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Medida del asentamiento

ENSAYO DE ELABORACIN Y CURADO DE PROBETAS CILNDRICAS


-ROTULADO

Objetivo:

Sacar muestras de concreto que nos puedan servir para anlisis de laresistencia del
concreto.

Relacionar el comportamiento del concreto con el tiempo transcurrido.

Normalizacin:
La presente norma NTP 339.033. Diciembre 1997, esta un procedimientopara la
elaboracin y curado de probetas cilndricas de concreto en obra.

Materiales:

Cuchara de muestreo y plancha de albailera.

Regla o calibrador o en otros casos wincha.

Moldes metlicos, estancos de 152.5mm 12.5mm. de dimetro por 305.0mm. de


altura.

Va r i l l a d e a c e r o , r e c t a y l i z a d e 1 6 m m ( 5 / 8 ) d e d i m e t r o , d
e aproximadamente 60cm de longitud y terminada en punta de bala o semiesfrica.
Nota:
en ningn caso se usara acero corrugado.Base del molde del material no absorbente,
preferiblemente se usara una basemetlica, con un espesor mnimo de 7mm.

PROCEDIMIENTO.
1. Despus de haber elaborado la mezcla; cogimos dos moldes
de probetas de metal y una de plstico las cuales fueron limpiadas para
la elaboracin de estas.
2. Luego de coger las probetas las ajustamos con la ayuda de un
alicate y una llave francesa, esto para el caso de los moldes de
metal y para el molde de plstico lo ajustamos con el alicate.
3. Sobre los moldes para las probetas se le aplico un recubrimiento
con petrleo, esto para que al endurecerse no se pegue a los
moldes. La cantidad de petrleo aplicada no debe ser demasiada ya que
afectara la resistencia del concreto.
4. Despus de acondicionar las probetas se procedi a llenarlas
con el concreto, siempre compactando el material cada tercera
parte del molde dndole 25 golpes en forma de espiral con la
varilla terminada en punta roma, este proceso se realizo para que
el material se siente y no vaya a quedar con poros.
5. Concluida lo indicado en el tem 4 y teniendo cuidado en aplicar los
golpes en forma tal que la barra no penetre hasta la capa ya procesada,
se procedi a enrasar la superficie hasta que quede perfectamente
horizontal.6.Preparado el testigo de concreto; a las 24 horas de
la toma, se desencofro y se introdujo en un recipiente de agua
potable, libre de impurezas nocivas al concreto.7.Luego de colocadas
las probetas en el recipiente de agua se dejo en el recipiente de
agua por un periodo de 6 das.

Curado de la probeta:

Cubrimiento de la probeta despus de moldeada:

Para prevenir la evaporizacin del agua de la superficie del hormign no endurecido de


las probetas, se cubre esta inmediatamente
despusde moldeados, preferiblemente con una placa no absorbente y nore
activa o una lamina de plstico durable. Se puede usar para el cubrimiento,
trapos o lienzos humedecidos, pero debe cuidarse de mantenerlos hmedos hasta que
las probetas se desmolden.

Curado inicial:

Despus del llenado, se colocan los moldes sobre una superficie horizontal
rgida libre de vibraciones y de toda otra causa que pueda perturbar el hormign.

Durante las primeras 24 h. despus del moldeo, se almacenaran todaslas probetas


bajo condiciones que mantengan la temperatura ambienteentre 16 C y 27 C y que
prevengan toda perdida de humedad. Lastemperaturas de almacenamiento pueden
ser regulados por medios
deventilacin o por evaporizacin de agua, arena hmeda o trapos humedecid
os, o por el uso de dispositivos elctricos de calentamiento.

El estacionamiento de las probetas se realiza en construcciones provisorias


realizadas en el lugar de la obra, en cajones de
maderacachinbrada bien construido y zunchados, en depsitos de arena hm
eda o siempre que el clima sea favorable cubriendo las probetas con trapos hmedos.

Probetas para comprobar la calidad y uniformidad del hormignd


urante la construccin.

Las probetas hechas con el fin de juzgar la calidad de uniformidad del hormign
colocado en obra o para que sirvan como base para decidir sobre la aceptacin
del mismo, se desmoldan al cabo de 20h. +/- 4h.despus de moldeados.

Inmediatamente despus las probetas se estacionaran en una solucin


saturada de agua de cal a una temperatura de 23 C +/- 2 C, no
debiendo estar en ningn momento expuesto al goteo y a la accin del agua en
movimiento.

Nota:
la condicin para el curado de mantener agua, ubre durante todo el momento en el
total de la superficie de las probetas, se pueden conseguir tambin por medio
del almacenamiento conveniente en cuartos o gabinetes hmedos

Probetas moldeadas para apreciar las condiciones de proteccin ycura


do de hormign o decidir sobre el momento en que la estructura puede ser puesta
en servicio.

Las probetas hechas con el fin de determinar las condiciones de


proteccin y curado del hormign, o de cuando una estructura puede ser puesta
en servicio, se almacena tan cerca como sea posible del lugar o punto de
donde se extrajo la muestra y deben recibir la misma proteccin contra las
acciones climticas y el mismo curado en toda su superficie que los recibidos por
la estructura que representan.

Para conseguir las condiciones antes mencionadas, las probetashacha


s para determinado cuando una estructura puede ser puesta en servicio, se
desmoldan al tiempo de la remocin de los encofrados, siguindose
lo indicado en la norma ITINTEC 339.044.

Rotulado, envase y embalaje:

Una vez sacada del molde las probetas, se marcan de forma que no seestropeen
las superficies que han de estar en contacto de la
empresad e e n s a y o . D u r a n t e t o d a s l a s m a n i p u l a c i o n e s r e a l i z a d a s c
on lasprobetas, se evitan los golpes y dems accidentes que pue
d a n figurarlas o descantillarlas.

Si las probetas se envan a un laboratorio para su ensayo, se tiene que proteger


con un embalaje solid y preferentemente forrado de zinc u otro material resistente
e impermeable.

Las probetas pueden ir rodeadas de una capa gruesa de arena fina empapada de
agua, para conservar la humedad y evitar su deterioro

ENSAYO A LA COMPRESIN DE LAS PROBETAS

Objetivo:

Determinar la capacidad portante del cemento.

Comprobar si ha adquirido la resistencia establecida a los 28 das.

Normalizacin:
La presente norma NTP 339.034. Diciembre 1977, establece
e l procedimiento para realizar el ensayo de rotura por compresin dep
robetas cilndricas, moldeadas de concreto.

Materiales:

Maquina de ensayo:

La mquina de ensayo es de cualquiera de los tipos de uso


corriente,c o n u n a v e l o c i d a d c o n s t a n t e d e c a r g a c o m p r e n d i d a e n t r e
7 M p a (70kg/cm2) y 21 Mpa (210kg/cm2) por minuto hasta la rotura.

La maquina est provista de dos bloques de acero de superficiee


ndurecida, entre las cuales se comprimen las probetas sometidas a ensayo.
Las superficies de contacto de dichas piezas con las probetas, tienen una dureza
rockweil no menor de 11R60. El cabezal inferior, sobre el descansa la
probeta, es rgida y plana. El cabezal superior est provisto de un dispositivo o
rotula o calata esfrica, que le permite rotar libremente e inclinarse pequeos
ngulos en cualquier direccin. La superficie de contacto de este cabezal con
la probeta, tambin es plana.

Los puntos de la superficie de contacto de ambos cabezales con las


correspondientes bases de la probeta, y se deben apartar mas
de0.025mm de la superficie de un plano, sin que dichas desigualdades
puedan exceder despus, una vez usada la mquina de 0.05mm.

El dimetro de la superficie plana de cada uno de los cabezales es por lo menos


igual y preferentemente algo mayor que el dimetro de la probeta. El
dimetro de la superficie plana del cabezal superior es por lo menos igual al
dimetro de la rotula esfrica. Si el dimetro de
lasuperficie del cabezal inferior, sobre el cual descansa la probeta,exc
ede en 20mm o ms al dimetro de esta, sobre una mencionada superficie,
se deben grabar dos o ms circunferencias concntricas, con el objetivo
de facilitar el centrado de las probetas sobre ellas.

La carga indicada en la maquina, en ningn caso debe estar afectado de un error


mayor de +/- 1%, respecto a la carga realmente aplicada.
La mquina de ensayo se debe verificar peridicamente. Cuando se trate de
mquina de uso diario, estas se deben verificar tantas veces sea necesario para
asegurar los resultados correctos y mximos cada 6meses.

Muestras:

Probetas:

Las probetas de ensayos deben cumplir en cuanto dimensiones,p


reparacin y curado con las normas ITINTEC 339.033 e ITINTEC 3 3 9 .
0 3 4 , s e g n s e t r a t e d e p r o b e t a s d e u b r e o d e l a b o r a t o r i o , res
pectivamente.

Las probetas se ensayan inmediatamente despus de ser retiradas del agua o de


la cmara de curado. En caso que deba transcurrir
ciertot i e m p o e n t r e e l c u r a d o u e l e n s a y o , s e m a n t i e n e n
h m e d a s , cubrindolas con arpilleras o liemos humedecidos, hasta el
momento del ensayo. El ensayo se realiza con la probeta en estado hmedo.

Procedimiento:

Mediciones:

El dimetro de las probetas se determina, mediante un calibrador a colisa,


con la aproximacin de 0.1mm promediando las longitudes dedos dimetros
normales medidos en la zona central de la probeta. Laaltura de la probeta,
incluyendo las capas, terminado se miden conaproximacin de un milmetro.

Colocacin de la probeta:

Antes de iniciar cada ensayo, se limpian cuidadosamente la


s superficies planas de contacto de los bloques superior y inferior de lamaquina y
tambin ambas bases de cada probeta, se le aplica unacapa de capi en la
cara superior e inferior de la probeta.

Se coloca la probeta sobre el bloque inferior de apoyo, y se centra


sobre la superficie del mismo, tratando que la probeta quede centrada en el bloque
superior.

Al iniciarse el acercamiento de la probeta superior, la parte mvil de este se


hace rotar suavemente en forma manual, con el fin de facilitarun contacto uniforme
y sin choques con la base superior de la probeta.

Velocidad de carga:
Es fundamental aplicar la carga en forma discontinua, evitando
choques, si la maquina es a tornillo, el avance es de 1.25mm/min. Y si es del tipo
hidrulico, el incremento de la carga ser entre 116 kpa(1.16kg/cm2) y 350
kpa (3.5kg/cm2) por segundo, pudindose hacerse ms rpidamente mientras se
aplica la primera mitad de la carga. Esta velocidad es aproximadamente
equivalente, para la probeta cilndrica normal de 152mm de dimetro y 305mm de
altura, a una velocidad
deaplicacin de carga comprendida entre 21N/S (210kg/s) y 63N/S(630
kg/s).
S e c o n t i n a a u m e n t a n d o l a c a r g a h a s t a p r o d u c i r l a r o t u r a d e l a pr
obeta registrando el valor de la carga mnima, el tipo de rotura y adems
toda otra observacin relacionada con el aspecto del hormign en la zona de la
rotura.

En los momentos finales del ensayo, cuando la probeta se deforma


rpidamente, no se debe modificar la velocidad de aplicacin de la carga.

Expresin de resultados:
La resistencia a la compresin de la probeta se calcula mediante la
siguiente frmula:

Fc = P / A

En donde:

Fc = Es la resistencia de rotura a la compresin (Kg./cm2)

P = Es la carga mxima de rotura (Kg.)A = Es el rea de la base, de


la probeta de concreto (cm2)

Pero como la prensa hidrulica nos da los valores de P en libras tenemos que
hacer uso de ecuaciones de correccin.
RECOMENDACIONES: Se recomienda que para llevar a cabo cada
uno de los ensayos se deben realizar como los especifican las
normas ya que si no se realizan de esa manera estos nos pueden
dar resultados equivocados.

Algunos criterios bsicos para correccin del diseo, en laboratorio, pueden serlos
siguientes:
Si la mezcla resulta demasiado seca, debera incorpora
r s e u n a d i t i v o plastificante.

Si la mezcla presenta o que edades internas, debera i


n c r e m e n t a r s e proporcionalmente la cantidad de arena, cemento y agua.

Si la mezcla presenta segregacin, debera disminuirse


proporcionalmente la cantidad de arena, cemento y agua.

Para poder definir una dosificacin al volumen, que a


pesar de no ser
tcnicamente apropiada es la ms empleada en nuestro me
d i o , s e r a necesario determinar adicionalmente, en laboratorio, la
densidad aparente del agregado grueso y del cemento

BIBLIOGRAFIA

TECNOLOGIA DEL CONCRETO - Ing. Flavio Abanto Castillo

TECNOLOGA Y PROPIEDADES. Coleccin Bsica del Concreto 1

DISEO DE MEZCLAS: Rivva Lpez, Enrique

TECNOLOGIA DEL CONCRETO: Rivva Lpez, Enriqu e

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