponibilidad de los agregados.

Esta dosificacin debe estar de acuerdo a las normas vigentes.

1.- Concreto plastificado o estndar

Es una mezcla de cemento, arena, piedra chancada, gravilla, agua y aditivo que posee la
cualidad de endurecer con el tiempo, adquiriendo caractersticas que lo hacen de uso comn
en la construccin. En estado fresco posee suficiente tiempo de manejabilidad y excelente
cohesividad en estado endurecido.

Uso

El concreto convencional tiene una amplia utilizacin en las estructuras de concreto ms

comunes. Se emplea para cimentaciones, columnas, placas macizas y aligeradas, muros de
contencin, etc.

Especificaciones tcnicas del concreto estndar

Cemento ASTM C - 150 Tipo I marca SOL

Agregados de acuerdo a normas ASTM C-33

Concreto Premezclado de acuerdo a normas ASTM C-94

 Resistencia Especificada de acuerdo a normas ACI 318-02 y ASTM C-94.

Aditivos que cumplen normas ASTM C 494 Tipo B y Tipo D

2.- Concreto sper plastificado Con aditivos superplastificantes

Su empleo como plastificantes permite suministrar caractersticas autonivelantes a concretos

convencionales, lo que los hace ideales para vaciados con mucha congestin de armadura
donde el vibrado es limitado.

3.- Concreto plastificado con impermeabilizante Con aditivos reductores de agua

plastificantes

Son compuestos orgnicos e inorgnicos que permiten emplear menor agua de la que se
usara en condiciones normales en el concreto, produciendo mejores caractersticas de
trabajabilidad y tambin de resistencia al reducirse la Relacin Agua/Cemento.

a. Facilidad en los procesos constructivos, pues la mayor trabajabilidad de las mezclas

permite menor dificultad en colocarlas y compactarlas, con ahorro de tiempo y mano de obra.

b. Trabajo con asentamientos mayores sin modificar la relacin Agua/Cemento.

c. Mejora significativa de la impermeabilidad.

d. Posibilidad de bombear mezclas a mayores distancias sin problemas de atoros, ya que

actan como lubricantes, reduciendo la segregacin

Con aditivos impermeabilizantes

Esta es una categora de aditivos que slo est individualizada nominalmente pues en la
prctica, los productos que se usan son normalmente reductores de agua, que propician
disminuir la permeabilidad al bajar la Relacin Agua/Cemento y disminuir los vacos capilares.

Su uso est orientado hacia obras hidrulicas donde se requiere optimizar la estanqueidad de
las estructuras.

4.- Concreto con acelerante ( a 3 das , a 7 das)Con aditivos acelerantes.

Sustancias que reducen el tiempo normal de endurecimiento de la pasta de cemento y/o

aceleran el tiempo normal de desarrollo de la resistencia. Proveen una serie de ventajas
como son:
a. Desencofrado en menor tiempo del usual.

b. Reduccin del tiempo de espera necesario para dar acabado superficial.

c. Reduccin del tiempo de curado.

d. Adelanto en la puesta en servicio de las estructuras.

e. Posibilidad de combatir rpidamente las fugas de agua en estructuras hidrulicas.

f. Reduccin de presiones sobre los encofrados posibilitando mayores alturas de vaciado.

g. Contrarrestar el efecto de las bajas temperaturas en clima fro desarrollando con mayor
velocidad el calor de hidratacin, incrementando la temperatura del concreto y
consecuentemente la resistencia.