Manual de Instalao,

Operao e Manuteno

filtro degelo ligado timer

Split Hi Wall
 Instalao, Operao e Manuteno

NDICE
Pgina
1 - Prefcio ......................................................................................................................................................... 3
2 - Nomenclatura
2.1 -Unidade Evaporadora (Unidade Interna) ...................................................................................... 4
2.2 -Unidade Condensadora (Unidade Externa) ................................................................................. 4
3 - Pr-Instalao .............................................................................................................................................. 4
4 - Instrues de Segurana ........................................................................................................................... 5
5 - Instalao
5.1 -Recebimento e Inspeo das Unidades ......................................................................................... 6
5.2 -Recomendaes Gerais .................................................................................................................... 6
5.3 -Componentes para Instalao ......................................................................................................... 7
5.4 -Procedimentos Bsicos para Instalao ........................................................................................ 8
5.5 -Instalao da Unidade Condensadora ........................................................................................... 8
5.6 -Instalao da Unidade Evaporadora ............................................................................................. 15
6 - Tubulaes de Interligao
6.1 -Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento de Linha ....................................... 20
6.2 -Instalao Linhas Longas ................................................................................................................. 22
6.3 -Conexes de Interligao .............................................................................................................. 24
6.4 -Procedimento para Flangeamento e Conexes das Tubulaes de Interligao .......... 25
6.5 -Procedimento de Brasagem ........................................................................................................... 27
6.6 -Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao ............................................................... 27
6.7 -Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao ......................................................... 28
6.8 -Adio de Carga de Refrigerante ................................................................................................. 29
6.9 -Superaquecimento ........................................................................................................................... 30
6.10 -Tubulaes de Interligao - Instalao com Tubos de Alumnio Marca HYDRO .......... 31
6.11 -Adio de leo .............................................................................................................................. 34
6.10 -Refrigerante HFC-410A ............................................................................................................... 34
7 - Sistema de Expanso ............................................................................................................................... 34
8 - Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos
8.1 -Instrues Gerais para Instalao Eltrica ................................................................................. 35
8.2 -Esquemas Eltricos das Evaporadoras ........................................................................................ 38
8.3 -Interligaes Eltricas da Condensadora ................................................................................... 41
8.4 -Esquemas Eltricos das Condensadoras ..................................................................................... 42
9 - Partida Inicial
9.1 -Condies e Limites de Aplicao e Operao ........................................................................ 45
9.1 -Sistema de Proteo Contra Congelamento da Serpentina Externa ................................... 45
10 - Fluxogramas Frigorgenos ...................................................................................................................... 46
11 - Anlise de Ocorrncias .......................................................................................................................... 47
12 - Funo Autodiagnstico ......................................................................................................................... 48
13 - Caractersticas Tcnicas Gerais ............................................................................................................ 49
ANEXO 1 ........................................................................................................................................................... 53
ANEXO II . ......................................................................................................................................................... 54

2 256.09.072 - D - 11/16
1 - Prefcio
Este manual destinado aos tcnicos devidamente treinados e qualificados,
no intuito de auxiliar nos procedimentos de instalao e manuteno.
Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou servios podem ser perigosos
se forem realizados por pessoas no habilitadas. Somente profissionais
treinados devem instalar, dar partida inicial e prestar qualquer manuteno
nos equipamentos objetos deste manual.

Para a instalao correta da unidade, deve-se ler o manual com muita

ateno antes de coloc-la em funcionamento.

Se aps a leitura voc ainda necessitar de informaes adicionais entre em

contato conosco!

Endereo para contato:

Climazon Industrial Ltda
Av. Torquato Tapajs, 7937 Lotes 14 e 14B
Bairro Tarum - Manaus - AM
CEP: 69.041-025
Site: www.mideadobrasil.com.br/springermidea

Telefones para contato:

3003.1005 - Capitais e Regies Metropolitanas
0800.648.1005 - Demais Cidades

256.09.072 - D - 11/16 3
 Instalao, Operao e Manuteno

2 - Nomenclatura
2.1 - Unidade Evaporadora (Unidade Interna)
Dgitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Cdigo Exemplo 4 2 M A C A 1 2 S 5
1 e 2 - Tipo de Mquina 10 - Tenso / Fase / Frequncia
42 - Evaporadora 5 - 220V / 1F / 60Hz

3 e 4 - Chassi ou Modelo 9 - Marca

MA - Split Hi-Wall S - Springer Midea

5 - Tipo do Sistema 7 e 8 - Capacidade kW (BTU/h)

C - Somente Frio 09: 2,64 (9000)
Q - Quente/Frio 12: 3,52 (12000)
18: 5,27 (18000)
6 - Reviso do Projeto 22: 6,45 (22000)
Reviso A

2.2 - Unidade Condensadora (Unidade Externa)

Dgitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Cdigo Exemplo 3 8 K C X 1 2 S 5
1 e 2 - Tipo de Mquina 9 - Tenso / Fase / Frequncia
38 - Condensadora 5 - 220V / 1F / 60Hz

3 - Chassi ou Modelo 8 - Marca

K - Descarga Vertical R-410A S - Springer Midea

4 - Tipo do Sistema 6 e 7 - Capacidade kW (BTU/h)

C - Somente Frio 09: 2,64 (9000)
Q - Quente/Frio 12: 3,52 (12000)
18: 5,27 (18000)
5 - Reviso do Projeto 22: 6,45 (22000)
Reviso Atual X

3 - Pr-Instalao
Antes de iniciar a instalao das unidades evaporadora e condensadora de
extrema importncia que se verifiquem os seguinte itens:
Adequao do equipamento para a carga trmica do ambiente; para maiores
informaes consulte um credenciado Midea ou utilize o dimensionador
virtual do site: www.mideadobrasil.com.br/springermidea
Compatibilidade entre as unidades evaporadora e condensadora. As opes
disponveis e aprovadas pela fbrica encontram-se no item Caractersticas
Tcnicas Gerais deste manual.
Tenso da rede onde os equipamentos sero instalados. Em caso de dvida
consulte um credenciado Midea.
IMPORTANTE: O Grau de Proteo deste equipamento IPX4.
4 256.09.072 - D - 11/16
4 - Instrues de Segurana
As novas unidades evaporadoras em conjunto com as unidades condensadoras,
foram projetadas para oferecer um servio seguro e confivel quando operadas
dentro das especificaes previstas em projeto. Todavia, devido a esta mesma
concepo, aspectos referentes a instalao, partida inicial e manuteno devem
ser rigorosamente observados.

Algumas figuras/fotos apresentadas neste manual podem ter sido

feitas com equipamentos similares ou com a retirada de protees/
componentes, para facilitar a representao, entretanto o modelo real
adquirido que dever ser considerado.

Mantenha o extintor de incndio sempre prximo ao local de trabalho.

Cheque o extintor periodicamente para certificar-se que ele est com a carga
completa e funcionando perfeitamente.
Quando estiver trabalhando no equipamento, atente sempre para todos os
avisos de precauo contidos nas etiquetas presas s unidades.
Siga sempre todas as normas de segurana aplicveis e use roupas e
equipamentos de proteo individual. Use luvas e culos de proteo quando
manipular as unidades ou o refrigerante do sistema.
Verifique as massas (pesos) e dimenses das unidades para assegurar-se de um
manejo adequado e com segurana.
Saiba como manusear o equipamento de oxiacetileno correta e
seguramente. Deixe o equipamento na posio vertical dentro do veculo e
tambm no local de trabalho.
Use Nitrognio seco para pressurizar e checar vazamentos do sistema. Use um
bom regulador. Cuide para no exceder a presso de teste nos compressores.
Antes de trabalhar em qualquer uma das unidades desligue sempre a
alimentao de fora, chave geral, disjuntor, etc.
Nunca introduza as mos ou qualquer outro objeto dentro das unidades
enquanto estas estiverem em funcionamento.

PERIGO
Risco de exploso!
JAMAIS utilize chama viva para detectar vazamentos na instalao ou nas
unidades. Use equipamentos e procedimentos recomendados para testar a
ocorrncia de vazamentos.
JAMAIS comprimir ar utilizando o compressor da unidade.
A no observncia destas instrues pode causar dano potencial ao produto,
instalao e integridade fsica de pessoas que estejam nas proximidades
durante o(s) procedimento(s).

256.09.072 - D - 11/16 5
 Instalao, Operao e Manuteno

5 - Instalao
5.1 - Recebimento e Inspeo das Unidades
Para evitar danos durante a movimentao ou transporte, no remova a
embalagem das unidades at chegar ao local definitivo de instalao.
Evite que cordas, correntes ou outros dispositivos encostem nas
unidades.
Respeite o limite de empilhamento indicado na embalagem das unidades.
No balance a unidade condensadora durante o transporte nem
incline-a mais do que 15 em relao vertical.
Para manter a garantia, evite que as unidades fiquem expostas a
possveis acidentes de obra, providenciando seu imediato translado para
o local de instalao ou outro local seguro.
Ao remover as unidades das embalagens e retirar as protees de
poliestireno expandido (isopor) no descarte imediatamente os
mesmos, pois podero servir eventualmente como proteo contra
poeira ou outros agentes nocivos at que a obra e/ou instalao esteja
completa e o sistema pronto para entrar em operao.

5.2 - Recomendaes Gerais

Em primeiro lugar consulte as normas ou cdigos aplicveis instalao do
equipamento no local selecionado para assegurar-se que o sistema idealizado
estar de acordo com as mesmas.
Consulte por exemplo a NBR-5410 da ABNT Instalaes Eltricas de
Baixa Tenso.
Faa tambm um planejamento cuidadoso da localizao das unidades para
evitar eventuais interferncias com quaisquer tipo de instalaes j existentes
(ou projetadas), tais como instalao eltrica, canalizaes de gua, esgoto, etc.
Instale as unidades de forma que elas fiquem livres de quaisquer tipos de
obstruo das tomadas de ar de retorno ou insuflamento.
Escolha locais com espaos que possibilitem reparos ou servios de quaisquer
espcies e possibilitem a passagem das tubulaes (tubos de cobre que
interligam as unidades, fiao eltrica e dreno).
Lembre-se de que as unidades devem estar corretamente niveladas aps
sua instalao.
Verificar se o local externo isento de poeira ou outras partculas em
suspenso que por ventura possam vir a obstruir o aletado da unidade
condensadora.
imprescindvel que a unidade evaporadora possua linha hidrulica para
drenagem do condensado.
A drenagem na unidade condensadora somente se faz imprescindvel quando
instalada no alto e causando risco de gotejamento (Quando em ciclo Reverso).

6 256.09.072 - D - 11/16
Ferramentas para instalao:
As ferramentas relacionadas a seguir so necessrias e recomendadas para
uma correta instalao do equipamento.

Item Ferramenta Item Ferramenta

1 Bomba de vcuo 14 Parafusadeira (recomendvel)
2 Conjunto Manifold (R-22 e/ou R-410) 15 Furadeira e brocas
3 Cortador e curvador de tubos 16 Rgua de nvel
4 Flangeador de tubos 17 Fitas isolante e veda-rosca
5 Chave de torque (Torqumetro) 18 Fita vinlica de proteo
6 Conjunto chaves Philips / fenda 19 Trena
7 Chave de porca ou chave inglesa (duas) 20 Alicate pico e alicate corte universal
8 Conjunto chaves Allen 21 Talhadeira e martelo
9 Chave de bornes 22 Bisnaga leo refrigerante
10 Multmetro / Alicate ampermetro 23 Maarico de solda (para mquinas grandes)
11 Vacumetro 24 Cilindro extra de gs (para carga adicional)
12 Serra copo alvenaria 25 Cilindro de Nitrognio com regulador
13 Serra de metal 26 Balana digital

5.3 - Componentes para Instalao

Componentes Qtd. Componentes Qtd.
1 - Suporte para instalao na parede 4 - Dreno de condensado
(somente modelos Quente/Frio) 1

5 - Filtro de ar
1
2

6 - Filtro de carvo
2 - Parafusos e buchas ativado 1
de fixao do 8/8
suporte de parede
7 - Filtro 3M HAF
1
3 - Controle remoto

com pilhas
temperatura

8 - Manual do Proprietrio
1
modo velocid.

e Manual de Instalao,
dormir ok oscilar

1/1
timer opes direo

SUPER no favorito
perturbe

Operao e Manuteno

Kit para Unidades Condensadoras

Os Kits Defletor de Ar para alterao da direo Os kits so vendidos sob consulta nos
da descarga de ar das unidades condensadoras credenciados Midea.
so os seguintes:
Cdigo K38KDCH1 para 38K_09 e 38KC_12;
As instrues de instalao do kit defletor
Cdigo K38KDCH2 para 38KQ_12, 38K_18 e 38K_22. de ar esto detalhadas no sub-item 5.5.5.
256.09.072 - D - 11/16 7
 Instalao, Operao e Manuteno

5.4 - Procedimentos Bsicos para Instalao

UNIDADE EVAPORADORA UNIDADE CONDENSADORA

SELEO DO LOCAL SELEO DO LOCAL

ESCOLHA DO PERFIL DA INSTALAO INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA PARA

DRENO
FURAO NA PAREDE - GESSO / POSICIONAMENTO
DA UNIDADE MONTAGEM

INTERLIGAO
POSICIONAMENTO DAS TUBULAES DE
INTERLIGAO CONEXO DAS TUBULAES DE INTERLIGAO

INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA

PARA DRENO INTERLIGAO ELTRICA

MONTAGEM ACABAMENTO FINAL

5.5 - Instalao da Unidade Condensadora

5.5.1 Recomendaes Gerais na Instalao 5.5.2 Espaamentos Mnimos Recomendados
Quando da instalao das unidades
condensadoras deve-se tomar as seguintes
precaues:
Selecionar um lugar onde no haja
circulao constante de pessoas.
Selecionar um lugar o mais seco e ventilado
possvel.
Evitar instalar prximo a fontes de calor ou
vapores, exaustores ou gases inflamveis.
Evitar instalar as unidades com o ventilador
voltado diretamente para uma parede.
Evitar instalar em locais onde o
equipamento ficar exposto a ventos
predominantes, chuva forte frequente e
umidade/poeira excessivas.
Evite curvas e dobras desnecessrias nos
tubos de ligao.
Obedecer os espaos requeridos para
instalao, manuteno e circulao de ar FIG. 1 - UNIDADE CONDENSADORA 38K
conforme as figuras 1 e 2 a seguir.
Dimenso A - figura 1:
Distncia mnima livre acima da sada de ar
das unidades condensadoras.
Dados dimensionais das unidades
- Para 38K_09 e 38KC_12 = 650 mm
condensadoras na figura 10 neste item.
- Para 38KQ_12, 38K_18 e 38K_22 = 800 mm
8 256.09.072 - D - 11/16
 a

b
FIG. 2 - ESPAAMENTO MNIMO RECOMENDADO ENTRE UNIDADES

A Midea recomenda que as unidades sejam Para unidades condensadoras montadas com
montadas conforme mostrado na figura 2a, a caixa eltrica voltada para o mesmo lado
desta maneira as conexes de interligao (uma de frente para outra), recomenda-se um
ficam mais prximas da parede. espaamento de 600 mm.

importante que a instalao seja feita

sobre uma superfcie firme e resistente;
recomendamos uma base de concreto,
fixando a unidade base atravs de parafusos
e utilizando-se calos de borracha entre
ambos, para evitar rudos indesejveis.
Deve-se observar para os modelos 38KQ
(quente/frio) a distncia mnima h = 30 mm
em funo do conector de drenagem (dreno
Calos de borracha
de condensado).

FIG. 3 - CALOS DE BORRACHA

Estas peas no acompanham a unidade.
256.09.072 - D - 11/16 9
 Instalao, Operao e Manuteno

Recomenda-se no instalar a unidade Quando a instalao da unidade condensadora

diretamente sobre superfcies irregulares,
tal como grama, pois acabar por prejudicar
o nivelamento da unidade (figura 4).
for feita sobre mo-francesa, deve-se
observar os seguintes aspectos:
As distncias mnimas e os espaos
recomendados, veja as figuras 1, 3 e 6.
O correto dimensionamento das fixaes
para sustentao da unidade condensadora
(mo-francesa, vigas, suportes, parafusos, etc).
Veja os dados dimensionais e o peso das
unidades no item 13 deste manual.
A fixao rgida dos suportes na parede,
a fim de evitar-se acidentes, tais como
quedas, etc.

FIG. 4 - DESNIVELAMENTO DA UN. CONDENSADORA

Verifique a existncia de um perfeito

escoamento atravs da hidrulica de
drenagem (se houver) colocando gua
dentro da unidade condensadora.
Recomenda-se no instalar a unidade
condensadora 38K em degraus, para evitar
que uma das unidades aspire o ar aquecido 2m
proveniente da outra (figura 5).
O lado da descarga do ar de condensao
dever estar sempre voltado para rea sem
obstculos como paredes.

FIG. 6 - INSTALAO COM MO-FRANCESA

Para instalao de mltiplas unidades

condensadoras veja as recomendaes no
sub-item 5.5.2 a seguir.

FIG. 5 - EVITAR INSTALAO EM DEGRAUS

10 256.09.072 - D - 11/16
 A instalao nos locais abaixo descritos podem causar danos ou mau
funcionamento ao equipamento. Em caso de dvida, consulte-nos atravs
dos telefones SAC Midea.
Local com leo de mquinas.
Local com atmosfera sulfurosa.
Local com condies ambientais especiais.

5.5.3 Disposio Recomendada para Instalao de Mltiplas Unidades Condensadoras

A instalao de mais de uma unidade condensadora requer que sejam
observadas distncias mnimas entre estas e tambm a proximidades das
paredes ao redor, a fim de possibilitar uma correta circulao de ar e o fcil
acesso as conexes de interligao e as caixas eltricas das unidades.
Veja nas figuras a seguir as disposies recomendadas para instalao de duas,
trs ou quatro unidades.

Duas ou trs unidades com uma parede

FIG. 7

256.09.072 - D - 11/16 11
 Instalao, Operao e Manuteno

Quatro unidades com uma parede

Trs (ou quatro) unidades com duas paredes

FIG. 8

A Midea recomenda que para instalao de mltiplas unidades

condensadoras, considerando-se uma ou duas paredes ao redor, haja
um espaamento livre de 2 metros acima das unidades.
12 256.09.072 - D - 11/16
 Quatro (ou trs) unidades com trs paredes

A Midea recomenda que para instalao

de mltiplas unidades condensadoras,
considerando-se trs paredes ao redor,
haja um espaamento livre de 2 metros
acima das unidades.

Dimenso A:
Distncia mnima entre as unidades
condensadoras.
- Para 38K_09 e 38KC_12 = 650 mm
- Para 38KQ_12, 38K_18 e 38K_22 = 800 mm

Para instalao de mltiplas unidades

considerando-se trs paredes ao redor e onde
haja sobreposio de unidades, a Midea
recomenda que seja usado o kit defletor
de ar e, que o espaamento livre acima do
defletor seja de no mnimo 2 metros.
Veja na figura abaixo a disposio
sugerida para instalao das unidades
condensadoras.

Dimenso A:
Distncia mnima entre as un. condensadoras.
- Para 38K_09 e 38KC_12 = 650 mm
- Para 38KQ_12, 38K_18 e 38K_22 = 800 mm

FIG. 9
256.09.072 - D - 11/16 13
 Instalao, Operao e Manuteno

5.5.4 Dimensionais e Vista Superior das Unidades Condensadoras 38K

Modelos: 38KCX09 e 38KQX09 / 38KCX12

Detalhe das conexes

Conexes
Modelo
Expanso Suco
9,52 mm
38KCX09 / 38KQX09
6,35 mm (3/8 in)
(1/4 in) 12,7 mm Unidades em milimetros (mm)
38KCX12
(1/2 in)

Modelos: 38KQX12 / 38KCX18 / 38KQX18 / 38KCX22 e 38KQX22

Dimenso A

Detalhe das conexes

A Conexes
Modelo
(mm) Expanso Suco
12,7 mm
38KQX12
563 (1/2 in)
38KCX18 6,35 mm
38KQX18 (1/4 in) 15,87 mm
38KCX22 704 (5/8 in)
38KQX22 Unidades em milimetros (mm)

FIG. 10
14 256.09.072 - D - 11/16
5.5.5 Instalao do Kit Defletor de Ar
A instalao do kit defletor de ar na unidade condensadora pode ser feito em duas
posies; com a sada de ar voltada para a esquerda (fig. 11a) ou para direita (fig. 11b),
tendo como parmetro para instalao a caixa eltrica da unidade voltada para frente.
Procure instalar o defletor de maneira a evitar que o fluxo de ar seja direcionado para
onde hajam paredes ou a circulao de pessoas. O defletor dever ser fixado a unidade
condensadora atravs dos 4 parafusos fornecidos juntamente com o kit.
Veja na figura abaixo as posies para instalao do kit defletor de ar.

Sada de ar voltada para esquerda a Sada de ar voltada para direita b

FIG. 11

5.6 - Instalao da Unidade Evaporadora

5.6.1 Cuidados Gerais
Quando da instalao das unidades deve-se tomar
as seguintes precaues:
Faa um planejamento cuidadoso da
localizao da evaporadora de forma
a evitar eventuais interferncias com Correto Errado
quaisquer tipos de instalaes j existentes
(ou projetadas), tais como instalaes
eltricas, canalizaes de gua e esgoto, etc.
O local escolhido dever possibilitar a
passagem das tubulaes de interligao
bem como da fiao eltrica e da hidrulica
Errado
para o dreno prprio do equipamento.
Instalar a evaporadora onde ela fique
livre de qualquer tipo de obstruo da
circulao de ar tanto na descarga como
no retorno de ar.
A posio da evaporadora deve ser tal que FIG. 12 - POSIO DA EVAPORADORA NO
permita a circulao uniforme do ar em AMBIENTE
todo o ambiente, veja exemplo na figura 12.

256.09.072 - D - 11/16 15
 Instalao, Operao e Manuteno

Verificar se o local isento de poeira ou outras partculas em suspenso que

no consigam ser capturadas pelo filtro de ar da unidade e possam obstruir o
aletado da evaporadora.
Selecionar um local com espao suficiente que permita reparos ou servios de
manuteno em geral, como por exemplo a limpeza do filtro de ar.
Os espaos mnimos apresentados na figura 13 devero ser respeitados.

Mn
15cm

Mn Mn
12cm 12cm

Mn
2,3m

Obstculo

FIG. 13 - ESPAAMENTOS MNIMOS RECOMENDADOS

Lembre-se que a drenagem se d por gravidade mas que no entanto a

tubulao do dreno deve possuir declividade. Evite, desta forma, situaes
como indicadas na figura 14.

No coloque
No faa
a sada da
um sifo tubulao de
diretamente drenagem na
aps a sada rede de esgoto,
da unidade coloque-a
evaporadora. somente na rede
pluvial.

FIG. 14 - SITUAES DE DRENAGEM INEFICAZ

16 256.09.072 - D - 11/16
 A tubulao pode ser conectada numa das 5.6.3 Proteo dos tubos
direes indicadas na figura 15.
Enrolar o cabo de conexo, o tubo de drenagem
1 - Tubulao pela direita
e os cabos eltricos com fita conforme indicado
2 - Tubulao pela traseira direita
na figura 16.
3 - Tubulao pela traseira
Como a gua de condensado proveniente da
4 - Tubulao pela traseira esquerda
parte traseira da unidade interna recolhida
5 - Tubulao pela esquerda
numa calha e descarregada para o lado externo
Quando a tubulao conectada nas mediante um tubo; a calha deve ficar vazia.
direes 1 ou 5, retire a tampa destacvel
de qualquer uma das laterais ou da base
da unidade. Unidade Interna Calha de
condensado
Cobertura Tubo de
Suporte do tubo conexo Espao
do tubo do tubo
5 Tubo de Tubo de
drenagem conexo

4
Fita

3
2 FIG. 16 - TUBO DE CONEXES
1

FIG. 15 - DIREES DAS TUBULAES 5.6.4 Instalao Traseira

Instalar a unidade interna antes da externa,
prestando ateno para dobrar e fixar os
tubos rigidamente.
Verificar a instalao de maneira que os
tubos no possam sair pela parte traseira da
unidade.
Verificar que o tubo de descarga no esteja
frouxo.
Isolar os tubos de conexo separadamente.
Proteger o tubo de drenagem embaixo dos
tubos de conexo.
Certificar-se que o tubo no se desprenda
da parte traseira da unidade interna.
Veja nas figuras 20 as dimenses para furao
do dreno conforme cada capacidade.
Faa o furo para mangueira de tal forma que
a extremidade exterior fique de 5 mm a 10
mm mais baixa que a interior.
Corte e coloque o tubo de PVC de
75 mm de dimetro de acordo com a
espessura da parede e passe a tubulao
atravs dela. (fig. 17).
Tubo de PVC
5 mm~10 mm

5.6.2 Teste de Drenagem

INTERIOR EXTERIOR
Aps finalizada a instalao da unidade evaporadora,
com a devida inclinao, retire a frente plstica da
FIG. 17
unidade e coloque gua na bandeja.
A gua dever escorrer totalmente da bandeja pela
tubulao; caso contrrio dever ser verificada a
inclinao da unidade (o nvel desta) ou ainda se
no h restries/obstrues na tubulao.

256.09.072 - D - 11/16 17
 Instalao, Operao e Manuteno

Tubulao lateral ou inferior

Retire a tampa destacvel da unidade (fig.18)
e passe a tubulao atravs da parede (repita
o procedimento acima para cortar e instalar
Tampa
o tubo de 75 mm).
destacvel
A mangueira deve ter uma inclinao para
baixo para assegurar uma boa drenagem.

FIG. 18

5.6.5 Dimensional das Unidades Evaporadoras

Dimensionais e Vista Superior das Unidades Evaporadoras

P L

Modelo L (mm) A (mm) P (mm)

42MAC_09 720 285 204
42MAQ_09 / 42MAC_12 / 42MAQ_12 810 285 204
42MAC_18 / 42MAQ_18 957 302 223
42MAC_22 / 42MAQ_22 1038 327 235

FIG. 19

5.6.6 Instalao do Suporte da Parede

Primeiramente, retire o suporte da unidade. Instale-o firme, nivelado e totalmente
encostado na parede.
Fixe o suporte parede com parafusos auto-atarraxantes atravs dos furos prximos borda
externa dele como mostrado na figura 21 (Coloque parafusos em todos os furos superiores).
Instale-o de modo que possa resistir ao peso da unidade.
Certifique-se que esteja bem fixado, caso contrrio poder provocar rudo durante o
funcionamento da unidade.
A instalao com o suporte a que confere melhor posicionamento, pois a tubulao ao
atravessar a parede atrs da unidade no fica visvel.
18 256.09.072 - D - 11/16
Placa de montagem e dimenses (mm)
398 mm

146,5 mm 233,1 mm

39 mm
39 mm
42MAC_09

285 mm

Furos para
47,1 mm

47,1 mm
Furos para tubulao
tubulao frigorgena
frigorgena 65 mm
65 mm
45mm 101,6mm 115,6 mm 117,5 mm
715 mm

398 mm

228,5 mm 241 mm

39 mm
42MAQ_09 / 42MA_12

39 mm
285 mm

Furos para
47,1 mm

47,1 mm
Furos para tubulao
tubulao frigorgena
frigorgena 65 mm
65 mm
45mm 183,6 mm 123,6 mm 117,5 mm
805 mm

439 mm
304,1 mm
224,2 mm
36,7 mm
36,7 mm
42MA_18

302 mm

Furos para Furos para

47 mm

tubulao tubulao
47 mm

frigorgena frigorgena
65 mm 65 mm
45mm 259,1 mm 100,6mm 123,7mm

958,3 mm

506 mm
316,7 mm 291 mm
55 mm
55 mm
42MA_22

324,9 mm

Furos para Furos para

tubulao tubulao
47 mm

47 mm

frigorgena frigorgena
65 mm 65 mm
45 mm 271,7 mm 246 mm 45 mm

1037,6 mm

FIG. 20 - PLACAS DE MONTAGEM

256.09.072 - D - 11/16 19
 Instalao, Operao e Manuteno

6 - Tubulaes de Interligao
6.1 - Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento de Linha
Para interligar as unidades necessrio fazer a instalao das tubulaes de interligao
(linhas de suco e expanso). Veja os limites recomendados na tabela abaixo.

Modelos 42MA x 38K Comprimento Equivalente (m) Desnvel Mximo (m) Comprimento Mnimo (m)
09 / 12 10 5
2
18 / 22 20 10

Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao entre as

unidades excederem o que est especificado na tabela acima, so necessrias
algumas recomendaes que possibilitaro um adequado rendimento do
equipamento. Veja o sub-item 6.2 - Instalao de Linhas Longas.
Procedimento de Interligao
1 Elevar a linha de suco acima da unidade evaporadora antes de ir para a unidade
condensadora (0,1m para modelos 38K_09 e 12 e 0,2m para 38K_18 e 38K_22),
quando a evaporadora estiver acima ou no mesmo nvel da condensadora. (Fig. 21)

UNIDADE
EVAPORADORA SL

FAZER UM
UNIDADE SIFO A CADA
CONDENSADORA
LINHA DE SUCO

3,0 metros
ANSO

LINHA DE SUCO
DE EXP

LINHA DE EXPANSO
LINHA

SL

UNIDADE CONDENSADORA UNIDADE EVAPORADORA

FIG. 21 - INSTALAO LINHAS DE INTERLIGAO

20 256.09.072 - D - 11/16
 2 Fazer sifes nas subidas da linha de suco a cada 3,0 m para os modelos,
incluindo a base (sada da evaporadora). Caso o desnvel seja menor que
3m faa apenas na base. (Fig. 21)
3 Inclinar as linhas horizontais de suco no sentido do fluxo. (Figura 21)
4 Isolar as linhas de expanso e suco da radiao (alm de bem isoladas
termicamente) quando estiverem expostas ao sol.

As unidades condensadoras possuem conexes do tipo porca flange

na sada das conexes de suco e expanso, acopladas s respectivas
vlvulas de servio.
As unidades evaporadoras possuem conexes tipo porca flange nas duas
linhas (suco e expanso). Veja desenho ilustrativo no sub-item 6.3
deste manual.

Procurar a menor distncia e o menor desnvel entre a evaporadora

e a condensadora. O comprimento mximo equivalente inclui
curvas e restries.
O valor a ser considerado para o comprimento mximo equivalente j
inclui o valor do desnvel entre as unidades.
O Comprimento Linear (C.L) o comprimento total do tubo a ser
utilizado na interligao entre as unidades.
Frmula para clculo: C.M.E = C.L + (N Conexes x 0,3 metros/conexo)
Onde: C.M.E - comprimento mximo equivalente
C.L - comprimento linear

Exemplo de clculo:
Para interligao de um sistema de 5,27 kW
(18.000 BTU/h) cujo percurso da tubulao
tem comprimento de 9 metros (C.L) e possui
6 curvas (nmero de conexes - N.C), o
clculo do Comprimento Mximo Equivalente
(C.M.E) deve ser efetuado da seguinte maneira:
Frmula: C.M.E = C.L + (N.C x 0,3)
C.M.E = 9 + (6 x 0,3)
C.M.E = 10,8 metros
Os dimetros das linhas de suco e expanso
sero obtidos na tabela abaixo:
O valor do C.M.E clculado foi de 10,8 metros,
ou seja, utilizaremos as colunas entre 10 - 20
metros, assim sendo para nosso sistema (18) os
dimetros recomendados so:
Para a tubulao de suco: 15,87 mm (5/8 in)
Para a tubulao de expanso: 6,35mm (1/4in)

C.M.E - Comprimento Mximo Equivalente

Modelos

0 - 10 m 10 - 20 m
Linha de Suco Linha de Expanso Linha de Suco Linha de Expanso
mm (in) mm (in) mm (in) mm (in)
09 9,52 (3/8) 6,35 (1/4) - -
12 12,70 (1/2) 6,35 (1/4) - -
18 15,87 (5/8) 6,35 (1/4) 15,87 (5/8) 6,35 (1/4)
22 15,87 (5/8) 6,35 (1/4) 15,87 (5/8) 6,35 (1/4)

256.09.072 - D - 11/16 21
 Instalao, Operao e Manuteno

Unidades Quente/Frio:
As instalaes das linhas de expanso e suco devero ser feitas colocando-
se loops em cada linha (figura 23a), para evitar rudos devido a vibrao do
equipamento. Os loops podem eventualmente ser substitudos por tubos flexveis
(figura 23b). O isolamento das linhas, em ambos casos deve feito separadamente.

a b
FIG. 23

6.2 - Instalao Linhas Longas

Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao entre as
unidades for superior ao especificado no sub-item 6.1 necessrio seguir os
procedimentos, instrues e tabelas descritas na sequncia:

Os procedimentos descritos so vlidos A no observncia dos valores recomendados

apenas para instalaes de equipamentos na nas tabelas, bem como dos procedimentos e
verso SOMENTE FRIO. instrues descritos, NO estaro cobertas
pela garantia da SPRINGER CARRIER LTDA.
1O Verificar se o comprimento, desnvel e os dimetros das tubulaes esto
dentro dos valores recomendados na tabela a seguir.
COMPRIMENTO MXIMO
MODELOS

DESNVEL
TIPO DE BITOLA
REAL EQUIVALENTE MXIMO OBSERVAES
LINHA mm (in)
(C.M.R) (C.M.E) (m)

Expanso 6,35 (1/4) -

09 At 20 m* 26 m 10 15,87 (5/8) Linha horizontal ou para trechos em descida.
Suco
12,70 (1/2) Para trechos em subida.
Expanso 6,35 (1/4) -
12 At 20 m* 26 m 10 15,87 (5/8) Linha horizontal ou para trechos em descida.
Suco
12,70 (1/2) Para trechos em subida.
Expanso 6,35 (1/4) -
18 At 30 m** 50 m 15
Suco 19,05 (3/4) -
Expanso 9,52 (3/8) -
22 At 30 m** 50 m 15
Suco 19,05 (3/4) -

22 256.09.072 - D - 11/16
Observaes:
* Caso a unidade condensadora esteja
abaixo da unidade evaporadora:
38K_09 e 38K_12
C.M.R = C.M.E - D.M / 2
Onde:
C.M.R - Comprimento Mximo Real da Linha
C.M.E - Comprimento Mximo Equivalente
D.M - Desnvel Mximo
** Caso a unidade condensadora esteja
abaixo da unidade evaporadora:
38K_18 e 38K_22
C.M.R = C.M.E - D.M
Onde:
C.M.R - Comprimento Mximo Real da Linha
C.M.E - Comprimento Mximo Equivalente
D.M - Desnvel Mximo
Veja o exemplo abaixo para compreender
melhor como fazer o clculo.
Considerando-se uma condensadora de
5,27 kW (18.000 BTU/h) colocada abaixo da
evaporadora, um desnvel de 6 metros e o valor
de comprimento mximo equivalente usado
no exemplo do sub-item 6.1 (10,8 metros),
teremos ento:
C.M.R = C.M.E - D.M
C.M.R = 10,8 - 6 C.M.R = 4,8 metros
2O Elevar a linha de suco acima da
evaporadora antes de ir para a
condensadora (0,1m para modelos 38K_09
e 38K_12 e 0,2m para 38K_18 e 38K_22),
quando a evaporadora estiver acima ou no
mesmo nvel da condensadora. (Figura 21)
3 Colocar uma vlvula solenoide na linha de
O
expanso (junto a sada da condensadora
se a evaporadora estiver acima ou junto a
entrada da evaporadora se a condensadora
estiver acima), que abra junto com a
partida do compressor e feche depois do
desligamento do mesmo (60 segundos para
modelos 38K_09 e 38K_12 e 30 segundos
para 38K_18 e 38K_22); este tempo - 60s
ou 30s - deve ser passvel de regulagem
caso o compressor apresente dificuldade de
partir novamente.
256.09.072 - D - 11/16
Nos modelos 38K_09 e 38K_12 o motor
do ventilador do condensador tambm deve
permanecer ligado por 60s (ou o mesmo
tempo que for ajustado o temporizador
da solenoide), aps o desligamento do
compressor (e continuar partindo junto com
o compressor.
4O Fazer sifes nas subidas da linha de suco,
quando aplicado, a cada 2,5m para os
modelos 38K_09 e 38K_12 e 3,0m para
os modelos 38K_18 e 38K_22, incluindo a
base. Caso o desnvel seja menor que 3m
faa apenas na base. (Figura 21)
5O Inclinar as linhas horizontais de suco no
sentido do fluxo. (Figura 1)
6O Isolar as linhas de expanso e suco
da radiao (alm de bem isoladas
termicamente) quando estiverem expostas
ao sol.
7O Deve ser instalado um separador de
lquido (isolado termicamente e da
radiao - fora da un. externa), na suco
junto a entrada da un. condensadora,
com capacidade volumtrica de reteno
de lquido refrigerante como indicado na
tabela abaixo.
Veja a posio conforme a indicao SL na
figura 21.
Em caso de qualquer dvida, deve-se entrar
em contato com o coordenador tcnico de
ps-venda da sua regio.
Modelos Volume (ml)
38K_09 500
38K_12 600
38K_18 e 38K_22 750
23
 Instalao, Operao e Manuteno

6.3 - Conexes de Interligao

Para fazer a conexo das tubulaes de
interligao nas respectivas vlvulas de servio TAMPA

das unidades condensadoras (figura 24), CORPO CONEXO

proceda da seguinte maneira:
Se necessrio, solde em trechos as
tubulaes que unem as unidades
TAMPA VENTIL
condensadora e evaporadora, use solda
PORCA FLANGE
Phoscoper e fluxo de solda. Faa passar
Nitrognio no momento da solda, para TUBO
evitar o xido de cobre.
Encaixe as porcas que esto pr-montadas
nas conexes da condensadora nas
extremidades dos tubos de suco e
expanso. TAMPA DE
PROTEO
Faa flanges nas extremidades dos tubos.
Utilize flangeador de dimetro adequado.
Conecte as duas porcas flange s
respectivas vlvulas de servio.

FIG. 24 - VLVULA DE SERVIO LINHAS SUCO/

EXPANSO
Evite afrouxar as conexes aps t-las
apertado, para prevenir perda de refrigerante.

Ao retirarmos a porca do corpo da vlvula (ver

figura 25) encontraremos uma cavidade central
em formato sextavado.
Quando necessrio, use uma chave tipo Allen
apropriada para mudar a posio da vlvula
de servio (sentido horrio fecha, anti-
horrio abre).

FIG. 25 - VLVULA DE SERVIO SEM PORCA DE

PROTEO

As vlvulas de servio s devem ser Aps completado o procedimento de

abertas aps ter sido feita a conexo das
tubulaes de interligao, evacuao
e complemento da carga (se necessrio)
sob pena de perder toda a carga de
refrigerante da unidade condensadora.
interligao das tubulaes de refrigerante,
recolocar a porca do corpo da vlvula.
Faixa aperto: 15 Nm 18 Nm

24 256.09.072 - D - 11/16
 6.4 - Procedimento para Flangeamento e Conexes das Tubulaes
de Interligao
A sequncia de itens a seguir, apresenta um passo-a-passo para a execuo
correta do procedimento de flangeamento e tambm da conexo dos tubos
de interligao entre as unidades evaporadora e condensadora.

6.4.1 Pr-instalao: 6.4.2 Conexes da unidade condensadora:

Cortar o tubo de interligao no tamanho
apropriado com um cortador de tubos.
FIG. 26 - CORTADOR DE TUBOS
O procedimento a seguir descreve a fixao
das tubulaes de interligao nas conexes
da unidade condensadora.
Remover a porca da conexo da unidade e ter
certeza de coloc-Ia no tubo de interligao.
Fazer o flangeamento no extremo do tubo
de interligao com um flangeador. Veja o
procedimento conforme as fotos a seguir.
Porca Flange

recomendado cortar aproximadamente 30mm

ou 40mm a mais que o tamanho estimado.
Tubo de Interligao

Remover as rebarbas das pontas do tubo FIG. 28 - TUBO COM PORCA

de interligao atravs de uma ferramenta
apropriada (tipo rosqueira), tendo em conta
que uma rebarba no circuito de refrigerao Certifique-se que o flange cobrir toda rea
pode causar srios danos ao compressor. em ngulo do niple, encostando o flange neste.
Este procedimento muito importante e Veja o detalhe desta conexo na foto abaixo.
deve ser feito com muito cuidado.

Tubo de interligao

Ferramenta
para rebarbar

FIG. 27 - FERRAMENTA PARA REBARBAR FIG. 29 - CONEXO NIPLE TUBO

Quando estiver retirando a rebarba, Colocar um tampo ou selar o tubo

assegure-se que o extremo do tubo esteja flangeado com uma fita adesiva para evitar
voltado para baixo, para evitar que alguma que p ou partculas slidas possam vir a
particular caia no interior do tubo. entrar no tubo antes deste ser usado.
256.09.072 - D - 11/16 25

Tenha certeza de colocar leo de
refrigerao nas superfcies em contato
entre o extremo flageado e a unio, antes
de conectados entre si. Isto feito para
evitar perdas de refrigerante.
Para obter-se uma boa unio, manter
firmemente unidos entre si o tubo de
interligao, com o flange, e a conexo da
unidade (observando a respectiva linha -
expanso ou suco), enquanto se faz um
leve rosqueamento manual da porca.
Porca
Tubo de Interligao
FIG. 30 - APERTO MANUAL DA PORCA
Logo em seguida apertar firmemente de
maneira a garantir que haja uma perfeita
vedao entre a porca e o flange.
FIG. 31 - FIXAO DA PORCA
Utilize sempre duas chaves para fazer o aperto
final (conforme tabela de torques), para evitar
danos por toro das vlvulas da unidade.
FIG. 32 - CONEXO DA LINHA DE EXPANSO DA
UNIDADE CONDENSADORA
26 256.09.072 - D - 11/16
Instalao, Operao e Manuteno
O procedimento e os cuidados para
a tubulao da linha de suco so
exatamente os mesmos utilizados para a
interligao da linha de expanso.
6.3.3 Conexes da unidade evaporadora:
O procedimento para fixao das tubulaes
de interligao nas conexes da unidade
evaporadora similar ao efetuado nas
conexes da unidade condensadora.
Remover a porca do tubo da
evaporadora e ter certeza de coloc-Ia
no tubo de interligao.
Para obter-se uma boa unio, manter
firmemente unidos entre si o tubo
de interligao e o tubo da unidade
evaporadora (observando a respectiva linha
- expanso ou suco), enquanto se faz um
leve rosqueamento manual da porca.
Porca
Tubo de
Interligao Tubo da Evaporadora
FIG. 33 - CONEXO DA LINHA DE SUCO
Logo em seguida apertar firmemente de
maneira a garantir que haja uma perfeita
vedao entre a porca e o flange.
FIG. 34 - CONEXO DA LINHA DE SUCO DA
UNIDADE EVAPORADORA
Utilize sempre duas chaves para fazer o aperto
final (conforme tabela de torques), para evitar
danos por toro nas tubulaes da unidade.
 6.5 - Procedimento de Brasagem
Os procedimentos de brasagem esto adequados
para a tubulao sendo que durante esta dever
ser utilizado Nitrognio, a fim de evitar a formao Devem ser respeitados os limites de
de xido nas tubulaes de interligao. comprimento equivalente e desnvel
indicados para as unidades.
No caso de haver desnvel entre 4 e 5
metros entre as unidades e estando a
Ao dobrar os tubos o raio de dobra no
evaporadora em nvel inferior, deve ser
seja inferior 100 mm.
instalado na tubulao de suco um
sifo para cada 3 metros de desnvel (ver
figura 21).
Nas instalaes em que estiverem a
unidade condensadora e a evaporadora
no mesmo nvel ou a evaporadora em
um nvel superior, deve ser instalado R mn.
logo aps a sada da evaporadora, na 100 mm
tubulao de suco, um sifo, seguido FIG. 35
de um U invertido, cujo nvel superior
deste deve estar ao mesmo plano do
ponto mais alto do evaporador.
Convm tambm informar que dever
haver uma pequena inclinao na tubulao
de suco no sentido evaporadora-
condensadora (ver Figura 21).

6.6 - Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao

Procure sempre fixar de maneira conveniente
as tubulaes de interligao atravs de
suportes ou prticos, preferencialmente
ambas conjuntamente. Isole-as utilizando
borracha de neoprene tubular e aps passe
fita de acabamento em torno.
Teste todas as conexes soldadas e
flangeadas quanto a vazamentos.
Presso mxima de teste:
3792 kPa (550 psig)
Use regulador de presso no cilindro de
Nitrognio.

FIG. 36
256.09.072 - D - 11/16 27
 Instalao, Operao e Manuteno

6.7 - Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao

Durante o procedimento de vcuo as vlvulas de servio devero permanecer

fechadas, pois as unidades condensadoras saem da fbrica com carga.
Rosca venl Manifold Para R-410A: 12,7 mm (1/2 in)
Todo o sistema que tenha sido exposto
atmosfera deve ser convenientemente desidratado.
Isto conseguido se realizarmos adequado
procedimento de vcuo, com os recursos e
procedimentos descritos a seguir:
Como as tubulaes de interligao so feitas no
campo, deve-se fazer o procedimento de vcuo
das tubulaes e da evaporadora. O ponto de
acesso a vlvula de servio (suco) junto a
unidade condensadora.
As vlvulas saem fechadas de fbrica para
reter o refrigerante na condensadora. Para
fazer o procedimento de vcuo, mantenha
a vlvula na posio fechada e interligue o
sistema bomba de vcuo e ao vacumetro,
conforme a figura 36a.
Utilize vacumetro para medio do vcuo.
A faixa a ser atingida deve-se situar entre
33,3 Pa e 66,7 Pa (250 mHg e 500 mHg).
Monte um circuito como mostrado na
figura 36a. Feito isto, pode-se realizar o
procedimento de vcuo no sistema.
PERIGO
NUNCA ulize o prprio compressor para
efetuar o procedimento de vcuo.
Para um funcionamento seguro e eficiente do
produto imprescindvel garanr o processo
de vcuo e evitar a entrada de ar durante o
procedimento de carga de fluido refrigerante.
A no observncia das recomendaes acima
pode causar dano potencial ao produto,
instalao e integridade sica de pessoas
que estejam nas proximidades durante o
procedimento.

Grfico para Anlise da Eficcia do Procedimento de Vcuo

213,3
(1600)
186,6
(1400)
Presso em Pa (mHg)

160,0
(1200)
133,3
(1000)
106,7
(800)
80,0
(600)
53,7
66,7 Pa
(400)
(500 mHg)
26,7
(200)
Tempo
(em minutos)
Grfico Presso x Tempo do processo de vcuo
I Faixa de vcuo recomendada: 33,3 Pa a 66,7 Pa (250 mHg a 500 mHg).
II Presso estabilizada (em torno de 93,3 Pa (700 mHg)), indica que a condio ideal foi atingida, ou seja,
sistema seco e com estanqueidade (sem fugas).
III Tempo mnimo para estabilizao: 20 minutos.
IV Se a presso estabilizar-se apenas nessa faixa, indica que h umidade no sistema. Deve-se ento quebrar o
vcuo com a circulao de nitrognio e aps reiniciar o processo de vcuo.
V Se a presso no se estabilizar e continuar aumentando, indica vazamento (fugas no sistema).
28 256.09.072 - D - 11/16
 Faa as trocas de leo da bomba de vcuo, conforme indicao do fabricante
da mesma.
Faa a quebra de vcuo com Nitrognio, quando necessrio.
Sempre que possvel NO utilize vlvula manifold, nem mangueiras para
efetuar o procedimento de vcuo.
6.8 - Adio de Carga de Refrigerante
As unidades condensadoras so
produzidas em fbrica com carga de
refrigerante necessria para utilizao em
um sistema com tubulao de interligao
de at 7,5 metros, ou seja, carga para
a unidade condensadora, carga para a
unidade evaporadora e carga necessria
para unir uma tubulao de interligao
de at 7,5 metros.
Para ligaes de at 7,5 metros a carga de
refrigerante NO DEVE SER ALTERADA.
Para cada metro de tubulao de
interligao superior a 7,5 metros
dever ser adicionada carga conforme
a tabela abaixo:
Modelos Carga Adicional (g/m)
38K_09 / 38K_12 No necessita carga
38K_18 / 38K_22 20
Considerar como base para a carga
adicional, o comprimento linear (CL) entre
as unidades condensadora e evaporadora.
Antes de colocar o equipamento em
operao, aps o complemento da carga de
refrigerante (se necessrio), abra as vlvulas
de servio junto a unidade condensadora.
Para realizar a adio da carga de
refrigerante veja o procedimento a seguir:
256.09.072 - D - 11/16
Procedimento de Carga de Refrigerante
a) Aps concludo e aprovado o procedimento de
vcuo (item 6.5), remova a bomba de vcuo,
o vacumetro e o cilindro de Nitrognio,
representados no esquemtico da figura 37a.
b) Para realizar o procedimento de carga
de refrigerante, monte os componentes
conforme representado na figura 37b: cilindro
de carga, manifold e balana.
c) Purgue as mangueiras utilizadas para interligar
o cilindro vlvula de servio.
d) Abra a vlvula do cilindro de carga (1), aps
abra o registro do manifold (2).
e) O refrigerante deve sair do cilindro na forma
lquida e a carga deve ser controlada at atingir
a quantidade ideal (ver tabela neste item).
f) Uma vez completada a carga, feche o registro
de suco do manifold (2), desconecte a
mangueira do sistema e feche a vlvula do
cilindro de carga (1).
Em caso de recarga integral, o sistema no deve ser
deixado exposto ao ar atmosfrico (destampado)
por mais de 5 minutos.
PERIGO
A Midea no recomenda, para procedimentos
de manuteno, que o fluido refrigerante seja
recolhido na unidade condensadora, ulizando-
se o compressor da prpria unidade. Para o
recolhimento de fluido refrigerante deve-se ulizar
a bomba recolhedora e cilindro apropriados.
Jamais coloque em funcionamento a unidade
sem certificar-se de que as vlvulas de servio
estejam abertas.
A no observncia das recomendaes acima pode
causar dano potencial ao produto, instalao e
integridade sica de pessoas que estejam nas
proximidades durante o procedimento.
29
 Instalao, Operao e Manuteno

2 REGISTRO E MANMETRO DE BAIXA PRESSO

REGISTRO E MANMETRO DE ALTA PRESSO
MANMETROS DO CILINDRO (NO UTILIZADO NESTE CASO)
REGISTRO DE SADA DE
REGISTRO DE SERVIO GS DO CILINDRO

MANGUEIRA
DE PROCESSO
(AMARELA)

MANGUEIRA DE BAIXA (AZUL)

REGISTRO DA BOMBA

VLVULA DE SERVIO
VACUMETRO
UNIDADE
CILINDRO DE NITROGNIO

DE CARGA
CILINDRO
CONDENSADORA

3,469 kg
3,469 kg
BOMBA DE UNIDADE
3
VCUO CONDENSADORA 4 BALANA
VLVULA
VLVULA DE SERVIO
DE SERVIO
DE EXPANSO
DE SUCO

Procedimento de vcuo a Procedimento de recarga b

FIG. 37 - PROCEDIMENTOS DE VCUO E RECARGA

Em caso de recarga integral, o sistema no deve ser deixado exposto ao ar

atmosfrico (destampado) por mais de 5 minutos.

6.9 - Superaquecimento
6.9.1 Procedimento
Para acerto da carga de refrigerante pode-se usar como parmetro tambm o
superaquecimento (considerar faixa de 5C a 7C).

SA = Ts - Tes

1. Definio:
Diferena entre a temperatura de suco (Ts) e a temperatura de evaporao
saturada (Tes).
2. Equipamentos necessrios para medio:
Manifold
Termmetro de contato ou eletrnico (com sensor de temperatura).
Fita ou espuma isolante.
Tabela de Relao Presso x Temperatura de Saturao para R-22
(Anexo I deste manual).
30 256.09.072 - D - 11/16
3. Passos para medio: e necessrio retirar refrigerante do sistema.
Se o superaquecimento estiver alto, pouco
1O Coloque o sensor de temperatura em contato
refrigerante est sendo injetado no evaporador e
com a tubulao de suco a 150mm da
necessrio acrescentar refrigerante no sistema.
entrada da unidade condensadora. A superfcie
deve estar limpa e a medio ser feita na parte 4. Exemplo de clculo:
superior do tubo, para evitar leituras falsas. - Presso da tubulao de suco
Recubra o sensor com a espuma, de modo a
isol-lo da temperatura ambiente. (manmetro) ............................... 517 kPa (75 psig)
2 Instale o manifold na tubulao de suco
O - Temperatura de evaporao saturada
(manmetro de baixa). (tabela) .................................................................. 7C
3 Depois que as condies de funcionamento
O
- Temperatura da tubulao de suco
estabilizarem-se leia a presso no manmetro da (termmetro) .................................................... 13C
tubulao de suco. Da tabela de R-22, obtenha a
- Superaquecimento (subtrao) ....................... 6C
temperatura de evaporao saturada (Tes).
4 No termmetro leia a temperatura de suco (Ts).
O - Superaquecimento Ok - carga correta
Faa vrias leituras e calcule sua mdia, que
ser a temperatura adotada.
5O Subtraia a temperatura de evaporao saturada O valor de 5C a 7C s considerado como
(Tes) da temperatura de suco, a diferena superaquecimento correto se as condies de
o superaquecimento. temperatura estiverem conforme a Norma ARI 210.
6O Se o superaquecimento estiver entre 5C e TBS Externa = 35,0C
7C (veja Nota a seguir), a carga de refrigerante TBS Interna = 26,7C
est correta. Se estiver abaixo, muito TBU Externa = 23,9C
refrigerante est sendo injetado no evaporador TBU Interna = 19,4C

6.10 - Tubulaes de Interligao - Instalao com Tubos de Alumnio Marca HYDRO

A tubulao de interligao utilizando-se tubos de alumnio permitida apenas

com tubos da marca HYDRO, revendidos exclusivamente nas lojas TOTALINE.
A instalao de unidades split hi wall com tubulao de alumnio deve ser feita
observando-se cuidadosamente os requisitos abaixo relacionados:
rea de possvel incrustao de poeira de cobre
Rebarbador Flangeador:
Puno e
Parte interna
xador

Curvador:
Pista interna Cortador
de tubo:
faca e rolete

256.09.072 - D - 11/16 31
 Instalao, Operao e Manuteno

6.10.1 Limpeza das ferramentas:

Recomenda-se a limpeza do ferramental (flangeador, curvador, cortador, rebarbador, molas,
etc.) logo aps a utilizao com o tubo de cobre, atravs de palhas ou escovas de ao e
detergentes tradicionais. A poeira residual do tubo de cobre pode causar corroso no tubo
de alumnio, resultando em furos. Esta a maneira correta para trabalhar com o tubo de
alumnio, sendo o cuidado mais importante que deve ser levado em considerao.Veja nas
fotos ao lado os possveis locais, nas ferramentas, onde a poeira de cobre pode incrustar-se:

Outra maneira de trabalhar com o tubo de alumnio ter um jogo de ferramentas para
o cobre e um jogo de ferramentas para o alumnio, evitando a falta ou m limpeza das
ferramentas, provocando produtos com vazamento em campo.

6.10.2 Produtos no compatveis com o alumnio

O alumnio funcional nos meios cujo o pH (medida da acidez ou alcalinidade) est entre
4 e 10, ou seja, cidos fortes ou produtos alcalinos fortes, tais como cimento mido, cido
clordrico, cido sulfrico, cloro, cloretos, detergente alcalinos, soda custica, etc, no
devem entrar em contato com o tubo de alumnio.

6.10.3 Conexo por flange

O tubo de alumnio tem potencial eltrico menor que o tubo de cobre e a porca de
lato, portanto o seguinte procedimento deve ser seguido:
a) Unio entre tubo de alumnio e porca de lato:
ISOLAMENTO (PINTURA/FITA)
Na regio de contato entre o tubo de
alumnio e a porca de lato somado
presena do ar atmosfrico pode resultar
em corroso galvnica, portanto esta
regio dever ser isolada. Como isolantes
podemos citar: fita de teflon, tinta, fita
termoretrtil, etc.
Ver figura ao lado:

PORCA DE LATO TUBO DE ALUMNIO

FIG. 38
b) Unio entre a porca de alumnio e o terminal PORCA DE ALUMNIO
macho de lato da unidade (ou niple): TUBO D
TUBO DE ALUMNIO
O mesmo procedimento descrito no item a MACHO DE LATO
acima deve ser seguido, ou seja, o ltimo filete
da rosca de lato em contato com a porca de
alumnio, na presena do ar atmosfrico, deve
tambm ser isolado.
Os mesmos materiais citados para isolar a
porca de lato e o tubo de alumnio podem
ser utilizados.Ver figura ao lado:
FLANGE
FLANGE DO
DO TUBO
ISOLAMENTO

A Midea recomenda utilizao de porca de

alumnio da marca HYDRO, revendidos FIG. 39
exclusivamente nas lojas TOTALINE.
32 256.09.072 - D - 11/16
 NO NECESSRIA
ISOLAO NA REA DE
1) O tubo de alumnio e a porca de CONTATO ENTRE A
alumnio no precisam ser isolados, PORCA DE ALUMNIO E
pois so ambos do mesmo material O TUBO DE ALUMNIO

onde a corroso galvnica muito

pequena ou desprezvel. Vide
esquema ao lado:

TUBO DE ALUMNIO
PORCA DE ALUMNIO

FIG. 40

REA SEM PRESENA DE AR ATMOSFRICO,

NO NECESSRIA ISOLAO
2) Onde no h presena do ar
AR ATMOSFRICO
atmosfrico, como no interior da
ISOLAMENTO
conexo, onde o macho de lato MACHO DE LATO
est em contato com o flange
do tubo de alumnio ou entre os
filetes da porca de alumnio e da GS REFRIGERANTE

rosca de lato, no h corroso

galvnica, portanto no precisam TUBO DE ALUMNIO

ser isolados.
PORCA DE ALUMNIO

FIG. 41

Alm do isolamento no contato entre as unies de tubo de alumnio/porca de

lato e/ou entre porca de alumnio/niple de lato, a Midea recomenda a pintura
(preferencialmente) ou isolamento com fita termoretrtil para proteo externa da
regio de contato; desta forma, mesmo que com o tempo a regio de contato venha
a ter uma pequena falha no isolamento, a proteo externa garantir que a regio
de contato no seja exposta ao ar atmosfrico. Opcionalmente tambm podem ser
utilizados sistemas de conexo de tubos a frio.
A proteo externa com pintura, na regio de contato, dever ser feita nas
conexes em ambas unidades (evaporadora e condensadora).

A contnua exposio da superfcie das conexes ou dos tubos de alumnio

gua empoada (de chuva) deve ser evitado, sob risco de rompimento da
parede do tubo ou vazamento da conexo por corroso.
Certifique-se de que seja feito um adequado isolamento dos tubos (com fita),
de forma que a gua da chuva no possa penetrar ou ficar retida dentro desta;
assegure-se tambm de proteger superficialmente a face externa do tubo ou
conexo (preferencialmente com tinta), desta forma evita-se o contato direto
da superfcie do alumnio com a poa d'gua, caso esta no possa ser evitada
(exemplo: na necessidade de passar o tubo por baixo da terra).

256.09.072 - D - 11/16 33
 Instalao, Operao e Manuteno

6.11 - Adio de leo

No h necessidade de adio de leo desde que respeitados os limites de
aplicao e operao do equipamento.

6.12 - Refrigerante HFC-410A

Este condicionador de ar utiliza o novo refrigerante HFC-410A que no destri a
camada de oznio.

6.12.1 Caractersticas do refrigerante

As caractersticas do refrigerante HFC-410A so: fcil absoro de gua, membranas
oxidantes ou leo, a presso do HFC-410A de aproximadamente 1,6 vezes mais
elevada do que a do refrigerante R-22. Juntamente com o novo refrigerante, o leo
de refrigerao tambm foi alterado, que a partir de agora passa a ser Poliolester.
Certifique-se de que gua ou outros contaminantes no se misturem no sistema de
refrigerao para o novo refrigerante durante a instalao ou servios de reparo.

6.12.2 Cuidados na instalao/servios

No misture outros refrigerantes ou outros leos com o HFC-410A.
Para evitar cargas de refrigerante incorretas, os tipos de ferramentas e
conexes de servios foram trocadas, logo so diferentes dos refrigerantes
convencionais.
As presses operacionais com HFC-410A so elevadas, por tanto sempre utilize
tubos com espessuras corretas especificados para uso com HFC-410A - veja o
sub-item 6.1 neste manual.
Durante a instalao, certifique-se de que as tubulaes estejam limpas, livres
de gua, leo, p ou sujeira.
Certifique que ao soldar, gs nitrognio passe atravs da tubulao.
Use bomba de vcuo apropriada, com preveno de contra fluxo, para evitar
que o leo da bomba no retorne tubulao enquanto a bomba pare.
O refrigerante HFC-410A uma mistura azeotrpica. Use a fase lquida para
carregar o sistema. Se gs for utilizado, a composio do refrigerante poder
mudar e afetar o desempenho da unidade.

7 - Sistema de Expanso
Nas unidades condensadoras modelos 38KC / 38KQ a expanso realizada
por capilar localizado na prpria condensadora.

34 256.09.072 - D - 11/16
8 - Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos

As ligaes internas (entre as unidades) e externas (fonte de alimentao

e unidade) devero obedecer a norma brasileira NBR5410 - Instalaes
Eltricas de Baixa Tenso.

8.1 - Instrues Gerais para Instalao Eltrica

A alimentao eltrica do sistema deve ser feita atravs de um circuito
eltrico independente e as unidades devero ser protegidas atravs de um
disjuntor de fcil acesso aps a instalao.
Os dados eltricos para dimensionamento e instalao do sistema esto
disponveis nas tabelas de Caractersticas Tcnicas Gerais - ver captulo 13.

Verificar que a capacidade de alimentao seja suficiente para a

conexo dos cabos. Para evitar descargas eltricas, instalar um disjuntor
de curto-circuito no lugar onde previsto para instalar as unidades.
A tenso de alimentao deve estar entre 90% - 110% da tenso nominal.
A alimentao eltrica e o aterramento dos modelos 42MA dever ser
feita atravs da unidade condensadora.

Mantenha a energia desligada enquanto estiver efetuando os procedimentos

de interligao. Quando for efetuar qualquer manuteno no sistema
observe SEMPRE que a energia esteja DESLIGADA.

A ligao eltrica equivocada pode causar mau funcionamento da

unidade e choque eltrico. Consulte os cdigos e normas locais para
instalaes eltricas adequadas ou limitaes.

Todos os modelos das unidades existentes neste manual so

monofsicos/bifsicos.

256.09.072 - D - 11/16 35
 Instalao, Operao e Manuteno

8.1.1 - Esquemas de Interligao: 42MAC_09 / 12 / 18 com 38KCX_09 / 12 / 18 - Somente Frio (FR)

,17(5/,*$d2&20(9$325$'25$6
(9$325$'25$ &21'(16$'25$
*1'

$OLPHQWDomR
0RQRIiVLFD

 / 9&$7HUUD

1 1

 


 5(9

8.1.2 - Esquemas de Interligao: 42MAQ_09 / 12 / 18 com 38KQX_09 / 12 / 18 - Quente/Frio (CR)

,17(5/,*$d2&20(9$325$'25$6
(9$325$'25$ &21'(16$'25$
*1'

$OLPHQWDomR
0RQRIiVLFD

  9&$7HUUD

1 1

 
 
 

 5(9

8.1.3 - Esquemas de Interligao: 42MA_22 com 38K_22 - Somente Frio (FR) / Quente/Frio (CR)

(9$325$'25$ &21'(16$'25$
*1'

$OLPHQWDomR
0RQRIiVLFD
/
/ 9&$7HUUD

1 1
6 6


 5(9%

36 256.09.072 - D - 11/16
Fixao do Cabo de Alimentao Eltrica das Unidades Condensadoras
A Midea disponibiliza juntamente com as unidades condensadoras 38K uma
braadeira plstica (clip) para fixao do cabo de alimentao eltrica. Este
clip dever ser aparafusado na posio A da figura abaixo para garantir a
correta fixao do cabo de alimentao junto a borneira da unidade.

Borneira
Clip

FIG. 42

A figura abaixo apresenta, para orientao, as dimenses de uma

braadeira plstica da marca Hellermann, como exemplo do padro a
ser utilizado.

Referncia Dimenses (mm)

Hellermann A B C D E
FIXA
9,5 9,5 1,8 3,2 23,2
P-5
REGULVEL
12,7 a 15,9 12,0 1,3 4,0 31,1
NXR-8

FIG. 43

256.09.072 - D - 11/16 37
 38
$05 $0$5(/2 <(//2:
$=/ $=8/ %/8(

,0 &$3 %5& %5$1&2 :+,7(

60 &1= &,1=$ *5$<
a 57 57
/5- /$5$1-$ 25$1*(

   050 0$5520 %52:1

357 35(72 %/$&.
526 526$ 3,1.
9,2 9,2/(7$ 9,2/(7
&1 &1 &1 &1 &1 95' 9(5'( *5((1
950 9(50(/+2 5('
 9$ 95'$05 95'$05
/,1 /287

&1
 
&20 12

&6 7)
3&

1B,1


&1
&1

256.09.072 - D - 11/16


950
%5&

$=/357
9$
LEGENDA/LEGEND

CAP - CAPACITOR / CAPACITOR

&1 CS - SENSOR DE CORRENTE /CURRENT SENSOR
8.2 - Esquemas Eltricos das Unidades Evaporadoras

7% 1 DB - PLACA RECPTORA / DISPLAY BOARD

'% IM - MOTOR EVAP. / INDOOR MOTOR
PC - PLACA DE CONTROLE / MAIN BOARD
RT1 - SENSOR AMBIENTE / ROOM SENSOR
RT2 - SENSOR SERPENTINA / COIL SENSOR
SM - MOTOR DE PASSO / STEP MOTOR
TB - BORNEIRA / TERMINAL BLOCK
MODELOS: 42MAC_09, 42MAC_12 e 42MAC_18 - Somente Frio (FR)

3$5$&21'(16$'25$ TF - TRANSFORMADOR / TRANSFORMER

72287'22581,7

5(9
Instalao, Operao e Manuteno
 $05 $0$5(/2 <(//2:
$=/ $=8/ %/8(

,0 &$3 %5& %5$1&2 :+,7(

60 &1= &,1=$ *5$<
a 57 57
/5- /$5$1-$ 25$1*(

   050 0$5520 %52:1

357 35(72 %/$&.
526 526$ 3,1.
9,2 9,2/(7$ 9,2/(7
&1 &1 &1 &1 &1 95' 9(5'( *5((1
950 9(50(/+2 5('
 9$ 95'$05 95'$05
/,1 /287

&1
 
&20 12

&6 7)
3&

1B,1


&1 &1

&1

256.09.072 - D - 11/16


950
%5&

$=/357
$05
$=/
9$
LEGENDA/LEGEND

CAP - CAPACITOR / CAPACITOR

&1 CS - SENSOR DE CORRENTE /CURRENT SENSOR
7% 1 DB - PLACA RECPTORA / DISPLAY BOARD
'% IM - MOTOR EVAP. / INDOOR MOTOR
PC - PLACA DE CONTROLE / MAIN BOARD
RT1 - SENSOR AMBIENTE / ROOM SENSOR
RT2 - SENSOR SERPENTINA / COIL SENSOR
SM - MOTOR DE PASSO / STEP MOTOR
MODELOS: 42MAQ_09, 42MAQ_12 e 42MAQ_18 - Quente/Frio (CR)

TB - BORNEIRA / TERMINAL BLOCK

3$5$&21'(16$'25$ TF - TRANSFORMADOR / TRANSFORMER
72287'22581,7
5(9

39
 40
$05 $0$5(/2 <(//2:
$=/ $=8/ %/8(

,0 &$3 %5& %5$1&2 :+,7(

60 &1= &,1=$ *5$<
a 57 57
/5- /$5$1-$ 25$1*(

   050 0$5520 %52:1

357 35(72 %/$&.
526 526$ 3,1.
9,2 9,2/(7$ 9,2/(7
&1 &1 &1 &1 &1 95' 9(5'( *5((1
950 9(50(/+2 5('
 9$ 95'$05 95'$05
/,1

&1
 
&20 12

7)
3&

1B,1


&1

&1
3B &1

256.09.072 - D - 11/16


950
$=/357
$05
9$
LEGENDA/LEGEND

CAP - CAPACITOR / CAPACITOR

&1 CS - SENSOR DE CORRENTE /CURRENT SENSOR
7% /16 DB - PLACA RECPTORA / DISPLAY BOARD
'% IM - MOTOR EVAP. / INDOOR MOTOR
PC - PLACA DE CONTROLE / MAIN BOARD
RT1 - SENSOR AMBIENTE / ROOM SENSOR
MODELOS: 42MA_22 - Somente Frio (FR) / Quente/Frio (CR)

RT2 - SENSOR SERPENTINA / COIL SENSOR

SM - MOTOR DE PASSO / STEP MOTOR
TB - BORNEIRA / TERMINAL BLOCK
3$5$&21'(16$'25$ TF - TRANSFORMADOR / TRANSFORMER
72287'22581,7

5(9
Instalao, Operao e Manuteno
 8.3 - Interligaes Eltricas da Condensadora
Previso do Ponto de Fora
A bitola da fiao deve suportar uma corrente superior a corrente plena
carga da soma das unidades vezes 1,25. O disjuntor deve ser inferior a
corrente suportada pelo cabo dimensionado.

Mantenha a energia desligada enquanto Quando realizar a conexo eltrica das

estiver efetuando os procedimentos de
interligao. Quando for efetuar qualquer
manuteno no sistema observe SEMPRE que
a energia esteja DESLIGADA.
unidades, interligue as pontas desencapadas
dos fios do cabo de conexo eltrica no bloco
de terminais segundo o diagrama eltrico
especfico destas. Certifique-se de que os
cabos estejam firmemente conectados.

A ligao eltrica equivocada pode causar Todos os modelos das unidades existentes
mau funcionamento da unidade e choque neste manual so monofsicos/bifsicos.
eltrico. Consulte os cdigos e normas
locais para instalaes eltricas adequadas
ou limitaes.

256.09.072 - D - 11/16 41
 Instalao, Operao e Manuteno

8.4 - Esquemas Eltricos das Condensadoras

38KCX09 / 38KCX12 / 38KCX18 38KQX09 / 38KQX12 / 38KQX18
Somente Frio (FR) Quente/Frio (CR)

(648(0$(/e75,&2 (648(0$(/e75,&2
5(9

5(9
*1' *1'
TBC / 1  TBC  1   

%5&

$05

357
9,2
% 5&

$05

VS

& &
+ ) +

&$3 &$3

127$ 127$
050

050
$05

$05
357

357
%5&

%5&
$=/

$=/
357

357
5 5
& 6 & 6

127$7(50,6725'(3$57,'$48$1'286$'2 127$7(50,6725'(3$57,'$48$1'286$'2

/(*(1'$ &2',),&$d2 /(*(1'$ &2',),&$d2

&$3&$3$&,725 '(&25(6 &$3&$3$&,725 '(&25(6
&203&2035(6625 $05 $0$5(/2 &203&2035(6625 $05 $0$5(/2
$=/ $=8/ $=/ $=8/
*1'7(55$ *1'7(55$
%5& %5$1&2 %5& %5$1&2
07&02725&21' &1= &,1=$
07&02725&21' &1= &,1=$
7%&%251(,5$ /5- /$5$1-$ 7%&%251(,5$ /5- /$5$1-$
050 0$5520 969/98/$62/(12,'( 050 0$5520
357 35(72 357 35(72
526 526$ 526 526$
9,2 9,2/(7$ 9,2 9,2/(7$
950 9(50(/+2 950 9(50(/+2

42 256.09.072 - D - 11/16
5(9 38KCX22 - Somente Frio (FR)

(648(0$(/e75,&2

TBC / 1 6  *1'

$05

%5&

357

357
357
&1
&1
$05
&1
%5&
&1
7&
050
&1

/
&1 12
.
&1
 7
;6 &20 $
;3
.
57 3& $

127$
&7
%5&

$05

&
+ )
/(*(1'$ &2',),&$d2
&$3&$3$&,725 '(&25(6 &$3
357

&203&2035(6625 $05 $0$5(/2

0 50

%5&

357
$05

$=/

$=/ $=8/ 5
&775$16)'(&255(17(
%5& %5$1&2 & 6
*1'7(55$ &1= &,1=$
.5(/e&217$725$ / 5- /$5$1-$
07&02725&21' 050 0$5520
357 35(72
3&3/$&$(/(751,&$
526 526$
576(1625'(7(03 9,2 9,2/(7$
7&75$16)250$'25 950 9(50(/+2
7%&%251(,5$

256.09.072 - D - 11/16 43
 Instalao, Operao e Manuteno

38KQX22 - Quente/Frio (CR)

11721076 REV.-

ESQUEMA ELTRICO

T C L N S 1 GND

AMR

BRC

PRT

PRT
PRT
CN3
CN1 AMR
CN4
BRC
CN5
TC MRM
CN8
CN9
VIO VL BRC

PRT
CN6 CN11

CN2
XS1 2 (L1)
(NO)
XP1
K
PC
RT3 0(A1)
4 (T1)
(COM) K
1(A2)
CT
BRC

AMR

C
LEGENDA:
CODIFICAO H F
CAP - CAPACITOR
DE CORES:
COMP - COMPRESSOR CAP
AMR AMARELO
CT - TRANSF. DE CORRENTE
PRT

MRM

AZL AZUL
BRC

PRT
AMR

GND - TERRA
AZL

BRC BRANCO R
K - REL- (CONTATORA) CNZ CINZA C S
LRJ LARANJA
MTC - MOTOR COND.
MRM MARROM
PC - PLACA ELETR.NICA PRT PRETO
RT3 - SENSOR DE TEMP. ROS ROSA
TC - TRANSFORMADOR VIO VIOLETA
TBC - BORNEIRA VRM VERMELHO

VL - VLVULA

44 256.09.072 - D - 11/16
 9 . Partida Inicial
A tabela abaixo define condies limite de aplicao e operao das unidades.

9.1 - Condies e Limite de Aplicao e Operao

Situao Valor Mximo Admissvel Procedimento
1) Temperatura do ar externo Refrigerao: 43C Para temperaturas superiores ou
(unidades com condensao inferiores aos valores mximos,
a ar) Aquecimento: 0C consulte um credenciado Midea.
Variao de 10% em relao Verifique sua instalao e/ou contate
2) Voltagem
ao valor nominal a companhia local de energia eltrica.
3) Distncia e desnvel entre as Para distncias maiores, consulte um
Ver Sub-itens 6.1 e 6.2
unidades credenciado Midea.

Confirme que o suprimento de fora compatvel com as caractersticas

eltricas da unidade.
Assegure-se que os compressores podem se movimentar livremente sobre os
isoladores de vibrao da unidade condensadora.
Assegure-se que todas as vlvulas de servio esto na correta posio de operao.
Assegure-se que a rea em torno da unidade condensadora est livre de qualquer
obstruo na entrada ou sada do ar.
Confirme que ocorra uma perfeita drenagem e que no haja entupimento na
mangueira de dreno nas unidades.

9.2 - Sistema de Proteo Contra Congelamento da Serpentina Externa

Quando a evaporadora estiver em modo aquecimento e a temperatura
externa abaixo de 6 C entrar em ao um sistema de proteo que desligar
a ventilao interna por um perodo de aproximadamente 10 min, retornando
a aquecer o ambiente aps este perodo.
Quando a evaporadora estiver em modo aquecimento e a temperatura
externa em torno de 10C entrar em atuao um sistema de proteo que
manter em funcionamento a velocidade baixa de ventilao. Nesta condio as
velocidades mdia e alta no estaro habilitadas para uso.

Antes de partir a unidade, verifique as Para informaes sobre operao do

condies acima e os seguintes itens: equipamento, consulte o manual do
Verifique a adequada fixao de todas as proprietrio que acompanha a unidade
conexes eltricas; evaporadora.
Confirme que no h vazamentos de
refrigerante.
Os motores dos ventiladores das unidades so
lubrificados na fbrica. No lubrificar quando
instalar as unidades. Antes de dar a partida ao
motor, certifique-se de que a hlice ou turbina
do ventilador no esteja solta.
256.09.072 - D - 11/16 45
 Instalao, Operao e Manuteno

10. Fluxogramas Frigorgenos

REFRIGERAO

REFRIGERAO E AQUECIMENTO

LS = LINHA SUCO
LE = LINHA EXPANSO

46 256.09.072 - D - 11/16
 11. Anlise de Ocorrncias
Tabela orientativa de possveis ocorrncias no equipamento condicionador
de ar, com sua possvel causa e correo a ser tomada. Antes verifique se a
unidade no apresenta funo autodiagnstico.
OCORRNCIA POSSVEIS CAUSAS SOLUES

Compressor e Capacidade trmica da unidade insuficiente para Refazer o levantamento de carga trmica e orientar o cliente e, se necessrio, troque por
motores das o ambiente. um modelo de maior capacidade.
unidades Instalao incorreta ou deficiente. Verificar o local da instalao observando altura, local, incidncia de raios solares no
condensadoras condensador, cortinas em frente a unidade interna, etc. Reinstalar a(s) unidade(s).
e
evaporadoras Vazamento de gs. Localizar o vazamento, repar-lo e proceder a reoperao da unidade.
funcionam,
mas o Serpentinas obstrudas por sujeira. Desobstruir o evaporador e condensador.
ambiente no Baixa voltagem de operao. Voltagem fornecida abaixo da tenso mnima.
refrigerado
eficientemente. Compressor sem compresso. Substituir o compressor.
Motor do ventilador com pouca rotao. Verificar o capacitor de fase do motor do ventilador e o prprio motor do ventilador,
substituindo-o se necessrio.
Filtro e/ou tubo capilar obstrudo. Substituir o filtro e capilar, neste caso geralmente o evaporador fica bloqueado com gelo.
Programao desajustada Ajustar corretamente a programao do controle remoto conforme as instrues no Manual
do Proprietrio.
Vlvula de servio fechada ou parcialmente fechada. Abrir a (s) vlvula(s).
Compressor Cabo eltrico desconectado ou com mau contato. Conectar o cabo eltrico adequadamente na fonte de alimentao.
no arranca.
Baixa ou alta voltagem. Poder ser utilizado um estabilizador automtico com potncia (em Watts) condizente com
a unidade.
Capacitor do compressor defeituoso. Usar um capacmetro para detectar o defeito. Se necessrio, troque o capacitor.
Controle remoto danificado Se necessrio troque o controle remoto.
Compressor trancado. Proceder a ligao do compressor, conforme instrues no Guia de Diagnstico de Falhas em
Compressores, caso no funcione, substituir o mesmo.
Circuito sobrecarregado causando queda de tenso. O equipamento deve ser ligado em tomada nica e exclusiva.
Excesso de gs. Verificar, purgar se necessrio.
Protetor trmico do compressor defeituoso (aberto). Substituir o protetor trmico.
Ligaes eltricas incorretas ou fios rompidos. Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma. Ver o(s) esquema(s) eltrico(s) da(s) unidade(s).
Motores dos Cabo eltrico desconectado ou com mau contato. Colocar cabo eltrico adequadamente na fonte de alimentao.
ventiladores
no Motor do ventilador defeituoso. Proceder a ligao direta do motor do ventilador, caso no funcione, substituir o mesmo.
funcionam.
Capacitor defeituoso. Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio, troque o capacitor.
Placa de comando defeituosa Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio, troque a placa de comando.
Ligaes eltricas incorretas ou fios rompidos. Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma. Ver o(s) esquema(s) eltrico(s) da(s) unidade(s).
Hlice ou turbina solta ou travada. Verificar, fixando-a corretamente.
Compressor Solenide da vlvula de reverso defeituoso (queimado). Substituir o solenide.
no opera em
aquecimento. Vlvula de reverso defeituosa. Substituir a vlvula de reverso.
Termostato descongelanete defeituoso (aberto) Usar um ohmmetro para detectar o defeito. Se necessrio, troque o termostato. (Termistor
(Termistor do condensador) do condensador)
Placa defeituosa. Se necessrio, troque a placa.
Ligaes incorretas ou fios rompidos. Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma. Ver o(s) esquema(s) eltrico(s) da(s) unidade(s).
Funo refrigerao ativada. Ajustar corretamente o controle remoto para aquecimento.
Evaporador Obstruo no tubo capilar e/ou filtro. Reoperar a unidade, substituindo o filtro e tubo capilar. Convm executar limpeza nos
bloqueado componentes com jatos de N2.
com gelo.
Pane no termostato descongelante da evaporadora. Observar fixao, posio e conexo do sensor. Posicionar corretamente.
Vazamento de gs. Elimine o vazamento e troque todo o gs refrigerante.
Rudo Folga no eixo/mancais dos motores dos ventiladores Substituir o motor do ventilador.
excessivo
Tubulao vibrando. Verificar o local gerador do rudo e elimin-lo.
durante o
funcionamento. Peas soltas. Verificar e calar ou fix-las corretamente.
Hlice ou turbina desbalanceada ou quebrada. Substituir.
Instalao incorreta. Melhorar instalao (reforce as peas que apresentam estrutura frgil).
Rel no atra- Cabo de ligao do rel sem continuidade Revisar os cabos para garantir continuidade.
ca (batendo). (interrompido).

256.09.072 - D - 11/16 47
 Instalao, Operao e Manuteno

12. Funo Autodiagnstico

A tabela abaixo e a figura ao lado
1 2 3 4 identificam o sinal da ocorrncia
atravs dos cones/leds localizados no
painel frontal da unidade evaporadora.

OWUo degelo ligado timer

1 - Leds indicadores de limpeza/substituio 3 - Led indicador de FUNCIONAMENTO

do filtro de ar: (ligado):
O led filtro em combinao com o led Quando a unidade ligada o led pisca de
degelo piscam conforme a necessidade de modo intermitente e ficar aceso enquanto
limpeza ou substituio do filtro de ar. esta estiver em funcionamento.
2 - Led indicador de descongelamento 4 - Led indicador do TEMPORIZADOR
(degelo): (somente verses quente/frio) (timer):
O led acende quando a unidade comea O led acende quando uma programao do
a degelar automaticamente ou quando o Timer for ativada.
dispositivo de controle de ar quente ativado
na operao AQUECIMENTO (HEAT).
Todos as unidades internas possuem um sistema de cdigos de erro que permitem
identificar, com maior agilidade, o problema ocorrido nesta. Sempre que a unidade
apresentar um dos indicadores (ou mais) piscando, entre em contato com um credenciado
para verificar a origem do problema em seu equipamento.

Led de Operao Led do

Sinal de Falha
ligado (3) Timer (4)
Pisca 1 vez Apagado Erro processador (EEPROM) da unidade interna.
Pisca 2 vezes Apagado Falha de comunicao entre as unidades interna/externa.
Pisca 3 vezes Apagado Erro de sinal de tenso.
Pisca 4 vezes Apagado Ventilador evaporador com velocidade fora de controle.
Pisca 5 vezes Apagado Sensor de temperatura T1 aberto ou em curto circuito.
Pisca 6 vezes Apagado Sensor de temperatura T2 aberto ou em curto circuito.
Pisca 7 vezes Apagado Deteco de perda (fuga) de refrigerante.
Pisca 1 vez Aceso Proteo contra alta corrente no mdulo Inverter (IGBT) ou no mdulo IPM.
Pisca 2 vezes Aceso Sensor de temperatura T4 aberto ou em curto circuito.
Pisca 3 vezes Aceso Sensor de temperatura T3 aberto ou em curto circuito.
Pisca 4 vezes Aceso Sensor de temperatura T5 aberto ou em curto circuito.
Pisca 5 vezes Aceso Erro processador (EEPROM) da unidade externa.
Pisca 6 vezes Aceso Ventilador condensador com velocidade fora de controle.
Pisca 7 vezes Aceso Sensor de temperatura T2B aberto ou em curto circuito.
Pisca 1 vez Piscante Proteo do mdulo IPM.
Pisca 2 vezes Piscante Proteo de tenso.
Pisca 3 vezes Piscante Proteo contra alta temperatura do compressor.
Pisca 4 vezes Piscante Proteo contra baixa temperatura externa.
Pisca 5 vezes Piscante Erro na placa Inverter do compressor.
Pisca 6 vezes Piscante Conflito de modo de operao.
Pisca 7 vezes Piscante Proteo contra baixa presso.
48 256.09.072 - D - 11/16
 CDIGOS SPRINGER MIDEA 42MACA09S5 38KCX09S5 42MAQA09S5 38KQX09S5
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h) 2,64 (9000)
CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h) - 2,49 (8500)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz) 220-1-60
CORRENTE A PLENA CARGA TOTAL (A) 3,89 3,89
POTNCIA A PLENA CARGA TOTAL (W) 814 814
EFICINCIA (W / W) 3,24 3,24
CABEAMENTO ELTRICO/DISJUNTOR Ver norma NBR 5410
REFRIGERANTE R-410A
SISTEMA DE EXPANSO Capilar
CARGA DE GS* (g) (At 7,5 m) 620 660
MASSA DO PRODUTO (PESO) SEM EMBALAGEM (kg) 6,8 17,8 7,4 20,3
DIMENSES LxAxP (mm) 720x285x204 442x557x395 810x285x204 442x557x395

256.09.072 - D - 11/16
13. Caractersticas Tcnicas Gerais

DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 10

DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 5
DIMETRO DO DRENO - mm (in) 25,4 (1)
COMPRESSOR TIPO Rotativo
VAZO DE AR (m/h) 497 570
SUCO - mm (in) 9,52 (3/8)
DIMETRO DAS CONEXES
EXPANSO - mm (in) 6,35 (1/4)
DIMETRO DAS LINHAS SUCO - mm (in) 9,52 (3/8)
(Ver item Tubul. de Interligao) EXPANSO - mm (in) 6,35 (1/4)
Unidades Evaporadoras 42MA_09 com Unidades Condensadoras 38K_09

49
* Ver Etiqueta de Capacidade nas unidades condensadora - Anexo II
 50
CDIGOS SPRINGER MIDEA 42MACA12S5 38KCX12S5 42MAQA12S5 38KQX12S5
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h) 3,52 (12000)
CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h) - 3,52 (12000)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz) 220-1-60
CORRENTE A PLENA CARGA TOTAL (A) 5,18 5,18
POTNCIA A PLENA CARGA TOTAL (W) 1085 1085
EFICINCIA (W / W) 3,24 3,24
CABEAMENTO ELTRICO/DISJUNTOR Ver norma NBR 5410
REFRIGERANTE R-410A
SISTEMA DE EXPANSO Capilar
CARGA DE GS* (g) (At 7,5 m) 550 760
MASSA DO PRODUTO (PESO) SEM EMBALAGEM (kg) 7,4 19,5 7,4 20,4
DIMENSES LxAxP (mm) 810x285x204 442x557x395 810x285x204 552x563x452

256.09.072 - D - 11/16
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 10
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 5
DIMETRO DO DRENO - mm (in) 25,4 (1)
COMPRESSOR TIPO Rotativo
VAZO DE AR (m/h) 570 570
SUCO - mm (in) 12,70 (1/2)
DIMETRO DAS CONEXES
EXPANSO - mm (in) 6,35 (1/4)
DIMETRO DAS LINHAS SUCO - mm (in) 12,70 (1/2)
(Ver item Tubul. de Interligao) EXPANSO - mm (in) 6,35 (1/4)
Unidades Evaporadoras 42MA_12 com Unidades Condensadoras 38K_12

* Ver Etiqueta de Capacidade nas unidades condensadora - Anexo II

Instalao, Operao e Manuteno
 CDIGOS SPRINGER MIDEA 42MACA18S5 38KCX18S5 42MAQA18S5 38KQX18S5
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h) 5,27 (18000)
CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h) - 5,27 (18000)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz) 220-1-60
CORRENTE A PLENA CARGA TOTAL (A) 8,31 8,20
POTNCIA A PLENA CARGA TOTAL (W) 1625 1625
EFICINCIA (W / W) 3,24 3,24
CABEAMENTO ELTRICO/DISJUNTOR Ver norma NBR 5410
REFRIGERANTE R-410A
SISTEMA DE EXPANSO Capilar
CARGA DE GS* (g) (At 7,5 m) 1000 1050
MASSA DO PRODUTO (PESO) SEM EMBALAGEM (kg) 10,0 20,4 10,0 31,1
DIMENSES LxAxP (mm) 957x302x223 552x563x452 957x302x223 552x704x452

256.09.072 - D - 11/16
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 15
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 8
DIMETRO DO DRENO - mm (in) 25,4 (1)
COMPRESSOR TIPO Rotativo
VAZO DE AR (m/h) 871 871
SUCO - mm (in) 15,87 (5/8)
DIMETRO DAS CONEXES
EXPANSO - mm (in) 6,35 (1/4)
DIMETRO DAS LINHAS SUCO - mm (in) 15,87 (5/8)
(Ver item Tubul. de Interligao) EXPANSO - mm (in) 6,35 (1/4)
Unidades Evaporadoras 42MA_18 com Unidades Condensadoras 38K_18

51
* Ver Etiqueta de Capacidade nas unidades condensadora - Anexo II
 52
CDIGOS SPRINGER MIDEA 42MACA22S5 38KCX22S5 42MAQA22S5 38KQX22S5
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h) 6,45 (22000)
CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h) - 6,45 (22000)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz) 220-1-60
CORRENTE A PLENA CARGA TOTAL (A) 9,70 10,50
POTNCIA A PLENA CARGA TOTAL (W) 1990 2121
EFICINCIA (W / W) 3,24 3,04
CABEAMENTO ELTRICO/DISJUNTOR Ver norma NBR 5410
REFRIGERANTE R-410A
SISTEMA DE EXPANSO Capilar
CARGA DE GS* (g) (At 7,5 m) 1500 1500
MASSA DO PRODUTO (PESO) SEM EMBALAGEM (kg) 12,0 31,1 12,0 31,1
DIMENSES LxAxP (mm) 1038x327x235 552x704x452 1038x327x235 552x704x452

256.09.072 - D - 11/16
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 20
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 10
DIMETRO DO DRENO - mm (in) 25,4 (1)
COMPRESSOR TIPO Rotativo
VAZO DE AR (m/h) 1170 1170
SUCO - mm (in) 15,87 (5/8)
DIMETRO DAS CONEXES
EXPANSO - mm (in) 6,35 (1/4)
DIMETRO DAS LINHAS SUCO - mm (in) 15,87 (5/8)
(Ver item Tubul. de Interligao) EXPANSO - mm (in) 6,35 (1/4)
Unidades Evaporadoras 42MA_22 com Unidades Condensadoras 38K_22

* Ver Etiqueta de Capacidade nas unidades condensadora - Anexo II

Instalao, Operao e Manuteno
 ANEXO I
Tabela de Converso Refrigerante HFC-410A
Presso de Vapor Presso de Vapor
Temperatura Temperatura
MPa kg/cm psi MPa kg/cm psi
Saturao (C) Saturao (C)
-40 0,075 0,8 11 13 1,080 11,0 157
-39 0,083 0,8 12 14 1,114 11,4 162
-38 0,091 0,9 13 15 1,150 11,7 167
-37 0,100 1,0 14 16 1,186 12,1 172
-36 0,109 1,1 16 17 1,222 12,5 177
-35 0,118 1,2 17 18 1,260 12,9 183
-34 0,127 1,3 18 19 1,298 13,2 188
-33 0,137 1,4 20 20 1,338 13,6 194
-32 0,147 1,5 21 21 1,378 14,1 200
-31 0,158 1,6 23 22 1,418 14,5 206
-30 0,169 1,7 24 23 1,460 14,9 212
-29 0,180 1,8 26 24 1,503 15,3 218
-28 0,192 2,0 28 25 1,546 15,8 224
-27 0,204 2,1 30 26 1,590 16,2 231
-26 0,216 2,2 31 27 1,636 16,7 237
-25 0,229 2,3 33 28 1,682 17,2 244
-24 0,242 2,5 35 29 1,729 17,6 251
-23 0,255 2,6 37 30 1,777 18,1 258
-22 0,269 2,7 39 31 1,826 18,6 265
-21 0,284 2,9 41 32 1,875 19,1 272
-20 0,298 3,0 43 33 1,926 19,6 279
-19 0,313 3,2 45 34 1,978 20,2 287
-18 0,329 3,4 48 35 2,031 20,7 294
-17 0,345 3,5 50 36 2,084 21,3 302
-16 0,362 3,7 52 37 2,139 21,8 310
-15 0,379 3,9 55 38 2,195 22,4 318
-14 0,396 4,0 57 39 2,252 23,0 327
-13 0,414 4,2 60 40 2,310 23,6 335
-12 0,432 4,4 63 41 2,369 24,2 343
-11 0,451 4,6 65 42 2,429 24,8 352
-10 0,471 4,8 68 43 2,490 25,4 361
-9 0,491 5,0 71 44 2,552 26,0 370
-8 0,511 5,2 74 45 2,616 26,7 379
-7 0,532 5,4 77 46 2,680 27,3 389
-6 0,554 5,6 80 47 2,746 28,0 398
-5 0,576 5,9 84 48 2,813 28,7 408
-4 0,599 6,1 87 49 2,881 29,4 418
-3 0,622 6,3 90 50 2,950 30,1 428
-2 0,646 6,6 94 51 3,021 30,8 438
-1 0,670 6,8 97 52 3,092 31,5 448
0 0,695 7,1 101 53 3,165 32,3 459
1 0,721 7,4 105 54 3,240 33,0 470
2 0,747 7,6 108 55 3,315 33,8 481
3 0,774 7,9 112 56 3,392 34,6 492
4 0,802 8,2 116 57 3,470 35,4 503
5 0,830 8,5 120 58 3,549 36,2 515
6 0,859 8,8 124 59 3,630 37,0 526
7 0,888 9,1 129 60 3,712 37,9 538
8 0,918 9,4 133 61 3,796 38,7 550
9 0,949 9,7 138 62 3,881 39,6 563
10 0,981 10,0 142 63 3,967 40,5 575
11 1,013 10,3 147 64 4,055 41,4 588
12 1,046 10,7 152 65 4,144 42,3 601

256.09.072 - D - 11/16 53
 Instalao, Operao e Manuteno

ANEXO II
A etiqueta de capacidade das unidades condensadoras est localizada
externamente conforme indicado nas figuras abaixo. Nesta etiqueta constam
o modelo e o nmero de srie das unidades, dados tcnicos tais como:
tenso, frequncia, fase, capacidade, consumo/corrente (em refrigerao e em
aquecimento), alm do tipo e carga de gs refrigerante.

Unidade Condensadora 38K

54 256.09.072 - D - 11/16
ANOTAES

256.09.072 - D - 11/16 55
 256.09.072 - D - 11/16

* Fonte: Euromonitor International Limited - Produo em Volume de Eletrodomsticos/2013.

CLIMAZON INDUSTRIAL LTDA
Av. Torquato Tapajs, 7937 Lotes14 e 14B
Bairro Tarum - Manaus - AM
CEP: 69.041-025
CNPJ: 04.222.931/0001-95

Lder mundial Marca lder mundial Mais de 600 assistncias

em produo de em vendas de produtos tcnicas e duas fbricas
eletrodomsticos.* para climatizao.** no Brasil.

*Fonte Euromonitor International Limited; 16/edio. Indstria de eletrodomsticos, com relao a definio da categoria de linha branca , produtor em volume de unidades, dados 2015.
**Fonte Euromonitor International Limited; 15/edio. Indstria de eletrodomsticos, volume no varejo em unidades, dados 2014; Ar-Condicionado, Climatizadores e Ventiladores.

www.mideadobrasil.com.br/springermidea SAC 3003.1005 / 0800.648.1005