Diseño de Mezclas Tco PDF

TECNOLOGA
DEL
CONCRETO
Diseo de
mezclas
Diseo de mezclas
El proceso de determinacin de las caractersticas requeridas
del concreto y que se pueden especificar se llama diseo de
mezcla. Las caractersticas pueden incluir:
1. Propiedades del concreto fresco.
2. Propiedades mecnicas del concreto endurecido y;
3. La inclusin, exclusin o lmites de ingredientes

especficos.
Diseo de mezclas
Un concreto adecuadamente proporcionado debe presentar
las siguientes cualidades:
1. Trabajabilidad aceptable del concreto fresco.
2. Durabilidad, resistencia y apariencia uniforme del

concreto endurecido.
3. Economa
Diseo de mezclas
Y aunque hay muchas propiedades importantes del concreto,
la mayor parte de procedimientos de diseo, estn basados
principalmente en lograr una resistencia a compresin para
una edad especificada, as como una trabajabilidad apropiada.
Se asume, que si se logran estas dos propiedades las otras

propiedades del concreto tambin sern satisfactorias
Excepto la resistencia al congelamiento y descongelamiento

otros problemas de durabilidad tales como resistencia al
ataque qumico.
Diseo de mezclas
CONSIDERACIONES BSICAS
Economa
Los costos de los materiales son los ms importantes en

la determinacin de los costos relativos de los diferentes
diseos de mezcla.
Excepto para algunos concretos especiales, el costo de la

mano de obra y del equipo son muy independientes del
tipo y calidad del concreto producido.
Diseo de mezclas
Economa
Debido a que el cemento es ms costoso que los

agregados, es claro que minimizar el contenido del
cemento en el concreto es el factor individual ms
importante para reducir el costo del concreto.
Diseo de mezclas
Economa
En general se puede reducir costos:
1. Utilizando el menor slump que permita una adecuada

colocacin.
2. Utilizando el mayor tamao mximo del agregado
3. Utilizando una relacin ptima de agregado grueso a

agregado fino.
4. Cuando sea necesario utilizando un aditivo apropiado.

Diseo de mezclas
Economa
La economa de un diseo de mezcla esta relacionada al

grado de control de calidad que se espera en obra.
En obras pequeas, puede ser ms barato

sobredisear el concreto que implementar un programa
de control de calidad y producir un concreto mas eficiente
en costo.
Diseo de mezclas
Trabajabilidad
Un concreto bien diseado debe permitir ser colocado y

compactado apropiadamente con el equipamiento
disponible. El acabado que permite el concreto debe ser el
adecuado, y la segregacin y sangrado deben ser
minimizados.
El concreto debe ser suministrado con

Regla general la trabajabilidad mnima que permita
una adecuada colocacin.
Diseo de mezclas
Trabajabilidad
La cantidad de agua requerida por trabajabilidad

depender principalmente de las caractersticas de los
agregados en lugar de las caractersticas del cemento.
Cuando la trabajabilidad debe ser mejorada, el rediseo

de la mezcla debe consistir en incrementar la cantidad
de mortero en lugar de incrementar simplemente la
cantidad de agua o material fino.
Diseo de mezclas
Resistencia y durabilidad
En general las especificaciones del concreto requerirn

una resistencia mnima a compresin.
Estas especificaciones tambin podran imponer

limitaciones en la relacin agua cemento (a/c) y el
contenido mnimo de cemento.
No necesariamente la resistencia a la compresin a 28

das ser lo ms importante, resistencias a otras edades
podran controlar el diseo.
Diseo de mezclas
Resistencia y durabilidad
Las especificaciones tambin podran requerir que el

concreto cumpla ciertos requisitos de durabilidad,
tales como resistencia al congelamiento y
descongelamiento ataque qumico.
Estas consideraciones podran establecer limitaciones

adicionales en la relacin agua cemento (w/c), el contenido
de cemento y en adicin podra requerir el uso de
aditivos.
Diseo de mezclas
El proceso de diseo de mezcla, involucra cumplir con
todos los requisitos antes vistos.
Asimismo debido a que no todos los requerimientos

pueden ser optimizados simultneamente, es necesario
compensar unos con otros.
Incluso un buen diseo de mezcla perfecta no producir

un concreto apropiado si no se lleva a cabo
procedimientos apropiados de colocacin, acabado y
curado.
Diseo de mezclas
FUNDAMENTOS DEL DISEO DE MEZCLA
Relacin agua/cemento (a/c)
Ley de la relacin agua/cemento para la resistencia del

concreto (Abrams, 1919): Para materiales dados, la
resistencia depende nicamente de un factor la relacin
del agua a cemento.
Donde:
c: Resistencia a compresin a una edad fijada.

A: Constante emprica.
B: Constante que depende principalmente de las
propiedades del concreto.
w/c: Relacin agua cemento en peso.
Diseo de mezclas
La resistencia a compresin del

concreto est en funcin de la
relacin agua-cemento (a/c) y del
grado de hidratacin.
Diseo de mezclas
La resistencia es inversamente proporcional a la relacin

agua/cemento. Powers y Brownyard en sus Estudios de las
propiedades de la pasta endurecida de cemento Portland
en el ao 1948, justificaron esta relacin en base al hecho
de que la relacin a/c determina la porosidad de la pasta.
Debido al hecho de que la relacin a/c controla la

porosidad, tambin controla largamente la durabilidad
del concreto.
Diseo de mezclas
Granulometra de los agregados
Las consideraciones en el costo, trabajabilidad, resistencia

y durabilidad puede llevar a la suposicin de que el
empacamiento del agregado con un mnimo contenido de
vacos sera la ms econmica ya que se requiere la menor
cantidad de pasta de cemento.
Esta hiptesis ha llevado a una serie de estudios tericos

sobre el embalaje densidad de los materiales granulares.
Diseo de mezclas
Curvas granulomtricas indicando limites especificados para el agregado fino y un tamao de agregado
grueso. Se muestra tambin la curva granulomtrica ideal de Fuller-Thompson (Mindess et al, 2003)
Diseo de mezclas
Los limites para las gradaciones del agregado fino y

grueso estn basados en la experiencia prctica.
Es posible preparar concretos de casi cualquier tipo de

gradacin de agregados, sin embargo gradaciones fuera de
los limites pueden ser antieconmicas y difciles de
manipular en relacin a la segregacin, consolidacin, y
acabado.
Diseo de mezclas
METODO DEL ACI PARA EL DISEO DE MEZCLAS
Cualquier mtodo de diseo proporcionar nicamente una

primera aproximacin de las proporciones. Estas deben
ser comprobadas a travs de mezclas de prueba en el
laboratorio en obra y ajustadas conforme sea necesario
para producir el concreto con las caractersticas deseadas.
Uno de los mtodos ms comn es el mtodo recomendado

por el comit del ACI 211.1.
Diseo de mezclas
En resumen el proceso de diseo de mezcla consiste en:
Establecer los parmetros de obra, es decir; propiedades

de los agregados, tamao mximo del agregado, slump,
relacin w/c y aditivos convenientes.
Clculo de la mezcla en peso.
Ajustes en la mezcla para lograr las caractersticas

deseadas en la mezcla.
Diseo de mezclas
PROCEDIMIENTO
1. Informacin requerida
Antes de empezar el diseo es necesaria la siguiente
informacin sobre:
Los materiales a emplear;
La estructura donde se colocar el concreto.

Diseo de mezclas
PROCEDIMIENTO
Las propiedades de los materiales deben incluir:
Anlisis por tamizado de ambos agregados.

Peso unitario varillado del agregado grueso.
Gravedad especfica (GSBSSD) de ambos agregados.
Contenido de humedad y capacidad de absorcin de
ambos agregados.
Diseo de mezclas
PROCEDIMIENTO
La informacin de la estructura debe incluir:
Tipo y dimensiones de los miembros estructurales
Mnimo espaciamiento entre las barras de refuerzo
Resistencia requerida del concreto
Condiciones de exposicin a las que estar sujeto el

concreto (durabilidad).
Diseo de mezclas
PROCEDIMIENTO
2. Seleccin del slump
Usualmente el slump ser especificado para cada obra

tomando en cuenta los mtodos que sern utilizados para
la manipulacin y colocacin del concreto. Si no se
especifica se puede escoger algn valor recomendado,
siempre que el concreto sea consolidado por vibracin.
Como regla general se debera escoger el slump ms

bajo que permita una adecuada colocacin.
Diseo de mezclas
PROCEDIMIENTO

Diseo de mezclas
PROCEDIMIENTO
3. Tamao mximo del agregado
Los agregados gruesos deben tener el mayor tamao

mximo posible para las condiciones de la obra. El tamao
mximo que se puede usar depende de factores tales
como la forma del elemento de concreto que se va a
colocar, la cantidad y la distribucin del acero de refuerzo
(armadura) en el elemento y el espesor de la losa.
Diseo de mezclas
PROCEDIMIENTO
3. Tamao mximo del agregado
Segn la norma E.060, el tamao mximo nominal del

agregado grueso no deber ser mayor de:
a) 1/5 de la menor separacin entre los lados del

encofrado.
b) 1/3 de la altura de la losa, de ser el caso.
c) 3/4 del espaciamiento mnimo libre entre las barras o
alambres individuales de refuerzo, paquetes de barras,
tendones individuales, paquetes de tendones o ductos.
Diseo de mezclas
PROCEDIMIENTO
4. Estimacin del agua de mezcla y contenido de aire
TRABAJABILIDAD
Contenido de Granulometra,
Contenido de Tamao mximo
pasta en el forma y textura
Aire del agregado
concreto de los agregados.
Diseo de mezclas
PROCEDIMIENTO
Una estimacin de la cantidad de agua requerida para

producir diferentes slump para concretos con aire
incorporado y sin aire incorporado puede ser obtenido de
la tabla recomendada por el ACI.
Los valores sealados estn basados en la experiencia

obtenida despus de muchos aos de prctica. Debido a
ello es mejor establecer estas cantidades de la experiencia
prctica con los materiales locales en cuestin.

Diseo de mezclas
PROCEDIMIENTO
La tabla anterior tambin muestra la cantidad aproximada

de aire entrampado esperado en concretos con aire no
incorporado y dalos niveles recomendados de aire
incorporado para diferentes tamaos mximos de
agregados y tres diferentes niveles de exposicin (leve,
moderado y extremo).
Diseo de mezclas
PROCEDIMIENTO
5. Relacin agua/cemento o agua/material cementicio

Diseo de mezclas
PROCEDIMIENTO
5. Relacin agua/cemento o agua/material cementante
Resistencia: En ausencia de datos de resistencia vs

relacin a/c para los materiales especficos, se puede hacer
una estimacin conservadora de la resistencia a la
compresin a los 28 das (recomendada por el ACI),
cuando se emplea cemento portland tipo I con o sin
puzolanas.
Es ms aconsejable desarrollar relaciones a/c con

los materiales que sern empleados en obra.

Diseo de mezclas
PROCEDIMIENTO
Durabilidad: Si hay condiciones severas de exposicin

tales como congelamiento y descongelamiento, exposicin
al agua de mar o sulfatos, los requerimientos en la relacin
a/c deben ser ajustados y podran gobernar el diseo.
El ACI recomienda algunos valores mximos de relacin

a/c segn el tipo de exposicin.


Diseo de mezclas
PROCEDIMIENTO
6. Clculo del contenido de cemento
Una vez que la cantidad de agua y la relacin a/c han sido

determinadas, la cantidad de cemento o cemento ms
adiciones minerales por unidad de volumen de concreto,
es determinada dividiendo la cantidad de agua por la
relacin a/c.
Sin embargo es posible que las especificaciones del

proyecto establezcan una cantidad de cemento mnima.
6. Clculo del contenido de cemento
Requisitos mnimos de material cementante para concreto usado en

superficies planas
Tamao mximo nominal del agregado (pulg.) Material cementante (kg/m3)*
1 280
1 310
320
350
3/8 360
* Las cantidades de material cementante tal vez tengan que aumentarse en la exposicin
severa. Por ejemplo, en el caso de exposicin a descongelantes, el concreto debe
contener, por lo menos, 335 kg/m3 de material cementante.
Adaptada del ACI 302.
Diseo de mezclas
PROCEDIMIENTO
7. Estimacin del contenido de agregado grueso
Se ha encontrado empricamente, que agregados gruesos

con el mismo tamao mximo y granulometra, producirn
mezclas de concretos trabajables cuando estn presentes
en el concreto en los volmenes indicados (en su
condicin varillada seca) segn la tabla recomendada por
el ACI.

Diseo de mezclas
PROCEDIMIENTO
Para la misma trabajabilidad, el volumen de agregado

grueso depender nicamente de su tamao mximo y del
mdulo de fineza del agregado fino.
WOD ag .grueso = Valor tabla P.U varilado seco
Para convertir de peso seco al horno a peso saturado

superficialmente seco se debe multiplicar por
(1+Absorcin/100)
Diseo de mezclas
PROCEDIMIENTO
8. Estimacin del contenido de agregado fino
Establecido los pesos de todos los ingredientes del

concreto, excepto del agregado fino, el contenido de este
puede establecerse de manera sencilla por el mtodo del
volumen.
El peso del agregado fino tambin puede ser expresado

en trminos de su peso seco, para ello se requiere
conocer su capacidad de absorcin.
Diseo de mezclas
PROCEDIMIENTO
8. Estimacin del contenido de agregado fino
Mtodo del volumen. Se debe determinar el volumen

desplazado por los dems componentes (cemento, agua,
aire y agregado grueso), y restarlo de 1m3. Esta diferencia
ser el volumen del agregado fino. Luego el peso del
agregado fino saturado y superficialmente seco lo
podemos determinar multiplicando este volumen por su
densidad SSS.
Diseo de mezclas
PROCEDIMIENTO
9. Ajuste por el contenido de humedad de los

agregados
Disminuye la Disminuye la
relacin A/C trabajabilidad
Aumenta la
Aumenta la trabajabilidad y
relacin A/C disminuye la
resistencia
Diseo de mezclas
PROCEDIMIENTO
10.Mezclas de prueba
Habiendo estimado las proporciones de todos los

ingredientes, el siguiente paso es preparar una mezcla de
prueba utilizando las cantidades estimadas, usando slo tanta
agua como sea necesaria para alcanzar el slump deseado.
Este concreto debera ser ensayado para determinar el

slump, peso unitario, rendimiento y contenido de aire as
como la tendencia a la segregacin y las caractersticas de
acabado del concreto.
Diseo de mezclas
PROCEDIMIENTO
Los pesos de la prueba y el peso unitario son usados luego

para calcular los pesos de cada material por metro cbico.
Finalmente la resistencia a compresin o flexin a 28 das u

otra edad debera ser determinada.
Se deben hacer los ajustes necesarios en las proporciones

para lograr las caractersticas que no se cumplieron a partir
de la estimacin inicial.
Diseo de mezclas
PROCEDIMIENTO
Para cualquier desviacin en el slump, un nuevo

contenido de agua de ser estimado basado en la
observacin de que un incremento o reduccin de cierta
cantidad de agua por m3 incrementara o reducir el slump.
Para un incremento o reduccin de 6 kg/m3 de agua, el

slump se incrementar o reducir aproximadamente en
25 mm.
Diseo de mezclas
PROCEDIMIENTO
Si la cantidad deseada de aire incorporado no es

alcanzada, la cantidad de aditivo incorporador de aire debe
ser reestimada.
La cantidad de agua de mezcla requerida debera ser

incrementada o reducida en cierta cantidad por m3 por
cada reduccin o aumento de 1% de aire incorporado,
debido a la influencia del aire incorporado en la
trabajabilidad.
Diseo de mezclas
EJEMPLO
Se requiere el concreto para un pavimento que se

expondr a la humedad en un ambiente severo de
congelacin-deshielo. Resistencia a compresin
especificada, fc, de 250 kg/cm2 a los 28 das. Se requiere
aire incluido. El revenimiento (slump) debe ser entre 25
mm y 75 mm. Se necesita un agregado de tamao
mximo nominal de 25 mm. No hay datos estadsticos
anteriores disponibles.
Diseo de mezclas
EJEMPLO
Informacin de los materiales

Propiedades Ag. Grueso Ag. Fino
Tamao mximo 25 mm (1)
Mdulo de fineza 2.80
Peso unitario varillado
1600
seco (kg/m3)
Gravedad especfica (SSS) 2.68 2.64
Capacidad de absorcin 0.50% 0.70%
Humedad total 2.00% 6.00%
El cemento tiene una gravedad especfica de 3.00
Diseo de mezclas
EJEMPLO
Estimacin del agua de mezcla y contenido de aire
De las tabla, para el tamao mximo de 1 y slump de

75mm (3), con un concreto con aire incorporado.
Cantidad de agua = 175 kg/m3
Contenido de aire = 6% / m3
Diseo de mezclas
EJEMPLO
Relacin agua/cemento
Por resistencia:
fcr (resistencia requerida) = 335kg/cm2
Aire incorporado
Por durabilidad:
Concreto expuesto a la humedad en un ambiente
severo de congelacin-deshielo.
Luego el diseo es gobernado por resistencia:

Diseo de mezclas
EJEMPLO
Contenido de cemento
Contenido de cemento = 175/0.41 = 426.8 Kg/m3

Estimacin del contenido de ag. grueso
Volumen de agregado grueso varillado = 0.67 m3/m3

(condicin seca).
Peso del agregado = 0.67x1600 = 1072 kg/m3
Peso agregado grueso sss = 1072x1.005 = 1077.4 kg/m3

Diseo de mezclas
EJEMPLO
Estimacin del contenido del ag. fino
Volumen de agua =175/1000 = 0.175 m3

Vol. Cemento = 426.8/3000 = 0.142 m3
Vol. agregado grueso = 1077.4/(2.68x1000) = 0.402 m3
Aire = 0.060 m3
Total = 0.779 m3
Vol. agregado fino = (1- 0.779) = 0.221 m3
Peso del agregado fino sss = 0.221x2640 = 583.44 kg/m3

Diseo de mezclas
EJEMPLO
Dosificacin en peso en condicin SSS
Volumen de agua = 175 Kg/m3
Cemento = 427 Kg/m3
Ag. Grueso = 1077 Kg/m3
Ag. Fino = 583 Kg/m3
Peso Unitario = 2262 Kg/m3

Diseo de mezclas
EJEMPLO
Correccin por humedad
Agua superficial Ag. Grueso =1072 x (2-0.5)/100 = 16.08

Agua superficial del Ag. Fino = 579 x (6-0.7)/100 = 30.69
Cantidad de agua aadida = 175 46.8 = 128.2 Kg/m3

a la mezcla
Cantidad Ag. Grueso = 1072x1.02 = 1093.44 Kg/m3
Cantidad Ag. Fino = 579x1.06 = 613.74 Kg/m3

Diseo de mezclas
EJEMPLO
Dosificacin final corregida por humedad
Volumen de agua = 128 Kg/m3
Cemento = 427 Kg/m3
Ag. Grueso = 1093 Kg/m3
Ag. Fino = 614 Kg/m3
Peso Unitario = 2262 Kg/m3

Diseo de mezclas
EJERCICIO
Si la mezcla de prueba (en condicin sss) produce un

concreto con peso unitario 1.5 % mayor al esperado y un
slump de 2 Qu cantidades (en condicin sss) deberan
usarse para producir un concreto con slump de 3?

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1. Propiedades del concreto fresco.

2. Propiedades mecnicas del concreto endurecido y;

3. La inclusin, exclusin o lmites de ingredientes

1. Trabajabilidad aceptable del concreto fresco.

2. Durabilidad, resistencia y apariencia uniforme del

Se asume, que si se logran estas dos propiedades las otras

Excepto la resistencia al congelamiento y descongelamiento

Los costos de los materiales son los ms importantes en

Excepto para algunos concretos especiales, el costo de la

Debido a que el cemento es ms costoso que los

1. Utilizando el menor slump que permita una adecuada

2. Utilizando el mayor tamao mximo del agregado

3. Utilizando una relacin ptima de agregado grueso a

4. Cuando sea necesario utilizando un aditivo apropiado.

La economa de un diseo de mezcla esta relacionada al

En obras pequeas, puede ser ms barato

Un concreto bien diseado debe permitir ser colocado y

El concreto debe ser suministrado con

La cantidad de agua requerida por trabajabilidad

Cuando la trabajabilidad debe ser mejorada, el rediseo

En general las especificaciones del concreto requerirn

Estas especificaciones tambin podran imponer

No necesariamente la resistencia a la compresin a 28

Las especificaciones tambin podran requerir que el

Estas consideraciones podran establecer limitaciones

Asimismo debido a que no todos los requerimientos

Incluso un buen diseo de mezcla perfecta no producir

Relacin agua/cemento (a/c)

Ley de la relacin agua/cemento para la resistencia del

c: Resistencia a compresin a una edad fijada.

La resistencia a compresin del

Relacin agua/cemento (a/c)

La resistencia es inversamente proporcional a la relacin

Debido al hecho de que la relacin a/c controla la

Granulometra de los agregados

Las consideraciones en el costo, trabajabilidad, resistencia

Esta hiptesis ha llevado a una serie de estudios tericos

Granulometra de los agregados

Los limites para las gradaciones del agregado fino y

Es posible preparar concretos de casi cualquier tipo de

Cualquier mtodo de diseo proporcionar nicamente una

Uno de los mtodos ms comn es el mtodo recomendado

En resumen el proceso de diseo de mezcla consiste en:

Establecer los parmetros de obra, es decir; propiedades

Clculo de la mezcla en peso.

Ajustes en la mezcla para lograr las caractersticas

Los materiales a emplear;

La estructura donde se colocar el concreto.

Anlisis por tamizado de ambos agregados.

Tipo y dimensiones de los miembros estructurales

Mnimo espaciamiento entre las barras de refuerzo

Resistencia requerida del concreto

Condiciones de exposicin a las que estar sujeto el

2. Seleccin del slump

Usualmente el slump ser especificado para cada obra

Como regla general se debera escoger el slump ms

2. Seleccin del slump

3. Tamao mximo del agregado

Los agregados gruesos deben tener el mayor tamao

3. Tamao mximo del agregado

Segn la norma E.060, el tamao mximo nominal del

a) 1/5 de la menor separacin entre los lados del