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Por supuesto que se requieren algunas modificaciones, como por ejemplo, agrupar los
distintos procesos elementales que requieren la misma especializacin del personal.
Una vez determinadas las especializaciones requeridas, deber analizarse el personal que
se requiere en cada una de ellas, el cual es diferente para cada actividad y para cada
condicin especfica del proyecto que se analiza.
No deber olvidarse que estas actividades requieren de supervisin y que, por tanto,
deber considerarse este concepto en el clculo del personal necesario.
(Si quieres ver el proceso completo paso a paso que se describe en este artculo te
recomendamos descargar el manual gratis desde
aqu: http://documentos.arq.com.mx/Detalles/159874.html)
Estimacin de la productividad especfica del personal para la actividad.
La experiencia.
La informacin documental.
Cada una de las alternativas tiene sus ventajas y desventajas, que veremos a
continuacin.
La experiencia.
Para que la experiencia pueda servir como referencia se requiere de mltiples mediciones
bien documentadas en obras anteriores en circunstancias similares, ms adelante se ver
ms al respecto.
La informacin documental
El problema con este tipo de informacin que se puede encontrar en otros sitios es que no
siempre est bien especificada y se desconoce la metodologa y las condiciones en las
que se midieron los trabajos.
Es importante tener nocin clara de las condiciones en las que se documento la
informacin, ya que las condiciones en las que se desarrolla un mismo trabajo puede
variar por diferentes situaciones. Entonces se debe de calcular estadsticamente o en
promedio el tiempo necesario para el mismo trabajo en dos o tres obras similares para
tener ms precisin.
Consiste en medir el tiempo real que toma la realizacin del trabajo, pero al igual que
como se explic anteriormente, para tener certeza de que se pueden usar esas
mediciones se deben de efectuar mltiples mediciones del mismo trabajo en condiciones
similares. De lo contrario se tendr un margen de error muy elevado que afectar los
rendimientos dramticamente.
Una de las desventajas de este mtodo es que cuando se est midiendo la productividad
real en obra, sta tiende a incrementarse dado que el administrador se encuentra presente
y supervisando de modo personal la operacin.
Productividad Real
Aun cuando en los pases en vas de desarrollo no se han realizado estudios profundos
sobre el tema, se considera que el factor de productividad real es similar al de los pases
desarrollados, si bien las causas que lo afectan son diferentes ( socioeconmicos,
idiosincrasia, poltica, etc.).
Tucket (1988) en un estudio encontr, que para el caso del trabajador de la industria de la
construccin en Estados Unidos, que la productividad real se encuentra afectada por los
factores siguientes:
Es decir que en total la productividad disminuye un 60%, o en otras palabras, solo el 40%
del tiempo de trabajo es productivo. Entonces la productividad medida en sitio debera de
afectarse por este factor para encontrar el rendimiento real.
1) Dividir la tarea en pasos, desde el acarreo hasta el trabajo en la actividad principal que
se est midiendo.
2) Por cada paso se obtiene de las fuentes indicadas anteriormente el tiempo.
3) Se calcula el tiempo individualmente (o unitario) y se multiplica por la repeticin de dicho
paso. Ejemplo: Cortar hojas de triplay toma 600 segundos y si se multiplica por 2 hojas en
total se tarda 1200 segundos.
4) Se suma el total del tiempo de todos los pasos.
5) Si se midi el tiempo directamente en obra, entonces se divide entre 0.40 para obtener
el rendimiento real (si se usa el estudio de Tucket explicado anteriormente).
6) Se convierte el tiempo a jornadas de trabajo.
7) Se asigna un % de trabajo por cada elemento de la brigada o cuadrilla que realiza el
trabajo. Por ejemplo el cabo puede supervisar varias tareas por lo que su tiempo dedicado
al trabajo analizado es de 10% del tiempo total.
(Si quieres ver un ejemplo completo con acarreo, cimbrado y colado te recomendamos
descargar el manual de aqu: http://documentos.arq.com.mx/Detalles/159874.html)
Conclusin
Como puede observarse en el desarrollo del concepto de costo de mano de obra, aun para
una tarea tan sencilla, resulta arduo y complicado.
No se encuentra dentro de los objetivos de este artculo presentar un anlisis completo del
rendimiento de la mano de obra, sin embargo, la metodologa descrita aqu puede
utilizarse como una gua general.
(Si quieres aprender a usar uno de estos programas te recomiendo ver el video de esta
pgina: http://cursos.arq.com.mx/Opus_Planet_2014/index.html)
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Instrucciones
1. 1
Asla el proceso de creacin del producto.
2. 2
Cuenta el nmero de unidades fabricadas por hora.
3. 3
Crea una lista de los trabajadores de mano de obra directa que intervienen en la
fabricacin de la unidad. Anota el salario por hora de cada uno en la lista para crear
una hoja salarial. Debes incluir slo a los que trabajan en la lnea de produccin,
excluyendo a los administradores, inspectores o el personal de mantenimiento.
4. 4
Divide el nmero de trabajadores por el nmero de unidades producidas por hora
para determinar el nmero de horas de mano de obra directa necesarias para
producir una sola unidad. Por ejemplo, si 100 trabajadores producen 10 unidades
por hora, cada unidad requiere 10 horas de mano de obra directa.
5. 5
Suma los salarios por hora de los trabajadores de mano de obra directa y luego
divide ese total por el nmero de trabajadores. El resultado es el salario promedio
por hora. Por ejemplo, si una lnea de produccin de 100 trabajadores gana $1.500
dlares por hora, el promedio del costo que se paga por hora por trabajador ser de
$15 dlares.
6. 6
Multiplica el salario promedio por hora por el nmero de horas que se necesitan
para producir cada unidad para determinar el costo de mano de obra directa por
unidad. Si una hora de mano de obra directa cuesta $15 dlares, y se necesitan 10
horas para producir cada unidad, el costo total de mano de obra directa por unidad
es de $150 dlares.
Costo directo por mano de obra
Los costos por mano de obra comprenden las erogaciones efectuadas por el contratista
debidas al pago de los salarios reales de la mano de obra encargada de la ejecucin de
los conceptos de trabajo, esto incluye la primer mando, debiendo ser entendido hasta la
categora de cabo o jefe de una cuadrilla de trabajadores. Dentro de este concepto no se
considerarn dentro del costo las percepciones de personal tcnico y administrativo, de
control, de supervisin y vigilancia ya que corresponden estos a los costos indirectos.
El costo de mano de obra se obtiene mediante la expresin[3]:
.Frmula
3
Donde:
Mo Representa el costo por mano de obra.
Sr Representa el salario real del personal que interviene directamente en la ejecucin de
cada concepto de trabajo por jornada de ocho horas, salvo las percepciones del personal
tcnico, administrativo, de control, supervisin y vigilancia que corresponden a los costos
indirectos. Incluir todas las prestaciones derivadas de la Ley Federal del trabajo, la Ley
del Seguro Social, Ley del Instituto del Fondo Nacional de la Vivienda para
los trabajadores o de los Contratos Colectivos de trabajo en vigor.
Para la obtencin de este rubro se deben considerar los salarios tabulados Sn de las
diferentes categoras y especialidades propuestas por el licitante o contratista, de acuerdo
a la zona o regin donde se ejecuten los trabajos, el que deber afectarse con un factor
de salario real Fsr, de acuerdo con la siguiente expresin:
Sr = Sn * Fsr
R Representa el rendimiento, es decir, la cantidad de trabajo que desarrolla el personal
que interviene directamente en la ejecucin del concepto de trabajo por jornada de ocho
horas. Para realizar la evaluacin del rendimiento, se deber considerar en todo momento
el tipo de trabajo a desarrollar y las condiciones ambientales, topogrficas y en general
aquellas que predominen en la zona o regin donde se ejecuten.