Prticas Oficinais

Soldadura

Curso Tcnico de Manuteno Industrial/Electromecnica

Mdulo 3 Serralharia de Bancada

Manuel Uterelo; Rui Mendes

2009/2010
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1. ndice
1. Introduo .......................................................................................................................................................... 4
2. Soldadura por arco com elctrodo revestido ...................................................................................................... 6

2.1 Preparao da soldadura ........................................................................................................................................ 7

2.2 Preparao do elctrodo ......................................................................................................................................... 7

2.3 Ajuste da intensidade da corrente .......................................................................................................................... 8

2.4 Como ler a etiqueta da caixa de elctrodos ............................................................................................................ 9

2.5 Como identificar se o ajuste da intensidade correcto........................................................................................ 10

2.6 Valores da intensidade da soldadura .................................................................................................................... 11

2.7 Escolha do dimetro do elctrodo ........................................................................................................................ 12

2.8 Controlo do elctrodo ........................................................................................................................................... 13

2.9 Sentido de deslocao do elctrodo ..................................................................................................................... 16

2.10 Velocidade de deslocao do elctrodo: avano .................................................................................................. 16

2.11 Soldadura em ngulo interno denominada automtico-manual .......................................................................... 19

2.12 Soldadura vertical ascendente .............................................................................................................................. 20

2.13 Soldadura vertical descendente ............................................................................................................................ 20

2.14 Truques e sugestes .............................................................................................................................................. 21

3. Segurana e higiene na soldadura ..................................................................................................................... 22

3.1 Preveno contra o perigo de radiaes ............................................................................................................... 22

3.2 Preveno contra riscos de corrente elctrica ...................................................................................................... 22

3.3 Preveno contra queimaduras ............................................................................................................................ 23

3.4 Preveno contra o risco de intoxicao leve ....................................................................................................... 23

4. Bibliografia ....................................................................................................................................................... 24

ndice de Figuras
Figura 1. Processo de soldadura .................................................................................................................................. 4

Figura 2. Esquema de um equipamento monofsico .................................................................................................. 5

Lista de tabelas
Tabela 1. Correntes de soldadura .............................................................................................................................. 11

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2. Introduo
Diz-se que dois materiais podem ser soldados quando for possvel uni-los por fuso, de forma a garantir uma boa
unio entre as faces soldadas. Abordaremos essencialmente soldadura de ao de construo.

Figura 1. Processo de soldadura

Unio por fuso localizada de duas peas de idntico material mediante a deposio de um metal de composio
similar ou melhorada: o ideal conseguir uma unio que apresente semelhanas com todas as propriedades do metal
de base sem que o metal adicionado (elctrodo) seja idntico

A temperatura de fuso do ao de 1480. Os 4000 do arco elctrico garantem a fuso do ao.

Escolha do ao para soldar

Se em teoria todos os aos se podem soldar, mesmo aqueles com % carbono superior a 0,35 conveniente escolher o
ao em funo dos meios disponveis. essencial que no final, o trabalho realizado tenha as caractersticas de
resistncia, forma, estanqueidade e esttica previamente determinadas.

Portanto, importante verificar com cuidado as formas, por muito simples que sejam, e situar com preciso as
soldaduras.

Esquema de um dispositivo de soldadura

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O arco elctrico

Se dois condutores em tenso entram em contacto, produz-se um curto-circuito. Se os separarmos salta uma chispa. A
Isto chama-se arco elctrico. Utiliza-se o arco elctrico como fonte de calor necessria para a fuso dos metais.

Tudo o que possa resultar em perigo numa instalao elctrica, pode ser controlado graas a um transformador. Este
a funo do equipamento para soldar.

O equipamento de soldar muito variado e responde s diversas necessidades da indstria e dos profissionais.

Figura 2. Esquema de um equipamento monofsico

Escolha do equipamento

A compra de um equipamento de soldadura uma deciso importante. De uma boa escolha depender os xitos dos
nossos projectos. A mquina deve ser acessvel, fivel de fcil manuteno e compatvel com a instalao elctrica.

A qualidade do equipamento depende de trs factores:

a) Intensidades secundrias

So as correntes para soldar. Expressam-se em amperes (A). Estes valores regulam-se em funo do elctrodo
utilizado.

Ex: Elctrodo de 2,5 mm = 75 A

Elctrodo de 3,15 mm = 110 A

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b) Tenso em vazio

a tenso da corrente de soldadura expressa em Volt (V) . O valor mnimo de 45 V

c) ndice de uso

Determina o regime de uso mximo do equipamento. Expresso em percentagem, permite calcular o tempo real
de soldadura em relao ao tempo que o equipamento est em tenso.

3. Soldadura por arco com elctrodo revestido

uma operao de fuso localizada de dois materiais da mesma natureza com o fim de assegurar a unio graas
fuso de um metal de adio (elctrodo) de composio similar ou melhorada.

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3.1 Preparao da soldadura

Por aco do calor do arco elctrico, d-se a fuso localizada das peas e do elctrodo, que se misturam e formam a
junta soldada. O ideal ser obter uma unio que apresente continuidade e uniformidade em relao s propriedades
do metal base.

3.2 Preparao do elctrodo

Nota:

Os elctrodos devem guardar-se em lugar seco e protegidos de golpes

Numa extremidade do elctrodo podem ver-se as seguintes partes constituintes:

O elemento central (vareta ou alma metlica), condutor de electricidade;
Revestimento isolante
No incio da soldadura deve-se arrastar o elctrodo numa pea metlica para criar o arco elctrico. Deve
manter o arco para formar a cratera e aquecer a extremidade activa do elctrodo.
O elctrodo fica pronto para ser usado. Nesta operao no se deve dar golpes. Deve-se fazer deslizar
ligeiramente o elctrodo (ver figura)

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Nota:

Esta operao faz-se numa pea suplementar e no nas peas a soldar, muito menos na pina de
ligao massa!!
Em resumo, as regras para executar a soldadura so:

3.3 Ajuste da intensidade da corrente

O ajuste faz-se essencialmente em funo do elctrodo, mas tambm da espessura das peas a soldar. Da separao
das juntas e da posio das peas. Todas as caixas de elctrodos incluem instrues de uso onde cada fabricante
indica o ajuste da intensidade mdia e mxima, que no se devem ultrapassar.

A cada tipo de elctrodo corresponde uma intensidade mnima abaixo da qual o arco elctrico torna-se instvel, e
uma intensidade mxima acima da qual o elctrodo sobreaquece e deteriora-se, provocando numerosos salpicos.

Um bom ajuste deve situar-se entre estes valores.

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Neste caso, para um elctrodo de 3,15 o fabricante aconselha um valor mdio de 120 A e uma intensidade mxima
de 130 A, que nunca deve ser ultrapassada.

3.4 Como ler a etiqueta da caixa de elctrodos

A gama de elctrodos para soldar muito vasta. Em cada caixa incluem-se as instrues de uso do produto que se
devem ter em conta para obter o maior rendimento e evitar um gasto intil.

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 Marca comercial

Informao comercial

Contedo

Normas e certificaes

Posies de soldadura possveis

e comprimento em mm
Tipo de corrente
Polaridade do elctrodo em c.c.
Tenso mnima (U0)
Intensidade mnima e mxima

Classificao e Normas de segurana

Abertura da caixa

3.5 Como identificar se o ajuste da intensidade correcto

Com uma velocidade de avano normal, a variao da intensidade de soldadura (IS) produz os seguintes efeitos:

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 O cordo de soldadura uniforme
O aspecto limpo e o fumo azulado
A fuso normal
Boa penetrao

Cordo de soldadura estreito e abaulado

Aspecto limpo e regular
Fuso fraca
Penetrao fraca

Cordo de soldadura largo, plano e disforme

Aspecto sujo e irregular com projeces e fumo castanho
Fuso demasiado forte
Penetrao excessiva
Cratera profunda, pode apresentar orifcios

Com um pouco de experincia relativamente fcil detectar o incorrecto ajuste da intensidade de soldadura.

Uma observao cuidada do cordo durante a realizao da soldadura e depois de terminada, permite corrigi-la e
afinar o ajuste.

O quadro anterior permite, por comparao, efectuar as correces necessrias, no esquecendo que tanto o
aparelho como o elctrodo so factores que influenciam a realizao do trabalho.

3.6 Valores da intensidade da soldadura

A arte de soldar consiste, basicamente, em procurar um bom ajuste da intensidade da soldadura. Os valores indicados
so meramente indicativos, pois primeiramente deve-se utilizar os valores indicados pelo fabricante na etiqueta da
caixa dos elctrodos.
Tabela 1. Correntes de soldadura

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3.7 Escolha do dimetro do elctrodo

Alguns ensaios juntamente com as instrues de uso permitem compreender a importncia da escolha correcta do
elctrodo.

Primeiro ensaio

Se tentarmos soldar com um elctrodo de 3,15 mm de dimetro e uma intensidade de soldadura normal de 110 A
numa chapa de 2mm de espessura, a soldadura excessiva e a chapa perfurada.

A pea funde mais rapidamente que o elctrodo. Tanto

o dimetro como a intensidade no so adequados.

Segundo ensaio

Se repetirmos a experincia com um elctrodo de 2 mm de dimetro e uma intensidade de soldadura de 55 A, pode-

se verificar que a soldadura fica com um bom aspecto.

Nota-se perfeitamente uma melhoria significativa da

soldadura. Tanto o elctrodo como a intensidade so
adequados.

Como concluso podemos considerar a seguinte regra:

O dimetro do elctrodo dever ser inferior ou no mximo igual espessura das peas a soldar.

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Nota: Os elctrodos devem proteger-se da humidade e de pancadas externas, devemos portanto guard-los em local
seco. Se estiverem hmidos podemos aquec-los previamente num forno.

Em resumo:

Medir a espessura das peas a soldar

Seleccionar um elctrodo de dimetro igual ou inferior espessura da pea

Ajustar a intensidade em funo do dimetro do elctrodo, consultando as instrues na caixa dos elctrodos

Ajustar a intensidade em funo da massa das peas, da separao das juntas e do mtodo de soldadura
utilizado

3.8 Controlo do elctrodo

Altura do arco:

A altura do arco um factor determinante para que a soldadura seja correcta. Deve-se control-la a todo o momento.

Arco normal

Equivale aproximadamente ao dimetro nominal. O arco

estvel. Cria uma luminosidade que impede a viso do
arco.

Arco largo

O arco instvel e faz demasiado rudo. Parece uma

chama e turbulento.

Um arco demasiado afastado mau para a soldadura.

Arco curto

Os elctrodos mantm-se em contacto com a pea. O

arco mnimo.

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 A tcnica do arco curto utiliza-se essencialmente para
soldadura de ngulos internos

REGRA N1 Orientao do elctrodo

A primeira regra consiste em repartir bem o calor do arco nas peas que se vo soldar, para isso, o elctrodo deve
situar-se na bissectriz do ngulo que formam as peas.

O calor reparte-se bem, a fuso equilibrada e o cordo tambm.

Na situao seguinte o elctrodo no est na bissectriz. O calor reparte-se mal, a fuso e o cordo no esto
equilibrados, podem-se formar fissuras.

Excepo:

Quando as peas a unir tenham espessuras diferentes, deve orientar-se o elctrodo de forma a facilitar a fuso da
pea maior.

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Soluo ideal:

Apesar de representar maior perda de tempo, uma soluo rebaixar a pea de maior espessura

REGRA N 2 Inclinao do elctrodo

A inclinao do elctrodo facilita o avano e permite manter a escria (revestimento fundido) por detrs, cobrindo o
metal que se deposita.

Deve-se inclinar o elctrodo entre 60 e 80 em relao ao sentido de avano.

Por outro lado, a inclinao do elctrodo influencia a forma e a profundidade do cordo

Se o elctrodo se mantiver demasiado inclinado, origina um cordo estreito, pontiagudo e pouco profundo.

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Observao:

Em momento algum a escria dever adiantar-se ao cordo de soldadura. Se isto acontecer deve alterar-se a
inclinao do elctrodo.

A noo de inclinao intuitiva. Dever ser o soldador quem, devido sua experincia, saiba qual a inclinao mais
correcta. Veremos mais frente que pode ser at 45 ou 50, mas nunca menos.

3.9 Sentido de deslocao do elctrodo

O conceito de inclinao e sentido de avano esto intimamente ligados. Se empurrarmos o elctrodo, a escria
acumula-se frente do cordo introduzindo-se na junta, obstruindo-a. Deve-se portanto deslocar o elctrodo
conforme figura do lado direito.

3.10 Velocidade de deslocao do elctrodo: avano

A noo de velocidade muito importante e condiciona grandemente a qualidade e o acabamento do cordo de

soldadura.

Regra:

O soldador aplicar um avano regular e controlar a sua velocidade observando a forma e a largura do cordo.

Para uma intensidade normal, variao da velocidade de avano provoca os seguintes efeitos:

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 O cordo harmonioso e a sua largura equivale dos elctrodos
Boa penetrao
Cratera perfeita

Cordo estreito e pontiagudo

Aspecto irregular
Cratera alargada

Cordo abaulado
Penetrao demasiado profunda
Cratera profunda

Concluso:

Soldar requer certos conhecimentos bsicos. Quando se termina uma soldadura, deve-se analis-la cuidadosamente,
tomando como referncia o quadro anterior. Desta forma melhora-se rapidamente o desempenho.

FORMAS DE AVANO

Existem essencialmente duas formas de avano:

Avano linear:
Neste mtodo o avano o avano contnuo e linear

Com este mtodo, o cordo que se forma estreito

Largura mnima = 1d

Tal como no caso anterior, o avano contnuo mas mais lento.

O cordo estende-se a ambos os lados do elctrodo
Obtm-se cordes mais largos e harmnicos
Largura mxima = 2d

Avano em vaivm:
O elctrodo balanceia formando um arco dum lado e de outro da linha de soldadura, parando nos bordos para
garantir a fuso das peas

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 Desta forma obtm-se cordes largos e planos, com boa apresentao
Largura aproximadamente igual a 3d
A amplitude do balanceio no deve ser superior a 1d

Tanto o incio como o fim da soldadura podem ser feitos em peas auxiliares. Assim garante-se uma soldadura perfeita
(ver figura).

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SOLDADURA COM JUNTAS NO MESMO PLANO - RESUMO

Orientar o elctrodo na bissectriz do

ngulo que formam as peas a soldar

Inclinar o elctrodo entre 60 a 80

em relao linha de soldadura

Adoptar um arco de altura mdia

Escolher um movimento de avano e

regular a velocidade observando a
forma e largura do cordo

3.11 Soldadura em ngulo interno denominada automtico-manual

Este tipo de cordo mais delicado de fazer, mas os resultados sero bons desde que se respeitem as regras da sua
realizao.

Esta soldadura denomina-se automtica-manual porque os dois parmetros que normalmente se devem controlar
obtm-se de forma automtica.

Orientao invarivel:

O elctrodo deve situar-se na bissectriz do ngulo

que formam as peas a unir

Altura do arco:

Obtm-se de forma automtica. O elctrodo est

em contacto com as peas. a profundidade da
cratera que propor-ciona automaticamente a
altura do arco.

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Inclinao de 50 a 60:

Mais pronunciada que em plano, o objectivo continua a ser de manter a

escria atrs da soldadura.

O soldador adaptar a inclinao s circunstncias. Uma variao de 10

pode parecer escassa, mas por vezes muito importante.

Ajuste da intensidade:

Este mtodo necessita normalmente de mais 10% de intensidade de

corrente.

3.12 Soldadura vertical ascendente

Durante a soldadura e devido sua posio, o metal lquido e a escria tendem a deslizar para baixo.

Para evitar que isto ocorra devem-se modificar determinados parmetros:

Eleger um tipo de elctrodo que permita realizar soldadura na vertical (ver fig)
Diminuir a intensidade de soldadura 10 a 20% em relao soldadura plana
Inclinar o elctrodo entre 70 a 80 %. a nica situao em que se pode empurrar o elctrodo
Adoptar um movimento balanceado. Cada passo serve de apoio ao seguinte, permitindo suportar o metal
lquido
prefervel fazer vrias passagens em vez de uma s, limpando perfeitamente entre uma e outra.

3.13 Soldadura vertical descendente

Tambm neste caso o metal lquido arrastado para baixo e a escria tende a adiantar o ponto de soldadura.

Devem-se tomar as seguintes medidas:

Escolher um elctrodo que permita efectuar soldadura vertical descendente (revestimento fino e especial)
Manter o elctrodo na mesma posio duma soldadura plana
Velocidade de avano rpido para que a escria no se adiante soldadura
Aumentar a intensidade de soldadura em 10 % em relao soldadura em plano para facilitar a fuso das
peas e a penetrao da solda

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Nota:

Apesar do bom aspecto desta soldadura, a resistncia mecnica destas soldaduras inferior s que se realizam em
sentido ascendente.

Vendo os ltimos exemplos, conclumos que depois de assimiladas as regras e tcnicas de soldadura plana, a aplicao
e modificao dos parmetros para ajust-los a outros tipos de juntas uma questo de senso comum.

3.14 Truques e sugestes

Incio do cordo:
Iniciar o cordo fora da pea

Retomar o cordo:
Ao retomar o cordo para substituir o elctrodo, deve-se limpar
minuciosamente, picando o final da soldadura anterior
Soldar de baixo para cima (ver figura) e depois avanar
normalmente no sentido normal da soldadura

Final do cordo
A soldadura no deve terminar repentinamente. Deve-se voltar
uns milmetros atrs levantando o elctrodo suavemente.
Esta operao permite fechar a cratera do cordo.

Observao:

Tambm se pode iniciar e terminar o cordo encostando uma pea metlica auxiliar que depois se retira (ver
figuras).

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4. Segurana e higiene na soldadura
Soldar com arco elctrico no perigoso, desde que se tenha em conta alguns riscos particulares desta actividade e se
adoptem as medidas de segurana e higiene elementares.

4.1 Preveno contra o perigo de radiaes

A preveno deste risco incide na proteco do rosto e dos olhos. O arco elctrico emite principalmente raios
ultravioletas e infravermelhos que so nocivos para os olhos, mas tambm podem produzir queimaduras na pele.

Por isso, fundamental proteger o rosto com uma mscara equipada com um vidro especial que actua como um filtro.
O resto do corpo tambm deve proteger-se eficazmente.

1-Mscara normal; 2- Mscara com visor de cristal lquido; 3- Mscara de proteco contra projeco de fragmentos

4.2 Preveno contra riscos de corrente elctrica

Como qualquer aparelho elctrico, um equipamento de soldadura requer cuidados especiais em relao ao
isolamento. Dever estar equipado com ligao terra.

Em relao ao circuito de soldadura (corrente de sada) a tenso de soldadura da ordem doas 20 a 70 volts, o que
poder ser suficiente para causar algum risco ao soldador.

Preveno:

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 Usar pinas portaelctrodos e cabos em perfeito estado de
isolamento
Se tiver as mos suadas deve usar luvas
No soldar em ambientes hmidos

Isolar-se sempre da estrutura que se est a soldar

O uso de um estrado de madeira pode ser uma soluo

4.3 Preveno contra queimaduras

Alm das clssicas queimaduras nas mos, devem prevenir-se os salpicos que podem produzir leses graves,
sobretudo nos olhos.

Preveno:

Utilizar culos de proteco ou uma mscara de proteco

contra fragmentos

Nota:

A escria nunca deve picar-se enquanto est quente; mau para a soldadura e perigoso para o
soldador.

4.4 Preveno contra o risco de intoxicao leve

Em condies normais de trabalho, isto , em locais ventilados, o risco provocado pelos fumos dos elctrodos baixo.
No entanto, deve evitar-se respir-lo. O risco aumenta se o local for pequeno e a atmosfera estiver viciada.

Soldar peas plastificadas, cobertas de zinco (galvanizado) ou pintura tambm pode ser perigoso.

As zonas a soldar devem-se limpar perfeitamente. Facilita-se assim a realizao da soldadura, a qualidade da unio
melhora, e o trabalho decorre em condies de segurana e higiene correctas.

Segurana:

Nunca se devem soldar peas que foram limpas com tricloroetileno; os seus vapores so
extremamente nocivos.

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 5. Bibliografia
1. xxxxxx; Tecnologia Mecnica, Edies Pltano

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