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ISSN: 1698-5117
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Portal Universia S.A.
Espaa
CDIGO JEL: Fecha de recepcin y acuse de recibo: 24 de septiembre de 2007 Fecha inicio proceso de evaluacin: 26 de septiem-
M110; M190 bre de 2007. Fecha primera evaluacin: 15 de octubre de 2007 Fecha de aceptacin: 13 de diciembre de 2007
EXECUTIVE SUMMARY
Companies, in a turbulent environment, must search for actions for increasing competitiveness.
In this context, a suitable packaging design can contribute to ease this aim. Going beyond, the
adoption of an efficient packaging can be considered as a source of competitive advantages.
This paper tries to show, in a practical manner, what kind of things companies can do for impro-
ving their packaging from a whole understanding of packaging functions (that means marketing,
logistics and environmental functions). Likewise, the main results of a study carried out by au-
thors in the packaging of Spanish food sector are presented.
72,25%
reas Comercial/Marketing 44,02%
53,59%
40,19%
8,13%
27,75%
rea de Produccin 40,67%
33,01%
13,99%
rea de Calidad 10,53%
10,05%
30,14%
14,83%
rea de Compras 11,48%
11,96%
28,23%
7,66%
13,83%
Cliente 11,00%
24,88%
22,97%
Arte Grfica
Proveedor de E+E 25,84%
21,05%
16,27% N de envases por agrupacin
5,74%
Dimensiones
rea de Nuevos Productos 6,70%
5,74%
8,61% Materiales
70 0,96%
Oficina Tcnica 4,78%
8,13%
7,18%
1,44%
rea de distribucin fsica 20,10%
18,66%
6,22%
4,78%
Otras empresas el Grupo 3,35%
3,35%
4,31%
5,26%
Otro rea/proveedor 1,44%
1,91%
3,35%
15,31%
Consultor Externo 0,96%
0,00%
1,91%
Comerciales 3,97
Productivos 3,75
Materiales 3,60
Logsticos 3,55
Medioambientales 3,25
tes (por no ajustarse estos lmites internos, a los del estndar RAL). 71
Por otro lado, la situacin anterior todava se agrava ms por el li-
mitado liderazgo entre las empresas de distribucin para demandar
entre sus proveedores (empresas envasadoras) el cumplimiento
de los estndares RAL. De hecho, los aspectos logsticos ms cr-
ticos para las distribuidoras son el uso de pal EUR y la incorpo-
racin en la impresin del envase, tanto del cdigo de barras EAN
13 como del punto verde, siendo menos exigidos aspectos como la
limitacin en el peso y la altura de sus unidades de carga o el fo-
mento del mdulo 600*400 mm. en las dimensiones de los envases
y embalajes que tambin condicionan la eficiencia logstica en las
distribuidoras (grfico 3).
En esta lnea, el 25% de las unidades de carga entre las empresas
envasadoras y las plataformas de distribucin es multirreferencia,
porcentaje que se invierte en la ltima etapa entre las plataformas de
distribucin y los puntos de venta (en este caso el 75% de las unida-
des de carga es multirreferencia).
Cambiando el anlisis hacia el mbito de la logstica inversa, indicar
que la incorporacin del punto verde es uno de los pocos guios
medioambientales que las empresas implantan en sus envases y
embalajes aunque ste sea ms por imperativo legal que por propia
conciencia ecolgica). De hecho, el nivel de reutilizacin de emba-
lajes es bajo (un 20,19% de las empresas manifiesta reutilizar sus
embalajes, si bien, con escasa intensidad o a pequea escala).
Adems, son pocas las empresas que cambian sus envases para
reducir su impacto medioambiental (es el motivo menos importante
para el cambio; el principal sigue siendo mejorar la capacidad de
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Intercambio electrnico de datos 2,37
Algunas reflexiones
Hoy en da, el incremento de los niveles de competitividad de los
mercados demanda a las empresas nuevas actuaciones con objeto
de mejorar su rentabilidad; sin embargo, no son muchas las empre-
sas que se han tomado en serio el importante papel de los envases
y embalajes. Buena parte de esta falta de inters radica, tanto en
su propio carcter multifuncional, como en la descoordinacin entre
reas afectadas en su diseo.
As, para llevar a cabo el diseo de envases y embalajes sera nece-
saria la adopcin de un adecuado modelo de gestin que se sustente,
desde el punto de vista de los autores, en tres grandes pilares que
emanan de la propia estrategia empresarial (Garca y Prado, 2006; 2):
- La comprensin de los diferentes requisitos de diseo (comercia-
les, logsticos y medioambientales) para el anlisis equilibrado de
alternativas (materiales, dimensiones, agrupacin y artes grficas).
- La adopcin de una estructura organizativa para el diseo de en-
vases y embalajes que recoja, de forma coordinada, las diferentes
visiones de los departamentos o reas dentro de cada empresa,
as como las de los diferentes colectivos externos que se ven afec-
tados por dicho diseo.
Impacto en la
Actuacin Descripcin de actuacin
eficiencia logstica
Impacto en la
Actuacin Descripcin de actuacin
eficiencia logstica
kilo). Las agrupaciones mayores suelen 7,5% menos de cartn que el segundo).
ser ms eficientes (Garca y Prado, 2005). Reduccin de residuos de estuches al ser
stos proporcionalmente ms pequeos.
Una conocida marca de patatillas agru- Este volumen extra disponible puede
paba inicialmente de 12 en 12 sus bolsas permitir incrementar en cuatro bolsas las
en una caja de cartn; si se mantiene unidades por caja (un 33%), lo que impli-
el ancho y el alto de la caja pero se ca una reduccin del 33% en el nmero
incrementa el largo un 14% se dispone de cajas empleadas (con su reduccin de
de un 13% ms de volumen sin incre- residuos asociada) y una mejora en los
mentar el coste de la caja ms que un 6% costes de manipulacin, almacenamiento
(proporcional a la superficie del cartn) y transporte al mejorar la eficiencia de la
(Reynolds, 1994) unidad de carga.
Impacto en la
Actuacin Descripcin de actuacin
eficiencia logstica
En esta lnea, la planta cuasi cuadrada Se reduce el coste unitario del embalaje
(frente a la circular) de una botella pls- al reducir en un 7% la superficie de car-
tica PET de agua embotellada permite tn necesaria para realizar el mismo.
tambin ahorros logsticos al reducir Asimismo, se consigue una reduccin,
el tamao del embalaje de agrupacin tanto del coste unitario del envase, como
(Garca y Prado, 2005). del residuo que ste genera.
Impacto en la
Actuacin Descripcin de actuacin
eficiencia logstica
Automatizacin de los procesos de envasado y/o
En esta lnea, las empresas lcteas De este modo se consigue una reduc-
conforme han ido automatizando sus cin de hasta un 13% de la superficie de
procesos de embalado de bricks de cartn empleada en la caja y, propor-
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leche han ido reduciendo el tamao de cionalmente, la reduccin de sus costes
las solapas de las cajas empleadas para su unitarios, as como de la cantidad de
agrupacin (Torrado, 2005). residuo generado.
1998).
genera la botella una vez que concluye su
ciclo de reutilizacin.
La sustitucin del cartn ondulado por Esta medida lleva implcita reducciones
cartn microcanal, permite una reduc- en los costes de transporte, almace-
cin del volumen ocupado del embalaje namiento y manipulacin del embalaje
vaco de hasta un 45% (Torrado, 2005). vaco.
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Editado por GIO, Vigo.
Notas
1. Autor de contacto: Universidad de Vigo; ETS de Ingenieros Industriales; Departamento
de Organizacin de Empresas y Marketing; Campus de Lagoas Marcosende; 36310 Vigo,
Espaa.