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MATERIA PRIMA
RECEPCIN
SELECCIN
LIMPIEZA
T
Molino de Martillos
MOLIENDA
Vulcano
T
FORMULACIN
T
Mezcladora Vulcano MEZCLADO
T
Pre-acondicionador
para alimentos PRE-ACONDICIONAMIENTO
balanceado Vulcano T
Extrusora/Peletizadora PELETIZADO Y/O EXTRUIDO
Vulcano T
Secadora Rotatoria SECADO
Vulcano
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SEDE CENTRAL: PLANTA:
Av. Brgida Silva de Ochoa 384 Av. Coronel Parra
107
1. RECEPCIN
La recepcin de la materia prima (harinas, granos, pulpas secas, melazas, calcio y fsforos)
consiste en colocar los costales en plataformas de madera para su posterior traslado al
almacn de materias primas.
2. SELECCIN
De la materia prima se rechazara el lote que contenga granos podridos o que presenten
indicios de contaminacin por roedores. A su vez el departamento de control de calidad
puede tomar puedas para comprobar el porcentaje de protena cruda digerible, total de
nutrientes, calcio, fosforo, grasa y fibra que contengan.
3. LIMPIEZA
Se coloca mallas en la tolva de alimentacin del molino para evitar el paso de partculas
diferentes a la materia prima, tambin se realiza una limpieza instalando trampas
magnticas en los transportadores helicoidales, que son alimentados con la materia prima
y la llevan a una tolva de alimentacin del molino y tolvas de dosificacin respectivamente.
4. MOLIENDA
El proceso de molienda de las materias primas es esencial para lograr una granulometra
adecuada que incidir en una buena digestibilidad y aglomeracin del alimento. La molienda
de las materias primas se realiza en forma individual a travs de los molinos destinados
para ellos, obteniendo una granulometra suficiente y necesaria para el proceso.
5. FORMULACIN
Esta etapa es la ms importante del proceso es donde se destinan la mayora de los
ingredientes de los ingredientes de la formulacin de acuerdo a las proporciones de
manera controlada.
6. MEZCLADO
Se realiza mediante un mtodo de alimentacin directa consta de los procesos de
dosificacin, pesaje, rotulacin, revisin y envi a la lnea de produccin. Esta dosificacin
y pesaje manual se aplica a los aditivos, pre-mezclas, aditivos especiales va aceite, etc.,
segn las especificaciones presentes en la receta de la orden de fabricacin para el
alimento.
7. PRE-ACONDICIONAMIENTO
Etapa en la que se regula los parmetros de la mezcla a la que debe trabajar la extrusora,
funciones como la adicin de grasa y humedad de ingreso del alimento.
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9. SECADO
Proceso con la finalidad de ajustar la humedad del producto recin extruido; a travs de
ser sometido a una cmara de secado a una temperatura predefinida y un tiempo de
residencia determinado por tipo de producto.
10. ENFRIADO
El alimento se somete a una temperatura baja para que por el cambio de temperatura
tome una consistencia caracterstica dejando en las condiciones ideales para ser
almacenado sin ningn problema; consiste en retirar el aire caliente por el sistema de
extraccin formada, hasta alanzar una temperatura cercana a la de ambiente.
11. ENVASADO
El producto final ser envasado en un empaque que asegure su inocuidad y prolongue la
vida til del producto.
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